1.纸盒尺寸标注的三种类型。
（1）制造尺寸。纸盒的加工制造尺寸，标注在结构设计展开图（工作图)上，可用X 表示，直角六面体纸盒、纸箱的内尺寸用L*W*D表示（如图3-17）。
图3-17 常规纸盒展开图绘制长宽高
（2）内尺寸。纸盒成型后构成内部空间的尺寸，直角六面体纸盒、纸箱的内尺寸可用X1或L1*B1*H1用表示。内尺寸一般由包装物的数量、形状、大小，或内包装的形式、大小决定的，是纸容器结构设计的重要依据。在包装盒设计过程中，制造尺寸要依据内尺寸计算确定，以保证按照制造尺寸加工的容器，成型后满足内尺寸，即容积量的要求。
（3）外尺寸。纸盒成型后构成的外部最大空间尺寸，反映容器所占空间体积的大小。如直角六面体的纸盒外尺寸可用X0或L0XB0XH0。外尺寸是外包装、运输包装及储运、堆码及货架的设计依据（如图3-18）。
图18
图19
2.纸盒设计图标注方法。
（1）纸盒设计图的尺寸线、尺寸界线、尺寸数字的线型、画法、标注方法与国家机械制图标准一致，尺寸界线从裁切线或中心线（或槽中心线）引出，也可把裁切线、中心线当做尺寸界线标注。
（2）印刷文字、图案以稿样为准，在设计图上不必画出，只需按比例标出尺寸范围，、用点划线画出，并在技术要求中注明印刷涂油的要求即可。
（3）立体图样应标注内尺寸，如需标注外尺寸，应在尺寸前加注“外”字。
（4）纸板名称、规格、厚度可在技术要求中提出。
3.管型折叠纸盒的结构与尺寸规范。
（1）粘贴翼倒角角度：10*15。
（2）切缝锁合/封口主摇翼宽度缩减量：一般为0.80mm或纸板厚度。
（3）切缝锁合/插舌翼片缩进量：一般为0.8mm或纸板厚度。
（4）切缝锁合/防尘翼（封口副翼）肩：根据纸盒尺寸和I或纸板厚度而变化。
（5）切缝锁合/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为45
（6）切缝锁合/次防尘翼（封口副翼）角度：一般为15。
（7）防尘翼（封口副翼）缩进量：一般为…8111111或纸板厚度。
（8）摩檫锁合/插舌翼肩：根据纸盒尺寸和或纸板厚度而变化。
（9）摩擦锁合/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为15。
（10）制造接头缩进量：一般为0.8mm或纸板厚度。
（11）完全或部分交叠密封盒底I防尘翼（封口副翼）肩：根据尺寸变化。
（12）完全或部分交叠密封盒底/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为45。。（13）完全或部分交叠密封盒底/次防尘翼（封口副翼）角度：一般为。
（14）完全或部分交叠密封盒底/可选防尘翼（封口副翼)细节：一般为15。（15）部分交叠密封盒底：一般为1/2宽度加9mm-10mm。
南京林业大学 包装容器结构设计课程设计 学院（系）：木材工业学院 专业：包装工程 学生姓名：唐海军学号：080407216 课程设计题目： 电子辞典外包装结构设计 起迄日期: 2011．12．12. 月日~ 1 月5 日课程设计地点:校内 指导教师:朱南峰
第一部分 设计思路 一．市场调研 产品包装，应当遵循适当、可靠、美观、经济的原则。由于产品的品种繁多，性能各有不同，要求也不一样，因此，在进行产品包装设计时所考虑的问题也不相同。一般可从下面三方面来考虑： （1）被包装产品的性能 被包装产品的性能，主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等，这是进行包装设计时首先应考虑的问题。 （2）环境对产品的影响 产品在流通过程中，会遇到不同环境，它们对包装会产生不同影响，故应采取相应措施。（3）包装方式的选择 包装方式的选择对产品保护甚为重要，只有对产品性能及流通条件作全面了解，制定几种方案，进行经济评估，才能找到合适的包装方式。 电子产品的显著特点，就是最怕碰撞、挤压、潮湿、高温以及静电隐患的威胁。所以，电子产品的包装工艺设计，应该注重从这些基本的要求入手，采取相应的技术措施进行控制。鉴于大部分的电子产品属于精密的工业产品，包装设计应该考虑到在运输、搬运以及储存的过程中，包装可以承受一定的外力的碰撞与冲击，防止外壳或者机芯零部件的损坏；可以抵抗外力或者各包装箱体在堆码或运输颠簸中出现的相互挤压，防止包装物或者产品的变形；可以抵御雾、露、雨水、蒸气的润湿，有效的防止电子产品的氧化、生锈、短路等问题的出现；应该具有良好的反辐射的性能，具有耐晒而不吸收日光热能，防止产品机壳或者机芯出现变形以及损坏等不良情况；可以比较有效的抑制在运输以及搬运的过程中的震动与摩擦的产生，防止静电而造成电子产品的损坏或者酿成意外火灾事故。 在日常的生产过程中，因为设计考虑不周以致包装物出现缺陷情况不乏出现，如制版设计的时候将纸盒侧边的搭接舌方向放置在正面，造成纸盒成型之后摇盖扣舌和侧边的搭接舌相对应。这样，一方面摇盖扣舌扣入的时候比较容易碰到搭接舌，另一方面扣舌扣之后纸盒受到搭接舌厚度支衬的影响，使靠近搭接舌侧边出现明显的空隙。因此，制版、拼版的时候，应该将侧边的搭接舌设计为和摇盖扣舌的同一边版面中，使搭接舌搭接部位不与摇盖扣舌相碰，确保成型后的摇盖扣舌部位不产生明显的空隙。除此之外，搭接舌长度设计是否合适，影响着包装产品的使用效果，如果纸盒的搭接舌长度设计过小的话，涂胶、粘合的时候比较容易因溢胶而造成相互粘连现象，搭接舌过小又比较容易使纸盒的粘合和整体强度明显的下降，影响包装的使用效果。所以，一般小型纸盒的搭接舌长度不小于1.2cm，纸箱的搭接舌长度不小于2.6cm，才可以比较好地确保粘合强度，提高
1.纸盒尺寸标注的三种类型。 （1）制造尺寸。纸盒的加工制造尺寸，标注在结构设计展开图（工作图)上，可用X表示，直角六面体纸盒、纸箱的内尺寸用L*W*D表示（如图3-17）。 图3-17常规纸盒展开图绘制长宽高
（2）内尺寸。纸盒成型后构成内部空间的尺寸，直角六面体纸盒、纸箱的内尺寸可用X1或L1*B1*H1用表示。内尺寸一般由包装物的数量、形状、大小，或内包装的形式、大小决定的，是纸容器结构设计的重要依据。在包装盒设计过程中，制造尺寸要依据内尺寸计算确定，以保证按照制造尺寸加工的容器，成型后满足内尺寸，即容积量的要求。 （3）外尺寸。纸盒成型后构成的外部最大空间尺寸，反映容器所占空间体积的大小。如直角六面体的纸盒外尺寸可用X0或L0XB0XH0。外尺寸是
外包装、运输包装及储运、堆码及货架的设计依据（如图3-18）。 图18
图19
2.纸盒设计图标注方法。 （1）纸盒设计图的尺寸线、尺寸界线、尺寸数字的线型、画法、标注方法与国家机械制图标准一致，尺寸界线从裁切线或中心线（或槽中心线）引出，也可把裁切线、中心线当做尺寸界线标注。 （2）印刷文字、图案以稿样为准，在设计图上不必画出，只需按比例标出尺寸范围，、用点划线画出，并在技术要求中注明印刷涂油的要求即可。
（3）立体图样应标注内尺寸，如需标注外尺寸，应在尺寸前加注“外”字。 （4）纸板名称、规格、厚度可在技术要求中提出。 3.管型折叠纸盒的结构与尺寸规范。 （1）粘贴翼倒角角度：10*15。 （2）切缝锁合/封口主摇翼宽度缩减量：一般为0.80mm或纸板厚度。
包装结构设计 摘要：本文围绕折叠纸盒，粘贴纸盒的含义、结构等展开论述，以及围绕饼干纸盒，分析其尺寸、材料、造型上如何具有销售魅力。 关键词：折叠纸盒粘贴纸盒结构尺寸材料 包装设计指从科学原理出发，根据不同的包装材料、不同的包装容器的成型方式，以及包装容器各部分的不同要求，对包装的内、外构造所进行的设计。从设计的目的上主要解决科学性与技术性；从设计的功能上主要体现在容装性、保护性、方便性和“环境友好”性，同时与包装造型和装横设计共同体现显示性与陈列性。在包装工程学中，包装结构设计与包装造型设计和包装装横设计一样，占有重要地位。 包装结构设计包括纸盒设计，纸箱设计，塑料、玻璃、金属以及纸浆橫制品设计。本文主要围绕用平面或纸板成型的折叠纸盒和粘贴纸盒展开讨论。 一、折叠纸盒 折叠纸盒包括管式折叠纸盒、盘式折叠纸盒、管盘式折叠纸盒和非管非盘式折叠纸盒。折叠纸盒应用范围最广，结构和造型变化最多的一种销售包装容器。它是用厚度在0.3mm-1.1mm之间的耐折纸板或者B、E、F、G、N等小瓦楞或细瓦楞纸板制造，在装填内装物之前可以以平板状折叠堆码进行运输和储存的小包装容器。折叠纸盒选用耐折纸板或细小瓦楞纸板作原材料。这些原材料的印刷适性好，可以进行彩色应刷。 结构设计三原则： （1）折叠纸盒接头应连接在后板上，在特殊情况下可连接在能与后板粘合的端板上，除非万不得已，一般不要连接在前板或能与前板粘合的端板上。（2）纸盒盖板应连接在后板上（粘合封口式与开窗盒盖板除外） （3）纸盒主要底板一般应连接在前板上。 这样，当消费者正视纸盒包装时，观察不到因接头接缝而引起的外观缺陷或由后向前开启盒盖而带来取装内装物的不便。 1，管式折叠纸盒
第一篇、纸包装容器结构设计与制造 一、绘图设计符号及纸包装尺寸定义： 1、裁切、折叠和开槽符号 2、封合符号 2、提手符号 (1)P型提手，计算机代码PC，功能：全开口提手 （2）U型提手，计算机代码NC，功能：不完全开口提手 (3)N型提手，计算机代码NC，功能：不完全开口提手 纸包装尺寸定义：纸包装的容积尺寸是指内尺寸，对直角六面体一纸包装容器，可 用Li*Bi*Hi表示，纸包装的体积尺寸是指外尺寸，可用Lo*Bo*Ho 表示，而制造尺寸不能用L*B*H表示。1)尺寸代号2)尺寸标注的 方向：图纸水平方向；图纸顺时针旋转90°的第一垂直方向。 (只标数字，单位：mm)
二、折叠纸盒基本构成元素： 主体结构——构成折叠纸盒盒型主体的结构形式； （成型方式） 局部结构——构成纸盒局部如盒盖等的结构形式； 特征结构——最能表现纸盒特点的结构形式。 三、管式折叠纸盒的造型定义和结构定义： 1、从造型上：盒盖所位于的盒面在诸个盒面中面积最小， 即H > L > B的折叠纸盒 2、从结构上：在纸盒成型过程中，由一页纸板 折叠构成，其边缝接头通过粘合或钉合，而盒盖 和盒底是通过摇翼组装来固定和封口的纸盒。 四、管式折叠纸盒的旋转成型特性： 1、旋转性：即围绕各体板交线连续旋转成型的特性。 2、A成型角α：成型后，相邻两体板的底边（顶边）所构成的角度。 3、B成型角γ：成型后，各体板底边（顶边）与旋转轴所形成的角度。 4、旋转角β：成型过程中，每两两体板的底边（顶边）以其交点为旋转点所旋转的 角度。 5、旋转角求解公式：
五、插入式盒盖的类型：反插式（标准/法向）；直插式（标准/飞机式） 六、连续摇翼折插式(花形锁)盒盖的设计要点和设计方法： a、设计关键：重合点的位置＋摇翼相互折插且锁住 b、正n边形盒盖盖片上的重合点设计 盖片中心点重合
瓦楞纸箱的设计方法 第一节，瓦楞纸板的知识 一、瓦楞纸板的结构 ① 外面纸等级，外面纸定量·瓦楞芯纸等级-瓦楞芯纸定量·内面纸等级-内面纸定量、瓦楞楞型F。 B-300·C-125·B-300AF ② 外面纸定量/内面纸定量-瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型。 293/240-151/1C ③ 纸板代号-纸板类别号，同类纸板序号 S-1.1,D-2.1 二、瓦楞纸板的厚度 瓦楞纸板厚度是瓦楞纸箱设计中一个非常重要的因素，一般是原纸厚度与瓦楞高度之和。 瓦楞纸板厚度计算公式如下： t=t1+t2+tm+fh-d t——瓦楞纸板厚度（mm）； t1——外面纸厚度（mm）； t2——内面纸厚度（mm）； tm——瓦楞芯纸厚度（mm）； fh——瓦楞辊高度（mm）； d——瓦楞纸板制造过程中的厚度损失（mm）。 影响值的主要因素有： a.双面粘贴时出现的楞高损失； b.瓦楞不正。 瓦楞纸板厚度表 楞型纸板厚度楞型纸板厚度楞型纸板厚度 A 5．3 AA 10．4 A B 8．1 B 3．3 BB 8．1 A C 9．4 C 4．3 CC 6．4 BC 7．1 E 2．3 三、楞纸箱箱坯构造 瓦楞纸板只有经过分切、压痕、开槽开角以后，才能制成瓦楞纸箱箱坯。箱坯结构主要包括纵压（痕）线，横压（痕）线，开槽和接头。 1、压痕 ①压痕的种类 a.一点式 b.三点式 c.五点式
②纵压线与横压线 按压痕线方向与瓦楞楞向的不同关系，压痕又可分为： a.纵压线：与瓦楞楞向平行的压痕线。 b.横压线：与瓦楞楞向垂直的压痕线。 ③压痕的作用 压痕的主要作用，是使瓦楞纸板按预定位置准确地弯折，以实现精确的纸箱内尺寸。 2、开槽 是指在瓦楞纸板上切出便于折叠的缺口，其宽度一般为纸板厚度再加1mm。 开槽中心线要尽量与压痕中心线对齐，前后左右的偏差要越小越好。 3、接头 接头的接合方式与封箱方式一样，都有三种形式；胶带粘合、粘合剂粘合和金属钉钉合。 ①胶带粘合。 ②粘合剂粘合。 ③金属钉接合 第二节瓦楞纸箱箱型结构 瓦楞纸箱箱型结构，在国际上通用由欧洲瓦楞纸箱制造商联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（ASSCO）联合制定的国际纸箱箱型标准。 一、国际纸箱箱型标准 按照国际纸箱箱型标准，纸箱结构可分为基型和组合型两大类。 1、基型 一般用四位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。 ① 02开槽型纸箱。 ②03——套合型纸箱 ③04——折叠型纸箱 ④05——滑盖型纸箱 ⑤06——固定型纸箱。 ⑥07——自动型纸箱 ⑦09——内衬件。 包括衬垫、隔板，垫板等，其中： a.平板型（0900—0903） d.隔板型（0930—0935） b.平套型（0904—0910） e.填充型（0940—0967） c.直套型（0913—0929） f.角型（0970—0976） 2、组合型 组合型是基本型的组合，即由两种以上基本箱型所组成，用多组四位数字或代号来表示。 例瓦楞纸箱上摇盖用0204型，下摇盖用0215型图。 表示方法：上摇盖/下摇盖即0204/0215
包装结构尺寸设计简单说明 管式折叠纸盒（如常用的包装盒）的尺寸计算 ①部尺寸 纸盒的部尺寸计算公式为： Xi i k X X +=max 式中，X i 是纸盒的部尺寸（mm ）；X max 是被包装物最大外形尺寸（mm ）；k Xi 是纸盒部尺寸修正系数（mm ）。 对于折叠纸盒，在长、宽方向k Xi =3～5mm ；在高度方向k Xi =1～3mm 。当被包装物是弹性物体如服装，k Xi 取小值；若被包装物是刚性物体如仪表，k Xi 则应取大值。 图（1） 例如：如上图（1） 被包装物的最大外形宽度X max =20mm ，且为刚性物品 那么纸盒部宽度为 X i =20+5=25mm ②制造尺寸 纸盒的制造尺寸计算公式为： X i k t n X X +-+=)1( 式中，X 是纸盒制造尺寸（mm ）；X i 是纸盒部尺寸（mm ）；n 是在某方向上的纸板
层数；t是纸盒的纸板厚度（mm）；k X是纸盒制造尺寸修正系数（mm）。 制造尺寸修正系数k X包含以下几方面的影响： a纸板湿度变化的影响纸板具有吸水性，湿度大会造成纸板尺寸增大，干燥则会使纸板尺寸缩小。 b加工工艺的影响机械的加工精度及工艺条件对纸板尺寸变化会产生作用。 c纸板纵横向纤维的影响纸板纵横向纤维组织的差异，促使纸板尺寸在环境湿度变化时在纵向和横向出现变化差异。 d尺寸方向差异的影响由于折叠纸盒的成型特点及考虑包装被包装物后承重方向问题，纸盒在长、宽、高方向上纸板的尺寸变化是有差异的。 考虑以上影响因素，一般在长度和宽度方向上k X取2mm，在高度方向上k X取1mm。在严格控制纸板湿度和加工工艺条件的情况下，k X则可以忽略不计。 图（2） 例如：如上图（2） 纸箱部宽度尺寸为：X i=25mm，宽度方向上纸板为2层，纸箱厚度为：t=2mm 那么纸盒部宽度制造尺寸为X=25+（2-1）*2+2=25+2+2=29mm ③外部尺寸 纸盒的外部尺寸计算公式为：
产品包装纸箱设计规范 产品包装纸箱设计规范頁次：1 文件名稱 編制部門 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1.纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2.纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱的材质规格 箱型 外箱
内箱 纸盒 隔板 刀卡 外销 公用K=A,特殊K=K A3A A9 B3 A9 内销 A=A B3B A9 B3 A9 楞形 BC BC B
B E 瓦楞 双 双 单 单 单 产品包装纸箱设计规范 工程部 文件編號 編製日期 版本 頁碼7 产品包装纸箱设计规范頁次：2 纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑 纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）透露表现为面纸纸质
◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇背面透露表现字母（如K,A,B）透露表现为里纸纸质 ◇XXX,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3.4.依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格划定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交织堆码体式格局 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mmB: 330mm H:依产品重量及纸质 330mm 500mm 1100mm 长宽比：1.5 ◆旋转交织体式格局 外箱标准设计内尺寸 330mm
1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.范围 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1.纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-20080201型结构） 3.2.纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4.依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种
◆重叠式和正反交错堆码方式 长宽比：1.5 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以 L、B、H表示。 ±3mm，双瓦楞纸箱±5mm ◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳） ◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：1 ◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm ◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度 3.6.瓦楞纸箱强度设计 瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据 瓦楞纸箱的实际应用情况，瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。 瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下，瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承受的最大负荷。通常情况，影响瓦楞纸箱堆码强度的主要因素包括：安全系数和最大堆码层数。 3.6.1.堆码方式 因为纸箱的受力主要是由它的棱角来承担的，所以平齐堆码比交错堆码强度要
1. 目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2. 範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3. 瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性 及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 B: 330mm 依产品重量及纸质 长宽比：1.5 ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 L:370mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12
3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制 3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为 毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、 H表示。 3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm 3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定： ◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳） ◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：1 3.5.2. 4.纸箱尺寸展开图 ◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm ◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度 3.6.瓦楞纸箱强度设计 瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据瓦楞纸箱的实际应用情况，瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。 瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下，瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承
文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤容： 3.1.纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-20080201型结构） 3.2.纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计尺寸330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制
范文范例指导参考 文件名稱 产品包装纸箱设计规范 文件編號 版本 編制部門 工程部 編製日期 頁碼 7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证 2. 範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3. 瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为 18kg,考虑到公司产品的特殊性 及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 纸箱的材质规格 箱型 外销 内销 楞形 瓦楞 外箱 公用K=A 特殊K=K A=A BC 双 内箱 A3A B3B BC 双 纸盒 A9 A9 B 单 隔板 B3 B3 B 单 3.1.纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用 GB/T6543-2008 0201 型结构） 瓦宿高度 （m ） 此松卞独打 （Ktai 代号 Ai/i ： j Y v v y vy Y t 5*-5 31±2 以维之 Z. 5-3 50 ±2 以3代之 3.5-4 28 ±2 以娥之 E»L f U 1 u 'U U 4 U U l^ru* U" U"L 1. 1-2 Ff/l 0.石7 9 136+20 \面址
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑 纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◊前面的字母（如K,A,B ）表示为面纸纸质 ◊中间符号（如=表示瓦楞层数，9表示E 坑幼坑纸，3表示B 坑单瓦楞 ◊后面表示字母（如K,A,B ）表示为里纸纸质 ◊如K=K,表示为面纸和里纸都是K 纸材质，双层瓦楞纸（默认 BC 组合瓦楞） 34依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 341.栈板规格规定1100Xl100m （单面木质栈板） 3.42外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 3.5. 尺寸设计要求 3.5.1. 公司外箱公用尺寸为L500mm*B330nftL370mm*330mS 种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2. 其他外箱尺寸管制 L 勺 500mm 二 外箱标准设计内尺寸 依产品重量及 ♦ 重叠式和正反交错堆码方式 11 0mm H: L: 500 //
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容: 3。1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543—2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3。3。纸箱的材质规格 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母(如K，A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K，表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板) 3.4.2。外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H：依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1。5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L：370mm 110mm B：330mm H：依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5。1。公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及 重量决定