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桩基施工专项安全方案

桩基施工专项安全方案
桩基施工专项安全方案

桩基施工专项安全方案

一、工程概况

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二、安全技术措施

(一)、钻孔施工安全技术措施

1、冲击钻机的安装与拆除

(1)、钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。

(2)、安装钻机平车,在拖运是轮子应向上,卸架翻译转应轻放。(3)、吊装钻机应注意以下几点:

①、吊装钻机的吊车,应选用起吊能力20t以上的型号,严禁超负荷吊装。

②、套挂用的钢丝绳应完好,直径不小于16cm。

③、套吊栓挂应稳固,并经检查认为可靠后方能试吊。

④、吊装钻机应先行试吊试吊高度一般为离地10-20cm,同时检查钻机套挂是不平稳,吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠,只有在确认无误的情况下,方可正式起吊。下降应缓慢,装入度车架应轻放就位。

2、钻机就为后,应用水平尺找平后才能安装。

3、钻机桅杆升降注意事项

(1)、检查离合器、闸带是否灵活可靠。

(2)、检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。

(3)、警告钻机周围人员散开,严禁有人在桅杆下停留、走动。(4)、随着桅杆的升起或落放,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑一保险绳,两边配以同等人力拉住,以防桅杆倾倒。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。

4、开机前的准备工作

(1)、检查地锚,引出绳头应用钢丝绳,不宜用脆性材料。

(2)、稳好钻机,塞垫好三角木,收紧绷绳,紧固所有者连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符,所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。

(3)、检查并调整各操纵系统,使之灵活可靠,具体要求为:

①、离合器间隙应调致适当位置,不能过紧或太松,紧圈上的三个扒抓应均匀紧在压力盘上,使压力盘与摩擦带受力均匀。

②、检查制动闸,调整摩擦带间隙(一般保持在 1.5-2cm),是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。

(4)、按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。

(5)、钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。

(6)、检查冲击臂缓冲弹簧,其两边压紧程度应保持一致,否则应进行调整。

(7)、按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装应安装在操作手把附近以方便操作。

5、冲击钻进

(1)、开机前应拉开所有离合器,严禁带负荷启动。

(2)、开孔应采用间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。

(3)、钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。

(4)、下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。(5)、每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。具体要求如下:

①、钻角磨损2cm,应补焊至原直径。

②、钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。

③、主绳绳卡不得小于三个,付绳绳绳卡不得少于两个,绳卡螺丝应紧固。

④、如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触,应更换保护铁。

⑤、抽筒活门应灵活,活环螺丝应紧固。

⑥、当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者,应浆破坏部分割去,否则禁止继续使用。破坏部分较多时,应更换新绳。

(6)、钻机突然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。

(7)、操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,发免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。

(8)、为杜绝翻车事故,凡属下列情况时严禁开车:

①、钻头距离机中心线2m以上时;

②、钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时;

③、钻机未挂好、收紧绑绳时;

④、孔口有塌陷痕迹时。

(9)、基岩钻进时,开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格,钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻。

(10)、改变电动机转向,应在电机停稳后方可进行。

(11)、运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立即停机拨开,钻机求停稳前严禁拨弄。

(12)、钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头,抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车。(13)、电动机停止运转前,禁止检查钻机和回注黄油,严禁在桅杆上

工作。

(14)、当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。

(15)、钻进中使用的各种钻具,用完后应及时放回适当位置,不能放在桩孔边缘,以免掉入桩孔内。

(16)、上桅杆进行高空作业时,应佩戴安全带;动力闸刀,应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑等。

(17)、钻机后面的电线应架空,以免防碍工作及造成触电事故。

(18)、因突然停电或其它原因停机,而短时间内不能送是、开机时,应采取措施将钻具提离孔底5m以上,以免钻具埋死,若采用人工转动,应先拉掉电源。

(19)、钻进中,突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆,应立即上报上级领导并采取措施进行处理。

(20)、孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应立即上报上级领导,摸清情况,分析原因,方能采取有效措施进行处理,不得盲目行事。(二)钢筋笼吊装安全技术措施

1、吊装配置参数

选用汽车吊规格型号为QY25A,最大额定起重量为25T,最大起升高度为25m,参考《建筑施工手册》第四版。选用工作幅度6m,主臂长17.6m,起重量10.4t,起升高度16.84m。本工程桩基钢筋笼每节9m,重2.8t。选用汽车吊满足本工程钢筋笼吊装需要。

2、钢筋笼起吊方法

(1)起吊准备

钢筋笼经验收合格后,起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备:包括作业前的技术准备,明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。

(2)吊点位置

钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点(位置为顶部加强筋位置)用于垂直吊装,在每节钢筋笼中部设置1个吊点(加强筋位置)用于翻身起吊。在吊点位置多设1根Φ20加强筋。钢筋笼具体吊点见下图:

钢筋笼吊点立面示意图

钢筋笼吊点平面图

(3)钢筋笼起吊步骤

①起吊前准备好各项工作,指挥25t吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上25t汽车吊主吊钩及副吊钩。

②检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。

③钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后

主吊慢慢起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊配合起钩。

④钢筋笼吊起后,主钩慢慢起钩提升,副吊配合,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。

⑤指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范围。

⑥指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况,要吊出检查孔位情况后再吊放,不得强行入孔。

⑦当钢筋笼下到B吊点时,暂停放下,拆下B吊点的钢丝绳、卡环。

⑧当钢筋笼继续往下插入,到A吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。

⑨在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊第二节笼至孔口,进行主筋焊接,全部主筋焊接完成,缠绕箍筋并梅花形点焊,经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。

⑩最上节钢筋笼下到孔口位置时,用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口,用水准仪测此时护筒顶标高,根据钢筋笼顶标高,算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上,然后将吊钩挂在吊筋上,缓缓下至设计位置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢,槽钢横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,确保钢筋笼位置、高度准确。

(4)钢筋笼拼接

在钢筋笼入孔前,先清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移

动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上,主筋搭接采用单面搭接焊。焊接前,用钢筋扳手绞紧,点焊使两主筋密贴,并焊立缝。吊放钢筋笼时,现场设置两台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间,上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于10d。

(5)操作要点

钢筋焊接质量应符合设计要求,吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采用点焊连接。

在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,根据实际情况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。

钢筋笼吊放入孔时,应匀速慢速入孔,不允许强行冲击入孔。

当钢筋笼刚吊离地面后,应停止起吊,注意观察是否有异常现象发生,若有则可立即予以点焊加固。

3、钢筋笼起吊作业计算书

(1)钢丝绳受力及强度计算

吊装钢筋笼的主吊钢丝绳,选用6股×19丝的钢丝绳,钢丝绳直径26.0mm,钢丝绳公称抗拉强度为1400N/mm2,钢丝破断拉力总和不小于362KN。(建筑施工手册,第四版)。

受力最大时为钢筋笼上下对接完成后,钢丝绳两个点承受7.1t+0.3t(钢丝绳、卡环重量)=7.4t钢筋笼的重量,钢丝绳允许拉

力按下列公式计算:

[Fg]=α×Fg/K(建筑施工手册,第四版)

[Fg]——钢丝绳允许拉力(KN)

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)

α——换算系数,0.85(建筑施工手册,第四版)

K——钢丝绳的安全系数,6(建筑施工手册,第四版)[Fg]= α×Fg/K=0.85×362/6=51.28KN

因为5.13t〉3.7t,所以选用的钢丝绳满足要求。

(2)起重量计算

主吊选用汽车吊规格型号为QY25A,最大额定起重量为25T,最大起升高度为25m,参考《建筑施工手册》第四版。平吊选用工作幅度14m,主臂长17.6m,起重量3.75t,起升高度9.59m。最大受力工况选用工作幅度6m,主臂长17.6m,起重量10.4t,起升高度16.84m。

钻孔桩最长为44m,钢筋笼长45m,分5节制作吊放,标准节桩钢筋笼长9m,标准段钢筋笼重量2.8t。

钢筋笼平吊时,吊钩的实际起重量:当标准段钢筋笼同时平吊时,则钢筋笼总重为2.8+0.8(钢丝绳、主副吊钩、卡环重量)=3.6t〈3.75t,满足要求,工作幅度可达14米。

(3)起重高度计算

钢筋笼采用分节吊装,当每节钢筋笼吊起翻转竖直时,即为吊机最大起重高度。

根据主吊选用汽车吊规格型号为QY25A,基本臂10.2m,最大额定

起重量为25T,工作幅度3m,起升高度为10m,则起重机主臂仰角为72°,参考《建筑施工手册》第四版。

AC=BC.tg72°=1.05*3.1=3.3m

h3=AC-b=3.3-1.5=1.8m

故:H=h1+h2+h3 =0.5+12+1.8=14.3m

H—起重机的起重高度

h1—起吊时钢筋笼距地面高度

h2—钢筋笼长度

h3—绑扎点至吊钩的距离

b—起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离,取1.5m

吊物总高度=H+b=14.3+1.5=15.8m〈16.84m,符合要求。

4、钢筋笼吊装与外电(高压电线)安全距离

不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、

材料及其他杂物。

安全距离:在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,10~35kv不小于8m,35~110kv不小于10m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m。起重臂或被吊物边缘与110kV的架空线路水平距离≥10m。

外电防护:悬挂醒目的警示标志牌。钢筋笼吊装作业中,应注意高压线与吊车吊臂的安全距离。

本工程桩基位置与110kv高压电线的平面位置如上图,可见离高压电线最近的ZD28桩的水平距离为12m ,大于架空电力线路国家规定的安全保护距离10m,符合外电保护要求。

5、吊装安全注意事项

⑴吊装程序的检查

吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。

钢筋吊点布置必须对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。

钢筋笼入孔前应吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。

⑵吊装前重点检查项目

各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。

钢丝绳及连接部位符合规定。

应对起吊设备进行安全检查,各连接件应无松动。

吊车司机、司索工应有操作证及上岗证,严禁无证人员操作起吊设备。

钢筋笼吊装需要有专人统一指挥,动作应配合协调;无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。

吊装时,现场所有人员必须佩戴安全帽。

在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起吊作业。

⑶安全注意事项

钻孔桩钢筋笼吊装采用25吨汽车吊进行吊装,在吊装过程中,因指挥、司机操作或吊点设置不当,(有时)可能危机到钢筋笼及人

身安全,所以必须加强安全管理,严格按章操作。

钢筋笼必须严格按技术交底进行设置吊环,吊环必须与钢筋笼主筋焊接牢固,且吊环位置不得随意改变。

吊装施工必须由专门指挥进行指挥,且有安全员进行全过程旁站。

起吊前,首先是检查钢丝绳是否符合规定标准,挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠,吊车四脚是否垫稳固,钢筋笼四个吊点是否焊接牢固。

起吊时使用口哨示警,令起吊作业区域内人员撤出。制止吊车斜拉、斜吊。

在地基松散处,吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固,任何一方没有垫稳固,严禁起吊,起吊时派专人在围档外防护,同时注意架空电线安全。

钻孔桩成孔后,钢筋笼未放下之前,必须在空口使用钢筋网防护。

当风力超过6级时,严禁进行钢筋笼吊装作业。

⑷吊车施工安全措施

经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,操作必须严格遵守有关安全、交接班制度。

指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按电铃,发现信号不清楚要立即停止操作。

起重机距钻孔边缘必须保持6m以上的安全距离。

起吊过程必须有专人指挥作业,专职安全员在旁监督。

起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3°。

起重机启动前重点检查各项目应符合下列要求:①各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;②钢丝绳及连接部位符合规定;③燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;④各连接件无松动。

起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照规定启动内燃机。

内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。

作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78°。

起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变档换位;起重机荷载达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。

在起吊荷载达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种以上动作。

起吊重物时应先将重物吊离地面200mm~500mm后,确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起吊重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。

吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆,在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作,更不得行走或降臂杆。吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。吊车行驶时,回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。

起重机行走时,转弯不得过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面,对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持安全距离。

作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应关门上锁。起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型号起重机使用说明书的要求。

钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留3圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。钢丝绳应符合规定,按规定进行润滑。并经常检查,发现断丝数大于等于12个丝时,应停止作业,立即更换钢丝绳。起重机的吊钧和吊环严禁补焊。

光线阴暗,看不清吊物时不能起吊。雨、雷、强风天气不能起吊。

(三)、危险源识别与监控

(四)、预防坍塌的安全技术方案

1、停钻时,出现漏浆应及时补充,并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

2、做好泥浆性能的检测工作,使泥浆即能有利于岩土渣样的排出又能确保孔壁的稳定与安全,防止缩径或塌孔事故的发生。

2、钻孔时要注意观察水位变化情况,及时调整护筒内的水位,水位上下波动太大将会诱发塌孔。

4、发现钻机固定不牢,应立即加固,防止钻锤摇摆碰撞孔壁造成塌孔。

(五)、杜绝触电事故的安全技术方案

1、施工作业电缆必须架空或埋于地下,不能平地而放。施工作业用电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。

2、钻孔桩施工的电气线路及设施,必须符合规范要求,设备的电源线必须是整根导线,不得有破皮、接头;钻孔桩机的控制电箱,严禁外接其他用电设备。

3、用电设备应派专人看管,应有良好的接地、接零和漏电保护装置,严禁带电作业,非电工不准随意拆卸或修理电器设备。

4、夜间施工,应配置足够的照明,照明灯高度≥3m,其金属外壳必须有可靠保护接地(零)。

5、工地电工必须持证上岗,值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次;发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。(六)、安全保证体系及制度

(1)、安全保证组织机构

成立以项目经理为组长,总工程师、安全总监为副组长,安质部长、物资设备部长、计划合同部部长、试验室主任等为组员的安全生产领导小组,负责对本项目部各施工队的工程安全生产进行指导、检查、督促落实,确保实现我项目部安全生产目标。各施工队成立由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织,监督施工中安全生产,实施施工过程中安全管理职能。

(2)、建立健全安全生产保障体系

1.建立健全各项安全制度

①各类机械的操作、运作规则及安全作业制度;

②用电安全须知及电路架设养护制度;

③施工现场保安制度及火工产品保管制度;

④工区防洪、防火、防风措施;

⑤有关劳动保护法规的执行措施;

⑥各类机械的操作规则及注意事项。

2.深化安全教育,强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员持证上岗。

3.抓好现场管理,搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节,易燃品妥善保管,工程材料的合理堆放,各种交通、

施工信号标识明晰,施工工序有条不紊,做到文明施工,保证安全生产。

4.实行项目经理负责制,明确项目经理在施工安全管理中的主体地位,在施工过程中对本项目的施工安全全面负责。项目经理是我单位在工程项目上的代理人,在安全生产方面对局负责,对其项目安全负总的组织领导责任。

5.全面落实安全生产责任制,做到责权利相统一,层层签订安全生产包保责任状,把安全生产职责落到每一级领导,落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工,奖罚分明。

6.定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,总结和部署安全生产工作,组织安排培训。

7.加强班组建设,执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故隐患消灭在萌芽状态。

(七)、环水保要求

1、施工中对于农田、水利设施予以保护,认真做好防护工程,防止水土流失。

2、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护,防止破坏。

3、随着工程进度的推进,应及时清理施工现场,维持现有道路通畅。

4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪音振动对环境的污染和危害,不得在现场焚烧各种有毒的物质。对可能存在溢油、漏油的位置要设置接油盘,并及时使用沙土进行覆盖。

5、施工现场的各种垃圾、废油、废渣、废泥浆及废混凝土应统一处理,并运至指定地点处理,泥浆池不得有泥浆溢出。

6、电焊用的电焊头不得随意丢弃,必须统一集中收集后处理。

7、场内布置应堆放整齐,钢筋应上盖下垫,垫起高度不得小于20厘米。

8、场地内应做到“四清”:工完场地清;活完脚下清;当日作业当日清;机械台刷洗清。

桥梁桩基专项施工方案范文

桥梁桩基专项施工 方案

四川交投巴恩快速通道项目泸溪河 大桥桥梁桩基工程 专 项 施 工 方 案 编制单位:巴恩快速通道第五作业队编制时间:二〇一三年十月十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地形地貌 (2) 三、编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备 (3) 五、护筒埋设 (4) 六、钻孔施工 (4) 七、控制钻斗钻进、提升速度........................................... 错误!未定义书签。 八、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施 (5) 九、施工注意事项 (6) 十、钢筋笼制作、安装及导管 (6) 十一、灌注水下混凝土 (10) (附:桩基工程施工工艺流程图和第二套人工挖孔桩施工方案)

一、工程概况 拟建的K7+372泸溪河大桥位于巴中市恩阳区境内,桥址区跨越泸溪河,桥轴线总体走向方位角约2330 ,与河流走向交角约800 ;拟建桥梁中心里程桩号为K7+372,起止桩号为K7+183~K7+512.78。上部结构采用40m预应力砼简支T形梁,由于8号墩附近高差较大,在大桩号桥台处错孔布置,左幅布跨为9-40m,右幅布跨为8-40m。本桥在两岸桥台台口设置80型伸缩缝,在4号桥墩处设置160型伸缩缝,并采用四氟滑板支座,其余墩顶为桥面连续,采用板式橡胶支座。下部结构半幅双柱式墩1号、8号左幅桥墩采用 1.8m+2.0m半幅双柱式圆形桥墩、桩基础,2~7号墩采用半幅双柱变截面空心薄壁墩,承台+桩基础。右幅8号桥台采用桩柱式桥台,桩基础,其余桥台采用重力式桥台和明挖扩大基础。全桥桩基均采用机械钻孔灌注桩,施工时应根据开挖后实际地质情况酌情调整桩长。桥梁横断面布置为:3.75米人行道+22.5米机非混行车道+3.75米人行道=30米。 二、地形地貌 工区场地地貌上属构造、剥蚀宽谷丘陵地貌。桥址区河流两岸为斜坡地形,向河谷倾斜,坡度一般为100~300,其中S101内侧陡坡、泸ZK08与泸ZK09间陡坡坡度约为700,部分坡面已开垦为农田。泸溪河河水高程为3339.30m,水深约为0.6m,水面宽约 25m,沿线路轴线地面高程为402.16~339.30~399.99m,最大相对高差约为62m,地形起伏较大。现有省道S101从桥址区经过,交

桥梁桩基础专项施工安全方案(优秀工程方案)

桥梁桩基础专项施工安全方案 一、工程概况 本标段位于承德市围场县兰旗卡伦乡境内,路线起点于钓鱼台水库西侧,起点桩号K40+570,分别经钓鱼台1号、2号、3号隧道,经魁圣堂村西侧、小卡伦村、于榆木沟村西至本标段终点,终点桩号K48+750.5,路线全长8.181公里.其中左幅里程为ZK40+530—ZK44+584.579. 我合同段桥梁有5座,人工挖孔桩基础共196根.沿线地质覆盖层不甚发育,地面为稀疏草灌植物,弱风化基岩露头良好,坡积物堆积与陡峭石山的山脚部位,以松散状碎石、砂砾为主.根据桩位的地址不同,采用人工挖孔桩灌注桩,我合同段范围内沿线桩基成孔后,用吊车就位钢筋笼,混凝土运输车将混凝土运至现场灌注.为做好桩基的施工安全,我部编制了针对人工挖孔灌注桩的安全方案 ,确保施工过程中的安全.其施工安全技术措施如下: 二、人工挖孔安全技术措施 (一)施工场地安全: 1、施工现场用围栏材料围起,把施工场地与外界清楚分隔,并设警示牌,禁止无相关人员进入施工场地.所有进入施工现场人员必须戴安全帽,及其他防护用品,否则按项目部安全管理细则处罚.现场便道用废石碴硬化,保证晴雨通车. 2、施工用电按临时用电施工组织进行,电线电缆的架设,以及开关的位置按要求设置.所有操作均由持证电工执行.

3、搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内. 4、孔口护壁要比原地面高出30厘米以上. 5、在开挖过程中根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作. 6、对于需要砼防护的孔壁,严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模. 7、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生. 8、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤. 9、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故.轮胎下必须垫有枕木.倒车过程中,车后不得有人.同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤. 10、在任何情况下,严禁施工人员在没有护筒或没有其他防护设施的钻孔中处理故障.当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时,应检查孔内有无有害气体,并备齐防毒、防潮、防坍埋等安全设施后,方可行动. (二)挖孔桩施工: 1、制订落实好各项安全技术措施,对桩孔内气体进行检测;

桩基施工安全专项施工方案

万盛桥钻孔灌注桩施工安全专项方案 一、编制说明 (一)编制依据 1、平黎公路平湖段改建工程N0.1合同段(K0+00SK4+000)项目招标文件、施工图、施工组织设计、驻地办有关安全、环保的要求。 2、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《嘉兴市公路水运工程危险性较大工程专项方案论证审查管理办法(试行)》等有关安全生产法律、法规、规程、技术标准。 3、现场考察所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料。 4、我单位桥梁施工技术、安全、环保管理经验。 (二)编制目的 加强平黎公路平湖段改建工程一合同段万盛桥钻孔灌注桩施工过程的安全管理,有效控制施工中存在的重大危险源,杜绝和减少施工安全事故,保障职工生命和财产安全。 (三)适用范围本安全专项方案适用于平黎公路平湖段改建工程一合同段万盛桥钻孔灌注桩施工。 二、工程概况 平黎公路平湖段改建工程位于浙江省平湖市与老07 省道交界处,往北经万盛桥、洋眼桥、嘉善塘桥,终点位于平湖与嘉善交界丁家浜南桥头,线路全长9.673公里。本合同段为第一合同段,路线起点桩号K0+000,终点桩号K4+000, 共4公里。本工程为平黎公路拓宽工程,左、右侧桥梁、路基各拓宽5m本工

程设计采用交通部颁发的《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)中壹级公路标准,设计速度80KM/6路面设计标准轴载为100KN汽车荷载等级为公路-I级。 万盛桥下部结构均为柱式墩台,钻孔灌注桩基础,桩径为?1.1m共有24根。其中?1.1m陆上桩有16根,?1.1m水中桩有8根。 钻孔灌注桩工艺流程图 四、施工计划 平黎公路平湖段改建工程一合同段万盛桥钻孔灌注桩施工计划2014 年元月首根钻

桩基工程施工方案汇总

桩基工程方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K0-567~K8+000,全长8.567公里,全线共有特大桥、大桥、分离立交、匝道桥、小桥各一座,涵洞通道共计43座,本合同段共有钻孔灌注桩472根,其中φ1.2m桩基196根,6524延米,φ1.5m桩基246根,11616延米,φ1.8m桩基30根,1320延米,全线桩基共计19460延米,全线地质情况良好,土层深厚,土壤多为沙壤土。本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。漳卫新河特大桥桩基共264根,其中φ1.2m的24根、φ1.5m的210根、φ1.8m的30根。 二、编制依据 1、济南至乐陵高速公路LQSG-01标段《两阶段施工图设计》; 2、中铁建山东京沪高速公路济乐公司颁发的招标文件、技术规范及施工标准化管理手册; 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 5、现场踏勘调查所获得的有关资料; 6、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力,以及从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 三、工程地质调查 本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。第四系冲积物以亚砂土,沙土夹粉沙为主的多层结构居多,上层多为沙瓤土。地基土层深厚,土质松软,地基承载力较低。本桩地质情况良好,土层深厚,土壤多为沙壤土。 四、施工准备 1、现场准备 ⑴施工便道通畅、各种安全生产标志和标识牌醒目,施工现场的“三通一平”和临时设施等满足施工需要。 ⑵钻孔桩施工现场附近原有机井一口,可满足桩基施工用水要求,此地段水质经

桩基施工安全专项施工方案

编号:SM-ZD-75789 桩基施工安全专项施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

桩基施工安全专项施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 、工程概况 本桥桥址位于济南市长清区大刘庄,起止里程为DK423+229.25~DK423+382.57,共7个墩台,桥跨布置为:2-3×24m双线连续梁,全桥共长153.32m。本桥属河漫滩及高级阶地以及低山及山前缓坡地段,上覆第四系上更新统冲洪积新黄土、粉质黏土、卵石土、碎石土,其余皆为寒武系上统、中统的页岩。地下水主要是基岩裂隙水,经风化裂隙和构造节理为地下水赋存区,大气降水为地下水的主要补给来源,水量很小,水位变化显著。根据设计地质情况及现场踏勘情况,本桥钻孔桩基础拟定采用冲击钻钻机进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作,吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因

2.5m桩基专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 1.1工程概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3工程地质条件 (2) 2、施工布置 (2) 2.1施工用电 (2) 2.2施工、生活用水 (3) 2.3制浆站布置 (3) 3、施工安排 (4) 3.1施工任务划分 (4) 3.2施工顺序 (4) 4、施工准备 (4) 4.1施工资源配置及劳动力资源配置计划 (4) 4.2主要施工机械设备 (5) 4.3主要物资配备 (6) 4.4混凝土 (7) 5、桩基施工方法及施工工艺 (7) 5.1施工总体思路 (7) 5.2施工工艺及流程 (7) 5.3成孔方法 (9) 5.4夜间施工措施 (21) 5.5混凝土运输与灌注 (23) 5.6桩身混凝土质量检查 (25) 6、桩基后压浆施工 (26) 6.1适用范围 (26) 6.2后压浆施工工艺原理 (26) 6.3工艺流程及操作要点 (27) 6.4检验与检测 (32) 7、质量控制措施 (33) 7.1质量目标 (33) 7.2施工过程中需加强控制的要点 (33) 7.3质量控制措施 (33) 7.4成孔质量检查 (34) 8、安全措施 (35) 9、资料整理 (36)

2.5米桩径桩基专项施工方案 1、工程概况 1.1工程概述 陇海路快速通道工程是郑州市道路快速系统的重要组成部分,西起西四环西,东至京港澳高速东;全长29公里,除起点、终点处为地面道路形式接现状道路外,全线采用高架快速路+地面辅道形式穿越中心城区。沿线共设置互通立交4座,分别为西四环立交、京广路立交、中州大道立交和107辅道立交。 第九项目经理部承建的“中州大道立交”工程西起中州大道西侧(桩号:K19+124.00),东至十里铺街(桩号:K20+074.347),主线高架桥梁长950.347m,双向六车道,标准桥宽宽度为25.5m;中州大道立交共设一条主线、10条定向匝道,立交匝道标准桥梁宽度为8.0m、9.0m和13.0m。主线高架桥在与中州大道相交处,须跨越现状货栈街地道;在中州大道西侧,高架的桥墩布置避让规划地铁4号线(地铁4号线目前处于施工可设计阶段)。主线、匝道跨越上述构筑物的跨径布置在30~60米之间,采用预应力砼连续梁或钢箱梁。主要包含1086根钻孔灌注桩,290个承台,290个桥墩,5个桥台,57联现浇梁,11联钢箱梁。 桥墩桩基采用钻孔灌注桩,直径分别为1米、1.2米、1.5米、2米、2.5米。其中ZX 匝道、YX匝道跨越货栈街地道时采用2.5米钻孔桩。2.5米桩基础汇总如下表: 桩基工程量统计表 1.2编制依据 (1)中华人民共和国住房和城乡建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008); (2)中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》(公路、市政工程部分); (3)中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

桩基安全施工专项方案

桩基安全施工专项方案 陕西宏图建筑工程公司xx年11月10日桩基施工安全专项方案第一章、工程概况工程名称:蒲城九号苑1#楼水泥土挤密桩桩基工程工程地点:蒲城县长乐路建设单位:陕西伟丰置业有限公司设计单位:中联西北工程设计研究院监理单位:陕西宏民项目管理咨询有限公司勘察单位:陕西西域岩土工程有限公司第二章、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《工程建设标准强制性条文》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-xx本项目的合同、招投标文件、图纸等第三章、安全目标 一、杜绝重大安全事故的发生,减少一般事故; 二、无重大责任事故; 三、无重大安全隐患; 四、人员因施工负伤率小于3‰,重伤率小于0、5‰(包括项目部职工、民工); 五、无火灾隐患;六、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏;七、无刑事案件发生。第四章、现场组织机构设置及职责 一、组织机构设置针对施工时间短、施工任务重的特点,我部成立了以项目经理庞建法为组长;技术总负责吴斌为副组长的安全生产专项领导小组,确保对各工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业班组均签订了安全生产目标责任书,工程生产目标责任书明确安全生产目标,有针对性的安全保证措施规定双方责任与奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度,考核均用书面记录,定期进行评议。施工现场配备专职安全员,负责处理安全生产工作。安全组织机构框图组长:庞建法副组长:吴斌专职安全员:张昆张龙 二、主要职责(1)项目经理职责:项目经理是本项目安全生产工作的第一责任人,对其负责的项目的安全生产工作负全面责任,其主要职责是: 1、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实;及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划; 2、按照国家和公司的有关规定,建立和完善本项目安全生产管理和责任体系,并领导其有效运行。贯彻执行公司安全生产管理目标,确保本项目安全管理达标;

旋挖钻孔桩安全专项建筑施工组织设计及对策

旋挖钻孔桩安全专项施工方案 1、编制依据 1.1、《建筑地基基础设计规》(GB 50007-2011) 1.2、《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) 1.3、《中奥广场岩土工程勘察报告》 1.4、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。 2、适用围 本方案适用围:中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。 3、工程简介 3.1工程概况 本工程位于位于市环湖二路以东,前进西路以北,桩基采用机械旋挖钻孔灌注桩,混凝土强度等级为C30。 3.2钻孔桩施工工艺流程及方法 3.2.1施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见下图

施工工艺流程图 3.2.2施工方法及安全要领 (1)、本工程采用的旋挖钻机,其自重约90t,底盘低,自身稳定好,但其工作时机身高度25m,其施工过程中考虑的安全要领为:防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。

4、危险源分析 4.1钻孔桩 本工程重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素,具体情况如下: (1)技术员没有及时进行安全交底。 (2)操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。 (3)现场安全员或现场操作人员责任心不强。 (4)桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。 (5)桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。 (6)桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。 (7)施工地段地质情况较差,基础未进行处理或处理不到位,地基承载力不足。 (8)设备拆装人员经验不足,未配备专职指挥人员;设备转场、移动过程中无领导把关,盲目进行。 (9)夜间施工照明设施配置不够,光照度不足,操作人员和监护人员视线差。雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响,雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。 4.2其他危险源 本工程施工所涉及到的危险源还有以下几个方面:机械设备、电焊、施工用电等。

桩基施工安全专项方案(最终版)

北沿江高速公路马鞍山至巢湖段 姥桥枢纽互通立交二期工程 桩基施工安全专项方案 北京城建道桥建设集团有限公司 北沿江高速公路马巢段姥桥枢纽二期项目经理部 2013年9月17日 目录

1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3. 施工安全 (1) 4. 临时用电安全 (4) 5. 机械安全 (4) 6. 消防保卫 (4) 7. 安全保证体系 (4) 8. 生产安全事故应急救援预案 (7)

1.编制依据 1.1北沿江高速公路马鞍山至巢湖段两阶段设计施工图文件; 1.2马巢高速公路安全管理办法; 1.4公路施工手册《桥涵》上、下册; 1.5《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 2.工程概况 姥桥枢纽互通立交位于巢湖市和县姥桥镇、历阳镇,是本项目与滁马高速公路衔接的枢纽立交,是本项目的重要节点,交叉等级为一级,是沟通安徽高速路网的重要通道。 本标段起止桩号,A匝道AK0+226.997-AK0+874.85.AK0994.85-AK1+144.85,B匝道BK0+912.905-BK1+302.905,C匝道CK0+137.047-CK0+200,D匝道DK0+525.188+DK0+682.388.DK0+802.388-DK1+162.388. 整个合同段内的桥梁基础均采用挖孔灌注桩基础,桩径有 1.2m、1.6m、1.8m三种规格。 3. 施工安全 根据勘探资料及本工程特点,本标段桩基础采用旋挖钻施工。

3.1.施工准备工作 3.1.1.必须对各配套机械设备及电气线路进行检修,避免机械设备在施工时 出现故障。 3.1.2.钻机施工平台必须坚实,否则应夯实,避免钻机在施工过程中由于地 基下沉导致钻机倾斜、侧翻。 3.1.3.护筒埋设必须牢固,护筒底部周围土壤必须夯实,避免施工过程中塌孔。 3.1. 4.施工前,必须对作业人员进行技术交底及安全交底,施工过程中,项 目部不定期对施工人员开展安全教育会议。 3.1.5.施工前,应对施工作业人员进行培训,避免施工时由于操作不 当导致机械安全事故。 3.1.6改路后交通安全 (1)在改路两端设置减速带,路右侧显眼处放置限速、向左改道等安全标 志牌。 (2)对施工范围采用波纹板进行围蔽,波纹板顶部每隔10m放置红色警示灯,确保夜间行车安全。 3.1.7管道保护措施 (1)施工前应联系相关单位负责人,对管道的位置、尺寸、埋深、走向详 细了解,必要时可以用人工开挖探明其具体情况。 (2)根据设计要求,应确保施工范围离石油管道3m以上安全距离。 (3)对管道两侧各3m范围进行封闭,严禁在此范围内电焊,堆积材料、重物、重车辗压等,若重车必须横跨管道时,应对管道进行加固处理或在管道顶部地面铺设钢板。 3.2.钢筋笼制作及安装 3.2.1.钢筋弯折、剪切等机械设备应由熟练的操作人员操作,不用时应切断 电源。 3.2.2.在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施。电焊钢筋时,防电 弧光对眼的灼伤。 3.2.3.钢筋笼应在平地制作、焊接,在山坡上制作时,必须用钢丝绳对钢筋

桩基施工安全专项施工方案

湖南省垄茶高速公路第一合同段桩基安全专项施工方案 编制:熊全裕 审核:朱胜才 批准人:罗录云 编制时间:2010.4.10

桩基施工安全专项施工方案 1、工程概况 界化垄至茶陵高速公路起于湘赣边境地区茶陵县界化垄,与江西省吉莲高速公路对接,路线沿S320及茶水展线,经高垄、火田、腰陂、茶陵南,止于衡炎高速公路茶陵县孟塘处。总体线路走向基本上是东西向,本项目全长45.242 Km。共有1座大桥、2座高架桥基础为桩基础。分别为: A、K1+222九渡村大桥,该桥为整体式桥梁,上部构造为8×20m 预应力混凝土装配式箱梁,桥长166.08m;下部构造为柱式墩配桩基、该桥桩基桩长为12m、13 m、16 m、17 m、18 m、24 m。 B、K3+074红旗1号大桥,该桥为整体式桥梁,全桥上部构造为23×30m预应力混凝土连续T梁,桥长696.16 m;下部构造为:柱式墩配桩基、门架式墩配桩基及柱式台配桩基础,该桥桩基桩长有12m、15m、16m、17m、20m、21m、24m几种。 C、K3+819红旗2号大桥,该桥为整体式桥梁,全桥上部构造为23×30m预应力混凝土连续T梁,桥长696.16m;下部构造为:柱式墩配桩基、门架式墩配桩基、柱式及肋板台配桩基础,该桥桩基桩长有14m、15m、16m、17m、18m、20m、21m、22m、24m、26m、27m、28m 几种。 桩基础拟定采用人工挖孔的方法进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作,吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因

1 触电用电设备漏电保护失效,接零接地失效 2 火灾闸具、插座等损坏,维修不及时,电焊机操作失当,气割、气焊残留物乱扔,在施工现场明火取暖,随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾 3 高处坠落泥浆池、钻机安装调试过程中高处坠落 4 落物伤人高空作业时高空坠物 5 机械伤害吊车,反铲等大型机械操作失当 6 倒塌装载机,反铲,等大型机械重心失稳 7 交通事故疲劳作业,酒后驾驶,操作失当 3、安全专项施工方案 桩基施工现场危险源健全措施 危险源1:高空坠落、落物伤人。 安全措施: 1)从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。2)制定严格的安全生产管理制度,从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。 3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作业安全防护用品,高处作业的材料要准放稳妥,工具随手放入工具包,防止坠落伤人。 4)在高空处电焊、气焊作业时,在施工部位铺设防护措施,防止电焊、气焊残留物落下伤人。

桩基施工方案 (专项方案)

明发?桃源熙岸项目 桩 基 施 工 方 案 浙江欣捷建设有限公司 二零一七年八月十五日 目录 第一章编制依据---------------------------------------------1 第二章工程概况及特点---------------------------------------1 第三章工程目标和承诺---------------------------------------4 第四章施工人员及主要机械设备配置---------------------------5 第五章施工现场平面规划及布置-------------------------------6 第六章施工准备---------------------------------------------7 第七章施工方案、方法及主要技术措施-------------------------9

第八章工期、进度及资源需求计划----------------------------15 第九章质量目标、质量管理体系及技术组织措施----------------16 第十章施工安全管理----------------------------------------19 第十一章环境保护及文明施工--------------------------------21 第十二章安全施工应急预案 --------------------------------22 第一章编制依据 1.1 明发桃源熙岸设计桩基图; 1.2 《岩土工程勘察报告》; 1.3 有关技术规范: ①《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); ②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016); ③《工程测量规范》(GB50026-2007); ④《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); ⑤《预制钢筋混凝土管桩》(04G361)。 1.4拟建场地实际状况; 1.5公司机械设备、施工能力; 1.6 公司的ISO 9001:2000质量管理体系文件;

桩基安全文明施工方案

汉口福星城 1#、2#楼钻孔灌注桩工程 安 全 文 明 方 案 湖北地质基础工程有限公司 二〇一一年四月二十三日 目录 一、工程概况 二、安全、文明技术措施编制依据 三、安全施工组织机构

四、安全技术措施 五、文明施工措施

一、工程概况 汉口福星城位于汉口西环路东侧,东面与规划道路相邻,南面为荒地,西面与西环路相邻,北面与杨家台西一巷相邻。拟建建筑物1、2#楼为33层住宅楼,,正负零相对绝对标高43.900m,该工程项目由湖北省建科建筑设计院依据武汉地质工程勘察院2011年3月提供的《汉口福星城岩土工程勘察报告》(详勘)进行设计,设计为钻孔灌注桩(桩详细参数参见桩基设计图纸),共415根桩,机械选型采用回旋钻,准备投入12台钻机,工期暂定60天。 二、安全技术措施编制依据 1.《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 4.《建筑施工安全管理手册》 5.《建筑工程施工现场管理规定》 二、安全施工组织机构 1.安全生产管理小组 组长:陈志平(项目常务经理)副组长:李胜华 组员:钟铁平、王浩、李勤 2.安全组织机构

三、安全技术措施 1.场地要平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,防止桩机倾斜。 2.凡生产操作者均必须严格执行安全生产操作规程,现场管理人员要经常对操作工人进行安全生教育,各班组负责人要做到每当班前应做安全生产交底并作好记录签字齐全。 3.电器、机械设备要专人专管,各种接电装置要安全可靠,并有防雨及漏电保护装置。临时输电线必须架空严禁拖地。严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)规定。 4.上下垂直运输机械、绳索、部件在当班使用前和施工中应有专人负责检查,若有破损,应立即更换,保证完好,起吊物体不得过重过满。 5.施工现场范围设置围墙,加强现场管理,禁止非施工人员进入现场。 6.现场设安全检查员一人,每天布置各队轮流负责制切实作好日常安全检查工作。 7.禁止酒后作业,严禁在施工中打闹、开玩笑。 8.吊桩确保不能发生坠落,要随时检查卷扬机刹车时制动器、钢丝绳,以及连接扣的可靠性和吊桶活底销的保险性,。 9.按批准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。材料、配件、机械设备不侵占场道路及安全防护等设施。 10.施工现场要保证有充足和符合安全要求的照明设施。 11.进出现场的车辆、材料、人员由专人负责管理。 12.施工机械必须挂牌运转,在行人通过的地方设置施工标志牌。 13.施工现场内所有电气设施要有防雨遮挡,防止雨水进入造成短路,酿成机械、人身安全事故。 14.夜间施工要保证有足够的符合安全要求的照明电源。 15.搞好夜间施工人员的伙食,安排食堂夜间值班。 16.现场采用胸卡制,无卡禁止进行施工现场。进入施工现场必须遵守安全生产纪律,配带安全帽等防护用品。 17.现场作业前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。安全技术交底应详尽、可行。 18.现场设专职安全员,对施工现场进行安全检查,对现场各种安全隐患做到及时上报处理。 19.加强特殊工种人员(打桩机操作手、电工等)操作证管理,无证人员禁止进行特种作业。 20.现场各种设备、设施做到专人专管,特别是容易发生危险的设备、设施(如电气设备、线路、

桩基安全施工方案

桩基安全施工方案集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

桩基安全施工方案在钻孔桩施工中,有成孔设备、钢筋笼制作、电焊设备、起重设备、混凝土拌制设备和物料运输机械等,在施工组织设计上,对施工顺序、机具位置,场内运输以及供电、供水路线都应考虑安全施工。 1、凡桩机所设置的电机、卷场机、起重机等严格按有关操作规程及规范要求执行:电源容量及安全距离、电缆断面、变压器电压必须按桩工机械说明书中规定执行:有关电气安全技术严格参照临时施工用点操作规城进行施工。 2、桩工场地应按坡度不大于1%,地耐力不小于0.85kg/cm的要求进行平实,地下应无障碍物:施工作业区设有明显标志并将设施与非作业区隔离起来,严禁非作业人员进入施工现场:在基坑周围要配备足够的排水设施。 3、陆上作业时应平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实.钻机义座不宜直接置于不结实的填土上,以免产生不均匀沉陷造成事故。 4、安装及拆卸桩机时,应按原厂说明书要求顺序及其他规定执行:轨道铺设枕垫间隔不应大于0.5m,两轨接头必须落杂枕木上,轨距偏差为±10mm.

轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5mm(轨距4m时):安装桩锤时,应将桩锤运到桩架正前方2m以内,不得远距理斜吊。 5、钢丝绳的规格和长度,必须按说明书要求选用:钢丝绳应经常处于油膜状态.防止硬性摩擦:钢丝绳的穿饶和固定必须严格按规定执行,并经常检查,如发现磨损、断丝时,应按有关“钢丝绳报废标准”处理:使用的起重卡、索、具必须是合格产品。 6、埋设护筒应严格桩位中心抽线位置和垂直位置,埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造坍孔事故.若桩孔附近有管线时,宜将护筒的埋入深度超过管线的深度,以保护管线在成孔过程中的安全使用。 7、钻孔就位,机架不能靠在护筒上,以免机械振动引起护筒漏水,导致坍孔,孔周土沉陷,造成事故。 8、机械司机应经过有关部门培训考核后持证上岗,在施工操作时要思想集中,不要随便离开岗位,并经常注意机械运行情况,发现异情,及时纠正。 9、操作人员必须服从指挥信号,以免引起事故。 10、钻进过程中,发生钻机突发扭转振动,必须停机,排除孔内故障。

桩基 施工专项方案

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一、桩基施工专项方案 1、常用的桩基类型 目前常用的桩基有:钻孔灌注桩、沉管灌注桩、水泥搅拌桩<浆喷、粉喷)、振冲碎石桩、预制桩<予应力、非予应力)、树根桩、夯扩桩、石灰桩等等。b5E2RGbCAP 2、桩基施工专项方案编制要求 ⑴、工程简况 地理位置、工程量、地质地理条件、工程特点、难点 ⑵、计划安排 施工组织、工期计划、设备计划、人员计划、管理人员、劳动力计划、目标确定<工期、质量、安全) ⑶、主要施工技术措施 施工准备工作<内业准备、外业准备)、桩施工<施工工艺流程、工艺流程图、测量定位<设置标志、埋设护筒、桩尖等)、桩机就位、p1EanqFDPw ⑷、施工质量要求和质量保证措施 成桩质量控制标准<指标)、桩身质量要求、成孔质量保证措施、成桩质量保证措施、保证质量的组织、资料管理 ⑸、安全生产与文明施工及环境保护措施 安全生产、文明施工管理、环境保护措施 二、预应力张拉施工专项方案 1、常见的预应力张拉施工类型

目前常用的预应力张拉施工有:无粘结预应力张拉、普通预应力张拉 2、预应力张拉施工专项方案编制要求 ⑴、工程简况 工程简介、预应力钢筋布置、工程特点、难点 ⑵、计划安排 施工组织、工期计划、设备计划、人员计划、管理人员、劳动力计划、目标确定<工期、质量、安全) ⑶、施工准备 技术准备:技术交底; 现场准备:混凝土强度达到张拉要求; 材料准备:钢绞线、锚具及夹片实验、张拉设备的选择和校验、预应力筋下料; ⑷、预应力张拉 a施工准备:搭设张拉操作平台、安装工作锚具夹片 预应力张拉:确定张拉顺序、钢绞线加载要求<初始张拉、超张拉、锚固) b张拉应力控制:明确张拉控制力、<验算允许伸长量) ⑸、压浆 准备工作、孔道压浆、压浆注意事项、封锚、 ⑹、张拉质量控制

大桥桩基专项施工方案

砂子哨大桥桩基专项施工方案 一、工程概况 沙子哨大桥位于紫云县克混乡老寨村境内,S309由桥位附近通过,交通方便,属于地表水系属珠江流域红河水系,桥位附近无常年性地表径流。本桥属于高山斜坡地形,地貌类型属构造侵蚀-剥蚀型低中山地貌,桥轴线通过段高程1152.80m~1174.50m,相对高差22.5m。 本桥左幅长167.922米,右幅长196.907米,全桥共有桩基18根其中右幅2#墩桩基最长12米,桩径均为1.8m,桩基总长172米。 二、安全保证体系 1组织体系: 在项目经理部设后勤安保部,由经理部统一领导,制定各项措施,各工区设安保小组,并设专职安保员,组成施工安全保证体系的组织机构,并设置由总公司职能部门和项目经理部有关科室组成安全保证体系。(详见《施工安全保障组织框图》) 施工安全保障组织框图

2.现场安全措施 1、成立安全生产领导小组,负责指导,监督安全生产,项目经理部下设安全办公室。 2、进行安全教育:工地安全员上岗前必须接受安全培训,熟练掌握安全生产方针和规章制度,牢固树立安全生产意识,全体职工上岗前都要接受安全教育,特殊工种实行持证上岗。 3、事故控制点;1)2m以上的高处坠落物事故;2)触电事故;3)物体打击事故;4)机具伤害事故;5)爆破作业事故。 4、按照施工总平面图设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。 5、夜间施工现场应有足够的照明,不得有黑暗死角。 6、进入施工现场的人员,应按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。 7、工地设专职安全员,佩带微章,与工人跟班作业。督查工地安全情况,随时预防事故发生。 8、严禁酒后上岗。 9、施工作业时,操作人员必须精神集中、不得嬉闹。 10、机械司机、电工等专业工种,必须按GB5036—85(特种作业人员安全技术考核管理规定)经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业,严禁无证操作。 11、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安全工程安全技术规定》和《建筑安全工人安全技术操作规程》。

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案 一、钻孔灌注桩安全施工方案 (一)、施工准备 1、管线保护 施工前,邀请业主、设计及管线单位进行交底,提供管线和其他隐蔽设施的准确位置,对需要迁移或保护的管线予以明确,并设置醒目标志。 2、钻机就位 (1)、平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。钻机底座不能直接置于不坚实的填土上,垫枕木加以稳固,以免产生不均匀沉陷。 (2)、钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒,保持整机处于水平位置,同时对钻机及配套设施进行全面检查。钻机上必须加设漏电保护装置,安装避雷设施。 (3)、钻机必须保持与高压电线的安全距离。 (二)、桩位放样 根据设计图纸使用全站仪现场采用坐标法进行桩位精确放样,放样后请监理工程师进行复核,经过复核无误后,在周围定出4根不易受破坏的护桩,以进行护筒精确定位。施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失破坏,以便随时复核桩位。在钻孔过程中经常检查钻头中心位置和钻杆倾斜度,以防成孔偏位和倾斜度过大。 (三)、护筒埋设 护筒采用挖埋法安装,埋置护筒高出地面0.3m,埋深大于1米,并且在护筒周围夯填粘性土,将粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中,逐层捣实,以确保护筒埋设稳固。 测量人员在护筒沉放好后对桩位进行复测。

对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩,并在其周边悬挂警示带,设安全标志。 (四)、导管密闭性试验 1、开钻前先检查并确保导管的密闭性。 (1)、压力计算: P=1.1×(r c·h c-r w h w) r c—砼容重; h c—砼柱最大高度; r w—孔内泥浆容重; h w—孔内泥浆有效深度; r c取24.0KN/m3,r W取12.0KN/m3; h c按孔深10m计(本桥最大桩长为13.5米),取h w=h c。 则: P=1.1×(24.0-12.0)×13.5=178.2Kpa 2、操作要点 先将导管接长,密封两端。在每端密封处各焊接一根管,一根作为进水管,一根作为进气管,即空气灌入口。(注:密封管可利用底节导管和漏斗口下面的标准节作为密封管,在进水管节安装一个开关。) 将接长密封的导管,通过进入管灌入70%左右的水并关闭开关,通过进气口灌入空气,待导管内气压达到1Mpa后且稳压15min并每隔3—4分钟转动导管半圈,观察导管有无漏水情况,如有漏水则将该处作记号。稳压15min后打开进水管处开关放气减压泄水。在操作中要求导管外表面干燥,以便于观察。 3、安全要求

桩基础施工安全专项技术措施方案--

桩基础安全专项方案 编希9: __________ 审核:____________

2017年4月25日 目录 、工程概况 (3) 、钻孔桩安全技术措施 (3) (一)施工场地安全 (3) (二)设备在现场施工安全 (3) (三)施工过程中的安全 (5)

一、工程概况 本项目建筑场地位于牡丹江市西安区,新安街以南海浪路以北西七条路以东。总建筑面积62060m本次勘察拟建建筑共有4栋17层住宅建筑及小区连体地下车库。 根据桩位的地质现象,采用机械钻孔灌注桩,我单位在桩基成孔后,用吊车就位钢筋笼,混凝土运输车将混凝土运至现场灌注。为做好桩基的施工安全,我单位编制了针对机械钻孔灌注桩的安全技术方案,确保施工过程中的安全。其施工安全技术措施如下: 二、钻孔桩安全措施 (一)施工场地安全 1、施工现场用围栏材料围起,把施工场地与外界清楚分隔,并设 警示牌,禁止无相关人员进入施工场地。所有进入施工现场人员必须戴安全帽,及其他防护用品,否则按项目部安全管理细则处罚。现场便道用废石碴硬化,保证晴雨通车。 2、施工用电按临时用电施工组织进行,电线电缆的架设,以及开关的位置按要求设置。所有操作均由持证电工执行。 3、灌注时由专业灌注人员进行灌注,确保灌注安全和灌注质量,同时现场质检员进行监督,防止浮笼,并保证灌注达到设计标高。 (二)设备在现场施工安全 1 、埋设钢护筒前应对振动锤进行全面检查,在初始阶段应轻打,避免变形。 2、冲击钻孔选用的钻锤、卷扬机和钢丝绳等,配置适当,钢丝绳与钻锤用 绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中, 钢丝绳的松弛度掌握适宜

桩基施工安全专项方案

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桥梁桩基安全施工专项方案 一、编制依据 1、大桥建设工程两阶段施工图设计。 2、国家及交通部现行设计规范、施工规范及公路工程质量检验评定标准。 3、本合同段工程现场实际情况。 4、我单位现有的技术力量、机械设备能力以及长期从事类似工程施工积累起来的管理经验。 5、国家、住房和城乡建设部、地方政府、建设单位及监理单位关于安全生产、环境保护、水土保持等方面法律、法规以及各级管理程序、方法和规定。 6、当地的气候、水文、地质等自然条件。 二、工程概况 省内,路线全长1.425km。起点位于和田是区环岛东侧市政府联合办公大楼前,终点与和田阿拉尔公路平交路口相接,跨越玉龙喀什河。项目采用拆除老桥在原桥位处重建一座13x25m装配式预应力混凝土连续箱梁(共四联: 3x25+4x25+3x25+3x25)桥长330.5m,引道长1094.5m。2-4.0m涵洞一道,看桥房两间。本年度项目建设工期为10个月,2016年2月开工。2016年12月底建成通车。 桩基采用钻孔灌注施工方法。 三、钻孔桩 (一)、施工方法和工艺要求 1、护筒内径比桩径大200~400mm,护筒高度宜高出地面0.3m,埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边窜水造成坍孔事故。埋设时位置要准确,护筒要竖直。

2、开机时应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆。泥浆泵应由专人看管。 3、钻孔作业必须连续,并作钻孔施工记录,经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正,注意补充新拌的好泥浆。 4、钻进过程中,每进5~8尺检查钻孔直径和竖直度,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 5、冲击钻应用小径钻钻到深度后,用大径钻扩孔,钻管内的泥渣和泥浆经常倒出,在钻孔排渣,提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内水头和要求的泥浆指标。 6、作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境。 7、钢筋笼子的吊点必须焊接牢固,起吊时必须设专人指挥,不准斜吊或横向拖拉,确保钢筋笼垂直入钻孔。 8、采用水下砼灌注时,导管连接好吊入孔内前进行水密性和接头抗拉试验,保证接头牢固严密,不漏水。吊放导管要顺直居中,防止提升导管时卡住钢筋笼。 (二)、施工中的安全保证方案 1、一般安全规程 ⑴.钻机操作人员在施工操作中思想要集中,不准随便离开岗位,经常注意机械运转情况,发现异常及时纠正或停机,做到严格服从指挥信号,持证谨慎操作。 ⑵.提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下,不得站人。 ⑶.发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。如钻进受阻时,应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。 ⑷.经常检查冲击钻头、钢丝绳磨损情况,卡扣松紧程度、转向装置灵活与否,防止夹钻、卡钻或掉钻。

桩基项目工程施工方案计划

第一章工程概况 G30连霍高速公路兰州东(定远匝道)收费站项目位于兰州市榆中县,该拟建场地横跨G30连霍高速公路,西侧紧邻312国道,场地地形起伏较大,场地地面高程在1736.72~1767.89米之间,相对高差31.17米。地貌类型为黄土丘陵,总体由西向东倾斜。 该地区属北温带半干旱大陆性季风气候,特点是:夏热而无酷暑,冬冷却无严寒,四季分明,光照充裕。 根据地质勘探揭露,该场地在勘探揭露深度内地层为第四系素填土、冲洪积粉土及圆砾组成。 拟建GL1K0+334.477天桥上跨兰州东收费站过渡段。该桥起点桩号为GL1K0+300.477,终点桩号为GL1K0+368.477,桥梁全长68m,桥梁上部共1联:1×60m;上部结构采用槽型钢混组合简支梁,桥宽8米。下部结构采用扶壁式桥台,钻孔灌注桩基础。本桥共有基桩12根,桩长为65米,桩直径为1.5米,桩基为C30水泥混凝土,共计1378.3立方米。

第二章施工方案 一、施工方案编制原则和依据 1、编制说明 本施工方案是结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述,并针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。 2、编制原则 (1)求实、优质、高效、可行的施工方案设计。 (2)诚信、合理、经济的指导思想,最优化的项目管理组合,完善的施工组织体系,最大限度地发挥人、财、物等生产要素作用以及充足的资源配置。 (3)积极采用新技术、新工艺、新设备,积极组织开展全面质量管理活动,广泛征集合理化建议,推进技术理论创新。 3、编制依据 (1)《G30连霍高速公路兰州东(定远匝道)收费站项目》相关施工图设计文件。 (2)我公司建立的质量管理体系及健康、安全、环境管理体系等。 (3)有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。 (4)国家现行建筑施工规范、规程和技术标准,以及甘肃省现行建筑施工的规定和文件。 (5)我公司已完和在建同类工程的施工经验,目前我公司的科技成果、工法成果、管理成果及技术力量、机械设备装备情况。 (6)施工现场的环境、交通及水、电的供给情况。 (7)建设部现行规范、规程及兰州市有关规程。主要规范、规程如下:

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