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液压支架维修工危险源辨识

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液压支架维修工危险源辨

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-7250-36 液压支架维修工危险源辨识

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、工作流程

操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理

二、危险源

1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现;

2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患,否则必须处理完安全隐患方可工作;

3、设备堆放层次措落有序,下滑设备损坏及伤人;

4、管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员;

5、拆卸部件时小心搬运,并关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故;

6、在拆卸或更换阀类及高压软管时,必须在各有缸卸载后进行,否则可能会发生伤人事故;

7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏。

三、预控措施

1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求;

2、操作前管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须将管接头联接牢固;

3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人,必须按操作规程进行作业;

4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故,拆卸时必须关闭液压系统;

5、设备在堆放层次措落要有序,下滑设备损坏及伤人,必须按操作规程进行作业;

6、拆卸管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须联接好接头;

7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏,必

须清理干净。

四、作业标准

1、检修阀类应在清洁容器内进行清洗,拆、检后的零件应加遮盖;

2、顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10%,构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c㎡,深、高度不得超过20mm、10 mm;

3、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3﹪,复位弹簧塑性变形不得大于5﹪;

4、推移框架的直线度不得超过5﹪;

5、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。

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液压支架工安全操作规程(word版)

液压支架工安全操作规程 液压支架工一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,,经培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第3条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度,不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度,不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长采取措施。 第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。 第5条拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压

敞口对着人体。 第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。 第10条采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作; 第11条移架时,其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。 第13条必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。顶板破碎时,必须超前支护。 第14条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格

液压支架维修工危险源辨识(标准版)

液压支架维修工危险源辨识 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0074

液压支架维修工危险源辨识(标准版) 一、工作流程 操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理 二、危险源 1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现; 2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患,否则必须处理完安全隐患方可工作; 3、设备堆放层次措落有序,下滑设备损坏及伤人; 4、管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员; 5、拆卸部件时小心搬运,并关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故;

6、在拆卸或更换阀类及高压软管时,必须在各有缸卸载后进行,否则可能会发生伤人事故; 7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏。 三、预控措施 1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求; 2、操作前管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须将管接头联接牢固; 3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人,必须按操作规程进行作业; 4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故,拆卸时必须关闭液压系统; 5、设备在堆放层次措落要有序,下滑设备损坏及伤人,必须按操作规程进行作业; 6、拆卸管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须联接好接头;

液压支架工必知必会考试题库

液压支架工必知必会考试题库 一、填空题 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,熟悉操作规程, 能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合 格并持证上岗。 2、液压支架工操作时,必须掌握八项操作要领,即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠,正即是支架位置要正不咬架。 3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m,最小支撑高度应大于支架设计 最小高度的0.2m。 4、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。 5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。 6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。 7、下班时,支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况,出现的故障,存在的问题,升井后按规定填写支架工的工作日志。 8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。 9、液压支架可分为三类,为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。 10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3?4%。 11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类,即支撑式、掩护式、支撑掩护式。 13、液控单向阀按动作方式不同,可分为单液控和双液控。 14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。 15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。 16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。 17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。 18、采煤工作面使用液压支架支护,支架要排成一条直线,其偏差不得超过土50mm。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 一、一般规定 (一)总则 1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示,如有错误显示,处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤;销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时,在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。 6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可按急停按钮,使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环,需用手动操作时,必须先按下隔离键,切断电磁阀电源,且必须注意支架的整个动作情况,因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时,必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时,必须通知工作面工作人员,以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时,必须使用暂停功能以免发生事故。

11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时,必须先停泵,然后对系统释放压力后方可进行。 (二)移架操作 1、移架前,必须保证进液截止阀处于打开状态,并使所有支架闭锁复位。 2、移架前,必须清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。 3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架,即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。 7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架;若遇破碎顶板时,必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后,支架中心距偏差不超过100mm,支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果(即:若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力,可收平衡;

管道维修工危险源辨识

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 管道维修工危险源辨识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1967-35 管道维修工危险源辨识 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作流程 施工前检查→施工地点设警戒线→停汽(水)→安装、检修管道→撤离安全地点→试汽(水) 二、危险源 1、对承压管道未关闭闸门未进行泄压,工作介质伤人; 2、非工作人员或车辆误入作业地点; 3、管子下放时未检查起吊下方或绳索是否牢固; 4、管道泄漏处、未采取措施,介质溅出伤人; 5、误操作导致事故; 6、检修地沟或密闭容器没有打开通风孔空气不流畅使人窒息; 7、工作平台不牢靠、未系安全带。 三、预控措施

1、对检修管道先进行泄压并派专人关闭闸门; 2、作业前先设警戒线,并放专人监护,落实责任人; 3、由现场指挥人统一指挥,按照规程程序施工 4、严格按照规范试压或检修,人员站在安全距离以外或站在侧面并采取遮护措施,由技术人员和施工负责人现场指挥; 5、严格执行停(送)汽水挂牌制度,由现场负责人监管落实; 6、作业前加强通风换气,由施工负责人确认内部空气适宜方可进入,并设专人监护; 7、工作前必须检查,工作平台、安全带的安全性;高血压、心脏病人不得高空作业。 四、工作标准 1、检修前先泄压,并派专人关闭闸门且挂“有人工作、禁止开启”警示牌; 2、设置工作警戒区并设专人监护; 3、管子下放时起吊下方禁止有人,绳索绑扎牢固;

水利水电工程施工危险源辨识与风险评价导则(试行)

水利水电工程施工危险源辨识与 风险评价导则(试行) 1 总则 1.1 为科学辨识与评价水利水电工程施工危险源及其风险等级,有效防范施工生产安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》(安委办[2016]3号)和《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办[2016]11号)等,制定本导则。 1.2 本导则适用于水利水电工程施工危险源的辨识与风险评价。 1.3 水利水电工程施工危险源(以下简称危险源)是指在水利水电工程施工过程中有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤亡、健康损害、财产损失、环境破坏,在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 水利水电工程施工重大危险源(以下简称重大危险源)

是指在水利水电工程施工过程中有潜在能量和物质释放危险的、可能导致人员死亡、健康严重损害、财产严重损失、环境严重破坏,在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 重大危险源包含《安全生产法》定义的危险物品重大危险源。工程区域内危险物品的生产、储存、使用及运输,其危险源辨识与风险评价参照国家和行业有关法律法规和技术标准。 1.4 危险源辨识与风险评价应严格执行国家和水利行业有关法律法规、技术标准和本导则。 1.5 水利工程建设项目法人和勘测、设计、施工、监理等参建单位(以下一并简称为各单位)是危险源辨识、风险评价和管控的主体。各单位应结合本工程实际,根据工程施工现场情况和管理特点,全面开展危险源辨识与风险评价,严格落实相关管理责任和管控措施,有效防范和减少安全生产事故。 水行政主管部门和流域管理机构依据有关法律法规、技术标准和本导则对危险源辨识与风险评价工作进行指导、监督与检查。 1.6 危险源的辨识与风险等级评价按阶段划分为工程开工前和施工期两个阶段。

液压支架工安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压支架工安全技术操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液压支架工安全技术操作规程(通用版) 一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制,能够按完好标准维护保养支架,经培训,考试合格,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第3条掌握好支架的合理高度,最大支撑高度应小于支架设计最大高度,最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。 第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检,

可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。 第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截至阀。 第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。 第10条采用邻架移架操作时,应站立上一架支架内操作下一架支架,本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条移架时,其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。

矿井维修电工危险源辨识正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 矿井维修电工危险源辨识 正式版

矿井维修电工危险源辨识正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工作流程 进入作业地点→周围环境安全检查(顶板、瓦斯)→安全防护检查(个人防护用具防护设施)→停电→检修→验收→送电 二、危险源 1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好; 2、作业现场没按规定检查瓦斯; 3、个人防护用具和防护设施不齐全完好; 4、没有停电、闭锁挂牌或设人监护; 5、打开检修的设备没有验电、放电,

就触及电气元件; 6、电气设备检修完毕后,设备内遗留工具、杂物; 7、带电搬迁电气设备; 8、检修完毕未检查确认就送电。 三、预控措施 1、发现巷道片帮严重,人员必须撤离至安全地点,并及时向相关部门汇报;进行敲帮问顶时,人员要站在顶板完好的安全地点,先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除;撬除帮顶时,必须有两人进行作业,一人敲帮问顶一人负责观察顶板,以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行,撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行;

液压支架工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液压支架工安全技术操作 规程正式版

液压支架工安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制,能够按完好标准维护保养支架,经培训,考试合格,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第3条掌握好支架的合理高度,最大

支撑高度应小于支架设计最大高度,最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。 第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。 第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压

锅炉维修工危险源辨识(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉维修工危险源辨识(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉维修工危险源辨识(最新版) 一、工作流程 停炉检修设备→泄压降温→与相邻运行锅炉隔断→切断电源→检修锅炉本体及 辅助设备→清理现场→试运行 二、危险源 1、锅炉本体带压,温度过高; 2、相邻运行锅炉的工作介质串入; 3、照明小于24V,不通风换气; 4、带压或高温汽; 5、空间狭窄,空气不流通; 6、误操作带电运转; 7、防护罩、接地线不齐全。 三、预控措施

1、设专人监护、打开安全阀泄压,加强水循环、使水温与给水温度相近; 2、加装隔离板、并由操作者与检修负责人检查落实; 3、设专人在外监护,加强通风换气、配备行灯(电压小于24V); 4、锅炉压力为零、炉水温度降低、加强水循环,设专人监护; 5、由负责人确认内部空气适宜方可进入作业、施割时必须在外点火,设专人监护; 6、断开操作开关并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌; 7、检修前后由负责人按照机电完好标准进行达标检查。 四、工作标准 1、锅炉本体无压力;锅炉水温降到60?以下; 2、加装隔离板与正在运行的锅炉的汽路(烟道)隔开; 3、通风换气,配备行灯(电压小于24V)且防护罩完好; 4、锅炉压力表压力为零;锅炉水温降到60?以下; 5、检修前应加强通风换气; 6、断开控制开关并悬挂警示牌;

施工现场重大危险源辨识

施工现场重大危险源辨识(1) 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》(GB18218—2000)的有关原理,进行建筑工地重大危险源的辨识。 一、建筑工地重大危险源的主要类型 1、重大危险源的分类 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找到整改措施来加以治理。 2、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:(1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高度大于2m的作业面,因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意 外。 (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外;

(4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 存在于施工自然环境中的重大危险源 (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 (2)深基坑、隧道、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施失稳,坍塌,造成施工场所破坏、人员伤亡。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水,造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。 施工现场重大危险源辨识(2) 3、临建设施重大危险源 (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。 (2)临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营的意外。(3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。 (4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。 4、建筑工地重大危险源的主要危害 建筑工地重大危险源,可能造成的事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体

锅炉维修工危险源辨识(新编版)

锅炉维修工危险源辨识(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0742

锅炉维修工危险源辨识(新编版) 一、工作流程 停炉检修设备→泄压降温→与相邻运行锅炉隔断→切断电源→检修锅炉本体及 辅助设备→清理现场→试运行 二、危险源 1、锅炉本体带压,温度过高; 2、相邻运行锅炉的工作介质串入; 3、照明小于24V,不通风换气; 4、带压或高温汽; 5、空间狭窄,空气不流通; 6、误操作带电运转;

7、防护罩、接地线不齐全。 三、预控措施 1、设专人监护、打开安全阀泄压,加强水循环、使水温与给水温度相近; 2、加装隔离板、并由操作者与检修负责人检查落实; 3、设专人在外监护,加强通风换气、配备行灯(电压小于24V); 4、锅炉压力为零、炉水温度降低、加强水循环,设专人监护; 5、由负责人确认内部空气适宜方可进入作业、施割时必须在外点火,设专人监护; 6、断开操作开关并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌; 7、检修前后由负责人按照机电完好标准进行达标检查。 四、工作标准 1、锅炉本体无压力;锅炉水温降到60?以下; 2、加装隔离板与正在运行的锅炉的汽路(烟道)隔开; 3、通风换气,配备行灯(电压小于24V)且防护罩完好; 4、锅炉压力表压力为零;锅炉水温降到60?以下;

建筑施工重大危险源辨识与控制措施

建筑施工重大危险源的辨识及控制 、建筑施工重大危险源的概念 在施工过程中,有限的场地集中了大量的人、机、物,危险源较多,容易发生伤亡事故。正确认识施工现场的危险源特别是建筑施工的重大危险源并采取相应措施控制,是促进安全生产管理的有效手段。 国家标准《重大危险源辨识》(GB 18218 —2009) 中将重大危险源定义为长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,《安全生产法》第九十六也对重大危险源的含义作了规定,但这些较适用于危险物质的管理。笔者认为,在施工作业与管理业务活动中,通过对危险源进行辨识及危险评价,把存在着不可容许或不可接受危险的作业、活动、设施和场所定义为重大危险源。 、施工现场危险源的辨识 项目经理部在项目实施前组成危险源辨识小组,辨识小组由安全、施工、技术、职业卫生等方面的管理和技术人员组成。辨识与评价成员应接受过《职业安全健康管理体系》及危险源辨识、风险评价知识的培训。危险源的辨识从范围上讲应包括施工现场内受到影响的全部人员、活动和场所。 危险源辨识的方法有系统安全分析法和直接经验法。用系统安全工程评价的方法进行危险源的辨识称为系统安全分析法。施工现场危险源的辨识主要采用直接经验法,通过对照有关标准、规范、检查表,依靠辨识评价人员的经验和观察分析能力,或采用类比的方法,进行危险源的辨识。比如施工现场安全管理人员在安全检查时,根据《建筑施工安全检查标准》(JCJ59 —2011) 进行对照评分,扣分的地方往往是施工现场存在着危险源的地方,这就是一种直接经验法。 三、安全风险评价及重大危险源的确定 风险评价是重大危险源控制的重要内容,是运用定量或定性的方法,对已识别的危险源进行分析,评估其风险大小以确定风险是否可容许,从中筛选出施工企业优先控制的重大危险源。 风险评价的方法有专家评价法、作业条件危险性法、安全检查表法、预先危险分析法等。施工现场通常采用作业条件危险性评价法(LEC法)进行风险评价。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是:发生事故的可能性大小,用符号L表示;人体暴露于危险环境的频繁程度,用符号E表示; 发生事故可能产生的后果,用符号C表示。作业条件危险性分值用符号D表示, D取决于以卜三个因素的乘积,D=L X E X Co D值大,说明危险性大,需增加安全措施,或调整D值至允许范围。 通过作业条件危险性评价法对危险源进行风险评价,根据经验,危险性分值在160 分以下,可将危险源纳入现有的管理制度进行控制。当分值在160 分以上,则被认为是不可容许

通风队危险源辨识手册

百度文库- 让每个人平等地提升自我 0 矿井通风危险源辨识 手册 大雁矿业集团雁南煤矿

百度文库- 让每个人平等地提升自我 1 目录 第一章通风系统危险源 (1) 一、反风演习 (1) 二、局部通风机安装 (8) 三、风筒延接 (14) 四、局部通风机操作 (21) 五、测风 (28) 六、通风设施施工 (35) 第二章防尘系统危险源 (49) 一、管路接设、检查及回撤 (49) 二、隔爆设施安装 (54) 三、测尘 (59) 四、洒水防尘工 (66)

百度文库- 让每个人平等地提升自我 第三章防火系统危险源 (67) 一、管路接设、检查及回撤 (67) 二、施工沙杖子 (73) 三、注浆及充填 (79) 四、注氮工 (84) 第四章防治瓦斯危险源 (88) 一、有害气体检查 (88) 二、瓦斯排放 (101) 三、瓦斯泵检修 (104) 四、瓦斯泵操作 (110) 五、施工抽放钻场 (121) 第五章通风安全监测危险源129 2

百度文库- 让每个人平等地提升自我 3 一、甲烷传感器调校 (129) 二、监测监控 (135)

第一章通风系统危险源 一、反风演习 1.反风前准备(1)危险源/危害因素:反风前未检查反风设施。风险及其后果描述:反风时出现故障,造成重大事故。控制措施:机运队负责在反风前对主扇及其附属设备、反风装置进行一次全面检查,对查处的问题要及时进行维修,只有在主、备两套主扇均正常运转反风设施安全、灵敏、可靠时方可进行反风。(2)危险源/危害因素:反风前未检查通风设施。风险及其后果描述:反风时通风设施不完好,造成作业人员窒息伤亡。控制措施: 通风队负责在反风前一周对井下通风设施进行详细检查、维修;反风前一天对井下各处的 1

综采维修电工危险源辨识(正式版)

文件编号:TP-AR-L4281 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采维修电工危险源辨 识(正式版)

综采维修电工危险源辨识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全确认→检修前的安全确认→电气设备检修→送电试 运行→文明生产清理 二、危险源 1、作业工具不齐全、不符合作业要求; 2、未对作业地点的支护进行检查; 3、检修电气设备前,未检查检修地点的瓦斯浓度; 4、未按规定进行停送电,没有悬挂警示牌,带电检修、搬迁电气设备;

5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电; 6、未按照完好标准检修电气设备; 7、电气设备检修完后,没有按照规定进行试运行; 8、电气设备随意放置,周围有积水。 三、预控措施 1、作业工具齐全完好,必须符合作业要求方可上岗; 2、工作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠; 3、作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%; 4、严格执行“谁停电、谁送电”的原则,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌或专人看护;

液压支架工安全操作规程.doc

液压支架工安全操作规程 一、一般规定 ?第1条?液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。 ?第2条?液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。 ?第3条?掌握好支架的合理高度最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。 ?第4条?支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 ?第5条?备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 ?第6条?更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口?对人。 ?第7条?不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 ?第8条?液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即 ?1.各种操作要快;

?2.移架速度要均匀; ?3.移架步距要符合作业规程规定; ?4.支架位置要正,不咬架; ?5.各组支架排成一直线; ?6.支架、刮板输送机要平稳牢靠; ?7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙; ?8.煤、矸、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理 ?第9条?准备 ?1.工具扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等; ?2.备品配件;U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。 ?第10条?检查 ?1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险; ?2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等; ?3.检查结构件顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等; ?4.检查液压件高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子。 ?5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接);

液压支架工试题库

液压支架工复习题 一、填空题(30题) 1、工作阻力是指立柱活塞压力达到 的额定压力时,立柱所能承受的最大载荷。(安全阀) 2、液压支架按与围岩力的相互作用可分为、、 。(支撑式支架)、(掩护式支架)、(支撑掩护式支架)。 3、支架按使用地点可分为和端头支架。(工作面基本支架) 4、支撑式支架按支护方式可分为 和垛式。(节式) 5、支架按控制方式可分为、邻架控制、和成组控制。(本架控制) 6、四连杆用以连接和掩护梁,通过它把支架的顶梁、掩护梁和底座、立柱连接成一个刚性整体。(底座) 7、支架的底座是将支架承受的顶板压力传至和稳固支架的承压部件。(底板)

8、液压支架常用的辅助装置 有、护帮装置、侧护装置、防倒防滑装置等。(推移装置) 9、通常把工作面的下面下排三架或五架称为排头支架组,简称排头支架或 (端头支架)。 10、拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将敞口对着人体。(高压) 11、检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时前一级压力截止阀。(关闭) 12、移架受阻时,必须查明原因,不得 操作。(强行) 13、支架必须保证,初撑力达到规定要求。顶板破碎时,必须超前支护。(紧密接顶) 14、液压支架的有平面橡胶密封式、圆柱面密封式和冲气式安全阀。(安全阀) 15、液控单向阀按动作方式不同,可分为和双液控两种。(单液控)

16、移完支架后,将各操作手把都打回位。(“零”) 17、移架选择适宜的,顶板破碎时进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。(移架方式) 18、液压支架是以为动力,由若干个与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。(高压液体)、(液压元件) 19、液压支架能完成、放顶、、推移输送机等一整套工序。(支撑)、(移架) 20、及时支护滞后采煤机米左右,先于移溜工序依次拉架,当顶板破碎、压力较大时,拉架一定要紧跟采煤机,尽量减少空顶距离和空顶时间。(5) 21、支柱或支架在泵站额定压作用下,对顶板的支撑力叫。(初撑力) 22、支柱或支架在顶板压力作用下,使支柱下腔的压力增高到安全阀开启压力时,对顶板的支撑力叫。(工作阻力)

修理工安全操作规程及危险源辨识

修理工安全操作规程及危险源辨识 1、服从分配、听从指挥、安全作业、坚守岗位。 2、工作前应检查所使用工具是否完好,作业时工具必须摆放整齐, 不得随地乱放,工作完成后应将工具清点检查并擦干净。 3、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得用硬物或手 锤直接敲击零件,所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 4、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防 止废油污染。 5、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,严格按 修理技术规范精心进行和检查调试。 6、使用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并做好前 后打眼,然后用安全凳按规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 危险源:千斤顶 危险性质:泄压、移动、滑落 危险等级:二级 7、修完发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定 加足润滑油、冷却水,变速器是否处于空挡,轻点起动马达试运转。 严禁车底有人时发动车辆。 危险源:起动车辆 危险性质:车辆移动伤人 危险等级:一级 8、发动机过热时,严禁打开水箱盖,避免沸水烫伤。 危险源:水箱 危险性质:烫伤人员 危险等级:二级 9、指挥车辆行驶移位时,不得站在车辆正前方与后方并注意周围障 碍物。

危险源:车辆行驶移动 危险性质:车辆移动伤人 危险等级:一级 10、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开, 电解液温度不得超过45℃。 危险源:电瓶 危险性质:爆裂、辐射、灼伤 危险等级:二级 11、拆卸大部件时,如多人操作必须有专人指挥,采取可靠的吊装机 具,严防伤人或损坏设备。在悬空物体未放稳前,严禁往里探头、伸手伸脚或全身进去察看、量卡等工作。 危险源:吊装大部件 危险性质:物体打击、坠落、严禁站在吊物下方 危险等级:二级 12、设备进行解体或装配时,要支撑垫好以防倒塌伤人。当拆装重物 时,身体要站在安全合理位置,避免一旦失手而造成身体伤害。 危险源:拆装设备部件 危险性质:倒塌、物体打击、掉落 危险等级:二级 13、工作场地要保持清洁,利用油料清洗零部件时,严禁吸烟或接触 火种。废油及时清除,不得任意放置。 危险源:油料 危险性质:爆炸、火灾 危险等级:三级 14、修理车辆不准在油箱附近进行电气焊及动火。装设有油箱的动力 机械、车辆电气焊及动火时,一定要有防火措施,焊后主修人要严格检查焊口周围确实冷却,工作现场无火灾隐患后方可离开。 危险源:油箱 危险性质:爆炸、火灾 危险等级:三级

(完整word版)市政工程施工危险源辨识清单

危险源识别与风险评价—览表 单位:部门:安监部2011年12月1日 序号作 业 类 别 活动/ 工序/ 部位 危险/危害因素 事故 结果 运行状态重要危害因素评价 危害 级别 现行法律 法规 现行控制 措施 时态状态 可能性等级 (L) 频繁程度 (E) 严重等级 (C) D= LEC 过 去 现 在 将 来 正 常 异 常 紧 急 直接 判断 不 可 能 可 能 很 可 能 肯 定 不 经 常 经 常 频 繁 轻 度 中 等 严 重 重 大 是非 分值分值分值 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4 1 道路施工施工 准备 在陡坡上测量其他伤害√√√√√ 4 4 1.公路工 程施工安 全技术规 程 2、安全生 产法 3.安全标 志 4.厂内机 动车辆安 全管理规 定 1.施工方案 2.公路工程 施工安全操 作规程 3.安全检查 4.各工种操 作规程 5.协作队安全 管理办法 6.临时工、合 同工安全生产 管理规定 7.施工现场考 评办法 2 在公路上测量车辆伤害√√√√√ 4 4 3 在险要处测量高空坠落√√√√√ 4 4 4 土方 开挖推土机倾翻车辆伤害√√√√√ 4 4 5 道路宽度不够车辆伤害√√√√√ 4 4 6 坡度过陡车辆伤害√√√√√ 4 4 7 未设排水沟坍塌√√√√√ 2 4 8 弯度太小车辆伤害√√√√√ 4 4 9 急弯处未警示车辆伤害√√√√√ 6 4 10 路面沆洼严重车辆伤害√√√√√ 6 4 11 滑坡地段开挖坍塌√√√√√9 3 12 岩溶地区开挖坍塌√√√√√9 3 13 推土机在大于30°坡度作业车辆伤害√√√√√9 3 14 多台推土机同时操作,相间 小于1.5米 车辆伤害√√√√√ 2 4 15 轮胎式挖掘机未顶好支腿车辆伤害√√√√√ 6 3 16 照明不足车辆伤害√√√√√12 2

液压支架工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69807 液压支架工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压支架工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。 第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。 第3条掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采

液压支架工操作规程

行业资料:________ 液压支架工操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

液压支架工操作规程 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作,当支架与采煤机距离超过规定,应要求停止割煤。 4、拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,确保环境安全、支架完好、构件齐全标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。 5、拉架时,支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒,其它人员一律撤到安全地点。 6、移架前,将相邻支架推拉缸推出; 7、移架时,支架工必须站在安全地点,面向煤壁,身体躲进架内操作 8、移架时,先收回护帮板、侧护板,然后降柱拉架达到规定步距;放顶煤支架拉架前,要先将后部运输机拉上来;拉架阻力大时,应停止拉架,查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直,并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架,支架排成直线,偏差不超过50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱,使顶梁与顶板严密接触3-5秒,达到初撑力。 11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁;伸出侧护板,保证架间不漏货。 第 2 页共 6 页

12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板,割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。 13、顶板破碎及压力大时,要带压擦顶移架,拉到位后及时支护顶板。过断层时,严格控制采高,防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12-15米,弯曲段不小于15米。放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米,弯曲段不小于15米。 15、不准由两头向中间推运输机。 16、推运输机机头(尾)时,要听从班组长指挥。 17、拉架、推溜完毕,各阀把搬到零位。 液压支架工职业危害岗位操作规程 第二节上岗条件 第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条工作面液压支架必须保持完好,每组支架必须安装架间喷雾,同时符合设计要求,不得任意拆除。 第四条喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾压力。 第 3 页共 6 页

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