（一）手压阀中各零件的三维建模过程：
阀体
1.打开Solid Works，选择“资源选项卡”，单击“新建文档”，选择“零件”并确定创建文档。
2.选择上视基准面并画出如下草图1（圆半径为28mm），使用“剪裁实体”按钮得到草图2。
草图1 草图2
3.点击特征选项卡中的“拉伸凸台、基体”按钮，在方向选项卡中输入拉伸深度为105mm并确定，得到下图中的凸台。
4.按“空格”选择上视，单击零件顶面并在面上绘制如下图形（内圆半径为23mm）
，选择
济源职业技术学院 毕业设计 题目基于SolidWorks的手压阀的仿真设计 系别机电工程系 专业机电一体化技术 班级机电0909班 姓名任团结 学号 09010919 指导教师苑成友 日期 2011年08月
设计任务书 设计题目： 基于SolidWorks的手压阀的模拟仿真设计要求： 1、手压阀零件建模设计； 2、手压阀装配设计； 3、手压阀机构仿真设计； 设计进度要求： 第一周：收集查阅资料，确定设计题目。 第二周：写任务书并列出大纲。 第三周：用solidworks进行手压阀的零件建模及装配体建模。。 第四周：做电子稿并进行论文的排版和编辑。 第五周：修改论文、定稿、打印。 第六周：提交论文并准备答辩。 第七周：参加答辩 指导教师（签名）：
摘要 SolidWorks软件是美国Solidworks公司开发的三维CAD产品，是一套机械设计自动化软件，功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。Solidworks市场份额增长最快、技术发展最快、市场前景最好、性能价格比最优的软件。SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。 本文探究了计算机模拟仿真技术的概念、特点和分类、关键技术以及在现实生活中的几个典型应用，基于SolidWorks对手压阀各零件进行三维建模，充分利用SolidWorks的参数、关系式、零件库等知识对各组成零、部件进行建模，再完成各部件装配和总装配，最后对总体机构进行运动仿真。通过一系列操作的完成，真实再现手压阀的工作，对零部件的设计有很大的帮助。 关键词:模拟仿真，手压阀，Solid Works
装配图与零件图得关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行： 1、概括了解 首先从标题栏入手，可了解装配体得名称与绘图比例。从装配体得名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体得大致用用途。例如：阀，一般就是用来控制流量起开关作用得；虎钳，一般就是用来夹持工件得；减速器则就是在传动系统中起减速作用得；各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量得 装置。通过比例，即可大致确定装配体得大小。 再从明细栏了解零件得名称与数量，并在视图中找出相应零件所在得位置。另外，浏览一下所有视图、尺寸与技术要求，初步了解该装配图得表达方法及各视图间得大致对应关系，以便为进一步瞧图打下基础。 、详细分析2． 分析装配体得工作原理，分析装配体得装配连接关系，分析装配体得结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件得结构形状。要对照视图，将零件逐一从复杂得装配关系中分离出来，想出其结构形状。分离时，可按零件得序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然，比较容易瞧懂。轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。对于一些比较复杂得零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中得范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中得位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件得结构形状。 在分离零件时，利用剖视图中剖面线得方向或间隔得不同及零件间互相遮挡时得可见性规律来区分零件就是十分有效得。 对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高瞧图得速度与准确性。 对于运动零件得运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。 、归纳总结3． 归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行： ①装配体得功能就是什么？其功能就是怎样实现得？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间就是如何协调运动得？ ②装配体得装配关系、连接方式就是怎样得？有无润滑、密封及其实现方式如何？ ③装配体得拆卸及装配顺序如何？ ④装配体如何使用？使用时应注意什么事项？ ⑤装配图中各视图得表达重点意图如何？就是否还有更好得表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？ 上述读装配图得方法与步骤仅就是一个概括得说明。实际读图时几个步骤往往
计算机辅助产品设计实训说明书 题目：基于Pro/E的手压阀设计 学院：机电工程学院 专业：机械制造及其自动化 学生姓名： 学号： 指导教师： 2011年12 月 30 日
目录 前言 (3) 1 零件设计 (4) 1.1 调节螺母设计 (4) 1.1.1调节螺母三维造型 (4) 2 阀体设计 (6) 2.1 阀体二维图2-1 (6) 2.2 阀体三维造型 (6) 3 手压阀手柄设计 (9) 4 手柄的设计表达分析 (11) 5 装配 (11) 5.1 各零件图三维图 (11) 5.2 装配图（图5-1）与装配图的绘制（图5-2） (12) 5.3 爆炸图(图5-3) (13) 5.4 装配注意事项 (13) 6 结论 (13) 谢辞 (14) 参考文献 (15)
前言 Pro\ENGINEER是由美国PTC公司推出的一套博大精深的三维CAD\CAM参数化软件系统，它的内容涵盖了产品概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图的输入、生产加工成产品的全过程，其中还包括了大量的电缆和管道布线、模具设计与分析等使用板块。其应用领域包括航空航天、汽车、机械、数控加工、电子等诸多行业。 由于其强大而完善的功能，Pro\ENGINEER几乎成为三维CAD\CAM领域的一面旗帜和标准。它在国外大学院校里已经成为学习工程必修的专业课程，也成为工程技术人员必备的技术。随着我国加入WTO，一场新的工业设计领域的技术革命正在兴起，作为提高生产率和竞争力的有效手段，Pro\ENGINEER也正在国内形成一个广泛应用的热潮。 手压阀是吸进或排出液体的一种手动阀门,当握住手柄向下压紧阀杆时,弹簧因受力压缩而使阀杆向下移动,此时液体入口与出口相连,手柄向下抬起时,由于弹簧弹力作用,阀杆向上压紧阀体,使液体入口与出口不通。
装配图和零件图的关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行： 1、概括了解 首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通过比例，即可大致确定装配体的大小。 再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。 另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。 2、详细分析 分析装配体的工作原理，分析装配体的装配连接关系，分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来，想出其结构形状。分离时，可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然，比较容易看懂。轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。 在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。 对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。
对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。 3、归纳总结 归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行： ① 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？ ② 装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？ ③ 装配体的拆卸及装配顺序如何？ ④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？ ⑤ 装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？ 上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。实际读图时几个步骤往往是平行或交叉进行的。因此，读图时应根据具体情况和需要灵活运用这些方法，通过反复的读图实践，便能逐渐掌握其中的规律，提高读装配图的速度和能力。 下面以球心阀为例，来具体说明读装配图的方法和步骤。球心阀的装配图见下图所示。
proe三维建模课程设计要求 1.本课程设计目的： 1)巩固课上所学； 2)初步掌握应用proe平台实现产品建模装配的一般过程。 2.完成作业所需工具： Proe3.0、4.0及以上版本。 3.作业内容： 请建立一产品的完整模型，产品名称自拟，最好能够结合自己专业研究方向来完成。 4.具体要求： 1)产品最少包含十个以上相异的主要零件。 2)最少有两个以上零件需出工程图，工程图标准参考国标。 3)各零件模型采用独立文件存储，建立装配模型后至少生成一张装配模 型文档。 4)写一份的作业报告，内容和格式见范例。 5.其他评分标准： 1)规范性 2)科学性 3)实用性 4)创新性 5)美观性 6)答辩表现 6.交作业的方式： 方式：须交proe模型和作业报告的电子文档（把它们放到一个目录下打包），以及一份打印装订的课程设计报告。 7.答辩要求 8.作业范例
自主设计说明书 手压阀 院（系）名称机电工程系 专业名称机电一体化107 学号 学生姓名
目录 一、产品说明 (2) 二、产品最终效果图 (2) 三、产品零部件 (4) 四、总结 (8)
一、产品说明 该产品为手压阀。它有阀体、弹簧、胶垫、调节螺母、阀杆、销紧螺母。手柄。销钉和球头等零件组成。 工作原理： 手压阀是开启或关闭液路的一种手动阀门,手向下压紧阀杆时，弹簧受压，阀杆向下移动，使入口和出口相通，阀门打开；松开手柄，因弹簧的作用，阀杆向上压紧阀体，入口与出口不通，阀门关闭。 二、产品最终效果图
三、产品零部件 1、零件清单 编号零件 名称 材料 数 量 零件效果图工程图 001 胶 垫 塑 料 1 002 球 头 塑 料 1
第六章零件图、装配图简介§6-1 零件图、装配图概述 §6-2 螺纹紧固件及其联接 §6-3 轴系零件及其装配
§6-1 零件图、装配图概述一台机器或一个零件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表达机器或部件的图样，称为装配图。表达零件的图样，称为零件图。 装配图、零件图是机械图样中两种主要的图样。零件图表示零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，并根据它加工制造零件；装配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构形状、技术要求等。设计时，一般先画出装配图，再根据装配图拆绘零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。因此，零件图和装配图的关系十分密切。 千斤顶及其装配图 螺旋杆及其零件图 以下从几个方面对装配图和零件图的内容进行比较。 一、视图
（一）装配图视图 在第五章讨论过的表达物体结构形状的各种方法，如视图、剖视、断面以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。另外，装配图还有一些特殊的表达方法，如沿结合面剖切、拆卸画法、假想画法、夸大画法等。 （二）零件图视图 零件图选择视图时，要结合零件的工作位臵或加工位臵，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选择好其它视图。包括运用好各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等，要根据零件的复杂程度和结构特征来选取。选择视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内外形状的前提下，尽量减少图形数量及其内所含虚线的数量，以方便画图和看图。 二、尺寸 （一）装配图的尺寸标注 装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需要注出
零件的全部尺寸，而只需要标出一些必要尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可分为以下几类： 1.性能（规格）尺寸 2.装配尺寸 3.安装尺寸 4.总体尺寸 5.其它重要尺寸 （二）零件图的尺寸标注 在零件图上标注尺寸，除了要符合正确、完整、清晰的要求外，在可能的范围内，还要标注得合理。所谓合理，即标注的尺寸能满足设计和加工工艺要求，也就是使零件能在部件中很好地工作，又能使零件便于制造、测量和检修。 三、技术要求 （一）装配图的技术要求
装配图与零件图的关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行: 1、概括了解 首先从标题栏入手,可了解装配体的名称与绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识,往往可以知道装配体的大致用用途。例如:阀,一般就是用来控制流量起开关作用的;虎钳,一般就是用来夹持工件的;减速器则就是在传动系统中起减速作用的;各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量的装置。通过比例,即可大致确定装配体的大小。 再从明细栏了解零件的名称与数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。 另外,浏览一下所有视图、尺寸与技术要求,初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系,以便为进一步瞧图打下基础。 2、详细分析
分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况, 分析零件的结构形状。要对照视图,将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状。分离时,可按零件的序号顺序进行,以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然,比较容易瞧懂。轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。对于一些比较复杂的零件,应根据零件序号指引线所指部位,分析出该零件在该视图中的范围及外形,然后对照投影关系,找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析,想象出该零件的结构形状。 在分离零件时,利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件 就是十分有效的。 对照投影关系时,借助三角板、分规等工具,往往能大大提高瞧图的速度与准确性。 对于运动零件的运动情况,可按传动路线逐一进行分析,分析其运动方向、传动关系及运动范围。 3、归纳总结
机械设计装配图及零件图技术要求精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
一般零件图技术要求: 1.一般技术要求： 零件去除氧化皮。 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。 2.热处理要求： 经调质处理，HRC50～55。 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 渗碳深度0.3mm。 进行高温时效处理。 3.公差要求： 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 4.零件棱角：
未注圆角半径R5。 未注倒角均为2×45°。 锐角倒钝。 5.装配要求： 各密封件装配前必须浸透油。 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 粘接后应清除流出的多余粘接剂。 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。 滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。 上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库（零件图、装配图） 一、填空题（每空1分） 第九章 零件图 1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。（难度：A ） 2. 和 公差简称为形位公差（难度：A ） 3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。 确定公差带位置， 确定公差带大小。（难度：A ） 4. 配合有 和 两种基准制。配合分成间隙配合 、 和 三类。（难度：A ） 5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。（难度：A ） 6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于 的零件图上。第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于 的零件图上。第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于 的零件图上。（难度：B ） 7. 形位公差的框格用 线绘制，分成 格或多格 。（难度：A ） 8. 按作用不同，可将基准分为 基准和 基准。（难度：A ） 9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。（难度：A ） 10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。（难度：A ） 11. 外螺纹的规定画法是：大径用 表示；小径用 表示；终止线用 表示。（难度：A ） 12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用 连接。（难度：A ） 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 条线。（难度：A ） 14. Tr40×14(P7)LH-8e-L 的含义_____________________________________________（难度：B ） 15. 模数大，齿距 ，齿厚、齿高也随之 ，因而齿轮的承载能力 。（难度：B ） 16. 螺纹的旋向有 和 两种，工程上常用 螺纹。（难度：B ） 17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按 绘制，齿根线画成 线。（难度：B ） 18. 普通平键有 、 和 三种结构类型。（难度：B ） 19. 左旋螺纹要注写 。（难度：A ） 20. 普通平键的标记：键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm ，h= mm ，L= mm 的A 型普通平键（A 省略不注）。（难度：B ） 第十章 装配图 1. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出 。（难度：A ） 2. 装配图中的明细栏画在装配图右下角标题栏的 方，栏内分格线为 线，左边外框线为 线。（难度：A ） 3. 两个零件的接触表面，只用 条共有的轮廓线表示；非接触面画 条轮廓线。（难度：A ） 4. 装配图中的 ，用来表达机器（或部件）的工作原理、装配关系和结构特点。（难度：A ） 5. 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能的尺寸。（难度：A ） 6. 在各视图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须 。（难度：A ） 7. 装配图中的指引线应自所指引部分的可见轮廓内引出，并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时，可在指引线末端画 ，并指向该部分的轮廓线。（难度：A ） 8. 一张完整的装配图包括以下几项基本内容： 、 、 和标题栏、零件序号、明细栏。（难度：A ） 9. 装配图中零件序号应自下而上，如标题栏上方位置不够时，可将明细栏顺序画在标题栏的
圆柱螺旋压缩弹簧的创建 压缩弹簧两个端面与邻圈并紧其主要是起支承作用，而并不产生变 形，称为死圈。当弹簧的工作圈数小于7圈时，死圈约为0.75圈； 弹簧的工作圈数大于7圈时，死圈约为1~1.75圈，常取1.5圈。 死圈是创建的难点。 建模分析 （1）草绘扫引轨迹，添加控制点。（包括两端点，共有六个点） （2）设定螺距，共六个点需设定六个螺距。 （3）草绘截面。 建模过程 1.插入——螺旋扫描——伸出项 2.属性——可变的——穿过轴——右手定则——完成 3.方向——正向——草绘视图——缺省 4.绘制扫引轨迹线——通过“分割点”按钮添加控制点 5.输入螺距值：输入起始节距值——输入末端节距值——单击先前增加的控制点，并输入 该处的节距值。用同样的方法为其他控制点输入螺距值。 6.绘制截面 7.预览 注意： 1.六个控制点中有四个靠外边的点之间的距离为弹簧截面的直径的1.5倍。即第一圈是并紧 的，第二圈是渐渐拉大距离的。从第三圈开始是固定的螺距。 2.六个控制点中有四个靠外边的点的螺距均跟截面的直径相等。而另外两个靠里边的点的 螺距要根据图纸中的要求来设定。 PROE圆柱螺旋弹簧建模步骤举例 以手压阀中的弹簧为例： 例子：自由高度62mm，弹簧丝直径 4 mm，平均直径18mm，节距9mm， 有效圈数6，总圈数8.5，即支撑圈数为 8.5-6=2.5，旋向为右旋。 1、插入->螺旋扫描->伸出项，然后如图选 项，点选“可变的”、“穿过轴”和“右手 定则”，点击“完成”。
2、设置好草绘平面之后，进入草绘平面画轨迹线,用“分 割点”按钮插入四个点，包括原来的两个端点，则有六个点。 输入横向距离即平均直径的一半即9mm，及各纵向距离， 如右图。 3、输入轨迹起始和末端节距值，由于弹簧两端最后是并 紧，所以这两个值为弹簧丝直径值4、4。 4、添加点，选择草绘时的断点，并输入节距4、4、9、 9。 5、进入截面草绘平面画一个与弹簧丝直径值4mm大小的圆后，sweep完成。
第一题 1、读题1图所示零件图，回答下列问题。（每空1分，共20分） （1）制作该零件的材料含义是。 （2）零件用了个图形，主视图是视图，俯视图采用了表达方式，另外两个图是图和图。 （3）在尺寸φ240+0.052中，φ24表示，+0.052是，公差是，最小极限尺寸是。
（4）零件总体尺寸是，。 （5）零件右端面的表面粗糙度要求为，含义是。 （6）2×M6—6H是螺纹孔，6是，6H 是，它的定位尺寸是。 （7）2×Ф11 Ф20 含义是，它的定位尺寸是。 2、（20分，每空1分）读题58图支架零件图并回答问题。 （1）该支架零件的材料是HT200，其中HT表示，200表示。 （2）零件共用了个图形来表达，主视图中有处作了剖视，A 向是图，还有一个是图。 （3）尺寸Φ25H9中，Φ25是尺寸，H表示，9表示，H9表示。 （4）尺寸M6-7H中：M表示，6表示，7H表示。 （5）支架上C1的倒角有处，表面粗糙度要求为的表面有个。 （6）在移出断面图上，尺寸30是方向上的尺寸，28是方向上的尺寸。（7）支架左侧圆筒的定形尺寸是，支架右侧斜板的定位尺寸是。 第2题
第3题 3．（20分，每空1分）读题58图所示轴零件图，回答下列问题。 （1）该托架属于类零件，材料为。画图比例为。 （2）表达该零件用了个图形，主视图两处采用了剖视图，左视图为剖视图；B 图为视图，C图是画法，也是视图的一种特殊画法。还有个图称为图。 （3）图中尺寸Ф16H11有含义是：Ф16是，H是，11是。 （4）螺纹标记M8—7H中，M是指代号，8指，7H 代号。 （5）主视图上2╳Ф14圆柱孔的表面粗糙是，表示该表面用的方法获得的表面粗糙度的上限值为。 4、 （20分）读零件图，回答下列问题。 （1）该零件名称是_______，主视图中两处采用了_________的表达方法，一处采用了_________表达方法；上方标有“A”的图为________图。 （2）该零件图的图号是__________，采用的比例属于__________比例，材料牌号的含义是_________________________________。 （3）螺纹M10—7H的定位尺寸是________，_________；该螺纹标记中，M是____________，表示________螺纹，7H是________________。 （4）该零件表面粗糙度要求最严的表面代号为________，代号中给出的数值是指_________的__________值。
手压阀的三维设计 系（院）： 学生姓名： 专业班级： 学号： 指导教师： 2012年11月10日
声明 本人所呈交的手压阀的三维设计，是在指导教师的指点和查阅相关资料下独立进行分析研究所完成的。除文中注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 日期：2012年11月2日
【摘要】 根据UG NX软件的大量使用，UG NX软件已经成为目前机械行业的设计强有力的帮手，用UG NX做三维设计可以很大提高工作效率，方便观察。为了掌握用UG NX软件进行产品三维设计的全过程，熟练UGNX运用技巧，本次毕业设计就以手压阀为设计对象，先对手压阀进行建模,重点在手压阀的绘制过程及装配环节，然后对模型进行了装配和渲染，最后生成比较逼真的手压阀外观图。 【关键词】：手压阀；UG NX；三维设计
引言 (1) 一、CAD/UG简介 (2) （一）CAD技术的发展现状 (2) （二）UG NX (2) 二、利用UG软件进行三维设计 (3) （一）手压阀简介 (3) （二）建模思路 (3) （三）手柄的创建过程 (4) （四）阀体的创建过程 (5) （五）阀杆的创建过程 (9) （六）弹簧的创建过程 (12) （七）销钉的创建过程 (14) （八）锁紧螺母的创建过程 (16) （九）调节螺母的创建过程 (18) （十）胶垫的创建过程 (19) （十一）装配和渲染 (21) 总结 (29) 参考文献 (30) 谢辞 (31)
UG CAD/CAM(简称UG) 软件是当今应用最为广泛的大型CAD/CAE/CAM 集成化软件之一，它的功能覆盖了从概念设计到产品生产的整个过程。并且广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和模具加工及设计和医疗器械行业等领域。它提供了强大的实体建模技术，提供了高效能的曲面构造能力，能够完成最复杂的造型设计。CAD/CAM 系统提供了一个基于过程的产品设计环境，使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成，从而优化了企业的产品设计与制造。 液压传动是指用液体作为介质、借助于液体的压力能量进行能量传递和控制的一种传动形式。利用各种元件组成不同功能的基本控制回路，若干基本控制回路再经过有机组合，就形成了具有一定控制机能的液压传动系统，它是液压机械的一个组成部分，其设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。 为了掌握使用UG NX进行产品三维设计的全过程，熟练UG运用技巧，本次毕业设计就以手压阀设计对象，重点阐述了建模的思路，手压阀的软件绘制过程，最后对模型进行了装配和渲染，生成了较逼真的手压阀外观图。
（一）手压阀中各零件得三维建模过程： 阀体 1、打开Solid Works，选择“资源选项卡”，单击“新建文档”，选择“零件”并确定创建文档。 2、选择上视基准面并画出如下草图1（圆半径为28mm），使用“剪裁实体”按钮得到草图2。 草图1 草图2 3、点击特征选项卡中得“拉伸凸台、基体”按钮，在方向选项卡中输入拉伸深度为105mm 并确定，得到下图中得凸台。 4、按“空格”选择上视，单击零件顶面并在面上绘制如下图形（内圆半径为23mm），选择特征中得“拉伸切除”按钮，输入切除深度为18mm，确定后得到如下实体。
5．右键点击“右视基准面”，选择“草图绘制”并在右视基准面中画一个圆心距底面35mm，半径为15mm得圆，再单击“拉伸凸台”按钮，设置拉伸长度为58mm，得到下图实体 6、再次右键“右视基准面”，选择草图绘制并绘制如下草图，单击“拉伸凸台”按钮，选择“反向”，拉伸长度为60mm，确定后生成下例实体。 7、右键“前视基准面”，选择草图绘制并绘制如下草图。单击退出草图，选择特征选项卡中得“筋”特征，单击草图，设置宽度为6mm，确定后生成如下实体。
8、调整视图至左视，单击主柱体得左平面并右键选择“草图绘制”，绘制如下草图。再单击“拉伸凸台”按钮，设置长度为24mm，确定后得到如下实体。 9、选择正视，单击长方体得面后画如下草图（圆r=12mm），并用拉伸凸台拉伸6mm成实 体。
10、单击特征选项卡中得“镜像”按钮，镜像面选择前视基准面，镜像特征选择步骤8、9中拉伸生成得两个实体，点击确定后生成如下实体。 11、下面开始对阀体内部开始建模。右键“前视基准面”并选择“剖面视图”，得到阀体剖面，右键选择前视基准面进入草图绘制，并画如下草图。单击特征选项卡中得“旋转切除”按钮，给定深度360度，确定后得到如下实体。 12．在剖面上再绘制如下草图（孔直径均为15mm），同样用“旋转切除”按钮得到实体。
机制课程设计说明书 题目：手压阀 院（部）：机电工程学院 专业：机电工程及自动化 班级：机械XX 姓名：XXX 学号：XXXXXXXXX 指导教师：XXXXXXX 完成日期：2010年7月7日
目录 1 任务·1 2 典型零件AutoCAD图纸 2.1主视图··2 2.2俯视图·2 2.3 左视图·2 3典型零件造型设计·3 4其他零件设计 4.1 轴·7 4.2 托架·8 4.3 垫片·8 4.4 填料压盖·9 5装配效果图·9 6 CAXA制造工程师 6.1 加工对象的加工造型·10 6.2生成刀具轨迹·10 6.3知识加工轨迹明细单·12 谢辞·13 参考文献·13 附录·14
1 任务 了解手压阀的相关原理、组成，并查找相关资料，设计相应的零部件结构或机构，实现手压阀的基本功能要求。(一)手压阀装配的手工绘图、以及塞座、阀体等二维图设计和手工绘制图。选择典型零件进行工艺分析，编写机械加工工艺过程卡片，用CAXA 制造工程师进行造型设计，并生成刀具轨迹及加工仿真。(二)对手压阀塞座和阀体的造型设计进行创新及改进，在造型设计中，要求使用尽可能少的命令来达到最佳的设计效果，设计的零件占用的计算机内存尽可能的少。在装配过程中，选择最佳的装配过程及步骤，以满足手压阀的基本功能要求，并进行三维实体的渲染、零件的干涉检查等，具体时间安排详见任务书。 本课程设计在机械设计课程设计基础之上运用Solid Edge三维造型、CAXA制造工程软件对所设计的手压阀进行三维建模，并通过CAXA制造工程师进行进行造型设计，并生成刀具轨迹及加工仿真。意义重大，机会难得，故需好好把握！
proe手压阀设计说 明书
目录 前言...................................................................... 错误!未定义书签。 1、手动阀的零部件材料分析：.......................... 错误!未定义书签。 1.1、以综合力学性能为主时的选材 ............ 错误!未定义书签。 1.2、以疲劳强度为主时的选材 .................... 错误!未定义书签。 1.3、以磨损为主时的选材 ............................ 错误!未定义书签。 2 、零件设计 ........................................................ 错误!未定义书签。 2.1 、调节螺母设计....................................... 错误!未定义书签。 2.2、阀体设计............................................... 错误!未定义书签。 2.3 、手压阀手柄设计................................... 错误!未定义书签。 2.4、手柄的设计表示分析 ........................... 错误!未定义书签。 3 、装配................................................................ 错误!未定义书签。 3. 1、零件清单............................................... 错误!未定义书签。 3.2、装配图 ................................................... 错误!未定义书签。 3.3 爆炸图 ...................................................... 错误!未定义书签。 3.4 装配注意事项........................................... 错误!未定义书签。4力学分析结果 .................................................... 错误!未定义书签。5对销钉进行CAM仿真加工............................... 错误!未定义书签。 6、个人总结......................................................... 错误!未定义书签。 7、附录................................................................. 错误!未定义书签。
零件图、装配图和工作图的简介 零件图：用来表示零件结构、大小及技术要求的图样。 装配图：机器或部件是由若干零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。表达机器或部件的图样称为装配图。装配图是一种总成，主要是表现各零配件之间的关系，经常用到局部剖面图。 工作图：工作图设计是根据技术设计绘制出全套工作图纸， 包括：总图、零件图、部件图、产品装配图、安装图； 制定通用件、专用件、标准件、外购件、外协件明细表和原材料、特种材料明细表； 编制产品说明书和使用维修保养说明书等。 工作图是指导生产的图样，应按程式通过校对、复核，以保证正确、统一、完整。工作图也必须经审批以後才能投入生产。 工作图包含前面两种在内，零件图是设计中需要的各个零件图，装配图是一个架构有安装关系。 拆图：拆图是将装配图分拆成零件图，就是把结构图中的每一个细节反映到图纸上，然后加工厂直接用你出的图纸加工构件。 这是一种逆向工程，也就是分解原先已经有的装配图纸！一般是指整体机械装配图纸，分解出其中各种单个的零部件，再将零部件单个出加工图纸，用于机械加工生产。
什么是部装图 每个设备会有一个大的总装配图,然后是各个子部件,子部件里面还有子部件,当然也有零件,就像目录树一样。。。一般来说是零件组成部件,部件和零件组成总装配，，，其他零件组成单个部件的一张图叫部装图。当设备比较大，零件比较多，而用装配图不好全部显示的时候的设备局部装配图即一台完整机器的装配图叫总装配图。 它反映装配关系、主要零件的结构、各零件之间的相对位置。表达方法：视图、剖视图、断面图。 画图步骤是 1.选比例、定图幅、布图、绘制各视图定位轴线 2.绘制主要零件 3.依次画出装配干线上各零件 4.检查并加深图线 5.标注尺寸（主要体现装配关系、部件外形尺寸，零件具体尺寸标在零件图中）、注写序号、填写明细栏、标题栏和技术要求（包括零件的材质及材质要求；形位尺寸及公差；表面光洁度；热处理要求。）。
3D工程图学应用与提高 手压阀装配实例
手压阀的结构与工作原理 l 手压阀的结构如图所示。 手压阀是开启或关闭液路 的一种手动阀门。手柄向 下压紧阀杆时，弹簧受压， 阀杆向下移动，使入口和 出口相通，阀门打开；松 开手柄，因弹簧力作用， 阀杆向上压紧阀体，入口 与出口不通，阀门关闭。l 手压阀的结构1—球头；2—手柄；3—销；4—销钉；5—阀杆；6—螺套；7— 阀体；8—填料；9—弹簧；10—调节螺钉；11—胶垫
(1) 创建手压阀的所有零件。(2) 新建一部件文件，选择“新建”→“Standard.iam”。(3) 单击“放置”按钮 ，在弹出的对话框中找到需要装入的零部件路径，装入阀体零件，单击鼠标右键结束。为清晰说明手压阀内部的装配情况，在第10步之前采用1/4剖的阀体，练习时请直接使用阀体零件。(4) 单击“放置”按钮 ，在弹出的对话框中，选择装入阀杆零件。(5) 安装阀杆 单击“约束”按钮 ，弹出【放置约束】对话框，单击“配合”按钮 ，将约束类型设置为“面对面” 。选取阀体上阀座的锥面与阀杆上的锥面，使它们面贴合，单击“应用”按钮，此时阀杆除了能绕自身的轴线转动，其他的自由度都被限制，如图所示。安装阀杆
(6) 安装弹簧 使用设计加速器设计弹簧，然后装配。点击菜单栏“工具”，选择“自定义”图标，在弹出来的对话框中选择“工具栏”，将 设计加速器显示。 选择“压缩弹簧生成器” ，弹出【压缩弹簧零部件生成器】对话框。 选择弹簧放置的轴为阀杆的轴线，然后在对话框中输入弹簧的参数，弹 簧的长度为62 mm，弹簧钢丝直径为4 mm，弹簧总圈数为8.5，弹簧有 效圈数为6，弹簧为右旋，生成符合参数要求并在阀杆轴线上的弹簧。此 时弹簧只可沿阀杆的轴线移动，选择“配合”按钮 ，将约束类型设 置为“面对面” ，选择阀杆上的安装面与弹簧的末端的平面，点击 应用，将弹簧安装完成，如图所示。 安装弹簧 有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）