基站房屋质量监理控制标准
一、地基与基础工程
（一）、土石方工程
施工单位应先根据规划红线和施工图纸准确测量放线，引出永久性测量控制点。基础土石方开挖，在施工前，应由施工承包单位负责编制施工组织设计。对土石方开挖放坡、石方爆破、排水、弃土等制订切实可行、安全可靠、技术质量有保证的施工方案，并由技术负责人签字，送监理审查，施工单位严格按审核的施工组织设计、方案施工。
独立柱基：
1、安全工作：施工中始终贯彻安全第一、质量第一的工作方针。注意堆土距离，余土要及时外运。出现涌水、流沙等异常情况，应停止施工，制定处理方案，待安全措施到位后才准继续开挖。
应采取应急措施以确保安全，及时制定施工方案报监理和质监审查同意并处理到位后，方可继续施工；
2、基槽（坑）挖到设计深度，应验槽，局部达不到设计承载力要求的应制定处理方案。合格后方可进行钢筋砼工程施工；
3、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块；
4、做好基础的隐蔽资料及报验和验收工作，以利于下道工序的施工。
5、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块；
二、主体结构工程
主体结构耗费工期长，且其质量的优劣直接关系到整个建筑的安全。在此我们把它分成模板工程、钢筋工程和砼工程三大块来控制。
（一）、模板工程
加强模板工程质量检查控制，每层均应有自检资料。每层的柱、墙模板拆除后应即时弹好竖向轴线、水平标高等控制线。做好每层板面的放线定位测量控制工作。重点检查部位如下。
1、检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性；
2、检查模板接缝宽度及表面平整度和相邻两板高低差；
3、检查模板与砼接触面的处理措施；
4、认真校核每层模板的垂直度，控制整个结构的垂直度；
5、检查构件的截面尺寸，防止构件超大（厚）及截面尺寸不足；
6、砼构件拆模、养护要严格控制，提前拆模必须有砼试件强度报告并满足规范要求方能拆除。
(二)、钢筋工程
钢筋工程主要集中在隐蔽工程里面，所以必须从原材料的采购到使用实行全程监控。
钢筋运到施工现场后，必须经现场见证取样并送检，在得到送检合格的可靠结论后，才能用于工程。对于焊接接头，同样须现场按规定的验收批随机取样。在送检合格后方能进入下道工序施工。
在隐蔽工程中，着重注意以下几点：
1、钢筋的品种和质量、出厂合格证、试验报告、焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢质量；
2、冷拉、冷拔钢筋的机械性能、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头的设置、搭接长度；
3、焊接接头，焊接制品的机械性能；焊工必需持证上岗；
4、钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量；
5、箍筋数量、加密区长度、弯钩角度和平直段长度；
6、预埋件的轴线及标高等。
7、钢筋保护层的厚度及垫块的间距≯700mm ，垫块厚度应符合保护层要求，板上负弯矩钢筋马凳铁间距≯600mm，并应垫在靠近梁位置，负筋不能绑扎在梁上。
（三）、砼工程
砼工程在结构中是主要的一个分部工程，为了搞好工程质量，我们在工程施工监理过程中，重点控制检查内容如下：
1、砼
（1）、水泥品种、标号、合格证及每立方砼中水泥用量；
（2）、骨料的和类和最大粒径；
（3）、外加剂、掺合料的产品出厂合格证和使用说明书；
（4）、砼强度等级和坍落度；
（5）、砼配合比和标准试件强度；
（6）、水泥、砂石试验报告。
2、现场随时抽查砼的坍落度，砼坍落度宜控制在80～120之间；
3、砼试块必须在浇筑地点随机取取样制作，其取样、制作、养护等均应符合有关规范的规定；
4、施工缝的设置位置必须满足施工规范的规定，砼接头形状应与底模成90°角，施工缝的处理要打掉砼浮浆，并清洗干净，处理好新旧砼的接头；
5、钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷时，施工单位不得擅自处理，必须经监理检查、签字记录后，认为可以修补的方能处理，重大的缺陷问题，必要时请质监或设计审核后才能按要求处理；
6、冬季施工时当室外平均气温连续5天低于5℃时，应严格按《砼工程施工及验收规范》（GB50204-92）第七章冬季施工的有关规定施工；
7、对于砼，除以上相关内容外，尚应注意以下几点：
（1）、原材料的控制检查。对用于工程砼的水泥、砂、石及外加剂等材料，必须检验合格后才能使用；
（2）、砼的试配：凡砼工程应根据设计强度值进行试配，经试压合格，进行试配调整后才能用于现场施工；
（3）、砼配料严格按重量配合比，计量设备可采用电子称或自制的天称（最好是砂石各一台），设专人进行计量管理。必须做到每小车计量，如发现采用体积蓄比或重量换成体积比的必须停工整改；
（4）、注意搅拌时间的控制及砼和易性的控制。
三、砌筑工程
1、对用于砌筑的砂、石（膏）灰、水泥、砖、砌块等原材料，必须检验合格后才能使用；
2、砂浆的配合比必须是重量比，并且需有试验报告；
3、砖石工程的材料和施工工艺应符合设计及有关规范的要求。要求设皮数杆；干砖不得上墙，砖的含水率应控制在相关规范规定的范围内，做到组砌方法正确；
4、注意检查其灰缝的厚度、砂浆的饱满度以及横平竖直；整体的垂直度和平整度，同时要求碎砖不能集中使用，墙体不能有四皮以上的同缝和通缝；
5、钢筋砼构造柱周边的砌体必须留马牙槎。马牙高度、宽度应符合相关规范的要求，马牙先退后进。与构造柱（包括框架、墙）连接的墙拉结筋的间距、埋设长度及弯钩做法
均应符合相关规范的规定；
6、马牙槎砌筑留设时，要求马牙的正面和侧面都要吊垂直，以保证马牙槎进出一致和构造柱钢筋的位置正确；
7、木门窗洞口预埋木砖，应做防腐处理，摆放间距位置是否正确，有无顺纹安放等；
8、墙砌体只准留斜槎（阶梯槎）或阳槎，不准留阴槎。对留槎和过人通道边留槎应按要求设拉接筋；外墙转角处严禁留直槎；
对于砼砌块除应满足上述要求外，砌筑时，砌块的生产龄期应不小于28天
四、装饰、装修工程
装修（饰）工程开始进行施工之前，承包（施工）单位应向监理及有关单位提供施工技术方案或措施，产品保护措施（方案），并做出样板间，样板块或样板件。样板产品施工完毕后，监理会同有关单位检验认可，而后大面积施工，质量必须达到样板质量，达不到样板质量，可拒绝工程竣工验收；
装饰工程施工过程中只有质量检查，不存在中间验收，只有在整个工程竣工交付使用前才能验收，所以在施工中必须认真做好产品的保护工作。
抹灰工程：检查各抹灰层之间及抹灰层与基体之间的粘接牢固程度；每层抹灰层的厚度控制；抹灰的表面质量，粘结牢固及开裂与否，有无空鼓；表面的平整度、垂直度、阴阳角的顺直等均应符合质量标准；
五、楼、地面、屋面工程
在保证使用到工程中的所有材料均合格的前提下，根据建设、设计单位提供的地面做法，施工单位应制订出切实可行的施工方案（工艺），经监理及有关单位人员审核通过后方可按方案施工。
1、楼、地面工程施工前应按有关规定认真做好基层的清洗处理工作，并逐一分层检查，然后按规定施工；
2、室外护坡要与主体脱开，长度方向每隔一定距离要留置变形缝，并做好处理工作；
3、屋面漏水与否直接影响到工程的使用功能，在屋面工程的质量监理过程中，重点从屋面防水材料的选材及防水施工过程中严格把关，跟踪检查、督促，以确保屋面不渗、不漏。
六、建筑电气安装工程
1、用于工程的主要电气设备，材料安装前，除进场时必须出具正式的合格证和质保书（或化验单）等有关技术资料外，承包单位还应按有关规定进行检验复试，然后将上述资料交监理复核验证，否则一律不准用于工程；
2、对电缆敷设、照明灯具、电气箱柜接线、电缆桥架、电气设备支架等按施工验收规范及质量检验评定标准实物抽查，主要部位逐路检查；
3、直接参与建筑电气的绝缘电阻、防雷接地、重复接地、保护接地电阻测试，不符合者必须整改至复试合格为止；
七、质量保证资料
1、档案资料的收集和管理按《贵州省建设工程档案管理暂行规定》执行。
2、材、水泥、砖、防水材料要有出厂合格证和检验报告，并相互对应。合格证是复印件的要由供货单位注明原件存放单位和调拨的品种、规格及数量，要有供货经办人签名并加盖公章。
3、建筑电气工程中的电气绝缘电阻和避雷接地、重复接地、保护接地电阻测试资料必须齐全。
4、基础验收、主体验收时的主要质量保证资料，如钢材（含焊接）水泥、防水材料、砖的合格证和试验报告，以及砂浆、混凝土试件报告，必须进行列表汇总统计。
通信铁塔工程质量控制
（自立式铁塔）
一、进场材料的质量控制
材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。
材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。
监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查材料的种类、数量、规格、质量是否符合设计要求、检查的方法可自检、自测和取样送检。
⒈对于铁塔基础用材料主要检查以下几点：
（1）水泥出厂质量合格证和复试报告；
（2）钢筋（材）出厂质量合格证、实验报告和化学成份报告；
（3）焊条、焊剂质量应符合GB1308-85规定；
（4）如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；
（5）砖出厂质量报告；（如果需要时）
（6）砂、石质量情况；
（7）外加剂出厂质量合格证书和说明书；
⒉塔体构件材料主要检查以下几点：
（1）构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正；
（2）构件防锈的镀层厚度要符合要求；
（3）构件数量、重量、质量应符合设计要求；
（4）对于构件、钢材要进行抽样送检
钢材质量应符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定
焊条采用E43，质量应符合GB5118-85规定
连接螺栓应采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定
（5）采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并应符合国家有关标准，同时还要进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用；
（6）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关单位研究处理；
（7）连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均应附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；
（8）严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；
（9）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求；
（10）对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做超声波和射线探伤检查；
（11）构件出厂前必须进行地面预拼装校核，合格后应标注中心线，控制基准
线及构件的标号，然后分项包装，包装应保护构件涂层不受磨损、不变形、不散失，包装应符合运输行业的有关规定。
（12）螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。
（13）包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点。
二、铁塔基础工程质量控制
监理工程师必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。铁塔基础工程共分：①定位和测量放线；②土方开挖；③垫层浇砼；④模板支设；
⑤钢筋绑扎；⑥砼浇灌；⑦地脚螺栓定位；⑧接地系统埋设；⑨养护；⑩回填土共10个工序。
（一）工序质量控制：
⒈定位划线，按设计要求，依据地质勘探资料，找准铁塔基础位置，有时需要变更，必须有建设单位代表确认，在测量四个基础位置确定后，要对照设计再核实，保证其准确性。如铁塔建设在前，本工程在进行铁塔定位时，应预留足够的空间以进行机房建设；如机房建设在前，也应预留足够的空间，便于铁塔建设。
⒉土方开挖
按设计要求开挖，要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深，同时在挖坑时要注意地下文物的保护。
⒊垫层浇砼
基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌垫层混凝土（一般为10cm 左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础和连系梁内的钢筋，浇灌基础及连系梁混凝土。
⒋模板支设
在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。
⒌绑扎钢筋
要严格按照设计要求进行绑扎基础骨架钢筋规格、尺寸、质量都应符合要求。钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。
⒍基础和连系梁浇灌
水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行。要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致，可以用水平测量仪进行测量。
⒎地脚螺栓预埋和定位
在浇灌基桩时，同时要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位置和预留高度，注意四个基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，可先进行定位，定位时可用焊枪点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实，最后一次浇灌。
⒏避雷接地线的埋设
⑴按设计要求埋设
⑵接地角钢和连接扁钢材料都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢材。
⑶基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），
并设立断线卡，便于检测。
⑷监理工程师应检查接地线的敷设，要求做到a、平直、牢固、固定点间隔均匀，防腐措施可靠；b、接地体与引接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、牢固，有防止松动的措施；c、防雷接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，引入线接触面镀锡要完整，螺栓坚固、防腐。
⑸接地线装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢。
⒐养护：
（1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。
（2）养护期可按日平均温度累计达到6000C·d时所对应的周期计列，00C及以下的周期不计列，养护期最少不应小于14d，但也不应大于60d。
（3）在气温较低时应适当采取保温措施。
（4）混凝土强度达到1。2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。
（5）当日平均气温低于50C时，不得浇水。
（6）按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检。达到标准后方可进行铁塔的安装。
⒑回土：回土时接地角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。一般应在养护期结束后方可回土。
在进行铁塔基础施工监理时，应配备照相机，进行必要的拍照。
（二）铁塔基础验收
在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收。验收时，土建单位应提交下列技术资料：
⒈设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）；
⒉材料质量证明书或材料复验报告；
⒊隐蔽工程签证记录；
⒋混凝土抗压强度试验报告；
⒌基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）
⒍土建基础复测记录；
⒎地阻测试记录(一般的地阻应≤5Ω)
8、交工验收通知。
联合检查验收的结果应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等国家有关质量验收规范。并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差应符合要求。
三、铁塔安装质量控制
㈠塔体安装的一般要求
⒈塔体安装应具备下列条件：
⑴设计文件已通过会审；
⑵基础已验收；
⑶构件齐全、并有预组装记录；
⑷施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位；
⑸铁塔安装前，监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案，对不符合要求的方案，应责令重新编制或修改。
⒉塔体安装，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。
⒊安装前，应按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装，同时还要检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等。
⒋安装过程中,应随时核实其垂直度，架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500，局部弯曲不大于被测长度的1/750。
5. 监理工程师必须按照设计文件对铁塔安装做间隙性检查，监督施工单位以保证铁塔各项安装工艺、塔体垂直度和铁塔中心轴线倾斜度符合工程设计要求和铁塔安装的相关规范。
6. 监理工程师必须按照设计要求对铁塔的高度、平台，天线支柱高度和方位等进行检查，以确保符合要求，同时，监理工程师还要对铁塔的避雷设施进行检验，指标应符合要求。
㈡自立式铁塔安装质量控制
铁塔安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可以采用整体起板的方法安装。
⒈采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进行安装）时，对容易变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。
⒉采用综合安装时
监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间，强度和可靠的稳定性。
⒊采用整体起板安装时
承包单位进行安装时，监理人员应复查设计单位复算是否同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算。
⒋塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密切贴合，允许间隙3mm，但面积不超过25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距应相等，允许偏差≤2.5mm，四边形塔的对角线应相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差≤1.5mm，每个塔靴调好水平后应采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆。
⒌需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，要采取可靠措施，防止损坏结构。
⒍确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）应安装在设计位置上，在松开吊钩前应初步校正并固定。
⒎每吊完一层构件后，必须按表3-1之规定进行校正，这时监理应重点进行旁站，平行抽查
⒏继续安装上一层时，应考虑下一个层间的偏差值。
⒐已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。
⒑采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。
⒒采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。
⒓天线支撑（抱杆）、挂高、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结。
⒔馈线过桥架的位置、强度应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固连接。馈
线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端应略高于铁塔一端，斜度0.5%～1%左右。
⒕有塔楼的钢塔，水、电、暖管道位置、强度等符合设计要求，并应与钢塔构件牢固连接。
⒖钢塔楼梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.0mm，直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆应连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接。
⒗铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求，塔体高度应从基础法兰表面到塔顶避雷针安装处。
⒘铁塔的避雷措施
铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为40×4mm的热镀锌扁钢，并与塔体固定可靠，相互焊接合格，焊接处应有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。塔顶避雷针一般为镀锌钢管，顶部为尖状，高度为7米左右，要安装牢固。要保证天线在避雷针的45度保护范围内。
⒙铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，现都采用太阳电池作能源，同时还需要按照国防部、民航局的规定具体处理。
⒚监理工程师应检查铁塔避雷针（网）及其支撑件的安装，要求位置正确、牢固可靠、防腐性能好，针体垂直偏差不大于顶端针杆的直径。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持件间隔均匀，避雷针及其支持件制作质量应符合设计要求，设制的标志针、航标灯具应完整、显示清晰。
四、构件连接和固定的质量控制
⒈各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
⒉塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位螺栓允许有总数2%的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。
⒊塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露长度2～3丝扣。
⒋拧紧法兰盘螺栓，应按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧，受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后，必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓，要加双螺帽。
⒌焊接时，应保证焊接环境具有良好的条件，发生下列任何一种情况，又无有效防护措施时不得施焊：
大风、风速大于或等于10m/s（5级）
雨雪、下雨或下雪
湿度：相对湿度大于或等于90%
焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员，不得从事这一工作
⒍在焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接火应错开。
⒎在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。
⒏楼板、隔板拼接均应作封闭焊接，以防漏水。
⒐所有现场焊缝须按3级焊缝进行检查，检验方法用焊缝量规检查或探伤仪进行无损探伤。
⒑铁塔结构安装结束后，须进行整体测量校正，所有数据必须满足验收规范要求。
五、铁塔安装的安全控制
铁塔施工是项高空作业工程，安全的问题显得特别的重要。
1、监理人员应要求施工单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。
2、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业的现象发生。
3、每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。
4、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查，如安全带必须经过拉力试验能承受150公斤的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其它杂物放在一起。
5、施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。使用前必须认真检查。
手摇绞车安全系数≥3
电动卷扬机安全系数≥5
扒杆、吊杆安全系数≥3
滑轮安全系数≥3
钢丝绳安全系数≥10
6、以塔基为圆心，以塔高的1。05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。
7、以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，施工时未经现场指挥人员同意，并通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。
8、施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。
9、输电线路不能通过施工区，如有必须采取停电措施。
10、对安装在现场待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认正常后方可使用。
电动转扬机、手摇绞车的稳装位置必须设在施工区外。
11、环境、气候条件不好时不能施工，如：（1）地面气温超过400C或低于-200C时，（2）五级风以及以上（3）下着细雨或雨雪（4）有雾、能见度差时或杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前（5）附近地区有雷电阴雨的天气时都不能在塔上施工，必须停止高空作业。
12、身体有病不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天或当天饮过酒的人，不准上塔作业。
13、施工人员上塔作业前必须自系好保安带，要检查安全带挂勾是否正常，头戴安全帽并且还要经过指挥人员再次检查后方可上塔工作。
在塔上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱，扣好安全带后，要进行试拉，确认安全后，方可施工。如身体靠近塔身，安全带松驰，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后方可工作。
14、上下塔时人与人之间距离应不小于3米，行动速度宜慢不宜快。
15、带着上塔的工具袋、工具铁件严禁从塔上扔下。
16、在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查。
17、不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业。
18、架设拉线塔时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不允许上塔作业。
19、高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地
方，决不允许人员通过。
焊接人员必须穿绝缘鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。雨、雾、霜天不能露天焊接。
20、吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体。
21、指挥人员要注意塔上作业人员的作业，发现违章行为，要及时制止，任何时候都不准离开现场。
22、施工用机具和仪表必须由熟悉其使用方法的人员掌握及操作，并妥善保管。
六、铁塔安装工程的竣工验收
铁塔安装完成后，在承包单位自检的基础上，承包单位可以申请竣工验收，收到报验单位后，监理工程师应组织建设单位，承包单位进行竣工验收。
㈠验收前，承包单位应提交以下资料
⒈工程说明
⒉承包单位资质证
⒊铁塔加工生产许可证
⒋铁塔生产出厂合格证
⒌铁塔主材，连接件材质检验报告和品种、质量检验单
⒍铁塔工艺检测报告
⒎铁塔试拼装记录
⒏开工报告
⒐铁塔安装自检报告
⒑铁塔安装质量检验记录
⒒铁塔工程安装总量表
⒓交工通知书
⒔设计变更单
⒕重大工程事故报告单
⒖隐蔽工程（工序）签证记录
⒗工程交接书
⒘验收证书
⒙竣工图纸
㈡铁塔验收
⒈依据
⑴设计文件
⑵有关建设单位的技术要求
⑶有关订货合同和施工合同要求
⑷有关验收规范
⒉检验指标和记录
由验收技术组进行逐塔测试和记录（检验指标和记录见表6-1、表6-2、表6-3）
⒊初验结论
由验收小组根据初验情况评定工程质量，并指出存在问题，落实整改措施、时间，整改完毕后进行复查。不合格的工程必须重新施工。
㈢铁塔工程的保修期
铁塔工程的保修期一般为一年，在保修期内，监理人员应督促和会同施工单位、建设单位对铁塔进行定期检查，如遇特殊情况（遇到8级或以上大风，强度为6级或以上
的地震时）还应对铁塔进行全面检查，检查内容包括：
⒈塔身有无变形、倾斜
⒉构件有无明显变形或少件现象
⒊螺栓有无松动，特别是地脚螺栓
⒋基础有无不均匀沉降
⒌焊接处的防腐处理
⒍复测铁塔垂直度，并进行校正
⒎复测防雷接地系统，并进行处理。
铁塔基础检验（表6-1）
项目4-9 通信铁塔工程监理的质量控制 一、铁塔及通信铁塔分类 （一）铁塔分类： 按材质分为：角钢组装塔、钢管组装塔、锥管塔 按作用类型分为： 1、通讯塔 通讯塔一般又称为通讯铁塔、通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶，塔架采用角钢材料，辅以钢板材料和钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成 2、装饰塔 装饰塔集装饰、通信、避雷、景观等多功能为一体，多建于高层建筑及楼顶上，也可作为标志性建筑建于广场、游乐园、风景区等。装饰塔又称为工艺装塔，塔架材料一般以钢结构为主，外层表面多采用钛金材料和不锈钢材料，其外形多种多样，配以灯光装饰效果更突出。 3、微波塔 微波塔又称为微波铁塔、微波通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶。微波塔承风能力强，塔架多采用角钢材料辅以钢板材料，也可全部采用钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成。 4、避雷塔 避雷塔有三脚圆钢避雷塔、四脚角钢避雷塔、钢管避雷塔、独立避雷针等多种形式，其材料有圆钢材料、角钢材料、钢管材料，完全按国家相关标准制造，完全能够达到国家防雷要求，避雷塔加工完毕后全部进行热镀锌处理，三十年不生锈。避雷塔的高度一般在10米—40米，有特殊要求的设计高度可达120米。本产品广泛用于易燃易爆生产单位和储存单位。 5、拉线塔 拉线塔又称为桅杆结构，其特点是用钢量少，造价低，但占地较大，多用于
组塔专项施工方案 2016年03月01日 巴中笔山-镇龙35kV新建线路工程 （一标段N1-N31） 4.2作业方法和要求 1钢管抱杆规格、结构.........................................5页2钢管抱杆的吊装方式.........................................5页3钢管抱杆组塔要求...........................................5页4钢管抱杆的组装.............................................6页5钢管抱杆的竖立.............................................6页6钢管抱杆的固定.............................................8页7钢管抱杆的提升.............................................8页
8塔材的吊装.................................................9页9钢管抱杆拆除..............................................12页10塔材组装要求.............................................13页11作业活动的分工和职责.....................................15页5质量标准及验收....................................15页 6危险点分析及控制措施...............................16页 7安全文明与环保要求.................................17页 2.2本公司制定的程序文件 ?《送电线路施工过程控制程序》（编号：MP16） ?《高处作业控制程序》（编号：MP21） 3作业准备 3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放；对于自购的工器具，必
通信铁塔工程质量控制 为了在施工监理中做到质量，投资，工期的有效控制，在通信铁塔工程施 工阶段是定一下质量控制点：进场材料，铁塔基础，铁塔安装。 一，质量控制点及控制要求 （一）进场材料的质量控制点 材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能复合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。 材料进场时，承包地安慰应填写进场材料报验单，并附钢材和其它材料的质量证明书和实验报告报送监理单位。 监理单位收到报验单后，应会同建设单位，承包单位一起对进场材料进行清点，检查构建种类，数量，质量是否符合要求。方法可采取目测，量测等。主要检查构建是否有变形（包括运输中的变形及焊接变形），构建的尺寸规格是否符合设计图纸的要求，并用镀层测厚仪抽测构建的镀锌厚度。如有变形，必须要求承包单位在安装前进行矫正，并且要求当环境温度低于-16℃时，不得对构建进行冷矫正。对于每个界面主材拼接只允许一根，斜材最多只充许二根，焊接时必须熔透，且应做探伤检查（两根斜材不在同一面）。 如对材质有异议时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。采用进口钢材和代用材料时，必须提供材料的机械性能和化学成分，并进行抽样检验，没设计同意后方可采用，也可进行出厂前检收。 （二）铁塔基础验收的质量控制点 铁塔基础施工阶段的建立由土建监理工程师实行，质量控制点同钢筋混凝土工程，在此不再描述。 在铁塔安装以前，铁塔基础应有建设单位，监理单位会同土建承包单位，设计单位和铁塔安装承办单位进行联合验收。验收时，土建承包单位应交验下列技术文件： △设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件） △材料质量证明书或材料复验报告 △隐藏工程记录 △混凝土抗压强度实验报告 △基础混凝土工程施工记录 △土建基础复测记录 △地阻测试记录（一般的地租应<5Ω） 联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关这两验收规范.并根据基础验收治疗符合各项数据. (三)铁塔安装的质量控制点 铁塔安装前,监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案.铁塔安装可采用单间吊装,矿大拼装(单根杆件品塔城组合杆件进行吊装)和综合安装,有条件时,还可采用整体七班的方法安装.各种安装方法的质量控制点 1,采用广大品装时的质量控制点 对容易变形的构建,监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算,需要时,应采取加固措施. 2,采用综合安装时的质量控制点 监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理;每一体系的全部构建安装完毕后,是否具有足够的空间刚度和可靠地稳定性
铁塔安装施工方案 1.编制说明 本施工组织设计作为指导施工的依据，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。 1.1 编制依据 1.1.1 2011年度铁塔建设管理规定。 1.1.2 设计研究院设计的各专业施工图和地质勘察报告。 1.1.3 现场调查咨询获取的资料及施工条件。 1.1.4公司《质量手册》和《程序文件》。 2.安装人员组织结构 安装共人员3名其中 队长：1名 登高人员：1名 地面拼装人员：3名 安全质量人员：1名 3.机械配置 吊车（25吨-8吨）：各1台 4.施工工艺流程 进行现场调查→施工管理组织机构分工→铁塔构建进场→安装铁
塔构、部件清点→施工计划→每段的拼装和吊装→平台安装→吊装→螺 丝的紧固→铁塔垂直度的校正→自检→验收。 4.1 现场调查 在铁塔、构件到场之前需对安装现场的地貌、水文地质、气象和周 边环境及障碍物作出勘察、并对给排水、供电等协调。 4.2 施工组织分工 按照公司的工程管理组织分工、把所有相关工程安装的事项按排落 实到人头，其中有关安全、质量、当地居民关系、政府相关法规法律、 规定由组长和安全员负责。 4.3 构件的清点 为了确保铁塔的安装顺利和质量，所有构件必须按照图纸、发货清 单清点数量、如发现构件与图纸不符的、应及时与监理和设计院联系。 如是制造厂家的质量问题及时更换以确保施工的质量。 4.4 施工计划 安装组长应根据现有的人员、机械器材、物料拟定施工计划、在环 境允许的情况下普及公司安全相关规定。 4.5 每段的拼装和吊装 每节段的构件安装大致可以分成塔身和平台二步进行，安装时塔身 先与地脚螺栓对接并拧紧，直至不动为止，再吊装平台。 4.6 螺丝的紧固 先检查预埋件地脚螺栓是否有松动，如有松动，用扳手拧紧直至螺帽不动。然后登高人员分别从铁塔的每一个角自上而下紧固螺帽，每个螺帽
目录 一、工程概况 (1) 1.1设计参数 (1) 1.2结构选型与构件布置 (1) 1.2.1主体结构 (1) 1.2.2平台 (2) 1.2.3天线 (2) 1.2.4馈线、爬梯 (2) 1.2.5基础 (2) 二、荷载计算 (3) 1.1永久荷载 (3) 1.1.1塔身自重 (3) 1.1.2平台自重 (3) 1.1.3天线自重 (3) 1.1.4爬梯和馈线自重 (3) 1.1.5永久荷载计算结果 (3) 1.2横向风荷载计算 (3) 1.2.1基本公式 (3) 1.2.2基本风压 (3) 1.2.3风压高度变化系数 (4) 1.2.4风荷载体形系数 (4) 1.2.5风振系数 (4) 1.2.6平台及栏杆所受风荷载 (5) 1.2.7横向风荷载计算结果 (6)
1.3其他可变荷载 (6) 1.3.1覆冰荷载 (6) 1.3.2地震作用 (6) 1.3.3雪荷载 (6) 1.3.4安装检修荷载 (6) 1.3.5平台活荷载 (7) 1.3.6其他活荷载计算结果 (7) 1.4荷载计算结果 (7) 三、荷载效应组合 (8) 3.1承载能力极限状态 (8) 3.2正常使用极限状态 (8) 3.3荷载分布图 (9) 3.3.1承载能力极限状态荷载分布图 (9) 3.3.2正常使用极限状态荷载分布图 (10) 四、内力计算 (11) 4.1分析方法 (11) 4.2计算模型 (11) 4.3荷载工况 (12) 4.4计算结果 (13) 4.4.1轴力计算结果 (13) 4.4.2剪力计算结果 (14) 4.4.3弯矩计算结果 (15) 五、截面验算 (16) 5.1承载能力极限状态验算 (16) 5.1.1强度验算 (16) 5.1.2稳定验算 (16) 5.2正常使用极限状态验算 (17)
华润新能源随县香湾风电项目110kV 升压站扩建及35kV集电线路工程 铁塔组立作业指导书 四川成蜀电力建设有限公司 华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及 35kV集电线路工程施工项目部 二0一六年四月
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
目录 第一节总体说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、铁塔安装统一规定 (3) 三、组塔规定及注意事项 (5) 第二节地锚、缓冲器及卡接绳环 (5) 一、地锚 (5) 二、缓冲器 (6) 三、临时钢丝绳扣 (6) 第三节内悬浮内拉线抱杆分解组塔 (7) 一、抱杆的布置 (7) 二、抱杆的竖立 (7) 三、内拉线的设置 (8) 四、抱杆的提升 (8) 五、抱杆的拆除 (9) 六、塔材的起吊 (10) 七：主要工器具 (10) 八、劳动力组织 (11) 第四节内悬浮外拉线抱杆分解组塔 (12) 第五节无拉线小抱杆分解组塔 (14) 第六节横担安装 (15) 第七节安全保证措施 (16) 第八节质量保证措施 (17)
第一节总体说明 一、工程概况 工程概况 本工程主要工作内容为华润新能源湖北随县香湾风电场集电线路工程及升压站扩建工程， 包含110kV天河口升压站扩建及风电场内35kV集电线路工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回集电线路双回路、单 回路的铁塔基础,铁塔组立,铁塔基础处理,导、地线架设，通讯光缆架设（及敷设），光缆接头， 铁塔接地，电缆敷设。 本工程场内35kV集电线路共设计3回线路，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回线路，可细分为9个单回线路，2个同塔双回线路。35kV集电线路单回路线路长度公里、双回路公里、直埋电缆线路公里（集电线路长度）、直埋电缆线路公里（箱变～线路终端）、直埋电缆线路公里（线路终端～升压站6kV柜进线端子）。 本工程导线采用JL/G1A-120/25、JL/G1A-185/30和JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，地线采用OPGW-24B1-42(20AC)及OPGW-48B1-61(35AC)复合光缆。 本工程共使用铁塔157基，其中单回路直线塔21基，单回路转角塔73基，单回路终端塔 8基，双回路直线塔19基，双回路转角塔 29基，双回路终端塔3基，单回路T接塔3基，双 回路T接塔1基。
精心打造 铁塔安装监理工作的控制要点 （一）、移动通信铁塔安装质量控制 材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。 材料进场时，承包单位必须填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。 监理单位收到报验单后，会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法以自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验为主，结果必须符合国家标准。 1、移动通信铁塔的材料控制 （1）焊条必须采用E43，质量必须符合GB5118-85规定、焊剂质量必须符合GB1308-85规定； （2）如采用新材料，要有权威机构鉴定证明、使用说明及检验报告； （3）构件数量、重量、质量必须符合设计要求。 （4）对于构件、钢材要进行抽样送检。 钢材质量必须符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定，钢材必须有质量证明书，并符合设计文件的要求，如监理单位对材质有疑义时，必须按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。 （5）构件尺寸、规格必须符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正。 （6）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位将会同有关单位研究处理。 （7）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量必须符合国家有关规定和设计文件要求。 （8）构件外型和几何尺寸允许偏差必须符合表1-1之规定： 表1-1 构件外型和几何尺寸允许偏差 （9）采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并必须符合国家标准，同时还 要进行抽样检验，经Array设计单位审核同意 后方可采用。 （10）连接螺栓必须 采用六角头螺栓，其 螺栓、螺母、垫圈必 须符合 GB5780-86、 GB41-86及 GB95-85规定。 （11）连接材料（焊 条、焊丝、焊剂及各 种用于制作螺栓和 铆钉的材料等）和镀 敷材料（热浸锌、热 喷涂锌铝和无机富 锌涂料等）以及涂料 （底漆、面漆）均必 须附有符合国家标 准的质量证明书，并 符合设计文件要求；（12）严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；（13）对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且必须做无损探伤检查。 2、移动通信铁塔的构件防锈的镀层厚度控制 ①、构件防锈的镀层厚度要符合要求； ②、铁塔构件一般必须采取热镀锌工艺，其镀锌层质量必须符合下列要求： （1）外观：热镀锌构件表必须具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。（2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5mm时，锌附着量必须不低于460g/m2，即锌层厚度必须不低于65μm；镀件厚度不小于5mm时，锌附着量必须不低于610g/m2，即锌层厚度必须不低于86μm。 （3）均匀性：镀件的锌层必须均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。
移动通信基站单管塔（景观系列塔）制造技术规范书 二〇〇九年五月 1. 基本要求 单管塔质量应达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。 管塔的制造必须按施工图指定的规范和要求施工。 在设计资料和文件中使用的单位应是公制单位,温度用摄氏度. 计量器具必须持有检定合格证,对不合格或超过周检期限的计量器具一律禁止使用.以保证量值传递准确、可靠。 所有零件均实行工序检验，上道工序经自检，互检合格后，才能进入下道工序加工。 必须使用符合要求的设备，焊工等特殊工种须持证上岗。 根据规定要求对产品进行检验，有完整的检验记录资料，并具有可追溯性。 所有构件均需热镀锌，杜绝流黄现象。 2. 钢材 单管塔制作所用钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求，制造过程中钢材规格、材质的代用，也必须事先征得设计同意，并办理书面手续。 单管塔制作所用钢材，应按规定抽样，进行化学成分及机械性能检测，并出具合格的检验报告。 原材料表面无锈蚀，无麻点或划痕，其深度不得大于该钢材厚度负偏差植的一半。不得使用有断口或分层、裂缝等缺陷的材料。
3．焊条 手工电弧焊所用焊条,应符合GB5117-95的要求。 二氧化碳气体保护焊焊丝规格为CHS50-6,焊丝直径为φ。 自动埋弧焊焊丝规格为H08A，焊丝直径为φ焊剂规格为F4A2-H08A 粒度目) 4．焊接 焊缝等级为二级，焊热镀锌的锌层质量应按GB/T13912-92的锌层质量要求，焊缝需采用超声波探伤。 焊接每节筒体内壁直焊缝应使用小型埋弧焊机打底焊接，底部需充分焊透。焊接后若出现气孔、裂纹等缺陷，则先用碳弧气刨机刨除，清除刨渣后再用手工电弧焊补焊，并清除焊渣，凸出处用磨光机磨平，焊缝允许余高为0-3mm。 焊接每节筒体外壁直焊缝采用自动埋弧焊机焊接,焊接前先用碳弧气刨机刨出坡口，刨口宽度约8-10mm，深度为t-2（t为板厚）刨除后需清除刨渣等杂物后，方可焊接，外壁直缝焊接要求与相同。 5．矫圆 管节矫圆采用卷板机成形矫圆,矫圆后的筒体圆度允许偏差为2mm。6接管 先将整段筒体逐节试接，每两节管段对接口错边允许偏差为t/10（t 为筒体壁厚）整体直线度允许偏差为L/1500，整段筒体总长度允许偏差为+2L/1000（L：筒体长度） 试接后筒体环缝处间隙为0-2mm。用手工电弧焊点焊，底部需焊透，并清除焊渣。
悦城至石井水泥厂 110kV送电线路工程 杆塔组立施工技术手册肇庆市恒电电力网络工程有限责任公司
批准： 初审： 编写： 日期：年月日肇庆市恒电电力网络工程有限责任公司
目录 一、工程概况 1 二、技术措施 1 原材料检查 1 施工前准备 2 铁塔分解组立 3 混凝土杆分解组立 4 三、质量保证措施8 四、安全措施10 五、组织体系11 附表一分解组立杆塔施工组织体系表12 附表二分解组塔地面布置图14 附表三分解组立混凝土杆布置图15 六、环境保护方案及文明施工16
一、工程概况： 本工程为110千伏悦城变电站至110千伏广州石井德庆水泥厂变电站送电线路工程。由110千伏悦城变电站110千伏出线构架至110千伏广州石井德庆水泥厂变电站的110千伏构架止,线路全长约3.696公里,单回路架设，全线架设两根架空避雷线。因出线走廊狭窄，该线路悦城站出线1号，2号塔与永丰线路双回路同塔架设。全线杆塔共１２基,其中:耐张塔７基;直线塔２基;直线杆３基。 本工程导线采用LGJX-185/30型稀土钢芯铝绞线，避雷线采用XLXGJ-35型稀土合金镀层钢铰线。绝缘子采用FXBW4-110/70型合成绝缘子，耐张绝缘子采用每单联串8片LXHY4-100型耐污钢化玻璃绝缘子。 二、技术措施： （一）原材料检查： 1、铁塔加工制造的质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件的规定。 2、预应力混凝土电杆的制造质量应符合现行国家标准《环行预应力混凝土电杆》的规定。 3、组装用的螺栓必须热浸镀锌，其加工质量应符合国家现行标准《输电铁塔用热浸镀锌紧固件》的规定。 4、混凝土电杆的铁横担加工质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》中的有关规定。抱箍及其他钢件加工的质量应符合现行有关标准的规定。 5、预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件的加工尺寸允许偏差应符合表一的规定。并应保证构件之间，或构件与铁件、螺栓
基站房屋质量监理控制标准 一、地基与基础工程 （一）、土石方工程 施工单位应先根据规划红线和施工图纸准确测量放线，引出永久性测量控制点。基础土石方开挖，在施工前，应由施工承包单位负责编制施工组织设计。对土石方开挖放坡、石方爆破、排水、弃土等制订切实可行、安全可靠、技术质量有保证的施工方案，并由技术负责人签字，送监理审查，施工单位严格按审核的施工组织设计、方案施工。 独立柱基： 1、安全工作：施工中始终贯彻安全第一、质量第一的工作方针。注意堆土距离，余土要及时外运。出现涌水、流沙等异常情况，应停止施工，制定处理方案，待安全措施到位后才准继续开挖。 应采取应急措施以确保安全，及时制定施工方案报监理和质监审查同意并处理到位后，方可继续施工； 2、基槽（坑）挖到设计深度，应验槽，局部达不到设计承载力要求的应制定处理方案。合格后方可进行钢筋砼工程施工； 3、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块； 4、做好基础的隐蔽资料及报验和验收工作，以利于下道工序的施工。 5、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块； 二、主体结构工程 主体结构耗费工期长，且其质量的优劣直接关系到整个建筑的安全。在此我们把它分成模板工程、钢筋工程和砼工程三大块来控制。 （一）、模板工程 加强模板工程质量检查控制，每层均应有自检资料。每层的柱、墙模板拆除后应即时弹好竖向轴线、水平标高等控制线。做好每层板面的放线定位测量控制工作。重点检查部位如下。 1、检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性； 2、检查模板接缝宽度及表面平整度和相邻两板高低差； 3、检查模板与砼接触面的处理措施； 4、认真校核每层模板的垂直度，控制整个结构的垂直度； 5、检查构件的截面尺寸，防止构件超大（厚）及截面尺寸不足； 6、砼构件拆模、养护要严格控制，提前拆模必须有砼试件强度报告并满足规范要求方能拆除。 (二)、钢筋工程 钢筋工程主要集中在隐蔽工程里面，所以必须从原材料的采购到使用实行全程监控。 钢筋运到施工现场后，必须经现场见证取样并送检，在得到送检合格的可靠结论后，才能用于工程。对于焊接接头，同样须现场按规定的验收批随机取样。在送检合格后方能进入下道工序施工。 在隐蔽工程中，着重注意以下几点： 1、钢筋的品种和质量、出厂合格证、试验报告、焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢质量； 2、冷拉、冷拔钢筋的机械性能、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头的设置、搭接长度； 3、焊接接头，焊接制品的机械性能；焊工必需持证上岗；
单管塔施工组织设计 一、工程简况 1、工程名称：吴兴太湖兰庭 2、工程概述：15M单管塔 二、施工技术准备 甲方提供移动通信铁塔工艺要求，委托有相关资质的入围设计院设计图纸，设计院根据工艺要求及地质勘探报告，设计出符合工艺要求的基础及铁塔图纸。 1、相关设计、验收规范 （1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版） （2）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） （3）《高耸结构设计规范》（GB50135-2006） （4）《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD/T5131-2005） （5）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）及（2008修订条文） （6）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） （7）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （8）《微波铁塔技术条件》（YD/1757-95） （9）《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》（YD/T5132-2005） （10）《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》（CECS 80∶2006） （11）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （12）《电力建设安全工作规程》 DL5009.2-94 2、施工图纸审核 根据国家标准和技术规范及施工现场的具体情况，组织工程技术人员对设计图纸中的要求和技术问题进行分析，提出具体的工作安排，结合加工与安装实际情况，对施工图纸中不清楚的或存在的问题及时向设计方提出，以及时制定解决、处理方案。 3、技术交底 根据施工工期、工程特点和施工图纸技术要求对施工中的关键环节、控制要点进行技术交底，其内容应包含以下内容： （1）如因材料代替、施工安装困难、工程变更、基础偏差等引起加工图纸变更。 （2）采用新塔型、新工艺、新技术，以及新材料的运用。 （3）焊接要求、焊接方法：按已评定合格成熟的焊接工艺进行，采用埋弧自动焊。 （4）本施工方案的实施及要求。 4、施工材料准备 必须对进厂的各种原材料的品种、规格和数量认真进行检查验收，并分类堆放，并做好标记。各类物资应有对应的出厂合格证或其它可靠的材质证明书。对连接用材料（焊材、螺栓等）应具有．质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要求。 5、钢结构的制作 1）施工放样、划线 电脑放样是钢结构制作的第一道工序，为保证制作后的外形尺寸达到规程要求，制作前对钢板进行放样检查，长度、宽度的偏差为0.5mm，对角线偏差为1.0mm。必须用同一把钢尺测量一件钢板，且不允许用同一线段分两段测量尺寸叠加计算。 为保证尺寸，对钢板在轧制中产生的误差，在施工中要对钢板的轧制边进行修正处理。钢板
柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程铁塔组立质量保证措施 施工单位（章） 2016年06月22日
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程参建各方 (1) 2.2工程规模 (1) 3 质量管理方针 (2) 4 质量目标 (2) 5 施工质量标准 (2) 6 质量主要措施 (2) 6.1严格管理 (3) 7 杆塔组立质量保证措施 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2质量控制表 (6) 7.3检验标准 (6) 7.4.铁塔组立的质量要求 (6) 7.5.铁塔组立的质量检查方法 (7) 7.6质量通病防治措施 (9) 8 质量职责 (9) 9 施工质量考核 (10) 10 质量管理组织机构 (10)
1、编制依据 《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014） 《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006） 《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015） 施工组织设计 工程图纸 2、工程概况 2.1工程参建各方 建设单位：冀北唐山供电公司 设计单位：河北省电力勘测设计研究院 监理单位：北京华联电力工程监理公司 施工单位：湖南鸿源电力建设有限公司 质量标准：满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产。 承包方式：本工程包工和部分包料，杆塔材料、导地线、绝缘子、金具、光缆及光缆金具由建设单位提供，其余材料由施工单位提供。 2.2工程规模 2.2.1本工程起于拟建丰南500kV变电站，止于柳树颧—南化线路东、西破口点，分为东、西两条破口线路，均采用同塔双回路架设，路径长度：19.907km，新建双回路铁塔60基。其中，东破口线路10.349km，线路由丰南站向南出线后，左转向东，跨过垃圾电厂的垃圾场后，再向东跨过至碱厂的110kV线路后，平行110kV线路约40米向南经柳树酄镇与西河之间，左转向南至韩家酄村西南接至线路破口点，共新建双回路铁塔33基，其中双回路直线塔22基，双回路耐张塔11基。西破口线路9.558km，其中线路由丰南站向南出线后，右转向西经杨家庄与高家庄之间，左转向南至么家庄村西北，左转经么家庄村西并平行于唐山西-柳树颧220kV线路向南，接至线路西破口点，共新建铁塔27基，其中双回路直线塔19基，双回路耐张塔8基。 2.2.2基础：全线铁塔基础采用灌注桩基础型式。 2.2.3铁塔：共有8种塔型，其中耐张塔5种，分别为2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直线塔3种，分别为2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3。 架线：工程全线采用2×JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线，地线采用一根JLB40-150铝包钢
工程质量控制保证体系 .1 质量管理的指导思想和工作目标 全面贯彻ISO9001质量标准，运用严格的管理和科学的方法，精心组织，精心施工，用一流的施工质量创用户满意的高质量、高效率、高效益的“三高”工程是我们质量管理和施工作业的指导思想。 2 质量保证体系 2.1 三级质量保证体系 公司质量管理委员会是我公司工程质量、服务质量监督管理的最高权力机构，是贯彻企业“质量方针”，确保企业“质量目标”，保障企业质量管理体系持续、有效运行，提高企业质量信誉和市场竞争力的重要组织形式。其主要职责是负责贯彻、执行国家、地方、行业有关质量法律、法规；负责制定公司质量管理规章；领导公司质量管理体系的运行工作；负责公司重大质量事项的决策；根据质量工作结果，评价质量管理工作，表彰或处罚单位和个人。质量管理委员会办公室设在工程管理部（本工程为技术支撑组），负责质量管理委员会的日常运转。 根据质量管理委员会章程和公司质量管理实际情况，我公司本工程质量管理体系内主要由三级质量管理体系人员组成，即项目部质检人员、分公司质量经理、技术支撑组质检人员。我公司将在本工程中通过加强三级质量体系管理人员建设，强化三级质量管理体系在工程中对质量的推动作用，加强对工程质量的管理。
2.2 项目部质检人员 项目部质检人员作为整个质检体系中最贴近施工实际、最靠近前哨的一层质检人员，对工程质量起着重要的作用，是保证施工质量最重要的一环，也是我公司在本工程质量管理中重点加强建设的地方。 2.2.1主要职责 1、根据施工规范进行施工，并做好工程自检； 2、执行分公司质量经理的质检计划； 3、做好工程质量记录，保证质量记录真实、全面、具有可 追溯性； 4、做好关键工序和隐蔽工程的随工签证，严把工序质量关； 5、向上级质检部门汇报质量问题。 2.2.2主要责任人员 2.2.3检查范围及频次要求 根据公司质量管理体系要求，各项目部质检人员对自己负责的单
铁塔工程质量控制 一、铁塔简介 1、铁塔分类 1）按功能分 移动通信铁塔、微波通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射铁塔、电力铁塔、照明铁塔 2）按材料结构分 砖混结构塔、钢筋混凝土塔、角钢组装塔、钢管组装塔等 3）按外形分 自立式塔、拉线式塔、塔楼式塔、杆式塔等 2、铁塔负荷分析项目 自重天、馈线、风荷载地震冰凌温度变化等，对铁塔会产生非常不利的影响负荷。 二、铁塔质量控制 1、铁塔施工质量控制内容 进场材料. 铁塔基础 .铁塔组合安装.铁塔基础用材料.水泥 .钢筋 .砂、石 . 定位放线 .土方开挖 .垫层浇砼 .模板安装 .钢筋绑扎.地脚螺栓预埋定位 .混凝土浇灌 .防雷接地埋设 .养护 .回填土 .铁塔构件 .数量 .重量 .质量 .尺寸 .镀锌.焊接工程 .防腐工程.铁塔安装 .安全监理 二、铁塔质量控制 2、铁塔基础质量控制 定位和测量
放线土方开挖垫层浇砼模板安装钢筋绑扎地脚螺栓预埋和定位混凝土浇灌避雷接地装置的埋设养护回填土 材料 2.1 基础材料 标准要求 水泥 检查合格证和复试报告。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂 超过3个月时，应进行复验。 钢筋 检查合格证、实验报告和化学成分报告砂、石 筛分较均匀，含泥量少、泥块含量及异形颗粒含量少。 2.2 基础实施 （1）定位放线 位置符合设计要求 铁塔基础位置不得靠近电磁场强、功力大的电台，雷击区，油库，腐蚀性强的地带和易然、易爆、危险品仓库等场所。 （2）土方开挖 .应开挖到持力层 .基础坑和连系梁坑的长、宽、深符合设计要求 .注意防止意外事故发生 .同时注意保护地下文物 （3）垫层浇砼 .基础坑和连系梁坑挖好后，夯实平整，再按设计要求浇灌基础垫层混凝土（一
塔类设备安装质量控制 程序 SDB/RP/QC/JS/01
目录 1.0 目的及适应范围 .................................................... 2.0 编制依据 .......................................................... 3.0 人员及职责 ........................................................ 4.0 控制程序 .......................................................... 5.0 文件和记录 ........................................................ 6.0 修订注释 ..........................................................
1.0 目的及适应范围 适用于塔类设备安装的质量控制。以满足合同、图纸和规范的技术要求。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 质检工程师负责塔安装的质量控制工作；设备安装工程师负责塔安装的现场技 术管理工作。 4.0 控制程序 4.1 所有塔类设备应由CPECC的QC工程师按材料搬运，交付和存放程序检验和接 收。 4.2 设备材料出厂时，生产厂家对设备进行防护和包装，接收设备时，如果出现包 装层损坏，必须对设备材料进行检查，并填写检查记录。 4.3 基础检查 基础所使用的材料必须满足图纸和规范的技术要求，设备基础已经完工移交， 并提供相关资料。 4.4 设备就位前检查钢桩基础，钢桩基础/模板的标高，方位，坡度应符合图纸和 规范要求。横纵轴的基准线在基础上标明。 4.5 施工单位应熟悉图纸和规范的技术要求。制订合理的方案和计划，对设备运输， 安装，装配进行有效的管理。 4.6 在设备安装期间所有的液位计，温度计等将被临时拆除保管，（防止安装期间 被损坏）直到设备试运前再安装。 4.7 在设备吊装前，按照图纸和规范检查设备管口，法兰，及其它需要与外部连 接部件的正确性。
目录 目录 0 编制依据： (1) 二、适用范围 (2) 三、材料供应 (2) 四、一般安全规定 (2) 五、施工危险点分析及控制措施 (5) 六、塔料运输安全规定 (7) 七、地面组装安全规定 (7) 八、抱杆起立安全规定 (8) 九、提升抱杆安全规定 (8) 十、吊装安全规定 (9) 十一、抱杆拆除安全规定 (10) 十二、工器具、设备在使用过程中安全措施 (10) 十三、安全通病治理措施 (12) 十四、文明施工 (14)
编制依据： 1、《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2003]153号 2、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL 5009.2-2004 3、《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011]1753号 4、《输变电工程安全文明施工标准》Q／GDW 250-2009 5、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005 6、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q／GDW 248-2008 8、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322号 9、《国家电网公司施工现场安全管理条文汇编(输变电工程类)》基建安全〔2011〕35号 10、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生[2012]352号 11、《反事故斗争二十五条重点措施及释义》国家电网公司[2007]699号 12、Q/SLG-ZS-2012《质量管理手册》及相关程序文件 13、《输电线路工程施工安全管理及风险控制方案》 14、银城-田庄110kV线路工程铁塔施工图纸 一、施工简介
中国通号成绵乐客专四电系统集成项目部第三施工项 目部 新建成绵乐客专四电系统集成 通信工程第三施工项目部 GSM-R数字移动通信铁塔 专项施工方案 编审批制：核：准： 中国铁路通信信号股份有限公司 成绵乐铁路客运专线四电系统集成项目部第三施工项目部 2012年08月
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目录 1编制依据 (1) 2工程概况（应包括主要工程量、主要机具仪表） (1) 3施工准备 (1) 3.2 技术准备 (1) 3.3 物资准备 (2) 3.4 施工现场准备 (2) 4施工机械 (2) 5铁塔架设 (2) 5.1 主要材料进场质量检验： (2) 5.2 铁塔塔靴安装 (2) 5.3 铁塔安装 (3) 5.4 法兰连接的质量控制 (4) 5.5 天线、馈线的安装 (4) 5.6 楼梯的安装要求 (5) 5.7 桅杆安装的质量控制 (6) 5.8 构件连接和固定的质量要求 (6) 5.9 铁塔的避雷措施和航空障碍装置 (6) 5.10 铁塔维护 (7) 6 雨季施工保护措施 (7)
7雨季安全技术措施 (7) 8高空作业安全措施 (8) 9大型机械施工安全措施 (9) 10安全管理 (9) 10.1 安全方针 (9) 10.2 安全目标及措施 (9) 11 质量管理 (11) 11.1 质量目标 (11) 11.2 质量保证措施 (11) 12水污染的防治措施 (11) 13空气污染的防治措施 (12) 14噪声污染的防治措施 (12) 15固体废弃物污染的防治措施 (12)
1 编制依据 本施工专项方案是在《新建铁路成都至绵阳、乐山客运专线四电系统集成工程通信工程施工组织设计》的基础上，落实成绵乐铁路客运专线有限公司相关文件精神并结合本工程特点，根据设计院提供设计图纸和本公司施工相关文件精心编制。 1)《铁路通信施工规范》TB10205-99； 2)《铁路通信设计规范》TB10006-99； 3)《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB10418—2003； 4)《铁路通信施工技术安全规则》TBJ406—87； 5)《铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南》TZ 341-2007 6)《铁路GSM-R数字移动通信工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2007】163号； 7)《客运专线铁路通信工程施工技术指南》TZ 225-2008； 1)其它现行国家有关施工及验收规范； 2)我公司现有相关文件。 2 工程概况（应包括主要工程量、主要机具仪表） 新建成绵乐铁路客运专线全线共有52座铁塔（区间基站D1K160+550和成都南站的GSM-R 通信铁塔不属于成绵乐工程），其中2座铁塔（德阳站和新成都站）都是利用既有铁塔，故本次工程只需要建筑50座铁塔。其中铁塔高度：50 米2座、40米44 座、35米1 座、25米1座、20 米1 座。按照设计要求，结合塔的高度，采取相应的铁塔安装办法。 3 施工准备 3.1. 施工前的准备 明确施工顺序，做好现场的防护和人员的清场工作。
青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 铁 塔 组 立 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv输变电工程 铁塔组立施工方案 一、编制说明： 为保证白扎-娘拉35kV线路组立铁塔施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在铁塔组立时的施工。 二、制依据： 1、《电力建设工程施工技术管理制度（GB/T50326-2001）》； 2、《110～500千伏架空电力线路工程质量及评定规程（DL/T5168-2002）》； 3、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》；
4、线路经过地区的调查资料及地方法规等； 5、国家颁布的有关法律、法规及其它相关规范。； 6、国家电网公司质量、职业健康安全管理体系程序文件； 7、架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005) 三、工程概况 1、本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。海波高度在3600m-4400m左右，表层地质为中密碎石混粉土，底部为风化砂板石，局部地面风化岩裸露，岩石工程性良好。全线均为铁塔，共计59基，基础均为现浇混凝土基础。由于地形复杂，在半坡或山顶，机械运输无法进行。塔材运输大部分靠人力和畜力， 四、铁塔组立 1、铁塔组立前期准备 （1）技术准备 ①组立铁塔前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，检查合格后方准组立铁塔。现浇基础的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的100%；分解组塔应达到设计强度的70%，混凝土龄期最小不得少于10天。 ②应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术
铁塔安装监理工作的控制要点 （一）、移动通信铁塔安装质量控制 材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。 材料进场时，承包单位必须填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。 监理单位收到报验单后，会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法以自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验为主，结果必须符合国家标准。 1、移动通信铁塔的材料控制 （1）焊条必须采用E43，质量必须符合GB5118-85规定、焊剂质量必须符合GB1308-85规定； （2）如采用新材料，要有权威机构鉴定证明、使用说明及检验报告； （3）构件数量、重量、质量必须符合设计要求。 （4）对于构件、钢材要进行抽样送检。 钢材质量必须符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定，钢材必须有质量证明书，并符合设计文件的要求，如监理单位对材质有疑义时，必须按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。 （5）构件尺寸、规格必须符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正。 （6）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位将会同有关单位研究处理。 （7）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量必须符合国家有关规定和设计文件要求。 （8）构件外型和几何尺寸允许偏差必须符合表1-1之规定： 表1-1 构件外型和几何尺寸允许偏差 （9）采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并必须符合国家标准，同时还 要进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用。 （10）连接螺栓必须采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈必须符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定。 （11）连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均必须附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求； （12）严禁使用药皮 脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓； （13）对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且必须做无损探伤检查。 2、移动通信铁塔的构件防锈的镀层厚度控制 错误！未找到引用源。、构件防锈的镀层厚度要符合要求； 错误！未找到引用源。、铁塔构件一般必须采取热镀锌工艺，其镀锌层质量必须符合下列要求： （1）外观：热镀锌构件表必须具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。 （2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5 mm 时，锌附着量必须不低于460g/m 2，即锌层厚度必须不低于65μm ；镀件厚度 不小于5 mm 时，锌附着量必须不低于610 g/m 2，即锌层厚度必须不低于86μm 。 （3）均匀性：镀件的锌层必须均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。 （4）附着性：镀件的锌层必须与基本金属结合牢固，用0.25 Kg 小锤经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或符合GB2694规定。 铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T757—95的技术要求进行抽样试验，不符合要求的，为不合格产品。 错误！未找到引用源。、铁塔构件也可以采取热喷涂锌、铝、复合涂层，其工艺必须符合下列要求： （1）涂件可用石英砂进行除锈，使除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色泽，且具有一定粗糙度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。 （2）热喷涂前构件要进行预加热，含锌和铝的化学溶液喷涂时必须均匀，吸附牢固，涂层厚度必须大于100μm ，复合喷涂的涂层厚度必须大于80μm 。 （3）在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结束后，必须进行补喷涂，高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固。 错误！未找到引用源。、构件出厂前的试装检验 项次 项 目 允许偏差 1 构件长度： 当L ≤5m 当L ＞5m ±2mm ±3mm 2 铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆： 长度相对差 构件整体弯曲 局部弯曲 1mm L/1000，且不大于5mm 被测长度的1/750，且不大于3mm 3 法兰盘上孔距：单个法兰盘上孔距离 ±0.7mm 4 桅杆或组合构件各法兰盘相对必须的孔距： 当孔径≤∮21.5mm 孔径≥∮21.5mm ±1.5mm ±2.0mm 5 构件上节点板： 节点板在平面内偏移 节点板在平面外偏移 节点板上螺栓孔偏移 1.0mm 2.0mm 1.0mm 6 有多个节点板时，任意两孔距或节点板 上孔与基准线的距离 ±1.5mm 7 桅杆或组合构件的横杆和斜杆 在平面内和平面外的偏移 ±3.0mm 8 钢平台和钢梯的允许偏差 必须符合GBJ205—83规定