搬运作业人员安全知识培训内容
第一章、危化品装卸搬运安全操作技术
一、基本要求
1
、作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。
2、对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。
3、在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。
4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
5、操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。
6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。
7、散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
8、装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
9、两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。
第二章、危化品的安全基本知识
一、危险化学品的概念和分类
危险化学品的概念：危险化学品（简称危化品）是指具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、反射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产损毁、污染环境的化学品。
危险化学品的分类（共分为8类）：爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体；自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和过氧化物；有毒品；放射性物品；腐蚀品。
（1）易燃液体分类：按闪点高低分为①低闪点液体（闪点＜-18℃，如汽油）、②中闪点液体（-18℃≤闪点＜23℃，如甲苯）、③高闪点液体（23℃≤闪点＜61℃，如二甲苯）
1、爆炸品：此类物品具有易于燃烧和爆炸性能。当受到高热、震动、摩擦、撞击等外加作用或与酸碱等物品接触、发生剧烈的化学反应，产生大量气体和热量，同时气体急剧膨胀而引起爆炸。
2、压缩气体和液化气体：储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜放滚动，搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。
3、易燃液体：其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在装卸搬运作业中必须注意以下几点：室内装卸搬运作业前应先进行通风；搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施；装卸机具应装有防止产生火花的防护装置；在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉；夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑措施；罐车运输要有接地链。
4、易燃固体：燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅
速，并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即抹擦干净。装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。
5、自燃物品和遇湿易燃物品：这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应，放出大量的有毒气体和热量，由于反应异常迅速，反应时放出的气体和热量又多，放出来的可燃性气体能迅速地在周围空气中达到爆炸极限，一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸，所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。
（1）注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不准作业；若有汗水应及时擦干，绝对不能直接接触遇水燃烧物质；在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必须做到轻拿轻放；严禁滚桶、重放、撞击、摩擦，防止引起火花；不得与其他类别危险化学品混装混运。
6、氧化剂和过氧化物：在装运时除了注意以上规定外，应单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
7、毒害品及腐蚀物品：尤其是剧毒物品，少量进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性，除对人体，动、植物体，纤维制品，金属等能造成破坏外，甚至会引起燃烧、爆炸。装卸搬运时必须注意以下几点。（1）要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好；作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等；装卸剧毒物品时要先通风、再作业，作业区要
有良好的通风设施；装卸要平稳，轻拿轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰，以防止包装破损；严禁作业过程中饮食；作业完毕后必须更衣洗澡；防护用具必须清洗干净后方能再用；装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用；腐蚀物品装载不宜过高；严禁架空堆放；桶装腐蚀品运输时，应套木架或铁架。
第三章、消防安全基本知识
一、燃点、自燃点、闪点、燃烧、爆炸和火灾
火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。
1、燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。
2、自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。
3、闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。
4闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，
不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。
二、燃烧
1、燃烧：燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。
2、助燃物。凡是能帮助和支持燃烧的物质，都称为助燃物。
3、火源。凡能引起可燃物质燃烧的热能源，都称为火源。如明火、电火花、聚焦的日光、高温灼热体，以及化学能和机械冲击能等。
三、爆炸
1、爆炸。物质由一种状态迅速转变成为另一种状态，并在极短的时间内以机械功的形式放出巨大的能量，或者是气体在极短的时间内发生剧烈膨胀，压力迅速下降到常温的现象，都称为爆炸。
（1）化学性爆炸。物质由于发生化学反应，产生出大量气体和热量而形成的爆炸。这种爆炸能够直接造成火灾。我们公司主要根据化学反应行成爆炸性混合性爆炸。这就是指可燃气体、蒸气或粉尘与空气按一定比例均匀混合，达到一定的浓度，形成爆炸性混合物时遇到火源而发生的爆炸
（2）物理性爆炸。通常指锅炉、压力容器或气瓶内的物质由于受热、碰撞等因素，使气体膨胀，压力急剧升高，超过了设备所能承受的机械强度而发生的爆炸。
2、爆炸极限。可燃气体、蒸气和粉尘与空气（或氧气）的混合物，在一定的浓度范围内能发生爆炸。爆炸性混合物能够发生爆炸的最低浓度，称为爆炸下限；能够发生爆炸的最高浓度，称为爆炸上限。爆炸下限和爆炸上限之间的范围，称为爆炸极限。
四、火灾基本概念和预防
1、火灾的定义：火灾是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象，它通常造成人或物的损失。
2、火灾发生的条件
（1）火三角是助燃剂、可燃物和引火源的简称，也叫火灾三要素。这三个条件缺少任何一个，则火灾燃烧不能发生和维持，因此火三角是火灾燃烧的必要条件。在火灾防治中，如果能够切断火三角就可以扑灭火灾。
3、火灾的双重性：火灾过程既有确定性，又有随机性。确定性是指火灾的孕育、发生、发展、熄灭过程具有规律性，随机性是指火灾各个子过程都要受到不确定性因素的影响。
五、防火的基本措施、灭火器的功能和使用
1、火灾的发展过程先是酝酿期，可燃物在热的作用下蒸发析出气体、冒烟和阴燃；其次是发展期，火苗窜起，火势迅速扩大；再是全盛期，火焰包围整个可燃材料，可燃物全面着火，燃烧面积达到最大限度，放出大量的辐射热，温度升高，气体对流加剧；最后是衰灭期，可燃物质减少，火势逐渐衰落，终至熄灭。
2、防火的要点和采取的基本措施：
（1）严格控制火源；
（2）控制可燃物：
（3）降低可燃物质在空气中的浓度。
（4）防止可燃物质跑冒滴漏。
（5）阻止火焰的蔓延，限制火灾可能发展的规模：
（6）组织训练消防队伍；
（7）配备相应的消防器材。
（8）一旦发生火灾，只要消除燃烧条件中的任何一条，火灾就会熄灭。
（9）常用的灭火方法有：窒息法、冷却法、隔离法、化学抑制法。
3、干粉灭火器
1、灭火器的指针指向绿色区域方有效，黄色、红色区域表明灭火器已失效。
2、灭火器的灭火性能与罐体大小无关，由内装的灭火物质的成分含量决定，成分含量越高，灭火性能越好；
4、灭火器的使用范围：普通固体材料火、可燃液体火、带电电器设备火、气体和蒸气火。
5、灭火器的使用：先一手握住剪形把手的下把手，上下摇动，不要左右摇，把干粉摇匀后，灭火时，在室外应选择上风方向灭火，操作者先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴根部，另一手将开启压把压下，打开灭火器进行喷射。
（1）用干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。
（2）可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者应继续喷射，直至将火焰完全扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能直见喷嘴对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势。
（3）如果人身上着火了，是不能使用灭火器来灭火的，普通钢瓶灭火器50%是防腐防锈剂，只有50%是干粉。这些材质喷到着火的人身上，火是可以扑灭，但是人体皮肤会严重受损、坏死。
第四章、二甲苯、溶剂油基本知识
一、二甲苯、200#溶剂油对人体健康危害
1、、二甲苯：C6H4（CH3）2
2、理化性质与用途：无色液体，有芳香气味，易挥发。闪点：24℃；沸点：144℃；蒸气密度；3.7。不溶于水。用作树脂、涂料、油墨清洁剂和农药之溶剂、染料的组成部分，还用来制造、染料、塑料和药物。
3、毒性：属低毒类，对皮肤和黏膜有刺激作用，高浓度有麻醉作用。吸入：刺激鼻和喉，头晕头痛、精神混乱、疲倦、恶心和醉感。眼睛接触：蒸气会刺激眼睛，液体导致严重刺激，发红肿胀和灼伤。通常影响是暂时性的。皮肤接触：液体产生灼伤感、干燥和皲裂。液体被皮肤缓慢吸收后会产生与吸入相同的症状。
4、侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
5、健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
6、急性中毒：短期内吸入较高浓度核武器中可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷，有的有癔病样发作。
7、慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
8、二甲苯由呼气和代谢物从人体排出的速度很快，在接触停止18小时内几乎全部排出体外。二甲苯在环境中也可以生物降解，但这种过程的速度比挥发过程的速率低得多。挥发到空中的二甲苯也可能被光解。
9、人在短时间内吸入高浓度的甲苯或二甲苯，会出现中枢神经麻醉的症状，轻者头晕、恶心、胸闷、乏力，严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡，慢性苯中毒会对皮肤、眼睛和上呼吸道有刺激作用。
二、200#溶剂油
1、200（号）溶剂汽油（Slovent naphtha 200#）
2、200(号)溶剂汽油俗称松香水、石油溶剂，涂料工业溶剂汽油，主要成分为脂肪烃类化合物。无色透明液体，相对密度0.780，沸点140~200℃。闪点（闭口）33℃，易燃。无毒，对皮肤有脱脂作用。
3、溶剂油危险性分析：在石油工业中用作溶剂的汽油，如催化重整抽余油或直馏油等经分馏或其他炼制方法制得而用作溶剂的油类，由天然石油或人造石油经分馏而得的轻质产品。根据最大危险原则，对于溶剂油的危险性，应参照汽油的危险性来考虑安全防护。
4、溶剂油理化特性：无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味。主要成分是C4～C12脂肪烃和环烷烃。不溶于水，溶于多数有机溶剂。
5、危险性类型：溶剂油属于中闪点易燃液体，危险性类别属第3.1类；火灾危险性分类为甲B。具有易挥发性、易燃性，并且在运输和流动时易产生静电。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。
6、毒性及其危害
（1）侵入途径：吸入、食入和皮肤吸收。
（2）健康危害：溶剂油蒸气可引起眼、上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。
7、劳动保护：工作人员要穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套，戴安全防护眼镜。高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具。工作现场严禁吸烟，工作完毕淋浴更衣。
7装卸安全事项：装卸作业人员必须严格遵守操作规程，贮罐区内所有设备必须使用防爆设备；作业设备必须做好静电接地，卸油时应控制流速；防止所使用容器损坏。
作业场所应远离火源、热源，配备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，夏季最好早晚运输。
第五章、职业病与职业危害预防
一、职业病和职业病种类：
（1）职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
（2）职业病种类：尘肺、职业性放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉囗腔疾病、职业性肿瘤、其他职业病等10大类115种。
2、生产过程中，可能引起职业病的危害因素有：引起职业病的危害因素包括职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。
3、职业病危害因素侵入人体的途经主要有：
（1）呼吸道：是职业病危害因素侵入人体最主要的途径。凡是气体、液体、气溶胶（粉尘、烟、雾）均能通过吸收。
（2）皮肤：某些职业病危害因素可透过完整皮肤而进入人体。当皮肤有病损时，不能经完整皮肤吸收的毒物也能大量吸收。
（3）消化道：发生意外或不注意个人卫生时，毒物经污染的手、衣物、食品而食入体内。哺乳期妇女可经乳汁将体内毒物传给婴儿引起中毒。
4、怎样预防职业病：
（1）加强对生产设备的管理与维护，防止尘毒的跑、冒、滴、漏污染作业环境；
（2）做好个人防护，养成良好的卫生习惯，防止有害物质进入体内；
（3）合理安排工作和休息时，常用保健膳食，增强机体对有害物质的抵抗能力；
（4）定期检测作业环境中职业病危害因素的浓度或强度，及时发现问题，立即采取相应治理措施。
5、劳动者应如何提高自我保护意识：
（1）上岗前，应进行职业健康检查，了解自己是否存在所从事的职业的禁忌证。
（2）在岗期间，应定期参加职业健康检查，以便早期发现职业病损害，及时采取防治措施；
（3）必须正确使用防尘（毒）口罩、防护面罩、防护服等个人防护用品。个人防护是职业病预防中一项重要措施，它可以防御职业病危害因素对人体的危害。
（3）必须养成良好的个人卫生习惯。不在车间内吃槟榔、进食，做到勤洗手，下班后更衣、洗澡沐浴等好习惯；
二、甲苯、二甲苯等化合物职业危害和预防
1.在生产中，苯存在于生产苯酚、硝基苯、苯胺、橡胶、塑料、农药等行业中。
2.在使用过程中，喷漆、刷漆、涂漆、制造等作业都能接触。
3、接触甲苯、二甲苯等化合物能引起的职业危害：短时间接触高浓度苯及其化合物易引起急性中毒，出现神经衰弱症状，如头痛、头晕、疲劳乏力、睡眠不好、记忆力减退等。长期接触超过一定浓度的苯及其化合物可引起慢性中毒，出现造血系统损害，如白细胞减少、贫血等，严重导致白血病。皮肤长期接触可使皮肤干燥、皲裂，敏感者容易出现皮疹、湿疹、毛囊炎及脱脂性皮炎。
4、预防甲苯、二甲苯及其化合物中毒必须采取综合措施：1.使用新材料、改进新工艺。2.采用自动化和密闭化作业。3.加强通风排气。4.使用有效的个人防护用品，如防毒面具、口罩等。5.加强作业场所环境浓度监测。6.定期进行职业健康检查。
5、多种食物可防职业病：在高温环境下劳动的人员，由于机体大量出汗，体内钾、钠大量丧失，除了补充足量的水和盐分外，最好多吃一些含钾较丰富的食品，如黄豆、青豆、绿豆、马铃薯、菠菜、柿饼、香蕉等。高温环境中，人体维生素消耗增加，大多数水溶性维生素可从汗水中流失，其中以维生素C流失较多，应多吃一些绿叶蔬菜、枣和柑橘类水果。
第六章、个人防护用品知识
生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，甚至危及生命。劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。
一、个人防护用品分类
个人防护用品可按防护部位分为防护头、面、眼、呼吸道、耳、手、脚、身躯等8类，1、个人防护用品主要有：
（1）防护服：包括帽、衣裤、围裙、鞋等，主要是防止化学污染物损伤皮肤或经皮肤侵入人体。
（2）防毒面具、口罩：主要防止有毒气体、蒸气、毒烟雾等的吸入。防毒面具有滤毒盒或滤毒罐。
（3）护耳器：护耳器主要有耳塞、耳罩、耳帽，其作用主要是防止噪声危害。（4）防护手套：主要是棉手套，橡胶手套或聚氨脂塑料浸塑手套。不同材质的手套可用于不同的工作场所，如防溶剂、耐油、耐漆、防污染、耐热，耐寒冷手套等。
5：防护膏膜：在戴手套感到妨碍操作的情况下，可用膏膜防止手部皮肤污染。膏膜一般由药物、成膜剂、油脂活性剂乳化制成，用后用温水和肥皂冲洗，可用在使用有机化合物的场所，如各种溶剂、油漆和染料操作时使用。
6、使用个人防护用品前，必须严格检查，损坏或磨损严重的必须及时更换。
7、妥善维护保养防护用品。这样不但可延长防护用品使用期限，更重要的是能保证用品的防护效果，按防护用品的使用维护说明书正确维护防护用品。
第七章、岗位、安全操作规程
1、装卸安全操作规程
1、严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品，应佩戴适用的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员，液压平板车、电动液压升降车、跳板、手拖车等工具必须完好可靠。两人拖运或装卸物品时，要并保持一定间隔。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动的油桶要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。
7、装卸时，搬运人员要注意站立升降平台上的位置，不准站在升降平台无护栏处，车未停妥不准上下和装卸物件。
8、不是本班组设备不得任意开启，需要动用别班组设备时，需经设备使用班组同意，并由设备使用班组专职人员操作，以防发生设备、人员安全事故。
8、装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装，要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。
二、搬运岗位安全操作规程
1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全，严禁穿带钉子鞋上岗，夏季严禁穿背心、短
裤、凉鞋或赤臂上岗。
2、上岗前布置生产任务时，必须进行安全讲话。
3、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
4、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定，装卸粉末材料及有毒气散发的物品，应配戴适用的防护用品。
5、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
6、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑物件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全通道内。
7、机械装卸注意配合操作，防止人身伤亡事故发生。
8、工作后，将要工具车辆摆放整齐，工作现场卫生打扫干净。
三、液压升降平台安全操作规程
1、开机前先检查剪叉，导向轮部分是否松动，紧固件是否牢固。
2、空车试运行几分钟，检查启动停止是否灵敏，升降是否平稳。
3、升降平台限载2吨，严禁超负荷运行。
4、搬运者应将起吊物料放在升降平台中心，平台上升下降到位后，打开安全门，由接料者将物料搬出，搬完必须及时关闭安全门，防止人员高空坠落。
5、平台上升下降时，任何人员禁止乘坐。
6、定期检查限位开关，导向轮，液压油箱情况，出现异常及时调整更换。
7、吊完物料后，清扫平台及周围卫生，定期清理底座杂物灰尘，按润滑要求进行润滑。
8、检修时须要挂检修牌，平台底部有人检修时，平台升起要将平台面用物品抬起，以防发生安全事件。
四、溶剂计量机安全操作规程
1、开机前先检查各管道接头，各部件油封，密封垫有无渗漏，如有必须及时处理。
2、打开电锁，使计量机处在开机状态。
3、打开显示屏电源，将进料阀门半开，设定数量（重量或体积）后打开油泵，抓紧油枪把手开关进行溶剂灌装，到达设定数量时油泵会自动停机，将油枪挂好。
4、关闭显示电源，将电子锁置于关闭位置，锁闭计量器。
5、过滤器应定期清洗，如有堵塞及时清除，油泵启动30秒钟内不出油，应停机查明原因后再启动，严禁空转或干摩。
6、定期检查各电气线路是否可靠，特别是加油机的地线连接是否良好，有无绣蚀，有问题即时处理。
7、使用油枪时，要避免油枪油管敲击接油容器，按压开关等不正确操作，避免损坏
油管根部，造成漏油。
8、机器在维护的过程必须先关闭进料球阀，切断电源，电气检修时必须先断电源，严禁带电拆修，打开防爆接线盒时切勿损伤防爆面，复装防爆腔尘土异物应清理干净。电缆密封性应良好，保证电气部件的防爆性能。
五、电动液压升降油桶车安全操作规程
1、使用前要对电动油压液压车进行全面检查，看电力是否充足，滑轮、链条、前、后轮及各紧固件的轴、销、卡簧等处是否灵活，连接是否可靠。
2、操作时先开启电源，将锁开关旋转到“开”位置，然后向“上升”方向推动推杆即可上升，下降则只需向“下降”方向拉动推杆即可，拉动推杆的幅度不得过大，以防折断推杆。
3、油桶需要翻转时，首先要刹好刹车，将上、下勾板勾入油桶上、下方内沿，升至所需翻转高度位置，然后按钮盒上的“前”或“后”的按钮即可向前或向后翻转油桶，油桶翻转速度不得过快，防止油桶脱落挂勾发生安全事故。
4、油桶车上有油桶在高处时，油桶车严禁移动或行走，行走时要将油桶降到最低点，以确保行走时的安全。
5、当蓄电池电力不足时，要即时充电，在充电过程中，禁止使用油桶车。电瓶液每15天检查一次，充电时周围环境必须通风良好，无易燃易爆物品，充电时要有良好的接地保护。
危化品库房保管员作业岗位安全操作规程 1适用范围 本标准适用于公司供应部危化品库房保管员作业人员的安全操作，包括各类生产使用的批量危化品保管，不包括气瓶库保管岗位，车间少量化学品品存放点保管岗位、质量部和研发部化学试剂和剧毒品保管岗位。 2 术语和定义 2.1 危险化学品： 是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。（《危险化学品安全管理条例》） 2.2 化学品安全技术说明书： 国际上称作化学品安全信息卡，简称MSDS（Material Safety Data Sheet），是一份关于化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。其安全信息包括：化学品及企业标识、危险性概述、成分/ 组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应活性、毒理学资料、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息。 2.2 危险化学品安全标签 是用文字、图形符号和编码的组合形式表示化学品所具有的危险性和安全注意事项的标签，贴于化学品包装物上；危险化学品安全标签的内容、格式和制作等事项的内容如下：名称、分子式、化学成分及组成、编号、标志、警示词、危险性概述、安全措施、灭火、批号、提示向生产销售企业索取安全技术说明书、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急咨询电话。 2.3 闪点 闪燃是可燃物表面或上方在很短时间内（0～1s）重复出现火焰一闪即灭的现象；闪点是可燃蒸汽与空气构成的混合物在与火源接触时发生闪燃的最低温度。因此，闪点越低，则火灾危险性越大。 2.4 燃烧条件
危险化学品装卸作业安全技术操作规程 (1)基本要求 ①作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。 ②对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。 ③在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。 ④人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 ⑤操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。 ⑥装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。 ⑦散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。 ⑧装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 ⑨两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。 (2)各类化学晶搬运装卸安全注意事项 ①压缩气体和液化气体储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。 ②易燃液体其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气
装卸车压缩机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业人员必须持证上岗，佩戴好安全 防护用品； 二、检查罐区流程是否正常，压力、温 度、液位是否正常，压缩机的润滑油是否在规 定线，静电接地是否完好，机体是否完好，有 无异常现象； 三、运转操作作业： 1、盘车正反2-3周，排尽残留物，请求配
电房疏通电流； 2、与相关岗位联系好后，开启出口阀，启动压缩机电源，开启进口阀，运行中要注意压缩机压力、温度、有无异响异味； 3、停车作业：卸车完毕后，应先关闭进口阀，关闭电源，关闭出口阀； 4、槽车抽压操作：四通阀应平衡开启在抽压位置，先开出口阀（原作业进口阀），启动电源，再开进口阀（原出口阀），抽压完成后，也是先送进口阀（原作业出口阀），停止电源，再关出口阀（原作业进口阀），停机后应把四通阀复位在卸车作业处，关闭相关流程； 四、操作压缩机必须按规程作业，不得随意更改； 五、作业前，相关岗位联系必须清楚，以
防误传信息； 六、作业后关闭相关流程，并作好记录。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装卸安全操作规程正式版
装卸安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、装卸过程中存在高处坠落、物体打击、火灾、爆炸、中毒、车辆伤害、环境污染等危险危害因素，为防止装卸过程中发生安全生产事故，制定本规程，管理人员、装卸作业人员、押运员、驾驶员、仓库保管人员必须严格执行。 2、装卸前必须对装卸人员进行安全教育或进行安全交代，交代有关安全注意事项及预防措施。 3、装卸前必须了解装卸物品的数量、规格、品种（名）、储存和搬运方式，检查包装容器是否完好，对包装容器有缺损、
变形的应及时作出安全处理，装车时应按先重后轻、先下后上的原则进行；卸货时则按相反顺序进行，对贵重和有毒有害的物品应采取相应保护方式装卸。 4、装车或储存货物一般应采用搭码的方式堆码，防止货物垮落，货物装车不应超过规定的高度，仓储堆码和临时堆码高度一般不应超过1.8米，临时堆码还应做好防雨、防晒措施。 5、装卸危险化学品时，还应弄清货物的理化性质及其危险性，了解其灭火方法、预防和防护措施、中毒和应急处理方法等，并现场落实灭火器材、防护用品，以及解毒药品和其他应急处理的器材、设施等方可装卸。
危险化学品各岗位安全操作规程 （一）、危险化学品主要负责人岗位： 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作，对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任，传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中，要做到以下几点： ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数，并且具有解决突发事件的应变能力。 （二）、危险化学品经营业务员岗位： 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动，对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书，方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施，在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害，懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中，能够按照国家有关规定和法律法规办事，坚决不从没有生产许可证的厂家进货，也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中，使用国内包装容器的时候，一定要用具有国家批准证书的厂家产品，确保危险化学品的安全。
危化品灌装操作规程及注意事项 1．目的 为规范危化品灌装的各项安全管理，特制订本规程。 2．范围 本规程规定了对本公司内槽车类危化品灌装、搬运过程中的安全管理要求。 3．职责 采购员负责对槽车类危化品的合法采购和运输； 危化品仓管员负责对到槽车类危化品灌装、搬运过程中安全措施的落实与监督执行； 4．操作规程 装卸前的准备工作 （1）在灌装现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器； （2）灌装现场立警示牌，周围拉警戒线，严禁无关人员入内； （3）灌装现场地面洒水，避免干燥起静电； （4）在槽车灌装管道法兰连接处，连接静电专用接地线； （5）计量器具准备：使用防爆电子称，连接静电接地线； （6）准备好灌装的空桶，铜质开桶工具； （7）叉车连接导电地线； （8）准备好可能发生泄漏的吸附材料。 装卸操作规程 （1）易燃液体灌装人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。 （2）灌装现场部门主管、危险品仓员必须亲临现场，做好危化品灌装过程中安全措施的落实与监督管理。 （3）灌装现场作业人员应集中精力，控制好槽车分装管道的流量和分装桶的容积，要求不能装的太满，桶内应留有5%的空隙。 （4）易燃液体分装过程中，应分装一桶盖好桶盖的方式进行，严禁灌装完毕对满桶不加盖搬运作业。 （5）对已经灌装完毕的满桶易燃危化品应及时运输到库房内储存，要避免在灌装现场存放大量的桶装料。 （6）易燃液体槽车分装完毕后，应对现场进行清理，做到现场无易燃液体堆放，地面无泄漏的残液。 装卸注意事项 （1）槽罐车露天灌装易燃液体时，如气温在30℃以上。时间应在上午10：00以前或下午15：00以后进行；经公司内部协商，夏季灌装时间为下午15:00以后； （2）参与灌装人员必须是经过危化品培训人员； （3）灌装易燃液体必须在避光、通风的场所内进行，灌装现场严禁各类烟火，禁止灌装参与人员佩戴手机进入灌装现场； （4）灌装期间，警戒线周围禁止通车，无关人员禁止入内； （5）搬运易燃液体灌装空桶和满桶时均应尽量轻拿轻放，严禁野蛮搬运，避免桶与桶之间的摩擦与碰撞； （6）灌装作业过程中，应使用不产生火花的用具。如开桶器应使用铜制作的专用工具； （7）雨季时，灌装尽量安排在DB车间进行，所有注意事项及规程均如上。 （8）严禁在雷雨天进行灌装。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 汽车装卸工安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
汽车装卸工安全操作规程(通用版) 1、装卸汽车时与司机密切联系，物件要装牢固捆好，注意检查汽车箱挡板是否牢固可靠，并挂好安全钩，防止物件滑动伤人。 2、装货前要充分考虑和准备好自己的安全位置，不得在行驶中骑坐在挡板上或站在车门踏板上。 3、在装运易燃、易爆、易碎和有毒物品时，要确保一定的安全系数。装卸人员有权拒绝一切危险物品的混装、超载、超高、超长、和捆绑不牢的装卸工作。 4、装好物品坐稳后，通知司机开车。在开车时不准睡觉，并注意前后有无障碍（树枝、电线等）随时与司机联系，协调配合，避免紧急刹车。 5、汽车上坡、下坡、斜面或拐弯、调角、集镇人密等行驶时，人员和人员注意不得做戴手套、拿东西、换位置等动作。
6、在车未停稳前，不得上下车，上下车要敏捷迅速。 7、装卸人员在支架、漏斗指挥装车时，不得站在支架或漏斗内指挥倒车，防止车辆把人挤伤。 8、装卸人员要有两名以上方可共同打开汽车大箱板，以防伤人。 9、装卸人员不得到驾驶室内进行通电、挖掘、打方向或试开车等操作。 10、装卸时，一定要注意周围人员的安全，并留有一定的安全距离，防止抛掷、用力过猛，而撞伤或砸伤其它人员。 11、搬运物件要注意有毒物品的隔离（如火碱、硫酸等）在物件上凡标有“小心轻放切勿倒置”、“禁止烟火”、“避免潮湿”、“玻璃容器”、“不得挤压”等字样时都要慎重，安全妥善的搬运处理。 12、装卸机电设备、仪表等物件禁止抛掷。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
装卸员工安全操作规程 一．装卸作业： 1.作业前先检查地形，机器，发现不安全之处必须找有关管理人 员采取安全措施后，方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业，不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.下雨露天作业，严禁使用机电设备； 6.临时用电必须请电工接线。 7.装卸粮食有霉变、发热的物品应及时与上级领导或品控员反 映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆，应立即向上级领导 或品控员反映，采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作，要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.装卸车时，在车辆未停稳前或开动后或中途挂车，车门放下关 好。所有工作人员下车，禁止装卸作业。 二.码垛拆垛： 1.码垛垛高应符合规定，不得超高， 2.按品种分类，保证垛身平直，不凸不凹，层底清楚，件数准确； 3.露天码垛，铺垫物枕木要摆均码齐，底席不脱节，不漏粮，不 塌包，无存粮。 4.拆垛前应先检查货位有无危险，如有倒塌危险或囤垛向外倾斜
时，
应立即远离倒塌方向，及时采取措施或翻倒，待无危险时方可 作业。 5.要根据出库数量，由一头自上而下进行，严禁由中间抽垛。 6.严禁在货位间跨越，以防掉下造成误伤，不准攀登输送机. 三.使用输送机注意事项: 1.机器上缺少安全装置，不准使用。 2.接线时开关放在停的位置上，先接机器，后接电源。遇停电时关闭开关、拉下闸、拔下插销头，方能离开。 3.输送机下严禁站人并挂好“严禁站人”警示牌。 4.移动机器时，必须先关闭开关、切断电源、方能移动。机上严禁坐人，推动时需有人看护和指挥，不准猛闯、猛推、猛放，防止触电和撞物、伤人。 5.机器发生故障，如皮带跑偏、螺丝松动、机器发生异常响声等，要立即停止使用，找专业人员维修。 四．其他： 1.一切电气设备安装维修工作，必须由专业电气人员处理，非专业人员禁止操作。 2.凡从事二米以上无法采取可靠防护设施的高处作业，必须系安全带，采取可靠的保护措施，并设有专人监护。 （注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好 评与关注。）
危化品安全管理规定和岗位安全操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
危化品安全管理制度和岗位安全操作规程 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 公司设立24小时报警、咨询电话。 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 生产和使用 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的 《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。 安全技术措施
改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 个人防护措施 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、 解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。
危化品灌装安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
危化品灌装安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、灌装前的准备工作 （1）在灌装现场准备好灭火器，要求使用35公斤推 车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。 （2）在槽车灌装管道法兰连接处，用静电专用接地线 与大地作连接。埋地储罐管道连接至槽车时亦需用静电接 地夹连接。 （3）准备好灌装的空桶，要求使用铁桶。 （4）准备好可能发生泄漏的吸附材料。 二、灌装操作规程 （1）易燃液体灌装人员应带好塑胶防腐手套，穿工作 服，必要时应戴好防毒口罩。 （2）灌装现场危险品仓管员必须亲临现场，做好危化
品灌装过程中安全措施的落实与监督管理。 （3）灌装现场作业人员应集中精力，控制好槽车分装管道的流量和分装桶的容积，要求不能装的太满，桶内应留有5%的空隙。 （4）易燃液体分装过程中，应分装一桶盖好桶盖的方式进行，严禁灌装完毕对满桶不加盖作业。 （5）对已经灌装完毕的满桶易燃危化品应及时运输到危险品库房内储存，要避免在灌装现场存放大量的桶装料。 （6）易燃液体槽车分装完毕后，应对现场进行清理。做到现场无易燃液体堆放，地面无泄漏的残液。 三、灌装注意事项 （1）槽罐车露天灌装易燃液体时，如气温在30℃以上。时间应在上午10：00以前或下午16：00以后进行。 （2）灌装易燃液体必须在避光、通风的场所内进行，
甲醇装卸车安全操作规 程 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
青州市恒兴化工有限公司 甲醇卸车安全操作规程 为了保证甲醇卸车的绝对安全操作，特制定此预案，供卸车人员学习并参照执行。 一、重车的过磅 卸车人员接到监磅通知后，对需要卸车的甲醇车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。 在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间 二、安全措施的落实 在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置，保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。 三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方 可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防 止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到 伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。 四、开启卸车泵 1、打开甲醇车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体， 2、对卸车泵进行盘车，打开相关阀门， 3、按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。 五、空车的过磅 1、卸车结束后，立即对空车进行过磅， 2、做好台帐登记和相关数据的统计。 青州市恒兴化工有限公司
装卸运输安全操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
装卸、运输安全操作规程 一、装卸、运输工具要求： 1、禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸 品和用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车和汽车挂车。 2、禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。 3、温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设备。 4、放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低25% 5、遇水燃烧物品和有毒物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。 6、在夏天装运危险品时，应有遮阳措施或其它防护施防雨措施。 7、运输易燃、易爆物品的车辆，其排气管应装阻火器，在车头或明显部位悬挂统 一规定的危险品标志。 8、车辆应配置相应的灭火器材 9、定期检查车辆，使之经常处于完好状态。 二、装卸、运输要求： 1、装卸危险物品应定车、定人、定点不能超载； 2、装卸危险品前应对车辆车箱进行彻底必要的通风和清扫，不得留有残渣； 3、危险品应注意防震，防止途中发生晃动； 4、危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用 品，装卸时要轻拿、轻放、严禁撞击、拖拉和倾倒，不要用撬棍滚动； 5、装卸时及时检查包装物是否密封、完好、发现有破损或异常情况机应及时处 理或不装运；
6、运输时应有专人负责押运，驾驶员应集中精力，严守交通规则；运输爆炸和 放射性物品，押运人员不得少于2人。 7、运输途中应随时注意装运物品的运态，驾驶押运员应严禁吸烟，不准无关人 员搭乘 8、运输危险物品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严禁超车，速和强行 会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。 三、托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。 托运物品必须与托运单上所列的品名相符。
危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。
XXXXXXX有限公司 甲 醛 装 卸 车 安 全 操 作 规 程 二〇一五
甲醛装卸车安全操作规程为了保证甲醛卸车的绝对安全操作，特制定此预案，供卸车人员学习并参照执行。 一、重车的过磅 卸车人员接到监磅通知后，对需要卸车的甲醛车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醛的产品质量。 在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。 二、安全措施的落实 在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置，保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。 四、开启卸车泵 1、打开甲醛车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。 2、对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。 3、按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。 五、空车的过磅 1、卸车结束后，立即对空车进行过磅。 2、做好台帐登记和相关数据的统计。
操作规程编号：YTO-FS-PD407 原材料装卸安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD407 2 / 2 原材料装卸安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1装卸工在装卸时必须服从现场指挥，按标准装卸。 2装原材料时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。 3卸原材料时，应由上而下，一层一层向下卸，严禁中间抽空或先卸一面。 4现场指挥和核算工应与车辆、料架及其它物品保持一定的距离，装卸工在装卸过程中应正面朝向工作方向。 5装卸工严禁站在或坐在行驶的平板车上。 6装卸原材料时严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下的货物。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
危险化学品管理使用操作规范 1.0 目的 为健全本公司的安全生产管理制度，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规之规定，确保接触危险化学品人员的人身安全，预防危险化学品意外流失，特制定本操作规范。 2.0 范围 适用于危险化学品出入库、库存、转移、生产使用等管理过程。 3.0 职责 3.1 物流部 ●负责对危险化学品存放区的管理； ●准确的记录危险化学品入库验收、出库发放的记录； ●严格遵守出入库管理制度，并实行双人双锁管理，严加保管。 ●危险化学品购买入厂后应及时入库，不得暂存它处。 3.2 EHS部门 ●建立健全的《危险化学品管理使用操作规范》； ●监督危险化学品的发放、领取、使用、台账情况； 3.3 使用部门 ●严格遵守本操作规范，执行危险化学品的发放、领取、使用、台账等相关操作。 4.0 流程 4.1 购买： ●由使用危险化学品的部门，向采购部门按月提出申请，将所需购买的品种、数量提交采购部门。 ●特种化学品由采购人员通知EHS部门办理相关备案手续后方可购买。 4.2 入库： ●供应商将危险化学品送到生产时，物流部门检查其情况和包装，检查内容应包括数量、重量、标签清晰、文字完整、易于辨认，包装严密、无启封痕迹。外包装无污染、渗漏、破损情况。入库验收时，如发现包装不良、有破损、泄漏、受潮或沾染等情况采取相应防泄漏措施后，一律退还供应商。 ●仓管部门建立并维护危险化学品出入库管理台帐，并定期更新给EHS部门进行核查和存档。
●在入库、搬运或发放危险货物前，先从MSDS手册中了解该物料的危险特性，工厂搬运人员先佩戴好相应的个人防护用品。 ●防爆柜需要在醒目位置张贴一份完整的化学品名录，必须包含其内储存的所有危险化学品信息：物料号、化学品名称、使用部门、所属产线、用途、使用区域/岗位等。 ●操作现场涉及的或存放于化学品安全柜中的化学品需要在现场张贴相应纸质版MSDS供员工查阅。在获得物料安全说明书前，此化学品不得分发或使用。 ●危险化学品的标签应填写完整、清晰、易读，并张贴在容器醒目位置。 ●化学品存储的基本EHS要求请参考化学品的MSDS、国家法律法国要求和物质评估申请表。 4.3 领用发放： ●非授权人员禁止进入危险化学品仓库。 ●领用时，领用人必须填写SMF危险化学品出库台帐：物料号、化学品名称、领用日期、领用量数（单位）、库存余量，经确认后由领用人与发放管理人签字。此台账记录每月汇总至EHS部门进行存档。 ●储存区及使用区门禁系统由EHS部门负责；防爆柜钥匙由防爆柜管理负责人负责。 ●危险化学品在领用时，由领用人员提前10分钟通知相关管理人员，开启储存区域。 ●管理员由于工作时间冲突，必须提前告知EHS部门指定接替人，否则不得发放危险化学品。 4.4 使用 ●危险化学品在生产线使用，必须由各线指定持有危险化学品操作资格证人员执行。 ●危险化学品使用人员必须佩戴防护手套、防毒口罩、防护面罩。 ●危险化学品废液、废桶必须由具有资质的单位机构进行收购处理及申报； ●指定的具有资质的化学品操作人员负责化学品的接收、分装和分发。 ●所有相关人员必须遵守的化学品操作基本EHS要求： ●化学品操作人员应事先了解所操作化学品的危害和急救措施； ●正确使用工程控制措施如通风橱或局部通风设施来降低化学品危害； ●化学品泄漏处理设施和废弃物收集设施须配备到位； ●化学品使用前应检查容器外观，以防破损泄漏； ●只能在规定的区域进行化学品操作
装车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司 考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和 电子设备进入工作区域，不得在工作区域穿脱工作服和有猛烈动作；进入轻质油罐区和装车台前，应徒手触摸静电释放设施后再登梯；作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材和气防器材的使用方法，熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入装车区，要求车速≤15Km/h。在黄线外停稳静 止5分钟后，收取《装车通知单》，并在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证装车时产生的静电有效释放。 5、工作人员根据《装车通知单》所开油品名称，将车辆带至相应的装车口，车 辆须熄火关闭总电源并拉紧手刹，嘱咐押运员关好放油阀门，接好车辆接地线。 6、认真执行《装车通知单》二人签字要求，确认所装油品名称及车辆所用装油 口是否正确，询问押运员上次装车介质名称，不得混装。如与上次装车介质不同，应经过清洗后方可进行装车。 7、押运员接好罐体接地线，放好鹤管并绑牢，盖严石棉被；装油的鹤管、管道 和罐车必须全部接地。 8、工作人员记好装车前表底数，根据《装车通知单》算好装油方数和流量表读 数。准备工作完毕后开始发油。
9、装油过程中，押运员必须站于上风向监护，不得在罐顶来回走动；司机必须 在现场监护，不得离开现场，发现问题及时采取措施。 10、夜间照明必须使用防爆照明工具，遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止发 油。 11、装车过程中，鹤管管口与罐底距离应小于200mm；初期装车流速控制每秒≤ 1米，当油面浸没鹤管装车口后，流速控制每秒≤3米。根据流量计显示接近装完车时，应要求押运员上风向检查装车油位，避免出现冒罐事故；装油数达到《装车通知单》要求数量后将阀门关闭，不得超装。 12、装车期间禁止取样，用金属制作的取样器或其它工具应在操作中接地。在 罐内可燃液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。 13、装车完毕后，押运员收拢鹤管、放好石棉被、盖严罐盖。至少静置2分钟 后，再进行采样、测温、检尺和拆除接地线。.工作人员在检尺、测温和采样前，应消除人体所带静电 14、工作人员负责将管线进出口阀门关闭，并及时通知泵房人员泄压，防止管 线压力升高造成垫片泄漏或焊缝、设备发生胀裂事故。 15、待装车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与装车中车辆 保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司 考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。
危险化学品装卸安全操作规程（草稿） 1、装卸人员必须经过严格的专项安全教育培训，并经过安全知识考核合格，具备一定的危险化学品装卸知识和自我保护意识及防范措施，应熟悉危险化学品性能和熟练装卸业务。 3、车辆到达现场后，操作人员应严格按照安全规定要求，做好自身的安全防护，禁止穿戴化纤、呢绒及带静电的服装，做好车辆的装卸准备工作。 4、按照操作规程要求进行操作，首先检查车辆的安全状况，有无泄漏情况，运输车辆接好静电接地，用手握住静电导地装置，进行人体静电接地，当确保人参无静电后，方可进行操作。 5、连接好卸料管线，打开原料储存罐阀门，打开运输车辆罐体底部的卸料阀门，当确认安全无误后，开启卸料泵进行卸料操作，并严格检查压力及管线情况，保证管线畅通无阻和装卸安全。 6、装卸危险品应轻搬轻放，止撞击摩擦，震动摔碰，不得使用可能发生火花的工具。操作时要谨慎小心，严格观察车辆及储罐的页面，防止罐满外溢的情况发生，当确保卸料完成后，停止料泵，检查车辆的安全情况。 7、当确保卸料泵停止后，将物料管线内的物料卸干净，关闭车辆罐底部的出料阀门，松开紧固环节，卸下物料罐进行固定。检查车辆及储罐周围有无物料滴漏情况发生，如有物料泄漏地面时，应及时进行安全清理，防止物料造成环境污染。 8、作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂(或专
用洗涤剂)洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。如装卸人员出现头晕，头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 危险化学品装卸、搬运作业安全操作规程（草稿） 一、基本要求 1、作业现场应统一指挥，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。 2、对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。 3、在装卸搬运不同类别危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关安全注意事项，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。 4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 5、操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。 6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛，不
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 装卸工及随车装卸人员安全操作规程简易版
装卸工及随车装卸人员安全操作规 程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、随车出发前，应根据交代任务，带好有 关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥，并注意周 围情况；推车时应站在车身后面，以免发生危 险；车辆行驶时，不要瞌睡，不要与司机谈话 和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时，不准悬空站在车上，应紧 握扶手；装货时，就在车厢中空出适当安全位 置，以便装卸工坐立；要注意刹车防止货物移 动伤人。
5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时，应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆，并协助司机，注意行人动态，及时招呼配合。 6、车未停稳，不得上下（包括人和货物）车上载运货物，如发现有不安全情况，应通知驾驶员停车，采取加固措施，以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后，方可按次序进行装卸，不要抢装抢卸。操作时，相互间要保持适当距离，以免碰伤人。机械卸货，要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固，搭好后应先试走，拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时，一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施，货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固，捆紧，有无倒坍、前冲等
危险化学品安全生产操作规程 一、一般规程 1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易 燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。 2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学 品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。 3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件： （1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施； （2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定； （3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员； （4）有健全的安全管理制度； （5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。 4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、 特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以 下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。 6、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生 产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。 7、运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运 载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。 8、实行危险化学品登记制度，并为危险化学品安全管理、事故预防和应急