南京金铂锐粉体输送系统设备适合中小袋以及料筒等中小型粉体物料的输送、投料、卸料，杜绝了生产现场的粉尘洋溢问题，利于员工的健康，利于企业6s管理的实行；解放了操作工人的劳动力，节约了企业生产作业成本。需要采购的朋友拨打电话咨询。
粉体输送系统适用于：
食品行业原材料、添加剂的输送
锂电池原料、电池碳粉的输送
化工行业塑料粒子、粉末等
粉体输送系统组成结构：无尘投料站，真空上料机，真空泵（真空发生源）
无尘投料站：
无尘投料站是粉体输送系统的卸料部分，主要通过顶部的集尘风机收集粉体物料卸料投料时，产生的粉体，同时该系统配有反吹系统，可自动清洁过滤滤芯，延长滤芯的使用寿命。
设备参数：
★外部0.8UM拉丝，造型美观
★内部0.4UM镜面抛光方便下料，配合振动器辅助下料，从容应对流动性差的物料
★配有反吹系统，自动清洁滤芯，延长滤芯使用寿命，节约客户成本
★底部安装筛网，筛分异物杂物，保证产品品质的稳定性
南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,..
公司全面吸收国内外同类产品的先进技术，在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面，为客户提供适合的解决方案。
公司的生产制造严格按照CE标准执行，产品通过CE认证。从设计、生产、到客户现场安装及售后服务，产品质量得到全程监控。
金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商，获得七个国家专利，应用于多个黄页，已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。
金铂锐公司一直致力于自动化设备代替人工为核心任务，以全方位创新、品源于专业来满足客户的特殊需求，引领客户的职能转型及产业升级，提升客户的产品竞争力，同时也为我们提供一个展示综合实力的机会。
Q/SOP-VM X X X医药集团有限公司验证文件 警示： 1公司所有验证文件，由企业质量管理负责人（质量管理中心主任）最终批准。 2验证总计划、验证方案（包括小试方案、中试方案）、验证报告（包括小试报 告、中试报告）只供验证使用，不得代替正式生产需要的文件。 3验证完成，验证方案（包括小试方案、中试方案、验证记录及其他文件草案） 必须全部收回，不得在工作现场出现。
目次 目次 (2) 1验证对象 (3) 2概述 (3) 表1 ZJ600F-A真空上料机主要技术参数 (3) 表2 ZJ600F-A真空上料机使用地点 (3) 3目的 (4) 4范围 (4) 5验证小组 (4) 5.1验证小组成员 (4) 表3 验证小组成员及验证小组负责人 (4) 5.2 验证小组职责 (5) 6验证进度计划 (5) 表4 验证进度计划 (5) 7安装确认 (5) （1）安装确认项目及方法、要求 (5) 表5 安装确认项目及方法、要求 (5) （2）安装确认结果的评价和建议 (5) 8运行及性能确认 (6) 8.1 制定操作维修保养清洗规程草案 (6) 8.2 明确设备使用责任人，对设备使用责任人和设备维修人员进行培训和考核 (6) 8.3 运行及性能确认项目及方法、要求 (6) 表6 运行及性能确认项目及方法、要求 (6) 8.4 运行及性能确认结果的评价和建议 (7) 9验证报告的结论评价和异常处理的原则 (7) 10附件 (7)
1验证对象 ZJ600F-A真空上料机 2概述 ZJ600F-A真空上料机（以下简称本机）由旋涡气泵、缓冲箱、吸气加料斗、吸料管、输送管、吸气管、滤清箱以及信号线、电器箱等组成，适用于垂直高度不超过3米、输送距离不超过15米的固体丸粒的输送。其原理是利用旋涡气泵高速旋转产生的吸力，使物料从吸料管进入吸气加料斗，在定时开关的控制下，进入吸气加料斗的物料定时被下放到放料斗、再到目的地，如此反复，使物料的上料、输送流程自动进行，不仅大大降低了劳动强度，而且过程清洁卫生，降低了污染的风险。其主要技术参数见表1。 表1 ZJ600F-A真空上料机主要技术参数 新丸剂车间一共采购了9台本机，计划用于以下生产过程的物料输送，见表2。 表2 ZJ600F-A真空上料机使用地点
气动式真空上料机 使 用 说 明 书
一、工作原理 气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。 当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。 对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。 二、技术指标 １、压缩空气应是无油无水的。 ２、输送能力是在输送距离３米时测定的。 ３、物料不一样输送能力差异较大。 三、调试按装 1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。 2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。 3、压缩空气管的连接 A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择 QVC-1，2，3 选用1/2″管 QVC-4，5，6 选用3/4″管 对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。
如何解决粉体料仓下料问 题 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
在粉体生产中我们经常遇到，在运输流动过程中粉体出现下料困难，料仓堵塞、料仓堵塞，粉体搭桥结块等现象。这些年来东莞滤宝精密通用设备有限公司一直从事粉体工程项目，经历了无数次的摸索，总结出四种最常见的粉体结拱或搭桥的类型：楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。分析问题是解决问题的最佳途径，下面我们简要分析这四种结拱或搭桥类型：1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱;3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱;4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构，解决如上问题并不难。目前预防粉体物料结拱的措施主要有三方面的途径:1) 改善料仓下料口的半顶角角度;2) 降低料仓粉体压力;3) 减小料仓壁摩擦阻力。下面针对不同的结拱类型从这三方面提出比较有效的解决办法。压缩形拱：通过增加卸料口尺寸, 减小斗顶角来改善料斗几何形状。改流化装置，流化器是使物料与料仓之间产生一层气膜，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料架桥，而且还提高了卸料效率。流化器材质为烧结式聚乙烯，符合FAD要求，可以在120度下进行灭菌30min处理。改善仓壁材料以减小仓壁摩擦阻力。楔形拱：增加卸料口尺寸, 减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。粘性粘附拱：采取防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力。将容易吸水的物料妥善存放防潮;在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。气压平衡拱：通过采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。通过采取排气的措施来减小仓壁摩擦阻力。例如在料仓的顶部加置排气管等措施。在粉料内部不断通入空气，疏松粉料，达到助流的目的，如空气炮，助流碟等，另一种是通过振动敲击设备振打料仓，破坏粉料之间受力平衡，如空气锤等。
南京金铂锐粉体输送系统设备适合中小袋以及料筒等中小型粉体物料的输送、投料、卸料，杜绝了生产现场的粉尘洋溢问题，利于员工的健康，利于企业6s管理的实行；解放了操作工人的劳动力，节约了企业生产作业成本。需要采购的朋友拨打电话咨询。 粉体输送系统适用于： 食品行业原材料、添加剂的输送 锂电池原料、电池碳粉的输送 化工行业塑料粒子、粉末等 粉体输送系统组成结构：无尘投料站，真空上料机，真空泵（真空发生源） 无尘投料站： 无尘投料站是粉体输送系统的卸料部分，主要通过顶部的集尘风机收集粉体物料卸料投料时，产生的粉体，同时该系统配有反吹系统，可自动清洁过滤滤芯，延长滤芯的使用寿命。 设备参数：
★外部0.8UM拉丝，造型美观 ★内部0.4UM镜面抛光方便下料，配合振动器辅助下料，从容应对流动性差的物料 ★配有反吹系统，自动清洁滤芯，延长滤芯使用寿命，节约客户成本 ★底部安装筛网，筛分异物杂物，保证产品品质的稳定性 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,.. 公司全面吸收国内外同类产品的先进技术，在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面，为客户提供适合的解决方案。 公司的生产制造严格按照CE标准执行，产品通过CE认证。从设计、生产、到客户现场安装及售后服务，产品质量得到全程监控。 金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商，获得七个国家专利，应用于多个黄页，已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。 金铂锐公司一直致力于自动化设备代替人工为核心任务，以全方位创新、品源于专业来满足客户的特殊需求，引领客户的职能转型及产业升级，提升客户的产品竞争力，同时也为我们提供一个展示综合实力的机会。
一、解释概念（15分，每小题3分）： 1.粉体的中位粒径（） 2.粉碎平衡（） 3.闭路粉磨系统的循环负荷率（） 4.粉体的内摩擦角（) 5.气力输送的固气比 6.锡槽内通有保护气体是为了防止玻璃不被锡液污染（）。 二、单选题（10分，每小题2分）： 1、在胶带输送机的受料处，为了减少物料对胶带的冲击，可设置（）托辊。 A、平形； B、槽形； C、调心； D、缓冲 2、质量比表面积Sv 与体积比表面积Sw的关系是（）。 A、Sw=Svρp； B、Sw=SvρB； C、Sw = Sv/ρB； D、Sw = Sv/ρp 3、球磨机的理论适宜转速是在脱离角为（）时推导出的。 A、0°； B、54.74°； C、73.74°； D、16.26° 4、叶轮喂料机可用作为（）。 A、锁风装置； B、给料装置； C、计量装置； D、三者皆可 5、减少粉体堆积时产生偏析的方法之一是（）。 A、匀速供料； B、多点供料； C、缓慢供料； D、改变供料点的位置 三、填空题（10分，每空1分）： 1、粉碎功耗定律中的表面积假说一般认为适于（）过程。 2、粉体的开放屈服强度小意味着其流动性（）。 3、沉降室中固体颗粒能够被分离出的条件是：固体颗粒在垂直方向的降落时间必须（）气流在水平方向的运动时间。 4、中、小型双辊破碎机中两辊通过（）传动。 5、核子秤系（）计量设备。 6、L＞3m的螺旋输送机除两端分别设止推轴承和径向轴承外，还设有（）轴承。 7、除尘系统阻力计算的主要目的是为（）提供依据。 8、球磨机的衬板除用于保护筒体外，还可利用其不同的（）使各仓内的研磨体处于不同的运动状态。 9、莫尔圆的圆心坐标为（9,0），σ1＝2σ3，则圆半径为（）。 10、直径为Dp颗粒在密度为ρ、粘度为μ的静止空气中作Stokes沉降时，所受阻力为（）。 四、判断题（15分，每题3分。对者划"√"；错者划"×"）： 1、粉体的孔口流出速度随容器内料面高度的降低而减小。（） 2、旋风式选粉机的循环风量增大时，成品变粗。（） 3、脉冲反吹风袋式收尘器的脉冲风量为吹入的压缩空气量。（） 4、累积筛余曲线与累积筛下曲线的交点所对应的粒径为粉体的平均粒径。（） 5、六角筒形转动筛比圆筒转动筛的筛分效率高。（） 五、说明题（30分，每小题10分）： 1、试分析粉尘比电阻对电除尘器收尘效率的影响 2、阶梯衬板的形状有何特点？这种衬板通常安装于球磨机的哪一仓？为什么？如何正确安装？若反向安装会导致什么后果？ 3、请说明颚式、辊式、锤式和反击式破碎机的保险装置，并分析其保险原理。 六、计算题（20分，每小题10分）： 1、某粉体A的粒度分布符合R－R分布，已知小于20 μm和大于80 μm的质量百分数均为15%，试求：（1）该粉体的特征粒径；（2）40～50 μm的颗粒含量；（3）该粉体与均匀性系数为1.2的粉体B相比，何者粒度分布更集中？
粉体输送系统详情介绍 首熙粉体输送系统生产工程包含从各种原料经全自动配料混合，通过相应处理成为半成品和成品的全过程，一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和中央自动控制系统组成。其中，粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。 就首熙粉体输送环节而言，由于粉体自身诸如：湿度、黏度、颗粒度、流动性、堆积密度、带静电等不确定性，注定粉体的输送工艺一直得不到完善的解决。加之某些粉体物料还具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性质，使粉体的输送就更加难以得到很好的解决，这也是捆扰企业技术改进与提高产品质量的一个问题，甚至会影响到企业的发展。 就粉体配料而言，由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式，容易造成粉尘飞扬，并污染环境，影响操作者的身体健康，也制约着企业现代化的发展进程。而广泛应用于化工行业的正压气力输送和配重罐结合的方式，虽然输送能力大、输送距离长、物流可连续输送、并可高速运载物体，但无法解决输送管道因积料而出现的堵塞现象，同时对输送管路质量的要求也非常高，既要抗磨损，又要防静电，而且设备复杂、笨重，安装困难，因物料和设备磨损严重，所以设备的投入和运行成本都比较昂贵。相对而言，螺杆计量配重方式则具有较多的技术优势。采用螺杆计量装置，其计量精度较高，在输送过程中不会出现堵塞物料的现象，是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。但缺点是安装不方便、不易清洗。振动输送计量的方式，保证了大输送量和一定的计量精度，由于配料系统设备占地面积大，不易安装，而且配料输送距离受到很大程度的限制，因而系统在使用上也受到很大的制约。 如何解决粉体输送系统工艺中的这些难点呢？国际上一些专业粉体工程公司主要采用正压输送+配重罐，螺杆计量配重+负压输送，以及负压输送+全自动配料罐的工艺流程。负压输送+配料罐这种方式是近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式，它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动，并采用PLC全程控制系统，有效解决了粉体输送工艺中存在的诸多问题，具有低能耗、低成本、低维护等优点。配以计量精度较高的计量仪器，既可以完成精确计量、全自动配料和输送的任务，又可有效保护环境。
采用压缩空气做为动力源的电动真空上料机，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备较为不错的选择，符合GMP要求。下面金铂锐就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。 全自动真空上料机广泛用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送，无需机械能。 全自动真空上料机特点： 1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理。 2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求。 3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。 4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用。
产品说明： 全自动真空上料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，广泛用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送，无需机械能。 其优点主要有： 1、能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量。 2、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。 以上是对电动真空上料机的文章介绍，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京金铂锐工业设备有限公司https://https://www.doczj.com/doc/3c6941598.html,/进行详细的了解。 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,.. 公司全面吸收国内外同类产品的先进技术，在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面，为客户提供适合的解决方案。 公司的生产制造严格按照CE标准执行，产品通过CE认证。从设计、生产、到客户现场安装及售后服务，产品质量得到全程监控。金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商，获得七个国家专利，应用于多个黄页，已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。
气力输送设备整理https://www.doczj.com/doc/3c6941598.html, 粉状物料输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。 (1)吸送式 当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送。当风机5启动后，管道2内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进入管道2，并沿管道被输送到卸料端的分离器3。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。 吸送式气力输送设备的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限；装置的密封性要求很高；当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。 (2)压送式 当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送。风机1将压缩空气输入供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道3进入分离器4。在分离器内，物料和气休分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器5除尘后排放到大气中。 压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远；可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂；只能同时由一处供料。 (3)混合式 混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道2内为负压，物料由吸嘴1吸入，经管道2进入分离器3分离。在压送部分，输送管道6内为正压，将由分离器3底部卸出的物料压送到分离器7进行分离。管道2内的负压和管道6内的正压都是由同一台风机5造成的。 混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。 (4)流送式 流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孑L透气层1充人粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽3的高端流向低端。 物料集团输送也称为栓流气力输送，是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓，并被气力推动沿管道输送。 文章来源于长沙云海机电设备有限公司https://www.doczj.com/doc/3c6941598.html,转载请注明！
如何解决粉体料仓下料 问题 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
在粉体生产中我们经常遇到，在运输流动过程中粉体出现下料困难，料仓堵塞、料仓堵塞，粉体搭桥结块等现象。这些年来东莞滤宝精密通用设备有限公司一直从事粉体工程项目，经历了无数次的摸索，总结出四种最常见的粉体结拱或搭桥的类型：楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。 分析问题是解决问题的最佳途径，下面我们简要分析这四种结拱或搭桥类型： 1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱; 2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱; 3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱; 4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。 所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构，解决如上问题并不难。目前预防粉体物料结拱的措施主要有三方面的途径: 1) 改善料仓下料口的半顶角角度; 2) 降低料仓粉体压力; 3) 减小料仓壁摩擦阻力。 下面针对不同的结拱类型从这三方面提出比较有效的解决办法。 压缩形拱：通过增加卸料口尺寸, 减小斗顶角来改善料斗几何形状。改流化装置，流化器是使物料与料仓之间产生一层气膜，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料架桥，而且还提高了卸料效率。流化器材质为烧结式聚乙烯，符合FAD要求，可以在120度下进行灭菌30min处理。改善仓壁材料以减小仓壁摩擦阻力。 楔形拱：增加卸料口尺寸, 减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。 粘性粘附拱：采取防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力。将容易吸水的物料妥善存放防潮;在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。气压平衡拱：通过采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。通过采取排气的措施来减小仓壁摩擦阻力。例如在料仓的顶部加置排气管等措施。在粉料内部不断通入空气，疏松粉料，达到助流的目的，如空气炮，助流碟等，另一种是通过振动敲击设备振打料仓，破坏粉料之间受力平衡，如空气锤等。
P V A T M A TYPICAL VACUUM CONVEYING SYSTEM 1.Vacuum is generated by a compressed air-driven PIAB vacuum pump (A ). The pump can easily be automatically controlled. Since it has few moving parts, the pump is virtually maintenance-free. 2.The bottom valve (B ) is closed, and vacuum is raised in the container (C ) and the conveying pipe-line (D ). 3.From the feed station (E ) the material is drawn into the conveying pipeline and then on to the con-tainer. 4.The filter (F ) prevents dust and fine particles from being drawn into the pump and escaping into the surroundings. 5.During the suction period, the air shock tanks (G )are filled with compressed air. 6.When the material container is full, the vacuum pump is stopped. The bottom valve opens and the material in the container is discharged. At the same time, the compressed air in the filter tank is released and cleans the filter 7.When the pump is restarted, the process is re-peated and a new cycle begins. The suction and discharge times are normally controlled by pneu-matic or electrical control systems (H ). A B C D E F G H A.PIAB vacuum pump B.Bottom valve C.Inlet container D.Pipeline (hose or pipe system) E.Feed station F.Filter G.Air shock tanks H.Control system
气动式真空上料机 产品特征： 气动式真空上料机 一、工作原理 气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机。利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和 粉碎中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符 合GMP要求。 当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一 股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消
失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。 对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。 二、技术指标 注：１、压缩空气应是无油无水的。 ２、输送能力是在输送距离３米时测定的。 ３、物料不一样输送能力差异较大。
三.应用实例 真空上料机安装在提升小车上， 双料筒压片机自动上料机最大提升高度可达3200mm
应用实例 单料筒压片机自动加料双料筒压片机自动加料胶囊填充机自动加料 干法制粒、筛分系统自动加料粉碎机自动加料包装机自动加料 湿法制粒机自动加料二维混合机自动加料三维混合机自动加料
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团 等世界知名企业。 2.上海博水泵业制造有限公司 上海博水泵业制造有限公司,位于上海市奉贤区，是一家专业从事水泵、成套供水设备、 电气控制设备的研发、生产、销售的企业。 公司主要生产：水泵、智能化箱式泵站，无负压供水设备、成套供水设备、污水提升泵站、电气控制设备等，产品广泛应用于城市建筑给排水、市政工程、农田水利、消防环保等领域。 公司奉行“节能、环保、为客户解决问题、服务社会”的经营理念，始终把质量和信誉放在企业的第一位，不断锐意进取，铸就客户百分之百满意工程，将联合有志于中国水泵产业发展的各方力量，共同推动中国民族水泵产业发展 3. 上海贝德泵业有限公司 上海贝德泵业有限公司，是一家专业设计、开发、制造和销售通用流体设备的股份制企业。公司日本寺田株式会社等国外著名泵阀公司强强技术合作，引进具有国际水平的设计、开发和企业管理模式，并长期聘请国外专家为公司进行技术指导，产品具有国际竞争力。贝德公司主
本技术新型涉及防扬尘技术领域，具体涉及一种粉体物料下料装置，包括柔性下料管（1）、刚性下料管（2）和自动下料机（3），柔性下料管（1）上部与吨袋出料口（5）连通，下部套装并密封固定于刚性下料管（2）上，刚性下料管（2）下部与料罐进料口（7）连通，自动下料机（3）设置于刚性下料管（2）上，吨袋出料口（5）、柔性下料管（1）、自动下料机（3）、刚性下料管（2）和料罐进料口（7）共同构成密封粉体物料自动下料结构。该下料装置使粉体物料下料过程中，直接从吨袋进入料罐内，不与外部空间接触，避免粉尘飞扬至操作空间，保护了操作人员和环境，避免了物料损失；设备结构简单，降低生产成本和维护费用，利于实现工业化。 技术要求 1.一种粉体物料下料装置，设置于用以装运粉体物料的吨袋（4）和用以接收粉体物料的料罐（6）之间，吨袋（4）设有吨袋出料口（5），料罐（6）设有料罐进料口（7）；其特征在于：所述粉体物料下料装置包括柔性下料管（1）、刚性下料管（2）和自动下料机（3），所述柔性下料管（1）上部与吨袋出料口（5）连通，下部套装并密封固定于刚性下料管（2）上，所述刚性下料管（2）下部与料罐进料口（7）连通，所述自动下料机（3）设置于刚性下料管（2）上，所述吨袋出料口（5）、柔性下料管（1）、自动下料机（3）、刚性下料管（2）和料罐进料口（7）共同构成所述粉体物料下料装置一侧连通吨袋（4）、另一侧连通料罐（6）的密封粉体物料自动下料结构。 2.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置，其特征在于：所述柔性下料管（1）与所述吨袋（4）材质相同。 3.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置，其特征在于：所述柔性下料管（1）与所述吨袋出料口（5）一体连接，或者所述柔性下料管（1）与所述吨袋出料口（5）分体连接。 4.根据权利要求3所述的一种粉体物料下料装置，其特征在于：所述柔性下料管（1）与所述吨袋出料口（5）采用拉链连接。 5.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置，其特征在于：所述柔性下料管（1）直径大于所述刚性下料管（2）直径，柔性下料管（1）用捆扎带或卡箍固定于所述刚性下料管（2）上。 6.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置，其特征在于：所述刚性下料管（2）一体焊接于料罐进料口（7）上。 7.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置，其特征在于：所述粉体物料下料装置还包括滤笼（8），所述滤笼（8）设置于刚性下料管（2）内、自动下料机（3）上部，滤笼（8）长度小于位于自动下料机（3）上部的刚性下料管（2）的长度。
真空上料机的工作原理可以咨询南京金铂锐。真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。 当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。 真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。 同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,.. 公司全面吸收国内外同类产品的先进技术，在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面，为客户提供适合的解决方案。 公司的生产制造严格按照CE标准执行，产品通过CE认证。从设计、生产、到客户现场安装及售后服务，产品质量得到全程监控。 金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商，获得七个国家专利，应用于多个黄页，已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。 金铂锐公司一直致力于自动化设备代替人工为核心任务，以全方位创新、品源于专业来满足客户的特殊需求，引领客户的职能转型及产业升级，提升客户的产品竞争力，同时也为我们提供一个展示综合实力的机会。
如何解决粉体料仓下料 问题 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
在粉体生产中我们经常遇到，在运输流动过程中粉体出现下料困难，料仓堵塞、料仓堵塞，粉体搭桥结块等现象。这些年来东莞滤宝精密通用设备有限公司一直从事粉体工程项目，经历了无数次的摸索，总结出四种最常见的粉体结拱或搭桥的类型：楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。 分析问题是解决问题的最佳途径，下面我们简要分析这四种结拱或搭桥类型： 1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱; 2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱; 3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱; 4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。 所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构，解决如上问题并不难。目前预防粉体物料结拱的措施主要有三方面的途径: 1) 改善料仓下料口的半顶角角度; 2) 降低料仓粉体压力; 3) 减小料仓壁摩擦阻力。 下面针对不同的结拱类型从这三方面提出比较有效的解决办法。 压缩形拱：通过增加卸料口尺寸, 减小斗顶角来改善料斗几何形状。改流化装置，流化器是使物料与料仓之间产生一层气膜，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料架桥，而且还提高了卸料效率。流化器材质为烧结式聚乙烯，符合FAD要求，可以在120度下进行灭菌30min处理。改善仓壁材料以减小仓壁摩擦阻力。
楔形拱：增加卸料口尺寸, 减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。 粘性粘附拱：采取防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力。将容易吸水的物料妥善存放防潮;在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。气压平衡拱：通过采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。通过采取排气的措施来减小仓壁摩擦阻力。例如在料仓的顶部加置排气管等措施。在粉料内部不断通入空气，疏松粉料，达到助流的目的，如空气炮，助流碟等，另一种是通过振动敲击设备振打料仓，破坏粉料之间受力平衡，如空气锤等。
一、名词解释 1、中位粒径D50：所谓中位粒径，是指在粉体物料的样品中，把样品的个数（或质量）分 成相等两部分的颗粒粒径。 2、壁效应：在随机填充时，因为在接近固体表面的地方会使随机填充中存在局部有序，这 样，紧挨着固体表面的颗粒常常会形成一层与表面形状相同的料层，这种现象称为壁效应。 3、摩擦角：由于颗粒间的摩擦力和内聚力而形成的角统称为摩擦角。 4、粉碎机械力化学：固体物质在各种形式的机械力作用下所诱发的化学变化和物理化学变 化称为机械力化学效应。与热、电、光、磁化学等化学分支一样，研究粉碎过程中伴随的机械力化学效应的学科称为粉碎机械力化学。 5、相对可燃性：在可燃性粉体中加入惰性的非可燃性粉体均匀分散成粉尘云后，用标准点 火源点火，使火焰停止传播所需要的惰性粉体的最小加入量（%）即为粉体的相对可燃性。 6、粉碎平衡：粉碎过程中颗粒微细化过程与微细颗粒的团聚过程的平衡称为粉碎平衡。 7、屈服轨迹：一组粉体样品在同样的垂直应力条件下密实，然后在不同的垂直应力下，对 每一个粉体样品进行剪切破坏试验，在这种特殊的密实状态中，得到的粉体的破坏包络线，称为该粉体的屈服轨迹。 8、整体流：发生在带有相当陡峭而光滑的料斗筒仓内，物料从出口的全面积上卸出的流动 （为了出现整体流，出口必须全部有效）称为整体流。 二、简答题 1、表征粒度分布的特征参数是什么？粉体的填充指标有那些？ 答：（1）中位粒径、最频粒径、标准偏差 （2）容积密度、填充率、空隙率 2、等径球体随机填充的类型有哪些？ 答：随机密填充、随机倾倒填充、随机疏填充、随机极疏填充 3、写出几种实际颗粒的堆积规律。 答：（1）当仅有重力作用时，容器里实际颗粒的松装密度随着容器直径的减小和颗粒层高度的增加而减小。对于粗颗粒，较高的填充速度导致松装密度较小，但是对于像面粉那样的有黏聚力的细粉末，减慢供料速度可得到松散的堆积。 （2）一般来说，空隙率随着球形度的降低而增加。 （3）颗粒越小，由于颗粒间的黏聚作用，使空隙率越高。 4、粉体层中的液体有几种？各有什么特点？ 答：（1）黏附液：黏附在颗粒的表面上 （2）楔形液：滞留在颗粒表面的凹穴中或沟槽内 （3）毛细管上升液：保留在颗粒之间的间隙中 （4）浸没液：使颗粒浸没的液体 5、粉体润湿的应用有什么典型实例？请写出两例。（P34） 答：粉体的润湿性对复合材料界面结合强度具有重要的影响，通常通过以下措施来改善粉体的润湿性。 （1）表面涂覆或包覆
气力输送设备粉料皮带输送除尘设备知识 输料皮带转运点自动循环除尘设备也称固态物料落料点粉尘自动收集器（简称粉尘收集器）。输料皮带在传送物料的过程中,由于转运站的落差,会使物料在下落的过程中,产生大量的冲击粉尘。这些粉尘不仅严重污染环境,而且造成物料的大量的流失，同时也对现场的操作人员的身心健康带来极大危害。因此，治理粉尘污染，改善作业场所的工作环境，是输料皮带机在工业生产中亟待解决的问题。 工作原理 本设备根据负压吸收原理，对皮带机导料槽实施软封闭，利用物料由上段皮带通过落料筒向下段皮带下落时产生的负压，通过导料槽上部和落料筒上部的连接通道，使粉尘气流在这个设定的通道中形成循环。粉尘在循环的过程中，由于能量的衰减，最终落在传送带上与物料一起进入料仓。同时，辅以分流减压装置，使系统内部的气流压力与外界趋于平衡，避免粉尘外溢，达到消尘、收尘的目的。由于输料皮带机转运站的工况条件的不同，根据现场条件，可配合使用索气器、迷宫挡板、清扫、振打等装置。 设备构成： 粉尘收集器，由负压吸收装置、分离减压装置、自动潮解装置三部分组成。 1、负压吸收装置 该装置由气流导向罩、引流筒、折射筒构成，连接于落料筒和导料槽之间，形成循环通道。 2、分离减压装置 该装置由软组织胶帘组成，安装在导料槽内部，通过组合使用，达到平衡粉尘气流压力的目的。 3、自动检测潮解装置 该装置由传感器、自动控制仪、电磁阀、加湿器组成。通过传感器采集到的物料表面的湿度数据送至自动控制仪，如果湿度较小，制动控制仪便发出指令，电磁阀动作，加湿器对物料进行表面潮解，使粉尘颗粒之间的亲和力得以加强。 输料皮带转运点自动循环除尘设备不同于传统除尘设备的特点 ⒈根据现场的工况条件，可灵活使用。 ⒉结构合理，设计新颖。 ⒊无占地，无人操作，基本无能耗。 ⒋投资少，使用周期长，后期维护费用低。 ⒌不产生二次扬尘，降低物料的流失，节流增效。 ⒍随同皮带机启、停同步运行。 技术指标 ⒈适用于任何转速、带宽的输料皮带机。 ⒉适用于平均直径在100mm以下的任何物料。 ⒊物料表面水分检测范围可在0-20%之间任意设定。 ⒋测控距离小于500M。 ⒌总配水量：0-3%。 ⒍运行时，装置内部处于微压状态。 输料皮带运转点自动循环除尘设备以其良好的除尘效果，新奇的除尘理念，得到
真空上料机URS
1基本简介 真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我公司引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。 真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选。 2相关应用 真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，炸药粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸药颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
3基本特点 真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时，由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。 定位影响 （1、）不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。 （2、）定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。 （3、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。真空上料机图片其他影响 （1、）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。 （2、）控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关。 【设备名称】：真空上料机 【产品简介】：真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。使用真空输送机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产力，并大量节约人力，减少污染，安全防爆可靠。 【工作原理】： 真空吸料设备是利用真空泵（文丘里原理）产生真空，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠，我们可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。 【应用范围】：食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、可可粉、结晶体等；塑料行业：聚苯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒、再循环橡胶、聚氨酯颗粒、乙烯-丙烯颗粒，制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、胶囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工业原料、废料等物料；农业的散装物料。 【产品特点】： a) -密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；