注氮防灭火技术在火区控制中的应用参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
注氮防灭火技术在火区控制中的应用参
考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
鹤壁中泰公司开采煤层为石炭二迭系山西组二1煤，
煤层平均厚度8m，自燃发火期为6～12个月。工作面自
1992年采用综采放顶煤开采工艺以来，基本上达到了高
产、高效目的。但由于放顶煤回采工艺的特殊性，导致一
系列防灭火问题，使工作面采空区自燃发火问题日益严
重，特别是工作面相邻采空区回采期间，由于隔离煤柱较
薄，工作面采空区推过后，隔离煤柱被压碎，使后部采空
区连成一片，形成漏风通道，导致采空区CO时有超限。
于是，20xx年以后不再推广全层放顶煤，采用顶分层分层
采煤工艺，收到良好效益。
21301工作面为顶分层采煤工作面，位于二水平一采
区。该工作面东以21301下运输巷为界与4F37断层相邻，南以切眼为界与2118采空区相邻，西以31301上运输巷为界与21281采空区相邻，北以设计停采线为界与21301边切眼相邻。该工作面于20xx年6月开始回采，工作面走向长278m，倾斜长59～71m，上运输巷拉长402m，下运输巷长371m，工作面煤尘爆炸指数为
13.5%～16.7%，煤层自燃发火期为5～12个月。
1 问题提出及原因分析
20xx年10月，21301工作面推进距停采线为15m 时，发现上隅口CO有明显上升趋势，10月27日四点班测的CO达到0.008%，已超过《煤矿安全规程》0.0024%的规定值。分析认为，21301上运输巷刚采过上帮老巷，由于其密闭长期漏风，导致残煤氧化及后部采空区氧化，造成CO上升。
2 防火方案
采用注浆、注凝胶、均压灭火的同时，采取向21301采空区压注氮气进行灭火，使采空区自燃隐患得以有效治理。
2.1 注氮及钻孔的选择
通风区资料料显示，高温点位于21301上塘口以里20m上帮老巷及后部采空区开采切眼位置。为尽快灭火，同时在21282上、下运输巷分别向21301上塘口以里老巷和工作面开采切眼位置打钻，并立即向21301采空区及上塘口以里老巷注氮气。
2.2 注氮设备与设施
注氮设备采用地面DM移动式膜分离制氮机，该机采用了世界制氮领域的最新技术——中空纤维膜分离注氮技术，主要用于煤矿防灭火。该机注氮压力高，压力损失小，可满足氮气压力高用户。适合远距离输送，并可移动。主要技术指标：氮气产量：1000Nm3
/h，氮气纯度≥97%，O2≤3%，氮气出口压力≥0.8MPa（可调）。
2.3 移动式膜分离注氮机防灭火原理
DM移动式膜分离注氮机是由空气压缩机、冷却器、电加热器、过滤器和膜分离器组成，其核心部分是膜分离器。膜分离器是由多束半渗透中空纤维组成，每个分离器含有数以万计的纤维丝，中空纤维膜分离气体的总过程，是由溶解和扩散两部分组成，即混合气体在膜的高压侧表面，以不同的溶解度溶于膜内，然后在膜中两侧压力差推动下，混合气体的分子以不同的速度向膜的低压扩散，渗透速率较快的气体，如水气、氧气等，透过膜后在透膜侧被富集，而渗透速率较慢的气体，如氮气、氩气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。
2.4 注氮防灭火工艺流程
首先,人工起动DM制氮机，制氮机生成的氮气由注氮
管10压入21282上、下运输巷，然后通过2吋注氮管4、8到注氮孔5、6，最后进入采空区快速进行灭火。由图可知，其工作原理简单，并可根据管径调整出口压力，向封闭的采空区送气，就能达到防灭火的目的。
3 效果分析
从20xx年10月27日四点班测得21301上塘口CO 浓度为0.008%，连续不断向21301采空区注氮，每小时注氮500Nm3/h，每天注氮气20h，到11月10日止,共向采空区注130000Nm3/h，10日四点班测得CO浓度为0.0012%，以后连续监测到13日，基本稳定。注氮气能及时消灭高温火源，取得了显著效果,保证了21301工作面的安全生产。
从21301采空区的使用情况看，注氮气防灭火技术能够有效防治采空区自燃发火，快速处理自燃带的火区。其中，判断高温区域范围，做到有的放矢，是快速治理高温
火区的基础。使用氮气防灭火技术工艺简单，灭火迅速，节约材料及能源，经济可靠，具有良好的经济效益和社会效益。
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建筑防火技术在民用建筑设计中的应用(2021版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0802
建筑防火技术在民用建筑设计中的应用 (2021版) 摘要：随着建筑行业的不断发展，建筑中应用到的电气也越来越多，这给建筑防火设计提出了新的要求。建筑防火在建筑工程中占据着重要的位置，不仅关系着人身财产问题，而且关系着人民的生命安全问题，因此，在建筑设计中防火技术是尤为重要的，要对其进行格外的重视。建筑防火技术应该随着建筑业的发展而逐渐更新，满足建筑工程的功能需求。本文将对建筑工程中防火技术的几个关键点进行分析。 关键词：建筑防火技术；民用建筑；应用 在我国的早期民用建筑中，由于建筑技术、建筑工艺等的限制，防火技术在建筑中的应用并不广泛，即使是有建筑防火的设计，也仅仅停留在表面，这使得建筑火灾时常发生，给人民的财产以及生
命安全造成威胁。如今随着经济与科技的发展，建筑水平也有了很大的提高，对建筑防火技术的应用也逐渐重视，防火技术也有了突飞猛进的提高，给我国的民用建筑提供了进一层的保护。本文将对建筑工程中防火技术的主要应用部分进行探讨，对民用住宅进行设计时，该如何设计才能够起到防火的作用。 一、民用建筑中防火建筑材料的选择 根据多年的民用建筑火灾引发原因调查表明，很多住宅的火灾发生都是因为建筑材料选择不当所引起的，很多建筑材料的燃点都非常高，一旦遇到高温或者是明火便会造成大面积的燃烧，可见建筑材料在民用建筑中的重要作用，是提高建筑防火能力的有效措施之一。在民用建筑中，因材料引起的火灾总结出有两个方面，一是工程设计师在对建筑进行设计时，只考虑工程建筑的经济效益，忽略了对材料防火性能的考虑，通常选择的材料燃点都较高，从而使得建筑投入使用时火灾的发生率较高；二是很多建筑材料燃烧后会释放出大量的有毒气体，这些燃烧后的气体对人体产生很大的影响，阻碍了居民的正常撤离，也妨碍了救援人员的正常工作。因此，在
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防火注氮实施方案及安全技术措 施(最新版)
防火注氮实施方案及安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况 51402工作面为我矿首采工作面，综采走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，走向长度240米，倾斜长度130米，平均煤层厚度2.2米。煤层自燃倾向等级为：煤4-1为Ⅰ级容易自燃煤层，自燃发火期54天。煤层原煤燃点一般在274℃～297℃，个别为303℃，燃点较低，加上煤的变质程度低，含硫高，易氧化而自燃。 于7月27日至30日检查，51402皮带机尾一氧化碳浓度为 11-16ppm,根据工作面的推进速度及作业工序综合分析，认为是51402工作面上下隅角向采空区漏风，导致已采空的24米冒落区内有浮煤氧化现象。为消除隐患，防止自然发火事故出现，确保矿井的安全生产，特制订“51402工作面防灭火注氮实施方案及安全技术措施”如下。 二、采空区注氮实施方案 1.防火注氮工作由龙口项目部与机电工区负责每天早班向工作面按通防工区要求注氮入气。
编号：SM-ZD-68055 注氮灭火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
注氮灭火安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 20xx年1月4日，九采区+27标高出现自然发火，并及时在采区+50回风大巷及-15运输大巷，砌筑木段闭和砖闭各一道，为防止漏风闭外进行喷浆，为彻底将闭内火区息灭，经公司、矿领导研究决定，进行注氮气灭火，为确保安全故报此措施。 安全技术措施： 1、严格按制氮装置安全运转，启动动行，停机时的操作规程执行。 2、操作制氮装置人员必须经过培训合格方准上岗，操作时要认真填写操作记录。 3、开机前检查连接供水、供电和电磁阀控制电缆，供水压力必须在0.15～0.5mpa的范围内，流量必须达到要求。 4、检查好各零部件，油气桶内油位必须在二条刻线之间，不足时应补充。
5、开机按起动按钮要点动，确认转向正确，点动时间为1～2秒，禁止超过数秒，正式运转压力从零逐渐升至0.75mpa，润滑油压力低于排气压力0.25mpa左右。 6、制氮装置运行过程中，要间隔1小时手动打开排污阀排污，防止因角座阀堵塞而影响设备的正常运转。 7、停机时，停止供氮，在停空压机切断电源后关闭冷却水。开启排污阀，排污泄压后关闭。 8、制氮装置在运行中突然停机，关闭矿用隔爆型电控箱电源开关，运行开关，将制氮装置所有的阀门恢复到初始状态。 9、制氮装置在运行中出现以下情况必须紧急停机，异常声响或振动，排气压力超过0.9mpa而安全阀未打开，润滑油压力低于0.25mpa，未自动停机，排气温度超过100℃时未自动停机，管路漏气。 10、制氮装置空压机运转中要经常观察各仪表，各部位声音是否正常，检查有无漏油现象。 11、九采区+50回风道及-15大巷未经领导批准，所有人员不得进入该地点，采区+50、-15闭前安设CH4，CO探
221工作面注氮注二氧化碳安全技术措施 一、注氮系统 ⑴、二广场制氮站，配备JXZD-S型制氮设备一套，其制氮量700 m3/h。 ⑵、注氮管路（?150 mm钢管）铺设路线：制氮站→副斜井→208车场→暗皮带井→回采工作面运顺→采空区 ⑶、注氮主管路管路为6寸（φ150mm）总长1850米，目前支管路4寸（φ100mm））。 二、注氮工艺 回采工作面注氮采用不间断性注氮。回采工作面采空区采用埋管注氮，在工作面运顺铺设一趟注氮管路，当管路埋入采空区15 m时开始注氮。 三、注氮安全措施 1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，以便井下人员反馈信息。 2、注氮开始前必须对注氮管路进行压风巡查，(巡查路线分上段和下段，上段巡查路线二广场井口至208车场、下段巡查路线208车场至221工作面)发现有漏气先处理漏气。处理漏气管路时，必须要有3人以上。 3、注氮氮气浓度不得低于97%，防火队管路巡查工用多参仪检查氧气含量，氧含量必须低于3%，方可开始注氮气。 4、注氮前管路先进行管路空气排空（2寸排空阀门设在221反斜下口），严禁新鲜空气进入采空区。 5、地面储存罐排气时间不少于40分钟，保证存储罐内氧含量必须低于3%。井下管路排气时间不少于30分钟，并且检查221反斜下口排气阀氧含量低于3%。方可开始注氮气。 6、井下管路排气时必须设专人把守好警戒，警戒范围
221反斜至2#风井，警戒范围内严禁任何无关人员逗留。 7、注氮气期间，工作面氧气含量不得低于19%，否则应撤出工作面作业人员，同时停止注氮作业。 8、工作面注氮气期间，工作面必须安排专职瓦检员，救护队员现场进行监护检查。 9、工作面注氮期间，瓦检员、救护队员每小时对工作面、后落山，回顺的瓦斯、氧含量、一氧化碳进行检查，发现工作面瓦斯、一氧化碳、氧含量异常时要及时将工作面作业人员撤出。 10、工作面注氮气期间，后落山瓦检员把好警戒，严禁无关人员在回顺巷道逗留。 11、221工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。 12、其他不足方面严格遵守《煤矿安全规程》中相关规定。 13、所有参与注氮及相关的人员，必须由各有关部（队）组织学习，并严格按措施执行。 四、液态二氧化碳防灭火系统设备及系统主要参数 我矿液态二氧化碳设备位于二广场，距付斜井井口约100m，系统主要由地面液态CO2槽车、水式汽化器、储气罐、电控柜、参数监测仪表（流量、压力、温度）和输气管道等构成。输送管路利用注氮管路，利用阀门相互切换控制，主管路Ф150mm（3000米）经副斜井、208车场、暗皮带井、铺设Ф100mm支管路到221运顺。 液态二氧化碳由附近的化工厂用地面液态CO2槽车运送至矿井，在地面将液态CO2直接汽化成CO2气体（或气液两相流），经管路输送到使用地点，选择适合的释放口位置释放。
采空区注氮方案及安全技术措施 一、采空区注氮设计方案 （一）、概况 目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。 （二）、成立采空区注氮领导小组 组长：艾合买提.尕依提（总工程师） 副组长：谭金安（通风副矿长） 成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员 职责： （总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。 （通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。 （通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。 （调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。 （通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。 （通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。 （三）、注氮气可靠性计算： 1、注氮设备主要技术指标 QTD200/97型 氮气产量200m 3/h 出口压力0.6Mpa 氮气纯度≧97% 2、输氮系统 制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。 注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算： P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………① 式中：P1-管道始端的绝对压力Mpa P2-管道末端的绝对压力Mpa Qmax-最大输氮量m 3/h L-管路当量长度 Km L 计算式为： L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………② 式中：Do-----基准管径（Do=100mm ） 阻力损失系数：o λ=0.026
过程装备控制技术 及应用习题及参考答案 第一章控制系统的基本概念 1?什么叫生产过程自动化？生产过程自动化主要包含了哪些内容？ 答：利用自动化装置来管理生产过程的方法称为生产过程自动化。主要包含： ①自动检测系统②信号联锁系统③自动操纵系统④自动控制系统。 2. 自动控制系统主要由哪几个环节组成？自动控制系统常用的术语有哪些？答：一个自动控制系统主要有两大部分组成：一部分是起控制作用的全套自动控制装置，包括测量仪表，变送器，控制仪表以及执行器等；另一部分是自动控制装置控制下的生产设备，即被控对象。 自动控制系统常用的术语有： 被控变量y――被控对象内要求保持设定数值的工艺参数，即需要控制的工艺参数，如锅炉汽包的水位，反应温度； 给定值（或设定值）y s――对应于生产过程中被控变量的期望值； 测量值y m 由检测原件得到的被控变量的实际值； 操纵变量（或控制变量）m――受控于调节阀，用以克服干扰影响，具体实现控制作用的变量称为操纵变量，是调节阀的输出信号； 干扰f――引起被控变量偏离给定值的，除操纵变量以外的各种因素；偏差信号（e） 被控变量的实际值与给定值之差，即e=y m - y s 控制信号u――控制器将偏差按一定规律计算得到的量。 3. 什么是自动控制系统的方框图？它与工艺流程图有什么不同？ 答：自动控制系统的方框图上是由传递方块、信号线（带有箭头的线段）、综合点、分支点构成的表示控制系统组成和作用的图形。其中每一个分块代表系统中的一个组成部分，方块内填入表示其自身特性的数学表达式；方块间用带有箭头的线段表示相互间的关系及信号的流向。采用方块图可直观地显示出系统中各组成部分以及它们之间的相互影响和信号的联系，以便对系统特性进行分析和研究。而工艺流程图则是以形象的图
船用柴油机氮氧化物排放控制技术规则修正案MEPC 58/23/Add.1 船用柴油机氮氧化物排放控制技术规则修正案 (2008年氮氧化物技术规则) 引言 前言 1997年9月26日，《经1978年议定书修正的〈1973年国际防止船舶造成污染公约〉》(MARPOL 73/78)当事国大会以大会决议2通过了《船用柴油机氮氧化物排放控制技术规则》(《氮氧化物技术规则》)。《防污公约》附则VI,《防止船舶造成空气污染规则》于2005年5月19日生效后，该附则第13条适用的所有船用柴油机都必须符合本规则的规定。2005年7月，环保会第53届会议同意修订《防污公约》附则VI和《氮氧化物技术规则》。2008年10月，环保会第58届会议完成了审议，本《氮氧化物技术规则》(以下简称本规则)就是该过程取得的结果。 作为一般性的背景信息，在燃烧过程中形成氮氧化物的先决条件是氮和氧。这些成分一起构成柴油机吸入空气的99,。在燃烧过程中氧气将被消耗，多余氧气的数量是空气/燃料比的函数，柴油机在此情况下运转。氮在燃烧过程中大多未起反应;但有很小一部分将被氧化形成多种形式的氮氧化物。能够形成的氮氧化物(NO)包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO)，其总量主要是火焰或燃烧温X2 度的函数，以及存在于燃料中有机氮(如果存在)数量的函数，氮氧化物的形成还是氮和多余氧气在柴油机燃烧过程中暴露在高温下时间的函数。换句话说，燃烧温度愈高(如高峰值压力、高压缩比、高供油比率等)，所形成的氮氧化物总量就越大。通常低速柴油机所形成的氮氧化物量比高速机要大。氮氧化物能引起酸化，形成对流层臭氧，营养富集等不良环境影响，对全球人类健康造成危害。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注氮安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
注氮安全技术措施(新版) 一、概况 同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面，现已永久性封闭，为防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对采空区实施预防性注氮措施；为确保采空区注氮期间安全，特编制以下安全措施。 二、安全技术措施 1.每班注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。 2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 3.注入氮气浓度不得小于97%。 4.制氮机组运行时，每隔半小时作1次运行记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。
5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行一次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。 6.注氮期间，安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查一次8103上隅角CO、CO2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。 7.注氮期间，所有在8103工作面作业人员必须从2103巷进入工作面，严禁从回风巷进入工作面。 8.注氮期间，5103排水处作业人员严禁在瓦检员检查该地点气体前进入排水点，只有检查该地点气体正常后，方可进入。 9.注氮期间，安排专人巡查管路，尤其与采空区连接处的管路必须加强巡查，若有管路连接不牢固以及其它漏气现象，必须立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复注氮。
阻化剂防灭火技术 阻化剂防灭火是目前国内外正积极推广应用的一种防止煤层自燃的新方法，它对缺水、少土地区的煤矿井下防灭火具有重大意义。阻化剂防灭火技术较先进、工艺系统简单、投资较少，且阻化剂来源广、阻化率高、价格低廉。针对本井田水资源缺乏及减少环境污染等方面考虑，本矿井采用阻化剂防灭火系统是适宜的。 （1）设计依据 1) 矿井交通便利，水源满足要求。 2)8号煤层的顶板岩性为砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩，底板岩性为泥岩、砂质泥岩、结构较简单。 3) 煤的自燃倾向性为容易自燃。 （2）、阻化剂选择 考虑到货源充足，价格便宜，阻化率高（可达80%），对井下设备和金属构件腐蚀性小，对人体无害等因素，设计选用工业氯化钙作为矿井防灭火阻化剂。 （3）、喷洒压注工艺系统 目前我国煤矿常用机动性、半永久和永久性三种喷洒压注系统。 1) 机动性喷洒压注系统 这种系统是将喷洒压注设备和阻化剂溶液池安装在矿用平板车上，采用电动或气动方式喷洒压注阻化剂。 2) 半永久性喷洒压注系统 这种系统是在盘区巷或硐室内设置贮液池和注液泵通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。 3) 永久性喷洒压注系统 在地面设置永久性贮液池通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。 考虑到半永久和永久性喷洒压注系统需建贮液池且需要铺
设较长的喷洒管路，且阻化剂防灭火属于辅助性防灭火，设计选用电动方式的机动性喷洒压注系统，该系统工艺简单，施工快，投资小，机动性大。其工艺系统示意图见图6-2-3。 （4）参数计算 1) 阻化剂溶液的浓度和密度 ①阻化剂溶液的浓度 %100%100?+=?=W T T C T ρ 式中： ρ－－阻化剂溶液浓度，%； C ――阻化剂溶液量，kg ； T ――阻化剂用量，kg ； W ――用水量，kg 。 设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。 ②、阻化剂溶液的密度 此参数由实测取得。拟取1.05t/m 3 。 2) 原煤的吸药液量和松散煤（浮煤）的密度 ①、原煤的吸药液量 此参数由实测取得。拟取47kg/t 。 ②、松散煤（浮煤）的密度 此参数由实测取得。拟取1.0t/m 3。 3) 工作面一次喷洒量
停采后防灭火注氮安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
停采后防灭火注氮安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 为有效抑制+812m采空区遗煤自燃，做好采空区防灭 火工作，经研究对+812m停采后采取注氮措施，为确保注 氮期间安全，并达到预期注氮效果，根据《广源煤矿防治 采空区自燃发火的设计方案及措施》，特编制本措施。 二、成立注氮领导组 组长：兰玉学、张用 成员：薛兴魁、程云龙、张维军、马双喜、王焕丑、 马福珍、 职责分工： 1、组长：张用负责注氮期间通风安全及注氮的指挥工
作。 组长：兰玉学负责+812m注氮期间安全和密闭监督检查工作。 2、成员： 马福珍：负责注氮期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通。 张维军：负责注氮期间安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。 薛兴魁：负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量。 王焕丑：负责巡查注氮管路完好情况，保证管路无漏气现象。 马双喜：负责注氮机的开关，保证注氮设备正常运转。 程云龙：负责地面束管监测监控系统的操作及气样分
1. 什么是被控对象的控制通道?什么是干扰通道? 答:对一个被控对象来说,输入量是扰动量和操纵变量,而输出是被控变量。由对象的输入变量至输出变量的信号联系称为通道。操纵变量至被控变量的信号联系称为控制通道;扰动量至被控变量的信号联系称为扰动通道 2. 被控对象的特性是由生产工艺过程和工艺设备决定的,在控制系统的设计中是无法改变的。 3. 被控对象数学描述推导依据的:物料平衡和力学平衡. 4. 传感器的主要组成部分:敏感元件、转换元件、测量电路与其他辅助部件组成. 5. 力平衡式压差变送器主要组成部分:测量部分、放大器和反馈部分。 6,. 温度变送器类型:直流毫伏、电阻体温度和热电偶温度变送器. 7.试分析四线制变送器与两线制变送器与电源的连接方式并画出示意图。 答:电动变送器输出信号与电源的连接方式有两种:四线制和两线制,四线制中, 供电电源通过两根导线接入,另两根导线与负载电阻R2相连,输出0~10mA DC 信号。这种连线方式中,同变送器连接的导线共有4根,成为四线制,如图(a所示。如图b中所示,同变送器连接的导线只有两根,同时传送变送器所需的电源电压和4~20mA DC输出电流,称为两线制。 8.何为基型调节器?它具有哪些主要特点? 答:基型调节器是一种具有PID运算功能,并能对被调参数,给定值及阀门位置进行显示的调节器。 特点:①采用了高增益、高阻抗线性集成电路组件,提高万仪表的精度,稳定性和可靠性,降低了能耗。
②有软、硬两种手动操作方式,软手动与自动之间由于有保持状态而使调节器输出能够长期保持,因而在互相切换时具有双向无平衡无抗扰特性,提高了操作性能。 ③采用集成电路便于各种功能的扩展。 ④采用标准信号制,接受1-5V DC测量信号,输出4~20mA DC信号,由于空气受点不是从零点开始的,故容易识别断电、断线等故障 ⑤能与计算机联用。 9.什么是自动控制系统的方框图?它与工艺流程图有什么不同? 答:自动控制系统的方框图上是由传递方块、信号线(带有箭头的线段、综合点、分支点构成的表示控制系统组成和作用的图形。其中每一个分块代表系统中的一个组成部分,方块内填入表示其自身特性的数学表达式;方块间用带有箭头的线段表示相互间的关系及信号的流向。采用方块图可直观地显示出系统中各组成部分以及它们之间的相互影响和信号的联系,以便对系统特性进行分析和研究。而工艺流程图则是以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表自控等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物料和能量的变化过程,即原料→成品全过程中物料和能量发生的变化及其流向。10.在自动控制系统中,什么是干扰作用?什么是控制作用?两者有什么关系?答:干扰作用是由干扰因素施加于被控对象并引起被控变量偏离给定值的作用;控制作用是由控制器或执行器作用于被控对象,通过改变操纵变量克服干扰作用,使被控变量保持在给定值,两者的相同之处在于都是施加于被控对象的作用,不同之处在于干扰作用是使被控变量偏离给定值,而控制作用是使被控变量接近给定值。 11.什么是自动控制系统的过度过程?在阶跃干扰作用下有哪几种基本形式? 其中哪些能满足自动控制的要求,哪些不能,为什么?
氮氧化物排放控制原理及新技术 李俊华，陈亮，常化振，郝吉明清华大学环境科学与工程系 (通讯地址：清华大学环境系，100084，Tel：62771093，email：lijunhua@https://www.doczj.com/doc/3c17082629.html,) 摘要：NOx排放量逐年增加，造成区域酸沉降趋势不断恶化，大气中二次颗粒物臭氧（O3）和微细可吸入颗粒物（PM2.5）居高难下，严重影响人体健康和生态环境质量。本文介绍了我国NOx排放趋势,重点讨论了NOx控制原理及关键控制技术的研究进展。基于目前烟气脱硝技术存在的问题，提出了脱硝催化剂原材料和制备工艺国产化、针对我国不同煤种研究催化剂适应性的问题，以及下一步燃煤烟气协同污染控制最新研究方向。 关键词：氮氧化物，燃煤烟气，稀燃汽车，排放，脱硝催化剂，协同控制 1我国NOx排放现状 《国家环境保护“十一五”规划》提出确保实现SO2减排目标，实施燃煤电厂脱硫工程，实施酸雨和SO2污染防治规划，重点控制高架源的SO2和NOx排放，综合改善城市空气环境质量。随着“十一五”期间对电厂实施烟气脱硫效果明显，大气SO2浓度及硫沉降均有所下降。但NOx作为一类主要的大气污染物，在我国其排放量仍在增加，不仅对人体健康造成直接危害，同时也不仅会造成空气中NO2浓度的增加、区域酸沉降趋势不断恶化，还会使对流层O3浓度增加，并在空气中形成微细颗粒物（PM），影响大气环境质量[1,2]。 我国以煤为主的能源结构和发电结构，使得燃煤成为NOx的最大来源，全国NOx排放量的67%来自煤炭燃烧，其中燃煤电厂是NOx排放的最大分担者。2007年全国NOx排放量为1643.4万吨，工业排放NOx1261.3万吨，其中火电厂排放811万吨，占全国NOx排放量的49.4%，占工业NOx排放的64.3%[3]。今年NOx排放量将达到1800万吨，未来若无控制措施，NOx排放在2020年将达到3000万吨以上，届时我国将成为世界上第一大NOx排放国，污染将进一步加重，污染进一步加重。我国于2004年1月1日起执行的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2003），将新建燃煤电厂的氮氧化物的排放浓度控制在450mg/Nm3。对于氮氧化物污染严重和环境容量有限的经济发达地区，当地政府提出了更高的排放要求，如北京为了迎接2008年奥运会，将NOx排放标准严格到100mg/Nm3。因此针对重点源开展NOx排放控制原理及新技术的研究变得十分必要和迫切。 2固定源烟气NOx排放控制原理及技术
注氮安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
注氮安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自 燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面，现 已永久性封闭，为防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对 采空区实施预防性注氮措施；为确保采空区注氮期间安 全，特编制以下安全措施。 二、安全技术措施 1.每班注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封 不漏气。 2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪 器仪表、阀门等是否满足要求。 3.注入氮气浓度不得小于97%。
4.制氮机组运行时，每隔半小时作1 次运行记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。 5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行一次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。 6.注氮期间，安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查一次8103上隅角CO、C O2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。 7.注氮期间，所有在8103工作面作业人员必须从
煤矿综合防灭火技术应用浅析 发表时间：2018-12-25T11:20:47.903Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：方忠勇[导读] 摘要：煤层自然发火是威胁煤矿安全生产、造成煤矿重特大事故的主要灾害之一。 榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿分公司陕西榆林 718000 摘要：煤层自然发火是威胁煤矿安全生产、造成煤矿重特大事故的主要灾害之一。在实际生产中,由于矿井开采作业中易产生大量的易燃易爆气体,一旦矿井发生火灾,必然会造成十分严重的后果。介绍目前煤矿企业采用的灌浆防灭火、阻化剂防灭火、泡沫防灭火、均压防灭火、惰性气体防灭火、胶体防灭火等主流防灭火技术，指出矿井应根据实际情况，采取各种防灭火措施相结合的方法，制定一套适用的防 灭火技术体系。 1.煤层自燃倾向性 煤自燃是在常温常压下，煤与空气中的氧自发反应升温的过程。因煤具有可燃性，加之煤体中含有的孔隙与相应裂隙都具有吸附氧气的性质，煤体易被氧化产生大量热量，在封闭的环境下这些热量会大量聚集，造成煤体持续升温。当温升达到煤体着火点温度后，在有氧气供应的条件下，便易产生煤层自燃现象。由于不同煤体的实际物理特性不同，这样不同赋存条件的煤也会有不同的吸氧能力，煤的实际氧化自燃性能也不同，在实际生产中，可通过对待开采煤层的氧化自燃倾向性进行深入测定，确定煤层所具备的自然发火危险等级，参照危险等级来制定科学、合理的煤层自燃防治方案，这样可更好地防治矿井火灾。 2.矿井火灾防治技术介绍 2.1灌浆防灭火技术 灌浆防灭火就是将水与不燃性的固体材料按合理配比，制成浆液，利用输浆管道送至可能发生或已经发生自燃的区域，以防止发生自燃或扑灭火灾。灌浆防灭火的机理为：①浆液充填煤岩裂隙及其孔隙的表面，增大氧气扩散的阻力，减小煤与氧的接触和反应面；②浆水浸润煤体，增加煤的外在水分，吸热冷却煤岩；③加速采空区冒落煤岩的胶结，增加采空区的气密性。灌浆防灭火的实质是，抑制煤在低温时的氧化速度，延长自然发火期。 灌浆防灭火工艺简单，运输和加工成本低廉，但是浆体不能均匀覆盖浮煤，只流向地势低的部位，不能向高处堆积，对中、高及顶板煤体起不到防治作用。 2.2阻化剂防灭火技术 阻化剂又称阻氧剂，是具有阻止氧化和防止煤炭自燃作用的一些盐类物质，如CaCl2、MgCl2。阻化剂防灭火的原理为：①增强煤在低温状态的化学惰性或是提高煤在氧化性能方面的活化性能，形成液膜包围煤块和煤的表面裂隙；②填充煤柱内部裂隙；③增强煤体的蓄水能力；④水分蒸发吸收热量降低温度。阻化剂防灭火的实质是降低煤在低温时的氧化速度，延长煤的自然发火期。 阻化剂防灭火是目前国内外正积极推广应用的一种防止煤层自燃的新方法，工艺系统简单、投资较少，且阻化剂来源广、阻化率高、价格低廉，他对缺水、少土地区的煤矿井下防灭火具有重大意义。但是阻化剂液膜容易干涸破裂，阻化剂有可能变成煤氧催化剂，甚至有时候起到反作用，因此阻化剂对于扑灭大面积煤层自燃火灾效果不佳。 2.3泡沫防灭火技术 泡沫是不溶性气体分散在液体或熔融固体中而形成的分散性物质。泡沫可由溶体膜和气体构成，也可以由液体膜、气体和固体粉末所构成，前者称为二相泡沫，后者称为三相泡沫或多相泡沫。无机固体三相泡沫由无机固体粉末、泡沫液、气源等组成，其形成过程很复杂。气源可以是空气，也可以是惰气。泡沫液由水添加起泡沫剂、稳定剂、悬浮剂等组成。无机固体干粉包括：添加剂、起固结作用的水泥、固体废弃物（煤粉灰、矸石粉等）等惰性粉料。其中气源和泡沫液提供的气体共同产生两相泡沫作为固体粉末载体，由无机固体粉末固结提供骨架支撑而形成有一定强度的固态泡沫体，从而使三相泡沫不收缩，不破坏，以达到防灭火的目的。 应用泡沫充填剂是矿井充填堵漏风防灭火的主要技术手段之一，但泡沫的稳定时间还需要深入研究，泡沫灭火对顶煤自燃和上分层采空区浮煤自燃火灾效果不佳。 2.4均压防灭火技术 均压防灭火技术是通过设法降低采空区漏风通道两端压差，减小漏风，以达到抑制，甚至扑灭煤炭自燃的方法。根据使用条件不同，均压防灭火技术可以分为开区均压和闭区均压。开区均压防火通常在回采面装置设备，预防与治理采空区遗煤氧化自燃，其原理是减小气压差，减小或防止漏风，进而避免煤炭自燃，调节有毒气体的涌出。闭区均压是在有煤炭自燃倾向的封闭区间，采取调节风门与主要通风机均压等方法预防火灾的发生。 均压防灭火技术能降低大量的漏风，缩小采空区氧化带范围，但工作面两端压差不可能降低为零，因此对工作面顺槽顶煤自燃、上分层采空区自燃、煤柱自燃预防作用不大。 2.5惰性气体防灭火技术 惰性气体防灭火是向采空区氧化带内或火区内注入一定流量的惰性气体，使其氧含量降到10%或3%以下，达到防火、灭火和抑制瓦斯爆炸的目的。常用的惰性气体有CO2、N2和燃油惰气。N2主要用于集约化综采及综放开采条件下采空区防灭火；CO2适用于电器设备和精密、贵重仪器的火灾；燃油惰气主要用在因外因火灾或自燃火灾而导致的封闭区。 惰性气体可快速的充满采空区或火区，使煤因氧气不足而不能氧化自燃，火源因缺氧而熄灭；注入的气体能够减少封闭区内外的压力差，起到减少漏风的作用；惰性气体对井下环境和机电设备无污染。此方法的不足之处在于惰性气体易随漏风扩散，不易滞留在注入区域内，火区及易复燃。 2.6胶体防灭火技术 胶体防灭火是注入配置好的溶液后，在需要的时间和范围内发生凝胶作用，使不流动、半固体状的凝胶包裹高温煤体，起到防灭火的作用。目前使用的胶体主要有无机凝胶、胶体泥浆、稠化胶体和复合胶体等类型。 由于成胶过程是吸热反应，形成的胶体又固结了水，使此方法有很好的降温灭火作用；成胶前后的状态变化使其具有一定的渗透、堵漏和充填性能。使用胶体的不足在于流量小、作用有限；胶体水分散失后容易龟裂；成本较高；部分种类（如普通硅酸凝胶）成胶时会释放有毒有害气体。
注氮防灭火系统试运转安全技术措施 一、工程概况 为了有效抑制采空区遗煤自燃，做好采空区防灭火工作,公司在地面已建立了注氮车间，注氮设备已安装完毕，注氮管路已连接到位，注氮防灭火系统已经形成，即将进行试运转。经公司专业会议研究决定，对采空区采取注氮措施，为确保注氮防灭火系统试运转期间的安全，并达到预期注氮效果，特编制本措施。 二、成立注氮领导组 1.注氮领导组 组长：杜斌 副组长：周炳陶应刚王仲军吕孝军李拉庆 崔学良年斌 成员：朱茂林张海城明白艾琪 海杜文魁亮郭志峰坚 马明宇尹国成刘茂军候伟东寇亮 纪翔尹志伟 2.领导组职责和分工 ⑴领导组负责注氮防灭火系统试运转期间安全工作的指挥协调，具体处理注氮防灭火系统试运转期间通风安全及注氮问题，并负责贯彻落实本措施。 ⑵组长负责注氮防灭火系统试运转期间通风安全及注氮工作的统
一指挥、全面协调。 ⑶副组长负责注氮防灭火系统试运转期间通风安全及注氮工作可能出现的各种问题做好预处理准备，并及时采取措施，具体处理注氮防灭火系统试运转期间出现的各种问题并负责本措施的贯彻落实。 ⑷成员负责注氮防灭火系统试运转工作中各分管专业和部门工作： a.调度室负责注氮防灭火系统试运转期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通； b.通风科负责注氮防灭火系统试运转期间通风管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作和综采工作面上隅角、下隅角挡风帘的吊挂；负责地面束管监测监控系统的操作及气样分析； c.机电科负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量，负责注氮机的开关，保证注氮设备正常运转； d.管路队负责巡查注氮管路完好情况，保证管路无漏气现象； e.安全科负责注氮防灭火系统试运转期间安全管理及安全警戒和撤人。 三、注氮前的准备工作 1.注氮前首先检查注氮机、压风机等设备，保证各设备正常运转。 2.调度室保证注氮期间通讯系统畅通，在注氮机房和综采工作面各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。 3.检查综采工作面上隅角挡风帘吊挂是否到位。 4.检查束管检测监控系统、综采工作面上隅角一氧化碳传感器及瓦斯传感器，确保正常工作。
第一章控制系统的基本概念 1.什么叫生产过程自动化？生产过程自动化主要包含了哪些内容？ 答：利用自动化装置来管理生产过程的方法称为生产过程自动化。主要包含： ①自动检测系统②信号联锁系统③自动操纵系统④自动控制系统。 2.自动控制系统主要由哪几个环节组成？自动控制系统常用的术语有哪些？答：一个自动控制系统主要有两大部分组成：一部分是起控制作用的全套自动控制装置，包括测量仪表，变送器，控制仪表以及执行器等；另一部分是自动控制装置控制下的生产设备，即被控对象。 自动控制系统常用的术语有： 被控变量y——被控对象内要求保持设定数值的工艺参数，即需要控制的工艺参数，如锅炉汽包的水位，反应温度； 给定值（或设定值）y s——对应于生产过程中被控变量的期望值； 测量值y m——由检测原件得到的被控变量的实际值； 操纵变量（或控制变量）m——受控于调节阀，用以克服干扰影响，具体实现控制作用的变量称为操纵变量，是调节阀的输出信号； 干扰f——引起被控变量偏离给定值的，除操纵变量以外的各种因素； 偏差信号（e）——被控变量的实际值与给定值之差，即e=y m - y s 控制信号u——控制器将偏差按一定规律计算得到的量。 3.什么是自动控制系统的方框图？它与工艺流程图有什么不同？ 答：自动控制系统的方框图上是由传递方块、信号线（带有箭头的线段）、综合点、分支点构成的表示控制系统组成和作用的图形。其中每一个分块代表系统中的一个组成部分，方块内填入表示其自身特性的数学表达式；方块间用带有箭头的线段表示相互间的关系及信号的流向。采用方块图可直观地显示出系统中各组成部分以及它们之间的相互影响和信号的联系，以便对系统特性进行分析和研究。而工艺流程图则是以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表自控等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物料和能量的变化过程，即原料→成品全过程中物料和能量发生的变化及其流向。 4.在自动控制系统中，什么是干扰作用？什么是控制作用？两者有什么关系？
工业锅炉NOx控制技术指南 （试行） 环境保护部华南环境科学研究所
目次 1 适用范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1工业锅炉INDUSTRIAL BOILER (1) 3.2氮氧化物NITROGEN OXIDES,NO X (1) 3.3控制技术CONTROL TECHNOLOGY (1) 4 工业锅炉氮氧化物排放特性 (1) 5 氮氧化物控制技术 (2) 5.1低氮燃烧技术 (2) 5.2选择性非催化还原脱硝技术 (3) 5.3选择性催化还原脱硝技术 (6) 5.4化学吸收技术 (9) 5.5组合技术 (10) 6 控制技术选用建议 (10) ii
1 适用范围 本指南适用于以煤、油和气为燃料，单台出力10~65 t/h的蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉；各种容量的层燃炉、抛煤机炉。 使用型煤、水煤浆、煤矸石、石油焦、油页岩、生物质成型燃料等的锅炉，参照本指南。 本指南不适用于以生活垃圾、危险废物为燃料的锅炉。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本指南的引用而成为本指南的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指南。 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 HJ 462 工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范 HJ 562 火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法 HJ 563 火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法 DB44/765 广东省地方标准锅炉大气污染物排放标准 3 术语和定义 3.1 工业锅炉industrial boiler 指提供蒸汽或热水以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。 3.2 氮氧化物nitrogen oxides, NOx 指由氮、氧两种元素组成的化合物。工业锅炉烟气中的氮氧化物主要为一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）两种。 3.3 控制技术control technology 针对生活、生产过程中产生的各种环境问题，为减少污染物的排放，从整体上实现高水平环境保护所采用的与某一时期的技术、经济发展水平和环境管理要求相适应，在公共基础设施和工业部门得到应用的，适用于不同应用条件的一项或多项改进、可行的污染防治工艺和技术。 4 工业锅炉氮氧化物排放特性 工业锅炉排放的氮氧化物（NOx）来自燃料燃烧过程，主要类型包括：空气中的氮气在高温下被氧 1
矿井密闭防灭火技术规范-AQ 1044-2007 1 范围 本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管 理和防灭火效果的检验等。 本标准适用于煤矿矿井火灾防治。 2 定义 本标准采用下列定义。 2．1 矿井密闭防灭火技术technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal 以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。 注：封闭措施指封堵漏风的措施。包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞 各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。建立密闭是最常用的封闭措施。2．2 密闭(吊词) air stopping 建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同 时防止人员进入的隔离构筑物。 2．3 密闭(动词) seal 建筑密闭的行为。 2．4 封闭区sealed area 矿井中用封闭措施隔离的区域。 2．5 火区sealed area of fire 矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。 2．6 漏风通道passageway of air leakage 漏风流经或可能流经的道路。 2．7 危险漏风dangerous air leakage 能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。 3 总则 3．1 密闭的分类与命吊 3．1．1 按墙体倾角分 3．1．1．1 垂直密闭 墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础 支承。 3．1．1．2 倾斜密闭 墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自 重由基座支承，底板一侧受有侧压。 3．1．1．3 水平密闭 墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。 3．1．2 按墙体受力特点及使用性能分 3．1．2．1 普通密闭 墙体主要承受地压与自重，用于一般场合。 3．1．2，2 防爆密闭