管道安装工程表格
编号：（管—1）～（管—30）
液压（润滑）系统设备安装检查记录
（）系统站（泵）安装检查记录
液压（气动）阀台安装检查记录
管道煨（冷）弯检查记录
图4.2.8 弯曲角度及管端中心偏差
施工负责人：质检员意见：
液压管道安装检查记录
电烛工及钢印号：施工负责人：质检员意见：
干（稀）油润滑管道安装检查记录
施工负责人：质检员意见：
（）管道焊接记录
管道系统脱脂检查记录
管008工程名称：环境温度：
脱脂介质：脱脂液温度：
管道规格、长度：施工单位：施工日期：
管道系统酸洗检查记录
管009工程名称：酸洗工艺：循环酸洗口，槽式酸洗口
脱脂介质：施工单位：
管道系统中和、钝化检查记录
管010工程名称：管道规格、长度：
中和介质：环境温度：
管道系统冲洗、吹扫检查记录
卷焊管道制作检查记录
弯头、三通、变径管制作检查记录自检：施工负责人：质检员意见：
有热位移管吊架安装滑动支架安装位置
施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：
（）管道安装检查记录（一）
管道安装检查记录（二）
班组长：施工负责人：
技术负责人：
质检员意见：
质检员：
填料式补偿器安装剩余收缩量
施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：
简图及说明：
安装波纹膨胀节球形补偿器与球心距管段的组合
施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：
压力管道安装资料表格 **************
压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录 29、管段冷紧记录 30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录
32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查 记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告 62、X射线拍片原始记录单 63、拉伸试验报告
国标工业金属管道工程安装记录表格工业金属管道工程交工技术文件 工程项目名称: 单位工程名称: 管道安装建设单位: 施工单位: 盛安建设集团有限公司 年月日 交工资料目录 序号记录名称编号份数页次备注 开工报告 建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价计划开工日期年月日计划竣工日期年月日实际开工日期年月日实际竣工日期年月日序号工程开工条件具备情况 1 施工图纸全部到达并经过会审 2 施工组织设计已经批准并进行交底 3 施工预算已经编制 4 “三通一平”及现场条件能满足施工要求 5 设备材料半成品供应能满足连续施工6 劳动力计划已落实 7 施工机械能保证施工要求延期 或提 前开 竣工 原因 工程 内容 简介 监理单位(公章) 建设单位(公章) 施工单位(公章) 审批意见: 审批意见:
施工负责人: 负责人: 负责人: 年月日年月日年月日 图纸会审记录 建设单位施工单位单位工程名称会审地点会审图纸名称会审日期一、参加会审人员签字: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 二、会审中发现的问题 三、处理意见和解决方法: 施工技术负责人: 制表人: 技术交底记录 建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容: 交底人: 接受人: 安全交底记录 建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容: 交底人: 接受人: 设计变更明细表建设单位施工单位工程名称设计单位单位工程依据标准
分部设计变更通知单序工程名称单位工程名称变更内容号编号页数分项 附设计变更通知单份 施工技术负责人: 制表人: 阀门试验记录 建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准 压力试验密封试验型号试验数结果压力时间压力时间量规格比例介质介质 (MPa) (min) (MPa) (min) 备注: 建设单位代表: 监理单位代表: 检验员: 试验人: 管道安装记录 建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管道(系统)编号压力(Mpa) 温度(?) 介质 规格 材质 数量 接口型式 对口间隙(mm) 错口(mm) 最 座标(mm) 大 安标高(mm) 装 偏垂直度(mm) 差弯曲度(mm)
水利水电工程施工质量评定表（试行） 目录 填表基本规定 第一部分工程项目施工质量评定表 第二部分水工建筑工程单元工程施工质量评定表 第九部分堤防工程外观质量及单元工程质量评定表
填表基本规定 《水利水电工程施工质量评定表》（试行）（以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。SL223—1999《水利水电建设工程验收规程》规定，《评定表》是水利水电工程验收的备查资料。《水利基本建设项目（工程）档案资料管理规定》要求，工程竣工验收后，《评定表》归档长期保存。因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定： 1.单元（工序）工程完工后，应及时评定其质量等级，并按现场检验结果，如实填写《评定表》。现场检验应遵守随机取样原则。 2.《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。 3.文字。应按国务院颁布的简化汉字书写。字迹应工整、清晰。 4.数字和单位。数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…、9、0）。单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示（如：Mpa、m、m3、t、……）。 5.合格率。用百分数表示，小数点后保留一位。如果恰为整数，则小数点后以0表示。例如：95.0%。 6.改错。将错误用斜线划掉，再在其右上方填写正确的文字（或数字），禁止使用改正液、贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。 例如：……表面有裂缝纹，抗压强度25.3 23.3Mpa。 7.表头填写。①单位工程、分部工程名称，按项目划分确定的名称填写。②单元工程名称、部位：填写该单元工程名称（中文名称或编号），部位可用桩号、高程等表示。③施工单位：填写与项目法人（建设单位）签订承包合同的施工单位全称。④单元工程量：填写本单元主要工程量。⑤检验（评定）日期：年——填写4位数，月——填写实际月份（1～12月），日——填写实际日期（1～31日）。 8.质量标准中，凡有“符合设计要求”者，应注明设计具体要求（如内容较多，可附页说明）、凡有“符合规范要求”者，应标出所执行的规范名称及编号。 9.检验记录。文字记录应真实、准确、简练。数字记录应准确、可靠，小数点后保留位数应符合有关规定。 10.设计值按施工图填写。实测值填写实际检测数据，而不是偏差值。当实测数据多时，可填写实测组数、实测值范围（最小值～最大值）、合格数，但实测值应作表格附件备查。 11.《评定表》中列出的某些项目，如实际工程中无该项内容，应在相应检验栏内用斜线“/”表示。 12.《评定表》从表头至评定意见栏均由施工单位经“三检”合格后填写，“质量等级”栏由施工单位填写自评等级。监理人员复评质量等级时，如对施工单位填写的质量检验资料有不同意见，可写入“监理单位复评意见”栏内或另附页说明，并在“复评质量等级”栏内填写出正确的等级。
附件2工程钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称 施工单 位 单元工程名称、部位施工日 期 年月日～年月日 项次检验项 目 质量要求检查记录 合 格数 合 格率 主控 项 目1 钢筋混 凝土管道及 管件质量 管节的规格、性能、外观质量及尺寸 公差符合有关标准的规定；安装前应进行 外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、 接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后 方可使用 2 橡胶圈 产品质量 橡胶圈由管材厂配套供应，外观光滑 平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等 缺陷；每个橡胶圈的接头不得超过2个 3 柔性接 口 橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象； 承口插口清洗干净、无破损、开裂 4 刚性接 口 混凝土（砂浆）强度符合设计要求， 无开裂、空鼓、脱落现象 5 管道埋 设深度、轴线 位置 符合设计要求，无压力管道严禁倒坡6 管道铺 设安装 必须稳固，安装后应线形平直；无结 构贯通裂缝和明显缺损情况 一般 项 目1 管口间 的纵向间隙 平口、企 口 500-600：1.0-5.0mm ≧700：8-15mm 承插式 乙型口 600-3000：5-1.5mm 2 刚性接 口宽度、厚度 符合设计要求 3 管道接 口的填缝 符合设计要求，密实、光洁、平整
钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表 填表要求 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合以下要求： 1、单元工程划分：按铺设管段或长度划分，以每段或长度为一个单元工程。 2、单元工程量：填写单元工程管道铺设长度（m）。 3、单元工程施工质量验收评定应提交下列资料： （1）施工单位应提交单元工程施工“三检表”，验收评定的检验资料，原材料与各项实体检验项目的检验记录资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 4、检验（检查、检测）记录应真实、准确，检测结果中的数据为终检数据，并在施工单位自评意见栏中由终检负责人签字。检测结果可以是实测值，也可以是偏差值，填写偏差值时必须附实测记录。有允许偏差的，应均衡布置检测点，各检验项目的检验方法及检验数量按下表的要求执行。 5、单元工程质量标准 （1）合格等级标准：
表1.1 岩石边坡单元工程施工质量评定表 表1.2 岩石地基开挖单元工程质量评定表 表1.3 岩石洞室开挖单元工程质量评定表 表1.4 软基和岸坡开挖单元工程质量评定表 表1.5-1 基础面或混凝土施工缝处理工序三检表 表1.5-2 混凝土模板工序三检表 表1.5-3 混凝土钢筋工序三检表 表1.5-4 混凝土止水伸缩缝和排水管安装工序三检表表1.5-5 混凝土浇筑工序三检表 表1.6 混凝土预制构件安装单元工程三检表 表1.7 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程三检表 表1.8 岩石地基帷幕灌浆单元工程三检表 表1.9 岩石地基固结灌浆单元工程三检表 表1.10 水工隧洞回填灌浆单元工程三检表 表1.11 高压喷射灌浆单元工程三检表 表1.12 基础排水单元工程三检表 表1.13-1 锚喷支护锚杆、钢筋网工序三检表 表1.13-2 锚喷支护喷射混凝土质量工序评定表.xls 表1.14 混凝土防渗墙单元工程三检表 表1.15 振冲地基加固单元工程三检表 表1.16 造孔灌注桩基础单元工程三检表 表1.17 河道疏浚单元工程三检表 表1.21 混凝土预制构件制作单元三检表 表2.1 压力钢管制作单元工程三检表 表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程三检表
表2.3 压力钢管岔管制造单元工程三检表 表2.4 压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊三检表 表2.5-1 压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等三检表 表2.5-2 平面闸门主轨、侧轨安装三检表 表2.6-1 平面闸门底槛、门楣安装三检表 表2.6-2 平面闸门主轨、侧轨安装三检表 表2.6-3 平面闸门侧止水座板、反轨安装三检表 表2.7-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装三检表 表2.8-1 弧形闸门底槛、门楣安装三检表 表2.8-2 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表 表2.8-3 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表 表2.8-4 弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装三检表表2.9-1 弧形闸门门体铰座安装三检表 表2.9-2 弧形闸门门体铰轴、支臂安装三检表 表2.9-3 弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装三检表 表2.10-1 人字闸门埋件底枢装置安装三检表 表2.10-2 人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装三检表 表2.11-1 人字闸门门体顶、底枢轴线安装三检表 表2.11-2 人字闸门门体止水橡皮安装三检表 表2.12-1 活动式栏圬栅埋件安装三检表 表2.14-1 制动器安装三检表 表2.14-2 联轴器安装三检表 表2.14-3 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙三检表 表2.14-4 桥架和大车行走机构安装三检表 表2.14-5 小车行走机构安装三检表
压力管道安装-记录表格
压力管道安装资料表格 **************
压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）内部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录
29、管段冷紧记录 30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录 32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主 要功能抽查记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录 表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告
压力管道安装记录表格 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
压力管道安装资料表格 ************** 压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）内部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录 29、管段冷紧记录
30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录 32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功 能抽查记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告 62、X射线拍片原始记录单 63、拉伸试验报告
10 竣工验收 10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。 10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容： 10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。 10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。 10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。 10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)： 10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。 10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。 10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。 10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。 10.3.5竣工图 10.3.6 施工记录和试验报告： 10.3.6.1 阀门试验记录。 10.3.6.2 安全阀最终调试记录。 10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。 10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。 10.3.6.5 焊接记录。 10.3.6.6 热处理报告。 10.3.6.7 管道系统压力试验记录。 10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。 10.3.6.9 射线照相检验报告。 10.3.6.10 超声检测报告。 10.3.6.11 磁粉检测报告。 10.3.6.12 渗透检测报告。 Q/GYT-C06-2002 第0次修改 10.3.6.13 竣工测量资料。 10.3.6.14 其它检验报告。
SH/T3508-Y02 管道安装 检验批质量验收记录 工程名称： 单位工程名称： 检验批编号记录编号 验收部位 分项工程名称分部工程名称 子单位工程名称 施工执行标准名称及编号《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 类别 检验项目质量控制记录(检验单位) 序 号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定 2 安全阀调校应符合设计要求和规范规定 一般项目1 管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm 2 管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选 用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。滑动支 架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支 架应安装牢固 3 法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm 4 法兰密封面 应与管子中 心垂直 公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差 e为±1mm 公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差 e为±2mm 5 法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应 小于0.5mm 6 拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距 7 阀门安装方向应与介质流向一致 8 安全阀安装时应保持垂直 9 阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向 下。一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下 10 管 道 安 装 允 许 偏 差 坐标 架空±10mm 地沟±7mm 埋地±20mm 标高 架空±10mm 地沟±7mm 埋地±20mm 平直度 DN≤100mm ≤2L/1000 最大 40mm DN＞100mm ≤3L/1000 最大 70mm
工程名称：中煤三建钻石国际商业广场项目 工程部位23-29轴地下室底板工序名称钢筋工程 自检检查内容： 1、钢筋下料长度是否满足要求； 2、钢筋型号、数量是否满足要求； 3、钢筋连接方式是否满足要求； 4、箍筋的型号、数量是否满足要求； 5、钢筋支撑体系是否到位（垫块或马凳）； 检查记录： 检查结果： □合格 经本班组自检本工序合格，同意上 报。 □不合格 处理情况： 自检人：检查时间： 复检检查内容 1、钢筋下料长度是否满足要求； 2、钢筋型号、数量是否满足要求； 3、钢筋连接方式是否满足要求； 4、箍筋的型号、数量是否满足要求； 5、钢筋支撑体系是否到位（垫块或马凳）； 检查记录： 检查结果： □合格 经我单位技术人员复检本工序合 格，同意上报。 □不合格 处理情况： 复检人：检查时间： 专检检查内容 1、钢筋下料长度是否满足要求； 2、钢筋型号、数量是否满足要求； 3、钢筋连接方式是否满足要求； 4、箍筋的型号、数量是否满足要求； 5、钢筋支撑体系是否到位（垫块或马凳）； 检查记录： 检查结果： □合格 经我单位技术人员专检本工序合 格，同意上报监理单位。 □不合格 处理情况： 专检人：检查时间：
工程名称：中煤三建钻石国际商业广场项目 工程部位23-29轴地下室底板工序名称模板工程 自检检查内容： 1、梁、板、柱模板制作尺寸是否满足要求； 2、模板拉结、固定是否满足施工方案要求； 3、模板支撑体系是否到位、牢固； 4、梁、板、柱模板的垂直度是否满足要求； 5、梁板的起拱高度是否满足要求； 6、模板内垃圾是否清理干净并涂刷隔离剂； 检查记录： 检查结果： □合格 经本班组自检本工序合格，同意上 报 □不合格 处理情况： 自检人：检查时间： 互检检查内容： 1、梁、板、柱模板制作尺寸是否满足要求； 2、模板拉结、固定是否满足施工方案要求； 3、模板支撑体系是否到位、牢固； 4、梁、板、柱模板的垂直度是否满足要求； 5、梁板的起拱高度是否满足要求； 6、模板内垃圾是否清理干净并涂刷隔离剂； 检查记录： 检查结果： □合格 经我单位技术人员复检本工序合 格，同意上报 □不合格 处理情况： 复检人：检查时间： 交接检检查内容： 1、梁、板、柱模板制作尺寸是否满足要求； 2、模板拉结、固定是否满足施工方案要求； 3、模板支撑体系是否到位、牢固； 4、梁、板、柱模板的垂直度是否满足要求； 5、梁板的起拱高度是否满足要求； 6、模板内垃圾是否清理干净并涂刷隔离剂； 检查结果： □合格 经我单位技术人员复检本工序合 格，同意上报 □不合格 处理情况： 专检人：检查时间：