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噪声作业指导书

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噪声作业指导书

噪声作业指导书

(依据标准: GB/I14623-93、 GB/T3222-94

GB/T12349-90GB/T12524-90)

一道路交通噪声监测

1.0 适用范围

本方法适用于城市道路交通噪声总体水平监测、道路交通噪声污染的时间与空间分布规律监测等。包括机动车噪声监测。

2.0 技术依据

GB/I14623-93《城市区域环境噪声测量方法》

GB/T3222-94《声学环境噪声测量方法》

3.0 操作步骤

3.1 测量仪器准备

3.1.1 测量仪器性能必须符合GB3785-83《声级计电声性能及测量方法》的要

求。

3.1.2 测量仪器精度必须为2型以上的积分式声级计或环境噪声自动监测仪。

3.1.3 测量仪器和声校准器应按JJG699-90、JJG176-76、JJG778-92的规定定期

由上海市计量测试技术研究院计量检定。

3.1.4测量前后必须用声级校准器进行校准。校准灵敏度的差值必须小于

0.5dB(A),否则此次测量无效。测量时声级计必须戴风球。

3.1.5声级计应注意防潮、放水,避免冲击。不能用手触摸传声器的膜片和用嘴

向传声器的膜片吹气。

3.2 现场采样

3.2.1测点选择

3.2.1.1测点应选在两路口之间,道路边人行道上;离车行道的路沿20cm处,此

处离路口应大于50m这样该测点的噪声可以代表两路口间的该段道路交通噪声。

3.2.1.2为调查道路两侧区域的道路交通噪声分布,垂直道路按指示传播由近及

远设测点测量。直到噪声级降到邻近道路的功能区(如混合区)的允许标准为止。

3.2.2测量方法

一般在规定的测量时段内,各测点每次取样测量20min的等效A声级,

以及累计百分声级L

10、L

50

、L

90

,同时记录车流量(辆/小时)。

3.2.3测量数据与评价值

按本作业指导书3.2.1.1的测点测得等效A声级L

eq

,dB,表示该路段的道路交通噪声评价值。

3.3测量报告

3.3.1原始记录

将测量结果记录在专用的记录表上,汇总整理成表。

3.3.2测量报告

按有关规定将原始记录上的数据打印成监测报告。

4.0 附件

噪声原始记录表(道路交通噪声测试报告)。

二固定源噪声监测

1适用范围

本方法适用于各类项目中的固定噪声源的监测。即:(1)项目竣工验收“三同时”固定噪声源监测;(2)工厂企事业固定噪声源扰民监测;(3) 建立工厂企事业固定噪声源监测;(4)各类固定源委托监测等。

2技术依据

GB12349-90《工业企业厂界噪声测量方法》

上海市工业企业厂界噪声测量方法实施细则(试行)

3操作步骤

3.1 测量仪器准备

3.1.1测量仪器性能必须符合GB3785-83《声级计电声性能及测量方法》的要

求。

3.1.2测量仪器精度必须为2型以上的积分式声级计或环境噪声自动监测仪。

3.1.3测量仪器和声校准器应按JJG699-90、JJG176-76、JJG778-92的规定定期

由上海市计量测试技术研究院计量检定。

3.1.4声级计应注意防潮、放水,避免冲击。不能用手触摸传声器的膜片和用嘴

向传声器的膜片吹气。

3.1.5测量前后必须用声级校准器进行校准。校准灵敏度的差值必须小于

0.5dB(A),否则此次测量无效。测量时声级计必须戴风球。

3.2现场采样

3.2.1测点位置的选择原则

测点应选在法定厂界(或红线)外一米,高度1.2米以上的噪声敏感处。若厂界有围墙,测点应高于围墙,即测点的位置必须在声影区之外,且距大面积反射面1.0米以上。

噪声敏感处是指:医院、学校、机关、科研单位、住宅等需要保持安静的建筑物所对应的工业企业边界处。

厂界与居民住宅相连,厂界噪声无法测量时,测点应选在居室的中央,室内的噪声限值低于所在区域标准值10 dB(A)。测量时门窗的开启状态应选在噪声影响最大(或外界背景噪声干扰最小)的状态下进行。

噪声源位于高处时,应首先判断高处的噪声源相对应的高度周围是否有噪

声敏感处。(1).若与噪声源高度相对应的周围无噪声敏感点,则高处噪声源相对应的边界外可以暂时不作监测。当周围情况发生变化时,则必须重新进行厂界噪声的监测。(2).若与噪声源高度相对应的周围有噪声敏感处,应在其相对应高度的边界外进行厂界噪声的监测。无法进行边界噪声监测时,可以在相对应高度的噪声敏感处的建筑物外一米处进行布点监测。所有测点需距相应地面1.2米和反射面1.0米以上。若噪声敏感处建筑物外测得的数据超标,则可推定边界噪声肯定超标。若噪声敏感处建筑物外测得的数据不超标,则以非噪声敏感点计。

餐饮、娱乐、商业等企业的空调机室外机组或其它声源安装在法定厂界以外时,噪声监测点应设在受噪声影响最大的居民住宅外一米。

工厂企业设置声屏障时,监测点应与未设置声屏障时的测点相同。但需要在噪声敏感建筑物外噪声最大处增加一个环境噪声监测点。厂界监测点与环境监测点应同时达标。

3.2.2测点的布设方法

若需了解厂界噪声的扰民情况,应在工厂周围与噪声敏感处相对应的厂界外布点。布点可以采取等间隔法布点,每两点间最大间隔距离处的声级差应在(3~5) dB(A)之间;也可以采用等声级法布点,声级间隔应在(3~

5) dB(A) 之间。每个厂界至少应有一个监测点。

若需全面了解一个工厂的厂界噪声分布,即新项目“三同时”竣工验收时或进行环境影响评价时,应在整个厂界外进行等间隔布点,两相邻点最大间隔距离处的声级差应在(3~5)dB(A) 之间;也可以采用等声级布点法,声级间隔应在(3~5) dB(A)之间。每个厂界至少应有一个监测点。

若需建立区域环境噪声污染源档案时,可选择厂界外噪声最高处进行布点。(包括有或无噪声敏感处两种情况)委托监测时,视具体的监测内容,在不违反国家标准和监测方法的原则下,可与委托单位商议监测布点。

厂界上感觉有明显噪声源影响时,必须在噪声最大处设一个测点。进行厂界噪声监测时,为掌握工业企业内声源的工作状况,在工厂的各主要声源声级最大方向一米外设置一个监测点,作为声源声级的参考值。

3.2.3测量值

稳态噪声测量1分钟的等效声级。在测量时间内,若声级的起伏小于1dB(A)时,则可用测量瞬时声级的办法来代替1分钟的等效声级,即在1分钟内读取出现频率最高的最低声级作为本次测量的测量值,以尽可能地避免外界噪声对测量的干扰。

周期性噪声测量一个周期的等效声级。非周期性、非稳态性噪声测量被测噪声源正常工作时间内等效声级。

在某些特殊情况下(如为避免外界较高背景噪声干扰时),可进行24小时连续监测,每小时正点监测十分钟。

3.2.4背景值修正

原则上应在噪声源停机的情况下测量背景值,当噪声源需要连续长期运行无法停止时,可根据噪声源附近其他主要声源的情况,制定合理的监测方案,根据监测方案进行测试。

背景噪声值比实测噪声值低10 dB(A)以下,按下表进行修正:

当测量值与背景值差值小于3dB(A)时,表明背景噪声的影响带来的测试误差较大,应将背景噪声适当隔离后再测,当无法隔离时,也可根据能量叠加原理,采取计算的方法估算出噪声源的噪声值。

计算公式如下:

L

=10lg(100.1L测-100.1L本)

当测量值同背景值差值在3.0 ~4.0dB(A)或6.0 ~7.0dB(A)时,差值经四舍五入后,按表上的规定进行修正。修正值为最终监测值。

夜间时段监测时,为测得准确的背景噪声,可进行8小时的连续监测。

每小时监测数据分别进行背景修正后,计算夜间时段的等效声级。

3.2.5测量值评价

厂界处测得的噪声值根据GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》进行评价。相邻功能区的工业企业除了必须满足本身所在功能区的《工业企业厂界噪声标准》外,还必须满足受其影响的相邻功能区的GB3096-93 《城市区

域环境噪声标准》的要求。

无法进行厂界噪声监测时,可用GB3096-93 《城市区域环境噪声标准》和GB/T14623-93《城市区域环境噪声测量方法》来代替厂界噪声的监测和评价。

3.3测量报告

3.3.1原始记录

将测量结果记录在专用的记录表上,汇总整理成表。

3.3.2测量报告

按有关规定将原始记录上的数据打印成监测报告。

4附件

噪声监测原始记录表(固定源噪声测试原始记录)。

三建筑施工场界噪声监测

1适用范围

本作业指导书适用于城市建筑施工作业期间,由建筑施工场地产生的噪声测量。

2技术依据

GB12525-90《建筑施工场界噪声测量方法》

GB/T3222-94《声学环境噪声测量方法》

3操作步骤

3.1测量仪器准备

测量仪器性能必须符合GB3785-83《声级计电声性能及测量方法》

的要求。

3.1.1测量仪器精度必须为2型以上的积分式声级计或环境噪声自动监测

仪。在测量前后必须对使用的声级计进行校准。

3.1.2测量仪器和声校准器应按JJG699-90、JJG176-76、JJG778-92的规定

定期由上海市计量测试技术研究院计量检定。

3.1.3声级计应注意防潮、放水,避免冲击。不能用手触摸传声器的膜片

和用嘴向传声器的膜片吹气。

3.2现场采样

3.2.1测点的确定

建筑施工场界噪声测量测点的选择必须坚持以噪声敏感建筑物或敏感建筑物区域为依据进行布点。

对于建筑面积较小的施工工地(如面积小于10000平方米),在工地的每一边靠近噪声敏感点最近的场界位置处选择一个测点。

对于建筑面积较大的施工工地(如面积大于10000平方米),在工地的每一边靠近噪声敏感点最近的场界位置处选择一个测点。根据噪声敏感点灯分布状况,在工地边界长度大于100米的边界上,可每隔100米增加一个监测点。

对于无噪声敏感点的施工工地场界不设噪声监测点。

如场界有围墙,测点应高于围墙1米以上,避开围墙声影区对测量的影响。

3.2.2测量条件

测量前后必须用声级校准器进行校准。校准灵敏度的差值必须小于

0.5dB(A),否则此次测量无效。测量时声级计必须戴风球。

测量时声级计的传声器距地面高1.2米以上,如果场界处有围墙,则传声器的位置应高于围墙1.2米以上。

测量时段指:白天时段6:00—22:00,夜间时段22:00--次日6:00 3.2.3测量方法

白天以20分钟的等效A声级表征一场界监测点的昼间噪声级,对于噪

声变化起伏较大的施工工地,每个场界点应选择不同的时间分别进行监测,一般每一监测点监测次数不超过5次,取多次测量值的平均值为该点的昼间建筑施工场界噪声监测值。

夜间以8小时的平均等效A声级表征一场界监测点的夜间噪声级,即每

小时监测一次,每次20分钟,共监测8次,取8次监测值的平均值为该点的夜间建筑施工场界噪声监测值。

3.2.4 背景噪声

若施工场地的背景噪声无法监测时,则可用场界周围声影区内测

得的值为近似背景值。

背景噪声值比实测噪声值低10 dB(A)以下,按下表进行修正:

当测量值与背景值差值小于3dB(A)时,表明背景噪声的影响带来的测试

误差较大,可根据能量叠加原理,采取计算的方法估算出噪声源的噪声值。

计算公式如下:

=10lg(100.1L测-100.1L本)

L

当测量值同背景值差值在3.0 ~4.0dB(A)或6.0 ~7.0dB(A)时,差值经

四舍五入后,按表上的规定进行修正。修正值为最终监测值。

3.2.5噪声值评价方法

无法进行建筑施工场界噪声监测时,可用GB3096-93 《城市区域环境

噪声标准》和GB/T14623-93《城市区域环境噪声测量方法》来代替建筑施工场界噪声的监测和评价。

3.3测量报告

3.3.1原始记录

将测量结果记录在专用的记录表上,汇总整理成表。

3.3.2测量报告

按有关规定将原始记录上的数据打印成监测报告。报告内容应包括:施工工地名称,测量性质,测点位置(文字和图示),施工阶段,噪声敏感处的方位,主要噪声源和测量时间等。

4 附件

噪声监测原始记录表(建筑施工地噪声测试原始记录)。

四区域环境噪声监测

1适用范围

本方法适用于城市区域环境噪声总体水平监测、环境背景噪声调查、环境噪声污染的时间与空间分布规律监测等。包括功能区、扰民、公共场所的噪声监测。

2技术依据

GB/I14623-93《城市区域环境噪声测量方法》

GB/T3222-94《声学环境噪声测量方法》

3操作步骤

3.1 测量仪器准备

3.1.1 测量仪器性能必须符合GB3785-83《声级计电、声性能及测量方

法》的要求。

3.1.2 测量仪器精度必须为2型以上的积分式声级计或环境噪声自动监

测仪。

3.1.3 测量仪器和声校准器应按JJG699-90、JJG176-76、JJG778-92的规

定定期由上海市计量测试技术研究院计量检定。

3.1.4 测量前后必须用声级校准器进行校准。校准灵敏度的差值必须小

于0.5dB(A),否则此次测量无效。测量时声级计必须戴风球。

3.1.5声级计应注意防潮、放水,避免冲击。不能用手触摸传声器的膜

片和用嘴向传声器的膜片吹气。

3.2现场采样

3.2.1测量位置的选择原则

测量点应选在居住或工作建筑物外,离任一建筑物的距离不小于

1m。传声器距地面的垂直距离不小于 1.2m。不得不在室内测量时,室内噪声限值低于所在区域标准值10dB,测点距墙面和其它主要反射面不小于1m,距地板1.2~1.5m,据窗户约1.5m。开窗状态下测量。

铁路两侧区域环境噪声测量,应避开列车通过的时段。

3.2.2测量方法

3.2.3分别在昼间和夜间进行测量。在规定的测量时间内,各测点每次取

样测量20min等效A声级,以及累计百分声级L

10、L

50

、L

90

3.2.4 评价

如所测量的区域仅执行某一类区域环境噪声标准,那么该平均值可用该区域适用的区域环境噪声标准进行评价。

3.3测量报告

3.3.1 原始记录

将测量结果记录在专用的记录表上,汇总整理成表。

3.3.2 测量报告

按有关规定将原始记录上的数据打印成监测报告。

4 附件

噪声原始记录表(区域环境噪声测试报告)。

噪声的防护方法标准范本

操作规程编号:LX-FS-A84646 噪声的防护方法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

噪声的防护方法标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 噪声的防护方法很多,而且在不断地改进,主要有三个方面:即控制声源、控制噪声传播、加强个人防护。 1.控制声源 噪声的控制是一门综合性科学,采取单一的技术措施往往是不够的,必须从改革工艺结构、提高自动化程度等方面加以综合治理,在设计和制造过程中,应从根本上采取措施消除或降低噪声发生源,如把产生噪声的车间与其他厂房隔开;提高制造安装的精度,减少轴承的摩擦,改革工艺等。 2 . 控制噪声传播

控制噪声传播的主要措施是安装隔离、屏隔离间、隔声机罩、安装消声器等。在建筑工程上应用吸声阻尼材料,如玻璃棉、泡沫塑料、矿渣棉、毛毡、木丝板、阻尼浆、轻橡胶等。 3 . 加强个人防护 在采取相应的消声措施后,噪声仍很强的情况下,个人防护是控制噪声危害的一个重要方面。接触噪声人员应配戴防噪声护声器,目前有耳塞、耳罩、防声帽等品种。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

噪声作业指导书

噪声作业指导书 (依据标准: GB/I14623-93、 GB/T3222-94 GB/T12349-90GB/T12524-90) 一道路交通噪声监测 1.0 适用范围 本方法适用于城市道路交通噪声总体水平监测、道路交通噪声污染的时间与空间分布规律监测等。包括机动车噪声监测。 2.0 技术依据 GB/I14623-93《城市区域环境噪声测量方法》 GB/T3222-94《声学环境噪声测量方法》 3.0 操作步骤 3.1 测量仪器准备 3.1.1 测量仪器性能必须符合GB3785-83《声级计电声性能及测量方法》的要 求。

3.1.2 测量仪器精度必须为2型以上的积分式声级计或环境噪声自动监测仪。

3.1.3 测量仪器和声校准器应按JJG699-90、JJG176-76、JJG778-92的规定定期 由上海市计量测试技术研究院计量检定。 3.1.4测量前后必须用声级校准器进行校准。校准灵敏度的差值必须小于 0.5dB(A),否则此次测量无效。测量时声级计必须戴风球。 3.1.5声级计应注意防潮、放水,避免冲击。不能用手触摸传声器的膜片和用嘴 向传声器的膜片吹气。 3.2 现场采样 3.2.1测点选择 3.2.1.1测点应选在两路口之间,道路边人行道上;离车行道的路沿20cm处,此 处离路口应大于50m这样该测点的噪声可以代表两路口间的该段道路交通噪声。 3.2.1.2为调查道路两侧区域的道路交通噪声分布,垂直道路按指示传播由近及 远设测点测量。直到噪声级降到邻近道路的功能区(如混合区)的允许标准为止。 3.2.2测量方法 一般在规定的测量时段内,各测点每次取样测量20min的等效A声级, 以及累计百分声级L 10、L 50 、L 90 ,同时记录车流量(辆/小时)。 3.2.3测量数据与评价值 按本作业指导书3.2.1.1的测点测得等效A声级L eq ,dB,表示该路段的道路交通噪声评价值。 3.3测量报告 3.3.1原始记录 将测量结果记录在专用的记录表上,汇总整理成表。 3.3.2测量报告 按有关规定将原始记录上的数据打印成监测报告。 4.0 附件

家具生产作业指导书

钻孔 1、依据图纸尺寸要求调试钻 床,根据钻床的加工性能 1、孔位深浅与尺寸须与图纸 设计相符,孔位偏差不大 卡尺 卷尺以最少的钻孔次数完成部于纸0.5mm深浅尺寸误差 件的孔位加工;允许0土1.0mm; 2、钻孔前需检杳钻头2、孔须与板面垂直,孔 是否锋利;气压要求在以边不得崩烂,发黑,加工 上才可工作,气压要求干后的部件表面干净,无压 燥无水分;痕、划痕等; 3、加工前应先检查前 3 、 加工宝丽板时,孔位 道工序尺寸是否标准、力口深浅要适当,不能打裂宝 工时,应检杳宝丽板面是丽板或打穿。 否有划伤、磨烂、木纹是 否符合要求; 4、先钻一个部件的孔 位,核对是否和图纸尺寸 致,无误后才可批量加 工; 5、加工后应试装所有 的部件并组装,以及报告 试装情况,并由车间记录; 6、加工后应按不同部 件左右分类堆放整齐,并 标明名称数量,报车间负 责人登记检杳。

1、按图纸设计要求做好模具; 1、 制作的模具必须准确 2 、 将与设计要求相符的刀具 无误; 安装、调整好机器; 2、 部件加工后与图纸设 3 、 加工前应先检查前道工序 计相符; 部件是否有不合格品,并 3、 加工后的部件表面平 明确产品名称和加工要 滑,曲线流畅,无波浪、 求,对不合格品应及时上 刀痕、崩口、毛刺、烧黑、 报车间负责人及时处理; 划痕; 4、 先试加工一个部件, 4、 加工出来的部件必须 由镂机负责人确认测量是 清理干净,不能有木糠在 否符合要求,再批量加工; 板面,以免压坏宝丽板面; 5、 加工过程中要正确 5、 所有的宝丽板面加工 掌握操作方法,及时加工 时不能用钉子。 损坏产品; 6、 加工后,由镂机负责 人进仃全检或抽检,并标 明产品部件名称、数量报 车间负责人登记; 7、 使用设备和材料 各种净料尺寸的部件、模 具、立铣机、花槽机。 锣 机 模板 卡尺 卷尺 文件名称:-004

铁路项目部施工现场噪声控制作业指导书

铁路项目部施工现场噪声控制作业指导书 1、目的 有效控制项目在施工中所产生的噪声的控制。 2、适用范围 本指导书适用于铁路I标段一工区施工现场。 3、职责 由项目部负责实施;施技科负责监督检查。 4. 施工噪声的控制 (无居民区的野外作业除外) 4.1施工现场主要噪声源 4.1.1.土石方施工阶段:挖掘机、装载机、推土机、运输车辆等。 4.1.2.桩基阶段:打桩机、振捣棒、混凝土罐车等。 4.1.3.结构施工阶段:地泵、汽车泵、混凝土罐车、振捣棒、支拆模板、搭拆钢管脚手架、模板修理、电锯等。 4.1.4.装修及机电设备安装阶段:拆脚手架、石材切割、砂轮机打磨、无齿锯切制、电锯等。 4.2. 噪声控制措施 4.2.1. 土石方施工阶段噪声控制 ●选用的施工机械必须符合环保标准,操作人员应经过环保教育,且有一定的相关经验。 ●在施工过程中,必须严格控制推土机的一次推土量、装载机的装载量,并保证施工机械的正常运转,严禁超负荷

运转。 ●加强各种施工机械的维修保养,缩短维修保养周期,尽可能降低施工机械噪声的排放。 ●在进行土方施工前,必须先在所划定的施工厂界将临建设施全部建好。 4.2.2 桩基施工阶段噪声控制 ●无论任何原因,禁止在夜间使用打桩机施工。 ●采用混凝土灌注桩时,其控制措施同结构施工期间的混凝土浇筑的噪声控制。 4.2.3. 结构施工阶段噪声控制 ●尽可能选用环保型振动棒。振动棒使用完后,及时清理干净并保养好。 ●振捣混凝土时,禁止振钢筋或钢模板,并做到快插慢拔。 ●振捣混凝土时,配备相应人员控制电源线及电源开关,防止振捣棒空转。 ●必要时,可在作业面周围设置隔音屏,减少噪声对外的扩散。隔声屏应高于作业面3米。 ●对于施工场地比较狭小的,混凝土泵、混凝土罐车必须设在场界外的,项目必须搭简易棚将混凝土泵、混凝土罐车围护起来。 ●在合同中要求分包,应加强对混凝土泵的维修保养,

环境噪声的测量作业指导书

作业指导书 环境噪声的测定 编制人 审核人 批准人 批准日期

声环境噪声的测量作业指导书 1 主题含义 本方法规定了测量敏感建筑物噪声、声环境功能区噪声的方法。 2 测试方法 2.1 方法来源 中华人民共和国国家标准GB3096-2008《声环境质量标准》 2.2 适用范围 本方法规定了五类声环境功能区的环境噪声测量方法。 2.3 测量仪器 测量仪器精度为 2 型及2 型以上的积分平均声级计或环境噪声自动监测仪器,其性能需符合GB3785 和GB/T 17181 的规定,并定期校验。测量前后使用声校准器校准测量仪器的示值偏差不得大于0.5 dB,否则测量无效。声校准器应满足GB/T 15173 对1 级或2 级声校准器的要求。测量时传声器应加防风罩。 2.4 测量条件 2.4.1 气象条件 测量应在无雨雪、无雷电的天气条件下进行。当风速达到5米/秒以上时,必须停止测量。2.4.2 仪器测量条件 (a)A声级:用A计权网络测得的声级,用LA表示,单位dB(A); (b)时间计权特性:“慢”或“快”。 2.5 测点选择 根据监测对象和目的,可选择以下三种测点条件(指传声器所置位置)进行环境噪声的测量:a)一般户外 距离任何反射物(地面除外)至少3.5 m 外测量,距地面高度1.2 m 以上。必要时可置于高层建筑上,以扩大监测受声范围。使用监测车辆测量,传声器应固定在车顶部1.2m 高度处。b)噪声敏感建筑物户外 在噪声敏感建筑物外,距墙壁或窗户1 m 处,距地面高度1.2 m 以上。 c)噪声敏感建筑物室内

距离墙面和其他反射面至少 1 m,距窗约1.5 m 处,距地面1.2 m~1.5 m 高。 2.6敏感建筑物噪声监测 2.6.1 监测要求 监测点一般设于噪声敏感建筑物户外。不得不在噪声敏感建筑物室内监测时,应在门窗全打开状况下进行室内噪声测量,并采用较该噪声敏感建筑物所在声环境功能区对应环境噪声限值低10 dB(A)的值作为评价依据。 对敏感建筑物的环境噪声监测应在周围环境噪声源正常工作条件下测量,视噪声源的运行工况,分昼、夜两个时段连续进行。根据环境噪声源的特征,可优化测量时间: a)受固定噪声源的噪声影响 稳态噪声测量1 min的等效声级Leq;非稳态噪声测量整个正常工作时间(或代表性时段)的等效声级Leq。 b)受交通噪声源的噪声影响 对于铁路、城市轨道交通(地面段)、内河航道,昼、夜各测量不低于平均运行密度的1 小时等效声级Leq,若城市轨道交通(地面段)的运行车次密集,测量时间可缩短至20 min。 对于道路交通,昼、夜各测量不低于平均运行密度的20 min等效声级Leq。 c)受突发噪声的影响 以上监测对象夜间存在突发噪声的,应同时监测测量时段内的最大声级Lmax。 2.6.2 监测结果评价 以昼间、夜间环境噪声源正常工作时段的Leq和夜间突发噪声Lmax作为评价噪声敏感建筑物户外(或室内)环境噪声水平,是否符合所处声环境功能区的环境质量要求的依据。 2.7 声环境功能区噪声监测 2.7.1定点监测法 2.7.1.1 监测要求 选择能反映各类功能区声环境质量特征的监测点1至若干个,进行长期定点监测,每次测量的位置、高度应保持不变。 对于0、1、2、3类声环境功能区,该监测点应为户外长期稳定、距地面高度为声场空间垂直分布的可能最大值处,其位置应能避开反射面和附近的固定噪声源;4类声环境功能区监测点

酱油生产关键控制点及作业指导书

酱油生产关键控制点及作业指导书 一、一、制曲:制曲是酱油生产成败的关键。制曲是 微生物培养,生产蛋白水解酶的过程,制曲的好 坏直接影响到产品的质量,必须按生产工艺工作。 制曲是酿造酱油的基础,曲的好坏直接影响到酱 油品质和原料的利用率。 1、将合格种曲与熟料搅拌均匀,接种量0.3‰。 2、曲池料要平,上、中、下各一只温度计,开动风机,将温度调节到32℃使米曲霉孢子发芽。 3、3、静止培养6—8小时,曲料升温到32℃,开始通风,维持料在32℃左右,尽量缩小上下温差。 4、接种12—14小时后,通风阻力增大,此时应进行第一次翻,使料疏松,减少风阻,并保持30—32℃。 1、5、继续培养4—6小时后,进行第二次翻曲,品温坚持在30—32℃,培养28小时后,即可成曲。 一、二、发酵:发酵是先将成曲拌入多量的盐水,是成浓稠的半流动状态的混合物。在这一过程中是水解大豆蛋白,生产成品的过程,发酵中关键点是环节中的温度。 1、1、将成曲拌入12—13Be°的盐水,加水量为95-98%入池发酵。 2、2、拌曲入池24小时内,根据曲料表层干湿,加入适量盐水,再将表层30cm厚的酱醅用铲翻一遍,倒到底下。 3、3、将表层踩实,加盖面盐,厚度2-3厘米。 4、4、十天左右翻到一次酱醅,上下混合均匀,倒完后重新加盖面盐,继续保温发酵。 5、5、发酵时间在30天以上,前期品温48-50℃,后期品温在41-45℃之间. 二、三、灭菌:是酱油产品的消毒过程。关键点是灭菌若未达到工艺要求,或灭菌后二次污染,将会引起卫生物超标,直接影响产品质量安全。 1、1、将淋好的酱油抽入酱油池,连接好高温灭菌器,

过程作业指导书

篇一:过程流程图作业指导书1. 目的 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程,是由一系列按顺序的制造单元所组成,它是pfmea/控制计划/作业指导书/设备清单/人员配置/生产节拍等文件的输入基础。 2. 范围 适用于本公司内产品试生产和批量生产过程流程图的编制和实施。 3. 职责 3.1 技术部为过程流程图制定和管理的归口部门。 3.2 质量部、制造总部、各车间为过程流程图制定、实施和管理的配合部门。 4. 工作程序 4.1 项目小组应根据产品技术要求或标准、dfmea、以往同类产品经验,分析制造、装配过程的设备、材料、方法和人力变化的原因,合理编排过程流程图,并发制造总部和各车间。项目小组应使用《过程流程图检查清单》来进行检查和评审。由技术部负责编制试生产和批量生产的产品过程流程图。 在产品过程流程图下方写明共几页和第几页。 4.3.2制定部门 填入负责编制过程流程图最终版本的部门。 4.3.3制定日期 填入首次编制过程流程图的日期。 4.3.4 产品名称/件号 填入被监控的产品/过程的名称和描述。 4.3.5规格/型号 填入被监控的产品规格/型号。 4.3.6零件编号 填入被监控的系统、子系统或部件编号。 4.3.7顾客名称 填入客户公司名称。 4.3.8版本 若适用试生产或批量生产,在s、a、b后面对应的方框中打“■”,s代表试制状态版本,a 代表小批量生产状态版本,b代表批量状态版本。 4.3.9修订日期 填入编制过程流程图最新修订日期。 4.3.10步骤 填入产品加工工序号。 4.3.11过程流程 填入各步骤的相应符号:“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修。 4.3.12过程流程名称 填入每道工序过程的名称。 4.3.13机器设备/测量设备填入每一操作的工具。 4.3.14产品特性 填入直接在产品或其零件中反应的质量特性。 4.3.15过程特性 过程中要控制的会影响产品特性的参数等。 4.3.16搬运方式 填入加工工序间所用到的运输工具。 4.3.17特殊特性符号 填入客户所规定的特殊特性符号,如客户没要求的,在此填入企业内部自行识别的对应特性标识,按下方法分五类: s、r、a、b、c 。s、r:在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、车内人员保护、转向控制、排放、噪声等等);需要特殊生产、装配、发运、或监控的产品要求(尺寸、规范、试验)或过程参数,一般按顾客要求列此类。a:在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装和外观,或者制造、加工此产品的能力;b:在可预料的合理范围内变动不显著影响产品的安全性、政府法规的符合性,也不会显著影响顾客对产品的满意程度,但对下道工序或过程的装配、制造等带来显著影响的特性。c:在可预料的合理范围内变动不会对总成产品的性能、安装和外观有显著影响、也不会因此而引起顾客抱怨的的特性)。 4.3.18编制: 填入负责编制过程流程图的项目工程师。 4.3.19审核 填入负责审核的负责人。 4.3.20批准 填入负责批准的负责人。 4.4 监控计划的实施和管理

冷压作业指导书

冷压作业指导书 1、目的 规范作业过程。 2、适用范围 冷压等工序 3、作业准备 3.1了解当日任务,明确当日产品的规格、型号及数量等。 3.2对照生产任务了解相关工艺,确认产品的结构、尺寸、用料等,若发现问题应上报请示处理。 3.3根据当日生产任务,提前配合仓管员取料,并准备好相应的胶水等。 3.4将清洁机台及作业场所,经常打扫,避免灰尘累积。压机上下面不得有胶垢及其他杂物。 3.5按照加工内容,设定工艺参数。 3.6调整胶辊开档,保持布胶量均匀,一般单面涂胶量80-150g/㎡,可按胶水、板件、气候等作调整。 3.7准备好材料和辅料(砂纸、擦布等)。 4、作业程序 4.1检查基材,厚度均匀,表面平整,圆弧对称,无严重变形、缺损、湿胀、污斑、覆面不良等;型边应顺直,不 能有明显台阶、啃头、啃尾等。 4.2检查防火板,纹理正确,规格品种相符,无明显变形;无破损、缺损、异物等;表面无湿花、凹凸痕、气泡等; 反面砂磨打毛匀称,无胶质颗粒附着;合理存放,依次使用,避免老化;试验检测防火板理化性能。 4.3板件边部砂匀,消除硬棱,不能砂塌等。 4.4检查胶水保质期等参数,并妥善保管,加盖密封;坚持小批量多次数加胶,保持胶水活性;涂胶应均匀,及时 清除胶中杂物。 4.5清理基材、防火板附屑,按一边一头齐覆贴;及时清理板面胶迹。 4.6依次一层层叠放,层与层之间对齐对正,便于压板平衡加压,不得偏边放置或两边高低不平。 4.7每堆工件从布胶到压制的时间,一般不超过20分钟,避免胶的提前固化。 4.8冷压时间和压力应根据基材、贴面材料、胶料、气候等因素而定,一般情况为: 防火板、平衡板、芯板:夏季,压力为2-5bar,夏季胶压不少于1.5小时; 冬季,压力为2-5bar,冬季胶压不少于2小时; PVC膜:夏季,压力为2-5bar,夏季胶压不少于3小时; 冬季,压力为5-8bar,冬季胶压不少于5小时; 4.9每压一种规格的板件,必须作首检自检,看胶合是否牢固,有无破损、划痕、裂缝,变形,偏位不平等。 4.10每批工件经检验确认合格后,填写《流转单》、标识牌,按要求送往存放区域。 4.11加工完毕,清洁机台及作业场区,保管好胶水(注意气候变化),切断电源等 5、工艺事项 5.1应保持压板干净和受力位置均衡,一般承压面积不少于1/3;胶压小规格工件,需适当降低板堆高度。 5.2优先用新鲜胶水压贴防火板,尤其高光防火板 5.3下垫板厚度统—,表面干净,无缺损,无严重变形 5.4进板、推板等作业,应配合良好,防止板件撞击损坏等;注意板堆高度及位置。 5.5夏季可在开过的胶桶内表面加极少量水,防止胶结膜,用时调匀 6、检查要点 6.1用料与投料单相符,纹理方向等正确。 6.2板面接合严密,符合后续加工要求 6.3钉框板件不能有钉头高出板面,钉位准确,布胶范围合理,做好大小边标识 6.4胶合良好、无错位、无防火板严重碰伤等

香肠火腿关键控制点作业指导书

******************** 康泰食品厂香肠火腿关键控制点作业指导书 关键控制点1:原辅材料验收 (一)工艺要求: 1、质检科负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据,使用的检测设备等。 2、对采购的原材料,由供销科开具《原材料检验通知单》,送质检科进行抽样和感官检验,质检科填写《来货登记表》和检验《原始记录》,索取产品质量证明(产品合格证、卫生检验检疫合格证明、检验报告等)进行验证,出具感官《检验报告》。 3、质检科根据《原材料验收标准》和《感官检验报告》对原材料做出判定。 4、仓库根据判定结果办理入库手续,入库过程中,由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致,有无运输损坏;验证无误后,办理入库手续。 (二)测量与监控: 1、检测频率:每次原辅材料进厂检测一次。 2、检测点:供销科。 3、检测方法: A、感官检查; B、查看产品质量证明(产品合格证、检验报告等)进行验证; C、记录结果数据。 (三)检测标准: 依据《进货检验和试验程序》。 (四)异常处理: A、拒收的原材料由供销科负责办理退货; B、让步接收的原材料,由供销科与供货方交涉,供销科按降级后的等级挂牌标识,入库存放; 关键控制点2:配料过程 (一)工艺要求: 1、配料前准备: 配料前,先检查配料容器和斩拌机内是否清理干净,有无异物、运转是否正常,查看电子秤和架盘天平是否准确有效。

2、熏煮火腿配料: 选精肉1350kg,复合磷酸盐2.5kg,碘盐55 kg,亚硝酸钠80g,异vc50g,白糖10kg,卡拉胶1kg,山梨酸钾30g,大豆蛋白30kg,淀粉100kg,香精8kg,水200kg。 3、滚揉腌制: (1)用0~2℃的冷水460kg,将磷酸盐倒入水中搅拌,使其充分溶解,再将碘盐倒入水中搅拌溶解。 (2)将亚硝酸钠先用少量温水溶解后倒入盐水中搅拌均匀,再将其他原料再加入60 kg的水均匀搅拌,加入盐水中再搅拌。 (3)将料盐水、碎肉放入滚揉机中滚揉,温度控制在0-4℃之间进行。腌制液温度控制在2~4℃之间,腌制完后进入下道工序。 4、滚揉腌制间严格执行岗位责任制,实行定人定机管理,严格按设备操作规程操作开机和停机,严格执行交接班制度,应加强设备日常保养和维修工作,定期进行清洗、润滑、调整。 (二)测量与监控: 1、检测频率:每次配料检测一次。 2、检测点:配料室。 3、检测方法: A、感官检查配料容器和斩拌机内是否有杂质; B、配料添加量由计量器具实际测量; C、记录结果数据。 (三)检测标准: 依据《盐水火腿生产工艺流程》产品生产工艺。 (四)异常处理: A、若发现可见杂质,立即清理生产线,并追踪至下一工序; B、若配料时不符合要求,责令配料员更正,并追踪至下一工序; C、若配料添加量、品种不符合标准要求,清理出生产线; D、若发现配料搅拌时间不符合《产品生产工艺》要求,影响腌制质量的,清理出生产线。 关键控制点3:灌装、蒸煮过程 (一)生产工艺 1、操作员开机前要认真检查灌装机、挂车、挂竿的运转情况及岗位卫生,操作员要双手消毒并带

噪声仪作业指导书

医疗设备股份有限公司 编号:GRYL·ZL·QP·JCSB·M03-A/00○密 噪声仪 作业指导书 (编制时间:) 编制: 审核: 批准: 受控状态: ____-____-____发布 ____-____-____实施

各版本建立及修订履历

目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 术语与定义 (1) 4 职责和权限 (1) 5 程序 (1) 5.1注意事项 (1) 5.1.1 人身安全及防护 (1) 5.1.2注意事项 (1) 5.1.3 应用失准验证 (1) 5.2使用方法 (1) 5.2.1 功能说明 (1) 5.2.2 操作说明 (3) 5.3维护与保养 (3) 6.相关文件 (3) 7.记录表样 (3)

1 目的 让操作人员在使用噪声仪时能规范操作步骤,以避免由于操作不当引起的品质事故或仪器损坏。 2 适用范围 适用于产品噪声的测量。 3 术语与定义 无。 4 职责和权限 4.1质量部负责噪声仪发放、校验、测试、问题处理。 4.2借用人员负责噪声仪日常维护,保养,使用。 5 程序 5.1 注意事项 5.1.1 人身安全及防护 无。 5.1.2注意事项 噪声仪在使用过程中,应注意以下事项: 1)请勿长期存放于高温、高湿的地方。 2)麦克风头请勿敲击并保持干燥。 3)长时间不适用,请取出电池。 4)除被检测物体的声源外,使用环境应保持安静。 5)在室外测量噪音的场合,可在麦克风头装上防风罩,避免麦克风直接被风吹到而测量到无关系的杂音。 5.1.3 应用失准验证 5.1.3.1使用之前确认电池电量充足,如出现失准或显示屏闪烁情况,应进行更换电池。 5.1.3.2确认测试结果数据是否与以往数据偏差不大,如偏差较大应进行仪器准确性验证。 5.2 使用方法 5.2.1 功能说明 光照度仪的按键及相应的功能如下:

家具生产作业的指导书.doc

文件编号: 生效日期: /08/15 文件名称:开料作业指导书版次: A/0Page 1 of 1 工序开料 操作要点质量 / 公差要求检查工具1、将板材靠紧推料器,板1、开出的板材、毛料、两角尺 边对齐,先锯直一次板边,对角线长度之差小于 2mm,卡尺锯掉纸 5mm 宽;长宽尺寸公差为± 1mm;卷尺2、按照开料单的数量、尺2、开出的板净料,两对角目视 寸调机开料,一次上机板料线长度之差小于 1mm,长宽手摸厚度不能超过 8cm,开好后尺寸公差为±;直角尺标明部件、名称、数量后,3、开宝丽板时,应先检查 放到指定的位置上。板面是否有划伤磨烂的现 象,如有此种现象应避免开 后再开料,开出的板边要平 整,上下锯片要对齐,不能 有打烂板边的现象。 作成确认承认核准

文件名称: -002 生效日期: /08/15 文件名称:排钻作业指导书版次: A/0 Page 1 of 1 工序操作要点质量 / 公差要求检查工具

钻 1、依据图纸尺寸要求调试钻床, 1、孔位深浅与尺寸须与图纸设 孔 根据钻床的加工性能以最少计相符,孔位偏差不大于纸 的钻孔次数完成部件的孔位0.5mm,深浅尺寸误差允许 0 加工;±1.0mm; 2、钻孔前需检查钻头是2、孔须与板面垂直,孔边 否锋利;气压要求在以上才不得崩烂,发黑,加工后的 可工作,气压要求干燥无水部件表面干净,无压痕、划 分;痕等; 3、加工前应先检查前道3、加工宝丽板时,孔位深 工序尺寸是否标准、加工时,浅要适当,不能打裂宝丽板 应检查宝丽板面是否有划或打穿。 伤、磨烂、木纹是否符合要 求; 4、先钻一个部件的孔位, 核对是否和图纸尺寸一致, 无误后才可批量加工; 5、加工后应试装所有的 部件并组装,以及报告试装 情况,并由车间记录; 6、加工后应按不同部件 左右分类堆放整齐,并标明 名称数量,报车间负责人登 记检查。 作成确认承认核准 文件名称: -003 卡尺卷尺

噪音控制作业指导书

文件编号 版次 C0 噪音控制作业指导书 页次 2/2 1.目的: 为使本厂噪音、震动设备能安全有效运作,及预防噪音以防影响员工安全。 2.范围: 适用于本公司噪声源设备之运作及维护。 3.权责: 3.1 品管部负责本厂所有噪声源之定期监测与记录,并将监测结果汇整到总办存查。 3.2 查验噪音污染排放之合法性,如不合法则督导相关单位限期改善。 4.定义:无 5.作业内容: 5.1 噪音产生源应遵守【中华人民共和国噪音污染防治法】、【城市区域职业健康安全噪音标准】及【工业企业厂界噪声标准】之规定,总办必须定期每月一次实施本厂噪音之监测,并登录于【绩效监测与测量控制程序】之《噪声、空气质量抽查记录》。噪音之监测可委外专业机构进行监测。 5.2 基于对本厂员工和地区居民之考虑,将噪音监测时间法规要求标准规定如下表: 注:A.“工厂集中区”系指在一个城市或区域内规划明确确定的工业区。 B. 本标准值为户外允许噪音级,测量点设在厂界外1米。 5.3 如果工作职业健康安全的噪音级超过80dB(A),须适当地减少工作时数或配 备适当的防护耳塞,其规定如下表: 5.4 当法令出增修订手续后,于《噪声、空气质量抽查记录》登录。同时依职业健康安全 考量面评估办法之规定予以重新评估,增订职业健康安全管理方案及查核职业健康安全法规之符合性。 5.5 噪音污染源有污染防治设施之制程,其制程在操作前应确认防治设施可正 常操作才可开始制程作业。 5.6 对可能成为噪声危险源的设备,设施工程等,严格规划操作规程及保养制度,责任部 门必须严格执行。管理方法按各职业健康安全影响设备对应的设备操作规程进行。 5.7 尽量避免公司可能出现噪声超标的活动,对法律规定申报的设施要调查预测,事前评 价,需要时采取预防污染对策。 6.相关文件: 6.1【文件控制程序】(OS-POH-01) 7.表格: 7.1《噪声、空气质量抽查记录》(OS-QF-039) 制订/日期: 审核/日期: 批准/日期: 监测时间 法规要求基准 适应区域 昼时间(06:00~22:00) 65LepdB(A) 夜时间(22:00~06:00) 55LepdB(A) 工厂集中区 监测时间 法规要求基准 适应区域 日工作时间(H) 噪音级dB(A) 现有企业

噪声及振动检测作业指导书

噪声及振动检测作业指导书 中铁西北科学研究院有限公司 工程检测试验中心

0 一二年 目录 、城市区域环境噪声的测量方法............................ 1.. 二、工业企业厂界噪声的测量方法 1.. 2 三、建筑施工场界噪声的测量方法 1.. 8 四、铁路边界噪声的测量方法 ........................................................................ 2.. 2 五、城市区域环境振动的测量方法 2.. 4 、城市区域环境噪声的测量方法 一、执行标准 声环境质量标准GB 3096-2008 二、适用范围 1、本标准规定了五类环境功能区的环境噪声限值及测量方法。 2、本标准适用于声环境质量评价与管理。 3、机场周围区域受飞机通过( 起飞、降落、低空飞越) 噪声的影响,不适用于本标准。 三、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1、A 声级A-weighted sound pressure level 用A 计权网络测得的声压级,用L A 表示,单位dB(A) 。 2、等效连续A 声级equivale nt continu ous A-weighted sound pressure level 简称为等效声级,指在规定测量时间T 内A 声级的能量平均值,用L Aeq,T 表示,( 简写为Leq ) ,单位 dB(A) 。除特别指明外,本标准中噪声值皆为等效声级。

1 T 根据定义,等效声级表示为:L eq 10lg(! 0100.1L A dt) 式中:L A-t时刻的瞬时A声级;T—规定的测量时间段。 3 、昼间等效声级day-time equivale nt sou nd level 、夜间等效声级night-time equivale nt sound level 在昼间时段内测得的等效声级A声级称为昼间等效声级。用Ld表示,单位dB(A)。 在夜间时段内测得的等效声级A声级称为夜间等效声级。用Ln表示,单位dB(A)。 4、昼间day-time 、夜间night-time 根据《中华人民共和国噪声污染防治法》,“昼间” 是指6:00 至22:00 的时 段,“夜间”是指22:00 至次日6:00 的时段。 县级以上人民政府为环境噪声污染防治的需要(如考虑时差、作息习惯差异等)而 对昼间、夜间的划分另有规定的,应按其规定执行。 5、最大声级maximum sound level 在规定测量时间内对频发或偶发噪声事件测得的A 声级 最大值,用Lmax 表示,单位dB (A)。 6、累积百分声级percentile sound level 用于评价测量时间段内噪声强度时间统计分布特征的指标,指占测量时间段一定比例的累积时间内A 声级的最小值,用L N 表示,单位为dB (A)。最常用的是L io、L50和L90,其含义如下: L10 —在测量时间内有10%的时间A声级超过的值,相当于噪声的平均峰值。 L50 —在测量时间内有50%的时间A声级超过的值,相当于噪声的平均中值。 L90 —在测量时间内有90%的时间A声级超过的值,相当于噪声的平均本底值。 如果数据采集是按等间隔时间进行的,用L N也表示有N%的数据超过的噪 声级。 7、城市city 、城市规划区urban planning area 城市是指国家按行政建制设立的直辖市、市和镇。由城市市区、近郊区以及城市行政区域内其他因城市建设和发展需要实行 规划控制的区域,为城市规划区。 8、乡村rural area 乡村是指除城市规划区以外的其他地区,如村庄、集镇等。村庄 是指农村村民居住和从事各种生产的聚居点。

二次配线作业指导书

二次配线作业指导 书

二.二次配线作业指导书 1.目的 规范二次配线,保证二次配线正确、科学、整齐、美观,以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。 2.范围 本要求适用于本公司生产的直流屏,中低压配电盘,控制箱等产品的二次配线。 3.准备工作 3.1接受图纸。 3.1.1接受人必须具有相应资格(班组长以上)。 3.1.2查看图纸的清晰度。 3.1.3查看图纸合同号是否正确。 3.1.4查看图纸数量是否齐全。 3.1.5接受图纸必须办理好交接手续。 3.2对合同的质量要求及制作要求详细理解。 3.3无质量计划,无特殊制作要求的合同按公司常规规范制作。 3.4生产前必须看清质量计划和制作要求及图纸的签字是否齐全,组织讨论,方可生产。 4.方案确定 4.1选择材料 4.1.1导线选择

4.1.1.1 一般情况下,柜内导线釆用黑色,有特殊要求的按质量计划(图纸)中的颜色要求选择。 4.1.1.2 一般情况下,根据图纸要求选择相应型号的导线。 4.1.1.3计量柜中电流回路采用4mm2BV分色导线,电压回路活动线束采用2.5mm2导线,其余回路(控制回路、信号回路、照明回路)釆用0.75或1.5 mm2导线。 4.1.1.4航空插座及某些专用接插件不宜用导线。 4.1.2号码管 4.1.2.1根据所下二次图的线号,用号码管打印机打印出所需号码管,以便放线时使用。 4.1.2.2号码管内径为3~5mm,分别用于1.5~4mm2导线。 4.1.2.3号码管打印后字迹必须工整,清晰,且无涂改现象。 4.1.2.4无特殊要求的打印原理号,有特殊要求的根据要求打印。 4.1.3护线套 4.1.3.1线束穿入金属板孔时,金属板孔上必须有保护层(护线套、橡皮圈)。 4.1.3.2根据金属孔的周长把护线套量好后下料。 4.1.3.3护线套嵌好后,接缝处应处于下方。 4.1.4保护扣套 4.1.4.1根据线束大小选择相应规格的保护口套。 4.1.4.2包扎时先将线束整理整齐,导线应拉直,不允许参差不齐。

二次配线作业指导书

二.二次配线作业指导书 1.目的 规二次配线,保证二次配线正确、科学、整齐、美观,以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。 2.围 本要求适用于本公司生产的直流屏,中低压配电盘,控制箱等产品的二次配线。 3.准备工作 3.1接受图纸。 3.1.1接受人必须具有相应资格(班组长以上)。 3.1.2查看图纸的清晰度。 3.1.3查看图纸合同号是否正确。 3.1.4查看图纸数量是否齐全。 3.1.5接受图纸必须办理好交接手续。 3.2对合同的质量要求及制作要求详细理解。 3.3无质量计划,无特殊制作要求的合同按公司常规规制作。 3.4生产前必须看清质量计划和制作要求及图纸的签字是否齐全,组织讨论,方可生产。 4.方案确定 4.1选择材料 4.1.1导线选择 4.1.1.1 一般情况下,柜导线釆用黑色,有特殊要求的按质量计划(图纸)中的颜色要求选择。 4.1.1.2 一般情况下,根据图纸要求选择相应型号的导线。 4.1.1.3计量柜中电流回路采用4mm2BV分色导线,电压回路活动线束采用2.5mm2导线,其余回路(控制回路、信号回路、照明回路)釆用0.75或1.5 mm2导线。 4.1.1.4航空插座及某些专用接插件不宜用导线。 4.1.2管

4.1.2.1根据所下二次图的线号,用管打印机打印出所需管,以便放线时使用。 4.1.2.2管径为3~5mm,分别用于1.5~4mm2导线。 4.1.2.3管打印后字迹必须工整,清晰,且无涂改现象。 4.1.2.4无特殊要求的打印原理号,有特殊要求的根据要求打印。 4.1.3护线套 4.1.3.1线束穿入金属板孔时,金属板孔上必须有保护层(护线套、橡皮圈)。 4.1.3.2根据金属孔的周长把护线套量好后下料。 4.1.3.3护线套嵌好后,接缝处应处于下方。 4.1.4保护扣套 4.1.4.1根据线束大小选择相应规格的保护口套。 4.1.4.2包扎时先将线束整理整齐,导线应拉直,不允许参差不齐。 4.1.4.3保护扣套衔接处应可靠衔接。 4.1.5 线鼻子 4.1. 5.1用于多股导线的接头,压接后便于固定。 4.1. 5.2线鼻子是根据导线截面和接线桩头的螺丝外径选择的。 4.1. 5.3 TVR系列(“0”型)线鼻子规格如下: 1.25-3 1.25-4 1.25-5 2-3 2-5 2-6 2-8 2-10 3.5-4 3.5-5 3.5-6 5.5-4 5.5-5 5.5-6 4.1. 5.4 针形线鼻子的规格有:HE1510、HE2510、HE4012。其他型号的规格有:FDD250、MPD1025-156、FRD1.25-156 4.1. 5.5 使用“U”型开口线鼻压接时注意螺钉必须牢固压实。 4.1.6线夹子 4.1.6.1线夹子用于固定线束的。 4.1.6.2线夹子安装后,线束不应存在滑动现象,应用扎带扎紧。 4.1.7扎带 4.1.7.1扎带用于线束的绑扎和固定。 4.1.7.2 二次配线过程中采用根据线束大小选择相应规格的扎带。 4.1.7.3扎带使用时,先将扎带放于线束外围,有齿的面向线束,光滑的面朝外,

食醋生产关键控制点及作业指导书

食醋生产关键控制点及作业指导书 一、原料选择 关键点 1、高粱 不发霉 未变质 不混有杂物、污物 水分≤10% 符合卫生标准。2、麸皮、谷糠、稻壳 具有惰性 无其他不良气味 不含杂质、污物 不发霉、不变质、干燥。3、水 无色透明 无味 不含毒性物质 符合卫生标准。4、粉碎 麸皮加入60%的水拌匀 首先检查设备是否正常 如一切正常 方可使用 将搅拌均匀的原料装入锅内 关好上盖 开启开关 开始转锅 然后开启进汽阀门 气压升至0.15MPa 时 排汽约一分钟 再转锅3—4周后 压力升至0.15—0.12MPa时 第二次排汽约一分钟 再转锅 汽压升至0.15—0.2MPa后计时 维持15分钟后停锅排汽 从开汽到关汽总过程30—40分钟。注意事项 1.受压容器要经常检查 压力不许超过规定范围 以确保完全 操作时 要严格遵守操作规程 出料时 锅内蒸汽必须排净 2.装饰锅盖时 应对称地上紧螺栓 使各螺栓及锅盖承受比较均匀的力量 3.蒸料过程中 应随时检查排汽阀是否堵塞 每天蒸料后清理一次 4.蒸料过程中 值班人员不得擅离岗位 5.经常检查水、电、汽、线路的完好情况 及时排除 注意保养。6.熟料的质量标准a) 颜色为黄褐色 有光泽 不发乌 b) 有甜香味 无糊味及其他不良气味 c) 手感松散 柔软 有弹性 无硬心 不粘手 d) 水分45—48% 无N性蛋白。5、制曲 1 工艺流程 2 冷却 接种入池 3 成曲质量a) 优良的成曲外观成块状 用手捏 疏松 内部菌丝生长茂盛 b) 优良的成曲应具有正常的曲香 而无其他异味。 三、发酵 关键点 1、将盛曲放入发酵池中 加水为650% 品温30--40℃ 同进加入磨好的高粱面粉 搅拌均匀。2、待2小时左右 醪液发酵后 每隔3小时左右打扒一次 一般5—7天结束。3、成熟醪液呈淡黄色 无长白现象 口尝微涩 不粘 不过酸。酒精一般在7—11度 酸度在1.5—2g/ml以下。4、糖化 酒化发酵阶段完成后 进入醋酸发酵阶段。按比例加入150%的辅料 即稻壳、谷糠、麸皮 用散料机打匀。5、过1—2天开始每天翻倒一次 第一周品温控制在40℃左右 第二周品温升高达45℃ 这对提高醋的质量十分重要。 6、当酸度不再上升时 醋化结束 一般需70天左右 醋化结束应立即加盐 防止过氧化发生 醋醅成熟。 7、成熟的醋醅颜色上下一致 无花色 即成熟不齐的现象 棕褐色 醋汁清亮 有醋香味 不浑 不黄汤 总酸在6%左右。四、浸淋1、做好淋醋前的准备工作 1 将淋油池刷洗干净 特别是假底 上、下及过滤介质都必须用开水冲洗干净。 2 检查淋池所铺的竹席是否铺好 有无破漏 如有要及时更换。2、装醅浸淋 1 按要求将一定量的成熟醋醅装到淋缸中 浸泡6—8小时左右。 2 浸泡时间达到后 打开阀门 开始淋醋。 3 此过程需用桶循环淋 即将放出的醋用桶继续加入到淋缸中 要循环倒淋。 4 到滤清 无混浊现象为止 约4—5遍。3、头醋滤完后 关闭阀门 加入自来水 浸泡12小时左右 放出二醋 备下批浸淋用 。4、淋醋结束后 将醋渣铲出 清洗容器及工具。五、加热灭菌及防腐 关键点 1、将成品醋放入到清洁干净无毒防腐玻璃罐 2、打开汽阀 加热到85——90℃ 即可达到灭菌效果 3、灭菌罐用完后 要用清水冲洗罐及管道 使其保持清洁 4、由于醋的总酸较高 浓度大 习惯上不加防腐剂 可根据实际情况而定。六、包装 包装前检验合格备用 2、包装膜用紫外线灭菌 器具用90℃水灭菌 3、调好生产日期4、用量筒检测体积 然后用案秤称重量 包装过程中 随时抽查 不合格重新包装。5、每箱摆放整齐 胶带封箱入库。七.检验 由质检科进行理化、微生物检验合格后入库。

吹管噪声控制办法

吹管噪声控制办法 目的 通过对发电厂吹管噪声的特性、来源进行分析,对其造成的危害加以控制,把吹管噪声对环境造成的危害降到最低程度。 2范围 本办法适用于发电厂蒸汽吹管的噪声控制。 3定义 3.1噪声污染——指超过国家规定的环境噪声排放标准,干扰他人正常生活、工作和学习的现象。 3.2噪声级——是计量噪声强弱的物理量。借助噪声计来测量,将声压级和频率信号转变为电压,经过处理后用电表指示出噪声分贝dB(A)数。 3.3吹管噪声——火力发电厂锅炉点火进行蒸汽吹管时产生的强烈噪声,在吹管方向施工厂区噪声级可达120-140dB(A)。 3.4吹管——主要是对锅炉、主蒸汽、热段、冷段等设备及系统进行蒸汽吹扫,目的是保证设备及系统的内部清洁度。 4职责 4.1汽机施工处负责编制和实施吹管噪声控制措施或作业指导书。 4.2工程管理部门负责审核吹管噪声控制措施或作业指导书,对噪声控制措施的执行情况进行现场监督检查,并负责吹管噪声检测的委托。 4.3检测部门负责厂界噪声的检测,并将检测情况及时传递给有关部门。 4.4公安保卫部门负责吹管过程中的治安保卫工作。 5内容 5.1 措施编制 5.1.1 汽机施工处组织编制吹管措施或作业指导书,确定吹管参数,包括温度、压力、持续时间、吹管标准和吹管方式等,按规定的渠道提交审批。 吹管控制措施中一般应说明每次吹管的持续时间、吹管间隔时间和每天吹管的最多次数。 5.1.2 当业主方或设计单位提供吹管方案时,由工程管理部门组织进行方案的评审。 临时系统安装 汽机施工处根据吹管措施方案或作业指导书的规定,确定吹管临时管道的走向和布置,

提交建设单位审查。落实吹管临时系统所需材料,组织临时管道和设备的安装、调试。 5.3 消音器的安装 5.3.1工程管理部门根据设计要求和降噪要求,选择适合的消音器。常规电站吹管用消音器的主要参数一般为:消音器出口气体流量300kg/s、流速65m/s、压力不大于1.1大气压。 5.3.2消音器布置于汽机房外侧,且对周围区域进行隔离。 5.3.3消音器排汽口的位置应根据厂区条件尽量增加与边界的距离,排汽方向不允许直接朝向厂区边界,一般应选为直接朝向空中。 5.4 周边建筑物因素的考虑: 在吹管管道排汽口的确定过程中,应综合考虑周围汽机房、升压站、化学水处理室、电厂办公楼等建筑物,达到经过建筑物的反复折射降低吹管噪音的目的。 5.5系统隔离 为了保证系统的严密性,应在吹管临时管道上加装两个控制门,一个用于系统控制,一个用于系统隔离,以保证系统严密性和安全性。 5.6 吹管过程的控制 5.6.1 项目总工程师具体协调吹管过程中的有关事宜,并确保吹管过程中相关信息的及时交流和沟通。 5.6.2 汽机施工处专工负责对参加吹管的人员进行交底,确保其熟悉并掌握吹管的措施和步骤。 5.6.3在吹管进行前,工程管理部门要填写《环境检测委托单》委托检测部门对现场吹管噪声进行检测。如可行,可由业主方负责吹管噪声的检测。 5.6.4检测部门在周边界区进行噪声测量,并将测量结果及时传递给工程管理部门。当检测噪声超出控制范围时,及时向工地领导报告,并确定需进一步采取的措施。当由业主方负责吹管噪声的检测时,工程管理部门要保留监测结果的复印件。 5.6.5 当地环保部门有要求时,吹管噪声控制措施要报当地环保部门批准,并接受其监督。 5.6.6 为保证作业人员的身体健康,避免影响周边地区人员正常的生活,吹管工作一般应安排在白天进行,特殊情况下需由业主方报当地环保部门的批准,并作好对周围受影响居民的告示工作。现场作业人员应佩戴防噪用具。 5.7汽机施工处作好吹管过程的相关记录。 5.8公安保卫部门负责吹管区域的治安保卫工作,防止无关人员进入。 5.9工程管理部门对可能产生的顾客投诉组织制定纠正与预防措施,并进行记录。

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