银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书作业指导书（水泥检测工作实施细则YHZ/ZYJ/09—2015）
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批准：
批准日期：二O一五年一月二十日
实施日期：二O一五年一月二十日
1、目的
为了规范本试验室对水泥检验的工作程序，实现标准化操作，并为控制施工质量提供依据。
2、适用范围
此程序适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的抗折强度与抗压强度的检验。
3、编写依据
<<通用硅酸盐水泥>>GB175-2007
<<水泥胶砂流动度测定方法>>GB/T2419-2005
<<水泥胶砂强度检验方法>>GB/T17671-1999
<<水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法>>GB/T1346-2011
<<水泥细度检验方法筛析法>>GB/T1345-2005
4、环境条件
试件成型的实验室的温度应保持在20℃±2℃，湿度应不低于50％.
试件养护的标样室的温度应保持在20℃±1℃，湿度应不低于90％.
护池中的水的温度应在20℃±1℃范围内。
试验室的温度和湿度以及养护池中水的水温在工作期间每天至少记录一次，
养护箱和标养室的温度以及湿度每天至少记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。
5、设备
5.1 总则
设备中规定的公差，试验时对设备的正确操作很重要。当定期控制检测发现公差不符时，该设备应替换，或及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围，对于公差规定的临界尺寸要特别注意。有的设备材质会影响试验结果，这些材质也必须符合要求。
5.2 试验筛
金属丝网试验筛应符合GB/T6003-1985的规定表1（R20系列）。
表1 试验筛
搅拌机属行星式，应符合JC/T681-1997要求。用多台搅拌机工作时，搅拌锅和叶片应保持一定的间隙，叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁最近的距离，间隙的大小会影响强度，每月应检查一次。
5.4试模
试模是由三个水平的模槽组成，可成型40mm*40mm*160mm的棱形试件，为了控制料层厚度和刮平的胶砂，备有两个播料器和一个金属刮平直尺。
5.4.1当试模的任何一个公差超过规定的，组装备用的干净试模时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的
外接缝。试模的内表面应模型油或机油。
5.4.2成型操作时，应在试模上面加有一个壁高20mm的金属模套，当从上往下看时，模套壁与模型内壁
应该重叠，超出内壁不应大于1mm。
5.5振实台
振实台应符合JC/T682要求。振实台应安装在高度约为400mm的混凝土基座上，混凝土体积约为
0.25m3，重约600kg。需防外部振动影响振实结果时，可在混凝土基座下面放一层厚约5mm天然橡胶弹性垫子。
将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。
5.6跳桌
跳桌主要由铸铁机架和跳动部分组成。
机架是铸铁铸造的坚固整体，有三根相隔120°分布的增强筋延伸整个机架高度。机架孔周围环状精磨。机架孔的轴线与圆盘上表面垂直。当圆盘下落和机架接触时，接触面保持光滑，并与圆盘上表面成平行状态，同时在360°范围内完全接触。
跳动部分主要由圆盘桌面和推杆组成，总质量为4.35kg±0.15kg，且以推杆为中心均匀分布。圆盘桌面为布氏硬度不低于200HB的铸钢，直径为300mm±1mm，边缘约厚5mm。其上表面应光滑平整，并镀硬铬。表面粗糙度Ra在0.8-1.6之间。桌面中心有直径为125mm的刻圆，用以确定锥形试模的位置。从圆盘外缘指向中心有8条线，相隔45°分布。桌面下有6根辐射状筋，相隔60°均匀分布。圆盘表面的平面度不超过0.10mm。跳动部分下落瞬间，拖轮不应与凸轮接触。跳桌落距为10.0mm±0.2mm。推杆与机架孔的公差间隙为0.05mm-0.10mm。
凸轮由钢制成，其外表面轮廓符合等速螺旋线，表面硬度不低于洛氏55HRC。当推杆和凸轮接触时不应察觉出有跳动，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。
转动轴与转速为60r/min的同步电机，其转动机构能保证胶砂流动度测定仪在（25±1）s内完成25次跳动。
跳桌底座有3个直径为12mm的孔，以便与混凝土基座连接，三个孔均匀分布在直径200mm的圆上。
跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已经硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少为2240kg/m3的重混凝土浇筑而成，基部约为400mm×400mm见方，高约690mm。
跳桌推杆应保持清洁，并稍涂润滑油。圆盘与机架接触面不应该有油。凸轮表面上涂油可减少操作的摩擦。
跳桌安装好之后，采用流动度标准样（JBW01-1-1）进行检定，测得标样的流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围内，则该跳桌的使用性能合格。
5.7试模
由截锥圆模和模套组成。金属材料制成，内表面加工光滑。圆模尺寸为：
高度60mm±0.5mm；
上口内径70 mm±0.5mm；
下口内径100 mm±0.5mm；
下口外径120mm；
模壁厚大于5mm。
5.8捣棒
金属材料制成，直径为20 mm±0.5mm，长度约200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
5.9卡尺
量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm。
5.10小刀
刀口平直，长度大于80mm。
5.11天平
（1）量程不小于1000g，分度值不大于1g。
（2）最小分度值不大于0.01g。
5.12抗折强度试验机
抗折强度试验机应符合JC/T724的要求。
通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能轻微的倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。
抗折强度也可用抗压强度试验机来测定，此时应使用符合上述规定的夹具。
5.13抗压强度试验机
抗压强度试验机，在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有±1％精度，并具有按2400N/s ±200N/s速率的加荷能力，应有一个能指示试件破坏时荷载并把它保持到试验机卸荷后的指示器，可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。人工操纵的试验机应配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加。
压力机的活塞竖向轴应与压力机的竖向轴重合，在加荷时也不例外，而且活塞作用的合力要通过试件中心。压力机的下压板表面应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不变。
压力机上压板球座中心应在该机竖向轴线与上压板下表面相交点上，其公差为±1mm。上压板在与试体接触时能自动调整，但在加荷期间上下压板的位置应固定不变。
试验机压板应由维氏硬度不低于HV600硬质钢制成，最好为碳化钨厚度不小于10mm，宽为40mm±0.1mm，长不小于40mm。压板和试件接触的表面平面度公差应为0.01mm，表面粗糙度(Ra)应在0.1-0.8之间。
当试验机没有球座，或球座已不灵活或直径大于120mm时，应采用4.2.8规定的夹具。
5.14抗压强度试验机用夹具
当需要使用夹具时，应把它放在压力机的上下压板之间并与压力机处于同一轴线，以便将压力机的荷载传递至胶砂试件表面。夹具应符合JC/T683的要求，受压面积为40mm×40mm。夹具要保持清洁，球座应能转动以使其上压板能从一开始就适应试体的形状并在试验中保持不变。使用中夹具应满足JC/T683的全部要求。
5.15 沸煮箱
符合JC/T955的要求。
5.16标准法维卡仪
标准稠度试杆由有效长度为50mm±1mm，直径为Φ10mm±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成，初凝用试针由钢制成，其有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm，直径为Φ1.15mm±0.05mm。滑动部分的总质量为300g±1g。与试杆试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40mm±0.2mm、顶内径Φ55mm±0.5mm、底内径Φ75mm±0.5mm的截顶圆锥体。每个试模应配备一个边长或直径约110mm、厚度4mm-5mm的平板玻璃底板或金属底板。
5.17 量筒或滴定管
精度±0.5mL
5.18试验筛
5.18.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T6005R20/380μm，GB/T6005R20/345μm的要求，
分负压筛、水筛和手工筛三种，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工筛结
构符合GB/T6003.1，其中筛框高度为50mm，筛子的直径为150mm。
5.18.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
5.18.3筛孔尺寸的检验方法按GB/T6003.1进行。由于物料会对筛网产生磨损，试验筛每使用100次后需要重新标定，标定方法按附录A进行。
5.19负压筛析仪
5.19.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30r/min±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成。
5.19.2筛析仪负压可调范围为4000Pa-6000Pa。
5.19.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm-8mm。
5.19.4负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
6、样品调节，制样
（1）样品取样、验样
①水泥试验的取样按以下规定进行取样：
散装水泥：对于同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但是总质量不得超过500t,随机的从不小于3个车灌中各取等量的水泥，搅拌均匀，再从中取不少于12kg的水泥作为检验试样。之后将取的样品放入不易受污染的容器中。
袋装水泥：对于同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但是总质量不得超过200t,随机的从不小于20袋中各取等量的水泥，搅拌均匀，再从中取不少于12kg的水泥作为检验试样。之后将取的样品放入不易受污染的容器中。
②验样
让送样单位出示水泥生产厂家的出厂质量证明书包括：出厂日期、出厂编号、强度等级。
（2）制样具体实验步骤
①胶砂强度的搅拌：
使用仪器是水泥胶砂强度搅拌机，胶砂搅拌时先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布湿润，然后把量好的水倒入锅内，再把称好的水泥加入，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开启机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时均匀的将砂子加入，待砂子加完之后，第二个30s后，机器会转至高速再搅拌30s，停拌90s，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，再高速搅拌60s，各个搅拌的时间误差在±1s以内，总共用时4min（240±1s）。
②成型：
用振实台成型，胶砂制备后立即成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模中，装第一层时，每个槽子里约放300g胶砂，再用大播料器垂直架在模套顶部沿模槽来回一次将料层播平，之后振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60
次，移走模套，从振实台上将装满胶砂的试模取下，接着用一金属直尺以近似90°的角度架在试模的顶端，然后向试模的另一端锯割，一次将多余的胶砂刮去，最后以近似水平将试件抹平。
③ 试件的养护
脱模的时候要非常小心，对于24h龄期的试件，应该在破型试验前20min内脱模，对于24h以上龄
水中养护
将做好标记的试件立即竖立放在20±1℃的水中养护，并且彼此间得保持一定的距离，以便让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间的间隔和试件的上表面的水深不得小于5mm，注：每个养护池只养护同类型的水泥试件。
除了24h龄期和48h龄期的试件以外，任何到期的试件应该在试验前15min从水中取出，清理试件表面的沉淀物，并且用湿布覆盖至试验为止。
（3）试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g。
7、检测过程
1、水泥的流动度
1.1 试验方法：如果跳桌在24h内没有被使用，先空跳一个周期25次
1.2 在制备胶砂的同时，用潮湿的抹布擦拭跳桌的台面，试模的内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并且用潮湿的抹布覆盖。
1.3 将拌好的胶砂分二层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，然后，装入第二层胶砂，装至高出截锥圆模大约为20mm；再用小刀相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒从边缘至中心均匀的捣压10次，捣压完之后胶砂应高于试模，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层的表面。装胶砂和捣压时用手扶稳试模，不要使试模移动。
1.4 捣压完后，取下试模，将小刀倾斜抹平。
2、水泥的标准稠度用水量
2.1水泥净浆的搅拌
2.1.1用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦拭，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s 内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出拌合时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
2.2标准稠度用水量的测定步骤：
2.2.1拌合结束后，立即取适量的水泥净浆一次性将水泥净浆装入置于玻璃板上的试模中，水泥净浆超过试模上端，用宽25mm的直边刀轻轻拍打超出试模的部分水泥净浆5次，然后在试模上表面倾斜于试模向
外锯掉多余的水泥净浆，再从试模的一端轻抹到另一端，使净浆表面光滑。在锯掉多余的水泥净浆和抹平
在试杆的下面，降低试杆直至到水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s之后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入30s时的试杆沉入水泥净浆距底板的距离为6mm±1mm时为标准稠度用水量，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。
3、凝结时间测定的方法
3.1 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦拭，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s 内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出。拌合时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。拌合结束后，立即取适量的水泥净浆一次性将水泥净浆装入置于玻璃板上的试模中，水泥净浆超过试模上端，用宽25mm的直边刀轻轻拍打超出试模的部分水泥净浆5次，然后在试模上表面倾斜于试模向外锯掉多余的水泥净浆，再从试模的一端轻抹到另一端，使净浆表面光滑。立即放人养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
3.2初凝时间的测定：
3.2.1试件在养护箱中养护至加水后的30min时进行第一次测定，测定时从养护箱中取出试模放在试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉30s时指针的读数。临近初凝时间时每隔5min测定一次，当试针距底板4mm±1mm时，为水泥的初凝，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。
3.3终凝时间的测定：
3.3.1在完成初凝时间测定后，立即将试模连同水泥净浆以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放人养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝时间，从水泥全部加入水中至终凝时的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。
4、安定性的测定方法
4.1试验前的准备工作
4.1.1每个试件需要成型两个，需要准备两块边长约10cm的玻璃板，与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层油。
4.2试饼的成型方法
4.2.1将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两部分，使之成球形，放在之前准备的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并且要用湿抹布擦过的小刀从边缘向中间抹，做成直径为70~80mm、中心厚大概为10mm，边缘渐薄，表面光滑的试饼，最后将试饼放人养护箱养护24h±2h。
4.3沸煮
4.3.1调整好沸煮箱内的水位，能够保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添加试验用水，同时要保持在30min±5min 内沸腾。
4.4 沸煮结束后，立即将沸煮箱中的水，打开箱盖，等箱内的水冷却好后，取出试饼进行辨别，目测试饼有没有裂缝，用钢直尺检查有没有弯曲。如果没有为安定性合格。
5抗折强度的测定
5.1将试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，试件的长轴垂直于支撑的圆柱上，通过加荷圆柱以
50N/s±10N/s的速率均匀的将荷载垂直地加在棱柱体相对的侧面上，直到折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。
6抗压强度的测定
6.1抗压强度试验通过4.2.7和4.2.8规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行。
半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应该在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分大约有10mm。
在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直到破坏。
7 负压筛析法测定细度
7.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa-6000Pa 范围内。
7.2称取试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。
8 水筛法测定细度
8.1筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为35mm-75mm。
8.2称取试样精确至0.01g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05MPa±0.02 MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。
9手工筛析法测定细度
9.1称取水泥试样精确至0.01g，倒入手工筛内。
9.2用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次，每四十次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。称量全部筛余物。
10对其他粉状物料、或采用45μm-80μm以外规格方孔筛进行筛析试验时，应指明筛子的规格、称样量、筛析时间等相关参数。
11试验筛的清洗
试验筛必须经常保持清洁，筛孔通畅，使用十次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。
8、记录
8.1记录内容
（1）试样名称、试样编号、委托编号
（2）检测日期、检测开始及结束的时间
（3）用的主要检测设备名称和编号
（4）试样的状态描述
（5）检测依据
（6）检测数据或观察结果
（7）计算公式、计算结果、
（8）检测方法要求记录的其他内容
（9）检测人、复核人签名
8.2对记录要求
（1）原始记录必须及时、真实、准确地填写，不许随意更改、减少或增加。
（2）记录时要求内容齐全、准确，空格处划一横杆，记录中的计量单位均采用国家法定计量单位。
（3）记录填写时应用钢笔或中性笔(黑色或蓝色)填写原始数据，并不能涂改。
（4）出现书写错误时应在错误处用直尺划两道直线，并加盖印章或签字。
9、数据处理
1.抗折强度Rf以牛顿每平方毫米（MPa）表示，按式（1）计算：
Rf=1.5 FfL/b3 (1)
式中：Ff－---折断时施加于棱柱体中部的荷载，单位：N
L -----支撑圆柱之间的距离，单位：mm
b ---- 棱柱体正方形截面的边长，单位：mm
2.抗压强度Rc以牛顿每平方毫米（MPa）为单位，按式（2）进行计算：
Rc=Fc/A (2)
式中：Fc ---- 破坏时的最大荷载，单位：N
A ---- 受压部分面积，单位：mm2(40mm*40mm=160mm2)
3.水泥试样筛余百分数按下式计算：
F=Rt/W×100
式中：F----水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（％）；
Rt----水泥筛余物的质量，单位为克（g）；
W-----水泥试样的质量，单位为克（g）。
结果计算至0.1％。
10、检测报告
10.1 报告编号、送检单位、工程名称；
10.2 使用部位、品种、生产厂家、出厂日期及编号、样品的代表数量；
10.3 试件的成型日期、试压日期；
10.4 凝结时间、安定性、抗折强度、抗压强度；
10.5 依据的检测标准；
10.6 检测人员签字及检测单位盖章。
10.7 检测单位、报告日期、公司地址和联系方式。
消防监控室操作规程 操作规程 （一）操作前 1. 消防各系统属联动装置，故在操作前必须观察各个系统是否处在正常联动状态。 2. 观察各系统电源信号是否正常。 （二）操作中 1. 火灾自动报警系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知消防安全人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火方案处理并切断此区域电源，若为误报，请消防安全人员将报警设备进行复位，后将值班室内的火灾自动报警系统主机复位。 2. 消火栓系统：该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员按下消火栓按钮发出报警信号后，消防控制中心得到该消火栓的报警信号，这时消火栓泵自动启动，消防泵信号灯亮。若不能自动启泵时，应立即使用手动启泵，仍不能启动时，速与消防泵房人员联系，或派人到消防泵房强行启动。 3. 自动喷水灭火系统：当某层发生火灾时，失火部位的喷淋头爆破喷水，该层的水流指示器动作，监控中心得到该层的报警信号。值班员观察水位信号，水位降到下限，喷淋泵自动启动，喷淋泵信号灯亮。若不能自动启泵时，立即使用手动启泵，仍不能启动时速派人到消防
泵房强行启动。 4. 应急广播系统：当需要启动紧急广播时，请严格按以下步骤操作： 1) 将消防控制室中“背景音乐关”手动键按下，关闭背景音乐。 2) 按下手动盘相应分区按键，启动灯亮后便向被选定的区域播出。 3) 使用完毕将主机复位。 （三）操作后 1. 操作完毕后，时刻观察各个系统运行是否正常； 2. 火灾扑灭后，要进行事后工作，即所有系统要复位，对所有系统的设备进行检修 3. 事故后要详细整理记录资料，总结操作经验。 安全注意事项 1. 联动型火灾报警控制器的开关机操作时开机必须先合主电开关，再合备电开关，关机则与开机顺序相反。 2. 消防控制室必须有专人24小时监控，每班不得少于2人。 3. 因为存在火灾误报警的情况，为了避免控制器的误动作造成毁坏设施设备，消防联动控制器设置为手动启动方式。 4. 火灾发生时，值班员通知有关电工，迫降电梯，并启动发电机，以确保消防设备用电。 5. 值班人员要对各种消防控制设备进行维护清洁，清洁时不要使用湿布擦抹。 6. 对消防控制室设备及通讯器材等要进行经常性的检查，定期做好系统功能的试验，确保消防设施各系统运行状况良好，做好交接班工
办公场所保洁作业指导书[48130] 物业管理有限公司作业指导书 --办公场所保洁作业指导书 1.目的 为办公场所的保洁工作提供指引，确保服务质量。 2.范围 适用于公司各办公场所的保洁工作。 3.方法和过程控制 3.1办公场所的日常保洁时间以顾客非正常办公为主，所有垃圾应集中收集，统一处理。 3.2在顾客正常的办公时间，由保洁员负责对办公区域进行巡视。 3.3在顾客正常工作日，于顾客早上上班前15分钟对办公场所喷洒一次空气清新剂。 3.4非正常顾客工作日，应在早中晚至少各一次由指定之保洁员对洗手间、公共垃圾桶、公共通道、电梯间、茶水间进行全面清洁工作。 3.5顾客下班后主要针对办公区域内设施进行清洁，如办公桌椅、文件柜、沙发、茶几、办公设备、烟灰缸、废纸篓、垃圾桶、门、窗、地面、电梯、室内绿化。 3.6顾客正常办公时间由指定之保洁员按每半小时一次对公共设施、会客室、会议室、公用烟灰盅、饮水设施、地面卫生等使用率高的公共场所或设施进行保洁工作，发现不洁之处立即进行整理、保洁。 3.7每周一次（通常安排在顾客的非工作日）对空调风口、天花、照明灯具、窗帘、地脚线、电梯、卫生间内隔板、水箱、灯具、办公设施等进行保洁工作。 3.8每月对写字楼顾客有要求的地板进行一次打蜡。 3.9每月对办公大堂的灯具灯盘须彻底清洁一次。 3.10进入顾客已下班的办公场所进行清洁卫生工作时，应由两人以上同时进出，共同作业。 3.11在办公场所保洁时，如发现有顾客遗留物品时，应及时报告主办（主管）处理后再进行保洁。 3.12 进入顾客工作场所之钥匙由指定专人保管使用，未经部门经理批准不得借给其他任何人员使用或私自进行配制。 4．质量记录表格 XXWY7.5.1-H02-06-F1 《洗手间定时清洁记录表》 感谢您的阅读！
作业指导书 文件名称：化验室检验手册 文件编号： 拟制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 版号：C分发号： 有限公司
目录 1.概况 （1）质量方针及目标--------------------------------------------1 （2）执行标准--------------------------------------------------1 （3）人员构成情况----------------------------------------------2 （4）主要监视和测量装置情况------------------------------------3 （5）主要检验项目及周期----------------------------------------6 2.职责和权限-----------------------------------------------------8 3.工作要求-------------------------------------------------------9 4.奖金分配制度---------------------------------------------------10 5.考核制度 （1）考核表----------------------------------------------------11 （2）工作分工表------------------------------------------------14 （3）月考核表--------------------------------------------------16 （4）奖金分配表------------------------------------------------17 （5）记录------------------------------------------------------18 6.安全操作规程---------------------------------------------------20 7.设备仪器操作规程 （！）光度计操作规程--------------------------------------------23 （2）分析天平操作规程------------------------------------------25 （3）PH计操作规程----------------------------------------------26 （4）冰箱操作规程-----------------------------------------------27 （5）干燥箱操作规程-------------------------------------------- 27 （6）水浴锅操作规程---------------------------------------------29 （7）色度仪操作规程---------------------------------------------30 （8）蒸馏水器操作规程-------------------------------------------30 （9）红外水分仪操作规程-----------------------------------------31 （10）显微镜操作规程--------------------------------------------31
1.目的 为了规范实验室用水，保证分析测定结果的准确可靠，确保实验数据的科学性和公证性，特制订此管理规定。 2.适用范围 本规定适用于检测中心分析实验用水的管理。 3. 责任 3.1 试剂管理员负责实验室用水的制备、检查分析、参与检验和贮存管理。 3.2 技术员在使用纯水的过程中应保证器皿或容器等的清洁，避免水的污染。 4. 内容 4.1 实验室用水的要求 4.1.1 外观：实验室用水目视观察应为无色透明的液体； 4.1.2 实验室用水分类、用途和检验标准： 表1 实验室用水的技术指标与检验频率
4.2 实验室超纯水的制备及检验检测（参照GB/T6682“一级水”检测） 4.2.1 按照超纯水机的说明书要求制备超纯水； 4.2.2电导率检验：Arium 611超纯水机具有电阻率的“在线”监测功能，并按校准周期要求进行校准。4.2.3吸光度检验：将水样分别注入1cm和2cm的石英比色皿中，在紫外分光光度计上，于254nm处，以1cm比色皿中水为参比，测定2cm比色皿中水的吸光度。 4.2.4可溶性硅检验：量取520mL超纯水，注入铂皿中，在防尘条件下，用亚沸蒸发至约20mL，停止加热，冷却至室温，加 1.0mL钼酸铵溶液（50g/L），摇匀，放置5min后，加 1.0mL草酸溶液（50g/L），摇匀，放置1min后，加1.0mL对甲氨基酚硫酸盐溶液（2g/L），摇匀。移入比色管中，稀释至25mL，摇匀，于60℃水浴中保温10min。溶液所呈蓝色不得深于标准比色溶液。 标准比色溶液的制备是取0.50mL二氧化硅标准溶液（10mg/L），用水样稀释至20mL后，与同体积试液同时同样处理。 4.3实验室纯化水的检验检测（按《中国药典》二部“纯化水”项下检测）
东岳金峰氟化工有限公司DCS安全操作规程 本《安全操作规程》是针对《内蒙古东岳金峰氟化工有限公司1.5万吨AHF DCS控制系统》所定制的，就正确使用该系统向操作人员提供指导性意见。 一、目的和适用范围 ●目的：提高职工安全技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在 生产中的安全与健康。 ●适用范围：控制室操作人员 二、安全操作规程 1.总则： ●全体职工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，在组织操作过程 中，必须把安全工作放在首位，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服 从安全。 ●控制室要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标、细心进行 生产操作，以提高职工的安全技术素质。 2.安全生产管理： ●控制室全体员工必须遵章守纪，严格执行岗位责任制，做好本职工作， 上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗、酗酒。 ●本室人员上岗或下现场，必须按规定穿劳动保护用具。 ●严格执行本室交接班制度。 ●加强职工的防火、防盗、保安等知识的培训，树立安全第一的观念。 3.安全操作管理： ●系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未 经授权人员不得进行此操作，如严禁私自登陆工程师权限。 ●控制室操作员，应坚守工作岗位，不允许任何人上机操作或随机替代， 严禁操作室内吸烟、嬉戏或阅读与操作无关的报刊等违规行为。 ●操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。 ●特别注意：为保护系统正常运行，严禁在操作站计算机上运行任何其他
非系统软件、严禁使用计算机任何形式对外接口，否则会造成严重后果。 ●操作人员仅限于操作模式下工作，严禁转换其他模式工作 ●检修期间，控制室禁止启、停设备。若特殊情况，必须与现场沟通，保 证不发生危险的时候方可执行。 ●系统运行过程中，杜绝选错键、参数输入错误、设备启停顺序颠倒等低 级操作错误发生。 4.操作员职责： ●监视DCS系统运行，预防可能产生的危险 ●随时干预系统运行，确保安全、正常生产 ●系统授权运行参数的更改 ●维持控制室秩序、爱护设备、文明操作、保持清洁、防灰防水 5.系统异常情况处理： ●DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手/自动切换 无法操作等情况，应及时联系仪表进行维护。同时立即到现场进行生产 操作。 ●出现变送器、温度传感器等检测元件故障、系统设备停车等特殊情况， 自动控制过程应立即切回手动并视生产情况解除设备联锁，防止设备误 动作发生事故。 ●出现阀门、变频器等执行机构故障现象，应改为现场操作 ●DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。重新上电后，要求维护人员 检查系统状况，检查回路参数等系统数据是否正常。操作员确认各调节 阀的开度、变频器频率给定等现场实际情况，一切正常后方可再次投入 自动。 ●其他异常情况请参照各岗位操作规程执行。 6.报警处理： ●工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警画面 中指示。严禁私自关闭报警信息栏及报警声音。 ●系统报警后，要求操作员及时干预，了解报警情况后可以对报警进行确 认并做消音处理。
水泥企业化验室粉煤灰全分析作业指导书 1检验设备：分析天平、高温炉、坩埚、烘箱、滴定管、容量瓶、移液管等。 2检验频次与抽样计划：按本企业《过程质量控制明细表》要求进行。 3取样方法与样品制备：按《取样及制样作业指导书》进行。 4试剂配制：GB176-96《标准溶液的制备和标定》 5检验准备： 5.1送检的试样，应是具有代表性的均匀样品，并全部通过孔径0.08mm的方孔筛，数量不少于50g，试样应装入带有磨口塞的瓶中，瓶口须密封。 5.2所用分析天平不应低于四级，天平与砝码应定期进行检定。 5.3称取试样时应准确到0.0001g。 5.4化学分析用的水是蒸馏水或去离子水，所用试剂应为分析纯或优级纯试剂。 5.5所用的滴定管、容量瓶、移液管应进行校正。 5.6各项分析结果（%）的数值经修约后应保留到小数点后第二位。 5.7分析结果允许误差按《试验允许误差表》执行。
6分析方法： 6.1烧失量的测定：准确称取试样约1g ，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖子盖上并留一缝隙，放入高温炉内，由低温升起至所需温度并保持半小时以上，取出坩埚，置于干燥器内冷却至室温称量，如此反复灼烧，直到恒重。 烧失量=G G G 1 ×100% G —称取的试样质量（g ）； G 1—烧后余物质量（g ）。 6.2二氧化硅的测定： 称取0.5g 试样置于银坩埚中，加入7-8g 氢氧化钠，盖上坩埚盖（并留有一定空隙），放入高温炉中升温至650℃时把试样放进去，15min （中间可摇动坩埚一至二次）后取出放冷。将整个坩埚放入盛有100ml 热水的烧杯中盖上表面皿（反应缓慢时可适当加热），待熔块安全被浸出后，立即取出坩埚，用水冲洗干净，盖上表面皿，随即加入20ml 浓盐酸，浓硝酸数滴，并立即搅拌。坩埚以少量盐酸（1+5）洗净，将洗液合并于原烧杯中，盖上表面皿加热煮沸3-4min ，此时溶液应澄清透明，等稍冷却后，移入250ml 容量瓶中稀释至刻度线，摇匀备用。 将15ml 浓硝酸加入以盛有50ml 试样溶液的300ml 塑料杯中，冷至室温后加入150g/L 氟化钾溶液10ml 搅拌，然后加入固体氯化钾直至和并析出，放置15min ，用中速滤纸过滤，
预拌混凝土实验室作业指导 书
(此文档为Word 格式，下载后可以任意编辑修改！） 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 1
一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》； GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》； GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》； GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》； GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》； GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》； JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》； GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2
（1）、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时，应把它贮存在基本气密的容器 里，容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。 （2）温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃，相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃，相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ （3）、试体成型 a. 成型前将试摸擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油，紧 密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1：3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表： 材料用量 水泥（g）450± 2 标准砂（g）1350± 5 拌合水（g）225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定 位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s 后，在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间，再高速搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误 3
地面监控中心值班员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
地面监控中心值班员安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ㈠瓦斯超限汇报及处理方法 ⒈当井下监测点出现瓦斯浓度超过1.0%低于1.5%报 警时间达3分钟时，监测机房操作员必须及时向通风调 度，并由通风调度及时找到瓦斯员采取相应的安全技术措 施。 ⒉当井下监测点出现瓦斯浓度超过1.5%低于3.0%报 警时间达3分钟时，监测机房操作员必须及时向通风调 度、矿调度室、通风科值班人员汇报，并记录汇报时间、 并将瓦斯超限值、超限起始时间、超限原因及处理结果调 度清楚并作好详细记录。 ⒊当井下监测点出现瓦斯浓度超过3.0%以上，时间达
1分钟时，监测机房操作员必须立即向通风调度、通风科值班人员汇报，监测机房操作员会同通风科值班人员，向矿调度室汇报，并记录汇报时间；并将瓦斯超限值、超限起始时间和超限原因及处理结果调度清楚并作好详细记录。 ⒋当井下出现某区域多个浓度超过3%以上时，监测机房操作员必须立即通知矿调度室、通风调度室，查明原因并作好记录（包括汇报时间、超限值、超限起始时间和超限原因及处理结果）。 ㈡故障报警汇报程序及处理方法 ⒈当井下监测装置出现故障报警时，监测机房操作员必须向通风科值班人员汇报。同时会同通风科值班人员通知井下瓦斯监控操作员前去处理，并记录故障现象、出现故障时间和产生故障原因及处理结果。故障未消除且无安全措施，严禁施工单位生产。 ⒉井下监测点出现无遥测信号时，监测机房操作员必
一、岗位说明 公司前台是在办公室直接领导下的服务岗位，可以称为公司的第一张脸，它体现着公司的形象，是公司的一张名片。而前台的工作在公司的整个运行链中居于重要地位，它是公司对外联络的一个窗口，也是沟通公司各部门与办公室工作之间的桥梁。前台的工作质量的好坏关系到公司的整体形象和业务开展的质量，同时公司的前台接触信息量很大，而这些信息对于公司的发展是很重要的，如何利用好前台工作人员对这些信息的接收、归纳、分解以至处理的过程，是公司管理中非常重要的一环。 本指导书是从前台的业务素质、仪容规范、职能范围及职业规划等方面进行阐述，同时也是岗位人员职业操守的学习宝典。 主动热情快捷尊重礼遇 当你在一天中第50次、100次、200次说“您好、谢谢”时， 客人仍然是第一次听到。 二、仪容仪表规范 1、笑脸相迎，礼貌待客是岗位工作的基本要求，端庄、素雅的仪容仪表可以体现公司的良好风貌。 上班时间穿着公司统一发放的工作服，但须保持干净、整洁、无破损。 2、头发经常清洗，保持清洁，长发应盘起或扎起，不允许过长的头发。
3、化淡妆，指甲不能太长，指甲油用淡色，不宜用香味强烈的香水。 4、上班前不能喝酒或吃有异味的食物，保持口腔清洁，口气清新。 5、坐姿：工作场所不应翘腿，及坐在桌子、工作台及设备上。 6、站姿：腰背挺直，胸膛自然，双臂自然，交谈时不得把手交叉抱在胸前。 三、社交礼仪 1、见面礼仪 1.1 微笑 微笑要自然大方、真诚友善、恰到好处，它显示真诚、信任、魅力与修养。 微笑是世界通行的语言 1.2 握手 双腿立正，上身略往前倾，伸出右手。 握手顺序：一般是向尊者和女士先伸出手——“尊者居前”。 宾主之间：客人抵达时，主人先伸手以示欢迎；客人告辞时，客人先伸手表示主人就此留步。
化验室分析室作业指导书 一、化学试剂配制作业指导书 1目的 为保证化学分析所用溶液配制及试验准确性和规范性，特制定本规程。 2 范围 本规程适用于化验室分析试验所用溶液。 3 引用标准 GB/T176-2008 水泥化学分析方法 GB/T601-2002化学试剂标准滴定溶液配制 4 主要内容 4.1 酸溶液 4.1.1 盐酸(1＋1):将盐酸以同体积水稀释。 4.1.2 盐酸(1＋5):将1体积盐酸以5体积水稀释。 4.1.3 盐酸(1＋9):将1体积盐酸以9体积水稀释。 4.1.4 盐酸(1＋10):将1体积盐酸以10体积水稀释。 4.1.5 盐酸(3＋97):将3体积盐酸以97体积水稀释。 4.1.6 硝酸(1＋1):将硝酸以同体积水稀释。 4.1.7 硫-磷混合酸:将150亳升硫酸缓缓注入500亳升水中，冷却后加入150亳升磷酸,再加水稀释至1升。 4.1.8 硝酸(1＋20):将1体积硝酸以20体积水稀释。 4.1.9 硫酸(1＋1):将硫酸缓缓注入同体积水中。 盐酸(1＋2):将1体积盐酸以2体积体积水稀释。 4.2 碱溶液 4.2.1 氨水(1＋1):将氨水以同体积水稀释。 4.2.2 氢氧化钾(200g/L):将200g/L氢氧化钾溶于1L水中。 4.2.3 氢氧化钠(10g/l):将10g氢氧化钠溶于1L水中。 4.2.4 氨水(1＋2):将1体积氨水以2体积水稀释。 4.3 盐溶液 4.3.1 氟化钾溶液(150g/L):将150g氟化钾(KF.2H2O)放在塑料杯中,用水稀释至1000ml,贮存在塑料瓶中. 4.3.2 氟化钾溶液(20g/L):将20g氟化钾(KF.2H2O)溶于1000mL水中, 贮存于塑料瓶中. 4.3.3 氯化钾(50g/L):将50g氯化钾溶于1L水中。 4.3.4 氯化钾-乙醇溶液(50g/L):将50g氯化钾溶于500mL水中,用95％(V/V)乙醇稀释至1L。 4.3.5 硝酸铵溶液(20g/L):将20g硝酸铵溶于1L水中,以甲基红为指示剂,用氨水(1＋1)中和
实验室设备作业指导书 拉伸试验作业指导书 1、试验目的 测定金属材料、冶金产品和石油管材的各种拉伸性能指标。 2、试验标准 GB/T 228-2002金属拉伸试验方法。 3、试验程序和步骤 3.1 检查试样的表面质量，有裂纹等缺陷的试样不得进行拉伸试验。 2012年2月1日发布2012 年3月1日实施
3.2 检查试样表面尺寸，不符合要求的试样不得进行拉伸试验，特殊情况除外；同 时记录试样的宽度、 厚度和直径，并计算试样原始面积，至少保留4位有效数字。 3.3 用小标记、细划线等标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口做标记。 3.4 根据试样的尺寸和钢级选择适当的载荷范围。 3.5 根据试样的形状选择适宜的夹具。 3.6 按工作台升降按钮，以调整试样尺寸的试验空间。 3.7 将试样一端夹于钳口。 3.8 开动油泵，并闭回油阀，开启送油阀，使工作台上升约10mm然后关闭送油阀。 3.9 调整指针对正零位。 3.10把工作台降至适当高度，将试样另一端夹在下钳口中。 3.11进入试验窗口，输入相关参数。 3.12 首先夹持试样上夹持部位，调整试样使其中心线和试验机中心线一致，然后再夹持 下夹持部分，试样夹持部分最少要为夹块长度的3/4。 3.13 装引伸计时应使引伸计夹持部分位于试样标距内。 3.14开始试验，软件自动切换到试验界面。 3.15按试样要求的加荷速度，缓缓开启送油阀，进行加荷试验。 3.16依程序提供的提示窗口，卸去引伸计后，继续拉伸直至试样断裂。并关闭送油阀，并停 止油泵工作 在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示其中，保存并打印试验数据。 3.17 先卸掉下部分残样，再卸下上部分残样；然后把试样断口接在一起，根据打印的标 点测量相应的L K值，测量时尽可能使断裂位置位于测量中心，当断于标距外三分之二 位置时应按标准要求进行补偿，测量保留到小数点后一位。 3.19 妥善保管残余样品。 3.20 计算并填写运转记录、记录开机、关机时间、试验时温度和试验情况等。
消防监控室管理作业指导书 1.目的 规范和指引物业项目消防监控室当值人员要求、物资配备要求及自查、值班等管理工作。 2.适用范围 适用于物业项目消防监控室的管理。 3.责任归属 3.1当值秩序维护员是消防监控室的主要责任人员，负责操作消防、监控、门禁、周界报警系统等，监视小区运行状况，及时协调处理各类异常现象或突发紧急事件，不能处理的及时报告秩序维护领班或秩序维护主管。 3.2秩序维护领班和秩序维护主管负责消防监控室巡视检查，确保运行状况正常，遇紧急突发事件时指挥消防监控室当值秩序维护员有效应对。 4.管理要求 4.1人员要求 4.1.1消防监控室当值秩序维护员必须经过消防安全知识、消防设备操作、电话礼仪、客户服务技巧等培训，且考核合格，具备处理紧急事件能力。 4.1.2须持有当地主管部门所颁发的《消防上岗证》（或依当地管理要求，持证上岗）。 4.1.3熟悉管理服务区域各类工作人员的职责范围，熟悉小区环境、设施、设备、器材布置及其控制范围。 4.1.4了解管理服务区域各类工作人员每天工作安排及行动去向，并协调处理。 4.1.5监控岗临时代班秩序维护员必须经过消防安全知识的培训，监控室内应保存经项目经理确认的代班/顶班人员名单。每次代班时间不宜超过30分钟，每班代班不宜超过5次，并做好当值记录。 4.2物资配备要求 4.2.1监控室须安装一台外线电话，应备有供水、供电、供气、辖区派出所、三防指挥部、居委会等部门的联系电话以及与相关政府部门的投诉电话；重要设备厂家或保养单位的联系电话，常用紧急电话；公司内部联系电话，本部门所有人员联系电话。 4.2.2备有物业费、停车场收费标准，有线电视、水、电、燃气收费标准等资料。 4.2.3备有防火服两套、灭火器三瓶、应急灯、照明器具各一把，消防工具箱一个（内置：市政消火栓专用工具、消防扳手、消防斧、铁撬、管钳、铁锤、铁錾各一把、防毒
办公室保洁作业指导书 1.目的 规范和指引办公室保洁作业。 2.适用范围 公司办公室的保洁工作。 3.责任归属 3.1环保领班负责对办公室保洁工作的组织实施、质量监控。 3.2保洁员负责依照本作业指导书进行办公室具体保洁工作。 4.方法与过程控制 4.1日常保洁项目 4.1.1清倒烟灰缸、纸篓等。 4.1.2清扫拖抹地面。 4.1.3抹净办公桌、文件柜、沙发、茶几等家具。 4.1.4抹净门、窗、内外玻璃及墙壁表面。 4.1.5抹净空调送风口及照明灯具。 4.2保洁基本步骤： 4.2.1准备：进入办公室保洁前，一定要准备保洁所需的清洁工具和物料。 4.2.2进入：室内若有人，应先打招呼，得到允许后再工作。 4.2.3检查：进入办公室后，先检查有无异常现象，有无管理人员遗忘的贵重物品，有无损坏的物品，如发现异常，应向领班报告后再工作。 4.2.4清倒：扫除地面垃圾，清倒烟灰缸、纸篓、垃圾桶。倒烟灰缸时要注意检查烟头是否完全熄灭；清倒纸篓、垃圾桶时，应注意里边有无危险物品，并及时报告处理。 4.2.5拖抹：用地拖拖净地面，使地面保持干净。 4.2.6抹净：按一定顺序，依次抹净室内办公用具和墙壁，毛巾应按规定折叠、翻面。 4.2.7整理：台面、桌面上的主要用品，如电话、台历、台灯、烟灰缸等抹净后应按原来的位置放好；报纸、书籍可摆放整齐，但文件资料及贵重物品不要动。 4.2.8吸尘：按照先里后外，先边角、桌下，后空旷地的顺序，进行吸尘作业。 4.2.9保洁：保洁员应定时巡回保洁，发现局部脏污、垃圾、纸屑等应及时处理。清洁冷热饮水器，保证饮用水的供应。 4.3保洁时注意事项： 4.3.1不得翻动办公室内所有物品、文件，办公用品应轻拿轻放。 4.3.2不应扔掉有记录的纸张。
预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 1
一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》； GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》； GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》； GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》； GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》； GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》； JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》； GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试 验, 一份密封贮存, 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥, 视在厂(场) 存放情况, 应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁. ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验
（1）、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时，应把它贮存在基本气密的容器 里，容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。 （2）温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20± 2℃，相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20± 1℃，相对湿度大于90%。养护水的温度为20± 1℃ （3）、试体成型 a. 成型前将试摸擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油，紧 密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1：3。水灰比为。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表： 材料用量 水泥（g）450± 2 标准砂（g）1350± 5 拌合水（g）225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定 位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s 后，在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌 90s，在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间，再高速搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误
中控室安全操作规程 1中控室的操作须有经过专门培训，并通过考试取得操作证书的人员进行操作，没有操作证的人员严禁操作设备。操作人员严禁私自拆卸各设备控制柜的元件。 2开机前，中控室操作人员应认真检查各设备是否执行了设备日常检查表的内容，没有执行日常检查的设备严禁开机作业；发现故障状况的设备，严禁开机作业；属于一保范围的异常状况由操作者自行解决，其余情况填写维修申请单交维修人员，由维修人员解决。 3 检查压缩空气是否达到各设备规定的压力值，是否有管路泄露的现象，低于最低压力或高于最高压力时严禁启动。 4 检查供电是否正常，电压是否稳定，正常情况下中控室模拟屏上和控制面板上的白色电源指示灯应全部点亮，供电系统存在异常时严禁开机。 5 设备开启之前，中控室操作人员应通知各设备检查人员核实是否具备开启条件，设备作业范围内有无工作人员，条件具备时方可开机；中控室操作人员严禁私自开机。 6 设备维修时，中控室操作人员在没有获得维修人员的确认情况下严禁开机。 7 设备维修结束，中控室接到维修人员的通知后，应告知该设备操作人员核查是否具备开机条件；开机后该设备操作人
员应注意观察设备的运行状态，发现异常立即停机检查。 8 检查后置机房天然气管道有无泄露现象，发现泄露状况严禁开启任何设备或任何电器元件的启动或停止，并首先关闭管道阀门且立即通知维修人员和本部门作业长。 9 检查涂装厂房所有区域，禁止任何人在涂装厂房的任何区域抽烟，发现抽烟者立即制止，并报告安保部；在喷漆区域绝对禁止吸烟或打手机等行为。 10检查喷漆区域的所有电控箱，保证电控箱关闭严密，操作工严禁私自打开任何电控箱。 11设备刚开始启动时，中控室应通过对讲机与各设备操作人员核实设备启动状况，出现异常时立即停机。 12设备运行时，中控室操作人员应通过模拟屏和电脑操作系统，时刻注意各设备的运行状况，发现异常立即停机。 13 操作者严禁私自修改工控机的任何程序内容；操作者严禁使用工控机玩电脑游戏。 14 喷漆作业时，中控室工作人员应定时检查喷漆间的温湿度状况，并根据温湿度状况投入相应设备；发现温度过高时立即和现场联系，确认存在安全隐患时须立即停止加热设备运行。 15 CRV运行过程中，应定时检查其整体运行状况，发现异常时立即停机。 16 作业过程中，中控室操作人员应时刻与各设备操作人员保
人力资源作业指导书 招聘 主管岗位：办公室主任 主办岗位：人力资源经理（主管） 协办岗位：人力资源专员 作业描述： 1.招聘工作由用人部门及办公室共同完成； 2.用人部门提出用人申请，办公室发布招聘信息、并对简历作初步筛选； 3.初试由办公室或者连同用人部门一起进行； 4.用人部门和办公室都认为没有意见后，完善面试登记表及面试意见单，推荐 公司领导复试； 5.如复试通过，办公室应当对拟录用人进行背景调查； 6.背景调查通过的，确定录用。 7.面试过程中要注意的点： 8.对待应聘者，要做到热情大方，以客相迎； 9.要提醒业务部门的负责人问题的要尽可能的贴近专业，了解细节； 10.最后要说，如果合适的话，多久之内会再次电话联系，不要让人无限制等待； 11.面试官行为要端庄，注意维护企业的雇主形象。 入职管理 主管岗位：办公室主任 主办岗位：人力资源经理（主管）人力资源专员 作业描述： 由人力资源专员通知新员工入职时间，急需要携带的如下物品； 1）各类证件明原件 2）体检报告原件 3）交行工资卡 4）离职证明
5）原档案存放处全称—开商调函—调档 6）医疗蓝本、医疗保险基数 7）2张1寸照片 新员工入职当天部门副经理以下的员工有人力资源专员办理入职手续，部门副经理及以上级员工由人力资源经理（主管）办理入职手续； 入职手续应当包括： 1.完善入职登记表，签订劳动合同； 2.介绍公司情况，并进行公司日常制度培训，确定入职引导人； 3.介绍新同事； 4.安排工位，领取电脑及办公用品、办门禁卡，开通企业邮箱； 5.部门负责人介绍部门情况，安排工作。 6.前台要随之更新通讯录，人力资源专员要及时更新人员统计表，有较多对外 业务的岗位，前台要及时印制名片。 合同签订及续签 主管岗位：办公室主任、人力资源经理（主管） 主办岗位：人力资源专员 作业描述： 1.员工劳动合同应在入职一周内签订，原则上不晚于入职第三个工作日完成合 同签订手续； 2.首次签订劳动合同的员工，签两年，试用期两到三个月其中预算部、财务部 及核心技术员工、部门经理及以上级员工试用期三个月，其他员工两个月； 3.财务部和预算部普通员工转正后，补齐因延迟转正导致工资差额； 4.劳动合同一式两份，公司及个人各存一份，均有同等法律效应； 5.合同续签到期后，人力资源主管部门应提前10天左右向劳动合同即将到期 的员工发放合同续签意向表； 6.有培养潜质及有长期发展意向的员工，续签5年，5年期满后签署无固定期 劳动合同。
第一部分水样采集、贮存和运输操作实施细则 一.水样的分类 （一）综合水样把从不同采样点同时采集的各个瞬时水样混合起来所得到的样品称为“综合水样”。 （二）瞬时水样对于组成较稳定的水体或水体的组成在相当长的时间和相当大的空间范围变化不大，采瞬时样品具有很好的代表性。 （三）混合水样是指在同一采样点上于不同时间所采集的瞬时样的混合样。 （四）平均污水样对于排放污水的企业而言，生产的周期性影响着排污的规律性，在排放流量不稳定的情况下，可将一个排污口不同时间的污水样，依照流量的大小按比例混合。 （五）其它水样例如为监测洪水期或退水期的水质变化，调整水污案事故的影响等都须采集相应的水样，采集这类水样时，须根据污染物进入水系的位置和扩散方向布点并采样，一般采集瞬时水样。 二.地表水和地下水样的采集 （一）水样的类型 （1）表层水 在河流、湖泊可以直接汲水的场合，可用适当的容器如水桶采样，要注意不能混入漂浮于水面上的物质。 （2）一定深度的水 在湖泊、水库等采集一定深度的水时，可用直立式或有机玻璃采水器。（3）泉水、井水 （3）对于自喷的泉水，可在涌口处直接采样，采集不自喷的泉水时，将停滞在抽水管的水汲出，新水更替之后，再进行采样。从井水采集水样，必须在充分抽汲后进行，以保证水样能代表地下水水源。 （4）自来水或抽水设备中的水 采集这些水样时，应先放水数分钟，使积留在水管中的杂质及陈旧水排出，然后再取样。 采集水样前，应先用水样洗涤采样器容器、盛样瓶及塞子2-3次（油类除外）。 （二）采样前的准备 a.确定采样负责人 主要负责制定采样计划并组织实施。 b .制定采样计划 采样负责人在制定计划前要充分了解该项监测任务的目的和要求；应对要采样的监测断面周围情况了解清楚；并熟悉采样方法、水样容器的洗涤、样品的保存技术。在有现场测定项目和任务时，还应了解有关现场测定技术。 采样计划应包括：确定的采样垂线和采样点位、测定项目和数量、采样质量保证措施， 采样时间和路线、采样人员和分工、采样器材和交通工具以及需要进行的现场测定项目和安全保证等。 c.采样器材与现场测定仪器的准备 采样器材主要是采样器和水样容器。关于水样保存及容器洗涤方法见表1-1。本表所 列洗涤方法，系指对已用容器的一般洗涤方法。如新启用容器，则应事先作更充分的清洗，
办公设备使用管理作业指导书 1.0目的 通过规范办公设备的使用管理，保证公司在实现服务过程中办公设备正常使用。 2.0适用范围 适用于公司所有的办公设备。 3.0定义 4.0职责 4.1行政办公室负责所有办公设备的采购及调配。 4.2各部门负责属本部门使用的办公设备的管理。 4.3机电管理部负责电脑、电话、传真机、打印机的维护保养。 5.0內容 5.1办公设备种类 复印机、传真机、打印机、摄像机、照相机、过塑机、音响设备、投影仪、扫描仪、电脑、电话等。 5.1.1电脑管理 公司电脑根据其用途包括办公电脑和非办公电脑，两者的配置，都必须由部门根据岗位的需求，提出书面申请，经公司领导审批后，由机电管理部根据需求选型，行政办公室负责新机的采购。 1、办公电脑的管理 （1）各岗位的电脑由所在部门指定其主要使用人为该电脑管理员，负责该
电脑的日常使用，其职责如下： 负责设置、修改该电脑的用户密码，并报公司备案； 负责该电脑的日常管理及报修； 定期对硬盘进行整理，对需要保留的电子文档进行备份，清除垃圾文档； 定期对电脑进行杀毒，对外来软件进行安全性检查，确认无误后方能使用。 每周填写电脑运行周报。 （2）任何人未经许可不得使用他人的电脑。 （3）办公电脑的软、硬件配置不得自行增删变更，如有需要，须经请示批准后，由机电管理部技术人员实施。 （4）办公电脑如需上网，须经所在部门提出书面申请，报请行政办公室、分管领导批准后，由机电管理部负责接入。不得在网上浏览与工作无关的网站，下载与工作无关的网络信息资料。 （5）机电管理部负责办公电脑及其相关外部设备的维修，并定期（每月一次）对电脑的使用情况进行检查；根据电脑使用情况不定期组织电脑操作知识的培训。 （6）下班后相关责任人检查电脑是否正确关机，正常情况下不得强行关机。 2、非办公用电脑的管理 （1）此类电脑包括：空调集控、水电抄表、BAS、停车场系统、消防系统、监控系统、咨询台用。 （2）此类电脑的日常管理维护由使用部门负责，机电管理部负责定期保养和问题处理。
作业指导书文件名称：化验室检验手册 文件编号： 拟制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 版号：C分发号： 有限公司 目录 1.概况 （1）质量方针及目标--------------------------------------------1 （2）执行标准--------------------------------------------------1 （3）人员构成情况----------------------------------------------2 （4）主要监视和测量装置情况------------------------------------3 （5）主要检验项目及周期----------------------------------------6 2.职责和权限-----------------------------------------------------8 3.工作要求-------------------------------------------------------9 4.奖金分配制度---------------------------------------------------10 5.考核制度 （1）考核表----------------------------------------------------11 （2）工作分工表------------------------------------------------14 （3）月考核表--------------------------------------------------16 （4）奖金分配表------------------------------------------------17 （5）记录------------------------------------------------------18 6.安全操作规程---------------------------------------------------20