植筋胶施工工艺及方法
一、植筋胶施工工艺
放线定位——钻孔——清孔——钢筋清理——注胶及植筋——固化及成品保护——验收
1．1放线
开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净；根据设计要求，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
1．2钻孔
钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋；钢筋栽埋位置钻孔如遇到原结构主筋可适当调整位置，进行避让，但钢筋栽埋位置偏移不宜过大。钻孔过程应及时检查孔深。
钻孔直径：所植钢筋直径加上4mm～8mm（小钢筋取小值，大钢筋取大值）
钻孔直径D与所植钢筋直径d最佳匹配值如下表：
钢筋直径d(mm)最佳钻孔直径D(mm)
812
1014
1216
1418
1622
1825
孔深：≥钢筋直径的15d。
1．3清孔
孔洞施工完成，先用气泵将孔内粉尘吹干净，然后再用棉丝蘸水将孔洞清润以保证粘接质量。清刷完毕后，立即用木塞、塑料等将孔堵上临时封闭，以防有灰尘和异物落入。
1．4钢筋清理
1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度50mm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
1．5注胶及植筋
将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准，并且要求灌胶一次完成。根据植入深度（≥15d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
1．6固化及成品保护
在常温下自然养护，对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。养护期24小时后可正常下道工序施工。
1．7验收
埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写《分项工程报验单》。
二、植筋胶施工方法
2.1构造柱植筋
构造柱的上部植1根 16钢筋与梁或板连接，下部植4根 12钢筋与板或梁连接；具体见《结构施工图设计混凝土结构通用统一说明》。当在板上植筋，其植筋深度不够时，采用L50×5角钢，长100mm，用膨胀螺栓固定在楼板上及顶板下，构造柱钢筋与角钢双面焊5d。
2.2圈梁植筋
圈梁采用4根 12钢筋植入框架结构梁、柱、墙，植筋深度满足植筋胶的产品要求（≥15d, d 为钢筋的直径）并做拉拔实验。具体见《结构施工图设计混凝土结构通用统一说明》。
三、植筋胶质量保证措施
3.1 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
3.2 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
3.3 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收。
3.4 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
3.5 钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。
钢筋植筋施工方案 楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 一、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 “植筋法” 施工主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保
基本定义 "植筋加固"技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。它是对工程中没有预埋钢筋的一种有效补救措施。 工艺流程 植筋加固工艺流程如下所示： 步骤一：钻孔
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 步骤二：洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 步骤三：注胶 喜利得RE500植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 步骤四：植筋 在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 步骤五：固化 钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 步骤六：检验 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM＜FC＜FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2） 检测实验合格后就可进行下道工序。 8. 绑筋、支模、浇注混凝土 钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。 注意事项： 1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。 2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。
环氧植筋胶性能说明 本产品采用优质环氧树脂及纳米复合材料改性而成，粘结性能好，锚固结合力强，是一种新型植筋锚固结构胶粘剂；具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度高，耐老化、抗疲劳性能好、抗震性能优等特点。 适用范围： 1．新老建筑构件连接、建筑物抗震加固、设备基础的固定。 2．适用于各种基材、混凝土、岩石、砖墙加固，建筑结构钢筋、螺杆埋植。 3．工业厂房、铁路、公路、桥梁、水利水电等改扩建工程植筋加固。 4．广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。 产品优点： 1、操作简单，易于调配，锚固粘结力强，快速承载，效果相当预埋钢筋。 2、抗焊性、阻燃性、密封性、防潮性、耐酸碱性、耐热性能好，常温下不蠕变。 3、无膨胀应力，对湿度敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定。 4、无需专用工具，施工方便、使用安全、清洁环保 使用说明： 1. 根据要求钻孔，并彻底清除孔内粉尘（至少三吹三刷）。 2. 按需取出适量结构胶，按A、B组份指定重量配比混合配胶，充分搅伴均匀，即配即用。 3. 固化前禁止触动钢筋，待胶体完全固化后方可进行下道工序。 4. 结构胶用量计算公式：W=(Fs-As)·L·r·K (式中：W＝每孔胶泥用量g L＝孔深cm r ＝容量g/cm3 Fs=锚孔净截面积cm2 K=富裕系数取1.15 As=锚筋净截面积cm2 注意事项： 1. 产品应在25℃以下避光贮存于阴凉干燥处，贮存期为一年，过期如未硬化，仍可使用。 2. 施工时做好佩戴手套、口罩、安全帽等防护措施，若不慎弄到皮肤，用大量水冲洗干净，溅入眼睛，应立即就医。本产品是由A、B双组分组成的改性环氧类结构胶粘剂，产品强度高，特别是钢与钢抗拉、钢与混凝土的粘接强度性能好。利用粘钢胶将钢板与钢筋混凝土新旧建筑物受拉构件紧密地粘结在一起，能够显著地提高结构的强度和刚度，并且具有操作方便，施工快速，成本低，不占使用空间，受载时间快等优点。
植筋法工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 “植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在需要植筋的位置，沿纵横方向进行弹线，纵横线相交部位，即为植筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4 mm控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直度。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到钢筋，可把钻孔位置前后或左右平移一个钢筋直径的位置，重新钻入。原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个工作面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。 一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般筒装胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将注胶咀伸入钻好的植筋孔底，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一般桶装的植筋胶，配制好后，人手搓成比钻孔稍小的条状，然后用推杆将胶条塞入孔中，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。。操作时要缓缓插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污，可用电动打磨球将植入端打磨干净至露出钢筋原色。钢筋要插入孔洞最深处，常温下保证在植筋胶完全固化前不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求
植筋施工操作方法公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
植筋施工操作方法 1.弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 2.钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3.洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 4.注胶 取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。操作
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 5.固化养护 钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。 强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 6.检测试验 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力， N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。
吊桥(悬索桥)施工组织设计
第一章、工程基本情况 一、工程概述 本工程为核桃基地景观桥工程，位于核桃基地景观带，计划在现有优质1200核桃基地、采摘园的基础上，在山上建设一处长150米，宽2米的景观桥，一桥两亭，融桥于景，营造和谐、怡人的气氛，满足人们精神文化生活的需求。 二、工程内容 本项目为景观人行桥，位于规划景观带内，主体结构主索为高强平行钢丝，桥面系为木质桥面，桥面结构为热轧H型刚组合焊接而成，桥面两侧防护栏为钢丝绳护栏。桥梁为单跨悬索桥，跨径组合为152，主索矢高为1m；垂跨比为1/152，两侧通过引桥与河堤相连。桥面宽度为2.4m，吊杆间距为2.4m。两侧采用岩石地基锚碇。全桥结构轻盈，简洁美观。计划工期: 2017年8月4日--2017年10月4日。质量标准：达到国家验收合格标准。 第二章、编制依据 我们编制的原则是：在确保工程质量合格的前提下，安全、快速、低造价、操作性强”，同时保证施工现场周边有良好环境。 1、核桃基地景观桥工程施工图设计文件； 2、设计交底文件；
管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、执行经理、技术负责人、各专业工长、内业技术员、材料主管、质检和安全主管等岗位责任制，确保预定目标的最终实现。项目管理机构由两个层次组成。 1.1、项目管理层——工程项目经理部 按照《建设工程项目管理规范GB/T50326-2001》组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。 施工组织机构框图 2、施工技术及设备准备； 2.1投入本工程技术人员 工程技术组：配备1名技术工程师，负责本工程技术施工工作。 质量管理组：配备1名质检员，从质量管理角度予以负责。
检查方法：现场实测 4.2 一般项目4.2.1 植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。检查方法：尺量和检查施工记录、植筋成孔记录 4.2.2植筋孔是否清理干净 检查方法：抽查和检查施工记录 4.2.3植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽 检查方法：现场检查和检查施工记录 4.2.4植筋孔质量要求见表4.2.4 表4.2.4植筋孔质量要求 植筋孔深度允许偏差 （mm）植筋孔垂直度允许偏 差（°） 植筋孔位置允许偏差 （mm） ＋2055 5成品保护 5.0.1 清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密封堵，以防有灰尘和异物落入对孔造成污染。 5.0.2除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方，并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包扎保护，以防被污染。 5.0.3对植好的钢筋应做好保护工作，以防在植筋胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。 6应注意的质量问题 6.0.1定位的准确性 钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构钢筋，所以在钻孔前必须采用钢筋位置探测仪器对原结构的钢筋位置进行探测。 6.0.2钻孔深度 钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量，所以对植筋孔必须逐一进行检查。 6.0.3孔洞和钢筋清理 钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素，孔洞和钢筋清理做得不好，会使植人的钢筋和孔壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力。 6.0.4植筋注胶的密实度 植筋阶段，注胶一定要饱满，注胶少了，胶量不够，植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。所以注胶植筋阶段，负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督，孔内注胶不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢出。
编制指导思想、编制原则 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部 编制时间：2015年10月15日
一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 （1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工 作。 （2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。 （3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和 技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生
产技术交底一起下达到班组。 （5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。 （6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 （1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。 （2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。 （3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。 （4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具 （1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。 （2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工 （1）、施工工艺
长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程施工组织设计 长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程 植筋专项方案 一、工程概况 建设单位：长江师范学院 设计单位：后勤工程学院建筑设计研究院 监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司 施工单位：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司 质量监督单位：涪陵区建设工程质量监督站 质量目标：合格工程 合同工期：A、B、C栋240天，学生活动中心300天。 本工程建设用地面积 40000㎡，包括教学楼和活动中心，其中，教学楼A、B、C栋用连廊相互连通，总建筑面积 44881.00㎡，最大建筑高度35.1M，其中，教学楼为4～5层，建筑高度为15.6～19.5M；钟塔建筑高度35.1M。 本工程采用桩基础，结构形式为框架结构，安全等级为一级，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，设计合理使用年限为50年。本工程设计范围为土建、给排水、电气、暖通、防雷设计。室内精装修、室外景观设计等不在本次设计范围内。本工程人防为异地人防。 植筋有关情况如下： 砌筑材料： 砌块：页岩烧结多孔砖，容重≤9.0KN/m3，配砖采用烧结页岩实心砖。贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司第 1 页共10 页
砂浆：M5水泥砂浆 拉墙筋：ф6@500。 构造柱钢筋：主筋ф10、箍筋ф6。 墙体水平卧梁：主筋ф10、ф12、箍筋ф6。 二、编制依据 1、后勤工程学院建筑设计研究院设计的建筑施工图 2、《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90） 4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 三、植筋胶技术指标 本工程采用上海固得力建筑材料科技有限公司生产的“固德利”高强度结构胶。 3.1高强度结构胶的特性 3.1.1.耐酸性、耐低温、耐老化； 3.1.2.耐用热性能良好，常温下无蠕变； 3.1.3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定； 3.1. 4.抗焊性、阻燃性能良好； 3.1.5.抗震性能良好； 3.2在高强度植筋胶的优点 3.2.1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业； 3.2.2.快速凝固，有高承载力； 3.2.3.使用注射式锚栓，使用范围广； 3.2. 4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
LYJGN R植筋锚固结构胶使用说明 用途：钢筋、螺栓、金属杆件与混凝土、石材的生根锚固。 组分：A、B双组分，重量配合比A：B=2：1。 特点：耐酸碱，抗老化，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可使用。《混凝土结构后锚固技术规程》规定，化学植筋是唯一适用于有抗震设防要求的结构构件锚固措施。用量：密度2100kg/m3，可按钻孔体积的70%估算。 植筋施工工艺: 定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验 1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。 2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。 2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。 2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。 2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 2.9.对有抗震设防要求的植筋、植栓，为保证破坏形态为钢材破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。
工程加固植筋胶系双组分高强复合树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材（砼、砖、岩石等）及金属锚杆相容性好，抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，施工简便、材料成本经济等特点。 植筋胶 一、适用范围： 1、各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植、建筑结构加固、补强； 2、建筑结构框架、剪力墙植筋； 3、各种设备基础的固定； 4、铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固； 5、广告牌、隧道管线、高架道。 二、工艺流程： 1、确定锚固位置及钢筋大小； 2、检查钻头规格与钻孔深度； 3、钻孔； 4、清孔（三吹三刷）； 5、按要求比例将植筋胶混合均匀； 6、注入配好胶料； 7、旋转插入钢筋； 8、固化过程养护； 9、完全固化再施工。 三、施工工艺：
1、钻孔：用冲击钻打出设计所要求的直径及深度的锚孔； 2、清孔：用压缩空气吹尽孔内浮灰； 3、配料：先将植筋胶充分搅匀； 4、注胶：将上述混匀的胶料，注入孔中，并不得混入气泡，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满； 5、植筋：将锚固件植入孔中，去除孔口多余的胶料； 6、养护：将锚固件埋植固定后，在室温下固化不少于10h ，在胶固化前禁止触动锚固件，以免影响锚固效果。 四、质量控制与验收： 1、在施工之前，必须对胶体进行检验。经检验合格后方可现场使用； 2、在施工过程中，务必要注意清孔干净，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充； 3、千万不可直接把钢筋插进去，需慢慢的旋转植入； 4、锚固效果的检测通过抽样检查的方法，按总数量的1‰来检测每组4根，取平均值，试验采用轴心拉力、从而确定荷载方向对承载力的影响。 五、施工安全： 1、不可让儿童接触，切勿入口； 2、工作地点的安全措施：手套、口罩、护眼罩等物品必须具备； 3、植筋胶泥和固化剂均属化学物品，当眼睛或皮肤受到玷污时，应立即先擦拭再用酒精及清水冲洗，如感有不适，应立即就医诊治。
目录 一、工程概况 (2) 二、设计要求： (3) 三、工艺流程及施工操作要点 (5) 四、材料要求 (8) 五、施工准备 (9) 六、质量要求 (11) 七、安全环保措施和文明施工 (12) 八、成品保护 (13)
一、工程概况 1、工程名称：市新华区体育路南段旧城改造项目A02地块4#、1# 楼 2、建设单位：省置业 2、监理单位：诚社工程管理 3、设计单位：大学综合设计研究院 4、勘察单位：省地矿建设工程(集团) 5、施工单位: 新东阳建设集团 6、地址：市新华区体育路南段区域城市改造A02地块东临体育 路、南临九中北街西临公园北街 7、建筑面积：46514.0㎡，（4#楼、1#楼及周围地下车库；2层地下车库相连通，基坑整体开挖。、
8、建筑高度：4#楼地上33层，层高标准层2.9米，主楼地下车库，地下车库3层。主楼最高104.2米、地下－10.18。耐火等级为一级。1#楼地上33层，层高标准层2.9米，主楼地下车库，地下车库二层。主楼最高105.05米、地下－9.5。耐火等级为一级。9、地基与基础概况：4#楼基础设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长9.5米。基础底板置于4粘土层，地下室底板面标高-10.18m，底板厚1.45mm。1#楼基础设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长10.米。基础底板置于4粘土层，地下室底板面标高-9.5m，底板厚1.45m。 10、主体结构概况：采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，现浇楼屋面板。其中地下停车库采用现浇板结构。 二、设计要求： 1、填充墙应沿框柱、墙全高500㎜～600㎜设2根Ф6＠拉筋宜贯通。 2、非承填充墙长度大于5米时，墙顶与梁宜有拉结，当墙长大于8米或层高二倍时应在中部位置设构造柱分隔。当墙高大于4米时除非设计另说明外，外墙应在窗顶或4米高处设一道圈梁。墙应在门顶设一道圈梁、梁高200㎜配4（HRB400）Ф10Ф6＠200㎜。 3、通长窗下设置120㎜厚C20砼，窗台配3Ф10纵筋Ф8＠200㎜箍筋。其他窗下设置100㎜厚C20砼，窗台配3Ф10纵筋Ф6＠
中铁南方总部大厦植筋施工方案 1、编制依据 （1）中铁南方总部大厦基坑支护设计图纸及工程桩基图纸第三版（2012年02月中国铁道科学研究院深圳研究设计院）； （2）《工程测量规范》（GB50026-2007）； （3）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； （4）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGB 145-2004） （5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； （6）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）； （7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； （8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （9）《混凝土结构加固工程质量验收规范》（GB50550-2010）； （10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； (11)我公司管理文件（中铁建工集团ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系。项目施工管理文件）； (12)我公司多年类似工程施工经验、设备装备、技术能力及现场实际情况。 2、施工中的难点、重点施工总体部署 2.1、施工现场场地狭小，与其他工种交叉作业的协调工作量大。 2.2、施工工期短，植筋量大，工作相当紧迫。各工序衔接紧密，必须保证植筋阶段按时完成。 2.3、钻孔深度深，需要达到25D，需用加长钻头作业。 针对上述重点和难点部位，我们借鉴以往工程类似施工经验，采用新工艺、新技术，精心组织施工确保工程优质、高效地完成。 3、施工部署 本工程植筋的量较大，主要规格有Φ16、Φ22、Φ25、Φ28等，各类规格共需植筋约3000余根。第一道支撑植筋规格主要是Φ22、Φ25、Φ28；腰梁与
基础加固植筋工程施工技术措施1.编制依据 1.1国家规范、规程 序号规范、规程名称 类 别 编号 1 《建设工程混凝土结构工程施工及验收规 范》 国 家 GB50204-2002(201 0) 2《建设工程施工质量验收统一标准》 国 家 GB50300-2001 3《砼结构后锚固技术规范》 行 业 JGJ407-2005 4《砼结构加固技术规程》 行 业 CECS25：90 5《建筑钢结构焊接规程》 行 业 JGJ81-91 1.2主要施工图纸 序号图纸名称图纸页数备注 1结构施工图纸 2设计变更2份4 2.施工条件及工序 目前基础已施工完基础底板，2013年1月30日新图，A、C、H、K轴墙厚450的剪力墙，以前居 1邯郸市邯三建筑工程有限公司1
中布置，现新图改为外350mm，内100；450厚剪力墙外加厚125mm。 A、C、H、K轴450厚剪力墙，不为临土侧时，在增加处剪力墙剔凿成毛面→最外排Φ20钢筋植筋→植筋深度15d钢筋直径→模板安装→浇筑砼→拆除模板。 A、K轴450厚剪力墙在临土侧变更处： 拆除地下室外墙脚手架→拆除剪力墙位置砖胎膜→清除回填土→底部浇筑100厚C15混凝土垫层，抹平压光→放线→剪力墙剔凿毛面→植筋→最外排剪力墙钢筋绑扎→防水卷材细部处理（根部涂刷聚氨酯、浇筑底部防水保护层）→模板安装→砼浇筑→拆除模板→防水卷材立面施工（搭接面不少于300mm）→防水卷材立面1:2水泥砂浆保护层→肥槽回填→搭设外墙脚手架。 3.施工准备 3.1劳动力准备 序号工种数 量 素质要求 1植筋工45年以上工作经验责任心强有植筋操作经验 2机械技 工 25年以上工作经验责任心强有机械操作经验3焊工25年以上工作经验责任心强有机械操作经验4架子工45年以上工作经验责任心强 5普工1 主要做剔凿打磨工作 合计22人 3.2主要材料准备 2邯郸市邯三建筑工程有限公司2
植筋工程施工： 植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到锚固效果。本次植筋主要为主梁加大截面下层纵筋植入两边柱内，以满足锚固要求. 2.1、施工工艺（如图2) 植筋工程施工： 植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到锚固效果。本次植筋主要为主梁加大截面下层纵筋植入两边柱内，以满足锚固要求. 2.1、施工工艺（如图2)
图2 2.2.施工方法 2.2.1、施工准备施工前应认真阅读设计施工图，i须要将结构面清理千净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2.2.2、钻孔按设计图纸要求明确螺栓描固位置、成孔直径及描固深度。 2.2. 3、清孔 1)、钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮或酒精，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 2)、若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧，可用加热棒进行千燥处理： 3)、用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4)、现场负责人检查清孔工作，经验收后并做好隐检记录。 2.2.4、钢筋清理 1)、在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除镣清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。.
2)、启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。 3)、将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 4)、将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 2.2.5、钢筋埋植 1)、钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。 2)、如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3即可；将处理好的钢筋，除绣清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚因用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口. 3),如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧少浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；.待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用股通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 4)、如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3)条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。 5)、对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。 6)、用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 7)、报请现场负责人检查。 2.2.6、成品保护在锚固用肢固化前应对埋植好的钢筋进行必要的围挡，固定；
目录
第一章工程概况 基本概况 长岭居YH-K2-2地块位于广州市黄埔区禾丰村，禾丰路以北，永和大道以西。本工程规划总建筑面积约万㎡，建设单位为广州丰实房地产开发有限公司，设计单位为广州市住宅设计院有限公司，勘察单位为广东省地质物探工程勘察院，监理单位为广州广大工程项目管理有限公司，施工单位为中建四局第一建筑工程局有限公司。 本工程由S4会所、S5-S8商业、10栋31~32层高层住宅、8栋多层别墅、地下车库和配套工程（S1垃圾收集站、公厕、S2生鲜超市、S3幼儿园）组成。具体概况如下： 本工程具体概况一览表 1、遗漏预埋竖筋的构造柱（按图纸说明的要求植筋） 2、圈梁（按图纸说明的要求植筋） 3、未作预留钢筋的梁板（按图纸说明的要求植筋） 4、钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋（按图纸说明的要求植筋） 5、剪力墙、柱边门垛处
第二章编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 4、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013） 5、《钢筋混凝土用钢第1部分：热扎带肋钢筋》（GB ） 6、《钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋》（GB ） 7、《钢筋焊接验收规范》（JGJ 18-2012） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010） 9、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ 33-2012） 10、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） 11、广州市建设工程质量监督检验站《建筑材料、构配件及制品取样方法、验收批量、取样数量及说明》的相关要求 第三章植筋施工工艺 施工准备 1、施工前先熟悉图纸，掌握需植筋的部位、标高、钢筋直径等。对施工作业班组进行安全、技术交底。 2、劳动力准备，劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。 3、施工用水、电、材料机械到位。 主要工艺流程及要点 1、主要工艺流程 结构清理→定位放线→钻孔→清孔、除尘→注胶→钢材除锈→植筋→固化→验收 2、结构清理 把需要植筋部位的混凝土表面清理干净。 3、定位放线 根据控制线及标高线，进行钢筋栽埋定位的放线工作。根据设计图纸要求的钢筋直径间距，将钢筋栽埋位置标示在结构表面，植筋的位置应避开结构主筋，以避
2 植筋的工艺流程 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土 3 施工操作 3.1 弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 3.2 钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3.3 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 3.4 注胶 惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 3.5 植筋 在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 1 / 2
植筋措施 渝开发·格莱美城三组团二期（3.3期） 3-1#楼地梁偏移、3-12#楼漏设 地梁柱处理措施 编制单位:重庆渝开发·格莱美城工程项目部日期:2018年3月重庆建工第三建设有限责任公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况（植筋原因） (3) 三、施工准备 (3) 四、施工方法 (4) 五、工艺要点 (7) 六、质量保证措施 (7)
一、编制依据 1、混凝土结构加固技术规范 CECS25-90； 2、混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2013； 3、《渝开发·格莱美城三组团二期（3.3期）基础施工图》 二、工程概况（植筋原因） 渝开发·格莱美城三组团二期（3.3期）总承包工程在施工过程中，因梳于管理，读图不仔细，造成3-12#楼E/1-6轴柱和地梁钢筋和柱插筋漏设和3-1#楼C/18-21轴、7/A-B轴、11/A-B轴地梁偏移情况 (偏移250mm) ，针对此种情况，需进行植筋处理。（后附图） 三、施工准备 1、机具准备 2、人员准备 安排1名工人进行现场施工，并选配具有专业知识的工程技术人员1名进行现场指导，保证施工质量。 3、材料准备
经检测合格的喜利得结构植筋胶和需用钢筋原材。 四、施工方法 1、工艺流程 2、施工要点 2.1 钻孔和清孔 根据规范后植筋深度(结构植筋不小于钢筋直径的18D)要求，用电锤在混凝土上钻孔。用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出
灰尘，如此反复进行不少于3次。应保证孔壁完全干燥后方可施工。 3次 3次 钻孔清孔、刷孔吹出灰尘2.2 注胶 选用与喜利得植筋锚固胶相匹配的注胶专用枪，将喜利得胶安装在注胶枪上，挤掉开始出胶时没有混合好的胶后，向孔内注胶。注意必须从孔底逐步向孔口填胶，以保证孔内空气排出、注胶至大约1/2孔深为止。 从孔底开始逐渐向孔口注胶 2.3 植筋 将钢筋表面进行除锈处理并擦拭干净，标记埋深。将钢筋强力插入注满胶的植筋孔内，直至钢筋标记至孔口以保证埋植深度，同时观察胶是否饱满，并将孔口溢出的胶刮净，注意防止漏胶。
大理石胶泥（大理石粘结剂） ★类别与用途 通用型：适用于室内、外墙、地面粘贴陶瓷砖，亦可用于防水卷材抹面保护层。强力型：适用于室内、外墙、地面粘贴玻化砖、大理石、大块石材、花岗岩等。★产品特点 本产品是由无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等制干拌而成。本产品无毒、无味、无污染、无腐蚀性，具有胶粘强度高、耐水、抗渗、低收缩、耐候性强和施工率高等特点。解决了建筑装饰装修中所存在开裂、脱落以及渗漏水等弊病。是一种高品质环保型陶瓷砖、大理石、玻化砖粘结剂。 ★施工工艺 1.基层处理：确定底材结实平整，无空鼓，基底面上清洁干净，无油污，脱膜剂，浮尘和松散物等污渍，以免影响粘结度。对于吸水性大的基层用清水润湿。 2.混合料制备：将本品加入清水内搅拌成膏状，加水量为本产品重量的25%左右，注意先放水后放粉剂，搅拌时可使用人工或电动搅拌器。 3.粘贴方法：用齿形刮板均匀地将胶浆刮抹于工作面上，（厚度因砖材而异，一般大理石粘结厚度应在5-7mm，瓷砖粘结厚度在3-4mm），然后将瓷砖揉压摆正即可。可在调整时间内（约20-25分钟）移动调整了，方便纠正。 ★注意事项 1、一般砖板不需泡水，对吸水力很强瓷砖或基层则先浸水数分钟或喷水润湿。 2、初期强度较低，24h内应避免重负荷于瓷砖表面，7d可达到使用强度。 3、冬季可用防冻型，可在-10℃以内施工。 4、施工后24小时内免受水浸泡或冲印。一次拌料量不宜过多，随拌随用，应 在1小时内用完，已干结硬化胶浆不应再使用。 ★贮存运输 1、本品包装规格为25g/袋。 ２、储存在阴凉干燥处，贮存运输时注意防湿、防潮、防曝晒，储存期为12个月。 ３、本品无毒、无味、无污染，不易燃、不易爆，可按一般货物运输。