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电炉炼钢冶炼周期中烟气热力学特性的变化规律

冶金能源

ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYV01.29No.1Jan.2010

电炉炼钢冶炼周期中烟气热力学特性的变化规律冰

侯祥松

(中冶赛迪工程技术股份有限公司动力设计部)

摘要结合实验数据分析了电炉第四孔烟气的热力学特点,分析了电炉烟气流量、成分、温度随电炉冶炼周期的变化规律。研究表明,为了保证电炉烟气中co等可燃成分的燃尽,为电炉烟气余热回收创造条件,应在电炉烟气中引入空气,并采用点燃装置或蓄热体保证可燃成分点燃燃烧。

关键词电炉烟气一氧化碳余热回收

Characteristicsoffumefromelectricfurnaceand

itsvariationruleinthesmeltingprocess

HouXiangsong

(UtilitiesEngineeringDepartmentofCISDIEngineeringCo.,Ltd.)

AbstractThecharacteristicsofthefumefromEFwereanalyzed.Thechangeofflux,components,temperatureoffumeduringsmeltingprocessweremeasured

anddiscussedtoo.TheresultsshowthatairshouldbeleadedinthroughthegapbetweenelbowandcombustionchambertoensurethebumoffofcombustiblecomponentssuchasCO.TheairleadingisalsonecessaryfortheEFfumeheatrecovery.

Keywordselectricfurnacefumecarbonmonoxideheat

recovery

钢铁企业因其具有资源密集、能源密集、生产规模大等特点,是工业废气的排放大户,钢铁企业的节能减排技术近年来倍受关注。随着我国“短流程”炼钢工艺的发展,电炉炼钢的产量和产尘量均在迅速增加,电炉炼钢的产尘量达到12~18kg/t。随着电炉烟气的排放,还造成了大量烟气显热的流失,不但白白浪费了能源,还带来了冷却系统的庞大的建设费用和运行费用。近年来,电炉烟气的余热回收利用技术方兴未艾,设计了多种电炉烟气余热回收利用系统。电炉炼钢烟气的热力学特性随着电炉炼钢的工艺过程而改变,对电炉烟气除尘和余热回收系统的设计和运行有重要影响¨qJ。

木重庆市科委自然科学基金计划资助项目(CSTC,2009BB6349)资助。

收稿日期:2009—12一cr7

侯祥松(1981一),博士;40(013重庆市渝中区。l电炉炼钢的烟气量

准确计算烟气量是电炉除尘、冷却系统设计中很关键的一步,直接影响到除尘、冷却系统设施的选型,一次投资及运行和维护费用。采用“第四孔+屋顶罩”的方式除尘时,第四孔的烟气温度高,适合进行余热回收。

电炉冶炼一般分为熔化、氧化和还原3个冶炼期。熔化期主要是由于炉料(废钢)中的油脂类可燃物质的燃烧,以及金属在高温时的气化而产生黑褐色的烟气;氧化期主要是由于吹氧、加矿,使炉内熔融态金属激烈氧化脱碳,产生大量赤褐色烟气;还原期为除去钢液中的氧和硫,调整钢水的成分,投入碳粉或硅铁等材料,产生白色或者黑色烟气。在现代大中型转炉炼钢过程中,通常将钢液的还原放在精炼炉中进行,所以电炉炼钢第四孔烟气主要考虑熔化期和氧化期的

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