汤圆制备工艺
项目关键控制点
原料1、 检查糯米粉、黑芝麻、葡萄糖的质量，入缸时检查是否有薄膜、绳子等异物混入。
2、检查冷冻油是否是软的，冬天油脂很硬，须先绞细后使用。
1、所有原料严格过称，不能多称和少称。
2、先把葡萄糖和冷冻油投入缸中搅匀。
制馅3、投入黑芝麻粉，搅匀即可出缸。
4、出馅按每框50kg分装，上面用盖子盖好，防止异味混入。
5、把馅拉到指定位置待用，当天制的馅当天用完，不能剩馅。
1、 原料必须按照配方标准过称。
2、 干粉和小料充分搅匀（搅二分钟）。
3、 加入称好的水反复搅拌。（搅8分钟）
和面4、当面团基本抱团后加入冷冻油充分搅拌。（搅5分钟）
5、反复搅拌面团，搅至手抓一把面团，搓条后面团有较好的延伸性时才能起缸。
6、 起缸后，面团用大薄膜盖好，防止面团表面风干。
1、 根据当天产品生产规格，严格控制汤圆个重及其馅含量。
2、 严格按照高速汤圆机操作规程进行操作，注意调控收切机收切频率，
逐布熟悉高速汤圆机的性能。
成型3、 成型好的汤圆，如发现：表面有异物，畸形，个重不达标，馅含量不达标的， 要及时挑选出来。
4、 成型好的汤圆摆满一整车后，须第一时间入库，不得积存，防止汤圆表面风干和开裂
。
5、 在成型过程中，尽量少撒干粉，以免影响汤圆表面美观。
6、 在生产中，如果发生下馅管堵赛等异常状况，及时关掉机器电源，对症处理。
1、 汤圆在急冻库急冻时,尽量避免风机对着汤圆直接吹,那样易导致汤圆开裂。
2、 汤圆速冻到中心温度在零下十八度才能包装，冻好的汤圆倒在钢桌上有清脆的响声。
3、 冻好的汤圆在倒盘前，首先保证周转框内干净无异物。
包装4、 在给汤圆装袋时，发现次品及时挑出。
5、 根据当天产品包装规格，严格控制净含量。
6、 产品封口时注意封口平整，装箱时按照标准数量进行，不能少装或多装。
7、装好箱的产品满20箱后及时入库。