混凝土蒸汽加热法计算 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
混凝土蒸汽加热法计算
15.5.1蒸汽养护参数计算
蒸汽养护一般分预养、升温、恒温及降温四个阶段。预养是为使构件具有一定的初始强度，以防升温时产生裂缝。升温的速度与预养时间、混凝土的干硬度及模板情况有关，见表15-1。此外还与构件的表面系数有关，表面系数≥6m-1时，升温速度不得超过15℃/h；表面系数﹤6m-1时，升温速度不得超过10℃/h。蒸养时升温速度也可随混凝土初始强度的提高而增加，因此也可以采用变速（渐快）升温和分段（递增）升温。
表15-1升温速度极限值参考表（℃/h）
恒温温度及恒温时间的确定，主要取决于水泥品种、水灰比及对脱模的强度要求，参见表15-2。
1.升温时间计算
升温时间可由下式计算：
11
0 1V t
t T -
=（15-15）
式中 T1——升温时间（h）；
t0——恒温温度（℃）；
t1——车间温度（℃）；
V1——升温速度（℃/h）。
表15-2 恒温时间参考表
注：1.当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃。
2.当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到85℃～95℃。2.降温时间计算
降温时间可由下式计算：
22
0 2V t
t T -
=（15-16）
式中 T2——升温时间（h）；
t0——恒温温度（℃）；
t2——出坑允许最高温度（℃）；
V2——坑内降温速度（℃/h），表面系数≥6m-1，取V2≤10℃/h；表面系数≤6m-1，取V2≥5℃/h。
3.出坑允许最高温度计算
出坑允许最高温度t1（℃），一般可按下式计算：
（15-
=
+
t
t?
t
1
2
17）
式中 t2——车间内温度（℃）；
t?——构件与车间的允许最大温度（℃）。对采用密封养护的构件，取t?＝40℃；对一般带模养护构件，取
t?＝30℃；对脱模养护构件，取t?＝20℃；对厚大
构件或薄壁构件，t?取值壁以上值再低5～10℃。
4．养护制度的确定
蒸汽养护制度一般用简式表达，成为蒸汽养护制度表达式。如预养3h，恒温5h（恒温温度95℃），降温2h，则蒸汽养护制度表达式为：
3+3+5（95℃）+2
【例15-9】混凝土构件采用硅酸盐水泥配置，水灰比为，干硬度40S，经预养h后带模进行蒸养，出坑强度要求达到设计强度的70％，已知坑内的降温速度为15℃/h，车间温度20℃，试拟定蒸汽制度的试验方案。
【解】 （1）确定升温速度：查表15-1升温速度V 1为20℃/h ；
（2）确定恒温温度及恒温时间：查表15-2，取恒温温度T 0=80℃,恒温时间为7h ；
（3）确定升温时间（T 1）：按式（15-15）得：
h h V t t T 320
20
801101=-=-=
（4）确定降温时间（T 2）：构件与车间的允许最大温度差Δt 取30℃，则出坑允许最高温度C C C t t t ?=?+?=?+=50302012，由式（15-16）得：
h h V t t T 215
50802202=-=-=
于是可得到一个蒸养制度方案，即： ()()h C 280733+?++
为在试验中进行比较，再拟定两个方案。一般是在原方案的基础上只改变恒温时间，如果恒温温度为80℃，应增减恒温时间2h ，如恒温温度为95℃，则增减恒温时间1h 。
本例所拟定的另外两个蒸养制度方案是：
()()h C 280533+?++ ()()h C 280933+?++
按上述三个方案进行比较试验，选取最佳方案，如果三个方案均还不理想，则可对恒温温度在5℃范围内调整，此时用补插法查
表15-2。如果调整后还不理想，则应在调整混凝土的配合比后重新试验。
15.5.2蒸汽热模法计算
蒸汽热模法系使用特制空腔式钢模板，将蒸汽通入模板的空腔中，将模板加热后，再由模板将热量传给混凝土，以达到加热混凝土的目的。空腔式模板系用L50×5角钢作骨架，在紧贴混凝土的一面满焊3mm 厚钢模板，另一面满焊1.5mm 厚钢板,在中间的角钢肋上钻Φ10mm 孔连通,使在模板内部形成一个不透气的空腔,送汽时汽和回水均通过这个空腔.在模板外面嵌以厚度为50mm 的聚苯乙烯板作为保温层，并用薄铁皮围护，使用时将模板组合成型。
采用蒸汽热模法时，每立方米混凝土的耗气量约为300～400kg 。
蒸汽热模法计算包括：蒸汽耗用量计算和煤耗用量计算等。 1、 蒸汽耗用量计算 （1） 加热混凝土所需热量
()01T T cV Q h -=ρ （15-
18）
式中 Q 1——加热混凝土所需热量（KJ ）；
ρ——混凝土表观密度，取2400kg/m 3
；
c ——混凝土比热容，取kg ·K ；
V ——混凝土体积（m 3）； T h ——混凝土恒温温度（℃）；
T 0——混凝土浇筑完毕时的温度（℃）。 （2）加热模板和保温层所需热量
））ααT (T (22112-+-=h h T c G T c G Q （15-
19）
式中 Q 2——加热模板和保温层所需热量（kJ ）； G 1 、G 2——分别为模板、保温层的重量（kg ）;
c 1、c 2——模板、保温层的比热容（kJ/kg?K ）; T a ——环境温度； 其它符号意义相同。
（3）在周围环境中散失的热量
6.3T AKT 6.3T AKT 213）（）（ααωω-+-=h p T T Q (15-20)
式中 Q 3——在周围环境中散失的热量（KJ ）； A ——散热面积（m 2）;
K ——维护层的传热系数（W/m 2?K ）按上篇式（15-20）计算； ω——透风系数按上篇表15-14取用； T p ——混凝土平均温度（℃）； T 1——升温阶段所经历的时间（h ）； T 2——恒温阶段所经历的时间（h ）。 （4）蒸汽充满自由空间的耗热量
Q 4＝1256V s （15-21）
式中 Q 4——蒸汽充满自由空间的耗热量（KJ ）；
1256——每立方米蒸汽的热容量（KJ/m 3）; V s ——自由空间体积（m 3）. （5）蒸汽用量 2500
Q Q Q Q G 4321β
）（+++=z （15-22）
式中 G Z ——蒸汽用量（kg ）; β——损失系数，取～； 2500——蒸汽含热量（kJ/kg ）。
2.煤耗用量计算
煤耗用量根据蒸汽用量按下式计算： R
214321m Q Q Q Q G ηηβ
）（+++= （15-23）
式中 G m ——耗热量（kg ）; η1——管道效率系数，取； η2——锅炉效率系数，取； R ——煤发热量，取2500kJ/kg ；
其他符号意义同前。
【例15-10】 商住楼混凝土柱，截面尺寸为0.6m ×0.8m ，高5.5m ，采用空腔钢模板通蒸汽加热，钢模板重800kg ，聚苯乙烯板重23kg ，环境气温T a =-10℃,混凝土浇注完毕时的温度T 0＝15℃，
升温时间T 1＝8h ，达到T h =75℃，保持恒温T 2＝20h,试求蒸汽需求量和耗热量。
【解】 加热混凝土所需热量由式（15-18）得：
））ααT (T (22111-+-=h h T c G T c G Q
()15755.58.06.012400-????= kJ
380160= kJ
加热模板和保温层所需热量由式（15-19）得：
））ααT (T (22112-+-=h h T c G T c G Q
()()107547.123107548.0800+??++??=kJ kJ
35514= kJ
K m W K m W K ?=?++=
2223.2114
.017
.005.004.01
C C T T T h p ?=?+=+=
452
15
7520 ()224.155.528.06.0m m A =??+=
在环境中散失的热量由式（15-20）得：
()()6.326.313a h a p T T AKT T T AKT Q -+-=ωω
()()kJ kJ 6.310753.12023.24.156.310453.1823.24.15?+???+?+???=
kJ 343942=
蒸汽充满自由空间的耗热量由式（15-21）得：
kJ kJ V Q s 96777.0125612564=?==
蒸汽需要量由式（15-22）得：
()2500
4321β
Q Q Q Q G z +++=
()kg 2500
5.196734394235514380160?+++=
kg 456=
耗煤量由式（15-23）得：
()R
Q Q Q Q G m 214321ηηβ
+++=
()kg 2500
6.08.05.196734394235514380160???+++=
kg 95=
故知需耗蒸汽456kg 、耗煤95kg 。
15.5.3 蒸汽套法计算
蒸汽套法是在混凝土模板外再设一层紧密不透气得外套，其间通入蒸汽来加热混凝土，下部蒸汽套在浇筑混凝土前装设，上部蒸汽套随浇随设。在下部蒸汽套内设通气主管，主管上每隔～3.0m 设一根直径19mm 喷汽段管，或在汽管上每隔1.5m 开一直径3～6mm 的喷汽孔。管道保持一定坡度，以便冷凝水的排出。蒸汽通过在混凝土板上留设的50mm ×50mm （间距1.5m ）或100mm ×100mm （10～15m 2设一个）送汽孔进入上层汽套，加热温度一般能保持在30～40℃，耗汽量一般为600～1200kg/m 3。加热整体浇筑的结构时，其温度升降速度不得超过表15-8中的数据。本法适用于平面结构，如梁、楼板的加热。
蒸汽套法计算包括：加热时间计算和所需热量计算两部分。 1.加热时间计算
（1）混凝土的升温时间t 1
v
T T t 0
1-=
（15-24）
式中 T ——混凝土的恒温温度（℃）： T 0——混凝土的初温（℃）； V ——混凝土升温速度（℃/h ）。 （2）混凝土的恒温加热时间t 2
2
1
102m m t t t -=
（15-25）
式中 t 0——混凝土在+20℃养护条件下达到要求强度的时间，可
由表15-3查得；
m 1、m 2——分别为温度在
2
T T +和T 的当量系数，可由上篇表15-8查出；
其他符号意义同前。
蒸汽养护的混凝土强度增加百分率见表15-4。
表15-3 自然养护不同温度与龄期的混凝土强度增长百分率
（％）
表15-4 蒸汽养护的混凝土强度增长百分率
（%）
（3）混凝土的总加热时间t
21t t t += (15-26)
2.所需热量计算
（1）混凝土及蒸汽套的吸热量Q1（KJ ）
()a B A O T T V c V T T Q -++-=∑ρφ256.1)(25101 （15-
27）
式中 2510——混凝土比热容和密度的乘积（KJ ∕m 3·K ）；
v A ——空气层体积（m 3）； v B ——保温层体积（m 3
）；
ρc ——保温材料比热容和密度的乘积（KJ ∕m 3
·K ）；
φ——温度系数，采用一种保温材料为，采用二种以
上保温材料为；
——空气的容积比热（KJ ∕m 3·K ）；
Ta ——室外气温（℃）；
其他符号意义同前。
（2）蒸汽套散失的热量Q 2（kJ ∕h ） )(2A T T A Q -=
T
nV K K A ++
+27342.98(2211ββ) (15-28)
式中 A ——冷却面积（m 2
）；
K 2、K 2——上、下层汽套的传热系数（W ∕m 2
·K ）
1β、2β——上、下层汽套的透风系数；
n ——每小时换气次数，一般取～；
其他的符号意义同前。
（3）每立方米混凝土总需热量Q （KJ ）
t Q Q Q 21+= （15-
29）
折合蒸汽量
()α+=
1W
I Q
W (15-30) 式中 w
w I ——蒸汽含热量（kJ/kg ）；
α ——损失系数，一般取～。
【例15-11】 钢筋混凝土现浇楼板厚120mm,采用混凝土等级C20,用级普通水泥配置，混凝土初温0T =15℃，恒温加热温度T=40℃,室外气温a T =-20℃，外套构造：下层为草袋二层厚30 mm ，水泥袋纸二层，木版一层和空气层250 mm ，上层为锯屑厚150 mm ，
二层草袋厚30 mm ，一层木板厚25mm 和空气层150mm 要求加热到混泥土强度达到70%28f ,试计算每立方米混泥土需要的总热量。 【解】 1、计算加热时间 （1）因33.812
.011
=?=
M ，取h C v /8?= h h T T t 38
15
400
1=-=
-=
υ
(2)查表15-3知在+20℃养护9d 可达到70%f
28
,则
h h t 2162490=?=
查上篇表15-8，
C C T T ?=?+=
-5.272
15
400
υ
时，当量系数45.11=m ；T=40℃时，当量系数m=。
h m m t t t 923
.245
.1321621102=?-=-=
（3）总加热时间
h h h t t t 9592321=+=+= 2.计算所需热量
（1）混凝土及汽套的吸热量
因下层汽套已预先加热，因此只计算上层汽套吸热量。 每立方米混凝土折算面积
2233.812
.01
m m A ==
3325.1333.815.0m m V A =?=
∑B
V
c ρ为：木板3.368)025.033.8(650186.465.0=????
草袋45.105)03.033.8(280186.436.0=???? 锯屑56.784)03.033.8(250186.460.0=????
3.125856.78445.1053.368=++
所以
)(256.1)(251001αρT T V c V T T Q B A -∑Φ++-=
KJ KJ KJ )2040(3.12587.025.1256.1)1540(2510+?+?+-= KJ 3106.115?=
（2）汽套散失的热量 取3.11=β；12=β 则
3
.117.017
.0025.010.003.017.015.004.01
11?++++=
βK
K m W ?=2/844.0
1
.117.017
.0025.007.0002.010.013.004.01
22?++++=
βK
K m W ?=2/604.1
取1=n ，3333.333.8)25.015.0(m m V A ＝?+= 所以
20)40(8.3327342.96)((22112+=++
+-=T
nV K K T T A Q A
ββα
W W 8.1746)40
27333
.3142.98604.1844.0(=+??+
+
（3）每立方米混凝土总需热量
t Q Q Q 21+=
J J J 7130006.3958.1746106.1153=??+?=
KJ 310713?=
取Kg KJ I W /2675= 折合蒸汽量：
)1(α+=
W
I Q
W kg kg 5.346)3.01(2675
107133=+?=
15.5.4构件内部通汽法计算
内部通汽法是在混凝土内部留设孔道或埋管，徐徐通入蒸汽来加热混凝土。预留孔径一般为25～50mm 。加热混凝土的温度一般控制在30～45℃，升温速度保持在5～8℃/h 。所用蒸汽一般采用温度不超过60℃的湿饱和蒸汽，如采用高温高压蒸汽时，应设减压装置。根据试验，在温度30～45℃养护24h 可达设计强度的40％。耗汽量为200～300kg/m 3。
内部通气法计算包括预留孔数量的计算和耗气量计算。 1.预留孔壁面积及留孔数量计算
结构内部通气在混凝土构件中需留孔的数量，可从留孔内蒸汽冷凝经孔壁散发出的热量，等于由混凝土经过围壁（模板、围护层）向空气中散发出的热量，按下式计算：
()()
T T K T T K A A k r a p p r --=
ω （15-
31）
式中 A r ——预留孔道（埋管）围壁面积（m 2/m ）；
A p ——混凝土围壁面积（m 2/m ）;
ω——透风系数，按上篇表15－14取用； T ——混凝土恒温加热温度（C ?）； T a ——大气温度（C ?）；
K r ——孔道壁混凝土的传热系数()K m W ?2
，取
23K m W ?2
；
T k ——蒸汽温度（C ?）；
K p ——混凝土围护层（模板及保温层）的总传热系数，按
下式计算：
n
n
p d d K λλ+
++
=
1
1
04.01 （15-32）
n d d 1——围护各层的厚度（m ）；
n λλ 1——围护各层的热导率()K m W ?。
根据孔壁面积并设定孔道直径后，构件内需要留孔数量，按下式计算：
dL
A n r
π= （15-33）
式中 n ——每个构件内留孔数（个）；
d ——孔道直径（m ）； L ——孔道长度（m ）。
根据实践经验，合理的留孔数量，其留孔道的总截面率以不大于％为宜。
2.耗蒸汽量计算
（1）内部通蒸汽总加热时间计算
四、计算题（要求写出主要解题过程及相关公式，必要时应作图加以说明。每题15分。） 第3章 轴心受力构件承载力 1．某多层现浇框架结构的底层内柱，轴向力设计值N=2650kN ，计算长度m H l 6.30==，混凝土强度等级为C30（f c =14.3N/mm 2 ），钢筋用HRB400级（2'/360mm N f y =），环境类别为一类。确定柱截面积尺寸及纵筋面积。（附稳定系数表） 2．某多层现浇框架厂房结构标准层中柱,轴向压力设计值N=2100kN,楼层高l 0=H =5.60m ，混凝土用C30（f c =14.3N/mm 2 ），钢筋用HRB335级（2'/300mm N f y =），环境类别为一类。确定该柱截面尺寸及纵筋面积。（附稳定系数表） 3．某无侧移现浇框架结构底层中柱，计算长度m l 2.40=，截面尺寸为300mm ×300mm ， 2'/300mm N f y =），混凝土强度等级为C30（f c =14.3N/mm 2 ），环境类别为一类。柱承载轴心压力设计值N=900kN ，试核算该柱是否安全。（附稳定系数表） 第4章 受弯构件正截面承载力 1．已知梁的截面尺寸为b ×h=200mm ×500mm ，混凝土强度等级为C25,f c =11.9N/mm 2 ， 2/27.1mm N f t =, 钢筋采用HRB335，2/300mm N f y =截面弯矩设计值M=165KN.m 。环 境类别为一类。求：受拉钢筋截面面积。 2．已知梁的截面尺寸为b ×h=200mm ×500mm ，混凝土强度等级为C25， 22/9.11,/27.1mm N f mm N f c t ==，截面弯矩设计值M=125KN.m 。环境类别为一类。 3．已知梁的截面尺寸为b ×h=250mm ×450mm;受拉钢筋为4根直径为16mm 的HRB335钢筋，即Ⅱ级钢筋，2 /300mm N f y =，A s =804mm 2 ；混凝土强度等级为C40， 22/1.19,/71.1mm N f mm N f c t ==；承受的弯矩M=89KN.m 。环境类别为一类。验算此梁 截面是否安全。 4．已知梁的截面尺寸为b ×h=200mm ×500mm ，混凝土强度等级为C40， 22/1.19,/71.1mm N f mm N f c t ==，钢筋采用HRB335，即Ⅱ级钢筋，2 /300mm N f y =， 截面弯矩设计值M=330KN.m 。环境类别为一类。受压区已配置3φ20mm 钢筋，A s ’=941mm 2 ,求受拉钢筋A s 5．已知梁截面尺寸为200mm ×400mm ，混凝土等级C30，2 /3.14mm N f c =，钢筋采用 HRB335，2 /300mm N f y =，环境类别为二类，受拉钢筋为3φ25的钢筋，A s =1473mm 2 ，受 压钢筋为2φ6的钢筋，A ’s = 402mm 2 ；承受的弯矩设计值M=90KN.m 。试验算此截面是否安全。 6．已知T 形截面梁，截面尺寸如图所示，混凝土采用C30， 2/3.14mm N f c =，纵向钢筋采用HRB400级钢筋，
一、混凝土基础工程量计算规则及公式 1、条形基础工程量计算及公式 外墙条形基础的工程量=外墙条形基础中心线的长度x条形基础的截面积 内墙条形基础的工程梁=内墙条形基础净长线的长度x条形基础的截面积 注意：净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算 2、满堂基础工程量计算及公式 满堂基础工程量=满堂基础底面积x满堂基础底板垂直部分厚度+上部棱台体积 3、独立基础(砼独立基础与柱在基础上表面分界) (1)矩形基础：V=长x宽x高 ⑵阶梯形基础：V二刀各阶(长x宽x高) ⑶截头方锥形基础：V=V1+V2=1/6 hl 〔AXB+ (A+a )( B+b ) +a x b〕+A x B x h2 其中V1――基础上部棱台体积，V2――基础下部长方体体积，hl ―― 棱台高度，A、B――棱台底边长宽，ab――棱台顶边长宽，h2――基础下部长方体高度 二、混凝土柱工程量计算规则及公式 ⑴、构造柱工程量计算 ①构造柱体积=构造柱体积+马牙差体积二Hx (A x B+0.03x b x n) 式中：H ---------- 构造柱高度A、B --- 构造柱截面长宽 b ---- 构造柱与砖
墙咬差1/2宽度n 马牙差边数 ⑶、框架柱 ①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。 框架柱体积=框架柱截面积*框架柱柱高 其中柱高： a有梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至上一层楼板下表面之间的高度计算。如图1 b无梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至柱帽下表面之间的高度计算。如图2 c框架柱的柱高，应自柱基上表面至柱顶高度计算。如图3 d预制混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，依附于柱的牛腿，并入相应柱身体积计算。如图4 三、钢筋混凝土梁工程量规则 1、梁的一般计算公式=梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。 2、梁长的取法 梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主 梁侧面。 3、地圈梁工程量
蒸汽加热水计算
计算加热一定量的水，需蒸汽多少吨。（直接加热） 例：加热1吨的常温水至80度，需多少吨0.5MPa 的蒸汽 查蒸汽的数据：0.5MPa 蒸汽焓2762.9 kJ/kg 。 X×1000× 2762.9 ＋X×1000×4.2×（100－80）＝1000×4.2×（80－20） X＝0.0885吨 蒸汽的热损失按20%计。则需蒸汽0.1062吨。 饱和水蒸汽表(按温度排列) 温度绝对压力蒸汽比容蒸汽密度液体焓蒸汽 焓汽化热 ℃ kPa m3/kg kg/m3 kJ/kg kJ/kg kJ/kg 0 0.61 206.5 0.0048 0.00 2491.3 2491.3 5 0.87 147.1 0.0068 20.94 2500.9 2480.0 10 1.23 106.4 0.0094 41.87 2510.5 2468.6 15 1.71 77.9 0.0128 62.81 2520.6 2457.8 20 2.33 57.8 0.0172 83.74 2530.1 2446.3 25 3.17 43.4 0.0230 104.68 2538.6 2433.9 30 4.25 32.93 0.0304 125.60 2549.5 2423.7 35 5.62 25.25 0.0396 146.55 2559.1 2412.6 40 7.37 19.55 0.0511 167.47 2568.7 2401.1 45 9.58 15.28 0.0654 188.42 2577.9 2389.5 50 14.98 12.054 0.0830 209.34 2587.6 2378.1 55 15.74 9.589 0.1043 230.29 2596.8 2366.5 60 19.92 7.687 0.1301 251.21 2606.3 2355.1 65 25.01 6.209 0.1611 272.16 2615.6 2343.4 70 31.16 5.052 0.1979 293.08 2624.4 2331.2 75 38.50 4.139 0.2416 314.03 2629.7
建筑行业所有计算公式大全（附图表）(2012-10-16 23:39) 标签：计算公式总结 钢筋工程量计算规则 钢筋混凝土工程量的计算 全套计算规则 一、平整场地：建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。 1、平整场地计算规则 （1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 （2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。 2、平整场地计算公式 S=（A+4）×（B+4）=S底+2L外+16 式中：S———平整场地工程量；A———建筑物长度方向外墙外边线长度；B———建筑物宽度方向外墙外边线长度；S底———建筑物底层建筑面积；L 外———建筑物外墙外边线周长。 该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。 二、基础土方开挖计算 1、开挖土方计算规则 （1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 （2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指基础底宽外加工作面，当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算公式： （1）、清单计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积×挖土深度。（2）、定额规则：基槽开挖：V=（A+2C+K×H）H×L。式中：V———基槽土方量；A———槽底宽度；C———工作面宽度；H———基槽深度；L———基槽长度。. 其中外墙基槽长度以外墙中心线计算，内墙基槽长度以内墙净长计算，交接重合出不予扣除。 基坑开挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。式中：V———基坑体积；A—基坑上口长度；B———基坑上口宽度；a———基坑底面长度；b———基坑底面宽度。 三、回填土工程量计算规则及公式 1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积-设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积。 式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积 2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积 主墙间净面积=S底-（L中×墙厚+L内×墙厚）
混凝土强度评定计算方法 2009年05月25日星期一 21:46 混凝土强度评定计算方法mfcu: 同一验收批强度平均值 fcu,k:设计要求强度值 fcu,min: 同一验收批强度最小值 1、非统计法：mfcu≥1.15fuc,k fcu,min≥0.95 fcu,k 2、统计方法: mfcu-λ 1 Sfcu≥0.9 fcu,k fcu,min≥λ 2 fcu,k Sfcu=每组试验值的方差 （N=10-14: λ 1=1.7 λ 2 =0.9） （N=15-25: λ 1=1.65 λ 2 =0.85） （N=25组以上: λ 1=1.6 λ 2 =0.85） 混凝土强度检验评定标准 GBJ107－87 第一章总则 第1.0.1条为了统一混凝土强度的检验评定方法，促进企业提高管理水平，确保混凝土强度的质量，特制定本标准。 第1.0.2条本标准适用于普通混凝土和轻骨料混凝土抗压强度的检验评定。 有特殊要求的混凝土，其强度的检验评定尚应符合现行国家标准的有关规定。 第1.0.3条混凝土强度的检验评定，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行国家标准的有关规定。 注：对按《钢筋混凝土结构设计规范》（TJ10—74）设计的工程，使用本标准进行混凝土强度检验评定时，应按本标准附录一的规定，将设计采用的混凝土标号换算为混凝土强度等级。施工时的配制强度也应按同样原则进行换算。 第二章一般规定
第2.0.1条混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分.混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值（以N/m㎡计）表示. 第2.0.2条立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。 第2.0.3条混凝土强度应分批进行检验评定.一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对施工现场的现浇混凝土，应按单位工程的验收项目划分验收批,每个验收项目应按照现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》确定。 第2.0.4条预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位,应按本标准规定的统计方法评定混凝土强度。对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，可按本标准规定的非统计方法评定。 第2.0.5条为满足混凝土强度等级和混凝土强度评定的要求，应根据原材料、混凝土生产工艺及生产质量水平等具体条件,选择适当的混凝土施工配制强度。混凝土的施工配制强度可按照本标准附录二的规定，结合本单位的具体情况确定。 第2.0.6条预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位,应定期对混凝土强度进行统计分析，控制混凝土质量。可按本标准附录三的规定，确定混凝土的生产质量水平。 第三章混凝土的取样，试件的制作、养护和试验 第3.0.1条混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定： 一、每100盘，但不超过100 的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 二、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一次。 注：预拌混凝土应在预拌混凝土厂内按上述规定取样。混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定抽样检验。 第3.0.2条每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。其强度代表值的确定，应符合下列规定： 一、取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值； 二、当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值； 三、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组
蒸汽加熱計算表 1.公式: 1).溫度差=使用溫度-工作環境溫度 2).熱容量=槽容量*溫度差 3).蒸汽量=熱容量/蒸發比熱(蒸發比熱=538.8cal/kg) 2.例表說明: 工程槽容量溫度差熱容量蒸汽量 預脫脂3000L 400C 120000KCAL/HR 225KG/HR 脫脂4500L 400C 180000KCAL/HR 335KG/HR 化成皮膜6000L 400C 240000KCAL/HR445KG/HR TOTAL 1005KG/HR 3.蒸汽主管ψ值計算: 公式: ψ=√4D 3600*ρ.ν.π ψ=主管內徑(M) D=每小時通過蒸汽量 ρ=蒸汽比重1.7KG/M3時(壓力3KG/M3時) υ=蒸汽速度25M/SEC π=3.14 計算: ψ=√4*1005 3600*1.7*25*3.14 ψ=0.91M=91MM≒31/2” 4.蒸汽支管表面積計算: 公式:M= Q(t1-t2) M(t3-t4)e M=蒸汽支管表面積化成皮膜 Q=熱水供給量(比槽容量多20%)(㎏/hr) 7200㎏/hr T1=熱水溫度50 o c
蒸汽加熱計算表 T2=水的溫度15 o c T3=蒸汽溫度(3㎏/㎝2) 135 o c M=蒸汽傳熱量(Kcal/m2hr o c) 600Kcal/m2 hr o c E=效率(%) 70% T4=(t1+t2)/2 (50+15)/2=32.5 根據公式求得: 7200*(50-15) 600*(135-32.5)*0.7 ≒5.9M2 5.加熱支管數量: 1”1M-SS41無縫鋼管表面積為:0.107 M2/M 5.9 M2/0.107M2/M=55M
三十一、钢筋混凝土梁工程量规则 1、梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。 2、梁长的取法 梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。如图5 3、地圈梁工程量 外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积 内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积 3、基础梁的体积 计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高 三十二、钢筋混凝土板的工程量计算 1、一般现浇板计算方法：现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。计算公式——V＝板长×板宽×板厚 2、有梁板系指主梁（次梁）与板现浇成一体。其工程量按梁板体积和计算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算， 3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板。其体积按板与柱帽体积和计算 4、平板指无柱、梁而直接由墙支撑的板。其工程量按板实体积计算。 三十三、现浇砼墙的工程量计算规则及公式 1、现浇框架结构的剪力墙计算方法：按图示尺寸以m3计算。应扣除门窗洞口及0.3m2以外孔洞所占体积。计算公式：V＝墙长×墙高×墙厚－0.3m2以外的门窗洞口面积×墙厚
式中：墙长——外墙按L中，内墙按L内（有柱者均算至柱侧）；墙高——自基础上表面算至墙顶。墙厚——按图纸规定。 图1 图2 图3 图4 图5 三十四、金属结构工程的工程量计算规则及公式 1.金属结构制作安装均按图示钢材尺寸以吨计算，不扣除孔眼、切肢、切边、切角的重量，焊条不另增加重量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论重量计算。 2..制动桁架、制动板重量合并计算，套用制动梁定额。墙架柱、墙架梁及连接柱杆的重量合并计算，套用墙架定额。依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁合并计算，套用钢柱定额。 3、钢平台、走道应包括楼梯、平台、栏杆合并计算，钢梯子应包括踏步、栏杆合并计算。 三十五、构件运输及安装工程工程量计算规则及公式 1.预制砼构件运输及安装均按构件图示尺寸，以实体积计算；金属构件构件按构件图示尺寸以吨计算，木门窗运输按门窗洞口的面积计算。 2.加气砼板（块）、硅酸盐块运输每立方米折合钢筋砼构件体积0.4M3按Ⅱ类构件运输计算。 3.预制砼构件安装： (1)焊接形成的预制钢筋砼框架结构，其柱安装按框架柱计算，梁安装按框架梁计算；预制柱、梁一次制作成型的框架按连体框架梁、柱计算。 (2)预制钢筋砼工字型柱、矩形柱、空腹柱、双肢柱、空心柱、管道支架等安装，均按柱安装计算。 (3)组合屋架安装，以砼部分实体体积计算，钢杆件部分不另计算。 (4)预制钢筋砼多层柱安装，首层柱按柱安装计算，二层及二层以上按柱接柱计算。 三十六、木结构工程工程量计算规则及公式
混凝土方量计算方法 计算混凝土方量的时候，一般喜欢用EXCEL，也就是“电子表格”进行计算。EXCEL是OFFICE软件的一部分，是很有用的东西。电子表格最方便的地方是【支持自设公式】，例如第四列=第一列*第二列*第三列。 计算的时候分单元 1单元楼板 2单元梁（扣除楼板部分） 3楼梯 4柱子（如果先浇柱子，记住一定不要计算了，否则会算多的） 计算梁，按照轴线一根根算。标好梁号。
例如： 梁号长度高宽板厚净高体积 L-1 1000 60 30 120 48=0.48*0.3*10 就这样算，电脑自然合成计算结果，也可以避免计算错误。大家不要怕麻烦。有电脑很简单。没电脑也要整整齐齐来。 楼板整体算，梁混凝土要用净高计算 1、先算楼梯板板厚*长*宽，长度用比例尺量就可以 2、计算踏步踏步宽*踏步高/2*踏步长度（就是三角形面积*长） 3、再计算缓台板长*宽*高也很简单的 一定要分单元计算，最后再合计总量。 计算混凝土体积。 要商品混凝土。
在预约商品混凝土的时候，要留下余量。例如72方，正好是八方 的车9车，你要8车就好。以免一次性发来，万一有纰漏不好处理。 过程控制目的是：解决楼板不平、商混站给货不足的问题。 例如： 你的楼房是两个单元，每个单元是31立方米，总得混凝土量是62 立方。 你下单子：56立方米。浇完32方的时候，你可以量一下。假设你 发现一个单元还没有浇筑完成，你就用卷尺量一下，看看差多少面 积。 用卷尺一量，有10平方米板没浇筑，还有半根梁没浇筑。 板：10*0.12=1.2立方半根梁=0.5立方，那就是一个单元大概需要 32+1.2+0.5=33.7立方米，两个单元就大概是67.4立方米，这时候，你就可以给商混站打电话，让他先发到64立方米（按照8方一车 假定）。点这免费下载施工技术资料同理，万一浇了一个单元多，就往下减。这样你就可以知道你计算的对不对了。同时： 33.7/31=1.087，你就可以知道，实际用量和你的理论计算大概比例 为1.087比1。在64方浇筑完成后，再用卷尺测量，然后用结果 *1.087再要混凝土。这样就不会差太多了。 可能遇到的问题1 工人催你，希望你在没浇筑完64方的时候就开始补方。 应对1： 有把握的话，补方也可以。拿不准的话，坚决“不见兔子不撒鹰”！ 问起来，就拿老板搪塞他们，就说糟践了混凝土，老板会发火的。 反正怎么说就是不打电话。
2.1 一.混凝土立方体抗压强度f cu ,k ：以边长为150mm 勺立方体为标准 试件，在（20± 3）C 的温度和相对湿度 90%以上的潮湿空气中养护 28d ,用标准试验方法测得的具有 95%保证率的立方体抗压强度，单 位为 N/mm 。 混凝土轴心抗压强度标准值 f ck :以150mM 150mr ^ 300mmr 的棱 柱体为标准试件，在（20± 3）C 的温度和相对湿度 90%以上的潮湿 空气中养护28d ，用标准试验方法测得的具有 95%保证率的立方体抗 压强度，单位为 N/mm 。 混凝土轴心抗拉强度标准值 f tk : 1 .采用直接轴心受拉的试验方 法来确定。 2. 采用立方体或圆柱体的劈裂试验来间接测定。 为什么f ck 低于f cu , k ?由于棱柱体试件高度大，试验机压板与试 件之间的摩擦力对试件高度中部的横向变形的约束影响越小，所以 f tk 与 f cu ， k 有何关系? 0.55 0.45 f tk =0.88 X 0.395f cu ,「(1-1.645 S ) ' Xa c2 f ck 与 f cu ， k 有什么关系? c =0.79f cu,k 2.4单向受力状体下，混凝土的强度与水泥强度等 级、 水灰比有很大 关系，骨料的性质、混凝土的级配、混凝土成型方 法、硬化时的环境 条件及混凝土的龄期也不同程度的影响混凝土的强度。 混凝土轴心受 压应力—应变曲线包括上升段和下降段两个部分。 上升段f ck 低于 f cu ， k 。 ck =0.88 a c1 a c2f cu 国内 国外
可分为三段， 从加载至比例极限点A为第一阶段，此时，混凝土的变形主要是弹性变形，应力一应变关系接近直线；超过A点进入第二阶段，至临界点B,此阶段为混凝土的裂缝稳定扩展阶段；此后直至峰点C为第三阶段，此阶段为裂缝快速发展的不稳定阶段，峰点C相应的峰值应力通常作为混凝土棱柱体的抗压强度 f c，相应的峰值应变￡ 0 一般在 0.0015--0.0025 之间波动，通常取0.002. 下降段亦可分为三段，在峰点C以后，裂缝迅速发展，内部结构的整体受到愈来愈严重的破坏，应力一应变曲线向下弯曲，直到凹向发生改变，曲线出现拐点D;超 过“拐点”，随着变形的增加，曲线逐渐凸向应变轴方向发展，此阶段曲线中曲率最大的一点成为收敛点E;从“收敛点”开始以后直至F点的曲线称为收敛段，这时贯通的主裂缝已很宽，混凝土最终被破坏。常用的表示混凝土单轴向受压应力—应变曲线的数学模型有两种，第一种为美国E.Hognestad 建议的模型：上升段为二次抛物线，下降段为斜直线；第二种为德国Rusch建议的模型：上升段采用二次抛物线，下降段采用水平直线。 2.5 混凝土棱柱体受压时，在应力-应变曲线的原点作一切线，其斜率为混凝土的原点模量，称为弹性模量，用压表示。 压二ta n a o --- a 0混凝土应力-应变曲线在原点处的切线与横坐标的夹角。混凝土应力应变曲线中0点至曲线上任意一点应力为c的割线的斜率，称
混凝土蒸汽加热法计算 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
混凝土蒸汽加热法计算 15.5.1蒸汽养护参数计算 蒸汽养护一般分预养、升温、恒温及降温四个阶段。预养是为使构件具有一定的初始强度，以防升温时产生裂缝。升温的速度与预养时间、混凝土的干硬度及模板情况有关，见表15-1。此外还与构件的表面系数有关，表面系数≥6m-1时，升温速度不得超过15℃/h；表面系数﹤6m-1时，升温速度不得超过10℃/h。蒸养时升温速度也可随混凝土初始强度的提高而增加，因此也可以采用变速（渐快）升温和分段（递增）升温。 表15-1升温速度极限值参考表（℃/h） 恒温温度及恒温时间的确定，主要取决于水泥品种、水灰比及对脱模的强度要求，参见表15-2。 1.升温时间计算 升温时间可由下式计算：
11 0 1V t t T - =（15-15） 式中 T1——升温时间（h）； t0——恒温温度（℃）； t1——车间温度（℃）； V1——升温速度（℃/h）。 表15-2 恒温时间参考表 注：1.当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃。 2.当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到85℃～95℃。2.降温时间计算 降温时间可由下式计算： 22 0 2V t t T - =（15-16） 式中 T2——升温时间（h）；
t0——恒温温度（℃）； t2——出坑允许最高温度（℃）； V2——坑内降温速度（℃/h），表面系数≥6m-1，取V2≤10℃/h；表面系数≤6m-1，取V2≥5℃/h。 3.出坑允许最高温度计算 出坑允许最高温度t1（℃），一般可按下式计算： （15- = + t t? t 1 2 17） 式中 t2——车间内温度（℃）； t?——构件与车间的允许最大温度（℃）。对采用密封养护的构件，取t?＝40℃；对一般带模养护构件，取 t?＝30℃；对脱模养护构件，取t?＝20℃；对厚大 构件或薄壁构件，t?取值壁以上值再低5～10℃。 4．养护制度的确定 蒸汽养护制度一般用简式表达，成为蒸汽养护制度表达式。如预养3h，恒温5h（恒温温度95℃），降温2h，则蒸汽养护制度表达式为： 3+3+5（95℃）+2 【例15-9】混凝土构件采用硅酸盐水泥配置，水灰比为，干硬度40S，经预养h后带模进行蒸养，出坑强度要求达到设计强度的70％，已知坑内的降温速度为15℃/h，车间温度20℃，试拟定蒸汽制度的试验方案。
混凝土计算时的常用公式 混凝土温度计算公式 1．最大绝热温升（二式取其一） （1）Th＝（mc＋k·F）Q/c·ρ （2）Th＝mc·Q/c·ρ（1－e-mt） 式中Th——混凝土最大绝热温升（℃）； mc——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）；F——混凝土活性掺合料用量（kg/m3）； K——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25~0.30；Q——水泥28d水化热（kJ/kg）查表； c——混凝土比热、取0.97［kJ/（kg·K）］； ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）； e——为常数，取2.718； t——混凝土的龄期（d）； m——系数、随浇筑温度改变。 T1（t）＝Tj＋Th·ξ（t） 式中T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度（℃）；Tj——混凝土浇筑温度（℃）； ξ（t）——t龄期降温系数 3．混凝土表层（表面下50~100mm处）温度 1）保温材料厚度（或蓄水养护深度）
δ＝0.5h·λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2） 式中δ——保温材料厚度（m）； λx——所选保温材料导热系数[W/（m·K）] T2——混凝土表面温度（℃）； Tq——施工期大气平均温度（℃）； λ——混凝土导热系数，取2.33W/（m·K）； Tmax——计算得混凝土最高温度（℃）； 计算时可取T2－Tq＝15~20℃ Tmax＝T2＝20~25℃ Kb——传热系数修正值，取1.3~2.0 T2——混凝土表面温度（℃）； Tq——施工期大气平均温度（℃）； λ——混凝土导热系数，取2.33W/（m?K）； Tmax——计算得混凝土最高温度（℃）； 计算时可取T2－Tq＝15~20℃ Tmax＝T2＝20~25℃ Kb——传热系数修正值，取1.3~2.0 传热系数修正值 保温层种类K1K2 1纯粹由容易透风的材料组成（如：草袋、稻草板、锯末、砂子）2.63.0 2由易透风材料组成，但在混凝土面层上再铺一层不透风材料2.02.3
混凝土方量的计算方法
计算混凝土方量的时候，一般喜欢用EXCEL，也就是“电子表格”进行计算。 EXCEL 是OFFICE软件的一部分，是很有用的东西。建议大家学习一下。很简单的。我觉得电子表格最方便的地方是【支持自设公式】例如第四列= 第一列*第二列*第三列 计算的时候 分单元 2.1 单元楼板 2.2 该单元梁（扣除楼板部分） 2.3 楼梯 2.4柱子【如果先浇柱子，记住一定不要计算了，否则会多的】 计算梁的时候，按照轴线一根一根计算。标好梁号。 例如： 梁号长度高宽板厚净高体积 L-1 10 0.6 0.3 0.12 0.48 =0.48*0.3*10 就这样算，电脑自然合成计算结果，也可以避免计算错误。 大家不要怕麻烦。 有电脑很简单。没电脑也要整整齐齐来。 【楼板整体算，梁混凝土要用净高计算】 楼梯 1、先算楼梯板板厚* 长* 宽，长度用比例尺量就可以 2、计算踏步踏步宽* 踏步高/2 * 踏步长度（就是三角形面积*长）
3、再计算缓台板长*宽*高也很简单的 这样，计算不准的问题就解决了，需要的就是细心。 如果有电脑，用电子表格，一切会更简单。 【注意】一定要分单元计算，最后在合计总量。 稍后，告诉你为什么。 【第一步】计算混凝土体积。 【第二步】要商品混凝土。 在预约商品混凝土的时候，要留下余量。例如72方，正好是八方的车9车，你要8车就好。以免一次性发来，万一有纰漏不好处理。 【第三步】过程控制目的是：解决“【楼板不平、商混站给货不足】的问题。 分析： 虽然楼板不平，但是大体还是均衡的。 虽然商混站给货不足，但是每车差多少，也是有数的。 例如： 你的楼房是两个单元，每个单元是31立方米，总得混凝土量是62立方。 你下单子：56立方米 浇完32方的时候，你可以量一下。 假设你发现一个单元还没有浇筑完成，你就用卷尺量一下，看看差多少面积。 举例：用卷尺一量，有10平方米板没浇筑，还有半根梁没浇筑。 板：10*0.12=1.2立方半根梁= 0.5立方 那就是一个单元大概需要32+1.2+0.5=33.7立方米
一、计算方法 蒸发量用重量M(Kg）来标度 供热量Q（J）由温升热与气化潜热两部分组成。 1.温升热量Q1（J）： 温升热与蒸发介质的热容和蒸发介质的温升成正比，即： Q=C×M×ΔT；ΔT=T2-T1 热容C：J/Kg.℃ 这是个非常简单的公式，用于计算温升热量，液体的饱和压力随温度的提高而上升至液体表面上方压力时开始蒸发。 2.蒸发潜热Q2（J）为： Q2=M×ΔH ΔH：液体的蒸发焓（汽化热）J/Kg 3.总供热量Q=Q1+Q2 二例子 现在需要用蒸汽来加热水，已经蒸汽的参数为0.8mpa，300℃，水量为12t/h，水温为57℃，现在将蒸汽直接通过水混合将来水加热到62℃，请问需要多少蒸汽呢？是否是按照等焓来计算呢 放出热量为：蒸汽变成100℃水的冷凝潜热热量加上100℃的冷凝水变为62℃水放出的热量之和。 设需要蒸汽D千克/h。 吸收的热量为：12吨水从57℃升到62℃吸收的热量. 数值取值为：水的比热按照C=1千卡/千克℃计 0.8mpa，300℃蒸汽的冷凝潜热约为r=330千卡/千克，1吨蒸汽生成1吨凝液。凝液温度为100℃，不考虑损失。 Q吸收=Cm(t2-t1)=1×12000×(62-57)＝60000千卡/h Q冷凝放热=Dr=330D Q冷凝水降温放热= CD(T2-T1)=1×D×(100-62)＝38 D Q吸收＝Q冷凝放热+ Q冷凝水降温放热
330 D+38 D＝60000＝163kg/h 因此，需要该品位蒸汽0.163T/H，水量加热后上升到12.136t/h 损失就按5-10%考虑了。 例子2 1吨水变成水蒸气是多少立方 假设水的起始温度为20度；加热成为140度的水蒸汽（假设为饱和水蒸汽而不是过热水蒸汽）。 1，简略计算： 常压下水的汽化热为540 千卡/公斤； 需要的热量：(140-20)*1000=120000千卡，再加上汽化热540000千卡，共计660000千卡。 现在，煤的燃烧值为6000大卡/公斤， 所以，需要烧煤660000/6000=110公斤。 2，较精确的计算： 由常温（假设是20度）升温到100度的水，可以近似地用比热为1（千卡/公斤.度）来计算所需热量；汽化后的水蒸汽由100度升温到140度所需热量，要从水蒸汽的焓熵图(h-s 图)上查到它的热焓差来计算；最后再加上汽化热；三部分的总和除以煤的热值就行了。3，精确的计算： 通过焓熵软件查20度的水和140度的水蒸汽的焓值,利用焓值差计算所需热量，再除以煤的热值就行了。 经查得数据并计算，得到下列结果： 焓值差=589.411-83.736=505.675 千焦尔/公斤 505675/4.182千卡/公斤=120917 千卡/吨 540000+120917=660917 660917/6000=110.1528 答案：需煤110.1528公斤。 三、概念 对于饱和蒸汽和过热蒸汽，在同等压力下，过热蒸汽的温度比饱和蒸汽的要高。
C40混凝土用于某公路K**+***桥钢筋混凝土施工，要求施工时现场坍落度为30～50mm，碎石的最大粒经为30mm。 材料选择 水泥：采用牡丹江产P.O42.5普通硅酸盐水泥。 砂：产地岔林河，细度模数2.62属于中砂，颗粒级配属Ⅱ区。 碎石：产地冷山，规格分别为16～31.5cm、4.75～16cm，压碎值、含泥量等指标也均符合规范求。 粗集料配合比设计 根据筛分结果粗集料的掺配比例为: 4.75～16cm cm碎石为35% 16～31.5cm cm碎石为65%。 按照上述比例掺配两种集料，经几次筛分试验，其结果均满足4.75～31.5cm碎石连续级配.配合比设计 1、计算初步配合比 1）确定混凝土配制强度（fcu,o）。 混凝土设计强度fcu，k=40Mpa 标准差σ=5.0 Mpa 则混凝土配制强度： fcu,o= fcu，k+1.645×σ=48.2 Mpa 2）计算水灰比（W/C） （1）按强度要求计算水灰比 ①计算水泥实际强度 采用42.5普通硅酸盐水泥fce,k=42.5Mpa，富余系数γc=1.13 则水泥实际强度为： fce=fce,k×γc =48.0Mpa ②计算水灰比 碎石 A=0.48 B=0.52 W/C=A×fce/(fcu,o+A ×B ×f ce)=0.45 （2）按耐久性校核水灰比 根据桥梁施工规范要求：严寒地区受严重冰冻，水流侵蚀最大水灰比不得大于0.65。按照强度计算的水灰比符合耐久性要求，故采用0.45。 （3）确定单位用水量 根据要求，混凝土拌和物的坍落度为30～50mm，碎石的最大粒径为30mm。 确定混凝土的单位用水量为： mwo=185kg/m3 （4）计算单位水泥用量（mco） ①按强度计算单位用灰量 已知混凝土单位用水量为 mwo=185kg/m3 水灰比W/C=0.45 则计算单位混凝土用灰量： mco=mwo×c/w=411kg/m3 ②按耐久性校核单位用灰量
混凝土配合比计算方法 1.了解混凝土的分类，熟悉水泥混凝土的主要成分，基本特性和性能指标。 2.熟悉水泥的基本成分和分类，水泥的水化作用、品质指标及其水泥的选用和储存方法。 3.熟悉组成水泥的其它成分砂、石、水、外加剂和钢筋的物理特性及其选用的技术要求。 4.了解混凝土的标号、龄期、养护和影响混凝土强度的因素。 5.掌握混凝土配合比的计算方法，熟悉基坑开挖的基本方法和步骤。 6.掌握钢筋混凝土施工的基本操作步骤。 教学重点 1.混凝土配合比计算方法。 2.钢筋混凝土施工的基本方法。 教学难点 混凝土配合比的计算方法。 教学过程 一、水泥及混凝土 1.混凝土的一般性质 ⑴混凝土的定义 以胶凝材料、细骨料、粗骨料和水合理的混合后硬化而成的建筑材料。⑵混凝土的分类 1)按胶凝材料的不同分为：水泥混凝土、沥青混凝土、塑料混凝土、树脂混凝土等。 2)按用途的不同分为：结构、防水、耐酸、耐碱、耐低温、耐油混凝土等。 3)按容重不同分类：见表2-2所示。 4)泡沫（加气）混凝土：用铝粉或其它发泡剂、水、水泥或加极少的磨细砂制成，通常用于保温、隔热。
1)水泥混凝土，是由粗骨——料石、细骨料——砂、胶结剂——水泥、水以及适量外 加剂（如减水剂、早强剂、缓凝剂、防腐剂）等构成。 2)水泥混凝土的特点 ①优点 Ⅰ混凝土具有较高的强度，能承受较大的荷载，外力作用下变形小。并可通过改变原 材料的配合比，使混凝土具有不同的物理力学性能，满足不同的工程需求； Ⅱ具有良好的可塑性； Ⅲ所用的砂、石等材料便于就地取材； Ⅳ经久耐用，维护量少，正常情况下可用50年。 ②缺点 Ⅰ现场浇制易受气候条件（低温、下雨等）的影响，浇捣后自然养护的时间长； Ⅱ干燥后会收缩，呈脆性，抗拉强度低； Ⅲ加固修理较困难。 ③混凝土的主要性能指标 Ⅰ强度 指混凝土的抗拉、抗折、抗剪强度及混凝土与钢筋间的粘结强度、钢筋的抗拉强度等。我们主要考虑混凝土的抗压强度。 Ⅱ和易性 又称混凝土的“工作性”，指混凝土在运输、浇灌和捣固过程中的合适程度，是混凝 土的工艺性能的总称。和易性好的混凝土不易发生离析，便于浇捣成型，不易出现蜂窝、 麻面，混凝土的内部均匀、有易密实性和稳定性，强度和耐久性较好。衡量混凝土的和易性，对一般流动性混凝土及低流动性混凝土用“坍落度”表示，对干硬性混凝土则用“工 作度”表示。 混凝土按和易性的不同可分为特干硬性、干硬性、低流动性、流动性、大流动性、流 态化等种类，如表2-3所示。 料的影响、砂率的影响、塑性附加剂等。 砂率：混凝土中砂重量与砂石总重量之比。密实的混凝土，应该是砂填满石的空隙， 水泥浆包裹住砂石并填满砂的空隙，达到最大的密实度。
计算加热一定量的水，需蒸汽多少吨。（直接加热） 例：加热1吨的常温水至80度，需多少吨0.5MPa 的蒸汽 查蒸汽的数据：0.5MPa 蒸汽焓2762.9 kJ/kg 。 X×1000× 2762.9 ＋X×1000×4.2×（100－80）＝1000×4.2×（80－20） X＝0.0885吨 蒸汽的热损失按20%计。则需蒸汽0.1062吨。 饱和水蒸汽表(按温度排列) 温度绝对压力蒸汽比容蒸汽密度液体焓蒸汽 焓汽化热 ℃ kPa m3/kg kg/m3 kJ/kg kJ/kg kJ/kg 0 0.61 206.5 0.0048 0.00 2491.3 2491.3 5 0.87 147.1 0.0068 20.94 2500.9 2480.0 10 1.23 106.4 0.0094 41.87 2510.5 2468.6 15 1.71 77.9 0.0128 62.81 2520.6 2457.8 20 2.33 57.8 0.0172 83.74 2530.1 2446.3 25 3.17 43.4 0.0230 104.68 2538.6 2433.9 30 4.25 32.93 0.0304 125.60 2549.5 2423.7 35 5.62 25.25 0.0396 146.55 2559.1 2412.6 40 7.37 19.55 0.0511 167.47 2568.7 2401.1 45 9.58 15.28 0.0654 188.42 2577.9 2389.5 50 14.98 12.054 0.0830 209.34 2587.6 2378.1 55 15.74 9.589 0.1043 230.29 2596.8 2366.5 60 19.92 7.687 0.1301 251.21 2606.3 2355.1 65 25.01 6.209 0.1611 272.16 2615.6 2343.4 70 31.16 5.052 0.1979 293.08 2624.4 2331.2 75 38.50 4.139 0.2416 314.03 2629.7
冬季混凝土施工热工计算 步骤1： 出机温度T1应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。 计算入模温度T2： （1）现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时 T2=T1-△T y （2）现场拌制混凝土采用泵送施工时： T2=T1-△T b （3）采用商品混凝土泵送施工时：
T 2=T 1-△T y -△T b 其中，△T y 、△T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算： △T y=（αt 1+0.032n ）×(T 1- T a) 式中： T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃） △T y ——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃） △T b ——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃） △T 1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T a ；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T y - T a T a ——室外环境气温（℃） t 1——混凝土拌合物运输的时间（h ） t 2——混凝土在泵管内输送时间（h ） n ——混凝土拌合物运转次数 C c ——混凝土的比热容[kj/(kg ·K)] ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值2400 λb ——泵管外保温材料导热系数[W/（m ·k ）] d b ——泵管外保温层厚度（m ） D L ——混凝土泵管内径（m ） D w ——混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m ） ω——透风系数，可按规程表A.2.2-2取值 α——温度损失系数（h -1）；采用混凝土搅拌车时：α=0.25；采用开敞式大型自卸汽车时：α=0.20；采用开敞式小型自卸汽车时：α=0.30；采用封闭式自卸汽车时：α=0.1；采用手推车或吊斗时：α=0.50 步骤2：考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度T3 T3=s s f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容（kj/kg ·K ）普通混凝土取值0.96 C f ——模板比热容（kj/kg ·K ）木模2.51，钢模0.48 C s ——钢筋比热容（kj/kg ·K ）0.48
个人认为：楼主的意思的要计算加热一定量的水，需蒸汽多少吨。（直接加热） 例：加热1吨的常温水至80度，需多少吨0.5MPa 的蒸汽 查蒸汽的数据：0.5MPa 蒸汽焓2762.9 kJ/kg 。 X×1000× 2762.9 ＋X×1000×4.2×（100－80）＝1000×4.2×（80－20） X＝0.0885吨 蒸汽的热损失按20%计。则需蒸汽0.1062吨。 饱和水蒸汽表(按温度排列) 温度绝对压力蒸汽比容蒸汽密度液体焓蒸汽焓汽化热℃ kPa m3/kg kg/m3 kJ/kg kJ/kg kJ/kg 0 0.61 206.5 0.0048 0.00 2491.3 2491.3 5 0.87 147.1 0.0068 20.94 2500.9 2480.0 10 1.23 106.4 0.0094 41.87 2510.5 2468.6 15 1.71 77.9 0.0128 62.81 2520.6 2457.8 20 2.33 57.8 0.0172 83.74 2530.1 2446.3 25 3.17 43.4 0.0230 104.68 2538.6 2433.9 30 4.25 32.93 0.0304 125.60 2549.5 2423.7 35 5.62 25.25 0.0396 146.55 2559.1 2412.6 40 7.37 19.55 0.0511 167.47 2568.7 2401.1 45 9.58 15.28 0.0654 188.42 2577.9 2389.5 50 14.98 12.054 0.0830 209.34 2587.6 2378.1 55 15.74 9.589 0.1043 230.29 2596.8 2366.5 60 19.92 7.687 0.1301 251.21 2606.3 2355.1 65 25.01 6.209 0.1611 272.16 2615.6 2343.4 70 31.16 5.052 0.1979 293.08 2624.4 2331.2 75 38.50 4.139 0.2416 314.03 2629.7 2315.7 80 47.40 3.414 0.2929 334.94 2642.4 2307.3 85 57.90 2.832 0.3531 355.90 2651.2 2295.3 90 70.10 2.365 0.4229 376.81 2660.0 2283.1 95 84.50 1.985 0.5039 397.77 2668.8 2271.0 100 101.30 1.675 0.5970 418.68 2677.2 2258.4 105 120.80 1.421 0.7036 439.64 2685.1 2245.5 110 143.30 1.212 0.8254 460.97 2693.5 2232.4 115 170.00 1.038 0.9635 481.51 2702.5 2221.0 120 198.60 0.893 1.1199 503.67 2708.9 2205.2 125 232.10 0.7715 1.2960 523.38 2716.5 2193.1 130 270.20 0.6693 1.4940 546.38 2723.9 2177.6 135 313.00 0.5831 1.7150 565.25 2731.2 2166.0 140 361.40 0.5096 1.9620 589.08 2737.8 2148.7 145 415.60 0.4469 2.2380 607.12 2744.6 2137.5 150 476.10 0.3933 2.5430 632.21 2750.7 2118.5 160 618.10 0.3075 3.2520 675.75 2762.9 2087.1