OMEON E5DC-QX2DSM-822温控仪使用说明书
1、接通智能温控器的电源，显示屏上显示的是当前的温度。
2、显示屏右下方是“启动温度”设置按钮，按升温键一下，温度提高1摄氏度；也可以按住不放手，温度连续升高。例如设置为65摄氏度，也就是传感器温度低于或等于65度时，输出插座自动通电，所连接的设备启动。
3、显示屏左下方是“停止温度”设置按钮，例如设置为80度，即传感器温度高于或等于80度时，输出插座自动断电，受控设备停止工作。
4、再看温度传感器，它的作用是感知被监测对象的温度，并转变为电信号，通过导线传回温控器。
5、现在，把传感器吸附在被监测的设备上。
6、把受控设备的插头插在温控器输出插座上，注意的是最好在温控器本身未加电的状态下进行，至此，设置工作完成，温控器加电，该系统就开始工作了。
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 1.1 输入 热电偶S R B K N E J T
热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率：1℃0.1℃ 1.4 采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec 1.5 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，围及待机状态报警 1.6 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 1.7 控制方式：模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 1.11 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48
二、产品型号确认 产品代码： X M T ①- 7 ②③④-⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发
感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。 第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 外形尺寸 安装方法 3.接线 端子构成 接线注意事项 4.规格 输入 设定 显示 输出 第2章功能篇 1.控制 1.1PID控制 1.2加热、冷却控制 1.3正动作、逆动作 1.4自动演算(AT)功能 1.5自主校正（ST）功能 1.6设定数据锁（LCK）功能 2.报警 温度报警 加热器断线报警（HBA） 控制环断线报警（LBA） 3.输入异常时的动作 第3章操作篇 1.设定前状态 2 SV设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇通讯篇（仅限CD系列表） 第5篇其它
第1篇准备篇 1.型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □ 01/02□□□-□□*□□-□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①规格尺寸详见第1篇节 ②控制类型 F：PID动作及自动演算（逆动作） D：PID动作及自动演算（正动作） W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1 A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 ③输入类型：见输入范围表 ④范围代码：见输入范围表 ⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧） M：继电器接点输出 8：电流输出（DC4~20mA） V：电压脉冲输出 G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出 ⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2 无记号：当控制动作是F或D时 M：继电器接点输出 T：闸流控制管输出 V：电压脉冲输出 8：电流输出（DC4~20mA） ⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2 N；未设报警 J：下限输入值报警 A：上限偏差报警 K：附待机上限输入值报警 B：下限偏差报警 L：附待机下限输入值报警 C：上、下限偏差报警 P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警 S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警 R：控制环断线报警*4 F：附待机下限偏差报警 V：上限设定值报警 G；附待机上下限偏差报警 W：下限设定值报警 H：上限输入值报警 ⑨通信功能（仅限CD系列） N：无通信功能 5：RS-485（双线系统） ⑩防水/防尘功能 N：无防水/防尘功能 1：有防水/防尘功能 注：*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项 *3不能被定为第一报警（ALM1） *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
XMT7000系列温度控制仪说明书 余姚市腾辉温控仪表厂 2008 年2 月 一、概述 XMT7000系列智能温度控制器是一种经济型的智能工业调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石 化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。 主要特点 热电偶、热电阻、模拟量、频率脉冲等多种信号自由输入,量程自由设置 软件调零调满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于%FS 模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的自整定方案 输出可选：继电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零和移相触发脉冲、模拟量，另附二路 可定义的报警触点输出 二、主要技术指标
1.输入逻辑电平：DC 0/12V 热电偶K E S J T B R N 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 线性信号 0-5V 1-5V mV Ω0-10mA电流输出（负荷阻值600Ω以下） 0-10mA 0-20mA 4-20mA 0-20mA电流输出（负荷阻值600Ω以下） 4-20mA电流输出（负荷阻值600Ω以下） 8.控制方式：模糊PID控制、位式控制 2.基本误差：输入满量程的±%±1个字9.电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 3.分辨率： 1℃、(额定100-240V AC) 4.采样周期：2次/sec AC(额定24V AC) 5.报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差， DC (额定 24V DC)
区间外，区间内10.工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH 的 6.报警输出：继电器触点 AC250V 3A（阻值）无腐蚀性场合，功耗<5VA 7.控制输出：继电器触点 AC250V 3A（阻值）11.面板尺寸：80×160，160×80，96×96， 72×72，48×96，96×48，48×48mm 三、产品确认 请参照下列代码确认送达产品是否与您指定的型号一致。 产品代码 X M T ①- 7 ②③④ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：80×160 E：96×48 空：160×80 F：48×96③辅助控制方式 0 无报警 1 上限输入值报警
一，工作原理 吴江市龙马电器有限公司生产的ZWK系列智能温控仪控制回路主要有PXR温度控制仪表，可控硅、GKK可控硅移相调压模块\3081触发板等组成，共同构成对温度的控制，即温度达到设定值后，PXR 仪表状态翻转调压输出被锁定，从而实现对温度的控制。 二，技术特征 1，结构介绍：面板上安装了电压表，电流表，PXR温控表，加热器工作指示灯，按钮开关等。 2，输入电源三相四线制，请采用4×Nmm2的电缆接通A、B、C、0的电源，另1-12对插座分别为220Ｖ输出，上面为相线，下面为零线。输出为三相星型220V，输出功率每相220V/10KW，熔断器采用RLSI-50A快速熔芯，控制点：1-12个。 3，热电偶为K分度，依次为1-12点，红色为正，黑色为负。4，合上电源开关，电压表显示三相电源输入电压。 5，船形开关分别控制智能表的控制输出，1-12只发光二极管分别指示1-12路触发信号。 6，PXR温控表介绍：本厂配套的温控表为了便于操作，根据设备的实际使用情况，已把内部参数调试好，并加以屏蔽。用户只要掌握以下几个参数的含义及操作要领就能操作及编制热处理工艺曲线。 C1：控制输出1指示灯，当控制有输出1为ON时，此灯亮。 C2：此功能不用。
AL1，AL2，AL3：为报警功能灯，此功能不用。 PV：测量值显示（红），另在设定参数时，指示参数名称。 SV：设定值显示（绿），另在设定参数时，指示上面参数的数值。 靠SEL键切换。 ∧∨：增/减键，用于改变SV值（仅在定点自由升温rOFF时），顺序选择参数及增/减参数值。 SV指示灯：显示设定值（SV）时此灯亮。 三，仪表设置 各部分的含义： C1：控制输出1指示灯，当控制输出1为ON时，此灯亮。 C2：本厂仪表无此功能 H.L.HB报警灯本厂仪表无此功能。 PV测量值显示。 SV设定值显示，指示设定值另外在设定参数时，指示参数数据。 SEL键（参数选择键）用于选择参数组，选择参数组和参数值显示等。∧∨增/减键，用于改变SV值，顺序选择参数及增/减参数输出。SV指示灯：显示设定值（SV）时此灯亮。 1，PXR温控仪通电 PV 显示当前实测温度 SV 显示设定温度 PV 显示UUUU表示热电偶开路 显示Err表示仪表量程设定不当。
XMT-3000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 ＸＭＴ□-□□□□□□□—□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①面板尺寸（mm）④报警输出1 ⑥输出类型⑧量程下限 D:96×96 0:无报警空:继电器(最大3A) ⑨量程上限 E:72×72 1:上限偏差报警 V:逻辑电平输出用于SSR ⑩附加控制 F:96×48(竖式) 2:下限偏差报警 I1:0～10mA连续电流空:无ON/OFF控制 F(H):48×96(横式) 3:上下限偏差报警（带保持） I2:4～20mA连续电流 ON/OFF:有ON/OFF控制G:48×48 4:上限绝对值报警⑦输入类型 ②显示方式 5:下限绝对值报警 K(0-700) J(0-550) 3:双排显示(经济型) ⑤报警输出2(48×48无) E(0-400) PT100(0-500) ③控制类型 0:无报警 PT100(0.0-99.9) 4:位式PID动作(加热） 1:上限偏差报警 CU50（0.0-99.9） 9:连续PID动作(加热） 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，收紧螺钉。（1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XMTD 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XMTE 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XMTF 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XMTF(H) 48×96 44×92×70 (44+1)×(92+1) XMTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(黄) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整数字，启动/退出自整定。
M T温控仪使用说明书 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
XMT7000系列温度控制仪说明书 余姚市腾辉温控仪表厂 2008 年 2 月 一、概述 XMT7000系列智能温度控制器是一种经济型的智能工业调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石 化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。 主要特点 热电偶、热电阻、模拟量、频率脉冲等多种信号自由输入,量程自由设置 软件调零调满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS 模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的自整定方案 输出可选：继电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零和移相触发脉冲、模拟量，另附二路 可定义的报警触点输出 二、主要技术指标 1.输入逻辑电平：DC 0/12V 热电偶K E S J T B R N 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V
热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 线性信号 0-5V 1-5V mV Ω0-10mA电流输出（负荷阻值600Ω以下） 0-10mA 0-20mA 4-20mA 0-20mA电流输出（负荷阻值600Ω以下） 4-20mA电流输出（负荷阻值600Ω以下） 8.控制方式：模糊PID控制、位式控制 2.基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字9.电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 3.分辨率： 1℃、(额定100-240V AC) 4.采样周期：2次/sec 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 5.报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差，21.6-2 6.4V DC (额定 24V DC) 区间外，区间内10.工作环境：温度0-50℃，湿度 <85%RH的 6.报警输出：继电器触点 AC250V 3A（阻值）无腐蚀性场合，功耗<5VA
智能温控仪使用说明 一、控制仪各模式功能表 二、有关参数和功能的解释 1、PID参数的设备 1、当温度控制效果不够理想时,可以通过自整定来改变PID参数;应注意当负载为多段串联加热方式如挤出机械其中某段进入自整定过程时,应尽量保持前后二段的温度不变,否则会影响自整定的效果; 2、PID参数的手动设置： P：为比例带加热侧,如过冲大可加大比例带;如希望升温时间快些可减小比例带;一般来说,系统的保温特性越好,P取值越小,如保温特性越差,P应取越大; I：为积分时间,如温度波动较大,应加长积分时间,反之可减小积分时间;一般来说系统滞后现象越严重,积分时间越长; D：为微分时间,一般取1/5～1/4I; 2、怎样设置位式调节仪表的切换差值：限二位式控制仪表 在纯位式控制方式时,必须有一个合适的切换差值又称开关差或不灵敏区,切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命,切换差过大将导致被控值的波动变大;在某些场合如空调温度控制,可利用切换差值的设置使被控值稳定在设置范围内,避免浪费;在一般情况下,切换差值设定为全量程的%较为合适;切换差值在设定值上下平均分配,即切换差之中值等天主回路设定值;也即在7000系列仪表中设定点偏差为0%;按SET键约五秒钟,此时仪表进入参数设定层,按照设定操作流程按SET键当主显示窗变为“P”符号,副显示窗显示的即为切换差值,经您用“”、“▲”、“”键重新设置后按一下SET键,该参数即可输入仪表,并按新的切换差设定值进行自动调节仪表出厂时切换差设定为全量程的%左右; 3、怎样修正传感器引起的误差： 在实际应用中,由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区,且传感器本身也带有一定的误差,此时仪表接收到的信号就不能反映正确值,这在某些情况下会导致用户的误会,或影响测控的真实性,为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序,在参数设定层中,当上排主显示窗出现“SC”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值,完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表仪表出厂时修正值为0,使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确; 4、怎能样设置上下限报警值：
温控仪使用说明书： 设备所采用的温控仪型号为XMT603 外形尺寸：48*96*112mm 电源电压：AC220V （±15%，50Hz ）；功耗：3~4W ； 环境温度：0~50℃；相对湿度：≤85%无腐蚀性气体场合； 输入信号：PT100分度号热电阻；显示范围：-200.0℃~600.0℃； 分辨率：0.1℃；精度：0.2% . 按键定义： 功能键 ：用于选择窗口页面，不同页面用J1、J2、COM 指示灯区别； 位选键 ：循环选定页码内的数码管，选定的数码管呈闪烁状态； 增加键 ：改变闪烁位数码管的数值（第一位从0~9、“-”、-1循环，后三位从0~9循环）。 操作方法：用 键选择页面窗口，用 键和 键改变页面内数码管的数 值。 操作步骤： 分为PP89、PP36、PP01三项内容，按下面流程图操作： 1 置出PP89进入A1页（此项已设定A1：0008，B1：0000），可设定符合要求的输入信号和变送输出信号： PP01 PP89 PP36 XXXX 设定输入信号编号、变送输出编号 设定量程高低限，变送高地限、小数点 设定J1、J2继电器的吸合值、释放值 ― ― ― ― 测量显示 结束标志 操作流程图
2置出PP36进入A2页（此项已设定A2：0000，B2：0000，C2：0000，D2：0000 ，E2：0001），确定输入信号对应的显示范围和变送输出范围： 测量显示结束标志 设定显示范围、变送输出、小数点要求如下： 1)通常，A2页，B2页必须为0000，特殊修要修正时，A2页用于量程平移 修正，适当填入正数或负数，修正后显示值=修正前显示值+A2页的值。 B2页用于量程满值修正，适当填入正数或负数，可使量程变大或变小，0 值不变。 2)C2页填入变送低限值，D2页填入变送高限值。 3)E2页用于确定小数点位置，0001；0002；0003对应显示XXX.X、XX.XX、 X.XXX；0004以上无小数点显示。 3 置出PP01进入A3页（此项由用户根据需要自行设定），通过设定继电器吸合、释放值，实现上下限、上上限、下下限报警或二位式、三位式控制，满足现场使用要求。
YL —7 □系列智能型温度控制器 使用说明书 ★使用此产品前，请仔细阅读“使用说明书”，才能操作无误；并请妥善保存，以便随时参考。 XX生产的YL— 7□系列智能型温控仪表，生产流程严格按欧盟CE标准控制，仪表线路板插件、贴片元件焊接后，需经过低温老化（-20℃）→高温老化（+75℃）→常规通电老化→专用检测仪表功能校验→实际负载功能检测等五道程序，从而确保产品硬件具有抗谐波干扰范围广，以及在高温或低温环境条件下，仪表的元件参数临界点稳定性能好、工作寿命长等优点。 YL— 7□系列智能型温控仪表的控温软件运用模糊专家精算技术，采用“双曲线伺服控制”方法，使仪表已建立的P、I、D值主控曲线，在普遍状况下能广泛适应各种“常规”控温环境，快速跟踪、锁定温度设定点和修正偏差点；同时对一些因加热器功率偏大或偏小、升降温速率偏快或偏慢、散热系数偏高或偏低、同一加热部件多炉分布且因不同的控温点而产生的热效应串扰现象等“较特殊”的控温环境，通过激活仪表的“自整定”功能，仪表能快速地调取出一组适用新控温环境的最优化P、I、D参数，从而有效地抑制温度上冲和快速止跌，达到最佳控温效果，满足不同环境的控温要求。广泛适用于注塑、挤出、吹膜、吹瓶、封切、烫金、包装、印刷、食品等机械设备；以及恒温干燥、金属热处理、锅炉等设备的温度控制。 本系列产品已通过欧盟CE认证。 产品特点： * 一键式启动自整定功能，不需进入仪表菜单，直按“ *快速自整定，AT * 热电偶、热电阻、模拟量等多种标准信号自由输入，量程自由设置。 * 零位偏差用户可自较正，软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度可达±0.2%FS。 * 主控输出可选：“R”—继电器触点（标准AC220V）驱动交流接触器；“S”— DC12V脉冲电平触发驱动单、三相固态继电器“I”— 4-20mA模拟量连续电流驱动单、三相移相调压模块；“U”— DC0-5V模拟量连续电压驱动单、三相移相调压模块。 *二路报警触点独立输出，用户可自定义四种报警方式。
KCD-D8300温控仪使用说明书 1.手动/自动无扰动切换 按A/M键，MAN指示灯亮，进入手动状态。当前SV显示器数值即为输出百分比，PV显示器为测量值。用“向左”、“向上”和“向下”键可手动修改输出百分比。再按A/M键，MAN指示灯熄灭，仪表进入自动状态。此时，SV显示原设定值，PV显示仍为测量值。仪表在任何状态下均可进入手动/自动状态。 2.人工修改PID参数 在LEVEL1下，按SET键5s进入LEVEL2，按SET键选择P、I 和D参数选项即可进行设定。 3.室温显示修正 热电偶分度号输入时，若输入端子短接，仪表显示值应近似为室温，若有较大差异，同时按下SET键和“向左”键，进入LEVEL3，然后按SET键数次，找到PVS选项，人 工设定修正PVS值。 4.恒温定时报警设定 需设定恒温报警时，先选择报警组别（AL1和AL2均可），并设定报警模式为9，然后对该组AL输入定时数值（单位为min）。当PV=PS时，该组别报警灯亮（继电器无动作）并立刻开始计时（预设定时数值递减为0000），定时结束，报警继电器动作。 5.软启动预置斜率控制（选配） 当系统需要软启动时（SV预置斜率升温），按如下顺序操作：
设定好SV值→在LEVEL1下按SET键找到RAP选项，设定好温度→按SET键找到RTM选项，设定斜率时间（单位 为min）。 例如要设斜率为10℃/min时，RAP设为10.0，RTM设为001.0即可。 设定完毕，软启动将会立即从当前的PV值按斜率升温，直到PV=SV为止。 若需暂停斜率升温，同时按下SET键和“向上”，SV数值可任意修改，进行定值控制。若要取消软启动，输入0.0℃/min即可。 6.除湿功能（选配） 需除湿时按如下顺序操作：在LEVEL3下，按SET键数次找到SRT选项，预置除湿工作时的输出百分比，可预置V=2.0-5.0（例如，SRT设为40℃，LMO设为2.0，即仪表开机 时系统的温度低于40℃时，仪表以2%的功率输出，这样可避免烧坏加热器）。 仪表无论处于哪个操作流程，在停止操作1min后，自动退回PV/SV显示状态，即工作 界面。 在确认温度传感器没有损坏的前提下，查看温度表的参数设置： 1.同时按下“向左”和SET键进入LEVEL3； 2.按“向左”键SV数值开始闪动；
四路智能温控仪使用说明书 一、概述 四路智能温度控制仪，可以同时配接4路传感器，独立的自整定模式和独立的PID参数，同时控制4路温度，整机控制性能精确可靠。 二、技术性能 1、输入类型：CU50（-50.0～150.0℃）、Pt100（-19.9～600.0℃）、K（0～1300℃）、 E（0～700.0℃）、J（0～900.0℃）、S（0～1600℃）、所配传感器必须为隔离型的。 2、控制方式：二位式控制、PID控制 3、输出方式：继电器240V 5A(阻性负载) 4、测量精度：±0.5F·S±1字，附加冷端补尝误差±1℃ 5、工作电源：AC220V 50Hz 功耗：小于4W 6、工作环境：0~50℃，相对湿度≤85％RH，无腐蚀性及无强电磁辐射场合 7、外型尺寸：160×80×110 开孔尺寸：152×76 96×96×110 开孔尺寸：92×92 三、仪表使用 1、一级菜单设置 按功能键（SET键）3秒，进入一级菜单，此时‘第1路显示窗’和‘第2路显示窗’分别显示参数符号和参数值，可分别按◄（移位键）、▲、▼三键来更改参数值，修改完成后按SET键保存进入下一个参数；同样方法修改其它参数。 一级菜单, 按功能键（SET键）3秒进入 序号提示符名称设定范围说明出厂值 一级菜单1 Sn 输入规格 0～4 CU50、Pt100、K、E、J、S 随机 2 ALP 报警定义 0～6 0：无报警；1：上限报警；2：下限报警； 3：上偏差报警；4：下偏差报警 5：区间外报警6：区间内报报警 1 3 t 输出周期0～120 S 设定继电器控制时的动作周期20S 4 dp 小数点位置 0～1 0. 无小数点; 1.有小数点0 5 P-SH 设定值上限P-SL～满量程此参数限制了设定值的上限随机 6 P-SL 设定值下限量程起点～ P-SH 此参数限制了设定值的下限随机 7 COOL 正反控制0～1 0.反作用（加热输出） 1.正作用（制冷输出） 8 Add 地址1～64 （1～9999分） 仪表在集中控制系统中的编号 (在带微型打印功能时，作打印间 隔时间) 1 2、二级菜单设置 各通道参数分别按CH1、CH2、CH3、CH4三秒进入相对应的通道菜单项，可按◄、▲、▼三键来更改参数值修改完成后按SET键保存进入下一个参数；各参数见下表：
aode温控仪使用说明 温控仪使用说明书 温控仪说明书 安全指导 在安装、操作和运行本温控仪前，请仔细阅读本说明书，并妥善保管。本温控仪有危险电压，并监控电力变压器，如果不按照本说明书的规定操作可能会导致财产损失或人员严重受伤甚至死亡。只有合格的技术人员才允许操作本温控仪，在进行操作之前，要熟悉说明书中所有安全说明、安装、操作和维护规程。本温控仪的正常运行取决于正确的运输、安装、操作和维护。 1、温控仪是电子计量产品，其使用寿命为五i年，每年需进行周期检验。 2、木温控仪只能按照木公司规定的目的和方法使用。未经授权的修改和使用非本公司所出售或推荐的零配件都有可能导致本系统出现故障，甚至损坏。 3、使用前请您详细阅读该说明书。设计部门的工作人员请重点参阅性能指标、外形尺寸、机械安装及电气连接;安装人员请重点参阅外形尺寸、机械安装、电气连接及异常现象处理;使用人员请重点参阅基本操作及异常现象处理。 4、每台温控仪在使用前应进行功能测试，以保证使用的可靠性及测
量、控制的精度。 5、温控仪在运输时应采用原包装，以免造成机械损坏。 6、温控仪不使用时，请进行防潮处理。 7、温控仪使用时应注意电源等级（无特殊说明时，一般为AC220V)。 8、当您准备使用温控仪时，请仔细阅读该说明书的电气连接部分，确认连接无误后再给温控仪送电! 9、为保证温控仪输入信号质量，温控仪正常运行前务必拧紧传感器插头。 10、在干式变压器进行耐压测试前，必须将传感器插头与温控仪分离，以避免温控仪被损坏。 11、切勿用打火机等明火对传感器探头进行模拟温升试验，否则会损坏Pt100传感器。 12、避免在含有二氧化硫(SO2）或其他腐蚀性气体的环境中使用本温控仪,/否则会使继电器的触点失效。C 温控仪属于电子精密仪表，请客户妥善保管和放置，如确有问题，本说明书上或温控仪面膜上有我公司的服务电话，请客户与本公司联系，公司有专人负责处理，谢谢合作。同时感谢您使用我公司的温控仪产品，不足之处请您提出宝贵意见。