深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业工程三号地块
移动式操作平台
施工方案
编制：
审核：
批准：
施工单位：深圳市第一建筑工程有限公司
编制时间：年月日
目录
一、编制依据错误!未定义书签。
二、工程概况错误!未定义书签。
三、移动式操作平台的构造、搭设及使用要求错误!未定义书签。
四、材料质量8
五、移动式操作平台搭、拆一般规定9
六、施工准备9
七、移动式操作平台的拆除10
八、移动式操作平台计算书错误!未定义书签。
一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
3、《特殊作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85
4、《钢管脚手架扣件》GB15831-1995
5、《建筑结构荷载规范》GB5007-2002
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《高处作业分级》GB3608-93
8、施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。
二、工程概况
1.单位工程概况
项目内容
工程名称深圳地铁蛇口西车辆段地铁上盖物业工程主体3标
工程地址深圳市南山区蛇口街道松湖支路
建筑面积75180m2
建设单位深圳市地铁集团有限公司
设计单位中建国际（深圳）设计顾问有限公司
监理单位深圳市中海建设监理有限公司
总承建单位深圳市第一建筑工程有限公司
建筑层数建筑高度11、12、13
栋
本工程未设地下室，11~13号楼均为26层，高度为米，为高层住宅楼，
标准层层高为3米；
主要结构型
式
框架剪力墙结构总平面图
2.一般说明
因裙楼平台楼层高度分别为米，，米，米，为了满足装修等工种的施工需要，采用移动式操作平台进行施工。操作平台尺寸有四种：①×3M，高米，用于米及以下的楼层；②3M×4M，高米，用于米及以下的楼层；③4M×4M，高米，用于米及以下的楼层；④6M×6M，搭设高度9米，用于米楼层；9米高操作平台高度过大，使用时采用抱柱加强平台稳定性。
三、移动式操作平台的构造、搭设及使用要求
1 基本要求
用扣件式钢管搭设的移动式操作平台是室内安装施工临时结构，它要在室内安装施工中承受各种垂直和水平荷载。
2 施工准备
移动平台的地基必须平整。
单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。
经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。
3移动式操作平台搭设工艺
现场三层平台高度不同，装修要使用的移动式操作平台尺寸
、移动式操作平台搭设方法
移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，以Φ×的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作搭设，这种方法较为简便。台面满铺，铺板用30mm厚木板，一一加以固定，使其不松动。操作平台的面积和总高度组合分别为①3m×4m，高；②3m×4m，高；③×3m，高。④6m×6m，高9米。为了避免摇动和倾覆，支承用的立柱，我们进行了稳定验算（计算过程如下），满足了稳定性要求。操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子采用φ35镀锌钢管焊接,梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。在底部移动的轮子上设置锁止装置。另外，鉴于9米操作平台的高度过大，为加强立杆稳定性，操作平台使用时必须抱柱，分别在2m高横杠，高横杠和高横杠上设置抱柱钢管。
、搭设要求
移动式操作平台的轮子与立杆要焊接牢固和绑扎可靠。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：
A 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
B 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于
150mm。
、注意事项
（1）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动。
3、×3m,高移动式操作平台
侧面图一
侧面图二4、6m×6m,高9m移动式操作平台
四、材料质量
1、移动式操作平台采用钢管为：?，其壁厚不得小于。
2、扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达时不得破坏（用扭力扳手测试）。
3、铺设板材符合相关质量要求。
4、移动式平台必须符合有关质量要求，并有产品质量证明书。
五、移动式操作平台搭、拆一般规定
1、搭设前应检查所有材料是否符合要求。
2、搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。
3、搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。
4、搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。
5、施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。
6、搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。
7、施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。
8、搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。
9、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
10、移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、系安全带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。
11、应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。
12、在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。
13、搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。
14、严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。
六、施工准备
1、单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
2、按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、木板、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。
4、本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的楼面。
七、移动式操作平台的拆除
1 拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。
2 拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。
3 平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。
4 拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。并及时按品种、规格放整齐。
八、移动式操作平台计算书
3m×4m，高移动式操作平台计算书
y
x
4
1、次梁计算
次梁采用Φ48 ×钢管，间距300mm，共需15根次梁。
模板自重标准值G1k=220×=66 N/m；
钢管自重标准值G2k=40 N/m；
永久荷载标准值G k= 66+40=106 N/m；
施工均布活荷载标准值Q1k=1500×=450 N/m；
计算次梁时用集中活荷载进行验算P=900 N；
（1）永久荷载和均布活荷载效应组合
q=×106+×450= N/m；
M1= =××32 =852 N·m；
（2）永久荷载和集中活荷载效应组合
q=×106 = N/m；
P=×900 =1260 N；
M2= +=××32 +×1260×3=1088 N·m；
（3）取以上两弯矩值中的较大值M=1088 N·m，验算次梁的弯曲强度。D48×钢管的截面抵抗矩为W n=，得W n·f=
×215=·m，故取集中荷载为900N时，M＜Wn·f，满足要求。
2、主梁验算
主梁采用Φ48 ×钢管，被4根立柱支撑。
（1）主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：
次梁作用在主梁上荷载为：×3/2=1136N；
次梁在主梁上间距为，化为均布荷载：q1=1136/=3786 N/m；
主梁钢管自重荷载=40×=48N/m；
M
通过上述弯矩图可知，最大弯矩值M=·m
（2）验算弯曲强度，得
M= N·m＜W n·f=×215=·m，满足要求。
3、立柱钢管强度的验算
立柱采用Φ48 ×钢管，一侧共有4根。
立杆净截面An=489 mm2 ，毛截面An= mm2 ，
回转半径i= mm
最大长细比λ=l/i=4500/=285，查表知稳定系数为
φ= 。
脚手架自重：
G=220N/m 2×3m ×4m ×+×6+×19+×4+×4+× 8+×2+×2）×40 N/m × =3168+9293=12461N
施工活荷载取：1500N/m 2×3m ×4m ×=25200N Q=12461+25200=37661N
单根立杆荷载:q=37661/8=4708N 轴心压力N=4708N
（1）立杆按轴心受压依下式计算强度
σ = N/An=4708/489=mm 2 ＜f=215 N/mm 2，满足要求。 （2）立杆还应按下式计算其稳定性
σ = N/(φA)=4708/（×）= N/mm 2 ＜f=215 N/mm 2，满足要求。
4、立柱与主梁连接扣件抗滑力验算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》刘群主编，双扣件承载力设计值取，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取 kN ；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值取 kN ； 则 R ≤ ,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、移动时倾覆推力T 计算
移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,作用力在距地为高处。
脚手架自重:G=12461N
Tmax=12461N ×4m/=41537N Tmin=12461N ×4m/=11076N
脚手架倾覆推力最小为作用在顶部操作层时，大小为，此种情况不可能发生；实际脚手架移动时,直接推动脚手架距地面米高处,最小水平推力要达到时才可能发
y
x
4
生倾覆。实际经试验需6人左右推移，其推力大约在8KN左右，因此移动脚手架推移时是比较安全的，不会发生倾覆。
3m×4m，高移动式操作平台计算书
1、次梁计算
次梁采用Φ48 ×钢管，间距300mm，共需15根次梁。
模板自重标准值G1k=220×=66 N/m；
钢管自重标准值G2k=40 N/m；
永久荷载标准值G k= 66+40=106 N/m；
施工均布活荷载标准值Q1k=1500×=450 N/m；
计算次梁时用集中活荷载进行验算P=900 N；
（1）永久荷载和均布活荷载效应组合
q=×106+×450= N/m；
M1= =××32 =852 N·m；
（2）永久荷载和集中活荷载效应组合
q=×106 = N/m；
P=×900 =1260 N；
M2= +=××32 +×1260×3=1088 N·m；
（3）取以上两弯矩值中的较大值M=1343 N·m，验算次梁的弯曲强度。
D48×钢管的截面抵抗矩为W n=，得W n·f=
×215=·m，故取集中荷载为900N时，M＜Wn·f，满足要求。
2、主梁验算
主梁采用Φ48 ×钢管，被4根立柱支撑。
（1）主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：
次梁作用在主梁上荷载为：×3/2=1136N；
次梁在主梁上间距为，化为均布荷载：q1=1136/=3786 N/m；
主梁钢管自重荷载=40×=48N/m；
M
（2）验算弯曲强度，得
M= N·m＜W n·f=×215=·m，满足要求。
3、立柱钢管强度的验算
立柱采用Φ48 ×钢管，一侧共有4根。
立杆净截面An=489 mm2 ，毛截面An= mm2 ，
回转半径i= mm
最大长细比λ=l/i=3500/=222，查表知稳定系数为 φ= 。
脚手架自重：
G=220N/m 2×3m ×4m ×+×6+×19+×4+×4+× 8+×2+×2）×40 N/m × =3168+8621=11789N
施工活荷载取：1500N/m 2×3m ×4m ×=25200N Q=11789+25200=36989N
单根立杆荷载:q=36989/8=4624N 轴心压力N=4624N
（1）立杆按轴心受压依下式计算强度
σ = N/An=4624/489=mm 2 ＜f=215 N/mm 2，满足要求。 （2）立杆还应按下式计算其稳定性
σ = N/(φA)=4624/（×）= N/mm 2 ＜f=215 N/mm 2，满足要求。
4、立柱与主梁连接扣件抗滑力验算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》刘群主编，双扣件承载力设计值取，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取 kN ；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值取 kN ； 则 R ≤ ,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、移动时倾覆推力T 计算
移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,作用力在距地为高处。
脚手架自重:G=11789N
Tmax=11789N ×4m/=39297N
y
x
3
Tmin=11789N×4m/=13473N
脚手架倾覆推力最小为作用在顶部操作层时，大小为，此种情况不可能发生；实际脚手架移动时,直接推动脚手架距地面米高处,最小水平推力要达到时才可能发生倾覆。实际经试验需6人左右推移，其推力大约在8KN左右，因此移动脚手架推移时是比较安全的，不会发生倾覆。
×3m，高移动式操作平台计算书
1、次梁计算
次梁采用Φ48 ×钢管，间距300mm，共需11根次梁。
模板自重标准值G1k=220×=66 N/m；
钢管自重标准值G2k=40 N/m；
永久荷载标准值G k= 66+40=106 N/m；
施工均布活荷载标准值Q1k=1500×=450 N/m；
计算次梁时用集中活荷载进行验算P=1000 N；
（1）永久荷载和均布活荷载效应组合
q=×106+×450= N/m；
M1= =××=307 N·m；
（2）永久荷载和集中活荷载效应组合
q=×106 = N/m；
P=×1000 =1400 N；
M2= +=××+×1400×=682 N·m；
（3）取以上两弯矩值中的较大值M=682 N·m，验算次梁的弯曲强度。
D48×钢管的截面抵抗矩为W n=，得W n·f=
×215=·m，故取集中荷载为1000N时，M＜Wn·f，满足要求。
2、主梁验算
主梁采用Φ48 ×钢管，被3根立柱支撑。
（1）主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：
次梁作用在主梁上荷载为：×2=；
次梁在主梁上间距为，化为均布荷载：q1==2272N/m；
主梁钢管自重荷载=40×=48N/m；
M
（2）验算弯曲强度，得
M=653 N·m＜W n·f=×215=·m，满足要求。
3、立柱钢管强度的验算
立柱采用Φ48 ×钢管，共有3根。
立杆净截面An=489 mm2 ，毛截面An= mm2 ，
回转半径i= mm
最大长细比λ=l/i=3500/=222，查表知稳定系数为
φ= 。
脚手架自重：
G=220N/m2××3m×+×6+×15+×4+×4+×
6+×2+×2）×40 N/m×
=1426+5904=7330N
施工活荷载取：1500N/m2××3m×=11340N
Q=7330+11340=18670N
单根立杆荷载:q=18670/6=3112N
轴心压力N=3112N
（1）立杆按轴心受压依下式计算强度
σ= N/An=3112/489=mm2 ＜f=215 N/mm2，满足要求。
（2）立杆还应按下式计算其稳定性
σ= N/(φA)=3112/（×）= N/mm2 ＜f=215 N/mm2，满足要求。
4、立柱与主梁连接扣件抗滑力验算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》刘群主编，双扣件承载力设计值取，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范R ≤Rc
其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值取kN；
则R ≤,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、移动时倾覆推力T计算
移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,作用力在距地为高处。
脚手架自重:G=7330N
Tmax=7330N×3m/=18325N
Tmin=7330N×3m/=6283N
脚手架倾覆推力最小为作用在顶部操作层时，大小为，此种情况不可能发生；实际脚手架移动时,直接推动脚手架距地面米高处,最小水平推力要达到时才可能发生倾覆。实际经试验需6人左右推移，其推力大约在8KN左右，因此移动脚手架推移时是比较安全的，不会发生倾覆。
6m×6m,高9米移动式操作平台计算书
1、次梁计算
次梁采用Φ48 ×钢管，间距300mm，2跨。
模板自重传给次梁的荷载G1k=5**= KN/m；
钢管自重标准值G2k= KN/m；
永久荷载标准值G k= += kN/m；
施工均布活荷载标准值Q1k=×= KN/m；
计算次梁时用集中活荷载进行验算P=1 KN；
（1）永久荷载和均布活荷载效应组合
q=×+×= KN/m；
最不利荷载布置计算弯矩图如下：
最大弯矩值·m
（2）永久荷载和集中活荷载效应组合
q=×= KN/m；
P=×1 = KN；
最不利荷载布置计算弯矩图如下：
最大弯矩值N·m。
（3）取以上两弯矩值中的较大值M=930 N·m，验算次梁的弯曲强度。
D48×钢管的截面抵抗矩为W n=，得W n·f=
×215=·m，故知取集中活载载为1000N时，M 2、主梁验算 主梁采用Φ48 ×钢管，被5根立柱支撑。 （1）主梁按4跨简支梁连续梁计算，其荷载为： 次梁（有活载作用）作用在主梁上荷载为：, 次梁（无活载作用）作用在主梁上荷载为：KN, 主梁钢管自重荷载=×=m； 最不利荷载布置计算弯矩图如下： 最大弯矩值KN·m。 验算弯曲强度，得 M=1100 N·M >W n·f=×215=·m，验算满足要求。 3、立柱钢管强度的验算 立柱采用Φ48 ×钢管，共有3根，中间一根立柱受力最大，所以，验算中间立柱。 立杆净截面An=489 mm2 ，毛截面An= mm2 ， 回转半径i= mm 最大长细比λ=l/i=1400/=，查表知稳定系数为 φ= 。 主梁传来集中力N1= 立杆承受操作面以外其他杆件荷载（包括横杠，立杆和剪刀撑，扶梯）N（横杠）=8***= N(自重)=**= N(剪刀撑)=（*4/5+*4/3）**= 扶梯采用Ф 35镀锌钢管焊接而成，宽度为400mm，每步高300mm，N(扶梯)=（9*2+**30）**= N2=+++= KN 轴心压力N=+= KN 立杆以中间立杆为准，按轴心受压依下式计算强度 σ= N/An=9173/489=mm2 ＜f=215 N/mm2，满足要求。 立杆还应按下式计算其稳定性 σ= N/(φA)=9173/（×）=mm2 ＜f=215 N/mm2，满足要求。 4、立柱与主梁连接扣件抗滑力验算 按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范R ≤Rc 其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值取；则R ≤,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5、移动时倾覆推力T计算 移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,作用力在距地为高处。 脚手架自重（包括木铺板，横杆，立杆和剪刀撑）: N（木铺板）=5**6*6= N(水平杆)=8*4*（6+）*= N(立杆)=15**= N(剪刀撑)=*4*4*= N(扶梯)=（9*2+**30）**= 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、荷载设定 (1) 四、选用材料配件 (1) 五、搭设示意图及计算书 (2) 六、搭设要求 (5) 七、搭拆及使用安全技术措施 (6) 1、移动操作平台搭设安全技术措施 (6) 2、移动操作平台拆除安全技术措施 (6) 3、使用及安全保证措施 (7) 八、高空坠落应急预案 (8) 1、编制目的 (8) 2、适用范围 (8) 3、应急救援组织机构 (8) 4、应急反应组织机构各部门的职能及职责 (8) 5、应急响应 (10) 6、应急抢救措施 (11) 7、防坠落措施 (12) 8、应急资源 (12) 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 二、工程概况 成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积6540.55m2，建筑面积33932.69 m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m，一层层高为5.5m，二层层高为5m，三层~四层层高为4.5m，五层层高为4m，室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。 三、荷载设定 1．操作平台上拟定操作人员为2人～4人； 2．均布荷载按Q=2.0KN/㎡进行考虑； 四、选用材料配件 1．操作平台钢管选用规格为Ф48×2.8的焊接钢管，钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定； 2.水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×2.8mm钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的相关规定要求。3．脚手板采用木脚手板； 4．移动轮采用钢胶轮。 一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 2.1、施工人员准备 2.1.1、项目部组织机构 2.1.2项目管理人员名单 2.1.3电焊工操作人员一览表 根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 2.1.4、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 2.1.5、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表 移动式操作平台施工方案 二零一六年六月 目录 一. 工程概况............................................... 二. 编制依据............................................... 三. 一般说明............................................... 四. 材料质量............................................... 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制............... 六、移动式操作平台搭设示意图.................................. 七.移动式操作平台搭、拆一般规定............................... 八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 ........................ 九. 施工准备............................................... 十. 移动式操作平台计算书..................................... 十一. 移动式操作平台搭设验收.................................. 十二. 移动式操作平台的拆除 ................................... 一. 工程概况 工程名称: 工程地点：建筑面积：总面积11744.98㎡ 建设单位； 项目概况： 二. 一般说明 因一层室内层高达12米，搭设满堂脚手架费太高，现为了满足安装等工种的施工需要，减少脚手架费用投入，故决定采用移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，特制订本施工技术方案。 三. 编制依据 3.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 3.2 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-2011 3.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》【2015年修订】 3.5 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 3.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 3.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 四. 材料质量 4.1 移动式操作平台采用钢管为：Φ48.3*3.6， 4.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。 4.3 铺设板材符合相关质量要求。 搭设操作平台的钢管全部采用Φ48.3*3.6，脚手架立杆间距纵横最大为1.2m，立杆底部增设300mm*300mm*30mm胶合板，立杆接长必须对接，不得采用搭接接长。脚手架水平横杆沿高度最大间隔1.5m设一道，距楼地面650mm设一道扫地杆。脚手架的剪刀撑纵横均要设置，最大间隔4.0 m设一道，从下到上全高 钢平台施工方案 钢平台的主要功能为钻孔桩施工提供场地，预计工期3个月，在桩基施工完成后拆除进入下一步施工。 钻孔钢平台基础采用Φ820*10mm、Ф720*10mm钢管桩，桩之间用Φ426*6mm 螺旋焊管水平连接，桩顶上安装HN600×200mm横梁，横梁上安装贝雷梁，其上安装Ⅰ22a工字，钢间距50cm，再满铺[32a槽钢，预留安装钢护筒洞口。 1.主要施工测量控制技术、控制方法 本工程施工平台搭设主要采用TCA1800全站仪进行测量控制，主要用于施工过程中的变形观测。 2.施工测量放样 主要为施工平台钢管桩基础的定位。 施工平台钢管桩定位通过在平台上设置临时控制点采用全站仪三维坐标法进行。 钢管桩施工方法采用KATONK500e3（50T）汽车吊钓鱼法和浮吊倒退法进行施工，现场必须对每个钢管桩进行单根定位。为了保证钢管桩放样精度，需在栈桥上加密至少2点，以便设站和后视。加密点的平面位置测设可采用全站仪自由设站法进行；加密点的高程测设可采用EDM三角高程进行跨河水准测量或GPS 高程拟合方法。 加密点测设完毕后，用全站仪三维坐标法进行钢护筒放样定位。沉放时，在两个互相垂直的测站上布设二台经纬仪，控制钢管桩的垂直度，并监控其下沉。 钢管桩沉放完毕后，应用全站仪在钢管桩顶口放出桩位设计纵横轴线，用钢尺量取钢管桩顶口的偏位，用垂球或测斜仪测出钢管桩的垂直度，提交竣工资料。 钢管支撑桩施工完毕后，用全站仪三维坐标作业模式，在任一根钢管桩上测出其设计顶标高，再用水平仪或连通水管抄出其余桩顶设计标高，供处理桩头用。桩头处理完毕后，在相关桩的桩顶处用全站仪放出桩顶的设计纵横轴线，供安装上部支撑梁系定位用。 2.1.起重设备选型 S120-S175段平台单桩（Q345B、Φ720mm或Φ820mm、δ10mm）最长26m，选取KATONK500e3（50T）汽车吊及浮吊作为平台施工的主要起重设备。 2.2.振动锤选型 振动锤的选型按照：振动锤按激振力P＞土的动摩阻力R=L×U×f进行选择确定。 （式中L：钢管桩入土深度m；U：钢管桩周边长度m；f：土单位面积的摩阻力kN/m2） 根据地质资料，钢管桩分别穿过以下土层： ——①1层：卵石土，Hmax=，桩侧极限摩阻力f1=1780KN ——②1层：漂石土，Hmax=，桩侧极限摩阻力f3=1630KN 计算结果Fmax=1780kN，结合砂性土的液化特性，取动摩阻系数μ=计算：则所需振动锤的激振力为F=1780kN×=267kN 选用DZ90型振动锤，最大激振力546kN，满足要求。 2.3.可移动导向架设计与制作 导向架结构如下图所示，通过定位丝扣能较好的控制钢管桩的斜率。 2.3.1.φ720×10mm和φ820×10mm螺旋钢管桩制造： 螺旋钢管桩由有资质厂家定做。钢板的焊接采用坡口焊，钢管桩对接时竖向 无锡市会展中心一期智能化工程移动脚手架方案 江苏大为科技股份有限公司 2009-11-08 一. 工程概况............................................................................................... 二. 编制依据............................................................................................... 三. 一般说明............................................................................................... 四. 材料质量............................................................................................... 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 .................. 六、移动式操作平台搭设示意图 .............................................................. 七.移动式操作平台搭、拆一般规定 ........................................................ 八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 ........................................ 九. 施工准备............................................................................................... 十. 移动式操作平台计算书 ...................................................................... 十一. 移动式操作平台搭设验收 .............................................................. 十二. 移动式操作平台的拆除 .................................................................. 十三.附录..................................................................................................... 南京德基广场二期工程 钢管柱安装全过程控制方案 北京城建集团有限责任公司 南京德基广场工程项目经理部 2007年6月19日 目录 1工程概况1 2施工准备1 2.1吊装机具的选择1 2.2构件重量分析1 2.3吊装前的准备工作2 3钢管柱的安装方法5 3.1浇设承台与埋件安装5 3.2搭设安装支架6 3.3圆钢柱吊装过程及管端变形控制8 3.4标高确定10 3.5控制精度分析10 3.6倾角传感器的初始值修正误差11 3.7垂直度初调11 3.8垂直度精调12 3.9钢柱固定15 3.10混凝土浇捣过程中的微调16 4钢结构施工与基桩交叉施工配合及工艺流程16 5检测方案19 5.1原材料检测19 5.2制作过程检测19 . 5.3焊接检测21 5.4安装质量检测22 6安全管理、质量保证措施22 6.1安全管理措施22 6.2质量保证措施24 1工程概况 本工程为“南京德基广场二期工程地下室及裙楼标段”，位于南京市中山路18号，是集商业、餐饮、办公、酒店公寓为一体的综合性超高层建筑。本工程塔楼51层（本标段为10层以下）、裙房8层、地下室5层组成，用地面积约21450m2，总建筑面积16万m2。 根据目前的设计图纸，共有139根钢管柱，规格有Φ800、Φ700mm两种，26.716m 高。 本方案主要针对地下室逆作法钢管柱的现场拼装和安装过程进行阐述，同时对钢管柱制作、拼装、安装全过程的质量控制提出了要求。 2施工准备 2.1吊装机具的选择 根据现场情况，大楼结构特点及钢结构重量、钢结构吊装进度要求等因素，钢构件吊装选择采用一台100吨履带吊作为主机，吊机41.4m主臂,14m半径时的起重量为18.8t,有效高度为40m。另一台25吨汽车吊作为辅机，协助主机吊装钢管柱。 2.2构件重量分析 根据图纸计算得出钢结构典型吊装构件重量如下： 圆管钢柱φ800×25 长26.7m 重量12.85吨 圆管加强箍φ800×16 长1m 五段重量1.55吨 钢管柱总重14.40吨 通过对比起吊重量，所选吊车完全满足该工程钢结构的吊装要求。 华润城华润置地大厦(一期)C标机电总承包工程移动操作平台专项施工方案 华润建筑有限公司 2016年01月01日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 2.1施工概况 (3) 2.2建筑设计概况 (3) 三、脚手架操作平台方案选择 (4) 四、脚手架操作平台的材质要求 (4) 五、脚手架操作平台的搭设流程及要求 (5) 5.1、地基 (5) 5.2、门架 (5) 5.3、配件 (6) 5.4、拉接件 (6) 5.5、窄挑梁 (6) 5.6、扣件 (7) 六、脚手架操作平台计算书 (7) 6.1、脚手架操作平台参数 (7) 6.2、荷载参数 (7) 6.3、地基参数 (8) 6.4、荷载计算 (8) 6.4.1、静荷载计算 (8) 6.4.2、活荷载计算 (9) 6.4.3、风荷载计算 (9) 6.5、立杆的稳定性计算 (9) 6.6、最大搭设高度的计算 (10) 6.7、立杆的地基承载力计算 (10) 七、脚手架操作平台搭设的劳动力安排 (11) 八、脚手架操作平台的检查与验收 (12) 九、脚手架操作平台施工安全保证措施 (13) 9.1脚手架操作平台搭设安全技术措施 (13) 9.2脚手架操作平台拆除安全技术措施 (13) 一、编制依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 中国建筑工业出版社； 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 中国建筑工业出版社； 4、《建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规范》JGJ128-2010 中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业出版社； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 中国建筑工业出版社； 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房和城乡建设部建质（2009）87号文件。 二、工程概况 2.1施工概况 华润大冲村改造项目05-02、05-03、05-05、05-06（1）地块华润城项目万象天地一期，位于南山区深南路、科发路、铜鼓路和东侧规划用地合围区域；建设用地面积约 6.7万平方米，总建筑面积约 78.9万平方米，计容面积 55万平方米。本项目属于商业、甲级写字楼和国际公寓等组成，包括5栋超高层塔楼和1栋高层塔楼，高度分别为：T1-160.6m、T2-98.7m、T3-138.9m、T4-201.65m、T5-161.7m、T6-216.25m。商业地下1-2层，地上7层；其中北区包括T1、T2、T3三栋塔楼及五层商业裙楼；南区包括8栋裙楼、9栋裙楼、10栋七层商业裙楼，10栋T4塔楼、10栋T5塔楼、10栋T6塔楼。由于南北高差较大，北区首层为L1层，南区为双首层，南区南侧LG层紧临深南路，南区北侧L1层紧临科润路。 2.2建筑设计概况 本项目总承包方式划分为A、B两个标段，标段划分及建筑面积如下：A标段北区占地面积约36216平方米，建筑面积约388138平方米,3栋塔楼T1、T2、T3及商业裙房、3层地下室，T1（办公）为38层、T2（办公）为24层、T3（公寓）为39层、商业裙楼5层。B标段南区占地面积约30725平方米，建筑面积约401091平方米,8栋裙楼2层、9栋裙楼2层、10栋裙楼MALL为7层，10栋T4塔楼、10栋T5塔楼、10栋T6塔楼，3层地下室，T4（办公）为39层、T5（办公）为30层、T6（办公）为50层。 . ... .. 扩建海尚名都 商业用房（10#.11#及地下车库） 悬 挑 式 钢 平 台 专 项 方 案 ****建筑工程 2015年7月 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、钢平台施工方案 (4) 四、安全控制措施 (13) 五、悬挑卸料平台平面图（附图1） (20) 六、悬挑卸料平台周围脚手架加强（附图2） (21) 七、悬挑卸料平台轴侧示意图（附图3） (22) 八、钢平台验算 (23) 工程概况： 工程名称：扩建****商业用房（10#.11#及地下车库） 建设地点：松江区**路、***路口 建设单位：**房地产开发 设计单位：**建筑工程设计 施工单位：**建筑工程 监理单位：***建设工程监理 1、“乐都路1#地块”10#楼、11#楼、地下车库工程由**房地产开发建设开 发，现小区前二期工程已完成。本工程用地位于市、松江区***北、**南，西临**路、东靠工商所。 2、本工程有建筑总面积27038平方米，有1个3990平方米人防地下车库 和上部有2幢单体即10#房(框剪21层)、11#房(框架4层)组成。 本工程室外结构、安装和装饰施工需用材料、配件、模板、支撑等的运输中转，除人货两用电梯外，利用悬挑钢平台与QTZ80塔吊配合形成垂直运输系统。提高运输的周转效率。 钢平台设置位置：设置于10#楼东西两侧E~G轴之间,尽可能与塔吊同侧布置。 钢平台设计载重量：1吨以。 卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查，确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料须有合格证，并满足方案要求。 使用前，必须认真检查焊逢有无变动，确保平台的安全。 二、编制依据 昊诚光电 1#车间工程 室内移动平台 专 项 施 工 方 案 建设单位：苏州二建总承包管理公司 编制部门：项目部 编制时间：二〇一〇年十二月 目录 一. 工程概况 (1) 二. 需求说明 (1) 三. 编制依据 (1) 四. 材料质量 (1) 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 (2) 六. 移动式操作平台搭设示意图 (2) 七. 移动式操作平台搭、拆一般规定 (4) 八. 移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (4) 九. 施工准备 (6) 十. 移动式操作平台计算书 (7) 十一. 移动式操作平台搭设验收 (12) 十二. 移动式操作平台的拆除 (13) 十三．应急预案 (13) 一. 工程概况 本工程为昊诚光电1#车间，有中国建筑技术设计研究院，苏州二建建筑集团有限公司施工。 本工程位于太仓市青岛路北侧，常胜路东侧。 1#车间±0.00为地面绝对标高,钢屋面标高：+5.30~+6.00米，屋面板底标高+8.30m 二. 需求说明 因车间内部份首层标高太高需要，故采用移动式操作平台进行施工。为在移动式操作平台搭、拆及给排水、消防管、等施工登高作业过程中，贯彻执行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91和本公司《苏二建技字【07】第3号》做法要求，特制订本技术方案。 三. 编制依据 3.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 3.2 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99 3.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》 GB5306-85 3.4 《钢管脚手架扣件》 GB15831-1995 3.5 《建筑结构荷载规范》GB5007-2002 3.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 3.7 《高处作业分级》 GB3608-93 3.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 四. 材料质量 4.1 移动式操作平台采用钢管为：Φ48，其壁厚不得小于2.5mm。 钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 本工程钢管栏杆制作与安装主要为配套建筑物工程的钢管制作与安装工程；主要工程量见表1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具： ⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 1.4 质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业工程三号地块 移动式操作平台 施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：深圳市第一建筑工程有限公司 编制时间：年月日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (2) 四、材料质量 (8) 五、移动式操作平台搭、拆一般规定 (9) 六、施工准备 (9) 七、移动式操作平台的拆除 (10) 八、移动式操作平台计算书 (10) 8.1 3m×4m，高4.5m移动式操作平台计算书 (10) 8.2 .............. 3m×4m，高3.5m移动式操作平台计算书 . (13) 8.3 1.8m×3m， 高3.5m移动式操作平台计算书 (16) 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 2、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 3、《特殊作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 4、《钢管脚手架扣件》GB15831-1995 5、《建筑结构荷载规范》GB5007-2002 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《高处作业分级》GB3608-93 8、施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 二、工程概况 1.单位工程概况 项 内容 目 工程 深圳地铁蛇口西车辆段地铁上盖物业工程主体3标 名称 工程 深圳市南山区蛇口街道松湖支路 地址 建筑 75180m2 面积 建设 深圳市地铁集团有限公司 单位 设计 中建国际（深圳）设计顾问有限公司 单位 监理 深圳市中海建设监理有限公司 单位 临时钢结构平台施工方案 本工程由于没有可供布置临设的施工场地，因此经同意，在排桩外侧搭设临时钢平台，钢平台上放置集装箱式办公室，钢平台上仅供人员走动，不得堆放施工材料，不得停放车辆。 现有临时钢平台布置图 钢平台布置方式自上而下依次为： 3mn厚花纹钢板； 10#工字钢次梁间距0.3mm 16#工字钢主梁间距3.6m，跨度4.8m； 16#工字钢立柱间距3.6m，长度3.6m； 3.6m 3.6m (1)花纹钢板验算 1 )花纹钢板自重：78.5KN/M 3 X 0.003=0.235KN/m 2 0.235 X 3.6=0.85KN/m 2) 每个集装箱重量为7KN ,底面积为3m X 6m 集装箱自 7+( 3X 6) =0.39KN/m 1 ■, 1 『 1 f 1 1 F| 4.8m l10@300mm 平面图 A f 16#工字钢主梁计算简图 10#工字钢及花纹钢板计算简图 0.39 x 3.6=1.4KN/m 3) 人员活荷载：取2.5KN/m2 2.5 x 3.6=9.0KN/m 4) 荷载组合：q0=1.2x(0.85+1.4 )+1.4x 9.0=15.3KN/m 5) M=qL2/8=15.3 x 0.32/8=0.17KNm W=bh2/6=3600x 33/6=5400mm3 (T =M/W=0.17X 106/5400=31.5N/mm2v[215]满足要求。 ( 2) 1 0#工字钢次梁验算 跨度3.6m，间距0.3m 32 1) 花纹钢板自重：78.5KN/m3x 0.003=0.235KN/m2 0.235x 0.3=0.07KN/m 2) 10#工字钢自重： 0.1126KN/m 3) 集装箱自重：7-( 3X 6) =0.39KN/^ 0.39x 0.3=0.12KN/m 4) 人员活荷载：取2.5KN/m2 2.5x0.3=0.75KN/m 5) 荷载组合：q=1.2x(0.07+0.1126+0.12 ) +1.4x0.75=1.41KN/m 6) M=qL2/8=1.41 x 3.62/8=2.28KNm 3 W=49000m3m 62 316#工字钢主梁验算 移动操作平台搭设方案 Prepared on 22 November 2020 目录 一、编制依据 a)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。 b)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 c)《建筑施工手册》第4版《扣件式钢管梁板模板支撑架的稳定计算》。 d)建筑结构荷载规范GB5007-2002 二、工程概况 、工程名称：深圳市清真寺建设项目施工总承包工程； 、建设地点：本项目选址于深圳市福田区梅林路7号，北临梅林路，南临深圳革命烈士纪念碑公园。 、建设规模：占地面积6632㎡，总建筑面积10865㎡，建筑高度；地下1层，建筑面积3057㎡；地上建筑5层，建筑面积7808㎡。 、主要建筑功能：主要建筑功能：建筑地上部分主要为礼拜殿、伊协办公用房、阿訇工作室、藏经室、食堂、男女水房、殡葬室等；地下空间为停车库（无人防）和设备用房。 、本工程为框架结构，基础形式为管桩+承台+底板模式。抗震烈度为7级，设计使用年限为50年。 、楼层结构标高，结构层高及各楼层混凝土标号如下： 、建设工程相关单位 1)、业主单位：深圳市建筑工务署 2）、监理单位：中咨工程建设监理公司 3）、设计单位：东南大学建筑设计研究院有限公司 4）、勘察单位：深圳市勘察研究院有限公司 5）、施工单位：深圳市英龙建安（集团）有限公司 三、移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 1、用扣件式钢管搭设的移动式操作平台是室内墙面装饰施工临时结构，它要在室内墙面装饰施工中承受各种垂直和水平荷载。 2、按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3、经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。 4、移动式搭设要求： a)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。 b)搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板 的边缘距离不应小于100mm。 c)移动式操作平台两个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45 度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣 件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至 压力钢管安装施工方案一、工程概况 务川沙坝水电站位于贵州省务川县境内，为引水式电站。电站主要由拦河闸坝、引水隧洞、压力管道及发电厂房等水工建筑物组成。 本电站的设计方为贵州省水利水电勘测设计研究院设计，我局承担了水电站引水道工程建设任务。该工程的引水隧洞长323.968米，断面为圆形，其净尺寸为直径5米，开挖直径为6米。压力钢管长169.047米，其末端分岔为两个支管。其中的主管直径为4.5米，长157.757米，重286.4t；支管直径2.5米，长21.615米，重21.46t；加劲环120个，重85.23t；岔管1个，重25.16t。总安装吨位418t。压力钢管的材质为16MnR，主管管壁厚度为16-20mm；支管管壁厚度为18mm；岔管的壁厚为24mm。本工程项目计划于2005年2月20日开工，于2005年6月20日全部完工。 二、主要实物工程量 项目名称单位工程量备注压力钢管的制造和安装主管δ=16-20mm t 286.40 16MnR 岔管 δ=24mm t 25.16 16MnR 支管δ=18mm t 21.46 16MnR 加劲环 t 85.23 16MnR 三、主要技术规程、规范及标准 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93； 2、务川沙坝水电站工程《压力钢管制造和安装技术要求》；编号：洪沙-S-水工-B-05 3、《水利水电工程施工手册》〈金属结构制作与机电安装工程〉第4卷 4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88 5、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88 6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87； 7、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88； 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 四、主要施工技术措施 根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为 1、材料进货物资检验 门式移动操作平台专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 二零一七年十月 目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 3 一、工程概况--------------------------------------------------- 3 二、施工要求--------------------------------------------------- 3 三、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5 一、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 6 一、技术参数--------------------------------------------------- 6 二、工艺流程--------------------------------------------------- 7 三、施工方法--------------------------------------------------- 7 四、检查验收--------------------------------------------------- 9第五章施工安全保障措施------------------------------------------ 10 一、组织保障-------------------------------------------------- 10 二、技术措施-------------------------------------------------- 13 三、应急预案-------------------------------------------------- 16第六章劳动力计划------------------------------------------------ 17 一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 17 二、特种作业人员---------------------------------------------- 18第七章计算书与相关图纸------------------------------------------ 18 一、计算书---------------------------------------------------- 18 日新意旺高科技（扬州）有限公司新工场一期工程移动式平台施工方案 日新意旺高科技（扬州）有限公司新 工场一期工程 移动式平台方案 江苏扬州建工建设集团有限公司 2012.2.25 一. 工程概况 ....................................................................................... 二. 编制依据 ....................................................................................... 三. 一般说明 ....................................................................................... 四. 材料质量 ....................................................................................... 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制................ 六、移动式操作平台搭设示意图......................................................... 七. 移动式操作平台搭、拆一般规定.................................................... 八. 移动式操作平台的构造、搭设及使用要求..................................... 九. 施工准备 ....................................................................................... 十. 移动式操作平台计算书.................................................................十一 .移动式操作平台搭设验收.........................................................十二 .移动式操作平台的拆除.............................................................十三 . 附录 ............................................................................................. - 一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、" 7、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 、施工人员准备 、项目部组织机构 项目管理人员名单 电焊工操作人员一览表 } 根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表 安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 钢 平 台 制 作 安 装 施 工 方 案 1.工程概况 1）工程名称：安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 2）工程地址：临涣煤焦化西化工厂 3）建设单位：安徽华东化工医药工程有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：中煤三建 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。 薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3 5.2放样和号料 为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。 5.3构件标识 所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。 5.4切割 5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。 5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割 5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。 5..5制孔移动式操作平台施工方案
压力钢管安装施工方案
2016移动平台施工方案1
钢平台施工方案
移动式操作平台方案
钢管柱安装施工方案
移动操作平台施工方案
钢平台施工方案
移动平台施工方案
钢管栏杆制作与安装工程施工方案
移动式操作平台施工方案
临时设施钢结构平台试施工组织方案
移动操作平台搭设方案
压力钢管安装施工方案-一
门式移动操作平台施工方案
移动式操作平台方案
压力钢管安装施工方案
钢结构平台施工方案
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