抛光机使用技巧
抛光机使用技巧
砂带抛光机使用工具：石材翻新机、水磨石机、洗地机、大理石抛光机、吸尘吸水机、钻石碟片6组、红垫、白垫、专用百洁布
砂带抛光机使用药剂：石材研磨剂KP92、石材增光剂、石材保护剂
根据大理石损坏程度的不同，用翻新机配合不同的钻石碟片进行打磨，必须遵守石材线路纹理进行操作，直至石材表面平滑且色泽统一；用研磨剂配合垫子打磨抛光直至渗透并干燥；用增光剂配合垫子进行打磨直至干燥，最后喷保护剂进行打磨直至亮度恢复如初。经翻新过的石材表面根据其自身的材质不同最高亮度可达120度以上。
大理石的主要矿物组份是各种方解石、白云石或蛇纹石。大理石耐磨度和光度都比花岗岩相对要低。因此翻新的可能性大，翻新的难度小，成本相对低。翻新的关键是提高平整度、光度、硬度及防渗处理。机器、磨料、操作，这三点要有机的结合起来，将根据石材表面损伤程度采用轻度、中度、深度翻新。
呋噢呌数控零件抛光机https://www.doczj.com/doc/3d2962819.html,
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版抛光机安全操作规程
2021版抛光机安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、查看电源：保持开关完整无损。抛光机安全开机流程：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。抛光机安全关机流程：关闭抛光盘转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 2、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 3、禁止非工作人员擅自进入工作区。 4、抛光机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 5、取下抛光砣观察晶片时，必须先停止抛光盘转动，抬起压力控制臂，待压力控制臂完全抬起时，方能取出抛光砣，以免发生事故。 6、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区，以免打伤。 7、更换抛光液时，必须先关闭自动搅拌机，避免伤人。 8、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。
9、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
编号：AQ-JS-02152 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 超声波抛光机操作作业指导书 Operation instruction for ultrasonic polishing machine
超声波抛光机操作作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.0.目的: 1.1.为保保证抛光工件质量、员工安全操作以及设备使用寿命. 2.0.适用范围: 2.1.各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜 面的整形抛光以及及新员工培训。 3.0.使用方法： 3.1.预备工作: 3.1.1.控制器接通电源；根据工件的工艺要求选择变幅杆并拧紧在换能器振子上；选择合适的工具头并夹紧在变幅杆上；插上连接线（将插头上的缺口对准插座凸筋后插入，并用螺帽锁紧）；如果要放电的话，须将火花输出线夹紧在火花输出接线柱上（方法是：按住接线柱塑料帽,并使缺口与铜柱上的圆孔对齐，将输出线的铜丝
穿过圆孔放松塑料帽夹住即可）；然后将输出线上的磁铁吸在工件上,吸合点应没有铁锈和油腻；准备好研磨膏和一罐清水或皂化水水；若用皂化水则需要用毛刷清洁表面；为了能看得清楚还应准备一只工作台灯。 3.2.开机: 3.2.1.打开控制器电源开关，此时控制器会发出“您好，欢迎使用本机”上面的两个数码管应显示“8”和“1”；抛光指示灯亮（指示当前是振动研磨状态）和暂停指示灯亮（指示当前在待机状态），在抛光状态时，左面的数码管显示的是振动强度设定值（1-9之间，数字越大振动越强），数码管下面是椭圆形的“振动强度设定键”，按该键加号端，对应的数字会增1个数；按该键减号端，对应的数字会减1个数；如按住加减键超过一秒钟则数字连续递增或递减，直至加到9或减到1为止（在花纹或强化时两个数码管组合显示脉宽数据。只有在按动“振动强度设定键”时，才会短时间显示振动强度设定值，在火花状态下，右边的数码管显示1-5档火花强度）。按一下“启动/暂停键”，则“暂停指示灯”灭,此时控制器面板上“振
使用说明书
苏州大越精密去毛刺机 目录 使用说明书 (1) 目录 (2) 安全使用 (3) 设备简介、工作原理、功能特点 (4) 设备用途、优点 (5) 机器使用解答.........................................................6-7 代码显示解答 (7) 安装与接线 (8) 操作流程 (9) 设备日常保养、保修卡 (10) 服务联系方式 (11)
安全使用 使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。 1.为了保证安全避免火灾，请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇 上，并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。 2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工（如铁，带磁性工件）,需要时候需和厂家联 系，勿将电子贵重物品放置在机器台面上（如手表、手机、电子设备仪器等）。3.该设备零部件损坏或工作出现异常时，立即切断电源停止工作并通知相关售后服务 人员。 4.机器表面发热时，注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。禁止高温应用。 5.在不使用该设备时请将电源关闭，切断总电源。 6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。 7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。 警告 1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害. 2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.
3．机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。 4．不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内. 5．自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害. 设备简介 感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机！我们是自主研发的一种新型抛光设备，本机采用全球先进上好材料，简单操控独特的设计，彻底解决传统抛光的难题。解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题，提升了抛光效率及产品的品质。 工作原理 本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高速旋浮流动，换向翻滚，以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。 功能特点 ●成本低，采用半永久性不锈钢针磨材，消耗极低。
震动抛光机使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 震动研磨机，源自台湾精工技术，采用台湾原装马达，高效稳定的保证。震动研磨机应用行业：震动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。 震动研磨机的产品说明:震动研磨机采用先进的螺旋流动，三次元振动的加工原理，可实现大批量生产，省人、省力、省能源。震动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度.震动研磨机的特点：1. 震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工作之研磨抛光。2. 震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3. 振动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可。均适用振动研磨机 特点 1、震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工作之研磨抛光。 2、震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3、震动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可 磁力研磨机
自动抛光机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
自动抛光机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、查看电源：保持开关完整无损。抛光机安全开机流 程：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开 关。抛光机安全关机流程：关闭抛光盘转动→关闭设备电 源开关→断开外电源连接。 2、工作前检查床体电机排风口，以确保通畅。 3、工作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检 查各部分紧固件是否松动，以确保安全生产。 4、在工作过程中，应经常检查千叶轮与电动机连杆是 否松动，及时发现问题，待调整后方可工作，保证人员安 全生产，工件无损。 5、在更换千叶轮时，应关闭电源，更换完毕后，应检 查设备是否都正常，确认正常后方可工作
6、发现设备有异常情况，马上停止工作，检查设备，如不能解决问题，及时找维修工维修。 7、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区，以免打伤。 8、抛光机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 9、工作现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 10、定时保养电机，保证每周六清理床体粉尘、维护电机，以保证设备正常运转。 11、禁止随意乱接乱拉电线，在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 12、禁止非工作人员擅自进入工作区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
技术学院 毕业设计（论文） 题目抛光机设计 系 (部) 专业 班级 姓名 指导老师 系主任 年月日
目 录 综 述 ........................................................................................................................... 2 1. 抛光桶设计参数 ...................................................................................................... 5 2. 传动方案 .................................................................................................................. 6 3. V 带的设计 ................................................................................................................ 6 3.1确定设计功率...................................................................................................... 6 3.2选择带的型号...................................................................................................... 7 3.3确定带轮的基准直径21d d 和.............................................................................. 7 3.4验算带的速度...................................................................................................... 7 3.5确定中心距A 和V 带基准长度d L .................................................................... 7 3.6确定中心距和小轮包角...................................................................................... 8 3.7确定V 带根数Z ................................................................................................. 8 3.8确定初拉力0F ..................................................................................................... 8 3.9计算作用在轴上的压力...................................................................................... 8 3.10带轮结构设计.................................................................................................... 9 4. 滚筒的设计 ............................................................................................................ 10 4.1滚筒结构............................................................................................................ 10 4.2轴承的选择........................................................................................................ 10 4.3键的校核............................................................................................................ 10 5. 结论 ........................................................................................................................ 11 6. 参考文献 . (12)
新型环保抛光机除锈机 JZ-PH3型多工位园管抛光机 我厂生产的JZ-PH3型多工位园管抛光机是最新研制的半自动抛光生产线，它适用于圆形断面的各种金属管材料（不锈钢管等装饰材料）的外表抛光。全套生产线由主机、给、出料装置三部分组成。本机特点是安装、操作简单，调整方便，工作可靠，效率高，适应性好，自动化程度高，且主机为全封闭式，是目前国内市场理想的抛光设备。 技术特性及规格： 可抛管径：φ8mm～φ114mm; 可抛管长度：3000-6000mm(特殊定制可加长); 进给无级调速：1～8m/min; 抛光可达粗糙度：0.2; 气源压力范围：0.2-0.6MPa; 主机外形尺寸：16500×1180×1480mm; 机床重量：4500kg . JZ-PHF2型16工位方管抛光机 该机是我厂新近设计生产的矩形不锈钢管等各种金属管半自动抛光生产线，它具有结构合理紧凑，工作可靠，抛光效果好，操作调整简便等优点。本机干、湿抛均可，每次可完成四道不同粒度的抛磨，可满足方型不锈钢管的装饰性抛光要求，效果颇佳。 技术规格： 可抛管最大断面：110×85mm； 用磨轮尺寸：最小内景25.4mm,最大外径300mm 可抛管长度：6000mm(特殊定制可加长); 磨头转速：2168转/分; 进给无级调速：0.65～6.5m/min； 磨头电机：4kw*16;进给电机：3kw(调速); 抛光可达粗糙度：亚镜面; 气源压力范围：0.2-0.6MPa; 主机重量：7000kg; 机组总重量：7700kg; 主机外形尺寸：6500×1600×1400mm; 机组安装平面尺寸:19000*2500mm. JZ-PHM1型多工位钢管除锈机 我公司研制的GHM-1型多工位钢管除锈机，是采用砂布页轮为工具，以无心磨原理对钢管表面进行除锈的半自动机床，特别适用于锅炉膜氏壁钢管焊前除锈。全套生产线由除锈主机、给料装置、出料、除尘装置（除尘器根据用户要求配置）四部分组成。与传统的抛丸除锈工艺相比，本机床具有设备投资少、占地面积小、维修方便、操作简单、工艺成本合理等优点，钢管外表面磨光质量远远超过抛丸工艺。 技术规格： 抛光钢管尺寸Φ18mm-Φ70mm； 钢管最大长度12000mm； 除锈速度2m/min-6m/min； 除锈可达粗糙度12.5； 砂布页轮规格Φ300xΦ50x110；
自动抛光机安全作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 制定本规程，确保自动抛光机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠 性。 2.0. 范围: 2.1. 本规程适用于自动抛光机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 安全操作要求: 3.1. 发现以下情况，不得使用机器: 3.1.1. 操作者未受过专业培训时不得使用； 3.1.2. 自动抛光机运转不正常、运转有异响；。 3.2. 使用平面自动抛光机时，应预先做以下检查： 3.2.1. 操作者是否安全着装； 3.2.2. 检查眼镜、手套、防护口罩等保护用品； 3.2.3. 工件是否正确定位与夹紧，牢固可靠； 3.2. 4. 抛光进刀深度检查； 3.2.5. 机器外壳是否良好接地； 3.2.6. 手、脚要远离旋转的抛光头； 3.2.7. 对工作台板手控模式，操作者不得擅自将操作手柄脱手；停机时，必须在高速抛光 机完全停止旋转后，方可松开手柄； 3.2.8. 不能使用粘有灰尘、污垢的抛光轮抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及 时更换。 3.2.9. 更换、安装抛光机轮子时，必须切断电源。 4.0. 安全注意事项:
4.1. 发现以下情况，不得使用自动不锈钢抛光机,操作者未受过专业培训。自动不锈钢抛光机操作者未学习过“安全操作规程”。自动不锈钢抛光机运转不正常。 4.2. 使用自动不锈钢抛光机前，应对环境做以下检查: 4.2.1. 操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。自动不锈钢抛光机操作者不得踩住电源线或 将电源线缠入抛光头内。操作者必须安全着装。抛光区域不得超过电源线的长度。 自动不锈钢抛光机操作者不得擅自将操作手柄脱手。自动不锈钢抛光机停机时，必 须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。自动不锈钢抛光机不能使用粘 有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。更 换、安装抛光垫时，必须切断电源。 5.0. 维护保养规定: 5.1. 抛光机结构简单，仍需正确使用，做好日常维护保养，使用中应注意如下几点： 使用中，控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。做好传动链各转 动部位的润滑，保持传动准确可靠。 5.2. 抛光机连续工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易烫伤革面，需降温后再操 作。 5.3. 工作前后，应清洁抛光辊表面，并打蜡保持辊面光滑无尘。
打磨抛光除尘器系统设计方案 (2011-08-17 16:26:42) 标签： 打磨机除尘器 抛光机除尘器 水膜除尘器 杂谈 市盛颉除尘设备有限公司 联系方式：1 联系人:先生销售工程师() 传真:7 美的集团 精品电器事业部豆浆机公司 抛 光 粉 尘
治 理 设 计 方 案 （初步设计）建设单位：美的精品电器事业部豆浆机公司设计单位：市盛颉除尘设备有限公司 地址：花都区雅瑶镇雅源南路58号 /传真：6 E-mail:gzsjcc@163. .gzsjcc. 一、项目概况
美的精品电器事业部豆浆机公司计划增加80台手动抛光机，根据规划，分成十组，每组8台抛光机。该设备在生产工艺中会产生微细粉尘，来源于金属表面抛光，主要是抛光油蜡、纤微毛、金属等，此废气粉尘弥漫在车间及厂区，对人体的健康和周边环境有一定的危害。如直接排放，则会对周边以及大气环境造成一定的影响。贵公司本着发展生产与治理污染、保护环境的同步思想，确保员工身心健康，实现文明生产，改善环境，树立企业良好的社会形象，消除企业健康发展的隐患，决定对此废气、粉尘进行治理。受贵公司的委托，我公司对此粉尘提出以下治理方案。 九十年代常见的处理工艺大多是采用单级水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，特别是油性物质不溶于水，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度难以达标排放且有二次水污染；旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是根据市节能减排的标准及尽量节省投资为原则，所以采用目前国际上较为先进的脉冲布袋除尘技术，达到消除粉尘、废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。 二、设计依据 1.环保总局颁布《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)； 2.省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)；
抛光机安全操作规程 一、未经培训人员不准操作此设备 在操作平面研磨抛光机的时候，对于操作人员也是有一定要求的，没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作，以免发生事故。 二、操作人员培训 操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等；具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意，才可以正式操作此设备。 三、准备工作和场地要求 开机前检查： 1、电源开关是否接触良好。 2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动；送料、导向、抛光轮是否转动正常，各零部件是否清洁。 3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。 4、对待加工物料经行检查:有无变形，较严重刮伤等现象。 5、工作区域有无乱堆、乱放，有无安全隐患。
6、保护措施，如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。 关机后要求： 1、必须关停所有电源开关。 2、扫除机床上和各零部件上的灰尘；清理好场地卫生；物料摆放整齐。 四、开机操作 1、先让电机空运行2-3分钟，开机时操作者不准离开机台设备，不准做其他无关的事情。 2、长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。 3、开机时旋转部位不得擦拭。 3、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。 4、工作时不要四下观望，心不在焉。 5、穿紧身衣，不穿宽松服。以免衣服卷入抛光轮发生危险。 6、抛光机的外缘应有防护罩，以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。 7、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。 8、好通风环境，避免灰尘聚集。 注意：加工过程中，无论何时必须时刻注意观察物料抛光过程中有无变形、烧伤、刮伤、亮度等问题。发现问题是应及时停机做相应
编号：SM-ZD-82550 抛光机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
抛光机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、未经培训人员不准操作此设备 在操作平面研磨抛光机的时候，对于操作人员也是有一定要求的，没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作，以免发生事故。 二、操作人员培训 操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等；具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意，才可以正式操作此设备。 三、准备工作和场地要求 开机前检查： 1、电源开关是否接触良好。
2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动；送料、导向、抛光轮是否转动正常，各零部件是否清洁。 3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。 4、对待加工物料经行检查:有无变形，较严重刮伤等现象。 5、工作区域有无乱堆、乱放，有无安全隐患。 6、保护措施，如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。 关机后要求： 1、必须关停所有电源开关。 2、扫除机床上和各零部件上的灰尘；清理好场地卫生；物料摆放整齐。 四、开机操作 1、先让电机空运行2-3分钟，开机时操作者不准离开机台设备，不准做其他无关的事情。 2、长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
湘潭大学兴湘学院 毕业设计说明书 题目：硬脆质材料双面/研磨抛光机的设计____ 专业：机械设计制造及其自动化_________ 学号： 32__________________ 姓名：王林森______ 指导教师：周后明____________________ 完成日期： 5月20___________________
湘潭大学兴湘学院 毕业论文（设计）任务书 论文（设计）题目：硬脆材料双面研磨抛光机的设计 学号：32 姓名：王林森专业：机械设计制造及其自动化 指导教师：周后明系主任：刘柏希 一、主要内容及基本要求 研磨抛光是硬脆材料获得光滑和超光滑高表面质量的重要加工方法。本设计为硬脆材料双面研磨抛光机的设计，其主要技术指标与要求如下： 1、研磨盘的直径：250mm； 2、工件研具相对速度：5~500m/min，连续可调； 3、运动形式：上研磨盘固定，下研磨盘与太阳齿轮、内齿轮转动 4、整机形式：立式，要求构造简单、成本低 设计要求： 1、完成硬脆材料双面研磨抛光机的方案设计和选型论证 2、硬脆材料双面研磨抛光机的结构设计，绘制部件装配图和主要零件图，图纸总量折合成A0，不少于2张 3、撰写设计说明书，关键零件应进行强度和刚度计算，说明书字数不少于1~5万 4、完成资料查阅和3000字的文献翻译 二、重点研究的问题 硬脆材料双面研磨抛光机的结构设计及相关强度校核。
三、进度安排 序号各阶段完成的内容完成时间 1 查阅资料、调研第1，2周 2 制订设计方案第3，4周 3 分析与计算第5，6周 4 绘部件装配图第7，8、9周 5 绘零件图第10，11周 6 撰写设计说明书第12，13周 7 准备答辩材料第14周 8 毕业答辩第15周 四、应收集的资料及主要参考文献 1、机械设计手册 2、机械传动设计手册 3、于思远，林彬. 工程陶瓷材料的加工技术及其应用[M] . 北京：机械工业出版社,2008. 4、袁哲俊，王先逵. 精密和超精密加工技术-第2版[M]. 北京：机械工业出版社,2007. 5、袁巨龙. 功能陶瓷的超精密加工技术[M]. 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2000 6、王先逵. 精密加工技术实用手册[M]. 北京：机械工业出版社,2007 7、相关网络资信
美容作业
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前言 中国民族汽车工业的快速发展，以及人们消费水平的不断增长,使得私人拥有轿车已经变成现实。据测算，每 1 元购车消费将带动0.65 元的汽车售后服务。近年来，汽车的消费不断地呈上升趋势，而一般消费者对爱车的维护知识非常有限，意味着专业、规范、优质的汽车售后服务业，在将来的汽车消费市场中发展潜力将十分巨大，这也正是筹建“绿色、环保、快捷、规范化”概念的汽车服务机构目的之所在。在中国,随着汽车保有量的猛增,市场急需数量多、分布广,零配件质量有保障,技术水平高，诊断准确,设备先进，维修快速的具有专业服务水平的新型养护美容企业,来适应日益发展的汽车后市场。所以汽车养护美容业在中国应运而生,前景非常广阔,必将成为中国汽车后市场的重头戏。据国家信息中心的数据显示:我国1996 年开始汽车总销量每年以１5％的速度递增，其中轿车的年需求量将跨越 1０0—２00 万辆台阶。随着工业经济的强劲发展,未来生活工作的节奏将大大加快，汽车将不可避免地成为大众的代步工具，汽车养护美容服务必将成为大众日常的消费内容。 在欧美等西方发达国家,汽车消费已相当成熟。据专家统计，因汽车消费而产生的利润大致按以下百分比分配：整车销售占2０%，配件销售占2０%,售后服务占６0%。由此我们可以看出，在整个汽车消费过程中，利润产生比重最大的一块是汽车售后服务,这也就是为什么目前汽车销售商热衷于搞“3S”、“４Ｓ”店的主要原因，因为他们都不想失去汽车服务这块利润,由此可见，汽车售后服务将大有可为。而目前欧美汽车售后服务市场已逐渐分化为大型汽修厂(3S、４S店)及美容快修两大块，“欧美的今天就是我们的明天”。 汽车装饰与美容行业正经历着前所未有的发展契机,有着美好的发展前景。但是目前由于企业发展的现状混乱,没有规范,从业人员的素质水平的低下，严重制约了该行业的发展。随着我国汽车保有量的逐年增加，改变现状迫在眉睫，同时经过发达国家的实践总结表明汽车装饰与美容将是我国本世纪最有潜力的黄金行业，被称为汽车行业的“第二桶金”,是新兴的阳光型行业。随着社会的进步发展,人们的需求也逐步趋于个性化,汽车的装饰与美容也成为一种时尚。给汽车做装饰与美容就如同给人做美容与美发,车在一定的程度上反映了车主的身份和地位，所以随着我国汽车工业的蓬勃发展，汽车服务市场规模也在不断加大，汽车装饰与美容行业也得到了前所未有的发展，但目前汽车装饰与美容行业的发展总体上并不令人满意,如何提高汽车装饰美容实际操作人员的业务素质已经是目前汽车服务行业发展的当务之急。
抛光机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0484
抛光机安全操作规程(通用版) 1、查看电源：保持开关完整无损。抛光机安全开机流程：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。抛光机安全关机流程：关闭抛光盘转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 2、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 3、禁止非工作人员擅自进入工作区。 4、抛光机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 5、取下抛光砣观察晶片时，必须先停止抛光盘转动，抬起压力控制臂，待压力控制臂完全抬起时，方能取出抛光砣，以免发生事故。 6、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区，以免打伤。
7、更换抛光液时，必须先关闭自动搅拌机，避免伤人。 8、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 9、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
八种不锈钢抛光机特点及应用范围 日期：2012-03-10 佛山市百冠科技有限公司专业生产不锈钢抛光机，产品的型号包括：方管不锈钢抛光机、圆管抛光机主要用于不锈钢 (方管、异形管)的表面抛光与拉丝方面处理。是一家集研发、设计、生产、销售、配套服务于一体的多元化不锈钢焊管机械设备制造商。属于国内最早从事金属零件表面抛光专业厂家之一。抛光机主要有以下几个类型： 1、叶片抛光机 叶片抛光机叶片在加工过程中，由于各种原因，可能会导致叶片余量不均匀，甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象，如果用常规的机械进行抛磨，对操作者的人身安全造成危害。叶片抛光机，其组成包括五轴传动机床，所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴，所述的动力头旋转轴5的两端装在支撑上，所述的支撑与动力头相连，所述的动力头上具有支架，所述的支架上固定有砂带电机和驱动转轴，所述的砂带电机的电机轴上装有砂带，所述的砂带上装有球面带轮。该产品用于叶片抛光。 2、模具抛光机 模具抛光机采用进口大功率器件，功率比同类产品提升30%。微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能。模具抛光机适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。 3、金相抛光机 金相抛光机电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 4、两工位抛光机 两工位抛光机，它包括机架、抛光轮盘、动力装置；抛光轮盘设置在机架上，抛光轮盘由动力装置带动；抛光轮盘的盘面包括外层纤维织物；抛光机具有两个抛光轮盘，两个抛光轮盘分别为平轮盘和凸轮盘。本实用新型抛光机具有平轮盘和凸轮盘，使用者可方便地频繁交替使用平轮盘和凸轮盘对制品表面的平面、凸面、凹面进行人工抛光，工作效率高。 5、火焰抛光机 火焰抛光机采用电解水技术，通电从水中提取氢氧气体的能源设备，其中氢气作为燃料，氧气用于助燃，可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体，具有热值高、火焰集中、零污染，生产效率高，节能方便等优点。适合携机到野外环境操作。适合首饰厂、金店、齿科、玻璃及其它行业的精密工艺明火焊接、小型浇铸、小零件淬火退火、各种金属丝焊接、高温材料试验等。 6、全自动锯片抛光机 全自动锯片抛光机是专门用于金刚石锯片基体的抛光，由机架、抛光机机构、机械手机构、除尘机构等机构组成，锯片的装卸、抛光等动作完全由PLC控制，使用砂带对金刚石锯片的基体进行抛光。以往，锯片的基体抛光基本上是由工人手工进行抛光，工作环境非常恶劣，全自动抛光机采用机械手自动装卸锯片，工人只需放置适当数量的锯片，及时的更换砂带，便可让机器自动运行，一人可以同时操作多台机器。
金属镜面打磨方法 金属抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下： Ⅰ.打磨 不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备！ 打磨部分概括来说有： 三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机 二十七个调节机构， 详细说明如下： 1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。 2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！ 3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。） 4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm 5、关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。 打磨三个面说明：焊接件需要打磨以焊接棱边为分界线的水平和竖直的两
1.目的:让工人更好、更快地掌握生产技能，提高生产效率及产品质量，规范安全生产为了安全操作，增强员工的安全意识，提高生产技能和效率。. 2.范围：所有抛光加工生产工操作 3.权责： 3.1生产部烘干机的操作，日常保养。 3.2设备部负责烘干机的保养指导，预防维护的管理和执行。 3.3品质部负责烘干机操作、保养等过程的稽查。 4.参考文件： 4.1.生产过程控制程序 4.2.设备设施与监测装置管理控制程序 5.定义：无 6.作业流程：无 7.作业内容： 7.1.开机：操作前接通抽风机和抛光机的电源开关，检查是否正常。 7.2.点检：生产前点检，记录于《抛光机日常点检表》。 7.3.操作： 7.3.1．坐在抛光机前，两脚叉开保持均匀与平衡，双手紧握工件，两手腕平放于膝盖上，将工件对准砂轮均匀打磨，抛好的工件不能有凹凸不平，注意工件的平整、光亮。 7.3.2．上、卸砂轮时，切记关掉抛光机电源，待机停稳后，按顺时针方向为装砂轮，逆时针为卸掉砂轮。 7.3.3 旧的砂轮要重新粘沙，方法是左手食指扣紧砂轮轴承孔位，右手拿胶刷粘上牛皮胶刷薄薄一层牛皮胶后顺时针顺反方向在砂盘中缓缓滚动，将砂粘满，用手轻轻拍紧后平放在货架上，凉干。 7.3.4. 抛光作业管理 7.3.4.1作业前，戴好手套，领取当日生产的产品。 7.3.4.2作业时右手握紧锉刀，食指压紧锉刀，对准产品合模线批锋，将合模线批锋锉平、锉干凈。 7.3.4.3有模型的产品，到模型位置，必须留意要轻轻磨，不能将模型磨缺，模型两边上面不能留有批锋。 7.3.4.4各种产品的车窗用小锉刀，磨干凈批锋，要磨成直线，不能有波浪和锯齿形。小孔位用小园锉，通孔，刮凈批锋。 7.3.4.5磨好的产品必须用胶盆整齐摆放，待查验，保持各工作岗位的清洁和整齐 7.4.保养要求
操作规程编号：YTO-FS-PD423 高速抛光机安全生产操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高速抛光机安全生产操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 它专用于地面抛光，其构造原理与擦地机相同.它通过高速旋转，使毛刷盘于地面进行软磨擦，达到抛光效果，适用于大理石、花岗石、木质地板等各种平整硬地面的抛光。 （1）操作细则 ①抛光前需干擦以除去地坪表面废物，并湿擦以除去沙石屑。 ②检查抛光机的抛光刷是否干净、需要更换。 ③检查调节机速的控制器是否在正常机速的位置。 ④接通电源，操作应从电源插座最近地方开始，行走路线为一直线，后面抛光的地面应重叠于前面已抛光的地面。 （2）注意事项 ①在工作时不要将机速开得太快，以免碰撞。 ②不可用易燃的液体来洗地板，或者在易爆的空气中操作机器。
③操作机器时，不可抬起操作杆，这会导致机器失控。 ④机器必须放在室内，不可淋到雨和雪，决不可以使机器顶端喷到任何液体。 ⑤不可在机器上压东西，因为它有一个精密的平衡，当操作需移动操作标时，必须移动全部电线. （3）保养工作 ①每次使用后，需用干净布擦清机器表面，不用时，用一只不用的抛光垫放在驱动盘下面，并断开机器。 ②检查马达罩上的通气口是否畅通，如积尘聚集较多，必须卸下马达外壳并用吸尘器除去任何灰尘。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location