第一章编制概况
第一节概述
一、巷道名称
根据设计，本规程所涉及的工程为集中回风下山延伸工程。
二、掘进目的及用途
掘进目的是为了形成+680-+475水平采区的回风系统，满足采区通风、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：总工程量660米，服务年限40年
附图1：+680-+475水平巷道布置图
四、预计开、竣工时间
经项目部研究决定，预计开工时间为2011年4月，竣工时
间为2011年12月份。
第二节依据
编制依据：
1、一三七团煤矿45万吨设计
2、一三七团煤矿地质报告
第二章地面相对位置及地质情况
待掘巷道地面相对位于一三七团煤矿工业广场和山地，地
面标咼+845?+835m
待掘巷道井下位于一三七团煤矿井田中部南翼，西为主暗斜井保护煤柱，北部为井底车场，南部为实体煤层（未采掘），
东部为0401、0301采煤工作面采空区。东翼0401、0301采煤工作面距该掘进工作面间隔50米，对该掘进工作面无影响
表1 井上、下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距
该巷道布置在A4煤层内，A煤层：位于A煤层之下，可采
厚度1.95?2.72m,平均2.07m,变异系数11%属稳定全区可
采煤层，含1?2层夹矸，夹矸厚度0.36?0.62m，平均0.49m,
夹矸岩性为泥质粉砂岩、泥岩。煤层顶板为泥质粉砂岩、底板为
泥质粉砂岩，与A煤层层间距3.8?5.9m，平均4.85m。
煤层特征情况表
二、矿井瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
根据煤矿矿井瓦斯鉴定报告，A4煤层瓦斯相对涌出量
3.96m3/t，绝对涌出量为0.4730m3/min ,相对二氧化碳涌出量 5.64m3/t，绝对二氧化碳涌出量0.6736m3/min,属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性危险。A4煤层煤的自然发火倾向性为□级，自然发火期为3-5个月。
第三节地质构造
该井田地处准葛尔盆地，西准葛尔界山交接地带，煤层总体为一北高南低的单斜形态；地形北高南低，向南倾斜，坡度平缓，
海拔高程一般为800—880m区内地形开阔平缓，地形较为简单。
煤层倾向N?S，煤层倾角38°?14°。根据地质钻孔资料，本工作面地质
构造较简单。
第四节水文地质
邻近的煤层赋存状态和主要构造形态已基本查明，该巷道掘进过程中水文地质情况简单.
第三章巷道布置及支护说明书
第一节巷道布置
A组：自+564水平联络巷与集中回风下山交叉口处沿179°
方位，往下掘进至+475水平。
巷道布置图见附图
第二节矿压观测
一、锚杆锚固力检测
掘进过程中，每班安装的锚杆要用扭矩扳手诸根检测，凡扭矩力达不到120N- m的锚杆要当班补打安装，并将检测结果记录备查。
二、巷道表面位移观测
施工过程中，要对巷道表面位移情况及时进行观测，工作面掘出10m后设一组检查断面，两组检测断面间距20m每组检测断面设4个检测点，每24h检测一次，并将检测结果记录备查，每个检测点设立后，
连续检测时间不少于60d。
第三节支护设计
一、巷道断面
该工程断面形状为半圆拱，巷道净高3m净宽3m。
断面：S 毛=9.64m2S 净=8.03 m2
巷道断面图见附图。
二、支护方式
（一）临时支护
采用前探梁为临时支护，前探梁使用50mm钢管，3米长2根，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，每根前
探梁不少于2个吊环。吊环固定在锚杆的外露端。前探梁随
工作面的推进往前推移。
（二）、永久支护
该工程所有巷道均采用锚网喷联合支护。
按悬吊原理计算锚杆参数：
1、锚杆长度计算：
L=KH+L+L2
式中：L——锚杆长度
H ――冒落拱高度
K ――安全系数，一般K取2
L i――锚杆锚入稳定岩层的深度，一般取0.6米
L 2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m 其中：H=B/2f=3.4/2 X 3=0.57
式中B ――开掘宽度，取3.4米
F ――岩石坚固系数，取3
L=2 X 0.57+0.6+0.05=1.8 米
2、锚杆间、排距计算，间、排距相等
a=【Q/KHr（1.5 ?1.8）】1/2
式中：a——锚杆间排距
Q ――锚杆设计锚固力，50KN/根
H ――冒落拱高度
r---- 被悬吊砂岩的密度，取 2.6t/m
K ――安全系数，取K=2
a=0.61
通过以上计算，选用直径16mm勺圆钢锚杆，长度为1.8米，锚杆间排距为600mmX600mm可以满足顶板支护。在支护中，当围岩稳定性较好时，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆的间排距可适当缩小为0.5m，并且要先及时喷射混凝土封
闭围岩，然后打锚杆，复喷时达到设计厚度。
初喷距工作面不得超过10米，复喷距工作面不得超过20 米，初喷厚度为50?70mm复喷后厚度不得低于100mm洒水养护时间不得低于28d。
（三）锚喷支护质量要求
1、巷道净宽、净高允许误差0?土100mm
2、锚杆间排距为600X 600mm允许误差土100mm
3、锚杆支护时，要根据中、腰线定好眼位，锚杆方向垂
直于巷道轮廓线，与巷道轮廓线法线夹角》75°。
4、锚网须沿巷道轮廓线铺设，铺设时必须将锚网拉紧压实，紧贴岩面。
5、安设锚杆的锚固剂要使其充分搅匀，搅拌时间不低于40
秒，实现端头锚杆锚固力不少于5吨（14MP8。
6、表面基本平整，喷射均匀，无裂缝，在im范围内凸凹不平不得大于50mm
7、加强成品养护，喷浆后及时派人对巷道进行洒水养护。
第四节支护工艺
一、支护材料及规格：
锚杆：采用直径为16mm长1.8m的钢筋锚杆。
铁托盘：采用4—6mm厚钢板加工成碟形，规格为100X 100
x 4-6mm
钢带：用直径12mm的圆钢加工而成的2200mn x 60mm型金属钢带。
金属网：顶板所用菱形网规格为9000mm X 1300mm网孔规
格为50mm X 50mm
锚固剂：每根锚杆使用2335型树脂锚剂一块。
喷浆所使用水泥为325号普硅水泥，砂为纯净的水洗砂，石子直径不大于20mm并用水冲洗干净，混凝土中水泥：砂：石子配合比为1：2：2。
二、锚杆安装工艺：
（1）、顶帮锚杆的施工及安装：施工锚杆顺序为先顶板后两
帮，施工顶板锚杆要先施工顶部中间锚杆；打一个及时锚注一个，
眼孔深度1.7m，注眼前必须将眼孔内煤岩粉清除干净，并不得有积水。
安装锚杆时，用锚杆将一块2335型树脂锚固剂慢慢送至孔底，再采用127V煤电钻通过搅拌器带动锚杆尾部边搅拌边推进。前进式搅拌时间为20秒，锚杆送到眼底后要继续搅拌5秒，共计搅拌时间为8-25秒。待药卷凝固后，方可紧固螺母使托盘快速紧贴岩面，要求紧固后锚杆锚固力不得小于50KN锚杆外露
长度为10—40mm当班进入作业区后，要对迎头10m范围内的
锚杆进行二次紧固，每天要有专人进行检查，发现螺母扭矩达不到要求的要及时进行二次紧固将扭矩增加至150N ? M以上，质量
不合格的锚杆要及时进行补打。
（2）、锚杆呈梅花状布置，靠近巷帮的顶板锚杆，宜向煤帮倾斜15°（与铅垂线的夹角），距巷帮的距离为250mm其它锚杆方向应垂直巷道顶板，角度误差均不得超过土5度，严禁锚杆沿岩层层面布置。巷帮肩窝及底眼锚杆要与水平方向成15°夹
角，分别偏向巷道顶板和底板，其余锚杆要与巷帮垂直。
（3）、托板应紧贴钢带、网或煤（岩）面，锚杆托板处及周围50mm范围内的煤岩体表面上的浮煤（矸）必须刷掉、刷实、刷平，确保托板受力均匀。
（4）、网搭接、压茬宽度应保持在100—200mm范围内，必须用锚杆
托板压住双层网的压茬部位，将网拉紧压实，紧贴岩面。
三、喷射混凝土
1、喷浆前的准备工作：
（1）检查待喷浆巷道的锚杆是否合格，无问题时方可进行
喷浆工作
（2）清理待喷浆巷道范围内的杂物，接好风管、水管、喷浆管，喷浆管要摆放平整不得有急弯，接头要严密不漏风。
（3）检查喷浆机是否完好、摩擦板是否紧固、有无漏风等，无问题时方可进行喷浆工作。
2、在喷浆前，先检查喷浆巷道的规格质量，必须符合设计要求后，方可进行喷射混凝土工作。
3、人工搅拌料时要将料搅拌均匀，配合符合要求。
4、混凝土配合比为水泥：砂：石子=1:2:2，水泥标号不低于325号，石子粒度为20mm速凝剂掺量为水泥重量的4%。
5、为了保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷
道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，作
为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
6、喷浆前将电缆和其他电缆设备盖好。
7、喷浆手在喷浆前必须带上胶皮手套、防护口罩等。
8喷浆中，一人掌握喷枪，一人协同移动喷浆管，胶管不得出现急弯。持枪者要一手紧握喷枪、掌握喷射方向，一手握住
进水阀门，控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员。
9、喷枪与岩面要基本垂直，最小不得小于75°，喷枪与岩面距离以1.0?1.2米为宜。
10、喷射顺序为先下后上、先墙后拱、先凹后凸，喷墙时一一次喷厚
60mn?80mm喷拱时一次喷厚30mn?40mm
11、喷射混凝土必须洒水养护，要求养护时间按不小于28d.
12、在松散破碎和膨胀性围岩中进行锚喷作业时，应注意一下几点：
(1 )严禁用高压水冲洗围岩，必要时可用压风冲刷
(2)可用金属网、钢带与锚喷进行联合支护
(3)喷完混凝
土后到下一循环放炮时间间隔不应小于4h。
13、两帮必须挖出不小于0.2m的基础，防止出现“穿裙子” 的现象。
14、正在喷浆的回弹料，可回收掺进新料中，亦可做台阶和水沟。
15、严格执行开停机顺序，开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；挺机时，必须先停料，后停机，再关水，最后停风。
(二八特殊地段的支护方式及技术要求：
施工过程中，若遇特殊地段及地质变化带时，应及时补充专门技术
措施，确保施工安全。
第四章施工工艺
第一节施工方法
所有本规程的巷道均采用光爆锚喷支护进行掘进，坚硬煤
（岩）层周边眼眼距为350?400mm抵抗距为400mm当煤（岩）层较软时，周边眼眼距应控制在300mm抵抗拒为400mm眼痕率不低于60%。
第一节凿岩方式
1、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进
2、打眼使用风煤钻进行打眼，风源来自地面空压机房，通
过4寸和1寸管路输送到工作面。
第三节爆破作业
巷道掘进采用光面爆破，掏槽方式为楔形掏槽法。炸药使
用矿用乳化炸药和矿用硝铵炸药，毫秒电雷管起爆。起爆使用MFd-100型防爆发爆器起爆，连线方式为串联。见表1、表2.
表1 爆破说明书
表2 预期爆破效果
装药及爆破材料选用见下表
说明：爆破时采用二级抗水煤矿许用膨化硝铵炸药，毫秒延
期电雷管或瞬发电雷管。
该掘进施工均采用光面爆破技术，以减少对围岩和煤层的破
坏，煤巷掘进时，周边眼布置较密.以保证断面轮廓整齐。
第四节装载与运输
一、装岩方式
巷道掘进中，工作面采用人工装岩。
二、运输方式
施工中采用矿车运输。A组：人工将煤装至矿车，利用集中回风巷绞车房绞车将矿车提升至0402回风巷口，人工卸载，利用刮板机将煤拉入溜煤屯，转至主皮带运至地面；B组：人工将
矸石装入矿车，利用集中回风巷绞车房绞车将矿车提至+680水
平，人工将矿车推至立井底车场，利用副立井提升系统转至地面矸石堆。
第五节管线及轨道敷设
在掘进施工中，所敷设的电缆、供水、排水和供风管路及风筒等均应
按断面图中规定的位置吊挂整齐。
1、风、水管路接头要严密，不得漏风、漏水。供风和排水管路使用4寸铁管，供水管路使用1寸铁管，据工作面20m范围内使用1寸高压管。
风筒使用直径400mm的阻燃风筒，逢环必挂且不得漏风。风筒口到工作面不得超过5m>
2、铺轨要求
（1）直线段轨距为600mm偏差不小于2mm不大于5mm轨道中心线与设计值偏差不得超过土50mm
（2）轨道的铺设要求要严格按腰线铺设，有起伏地段必须要达到该巷竖曲线要求。
（3）轨面和轨道接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过
2mm螺栓、螺母和道夹板必须齐全。在直线上两侧钢轨接头应对齐，轨道接头不得置于枕木上
（4）曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨的接头
必须错开，其错开长度为钢轨长度的1/3?1/4。
3、道碴和轨枕要求
（1）道枕铺好后，道心要填平、砸实
（2）道夹板必须上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母，并且紧固牢实，不得松动
（3）道心严禁填煤矿、木材等。
4、其他要求
（1）道轨型号要统一
（2）水沟必须用混凝土浇灌，其规格为200mmX200mm且低于道木面50mm
第六节设备及工具配备
设备及工具配备情况表
第五章主要生产系统
第一节通风系统
一、掘进工作面风量计算:
一）、按掘进工作面同时工作的最多人数计算
2 4 ? N - K>4 X 8X 1.25=40m3/min
式中：Q 矿井总风量，m/s
4 ------ 每人每分钟最小供风标准，m/min ?人
N ——井下该掘进面同时工作的最多人数，人K ――矿井通风系数，取 1.25
二）、按瓦斯最大涌出量计算
Q采=（100X q 瓦采X T X K采通）/C X 18X60,
=(100X 5.83 X 35X 1.25 ) /1440
=18 m3/min
式中：C—掘进工作面回风流中允许的瓦斯或二氧化碳最大含量。
100—采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数
Q采一工作面实际需要的风量，m/s ；
q瓦采一瓦斯相对涌出量，5.83m3/t.d
T—掘进日产量35t。
K采通一矿井通风系数，取1.25 ;
三)、按一次爆破的炸药量计算
Q掘=25 X A
=25 X 4.8 = 120m/min
A――一次爆破的最大炸药量，取 4.8kg。
25――每千克炸药爆炸后所需要的风量25
四)、按局部通风机的实际吸风量计算
Q掘=0扇X I
Q掘一掘进工作面局部通风机实际风量，需实测而定
I —掘进工作面同时通风的局部通风机台数
3
Q 掘=150X 1=150 m /min
五)、按风速进行验算
(1 )、按最低风速验算
Q掘》15X S
3
Q掘》15X 4.38=65.7 m /min
(2)、按最咼风速验算
Q掘w 240 X S
3
Q掘w 240 X 4.38=1051 m /min
15X 4.38 w 150W 240X 4.38
经风速验算，符合《煤矿安全规程》第101条的规定
根据上面公式经计算，取最大值则该掘进工作面最大需要风
量为150m/min。
二、局部通风机、风筒规格选型
1 、局部通风机吸风量的确定：
Q f=Q/ (60X/ c) =120/ (60X77%) =2.6m3/s=156 m 3/min
式中：Q—局部通风机吸风量，m/s
Q j ------------ 掘进工作面需风量，m/s ；按炸药量计算
e c ------- 风筒有效吸风率，％ ;取77%
2、根据局部通风机吸风量156 m3/min，选用JBT-11型局部通风机，可满足要求。
3、风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为400mm风筒要吊挂平直，缓慢拐弯，保证风流畅通。
三、局部通风机安装地点
施工过程中采用压入式通风方式，局部通风机安装在+564
水平联络巷内以西。
第二节压风系统
施工过程中，风源来自地面空压机房，选用LG-22/8空压机一台。自空压机房从副立井井筒到副暗斜井，分别用4寸铁管和一寸高压管接至工
作面。
压风线路：地面空压机房一立井底一副暗斜井一+564联络
巷一掘进工作面。
第三节瓦斯治理
根据提供的地质资料，该煤矿为低瓦斯矿井，没有高瓦斯区域和瓦斯异常区，施工过程中不需要进行瓦斯专项治理。
第四节综合防尘
降尘水源来自地面，降尘管线线路：地面一主斜井一一副暗斜井一掘进工作面
1施工过程中，必须铺设降尘管路，每隔50m安装一个三通阀门并安装喷雾降尘装置，水管吊挂平直，管路之间上下间隔不低于0.15m。
2、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻、停水停钻并使用水泡泥。
3、装煤、转载点附近设喷雾洒水装置，装煤前要进行喷雾洒水。
4、定期对巷道进行冲洗，防止粉尘堆积。
5、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。
第五节防灭火系统
该工程相邻煤层均为保护煤柱无发火区，防火的主要重点是电缆、机械摩摖和人为火灾。巷道内均备有喷浆用砂子，可直
接灭火。防火水源来自主斜井降尘管路——副暗斜井一掘进工作
面，经4寸铁管和1寸高压管接至工作面。
第六节安全监控系统
1、通风监控仪表及布置
掘进工作面安装瓦斯断电仪，实行风电、瓦斯电闭锁；传感器设置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板不大于30cm,距巷道侧壁不小于20cm；传感器尽量靠近工作面，距掘进迎头不大于5m；其瓦斯报警浓度为1.0%，断电浓度为1.5%，复电浓度为1.0%。
2、便携式甲烷报警仪的配备及使用
①队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象，必须及时处理。
②当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常
开的报警仪悬挂在工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作并进行处理。
第七节供电系统
该工作面电源来自副暗斜井，
供电系统图见附图
第八节排水系统
根据地质报告中显示，A4煤层顶板粉砂岩为弱含水层，掘进过程中局部裂隙发育地段有少量淋水，随揭露范围增加
而逐渐疏干。
排水路线：
工作面临时水仓——+620水平水仓
第九节运输系统
运煤（矸）和运料系统
1、矸石运输线路：掘进工作面一+680水平大巷一立井底车场—地面矸石堆
2、材料设备运输线路：立井底车场一+680水平大巷一掘进工作面
3、煤运输线路：掘进工作面一0402回风巷口溜煤屯一主斜井皮带一地面
第十节照明、通讯、信号系统
一、照明
施工过程中，绞车房及摘挂钩地点安设作业照明灯，工作面利用矿灯照明。
二、通讯
工作面安设电话一部，能够直接与调度室、立井底车场、绞车房、空压机房等联系。
通讯线路：地面一立井底一集中回风巷一掘进工作面。
三、信号
各部运输机、绞车房转载点设双向对打声光兼备信号装置。
信号规定：一停、二开、三倒，乱点为事故点。岗位工不得离
岗，严禁无人运行。岗位通过点击各种信号，指挥设备正常运
15102回风巷铺设轨道安全技术措施 一、施工概况 为满足生产需要，现需在15102回风巷从运输绕道口（里程150米处）至2#切眼（里程1000米处）的区间段内铺设30kg/m轨道，运输道轨、枕木、绞车等施工材料采用人工搬运至施工地点，施工时严格控制轨间距保证铺底质量，轨间距为900mm，轨枕间距为700mm，回风巷铺设轨道长度约850米。运输绕道与回风巷交叉口处钉右开道岔一付。由于15102工作面顶板来压导致巷道里程150米至280米处帮部挤出约1米至1.5米，影响钉道施工，钉道前，联系地测科放出中线，先进行扩帮。陷落柱段钉道时，先将打设的3根木点柱替换成4根木点柱，具体布置根据现场实际情况不阻碍钉道而定，再将底板用石子进行硬化。 《附图1：15102回风巷铺设轨道平面示意图》 二、安全风险管控 1、铺设轨道时人员严禁将手脚伸入轨道或轨枕下方，以防物件压伤人员。 2、铺设轨道使用弯道器时，使用不当易造成伤人事故。 3、铺设轨道时，使用开口扳手不当易造成压伤手指。 4、使用风水管路未使用专用“U”型卡，易造成风水管路弹开伤人事故。 5、搬运轨道时步调不一致，未同起同放，造成道轨滑落砸伤人员。 6、打设液压单体柱时，液压枪操作不当，易造成伤人事故。 三、施工前的准备工作 1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。 2、作业前现将巷道底板的浮煤活矸全部清理，符合设计高度要求。 3、检查巷道是否有凹凸不平，坡度及巷道高度否符合运输要求，发现问题 应及时处理。 4、铺设轨道前，必须先将巷道内影响钉道施工的帮部进行人工扩刷，对陷 落柱段底板黄泥段进行硬化。 5、铺设轨道前必须在巷道挂设轨道中线。 四、施工工艺 1、扩帮 巷道里程150米至300米处，左帮帮部变形严重，挤出约1米至1.5米。钉
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)
回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班
三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中
的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
南回风巷掘进作业规程 第一章概况 第一节概况 一、工作面概况： 南回风巷位于本矿井田南翼，北临一采区集中回风巷。东南面为实体煤，主要服务南采区的回风。南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷，现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105m，按方位183°掘进，开拓长度125m，然后按方位220°开拓48m到煤层后，按方位183°平行于南材料巷开拓（距南材料巷30m）。南回风巷设计开拓长度88m。坡度5‰，服务年限15年，开工时间2007年，竣工时间2009年。后附巷道平面布置图。 第二节编写依据 二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内，标高998m，区域内没有水体和建、构筑物，所以对工程没有影响，南回风巷在井田内只有一层煤开采，与临近巷道为一水平开拓，附近没有井巷工程对南回风巷的影响。 南回风巷在井田内为实体煤开拓，井田附近没有采空区，不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤（岩）层赋存特征 南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷，现在南回风巷开拓为岩巷，按岩层水平开拓，该岩层赋存稳定，岩性为砂质泥岩、砂质页岩，巷道在开拓过程中，矿压不明显，巷道压力小、成型好。巷道预计再再开拓200m揭露煤层。 巷道在开拓过程中，瓦斯涌出量不明显，不存在瓦斯突出倾向，没有煤层自然倾向性，没有自然发火期，煤层爆炸指数为Ⅲ级，地温为16度。后符地层综合柱状图。
第三节地质构造 根据井田开拓已揭露的岩层分析：煤层属于下二迭纪山西组4#煤层，煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤，煤层厚度不等。岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩，煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化，硬度系数f=4~6，岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩，坚硬不易垮落，硬度系数f=7~9，4#煤顶板（直接）砂质泥岩，伪顶0.3m岩质泥岩，底板：泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。 第四节水文地质 根据现已掌握的水文资料和揭露的岩层来看，岩层中裂隙水不发育，不存在积水。相邻井田内不存在老巷、老空积水，不过在掘进中，应坚持“有掘必探，先探后掘”，配备好排水设备。 2006年瓦斯等级鉴定：相对瓦斯涌出量为7.58m3/t,绝对涌出量为1.69m3/min，煤尘有爆炸性，自燃等级为Ш级，不易自燃。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 南回风巷拒地面标高675m，形状为切圆拱，断面6.2㎡，宽2.6米，高2.6米，立墙高1.7米，砌圆拱高0.9米，工程量 m3, 坡度5‰，中线183度，从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105米，平行于南材料巷掘进。后符巷道断面图。 第二节支护设计 根据巷道围岩性质，矿压观察资料，施工现场实际情况，南回风巷选择矿井最先进的支护方式：锚杆配钢带支护，行间距0.8m，眼间距0.8m，每行锚杆按6颗眼、7颗眼间隔打，临时支护采用带帽点柱，临时支护与永久支护最大间距0.8m。后符巷道支护平面图。
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工
中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
文件编号：RHD-QB-K8470 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 作业规程管理办法标准 版本
作业规程管理办法标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了加强采掘工作面作业规程规范化管理,提高采掘工作面作业规程的编制质量,适应质量标准化和现代化矿井建设和发展的需要,特制定本办法。 一、按时提出报告书 地质部门应于采掘工作面开工前一个月负责提出经科长签字、总工程师批准的“地质报告书”交规程编制单位，供编制作业规程之用。其内容包括1：1000的平面图、剖面图、井上下对照图，顶板孔及顶底板岩性柱状描述，煤层要素，地质构造，冲刷水文，瓦斯，开采范围和储量情况。 另外，在工作面开工前一个月，机电部门应提供
供电系统图、机电设备配备情况和有关资料；通风区应提供通风、瓦斯、煤尘、洒水等资料；计划部门和工资部门应提供各项控制指标、定员定额等资料。 二、开采（或掘进）方法论证 在正式编制采掘工作面作业规程前，要广泛征求区队干部和有经验的工人意见，对开采（或掘进）方法进行充分的讨论和论证，在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿和编制。 三、编制 1、每个采掘工作面都必须在开工前按一定程序编制工作面作业规程，严禁无作业规程进行作业。 2、作业规程要依据煤层的地质说明书、技术条件，按盘区设计或工作面设计要求编制，必须符合煤矿安全规程的有关规定，具体规定为：①凡煤矿安全规程规定要求在作业规程中做出规定的都必须在作业
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5972-95 回风巷掘进工作面交替作业安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检
查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手
肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月
肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日
第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
关于作业规程（措施）编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2、作业规程（措施）必须按技术科下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件：（1）矿总（副总）工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单；（2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等；（3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，通风安全监测仪表使用维护制度，以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。
5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系： （1）凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定； （2）凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，而在作业中必须明确规定的内容，必须在作业规程或安全措施中明确规定； （3）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文，在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程，可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 （1）水平运输大巷； （2）总回风巷； （3）采区进风石门； （4）采区回风石门； （5）轨道上（下）山和上（下）部车场及附属峒室；（6）运输上（下）山、通道和附属峒室； （7）通风和行人上（下）山及附属峒室； （8）采区煤仓； （9）岩石集中巷及与之关联的联络巷道； （10）岩石轨道巷及与之关联的联络巷道；