法兰标准、螺纹接头（相关内容培训）
注：1、JB标准示例中系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准尺寸互换，系列2尺寸与原机械部标准尺寸互换，系列2不标记。 2、JB82-59 已被JB/T82.1~82.4代替。 3、GB标准示例中“系列Ⅱ”为配用米制管代号，配用英制管不标记。 二、HG20592法兰标准 1、HG20592～20614-97属欧洲体系标准，适用的钢管外径有国际通用系列（A）和国内沿用系列（B）两种，管法兰统一以HG20592标准号标志。 本标准适用于PN为0.25Mpa至25.0Mpa的钢制管法兰和法兰盘。 注：PN≤4.0MPa的突面法兰采用非金属平垫片；采用聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时，可车制密纹水线，密封面代号为RF（A）。 4、标记示例 示例1：公称通径100mm、公称压力10.0Mpa、配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为8mm，其标记为：HG 20592 法兰WN100-10.0 FM S=8mm 16Mn 示例2：公称通径150mm、公称压力16.0Mpa、配用英制管的环连接面带颈对焊钢制管法兰，材料为16 Mn，钢管壁厚为10mm，其标记为：HG 20592 法兰WN150（A）-16.0 RJ S=10mm 16Mn （带颈对焊法兰、对焊环松套法兰应标注钢管壁厚）
三、HG20615法兰标准 1、HG20615～HG20635-97属美洲体系标准，适用于国际通用系列的钢管外径尺寸，管法兰标准号统一标记为HG20615，并适用于公称压力PN 为2.0Mpa (Class150)至42.0Mpa（Class2500）的钢制管法兰和法兰盖。 2 注：注：PN≤5.0MPa的突面法兰采用非金属平垫片、聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时，可车制密纹水线，密封面代号为RF（A）。 4、标记示例 示例1：公称通径100mm、公称压为11.0MPa的凸面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚表号Sch80， 其标记为：HG20615 法兰WN100-11.0 M Sch80 16Mn 示例2：公称通径500mm，公称压力2.0MPa的全平面整体钢制管法兰，材料为WCB，密封面表面粗糙度为Ra0.8~1.6 其标记为：HG20615 法兰IF500-2.0 FF WCB Ra0.8~1.6 5、HG5001~HG5028-58 HG20592~HG20635-97已代替HG5001~HG5028-58。 平焊法兰HG5010-58 标注示例1：公称压力P g=10公斤／厘米2 ，公称直径D g=100毫米， 标记为：法兰P g10D g100HG5010-58 凸凹面对焊法兰HG5016-58 标注示例2：公称压力P g=40公斤／厘米2 ，公称直径D g=100毫米的凸面对焊法兰HG5016-58， 标记为：凸面法兰P g40D g100HG5016-58
1 1 范围 本标准规定了公称压力PN 为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa 和公称压力PN 为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa 的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN0.25～PN42.0MPa 的平面、突面对焊钢制管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9112—2000 钢制管法兰 类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件 3 法兰的型式与尺寸 3.1 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN 4.0MPa 平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表6的规定。 3.2 PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN 4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表1～表9的规定。 3.3 PN2.0MPa 平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定，尺寸应符合表10的规定。 3.4 PN2.0和PN5.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定，尺寸应符合表10和表11的规定。 3.5 PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定，尺寸应符合表12～表15的规定。 4 法兰的技术要求 4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—2000附录A （标准的附录）的规定。 4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B （提示的附录）的规定。 5 标记 5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列Ⅱ”，配用英制管不标记）和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合GB/T 9112的规定。 国家质量技术监督局2000-09-28批准 2001-07-01实施
化工机械与设备》过程考核 1.55MPa立式液氨储罐的人孔设计与 题目： 选型 系别： 班级： 姓名：hk 学号： 队别： 队员： 教师： 日期：2012-12-13 目录 第一章前言 (1) 1.1 设计人孔的目的 (1) 第二章人孔的机械设计 (1) 2.1 选择人孔 (1) 2.2 核算人孔补强 (1) 2.3 机械设计标准参数 (3) 2.3.1不锈钢类 (3)
2.3.2 人孔的PN2.5DN明细表 (4) 第三章人孔工艺设计 (5) 3.1 人孔的功能类型： (5) 3.2 材料的选择 (5) 3.3 人孔直径及人孔中心距底板尺寸 (5) 第四章总结 (6) 第五章参考文献 (6)
第一章 前言 1.1 设计人孔的目的 人孔是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，通常与防火器、机械呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生事故，又有起到安全阻火作用，是保护储罐的安全装置，特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。 设计条件：管经308mm ×5；工作介质：水蒸气；表压：1.55MPa 第二章 人孔的机械设计 2.1 选择人孔 根据储罐是在常温下及最高工作压力为 1.55MPa 条件下工作,人孔的标准按公称压力为 1.0 MPa 等级选取，考虑到人孔盖直径较大较重,故选用回转盖对焊法兰（GH21518-2005）,公称直径 450，突面法兰密封面。 该人孔标记为：人孔 RF Ⅳ(A·G)450-2.5 GH21518-2005 另外还要考虑人孔补强,确定补强圈尺寸,由于人孔的筒节不是采用无缝钢管,故不能直接选用补强圈标准。本设计所选用的人孔筒节内径为 d i = 450mm ,壁 厚 δ m = 6mm 立式储罐为腐蚀介质压力容器，故其所有焊缝（包括角焊缝）均采用全焊透结构。 查表得人孔的筒体尺寸为 Φ 480×12，由标准 JB/T 4736-2002 查得补强圈尺寸为：内径 Di= 490mm 外径 Do= 760mm 2.2 核算人孔补强 补强圈坡口取D 型立式储罐设计说明书 开孔补强的有关计算参数如下： 1、筒体的计算壁厚： []mm P D P e i e 1.2594 .0117021200594.02=-???= -= φσσ
1、法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件（如人孔、视镜液面计等）中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准： 有GB系列（国家标准）、JB系列（机械部）、HG系列（化工部）、ASME （美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。
2、12种法兰类型及密封面形式 （1）板式平焊法兰 板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 （2）带颈平焊法兰 带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰（又称GB法兰）的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。 优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点： 带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 （3）带颈对焊法兰
人孔、手孔的型式分类及型式代号和技术参数 添加时间：2010-10-30 15:24点击次数：355返回上页一、人手、手孔的材料选择及技术参数 人孔、手孔的材料选择参照法兰、常用材料有碳素钢、低合金钢、不锈钢等。 二、人孔、手孔的型式分类及型式代号和技术参数 1.碳素钢、低合金钢类 名称标准号适用通经DN 适用压力MPa 常压人孔HG21515 400～600 常压 回转盖板平焊法兰人孔HG21516 400～600 0.6 回转盖带颈平焊法兰人孔HG21517 400～600 1.0，1.6 回转盖带颈对焊法兰人孔HG21518 400～600 2.5，4.0，6.3 垂直吊盖板式平焊法兰人孔HG21519 400～600 0.6 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔HG21520 400～600 1.0，1.6 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔HG21521 400～600 2.5，4.0，6.3 水平吊盖板式平焊法兰人孔HG21522 400～600 0.6 水平吊盖带颈平焊法兰人孔HG21523 400～600 1.0，1.6 水平吊盖带颈对焊法兰人孔HG21524 400～600 2.5，4.0，6.3 常压旋柄快开人孔HG21525 400～500 常压 椭圆形回转盖快开人孔HG21526 450×350 0.6 回转拱盖快开人孔HG21527 400～500 0.6 常压手孔HG21528 150，250 常压 板式平焊法兰手孔HG21529 150，250 0.25 带颈平焊法兰手孔HG21530 150，250 1.0，1.6 带颈对焊法兰手孔HG21531 150，250 2.5，4.0，6.3 回转盖带颈对焊法兰手孔HG21532 250 4.0，6.3 常压快开手孔HG21533 150，250 常压 旋柄快开手孔HG21534 150，250 0.25
焊接专业词汇－英中对照 weldable adj. 可焊的 weldless adj. 无焊缝的 weldment n. 焊(接)件 double-bevel groove weld 双斜边坡口焊缝, K形坡口焊缝 butt weld 对接焊缝 groove weld 坡口焊 contour weld 特形焊接 automatic spot weld 自动点焊法 explosive weld 爆炸焊接 gas-pressure weld 气压焊 concave fillet weld 凹角焊 downhand weld 平焊缝 carbon arc weld 碳极弧焊 braze welding 硬焊, 铜焊, 钎焊 air-acetylene welding空气-乙炔焊接 argon arc welding 氩弧焊 automatic slag-pool welding 自动电渣焊aircomatic welding 自动调弧氩弧焊, 惰性气体保护金属极弧焊 aluminothermic welding 铸焊, 铝热剂焊接 butt welding 对接焊, 对焊 austenite welding 不锈钢(焊条)焊接 automatic submerged arc welding 自动埋弧焊argon shielded arc welding 氩护电弧焊 weld all around围焊 weld appearance驾吨焊缝外观 welding powder 焊粉 weldable steel可焊钢;焊接钢 weldable copper可焊复合铜板 non-weldable steel不可焊接的钢 high strength weldable aluminium alloy高强度可焊铝合金 weldable可焊的 non-weldable不可焊接的 weldable strain gauge悦焊接式应变计weldbonding粘焊(指电阻点焊与用粘胶粘接相结合的焊接) welddecay[冶]焊接区晶间腐蚀 welded all around（round）沿周边焊接的lap welded casing搭焊套管 welded aluminum alloy（WAA）焊制铝合金 welded and expansion joint焊接加胀接法 welded and rolled tube joint焊胀 welded armor焊接甲板 welded attachment焊接附件 welded austenitic stainless steel pipe焊接奥氏体不 锈钢钢管 welded bellows焊接波纹管 welded body焊接车身;焊体 welded bond焊接轨隙连接器 welded cap焊接管封头 projection welded cap凸焊帽;有凹凸的焊帽 welded bridge焊接桥, 焊接桥梁 welded casing焊接套管 welded case焊接机匣 helically-welded case螺旋焊接壳体 welded chain焊接链 welded cathode焊接阴极 welded connection焊接合,焊接头,焊接联结 shop-welded connection厂焊接头 welded construction 焊接结构 all-welded construction全焊结构 welded contact rectifier熔接整流器 welded corner joint角焊接 welded crossing焊接断面 welded digester焊接蒸煮锅 welded elbow焊接机械肘, 焊接弯头 welded encapsulation焊接封装 welded ends焊接连接端 welded fin tube焊片式翅片管 welded fissure焊接裂缝,焊合的裂缝, 焊接裂纹 welded fitting焊接式管接头 welded flange焊接法兰;焊接翼缘 manhole with common welded flange平焊法兰人 孔 manhole with butt welded flange对焊法兰人孔 handhole with butt welded flange对焊法兰手孔 welded flat head焊接式平盖 welded frame焊接骨架, 焊接车架, 焊接隔框 tubular welded frame scaffold管状焊接框架式脚手 架 welded frog焊接辙叉 welded gasket焊接垫 tie-in weld管段间焊接 powder weld process粉末焊接法 intermittent fillet weld断续角焊缝 edge weld端接焊缝 tack weld定位焊 backing run; backing weld打底焊道 strapped weld; strapped joint搭板对接焊缝 strength weld承载焊缝 lap fillet welding搭接角焊 overlap welding; lap welding搭接焊 magneticetic pulse welding磁力脉冲焊 flywheel type friction welding; inertia welding储能 摩擦焊 stored energy welding储能焊 percussion welding冲击焊 workshop welding车间焊接 explosive welding爆炸焊接 blasting welding factory爆破焊接厂 welded eye焊眼 welded elbow; welded ell焊接直角弯头 welded nut焊接螺母 welded tank焊接罐 welded pipe焊接管 ratio-frequency welded tube高频焊管 furnace butt-welded pipe对接炉焊管 hammer welded pipe锻焊管 lap welded casing搭焊套管 concave fillet weld凹形角焊缝 automatic spot weld自动点焊法 butt weld对接焊缝 carbon arc weld碳极弧焊 concave fillet weld凹角焊 contour weld特形焊接 double-bevel groove weld双斜边坡口焊缝, K形坡 口焊缝
钢制管法兰用金属环垫 (欧洲体系) HG20612—97 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢制管法兰(欧洲体系)用八角形、椭圆形金属环垫的型式，尺寸和技术条件。 本标准适用于HG20592所规定的公称压力PN为6.3MPa(63bar)～25.0MPa(250bar)的环连接面带颈对焊钢制管法兰和整体钢制管法兰用金属环垫。 2引用标准 GB699《优质碳素结构钢技术条件》 GB1220《不锈钢棒》 HG20592《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》 JB4726～4728《压力容器用锻钢件》 3垫片使用条件 垫片的最高工作温度按表3—1的规定。 表3—1垫片的最高使用温度 材料名称标准最高使用温度℃ 1O或08GB696450 0Cr13540 018Ni9或0Cr17Ni12Mo2GB1220 600
4垫片型式和尺寸 4.0.1金属环垫按截面形状分为八角型和椭圆型金属环垫，如图4.O.1所示。 图4.0.1垫片的型式 4.O.2八角形、椭圆形金属环垫的尺寸按表4.O.2的规定。 4.O.3表4.O.2所列的垫片尺寸适用于HG20592所列A、B两个钢管外径系列的钢制管法兰。
表4.0.2八角形、椭圆形金属环垫的尺寸 (mm) PN6.3Mpa(63bar) PN10.0Mpa(100bar)环高环高公称通径DN 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 153581314 5.53581314 5.5204581314 5.54581314 5.5255081314 5.55081314 5.5326581314 5.56581314 5.5407581314 5.57581314 5.55085111618885111618865110111618811011161888011511161881151116188100145111618814511161881251751116188175111618815020511161882051116188200265111618826511161882503201116188320111618830037511161883751116188350420111618842015.5222410.5400 480 11 16 18 848015.5 22 24 10.5 续表 4.0.2 (mm) PN6.3Mpa(63bar) PN10.0Mpa(100bar)环高环高公称通径DN 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 153581314 5.54081314 5.5204581314 5.54581314 5.5255081314 5.55081314 5.5326581314 5.56581314 5.5407581314 5.57581314 5.5509511161889511161886511011161881101116188801301116188135111618810016011161881601116188125190111618819511161881502051320229210132022920027515.5222410.527515.5222410.525033015.5222410.533015.5222410.5300 380 21 28 30 14 38021 28 30 14
PN10 1017.2149060144M124121435 2.3630.580.591521.3189565144M124621438 3.2630.680.682026.92510575144M125621640 3.2640.970.982533.73211585144M126521640 3.264 1.16 1.183242.438140100184M167621842 3.665 1.90 1.944048.345150110184M168421845 3.675 2.21 2.255060.357165125184M169922045485 2.91 2.966576.176185145184M1611822045 2.9106 3.49 3.49带颈对焊法兰/RF(HG20595-97) 公称通径DN 钢管外径A/mm 连接尺寸密封面/mm 法兰厚度C/mm 法兰高度H/mm 法兰颈/mm 理论重量（kg ）法兰外径D/mm 螺栓孔 中心直径K/mm 螺栓孔 径L/mm 螺栓d f N S 系列Ⅰ系列Ⅱ数量n 螺纹规 格系列Ⅰ系列Ⅱ 系列Ⅰ系列Ⅱ28324046H1R 566474928088.989200160188M1613222050 3.2106 3.99 3.99100114.3108220180188M1615622252 3.6126 4.92 5.15125139.7133250210188M16184222554126 6.27 6.60150168.3159285240228M2021122455 4.51288.228.78200219.1219340295228M2026622462 6.316811.5011.512502732733953502212M2031922668 6.3161015.1515.15300323.93254454002212M20370226687.1 161018.1818.03350355.63775054602216M20429226683904008161025.4122.58400406.44265655152616M24480226724404458.8161030.9527.584504574806155652620M245302287248850010161236.4727.035005085306706202620M245822287554055011161242.9038.306006106307807253020M276822288064065012.5181262.4156.707007117208958403024M277945308074674412.5181268.1264.4580081382010159503324M309015329084885012.5181291.0488.01900914920111510503328M30100153495948 950 12.52012106.9103.9100010161020123011603628M3311125349512.52012123.9121.3120012201220145513803932M36132853811512.52512183.7183.7140014201420167515904236M39153054212012.52512246.7246.7160016201620191518204840M45175054613012.52512346.0346.0180018201820211520204844M45195055014012.53015419.4419.42000 2020 2020 2325 2230 48 48 M45 2150 5 54 150 12.5 30 15 519.8 519.8 1051110130158184234288342 12561460166618662070
PN1.6Mpa(16bar)平面、凸面对焊钢制管法兰（GB/T 9115.1-2000）(mm) 公称直径 DN 法兰焊端 外径 A 连接尺寸密封面 法兰厚 度 C 法兰高 度H 法兰外径 D 螺栓孔中 心圆直径 K 螺栓孔径 L 螺栓 d f 数量 n 螺纹 规格 10149060144M124121435 151********M124621438 202510575144M125621640 253211585144M126521640 3238140100184M167621842 4045150110184M168421845 5057165125184M169922048 6576185145184M1611822045 8089200160188M1613222050 100108235180188M1615622252 125133*********M1618422255 150159285240228M2021122455 2002193402952212M2026622462 2502734053552612M2431922670 3003254604102612M2437022878 3503775204702616M2442923082 4004265805253016M2748023285 4504806405853020M2754824087 5005307156503320M3060924490 6006308407703620M3372025495 7007209108403624M33794538100 80082010259503924M36901538105
突面、凹凸面、榫槽面法兰的密封面尺寸f1、f2包括在法兰厚度C内。环连接面法兰的突台高度E未包括在法兰厚度C内。 采用B系列钢管外径的DN350-900法兰，应在法兰的螺栓支承面，以螺栓孔为中心，锪出下表所列直径的平面，适用于紧固件的装配。锪平面与法兰的螺栓支承面齐平，允许与法兰颈部大端直径N或转角R相交。带颈对焊钢制管法兰(HG20595-97) 法兰密封面适用范围 螺栓直径螺栓孔直径L 螺栓直径锪平面直径 483666锪平面直径 M202240M33螺栓孔直径L M3942763971M3689 M30 33 61 M45 48 M242653M2730
A B 1017.2149060144M12142828263350.661521.3189565144M12143232263380.752026.92510575144M12164040 2.36440 1.052533.73211585144M12164646 2.66440 1.263242.438140100184M16185656 2.66542 2.054048.345150110184M16186464 2.67545 2.375060.357165125184M16207474 2.9 8 548 3.116576.176185145184M16209292 2.910 648 3.7480 88.9 89200160188M1620110110 3.210650 4.22100114.3108220180188M1622130130 3.612652 5.39125139.7133250210188M1622158158 4 12 655 6.88150168.3159285240228M2024184184 4.5128559.13200219.121934029522 8 M2024234234 6.316 8 6211.8250 2732733953502212M2026288288 6.316106815.6300323.93254454002212M20263423427.116106818.6350355.63775054602216M2026390402816106822.8400406.44265655152616M24264404588.81610 7228.24504574806155652620M24284885101016127231.75005085306706202620M2428540562 11 1612 7536.86006106307807253020M272864066012.518128052.67007117208958403024 M27 30 74675512.518128064.58008138201015950 3324M30*232 84885512.518129087900 914 920111510503328M30*234 948 95412.52012 95106.1100010161020123011603628M33*2341050105412.52012 95 123.9120012191220145513803932M36*3381256125612.52512115187.7140014221420167515904236M39*3421462146012.52512120256.5160016261620191518204840M45*3461672166612.52512130368.9180018291820211520204844M45*3501875186614.23015140451.120002032 2020 2325 22304848M45*3542082207016 3015150 564.2 管子外径A1连接尺寸公称通径DN A B D K n Th 法兰厚度C 理论 重量kg 法兰颈N S H1≈R 法兰高度H L
GB9115 1 范畴 本标准规定了公称压力PN为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0和42.0MPa 的环连接面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN2.0～PN42.0MPa的环连接面对焊钢制管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰技术条件 3 法兰的型式与尺寸 PN2.0、PN5.0、PN11. 0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa环连接面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表6的规定。 4 法兰的技术要求 4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—20 00附录A（标准的附录）的规定。 4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B （提示的附录）的规定。 5 标记
5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合GB/T 9112的规定。 5.3 标记示例 公称通径80mm 、公称压力5.0MPa （50bar ）的环连接面对焊钢制管法兰： 法兰 DN80-PN50 RJ GB/T 9115.4—2000 国家质量技术监督局2000-09-28批准 2001-07-01实施 1）凸出部分高度与梯形槽深度尺寸E 相同，但不受尺寸E 公差的限制。 承诺采纳如虚线所示轮廓的且平面型式。 图1 环连接面（RJ ）对焊钢制管法兰 （适用于PN2.0、PN11.0、PN15.0、和PN42.0MPa ） 两 法兰间距离S （近似值） ≥7 n ×L N A R H C B
常用法兰管件钢材标准索引 部分法兰标准号 HG20593-1997 板式平焊钢制管法兰 GB9114-2000 螺纹钢制管法兰 GB9115-2000 对焊钢制管法兰 GB9116-2000 带颈平焊钢制管法兰 GB9119-2000 板式平焊钢制管法兰 GB9120-2000 对焊环板式松套钢制管法兰 HG20594-1997 带颈平焊钢制管法兰 HG20595-1997 带颈对焊钢制管法兰 HG20596-1997 整体钢制管法兰 HG 21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板 JB81-94 凸面板式平焊钢制管法兰 JB82.1-94 凸面对焊钢制管法兰 HG20597-1997 承插焊钢制管法兰 SH3406-96 石油化工钢制管法兰 JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件. JB4701-2000 甲型平焊法兰. JB4702-2000 乙型平焊法兰. JB4703-2000 长颈对焊法兰. JB4721-94 外头盖侧法兰.
JB82.2-94 凹凸面对焊钢制管法兰. JB82.3-94 榫槽面对焊钢制管法兰. HG21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板JB83-94 平焊环板式松套钢制管法兰. JB84-94 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰. JB85-94 翻边板式松套钢制管法兰. JB86.1-94 凸面钢制管法兰盖. JB86.2-94 凹凸面钢制管法兰. HG20598-1997 螺纹钢制管法兰 HG20599-1997 对焊环松套钢制管法兰 HG20600-1997 平焊环松套钢制管法兰 HG20601-1997 钢制管法兰盖 HG20602-1997 不锈钢衬里管法兰盖 HG20603-1997 钢制管法兰技术条件 GB9118-2000 对焊环带颈松套钢制管法兰 GB9121-2000 平焊环板式松套钢制管法兰 GB9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰 GB9123-2000 钢制管法兰盖 HG20616-1997 带颈平焊钢制管法兰 HG20617-1997 带颈对焊钢制管法兰 HG20618-1997 整体钢制管法兰 HG20619-1997 承插焊钢制管法兰
1范围 和公称压力的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN0.25～PN42.0MPa的平面、突面对焊钢制管法兰。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T9112—2000钢制管法兰类型与参数 GB/T9124—2000钢制管法兰技术条件 3法兰的型式与尺寸 3.1PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN 4.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表6的规定。 3.2PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN 4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表1～表9的规定。 3.3PN2.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定，尺寸应符合表10的规定。3.4PN2.0和PN5.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定，尺寸应符合表10和表11的规定。 3.5PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定，尺寸应符合表12～表15的规定。 4法兰的技术要求 4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。 4.2法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T9124—2000附录A（标准的附录）的规定。 4.3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2000附录B（提示的附录）的规定。5标记 5.1法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列Ⅱ”，配用英制管不标记）和标准编号进行标记。 5.2法兰密封面的型式代号应符合GB/T9112的规定。 国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施 5.3标记示例 5.3.1平面对焊钢制管法兰的标记示例
示例1：公称通径1200mm、公称压力0.6MPa、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235-A，其标记为：HG20592 法兰PL1200—0.6 RF Q235A示例2：公称通径300mm、公称压力2.5MPa、配用英制管的凸面带颈平焊法兰钢制管法兰，材料为20 钢，其标记为：HG20592 法兰 SO 300（A）—2.5 M 20示例3：公称通径100mm、公称压力10.0MPa、配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为8mm，其标记为：HG20592 法兰WN100 —10.0 FM S=8mm 16Mn示例4：公称通径150mm、公称压力16.0MPa、配用英制管的环连接面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为10mm，其标记为：HG20592 法兰WN150（A）—16.0 RJ S=10mm 16Mn示例5：公称通径500mm、公称压力1.6MPa、榫面整体钢制管法兰，材料为WCB，密封面表面粗糙度为Ra0.8~1.6，,其标记为：HG20592 法兰IF500 —1.6 T WCB Ra0.8~1.6示例6：公称通径40mm、公称压力6.3MPa、配用英制管的突面承插焊钢制管法兰，材料为304，其标记为：HG20592 法兰SW40（A）—6.3 RF 304示例7：公称通径80mm、公称压力2.5MPa、采用NPT螺纹的突面螺纹钢制管法兰，材料为20钢，其标记为：HG20592 法兰Th80（NPT）—2.5 RF 20示例8：公称通径65mm、公称压力1.6MPa、采用Rc螺纹的全平面螺纹钢制管法兰，材料为316，其标记为：HG20592 法兰Th65（Rc）—1.6 FF 316示例9：公称通径200mm、公称压力1.0MPa、配用公制管的突面对焊环松套钢制管法兰，材料为：法兰20、对焊环316，钢管壁厚为4mm，其标记为：HG20592 法兰PJ/SE200 —1.0 RF S=4mm 20/316示例10：公称通径300mm、公称压力1.0MPa、配用英制管的凹面平焊环松套钢制管法兰，材
东华理工大学 课程设计 题目：压力容器设计 院系：化学生物与材料科学学院专业：化学工程与工艺 班级：1121001 姓名：朱晓琳 学号：201120100116
设计说明书 1.设计课题：液氨储罐的机械设计 2.已知工艺参数如下： 公称直径：DN=2500㎜； 筒体长度（不含封头）：Lo=4600㎜。 取最高使用温度：50℃ 查表可知50℃时液氨的饱和蒸汽压为P=2.033Mpa（绝对压力）此压力即为容器的最大工作压力。容器的设计压力应该高于其最大工作压力，对于装有安全阀的容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力，安全阀的开启压力是根据容器最大工作压力调定，据此，取最大压力的1.10倍作为容器的设计压力，则设计压力p=1.1×（2.033-0.101）=2.1252Mpa（表压）， 取p=2.2Mpa（表压）。 3.材料结构的选择与论证 3.1 材料的选择 钢材根据化学成分，压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢。 在设计和制造化工容器时，选择容器用钢必须综合考虑：容器的操作条件，材料的使用性能，材料的加工工艺性能，经济的合理性。并且必须符合GB150-1988《钢制压力容器》的要求。 由于设计要求最高使用温度：T=50℃，设计压力P=2.2Mpa（表压），液氨低腐蚀，该容器属于中压、低温范畴，同时温度和压力有波动。对材料的要求应是耐压，耐低温，且抗压力波动。根据选材原则优先考虑16MnR、15MnVR、15MnTi等钢材。再考虑到经济性选择16MnR为设计容器筒体和封头所用钢材。在GB 150《钢制压力容器》中，对钢板、锻件、紧固件均规定了材料的许用应力，16MnR的许用应力见表3-1。 表3.1压力容器用16MnR钢板的许用应力 钢号钢板标准使用状态厚度 mm 常温强度指标在下列温度(℃)下的需用应力/MPa σb MPa σs MPa ≤20 100 150 16MnR GB 6654 热轧，正火 6～16 510 345 170 170 170 ＞16～36 490 325 163 163 163 ＞36～60 470 305 157 157 157 优质低碳钢的强度较低，塑性好，焊接性能好，因此在化工设备制造中常用
通径 PN0.25 PN0.6 PN1.0 PN1.6 PN2.5 重量厚度孔数中心 距重量厚度孔数中心 距 重量厚度孔数中心 距 重量厚度孔数中心 距 重量厚度孔数中心 距 10 0.36 12 4 50 036 12 4 50 0.61 14 4 60 0.61 14 4 60 0.61 14 4 60 15 0.41 12 4 55 0.41 12 4 55 0.68 14 4 65 0.68 14 4 65 0.68 14 4 65 20 0.6 14 4 65 0.60 14 4 65 0.94 16 4 75 0.94 16 4 75 0.94 16 4 75 25 0.73 14 4 75 0.73 14 4 75 1.12 16 4 85 1.12 16 4 85 1.12 16 4 85 32 1.19 16 4 90 1.19 16 4 90 1.86 18 4 100 1.86 18 4 100 1.86 18 4 100 40 1.38 16 4 100 1.38 16 4 100 2.12 18 4 110 2.12 18 4 110 2.12 18 4 110 50 1.51 16 4 110 1.51 16 4 110 2.77 20 4 125 2.77 20 4 125 2.77 20 4 125 65 1.85 16 4 130 1.85 16 4 130 3.31 20 4 145 3.31 20 4 145 3.46 22 8 145 80 2.94 18 4 150 2.94 18 4 150 3.59 20 8 160 3.59 20 8 160 4.31 24 8 160 100 3.41 18 4 170 3.41 18 4 170 4.57 22 8 180 4.57 22 8 180 6.29 26 8 190 125 4.53 20 8 200 4.08 18 8 200 5.65 22 8 210 5.65 22 8 210 8.50 28 8 220 150 5.14 20 8 225 5.14 20 8 225 7.61 24 8 240 7.61 24 8 240 10.8 30 8 250 200 6.85 22 8 280 6.85 22 8 280 9.24 24 8 295 9.69 26 12 295 14.2 32 12 310 250 8.96 24 12 335 8.96 24 12 335 11.9 26 12 350 13.8 28 12 355 20.2 35 12 370 300 11.9 24 12 395 11.9 24 12 395 14.6 28 12 400 18.9 32 12 410 26.5 38 16 430 350 14.3 26 12 445 14.3 26 12 445 18.9 30 16 460 24.7 35 16 470 37.6 42 16 490