水泥生产筒型库清库作业管理
制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
水泥生产筒型库清库作业管理制度
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1.范围
本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。
本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款, 与本规程
同效。
高处作业分级
劳动防护用品选用规则
安全标志管理规定
水泥生产防尘技术规程
水泥工厂设计规范
钢筋混凝土筒仓设计规范
公司安全生产事故应急预案编制导则
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1物料
本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。
3.2筒型库
本规程指储存固体散装物料的立式容器, 包括圆形库与方形库。主要采用混凝土结构, 也有砖混结构或钢结构。
3.3清库
为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容, 保障储存库出料顺畅, 而采用一定方法进行的清理作业。
3.4 库壁挂料
附着于储存库内壁的物料。
3.5堆积物料
堆积在储存库底部的板结物料。
3.6人工清库
清库人员进入物料储存库, 使用工具（如铁锹、锄、镐、钢钎、跳板等）清理库壁挂料和库底部堆积物料。
3.7机械清库
清库人员不进入储存库内, 采用机械清理库壁挂料和库底部堆积物料。
3.8高处作业
在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.9太阳灯
一种卤簇元素灯, 有碘钨灯、长弧氙灯等。因光照度高, 又称太阳灯。
3.10全身式安全带
能够系住人的躯干, 把坠落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保护装置, 包括用于挂在锚固点或救生索上的两根系索。
4.清库人员的基本要求
4.1经医生诊断, 患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝以及其他禁忌高处作业的人员, 不得从事清库作业。酒后或服用嗜睡、兴奋等药物者不得从事清库工作。
4.2入库作业人员的年龄应控制在21～45周岁。
4.3参与清库人员应熟悉并掌握高处作业操作技能, 熟知所要清理储存库的内部基本结构, 了解所要清理物料的基本特性。
4.4清库前, 水泥厂应组织相关人员进行清库操作规程、清库方案的学习培训, 以及紧急救援和事故应急处理培训, 考核合格后方能从事清库作业。
4.5清库人员从事高空悬挂作业必须持有特种作业操作证。
5.清库时机和方法选择
5.1清库时机的选择
5.1.1根据当地的气候条件、库内物料特性等情况, 宜选择库内附着或堆积的物料已有一定厚度, 但不会大面积自行脱落的时机进行清库。
5.1.2清库一般与窑炉大修同步进行；水泥库清库也可选择销售旺季、水泥库存量少的时候进行。
5.1.3南方应尽量避免夏季高温天气清库。
5.1.4清库作业宜选择白天进行, 严禁夜间人工清库。
5.1.5清库宜大致确定一个周期。一旦周期确定, 既应灵活掌握, 又不宜随意变更。灵活掌握是指根据入库物料的数量及其含水量, 特别是出料的难易程度, 适当提前或推后清库时间。不要随意变更是指当主要影响出料因素(物料含水、气候影响、库的利用程度等)基本不变的情况下, 清库周期不变。不宜等到出料情况严重恶化时才清库。
5.2 清库方法的选择
5.2.1清库方法与步骤应根据储存库的类型、能力、储存方式, 所储存物料的种类和性质, 以及清库要求和安全卫生的要求, 经全面分析研究后确定。
5.2.2清库方法的选择原则：尽可能选择机械清库。
5.3 清库外包的要求
清库工作如需要外包, 必须选择具备安全生产许可证、高空悬挂作业一级资
质、高空作业工程专业承包资质的清库公司。清库前, 由清库公司提交清库方案与应急预案, 报水泥厂书面批准, 并与施工单位签订安全施工协议, 明确双方的安全职责。
6.清库方法和操作要求
6.1清库方法分为机械清库与人工清库。
6.2清库前, 必须查清库内情况, 制订清库具体实施方案与应急预案。
6.3清库必须先清理库壁挂料, 所有库壁挂料清理完毕, 方可着手清理库底部堆积物料。清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。
6.4机械清库
6.4.1机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、真空车等。
6.4.2机械清库是清库工作的发展方向。
6.4.3清库操作应严格遵守相应设备的操作规定。
6.5 人工清库
6.5.1 清库作业前准备工作
1）将库内料位放至最低限度（放不出料为止）, 关闭库底卸料口与库顶进料闸板, 禁止放料和进料, 挂牌作业。
2）打开库顶人孔门, 借助太阳灯照明, 观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。
3）切断储存库上、下游需要停运设备的电源。
4）清理安装有空气炮的储存库, 必须切断空气炮气源, 关闭所有气阀, 放掉空气炮供气罐内的压缩空气, 关闭空气炮操作箱。
5）检测库内温度, 目测库内能见度、含尘浓度, 确定是否具备入库条件。
6）库内应保持有效的通风（机械通风）、适宜的温度和足够亮度的照明。
6.5.2 人工清理库壁挂料和库底部堆积物料
1）严格控制入库作业人员数量。
清理库壁挂料作业人员不得超过2人。
清理库底部堆积物料时, 进入1～2人清理出环形操作平台后, 库容3000t 以下储存库不得超过4人, 库容3000～8000t储存库不得超过6人, 库容8000t 以上储存库不得超过8人。
2）严格控制库内照明电压。
清理混凝土或砖混结构储存库时, 库内照明采用36V安全灯。
清理金属材质储存库时, 库内照明电压不得超过12V。
3）清库人员可以从库顶人孔或库侧门进入储存库。
当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时, 应从库顶人孔进入。
当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时, 可以从库侧门进入储存库。
4）清库人员入库前, 系好安全带, 将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的
铁护栏、钢管或钢柱上, 另一端系在入库人员的安全带上。再用一根安全绳, 一端系在入库人员腰间, 另一端系在软梯、吊篮或吊盘上, 做到双保险。绳索与库顶人孔或库侧门接触处加垫软物, 防止绳索被磨断。
如果安全绳固定在库侧门, 当清库人员离库侧门较远时（≥3m）, 应把安全绳固定端从库侧门移到库顶。
5）清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或吊盘, 不宜使用库内爬梯。
进库人员沿软梯或乘吊篮、吊盘入库时, 库外监护人员应根据入库人员的下降速度, 逐渐将安全绳放入, 确保入库人员的安全。当入库人员到达操作位置时, 库顶监护人员将入库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1m以内；入库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在1m的活动范围之内。
6）清库人员随身携带的工具要握牢, 以免掉落, 不能随身携带的工具由库顶监护人员用φ12mm棕绳吊送入库内, 禁止往上或往下扔。
7）当有两人同时清理库壁挂料时, 一人不得在另一人垂直上方作业。
8）清理完库壁挂料, 应先将库内立脚处的松软物料清理干净, 铺好长木板或竹跳板后, 方可离开软梯、吊篮或吊盘, 站在木板或竹跳板上清理库底物料。
9）从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料, 如果将库内清理的物料放到最低后, 库侧门推不开时, 则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台, 并评估
其处于稳定状态后, 在监护人员的指导下, 从库侧门进入一人, 脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。
评估安全平台稳定后, 逐渐增加入库作业人数, 但入库总人数不得超过1）的规定。
10）可用铁锹、镐、锄等工具, 逐个水平层面向下清理库底堆积物料, 每个层面作业高度不得超过50cm。在上一层面没有清理完毕之前, 严禁到下一层面工作。
11)清库人员操作时, 注意脚下踩稳, 并有可靠的退路；小心使用工具, 避免伤人；注意观察物料有无坍塌的危险。
12)清理后的物料应通过下料口及时放出。放料时库内操作人员必须撤离储存库。
13)可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围物料清理疏通。
如果储存库长时间运行导致库底物料结块, 形成堵塞, 可先将库底下料口
设备拆除, 将下料口周围的物料清除, 以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉警戒线, 10m范围内严禁站人, 并悬挂警示标志。
14)清库作业必须做好监护工作, 清库作业人员必须始终保持精力集中, 每次入库作业时间不宜超过60 min。时刻保持安全意识, 警惕库内物料的滑落、塌陷。
15)清库作业过程中, 始终必须实行统一指挥, 专人负责。
16)清库作业完毕, 及时清理现场, 收好工器具, 恢复设备、设施到正常状态,
关闭库门。
6.6验收要求
清库结束的验收要求：库壁无挂料, 库底无堆积物料, 物料下料顺畅。
6.7安全防护措施
6.7.1严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单, 大风、雷雨天气禁止高空作业。
6.7.2 清库作业人员必须系好安全带, 戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套, 穿好防滑劳保鞋, 携带呼吸器。服装应合身, 袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服, 不准穿硬底鞋和带钉鞋。入库前检查所有的安全防护用品、工具、设施, 包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮、吊盘等, 不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。
软梯、吊篮、吊盘应符合承载力要求。
6.7.3 安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身式安全带, 应高系低用, 不得采用低于肩部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎一字形安全带。安全带的各种部件不得任意拆除, 安全带必须牢固可靠。
安全绳应采用消防安全绳, 不能多人共用。
6.7.4 清库必须安排专人在库外监护清库作业, 库外监护、库内作业及库下卸料人员配备专用对讲机联络；库内操作人员携带报警器, 遇到紧急情况立即报警；库下配备对外联络的固定电话等通讯工具。
库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员数量的1倍以上, 不得擅离职守。
6.7.5 遇到紧急情况, 库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘, 将库内操作人员拉出库。
6.7.6 严禁人工清库与高压水枪、高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。
6.7.7 严禁人工清库操作和放料同时进行。
6.7.8 库内作业时, 库顶人孔门必须打开, 库侧门尽量打开；库顶收尘器排风机打开, 使库内空气处于微负压流动状态；库顶收尘器排灰阀必须关闭, 防止收尘灰排到库内。
6.7.9 煤粉储存库清库安全防护措施
1)清理煤粉储存库的工作人员安全防护用品参照8.2执行, 但注意口罩应选择防毒口罩, 手套、服装应为棉质, 不得穿戴化纤类服装、手套。
2)清理煤粉储存库前, 把库内煤粉尽量放出。进仓前开启库顶收尘器, 同时打开库顶人孔门和库侧人孔门, 使仓内保持流通状态, 抽风一小时以上, 并须进行库内CO气体测量, 保证清库人员入库时CO浓度为0。
3)窑运转时, 将收尘器灰斗物料放净。清库之前, 电动阀、袋式收尘器回转阀、库料位计断电, 关闭库底助流空气系统气源。
4)进库前先测量煤粉储存库内的温度, 确认库内无煤粉自燃方可进库。如停机后库底部温度超过80℃, 或者库顶壳壁温度达85℃, 表明煤粉已在库内自燃, 应禁止进库。
5)严禁在煤粉储存库内或库附近吸烟、点火或动火作业；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进库内。
6)如煤粉储存库底部周边或四角有积煤需靠近铲除时, 应先放置跳板。跳板应有足够的强度和宽度, 并须放置牢固。照明橡皮线和灯头绝缘应良好, 照明灯不准埋入库内积煤中。
铲除积煤应使用木质工具, 防止产生火花, 引发火灾。
7)清库过程中, 如发现库内残留的煤出现自燃, 清库人员应立即撤到库外, 关闭库顶袋式收尘器废气入口挡板及卸料阀, 以保护袋收尘器。灭火措施有：向库内注入高压蒸汽或二氧化碳。
向库内注入N2 , 观察其温度、压力变化, 直到恢复正常为止。确认火源完全熄灭后, 方可继续进行清库工作。
6.7.10 在清库作业中, 所有需要关闭的电器开关、设备、设施都要挂上安全标志牌, 禁止任何人擅自动用与储存库相关的电器开关、设备、设施。
6.7.11 清库完成后, 操作人员离开储存库时, 应注意库内外环境差异导致的含氧量、冷暖变化。
6.8 环境保护与卫生防护措施
6.8.1 在清库过程中, 产生的粉尘、噪声及其他污染物的防治与排放应贯彻执行国家现行的环境保护法规等有关规定。
6.8.2 清库收集的物料应全部回收利用, 不得抛弃和产生二次污染。
6.8.3 清库操作过程应重视工业卫生, 采取相应措施。卫生设施应考虑到清库操作的顺利进行, 在有污染和危害之处悬挂标志。
6.9 应急处理
6.9.1 清库期间, 相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通。
6.9.2 清库现场配备适量的防暑降温药品；配备简单的医疗救护用品。现场安全监护人员应具备简单的救护常识, 如人工呼吸等。
6.9.3 清库期间, 必须备用一辆救护用车, 司机随时待命。如超出工厂的救助能力, 应及时向当地公安消防部门、医疗机构发出救助请求。
6.9.4 现场救助完毕后, 要保护好现场, 以便事故分析和总结经验教训。
6.10 作业人员的职责
6.10.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求, 熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
6.10.2确认安全防护措施落实情况。
6.10.3遵守作业安全操作规程, 正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
6.10.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
6.10.5服从作业监护人的指挥, 如发现监护人员不履行职责时, 应停止作业并撤出作业现场。
6.10.6在作业中如出现异常情况时, 应立即向作业监护人发出信号, 迅速撤离现场。
6.11监护人员的职责
6.11.1 对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。
6.11.2了解可能面临的危害, 对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流, 观察作业人员的状况。
6.11.3 当发现异常时, 立即向作业人员发出撤离警报, 并帮助作业人员逃生, 同时立即呼叫紧急救援。
6.11.4 掌握应急救援的基本知识。
6.12 审批人员的职责
6.12.1审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。
6.12.2到现场了解具体情况。
6.12.3督促检查各项安全措施的落实情况。
6.13 作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
6.14 本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时, 按上级规定执行。
7.考核
7.1违反本规定者, 按照安全管理考核相关制度执行。
7.2本制度由生产技术处负责解释。
危险作业安全管理制度 1、目的 为规范公司内危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，保障员工的生命安全与健康，实现安全生产，制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所属各单位及全体员工，以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。 3、规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 4、术语和定义 4.1危险作业：是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。 4.2责任主体：是指对作业负有主要责任的单位或者人员。 5、职责 5.1安全生产部的职责 5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。 5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行，并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。 5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查，确保落实三级以上危险作业监督检查。 5.2危险作业部门的职责
5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。 5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。 5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险，指定人员申请办理《危险作业审批表》，严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。 5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。 5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。 5.3审批人员的职责 5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。 5.3.2应赴危险作业现场，检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后，方可批准危险作业。 5.3.3作业部门（车间）负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。 5.3.4部门（车间）分管干部负责一级危险作业审批，部门（车间）负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批；安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批；公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。 5.4监督检查人员的职责 5.4.1经常巡检作业现场，及时制止和纠正违章“三违”行为，消除安全隐患。 5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下，一级为班组长，二级为部门分管干部、部门安全员，三级为部门负责人或安全部安全员，四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。 5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。 5.5危险作业现场负责人的职责 5.5.1对危险作业作业安全负全面责任，严禁违章指挥。 5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险，制定安全措施，在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求，并全部参与危险作业人接受安全技术交底后，方可安排人员进行危险作业。 5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时，应立即停止作业。 5.6.4检查、确认应急准备情况，核实内、外联络及呼叫方法。 5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.8.6必须在危险作业现场值守，不经上级批准落实代理人员，不得离开。
粉料罐清库安全操作规程 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于水泥、粉煤灰矿等各类粉料储罐的清库安全操作 3 风险辨识 坍塌、高处坠落物体打击触电粉尘 4 防护用品 工作服、安全帽鞋防尘口罩（或正压式空气呼吸器）、防尘风镜手套呼吸器）、防尘风镜手套 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 人员基本要求 5.1.1.1 清库人员应具有三年以上清库人员应具有三年以上清库或高空作业工经验，年龄在或高空作业工经验，年龄在21 ～50 周岁。清理库壁周岁。清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬作业特种操证。 5.1.1.2 清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。 5.1.1.3 清库人员和监护必须参加操作、安全防紧急救援事故应处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。 5.1.2 外包要求 5.1.2.1 清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。 5.1.2.2 清库前，承包方提交案和符合清库前，承包方提交案和符合AQ/T 9002AQ/T 9002 AQ/T 9002 AQ/T 9002要求的应急预案，报公司书面批准。要求的应急预案，报公司书面批准。要求的应急预案，报公司书面批准。 5.1.2.3 清库前必须与承包方签订外合同和安全协议，明确双责任。清库前必须与承包方签订外合同和安全协议，明确双责任。 58 / 186 5.1.3 安全措施 5.1.3.1 清库前，公司应成立清库工作小组，制定方案和急预并经企业安全生产应成立清库工作小组，制定方案和急预并经企业安全生产管理部门负责人和企业批准。 清库作过程必须实行统一指挥
仓库安全管理规定 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，制定特种车辆作业操作流程，防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全，促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于布雷唯尼（盐城）行星减速机有限公司仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制，人员的管理和监督，设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准：绿色上衣、裤子及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准：灰色上衣。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋，杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范：工作服拉链拉到头并钦上钮扣，禁止挽袖，防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作，禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修，禁止仓库员工私自拆卸或（和）修理。 4.2.3.2起步 a)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 b)气压制动的特种车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时，叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm，门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中，要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时，如叉齿升的太高，容易增加叉车重心偏移，影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时，如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时，应发出信号或停止行驶，直至安全隐患消 除后，方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况，禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。
YF-ED-J3633 可按资料类型定义编号 水泥库清库施工方案实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
水泥库清库施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概述： 根据业主单位生产部门介绍，贵公司水泥 库内及库底形成水泥结块，导致水泥库底下料 口下料不畅，针对上述情况，并结合我公司多 年施工技术和经验，为保证水泥库内所有水泥 积灰及水泥积块全部清理到库外，特提出以下 施工方案，请贵公司领导审核。 二、施工技术措施： 1、清库作业前准备工作 2、首先施工人员将库底原有下料口清 理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库
内的水泥积灰和积块能顺畅地从库内流通到库底的输送设备。 3、由于库内长时间运行使用，导致库底有水泥积块形成堵塞。为方便施工的情况下，甲方应配合乙方施工人员将库底下料口手动流量阀设备拆掉，后施工人员将库底下料口库内周围的水泥积灰和水泥积块清理出库外，施工人员采用钢钎和空压气枪（用橡胶管把甲方的空压气气源接到施工现场）将库底下料口库内放料周围进行清理疏通，从而确保库底下料口下料正常，将库内水泥积灰和积块从库底下料口顺畅的清理到库外的输送设备上。 4、清理库底小库门周围的水泥积灰和积块。先把库底小库门打开，施工人员站在库底小门的平台上用Φ18登高绳或Φ18尼纶绳作
动火作业安全管理制度流程1 GB30871-2014 动火作业安全管理制度 1.范围 为保证人身、设备和生产安全，依据化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014），对从事易燃、易爆、管道容器、设备和场所等安全检修时动火作业，特制订本制度。本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2.术语和定义 2.1动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所，包括：环保车间（固渣罐、一次厌氧、二次厌氧）、二氧化碳（氨气储罐）、脱硫塔、酒精十万线蒸馏、五万线蒸馏、无水酒精生产线、生产区的酒精管道、沼气管道、原料库区、酒精库区、变电站高压室、低压室、控制室、电缆沟、谷朊粉车间投料工段等。 2.3固定动火区:机修车间院内。 3、动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火。
3.1二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区 易燃管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.3特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、 GB30871-2014 容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 3.4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4、动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《动火证》），同时在进入受限空间、高处等进行动火作业时，必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电石库安全操作规程(新编版)
电石库安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1范围 本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 本规程适用于有限责任公司物流中心。 2内容和要求 2.1电石简介 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁 橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为 70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。
工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。 电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。 2.2电石仓储安全规定 2.2.1电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃。 2.2.2贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标，应及时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。 2.2.3电石储存在干燥清洁的电石仓内，远离火种、热源。 2.2.4库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机,且与明火或火花
仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损； 4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。
水泥库清库中的爆破技术应用 水泥厂的生料库和水泥库在使用一定时间后，因库内物料被压实和板结会造成下料不畅，严重时将影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。因此，必须经常清库。但清库机和人工直接清库都有一定的适用条件，德通钢板仓公司的经验是：当库内料位较高且库壁、库底及分料锥体入料口被压实和板结而堵塞时，采用爆破作业进行先期疏通。这样既可提高劳动效率，减轻工人劳动强度，又可避免清库时可能发生的危险情况。本文结合生产实际，就清库中的爆破技术进行初步探讨。 一、几个基本假设 （１）爆破的介质（生料粉和水泥）为均质非弹性物料。 （２）爆破是在半密闭和近似密闭的生料库或水泥库内这一外部环境条件下进行，因此，爆破能量的传播满足质量守恒方程和动量守恒方程。 质量守恒方程：ρ０Ｄ＝ρＨ（Ｄ－ｕＨ） 动量守恒方程：ρ０ＤｕＨ＝ＰＨ－Ｐ０ 上述二式中： ρ０——初始炸药密度； ρＨ——反应区物质密度； ＰＨ——爆轰压力； Ｐ０——初始压力； Ｄ——炸药爆速； ｕＨ——爆炸生成气体气流速度。 （３）假设爆破介质的物料颗粒在爆破能传递的瞬间仅获得一定的初速而来不及发生位移，即可把爆炸作用看成是爆炸气体的能量瞬间直接传递给爆破介质。 （４）库内物料的压实和板结仅发生在库壁、库底及分料锥体入料口附近，而内部物料具有良好的流动性。 ２爆破作用机理 爆破清库主要是利用炸药爆破瞬间形成的高温高压气体的膨胀推力和冲击波引起的应力波共同作用于板结或压实的物料上来实现的，其爆破机理如下。 （１）因为物料颗粒间的结合力远远小于岩石质点间的结合力，所以爆破能量一部分用于克服压实和板结物料颗粒间的内摩擦力，使颗粒产生位移，促使板结面产生微裂隙并使裂隙“尖劈”进一步发展，从而造成介质膨胀破坏和位移，使原压实和板结的硬壳被破坏而产生楔形裂口，上部流散物料在重力和库底压缩空气的作用下从此口流出；爆轰能量的另一部分则传递给周围介质（可能是物料或空气），用于抛起库侧和库底压实和板结的物料。 （２）由于物料颗粒间的结合力不够，其密实程度较低，使颗粒间的间隙较大，因此，爆轰能量对物料的作用基本不用于破坏物料质点间的结合力，反而高温高压的爆轰气体所产生的爆轰波对周围物料再次产生压实作用。当爆破完成后，爆轰波迅速衰竭，高压急剧释放，压实过程中的支撑力迅速消失，造成物料的塌落，使楔形裂口扩展和板结物料片落，进一步加快压实和板结硬壳的破坏，从而达到清除堵塞的目的。 ３爆破参数 爆破参数的计算与选择是保证爆破安全和爆破效果的关键。清库爆破技术其爆破参数主要有：药包位置、药包间距、药包形状和装药量。 ３．１药包位置 清库爆破中，药包位置一般有下部位置和上部位置两种，应根据清库工作的进程来选择。通常，在清库的初始阶段药包采用下部位置（也称介质外药包），而在中后期阶段，药包应采用上部位置（也称介质内药包）。
民用爆炸物品储存库安全管理制度 1.1安全教育培训制度 1、安全教育要求与方法 （1）、涉爆人员岗位培训教育：从事爆破作业的爆破员、安全员、押运员和保管员，必须参加公安机关组织的专题培训教育，并取得相应的资格证后方可上岗； （2）、项目部安全教育重点是进行安全生产思想教育、职业教育，其教育内容包括国家的安全生产方针政策、法律法规、劳动保护、项目生产情况、安全技术、职业危害知识、仓库危险部位、典型涉爆安全案列、企业各项规章制度等； 2、项目部建立涉爆人员安全教育档案，用于记录涉爆人员安全教育工作计划的实施过程和结果，有效保存期限为二年； 3、企业利用各种宣传，采用多种形式，如：安全活动月、班前会、板报、标语、录像、网络等开展经常性的安全教育活动； 4、涉爆人员必须自觉学习国家的法律法规，遵章守纪，做好本职工作。 1.2安全生产岗位责任制 1.2.1爆破安全员岗位职责 1、协助本单位领导贯彻执行有关安全生产的制度，并接受上级安全部门的业务指导。
2、负责组织对新职工的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，做好每年的普测、考核、登记和上报工作。 3、协助领导开展定期的职业安全自查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报督促按期整改。 4、负责组织安全例会、安全日活动，开展安全竞赛及总结先进经验等。 5、协助领导制定有关安全管理细则，岗位安全操作细则，安全确认制和临时危险作业的安全措施等。 6、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥对危及人身安全的隐患，有停止生产，并立即报告领导。 7、参加伤亡事故调查,分析处理提出防范措施，负责伤亡事故和违章违规的统计上报。 1.2.2爆破员岗位职责 1、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用； 2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业； 3、严格遵守本规程和安全操作细则； 4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理； 5、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
电石库安全操作规程 1 范围 本规程适用于我公司电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 2 内容和要求 2.1 电石简介 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。 电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限
2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。 2.2 电石仓储安全规定 2.2.1 电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃。 2.2.2 贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标，应及时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。 2.2.3 电石储存在干燥清洁的电石仓内，远离火种、热源。 2.2.4 库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机, 且与明火或火花地点的防火间距必须大于30米。 2.2.5 电石包装必须密封，切勿受潮。 2.2.6 电石库室内地面高于室外自然地面，以防雨水浸入。库房要充分通风，并保持干燥。 2.2.7 电石应与卤素（氟、氯、溴）、潮湿物品、易燃、可燃物品等分开存放。专仓专储。 2.2.8 电石库内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。 2.2.9 电石库应备足适用的消防器材，岗位人员必须会使用。电石发生火灾时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器等灭火。 2.2.10 电石粉尘对皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。电石粉尘的容许极限浓度为10 mg/m3，电石粉落入眼内，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应及时送往医院救护。 2.2.11 发现触电时，立即切断电源，如遇有高空触电，应采取防高空
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓储安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
仓储安全管理制度(通用版) 1.目的 为了加强集团仓储安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2.适用范围 本制度适用于集团内所有库房安全的管理，所属各公司、处（室）可依据本制度，结合本单位实际制定具体的规定。 3.职责 3.1各公司、处（室）总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。 3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。 4.工作程序和要求 4.1库房安全管理原则：库房管理“六要”“六不准”
4.1.1库房管理“六要”： a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离； b)库房内外要保持道路畅通； c)库房内要保持干燥、内外清洁，堆放整齐； d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近； e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距； f)要提高警惕，防止盗窃。 4.1.2库房管理“六不准”： a)库房内不准吸烟； b)库房内不准设灶； c)库房内不准点蜡烛； d)库房内不准乱接电线； e)库房内不准把易燃物品带进去寄放； f)库房内不准无关人员出入。 4.2库房物资安全管理 仓库应配备专（兼）职安全员，对物资的日常安全管理负责，
清舱作业安全管理措施-制度大全 清舱作业安全管理措施之相关制度和职责，船舶装卸是个需要多环节、多工种,人机高度配合的生产活动。清舱作业是船舶装卸的重要组成部分,属于整条船舶作业收尾阶段,是一个事故多发环节。需要现场指导员应根据整船作业进度提前做好安... 船舶装卸是个需要多环节、多工种,人机高度配合的生产活动。清舱作业是船舶装卸的重要组成部分,属于整条船舶作业收尾阶段,是一个事故多发环节。需要现场指导员应根据整船作业进度提前做好安排,需要门机司机、指挥工、清舱设备司机多方协调配合。从而确保整个生产过程的安全高效。 清舱设备下舱前,指导员应提前做好准备工作,首先确认货种是否含有有毒气体,提前打开船舱旋梯入口,保障空气流通,防止一氧化碳和有毒气体对下舱工人及司机的危害。其次要检查工人劳保用品佩戴情况,做好安全防范,并安排清舱设备提前到达码头前沿做好下舱准备,安排专人将吊具运至指定地点并做好安全检查。指导员确认舱内情况符合设备下舱要求后召集门机安全员,协力单位设备队长及人力队长到达现场,并通知现场安质员进行现场监督。工人安装好吊具后,门机安全员及人力队长要严格检查安装是否正确到位,并在门机试吊后再起升进出舱。 清舱设备舱内作业中,门机司机与清舱设备司机必须服从舱口指挥工现场指挥,门机司机在抓取货物过程中需严格按照指挥工指令进行,指挥工时刻关注门机抓斗位置及舱下作业设备位置,确保舱下设备避开门机抓斗运行路线。清舱工在清理舱内肋板之间含水较大的货物,需要舱下铲车辅助作业时,铲斗和舱壁要保持50公分距离,避免出现货物滑落砸伤人员的事故。清舱作业最后阶段,可能需要清舱工人与清舱铲车配合作业,铲车司机需时刻保持警惕,车辆移动时必须先确认清舱工人人身安全。作业中如出现恶劣天气,停止作业情况下,船方在关闭舱盖前,指导员需结合人力队长及设备队长清点人数,避免出现人员被困舱下窒息的可能。 保质保量完成生产任务的前提是保证现在作业安全,不能保证安全的生产是无根之木。因此,现场指挥人员必须从思想上提高认识,将安全理念放到第一位,确保生产安全。各类工伤事故,很大程度均为人为因素所造成。清舱作业作为散货船舶作业中的重中之重,现场指导员及协作单位人员应在思想中提高重视程度,通过日常培训学习、增加现场巡查次数、加强各岗位间的沟通交流,提高参与作业人员的素质,保证生产各环节的流畅,才能在保证安全的前提下真正提高作业效率。 组织委员职责专卖店职责专员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护； 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮 带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输） 停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手
续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游
水泥厂筒型储存库人工清库安全规程 1范围 本标准规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求。 本标准适用于水泥工厂各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3608 高处作业分级 GB 2811 安全帽 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 6095 安全带 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB 24543 坠落防护安全绳 GB 50295 水泥工厂设计规范 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GA 124 正压式消防空气呼吸器 GBZ1 工业企业设计卫生标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 物料materials 水泥生产过程中所涉及的固体原、燃料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏、原煤、煤粉等）、生料、熟料、水泥。 3.2 筒型储存库storage silos 储存固体物料的立式容器，包括圆形库（仓）与方形库（仓），简称储存库或库。 3.3 清库silos cleaning 为解决库内物料结块、粘库，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。3.4 库壁挂料material sticked to silos wall 附着于储存库内壁的物料。 3.5 库底堆积物料accumulated materials at silos bottom 堆积在储存库底部的板结物料。 3.6 人工清库manual cleaning silos 清库人员进入储存库，使用工具（如铁锹、锄、镐、钢钎等）清理库壁挂料和库底堆积物料。 3.7 救援三角架rescue tripod 救援人员进行高处或深井救援作业时，上下乘用的工具。由三条高强度金属支腿、吊索、手摇式绞盘和环型保护链组成。三条支腿的顶端铰接在一起，另一端在地面或井口周围展开后
清库作业安全管理制度 《清库作业安全管理制度》由安全生产管理部起草，经 各部门会签、公司领导审核，现予以发布实施，望各部门认真学习，严格贯彻执行。 第一章总则 第一条为贯彻执行国家相关法律法规，规范公司各种物料的筒型储存库清库操作，保证清库工作安全、顺利进行，特制定本制度。 第二条筒形库清库：储存固体物料的立式容器，包括圆形库（仓），为解决库内物料结块、粘库，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。 第三条本制度着力解决公司各种固体物料的筒型储存库清库作业。 第四条本制度适用于XX有限公司。 第二章职责 第五条生产运行部负责组织对筒形库清库作业风险分析，根据作业情况确定作业单位，部长负责审批《有限空间作业票》。 第六条作业部门负责作业票的申请。 第七条作业单位负责安全措施的落实。 第三章管理内容及要求
第八条责任部门、人员 一、清库作业部门负责对清库作业过程安全检查、监督。 二、清库作业部门负责申请清库作业票。 三、生产运行部负责组织对筒型库清库作业风险分析。第九条每次清库作业前必须办理作业票。作业部门申请办理作业票，现场负责人、部门负责人签意见，生产运行部部长主管领导负责审批。 第十条清库人员基本要求 一、清库人员应具有三年工作经验，年龄控制在21?50 周岁，清理库壁挂料必须按照高处作业安全管理制度办理高处作业票。 二、清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。 三、清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、 紧急救援和事故应急处理知识的培训，经培训合格后方能从事清库作业。 第十一条清库作业外包要求 一、清库工作需外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。 二、清库前，公司与承包方签订清库外包合同时（包括安全责任协议），明确双方责任，承包方须提交清库方案和应急预案，报公司安全生产管理部门和公司负责人审批。 第十二条清库安全措施 一、清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案， 并经公司安全生产管理部门负责人和公司负责人批准，清库作业过 程必须实行统一指挥。 二、清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。 三、在清库作业现场设置警戒区域和警示标志。
操作规程编号：YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
料仓清库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料
仓库安全管理制度 1、在仓库设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通，易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。。 2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。 3、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。 4、化学仪器、药品及办公用品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。 5、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。 6、仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。 7、仓库必须具备防火、防盗、防水、防潮、通风、防晒、防静电、避雷、安全坚固等功能。仓库应具有消防栓、灭火器、灭火沙及报警器等。 8、库存化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存。 9、遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学
品，不得在高温、潮湿的地方存放，必要时还应采取降温及隔热措施。 10、受阳光照射容易产生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、灌装等易燃液体、气体应当放在阴凉、通风的地方。11、互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学试剂及化学危险品，不得在同一仓库和同一储存室存放。 12、性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。 13、危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即进行安全处理。 14、剧毒物品必须严格执行“双人、双锁”的管理制度。 15、危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。 16、库房内应设有湿温度计，每天记录,上午下班前和下午下班前各一次。 17、利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。仓管员可根据季节、天气实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。根据物品的性质，采取密封，通风和库内吸潮相结合的温度管理办法，严格控制并保持库房内的温度≤30℃。 18、每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货架牢固程度，堆放是否合理，针对易燃液体，检查封口是否严密，有无挥
水泥生产筒型库清库作业管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
水泥生产筒型库清库作业管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.范围 本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。 本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款, 与本规程 同效。 高处作业分级 劳动防护用品选用规则 安全标志管理规定 水泥生产防尘技术规程 水泥工厂设计规范 钢筋混凝土筒仓设计规范 公司安全生产事故应急预案编制导则
3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1物料 本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。 3.2筒型库 本规程指储存固体散装物料的立式容器, 包括圆形库与方形库。主要采用混凝土结构, 也有砖混结构或钢结构。 3.3清库 为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容, 保障储存库出料顺畅, 而采用一定方法进行的清理作业。 3.4 库壁挂料 附着于储存库内壁的物料。 3.5堆积物料 堆积在储存库底部的板结物料。 3.6人工清库 清库人员进入物料储存库, 使用工具（如铁锹、锄、镐、钢钎、跳板等）清理库壁挂料和库底部堆积物料。
编号：SM-ZD-73878 清舱作业安全管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
清舱作业安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 船舶装卸是个需要多环节、多工种，人机高度配合的生产活动。清舱作业是船舶装卸的重要组成部分，属于整条船舶作业收尾阶段，是一个事故多发环节。需要现场指导员应根据整船作业进度提前做好安排，需要门机司机、指挥工、清舱设备司机多方协调配合。从而确保整个生产过程的安全高效。 清舱设备下舱前，指导员应提前做好准备工作，首先确认货种是否含有有毒气体，提前打开船舱旋梯入口，保障空气流通，防止一氧化碳和有毒气体对下舱工人及司机的危害。其次要检查工人劳保用品佩戴情况，做好安全防范，并安排清舱设备提前到达码头前沿做好下舱准备，安排专人将吊具运至指定地点并做好安全检查。指导员确认舱内情况符合设备下舱要求后召集门机安全员，协力单位设备队长及人力队长到达现场，并通知现场安质员进行现场监督。工人安装好吊具后，门机安全员及人力队长要严格检查安装是否正确到