陕西省水电开发有限公司二郎坝发电公司天生桥电站起重设备维修保养方案
河南卫华重型机械股份有限公司
目录
一、维修、维保承包范围及服务内容 (2)
二、队伍组织结构 (4)
三、质量保证措施 (5)
四、安全消防措施 (7)
五、文明施工 (8)
一、维修、维保范围及服务内容
我公司（简称乙方）根据陕西省水电开发有限公司二郎坝发电公司天生桥电站（简称甲方）提供的所属 1 台起重设备(见附表)维修要求，经过认真分析、论证，结合我公司以往的维修、保养经验，拿出较为可行的方案如下：
一、维修维保范围及服务内容：
1、乙方承担贵司所属 1 台起重设备的维修和技术检查（含安全装置检查）、技
术维护（含加油）。
2、乙方承担维修的分界点为起重机电源开关（含）至起重机本机的维修，电源开
关之前部分由甲方维修。
3、具体服务内容详见合同。
二、甲方职责：
1、甲方协助乙方对本维修、保养的起重机进行登记。
2、甲方应为乙方提供存放工具及备件和值班的场所。
3、甲方向乙方提供维修所需图纸资料。
4、甲方应指派专人与乙方保持协调联系工作。
三、乙方职责：
1、乙方负责为甲方上述起重机进行技术检查，并出具检查结果和检查记录。
2、乙方必须按起重机械修理的质量标准进行检修，达到检修质量标准，保证设备
的正常稳定运行。由于检修质量影响生产和安全，责任和损失由乙方承担。
3、乙方供应检修用辅材，主要包括：清洗油、破布、密封胶、铅油、石棉绳、铁
丝、橡胶石棉板、章单、铅丝、纱布、砂轮片、锯条、普通焊条、焊锡膏、焊
锡、研磨剂、保险丝、绝缘胶布、布条、胶带、黄腊绸、绝缘纸板及低质消耗
材料等。
4、乙方必须按照甲方有关要求进行修理，现场施工前必须与甲方设备管理人员或
工段岗位操作人员联系，作业完成后，甲方上述人员试车验收，确认正常后交
甲方投入使用。
5、乙方实施检修必须遵守甲方相应规章制度，检修完毕清扫现场，更换下来的废
件、废油由乙方运回堆放，废品集中送甲方废品仓库。
6、乙方检修时需更换起重机专用零部件时，由乙方向生产使用单位提出计划，再
由生产使用单位报设备部订购，配件计划做到有适量易损件库存，不影响甲方
持续、稳定的生产要求。主材的领用由车间负责到仓库领出交由乙方使用。
7、乙方建立有效的值班制度和检修制度，不得延误或影响甲方生产。
★乙方承诺
乙方熟知并严格遵守贵司的安全、环保、保卫、生产、检维修等各项制度，服
从项目所在单位(车间)的指挥与协调，服从甲方的统一指挥与协调，不得以生
产、他人检修等影响为借口，无条件的保质、保量、保安全、按期完成维修保
养任务。否则，愿意承担一切后果。
四、安全事项：
1、乙方须具备有效的起重设备安装修理资质证，按甲方有关管理要求到甲方安全
管理部门办理相关手续和接受安全等教育，乙方及从业人员必须具有有效的相
应工种的资格证、资质证。
2、乙方首次进入甲方现场作业，必须与所在单位的安全管理人员取得联系，接受
安全教育，进入现场前接受工段或班组的安全环保交底，并作好书面记录和签
字。交表乙方自存一份。
3、乙方进入甲方现场作业必须穿戴好劳保用品和携带安全警示牌，每次对起重机
实施技术检查和检修，必须与甲方所在岗位人员取得联系，修前切断电源，并
在电源开关上系挂严禁合闸牌。
4、检修需要搭拆脚手架时，由甲方负责联系和组织实施。
5、乙方不得在甲方禁火区动火（包括电焊、气焊、吸烟等），必要时须办理动火
手续后在规定的时间和区域内施工，乙方需要在其他场所动火作业时，必须所
在单位安全员签字同意。
6、检修过程所造成的安全责任事故由乙方自负。
7、在日常维护中乙方必须按照甲方的安全制度执行。
五、其它事项：
乙方向甲方公布承担修理人员值班电话，负责人和承修人的移动电话及晚上紧急抢修所需的电话。
二、队伍组织结构
为了做好甲方的起重机维护、保养、检修工作，乙方将组建贵司服务部，专门从事甲方的起重机维护、紧急抢修、临时检修、计划检修、备品备件离线修复等工作。
我方现有7名具有特种专业操作证人员，其中机械1人，电气焊1名，电工2名，机械工程师1名，电气工程师1名，项目负责人1人。我公司根据贵公司的起重设备维修、保养明细，我方拟从公司抽调1名熟练掌握起重机的各种规范与标准，有丰富的起重机安装、检修经验，熟悉企业的安全管理制度与起重机管理制度，有出色的协调能力与管理才能的管理人员任领班负责人；该负责人全面负责与甲方协调、沟通工作，起重机的保养、维护、检修工作，以确保甲方起重机的正常运行。
从工程部抽调有3年以上起重机检修经验，熟练掌握起重机各种规范与国家标准，技术实力过硬的电工、钳工、焊工组建专业维修队伍。整支维修队伍拟有4人组成，其中机械1人，电气2人，电气焊1人，如特殊情况，保证24小时内人员及时到达现场，全天候配合甲方进行起重机计划检修、确保维修保养起重设备安全运行和满足生产要求。
三、质量保证措施
高素质的施工队伍是保证检修质量的关键，严格的管理机制度是保证检修质量的根本，为了强化管理，特制订质量保证措施如下：
（一）项目经理质量责任制
1、负责甲方的生产、技术管理与安全工作，组织安全检查，组织编制、审查反事故措施与安技劳保措施计划，并保证完成。
2、认真贯彻执行检修管理制度，并结合现场实际情况，组织修编各种现场规程和制度，以保证正常的生产秩序。
3、深入现场，了解起重机的运行、检修情况，检查劳动纪律，保持现场的清洁、整齐，做到文明生产。认真贯彻培训制度，不断提高职工的技术业务水平。
4、审查检修计划，负责落实检修材料与备品配件采购，加强检修管理，组织修前的准备工作和修后的验收工作。
（二）工程技术人员质量责任制
1、负责检修方案的编制与检修工艺落实工作，做好检修施工准备及验收工作，建立建全起重机技术档案与起重机检修台帐，编制检修总结报告。
2、负责检修人员的培训工作，带领检修人员对起重机进行巡检，发现问题及时处理、作好记录，了解起重机运行情况，负责编制检修计划与配件、材料审购计划。
3、对检修全过程提供技术支持。
（三）施工队长质量责任制
1、在施工现场进行“质量第一”的宣传教育，组织全队职工严格按照国家有关规范、标准、图纸等技术文件进行施工。
2、组织施工操作人员熟悉图纸，进行上岗培训。
3、组织参加编写小型工程技术质量措施和安全防范措施，坚持按程序办事，合理组织均衡施工，做到安全文明生产。
4、及时处理施工质量问题，重大技术及质量问题及时向主管副经理汇报。
5、对本队施工的工程质量直接负责。
6、对专用检修工具与测量工具进行妥善保管与检查。
（四）安全员质量责任制
1、加强对施工过程中的安全管理，及时纠正在施工中发现的问题。
2、负责编制安全操作规程，负责对职工劳保防护用品的选用，并督促检查职工在施工中严守安全规则和正确使用防护用品。
3、收集安全资料，制定紧急救援预案，并组织学习和演练。。
4、适时对队员进行安全教育，深入施工现场负责安全指导，协调解决施工中遇到的安全问题及紧急救援。
（五）施工人员质量责任制
1、做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准，懂安全技术，操作规程，会看图纸，会操作，会检查，会测量。坚持按图施工，作好自检记录。
2、严格把住质量关，不合格材料不用，不合格工序不用。
3、爱护设备，珍惜材料，正确使用各种工具、卡、尺、量具。
4、对不按操作规程，不按图纸和技术交底要求施工而造成返工或质量事故，负具体操作责任，并酌情赔偿损失。
专用检修工具与测量工具可以保证高效、高质量的施工；见工具清单
工具清单
在甲方作业，必须严格按照标准化作业，认真做好安全、消防工作。
a）安全技术措施
1、建立健全完整的安全管理组织体制，并根据业主的实际情况制定相关的安全技术措施和操作规程，建立安全检查考核制度。
2、定期对现场施工人员进行安全教育，做到“三不伤害”。
3、坚持标准化作业，切实做好“三方挂牌”、安全确认以及三方挂牌工作，进入现场必须穿戴好劳保防护用品.
4、建立安全巡视检查和安全技术交底制度。
5、每天开工之前施工班组必须进行安全技术交底，交底要有针对性。
6、严格按操作规程作业，2m以上的高空作业必须系好安全带，在高空作业中使用的工具等物，应装入袋内或用绳系牢放好，以免坠落伤人。
在进行立体交叉作业时，各方应协商取隔离或其他有效的安全防护措施。在进入现场施工前，上、下层施工的单位、班组应互相取得联系，搞好协作配合。
7、吊装机具，严格做到“十不吊”。
8、操作人员及特殊工种人员必须持证上岗。
9、所有各种施工机械必须是由劳动和安全部门检验合格后，方可使用；对各种施工机械，使用前应检查与保养，对各类电器设备，检查有无漏电现象。
10、电焊机等必须接地线，以确保施工人员人身安全。
11、各种安全防护设施不准超负荷使用，跳板铺设必须绑扎。
12、一旦发生重大事故，除积极进行抢救外，必须保护事故现场，未经安全部门和公司领导批准不得擅自拆除。
b）消防保卫措施
1、严格执行国家及地方、业主的消防规章制度。
2、严格按照操作规程办事，动火作业必须办理动火证，严禁无证动火，动火须有专人监护。
3、做好入厂施工教育及班前教育。
4、保管好各类消防器具及消防设施，并按业主有关规定及时到指定地点调换使用过的灭火器材。
5、保管好各类备品备件、工具器材，杜绝盗窃事故发生。
五、文明施工
为了加强施工现场有系统、有条理的科学集中管理，切实做好检修维护期间的文明整治及安全防范工作，结合我单位的施工特点和具体情况，特制定以下文明施工守则：
1、施工现场所用场地、道路、大小临时设施，未经公司项目部有关负责人审核及报批，不得擅自实施。
2、实施施工现场的区域或层次文明管理，确保现场场地整洁，道路畅通，无油污、无垃圾、无障碍，保障现场的安全和文明施工。
3、需在现场临时堆放的备件、机具、材料，应一律按甲方的有关要求，有计划、有条理地堆放。如中途有变动，则应按甲方的要求及时办理。
4、施工准备和实施过程中必须使用的机具和用具（如空压机、电焊机、氧气乙炔瓶、电源程序盘、电焊线、氧气乙炔管和钢绳、夹具等）应随时摆放有序、规整，并应有防潮湿、防雨、防漏电和现场保养措施。
5、施工现场应养成每天下班前清理、打扫、回收废料（如电焊头、破布及废弃材料）的良好习惯；对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料应随时拆卸，随时回收，集中处理，保证施工现场的环境卫生。
6、作业区内不得随意动火，如确需动火，则必须由保卫部门开署动火证方可实施，同时必须有切实的安全防范措施。
7、上班前二小时和工作时间内，严禁饮酒，工作时间内不得打闹、睡觉和干私活。
8、遵守公共的道德准则和文明条文，现场不得随地大、小便，不得随意乱丢东西和乱吐痰。
9、遵守施工现场的安全条例和各工种的安全规则。
10、严格遵守标准化程序，坚持每天做好“6s”工作。
11、做好现场保卫工作，同时不得乱拿公司财物。
12、服从业主指挥，保证服务到位，满足甲方的需求。
河南卫华重型机械股份有限公司
管理制度编号：LX-FS-A61550 设备检修安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检修安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。 2.范围 适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。 3.责任者 安全部、工程部、检修单位 4.程序 4.1检修组织 4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成
立大修指挥部，需有安全部门参加。 4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间（部门）大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。 4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。 4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。 4.2检修准备 4.2.1各车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。 4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修
起重机大修改造方案 一、大修前的准备工作 （一）场地安排 根据甲方要求，具体施工地点及场地由维修方指定，承修方负责架设，调整修理平台，此工作应在全部维修人员到达前承修方具体派人完成。 （二）基本设备及工具（工装） 1、起吊设备5-100吨汽车吊（临时租用）。 2、电焊机3-5部。 3、氧气切割若干套。 4、电工工具若干套。 5、钳工工具若干套。 6、除锈工具若干套。 7、检查工具:水平仪30m钢卷尺，探伤设备（外协），千分尺，游标卡尺，框 式水平仪，拉力计等。 8、检查维修平台，长≥2.5m，宽1.5～2m，20块。 9、空气压缩机2台及喷漆工具。 10、起重工具：手拉葫芦、千斤顶、撬杠等）。 11、烘箱:≥1300×≥1000（用于烘干电机定转子及制动器线圈）。 （三）、人员配备 在大修开工前，郑起公司需提前组织一支专门用于此项工程的修理安装队，队长应由一名组织领导办事协调能力强，安装维修经验丰富的人员担任，其它配备的人员有钳工15名（具有安装维修上岗证），电工5名(有特殊工种上岗证)，电焊工5名(有特殊工种上岗证)，起重工2名(有特殊工种上岗证)，辅助工10名，工程师1名，共31人。
以上人员上岗前应进行技术安全培训，经考核合格后方可上岗。 二、起重机检测修理 （一）整机运输前的清点 起重机在从货场运至检修地点前，应由甲乙双方派人进行清点。首先应根据甲方先编好的序号，根据合同要求，对所要运出的起重机部件进行清点，甲方应尽可能提供该台起重机有关原始资料，如原生产厂发货清单，随机图纸、拆卸记录等，先清点主要部件，如桥架、小车、司机室，如有缺件，要逐一登记，双方签字认可同，并编制交接清单，然后，由乙方装车运入施工现场。 （二）桥架及大车运行机构的检测维修 将运至现场的起重机主被动两侧端梁在已校正平直度的平台上进行对接，然 注意在测量前必须以大车四个车轮为基本找平，然后垫好。 如检测中出现桥架弯形不合格项目，应一一记录，然后进行调整，主梁上拱度如达不到规定标准，应与甲方监管人员协商采用何种校正的方法，主梁上拱度校正的方法目前有两种，一种为火焰矫正法，一种为予应力法。 予应力修复方法即在主梁下盖板处，根据主梁下沉的程度，安装上3-5根经过计算的钢筋，旋动两螺母拉紧钢筋，使主梁下部承受一个偏心压力，促使主梁向上弯曲，达到恢复规定拱度的目的。火焰矫正法即用氧气乙炔火焰加热桥架结
污水处理厂设备维修方案
一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；
3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；
2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：
金昌市钰恒实业有限公司制度 金钰制〔2019〕25 号 金昌市钰恒实业有限公司 设备维修作业安全管理制度 为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，特制订《金昌市钰恒实业有限公司设备维修作业安全管理制度》，现发布施行，望各单位严格遵照执行。 金昌市钰恒实业有限公司 2019年4月23日 【签发人】 【审核人】魏中 【起草人】唐晓峰 【起草部门】安全环保部 【适用范围】公司各单位
1 目的 为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。 3 职责与分工 主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门：公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 检修前准备 4.1.1 编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1.2 检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。 4.1.3 检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。 4.1.4 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后，方可作业，作业时必须按规定
穿戴好劳动防护用品。 4.1.5 清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。 4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。 4.1.7 检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。 4.1.8 设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。 4.1.9 检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控，方能检修。 4.2 检修安全规定 4.2.1 检修人员要对检修项目进行检查，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。 4.2.2 一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。4.2.3 凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理《安全作业许可证》。 4.2.4 容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等。4.2.5 凡检修用的临时照明，应使用12V
双梁桥式起重机变频改造 方案精 The pony was revised in January 2021
吊钩桥式起重机电控系统改 造 方 案 单位 : 纽科伦(新乡起重机有限公司目录 1 综述 1.1 总则 1.2 适用标准 1.3 变频控制的优点 1.4 电气系统主数据 2 变频调速的主要优势 2.1 变频调速的主要效益表现 2.2 变频调速的主要特点 3 改造方案 4系统改造计算
5 低压开关柜 6 工程设计和资料 7 电气安装和施工 8 调试 9 项目管理 10 技术联络 1 综述 本技术规格书描述了电动双梁桥式起重机改造变频系统调试的内容及范围。 1.1 总则 电动双梁起重机原控制系统为空操普通电阻调速控制, 现应用户要求改造为空操变频控制。 1.2 适用标准 IEC, DIN, VDE 1.3 主要参数 起升速度 1/10 小车运行速度 1/10 大车机构运行速度 1/10 1.4 电气系统主数据
供电 380V 50Hz, 三相四线 主机构交流电机 380 V 控制系统 380V, 50 Hz 2 变频调速主要优点 2.1 变频调速主要变现: 节能;提高生产效率;调速;提高产品性能;提高生产线的自动化和改善使用环境等方面。 2.2 变频调速主要特点: 2.2.1 控制电机的启动电流,增加电机和减速机使用寿命。 2.2.2 降低电力线路电压波动,保护电网。 2.2.3 启动时需要的功率更低,达到节能减耗效果。 2.2.4 可控的加速功能,使起重机可缓慢加速,起重机运行平稳,减少机械磨损。 2.2.5 可调的运行速度,使用起来更方便。 2.2.6 可调的转矩极限,保护机械不损坏。 2.2.7 受控的停止方式,使停止更平稳。 2.2.8 节能,能节能 20%。 2.2.9 可逆运行控制,能简化线路,降低改造率。 3 改造方案
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法
在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书； （2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具
设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修
计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。
设备检修安全管理制度 一、目的 为加强我厂设备检修安全管理力度，防止设备检修作业过程安全事故的发生，特制定本制度。 二、适用范围 矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员，主管。 三、管理职责 维修班长：是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业，教育和监督员工遵守安全操作规程，穿戴好劳动防护用品，检查安全隐患并及时组织排除。 维修班员工：严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程，服从班长的安全管理，提出改善安全管理的意见，建议。 安全员：对作业场所的安全状况，员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查，发现隐患责成整改。 厂部主管：与班组，特殊工种签定安全生产责任书，并检查执行情况，完善并督促执行安全生产制度，协调解决安全生产中存在的问题。
四、设备检修安全守则 1、每天班前会安排当天工作任务时，必须同时布置安全工作，并对工作环境进行安全检查，发现隐患，先行排除。 2、所有参加设备检修人员，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各种安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 3、检修现场要严格管理烟火，严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。 4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气，换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。 5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后，必须由原挂牌人摘牌送电。 6、进行行车吊运时，应首先检查行车各部是否良好，吊具是否完好，匹配，不得超过核定载荷，起吊钢丝绳，被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊，确认无安全隐患后方可进行吊运作业。 7、检修过程如有危险作业，临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》，并经审批许可，落实安全措施后再作业。否则，检修人员可拒绝检修。
设备维护安全管理制度 设备维护是指在生产过程中，维持设备精度或功能而进行的设备活动。由于其维护过程是在设备运转过程中进行的，在接近设备和设备范围内进行维护时，具有高度危险性。为此，针对维护特点，特制定本制度。 在设备维护中，涉及到设备检修活动，其安全规定按《设备检修安全管理制度》中相关条款执行。 1 本文特定称谓的定义： 1．1 机械设备组成：由动力设备将各种形式的动力能变为机械能输入，经传动机构转换为适宜的力或速度后，传递给执行机构，通过执行机构与物料的直接作用，完成作业或服务任务，而组成机械的各部份，借助支承装置连接成一个整体。 1．2 动力设备：提供机械工作的动力源。主要有电机、泵、油马达、压空气源等。 执行机构：通过某种器具与物料的相对运动或直接作用来改变物料的形状、尺寸、状态、位置的机构。 1．3 电工安全用具：电工在进行设备点检、检查、维护、检修作业中，所使用的，对电能的传递、转换具有安全保护作用的专用器具。主要构成有：起绝缘作用的绝缘安全用具如绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘站台等；起验电或测量作用的携带式电压和电流指示器；防止坠落的登高作业用具，如梯子、高凳、安全腰带等；保证检修安全的临时接地线、遮栏、标示牌；起防护作用的护目镜、手套等。其中，绝缘安全用具又分为基本安全用具和辅助安全用具。 1．4 基本安全用具和辅助安全用具：基本安全用具——指其绝缘强度能长时间承受电气设备工作电压。如绝缘杆、绝缘夹钳、高压验电器等；辅助安全用具——指其绝缘强度不能承受电气设备的工作电压，只能加强基本安全用具的保安作用，或用来防止跨步电压触电及电灼伤。 1．5 操作区：执行机构及其周围区域供操作者进行作业的主要区域。 1．6 传动机构：是用来将动力设备与工作机构联系起来，传递运动和力（力矩），或改变运动形式的机构。 1．7 控制操纵系统：是用来操纵机械的启动、制动、换向、调速等运动，控制机械的压力、温度、速度等工作状态的机构系统。 1．8 危险区域：把使人面临损伤或危害健康风险的机器内部或周围的某一区域称为危险区域。主要有运动部件本身和附件的外形轮廓随其运动轨迹运动而形成的空间范围；工件及其工具的输送设备、变形设备所形成的流水线范围；能量设备（部件）中能量的分布、储存处及能量作用范围（如电器控制柜、高压容器、行车上及下方等）等。 1．9 电气设备归类：电气设备是为机械机构提供动力，控制、操作的设备。在上述设备组成中，电气控制系统、操作系统包括在“控制操纵系统”中，电气传动系统包括在“传动机构”中。 1．10 维修：指对设备技术状态劣化后，使设备的功能、精度难以满足产品的质量、产量要求，或者发生故障后，为恢复设备性能、精度，采取更换、修复磨损、失效的零（部）件，并对局部或整体设备进行检查、调整的技术活动。是对设备隐患、故障进行修复，是一种恢复设备性能、精度的工作。 1．11 维护：指为保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作。主要有：检查、润滑、清洁、调整、检测、紧固、补充、安全件及易损件的更换、保养类作业等到工作。是一种保持设备性能、精度的工作。 1．12 交叉作业：在对同一作业面或作业区、作业对象进行作业时，存在着在空间上或时间上、工序上有二个或以上的重叠。
综合试验大厅项目 双梁桥式起重机吊装安装 施工方案 中国核工业二三建设有限公司 2015年3月11日
编码： 重大 综合试验大厅项目 双梁桥式起重机吊装安装 施工方案 编制： 校审： 批准： 中国核工业二三建设有限公司 2015年03月15日 目 录 1 适用范围 (1) 综合 一般
2编制依据 (1) 3工程概况 (1) 4施工工序 (2) 5施工准备 (3) 6起重机吊装工艺步序 (8) 7起重机试运转 (10) 8起重机安装质量管理 (12) 9HSE管理 (17) 10应急预案23 11施工进度及主要资源需求计划25 12附录28
1适用范围 本方案适用于综合试验大厅双梁桥式起重机施工，安装技术参数以随机图纸资料为准。 2编制依据 GB/T6067-2010 起重机安全规程 GB／T14405－2011 通用桥式起重机 GB5905 -2011 起重机试验规范和程序 GB50278-2010 起重设备吊装工程施工及验收规范 GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB/T 1.1—2009 标准化工作导则 GB/T 15496—2003 企业标准体系要求 GB/T 15497—2003 企业标准体系技术标准体系 GB/T 15498—2003 企业标准体系管理标准和工作标准体系 GB/T 19273—2003 企业标准体系评价与改进 GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系规范 GB/T 19000—2000 质量管理体系要求（idt ISO 9001:2000） GB/T 24001—2000 环境管理体系规范及使用指南（idt ISO 14001:1996） JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 3工程概况 1、中国核工业二三建设有限公司委托河南卫华重型机械股份有限公司设计生产的双梁桥式起重机，进行现场吊装与调试； 吊装地点：四川省成都市双流县华阳镇。 1.1、起重机结构与技术性能参数： ①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架、起重小车、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）： ②起重机技术性能参数及重量尺寸详见随机文件中起重机技术性能表 1.2、设备主要部件重量
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全设备管理和检修、维修制度 (通用版)
安全设备管理和检修、维修制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。 2、加强对设备操作、维修人员的技术培训，制定岗位技术操作规程。 3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。 4、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在工作记录中详细记录。 5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展，防止缺陷扩大。 6、实行系统的设备巡检标准、保证体系，确保职责明确、检查有效。同时，做好信息传递与反馈，建立检查登记台账。 7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。 8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给予不同程度的处理；对于精心操作、忠于职
起重机改造方案
根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为确保起重机械安全使用可靠。即按国家有关标准、规范对起重机维修前检测，并以此对该起重机运行部分、电器部分、起升部分、机械部分、金属部分、主梁加长等结构进行维修改造、更换，特制定改造施工方案，改造后的起重机达到国家有关标准，规范安全可靠，正常使用，提高工作效率的目的。 一、产品简介： 通用桥式起重机（以下简称起重机）是按《起重机设计规范》GB3811-208 8及《通用门式起重机》GB/T14406-93等标准。 起重机有桥架、运行机构、运行小车、电器部分等组成，地面遥控操作，属于中型起重设备，其额定载荷16t,跨度25m,使用温度-25℃～+40℃，湿度≤8 0％，无火灾、爆炸危险品及腐蚀介质的环境工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃，易爆炸物品。 二、改造依据： 1、GB3811-208 《起重机设计规范》 2、GB/T18453-2001 《起重机维修手册》 3、GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 4、GB986-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本尺寸》 三、起重机基本技术参数： 起重量： 16T 跨度： 25m 起升高度：9m 操作方式：地操 工作级别：A5 三、改造维修内容： 1、对起重机主梁加固改造，以满足单钩单次吊装30吨的要求。 2、更换运行小车，把原有小车更换为32T电动葫芦桥式起重机小车。 3、焊接、加固部分的防锈处理 4、检修其他传动及主要受力部位 四、选用材料 1、主梁改造采用槽钢、钢板拼接成箱型梁，然后分3节吊装，焊接在主梁底部，以增强主梁的强度。 2、小车更换为32T葫芦双梁起重机小车，由厂家成套发货。 五、技术要求： 1、对起重机重新进行检测，按型式试验要求对桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构（电动葫芦）检测，全部符合要求后再进行安装。 改造后重新测量起重机拱度要求，达到如下标准：
精品文档，放心下载，放心阅读 设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类
① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书；
管理制度编号：LX-FS-A34575 设备检修保养安全管理制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检修保养安全管理制度标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品，禁止吸烟、饮酒、打闹，检修人员不得带病工作。 2、在检修保养工作进行前，首先,检修人员应通知现场值班人员，由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。 3、在检修保养工作进行前，由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源，并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。 4、上下机械时尽量使用梯子，同时注意梯子与地面夹角，并由专人看护，防止梯子滑倒摔伤检修人
桥式起重机维修施工 方案 施工单位: 使用单位: 维修日期:
一、概况 1、甲方使用单位： 2、受使用单位的委托，维修桥式起重机主体及电动葫芦共计7套。 3、乙方施工单位： 4、起重机型号（主要参数）：LH2-22.5 3台LH3-22.5 2台LH5-22.5 2台（1）、起重量：吨、起升高度米、旋臂长：米 （2）、环链电动葫芦起重量：吨、起升高度米、运行速度米/分 4、计划维修期限：天／台，有遇加工件天／台，根据使用单位的情况制定维修周期。 二、维修总体工艺流程：
三、维修步骤 1、准备维修场地，连接动力电源及维修工具。 2、起重设备整体吊下。 3、运到指定维修位置。 4、整体放到支架上。 5、小车吊下放到维修支架上。 6、吊钩探伤测试。 7、小车机械维修更换部件，电器部件更换。 8、大车端梁机械部分维修更换，根据端梁情况是否更换，走台检查或加固。 9、组装端梁并校正。 10、大梁调整。 11、小车组装试车。 12、整车电器电路调试。 13、起重设备移动至工位调试。 四、试车竣工 起重机试验应遵循GB/T5905规定的规范和程序 1、目测检查各机构、电器及安全装置、制动器和控制器，金属结构的连接，吊钩、钢丝绳及它们的紧固接头。
2、接通电源开动起重机空载做各方向动作试验，经2-3次逐渐加载至额定起重量测量下挠度。 3、按JB/T89600-99做1.1倍动载试验，验证起重机机构和制动器功能并做运动全过程中的起动和停止。 4、按GB/T3768的规定测起重机噪音≤85分贝。 五、双方预验收及竣工验收（按国家规定执行） 六、安全要求 （一）组织措施 1、施工前现场施工负责人将安装施工方案和主要安装工艺要求向全体安装人员进行安装技术交底。 2、重温各种安装操作规程，每个人必须熟知。 3、由现场施工负责人和安全员对施工起重机及吊具，周围环境安全措施和防护用品等进行检查，确认无问题，方可施工。 4、确定安装施工指挥人员，明确该指挥信号。 （二）主要安全技术措施 1、施工人员进现场带安全帽，高空作业系好安全带。 2、特种作业人员持证上岗。 3、明确专人做好作业区域的警戒工作。 4、停电及通电要专人对口联络和监督。 5、高空作业人员需带工具袋，不准随意乱抛物品。 七、劳动力组织（根据工程规模配备人员数量）
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
设备检维修作业安全管理规定BGGY-ZC14-2016 1 范围 本制度适用于公司生产区域内的设备大、中修与抢险作业。 2 职责 本制度由生产部门负责监督实施。 3 检修前的准备 3.1 设备检修作业前应办理《危险作业审批单》。 3.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4 检修项目负责人应对检修安全负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。 3.5 检修设备如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业，应按规定办理相应的安全作业证。 4 检修前的安全教育 4.1 检修前必须对参加检修的人员进行安全教育。 4.2 安全教育的内容包括：检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修过程中个人防护用品的正确佩戴和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 5 检修前的安全检查和措施
5.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.2 应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 5.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查，保证完好。 5.4 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 5.5 需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。 6 检修作业中的安全要求 6.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 6.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。 6.3 电气设备检修作业应遵守电器安全工作规定。 6.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离检修现场。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员继续作业。 7 检修作业完成后的安全要求
设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长：张文笔 副组长：马子良 副组长：腰增强 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检 维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容
设备名称： 检维修内容： 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置 稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六、现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应 急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。
设备维修安全管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备维修安全管理制度1、目的：为了保证机台正常运行，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。 2、范围：适用于机电设备维修安全操作管理 3、责任者：设备工程组、生产部及机电设备使用部门 4、程序： 4.1电气维修
4.2机械维修
5) 各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。 6高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。 7) 电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。 8) 设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。 9) 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。 10) 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
11) 机械在转动时禁止做以下维修工作： a)用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。 b) 取下或停用安全装置及设施。 c) 进行安装、拆卸、修理等工作。 d)向转动轮结合处浇抹润滑油。 12) 使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。 13) 使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。 15) 为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查： 可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。 在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。