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关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报告编制说明

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关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报告编制说明

冶金矿渣微粉项目

可行性研究报告

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.doczj.com/doc/3d13166582.html,

高级工程师:高建

关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报

告编制说明

(模版型)

【立项 批地 融资 招商】

核心提示:

1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书

商业计划书可行性研究报告

目录

第一章总论 (1)

1.1项目概要 (1)

1.1.1项目名称 (1)

1.1.2项目建设单位 (1)

1.1.3项目建设性质 (1)

1.1.4项目建设地点 (1)

1.1.5项目主管部门 (1)

1.1.6项目投资规模 (2)

1.1.7项目建设规模 (2)

1.1.8项目资金来源 (3)

1.1.9项目建设期限 (3)

1.2项目建设单位介绍 (3)

1.3编制依据 (3)

1.4编制原则 (4)

1.5研究范围 (5)

1.6主要经济技术指标 (5)

1.7综合评价 (6)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)

2.1项目提出背景 (7)

2.2本次建设项目发起缘由 (7)

2.3项目建设必要性分析 (7)

2.3.1促进我国冶金矿渣微粉产业快速发展的需要 (8)

2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)

2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)

2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)

2.4项目可行性分析 (10)

2.4.1政策可行性 (10)

2.4.2市场可行性 (10)

2.4.3技术可行性 (11)

2.4.4管理可行性 (11)

2.4.5财务可行性 (11)

2.5冶金矿渣微粉项目发展概况 (12)

2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)

2.5.2试验试制工作情况 (12)

2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)

2.5.4冶金矿渣微粉项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)

2.6分析结论 (13)

第三章行业市场分析 (15)

3.1市场调查 (15)

3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)

3.1.2产品现有生产能力调查 (15)

3.1.3产品产量及销售量调查 (16)

3.1.4替代产品调查 (16)

3.1.5产品价格调查 (16)

3.1.6国外市场调查 (17)

3.2市场预测 (17)

3.2.1国内市场需求预测 (17)

3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)

3.2.3价格预测 (18)

3.3市场推销战略 (18)

3.3.1推销方式 (19)

3.3.2推销措施 (19)

3.3.3促销价格制度 (19)

3.3.4产品销售费用预测 (20)

3.4产品方案和建设规模 (20)

3.4.1产品方案 (20)

3.4.2建设规模 (20)

3.5产品销售收入预测 (21)

3.6市场分析结论 (21)

第四章项目建设条件 (22)

4.1地理位置选择 (22)

4.2区域投资环境 (23)

4.2.1区域地理位置 (23)

4.2.2区域概况 (23)

4.2.3区域地理气候条件 (24)

4.2.4区域交通运输条件 (24)

4.2.5区域资源概况 (24)

4.2.6区域经济建设 (25)

4.3项目所在工业园区概况 (25)

4.3.1基础设施建设 (25)

4.3.2产业发展概况 (26)

4.3.3园区发展方向 (27)

4.4区域投资环境小结 (28)

第五章总体建设方案 (29)

5.1总图布置原则 (29)

5.2土建方案 (29)

5.2.1总体规划方案 (29)

5.2.2土建工程方案 (30)

5.3主要建设内容 (31)

5.4工程管线布置方案 (32)

5.4.1给排水 (32)

5.4.2供电 (33)

5.5道路设计 (35)

5.6总图运输方案 (36)

5.7土地利用情况 (36)

5.7.1项目用地规划选址 (36)

5.7.2用地规模及用地类型 (36)

第六章产品方案 (38)

6.1产品方案 (38)

6.2产品性能优势 (38)

6.3产品执行标准 (38)

6.4产品生产规模确定 (38)

6.5产品工艺流程 (39)

6.5.1产品工艺方案选择 (39)

6.5.2产品工艺流程 (39)

6.6主要生产车间布置方案 (39)

6.7总平面布置和运输 (40)

6.7.1总平面布置原则 (40)

6.7.2厂内外运输方案 (40)

6.8仓储方案 (40)

第七章原料供应及设备选型 (41)

7.1主要原材料供应 (41)

7.2主要设备选型 (41)

7.2.1设备选型原则 (42)

7.2.2主要设备明细 (43)

第八章节约能源方案 (44)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)

8.2.1能源消耗种类 (44)

8.2.2能源消耗数量分析 (44)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)

8.4主要能耗指标及分析 (45)

8.4.1项目能耗分析 (45)

8.4.2国家能耗指标 (46)

8.5节能措施和节能效果分析 (46)

8.5.1工业节能 (46)

8.5.2电能计量及节能措施 (47)

8.5.3节水措施 (47)

8.5.4建筑节能 (48)

8.5.5企业节能管理 (49)

8.6结论 (49)

第九章环境保护与消防措施 (50)

9.1设计依据及原则 (50)

9.1.1环境保护设计依据 (50)

9.1.2设计原则 (50)

9.2建设地环境条件 (51)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)

9.4 环境保护措施方案 (53)

9.4.1 项目建设期环保措施 (53)

9.4.2 项目运营期环保措施 (54)

9.4.3环境管理与监测机构 (56)

9.5绿化方案 (56)

9.6消防措施 (56)

9.6.1设计依据 (56)

9.6.2防范措施 (57)

9.6.3消防管理 (58)

9.6.4消防设施及措施 (59)

9.6.5消防措施的预期效果 (59)

第十章劳动安全卫生 (60)

10.1 编制依据 (60)

10.2概况 (60)

10.3 劳动安全 (60)

10.3.1工程消防 (60)

10.3.2防火防爆设计 (61)

10.3.3电气安全与接地 (61)

10.3.4设备防雷及接零保护 (61)

10.3.5抗震设防措施 (62)

10.4劳动卫生 (62)

10.4.1工业卫生设施 (62)

10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)

10.4.3个人卫生 (63)

10.4.4照明 (63)

10.4.5噪声 (63)

10.4.6防烫伤 (63)

10.4.7个人防护 (64)

10.4.8安全教育 (64)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)

11.1组织机构 (65)

11.2激励和约束机制 (65)

11.3人力资源管理 (66)

11.4劳动定员 (66)

11.5福利待遇 (67)

第十二章项目实施规划 (68)

12.1建设工期的规划 (68)

12.2 建设工期 (68)

12.3实施进度安排 (68)

第十三章投资估算与资金筹措 (69)

13.1投资估算依据 (69)

13.2建设投资估算 (69)

13.3流动资金估算 (70)

13.4资金筹措 (70)

13.5项目投资总额 (70)

13.6资金使用和管理 (73)

第十四章财务及经济评价 (74)

14.1总成本费用估算 (74)

14.1.1基本数据的确立 (74)

14.1.2产品成本 (75)

14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)

14.2财务评价 (76)

14.2.1项目投资回收期 (76)

14.2.2项目投资利润率 (77)

14.2.3不确定性分析 (77)

14.3综合效益评价结论 (80)

第十五章风险分析及规避 (82)

15.1项目风险因素 (82)

15.1.1不可抗力因素风险 (82)

15.1.2技术风险 (82)

15.1.3市场风险 (82)

15.1.4资金管理风险 (83)

15.2风险规避对策 (83)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)

15.2.2技术风险规避对策 (83)

15.2.3市场风险规避对策 (83)

15.2.4资金管理风险规避对策 (84)

第十六章招标方案 (85)

16.1招标管理 (85)

16.2招标依据 (85)

16.3招标范围 (85)

16.4招标方式 (86)

16.5招标程序 (86)

16.6评标程序 (87)

16.7发放中标通知书 (87)

16.8招投标书面情况报告备案 (87)

16.9合同备案 (87)

第十七章结论与建议 (89)

17.1结论 (89)

17.2建议 (89)

附表 (90)

附表1 销售收入预测表 (90)

附表2 总成本表 (91)

附表3 外购原材料表 (93)

附表4 外购燃料及动力费表 (94)

附表5 工资及福利表 (96)

附表6 利润与利润分配表 (97)

附表7 固定资产折旧费用表 (98)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)

附表9 流动资金估算表 (100)

附表10 资产负债表 (102)

附表11 资本金现金流量表 (103)

附表12 财务计划现金流量表 (105)

附表13 项目投资现金量表 (107)

附表14 借款偿还计划表 (109)

(113)

第一章总论

总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件,参照下列内容编写。(本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么,当您按要求写出后,这些说明文字的作用完成,就可以删除了。编者注)

1.1项目概要

1.1.1项目名称

企业或工程的全称,应和项目建议书所列的名称一致

1.1.2项目建设单位

承办单位系指负责项目筹建工作的单位,应注明单位的全称和总负责人

1.1.3项目建设性质

新建或技改项目

1.1.4项目建设地点

XXXX工业园区

1.1.5项目主管部门

注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。

1.1.6项目投资规模

本次项目的总投资为XXX万元,其中,建设投资为XX万元(土建工程为XXX万元,设备及安装投资XXX万元,土地费用XXX万元,其他费用为XX万元,预备费XX万元),铺底流动资金为XX万元。

本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元,年均利润总额XX 万元,年均净利润XX万元,年上缴税金及附加为XX万元,年增值税为XX万元;投资利润率为XX%,投资利税率XX%,税后财务内部收益率XX%,税后投资回收期(含建设期)为5.47年。

1.1.7项目建设规模

主要产品及副产品品种和产量,案例如下:

本次“冶金矿渣微粉产业项目”建成后主要生产产品:冶金矿渣微粉

达产年设计生产能力为:年产冶金矿渣微粉产品XXX(产量)。

项目总占地面积XX亩,总建筑面积XXX.00平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

工程类别工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)

1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1

2、辅助生产系统

办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1

合计

行政办公及生活设施占地面积

3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1

1.1.8项目资金来源

本次项目总投资资金XX.00万元人民币,其中由项目企业自筹资金XX.00万元,申请银行贷款XX.00万元。

1.1.9项目建设期限

本次项目建设期从2014年XX月至2015年XX月,工程建设工期为XX个月。

1.2项目建设单位介绍

项目公司简介

1.3编制依据

在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后,作为可行性研究报告的附件,这些法规、文件、资料大致可分为四个部分:

项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件;对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。

可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。

国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。

根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。

案例如下:

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》;

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》;

3.《产业“十二五”发展规划》;

4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》;

6.《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》;

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

8.《工业可行性研究编制手册》;

9.《现代财务会计》;

10.《工业投资项目评价与决策》;

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。

(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源的重复利用率。

(5)注重环境保护,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标

一主要指标

1 总占地面积亩

2 总建筑面积㎡

3 道路㎡

4 绿化面积㎡

5 总投资资金,其中:万元

建筑工程万元

设备及安装费用万元

土地费用万元

二主要数据

1 达产年年产值万元

2 年均销售收入万元

3 年平均利润总额万元

4 年均净利润万元

5 年销售税金及附加万元

6 年均增值税万元

7 年均所得税万元

8 项目定员人

9 建设期月

三主要评价指标

1 项目投资利润率% 29.80%

2 项目投资利税率% 40.55%

3 税后财务内部收益率% 18.97%

4 税前财务内部收益率% 26.51%

5 税后财务静现值(ic=10%)万元

6 税前财务静现值(ic=10%)万元

7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47

8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36

9 盈亏平衡点% 45.18%

1.7综合评价

本项目重点研究“冶金矿渣微粉产业项目”的设计与建设,项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等,逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化冶金矿渣微粉生产基地,以研发和生产冶金矿渣微粉为主,以满足当前市场的极大需求,进而增强企业的市场竞争力和发展后劲,并推动我国冶金矿渣微粉事业的发展进程。

项目的实施符合我国相关产业发展政策,是推动我国冶金矿渣微粉行业持续快速健康发展的重要举措,符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业,增加当地利税,带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群,拉大产业链条,对项目建设地乃至中国的经济发展起到很大的促进作用。因此,本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益,还具有很强的社会效益。

所以,本项目建设十分可行。

我国矿渣微粉行业分析

我国矿渣微粉行业分析(2018) 核心提示:近年来矿渣粉行业发展迅速,短短几年间产量就破亿吨。整体来看,近5年的产量均在1亿吨上下,2013年是目前为止的产量峰值,产量达1.26亿吨。2014年和2015年产量连续大幅下滑…… 一、什么是矿渣微粉? “矿渣”的全称“粒化高炉矿渣”,它是高炉冶炼生铁时产生的废渣,主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。高炉矿渣化学成分与水泥熟料相似,只是氧化钙含量略低。将矿渣粉磨制到一定细度,即为矿渣微粉。矿渣微粉可作为混凝土的原材料,代替成本更高的水泥,也可以作为改性剂,改善混凝土的性能。 我国对于矿渣的利用经历了三个主要阶段: 1995年以前,粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用,以混合粉磨为主。由于矿渣难磨,在水泥中的掺量有限,一般不超过30%。 1995~2000年,我国学习国外技术,矿渣微粉开始作为高性能混凝土的高掺合料,在建筑工程中推广使用。当时年产30万吨矿渣微粉生产线,一次性投资至少在5000万元左右,投资相当大。1996年,上海宝钢企业开发总公司筹建国内首条年产50万t/a矿渣微粉生产线,受东南亚经济危机影响,到1998年才开始开建,2000年8月投产。 2000年之后,随着粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入,广大水泥企业认识到,矿渣微粉最经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。在大力发展循环经济的推动下, 矿渣微粉的产量年年翻番,2007年时产量超过1000 万吨/年。

图1:矿渣粉生产工艺流程 国际上采用将矿渣单独磨细至比表面积达400m2/kg以上,用此粉作水泥混合材可提高掺入比例达70%以上而不降低水泥强度。用此微粉作混凝土掺合料可等量取代20%-50%的水泥,能配制成高性能混凝土,起到节能降耗、降低成本、保护环境和提高矿渣利用附加值的作用。我国矿渣微粉分为S105,S95,S75三个级别,级别越高,其比表面积越高,活性越好。

矿渣超细粉项目建议书

第一章项目总论 1.1项目名称 年产15万吨矿渣微粉项目。 1.2项目承办单位 平泉筑源矿渣微粉加工有限公司。 1.3项目拟建地区、地点 平泉县南五十家子镇南五十家子村。 1.4研究工作依据 ⑴《投资项目可行性研究指南》 ⑵《建设项目经济评价方法与参数》(第二版) ⑶《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》 1.5研究工作概况 本可行性研究报告的主要内容是平泉筑源矿渣微粉加工有限公司年产矿15万吨矿渣微粉项目的可行性分析,根据国家计委对可行性研究报告深度和广度的要求,结合本项目特点,确定可行性研究报告(代项目建议书)范围如下: ①项目建设的背景与任务 ②项目建设的必要性 ③市场需求和营销策略 ④项目建设规模及产品方案的论证和确定 ⑤项目建设地点选择及基本情况

⑥工艺技术和工程技术方案的比较论证及确定 ⑦项目建设期限、实施进度和施工管理 ⑧项目建成后的运行机制 ⑨投资估算与资金筹措 ⑩财务分析与经济分析 最后通过技术、财务、组织、经济、社会、环境可行性及风险因素的分析提出该项目可行与否的结论。 1.6市场分析 矿渣微粉是配臵高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。广泛应用于工业及一般民用建筑,电厂烟囱、高架公路、桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。现在,日本、新加坡和西欧已广泛使用,国内近几年来在上海及长江流域也开始广泛使用,并被国家建设部定为建筑业十项新技术之一。 中国水泥年产量达到8亿吨,国民生产总值每年以8%的速度增长,建材工业更是以10%以上的速度增长,矿渣超细粉因其具有优良的产品性能,较低的价格,有着广阔的市场空间。因此本项目投产后,不仅满足了市场对优质超细矿粉的需求,更是为当地解决了工业固体废弃物的排放难题,有很好的经济效益和社会效益。 1.7原材料、燃料和动力供应 项目投产后需用的主要原料是矿渣、钢渣、水渣等。

年产100万吨矿渣微粉技改项目可行性研究报告

xxx废物利用新型建材有限公司 目录 第一章总论……………… 第一节概述…………………… 第二节结论……………… 第二章市场分析………………… 第一节目标市场水泥发展现状。. 第二节市场优势分析………….。 第三节市场分析结论………….. 第三章产品用途及质量技术标准….. 第一节产品用途……...……….. 第二节产品质量标准………….. 第四章产品方案及拟定生产规模…… 第一节产品方案………………… 第二节拟建生产规模…………… 第五章工艺技术方案………………… 第一节工艺技术路线…………… 第二节设备选择及主要设备清单 第六章主要原辅材料………………… 第一节主要原辅材料…………… 第二节能耗………………………

第七章工程技术方案………………… 第一节厂址地理位臵、建设条件 第二节总图运输………………… 第三节土建工程………………… 第四节公用工程 第八章节能 第九章环境保护 第一节环境保护 第二节污染源 第三节环保措施 第十章安全卫生、劳动保护和消防 第一节企业组织……………………………… 第二节劳动定员……………………………… 第三节人员培训………………………………第十二章经济影响分析…………………………… 第一节投资估算……………………………… 第二节经济分析………………………………第十三章社会影响分析…………………………… 第一节社会影响效果分析…………………… 第二节社会适应性分析……………………… 第三节社会风险及对策分析…………………

第一章项目申报单位概况 第一节概述 一、项目名称及承办单位 项目名称:年产100万吨矿渣微粉技改项目 承办单位:XXX水泥有限公司 项目建设地址:XX县XX镇XXX村 法定代表人:XXX 项目联系人:XXX 电话: 传真 Emil: 二、承办单位情况 xxx水泥有限公司是一家专业从事普通硅酸盐水泥生产企业。公司前身是滨海县水泥总厂,成立于1987年,长期从事普通硅酸水泥生产经营,在实践中积累了成熟的管理和技术经验。该公司座落于滨海县城西4公里处。公司现有员工146人,其中中、高级技术人员3O人,年生产能力达3O万吨。公司采用的工艺技术先进,质量检测手段齐全,企业建立了严格的质量保证管理体系。公司获得江苏省建委颁发的《江苏省建设工程材料、构配件和设备准用证》和上海市建委和同济大学颁发的《水泥进沪准用证》。“xxx”水泥远销上海、苏州、无锡等国内大中城市。 该公司产品广泛用于桥梁、道路、大型工业厂房、城市高

钢铁行业利用废渣生产矿渣微粉的生产工艺

LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用 黎明重工科技股份有限公司 摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材,发展较快。同时也有不同的生产工艺,企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模 关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨 0.引言 钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业,同时也是能源消耗大户和固体物排放大户,每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地,破坏生态平衡、污染环境。 钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣(或化铁炉渣)、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等,根据冶金总院的统计显示,目前,钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨,其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨,铁合金渣90万吨,钢渣2000万吨,尘泥1660万吨,粉煤灰及炉渣540万吨。 水泥工业和钢铁工业一样,属于基础工业,在国民经济中占有重要地位,同时也是主要的能源消耗大户之一。为了减少对自然资源的过度消耗,保护生态环境,水泥企业一直都在利用工业废渣,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等,其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及,且效果最佳,但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术,其应用不到十年。 由于矿渣微粉生产成本低,销售价格低于水泥价格,而且是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能,具有良好的经济效益和社会效益。 自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来,国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述,希望能与国内同行进行交流。 1.矿渣微粉生产现状

矿渣微粉可行性研究报告

矿渣微粉可行性研究报告

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3沈阳市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地 3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件 4.1.2物料平衡表

4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护 5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构 8 项目实施进度

9 组织机构设置、劳动定员及人员培训 9.1组织机构设置 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围 10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措 11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算 11.4.1可变成本计算 11.4.2固定成本计算 11.4.3无税产品成本计算 11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件 11.5.2财务评份指数 11.5.3不确定分析 11.6分析结论 1、总论

矿渣微粉质量技术标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006-2011 受控状态 分发号 程序编号: 2011-03-01制订2011-04-26实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室制订

QB/SJJC001--2010佳木斯市松江建材有限公司 粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。 本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣 在高炉冶炼生铁时,所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,具有潜在水硬性材料,即为粒化高炉矿渣(简称矿渣) 3.2 粒化高炉矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣,简称矿渣粉。 4.组分与材料 4.1 矿渣 符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物,如含有铁尘泥,未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏 符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰 符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂 符合JC/T 667的规定,其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准 矿渣粉应符合下表的技术指标规定

发挥矿渣微粉最大活性性能

发挥矿渣微粉最大活性性能 发布: 2010-3-10 09:11 | 编辑: 刘辉 | 来源: 北京欧亚环球建材技术研究院摘要: 1 前言 随着人们对矿渣微粉的性能和经济价值的逐渐认识,最近几年,很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业都在生产、应用矿渣微粉。 由于矿渣、水泥物料的粒度、易磨性等条件不同,生产矿渣微粉历史短,经验不足等原因,有些企业生产矿渣微粉的设备产量低、电耗高,矿渣微粉的活性指数低,没有完全发挥矿渣微粉最大活性性能。 针对这些问题,探讨如何在粉磨矿渣电耗比较低的情况下,提高矿渣微粉的比表面积,提高矿渣微粉活性指数,发挥其最大的活性性能。 高活性指数矿渣微粉应用到水泥可等量替代大量熟料、应用到混凝土可等量替代大量水泥,并且能够提高混凝土的综合性能,达到降低生产成本、节能减排目的。 2 目前矿渣的粉磨状况 矿渣在粉磨过程中,比表面积增长十分缓慢,当矿渣微粉比表面积大于450㎡/kg时,由于研磨介质产生静电吸附现象,造成颗粒聚集、糊球,致使磨机产量降低,电耗增加,产品比表面积降低。 有的企业为了提高产量降低电耗,在矿渣粉磨的同时加入10%左右的粉煤灰,起到助磨作用,其结果是磨机产量有所提高,矿渣微粉活性却下降,其潜在的活性性能却没有完全发挥,这种矿渣微粉只能掺入水泥15%以下,才能保证原水泥的强度指标不降低。 目前国内大多数企业生产矿渣微粉比表面积在380㎡/kg~420㎡/kg之间,矿渣微粉活性并没有完全发挥,掺入水泥后虽然后期强度有所增长,但是,3d强度却降低3~5Mpa,活性指数≤S75级矿渣微粉国家标准。 这种粉磨方式存在: 一、磨机产量低,电耗高。

矿渣立磨微粉生产工艺技术

矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,2005年我国产钢3.49亿吨,冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨,加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水体和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计,每年造成经济损失28.5亿元。所以,冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点,也是我们推进循环经济的中心内容之一。对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中适用的工艺流程。 矿渣微粉生产工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机(尤其是滚动轴承球磨机)一级开路流程,也可以是普通球磨机、选粉机一级闭路流程;可以是立式磨一级闭路流程,也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是:必须将矿渣粉磨成高细粉(统称:矿渣微粉),即矿渣微粉中的颗粒80%≤50μm、比表面积≥380m2/kg,其中,≤10μm的超细粉约占30~40%。然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料,或再与熟料

粉合成不同强度等级的品种水泥。 立式磨粉机(立磨)是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计,配合工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求。采用立式磨单粉磨矿渣,可以利用立磨热风炉提供的热气,实现矿渣的烘干兼粉磨过程,合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。省掉矿渣烘干机,简化生产流程。熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨,合格细粉进入熟料、石膏粉库。在水泥合成车间,根据市场需求和国家质量标准要求,将矿渣微粉和熟料、石膏粉,按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。 当前,有许多立窑企业随着国家宏观调控政策的出台,以及水泥工业产业结构调整的步伐进程,需要调整自己的产品结构,改变生产低强度等级水泥为主的现状,为循环经济作一点工作,以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备,进行

矿渣微粉超细粉工程可行性研究报告

矿渣微粉项目可行性研究报告

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3**市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地

3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件 4.1.2物料平衡表 4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护

5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放 5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构 8 项目实施进度 9 组织机构设臵、劳动定员及人员培训9.1组织机构设臵 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围

10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算11.4.1可变成本计算11.4.2固定成本计算11.4.3无税产品成本计算11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件11.5.2财务评份指数11.5.3不确定分析 11.6分析结论

矿渣微粉行业前景及新进入者所需之的壁垒

矿渣微粉行业前景及新进入者所需之的壁垒 一、矿渣微粉行业现状 作为我国国计民生的基础工业,钢铁等行业每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地,破坏生态平衡、污染环境。钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣(或化铁炉渣)、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等,根据冶金总院的统计显示,目前,钢铁行业每年固体废物产生量约 1.7 亿吨,其中高炉矿渣和化铁炉渣约5,000 万吨,铁合金渣90 万吨,钢渣2,000 万吨,尘泥1,660万吨,粉煤灰及炉渣540 万吨。水泥企业一直都在利用工业废渣,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等,其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及,但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。 矿渣微粉是指将炼铁高炉排出的水淬矿渣经超细粉磨后得到的一种粉末状产品。经过超细粉磨的矿渣微粉根据一定比例掺入水泥或混凝土中,从而大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的氢氧化钙晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉能大幅度提高水泥混凝土的强度,配制出超高强水泥混凝土,可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程。利用矿渣微粉制备高性能混凝土是一项新技术,其应用不到十年。

由于矿渣微粉生产成本低,销售价格低于水泥价格,而且是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能,具有良好的经济效益和社会效益。而且,矿渣微粉是新型绿色环保产品,矿渣微粉的加工利用不仅能有效利用工业固废,变废为宝,还能缩减矿渣占地、对减少环境污染起到了促进作用,达到节约能源,保护环境的目的。符合我国经济可持续发展政策中的“生态 建材、绿色建材”的政策,具有广阔的市场前景。且矿渣微粉已成为生产高品质 水泥、配置高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、流动性好,后期强度高,防微缩,可使混凝土界面粘结性能改善等特点,被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。 自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型 建材有限公司投产以来,国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。目前我国已建成投产的还有武钢(30 万吨/年)、鞍钢(50 万吨/年)、芜湖朱 家桥(50万吨/年)、山西长冶钢铁公司(70 万吨/年)、首钢(60 万吨/年)、南京梅宝(50万吨/年)等厂,昆钢、马钢、沙钢、唐山建龙、南钢、柳钢等厂相继建成投产或者正在建设当中,钢铁工业对矿渣深加工已是大势所趋。 目前,国内绝大多数钢铁企业自行或通过合作的方式均建有矿渣微粉生产线,全国现有产能约8,000 万吨~1 亿吨/年。根据我国当前15 亿吨~16 亿吨/ 年的水泥产销量推算,矿渣微粉的潜在需求量应为 2 亿吨~3 亿吨/年左右。显然,除局部钢铁产能密集区外,该产品在国内基本上处于供不应求状况。 二、矿渣微粉行业前景 从矿渣微粉行业前景来看,工业废物综合处理后得到的矿渣微粉,作为原材料再加工形成的水泥、混凝土等新型建筑材料,将代替传统建筑材料在基建、房屋建设中起到关键作用。宏观上看,以目前的经济形势看,短期内投资拉动仍然是三驾马车中的先锋,特别是基建的投资,仍对维持经济稳定增长起到不可替代的作用。 2017 年以来,基建方面利好频出。中央设立雄安新区,雄安新区基础设施投资空间大,20 年内社会固定资产投资规模或将达到 4 万亿元人民币,将给 水泥、钢铁等行业带来巨大的市场需求。此外,特朗普政府的基建投资计划有望高达1 万亿美元,美国国内的水泥产能不足以支撑需求,利于国内水泥出口。 “一带一路”国际合作高峰论坛于2017 年5 月14 至15 日在北京举行。“一带一路”战略是国家为传统产业发展谋划的新出路。“一带一路”为中国带来的主要利好是解决中国过剩产能的市场、资源的获取、战略纵深的开拓和国家安全的强化这几个重要的战略问题。“一带一路”的实施首先需要打通顺畅的交通动脉,铁路、公路、桥梁等基础设施项目的实施必将走在前方。随着规划项目的不断展开,高铁、高速、园区、城镇化的建设都离不开水泥,特别是广西临近东南亚各

年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案

目录 一、总论-------------------------------------------------------------------------2 二、拟建项目情况-------------------------------------------------------------3 三、项目建设条件与厂址选择----------------------------------------------3 四、主要生产工艺简述-------------------------------------------------------4 五、节约与合理利用能源----------------------------------------------------5 六、环境保护-------------------------------------------------------------------7 七、组织机构与劳动定员----------------------------------------------------7 八、工程进度-------------------------------------------------------------------8 九、设计与安装工程报价----------------------------------------------------8 一、总论 矿渣属于工业固体废料的一种,是高炉炼铁过程中排出的废渣,矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量,目前,评定矿渣活性的通用方法为化学成分法,即矿渣的质量系数K≥1.2为合格品,K≥1.6为优等品,一般而言,矿渣中Al 2O 3>12%和CaO>40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣,活性均较高。 矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料,矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥,具有自身水硬性和火山灰活性作用,本身的CaO含量较低,活性较差,但在水泥水化产物Ca(OH) 2和石膏的激发下,却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中,不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性,尚可提高混凝土的后期强度,代替部分水泥后降低混凝土的成本,在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料,具有广阔的市场前景。

年产100万吨S95级矿渣微粉立式磨项目EPC总承包招标文件

年产100万吨S95级矿渣微粉立式磨项目EPC总承包招标文件

江苏一钢铁公司 年产100万吨S95级矿渣微粉 立式磨项目EPC总承包 招标文件 编制----王书民 投标人不得弄虚作假、串通投标、围标、哄抬价格或恶意压价,不得采取行贿等不正当手段取得投标资格或中标资格。投标人的任何违规行为,都可能导致被取消本次投标的中标资格;情节严重者,将丧失今后在我单位的投标资格。 评标人员将做到客观、公正、廉洁,不接受投标人的礼品、礼金、宴请或参加其他可能影响公正评标的活动,并对涉及招标的一切内容完全保密。如有违反者,将予以处理,情节严重的将被取消评标资格,并追究相应的法律责任。 招标单位: 招标人地址: 联系部门:(商务)、(技术) 联系电话: 传真: 编制:审核:审批:

投标邀请书 江苏一钢铁公司招标办特邀请有关制造商或潜在投标人进行现场投标。有关事项说 明如下: 一、项目名称:江苏一钢铁公司年产100万吨矿渣微粉项目。 二、招标内容:立式磨系统系统EPC总承包。 本工程项目采取交钥匙方式承包即EPC。招标范围内的主要系统设施:原料储运系统、计量上料系统、磨机系统、润滑液压系统、选粉收粉系统、成品输送存储装车系统、热风系统、除尘设施、给排水设施、供配电设施、自动化控制系统、暖通空调设施、电讯设施、工业视频监控设施、火灾自动报警及消防设施、总图运输、设备单体试车、联动试车、热负荷试车、达标达产、调试用备品备件及相关技术服务等。 详见《招标技术规格书》。 三、投产日期:合同签订生效后8个月内完成联动调试;热负荷试车、达标达产30天。 合同总工期9个月。 四、付款方式:详见投标人须知表序号12 五、项目地点:江苏一钢铁公司厂区内 六、开标时间及地点 开标准备:参标单位须携1、投标保证金人民币50万元, 2、三份密封投标文件 开标时间(投标截止时间):(北京时间) 开标地点:江苏一钢铁公司厂区内 七、合格投标人资质要求 1.投标人应具有充分履约合同的能力,具有独立法人资格和订立合同的权利,具有国 家或行业规定的设计资质证书、许可证、标志证书等相关证书。 2.在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制, 经营管理的相应的资格和能力。 3.具有与本招标内容相同/相近项目的EPC总承包业绩,安装调试运行中未发现重大 的设备质量问题。 4.具有良好的银行资信和商业信誉,近三年没有处于被责令停业或破产状态,且资产 未被重组、接管和冻结。

矿渣微粉可行性研究报告

矿渣微粉可行性研究报告 发大财矿渣粉有限公司 2008年4月

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3福地市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地 3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件

4.1.2物料平衡表 4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护 5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构

8 项目实施进度 9 组织机构设置、劳动定员及人员培训9.1组织机构设置 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围 10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措 11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算 11.4.1可变成本计算 11.4.2固定成本计算 11.4.3无税产品成本计算 11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件 11.5.2财务评份指数 11.5.3不确定分析 11.6分析结论

年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告

年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告

目录 第一章总论 8 1.1 前言 8 1.2 建设规模与产品方案 10 1.3 可行性研究的范围 10 1.4 主要技术方案 10 1.5 工艺生产方法 11 1.6 主要技术经济指标 11 1.7 结论与建议 12 第二章市场预测 13 2.1 矿粉市场需求概况及发展趋势 13 2.2 矿渣粉的市场运作及目标市场 13 2.3 结论 13 第三章生产工艺 14 3.1 实际条件与指标 14 3.2 配料方案 14 3.3 原料来源与储存 15 3.4 矿渣粉磨方案的选择 16 3.5 生产工艺过程 19 第四章总图运输 23 4.1 场地条件 23

4.2 总平面布置原则 23 4.3 总平面布置 23 4.4 工区绿化 24 4.5 运输设计 24 4.6 总图运输技术经济指标 25 第五章供配电与自动控制 26 5.1 供电电源与配电方案 26 5.2 电压等级 27 5.3 负荷计算 27 5.4 电力拖动与控制 27 5.5 自动化 28 5.6 检测与计量 30 5.7 照明 30 5.8 防雷与接地 30 第六章建筑与结构 32 6.1 实际原则与总体构思 32 6.2 建筑设计 32 6.3 结构设计 33 第七章给排水 35 7.1 设计范围 35 7.2 用水量 35

7.3 水源给水量 35 7.4 给水水源 35 7.5 给水系统 35 7.6 排水系统 36 7.7 给排水构筑物及主要设备 37 第八章节约与合理利用能源 38 8.1 设计原则及设计依据 38 8.2 能源消耗种类和数量分析 39 8.3 能耗指标 39 8.4 当地电力供应情况 39 8.5 节能措施 39 8.6 节能效果 41 第九章环境保护 42 9.1 设计依据与标准 42 9.2 主要污染物与污染源 43 9.3 环境保护措施 44 9.4 环保机构与人员 46 9.5 环保指标与投资 47 第十章消防、劳动安全与卫生 48 10.1 概述 48 10.2 设计依据 48

关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报告编制说明

冶金矿渣微粉项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.doczj.com/doc/3d13166582.html, 高级工程师:高建

关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报 告编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国冶金矿渣微粉产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5冶金矿渣微粉项目发展概况 (12)

2020年矿渣微粉在商品泥凝土中的应用参照模板可编辑

矿渣微粉在商品泥凝土中的应用 [摘要] 本文介绍了国内外矿渣微粉的应用情况,并分析了矿渣微粉对商品混凝土性能的影响,说明了将矿渣微粉与I 级粉煤灰复合配制商品混凝土可以发挥优势互补效应,使混凝土的性能得到进一步改善。阐述了矿渣微粉在商品混凝土应用过程中应注意的问题。 [关键词] 矿渣微粉;商品混凝土 1 引言 矿渣作为水泥混合材在我国已有40 多年的历史,但20 世纪90 年代以前,大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨,属粗放型应用。由于矿渣与水泥熟料的易磨性相差很大,与熟料混磨后的矿粉较粗,其比表面积为300m2/ kg 左右,在水泥水化时矿渣的活性不能充分发挥。因此,掺混合材的水泥一般都是早期强度低,凝结时间长。如将矿渣经过单独粉磨得到矿渣粉,由于其比表面积达到400m2/ kg 以上,颗粒较细,则其活性可以得到充分发挥,这种颗粒细小的粉磨矿渣就是磨细矿渣( GGBFS) (矿渣微粉) 。 2 矿渣微粉在国内外的应用情况 1862 年德国人发现水淬矿渣具有潜在的活性后,矿渣长期作为水泥混合材使用。1865 年德国开始生产石灰矿渣水泥。随着矿渣硅酸盐水泥良好的耐久性及应用价值不断为人们所认识,19 世纪初在欧洲得到了广泛的应用。德国有关矿渣硅酸盐水泥的研究资料比硅酸盐水泥的还要多。1933 年出现了湿碾矿渣及湿碾矿渣混凝土技术,50 年代这一技术曾在大型混凝土和预制混凝土中应用,因湿碾矿渣浆具有储存和运输困难的缺点,该技术并未得到广泛推广。1958 年南非将水淬矿渣烘干磨细,克服了湿碾矿渣浆储存及运输困难的缺点,首次将矿粉用于商品混凝土。进入60 年代,随着预拌混凝土工业的兴起和发展,矿粉作为混凝土的独立组分得到了广泛应用,90 年代在东南亚、我国台湾、香港地区也得到了广泛的使用。目前,国外一些发达国家已将掺有矿粉的混凝土普遍用于各类建筑工程。西欧掺有矿粉的水泥约占水泥总用量的20 %;荷兰矿粉掺量65 %~70 %的水泥约占水泥总销量的6 0 % ,几乎各种混凝土结构都采用此种水泥;英国矿粉的每年销售量已达到100 多万吨;美国、加拿大现在也将矿粉掺入水泥中应用于各种建筑工程;在日本、新加坡、东南亚地区矿粉普遍地应用于商品混凝土和掺入水泥中。 美国1982 年发布了《混凝土和砂浆用的磨细粒化高炉矿渣》标准(ASTM C989 - 82) ,并于1989 年进行了修订。澳大利亚、加拿大、英国等在1980 年- 1986 年期间也相继制定了矿粉的材料标准。日本在1986 年由土木学会制定了《混凝土用矿渣粉》标准草案,于1995 年3 月正式修订为日本的国家工业标准(J ISA6206 - 19 95) ,日本1988 年还制定了《掺高炉矿渣粉的混凝土的设计与施工指南(草案)》。这些标准的制定和实施极大地推动了矿粉混凝土技术的研究,并促使矿粉混凝土技术得到了令人瞩目的发展。在我国,矿渣运用的历史久远,但都是作为活性混合材添加在水泥熟料中,成为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。随着国际上对矿粉研究地不断深入和大规模地开发利用,我国20 世纪80 年代改革开放的力度不断加大,预拌混凝土的崛起与发展以及政府日益注重的环境保护,自20 世纪90 年代起,我国开始了矿粉的特性及应用研究工作。1998 年上海市实施地方标准《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》,1999 年《粒化高炉矿渣微粉在混凝土中应用技术规程》制定颁布。2000 年国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》( GB18046 - 2000) 颁布实施,2002 年国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布,在该标准中正式将矿渣微粉命名为“矿物外加剂”纳入混凝土第六组分。磨细矿渣作为一个独立的产品出现在建筑市场,广泛应用于商品混凝土中。矿粉的应用逐渐成熟,并被广

2019年矿渣粉研究分析及发展趋势预测22页

2015-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发 展趋势趋势分析报告 报告编号:158666A

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网Cir基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

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矿粉项目初步可行性报告15

集团公司领导: 去年,我部上报的矿微粉项目请示报告,按照公司领导指示意见,我们一方面与本项目的提出方浙江大学工业技术研究所的同志一起到杭州地区的多个混凝土搅拌公司进行了走访,对目前的矿微粉市场的情况做了比较详细的调研,另一方面为了使今后组建的矿微粉合资公司一开始就能在产品的市场拓展方面有较可靠保证,我们又商定了一家目前矿微粉销量在近10万吨/年的华威公司作为合作方,我们希望这样一个集资源、技术、市场为一体的矿微粉项目能在先天较为成熟的条件下,抓住今后几年杭州市城市区划扩大后所拉动出来的众多基础建设相继实施的契机,通过合作组建超细矿物微粉生产企业,充分发掘并有效提升杭钢水渣资源所应有的附加值,为杭钢创造良好的经济回报。上月,我部又会同合作方实地考察上海宝钢矿微粉公司、并先后走访了南京、合肥等国内两大建材设计院,就项目的规模、工艺、设备选型、生产运营等方面进行了考察、咨询,现将我们掌握的有关项目的一些情况汇报如下,供公司领导审阅。 一、项目提出的背景 超细矿物微粉是最近十年国际上发展起来的一种新型混凝土组份材料,经过多年的研究、开发和应用,该产品的生产和应用技术已经成熟。超细矿物微粉是人造或天然硅酸盐矿物(如粒化高炉矿渣、天然沸石)等为主要组份,掺以适当比例的其它组份材料,经过超细粉磨加工而成,它具有很高的胶凝活性,它用于混凝土可以等量替代水泥,提高混凝土标号,改善混凝土性能,提高混凝土耐久性,目前已广泛用于商品混凝土中,被称为混凝土的第六组份。它用于水泥中可大量替代水泥熟料,大幅降低水泥生产能耗,减少水泥生产的污染,同时在制备混凝土时,较水泥有更高的流动性和更好的易和性,是生产符合环保要求的予拌商品混凝土的主要组份材料。 二、磨细矿渣微粉(GGBFS)的发展、运用及上下游市场状况 国内、外的发展情况 二十世纪八十年代日本学者在研究中最早发现,由于矿渣易磨性差,与水泥熟料共同粉磨时,细度往往偏粗而活性得不到有效发挥。如将矿渣单独粉磨,粉磨到预定细度后掺入水泥中或在拌制混凝土时掺入,则其活性可以得到充分的发挥。之

矿渣微粉前景

矿渣微粉市场分析 矿渣微粉的生产销售,属其他建筑材料制造业。矿渣微粉,是提高混凝土强度和性能的一种无机矿物掺加料,属建材新产品。其原料是冶金行业的高炉炉渣,用矿渣微粉作为混凝土掺入料不仅可等量取代水泥,降低混凝土成本,又充分利用了高炉炉渣,是新型绿色环保产品。矿渣微粉作为混凝土的一种添加剂,与国内水泥、混凝土的应用发展密不可分。 国内矿渣微粉的发展 矿渣微粉,是优质的混凝土掺合料和水泥混合材。是当今世界公认的配制高耐久性混凝土结构的首选混合材料之一。与普通硅酸盐水泥相比,完全用掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀,与钢筋粘接力强,抗渗性强,抗微缩,后期强度高等特点。因此矿渣微粉作为一种质高价廉的新型建筑材料深受建筑业的欢迎。矿渣微粉是钢铁冶炼产生的矿渣,经烘干并与石膏等按一定配比混合后,送入矿渣粉磨机粉磨,后经选粉机筛选成为矿渣微粉。 矿渣作为水泥混合材在19世纪的德国就已经得到应用,在我国也已有40多年的历史,但20世纪90年代以前,大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨,属粗放型应用。 水泥在掺入矿渣微粉后性能得到提高,在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区,已将该产品作为百年寿命工程的重要掺和料。矿渣微粉的原料——高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。国内根据铁矿品位的不同,每冶炼一吨生铁,大约产生矿渣0.3 吨~1.0吨。如果全部用矿渣微粉来代替水泥在混凝土中的投放量,目前国内每年可少生产1.5至5亿吨水泥。就可节省不可再生的石灰石资源、煤炭资源,减少向环境排放大量的二氧化碳,建筑物的寿命也可大大延长,因此矿渣微粉的应用对水泥工业的可持续发展有重大的意义。 由于掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点,被广泛应用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等,国内的广东、北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术,产品具有广阔的市场前景。 矿渣微粉产品的现状 我国国内矿渣微粉产品1996年在上海研发成功,2000年正式颁布国家产品标准。2005年以后,国内的马钢、济钢、韶钢、宝钢、柳钢、沙钢等一大批大型钢铁联合企业,都纷纷开展矿渣微粉生产项目。

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