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汽轮机技术监督(修改版)

QB

汽轮机技术监督(修改版)

韶关市坪石发电厂有限公司(B)厂企业标准

Q/1XX—104.12-2011

汽机技术监督管理标准

2011-07-07发布 2011-07-07实施韶关市坪石发电厂有限公司(B)厂发布

前言

为贯彻国家及上级有关汽轮机技术监督工作的各项政策,加强电厂汽轮机技术监督管理,结合本厂实际情况,特编制的Q/1XX—203.01—2011《汽轮机技术监督管理标准》的全部内容。

本管理标准由公司标准化委员会、生技部共同提出。

本管理标准由生技部归口并负责起草、修编。

本标准主要起草人:党小冬

审核:

审定:

审批:

本管理标准于2011年9月9日发布并实施。

本管理标准委托生技部负责解释。

目次

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 监督术语和定义 (2)

4 监督机构和职能分工 (3)

5 管理内容及要求 (5)

6 检查及考核 (7)

7 附录 (7)

一、范围

本标准规定了电厂汽轮机技术监督管理的职能、管理内容和要求、检查与考核。

本标准适用于电厂汽轮机技术监督管理工作。

二、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

DL/T 1051-2007电力技术监督导则

DL/T 838-2003发电企业设备检修导则

DL/T 609-1996《300MW级汽轮机运行导则》

DL/T 606-1996《火力发电厂能量平衡导则》

DL/T 606.3-1996《火力发电厂热平衡导则》

DL/T 892-2004《电站汽轮机技术条件》

DL 5011-1992《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》

DL/T 824-2002《汽轮机电液调节系统性能验收导则》

DL/T 834-2003《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》

DL/T 839-2003《大型汽轮机给水泵性能现场试验方法》

DL/T 851-2004《联合循环发电机组验收试验》

DL/T 863-2004《汽轮机启动调试导则》

DL/T 932-2005《凝汽器与真空系统运行维护导则》

DL/T 933-2005《冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法》

DL 5000-2000《火力发电厂设计技术规程》

DL/T 712-2000《火力发电厂凝汽器管选材导则》

DL/T 714-2000《汽轮机叶片超声波检验技术导则》

DL/T 717-2000《汽轮发电机组转子中心孔检验技术导则》

DL/T 742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》

JB/T 3344-1993《凝汽器性能试验规程》

GB/T 3214-91《水泵流量的测定方法》

JB/T 8097-1999《泵的振动测量与评价方法》

DL/T 521-2004《真空净油机验收及使用维护导则》

JB/T 7255-94《水环真空泵和水环压缩机》

DL/T 904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》

DL/T 912-2005《超临界火力发电机组水汽质量标准》

GB/T 6557-1999《挠性转子机械平衡的方法和准则》

DL/T 1055-2007《发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则》

DL/T 1052-2007《节能技术监督导则》

三、监督术语和定义

监督术语

甩负荷试验:是机组在带负荷工况下进行的汽轮机调节系统的动态特性试验。甩负荷试

验的主要目的是测取机组甩负荷时DEH调节系统的动态特性,测定甩负荷后的转子瞬时最大转速和最后稳定转速,检查飞升速度是否仍在危急遮断器动作转速以内,考核DEH调节系统的动态性能,并检验机、炉、电各主机及其配套辅机系统在甩负荷工况下的适应能力,从而判断调节系统的动态特性是否符合厂家设计要求。甩负荷试验分阶段进行,即

带上50%、100%负荷等阶段进行,绘出甩负荷试验的时间与转速关系曲线。

机械超速试验:机械超速试验用以检查危急遮断器动作的可靠性,动作转速一般为额定

转速的109%~111%或按制造厂规定的动作转速。机械超速试验应进行两次,两次试验动

作转速差不应超过额定转速的0.6%,复位转速应高于额定转速。

机械振动:物体或物体一部分在某一中心位置(平衡位置)两侧沿直线或弧线做往复运动,这样的运动叫做机械振动。

注油试验:注油试验是在超速试验前,机组在3000r/min空负荷稳定运行工况下,将高压油注入危急遮断器油囊,将飞锤或飞环压出,以检验危急遮断器的活动情况。

热耗率:汽轮机系统从外部热源取得的热量与其输出功率之比。

调门重叠度:前一个汽门尚未完全开足时,后一个汽门便提前开启,这一提前开启量称

为调节汽门的重叠度。

速度变动率:汽轮机空负荷时的稳定转速与满负荷时的稳定转速之间的差值与额定转速

比值的百分数。

汽门严密性试验:是汽轮机在空负荷状态下、蒸汽参数和真空应尽量保持额定,主(再热)蒸汽压力最低不得低于额定压力的50%,主汽阀或调节汽阀单独关闭后,由额定转速降

速,最后稳定转速应低于1000r/min。

真空严密性:汽轮机负荷稳定在额定负荷的80%或以上,关闭抽气出口门后3~5min内,测量真空下降速度。

凝汽器端差:凝汽器排汽压力下的饱和温度与凝汽器循环水出水温度的差。

加热器上端差:加热器汽侧压力对应的饱和温度与加热器出水温度的差。

加热器下端差:加热器疏水温度与加热器进水温度的差。

胀差:是指转子与汽缸相对膨胀之差。

静态特性:稳定工况下汽轮机调速系统输入量和输出量之间的关系称为调速系统的静态特性。

其他监督术语和定义见以上技术标准。

四、监督机构和职能分工

监督机构

汽轮机技术监督网在总工程师的领导下,分三级管理,第一级为生产技术管理部门,第二级为设备管理部门和运行管理部门,第三级为设备管理部门和运行管理部门相关班组。各级专责人按责任要求,一级对一级负责,工作到位,责任到人,做好汽轮机技术监督日常工作。

生产技术管理部门是汽轮机技术监督的归口管理部门,设汽轮机技术监督专责工程师,负责电厂汽轮机技术监督管理工作。汽轮机技术监督专责工程师由电厂任命,同时报上级技术监督部门备案。

各级汽轮机技术监督专责人应具有一定的汽轮机专业素质和组织工作能力,并应保持任职人员工作岗位的相对稳定。

职能分工

总工程师的职责

贯彻执行国家、行业及上级公司的各项规定、规程、制度及有关技术措施,组织制定汽轮机技术监督管理标准及相关管理制度。

建立完善汽轮机技术监督网络,明确网络的各级人员责任。

掌握设备的运行、检修、设备缺陷和异常事故情况,出现设备重大异常或事故时,及时组织分析处理,同时向上级主管部门、技术监督部门汇报。

组织制定并实施汽轮机技术监督年度工作计划和年度反事故措施,组织解决重大技术问题。

检查落实汽轮机技术监督工作,定期参加汽轮机技术监督会议,协调解决监督工作中出现的问题,建立监督考核制度,检查考核各级技术监督工作的完成情况。

审批汽轮机技术监督规定、技术措施、规程、制度等,并对执行情况进行检查考核。结合设备状况,有计划地采用和推广成熟、可靠、实用的汽轮机专业新技术、新方法,提高汽轮机技术监督专业水平。

组织开展汽轮机技术监督网络成员的培训工作,提高成员的专业素质和专业管理水平。生产技术管理部门汽轮机技术监督专责工程师职责

贯彻执行国家、行业及上级公司下发的有关汽轮机技术监督工作的规定、规程和标准,根据本单位具体情况,制定实施细则。

对管辖的汽轮机设备,从设计、选型、制造、安装、调试、运行、维护等各环节实行全过程技术监督。

制定年度技术监督工作计划,报上级技术监督部门备案,并检查计划执行情况。

对发生的汽轮机异常事件进行调查分析,组织反事故技术措施的制定并监督实施。

组织建立健全汽轮机技术监督档案。

分析汽轮机设备健康状况,对存在的问题提出改进意见,制定消缺计划并监督实施。监督汽轮机设备的定期试验和验收工作。

按上级技术监督管理要求及时上报汽轮机技术监督报表及总结。

负责组织汽轮机专业技术培训,提高工作人员的专业素质和水平。

结合设备状况,有计划地采用和推广成熟、可靠、实用的汽轮机专业新技术、新方法,提高汽轮机技术监督专业水平。

组织或参加重大设备改造、扩建工程的设计审查、设备选型、监造、安装调试、试生产等各阶段的质量检查和技术监督工作。

积极参加上级主管部门和技术监督部门组织的汽轮机技术监督工作会议,并将会议要求落实到实际监督工作中。

接受上级主管部门、技术监督部门和总工程师对汽轮机技术监督工作的指导和检查。设备管理部门汽轮机技术监督专责人职责

在生产技术管理部门汽轮机技术监督专责工程师的指导下,组织开展、协调落实汽轮机技术监督工作,认真贯彻执行上级及有关汽轮机技术监督的各项规章制度和要求。

做好所管辖的汽轮机设备的维护工作。

完成设备技术监督定期工作,按规定上报汽轮机技术监督工作完成情况。

根据生产技术管理部门下达的质检计划,将汽轮机技术监督有关内容纳入检修计划进行监督。

参加扩建、技术改造工程的设计审查,并对安装、调试、检修进行全过程技术监督。

积极参加节能技术监督网活动,组织开展节能降耗科技攻关、新技术推广和人员培训工作。

接受生产技术管理部门技术监督专责工程师对本部门汽轮机技术监督工作的指导和检查。

运行管理部门汽轮机技术监督专责人职责

在生产技术管理部门汽轮机技术监督专责工程师的指导下,组织开展、协调落实汽轮机技术监督工作,认真贯彻执行上级及有关汽轮机技术监督的各项规章制度和要求。

做好所管辖汽轮机设备操作、调整及定期试验工作。

完成设备技术监督定期工作,按规定上报汽轮机技术监督工作完成情况。

积极参加节能技术监督网活动,组织开展节能降耗科技攻关、新技术推广和人员培训工作。

接受生产技术管理部门技术监督专责工程师对汽轮机技术监督工作的指导和检查。

热力试验组职责

在生产技术管理部门汽轮机技术监督专责工程师的指导下,按照汽轮机技术监督要求,对运行机组进行经济分析。

负责进行和监督汽轮机大修前后的热效率试验,对试验结果进行分析,并提出建议。

对主要辅机的性能进行试验和分析。

对改造或新装设备的性能进行试验和分析。

积极参加节能技术监督网活动,开展节能降耗科技攻关、新技术推广和人员培训工作。接受生产技术管理部门汽轮机技术监督专责工程师对汽轮机技术监督工作的指导和检查。

五、管理内容及要求

监督的范围

汽轮机本体(包括转子、静子、轴承、调节部套及系统)。

主要辅机和附属系统:包括汽(电)动给水泵组、循环水泵、凝结水泵、凝补泵、交直流润滑油泵、EH油泵、顶轴油泵、加热器、凝汽器、胶球清洗装置、冷水塔等设备及附属系统。

管理要求

汽轮机技术监督工作应坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻安全生产“可控、在控”的要求,严格执行有关规程、规定和反事故技术措施,根据运行、检修和试验情况及时发现和消除设备缺陷,提高设备运行可靠性。

汽轮机技术监督工作必须贯彻从设备设计审查、选型、监造、安装调试、生产运行、检修等各阶段的全过程质量检查和技术监督工作。

管理内容

1、对运行指标进行统计、分析、调整,不断优化机组运行方式,提高机组效率。

2、每月至少进行一次真空严密性试验,对试验结果不合格的机组,要及时处理。

3、凝汽器胶球清洗装置应定期投入,对投运效果不合格的机组,要及时处理。

4、按规定进行机组超速试验、主汽门活动试验、调门活动试验、抽汽逆止门活动试验、低油压试验等。

5、按规定执行辅机设备定期试验或切换制度。

对影响汽轮机设备安全、经济性能的问题要制定消缺或改造方案,适时进行消除。

6、落实节能技术改造项目,优化热力系统和设备。

7、做好设备、管道、阀门的保温工作,定期进行散热损失测定,保证其外壁温度在规定范围内。

8、按规定执行汽轮机大小修后定期试验监督工作。

9、在试生产、大修或重大技术改造前后,应进行相应热力性能试验及分析。

10、监督转动设备振动和轴瓦温度、油温、差胀等与振动有关的运行参数,对异常振动及时进行分析处理。

技术资料管理

生产技术管理部门至少应备技术资料

1、上级单位颁发的规程、规定、制度、专业技术文件的反措及执行情况记录;

2、年度汽轮机技术监督计划、反事故措施计划;

3、汽轮机设备异常分析报告;

4、汽轮机技术监督总结、报表;

5、汽轮机运行、检修规程;

6、新投产机组汽轮机调试技术报告与资料;

7、汽轮机热力试验报告;

8、监督部门下发的技术监督月报;

9、汽轮机技术监督网活动记录。

设备管理部门至少应备技术资料

1、汽轮机设备台帐、图纸、说明书;

2、年度反事故措施计划执行情况及报告;

3、汽轮机设备异常分析报告;

4、汽轮机技术监督工作完成情况总结;

5、汽轮机运行、检修规程;

运行管理部门至少应备技术资料

1、运行台帐;

2、年度反事故措施计划执行情况及报告;

3、汽轮机设备异常分析报告;

4、汽轮机技术监督统计报表;

5、汽轮机运行规程、系统图;

6、汽轮机运行指标月度分析报告。

监督定期工作

每月5日前向技术监督部门报送上月“汽轮机技术监督月报表”(见附录A、附录B)。每年7月15日前向技术监督部门和上级主管部门报送半年总结和运行指标统计表,内容包括:汽轮机技术监督情况、目标管理情况、设备运行及检修情况、技术改造情况等。每年1月20日前向技术监督部门和上级主管部门报送年度总结和运行指标统计表。六、检查及考核

每年由总工程师组织进行汽轮机技术监督工作检查。检查内容包括:监督计划完成率、监督计划实施率100%、监督总结、报表及时上报率、技术资料是否齐全、试验报告是否规范等。

积极配合上级主管部门和技术监督部门组织的汽轮机技术监督检查,对检查出的问题及时整改。

对在技术监督工作中发现重大事故隐患并采取措施及时消除的责任部门和个人,应给予奖励。对因技术监督失职或自行减少监督项目、降低监督指标造成事故的,应视具体情况给予责任部门和个人相应的经济处罚,必要时给予行政处分。

对年度技术监督工作完成较差的责任部门应予以经济考核,生产技术管理部门技术监督

专责工程师应连带考核。

七、附录

(资料性附录A)

汽轮机技术监督统计表一

年月汽轮机技术监督统计表一

单位填报人审核填报日期

机组号容量

MW

运行小

时数h

发电量

万kW·h

平均负荷

MW

负荷率

%

机组可

用率%

胶球清洗装置

投入率%收球率%

机组号主汽压力

MPa

主汽温

度℃

再热汽

温℃

给水温

度℃

高加投入

率%

真空

真空严密

性kPa/min

凝汽器端

差℃

机组号循环水温度℃故障次数开停机次数轴承盖振动μm(XYZ三项中最大值)

入口出口

障碍开机停机#1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9

(资料性附录B)

汽轮机技术监督统计表二

年月汽轮机技术监督统计表二

单位填报人审核填报日期

异常情况、事故、障碍、降出力统计

性质简题起止时间

本月指标分析及运行情况总结

定期试验情况(主要指机组超速试验、主汽门活动试验、调门活动试验、抽汽逆止门活动试验、低油压试验等)

实际执行日期:

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