目录
1 概述 2
2 主要性能指标 3
3 结构特征 6
3.1 外形图 6
3.2 按键 6
3.3 输入输出接口7
3.4 过载指示9
3.5 工作电源9
4 常见符号及名词术语10
5 工作原理11
6 仪器的连接和开关机11
6.1 连接11
6.2 开关机11
7 参数设置12
7.1 参数设置菜单12
7.2 预存测点名的输入14
7.3 查看预存测点名16
8 振动测量16
8.1 显示界面和选项16
8.2 进行测量19
9 数据管理20
9,1 数据调阅20
9.2 用微型打印机打印输出22
9.3 删除存储的数据23
9.3 删除存储的数据23
10频率计权相对响应（ISO8041，2型）24
11 为试验目的规定的信息25
附录装箱清单26
1．概述
AWA6256B+型环境振动分析仪是一种采用数字信号处理技术的手持式分析仪，它既能测量全身垂向（W.B.z）计权振级（也是环境振级），又能测量全身水平（）计权振级，以及不计权振动加速度级。满足GB/T10071-1988《环境振动测量方法》标准对振动测量仪器的要求，也符合ISO8041：1990《人体对振动的响应——测量仪器》。
AWA6256B+型是AWA6256B型的换代产品，与
AWA6256B型环境振动分析仪相比，主要是频率计权、检波和时间计权是通过数字信号处理技术实现的，因此稳定性更好，动态范围更大，而且以后可升级为符合正在修订中的新的环境振动国家标准要求，外形更加美观。
环境振动对人体的影响与振动的加速度有效值、振动的频率特性、振动的作用时间、振动的方向和部位等等因素有关。评价振动对人体的影响的基本量是频率计权加速度a W 或频率计权加速度级VL W（简称计权振级）：
频率计权加速度(指数平均)a W：按公式4-1进行均方根计算
(1)
计权振级：均方根计权加速度a w与基准加速度a0的比值取以10为底的对数再乘以20，即
VL W=20l g(a w/a0) (dB)(2)
式中：a W为频率计权加速度有效值（m/s2）
a0为参考加速度(10-6m/s2)。
本仪器内置有根据ISO8041:1990规定的全身垂直频率计权（W.B.z）和全身水平频率计权（），可分别直接测量全身垂直计权振级VL Z和全身水平计权振级VL X—Y。仪器还具有平直频率计权特性，用于测量非计权加速度级VLa。根据GB/T10070-1980《城市区域环境振动标准》，城市区域环境振动采用铅垂向z振级，也就是全身垂直计权振级VL Z作为评价量，因此本仪器可直接用于环境振动测量。
由于实际遇到的环境振动大都不是稳定的，而是随时间而变化，因此常常需要测量等效连续振级VL eq ，它定义为在某一测点上，用某一段时间能量平均方法，将变化的振级以一个恒定的振级来表示该段时间内的振级大小，并称这个振级为此段时间的等效连续振级，即： VLeq=10lg ()()???
? ???T w dt a t a T 020/1(dB)(3) =10lg ???
? ???dt T T
VL w 01.0101（dB ）(4) =10lg ??
? ??∑=N i VL wi N 11.0101(dB)(5) 式中：a w (t)是瞬时计权加速度（m/s 2）；a 0是参考加速度（10-6m/s 2）；VL w 是变化计权振级的瞬时值（dB ）；T 是某段时间的总量；VL Wi 是第i 次采样的计权振级（dB ）；N 是总的采样次数。
实际的环境振动，往往呈现不规则且大幅度变动的情况，因此本仪器中由单片计算机用统计处理的方法，测量并显示不同出现概率或累积概率的振级。VL N 表示某一振级，且大于此振级的出现概率为N%。本仪器能够测量并直接显示累积百分振级VL 5、VL 10、VL 50、VL 90、VL 95以及衡量振级起伏状况的标准偏差SD ：
SD=()∑=--N
i wi w VL VL N 1211(dB)(6)
2．主要性能指标：
1) 符合标准：GB/T10071-1988和ISO8041：1990
2) 加速度传感器：灵敏度:40mV/m ·s -2，质量:550g
3)频率范围：1Hz~80Hz±1dB
4)频率计权：并行W.B.z（全身垂向，简称z计权）（全
身水平，简称x计权）
5)时间平均方式：并行指数、线性
6)时间平均常数：1s、8s
7)测量范围：48dB~158dB（以10-6m/s2为参考）
8)主要测量指标：并行瞬时VL、最大VL、最小VL、VL eq、
VL5、VL10、VL50、VL90、VL95、SD
z、x
1s指数平均、8s指数平均、1s线性平均、8s线性平均
9)显示分辨率：0.01dB
10)显示刷新：瞬时值1秒一次
11)显示器：240×160点阵LCD显示器，有EL背光
12)对比度调节：按键30级可调
13)积分测量时间：1s到24h分档或任意设定
14)级线性范围：大于90dB
15)A/D位数：24位
16)采样频率：750Hz
17)统计采样间隔：0.1s
18)统计采样指标：Lwz1s、Lwx1s指数平均值
19)数据存贮：64kB的FLASH可以保存128组测量结果
20)量程增益：0dB、10dB、20dB
21)量程显示：48~138dB、58~148dB、68~158dB，参考量程
48~138dB
22)量程控制误差：不大于0.1dB
23)信号输入插座：X9-6z
24)信号输入阻抗：150kΩ//100pF
25)最大输入电压：3V（有效值）
26)信号输出插座：立体声插座
27)信号输出阻抗：1kΩ
28)最大输出信号电压：3.2V
29)输出接口：RS232接口，可接微型打印机打印测量结果，
也可接PC机送出测量结果
30)工作电源：6节LR6碱性电池或可充电电池，可连续使
用16小时以上，也可使用5V外接电源
31)内部日历时钟：误差小于1分钟每月
32)仪器内部自带符合GB2312标准的汉字库，可在仪器上
输入中英文测点名
33)开机稳定时间：不大于1分钟
34)尺寸：210×90×38(mm)
35)质量：0.5kg
36)工作环境：
工作温度：-10℃~50℃
存贮温度：-20℃~70℃
相对湿度：25%~90%
37）仪器的后备电池：可保证仪器内部日历时钟在关机后继续运行三个月。
注意：如连续三个月以上不使用仪器，应在三个月内开机8小时以上，让仪器自动给后备电池充电，后备电池电压过低可能导致日历时钟错乱。
3．结构特征：
3.1外形图
图1仪器外形图
3.2按键
①开机/复位：打开仪器电源或对仪器进行复位
②关机：关闭仪器电源
③删除：删除仪器内部存贮的信息，或删除当前测量数据
④：按一下点亮背景光，再按一下关闭背景光。
由于强光环境下使用背景光效果不明显，而且会增加耗电量，建议用户在光线较暗处使用。
⑤退出：从当前界面退到上一级菜单
⑥确定：进入下一级菜单或确认当前输入
⑦输出：将当前测量结果送到微型打印机打印，或提前结束测量并保存当前测量数据
⑧启动/暂停：开始或暂停积分测量
⑨参数设置键：
设置：快速进入参数设置界面
“←”／“→”：光标移动键
向前／向后移动光标，按下不放，光标连续移动
“△”／“▽”：参数设置键
增加／减小光标处的参数值，按下不放，参数连续改变，或在“数据管理”窗口中左右移动窗口。
3.3输入输出接口
在AWA6256B+型环境振动分析仪的前端是信号输入插座，插座型号为X9-6z。插座插脚排布见图2，各插脚功能如下：
第1脚电源
第2脚空
第3脚信号输入
第4脚空
第5脚信号地
第6脚空图2X9-6z插座
输入插座的第1脚是仪器为传感器供电的电源输出脚，电压约18V，最大输出电流2mA，此电源内部串有2kΩ的限流电阻。信号输入引脚可以接输入电信号，其内部串有隔直流电容，最大输入电压为3V（有效值），输入阻抗150kΩ，输入电容：≤100pF。
在仪器的后端是三种信号输出插座（图3），最左边为交流输出插座，该插座采用立体声输出插座，当与插头相配时，插头各引脚的定义如图4：
图3输出插座图4交流输出插头
仪器的交流输出是与输入信号成比例的，输出与输入的比例与仪器的量程控制器有关，当量程控制器放在0dB档，
即最高测量量程档时，交流输出等于输入信号。交流输出信号的输出阻抗是1kΩ,建议用户接入的负载电阻大于100k Ω，负载电容小于200pF。
RS232输出插座，采用RJ45型插座，引脚定义如图5：图5RS232接口
当用RS-232与计算机相连时，波特率为115200，8位数据，1位停止、无奇偶校验。当用RS232与微型打印机相连时，波特率自动改为9600，8位数据，1位停止、无奇偶校验。
外接电源插座：采用MiniB型USB插座，USB输出插座的第1及5脚是外部电源输入端（图6）
1．+5V
2．NC
3．NC
4．NC
5．GND
图6USB电源接口
3.4过载指示
当输入信号超过仪器的测量范围时，分析仪的过载指示灯会点亮，过载指示的时间与过载状态存在的时间一样长并最短为1s。过载指示是对信号的峰值进行判断，当信号的峰值因数比较大时，虽然仪器显示出的有效值比较小，但也有可能发生过载。测量过程中过载指示灯点亮时，用户应选择高一档量程重新测量，否则可能会有测量误差。
3.5工作电源
仪器使用6节LR6（AA）电池或5V外部电源供电，当电压小于4.2V时，仪器开始提示欠压，当电压小于4.0V时仪器将自动关机。
供电电源的电压高低可以是图形表示，也可以是数字表示。在“振动测量”界面下，屏幕左下角显示一个“”图形，当电压超过9.0V时，该图形内显示16条线，当电压低
于4.2V时，该图形内不显示线条，表示仪器欠压，应及时更换电池。在“参数设置”界面下，屏幕第一行文字的左、右两边分别显示“Vcc=x.xxV”和“Vbat=x.xxV”。Vcc表示仪器电源电压，这个电压应大于4.2V仪器才能正常工作，低于4.0V仪器可能自动关机；当电压超过10V时显示over。Vbat 表示内部后备电池的电压，正常范围是2.2V~3.0V，超出此范围表示内部后备电池可能有故障，此时为确保日历时钟正常工作，应及时返厂更换内部后备电池。
说明：内部后备电池是可充电电池，用于在关闭电源后为日历时钟供电。当仪器开机时由电池仓或外部电源为其充电（关机状态下不能充电），最多24个小时可以充满，充满电后可供仪器内部的日历时钟走动3个月以上。
仪器也可由外部电源供电，外部电源由仪器底部的USB 接口接入。要求外部电源的电压为4.5V~5.5V，最大输出电流500mA，可以使用随机附带的外接电源，也可通过USB 接口使用计算机的电源。使用外部电源时，电池仓内的电池可以不取出，外部电源不会对电池充电，同时仪器会自动判别电池及外部电源的电压，并使用电压较高的电源。用户使用外部电源进行测量时，如果外部电源突然中断，则仪器会自动转到使用电池仓的电源而不会中断测量。
注意：长期不用仪器时，应将电池取出。
4.常见符号及名词术语
VLz1s:时间常数为1秒的z频率计权振级
VLz8s:时间常数为8秒的z频率计权振级
VLzeqT:频率计权为z，积分时间为T的等效振级
VLx1s:时间常数为1秒的x频率计权振级
VLx8s:时间常数为8秒的x频率计权振级
VLxeqT:频率计权为x，积分时间为T的等效振级
VLa1s:时间常数为1秒的加速度级(平直频率响应)
VLa8s:时间常数为8秒的加速度级(平直频率响应)，VLaeqT:积分时间为T的等效加速度级(平直频率响应)
xW x
a：表示加速度级(线性频率响应)，
VL55%的振级超过此振级
VL1010%的振级超过此振级
VL5050%的振级超过此振级
VL9090%的振级超过此振级
VL9595%的振级超过此振级
SD均方偏差
Exp1s时间常数为1秒的指数平均值
Exp8s时间常数为8秒的指数平均值
VLin1s平均时间为1秒的线性平均值
VLin8s平均时间为8秒的线性平均值
5.工作原理
仪器主要由以下几部分组成：
1)输入接口：具有输入保护功能，当用户输入电压的峰值
超过最大输入电压时，仪器不会损坏。
2)程控放大：可以对输入信号进行0dB到20dB的可选放
大，每档为10dB。
3)A/D转换器：用来将模拟信号变成数字信号，A/D转换
前先对模拟信号抗混叠滤波，可以对造成混叠的信号进行100dB以上的衰减，A/D的位数为24位。
4)数字信号处理器：选用32位芯片及32位浮点运算，具
有精度高、功耗小等优点。
5)显示器：240×160点阵液晶显示器，有EL背光。可以
显示数字、英文、汉字及图形。
6)数字输出输入接口：RS232接口，用户的计算机可以通
过这些接口与仪器通信。
6.仪器的连接和开关机
6.1连接
仪器可以通过电缆线与AWA14400型环境振动加速度计相接，电缆线一头接到AWA14400型环境振动加速度计，另一头直接插入分析仪的信号输入插座中，旋紧滚花螺母即可。
注意：拆装加速度计及插拨RS232接口前应先关闭仪器的电源。
6.2开关机
将LR6（AA）电池装入电池仓，或接入5V外部电源，按下仪器上的红色“开机/复位”键后放开，大约1秒后LCD显示屏上显示“环境振动分析”并自检。按“△”、“▽”键可以改变LCD显示器的对比度（共30级）；按“确定”键，进入主菜单，如果用户5秒以上不按任何按键，则自动进入主菜单，如下所示：
主菜单共有3个图标（子菜单），它们分别是：
1)振动测量：并行（同时）测量2种频率计权和1种平直
频率响应、4种时间计权的振级或加速度级，统计振级
等。
2)数据管理：查看仪器内已经保存的测量结果
3)参数设置：设定测点名、测量时间等参数
显示屏右上角“”图标后的数字表示还可保存的数据组数。
按“←”、“→”键可以移动光标，按下“确定”键或5秒以上不按任何按键将进入相应子菜单。
开机后，任何时刻按下“开机/复位”键，仪器马上中断一切操作和测量，执行上述开机/复位操作。
仪器使用完毕，按下“关机”键可将电源关闭，仪器内部的日历时钟在内部后备电池的支持下继续走动，当后备电池充满电时可供仪器内部的日历时钟继续走动3个月以上。测量结果保存在FLASH中，没有外部电源的情况下，数据也不会丢失。
7.参数设置
在开始测量前，应首先进行参数设置。
7.1参数设置菜单
在主菜单下，将光标移动到“参数设置”上，按下“确定”键，屏幕显示如下：
用光标移动键“←”、“→”将光标移动到需要改动的选项上，光标所在选项反白显示，用参数设置键“△”、“▽”改变参数值。关机时仪器自动保存各项参数，下次开机时仪器自动调入各项参数，不用每次去设。各参数项含义如下：“1.测点名”：设置下一次测量时测量结果保存所用的测点名。测点名后的“＠1”表示此测点名在预存测点名中的位置为1。当仅有1个预存测点名时，参数不可改变；若预存了多个测点名时，可从中选取需要的测点名。预存测点名的输入见7.2。
“2.测点名选择”：设置每次启动测量时测点名是否自动改变，选项为“自动”、“手动”。“自动”表示测点名会自动改变，当用户一次积分测量结束后，再进行下一次积分测量时，测点名会自动改成下一个预存测点名。“手动”表示测点名不会自动改变。预存测点名的查看见7.3。
“3.启动前提示用户先设定参数”：设置每次启动测量时是否都要设置参数，选项为“否”、“是”。“否”表示用户按下启动键就可以开始统计分析。“是”表示按下“启动”键后进入参数设置界面，由用户设定好测点名、积分测量时间等参数后按“退出”键，或直接按“退出”键，才能开始测量；这样做可以使用户明确每次测量所用的测点名、积分测量时间等参数。
“4.统计用频率计权”：统计分析时只能选用1种频率计权或频率响应，因此需要设置统计分析所用的频率计权。选项为“VLz1s”、“VLx1s”、“VLa1s”分别对z、x频率计权和平直频率响应a，时间常数为1秒的指数平均值进行统计分析。
“5.传感器的灵敏度”：设置传感器的灵敏度，确保使用不同的传感器都可以得到准确的测量数据。EU表示每单位，这里EU=m.s-2。如果检定证书给出的传感器灵敏度不为40mV/m.s-2，应按检定证书的数值设置。设置过传感器的灵
敏度后，用户按“关机”键可以将新输入的灵敏度保存起来，如果按复位键，则灵敏度恢复回去。
“6.积分测量时间”：设置积分测量时间。
积分测量时间可以分档设定，也可以按时分秒设定。将光标移动到“6.”上，用“△”、“▽”键可以顺序设定手动、10s 、1min 、5min 、10min 、15min 、20min 、30min 、1h 、2h 、4h 、8h 、24h 共13档。用户也可将光标移到
“Ts=00h00m00s ”的h 、m 、s 上，分别修改h(时)、m(分)、s(秒)的数值，任意设定1秒到24小时的测量时间。
“7.时钟”：设置仪器内部的日历时钟。可单独调节年、月、日、时、分、秒。
“8.启动方式”：设置仪器启动的方法，有按键、超限、等间隔三种方式可选。
7.2预存测点名的输入
在“参数设置”界面下，光标在“1.”上时，按下“确定”键，可以进入测点名输入界面，显示如下：
按下“确定”键，显示屏下方出现可用的数字、符号及英文字母，最下一行左边的0表示当前处在0区。 所需字符上时，按下“确定”键，该字符被复制到测点名输入区。如果当前显示字符区内无所要字符，可按“△”、“▽”键向下或向上翻页，查看其它区的内容。
可选字符
显
示
字
符
区
号
按上述方法，逐个选择需要的字符。如果输入错误，可以按一下“删除”键，把最后一个字符删掉。测点名最多允许输入14个字符（一个汉字占用两个字符的位置），当输满14个字符时，就不能再输入字符了。完成后按“设置”键，将输入的测点名保存起来，显示屏最下一行提示保存的位置号。按“退出”键可以返回“参数设置”界面。
注意：仪器上可以预存的测点名数量为256个，当超过这个数时，仪器会自动清空原来保存的256个测点名，只保存最新的一个。
由于在仪器上输入测点名效率较低，建议用户在计算机输入所有预存测点名后，再通过RS232接口传到仪器内部。在传输之前应先将原有预存测点名清空。有关操作参考随机软件的使用说明。
7.3查看预存测点名
在“参数设置”界面下，光标在“2.”上时，按下“确定”键，可以进入预存测点名列表显示界面，显示如下：第一列为位置号，第二列为预存的测点名。测点名可以是英文、数字、汉字等，最长不能超过14个字符，一个汉字算两个字符。如果下面或上面还有预存文件名，可以用“△”、“▽”键向下或向上翻页。按下“删除”键可以将仪器内部的预存测点名全部清除，并自动产生一个缺省测点名“AWA6256B+91_DATA00”。查看完毕按“退出”键可以返回到“参数设置”界面下。
7.4启动方式的设置
光标移到“8.”上，用“△”、“▽”键可以在“按键”、“>xxdB”和“△T=xx”上选取。选中“>xxdB”上时，按下“确定”键，xx值加1，此值为超限启动的限值。当测量到的振级超过这个限值时，仪器自动启动积分测量。选中“△T=xx”时，按“确定”键可在“5min”、“10min”、“20min”、“30min”、“1h”中选取，表示仪器按5分钟、10分钟、20分钟、30分钟、1小时的间隔自动启动测量。自动启动测量的时刻为当日历时钟能被所选间隔时间整除时。
用户设置好的参数在关机时自动保存起来，下次开机时自动按上次设定的结果调入。
注：选为超限或等间隔启动时，按下启动键仍可以启动测量。
8.振动测量
8.1显示界面和选项
在主菜单下，将光标移动到“振动测量”上，按下“确定”键，仪器显示如下：
在显示屏上有一个黑方块一秒闪动两次，这个黑方块就是光标。用光标移动键“←”、“→”将光标移动到需要改动的选项上，用参数设置键“△”、“▽”改变参数值。启动测量后显示量程处变成测量经历时间（在积分测量过程中不能改变量程），当光标移到“+”上时，用“△”、“▽”键可以将“+”号变为“-”，显示剩余的测量经历时间。屏幕显示如下图：
当没有进行统计分析时，VLmax、VLmin、VL5、VL10、VL50、VL90、VL95显示为0.00dB。
显示屏各部分的含义介绍如下：
1)时间：显示屏第一行文字的左边和中部，显示当前的日期和时间，用户不能修改本项。
2)量程：显示屏第一行右边的区域。“R:48-138dB”表明量程测量下限为48dB，测量上限为148dB。可选量程48-138dB、58-148dB、68-158dB，改变量程后应有3秒左右的稳定时间，对于8s时间常数的指数平均值稳定时间更长。
仪器在参考量程下的级线性有90dB以上，测量一般环境振动可以不换量程，但用户应合理选择量程。如量程显示“R:48－138dB”，表明对正弦波信号的测量上限为138dB，测量下限为48dB。当用户测量的信号不是正弦波时，测量上限会受到峰值因数的影响而减小。过载指示是对测量信号的峰值进行判断，用户应将量程放在测量过程中过载指示灯不会亮的量程上。
3)电压：显示屏最下一行左边的图标，表示当前工作电源电压的高低，用户不能修改本项。
4)状态：显示屏最下一行显示“准备”的栏，表示仪器当前的状态，可显示“准备”、“暂停”、“结束”。“准备”表示仪器处于准备状态，按“启动”键“准备”变成“启动”，就可以启动统计分析了。“暂停”表示仪器处于暂停状态，按“启动/暂停”键可以继续测量。用户不能修改本项。
5)界面：显示屏最下一行显示“列表”的栏，表示当前所处的界面状态。选项为“列表”和“醒目”，表示当前处在列表测量界面或醒目测量界面。醒目测量界面显示如下：
第二行中的“N：AWA6291_DATA00”为测点名称；“VLz1s”表示大字显示测量结果的测量项目。测量结果显示下面是瞬时指动态条图，由图可反映振级的变化。
6)最大、最小保持功能复原：按△”、“▽”键可以对最大、最小值保持功能复位。
7)统计用频率计权：“VLz1s”表示统计用频率计权，在开始统计分析前，用户可以将光标移到该栏，再按△”、“▽”键更改统计所用频率计权。
8)屏幕按钮功能：显示屏最下一行显示“”的栏，当光标在此栏时按下“确定”键，可将当前屏幕上显示的数据保存在仪器内，“存贮”两字先反白显示，保存完毕后再变成正常显示。若用户正在积分测量时，则积分测量被暂停，存完数据后，用户可按“启动”键，再继续积分测量。
9)测量结果：显示屏的中间为测量结果显示区，仪器1秒刷新一次。用户不能修改本项。
8.2进行测量
用延伸电缆连接加速度传感器和仪器，将传感器稳定地放置于测点处，传感器上的箭头方向与测量的主轴方向一致。按“开机/复位”键开机，进入“参数设置”子菜单，检查电源电压、测点名、统计用频率计权、传感器灵敏度、积分测量时间、时钟等是否正确，确认后退出“参数设置”子菜单，进入“振动测量”子菜单，选择量程、工作方式，按下“启动”键，仪器开始积分测量和统计分析。
当需要暂停测量时，按一下“启动/暂停”键，仪器暂停测量，再按一下“启动/暂停”键，仪器继续测量。
当测量中需要保存测量数据时，先将光标移到屏幕右下角“贮存”项，再按下“确定”键，仪器暂停测量并保存当前测量数据，待存完数据后，按“启动”键继续测量。
当需要人为结束测量并保存测量结果时，先按一下“启动/
暂停”键暂停测量，再按下“输出”键，仪器保存当前测量数据并结束测量。
当需要人为结束测量、不保存测量数据时，先按一下“启动/暂停”键暂停测量，再按下“删除”键，仪器清除当前测量数据并结束测量。
当测量经历时间到达设定的积分测量时间时，仪器自动结束测量并将统计分析结果保存在仪器内。如果积分测量时间设为“手动”，则必须由用户人工终止测量。
测量过程中可以通过调整屏幕下方的界面栏和显示值栏改
变显示界面和显示值类型。
测量完毕后，按“关机”键关闭仪器，拆卸并收好仪器、加速度传感器和延伸电缆。
注意：统计分析过程中不能退到主菜单下，如有需要应将测量提前结束或清除掉。统计分析过程中，不能更改统计用频率计权。
9.数据管理
仪器内部有64k字节的FLASHRAM可以存放测量结果。每个测量结果占用512字节，总计可以存贮128组数据。存贮结果可以通过RS232接口送到计算机中。所有存贮在仪器内部的测量结果可以在数据管理菜单内调阅出来，也可通过微型打印机打印出来。
9.1数据调阅
在主菜单下将光标移到“数据管理”菜单上，按下“确定”键就可以进入数据管理功能了。显示屏上列出存贮测量结果的清单，如下图。
图中：显示器上第一列显示的是存贮在仪器内部的存贮位置号，第二列为测量结果所用的测点名，第三列为测量日期。用户按下“←”、“→”键可以接着显示测量结果的启动时间、测量方式等。
图中：“VBT”表示是统计分析结果，后面的Tm为测量经历时间。
“VBL”表示保存的是指数平均的瞬时值、最大、最小保持值。
用“▽”键可以使光标向下移动，当移到最下一行时，再按下“▽”键”，则显示内容向下翻页，当仪器内存贮的测量结果全部列出后，光标就不能向下移动了。同样用“△”可以使光标向上移动，当光标移到序号为0时，就不能向上移动了。
将光标移到要查看的数据上，按“确定”键显示详细内容，数据共有2页，下图为第1页：
第一行是测点名；第二行是启动测量的日期及时间；第三行的“VBT”表示是统计分析结果；后面是积分测量时间Tm；Tm的后面是统计用计权模式；第四行是测量所用量程；第五行开始是统计分析结果。在这个列表显示界面下按下“输出”键可以在微型打印机上打印出存贮的内容；如果是统计分析结果，按“确定”键可以显示统计分布图。
再按一下“确定”键，可以显示累积分布图（累计分布图？）。在分布图显示中，按“▽”、“△”键可以查看不同振动级下统计百分比和累积百分比，每按一下，振动级加1或减1。在分布图显示中，按下“退出”键可以返回列表显示；按下“输出”键可以将屏幕上显示的分布图在打印机上打印出来。
按下“退出”键可以退到主菜单。
9.2用微型打印机打印输出
仪器可以与微型打印机相联，打印出屏幕上的内容或测量结果。硬件联接见下图：
先将打印线的RJ45头插入仪器的输出接口，DB25或DB9头插入微型打印机的输入接口，再接入5V打印机电源，当打印机上的联机指示灯点亮时，就可以打印了。进入“数据管理”菜单后，调出想打印的数据，按“输出”就可以打印出测量结果了。
进入“数据管理”菜单后，将光标移动到要打印的第一组数据上，按“输出”键，仪器开始打印数据，并提示“你想打印后面的数据吗？”，如按“确定”或“输出”键，仪器会接着打印后面的数据。
9.3删除数据
进入“数据管理”菜单后，按“删除”键再按“确定”键后，可删除仪器中存贮的全部测量数据。
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
振动试验机的基本操作方法 1 范围 本标准规定了振动试验机的一般要求、基本参数、技术要求、检验方法和检验规则等。 本标准适用于额定正弦激振力或随机激振力不大于200 kN试验用振动试验机。 激振力大于200 kN的振动试验机宜由用户和制造者或供应商参照本标准协商达成协议。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用的这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 2298机械振动与冲击术语(GB／T 2298—1991，neq ISO 2041：1990) GB／T 2611 2007试验机通用技术要求 JB／T 6147—2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3 术语和定义 GB／T 2298确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 额定负载 rated mass 有关技术文件规定的最大试验负载。 3.2 额定正弦激振力 rated excitation force under sinnsoidal conditions 不同试验负载下所有最大正弦激振力的最小值。 3.3 额定正弦加速度 rated sinusoidal acceleration 正常工作时，台面允许达到的最大加速度。 3.4 极限特性 limit characteristic 在不同的试验负载下随频率变化的位移速度一加速度的极限值，一般用极限曲线表示。3.5 额定频率范围 rated frequency range 极限特性曲线的最低频率至最高频率的范围。 3.6 额定随机激振力 rated random excitation force 任一试验负载下随机激振力的最小值。该力与频率上、下限之间的均匀加速度功率谱密度对应。 4 振动试验机的组成 振动试验机由以下部分组成： a)振动试验机台体； b)功率放大器； c)振动控制仪(可按照用户要求配置)； d)冷却风机或热交换器等辅助设备。 5 基本参数与参数系列 5.1 振动试验机应给出下列基本参数： a)额定正弦激振力； b)额定随机激振力； c)额定频率范围； d)额定加速度； e)额定速度； f)额定位移； g)额定负载。 5.2振动试验机参数系列见表l，并优先选用表1的参数。
震动抛光机使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 震动研磨机，源自台湾精工技术，采用台湾原装马达，高效稳定的保证。震动研磨机应用行业：震动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。 震动研磨机的产品说明:震动研磨机采用先进的螺旋流动，三次元振动的加工原理，可实现大批量生产，省人、省力、省能源。震动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度.震动研磨机的特点：1. 震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工作之研磨抛光。2. 震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3. 振动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可。均适用振动研磨机 特点 1、震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工作之研磨抛光。 2、震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3、震动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可 磁力研磨机
双面研磨机操作说明 一、前言 非常感您选择海德系列双面研磨机。在使用之前仔细阅读此说明书，将有助于您快速的操作此设备，和快速的找到故障原因。当然了，在使用过程中，故障可能总是以各种原因出现，而本手册难免有纰漏，还请您给予谅解。在使用过程中，您可能有自己的想法，这可能是能够提高生产率，并且可能会减少故障的出现，提高设备稳定性和安全性的。基于此，您可以将这些想法记下来，并及时联系我们。只要是合理的，我们将竭进全力达到您的要求。 在设备运行之前，您需要在触摸屏上设定参数，之后才能运行，否则将出现各种问题。 下面要说明的就是在触摸屏上如何设置参数，如何对设备进行操作的，及如何对发现的故障快速进行解决的。
目录 一、前言 (1) 二、人身安全注意事项 (3) 2.1电气 (3) 2.2开停机 (3) 2.3急停位置 (3) 三、双面研磨机如何上电 (3) 四、如何快速操作双面研磨机 (3) 4.1：设置运行参数 (3) 4.2：运行双面研磨机 (3) 4.21：自动运行 (3) 4.22：手动运行 (3) 五、其它画面说明 (3) 5.1：监控画面 (3) 5.2：产量记录画面 (3) 5.3：操作说明画面 (3) 5.4：告警记录画面 (3) 六、故障及解决办法 (3)
二、人身安全注意事项 2.1电气 系统使用了三相电源，有可能对人体造成危险。 a.定期检查接线端子是否接触良好。 b.如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先隔离该元件。 c.检查电器箱密封是否良好以防进水。 d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。 e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。 2.2开停机 开机前先检查系统总的电源、研磨液是否正常开启，停机后再关闭系统总的电源、研磨液，其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。 2.3急停位置 当机器出现异常紧急情况时，应立即按下急停按钮，以防造成人员不必要的伤亡。急停位置在操作面板的左下方。 三、双面研磨机如何上电 3.1：本设备所使用电源为标准的3相5线制。请确保接入的电源没有缺项、断相、欠压。 3.2：请将机台上的负荷开关打至ON位置，如下图1所示： 图1
.概述 WE-300B 型液压式万能试验机 用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混 凝土、砖石等非金 属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。 本产品执行标准： GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。 二.主要技术参数 1、最大载荷 300kN 2、试验机级别 （示值精度 ） 一级 （±1%） 3、测力分度值 0- 60kN 0.2 kN/ 小格 0- 150kN 0.5kN/ 小格 0-300kN 1.0 kN/ 小格 4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 150 mm (①卩①32)mm (0 ?25)mm (0-50)mm/min (820 >550X1960)mm (1200)750X1800)mm 约 1800kg 约 500kg 本机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。 1、主机（图一）主要有底座 （12）、工作台 （11）、立柱 （7） 、丝杠 （9）、移动横梁 （6） 以及上横梁 （1）组成。其中移 动横梁上部安装有下钳口 （3）,下部安装有上压力板 （8）, 上横梁 6、活塞最大行程 7、圆试样夹持范围 8、扁试样夹持范围 9、活塞上升速度 10、外形尺寸 主机 测力机 11、重量 主机 测力系统 三.结构与原理
下部安装有上钳口（2），工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。 工作台（11）与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁（6）通过传动螺母连接在丝杠（9）上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。 当高压油泵向油缸内供油，活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。 2、测力系统采用液压摆锤测力机构（图二），它与示值机构一起组成测力系统。它通过测力油缸（10）和 测力活塞（9）来进行测力。当工作油缸的压力油进入测力油缸时，推动测力活塞下移，此时顶块（12）， 承压轴（13）及连杆轴座（14）一起被推动而下移，再经两条拉杆（7）使摆杆轴座（6）产生转动，因而 装在摆杆轴（6）上的摆杆（8）也被扬起产生转角。摆杆轴上产生的扭力矩将由摆杆末端的重铊（ A 、B 、C）予以平衡，而当摆杆轴座转动的同时，通过推板（5）推动蜗杆（2）水平移动，这时蜗杆带动蜗轮（4） 旋转，指针便在度盘上指示出一定的数值。示盘机构的刻度分三种量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN， 并分别使用A 铊、A+B 铊和A+B+C 铊与之相匹配，在三种量程中指针满刻度时，摆杆带动相匹配的重铊分别扬起,转角均为45°。示值机构封闭在玻璃罩内，三种量程均刻在一个度盘上，分内、中、外三圈，并标有数字，刻线之间均有适当的距离，可以估计到最小格子的五分之一。度盘上有两根指针，一个为主动针（黑色），另一根为被动针（红色），两根指针随着载荷的增加而沿顺时针方向转动。当试件负荷达最大值后卸载时，主动针随即回到零位，而被动针则停留在原负荷值上，以便试验人员读出准确的数值。被动指针可以用玻璃罩外的手柄拨回零位。 示值机构内附有加载速度指示装置，它由一个伺服电机带动一个指示盘，调整调节器可使电机的转速改变，从而可使指示盘获得不同的转速。 3、应力-应变记录机构 此机构由描绘筒、描绘笔架组成。在试验过程中，工作台与测力机架发生相对位移，经弦线使描绘筒转动,记录笔在蜗杆的蜗杆的带动下沿描绘筒轴向移动,于是就画出应力-应变曲线。将带有重锤的弦线分别绕在描 绘筒左侧的小、中、大的槽内时，此机构变形放大比为1：1、2：1和4：1， 4、轴向柱塞泵 本机采用轴向柱塞高压油泵，它由电机通过三角皮带传动，工作平稳而无噪声，油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱的油量可通过油窗进行观察。 5、送油阀 送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。在调节送油速度时，应严密注意指针的转动应与事先调整好的指示盘转速一致。 6、回油缓冲阀 回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降，当操作人员打开回油阀卸荷,测力缸中的高压油也将通过回油缸流回油箱，但因工作油缸与测力油缸之间设有单向阀，使测力缸的压力油不能倒流回工作油缸，也不能通过卸荷阀回油，它必须通过一个节流阀缓慢地流向油箱，这就防止摆杆及重铊猛然回落造成强烈的冲击。缓冲阀的手柄露出在测力箱体的左侧，它可分别按A、B、C 三种位置预先调整好。
振动电机的应用范围、工作原理及使用规范 一、产品用途及使用范围 振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，也是自同步直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备。 振动电机使用环境，海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40℃，相对湿度不超过（温度不超过25℃时），否则应降低功率使用；主机激振功率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。 二、主体结构及工作原理 振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。 特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω＝2πn/60 n—振动电机振次 惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。 三、存放 振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5℃，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。 四、振动电机的安装 振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩： M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。 注意：振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。 五、激振力的调节 振动电机出厂时激振力均调至100%，需海运时（出口）激振力调至0%。使用时按下列步
磨床基本指导书 编辑：胡松业明校核： 目的：规操作，减少事故的发生，防止出错，延长机器设备使用寿命，提高学员的认识。 围：工模科两年学徒 一.准备： 1 加工者到工作区域后，首先从OFF-ON（图1）顺时方向旋开磨床右下电源箱 背后的电源总制。电源正面从右向左依次打开绿色按钮，观察确认主轴是否按顺时旋转。 2吸尘器正常工作。（图2） 3机床上方油窗是否有油徐徐注满。 4目视；净手检查工作磁台；磁台挡块，是否平滑无凹凸。左手移动Y轴右手移动X轴后数显尺有否正常移动，确认无异常后，关闭轴承马达。 5准备量具、工件阅览作业图纸。并且心中熟记图纸产品形态与尺寸，尽量做到心中有数。检查量具刻度显示归于0位，检查工件，比较加工工件实际尺寸与图纸尺寸的差距。工件单向预留加工量不可超过0.3mm。粗磨一般选取46L砂轮。砂轮宽度取决于加工工件的形态。间距槽宽13mm以上应取w1/2宽砂轮，间距槽宽13mm以下应取w3/8宽砂轮，间距槽宽8mm以下应取w1/4宽砂轮。 二.操作： 1紧固砂轮与切割片（图3），砂轮与切割片安装前必须检查有否破裂。砂轮与切割片需用专配磨床主轴螺母（图4图5），使用专配开口扳手，卡住螺母顺时方向紧固螺母。螺母与砂轮之间应增加一个垫片，切割片应两边各加一个垫片。紧固完成后应装防护罩。按开主轴马达，等待主轴空转10秒后方可进行加工。
三.修整： 1修整砂轮前应戴上口罩与护目镜。 2将工作台面刷净，修石器放置在工作台面左侧时，主轴应处于静止状态。砂轮平面修整时，将洗石器放置于砂轮下方，并要离开砂轮约大约10mm左右距离（图6）。砂轮下落速度不可太快，以目耳观听，听到砂轮触碰到洗石器后，右手下摇X轴，每次下落0.03mm至0.1mm之间。左手前后摇动Y轴进行水平修整。一般情况下Y轴下落约0.2mm-0.4mm之后。砂轮平面基本已经修整完毕，修整完毕后，用六角匙以逆时方向退工作台磁力，用毛刷刷净工作磁台上的灰尘后将洗石器取下（图7）。 3将洗石器斜放于工作台上以目视确认洗石器基本平行于Y轴方向（图8），用六角匙顺时方向上磁力。摘除砂轮防护罩，左手摇动Y轴靠近砂轮，右手手动顺时转动砂轮螺母，确定转动的螺母不会碰到洗石器最大位置。用色笔在砂轮四侧面以圆心方向划四条直线,按开电制。以目耳观听砂轮触碰洗石器后，以右手左右摇动工作台大摇把，右手以每次0.05mm左右进行修侧面修整。将砂轮侧面色笔划线全部修去，砂轮侧面修整已完成。关主轴装上防护罩，清扫工作台，再用净手轻拭工作磁台面，确认磁台面清洁平整无凹凸感。 四.加工： 1将工件分成六个面，选取工件的较大面作为基准（图9），将表面用布，砂纸或平面铣刀清洁后放在工作台上磁。将工件表面基本磨平后取下，去掉毛刺，清洁台面后，将已磨平面放在磁台上进行第二面基本磨制加工，完毕取出工件，数显表X轴清零。以量具量取尺寸后，再进行精确加工（粗磨每次磨制量可定在
振动电机说明书 X公司振动电机使用说明书,振动电机的保养,振动电机的原理,振动电机的使用 一.产品用途及使用范围MV系列振动电贾产品广泛用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材、铸造、磨料、陶瓷、玻璃、粮食、食品、医药、轻工等行业，是振动输送机、振动给料机、振动放矿机、振动干燥设备、振动筛分设备、振动落砂机、振实台、料仓振动防闭塞装置等各种振动机械设备理想的动力源和激振源。 海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过90%（温度不超过2 5C时），否则应降低功率使用；主机激振工率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。 二.主体结构及工作原理 振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。 特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。 振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω＝2πn/60 n—振动电机振次 惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。 三.存放 振动电机应存放在室外内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。 四.振动电机的安装 振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩：M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二
目录 一、用途 二、结构特点 三、型号说明 四、主要技术参数 五、设备外型与结构尺寸 六、安装及使用说明 七、易损件 八、电气设备及电气原理图 附图一电气原理图 附图二设备总图
一、用途 振动煤箅是燃煤火力发电厂输煤系统辅助设备，布置在煤场电煤沟上部，配合汽车或火车卸煤。将原煤中符合要求的煤筛落到煤斗中，并将不符合要求的大煤块、面块、木块及杂物等自动有效地筛分出来，由人工分检清理。 通过该产品的筛分，能有效地保证后道工序的破碎机，筛分机等设备安全有效的运行。 二、结构特点 该产品由振动电机、弹簧机构、振动筛体、电控系统等组成，筛面水平，筛孔上小下大，筛面上设有大块滑道，使大块能够顺利下滑或漏到筛下，减小了堵煤棚煤的概率。 三、型号说明 Z M B - P ——. 筛面尺寸 平 振动煤箅 四、技术参数 1、型号：ZMB-P-40.40 2、箅面有效尺寸：4000×4000
3、箅孔尺寸：250×250 4、振动电机型号：JZK-32-6 5、电机功率：2.2KW 6、电机转速：960prm 7、最大激振力：32KN 五、设备外型及结构尺寸 1、外型尺寸：4000×4000×480（含底座高度） 2、见设备总图 六、安装及使用说明 1、安装 1）在地面把弹簧机构、振动电机与筛体组装好，并把振动电机上的紧螺母焊死。 2）按土建布置图，吊装就位。 3）调整好筛面后，把弹簧机构与预埋钢板焊接。 4）安装好电器柜后，与电机接线。 2、使用说明 发现堵煤，启动电器柜中相对应的启动按扭，煤箅开始工作，堵煤清除后，按停止按扭停止工作。 电机发生故障，可打开电机室上盖；拆除电机维修。维修后重新就位，并装好螺栓防松垫。
商品名称：恒瑞金微机控制电子万能试验机 商品型号：WDW-2，WDW-5，WDW-10，WDW-20 商品所在地：山东济南 一.产品型号: WDW-2/5/10/20 二.产品名称: 微机控制电子万能试验机 本公司生产的微机控制电子万能试验机，主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在试验中，检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。 试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款 1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 2）GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》 3）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》 4）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》 5）GB/T 1040．1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》 6）GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定 7）GB18173.1-2006高分子防水材料
8）HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料 9）GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定 10）GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材 11）GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》 12）GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 13）GB/T 11997-2008 塑料多用途试样 优点如下： 1、带有遥控盒，可实现横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换 2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。 3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。 4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用 5、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。 6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较。
一、适用范围 1.本操作规程规定了振动研磨光饰机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。适用于本公司ZHXXM 振动研磨光饰机的操作。主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零部件的去毛刺、除氧化皮、倒角和抛光光饰，特别适用于形腔复杂零部件的表面的光整加工，该机型适用于大批量、中小尺寸零部件的表面光整。（带刃口的工件不能在该机内进行光整加工） 二、主要结构 2.1此机型主要有振动源点击，带有分筛选或无分选筛的容器。是弹簧支座连接上下结构组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起坐在与底座相连的弹簧上。 2.2 在研磨过程中，容器是主要受振动的部件，应具有较好的刚性，所以用钢板焊接而成，为了避免工件在振动过程中表面被划伤及减少噪音，在容器内壁衬上PU胶或橡胶，此胶具有耐酸和耐碱性能，但不耐油。 2.3 振动光饰机的振动电机上下部位有两块不平衡重荷，通过调整他们相互的相应位置，可以调节水平和垂直的振幅大小以满足各种工件的不同光整加工需求。 2.4 当振动电机高速旋转时，不平衡重荷产生离心力和倾倒力矩，并通过弹簧的作用使容器产生规律性的振动。 2.5 由于容器底部为一圆环形状，各点的受力和振幅不同，是容器中的研磨石和工件既围绕容器中心公转，且围绕中心翻滚，其合成运动为环状螺旋运动，研磨石和工件在运动时产生相对运动，互相磨削,产生研磨石对工件进行光整加工。 2.6 弯口、直口带分选和平底振动研磨机的基本结构与工作原理是基本相同的。 三、安装与调试 3.1 安装振动机，一般采取整机发运形式，整机发运时容器与底座上下装有保险吊筋，便于搬运和运输，使用前先拆去保险吊筋，将振动光饰机放在平整的水泥地面上。 3.2 调试前，现连接电源与控制柜，控制柜须安装放在墙上，通电后检查电源指示灯是否亮，正常后开启运转开关。2～5秒钟内关停电源，从中心筒体看电机的正确旋转方向（电机上下部有箭头所示），正确后封上盖板。 3.3 为了使用安全，电缆切忌碰触其他易碰伤部件，否则会造成断线，漏电事故，同事 控制柜应有可靠接地。 3.4 本振动研磨机电机出厂时已调整好，但可以根据具体零部件（工件的研磨需要来调整振动力大小），调整振动力大小可按如下步骤进行：
振动试验机--最大加速度、振幅的计算方法、功能News 振动试验机--最大加速度、振幅的计算方法、功能 发布时间：2010-4-19 点击次数：7363次 振动试验机用途：振动试验机是检测产品在运送、使用中产生碰撞及振动,为了避免这种事态的发生我们就要提早知道产品或产品中的部件的耐振寿命。 一、振动试验机计算公式： 1、振动试验机最大加速度20g 最大加速度=0.002×f2（频率HZ）×D（振幅mmp-p） 举例:10HZ最大加速度=0.002×102×5=1g 在任何頻率下最加速度不可大于20g 2、振动试验机最大振幅＜5mm 最大振幅=20/（0.002×f2） 举例：100Hz最大振幅=20/（0.002×1002）=1mm 在任何频率下振幅不可大于5mm 3、频率越大振幅越小 二、振动试验机型号： 定频：垂直LD-L 水平LD-HL 垂直+水平LD-TL（50HZ） 调频：垂直LD-F 水平LD-HF 垂直+水平LD-TF（1～600HZ） 垂直LD-W 水平LD-HW 垂直+水平LD-TW（1～3000HZ） 垂直LD-T 水平LD-HT 垂直+水平LD-TT（1～5000HZ） 三、振动试验机技术参数： 1、标准型台体尺寸：垂直500*500*150:mm、水平500*500*250:mm
2、振动方向：垂直（上下）/水平（左右） 3、承重量：100kg 4、振幅可调范围：0～5mm、最大加速度：＜20g 5、加速度与振幅换算1G=9.8m/s2 6、振动波形：正弦波/半弦波 7、时间设定范围：1-65000S（以秒为单位） 8、运行次数：1-65000次任意设定 9、精密度：频率可显示到0.01Hz、精密度0.1Hz 10、调频功能：在频率范围內任意设定频率 11、扫频功能：（上限频率/下限频率/时间范围）可任意设定真正标准来回扫频 12、可程式功能：15段每段可任意设定（频率/时间）可循环 13、对数功能：①下频到上频②上频到下频③下频到上频再到下频--3种模式对数/可循环 14、显示振幅加速度：如需看出振幅、加速度、最大加速度、准确数值需另购测量仪（另购） 15、全功能电脑控制：485通讯接口如要连接电脑做控制,储存,记录,打印之功能需另够介面卡程式电脑（另购） 16、电源电压：AC220V/50HZ、AC380V/50HZ 注：定频50HZ振动试验机无调频，扫频，可程式，倍频，对数等功能。 四、振动试验机使用环境： 1、环境温度：-10℃～60℃ 2、环境湿度：10﹪～95﹪
目次 1 主要用途与适用范围 (1) 2主要技术指标 (1) 3 工作条件 (1) 4 结构特征与工作原理 (2) 4.1试验机外观结构 (2) 4.2工作原理 (2) 5 安装与调整 (3) 6 使用与操作 (4) 7 维护与保养 (5) 8常见故障及其排除方法 (6) 9附电气原理图 (6)
承蒙您选用WDW-20D型微机控制电子式万能试验机，本公司深表感谢。在使用本机前，请认真阅读《使用说明书》，在充分理解后，方可开机使用，请您爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。 1 主要用途与适用范围 该机广泛用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域，是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。 2 主要技术指标 最大试验力：20kN； 试验力准确度：±1%； 试验力测量范围：200N～20kN，全程自动换档； 位移测量精度：±0.5%； 速度范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速； 速度准确度：±1%； 最大拉伸行程：700mm； 最大压缩行程：700mm； 试验空间宽度：370mm； 外形尺寸（宽×长×高）：720×500×1680mm； 主机重量：400Kg； 电源：1KW 单相220V； 拉伸与压缩：主机结构为双试验空间，上空间为拉伸空间，下空间为压缩、弯曲空间。 3 工作条件 3.1 室温10―35℃。 3.2 相对湿度≤80%。 3.3 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。 3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。 3.5 在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0.2/1000。
振动流化床说明书GZL系列振动流化床干燥机 GZL型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗 粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、 饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业 已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品 中居领先地位。 1(概述 1( 1产品型号及名称 GZLa,b名称含义 G--------产品品种:干燥机 ZL---------产品型式:振动流化 a×b------产品主要规格:床面长度×宽度(分米) 1(2用途、适用范围和性能特点
GLZ型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品中居领先地位。具有如下特点: 1(2(1全封闭式结构:能防止物料与外界的交叉污染，保证物料质量，改善工人劳动条件。 1(2(2机械性能优良:采用振动电机驱动，运转平稳，噪声小、寿命长，维修方便。 1(2(3流化质量完美:该装置由振动电机和热风使物料流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。 1(2(4操作调整简便:调节振动电机激振力大小、方向，以控制料层厚度和机内移动速度及机身振动的振幅。 1(2(5主机热效率高:机械振动促使流化形成，热空气用量减少，机械振动使有效传热系数增大，热效率提高，比一般干燥装置节能30-40,左右。 1(2(6物料损伤减小:该装置处理物料缓和，颗粒的破碎和磨损很少。 2、GLZ9x60 A主要规格和技术参数见表1 表1、 流化床面尺寸(长×宽)dm 60x9 干燥强度(kgH20,h.m2) 30—40 热风温度(?) 60—200 静止料层厚度(mm) 10一50 振动振幅(mm) 1.4—3.2(可调) 。参数激振角() 0—90 振动电机转速(r,min) 1000 GZL系列振动流化床主机处理量及外形尺寸见表2 表2、
怎样选择一款适合自己产品抛光的振动抛光机 产品表面抛光的亮度可以达到要求与振动研磨抛光机及研磨抛光材料的选择有着极为重要的关系。在选择振动抛光机前应明确产品需要达到的目的，确定产品想要的效果，来进行选择一款适合的振动抛光机。只有这样才能避免在振动抛光时出现的很多问题，使产品能顺利的起到想要达到的效果。 一、振动抛光机的工作原理 台湾地区生产的振动研磨机，大多叫做“三次元振动研磨机”，而大陆地区所生产的振动研磨机，一般叫做振动式光饰机，它们的原理是一样的，只是叫法不一样、性能有一些差异而已。振动研磨机在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座连接启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物（即研磨材料、研磨加工零件、研磨助剂等混合物）产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋式的顺时针旋转（因为这个原因，有些厂家的振动研磨机，也称“螺旋式振动研磨机或螺旋式振动光饰机”），“三次元”说的就是这个道理。振动马达是振动研磨机中的核心部件，它是一种特殊的振动马达（如上图所示），它在两端的轴心上安装有偏心块（也叫振动块）。通过调节这两块偏心块的相对角度、重量，可以很方便的调节振动机的振动频率、翻转速度，具体的调节方法可以参见我公司的说明书。那些需要研磨抛光的产品零配件，在这种立体的研磨方式下，与研磨抛光材料相互摩擦，达到表面抛光、去批锋、倒角、去毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色等目的。 二、振动抛光机的用途及型号 振动抛光机，又称震动研磨机或三次元振（震）动研磨机，它适用于各种五金零件倒角、去毛边、披风（锋）及抛光，也可用于咖古工件振动出色，在树脂、粉末冶金、陶瓷方面也有广泛应用。[1] 机种容量（L）重量（KG）马力（HP）功率（KW）机台尺寸（MM）充填量（L） VB-25 25L 58KG 0.5HP 0.37 ￠570×670H 100 VB-50 50L 260KG 1HP 0.75 ￠696×850H 150 VB-100 100L 360KG 2HP 1.5 ￠906×990H 300 VB-150 150L 460KG 3HP 2.25 ￠1045×1035H 380 VB-250 250L 640KG 5HP 3.75 ￠1200×1260H 650 VB-350 350L 750KG 7.5HP 5.62 ￠1340×1330H 950 VB-500 500L 1070KG 10HP 7.2 ￠1560×1560H 1200 三、振动抛光机的优点及缺点： 1、振动研磨的优点：节省人力成本，提高生产效率，研磨均匀，可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和角位，人工操作不方便，振动研磨亦能解决。 2、振动研磨的缺点：去除较厚的毛边披锋时没人工打砂快，抛光的效果也没人工磨光好。因此要视乎产品的加工要求来选用。
TZA-300型抗折抗压试验机使用说明书 一、用途 本仪器是用于测定150mm×150mm×600mm(或550mm)长方体混凝土试块的抗折强度；抗折抗压试验机也可用于砂浆试块和混凝土快速试验等非金属材料作抗压强度的测试。 二、抗折抗压试验机主要性能与规格 1. 试验机最高载荷300kN 2．测力范围(0—50)kN，(0—300)kN 3. 试验机级别1级 4. 承压块规格Ф220mm 5.承压板净距离160mm 6.活塞行程110mm 7.电动机功率、电压 1.1kW,380V 8.电源交流380V三相四线制 9.外形尺寸(长×宽×高) (850×605×1110)mm 10.重量300kg 11.微机控制器具有两级数显,峰值保持和超负荷保护等功能。 三、抗折抗压试验机结构简介 本机采用液压传动，压力传感器测力，通过微机控制器实现机、电、液一体化动作。主要由机架,抗折夹具,抗压夹具,微机控制器和液压部分组成(见图一及图二)。抗折夹具为三分点加荷,三点自由支承式结构,符合交通部<<水泥混凝土路面施工验收规范>>要求。 四、抗折抗压试验机使用前的检查 1. 检查图一所示序上夹具座顶面与传感器底部球面是否保持接触,如未接触，用户可调整压块上的4只螺栓。 2. 检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度。 3. 接通电源，按“泵开”按钮，检查电机是否转动，电气应可靠接地。 五、抗折抗压试验机微机控制器基本操作 本机的数显及超压力保护控制由微机实现。根据测力范围通过面板(50kN)、(100kN)键换档，并由该键上面的指示灯确定所在档位。 接通电源后，数显进入自检，力值部分显示囗×××××，速率显示0.OOO。此时力值为零点漂移值。按规定预热20分钟后,将接近零点,并趋于稳定,才可启动“泵开”,正式测试。
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
操作规程编号：LX-FS-A24397 螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。 2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90％。 3. 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。 4. 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。 5. 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。
6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 7. 设备在运转中，发现异常应即停车。 8. 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。 9. 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here