废水废气污染源在线监测系统日常维护及故障处理
废水废气污染源在线监测系统是重要的环境保护设备，在实际使用中，需要进行日常
维护和故障处理，以确保其正常运行和数据准确性。本文将介绍废水废气污染源在线监测
系统日常维护和故障处理的相关知识。
一、日常维护
1、定期清洁传感器和探头
废水废气污染源在线监测系统的传感器和探头会受到污染物的侵蚀和粘附，影响其准
确性。定期清洁传感器和探头，可以延长其使用寿命并确保精度。
2、定期更换滤网
废水废气污染源在线监测系统使用的滤网在长时间使用后会逐渐损耗，失去过滤效果，会导致污染物侵入系统内部，影响监测数据的准确性。定期更换滤网可以保证检测的精度，并避免外界干扰。
3、定期校准设备
废水废气污染源在线监测系统在长时间使用后，由于传感器老化、设备漂移等因素可
能会对检测结果产生影响，因此需要定期进行校准。校准操作要符合标准规定，确保校准
数据的准确性。
4、定期备份数据
废水废气污染源在线监测系统监测数据的存储和备份很重要。定期备份数据可以避免
数据丢失，保证数据的完整性，以便后期查询和分析。
5、定期清理设备周围环境
废水废气污染源在线监测系统需要放置在稳定平台上，周围环境要保持清洁，避免设
备积尘、受潮、受噪声、受干扰等情况，影响其准确性。
6、设备加固和防雷
为了确保设备安全，废水废气污染源在线监测系统要进行加固和防雷处理，避免设备
倾斜、受风吹、受水淋、受雷击等因素造成设备损坏。
二、故障处理
1、设备无法启动
如果废水废气污染源在线监测系统无法启动，一般是因为供电系统故障、控制器故障或主板故障等原因造成的。如果是供电系统故障，可以检查电源插头是否插好、电源开关是否打开等；如果是控制器故障，可以查看机器显示屏是否出现异常，并将错误代码或信息记录下来以便维修。
2、检测数据不准确
废水废气污染源在线监测系统的检测数据不准确，可能因为传感器损坏、滤网堵塞或设备校准不正确等原因。此时应及时检修和更换设备或部件，并重新校准，确保其监测数据的准确性。
3、数据传输异常
如果废水废气污染源在线监测系统的数据无法正常传输，可能是因为网络故障、传感器故障或数据线路故障等原因。此时需要检查网络状态或数据线路，如发现问题，应及时排查和修复。
废水废气污染源在线监测系统日常维护及故障处理 废水废气污染源在线监测系统是重要的环境保护设备，在实际使用中，需要进行日常 维护和故障处理，以确保其正常运行和数据准确性。本文将介绍废水废气污染源在线监测 系统日常维护和故障处理的相关知识。 一、日常维护 1、定期清洁传感器和探头 废水废气污染源在线监测系统的传感器和探头会受到污染物的侵蚀和粘附，影响其准 确性。定期清洁传感器和探头，可以延长其使用寿命并确保精度。 2、定期更换滤网 废水废气污染源在线监测系统使用的滤网在长时间使用后会逐渐损耗，失去过滤效果，会导致污染物侵入系统内部，影响监测数据的准确性。定期更换滤网可以保证检测的精度，并避免外界干扰。 3、定期校准设备 废水废气污染源在线监测系统在长时间使用后，由于传感器老化、设备漂移等因素可 能会对检测结果产生影响，因此需要定期进行校准。校准操作要符合标准规定，确保校准 数据的准确性。 4、定期备份数据 废水废气污染源在线监测系统监测数据的存储和备份很重要。定期备份数据可以避免 数据丢失，保证数据的完整性，以便后期查询和分析。 5、定期清理设备周围环境 废水废气污染源在线监测系统需要放置在稳定平台上，周围环境要保持清洁，避免设 备积尘、受潮、受噪声、受干扰等情况，影响其准确性。 6、设备加固和防雷 为了确保设备安全，废水废气污染源在线监测系统要进行加固和防雷处理，避免设备 倾斜、受风吹、受水淋、受雷击等因素造成设备损坏。 二、故障处理 1、设备无法启动
如果废水废气污染源在线监测系统无法启动，一般是因为供电系统故障、控制器故障或主板故障等原因造成的。如果是供电系统故障，可以检查电源插头是否插好、电源开关是否打开等；如果是控制器故障，可以查看机器显示屏是否出现异常，并将错误代码或信息记录下来以便维修。 2、检测数据不准确 废水废气污染源在线监测系统的检测数据不准确，可能因为传感器损坏、滤网堵塞或设备校准不正确等原因。此时应及时检修和更换设备或部件，并重新校准，确保其监测数据的准确性。 3、数据传输异常 如果废水废气污染源在线监测系统的数据无法正常传输，可能是因为网络故障、传感器故障或数据线路故障等原因。此时需要检查网络状态或数据线路，如发现问题，应及时排查和修复。
废水在线监测维护方案 1. 引言 废水在线监测是指对工业废水进行实时、连续的监测和分析，以确保废水排放 达到国家规定的排放标准。废水在线监测维护方案的目的是确保监测设备的正常运行，保证监测数据的准确性和可靠性。本文档将介绍废水在线监测维护方案的主要内容。 2. 设备维护 2.1 定期检查 废水在线监测设备的定期检查是保证设备正常运行的重要环节。对于关键设备，建议每月进行一次详细检查，包括但不限于以下内容： •清洁设备表面和检查设备连接是否松动； •检查传感器和仪表的状态，如是否有损坏、脱离或漏液等； •检查设备通信线路，确保线路连接稳定； •检查设备记录数据的存储介质，如存储卡或硬盘是否正常工作； •测试设备的自检功能，确保设备自身的正常运行。 2.2 故障处理 废水在线监测设备在运行过程中可能会出现故障，及时处理故障是保证设备正 常运行的关键。当设备出现故障时，应按照以下步骤进行处理： 1.确认故障现象，记录故障信息； 2.判断故障原因，可以参考设备说明书或联系技术支持； 3.修复故障，根据故障原因进行相应的维修或更换设备； 4.测试设备，确保故障已经修复。 2.3 日常维护 除了定期检查和故障处理，还需要进行一些日常维护工作，以确保废水在线监 测设备的长期稳定运行。日常维护包括但不限于以下内容： •清洁设备，定期清理设备表面和传感器，防止堵塞或积灰； •校准设备，定期校准传感器和仪表，保证监测数据的准确性； •更新软件，根据设备厂商的要求，定期更新设备的软件； •备份数据，定期将监测数据进行备份，以防数据丢失。
3. 数据分析和报告 废水在线监测维护方案不仅包括设备维护，还包括对监测数据的分析和报告。 数据分析和报告的目的是提供准确、及时的废水排放情况，以便及时采取相应的措施。数据分析和报告包括以下内容： •数据采集和存储，对监测设备进行设置，以便定期采集和存储废水监测数据； •数据分析，对采集的废水监测数据进行分析，如计算废水的浓度、排放量等； •报告生成，根据数据分析结果生成废水监测报告，报告包括废水排放情况、分析结果、建议等； •报告传递，将废水监测报告传递给相关部门和管理人员，以便及时采取相应措施。 4. 培训和技术支持 废水在线监测维护方案还包括培训和技术支持，以确保操作人员正确使用设备 和及时解决故障。培训和技术支持包括以下内容： •操作培训，对操作人员进行废水监测设备的操作培训，包括设备的启动、关机和基本操作； •维护培训，对维护人员进行废水监测设备的维护培训，包括定期检查、故障处理和日常维护； •技术支持，向操作和维护人员提供技术支持，解答他们在使用过程中遇到的问题。 5. 结论 废水在线监测维护方案是保证废水在线监测设备正常运行和监测数据准确可靠 的重要措施。通过定期检查、故障处理、日常维护、数据分析和报告、培训和技术支持，可以有效地保证废水在线监测设备的运行效果和监测结果的可靠性。以上所提到的内容，是废水在线监测维护方案的主要内容，实施这些措施将有助于提高废水在线监测的效果和监管水平。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指 南 烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。监测数据实时反应生产情况,为生产运行人员操作设备提供依据，也为环保部门提供排放监测信息。同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处分的一个重要依据，因此CEMS的运行稳定性至关重要。 一、CEMS系统的运行原理 烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为S02、NOx.02以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。 其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物开展连续监测，将测量数据显示在仪表上，最后通过环保数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。 二、CEMS维护过程中的注意事项 为保证CEMS测量数据准确可靠，每天巡视检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。需要做好以下日常维护保养工作： 1、加热装置和制冷装置
加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。加热装置温度一般控制在130。C左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4。C左右，如果冷凝器温度只能到达6。C及以上时需要开展维修或者更换。 2、蠕动泵检查 蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。 3、反吹系统检查 反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态开展反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据开展保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。 4、烟气分析仪的定期标定 烟气分析仪需要定期开展零点和量程标定。CEMS监测站房都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气开展比对。标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动开展一次零点标定，防止出现零点漂移，保证分析测量的准确性。 5、参数量程的一致性 在分析仪和标准气体的选择方面要注意，分析仪量程要根据
污水处理厂在线监测设备运维方案 背景 随着环境污染问题的加剧，污水处理厂的重要性日益凸显。为了确保污水处理设备的运行稳定和效率，我们需要实施一种高效的在线监测设备运维方案。 目标 本方案的目标是确保污水处理厂的在线监测设备能够保持良好的运行状态和准确可靠的数据输出。 运维方案 1. 定期巡检 定期巡检是维护在线监测设备的重要手段。我们将制定详细的巡检计划，包括设备的巡查频率、巡查内容和巡查记录。巡检内容主要包括设备的外观检查、传感器校准和设备运行情况的评估。
2. 故障排除和维修 在设备出现故障时，我们将迅速响应并进行故障排除和维修。我们将建立一个专门的维修团队，确保设备问题能够及时解决。同时，我们还将建立一个设备故障记录系统，以便分析和改进维修流程。 3. 数据质量管理 数据质量是在线监测设备的关键指标之一。我们将采取措施确保数据的准确性和可靠性。这包括对传感器进行定期校准，数据采集系统的监测和维护，以及对数据进行合理的处理和分析。 4. 保养和维护 保养和维护是保持设备运行稳定的基础。我们将制定详细的保养计划，包括设备的清洁、润滑和更换部件等。同时，我们还将进行设备的定期维护，以延长设备寿命和提高设备性能。
5. 人员培训和备品备件管理 为了保证运维工作的质量，我们将组织相关人员进行培训，包括设备操作、故障排除和维修等方面的培训。此外，我们还将建立备品备件管理制度，确保设备维修所需的备件能够及时供应。 总结 本方案旨在确保污水处理厂的在线监测设备能够保持良好的运行状态和高质量的数据输出。通过定期巡检、故障排除和维修、数据质量管理、保养和维护以及人员培训和备品备件管理等措施的实施，我们将为污水处理厂的运维工作提供全面的支持。 我们相信，本方案的实施将有助于提高污水处理厂的运行效率和环境保护水平。
烟气排放连续监测系统（CEMS）日常检查和维护及常见故障处理 1、检查Galcmet软件系统是否在运行，右上角是否出现测量窗口倒计时的界面。 2、检查温控单元上的温控器显示是否正常，3个温控器的温度都已恒定在180℃。 3、检查温度控制箱上面有没有报警灯亮、 4、检查分析仪的三个风扇是否正常运转。 5、气样流量是否正常，大约保持在4升/分，可以根据尾气管插入水中，是否出现大气泡为判断依据。 6、检查用于保护分析仪和手动校零的氮气瓶压力是否0.1MPa左右。 7、检查压缩空气是否符合要求为无油、无尘、无水，如果现场的压缩空气达不到要求，必须用高纯氮“99.999%）做安全气，检查氮气压力是否为0.1MPa左右。 8.检查工控机，显示屏幕是否正常运行。 9、空调系统是否正常运行，环境温度是否保持在25℃左右。 10、每月至少一次对取样探头进行检查，避免堵塞，二次过滤器是否干净，根据气样中灰尘含量适时更换过滤器。 11、系统要求每天零点校准做背景图，以保证测量数据的准确性。 系统运行中的注意事项 1、系统启用后必须一直开启保护气，保护气调整在0.1MPa，如果发生意外断电，系统则会进入自动保护状态，不采样，抽气泵停运，系统自动转入保护气吹扫状态，吹净停留在分析仪样品池里残存烟气，以防烟气中的腐蚀性气体腐蚀样品池。 2、进行取样分析必须满足几个条件：4个高温部件的温度都已恒定在180℃；加热取样管温度已恒定在180℃；预处理器温度已恒定在180℃；FTIR分析仪的气室 （Sample Cell）温度已恒定在180℃（从硬件信息中可以判断）；取样探头的加热温度已恒定在180℃。否则会导致高沸点污染物冷凝而损坏取样部件或FTIR分析仪的气室（Sample Cell）造成重大事故。 3、尾气排放管应尽可能的短且出口不能高于分析仪的尾气口以免烟气冷凝水返流，应该平直斜向下，不能形成U形底。 4、一般情况下分析仪无需断电，如果非要断电，为了确保万一，必须通入纯N2吹 洗样品池或者同时做三次零点校准后再断电。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气 的排放情况的一种设备。对于保障环境，优化工业生产过程具有重要意义。为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行，需要进行日常运维工作。本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。 首先，了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重 要的。熟悉设备的工作原理和结构，对于日常维护和故障排除非常有帮助。 第二，定期维护设备的硬件部分。硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。在日常维护中，需要定期清洁传感器，确保传感器的敏 感度和精度。检查监测仪表和控制系统的工作情况，确保其正常运行。如 有损坏或故障，需要及时更换或维修。 第三，对软件系统进行定期维护。软件系统是CEMS烟气在线监测系 统的核心部分。需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否 正常。同时，还需要定期更新软件系统，确保其具备最新的功能和性能。 第四，进行数据校准和验证。日常运维工作中，需要定期对CEMS烟 气在线监测系统进行数据校准和验证。数据校准是为了保证监测数据的准 确性和可靠性。而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。通过 校准和验证，可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。 第五，建立健全的维护记录和报告系统。日常运维工作中，需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。记录包括设备维护 情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。建立健全的维护记录和报告系统有助于对监 测系统的运行情况进行跟踪和评估，并为进一步的优化和改进提供依据。
废水废气污染源在线监测系统日常维护 及故障处理 摘要：为保证在线污染源监测系统长周期可靠运行，有效准确的控制监 测污染因子的排放量，文章介绍了在线污染源监测系统在日常维护中存在的问题，以及解决方法。 关键词：在线污染源监测系统；日常维护；达标排放 自改革开放以来，经济的快速发展对于环境造成极大的毁坏。环保部门 为此要求企业对所有的废水废气外排口安装在线污染源监测系统，实时查看污染 因子的排放情况，以确保污染物达标排放。污染源在线自动监测系统的数据实时 有效，长周期的运行，便于操作人员调整工艺运行参数，减少污染排放，保护环境。 1.在线污染源监测系统介绍 监测工业锅炉排放的污染因子的烟气在线监测系统，称为CEMS （Continuous Emission Monitoring System），主要监测烟气中的SO2、NOX和 颗粒物等。废水排口在线监测系统，主要的监测对象为COD、氨氮、PH、总磷、 总氮及其排放量。 在线监测系统安装数据采集和上传系统，将各污染因子浓度含量及排放 总量等信息生成相应报表，并通过GPRS将监测数据传输到环保等相关部门，实 现监测，监视和监管一体化。 2.日常维护中的常见故障及解决办法 (1)烟气在线监测系统常见故障及处理方法
①烟气采样流量低。由于烟气SO2、颗粒物以及烟气湿度的影响，采样 预处理管路中的管路、探杆滤芯、伴热管、采样阀、汽水分离器、冷凝器等均有 可能出现堵塞。管路堵塞主要判断依据是样气流量，堵塞位置可以逐级分段断开，进行排查，步骤如下：首先断开冷凝器入口，观察样气流量（一般为0.5L/min） 变化。若流量偏低，则表示冷凝器堵塞；若流量增大，则表示该回路畅通，无堵塞；这样逐级断开各环节，观察流量变化，找出具体堵塞位置，进行疏通或更换 配件，消除故障。在日常维护中，要定期对采样预处理管路进行反吹、疏通，更 换采样滤芯，疏通采样探杆，从而防止堵塞。 为了避免造成超高的污染因子折算值这一现象，我们采用了两种反吹模式：自动反吹仅反吹采样探杆和滤芯；手动反吹则是增加人工维护频次，在维护 过程中对采样伴热管和柜内采样管路进行反吹，可以有效减少数据误报的可能。 ②氧气测量值偏高。SO2值不稳定或偏低，氧气测量值偏高的主要原因 是烟气采样预处理管路系统漏气。烟气的水汽粉尘等易生成腐蚀性凝结物，造成 管路漏气。该故障排查方法则与堵塞故障的相反，断开后封堵入口，若样气流量 为0L/min则表示正常。如封堵冷凝器入口，若样气流量不能降至0L/min，则表 示冷凝器漏气或蠕动泵管漏气；以此类推，逐级封堵观察样气流量，进行故障排除。 ③SO2测量值偏低。烟气含水量大，会直接影响SO2的准确测量。管路 壁水含量大的最主要原因是伴热管加热温度不够，一般要保证采样伴热管的温度 控制在120℃以上；其次是冷凝器的冷凝温度过高，一般保证冷凝温度低于4℃；此外蠕动泵、环境温度等都会产生冷凝水。维护中，要时刻关注伴热管加热温度，冷凝器冷凝温度，其次可以通过增加汽水分离器，以及防水滤膜的安装，进一步 防止水汽对烟气在线监测系统的影响。除此之外，旁通阀开到最大，可以大部分 水汽通过旁通阀排放，降低分析回路含水量。 ④零点或满点漂移频繁，比对偏差大。这种现象原因是分析气室受污染。由于预处理系统，或分析仪本身缺陷等造成水汽、颗粒物杂质等污染，导致光谱 的改变，进而导致监测数据的不稳定。针对该故障使用高纯氮气定期吹扫气室， 每半年用酒精清洗分析气室光学镜面，从而减少分析气室的故障率。
烟气在线监测系统日常运维中常见故障及解决方法王晓光 摘要：随着我国现代化的进程加快，对环境问题的重视也提上了日程。烟气在 线监测系统是根据特定的仪器进行环境参数的采集，并且对空气中或者烟气中的 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等进行在线监测，因此面对日趋严重的环境问题， 研究烟气在线监测系统具有强烈的现实意义，本文分析烟气日常在线监测工作中 容易出现的问题，并对烟气在线监测系统运维中常见故障的解决措施进行论述。 关键词：烟气在线监测系统；故障；方法 随着我国经济的高速发展，环境污染问题已日益凸显，特别是近年来许多城 市频发雾霾天气，严重影响了人们的生活，危及人们的健康，因此，加强对有毒 有害气体及固体颗粒排放的控制势在必行。由于工业生产排放的烟气组分往往十 分复杂，加上工业生产现场环境恶劣，导致烟气排放的监测存在较大的难度，特 别是对气态污染物含量难以实现准确测定。我国传统的烟气排放监测方法是利用 烟气专用采样探头伸入排烟口内对样品的进行采集，然后再分析检测样品中污染 物的组分及含量。但是，传统的监测方法无法提供实时、系统、长期的监测数据，所以需要一种更为便捷、高效的监测方法来实现烟气污染物的准确测定，而烟气 在线监控系统是目前最佳选择。 一、烟气在线检测系统介绍 烟气在线监测系统是利用特定的仪器对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物 浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测，同时各种相关的环保设备如脱硫、 脱硝等装置也依靠烟气在线监测系统进行监控和管理，从而实现控制污染的目的。烟气在线监测系统由气态污染物检测子系统（用于对烟气中气态污染物进行连续 监测）、烟气参数监控子系统（用于对烟气温度、压力、流速等状态参数进行测量）以及颗粒物检测子系统（主要用于烟尘浓度进行实时测量）、数据采集和处 理子系统（主要用于烟气数据处理及传输）四个主要部分组成。火电行业监测的 气态污染物通常为二氧化硫和氮氧化物，二氧化硫与氮氧化物漂浮在空气中，会 造成一系列的环境问题。污染源废气排放的监测是环境保护的数据来源和基础工作，也是衡量环境污染程度、进行污染的控制的重要依据。 二、烟气在线检测系统中常见问题 我中心使用的烟气在线检测系统为北京雪迪龙的SCS-900烟气在线检测系统，于2008年3月正式投入运行，为三台锅炉配套了：脱硫原烟气3套、脱硫净烟 气3套、脱硝3套，共9套系统，我亲自参与了这9套系统的安装调试及后期维 护工作，这9套系统自投入运行到现在常见的系统故障如下： 1、采样系统堵塞。采样系统堵塞是烟气在线监测系统中的常见问题，采样系统堵塞主要是指采样探头、采样管或过滤滤芯出现堵塞现象，造成烟气在线监测 系统数据不稳定，从而不能够作为烟气控制的标准。出现上述的问题容易造成参 数偏高，采样系统堵塞一旦出现会给污染测量工作带来实际的影响，因此在烟气 在线监测系统实际工作当中要注意对过滤滤芯、采样探头以及反吹系统进行定期 的检查，来保证烟气在线监测系统的每一个环节的工作都能尽善尽美。检测的方 法具体为：通过烟气流速前后的差异进行分析，观察泵前与泵后的采样系统是否 畅通，并且进行合理化的管理。 2、采样系统泄漏。采样系统漏气具体表现为氧气浓度偏高，稀释了烟气中的氮氧化物、二氧化硫的浓度，造成了分析仪的数据偏差。导致烟气采样系统漏气 的原因在于压力系统的崩坏，压力系统是保证烟气在线监测系统正常工作的一个
废水废气污染源在线监测系统日常维护 一、废气污染源在线监测系统日常维护及故障处理方法 1.1 烟气采样流量低 依据对废气污染源在线监测系统绽开的大量实际调查讨论能够明确知道，在进行烟气采样的过程中，由于烟气湿度、颗粒物质、二氧化硫的影响，很可能会导致烟气采样预处理管路中冷凝器、汽水分别器、采样阀、伴热管、探杆滤芯、管路等部分产生严峻的堵塞问题，导致最终采样监测结果缺乏精确性。而样气流量问题是推断管路堵塞的主要依据，可以将采样预处理管路堵塞的位置根据相应的等级分段断开，逐一进行检查。先将冷凝器的入口断开，对样气流量进行认真观看，以0.5L/min为标准，假如实际流量低于标准值，说明冷凝器发生堵塞现象，假如时间流量高于标准值，说明该段位置气流通畅，冷凝器没有出现堵塞现象。以此类推，将其他管路位置断开，对气流流量的变化进行观看，逐一排查堵塞的位置，并实行有效的措施对管道进行疏通或者更换配件，将存在的故障有效消退。在对废气污染源在线监测系统进行日常维护的过程中需要留意，必需对采样装置定期实行更换滤芯、疏通、反吹等手段进行处理，能够在很大程度上预防管路堵塞。与此同时，为了使污染因子超高折算值这一现象发生，可以运用自动反吹和手动反吹这两种反吹手段进行处理。其中，自动反吹只能对采样的滤芯和探杆进行反吹，而手动反吹则是在人工维护工作方面加强维护次数。除此之外，在对废气污染源在线监测系统进
行日常维护的过程中，加大反吹柜内采样管路和采样伴热管的次数和程度，能够在很大程度上提高采样数据的精确性。 1.2 氧气测量值偏高 对于在废气污染源在线监测过程中出现的样气值偏高、二氧化硫值偏低或者不稳定的状况而言，主要是由于进行烟气采样预处理的管路系统出现漏气现象。由于烟气中含有大量的水汽粉尘，会产生大量具有腐蚀性的凝聚物，对管路内壁造成破坏，使管路出现漏气。排查该故障的方式与排查堵塞故障的方式正好相反，将管路的后封堵入口断开，此时，假如样气流量显示为0L/min，则说明管路没有出现漏气问题。将冷凝器入口位置封堵起来时，假如样气流量无法降回到0L/min，则说明蠕动泵管位置或者冷凝器存在漏气问题。以此为标准，对样气流量根据等级标准进行逐一观看，将存在的故障有效排解。 1.3 SO2测量值偏低 依据对污染源在线监测系统绽开的大量实际调查讨论能够明确了解，由于废气中含有的水分比较大，因此对二氧化硫的测量结果会产生肯定的影响。对于导致管路内壁含水量比较大的问题而言，主要由以下缘由造成。第一，伴热管加热的问题没有达到要求，通常状况下，烟气采样伴热管的温度必需要达到120℃以上。其次，样气监测管路中的冷凝器问题超过标准温度，通常状况下，冷凝器的冷凝温度必需要在4℃以下。第三，环境温度、蠕动泵在工作环境下都会产生大量的冷凝水，致使二氧化硫的监测结果产生偏差。因此，在对废气污染源在线监测系统日常维护的过程中，要对伴热管在加热忱况下的
水污染源在线监测系统运行维护规程 水污染源在线监测系统的运行和维护是非常重要的，为了确保系统的正常运行，需要遵循以下规范性引用文件：《固定污染源自动监控（监测）系统现场端建设技术规范》 （T/CAEPI 11-2017）、《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N等）安装技术规范》（HJ 353-2019）、《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N等）验收技术规范》（HJ354-2019）和《计算机场地通用规范》（GB/T 2887-2011）。 此外，还需要遵循以下技术规范：《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N等）运行技术规范》（HJ 355-2019）和《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N等）数据有效性判别技术规范》（HJ356-2019）。同时，还需遵循《污染源在线监控（监测）系统数据传输标准》（HJ 212-2017）和《污染源在线自动监控（监测）系统数据采集传输仪技术要求》（HJ477-2009）。 为了确保水污染源在线监测系统的正常运行，需要使用一些设施，如化学需氧量（CODCr）水质在线自动监测仪、超
声波明渠污水流量计、环境保护产品技术要求-电磁管道流量计、水质自动采样器、氨氮水质在线自动监测仪、pH水质自 动分析仪和总磷水质自动分析仪。 监测站房是水污染源在线监测系统的重要组成部分，需要保持整洁、干净，密闭并安装有空调和排风扇，温度保持在20℃～25℃，相对湿度保持在40%～60%。此外，还需要安装有效的避雷设施和不间断电源（UPS），以及运行正常的视频 门禁监控系统和洗手盆给排水系统。灭火器也需要在有效期内。 在运行维护方面，需要对监测站房、环境和辅助设施进行定期检查和维护。常见故障需要进行分析并及时排除，以确保在线监测系统的正常运行。 1.检查量水堰槽时，应确保其无变形、腐蚀或损坏，并且 水流状态应为自由流，排水通畅。 2.安装超声波探头时，应固定牢靠，避免与水面之间有干 扰物体。同时，要清理堰体内可能影响流量测定的干扰物。 3.流量计量水堰槽时，型号、尺寸参数和探头距离设置应 与实际参数一致。
本作业指导书用于规范国控、省控及市控重点企业污染源自动监测设施的日常运维工作。 一、编制依据 1、《主要污染物总量减排监测办法》(修订) 2、《主要污染物总量减排监测系统考核办法》(修订) 3、《污染源自动监控设施现场监督检查技术规范》 4、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ 75-2022) 5、《固定污染源烟气排放连续监测系统要求与监测方法》(HJ 76-2022) 6、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》 (HJ 1013-2022) 7、《上海市固定污染源非甲烷总烃在线监测系统验收及运行技术要求(试行)》 二、作业内容 各片区运维管理人员每天必须对所管理的片区在线监测系统进行远程查看： 1、查看数据是否正常上传： (国控和省控企业须同时上传省中心平台和市中心平台；，非国控企业上传区中心平台。)，查看后发现数据掉线，找企业负责人配合解决或者到现 场自行解决。保证传输率在95%以上。 上传各污染因子数据是否在合理有效范围内;具体要求： ( 1 ) 数据是否在合理的变换范围内跳动。若长期为一个数据，说明监控系统或者数采仪死机等，及时与现场人员联系，做简单的故障处理，否则必须在24 小时内及时到现场处理故障并恢复设备正常运行。 ( 2 ) 数据是否超标;若数据超标及时与企业负责人联系，找出超标原因并以书面形式及时上报公司技术部和环保局。
( 3 ) 数据是否为0；若数据为0，及时与企业现场维护管理人员联系，找出原因。若企业停产或者设备故障超2 小时数据不上传的，必须以书面形式上报公司技术部和环保局。( 4 ) 上传数据的变化范围不能长期的浮现在小数点位上变化。 各片区运维管理人员每天严格的记录自己负责片区内各排污口设备的运行情况，若发现 问题不能在规定时间内及时处理，要及时上报分片区负责人；若重工问题，必须以书面形式汇报。具体细则： 1、发现故障当天不能及时到现场处理问题的必须上报。 2、设备故障不能在24 小时内处理的必须以书面方式上报。 3、设备故障不能在48 小时内处理，必须以书面方式上报并写出情况说明和手机数据； 及时更换备机处理故障问题。 设备故障需要更换备件和备机的当天必须提出书面报告，跟踪和催促备件是否到位。数据不能上传或者数据有问题要求写情况说明上传环保局备案的，每天必须严格催促并确认情况说明是否传到环保局。 各片区运维工作人员每周对所负责片区的在线监测系统进行至少一次的现场巡检和 维护，具体细测和维护工作内容： 1、对监测平台上的烟气采样探头、皮托管探头等相关设备的维护；维护的目的： ( 1 ) 保证各探头不阻塞。 ( 2 ) 各设备相关的气管、路线等是否被腐蚀，脱落等。 ( 3 ) 及时清理设备内部的粉尘和水汽等。 ( 4 ) 采样泵检查，添加机油。 2、伴热管路线的维护；维护目的： ( 1 ) 伴热线是否受外界环境等影响，及时消除存在的安全隐患。 ( 2 ) 伴热线是否有被腐蚀、断裂、脱落等存在的安全隐患。