全自动纸板耐破强度测试仪基本操作步骤
纸板耐破强度测试仪如何操作呢？昆山海达仪器为您解答：
操作步骤如下：
一、破裂机的准备试件：
1.从同批试料中选取试件。
2.採用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。
二、破裂机试验前确认事项：
1.确认机台是否接上符合规格之电源。
2.确认甘油杯裡有无甘油及橡皮膜是否损坏(具体操作见附件说明。
3.甘油杯上螺栓是否拧紧
三、破裂机试片操作步骤：
1．将铝箔片放于上下压盘间，并旋紧转盘，使压力表显示到需求之压力值(对应材料不一样和不同标准和有不同之试片压力值要求。
2．骤测得试片之破裂强度值。
四、破裂机试验步骤：
(1.电源开关.
採用的是急停与电源开关一体的红色旋转开关,右旋弹起-电源打开
(2.调节阀和压力表
出厂均已调好，用户不需要再重新调节
(3.试机
a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.
b. 插上电源,打开电源开关.
c.仪器自动进入测试状态.
d.在做试验之前，每次必须先按下峰值按钮(PEAK指示灯亮后，方能测试。否则会使橡皮膜损坏
五．破裂机试验操作步骤
1．接通电源，打开电源开关后电源指示灯亮。
2．通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即爲0.00显示，此时显示器不再跳动。
3．检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧；检查气源是否漏气，如果漏气必须将气源调节良好方能测试
4．按下清零，确保显示器显示爲0.00后，再按下峰值键。
5．一切准备好后，按下电机啓动按钮，气缸向下压住试验样品，5秒钟后加压电机自动运转加压。
6．当测试试片破裂后，显示器上显示最大压力值，此时仪器气缸会自动上升，加压电机快速退压。
7．注意不要关掉电源开关。
8．当最大值保留时，按功能键两次，保存最大值，按下列印键，将测试值列印出来即可。
*注：如需要力量值的单位转换，按单位键即可转换。
9．气缸回位后，取下试片。
10．关掉电源开关，电源指示灯灭。
作者：非成败 作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13 很多人不知道ECT边压怎么来的： 下面我们以51ECT B/C为例： 51ECT B/C 的意思是每1平方英寸的纸板要能承受51磅的压力。而下表要求的边压强度为牛顿/米。所以要换算： 1、把51磅变为牛顿 51 / 2.2046=23.13345公斤 23.13345x9.8=226.7078牛顿 51磅=226.7078牛顿 2、已知每英寸的力，要求每米的力，所以再要把英寸变成米： 226.7078 / 25.4=8.925504 牛顿/毫米 8.925504 x 1000=8925.504 牛顿/ 米 这样就得出了表里的得数： 51 ECT B/C89251700 测试的计算方法： 工厂测试设备是显示公斤数的，边压测试是用25.4mm x 100mm的纸板。所以用边压的结果乘9.8就能得出牛顿。因为压的纸板长度是100mm,所以再乘10就得出米。 所以可以很简单办法的算出牛顿 / 米的结果： 用25.4mm x 100mm的纸板测出结果，再用测试出来的公斤数 X 98= 实际纸箱的N/M数字。（爆裂强度的算法也一样） 下面是一些常用的纸箱的ECT对应值 MATERIAL材料ECT VALUE(N/M) 边压BURSTING STRENGTH 破裂强度(KPA) 32 ECT B/C56001350 44 ECT B/C77001700 48 ECT B/C84001700 51 ECT B/C89251700 61 ECT B/C106752290 44 ECT A77001600 32 ECT B56001530 32 ECT C56001530
瓦楞行业系列产品检测项目瓦楞原纸 corrugating medium 瓦楞原纸，又称瓦楞芯纸。是供制造瓦楞纸板中瓦楞的原纸。按浆种不同，一般分为半化学浆（木浆）瓦楞原纸（即通过化学处理，例如蒸煮，从植物纤维原料除去中部分非纤维素成分而制得的纸浆）、二次纤维浆（再生纸）瓦楞原纸。在 GB/T13023－1991《瓦楞原纸》国家标准中将瓦楞原纸按质量分为 A、B、C、 D 四个等级。瓦楞原纸主要物理性能指标有：定量、紧度、横向环压指数、裂断长、交货水分。 箱纸板 liner board 箱纸板是用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料，其分为普通箱纸板liner （即未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板）、牛皮挂面箱纸板Kraft fa ced liner （即表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板）、牛皮箱纸板Kraft l iner （俗称牛皮卡纸，即配浆中硫酸盐木浆占80%以上的，且正反面色泽相近的 箱纸板）。在 GB/T 13024－2003《箱纸板》国家标准中将普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品（适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板）、一等品（适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板）、合格品（适用于制造轻载瓦楞纸板），将牛皮箱纸板按质量分为优等品和一等品（均适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板）。箱纸板主要物理性能指标有：定量、横幅定量差、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、正反面吸水性、交货水分。 瓦楞纸板 corrugated fiberboard 瓦楞纸板是由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。瓦楞纸板一般分为单面瓦楞纸板、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板、三瓦楞纸板单面瓦楞纸板 single face corrugated fiberboard 又称为二层纸板。由一层箱纸板和瓦楞原纸黏合而成。一般用作易碎商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以缓冲商 品在储存、运输过程中的振动或冲撞。 单瓦楞纸板 single wall corrugated fiberboard, double faced corrugated fiberboa
第一篇混凝土结构设计 第一章钢筋混凝土的一般概念和材料的主要性能 第二章高强高性能混凝土结构的性能及设计方法 第三章受弯构件承载力计算与构造 第四章混凝土结构设计方法 第五章钢管混凝土结构 第六章钢骨混凝土结构 第七章混凝土结构受拉构件承载力的计算 第八章混凝土结构受压构件承载力的计算 第九章钢筋混凝土受扭构件承载力计算 第十章混凝土结构正常使用阶段的验算 第二篇无损检测基本操作技术与检测人员资格鉴定 第一章无损检测总论 第二章无损检测人员资格鉴定与认证 第三章射线检测技术 第四章超声波检测技术 第五章涡流检测技术 第六章磁粉检测技术 第七章渗透检测技术 第八章无损检测新技术 第九章现代检验理论和信息处理技术 第三篇国内外混凝土结构故障检测技术 第一章混凝土无损检测概述 第二章回弹法检测混凝土强度 第三章混凝土超声检测技术 第四章超声法检测混凝土强度 第五章钻芯法检测混凝土强度 第六章拔出法检测混凝土强度 第七章超声法检测混凝土缺陷 第八章高强混凝土强度的检测技术 第九章混凝土无损检测技术的工程应用实例 第四篇混凝土结构性能试验操作技术 第一章建筑结构试验概述 第二章建筑结构试验设计 第三章试验数据采集及删量仪器 第四章建筑结构静力试验 第五章混凝土结构动力试验 第六章混凝土结构抗震动力加载试验 第七章混凝土服役结构的可靠一性鉴定 第八章混凝土结构试验的数据处理 第五篇混凝土结构可靠性与耐久性分析评估 第一章混凝土结构的可靠度 第二章先进拟合优度检验方法的应用
第三章混凝土结构性能的评定 第四章钢筋锈蚀与混凝土结构的耐久性 第五章现存结构的可靠性分析 第六章混凝土结构寿命预测及其剩余寿命预测第七章混凝土构件的耐久性 第八章结构系统静强度可靠性分析理论及其计算第九章混凝土结构耐久性设计、评估及维护 第六篇混凝土结构故障鉴定及修复与损伤预防第一章混凝土结构的损伤诊断 第二章混凝土结构的检测及鉴定 第三章混凝土结构加固设计方法 第四章砌体结构的加固设计方法 第五章建筑物纠倾技术 第六章混凝土结构耐久性的损伤防治 第七章混凝土结构的防护及耐腐蚀设计 第七篇混凝土结构检测规范标准 混凝土强度检验评定标准 混凝土质量控制标准 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 预制混凝土构件质量检验评定标准 回弹击检混凝土抗压强度技术规程 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规范 钻芯法检测混凝土强度技术规程 混凝土超声波检测仪 (进口 ) 混凝土超声波测试仪 (进口 ) 脉冲回波测试仪 (进口 ) 混凝土结构扫描仪 (进口) 新拌混凝土检测仪 (进口 ) RCT氯含量快速测试仪 (进口 ) 混凝土碳化深度测试仪 (进口 ) 砂浆孔隙测试仪 (进口)
纸箱纸板的耐破强度是指以标准规定的方式，由液压系统施加的，当弹性胶膜顶破圆形试样时的最大压力。耐破强度单位kPa，是包括用纸的重要性能项目。瓦楞纸箱纸板的耐破强度取决于纸箱纸板的耐破强度，而纸箱纸板的耐破强度高低主要取决于造纸纤维长度。纤维结合力、纸页均匀度和干燥方式，并且随着定量的加大而增加。为了消除定量的影响，便于不同定量（克重）箱纸板的比较，标准中规定的是耐破指数。 耐破指数由平均耐破强度除以定量而得，以kPa·㎡/g表示。 纸箱纸板耐破强度的测定按照GB/T 1539—2007《纸板耐破度的测定》进行，该标准等同采用ISO2759:2001《纸板耐破度的测定》。其测试原理是将试样放置在圆形胶膜的上方，被夹盘紧密地夹住，并避免胶膜凸起。以恒速泵入液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的 最大压力值即为试样的耐破强度。 耐破强度测试所用的耐破强度仪。它由夹持系统、胶膜、液压系 统和压力测量系统组成。 试样夹持系统：为了牢固而均匀地夹住试样，上、下夹盘平面是两个彼此平行的环形平面，环面应平整（但不应抛光），并带有沟纹。上夹盘直径（31.5士0.5）mm，下夹盘孔直径（31.5士0.5）mm。上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具 不低于690kPa的夹持力。
胶膜：胶膜是圆形的，由天然橡胶或合成橡胶制成，不应加填料或添加剂。胶膜外表面被牢固地夹持着，在非工作状态下，胶膜相对固定胶膜的夹盘外表面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性助力相适应，即凸出高度：（10士0.2）mm，其阻力范围为170kPa—220kPa；凸出高度：（18士0.2）mm，其阻力范围为250kPa—350kPa。胶膜在使用时应定期检查，当凸出高度不 能满足要求时应及时更换。 液压系统：向胶膜内表面提供持续的液压，直至试样破裂。由电机驱动活塞，推动与胶膜材质相适宜的液体（如：纯甘油，含缓蚀剂的乙二醇及低黏度硅油），向胶膜内表面施加压力。液压系统及所用液体应没有气泡，泵送野量应为（170士15）mL/min。 压力测量系统：可采用任何原理进行测定，但其显示的准确度应能达到士10kPa或测量值的3%，取较大值。液压增加的响应速度应为：显示的最大压力值误差应在峰值真值的士3%以内。
印刷包装行业需哪些检测仪器 印刷包装行业需要用到哪些检测设备?随着用户对产品质量越来越看重，印刷的检测显得尤为重要，接下来，昆山海达工程师为大家介绍下印刷包装行业需要用到的检测设备。 首先要根据原纸、瓦楞纸板、瓦楞纸箱等国家标准及商检标准等规定的检测指标要求来进行配备。 一、国家标准检测指标： 1、检测原纸的项目-定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项。 2、检测瓦楞纸板的项目-外观质量、水分、耐破强度、边压强度、粘合强度、厚度等项。 3、检测瓦楞纸箱的项目-外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。 二、出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程分外观、性能、型式三大检验指标： 1、外观检验分： 1、轻缺陷检验项目：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。 2、重缺陷检验项目：内尺寸、厚度、含水率。 3、性能检验项目：耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。 4、型式检验项目：堆码试验，垂直冲击跌落试验等项。 根据以上需配备仪器： 内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验仪(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。 那么，作为一家瓦楞纸箱企业应该如何建立一个检测中心，怎样配备适合本企业需要的检测仪器呢?应根据企业目前的发展规模及客户的要求综合考虑，制定一个最佳方案，做到“钱用在刀口上”。根据笔者实际工作经验，认为可以把用户企业分成四类： 1、有纸板生产线的企业，常规配备：内径尺、钢卷尺、电子天平、定量取样器、厚度仪、水份测定仪、耐破度仪(包括纸张耐破度仪和纸板耐破度仪)、纸张纸板压缩试验仪、环压取样器、环压中心盘、边压取样器、粘合强度试验架。有条件的还应配备耐折仪、表面吸收性测定仪(测施胶度)、裂断仪和纸箱抗压试验仪、跌落试验机。 2、购买瓦楞纸板进行后道加工型企业，一般应配备：内径尺、钢卷尺、电子天平、厚度仪、水份测定仪、纸板耐破度仪、纸板压缩试验仪、边压取样器。有条件的可配备纸箱抗压试验仪、跌落试验机。
包装测试技术课程论文纸质包装测试 材料工程学院 10包装工程 指导教师：解林坤 姓名：白学勇 学号：20101052042
摘要：纸和纸质包装材料是一类重要的包装材料和容器，特别是纸盒和纸箱,在包装工业中的应用十分广泛,在销售包装和运输包装中所占的比例很大。纸质包装测试是测试各类性能，其中包括一般性能、表面性能、光学性能、结构性能、强度性能测试，本文主要对纸质包装材料的五大性能测试做基本介绍。 关键词：包装测试；纸质；材料。 正文 纸质包装材料测试主要内容[1] ①一般性能测试：定量，厚度，紧度，松厚度，尺寸稳定性、均匀性。 ②表面性能测试：粗糙度，平滑度 ③光学性能测试：白度，颜色，光泽度，透明度、不透明度 ④结构性能测试：透气性，透湿性，施胶度 ⑤强度性能测试：抗张强度，抗压强度，挺度，耐破度，耐折度，撕裂度， 剥离强度、拉伸性能、戳穿强度、撕裂度 ⑥印刷适性 ⑦其他特殊性能 不论什么测试，我们首先要进行式样采集和预处理，式样采集基本要求: 以尽可能少的试样，最大程度地代表整批产品的特征。 选取原则与方法： GB 450“纸和纸板试样的采集”[2] 预处理原则： GB 10739“纸浆、纸、纸板试样处理和试验的标准大气”[3] 预处理条件： RH=65±2%，T=20±1 ℃（常用） RH=50±2%，T=23±1 ℃（国标） 一般我们需要鉴别纸的纵横向与正反面，在本文中不做具体说明。 一、材料的一般性能测试 1、定量 指单位面积上纸或纸板的质量（g/m2）。纸与纸板的物理性能与纸、纸板的定量有关。 测试方法： 100mm3100mm 或200mm3250mm，抽出20个试样进行称重。
纸板戳穿强度测试仪技规书 1、货物名称：纸板戳穿强度测试仪 2、厂家名称：东莞市环仪仪器科技有限公司 3、主要用途：适用于瓦楞纸板抗戳穿性能(既戳穿强度的测量。 4、工件条件: 常温常湿 5、技术指标： 5．1测量范围：（1～48）J 5．2试值误差：【A标尺：±0.05J ；B标尺：±0.1J 、C：标尺±0.2J、D标尺：±0.5J】（在各档测量上限值的20%～80%范围内） 5．3摆轴摩擦及空气阻力：>120次 (以摆臂摆动次数衡量 5．4角锥体特性尺寸三底边长：60mm×60mm×60mm，高（25±0.7）mm 5．5棱边圆角半径：（1.5±0.1）mm 5．6指针摩擦力：<0.25J 5．7外形尺寸：115×60×25mm 5．8净重：0.5Kg 5．9电源：AC220V±10% 2A 50HZ
6、货物及附件清单： 6．1主机：1台 6．2砝码：1套 6．3戳穿头：2个 6．4使用说明书、品质保证书、合格证、技术手册：1套 6．5易损易耗品备件：1套 6．6第三方检定证书：1份 7、验收标准和方法 7．1. 按确认的货物清单和产品出厂标准及附件进行查验，货物清单及产品附件清单与实物一致为符合。 7．2. 设备外包装无外伤，设备实物无损伤，开箱后取出全部包装材料，目测检查是否完整齐备；配件包装质量完好，有密封要求的，密封状态完好。若发现任何损坏视开箱检查不合格，立即通知运输公司，对需要更换损坏的部件立即与厂家联系。保留包装箱和包装材料以便任何有关损坏的申诉。 8、售后服务与培训： 8.1 免费安装调试。 8.2 安装调试经用户验收合格当天起，环仪仪器承诺质量保证期1年。 8.3 质量保证期后1年内维修只收材料费。
水泥抗压强度试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、水泥抗压强度试验机结构与工作原理 试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。液压操纵部分 高借水泥抗压强度测试仪的操纵箱主要有邮箱，液压滤油器，电动机，速度阀，回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。 电气系统 水泥压力试验机由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。 二、水泥抗压强度试验机技术指标： 最大试验力：300KN 试验力示值相对误差：优于示值的±1% 加荷速率：0.3KN/S～10KN/S 加荷速度误差: 优于示值的±5% 液压泵额定压力: 25MPa 承压板尺寸: φ155mm 活塞最大行程: 80mm 活塞直径：φ130mm 电机功率：三相0.75 kW 外型尺寸（长×宽×高）：约850×620×1340mm 抗压夹具：40mm*40mm（JC/T683-2005） 净重约：400Kg 三、水泥抗压强度试验机功能用途： 水泥压力试验机根据GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法
（ISO法）》开发。主要用于水泥胶砂、混凝土、砖瓦、管材、人造板等各抗压强度试验或者抗压抗折试验。 本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 四、水泥抗压强度试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法（ISO法）》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 五、水泥抗压强度试验机主要配置： 30吨压力测试机主机一台 全数字控制系统一套 高精度压力传感器一只 高品质液压油源一套 国产交流电机一台 抗压辅具一套 六、水泥抗压强度试验机售后承诺 客户在使用公司高借水泥抗压强度测试仪的过程中，如发现产品不能正常使用时，可立即向本厂客服部咨询，并将所使用产品的型号、规格、使用环境、故障情况、购买日期和服务要求详细说明。经本厂客服部提出处理建议后，仍不能解决的，再决定派人或作其他处理。
序号 检测类别 项目名称 检测参数名称 需要主要检测设备见证取样项目 1 水泥物理力学性能 水泥 强度 凝结时间 安定性 胶砂流动度 标准稠度用水量 细度（比表面积）△ 行星式胶砂搅拌机 试模 振实台 抗折强度试验机 抗压强度试验机 抗压夹具 天平 水泥成型、剖型室恒温恒湿机 水泥养护恒温水槽 水泥养护柜 水泥净浆搅拌机 维卡仪 雷氏夹 沸煮箱 雷氏膨胀值测定仪 量水器 胶砂流动度测定仪 比表面积仪△ 负压筛析仪△ 2 钢筋混凝土用钢材 钢筋原材料 钢筋焊接 钢筋机械连接 钢筋网片 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 最大力下总伸长率
钢筋网片抗剪强度 万能试验机 游标卡尺 弯曲机 引伸计 3 砂、石常规 砂 石 筛分析 含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量(石) 密度 含水率 压碎指标值 岩石抗压强度△ 试验套筛 摇筛机 天平、案秤 烘箱 针、片状规准仪 压力机 压碎挃标测定仪 4 混凝土、砂浆性能 混凝土 混凝土抗压强度（试块） 混凝土配合比 抗渗 混凝土抗折强度（试块） 混凝土搅拌机(也可人工搅拌) 坍落度筒 容量筒 天平 混凝土抗渗仪 压力机 振动台 试模 砂浆搅拌机 砂浆分层度仪 砂浆稠度仪 混凝土、砂浆标准养护恒温恒湿机
砂浆试块抗压强度 砂浆配合比 5 简易土工 简易土工 含水量 密度 击实试验 压实系数（度） 烘箱 天平 环刀 击实仪 6 混凝土掺加剂 混凝土外加剂 减水率 泌水率（比） 含气量 凝结时间差 抗压强度比 坍落度增加值 坍落度保留值 收缩率（比）△ 钢筋锈蚀△ 混凝土搅拌机（可人工搅拌）混凝土含气量测定仪 混凝土贯入阻力仪 压力试验机 电热鼓风干燥箱 收缩徐变试验恒温恒湿机 收缩仪测定仪△ 混凝土钢筋锈蚀仪△ 粉煤灰 细度 烧失量 含水量△ 活性指数△ 需水量比△ 三氧化硫△ 负压筛析机 天平 马弗炉
纸箱检测标准 新标准引用的检测方法及解析 说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。 瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。 箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。 瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。 瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验 5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准 5.1.1纸张定量测试（GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》） 定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。” 纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器有严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。 推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。 主要技术参数：
取样面积：100cm2。 QD-3018纸张 定量取取样器 取样面积误差：±0.35cm2。 取样厚度：(0.1～1.0)mm。 5.1.2、纸张厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》） 厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。厚度检测必须在规定条件下进行，纸张厚度检测仪器必须满足检测纸张接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求，否则测量结果是不准确的。 紧度。它是指每立方厘米纸张的重量，用g／cm2表示。纸张的紧度由定量和厚度按下列公式计算出：D＝G／d×1000，式中：G表示纸的定量；d为纸的厚度。紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨性将明显下降，印迹不易干燥，并容易产生粘脏过底现象。所以，紧度高的纸印刷时应注意合理掌握控制涂布的墨量，并选择干燥性与之相应的油墨。 检测仪器为：QD-3055A纸和纸板厚度仪 测量范围：（0～4）mm，分度值0.01mm 接触压力：（100±10）kPa 接触面积：（200±5）mm2 QD-3055A纸和纸板厚度仪 测量面平行度：≤0.005mm 5.1.3、环压强度测试（GB/T2679.8-1995—《纸板环压强度测定法》）
物料检验标准 版次： Rev1.0 编号： 序号版次更改内容更改日期制作：刘进审批：日期：
标题：物料检验标准 版次：Rev 1.0 页数：第2页 纸箱检验 纸箱分类 1、依单张原纸基重可分为 K 纸：250g/m 2、A 纸：175g/m2、B 纸： 125g/m2 、C 纸： 125g/m2 、芯纸： 125g/m2 。 2、瓦楞纸箱按照所用楞板的种类、制作方式、体积大小、可分为以下几类，见表1。 3、瓦楞纸板依据楞的形状，可分为A 、B 、C 三种，见表2 。 纸箱尺寸规格 1、用纸箱（盒）的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米（mm ）
标题：物料检验标准版次：Rev 1.0 页数：第3页 A、长度（L）：箱内底面积长边尺寸； B、宽度（B）：箱内底面积短边尺寸； C、高度（H）：箱内顶面与底面尺寸。 2、箱子长、宽之比建议不大于 2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。 纸箱(盒）技术要求 1、纸箱尺寸偏差：单瓦楞箱±3mm ,双瓦楞箱±5mm ； 2、纸箱成形方正，无缝隙，无重叠，表面无损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm ; 3、箱面印刷图字必须与样版相同，清晰，颜色深浅一致，位移不超过10mm ,在箱底盖外部印刷上制造商名称前两个字汉语拼音的第一个字母（大写）的制造日期； 4、彩箱（盒）在距离眼睛0.6m 处，自然光线下目测，颜色与样版无明显差异，主要图案套印允许最大偏差0.25mm ； 5、纸箱接头钉合搭接舌边宽度36--50mm ，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角），箱钉应整齐、均匀，单排钉距不大于80mm ，钉距均匀，头尾钉距底面压痕线不大于30mm ，钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角现象； 6、彩盒接头粘合处搭接舌宽度不小于30mm 。粘合接缝的粘合剂涂布均匀充分，以至面纸分离时接缝依然粘合不分，不应有多余的粘合剂溢出接缝； 7、纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，无破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线； 8、瓦楞纸箱摇盖经开、合180°反复5次以上，面纸和里纸都不得有裂缝； 9、面纸、坑纸、里纸不齐度偏差不超过3mm，纸箱和刀卡均不能横坑； 10、纸箱切口到位、整齐、无披锋，无离坑扑起、脱坑和现坑现象。
实验四瓦楞纸板戳穿强度实验指导书 戳穿强度是用来衡量瓦楞纸箱受到物品冲击发生损坏时的抵抗能力。它是一个综合性的指标。最新国际研究表明,面纸的纵横两个方向的撕裂强度和瓦楞楞芯纸的平压强度对瓦楞纸板的戳穿强度有重要影响.戳穿强度近来显得越来越重要,许多国家已经把这一指标列入瓦楞纸的质量规范,作为包装瓦楞纸板的主要功能之一是避免包装物品的损坏,因此要求纸或纸板包装材料在制成纸箱等容器后具有足够的抵抗外来冲击的能力; ISO3036《纸板戳穿强度的测定》，GB/T 2679.7-2005《纸板戳穿强度的测定》 一、实验目的 1．了解和掌握瓦楞纸板戳穿强度试验的原理及过程。 2．学习使用戳穿强度测试仪等仪器设备的使用方法。 二、实验设备及实验材料 设备： QD-3007型戳穿仪一台；附加:A.B.C.D 档一盒; ～220V交流电源; ～裁纸刀,瓦楞纸板若干张; 材料：瓦楞纸板按正反面、横向纵向各2张依次准备好。 三、实验原理 纸板戳穿强度是指用规定形状的戳穿头穿过试样所消耗的功，以J 表示。纸板在制成纸箱或其它容器后，在使用或搬运过程中难免要遭到冲撞作用，为抵抗这种作用，使之免受破坏，要求纸板应具有足够的抗冲击强度。对纸扳抗冲击性能的检测，通常在戳穿强度仪上进行。该仪器是利用一个装有戳穿头的摆,以其戳穿纸板前后的位觖变
化来测定纸板抵抗戳穿的能力,将戳穿瞬间的力通过传感器输入到电脑系统,得出所做的最大的功,单位是 J。仪器结构由机座带有戳穿头和重锤的摆传感器、电脑系统组成。 1．仪器及工作原理 （1）仪器结构 包括座体、摆、夹持装置和指示装置等。 ①座体：支持仪器整体。 ②摆：由弧形摆臂、摆轴、手柄、戳穿头组成。戳穿头为正三角棱锥形，高 25士0.7mm，棱边圆角的半径为 1.5mm。戳穿头安装在 90 度的圆弧形探臂上，通过摆的运动由戳穿头冲击纸扳而进行戳穿。 ③夹持装置：其上有两块水平的上、下夹板，有效面积不小于 175×175mm。夹板中间各有一个边长为 100士 2mm 的等边三角形的孔，上、下夹板的孔应相重合。测试时，试样夹于两夹板间，施于上、下夹板间的力不小于 250N(25kg)，但最大不能大于 l 000N(100kg)。 ④指示装置：包括刻度盘和数字显示仪。 刻度盘分度值：A 度盘：0-6J 分度值：0.05J B度盘：0-12J 分度值：0.1J C 度盘：0-24J 分度值：0.2J D 度盘：0-48J 分度值：0.2 J
HM-40后锚固法混凝土抗压强度检测仪 制造商：北京天地星火科技发展有限公司 简介：为规范后锚固法检测混凝土抗压强度技术，保证检测精度而最新研制HM-40后锚固法混凝土抗压强度检测仪适用于适用于新建工程非正常验收的混凝土强度检测和既有建筑的混凝土强度检测，检测混凝土强度范围是 C10 到 C80。后锚固法作为一种新的微破损方法，具有检测精度高、对结构损伤小、操作简单便捷等优点，具有广阔的应用前景，大大提高了我国建筑工程质量检测技术水平。检测仪采用机电一体化设计，由螺旋加压油泵、传感器、数显压力仪表、锚固件、钻孔机、注胶定位圆盘及反力支撑圆环等组成。由于采用高精度、高阻抗传感器可以防止温漂和其他电磁干扰，采样精度优于规程要求一倍以上；智能压力仪表外观小巧携带方便，程序设计兼容度高，可以直接观测、保存数据。检测仪采用螺旋加压进给方式可以不间断匀速的对锚固件进行施压，保证了检测数据的真实有效性。本机具有重量轻、拉力大、手柄操作省力、使用方便等特点，也可以应用于其他检测方法实现多种拉拔力检测需求。是各质检部门、施工单位必备的仪器设备。 符合标准： JGJT208-2010《后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程》 CEC CS69：94《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》 JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 技术参数： 1额定拉力值：40KN 2 精度等级：±1%（F.S） 3 液晶显示：段式液晶+蓝色背光 4 传感器：电桥电压 5V、mv 信号输出 5 使用环境：温度 0~50，相对湿度 0~90%RH 6 电源：7.4V 可充电锂电池 主要性能特点： 1 高精度智能压力测试系统 2 内置式不间断螺旋油泵加压系统 3 峰值保持功能 4 手动储存和删除测量数据（50 条） 5 压力与压强测量及显示（KN与MPA） 6 电压欠压显示 7 测量折线修正 抗压强度检测工作流程： 1 首先是选择测点，测点布置应符合下列规定：
混凝土弹性模量测定仪的技术参数介绍 混凝土弹性模量测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，(参见附图)试验开始前； 将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。 将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。 开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡； 以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%)，然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。 在预压时，观察压力机及千分表是否正常。 砂浆弹性模量测定仪试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向； 当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。 上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA)，保持30S； 分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分
别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4； 读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00； 同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以变形值△0为准。 然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.性模量测定仪试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算： PA-终载荷(N) PO-初载荷(N) △a-第五次或加荷，试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值(mm) L-标距(mm) A-试件断面积(mm2) 以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%； 则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。果至100Mpa 标签:
常用纸板耐破度测试标准（常用） 材质耐破度kg 允许误差材质耐破度kg 允许误差K=K 18 ±0.5 B3C 6 ±0.5 K=A 16 ±0.5 B 3 3 5 ±0.5 K=B 14.5 ±0.5 W=A 12.5 ±0.5 K3K 12 ±0.5 W=K 14.5 ±0.5 K3A 11 ±0.5 W=W 10.5 ±0.5 K3B 8 ±0.5 W=B 11 ±0.5 A3A3A 18 ±0.5 W=C 9.5 ±0.5 A≡A 16 ±0.5 W3K 11 ±0.5 A=A 14 ±0.5 W3A 8.5 ±0.5 A≡B 15 ±0.5 W3B 7 ±0.5 A=B 13 ±0.5 W3C 6 ±0.5 A3B3A 16.5 ±0.5 W9A 6.5 ±0.5 A=C 11 ±0.5 W9B 5 ±0.5 A≡C 12 ±0.5 6=6 12 ±0.5 A=3 9.5 ±0.5 6=A 13 ±0.5 A3A 10 ±0.5 6=B 12 ±0.5 A3B 7.5 ±0.5 63A 8.5 ±0.5 A3C 6.5 ±0.5 63K 10 ±0.5 A 3 3 6 ±0.5 63B 6.5 ±0.5 B≡B 13 ±0.5 6 3 6 7 ±0.5 B=B 10 ±0.5 C=C 7 ±0.5 B≡C 12 ±0.5 C=3 5 ±0.5 B=C 8 ±0.5 C 3 C 4.5 ±0.5 B9B 6 ±0.5 6=K 16 ±0.5 B=3 8.5 ±0.5 K3K3K 22 ±0.5 B3B 7 ±0.5
纸板边压强度测试标准 材质边压强度(N/m) 材质边压强度(N/m) W≡B 9330 W=A 7100 A≡A 10430 W=K 7400 A≡B 8670 W=6 6230 B≡B 8040 W=W 5960 B≡C 6780 W=3 4370 B≡3 6260 B=3 4500 K=K 8450 A=3 4970 K=B 7850 3=3 4250 K=A 8500 S=C 5340 K=2 7550 K3K 5430 K=C 6780 K3A 5460 6=6 8000 K3B 5110 6=2 8140 A3A 4080 2=2 7560 A3B 3620 2=B 6840 B3B 4020 2=C 6620 B3C 3270 6=A 9300 B3S 3270 6=B 7140 636 4940 2=A 8180 632 4840 A=A 6820 858 4950 A=B 6090 838 4370 A=C 5490 W3A 3650 B=B 5370 W3B 3480 S=S 4610 W3C 3050 B=S 5200 W32 4330 B=C 6270 232 3450 W=C 5630 W3W 4250 W=B 6480 W3K 6170 C=C 5030 W36 4980
全自动纸板耐破强度测试仪基本操作步骤 纸板耐破强度测试仪如何操作呢？昆山海达仪器为您解答： 操作步骤如下： 一、破裂机的准备试件： 1.从同批试料中选取试件。 2.採用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。 二、破裂机试验前确认事项： 1.确认机台是否接上符合规格之电源。 2.确认甘油杯裡有无甘油及橡皮膜是否损坏(具体操作见附件说明。 3.甘油杯上螺栓是否拧紧 三、破裂机试片操作步骤： 1．将铝箔片放于上下压盘间，并旋紧转盘，使压力表显示到需求之压力值(对应材料不一样和不同标准和有不同之试片压力值要求。 2．骤测得试片之破裂强度值。 四、破裂机试验步骤： (1.电源开关. 採用的是急停与电源开关一体的红色旋转开关,右旋弹起-电源打开 (2.调节阀和压力表 出厂均已调好，用户不需要再重新调节 (3.试机 a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头. b. 插上电源,打开电源开关. c.仪器自动进入测试状态.
d.在做试验之前，每次必须先按下峰值按钮(PEAK指示灯亮后，方能测试。否则会使橡皮膜损坏 五．破裂机试验操作步骤 1．接通电源，打开电源开关后电源指示灯亮。 2．通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即爲0.00显示，此时显示器不再跳动。 3．检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧；检查气源是否漏气，如果漏气必须将气源调节良好方能测试 4．按下清零，确保显示器显示爲0.00后，再按下峰值键。 5．一切准备好后，按下电机啓动按钮，气缸向下压住试验样品，5秒钟后加压电机自动运转加压。 6．当测试试片破裂后，显示器上显示最大压力值，此时仪器气缸会自动上升，加压电机快速退压。 7．注意不要关掉电源开关。 8．当最大值保留时，按功能键两次，保存最大值，按下列印键，将测试值列印出来即可。 *注：如需要力量值的单位转换，按单位键即可转换。 9．气缸回位后，取下试片。 10．关掉电源开关，电源指示灯灭。
150*300型 混凝土弹性试模 使用说明书 上海雷韵试验仪器制造有限公司
一、简介 本产品符合GB11971-89《加气混凝土力学性能试验方法》GB81-85《普通混凝土力学试验方法》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中Ｔ0556/T0557-2005的试验仪器要求：主要用于测量水泥混凝土的抗压弹性模量试验。 二、主要技术参数 检测混凝土试件类型（本仪器可用于多种试件） 菱形试块150 x150x300 圆柱试块Φ150x300 100x100x300 Φ100x300 70.7x70.7x3 千分表量程：0-1mm 测环上下距离：150mm 三、结构及操作程序 本测定仪由上下环接触杆千分表和固定螺丝组成。 (参见附图)试验前，将弹性模量测定仪放置于平整位置，旋出上、下的固定螺钉，将养护好的混凝土试件放入测试环中, 旋紧上、下固定螺钉, 装上千分表，松开固定板，取下固定板，测定仪己在试件上固定。把测定仪与试件一同放置在压力试验机的下压板上，试件的上中心与压力试验机的上压板的中心对准, 千分表调整到零位置。 开动压力试验机，当上压力板与试件接近时，调整球座，使试件与上压板接触平衡。加荷至基准应力为0.5MPA并以0.6Mpa/S的速度连续而均匀的加压到PA（即使试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样的速度卸荷至零，如此反复做三次试验。在预压时，观察压力机和千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异常，当采用100X100截面试件时，其两侧变形之差不得大于变形下平均值的20%，否则用硬木敲击球座调整，或调整试件的位置。 用上述速度进行第四次加荷，先至荷载PO(约0.5MPA)，保持30秒，分别读取两侧千分表▲0，然后加荷至PA，保持3秒，分别读两侧千分表▲A，分别计算两侧的变形增量▲A——▲O，并算出平均值，设为读取▲A后即以同样的速度卸荷至PO，保持30秒，分别读取两侧千分表读数▲O。同上步骤五次加载求出▲5 ▲5与▲4之差反应大于0.00002（L=150mm）否则应重复上述步骤，直至两次相邻的加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值▲n为准。然后卸下千分表，以同样的速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.
纸箱检测标准 详细介绍 原纸 为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。试样应在测试前24小时内妥善放置。 吸水性测定 公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。 而水滴测法可适用于所有纸张。此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。透气度测试（纸张孔数量测定） 常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。 纸张上的固定区域是由环规来界定的。随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。透气度常用“毫升/分”作单位表示。Bendsten测试法与本法类似。 环压强度测试（RCT） 测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。 瓦楞纸压缩强度测试（CCT） 本法专门用于测定瓦楞纸。如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。如同上文提到的RCT 测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。 短矩压缩强度测试（SCT） 不管是RCT测试还是CCT测试，都不可以重复进行，因为纸张在受压时的形状或垂直状态都有可能发生了变化，再测试时结果不会很精确。因此，人们为保持测试的一致性，研发出对纸张进行短矩压缩强度的测试方法。通过用两块夹板把15毫米宽的纸带牢牢夹平，中间留出0.7毫米（0.030英寸）自由纸的缝隙。其中一块夹板在液压下沿纸带平面向另一块夹板运动，挤压中间的窄纸带，同样还是要测出纸张被压溃时的压力。该测试在机器方向（MD）和机器垂直方向（CD）上都可以完成。 瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）
1范围 本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。 本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。 2引用标准 a)中华人民共和国国家标准GB/T6545-1998 b)GB450-89纸和纸板试样的采取 c)GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力， 使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施 加液压的最大值。 4试验仪器 a)试样夹盘系统：上夹盘孔直径（±）mm， 下夹盘孔直径（±）mm b)上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行 且平整。测定时接触面受力均匀。测定时为防止试样滑动，试样夹 盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的 瓦楞压塌，应在报告中注明。 c)胶膜胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它 的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。 d)胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应， 即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220）kpa；凸出 18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。 5试样的采取和处理 a)试样的采取按GB450的规定进行。 b)试样应按GB10739的规定进行温湿处理。 c)试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、 挤痕或明显的损伤，在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。 6测试步骤 a)在条规定的大气条件下进行载样和试验。
b)开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定 仪，以（170±15）ml/min的速度逐渐增加压力。 c)在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数 指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃 7结果表示 以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术 平均值（kpa）表示。 8试验报告 a)最终测试结果合格/不合格； b)接下去如果操作改进如果是不合格； c)本国家标准的编号 d)样品种类、规格； e)试验所用的标准； f)试验场所的大气条件； g)所用试验仪的型号和加压速度； h)试验结果的算术平均值； 其他有助于说明试验结果的资料。 i)