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盾构机顶升过站方案

盾构机顶升过站方案
盾构机顶升过站方案

成都地铁3号线1标

盾构机过高升桥站施工方案

编制:

审核:

批准:

中铁八局集团有限公司成都地铁3号线1标项目部

2014年3月

目录

1、编制说明 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2编制原则 (1)

2、工程概况 (1)

3、盾构机过站方案概述 (1)

3.1 过站作业内容 (1)

3.2 过站施工方案 (2)

3.3 过站施工程序 (2)

4、施工准备 (2)

4.1盾构机过站前期工作准备 (2)

4.2劳动力准备 (3)

4.3 材料机械准备 (4)

4.4 施工进度计划 (4)

5、盾构机到站施工 (5)

5.1施工流程 (5)

5.2施工方法 (5)

5.2.1到达姿态控制 (5)

5.2.2洞门密封安装 (5)

5.2.3 到达参数控制 (6)

5.2.4盾构上接收架 (6)

5.2.5 盾构出洞 (7)

6、盾构机站内移动施工 (8)

6.1盾构机主要部件的结构尺寸 (8)

6.2高升桥站站内移动概述 (9)

6.2.1站内移动条件 (9)

6.2.2后配套过站 (9)

6.3站内移动施工步骤 (9)

6.3.1 盾构机解体 (9)

6.3.2 盾体横移 (9)

6.3.3 盾体纵移 (9)

6.3.4盾体就位 (10)

6.3.5 后配套过站 (10)

7、安全保障措施 (11)

1、编制说明

1.1编制依据

(1)成都地铁3号线1标技术标书

(2)中铁57号盾构结构图纸

(3)成都地铁3号线【高升桥站】平纵断面图

(4)《机电安装方案》机械工业出版社

(5)《本工程《实施性施工组织设计》

1.2编制原则

(1)规范操作程序,指导现场施工;

(2)确保过站安全、快速。

2、工程概况

成都地铁3号线1标56、57号盾构机,从红牌楼车站北端头始发井始发,沿红高区间到达高升桥车站,盾构机整机过站后沿高高区间继续向高新大道站推进,最后在高新大道站盾构吊出井调出,本方案针对56#、57#两台盾构机在高升桥车站进行过站作业而制定。

盾构机过站是指盾构机在整个盾构施工项目中经过一个已经建好的车站而需要进行的所有工作,包括盾构机的到站、站内移动、组装、调试等。

盾构机的站内移动是指盾构机主体及后配套台车经过车站内空间从盾构机的到达端到盾构机的始发端之间移动的一系列作业。

3、盾构机过站方案概述

3.1 过站作业内容

盾构机站内移动时要将盾体与后配套台车进行解体,盾体采用整体搬运方式。根据高升桥车站和盾构机尺寸,盾构机过站前需在高升桥站西端头将盾构机向左横移1米,然后再进行纵移175米,到达始发东端头后再向左横移1.15米固定,然后将后配套拖车沿铺好的轨道用电瓶车移动到与主机对接的位置,并与主机对接,完成过站。

图6.3.3盾构站内移动施工程序图

4、施工准备

4.1盾构机过站前期工作准备

盾构机到站前必须加固好车站两端的洞门土体,以保证加固体的强度满足盾构机进、出站安全。在加固后的土体强度期到时要在加固体范围内进行钻心取样,用以检测加固后的土体是否满足盾构机通过不致坍塌需要。

实行两班制作业,每班现场调度一名,带班负责人一名,机械工程师电气工程师各一名,每班配置约22人,两班共计约44人。具体配置如表4.2所示。

表4.2 盾构机过站班组人员配置表

表4.4 过站工期计划表

5、盾构机到站施工

5.1施工流程

盾构到达施工流程见图5.1:

图5.1盾构到达施工流程图

5.2施工方法

5.2.1到达姿态控制

盾构机推进至最后50m时,加大密度进行贯通前的测量工作,复检盾构机所处的方位,确认盾构机姿态,以便保证盾构机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施,以良好正确的姿态到站,准确无误的步上盾构机始发台上。

5.2.2洞门密封安装

在洞圈处安装好橡胶止水帘布、及折叶压板等组成的密封装置,作为盾构机到站时盾构机推出土体阶段临时的防水以及防止填充管片与土体间隙的浆液外泄保障措施,与此同时做好始发台的安装与固定的准备工作。

5.2.3 到达参数控制

盾构机到达进站时,要减少刀盘对土体的扰动确保洞门土体稳定防止坍塌,尽量采用慢速推进,刀盘转速及掘进推力均相应减小,其中推进速度应控制在5~15mm/min以内,推力控制在500t左右,刀盘转速控制在1rpm以内。在即将破洞时,尽量通过螺旋输送机掏空土仓内的渣土,使盾构机正面土压力降低到最低值,保证盾构机在小推力的情况下可以前进,同时也为了减少盾构机进站时渣土的清理量,提高施工速度。盾构到站前如图5.2所示。

图5.2 盾构到站前示意图

5.2.4盾构上接收架

当盾构机掘进至刀盘露出土体后,清理干净盾构机推掉的渣土,测量盾构机的准确位置,根据盾构机的即时位置来调整托架的安装位置并进行固定,用以确保接收盾构机的准确性。盾构到站时的施工如图5.3所示。

图5.3 盾构到站时示意图

5.2.5 盾构出洞

盾构机刀盘前推落的渣土清理完成后,盾构机应尽快连续推进和拼装管片。为确保管片环间推力,在始发台与盾体相互之间设反力点,提高盾构机前进时的反力,防止到站时接近洞门的管片压紧力不够而导致漏水,并尽量缩短盾构进站时间,减少水和土体及浆液的流失。洞圈零环管片拖出盾尾后,必要时采用二次补注速凝浆液将管片和洞圈的间隙进行填充,以防止水土流失造成地面沉降甚至坍塌危险。

5.2.6盾体平移准备

为保证盾构机平移,在盾构机出洞前将接收托架加强、四周固定,并在托架钢轨上涂抹黄油;在中盾两侧焊接2个盾体纵移支撑座,用两个2米长200T油缸支撑完成盾体在托架上的纵移;同时在盾体两侧焊接四个支撑座(支撑座的焊接在盾构机一出洞门就开始进行),分别把四个200T分离式千斤顶焊接在支撑座上,在过站时把盾体顶升;液压泵站放置在盾尾内,同时准备8根足够长的油管,具体见下图5.4。

图5.4 顶升支撑及纵移支撑示意图

6、盾构机站内移动施工

6.1盾构机主要部件的结构尺寸

盾构机解体后刀盘面板距离螺旋输送机尾长度:12.4m

盾体直径:前盾 6.25m 中盾 6.24m 尾盾 6.23m

接收托架总长10.2m。

后配套拖车尺寸参数:

(1)设备桥长度为12.28m、设备桥左侧走道板最外端距设备中心线2.44m、设备桥右侧走道板距设备中心线2.44m;

(2)一号拖车长度为10.1m、左侧主控室外边缘距设备中心线2.465m、右侧砂浆罐主油管距设备中心线在2.237m;

(3)二号拖车长度为9.8m、左侧油箱最外断面距设备中心线在2.21m;右侧膨润土罐距离设备中线在2.055m;

(4)三号拖车长度为9.3m、3号拖车左侧内循环外边缘距设备中心线2.353m、右侧变频柜最外端距设备中心线2.245米;

(5)四号拖车长度为9.5米、四号拖车左侧空压机最外端距离设备中心线2.376m、右侧变压器最外端距离设备中心线1.98米;

(6)五号拖车长度8.4米、五号拖车左侧增压泵外端距离设备中线2.26m、右侧高压电缆卷筒外边缘距设备中心线2.45m;

(7)六号拖车长度7.3m、六号左侧行走平台距离设备中心线1.895m、右侧水管卷盘外端距离设备中心线2.196m。

6.2高升桥站站内移动概述

6.2.1站内移动条件

根据高升桥站的结构尺寸及盾构机盾体尺寸计算,线路中心线距车站标准段侧墙2.15m,盾体直径为6.25m,盾构机在车站内移动时,考虑盾构机盾体与侧墙之间需有至少400mm的间隙,为安全盾构机出洞后需要先向左侧平移1米后才能顺利过站,过完站后需要再向左侧平移1.15米后才能始发。在盾尾距洞门(零环端面)预留15cm净空的情况下,左右线均可安全驶出洞体实施横移。

6.2.2后配套过站

为了盾构机始发时后配套台车过反力架时不发生干涉,连接桥和台车能够顺利通过反力架,采取设备中心线与隧道中心线在同一竖直面内的方法,这样就要将台车上外边缘距设备中心线距离超过2.15m的部件向内移动,保证台车上的部件外边缘距侧墙有5cm的间隙,在盾构机完全进入隧道后再平移回到原来的位置。

6.3站内移动施工步骤

6.3.1 盾构机解体

当盾体在到达端完全步上始发台后盾体与托架进行焊接固定,同时马上进行盾构机盾体部分与后配套台车部分分解工作,盾构机分成两部分进行站内移动。

6.3.2 盾体横移

盾体加接收托架总重不大于400吨,钢对混凝土的滑动摩擦系数为0.6,需要的推力大约为240吨,考虑其它不利因素,将托架各连接部位加强焊接连接为整体后,通过两台200T千斤顶可实现盾体和托架的横移。

6.3.3 盾体纵移

盾体总重不大于320吨,钢对钢的滑动摩擦系数为0.2,需要的推力大约为64吨,考虑其它不利因素在内通过两台200T千斤顶可实现盾体纵移。

在盾体上焊接4个钢性支座作为盾体顶升的受力点,通过4个200T分离式千斤顶支撑在底板上实现盾体的顶升过程,其中前端两侧的两个支座中心距前盾前端1300mm,后端两侧的两个支座中心距前端支座中心为2300mm,且两侧的支座相对盾体纵向中心线对称布置。

在接收架后端纵主梁上安装一个钢性支座作为盾体前移的受力点,另一支座焊接在中盾中间两侧,盾体在托架上就位后,利用两台200T千斤顶将盾构机向前顶推纵移,当刀盘前端超出托架前端1.5米后,停止纵移;转而顶升盾体,确保盾体与托架轨道之间间隙超过5公分时,停止顶升;利用8T卷扬机拖拉托架向前运行,当尾盾后端到达托架后端时,即停止拖拉作业;顶升油缸泄压使盾体在托架上就位。如此循环操作,直至始发托架前端距始发端内衬墙面1米左右处。

注意:盾体顶升过程中,需特别注意四根油缸行程差不超过10mm;卷扬机拖拉托架过程中,需缓慢前行,盾体前端不得有人员出入;托架需沿线路中心线前行,偏差不超过50mm;托架前行时两侧人员注意观察,不得影响支撑油缸;盾体纵移时,两侧油缸行程差不超过10mm。

6.3.4盾体就位

盾体顶推至高升桥站东端,当盾构机刀盘距始发端内衬墙面1m左右时,采用与进站后横移同样方法将其横移至盾体轴线与隧道轴线重合。在隧道轴线上对准盾体位置后,开始固定始发架。

盾体顶推过程施工大概需要9天左右。

6.3.5 后配套过站

在盾体过站后,在车站底板上铺设后配套台车走行轨道,该轨道与隧道内台车走行轨道对正连接在一起。后配套台车通过电瓶机车牵引就位。由于站内侧墙距线路中心线距离为2.15m,台车上部分部件外边缘距线路中心线距离经向台车内侧横向移动后小于

2.15m。保证在有效的限界情况下,运行轨道为直线,提高了施工进度又保证了以后的运输路线不必改动,在二次始发完成后再将移动的部件重新安装到原来的位置。

7、安全保障措施

7.1所有参加施工人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品,施工前参加安全技术交底和过站方案培训,并按本过站方案要求进行施工作业。

7.2参与施工人员必须分工具体、明确职责,遵守现场秩序,服从指挥,坚守岗位,不得随意离开岗位。

7.3在过站作业范围内设置警戒线,并树立明显标识,严禁非作业人员入内或通行。

7.4高空作业必须系安全带,搭设作业平台进行高空作业时,避免交叉作业。如因工作需要必须进行交叉作业,必须现场有专人进行协调指挥。

7.5夜间过站作业必须要有良好的照明度,以保证作业范围内的视线良好。

7.6操作人员要经常观察盾构机姿态及始发台变形情况。

7.7在始发台上抹黄油,减小盾构机上始发台时的阻力。

7.8盾构机在始发台上,刀盘刚好离开始发台10-20mm位置。

7.9上始发台后把盾构机和设备桥断开,管线标识明确清晰,后备套用阻车器固定,以防溜车。

7.10用支撑架把设备桥支撑起,支撑架和设备桥要用175H型钢加固,支撑架要加固可靠,可现场作业。

7.10泵站油缸的使用注意油管的清洁,准备足够的清洗剂,每次拆装必须清洗。

7.11主机向前平移要注意姿态控制,常用方法200T油缸单边顶并注意监控左右油缸行程差,如果主机偏移较大可用100T油缸从侧面顶,以车站上翻梁为支撑点。

7.12任何机具严禁超载超负荷使用,以免造成设备损坏。

7.13必须现场交接班,交接班班要明确,杜绝因交接班不清楚造成事故的发生。

7.14施工人员做好个人安全防护,防止意外事件发生。

7.15对高升桥施工场地范围内的结构预埋件等做好保护。

7.16现场施工用电严格按照JGJ46-2005标准执行,特别注意电缆不能拖地,供用电设施设备不得随意踩踏或用物件压砸,以免造成破损漏电。

7.17现场进行切割和焊接作业时严格按照安全操作规程和消防安全管理规定做好消防工作。

7.18安质部具体负责现场拆机吊装的秩序维护,确保整个盾构吊装过程的安全。

7.19做好文明施工,保持场地整洁。

盾构机过站施工内容

西安地铁二号线TJSG--10标小松TM614PMX 盾构机过站初步方案 一、编制依据 1、工程简介 西安市城市快速轨道交通二号线一期工程TJSG—10标段,包括三个区间,即方新村~龙首村区间、龙首村~北关区间及北关~北大街区间的土建工程施工。整个标段起讫里程ZCK8+~ZCK12+,线路跨度总长3720.68m,其中盾构隧道左线长度右线长度,还有部分区间正线、渡线及联络线为暗挖隧道。另外整个工程中要通过龙首车站、F2地裂缝、北关车站等。 2、盾构机简介 针对区间穿越的地层特点及工期要求,本标段配置两台日本小松TM614PMX土压平衡式盾构机进行隧道施工,左、右线各一台。 盾构进、出洞及过站是盾构施工中技术难度大、工序复杂的施工阶段,一旦处理不当,洞门易发生涌水、涌砂及地层变形等现象,甚至使盾构失去控制,防止类似事故的发生是工程重点。 相应对策: ●加固好车站两端的洞门土体,以保证加固体的强度满足盾构机进、出站安全。 ●在始发和接收前,确保盾构机性能可靠,同时,配备足够的值班维修人员,及时处理盾构机设备的故障,确保施工顺利进行。 ●做好测量工作,保证盾构机能够按照设计的方向顺利进站及过站。 ●盾构机到站前开始进行盾构接收托架的安装、横移钢板的安设、纵移平台的制作、反力架的准备、相关机具准备及对盾构机维修保养的准备工作等。

二、盾构机过站的范围 盾构机过站是指盾构机到站后通过车站并到达下一区间始端发的过程。自盾构机到站后主机与设备桥分离开始,到达下一阶段始发为结束。中间以盾构机主机运输、盾构机后续设备运输为主要过程。 三、过站准备 1、贯通后的洞口清理。 2、盾构机主机与设备桥的分离,设备桥的支撑保护。 3、安装过站小车,过站小车是由始发架改装而成,始发架改装方案见下图: 4、过站期间其他设备的准备 在改装过站小车的同时,为便于过站小车的顺利移动,需要在小车下步铺设一排δ=20mm的钢板。为便于钢板的来回移动,拟在车站安设一台拉力为5吨的卷扬机,在盾构机到站之前要进行车站内卷扬机的安装固定工作。

盾构分体始发掘进专项施工方案

第一章编制依据 1、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建施工项目招标文件、招标图纸、地质勘查报告、补遗书及投标文件。 2、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建工程承包合同。 3、广州市轨道交通六号线盾构7标段补充地质勘测资料、管线调查及现场调查资料。 4、广州市轨道交通六号线盾构7标段施工设计图纸。 5、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准,以及广州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。 6、我公司在广州地铁建设中的成功的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备能力。 第二章工程概况 一、始发端头工程地质、水文概况 ㈠工程地质 根据《广州市轨道交通线网岩土工程勘察总体技术要求》的地铁沿线岩土分层系统和沿线岩土层的成因类型和性质、风化状态等,本基坑内各岩土分层及其特征如下: <1>人工填土层(Q4ml) 主要为杂填土和素填土,颜色较杂,主要为褐黄色、灰色、灰褐色、褐红色等,素填土组成物主要为人工堆填的粉质粘土、中粗砂、碎石等,杂填土则含有砖块、砼块等建筑垃圾或生活垃圾,大部分稍压实~欠压实,稍湿~湿。本层标贯击数6~18击,平均击数11击。 <4-2>河湖相沉积土层(Q3+4al) 呈深灰色、灰黑色,主要为淤泥及淤泥质土组成,组成物主要为粘粒,含有机质、朽木,饱和,流塑状,局部夹薄层细砂。标贯实测击数1~2击,平均击数为1.5击。 <5H-2>硬塑~坚硬状花岗岩残积土层 黄褐色、红褐色、灰白色、灰褐色、黑褐色等色,组织结构已全部破坏,矿物成分除石英外大部分已风化成土状,较多细片状黑云母,以粉粘粒为主,含较多中粗砂、砾石。残积土遇水易软化崩解。主要为砾质粘性土、砂质粘性土、粘性土,呈硬塑~坚硬状。

盾构机接收施工方案

目录 第1章编制依据及原则................................... - 1 -1.1 编制依据............................................... - 1 -1.2编制原则............................................... - 2 -第2章工程概况......................................... - 3 -2.1 盾构机接收情况说明..................................... - 3 -2.2 盾构区间工程概况....................................... - 3 -2.3 海上世界站工程概况..................................... - 3 -第3章施工准备......................................... - 4 -3.1盾构机到达前的掘进..................................... - 4 -3.2洞门凿除............................................... - 4 -3.3洞口密封............................................... - 5 -3.3 接收基座定位........................................... - 5 -第4章施工部署......................................... - 7 -4.1 主要机具配置........................................... - 7 -4.2 施工平面布置........................................... - 7 -4.3 施工计划............................................... - 7 -4.4 材料准备............................................... - 9 -第5章盾构机接收出洞解体.............................. - 10 -5.1盾构主机出洞.......................................... - 10 -5.2盾构台车出洞解体...................................... - 11 -第6章组织保证措施和安全保证措施...................... - 12 -6.1 组织保证措施.......................................... - 12 -6.2 安全保证措施.......................................... - 12 -

盾构现场施工隧道监测方法

精心整理上海长兴岛域输水管线工程盾构推进 环境监测 技术方案

目录 一工程概况 二盾构推进对周边环境影响程度的分析和估计三监测施工的依据 四监测内容

上海长兴岛域输水管线工程盾构推进环境监测技术方案 前言 科学技术的发展与试验技术的发展息息相关。历史上一些科学技术的重大突破都得益于试验测试技术。因此,试验测试技术是认识客观事物最直接、最有效的方法,也是解决疑难问题的必要手段,试验测试对保证工程质量、促进科学的发展具有越来越重要的地位和作用。测量技术在土建工程中同样占有重要地位,它在各类工程建筑,尤其是在地下工程中已成为一个不可或缺的组成部分。随着科学技术的发展,测量的地位更显关键和重要。早期地下工程的建设完全 工作井相连。 输水管线总长约10563.305m,其中东线长5280.993m,西线长5282.312m。全线最小平曲线半径为R=450m;最大纵坡为8.9‰。具体详见下表。

施工工序,第一台盾构自原水过江管工作井始发推进(东线)至中间盾构工作井进洞后盾构主机解体调头,继续西线隧道推进施工。第二台盾构自中间盾构工作井始发推进(东线)至水库出水输水闸井进洞后盾构转场回中间盾构工作井,继续进行西线隧道推进施工。总体筹划详见下图: 二盾构推进对周边环境影响程度的分析和估算 因很复杂,其中隧道线形、盾构形状、外径、埋深等设计条件和土的强度、变形特征、地下水位分 V l S (x )i Z -地面至隧道中心深度。 φ-土的内摩擦角。 在已知盾构穿越的土层性质、覆土深度、隧道直径及施工方法后,即可事先估算盾构施工可能引起的地面沉降量,同时可及时地采取措施把影响控制在允许范围内。在推进过程中根据盾构性能及监测数据及时调整施工参数,控制变形量,确保周边环境的绝对安全,实现信息化施工。 三监测施工的依据 3.1技术依据 1) 上海长兴岛域输水管道工程技术标卷(甲方提供)

盾构机过站施工工法

盾构机过站施工工法 中铁二局股份有限公司城通分公司 1.前言 在城市地铁施工过程中,受交通疏解、施工场地等方面影响,需要在盾构接收完成后进行平移过站再进行下一个盾构区间的施工。若在地铁施工过程中形成一套完善的盾构机过站施工技术,能有效的缩短盾构机过站时间,且规避了盾构机吊装施工风险。工法具有强针对性、施工可行性高、指导意义大、环境影响小等优点,可广泛推广于盾构施工。 2.工法特点 2.1施工工效快:采用此工法进行盾构机过站,进度可达到50m/天,施工工效高。 2.2施工风险小:采用盾构机过站施工工艺,规避了常规盾构机运输及吊装施工风险,且对周边环境影响小,能满足城市地下施工的高标准要求。 3.适用范围 适应于盾构机过站施工。 4.工艺原理 盾构机接收完成后,在盾构中盾、前盾位置焊接受力牛腿,并安装200T千斤顶,以备盾构机顶升用。同步,在托架两侧、盾体上焊接反力支座,安装100T升缩千斤顶于盾体与托架反力支座之间。依靠100T升缩千斤顶的升、缩来移动盾构机和托架,以达到盾构机过站的目的。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→顶升牛腿焊接→托架、盾体上反力支座焊接→顶升千斤顶安装→平移千斤顶安装→伸100T千斤顶组(盾体前移)→顶升200T千斤顶→缩100T千斤顶组(托架前移)→收200T千斤顶组→下一循环。

图5.1-1:工艺流程图 5.2操作要点 1、施工准备 盾构机过站前,根据施工筹划,准备好牛腿焊接的钢板、4个200T千斤顶、2个100T 的千斤顶,2个液压泵站、反力支座。同步,施工作业人员进行培训及安全技术交底,各项设备验收完成。 2、顶升牛腿焊接

盾构机运输方案

目录 1、编制原则依据..................................................... 错误!未定义书签。 编制原则........................................................ 错误!未定义书签。 编制依据........................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况......................................................... 错误!未定义书签。 3、盾构运输方案..................................................... 错误!未定义书签。 盾构运输配车计划................................................ 错误!未定义书签。 盾构进场运输方案................................................ 错误!未定义书签。 盾构进场前准备工作.......................................... 错误!未定义书签。 盾构进场时间安排............................................ 错误!未定义书签。 盾构运输路线................................................ 错误!未定义书签。 综合运输工具的配置.......................................... 错误!未定义书签。 盾构进场装车加固............................................ 错误!未定义书签。 盾构进场运输需解决处理的问题................................ 错误!未定义书签。 盾构机转场运输.................................................. 错误!未定义书签。 盾构运输前的准备工作........................................ 错误!未定义书签。 盾构机从1#竖井转场至时光街站................................ 错误!未定义书签。 盾构机由长城桥站转场至时光街站路线 .......................... 错误!未定义书签。 盾构转场注意事项............................................ 错误!未定义书签。 4、安全保证措施.................................................. 错误!未定义书签。 安全管理机构及框图.......................................... 错误!未定义书签。 盾构运输安全保证措施........................................ 错误!未定义书签。 盾构运输安全操作规程........................................ 错误!未定义书签。 运输过程主要危害控制措施.................................... 错误!未定义书签。 5、应急预案....................................................... 错误!未定义书签。 应急处置基本原则............................................ 错误!未定义书签。 应急预案组织机构............................................ 错误!未定义书签。 组织机构.................................................... 错误!未定义书签。 职责........................................................ 错误!未定义书签。 运输过程专项应急预案............................................ 错误!未定义书签。

盾构机下井吊装施工方案

盾构机下井吊装施工方案 1 盾构进场前的准备工作 1.1场地准备工作 盾构井周边清除吊装时的障碍,吊装场地平整。 1.2 风、水、电准备 (1)供风方案 压缩空气用于风动工具,用风采用移动式电动空压机v-0.6/7(3KW)。 (2)供水方案 根据盾构机的技术参数可知,水用于盾构机的冷却系统、注浆系统等,工地提供Ф80的水管。能够满足盾构调试。 (3)供电方案 根据盾构施工的生产、生活用电情况,在龙虎塘站东侧安装两台630+500kV A 的箱式变压器,满足除盾构机以外的其他用电需求;两台盾构机配备两台10KV、容量2000KV A的施工用电。 1.3加工件准备 始发架、反力架和门架的准备,根据施工方案完成上述设施的吊装下井作业。 连接桥支撑架的准备和加工:连接桥支撑点,放在专用的行走支撑架。 加工轨枕,用于车站内后配套台车轨道和运输车轨道的铺设。 1.4 其它工作 安装楼梯:在车站始发井出入口内安装扶梯和护栏,充电区域的修建。 2 始发托架的铺设 在盾构始发前须将盾构机基座事先铺设固定在始发井内,基座的中线与盾构隧道的中线须重合,基座吊装放置在始发井,微调基座位置,使之中线与隧道中线重合,待重合后将基座焊接固定在盾构始发井的预埋件上。 3 轨道铺设 根据技术交底对站台内的电瓶车轨道和台车轨道进行铺设,轨道铺设过程中应符合以下要求: (1)轨道的安装应符合设计要求,钢轨应不变形、无硬弯、无断裂现象。

(2)道轨、轨枕及附件的型号、规格及材质,应符合相关要求,数量齐备。(3)台车轨道对中距离为2180mm,电瓶车轨道对中距离为980mm。 粒度大小应均匀一致,材质是坚硬的碎石或卵石,不应混有软岩、泥土或杂物。(4)轨道铺设应牢固稳定可靠。 4盾构机吊装工序 针对基坑尺寸及现场实际情况,现场盾构机组装一次进行,先下放组装6、5、4、3、2、1号台车、主机等部件,待盾构连接成型后,满足盾构机整体施工。盾构机吊组装工序如下图所示: 图5-1盾构机吊装工序图 5 台车和设备桥下井 台车依次下井时,用4根钢丝绳与台车的四个吊耳连接,起吊台车时应该试吊,保证绝对安全才可以起吊。起吊后保持台车平稳,指挥司索工指挥履带吊司机进行转臂、趴臂动作,将台车移动到井口上方,履带吊缓慢落钩,将台车吊装就位,安装皮带架和风管后用电瓶车拉到井内相应位置,当台车与钢轨接触后用电瓶车把它后移到适当的位置,用防滑楔楔住。先把第6号台车吊下井,接着把第5号台车吊下井并用电瓶车后移到6号台车的位置,依次将4、3、2、1号台吊装下井拉到合适位置,并用销子联接好,台车到位后安装台车连接板和管线。其中设备桥长度较长,须用履带吊车副钩进行抬吊倾斜一定角度才能下井,下放到轨道上焊接前部支撑后拉至站台内。台车在下井过程中用揽风绳控制方向,防止台车与车站结构发生碰撞。下井过程如图5-2所示。

盾构机接收施工方案

盾构机接收施工方案第1章编制依据及原则.................... -1 - 1.1 编制依据......................... -1 - 1.2编制原则 ......................... -2 - 第2章工程概况...................... -3 - 2.1盾构机接收情况说明 ................... -3 - 2.2盾构区间工程概况 ..................... -3 - 2.3海上世界站工程概况 ................... -3 - 第3章施工准备...................... -4 - 3.1盾构机到达前的掘进 ................... -4 - 3.2洞门凿除 ......................... -4 - 3.3洞口密封 ......................... -5 - 3.3接收基座定位 ...................... -5 - 第4章施工部署...................... -7 - 4.1主要机具配置 ...................... -7 - 4.2施工平面布置 ....................... -7 - 4.3施工计划 ......................... -7 -

4.4材料准备 ......................... -9 - 第5章盾构机接收出洞解体................ -10 - 5.1盾构主机出洞 ...................... -10 - 5.2盾构台车出洞解体 .................... -11 - 第6章组织保证措施和安全保证措施............ -12 - 6.1组织保证措施 ...................... -12 - 6.2安全保证措施 ...................... -12 - 中国建筑一局(集团)有限公司 CHINA CONSTRUCTION FIRST DIVISION (GROUP) CORPORATION LIMITED

盾构机监造方案(20200428190714)

盾构机监造方案 第一章总则 1.编制目的 为了使监造能够对采购的盾构制造组装调试的质量、工期、供货范围、技 术性能进行有效的控制,保证合同设备的质量、工期、性能,制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于广州地铁7号线西延线04标工程项目新购盾构机在中铁华隧联合重型装备有限公司制造过程的监造。 3.设备监造的必要性 3.1.大型设备的采购属于“契约型商品”及一次性商品,公司仅在采购合同中提出工期、质量、配臵(供货范围)、技术性能及指标要求,设备最终是 否能达到这些要求,只有在设备完成现场组装调试后才能知道。与一般的通用 商品不同,当各项要求不能满足时,设备不能更换,或者,更换会带来工期、 经济和社会效益方面的巨大损失。因此必须通过监造,保证设备在完成的过程 中不发生过失和错误,使设备满足要求,避免损失。 3.2.大型设备制造过程属于“一次性过程”。制造过程采用的工艺和手段 或多或少包含新的内容,不是100%的经过考验证明是成熟的和规范的,存在发生失误的可能和不确定的因素。 3.3.大型设备制造过程牵涉的单位、人员、材料、工艺工序、技术领域和 类别以及各种环节繁多复杂,牵涉的各个利益团体有各自的要求,牵涉的各个 分包商有不同的管理水平和管理习惯、不同的技术和制造手段和水平。上述要 素组成的系统和过程存在发生失误的可能和不确定的因素。因此,大型设备制造过程的监造必不可少,监造工作的难度和工作量大,应配足够的监造资源 来完成任务,保证设备制造符合要求。 4.监造的依据

公司设备监造小组属于公司(设备使用用户)根据与设备供应商签订的设备采购合同而委派的设备监造人员,具有设备监理的法律地位。对合同设备进行的监造依据是,双方的【设备采购合同】,以及国家相关的法规、规章、技术标准。 5.监造小组的权利和义务 监造小组有依据采购合同相关条款的规定,对设备供应商设备制造过程中的制造质量、制造工期、供货范围、技术性能以及其他进行监理和控制的权利。监造人员必须本着对公司负责的态度,认真履行职责,承担相关的责任。 6.监造小组人员的资质 监造人员应经过相关的培训。由具体工程的项目部委派的监造人员,必须经过公司设备物资部的认可。公司监造人员应具备如下条件: 6.1掌握一定的盾构机原理、结构、工作系统的专业技术和知识,一定的机械制造专业技术和知识,具有一定的现场和工厂的综合技术和管理能力。 6.2.熟悉盾构机的采购合同,能够熟练掌握和运用合同中关于监造的各项 规定。 6.3.具有一定的盾构施工管理实践经验和资历,有一定的现场综合组织能 力。 6.4.有一定的外语水平。 6.5.具有助理工程师以上职称。 7.监造小组人员的素质 7.1.不断学习提高的素质:监造人员要具备不断学习提高的素质,虚心向一切可能的专业人士学习,在监造过程中自我培训总结和提高。 7.2.疑问和实事求是的精神:盾构监造工作接触的是国内外一流的盾构技术,发现问题后,要以认真严谨的、实事求是的工作态度,通过沟通解决问题。

盾构过站工程施工设计方案

盾构过站施工方案 1 编制目的 为保证盾构机在纬一街站推进时的施工质量和安全,确保盾构机顺利空推通过纬一街车站并二次始发。 2 编制依据 地铁二号线铁路北客站?会展中心站段施工图设计第五篇区间第十七册【会展中心站?纬一街站】第四分册区间隧道设计图; 地铁二号线铁路北客站?会展中心站段施工图设计第五篇区间第十六册【纬一街站?小寨站】第四分册区间隧道设计图; 城市快速轨道交通二号线一期工程详细勘察阶段【会展中心站?纬一街站?小寨站】区间岩土工程勘察报告(第一次补充勘察)2008年1月; 纬一街车站结构图;现场调查情况;国家现行技术规、标准及市现行相关规、标准及文件; 3 方案概述 本工程盾构到达纬一街站后需要平移后空推通过纬一街站,之后在始发端平移后进行二次始发向小寨站方向掘进。 总体施工步骤为:车站砼导台施工f盾构机到达掘进f车站接收、始发端清理f 安装并定位盾构接收架一砼导台安装导轨T盾构主机与车架断开一利用油缸平移接收架f接收架上安装牛腿拼装负环将主机推进至砼导台上f导台安装牛腿f拼装负环管片空推过站f铺设站台轨道f始发端接收架安装定位并接收主机f反力架运输与安装f千斤顶平移始发架(主机)f主机测量定位f后配套过站f后配套与主机连接f反力架加固f拼装负环管片f二次始发掘进。 4 工程地质与水文地质描述 4.1 盾构到达端地质及水文情况 纬一街站盾构到达端地层至上而下依次为1-1 杂填土、1-2 素填土、3-1-1 新黄土、3-2-1 古土壤、4-1-2 老黄土和4-4粉质粘土,盾构穿越围为3-2-1 古土壤和4-1-2老黄土地层,

3-2-1古土壤具针状孔隙,含多量白色钙质条纹及结核,团粒结构,底部结核富集成30cm左右硬层,坚硬?可塑状态。4-1-2老黄土中含少量钙质结核,见蜗牛壳碎片,可塑状态为主,地下水位附近呈软流塑状,属中压缩性土。 地下水类型主要为潜水,局部地段分布有上层滞水。地下水主要接受大气降水、地表水、灌溉水入渗补给。径流方向与地形基本一致,自东南向西北径流,盾构接收端地下水位线位于隧道中下部(轨面线位置),水位线较低。 4.2 盾构始发端地质及水文情况 纬一街站盾构二次始发端地层至上而下依次为1-1 杂填土、3-1-1 新黄土、3-2-1 古土壤、3-2-2 古土壤和4-4 粉质粘土,盾构穿越围为3-2-1 古土壤和3-2-2 古土壤地层, 3-2-1 古土壤具针状孔隙,含多量白色钙质条纹及结核,团粒结构,底部结核富集成3 0cm 左右硬层,坚硬?可塑状态。 地下水类型主要为潜水,局部地段分布有上层滞水。地下水主要接受大气降水、地表水、灌溉水入渗补给。径流方向与地形基本一致,自东南向西北径流,盾构始发端地下水位线位于隧道中下部(轨面线位置),水位线较低。 5 盾构过站方案 5.1 盾构到达与接收 5.1.1 前期准备 5.1.1.1 端头土体加固 纬一街站盾构接收端头及盾构始发端头加固工作已经完成,目前掌子面无地下水渗流可以满足盾构机出洞和始发要求。 5.1.1.2 车站砼弧形导台施工 现目前纬一街车站单位已将盾构空推过站的弧形导台施做完毕,能够满足盾构通过使用。5.1.1.3 贯通前测量与盾构姿态的调整 盾构到达前,在车站投入测量控制点,并对车站洞门位置进行测量,贯通前还需对隧道的测量控制点进行一次整体的、系统的控制测量复测,对所有控制点的坐标进行精密、准确的平差计

盾构机吊装方案

中国中铁一局集团有限公司 沈阳地铁二号线第九合同段项目部盾构机吊装、组装方案 目录 目录 0 1、编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (1) 2.1区间工程简介和工程设计概况 (1) 2.2工程地质条件 (2) 2.3工程目标 (2) 3、盾构机的吊装 (2) 3.1盾构各组成部件主要技术参数 (3) 3.2吊装顺序 (6) 3.3吊装过程 (7) 3.4盾构吊装下井 (7) 3.5盾构机吊装技术保证措施 (7) 3.6盾构机吊装安全保证措施 (8) 4、突发事件应急预案 (9) 4.1应急指挥机构 (9) 4.2装备和通讯联系方式 (11) 4.3救援队伍的组成和配置 (11) 4.4突发事件处置 (12)

1、编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1沈阳地铁二号线一期工程9标盾构区间(青年公园站~工业展览 馆站)招标文件; 1.1.2沈阳地铁二号线一期工程9标盾构区间(青年公园站~工业展览 馆站)投标文件; 1.1.3沈阳地铁二号线一期工程9标盾构隧道(青年公园站~工业展览 馆站)施工图及工程量清单; 1.1.4沈阳市地铁2号线青年公园站设计图纸及设计说明; 1.2编制原则 1.2.1严格执行基本建设程序,认真贯彻国家和沈阳市关于地铁建设方面的有关方针、政策和规定; 1.2.2严格遵守合同规定的关键竣工日期及整项工程的竣工交付日期; 1.2.3按照轻重缓急,合理安排施工部署,考虑到吊装各阶段、各工特点、重点和难点,有效地做到各阶段吊装的有机衔接,既要突出重点,又要兼顾一般; 2、工程概况 2.1区间工程简介和工程设计概况 本区间设计起点里程为K11+130.4,设计终点里程为K12+246.917,区间长度为右线1116.517m,左线1122.399m,其中左K12+242.58,右K12+236.656,长链5.882m。区间隧道为单洞单线圆形断面,盾构法施工,

盾构工作井和接收井施工方案

6 项目主要施工技术方案 6.1 盾构工作井施工 盾构工作井包括始发井、接收井,尺寸均为8m×28m,现浇钢筋混凝土结构。工作井施工采用围护结构围挡,机械开挖基坑,现浇混凝土的方式进行。 6.1.1围护方式选择 现阶段我国在盾构工作井的施工中多采用钻孔灌注桩围护和SWM工法桩围护,两种方式的优缺点如下:

拟采用SWM工法桩+内支撑的形式。 6.1.2 施工准备 (1)技术准备 查看及调阅有关档案,查明基坑范围及周边地上、地下建(构)筑物及地下管线、管道的位置、高程、基础形式与使用现状,对有影响的要提前采取相应的技术措施。 反复核实工程线路上所有的地下、地上建筑物,与业主、设计、监理单位提前沟通并做好相应的技术措施。 组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习基坑开挖规范,熟悉设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底。同时组织做好进场人员的安全教育工作。 (2)施工资源准备 1)材料准备 物资部根据工程部提供的物资采购单做好施工所有材料的进货前调查和了解,按照相关要求进行采购,材料贮存按种类、规格、型号分区码放,所有材料不能混放,并建立台帐,做好标识。 2)施工机具 施工前,组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修,确保施工期间机具完好。 (3)施工现场准备 1)协调部门配合与业主协调部门完成现场需要用地的征收工作。 2)项目部与施工队共同确定施工用电方案,由相关部门落实。 3)按照相关要求组织现场施工准备的检查工作,由相关部门落实。

6.1.3 安全防护围挡施工 工作井基坑开挖前先对施工范围进行好安全防护工作,严防地表水直接排入基坑。 施工围挡外侧张贴公益广告,上部布置喷淋除尘设置,确保扬尘治理工作落到实处。 图6.1-1 彩钢板安全防护图 基坑开挖后,基坑上下通道采用组装式钢结构楼梯,并在四周设置全封闭防护网。 图6.1-2 基坑上下安全通道 6.1.4施工设备选择 根据设计要求,试验段盾构工作井采用水泥土搅拌桩内插H 型钢作为围护结构,以SMW 工法施工,桩径φ850mm,以GBZ单轴叶片喷浆式搅拌机实施搅拌桩作

隧道盾构掘进施工主要工艺

隧道盾构掘进施工主要工艺 1、盾构始发与到达掘进技术 1.1 始发掘进 所谓始发掘进是指利用临时拼装起来的管片来承受反作用力,将盾构机推上始发台,由始发口贯入地层,开始沿所定线路掘进的一系列作业。本工程中每台盾构机都要经过两次始发掘进,第一次是盾构机组装、调试完后从三元里站始发,第二次是盾构机通过广州火车站后二次始发。 1.1.1 始发前的准备工作 (1)始发预埋件的设计、制作与安装 盾构机始发时巨大的推力通过反力架传递给车站结构,为保证盾构机顺利始发及车站结构的安全,需要在车站的某些位置预埋一些构件。同时盾构机盾尾进入区间后为减小地层变形需要立即进行回填注浆,为了防止跑浆也需要在车站侧墙上预埋构件以实现临时封堵。 三元里车站始发预埋件大样及预埋位置如图:隧盾-施组-SD01、02所示。 (2)洞门端头土体加固 三元里车站隧道端头上覆2米厚〈8〉类土(岩石中等风化带),开挖后侧壁基本稳定。始发前不对端头进行加固。 (3)端头围护桩的破除 始发前需要对洞门端头围护桩予 以拆除,确保盾构机顺利出站。三元里 站端头围护桩厚1.1米,洞门预留孔直 径6.62米。计划对围护桩进行分块拆除 如图7-1-1。 环形及横向拉槽宽度50cm,竖向 拉槽宽度20cm,竖向槽沿围护桩接缝凿 除。 盾构机推进前割断连接钢筋,拉开 钢筋砼网片,清理石碴并处理外露钢筋 头,避免阻挂盾壳。围护桩拆除后,快 速拼装负环管片,盾构机抵拢工作面,避免工作面暴露太久失稳坍塌。拉槽 图7-7-1 凿除分块示意图

1.2 盾构机始发流程 盾构机始发前首先将反力架连接在预埋件的位置,吊装盾构机组件在始发台上组装、调试;然后安装400宽的负环钢管片,盾构机试运转;最后拆除洞门端墙盾构机贯入开挖面加压掘进。 盾构机始发流程见下图: 盾构机始发时临时封堵操作工艺流程如下: 安装反力架、始发台 盾构机组件的吊装 组装临时钢管片、 盾构机试运转 拆除端头维护桩 盾构机贯入开挖面加压掘进(拼装临时管片) 盾尾通过入,压板加 固、壁后回填注浆 端头地层加固 检查开挖面地层 始发准备工作 拆除端头围护桩 掘 进 安装螺栓、橡胶帘布板及钢压板 上拉压板,置于盾构机通过位置 盾尾通过始发口 下拉压板 盾尾同步注浆

盾构机顶升过站方案

成都地铁3号线1标 盾构机过高升桥站施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁八局集团有限公司成都地铁3号线1标项目部 2014年3月

目录 1、编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (1) 3、盾构机过站方案概述 (1) 3.1 过站作业内容 (1) 3.2 过站施工方案 (2) 3.3 过站施工程序 (2) 4、施工准备 (2) 4.1盾构机过站前期工作准备 (2) 4.2劳动力准备 (3) 4.3 材料机械准备 (4) 4.4 施工进度计划 (4) 5、盾构机到站施工 (5) 5.1施工流程 (5) 5.2施工方法 (5) 5.2.1到达姿态控制 (5) 5.2.2洞门密封安装 (5) 5.2.3 到达参数控制 (6) 5.2.4盾构上接收架 (6) 5.2.5 盾构出洞 (7)

6、盾构机站内移动施工 (8) 6.1盾构机主要部件的结构尺寸 (8) 6.2高升桥站站内移动概述 (9) 6.2.1站内移动条件 (9) 6.2.2后配套过站 (9) 6.3站内移动施工步骤 (9) 6.3.1 盾构机解体 (9) 6.3.2 盾体横移 (9) 6.3.3 盾体纵移 (9) 6.3.4盾体就位 (10) 6.3.5 后配套过站 (10) 7、安全保障措施 (11)

1、编制说明 1.1编制依据 (1)成都地铁3号线1标技术标书 (2)中铁57号盾构结构图纸 (3)成都地铁3号线【高升桥站】平纵断面图 (4)《机电安装方案》机械工业出版社 (5)《本工程《实施性施工组织设计》 1.2编制原则 (1)规范操作程序,指导现场施工; (2)确保过站安全、快速。 2、工程概况 成都地铁3号线1标56、57号盾构机,从红牌楼车站北端头始发井始发,沿红高区间到达高升桥车站,盾构机整机过站后沿高高区间继续向高新大道站推进,最后在高新大道站盾构吊出井调出,本方案针对56#、57#两台盾构机在高升桥车站进行过站作业而制定。 盾构机过站是指盾构机在整个盾构施工项目中经过一个已经建好的车站而需要进行的所有工作,包括盾构机的到站、站内移动、组装、调试等。 盾构机的站内移动是指盾构机主体及后配套台车经过车站内空间从盾构机的到达端到盾构机的始发端之间移动的一系列作业。 3、盾构机过站方案概述 3.1 过站作业内容 盾构机站内移动时要将盾体与后配套台车进行解体,盾体采用整体搬运方式。根据高升桥车站和盾构机尺寸,盾构机过站前需在高升桥站西端头将盾构机向左横移1米,然后再进行纵移175米,到达始发东端头后再向左横移1.15米固定,然后将后配套拖车沿铺好的轨道用电瓶车移动到与主机对接的位置,并与主机对接,完成过站。

盾构施工隧道监测方案

上海长兴岛域输水管线工程盾构推进 环境监测 技术方案 上海东亚地球物理勘查有限公司 二00八年五月

目录 一工程概况 二盾构推进对周边环境影响程度的分析和估计三监测施工的依据 四监测内容 五监测技术方案 六监测人员安排 七技术及质量保证措施 八附图

上海长兴岛域输水管线工程盾构推进环境监测技术方案前言 科学技术的发展与试验技术的发展息息相关。历史上一些科学技术的重大突破都得益于试验测试技术。因此,试验测试技术是认识客观事物最直接、最有效的方法,也是解决疑难问题的必要手段,试验测试对保证工程质量、促进科学的发展具有越来越重要的地位和作用。测量技术在土建工程中同样占有重要地位,它在各类工程建筑,尤其是在地下工程中已成为一个不可或缺的组成部分。随着科学技术的发展,测量的地位更显关键和重要。早期地下工程的建设完全倚赖于经验,19世纪才逐渐形成自己的理论,开始用于指导地下结构设计与施工。于是在重大或长大隧道中,及时掌握现场的第一手资料,进行动态分析,就成为施工控制的重要项目之一。 因此施工量测项目显得更加突出和重要。为了验证设计和计算是否合理,运营是否安全,各种工程试验与测试技术的研究和应用也越来越受到施工和科研工作者的重视。地下工程的设计,必须将现场监控量测列入设计文件,并在施工中实施。现场监控量测是判断围岩和隧道的稳定状态,保证施工安全,指导施工顺序,进行施工管理,提供设计信息的重要手段。掌握围岩和支护动态,按照动态管理量测断面的信息,正确而经济的施工;量测数据经分析处理与必要的计算和判断,预测和确定到最终稳定时间,指导施工工序和实施二次衬砌的时间;根据隧道开挖后围岩稳定性的信息,进行综合分析,检验和修正施工前的预设计;积累资料,已有工程的量测结果可应用到其他类似的工程中,作为其他工程设计和施工的参考依据。 盾构在推进过程中必然会造成地面沉陷、位移现象,针对这种情况本监测工程设置了相应的监测手段,对在盾构推进过程中产生的各种变形进行实时监测。 一工程概况 长兴岛域输水管线工程位于长兴岛上,起点于牛棚圩以北的丁字坝附近,与青草沙水库出水输水闸井相接;终止于永和路以南120m左右的上海崇明越江通道东侧绿化带内,与长江原水过江管工作井相连。 输水管线总长约10563.305m,其中东线长5280.993m,西线长5282.312m。全线最小平曲线半径为R=450m;最大纵坡为8.9‰。具体详见下表。

盾构过空推段施工方案(1)

第一章编制说明及编制原则一、编制依据 ⑴《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008); ⑵《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-2003); ⑶《复合地层中的盾构施工技术》竺维彬鞠世建著; ⑷《深圳地铁盾构隧道技术研究与实践》刘建国著; ⑸《西平站~蛤地站区间隧道纵断面及特殊地段处理措施》 ⑹《西平站~蛤地站区间地质勘察报告》 二、编制原则 ⑴坚持科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则。 ⑵强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。 ⑶优化资源配置,实行动态管理。 ⑷采用监控措施和信息反馈及超前预报系统指导施工。 ⑸安全质量、文明施工、环境保护满足政府与业主的要求。 第二章工程概况 一、标段位置及范围

东莞市快速轨道交通R2线2307标段位于东莞市南城区,线路自东莞大道与西平二路口的西平站,沿东莞大道从东北往西南方向前进,过西平三路口、穿环城路高架桥、宏北路口后到达东莞大道与宏三路口的蛤地站。标段位置见图2-1所示。 标段工程全长2262.808m,由一站一区间(西平站、西平站~蛤地站区间)组成。西平站采用明挖顺作法施工,西平站~蛤地站区间隧道为两条单线隧道,地面条件为双向八车道主干道,中央绿化带较宽阔,两侧各设有一条辅道。区间采用盾构法施工,对中间硬岩段(左线367m、右线260m)则采用矿山法开挖,盾构空载推进衬砌。设风机房兼矿山法施工竖井1座、联络通道兼废水泵房1处、单独联络通道2处。标段工程范围见图2-2所示。 西平站 蛤地站 图2-1 标段工程位置图

西平站 区 间 终 点 里 程 Z D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 Z D K 2 + 1 6 3 . 3 9 9 区 间 起 点 里 程1 # 联 络 通 道 Z D K 1 9 + 3 9 8 . 6 2 4 . 3 # 联 络 通 道 蛤地站 2 # 联 络 通 道 左线 1528.732m 右线 1500.108m 左线 232.976m 右线 222.976m 左线 513.399m 右线 492.699m 矿 山 法 终 点 里 程 Z D K 1 9 + 6 5 . 中 间 风 机 房 矿山段盾构段 盾构段 矿 山 法 起 点 里 程 Y D K 1 9 + 3 7 . Y D K 1 9 + 6 4 . 矿 山 法 段 终 点 里 程 区 间 终 点 里 程 Y D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 中 间 风 井 起 点 里 程 中 间 风 机 房 终 点 矿 山 法 起 点 里 程 Z D K 1 9 + 4 1 7 . 2 4 Z D K 2 + 1 3 2 . 6 9 9 区 间 起 点 里 程 图2-2 标段工程范围图 二、设计概况 根据隧道所处的环境条件、地质条件、断面大小及埋深情况,隧道洞身大部分穿越中微风化花岗片麻岩,最大岩石饱和单轴抗压强度值为117Mpa,且部分地段上软下硬,盾构机掘进困难,故采用矿山法完成隧道开挖、初支,盾构通过拼装管片。左右线隧道均利用中间风井作为施工竖井进洞开挖。 矿山法隧道内净空尺寸为直径6400mm,在盾构机外径6280mm的基础上考虑120mm的盾构机工作空间;在矿山法隧道底部60°范围内设有半径3150mm,厚150mm的混凝土导向平台,用于引导盾构机按正确路线参数推进。 矿山法隧道左右线总长度484.526米,共有A型、B型、C型三种断面形式,矿山法隧道按锚喷构筑法进行施工,根据地质条件情况,盾构空推初支段分为A、B、C型衬砌类型进行施工。A型衬砌适用隧道全部处于中、微风化地层且顶板岩层较厚段,采用台阶法进行开挖;B型衬砌适用于隧道拱部范围处于强风化地层段,采用短台阶法进行开挖;C型衬砌适用于隧道拱部处于土层及全风化地段,采用环形台阶法进行开挖。其断面形式如图2-3、2-4、2-5所示。

盾构机运输方案

盾构机运输方案 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

目录

时光街站~长城桥站~和平医院站盾构区间 盾构运输方案 1、编制原则依据 编制原则 (1)安全可靠性原则: 本次承运的设备特别超宽、超重,存在复杂路段,公路运输必须安全无误一次成功。从得到运输信息之日起,全体员工深刻意识到本次运输的特殊性和重要性,各环节相关技术人员共同协商研究,对运输车辆配置、捆绑加固、路桥通行、障碍排除等技术性方案,运用科学分析和理论计算方式方法贯穿运输方案设计的始终,确保方案设计科学,数据准确真实,作业实施万无一失。 (2)时间性原则: 为保证运输工期的需要,本方案的设计充分考虑了项目时间紧、设备尺寸特殊,需协调关系的单位多等特点,尽量压缩设备运输阶段的时间,用最短的时间,圆满完成运输任务。 (3)实际可操作性原则: 本着向托运方负责的精神、在路线选择、专用车辆配置、排障措施的实施、选择等工作中,开展认真细致的前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保中标正式运输实施后的公路运输、路桥排障、护送组织作业等工作能够立即有序地展开。 (4)确保工期的原则 精心筹划组织,合理配置资源,选择可靠的盾构机运输线路。 (5)注重文明施工,加强环保原则 在盾构运输过程中,严格执行石家庄市文明施工的各项要求。在施工中贯彻“以人为本”的原则,做到文明施工、爱护环境、千方百计减少扰民,创造良好的施工、生活环境,保证职工安全健康,树立我单位的形象。

编制依据 (1)建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号); (2)中华人民共和国交通部《道路运输管理办法》、《汽车货物运输规则》等的要求; (3)中铁装备厂家提供《盾构参数表》; (4)盾构机设备的运输条件:包括沿途道路、桥梁、涵洞、隧道、收费站等情况; (5)陆路运输的相关承载参数; (6)目前国内此类设备的运输装备方式和技术手段。 2、工程概况 本标段为时光街站~长城桥站和长城桥站~和平医院站盾构区间,本区间采用单线单洞盾构法施工,在长城桥东站进行一次盾构始发。盾构施工首先在长城桥站东端头右线始发,掘进至1#竖井接收,然后转场到时光街站东端头右线始发,掘进到长城桥站接收;然后盾构再转场到时光街站东端头进行时光街站~长城桥站盾构区间左线始发,掘进到长城桥站接收,盾构再转场到长城桥东端头左线始发,掘进到和平医院站接收(完成)。盾构掘进示意图如下图所示: 图盾构掘进示意图 本标段平、纵断面情况如下表所示: 表平、纵断面情况表

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