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注塑加料工职责
岗位名称：注塑加料工
直接上级：生产车间班长
岗位职责：
1.按照生产通知单上核对原料的类型,按照发料单核对原料的数量领料,并负责原料摆放的整齐与正确摆放做好标识
2.加料前要确保料筒内没有杂料,并要熟练掌握各种原料的温度特性,根据材料名称设定烘料温度,设定吸料时间;
3.负责巡查机台,以便及时添加原料;
4.负责换料或转色,且在加料前和原料用完后清洁料筒,并要保持机台周围与设备上无原料颗粒、无闲置空料袋存放在机台上、规范空料袋和加料工具的摆放、存放于规定区域。
5.确保原料和色粉的正确使用、未用完的原料要妥善保管或是安排退库6负责将回收的料进行配料,配色的料进行合理的混料,再生料与混料必须有明确的标识,并分开整齐放置于存放区域
7.添加破碎料时确认材料是否有杂料或污染
8.确保有的原料的整齐摆放,注意防潮、防雨、防漏。
9.了解每种材料的特性、并运用到生产中。
10.负责将所有装袋的材料或料箱口封好、避免有灰尘落入。
11将落地料减少、降低生产成本。
12.设备出现异常后及时汇报直接上级、及时维修。
编制：审核：
13.对需烘料的机台每班检查两次看烘料机运转是否正常。14．对每种型号产品所用原料、辅料、包装材料种类了解。15．对领用原料、辅料、包装材料的数量负责
16．定置摆放原料、辅料、包装材料并负责管理。
17．负责原料的添充和更换及料桶的清洁
18.负责对机台加料工单的填写
19.负责对烘料机、吸料机定时清理或保养保证正常运转。
20. .完成上级交代的各种事项。
编制：审核：
注塑工艺员岗位职责 岗位基本情况 岗位名称：注塑工艺员 直接上级：带班主管 所属部门：生产部注塑车间 直接下级： 1.0 目的： 完善车间管理制度，建立岗位职责，增强个人责任感，提高生产效率。 2.0 权责： 协助带班主管管理班组人员、设备，物料控制，品质管理，效率提升，生产异常处理； 服从上级安排并协助上级完成公司各项管理目标，指标的达成。 3.0 范围： 适用于本公司注塑车间工艺员岗位。 4.0 内容： 4.1 每日工作事项： 4.1.1 与对班工艺员交接工作事项，并传达上级的工作要求；交接事项（每台机的设备，模具， 物料，产品品质，工艺等一切与正常生产有关的信息）；现场巡视，保证上一班交班状态符 合标准，接班记录签字，完成接班。 4.1.2 负责上下模具，严格遵守模具安装规范; 4.1.3 负责对注塑成型工艺进行合理调较，对生产周期合理控制，努力提高生产效率，保证质 量达标。按要求严格控制不良品的发生，对各机台的不良品的原因作分析与及时处理跟进，并向上级报告。 4.1.4 指导生产工人正确作业，避免作业产生过多的物料损失，品质异常，浪费工时；提升员 工的作业技能。 4.1.5 定时巡查每台机的生产状况，品质状况，时刻了解设备、模具状况并提前发现杜绝问题 的蔓延；核查设备保养维护执行力度。 4.1.6 监督作业员的执行状况，提出工作中不足并加强培训。 4.1.7 机台现场管理，监督现场的7S 执行情况，并对不符合要求的机台进行考核；特别是安全 生产管理要求。 4.1.8 严格按照设备、模具点检表完成各项检查、添加各部位所需的润滑油，发现异常及时上 报处理并认真填写好点检表及提醒下一班要注意跟踪异常原因. 4.1.9 下班前检查工具是否齐全，是否规整到位，员工现场清洁是否做好，是否符合交班要求； 4.1.10 认真填写交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息； 4.1.11 完成上级和兄弟部门下达的工作任务及协助工作。 4.2 职责但当 4.2.1 严格按“上落模人员安全守则”的要求工作，确保上模安全。接到“转模通知单”后， 应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。 注塑工艺员岗位职责
注塑成型操作人员技能评 定标准A Final approval draft on November 22, 2020
修订记录： 目的 规范注塑作业人员评价标准，保证作业人员具备从事注塑工作的必备能力。 范围 本规定适用于郑州公司。 引用标准和文件 无 术语 成型作业人员：操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。 流程/程序 职业设立三个等级，分别： 初级---可独立操作 中级---主机手 高级---指导员 基础要求（需测试）： 运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求---插棒测试； 对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力---数字记忆测试； 觉察物体或图形资料及有关细部的能力---辨字测试； 灵活应变的能力---现场测试随时按压紧急挚动的测试； 评价分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。：
评价内容目录具体信息 初级
相关资料： 1、塑料包装规格 2、塑料粒子供应商形状判定 3、生产BOM表 4、原料的干燥要求和原理，以及干燥不达标产生的风险 5、干燥设备的操作（包含现有干燥设备存储容量，可计算原料干燥时间） 6、注塑机结构、工作原理、注塑流程 7、注塑程序选择（注塑程序序列与产品对应表） 8、安全操作规程 9、注塑机及周边设备的维护项目和要求（包含设备点检表的填写） 10、模具基础结构 11、模具的维护项目和要求（包含模具点检表的填写） 12、产品的后加工和整修（异常项纠正措施） 13、作业指导书和检验指导书 14、常用计量器具的使用和维护 15、脱模剂和清洗剂的功能和使用方法 中级
操作规程编号：YTO-FS-PD758 冲天炉加料工安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冲天炉加料工安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须戴好安全帽 2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。 3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。 4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。 5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。 6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂 7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。 8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
岗位说明书系列 模具维修工岗位工作职责（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36263模具维修工岗位工作职责 Job responsibilities 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。 篇一:模具维修工岗位职责 1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害，并严格遵守执行。 2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。 3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。 4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，制定模具保养计划，定期对模具进行保养和检查。 5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。 6、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务
顺利完成。 7、了解生产计划，负责按照生产计划及时调试产品(包含新品、切换产品的调试等)，对调试产品的质量负责(包含首件和批量生产)，必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。 8、认真做好巡线工作，跟踪模具使用和生产情况，及时发现问题，及时进行解决，并指导操作工进行批量生产。 9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责。 10、及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。 11、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。 12、积极进行小改小革，提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的原因造成废损。 13、严格遵守“5s”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。 篇二:模具维修工岗位职责
破碎工的岗位职责 第一条严格遵守设备操作规程，不违规操作。第二条运转中注意电动机及传动部位的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。 第三条严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。 第四条遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。 第五条服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好矿料的破碎工作，保证破碎产物的粒度合格，防止“超粒”物料过多。 第六条注意观察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通。 第七条设备在运转中发生故障或大块物料堵住破碎腔时,必须停机处理并执行“断电挂牌”制度，设专人监护。第八条按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。 第九条搞好本岗位的卫生，做到文明生产。篇二：粉碎工工作职责 粉碎工工作职责 1．直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2．遵守公司及注塑车间的各项规章制度。 3．碎料、拉粒时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩等，做好安全防护工作。上班前对粉碎机拉粒机进行点检。 4．碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。 5．转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。 6．碎料前需先开电源让粉碎机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口料。 7．碎料前需仔细检查水口料中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干净。 8．要用手一把把地添加水口料，并保持每次进料量均匀，严禁将整箱（整袋）水口料倒入粉碎机内。 9．对有灰尘、油污的水口料，需将其处理干净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方可粉碎。 10.碎料机上禁止摆放五金工具，以防落入碎料机内损坏刀片或机器。 11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理， 防止损坏电机马达。 12. 碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮 中的水口料或胶件，确保人身安全。 13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝，并对机器转动部位定时加润滑 油，做好碎料机拉粒机的维护、保养工作。 14.粉碎工需经常检查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1cm）。 15．禁止将正常色号2kg以上水中料粉为杂色。 16.碎好的料需用干净的料袋盛装，装袋后需及时封口，并做好标识工作，分 类摆放到指定的地方。 17. 停机前应停止添加水口料、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在 加料途中关电停机，以防损坏电机马达。 18. 做好粉碎房的“6s”工作，一切物品需分类/分区摆放整齐。每月对粉碎 房回料盘点，大料块及时入库。 19.做好碎料的记录工作。
生产部主要岗位工作职责 A、生产部经理工作职责 1、直接对副总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理； 2、全面负责生产部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务； 3、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学 合理地配置人手； 4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学 合理地配置人手； 5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、 录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作； 6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作， 并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期； 7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系， 按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要； 8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特 点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施； 9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识， 并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全； 10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制 度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命； 11、制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、 品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率； 12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、 工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生
编号：CZ-GC-09249 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 注塑操作工安全操作规程Safety operation procedures for injection molding operators
注塑操作工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.0目的: 为有效，避免和减少安全生事故的发生，确保员工自身安全，制定本制度。 2.0范围: 适用啤机操作人员。 3.0内容及要求： 3.1正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。 3.2检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常。 3.3在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。 3.4严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。
3.5严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。 3.6拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动→座台退→关马达开关） 3.7机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。 3.8对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤. 3.9发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或机修工处理。 3.10开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情. 3.11全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具。 3.12半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。 3.13清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.主车间手加料工岗位职责 正式版
主车间手加料工岗位职责正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 １、做好接班工作，了解生产现状，检查上一班所存添加剂、辅料品种、数量、日期及堆放情况。 ２、凭《领料单》接收仓库发送的添加剂、辅料，核对代号、数量、并指挥装卸工堆放在指定地点。 ３、严格按《配料通知单》工作。 ４、按次序进行准备工作，在每批的操作开始时，必须与电脑控制员核对，并做好生产记录。５、如发现添加剂、辅料的代号、日期、时间、运行的设备及操作信号不正常，必须立即通知电脑员予以确
定。 ６、检查添加剂纤度、颜色、规格、气味、保证饲料质量。 ７、所有编织袋，必须拆缝合线，不准用刀割，并整理放在指定地点以备使用。８、手工称量的辅助料必须正确无误。 ９、所有取消生产的添加剂及微成份如已准备好，必须拿走，不可存放在手加料的地方，以防止混料。 １０、注意观察工作场所设备运转情况，确保生产安全。 １１、经常检查吊篮运行情况，确保安全生产。 １２、搞好工作环境卫生及设备的清
注塑部技术员岗位职责 岗位基本情况 岗位名称： 注塑部技术员直接上级： 注塑部领班定员编制： 所属部门： 注塑部直接下级： 本班所有员工职务性质： 岗位职责概要: 直接上级注塑领班，向其汇报工作，服从注塑领班管理和工作安排。 岗位职能： 协助领班管理本班组按计划保质、保量完成生产计划，提高工作效率、组织生产、协助并配合主管工作； 主要职责： 1.遵守公司/部门的各项规章制度和运作管理规范，并监督本班员工严格遵守。 1.1协助领班负责本班组的安全生产管理和组织安排工作，并监督下属严格遵守安全生产条例，一 切按程序、目标进行工作。 1.2依据注塑部的品质目标/工作目标，推动本班组各项工作的开展，达成部门各项工作指标的完成。
1.3协助领班做好本班组生产过程中的品质、效率、产量、交期、原料损耗的跟进/管理工作。 2.协助领班负责生产设备、模具、工具、夹具的使用/维护/保养工作；及时反映或处理本班组生产过程中出现的模具、原料、设备、工艺、品质等方面的异常问题。 2.1负责本班组事务沟通协调工作，负责本班组员工的加工方法品质意识进行培训督导。 2.2监检加料员的工作质量、效率。提前30分钟到车间了解各机位的生产情况及注意事项，做好交接班工作、巡机、检查交接（包括生产状况“5S”等），也要做好书面记录，并在记录签名确认。 2.3组织本班班前会并要传达当班工作要求及注意事项，将当班存在问题作总结，做好预防工作。 2.4负责跟进各机台的生产情况，人员安排是否合理，必要时作出调整，并指导各机台员工对加工 方法、质量自检、包装方式按要求操作，努力减少机台加工人手，降低能耗、提高生产效率。 2.5跟进本班生产的产品，返工的产品必须当班处理完；监督本组员工按“5S”要求工作，保证本组“5S“区域能处于达标状态。 2.6监督员工的劳动纪律，对违规、违纪现象进行及时指出和纠正，必要时有权处罚。 3.负责对注塑成型工艺进行合理调较，对生产周期合理控制，努力提高生产效率，保证质量达标。 按要求严格控制不良品的发生，对各机台的不良品的原因作分析与及时处理跟进，并向上级报告。 3.1严格控制各机台用料情况，对耗料超出规定的机台或产品进行分析与跟踪，找出解决的方法上
注塑厂员工岗位职责 成品周转员 ①负责收集转运机台生产成品至Qc区，并与机台作业员交接移转数量。 ②运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。 ③负责车间主通道的整理、整顿工作。 ④替换机台人员的用餐。 ⑤完成上级交代的各种事项 清洁工 ①负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。 ②负责作业现场的清扫、清洁。 ③负责生活设施区域的清扫、清洁。 ⑤负责Qc区域的清扫、清洁工作。 ④集中收、存、放废弃物品。 ⑤负责整个工厂的茶水供应。 ⑥替换机台作业员的用餐。 物料组长 ①制定用料计划，负责物料的领用，并对领用物料数量、型号、品质、包装进行核对。 ②根据生产要求提前备料满足生产要求。 ③督促破碎工对二次料的回收，合理利用的速度、质量。 ④计划、指导配色人员的合理作业，充分合理利用二次
料。 ⑤分派、指定供料人员，对开机机台准确、及时供料，并回收二次料。 ⑥教育，督促指导班组人员佩带安全装置，按安全作业规程操作。 ⑦对新色样、材料的试制，进行全程跟踪，制定并呈报一手资料予已存档。 ⑧负责监控材料使用，做好物控工作。 ⑨负责组织调配安排班组人员替换机台作业员的用餐。 ⑩负责考核破碎工，拌料工、供料工的工作绩效。 破碎工 ①负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。 ②将破碎物料进行包装并予以明确标示。 ③安全、熟练操作破碎机台。 ④进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。 ⑤拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。 ⑥替换机台作业员用餐。 配色工 ①安全熟练操作拌料机台。 ②严格安全按照材料的配比进行。 ③严格按照作业指导书规定的程序操作。 ④将配好的物料，标识清楚，按类存放。
加料员工作职责 加料员工作职责 1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。 3.卸料前需关加热电源，卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房（只留一种原料）。 4.严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。 5.加料前需仔细确认所加的料是否正确，严禁加错料。 6.注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上规定的加料线位置及时加料，确保烘料时间的均匀性。 7.不得将整包原料竖立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪费。 8.严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料，以免踩坏电箱盖或料管。 9.使用活动加料梯时，必须将脚闸关牢，上加料梯时要小心，防止脚落空或异物。 10.加料时需先将料袋外的灰尘异物清理干净，向烘料桶中添加的原料量不要过满，并随手盖上烘料桶（干燥器）的上盖。 11.加料工具必须清理干净，剩余料需及时将料袋口封好，防止落入灰尘或异物。 12.做好机台附近的“5S”工作，空料袋应及时拿到指定的地方摆放。
13.做好交接班工作，向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。 14.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。 实习报告 加气站安全生产分管副经理职责 （1）协助总经理制定安全生产工作目标、计划，布置实施安全工作任务，下达安全管理指令、及时反馈安全生产状态、完成总经理安排的安全生产管理工作任务，生产运行安全方面全权对总经理负责。 （2）组织协调好生产运行中人、设备、原材料三大要素有机运作，保证安全、平稳地生产供应。即做到在岗工作人员，心情良好、安全意识强、避免违规操作；机器设备运转良好、压力管线与容器无泄漏；天然气气质和售出压力符合规定值。
部门：注塑厂职务：厂长 上司：副总经理下属：注塑部主管，喷油/丝印部主管， QC组长，业务组，仓库主管 工作资历要求： 1、大专以上学历； 2、有良好的生产经营和组织管理能力； 3、对行业整体发展状况、市场和技术变化情况有深刻的认识； 4、对注塑机械原理和塑胶原料特性有全面了解。 注塑厂厂长的工作范围及职责： 1、执行董事会决议，行使董事会授予的各项职责； 2、对整体经营的经济性、效率性和效果性负责。 3、决定工厂内部各项规章制度,并落实贯彻执行; 4、合理调配全厂资源，协调全厂各部门工作； 5、建立科学的工艺程序，并在各个环节加以管理和控制; 6、按ISO质量体系的要求，实行全面质量管理; 7、建立和完善内部控制制度，确保工厂财产的安全完整，保证各项活动合法合 规; 8、建立全厂员工的培训、选拔、任用和考核制度，决定员工工资和福利水平; 制表：审批：版本号：A0 部门：注塑厂职务：注塑部主管 上司：注塑厂厂长下属：领班
工作资历要求： 1、大专以上学历； 2、有五年以上的从业经验，三年以上的生产管理经验； 3、熟悉各种注塑机械、模具和塑胶原料，能解决生产过程中的疑难问题。 4、有较好的组织管理能力。 5、身体健康，工作认真。 注塑厂主管的工作范围及职责： 1、对注塑车间的日常生产管理负责； 2、对机器和模具的正常运行使用提供技术保障； 3、能解决生产过程中的疑难问题； 4、协调领班工作。 制表：审批：版本号：A0 部门：注塑厂职务：领班 上司：注塑部主管下属：上下模工，拌料工，加料工， 啤工 工作资历要求： 1、高中以上学历； 2、有三年以上的从业经验，一定的生产管理经验； 3、对各种注塑机械、模具和塑胶原料较为了解，能发现生产过程中的疑难问题 并寻求解决办法； 4、有一定的组织管理能力。 5、身体健康，工作认真。
注塑部主要岗位工作职责 部门主管工作职责 1、直接对工厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理； 2、全面负责部门的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务； 3、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学合理地配置人手； 4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手； 5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作； 6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期； 7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要； 8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施； 9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生
产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全； 10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命； 11、制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率； 12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本； 13、积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐不序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象； 14、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订生产部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行九度，督导属下员工严格遵守执行； 15、制订生产部各级员工的岗位工作职责，并监其履行职责。
注塑成型机的安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
注塑成型机的安全操作规程 1. 目的:为了避免技术人员在使用注塑机过程中,因操作不当而发生安全事故. 2. 范围: 昭和公司的所有注塑机的操作过程. 3. 职责: 3.1 技术员:按照注塑机安全操作规程点检和使用注塑机. 3.2 操作员:在工作中严格遵守注塑机安全操作规程. 3.3 技术员有责任协助副领班安全工作的进行. 4. 定义: 无 5. 程序: 5.1 岗前培训. 5.1.1 成型技术员和操作工必须经过岗前培训,直至合格后方可操作注塑机. 5.1.2 未经培训人员,严禁操作注塑机. 5.2 开机前应注意事项. 5.2.1 进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋手套等劳保用品穿戴
整齐,完备. 5.2.2 节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备有否漏电,检查冷却水系统是否堵塞和 滴漏. 5.2.3 检查注塑机有无漏油,保持注塑机及其四周环境清洁整齐,无油污、无原料颗粒. 5.2.4 检查紧急停机按钮是否失灵,机械式安全杆的位置是否生效. 5.2.5 检查前后安全门安全咭掣是否失灵. 5.2.6 车间严禁吸烟,火枪严禁在易燃、易爆物旁边使用,以免造成火灾. 5.3 安装模具应注意事项. 5.3.1 安装模具时,必须要戴安全帽、穿安全鞋. 5.3.2 模具安装前,先检查定位套与定位孔是否配合合适,在吊装模具前要检查纲缆,吊环有
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注塑部主要岗位工作职责 注塑部经理（主管）工作职责 1.直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常 事务。 3.根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织 实施。 4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编 制，科学合理地配置人手。 5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考 核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。 6.根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织 生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 7.依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和帝 制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实 际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。 9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防 火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 10.制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养 及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11.制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、 技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。 12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控 制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。 13.积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确 保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。 14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理 制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。 15.制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。 16.做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标 准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。 17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的 产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参九条件，并对模具结构提出改良建议。 18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过” 的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。 19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程 部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。 20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率 /料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析
1.目的：指导开关机方法，规范开关机流程，确保人员及设备的安全。 2.范围：注塑厂现有注塑机及相关辅助设备。 3.定义：暂无 4.职责： 操作员：认真阅读作业指导书，按作业指导书所规定内容严格操作，对所操作的注塑机及周边设备进行 正确开关机。 设备员：严格要求、监督操作员按正确流程进行开关机，并根据实际生产情况对空压机、冷却塔等A 类 设备进行相应的开机或关机操作。 5.内容： 关机 5.1.1 关闭辅助设备：将辅助设备电源开关关闭让其停止工作(如模温机、烘料桶、工装等)， 解除设 备电源、水路、气路连接等，然后将各线路整理顺畅缠绕于设备上。 5.1.2模具防锈：依模具情况（由生产课长及现场班组长进行安排）对模具水道进行吹水、型腔喷防锈 剂等操作（特别注意使用冰水机的模具）。 5.1.3模具合闭：停机时模具需处于合模状态，但特别注意禁止模具合模时处于高压状态(长时间处于 高压停机状态易造成模具及机台受损，特别是曲臂锁模机台还可能导致曲臂憋死而无法开模)。 5.1.4 关闭水路：为防止漏水，需关闭注塑机冷却水排球阀，但特别注意禁止关闭注塑机冷凝器球阀及 该台注塑机总进水球阀（主要为了防止冷水系统开启时突然增压导致主管爆裂）。 5.1.5关闭注塑机：在关闭注塑机前先将入料闸板关闭或移开料斗，并将料管里的剩余塑料清理干净（特 别是易分解、腐蚀性强的材料，如PVC ，POM ，加纤维材料等），在清理干净后将螺杆停留在0MM
位置并保证射嘴离开模具。然后依次关闭注塑机电热、马达、总电源（请注意安全）。开关关闭应遵循先关分开关后关总开关原则。所有注塑机电源关闭后，由设备员负责关闭动力柜总开关。 5.1.6 周边5S ：将注塑机及其周边设备清洁整理并摆放整齐（电源线、油管、水管等需盘起放置整齐）。 5.1.7关闭气路：整理整顿结束后，关闭气路，拔下不需使用的气管接头（气路总球阀不必关闭）。 开机 5.2.1开启注塑机：开关开启应遵循先开总开关后开分开关的原则，由设备员开启动力柜总开关后，操 作员开启注塑机总开关，启动注塑机，待系统运行正常后依次开启电热、马达等（注意：在注塑机电热未达到指定温度或螺杆冷却保护时间未结束前，不可对螺杆进行任何动作，包括射料、储料、松退、自动清料等。 5.2.2开启水路、气路：依次打开需要使用的水路、气路，并检查各水路、气路是否有漏水、漏气现象。 5.2.3开启辅助设备：依次开启需要使用的模温机、烤桶等辅助设备。 5.2.4开启机械手：开启机械手时，应仔细查看启动的程序是否是上次关机时候使用程序，如果看到启 动时候是P0则表示程序已经丢失，需要重新编程。 异常情况处理：在开关机过程中，如出现无法解决的问题，请及时通知相关设备人员。 6.控制要点： 合闭模具：禁止模具处于高压状态。 关闭水路：禁止关闭注塑机冷凝器球阀及该台注塑机总进水球阀。 关闭注塑机：务必将料管里的剩余塑料清理干净，并依次关闭注塑机电热、马达、总电源。 开启注塑机：电热未达到指定温度或螺杆冷却保护时间未结束前，不可对螺杆进行任何动作，包括射 料、储料、松退、自动清料等。 7.核决权限: 暂无 8.相关文件/资料：暂无 9.应用表单：暂无
一、注塑机生产操作规程 操作者必须明白，认真执行注塑机的生产操作规程生产设备和个人工作安全的需要，是保证注塑机成型制品质量的必要手段。执行操作中的各项程序要求，就是对生产设备的最好维护保养。所以，操作工在上岗之前就应牢记注塑机的生产操作程序内容，工作中必须认真执行操作规程中规定的各项程序和要求条件。 1、生产前的准备工作 ①清理生产设备四周环境，不允许存放任何与生产无关的物品。 ②生产设备要进行一次清洁卫生工作，各部位不应有油污及污物。注塑机的合模部位拉杆和注射座滑动导轨一定要清洁如新，然后涂一层润滑油。 ③生产使用工具清洁卫生，摆放整齐。 ④检查各部位的安全保护装置是否完好。检查试验紧急停车时，各种安全防护报警装置是否能准确正常工作。安全门应左右滑动灵活，开与关的停留位置应与限位开关正确接触等。 ⑤检查各部位螺钉、螺母是否有松动，应确保各连接零件间的牢固结合。 ⑥检查各控制开关、按钮及手柄等有无损坏，操作应灵活，各开关应在“断开”位置。 ⑦检查各电路连线和接地线有无松动现象。 ⑧检查液压传动系统中油箱内的油量，液面应在油标显示高位处；检查液压油质量，应清理无杂质污物、无水分；清扫油箱上液压油过滤网和油箱通风过滤网。 ⑨开动油泵电机，验证其旋转方向是否正确，油路管线是否通畅，油路中各仪表能否正确工作，有无导师常噪声、异味及油管路是否有渗漏油处等。 ⑩各润滑部位补充加注润滑油（脂）。 ⑾检查冷却水管路，查看水流是否通畅，水压应在0.2-0.4Mpa之间。 ⑿核实生产用料名称、牌号是否与工艺要求相符；螺杆结构和喷嘴结构形式是否符合原料的塑化和注射工艺条件要求。 ⒀螺杆核实后安装，然后进行试运转，检查电流是否有额定值内，运转声间有无异常。 ⒁检查生产用原料质量，检测原料含水量，如超过含湿要求，应先对原料进行干燥处理。 ⒂检查料斗内是否清洁，不允许有任何异物，料斗上不允许放任何物品。 ⒃清洗模板固定模具用工作面。按要求安装固定成型制品用模具。模具安装前要清洗干净，检查衬套口直径与模板定位孔直径尺寸相符后才能进行模具装配。 ⒄预调锁模力，试验合模保险装置 ⒅检测喷嘴顶圆弧尺寸与模具进料口处的衬套口圆弧尺寸是否相符，试验两零件接触处是否严密吻合。 2、投料生产 ①机筒、喷嘴和成型模具加热升温。按原料注射成型制品工艺条件要求设定各部位温度。加热温度达到设定值时恒温1h，以确保各部位温度均匀。 ②用水银温度计实测要筒温度，校正控制面板上仪表显示浊度与水银温度计实测量度误差（此项工作一般在设备检修后进行检测）。 ③启动液压工作用油泵，检查液压油工作循环流动情况及液压工作系统油压是否符合要求，必要时适当调整。 ④把注塑机的操作方式调至手动位置。 ⑤低速启动驱动螺杆旋转工作电动机，如电流正常、无异常声响，开始少而均匀地为机筒加料（边加料边观察主电机的电流变化，出现异常应立即停机），直至塑化熔融料挤出。 ⑥手动操作对空注射熔料，检查塑化熔料质量，酌情适当调整螺杆背压，再进行反复射进-加料多次，直至原料塑化均匀，熔料光泽、柔软无硬结块为准。 ⑦合模。
岗 位 说 明 书 Job Description 岗位报告与督导关系 Reporting Line and Directing Line 岗位主要协调关系 Main Coordinative Relationship of the Position 部 门 协 调 内部协调：中控室 中控室以及前后工序人员协助均匀的对烟叶进行加料。 外部协调：工艺质量科、设备信息部 协助工艺质量科对叶片加料过程的检查、设备出现故障时与设备信息部人员联系维修。 岗位名称 Position Name 叶片加料工 所属部门 Department 卷烟制造部 岗位等级 Position Grade 6 岗位编码 Position Code 岗位概述 Position Summary 负责本工序进行安全生产操作。根据本岗位《叶片加料工作业指导书》》进行规范操作，监控生产状态，保持生产的稳定性，均匀的对烟叶进行加料。 叶片加料工 生产班长安全班长 中控室
职责与任务Responsibilities 1、按照本岗位《叶片加料作业指导书》规范操作，按比例准确、均匀地对烟叶施料液。 2、监护设备，动力参数，发现问题及时处理。 3、维护现场的清洁卫生。 4、积极参与班组建设，提合理化建议。 5、完成制造中心的生产任务、质量等各项指标。 6、严格遵守工厂、制造中心制定的各项规章制度、标准。 岗位安全职责Responsibilities Of Safety 1、严格按照工厂关于本岗位的《安全技术操作规程》、《作业指导书》进行作业，做 到不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，拒绝违章指挥，纠正违章行为。 2、进入工作场所，正确佩戴和使用劳动防护用品，避免职业伤害; 3、积极参加各类安全培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能， 增强事故预防和应急处理能力; 4、发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向安全生产管理人员或者现场负责人报告； 并积极参与应急救援工作。 任职资格Requirements 1.学历与专业要求初中及以上学历 2.职业资格要求制丝线任意一工序操作工的职业资格证书 3.工作经验要求一年以上相关经验 4.行业经验要求两年以上烟草企业工作经验 5.职位经验要求 6.培训经历要求 培训内容√= 要求操作级能培训√ 考核目标Objective of Responsibilities 1、部门年度目标中相关项目的完成率; 2、安全责任目标的完成率,实现九无一控.
职责概述：根据下达的生产计划组织安排生产，执行注塑生产过程中的人员、物料、模具、工艺、设备、 训、统计等管理工作，确保生产计划顺利实施。协助经理开展生产组织工作，实时跟踪生产过程中的人员、物 料、模具、工艺、设备、质量等情况并及时反馈、处理，确保生产顺利进行； 职责描述：负责当班生产计划的组织实施（物料准备、模具安装与调试） 模与试制； 负责按生产计划分配注塑机台与模具; 组织做好生产前的备料工作; 协助车间试模工作; 负责注塑工艺执行、检查; 负责车间日常5S 管理; 负责组织注塑产品，浇口与不良制品的分类、标示、装箱与交接; 职责描述：负责当班物料管控，生产报表编制、统计与上报；职责描述：负责车间月度投入产出分析与员工计件 工作计 算； 职责描述：负责当班产品生产过程质量控制；负责员工岗位技能与新产品技术标准的教育与培训。 职责描述：协助开展环境/职业健康安全三级安全教育培训；优化生产环境，完善防护设备配置；对体系 文件名称 注塑领班工作标准 版本 页码 修订状态 生效日期 制订 批准 文件编号门 WS-ZSG 询塑2车间 A 1/2 职系0 2016-4-22 生曹道福 1 直接上级 生产经理 岗位编制 1人 直接下级 注塑操作工 所辖人数 30人 ;负责按生产计划组织生产；负责产品试 工作 任务 进行新产品的试制工作; 组织做好当班生产物料准备工作; 负责各产品注塑模具安装与调试; 协助解决生产现场注塑技术问题; 职责描述：负责当班生产过程中的人员调度、设备维护、工艺监督和车间 度、设备维护、物料管控、工艺执行和车间 5S 管理； 5S 实施；负责注塑生产过程中的人员调 负责按生产计划进行人员调度; 负责注塑机台日常维护与保养; 负责车间物料（塑料粒子与铜件）、产品的流通、转序环节的控制; 工作 任务 负责注塑浇口与不良制品的分类、交接; 负责车间产量报表确认整理; 5S 、培 负责按岗位技能培训教材对员工进行培训; 负责对员工进行新产品技术标准培训 负责对注塑过程中的产品质量进行监控; 负责对产品质量问题反馈;
磨工岗位职责 一、在车间主任、班长的领导下，按期保质、保量完成车间下达的生产任务，协助机械维修工做好磨机各部位的保养与维修工作。 二、开机前必须对磨机进行巡徊检查，发现问题及时解决。在运行过程中，每隔15-20分钟围绕磨机巡检一周，保证做到喂料均匀，不砸磨，磨音保持正常。油站以及温是否正常。 三、严格执行操作规程，必须做到“三好”(管好、用好、修好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会处理)，“四无”(无灰、无浆、无油、无杂物)，“五不漏”(不漏灰、不漏油、不漏水、不漏电)，“六勤”(勤听磨音、勤看物料变化、勤摸细度、勤检查磨尾提升机、勤看电流表、勤检查设备、勤看冷却系统)。 四、随时掌握电压、电流变化情况及电机运行情况，发现设备有无座瓦现象，轴承及电机超过一定温度限额时，及时找维修工检查处理，必要时应立即停磨。 五、启磨、停磨应按规程、顺序进行。磨启动后，必须检否主轴瓦的温度及电流不得超过额定值，大小齿轮的声音及冷却系统是否正常。冬天，停磨后要把主轴的冷却水放掉，避免设备冻坏。 六、严格交接班制度，接班前仔细检查所有设备是否完好，设备及卫生是否清洁，认真填写磨机运行记录。 车间主任岗位责任制 一、公司领导下，积极主动的组织车间员工学习党的方针、政策，保证公司各项规章制度在本车间实行。 二、极做好职工思想政治工作，组织职工学业务、学技术，努力提高政治素质和技术水平。 三、对下达各项生产指标积极组织完成，处理好车间行政事务。 四、合理使用员工，调动员工积极性和工作热情，提高劳动生产率，搞好员工考勤工作。 五、负责领导车间安全生产，搞好车间清洁工作。 水泥车间皮带工岗位责任制 一、在车间主任、班长的领导下，按安全操作规程及设备运转程序工作。 二、首先检查各电器设备按钮是否灵活，托轮是否运转、是否齐全，皮带是否有跑偏现象，皮带跑偏及时调整。运转过程中，应检查各运转部位是否灵活，是否有明显噪音。检查滚动托轮的转动和紧固情况，经常保持调心托轮的灵活性及效果性。 三、输运皮带松紧程度应符合要求，若张力太大影响皮带寿命，输送皮带不得与卸料口相互磨擦。 四、下班前要彻底打扫卫生，做好设备运转记录。 五、如果卫生不彻底，皮带跑偏不调整，罚款10元。 六、要配带安全帽，以防人身安全，不戴者罚款10元/人/次。 水泥车间配料工岗位责任制 一、在车间主任、班长的领导下，保质、保量的完成产量质量指标，并配合协助维修工做好本岗位机械设备的保养维修工作，确保设备正常运转。 二、根据配料方案及物料变化情况，正确调整喂料配比，使水泥质量达标。经常对设备情况进行巡回检查，发现问题及时报告有关人员解决。 三、妥善保管好工作的工具用具，做好质量记录，使水泥细度、三氧化硫合格率达到一定标准。要经常检查喂料情况的运行，严格掌握各种物料流量，发现质量波动大，要认真查出原因，并立即通知本车间人员及化验室；根据工艺配方和分析数据，调整各种物料配比。 四、严守工作岗位，认真执行操作规程，做到“五勤”(勤查下料质量，勤查下料流量，勤看机械运转情况，勤联系，勤捻细摩)。