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天津钢管公司炼钢施工组织设计

天津钢管公司炼钢施工组织设计
天津钢管公司炼钢施工组织设计

天津钢管公司90t电炉工程钢结构

施工组织设计

一、编制说明和依据:

依据天津钢管公司招标文件资料,我单位主要承担炼钢工程中的厂房钢结构及维护结构的制作安装任务,电炉炼钢工程的施工进度应实事求是满足业主及一冶天津分公司的总网络计划要求,该工程施工组织设计结合该项工程的特点经研究,讨论,力求实际有效,技术先进为目的,以保证所承担项目优质,高速,安全地完成。

编制依据:

1、天津钢管有限责任公司招标资料;

2、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)

3、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)

4、《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)

5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)

6、《钢结构高强螺栓连接的设计,施工及验收规程》(JGJ82-91)

7、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》及天津市有关市政

建设规定。

8、我公司历年来施工技术资料的经验总结

二、工程概况与特点

天津钢管公司90t电炉工程炼钢连铸车间由电炉跨、原料跨、精炼跨、浇注跨、缓冷跨、出坯跨、精整跨组成,总面积25254m2,柱距18m,跨度分别为12m,27m和30m,全长为138m。原料车间柱

距18m,两跨跨距均为30m,全长72m,建筑面积4320m。

三、施工布置:

吊机选用:

根据目前资料,拟定选用150t履带式吊机作为主吊机,最大杆长67.1m,另配一台25t胶轮吊(或汽车吊)作为辅助吊机,用于卸车和拼装,以及小型构件的吊装,如在施工中需要加快进度,则采用50t或80t汽车吊进行配合吊装。

平面布置及施工程序:

根据目前资料采用150t履带吊进行柱和大型吊车梁的安装,对于小型吊车梁使用汽车吊进行吊装,高峰时可同时在安装场地采用4条安装线平行作业,以满足工期的要求。

四、钢结构制作:

1、技术准备:

1)认真阅读施工图纸和有关技术标准及规范。

2)认真进行图纸自审和会审,根据土建和其他专业工程的配合要求进行构件制作。

3)根据吊装情况对构件制作进行合理统筹安排,以满足吊装进度的要求。

4)根据运输条件和方便现场吊装,尽量减少构件制作分段。

2、制作工艺:

1)材料检验→划线下料→板料拼接→矫平→H型钢组装→H型钢焊接→H型钢校正→筋板安装→铣头→端、盖板安装→钻孔→专检→材料

喷砂除锈→报验→刷油→中线标识、打洋冲→编号→出场。

2)材料到货后,应认真对其验收,其材质证明书及材料外观应符合国家现行标准,当钢材表面有锈蚀、麻点、划痕等缺陷时,其深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2,其锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》有关规定,对不合格的材料,坚决不用。

对于主要的材料,还须在下料前对材料进行复检。

3)拼板、划线和下料工作,必须依据排板图和图纸来进行,否则将会造成材料浪费,或下料板不符合设计要求,对参与下料主要人员,必须明确以下事宜。

①了解图纸要求及定尺板用途。

②规范要求的长宽允差及切割边质量要求。

③焊缝收缩余量。

④铆工必须向气割工说明有关划线示意用途。

⑤坡口形式,起拱要求。

⑥半自动切割机的工艺参数、焊接工艺参数。

⑦焊接质量等级及检验手段。

⑧下料前,必须复核所属构件长、宽、厚、数量。

4)本次施工中柱梁等构件的主要结构形式为焊接H型钢,且长度较大,因此对制作的质量控制主要就是对H型钢的制作控制,对其制作要求如下:

①钢板拼接采用等强对接,为保证质量,钢板应视板厚开设不同

坡口,钢板拼接焊缝在焊前加引弧板和熄弧板,其材质、坡口

同焊接同材,焊完后引、熄弧板不得锤击落,应用气割切除,

并修磨平整。

②钢板拼接偏差要求见表:

③板材的切割采用半自动切割,切割下料尺寸应预留割口宽度,

参考数据如下:

④下料时为减少切割变形(旁弯)可在板料两端留一段距离暂不

切割,板料太长时,中间也应留一段不切,待钢板冷却后再切割。

⑤凡需刨平顶紧的工件,要进行刨削,铣削加工或打磨。

⑥钢板切割尺寸允许偏差见表:

⑦板料下好后,要检查确认,并进行校正处理,及清除焊缝100mm

附近的油迹、铁锈。

⑧对于H型钢翼缘板和腹板的拼接,柱子的要求为2级焊缝质量

标准。吊车梁的要求为一级。其它设计无具体要求的拼板,焊缝质量等级均为二级。

⑨且翼缘与腹板的对接焊缝应相互错开200mm以上。对于吊车梁

的的主加劲肋与拼接缝也要错开200mm以上。

⑩对于吊车梁的拼接,上翼缘板的拼接应尽量避开跨中1/4跨度范围,下翼缘板拼接应避开1/3跨度范围,腹板拼接应避开1/3

跨度范围。

?组对H型钢时,先用粉线弹出腹板位置线,将翼板与腹板紧贴,不得有缝隙,H型钢上下翼缘板拼缝与腹板拼缝要错开200mm

以上。

?屋面梁及托梁在跨度大于或等于24m时,构件需要按L/500起拱。

?H型钢组焊完后,会因焊接而产生变形,应及时矫正、矫平,可在H型钢矫直机上矫正。当用火焰矫正时,同一部分加热不

宜超过两次,加热温度不超过900℃,以目测加热部分达到樱

桃红色为宜,并严禁浇水冷却。

?H型钢组装质量标准见表:

5)制孔

①各螺栓连接孔,都上钻床钻孔,框架大梁与柱牛腿连接孔,以

及高墙螺栓的连接孔应配钻采用套模钻孔。

②各构件制孔的起始基准线应一致。

③成孔后的孔壁与孔面应该垂直,不得歪斜,孔边的毛刺应清理

干净。

6)除锈与刷漆

①采用喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5要求。

②现场焊缝两侧100mm范围内以及高墙螺栓摩擦面不允许涂漆。

钢柱柱脚底部2.7m范围内不允许涂漆或油污。

③当构件制作完后,经专检验收合格后,方可除锈刷漆。

④涂装完毕后,应在构件上按原编号标识,管柱柱脚应标明定位

线等。

五、钢结构安装

1、技术准备:

1)认真阅读施工图纸和有关技术标准及规范。

2)认真进行图纸自审和会审,提供与土建和其它专业工程的配合要求。

3)高强螺栓连接板摩擦系数试验。

4)编制施工测量方案。

5)大型厚重型构件的运输方案。

6)提出构件运输顺序,满足构件吊装进度计划要求。

7)柱基,基础的检验复测。

8)主要构件应请监理验证投点分中正负零线等标识划线。

9)高层框架柱,梁出场必须经监理工程师检验后,达到《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001标准方可出场。

1、柱系统吊装:

钢柱采用150t坦克吊吊装,吊装时在标高柱顶翼缘处设置吊耳,以满足吊装要求。框架柱吊装前应根据基础复测的资料及牛腿到钢柱底座的长度来配置垫板来保证牛腿标高。框架柱起吊宜采用旋转法吊装。当钢柱

吊转回直后,将钢柱底坐板孔对准基础杯口,然后指挥吊钩缓慢回落,直到与基础垫板落实,此时应进行钢柱初校,以保证纵横方向位移不超过5mm,垂直度底层柱应控制在10mm以内,初校后应及时打入楔子进行固定,固定牢固后方可松钩。待找正完成后办理工序交接由土建单位进行灌浆。

2、框架柱校正:

钢柱位移在吊装时已经过初校,一般只要位移不超过允许偏差,将不再校正,若偏差过大可采用螺旋千斤顶,加自制工具一端顶紧钢柱底坐板端部,另一端用托坐托住千斤顶,沿水平方向顶校钢柱。

垂直度校正应根据气温控制垂直度偏差,而该工程安装时节正值夏季,垂直度偏差应控制在0°,校正方法宜采用螺旋千斤顶,加顶杆。千斤顶坐与支托上与地面夹角在60°范围内。

3、吊车梁的安装:

对于重型天车吊车梁采用150t履带吊吊装,吊装前应对牛腿标高进行复测,吊装时,采用30mm钢板制作吊钩进行吊装,吊装就位时应缓慢回钩,争取一次对好纵轴线,避免在纵线方向撬动吊车梁而导致偏斜,吊车梁就为后应采取临时固定,待屋盖梁吊装完成后进行最终找正。

4、平台安装:

厂房内平台安装在厂房封顶以后进行,故采用汽车吊进行吊装,吊装前可将平台梁及次梁拼接为整体进行吊装以加快进度。

5、屋面系统安装:

屋面梁或屋架的重量相对其它厂房较重,且安装高度较高,故采用150t履带吊和50t汽车吊进行吊装,对于小型支撑安装采用25t加副杆进行填档安装。

6、工业管道及其它结构安装:

对于工业管道及其它零星结构,由于施工时间相对靠后,此时现场平面较复杂,无法利用大型起重进行吊装,一般考虑用卷扬机和倒链吊装,将各类管道分节分段安装,此方法灵活,安全不占作业面,同时也可保证工期。

7、焊接顺序

焊接顺序正确是减少焊接变形,保证焊接质量的重要环节,焊接应采用对称,节点对称的焊接顺序。

焊接工艺流程:

柱与柱,柱与梁之间的焊接或高强螺栓连接采用坡口焊。焊接设备→材料,安全设施准备→定位焊接衬垫板,引弧板→坡口检查与清理→预热→焊接→焊缝外观及超探检查→焊接验收。

钢柱的高空对接焊应有两名焊工在相对方向进行等温,等速的对称焊接。

梁和柱接头的焊接,先焊H钢的下翼缘板,再焊上翼板缘。

六、高强螺栓施工:

1、一般要求详见高强螺栓作业设计

2、高强螺栓连接的接头,当对结构进行组装和校正时,应采用临时

螺栓和冲钉作临时连接,每个节点所需的临时螺栓和冲钉数量为

节点螺栓总数的1/3,不得少于2颗,冲钉不宜多于临时螺栓的

30%。

3、结构安装校正符合规范要求后,方可进行高强螺栓的安装,高强

螺栓穿入方向应力求一致。

4、高强螺栓连接副安装时,螺母凸台一侧应于垫圈有倒角的一面接

触。

5、螺栓应自由穿入螺栓孔,对不能自由穿入的螺栓孔,应用铰刀或

锉刀进行修整,不得将螺栓强行敲打或用火焰切割螺栓孔,修整

后的螺栓孔最大直径不得大于 1.2d修孔时应将周围螺栓全部拧

紧,使板叠密贴防止切屑落入板叠间。

6、焊接和高强度螺栓连接并用,当设计无要求时,应按先拴后焊原

则施工。

7、高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓中央顺序向外拧

紧,螺栓应在当天终拧完毕,并及时用涂料进行封闭。

七、质量措施:

1、做好施工技术交底工作。施工前施工人员必须认真阅读施工图及

相关施工验收规范,针对工程实际情况,编制作业设计、操作程

序。

2、做好施全过程的质量控制工作,配齐满足施工需要的人力资源,

组织强有力的施工人员,保证工程质量在施工过程中受控制状态。

3、施工全面推行GB/19002-ISO9002质量保证体系施工,技术交底前

施工技术人员及主管人员必须认证阅读施工图纸及相关资料,明

确职责。严格按施工规范和操作规程施工,组织合理的施工程序,

争创鲁班奖。

4、构件制作的每步工序都必须遵循先自检互检后专检的原则,每道

工艺完后,应填写"自检记录"并交专检员,专检员对实物进行检

查,签字认可后,才能转入下道工序。

5、构件出厂前必须经公司专检员检查监理认可,并在合格证上盖章

后才能出厂。

八、安全文明措施:

1、为认真贯彻落实"安全第一,预防为主"的方针,进一步强化安全

意识,建立健全,行政管理群众监督的安全生产管理体制,加强

预防措施和综合治理,减少一般安全事故,杜绝三级以上重大责

任事故的发生,努力提高项目施工的安全工作水平。

2、所有施工人员进入现场必须自觉遵守安全法规和操作规程,注意

自身和他人的安全防护。

3、所有屋架、屋面梁、托架、框架梁、吊车梁上翼缘均应设置安全

栏杆、安全绳、屋架下弦设置安全网,高空拼接设置操作平台。

4、吊装指挥人员必须使用规定用具和动作、规范,明确。

5、吊装构件前指挥,操作人员必须明了构件重量,回转半径,起升

高度,周转环境。

6、多层作业高空落物,高空坠落容易发生,因此,要在各层平台上

设置盛物桶,定期清除,高空操作人员要配工具袋小型工具配栓

绳。

7、要认真作好安全交底、安全活动,并有书面签字记录检查。

8、所有用电设备应有漏电保护器,和接地安全措施。

9、氧气,乙炔为易燃易爆物品,必须按操作规程进行放置,安全距

离不得小于10m。

九、工程质量控制要点:

1、所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商

所颁发的现行技术规范标准进行工作。

2、严格执行施工管理程序,管理及作业人员必须持证上岗。

3、没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工;未进

行图纸自审、会审和技术交底不准施工;质量标准不明确不准施

工;凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准进行下道工序;

施工班组必须100%的进行自检。

4、引进竞争机制,强化质量意识,更加深入地开展TQC活动,全面

开展方针目标管理,贯彻岗位质量责任制,形成一套有目标、有

考核的标准化管理,把职工经济收入与质量创优紧密结合起来,

奖优罚劣。

5、工程质量技术资料整理及时、准确、完整,保证工程资料与施工

同步。

6、在保修期内,组织专人定期回访,发现质量问题一周之内给予妥

善彻底处理,真正使业主感到满意放心。

十、施工方案、用料:

十一、主要施工机具用量表

机电工程项目及其建设程序

机电工程项目及其建设程序 机电工程有工业工程和民用工程,两者的关注点是有差异的,工业机电工程要确保生产线或生产装置建成后能正常运行,产出合格的产品并在数量上满足预期的要求;民用机电工程要确保建成后能满足建筑物预期功能的需要,供人们一个合适的生活或工作环境。 案例二可行性研究的要求的要点为要有预见性、客观性、公正性、可靠性和科学性。 在项目建设的可行性研究报告经审查批准后,项目建设进入实施阶段,实施阶段的工作分为勘察设计、建设准备、项目施工、竣工验收投入使用四个程序。 施工图设计的要求应满足:施工图设计本质上是图纸上的工程模型,因而是工程建成后的实际范本,所以应当满足设备采购、非标设备的制作、材料采购、施工图预算的编制和施工安装等的需要。 怎样做好建设准备工作:第一要申报建设计划,要注意该工程是民营资本投资,不是国家投资必须经国家审批,但也要在国家控制的指标内作出安排,所以应按项目的性质要澄清审批的途径以使计划顺利进行。第二在列入年度计划资金到位后可开展各项具体工作,包括征地拆迁三通一平,完善施工图纸,委托监理、实行施工招标评标、签订工程施工承发包合同、展开设备材料订货、办理施工许可、告知工程所在地质量安全监督机构等。第三要编制建设总体框架进度计划,成为编制施工进度计划和设备材料采购计划的具有方向性指导的依据,其内容包含建设后期的投产或使用的安排。 机电工程施工招标投标管理 交钥匙总承包方式,总承包商将承担的内容:将承担全部设计、设备及材料采购、土建及安装施工、试运转直到投产运行。对建设单位的好处:建设单位省心省力、省资源投入、建设期间风险大部分转嫁给总承包商,自己的风险相对较小。 资格预审的内容包括:具有独立签订合同权力;具有履行合同的能力,包括专业、技术资格和能力,资金情况,设备和其他设施状况,管理能力,经验、信誉和相应从业人员状况;没有处于被责令停工,招标资格被取消,财产被接管、冻结、破产状况;在最近三年内没有骗取中标和严重违约及重大工程质量问题;法律和行政法规规定的其他资格条件,如企业营业执照、资质等级证书、安全生产许可证、体系认证书及法人代表证明和法人委托书等。 履约保证金与工程预付款的区别:⑴两者目的不同,履约保证金是为了证明合同的成立和确保合同的履行;而工程预付款是为了解决承包商进入现场的各项施工准备和材料、设备采购中的资金问题;⑵性质不同。履行保证金是担保形式,是法律行为;而工程预付款是合同双方约定的行为,不属于法律行为而是一种惯例。⑶处理方式不同。履约保证金视合同履行情况有不同的法律后果;若合同履行正常,则履约保证金即按期返还;若合同不履行,双方均无过错,履行保证金返还;履行保证金返还;若支付方不履行或不完全履行合同,视情节轻重,收取方可部分甚至全部收取履约保证金,或收取方不履行或部分违约,按上述情节,部分甚至全部双倍返还履约保证金。⑷支付和收取的对象不同。履约保证金是由承包商支付,业主收取;而工程预付款则恰恰相反,业主支付,承包商收取。 判定索赔成立应具备的条件:承包商遭受到了实际损失和损害;损失不是因承包商的过错造成的;证据确凿,理由充分,文字记录齐全及双方签字确认;在合同规定的时限内提出。 投标报价应从以下几个方面进行分析:⑴吃透招标文件内容及内涵,不多报,不漏报,不盲目报、不废标,并分析标书中的漏洞,为以后签订合同和施工中的索赔提供依据;⑵认真评估自身的管理、人员、技术、装备和资金能力及拟投入情况;⑶认真评估市场的物资价格和走势分析;⑷认真分析本工程的风险因素,如业主和自身的资金状况,施工中的安全、质量、工期风险,市场物价变化风险,自然灾害等;⑸考虑各种刚性和弹性、费的压缩空间;⑹测算出本企业在该工程的盈亏平衡点。 影响投标决策的主观因素:技术实力、经济实力、管理实力、业绩信誉。 炼钢厂若按专业分:机械设备安装工程、电气及自动化仪表工程、工业给水排水工程、工艺管道及非标准件制作安装工程、防腐绝热工程、筑炉工程。 机电工程项目合同管理

施工组织设计(钢管栏杆)

阳台栏杆工程施工组织设计 目录 第一章编制概况 第二章工程概述――――――――――――――――――――――――第三章施工总体方案――――――――――――――――――――――第一节施工目的-―――――――――――――――――――――――第二节施工现场组织及平面布臵―――――――――――――――――第四章施工组织管理构架及职责分工―――――――――――――――第五章施工总进度及控制保证措施――――――――――――――――第一节施工工期总体安排―――――――――――――――――――第二节工期保证措施―――――――――――――――――――――第三节施工进度计划及机械计划――――――――――――――――第六章质量保证措施――――――――――――――――――――――第一节质量控制的原则――――――――――――――――――――第二节质量控制标准―――――――――――――――――――――第三节质量保证措施―――――――――――――――――――――第七章安全生产及文明施工的措施――――――――――――――――第一节安全施工―――――――――――――――――――――――第二节雨季施工安全措施―――――――――――――――――――第三节防火安全措施―――――――――――――――――――――第四节文明施工措施―――――――――――――――――――――第五节环境保护措施―――――――――――――――――――――第六节地下管线及其他地上地下设施的加固措施―――――――――第八章铝合金门窗安装前的施工准备―――――――――――――――第一节施工准备总要求――――――――――――――――――――

第二节施工安装的基本条件确认――――――――――――――――第九章施工安装流程及要领―――――――――――――――――――第十章预计在施工时将出现的问题及解决方法――――――――――第一节测量放线定位―――――――――――――――――――――第二节玻璃及框架――――――――――――――――――――――第三节胶缝质量―――――――――――――――――――――――第四节玻璃位臵不正――――――――――――――――第十一章成品保护的保证措施及工程保险―――――――――――――第一节生产加工阶段成品保护措施―――――――――――――――第二节产品包装阶段防护措施―――――――――――――――――第三节运输阶段产品防护措施―――――――――――――――――第四节施工现场产品防护措施―――――――――――――――――第五节工程保险―――――――――――――――――――――――第十二章与业主、总包方及其他专业的协调配合――――――――――第一节业主方面―――――――――――――――――――――――第二节建筑设计师――――――――――――――――――――――第三节监理公司―――――――――――――――――――――――第四节总承包方―――――――――――――――――――――――第十三章工程验收―――――――――――――――――――――――第一节隐蔽验收的验收制度――――――――――――――――――第二节分项工程完成后的自检制度―――――――――――――――第三节工程验收、竣工――――――――――――――――――――第十四章售后服务承诺――――――――――――――――――――第一节各部门职责――――――――――――――――――――――第二节售后服务工作程序―――――――――――――――――――第三节售后服务人员的要求――――――――――――――――――第四节售后服务的验收――――――――――――――――――――第五节售后服务的收费――――――――――――――――――――

工业管道安装施工组织设计施工方案

×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 工程名称:库区工艺管道安装工程 编制单位:××××××××公司 编制日期:2005年8月12日 编制人: 审核人:

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工工准备阶段 2.管道制作加工 3.管道焊接 4.设备安装 5.管道安装 6.管道防雷接地 7.管道检验、检查和试验 8.管道的吹扫与清洗 9.管道防腐与刷油 10.管道绝热 11.工程交接验收 八、质量技术管理措施

九、安全技术管理措施 一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2.工程地点:×××××× 3.工程简介: 本工程为新建植物油库的管道安装工程,共分为两部分,一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装;另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150;出油管为DN150;蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65;蒸汽伴热管为DN25,均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接;DN200 、DN150管道采用氩电联焊,其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈;防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍;管道有保温要求则不刷面漆,其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》() 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 5.《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 6.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 7.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

钢管桁架钢结构施工组织设计方案

怀柔区改建体育公园工程(二期) 施 工 组 织 设 计 编制单位:山东泰丰工程建设有限公司 编制日期:二零壹六年四月

施工组织设计(方案)报审表工程名称:怀柔区改建体育公园工程(二期)钢结构

目录 第一章编制说明 第一节编制目的 (6) 第二节编制依据 (6) 第三节本工程施工采用的主要标准 (6) 第二章工程概况及特点 第一节工程基本情况 (7) 第二节工程总体概况 (8) 第三节工程特点 (8) 第三章施工总体部署 第一节实施目标 (11) 第二节施工顺序 (11) 第三节施工准备计划 (11) 第四节施工组织管理 (16) 第四章工期和工程进度计划表及进度保证措施 第一节工期目标 (20) 第二节施工进度计划安排 (21) 第三节施工进度计划控制 (21) 第四节施工进度计划保证措施 (22) 第五节强化施工进度计划管理和协调 (29) 第六节定期生产检查及生产会议 (30) 第七节生产资金的保证 (31)

第八节建立监督机制 (31) 第五章主要分部分项施工方法 第一节钢结构除锈、油漆 (31) 第二节钢结构制作 (42) 第三节钢结构安装 (50) 第六章主要技术措施 第一节焊接质量控制 (55) 第二节吊装质量的保证措施 (59) 第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系 第一节质量目标及质量计划 (61) 第二节项目部质量管理责任 (62) 第三节质量计划控制点设置 (64) 第四节施工过程质量控制 (66) 第五节抓分项工程的质量管理 (70) 第六节施工质量检验与评定 (73) 第七节最终交工检查验收 (77) 第八章施工安全和安全保证措施 第一节安全目标 (77) 第二节安全管理的意义 (77) 第三节安全管理的原则 (77) 第四节安全管理手段 (78) 第五节安全管理体系 (78)

施工组织课程设计指导书1

课程设计指导书 1.设计目的 施工组织设计是施工单位规划和落实施工生产的纲领性文件,涉及到工程的施工条件和技术经济、可行性和合理性。 通过编制工程施工组织设计,综合运用所学的各类专业知识,解决工程施工中的建设方案、进度计划、经济核算、现场布置、技术措施等问题,培养学生具备工程师的基本技能。 2、设计资料及施工条件 2.1 设计资料 (1)设计图纸 单位工程建筑、结构施工图一套; (2)地质资料 该地块是长江三角洲前沿冲积平原,为河流冲积层工程地质区。长年累月,长江挟带大量泥沙,经波、潮、流的作用,沉积成陆。 1) 工程地质 表层为黄褐色粉土质亚砂土,下层为青灰色细砂层。地基承载力10~14吨/平方米。硬土层埋深大于30米。 2) 水文地质 地块潜水位埋深0.5米左右,水化学类型为重碳酸一钙一镁及重碳酸一氯一钙一钠型水。矿化度小于1.0克/升。单位涌水量0.02升/秒米,渗透系数0.06~0.08米/昼夜。 3) 地震 该地块位于华北地震区东南边缘,地震强度中等,频度较低。地震活动伴随大区地震而起伏,曾有影响,但未直接发生过地震。

(4

(5)主要材料清单

(6)建筑安装工程施工及验收规范; (7)业主招标文件及合同条件等。 2.2 施工条件 本工程为一幢砖混结构住宅楼,占地面积501.5M2,建筑面积3008.20M2,建筑高度为18.30M,层高2.80M,外墙涂料、同墙毛胚,公用部位内墙涂料,采用塑料窗、钢板分户门。 (1)自然条件 本工程施工要经过冬季、雨季、台风季节,该地属于亚热带气候,夏季较长,雨期期多为4-11月,雨季较长会对施工生产带来不利的影响。 (2)交通运输条件 本地块临近内环线,物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。 (3)场地条件 本工程施工现场场地已平整,场地宽敞。 (4)资源条件 业主提供施工用电、用水,施工用电由场区外引入容量1500kVA,供水能力为DN300。 2.3 控制性工期及工程施工质量、成本目标 (1)工期205天 建议施工进度计划的时间分配: *基础工程30天 *主体工程70天 *屋面工程20天 *装饰工程50天 *水、电、煤安装20天 *外墙总体(主体管线、道路、绿化)30天 *施工验收10天 (2)质量:优良工程 (3)造价:约279万元 3、设计内容 3.1 编制说明 ?工程概况:建设地点、建筑面积、结构类型、周围环境、建筑、结构、装修、设备要求; ?施工目标(工期、质量、安全) ?施工条件

通信管道施工组织设计方案

通信管道管道施工组织设计方案 工程名称: XX通信管道工程 工程地点: XX 编制人: 审核人: 编制单位: 编制日期:

目录 一、工程概况 (3) 二、施工依据及范围 (3) 三、施工部署…………………………………………3-4 四、施工技术措施及工艺……………………………4-5 五、质量、安全控制措施……………………………5-7 六、文明施工 (8) 七、工程交工验收 (8) 八、施工进度计划表 (9)

一、工程概况 本工程为配合外环路与XXX国道交接立交建设的需要进行的通信管道改造工程,建设沟程约2.815公里,建设管孔主要为5孔(655m)、12孔(540m)、13孔(530m)、15孔(660m)。 二、工依据及范围 (一)、施工依据: 1、按“原邮电部颁发的〈通信管道工程施工及验收技术规范〉 〈〈YDJ39-90〉〉的标准”施工。 2、按“中华人民共和国通信行业标准〈〈长途通信光缆塑料管道工程验收 暂行规定〉〉(YD5043-97)”进行施工。 (二)、施工范围: 本工程的施工范围为:按合同完成施工图设计的全部工作内容。 三、施工部署 1、成立工程施工领导小组及电话 2、安排施工队伍及材料进场 本工程暂定在2006年5月17进场,7月24日正式开工。施工人员 暂定50 人,其中工地负责人2名,工地安全员2名,质量检查员3 名(技术人员兼)

2、施工进度计划 本工程为配合道路改造建设,工期与道路工期的依赖性教大,总沟程 约2.815公里,折合31.68管孔公里。在施工条件满足的情况下,计 划总工期为70天,具体工期计划请参考施工进度计划表。 3、主要施工机具 四、施工技术措施及相关施工工艺 (1)本工程采用PVC增强型硬质塑料管,其管身无伤痕,管孔无变形。塑料管在埋设之前用钢锉锉磨管口,以免日后放光缆时刮伤光缆。 (2)管道段长:直线管道允许段长一般限制在120米以内,弯曲管道段长应相应缩短,管道弯曲的曲率半径一般不宜小于36米,曲线部分所夹圆心角不应大于90度,且在一段弯曲管道内不应有反向弯曲。 (3)管道埋深及其坡度,一般情况下管道的埋设深度按设计要求埋设,在特殊 如果管道埋深达不到上述要求,则采用150#混凝土或预制混凝土盖板进行包封。 为保证管道中积水的流动顺畅,管道的坡度一般最小不得低于2.5‰。 (4)一般情况下,手孔内相对位置孔高度差大于0.5米。进入手孔的管道,管底距手孔基础面一般不应小于0.3米。 (5)塑料管的敷设:塑料管敷设之前将管沟铲平,石质地段应在塑料管底层铺不小于10CM的碎石或沙,塑料管层与层及同层邻管之间为1CM,并将其间隙及管顶和两侧均用砂填充夯实,为防尘管道群弯曲不规则,管孔数较多的管群可用铁线捆绑及木桩固定,塑料管在易受外力损伤冲击的地段,采用10CM厚的100#混凝土全部包封。

除尘管道施工组织设计

国丰南区300万吨技改炼钢 除尘管道工程(二次除尘、倒罐站除尘、荒煤气除尘) 施 工 方 案 中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部 2007年5月10日

目录 一、编制说明: (3) 二、工程概况: (3) 三、施工准备: (3) 四、施工部署: (4) 1、施工组织机构: (4) 2、施工重点及难点: (4) 五、施工方案; (4) 六、执行标准规; (17) 七、施工机具及劳动力一览表: (18) 1、机械机具使用计划 (18) 2、劳动力需用计划 (18) 八、质量保证措施: (18) 九、工期保证措施: (20) 十、安全施工: (21) 十一、现场文明施工管理: (23)

一、编制说明: 1.编制原则: 本着安全第一,以人为本的指导思想,严格执行方案,采取必要的施工措施,防止安全、质量事故的发生,确保作业人员的人身安全。 2.编制依据: 本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规进行编制的。 二、工程概况: 1.工程简介: 1.1工程名称:国丰南区300万吨技改炼钢除尘管道工程 1.2工程地点:市国丰南区厂区 2、工程容:本工程主要包括三个除尘系统:a、转炉一次烟气净化除尘系统;b、铁 水倒罐站除尘系统,c、转炉二次除尘系统;工程容主要包括除尘管道的制作安装以及除尘风机、管道阀门和补偿器等设备的安装。 三、施工准备: 1、施工组织管理准备: 1.1按施工工期确定施工人员,按各种计划组织施工所需的人、财、物,有计划、 有步骤地进场。 1.2根据建设单位指定的施工临设位置,筹建施工所需的临地设施。 1.3组织对施工人员的各种技术培训。 1.4加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。 2、施工技术管理准备: 2.1编写详细的技术资料,组织图纸自审,与土建及其他专业核对准确各种管道 的预留孔洞、预埋件等;邀请建设单位、监理单位及设计部门进行图纸会 审,并作好记录,未经会审的图纸不予以作为施工图使用。 2.2编制技术交底及安全措施计划,并向全体施工人员进行详细的交底,并作好记 录。

管道施工组织设计范本

目录 1编制说明 (1) 2工程概况及施工特点 (3) 3主要施工办法、技术措施 (5) 4拟投入的主要物质计划和主要施工机械设备计划 (27) 5施工进度计划…………………… 6施工现场平面布置 7劳动力安排计划 8确保工程质量的技术组织措施 9确保安全生产及文明施工组织措施 10确保工期的技术组织措施 11创优目标计划 12质量通病防治措施 13雨季施工管理目标 第一章编制说明及编制依据 1.1、编制原则 1.1.1远安县鸣凤城区供水系统改扩建工程施工组织设计,以响应招标文件规定的要求编制。 1.1.2内容包括项目编制说明、工程概况及施工特点、主要施工方法及技术措施、拟投入的主要物资计划和主要施工机械设备计划、施工进度计划、施工现场平面布

置、劳动力安排计划、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产及文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、创优目标计划、质量通病措施、雨季施工管理目标共十三部分。 1.1.3本工程施工组织设计以满足开工、施工过程、竣工验收的项目管理等各项施工管理措施。并在施工过程中严格执行国家法律、法规、各项建设工程管理制度和工程施工标准(规范),在合同规定的工期内安全、优质完成工程项目,并提供满意的优质服务。 1.2、编制依据 1.2.1 公司发布的《公司投标及总承包合同交底资料》。 1.2.2 招标文件答疑 1.2.3武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的“远安县鸣凤城区供水系统改扩建扩建工程”施工图。 1.2.4国家现行施工规范、标准: 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《供水水文地质勘察规范》GBJ27-88 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

焊接电焊施工组织设计

. 1适用范围 本施工技术方案适用于对江阴澄星石庄热电厂1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程焊接作业进行指导。 2编制依据 《承压设备无损探伤》JB4730-20052.1; 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19982.2; 《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-19982.3; 《钢制压力容器焊接规程》JB4709-20002.4; 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.5; 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-1994;2.6 《电力建设安全工作规定》(第1部分火力发电厂部分) 2.7DL5009.1-2002;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-212.8发布; 《FGD喷淋吸收塔施工及验收技术规范》Q-JS01-J001-20042.9; 2.10吸收塔安装图纸(苏源环保); 2.11烟道制作安装图纸(苏源环保); 2.12管道安装图纸(苏源环保) 3概况 江阴澄星石庄热电厂1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程焊接作业内容主要有吸收塔焊接,烟道焊接,管道焊接等。 4焊接材料烘干保温 焊接材料由仓库保管员负责保管,使用前应按产品说明书或下表的规定进行烘干

资料Word . 3 ≤~1 8 100~150 0.5 J422 焊接工艺及方法5 吸收塔部分5.1 5.1.1焊接准备工作 5.1.1.1焊机必须运行良好,且性能可靠,焊工所需工具配备齐全; 5.1.1.2现场焊接由经过培训、具有合格上岗证的专业焊工进行焊接。焊接前应明确焊件材所以焊接采用手工电Q235,质,根据焊件材质选用焊条,根据设计 图纸本工程吸收塔材质为);弧焊,焊条牌号为J422(根据设计图纸要求无损检 测人员的资格审查合格,持证上岗;5.1.1.3 施工人员在施工前必须进行安全交底,登高前必须进行身体健康检查;5.1.1.4焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接要求进行施焊,并认真履行质量自5.1.1.5 检;焊工在施焊前必须经技术人员交底,熟悉图纸及指导书对焊缝的质量及技术要求。5.1.1.6 焊接前必须进行焊前练习,以熟悉焊接材料性能和操作技能,方可正式施焊;技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导,同时协助班组长和质检员对焊5.1.1.7 接过程进行跟踪监督、检验和验收工程;工程使用的焊条应有厂家质保书,若无质保书或对其质量有怀疑时,应按批号抽查5.1.1.8 试验合格后方可使用;焊条使用前应按说明书的要求烘干;5.1.1.9 焊接场所应有必要的挡风、防雨、防雪、防寒等措施;5.1.1.10焊接前应检查对口装配情况,并确保将坡口表面及附近母材的油、漆、垢、锈等清 5.1.1.11 理

热力管道工程施工组织设计方案

济南市武家庄旧村改造工程(一期室外综合管线) 热力工程施工方案 编制单位:中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期:二0一二年九月二十二日

热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷,为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程,包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃,采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设,直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m,放气井4座,排气井8座,检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行,编制施工准备计划,按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段

在这期间需合理组织、精心施工,完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行,期间需进行大量资料准备工作,整理各项原始数据,按业主要求提供项目竣工验收各项资料,配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况,施工区域分为5个区,一区为西南部,主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#;二区为东南部,主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#;三区为东北部,主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#;四区为西北部,主要有2-14#、2-16#高层;五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查: ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。 2、交底: 计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措

湘潭钢铁集团有限公司新炼钢工程施工组织设计

湘潭钢铁集团有限公司新炼钢工程施工组织设计 一、工程概况: 湘潭钢铁集团有限公司新炼钢工程是湘潭钢铁集团有限公司的重点工程之一。 湘潭新炼钢工程转炉炼钢厂共有2座120吨转炉。炼钢厂共由三跨组成,即A-B跨为出铁跨、B-C跨为转炉跨、C-D跨为加料跨,其中我公司仅承担钢结构安装部分。 A-B跨跨度为21米,长度为170mm,跨内有240t行车两台,重级工作制。 B-C跨跨度为21米,长度为242mm,跨内有100t行车一台,重级工作制。32t和10t行车各一台,中级工作制、其中B-C跨的3线~7线为高屋框架结构。高屋内共有九层钢平台。 C-D跨跨度为24米,长度为242mm,跨内有240t行车两台,140t、50t和20t行车各一台,均为重级工作制。 炼钢厂结构特点 A-D跨 1、A、D例场房柱下段均为双支分离格构式、上柱均为单支实腹式、钢柱各单支均为焊接、材质为Q235-B,杯口基础。 一冶工安公司湘钢项目部

2、B、C例1线、2线、8线~11线厂房柱下段均为双支分离格构式、上柱均为单支实腹式、钢柱各单支均为焊接H型钢、材质为Q235-B,杯口基础。 3、B、C例3~7线的框架柱下段为双支实腹式、上段均为单支实腹式、各单支均为焊接H型钢、材质为Q235-B。 4、吊车梁均为焊接工字形单腹梁、吊车梁系统有制动桁架、下弦水平支撑、制动板、垂直支撑、其中制动板与吊车梁的连接为高强螺栓。 5、框架梁均为焊接实腹式工字梁,框架梁与框架柱的连接均为焊接。 6、屋面结构的主体为梁板结构,焊接H型钢,另由屋面气楼、檩条、支撑等组成。 炼钢厂的结构量为13000吨(估算量)、安装工期为6.5个月 二、施工条件 1. 构件运输: 新炼钢厂位于厂区,且周边有较多旧构筑物,南北向有两条永久道路,另在各跨内铺设矿渣道路:要求厚度200mm,宽度10m。与厂区永久性道路形成回路,全部构件和设备均由汽车运入。见施一冶工安公司湘钢项目部

强电管道工程施工组织设计方案

强电管道工程施工组织设计方案

第一章编制依据 一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸; 2、《建筑电气安装工程图集》JD5; 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下,严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求,精心组织、精心施工,把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中,我们将建立健全质量保证体系,精心施工,科学管理,确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制,由项目部总工程师组织技术负责人、质检、

试验、安全等有关人员,共同研究、商讨、编制。根据本工程特点,力求施工组织设计重点突出,实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础,结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第 一、确保工期,精心组织,精心施工”的宗旨而编制。 6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容,认真组织工程的实施。在分项工程开工前,我们将编制更为详细的施工方案。

第二章工程概况 一、工程概况 1、南环K0+000~K5+339.818长5.340公里,路基宽度为23米,(其中K3+600~K4+350段路基宽度为20米)。 2、管道布置 南环(23米路基宽)位于道路中心线以北9.62米,南环(20米宽路基)位于道路中心线以北9.25米。 3、管材、管件及基础 强电管道管材纵向采用三层排列9根φ200玻璃夹砂电缆管,横向采用φ200热镀锌钢管。基础采用30㎝厚3:7灰土基础,垫层采用C15豆石混凝土厚度为10㎝。每60m设一个强电检查井。 4、构筑物 (1)检查井尺寸:2000(L)×1500(W)×1900(H),370砖砌井墙,C25混凝土盖板。 (2)井盖口:240砖砌。

焊接专业施工组织设计

焊接专业施工组织设计 工程概况 ****热电厂工程安装8×60MW由武汉锅炉厂提供的锅炉,锅炉型号为:WGZ-240/9.8-2。 1.1锅炉主要设计参数 锅炉型号: WGZ-240/9.8-2 额定蒸发量: 240t/h 额定过热蒸汽压力(表压):9.8Mpa 额定蒸汽温度:540℃ 给水温度: 215 ℃ 空气预热器进风温度 20 ℃ 锅炉效率 90% 1.2主要工作量 焊接工作量有受监焊口、承重结构、六道及各类密封以及一般结构的焊接等。其中锅炉定型设计的受热面管子、本体范围内管道的焊口数见锅炉受监焊口统计表。施焊的主要钢种有:Q235 Q235-A.F Q235-A Q215-A 20G 12Cr1MoV 1Cr18Ni9Ti 1Cr6Si2Mo 1Cr1 3 1Cr20Ni14Si2 施工平面布置 2.1焊机布置

组合厂布置30台焊机;锅炉间0m至37m分三层布置,第一层布置在0m,第二层布置在八米平台附近,第三层布置在炉顶汽包平台,每层布置10台焊机。 2.2热处理设备布置 布置全自动热处理控温柜1台,具体位置根据现场实际情况而定。2.3焊接用气体供应 2.3.

⒈本现场不设制氧厂及乙炔站。 ⒉3.2氧气、乙炔气、氩气全部瓶装供应,采用集中及分散配合。集中以笼式装瓶方案通过管线供各用气站,管线接不到处可以散用。施工组织形式及劳动力计划 3.1组织形式 为了提高经济效益,适应当前经营承包机制,焊接专业的劳动组织形式为集中管理和分散管理相配合的方式。本工程的高压焊工归项目部统一管理,中、低压焊工实行分散管理,锅炉、汽机焊工直接分配到铁工班组,热处理班由检测中心负责。全面承担本工程的焊接、热处理和无损探伤等项工作。要求焊接人员的数量及技术状况如下:3.1.⒈焊接技术负责人:1名(工程师及以上职称) 3.1.2焊接施工技术员:1名(助工及以上职称) ⒊1.3.无损探伤负责人:1名(RTII 、UTII级以上资格) 3.1.4热处理工:1名(具有操作证) 3.1.⒌探伤工:1名(RTII级1名UT级1名) 3.1.

钢筋混凝土管道施工组织设计方案

北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案 钢筋混凝土管道施工方案 第一章工程概况 设计概述:一、北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房,建筑层数为5层,建筑高度22米,结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为:191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管,总长度约为550m,管材采用DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土,井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为:

页13 共页1 第 二、现场自然条件: 施工位置在2号标准厂房一层55~56/A~P、1~56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟,原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟,雨水沟加宽1000×1600,根据地质资料,土质为回填土,地形平坦。 三、编制依据: 1、施工图:一层管网施工图及其设计说明; 2、《排水检查井》图集02S515;《混凝土排水管道基础及接口》04S516

图集; 3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。 第二章施工组织 一、工程材料准备: 1、材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。 二、机工具准备: 埋地排水管施工机械:挖掘机一台,吊车一台,钢筋加工机械一套,圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具,并按时送到现场。 三、施工方法 施工程序:测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。 四、测量放线 1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线

武钢三炼钢250吨转炉施工组织设计

目录 1.工程概述 2.组装场地 3.组装专用平台、台架及工装 4.设备进场 5.施工平面布置 6.安装 7.转炉就位 8.转炉倾动装置安装 9.施工工期计划网络 10.施工技术措施 11.安全技术措施 12.工、机具及材料汇总表 13.附图

1.工程概述 武钢三炼钢厂是武钢双1000吨配套工程,其年生产能力最小为250吨合格钢水和180吨合格连铸板坯,首期工程为“二吹一”配置,主要设备为两公称容量各250吨顶、底复吹转炉和一台双流板坯连铸机,其转炉系统由德国曼内斯曼-德马克冶金技术公司提供全面技术服务,主体设备由西班牙欧控公司组织制造。 一冶机装承担的250吨转炉系统,主体设备:转炉炉壳、转炉托圈、转炉悬挂装置、耳轴轴承及轴承座、转炉倾动装置等,该转炉是我国续宝钢后最大的一座转炉,因为运输和制造地的原因,上述设备均是分为各个部件运到安装现场,其中:转炉炉壳分为三段:转炉托圈分为两半圈,(具体净重,箱尺寸见表1)在安装现场将其组装、焊接后就位。 该工程的组、安装的难度之大,在我国冶金建设史上是首例,因此,严谨的技术、施工准备,有目的地焊工培训,各种专用机、工具的购置等工作是保证转炉安装质量和工期的先决条件。 附表1

2. 组装场地 2.1 组装场地的平面位置,组装场地设在主厂房AB跨(7)~(9)线之间(见附图01) 2.2 组装场地的要求:由表01可见,组装后炉壳重量为2630679t;托圈为221.881吨;加上轴承及轴承箱总重量达517吨,炉壳全高10.8m;YBJ202-83规定: 垂直度:全长<5.5mm 两耳轴同心度:<1.5mm 外形尺寸及体积如此大的设备,组装精度要求这么高,就要求组装台架放置在牢固的地基上,保证在整个组装过程中不产生不均匀下沉现象,为此,要求在组装场地区域内的地面应在组装之前按设计要求完成地坪的施工达到设计承载值。 3.组装专用平台,台架及工装 组装平台采用δ=30~40mm钢板,铺设在地板上,铺设区域见附图01。 组装炉壳及托圈专用台架均为钢结构台架,组装炉壳和托圈各一套(见附图02、03)。 由于组装好的炉体不能马上吊运至基础上,因此需临时存放台架一套(见附图01)存放组装好的第一台炉体,以便在组装台架上组装第二台炉体。 炉壳、托圈组装、吊运工装: 3.4.1 炉壳每圈的吊运用原炉壳上的吊耳吊装,钢绳选用6×37+1

PE管工程施工组织设计方案

四、PE管施工方案 1、概述 PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长 (50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8 )、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范 (GB50242--2002 )对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配 方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序: 挖沟槽T管道安装T部分回填T试压T敷设标志桩T全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟 的开挖宽度B, 一般按B=D+0.3m (D —管道外径)确定管沟宽度即可满足要求。管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较

软土层时,可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时 长、技术要求高等不利因素,热熔连接的主要步骤有: ①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm 的切削余 量。 ②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 ③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂 质。 ④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则, 将影响对接质量。 ⑤、加热:对接温度一般在210-230 C之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm 为佳。 ⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周 期越短越好。熔融对接质量,切换周期越短越好。 ⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm 为宜。 ⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不

炼钢厂转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计

目录 一、编制依据及说明?1 (一)编制依据1? (二)编制说明1? 二、工程概况?1 (一)工程简介 .................................................................................................................................. 1(二)主要施工项目: (2) 三、工程难点、特点及需要业主提供的条件3? (一)工程难点、特点 (3) (二)需要业主提供的条件 (4) 四、施工组织及施工布置 (5) (一)组织管理机构 ............................................................................................................................. 5 (二)施工布署?6 五、施工现场平面布置 (6) (一)现场布置6? (二)现场临时用水、用电 (7) 六、劳动力及机具、材料计划7? (一)劳动力计划安排7? (二)施工设备、机具计划见表9? 七、施工工艺流程 (10) 八、施工方法 (12) (一)设备拆除?12 (二)转炉系统设备安装 (14) (三)汽化冷却和净化设备安装?18 (四)其它设备安装......................................................................................................................... 21(五)工艺管道施工方案22? (六)电气设备施工25? (七)、自动化方案28? 九、工期保证措施............................................................................................................................ 31 十、质量保证措施 (32) 十一、施工安全保证措施36? 1、安全管理措施36? 2、安全施工措施.......................................................................................................................... 373、高空作业安全防护措施.. (38) 十二、文明施工及消防、保卫措施39? 十三、附图?40

钢管施工组织设计

第一章、工程概况 第一节施工范围 XX水库引水及城市供水环网工程--配水管线工程,其中钢管主要有DN1200钢管临时输水管道约463米,自XX水厂至XX公路DN2000钢管双管道,长度2.332Km;清水管道中沿鄞县大道的部分,范围为自横街镇管线分叉点至古林镇段,为DN2000钢管,总长约4.16km; 第二节编制依据 1、根据XX水库引水及城市供水环网工程--配水管线XX工程招标文件以及招标答疑文件、配水管线合同、投标书、设计图纸。 2、现场勘察资料国家现行的工程建设政策、法规和工程施工与验收规范、技术标准,主要有: 配水管线采用技术标准规范一览表 规范号规范名称 DBJ08-217-95 市政工程施工及验收技术规程 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50208-2002 地下防水工程施工质量验收规范 GB50026-93 工程测量规范 SYJ4006-90 长输管道阴极保护工程施工及验收规范 BSICP1021 阴极保护实施规范 S1、S2、S3 中国给排水标准图集

GB50202-2002 地基与基础工程质量验收规范 GB/T9711.1-97 工业金属管道 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB123-88 土工实验方法标准 第三节工期 我单位组建XX项目经理部组织工程的实施,计划开工日期:2006年3 月 10日,计划竣工日期:2006年12月10日,工程实施期共计9个月。 第四节工程地质条件 根据XX水库引水及城市供水环网工程--配水管线C3标工程招标文件,本工程污水管道穿越的土层主要有: 第1-1层:第四系全新统上组耕土。松散,湿,含较多植物根系,局部地段为填土。耕土厚度一般0.4m,填土厚度变化较大。 第1-2层:第四系全新统上组海积粘土 灰黄色,软,可塑,饱和,切面光滑,无摇震反应,干强度高,韧性高,含少量铁锰质结核。厚度0.4-1.9m,在海溪村至毛家坪缺失该地层。 第2-1层:第四系全新统中组海积淤泥 灰色,流塑,光滑,饱和,局部有臭味,为有机质土,遇水有轻微膨胀,层厚1.9-5.0m,分布于鄞横公路两侧,局部地段粉性较高,相变为淤泥质粉质粘土。地下水水位较高,埋藏于地面下约0.5m,水源比较丰富。 第五节工程气象资料 XX地区为大陆性海洋气候,气温历年最高气温 38.7℃,历年最低气温–8.8℃,历年平均气温 16.2℃。降雨量集中在春、夏季,以春雨、梅雨、台

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