新QC七工具
一、关系图法
1、定义：就是利用“关系图”解决具有复杂（原因－结果、目的－手段等）
关系的问题之有效方法。
2、主要用途：
1）确定与贯彻质量保证（QA）方针；
2）拟定T QC的推广计划（引进T QC的计划）；
3）寻求解决市场意见的相应措施；
4）提供生产过程中质量改进的相应措施，特别是减少产生、潜在不良现象的措施；
5）推进外购件（外协件）的质量控制（QC）；
6）解决工期、工序管理上和问题；
7）促进有效的小集体活动；
8）改进事务部门和营业部门的工作。
二、KJ法
1、定义：是就未来要解决的问题或未知、未接触过的领域的问题，搜集（捕
捉）与之有关的事实、意见或设想之类语言文字资料，并利用其内相互
关系（亲和性）作成归类合并图（A型图解），进而从中找到应解决的问
题和明确问题的形态。
2、主要用途
1）新的企业、工厂制定质量管理方针，拟定质量管理计划；
2）制定有关新的事业、新的产品、新的技术的质量管理方针，拟定其质量管理计划；
3）第一次进入新市场，为保证质量进行市场调查；
4）对跨部门的问题，希望相互拿出意见，共同协商，以找到推进T QC 的起始点；
5）设计小组，QC小组希望协调一致而又有生气的工作。
三、系统图法
1、定义：就是把达到目的（目标）所需的手段、方法按系统展开，作成图，
然后利用此系统图掌握问题（事件）全貌，明确问题的重点，找到欲达
目的（目标）的最佳手段和方法。
2、主要用途
1）新产品研制中的设计质量展开；
2）为落实质量保证活动的保证质量展开，以及探讨保证保证质量与QC 工序图的关系；
3）当作特性要因图使用；
4）解决以Q，C，D（质量，成本，产量）为主的企业内诸问题所需的想法展开；
5）目标、方针、实施项目的展开；
6）明确部门职能和管理职能，寻求效能化方法。
四、矩阵图法
1、定义：就是从作为问题的事件中，找到成对的因素进行行与列的排列，
然后根据交点处所表示的各因素间的关系和关系程度来探索：（1）二元
排列中的问题所在和问题形态；（2）从二元关系中获得解决问题的着眼
点。
2、主要用途
1）确定系统产品研制或改革的着眼点；
2）原材料的质量展开；
3）建立或加强能使产品保证质量与管理机能相关联的质量保证体制；
4）加强质量评价体制并使之效能化；
5）追查制造过程的不良原因；
6）拟定与市场相关联的产品生产战略方案；
7）明确程序计划同实现它技术这两者之间的关系；
8）探讨现有技术、材料、元器件的新应用领域。
五、矩阵数据分析法
1、定义：是当矩阵图上的各要素间关系能够定量表示时（即在交点处可得
到数据），通过计算来分析、整理数据的方法。
2、主要用途
1）对由复杂因素组成的工序进行分析；
2）对包括多量数据的不良因素进行分析；
3）通过市场调查数据掌握质量要求；
4）感官检查特性的分类系统化；
5）复杂质量的评价；
6）对应曲线的数据分析。
六、PDPC法
1、定义：就是将OR（运筹学）中所用的过程决定程序图运用到质量管理中
来，是一种对于在事态进展中可以设想各种结果的问题，确定其达到最
佳结果的途径之方法。
2、主要用途：
1）制定目标管理中的实施计划；
2）制定研制项目的实施计划；
3）对系统的重大事故进行预测和制定相应的措施；
4）制定预防制造工序中出现不良因素的措施；
5）提出或选择谈判过程中的对策。
七、矢线图法
1、定义：是在PERT（计划评审法）和CPM（关键线路法）中进行日程计划
时所用的网络组织图。也就是，在推行计划时，将与计划有关的几个重
要要素用矢线联系起来而构成的网络图。
2、主要用途
1）拟定新产品研制计划及进行其进度管理；
2）拟定产品改进计划及进行其进度管理；
3）拟定试制的日程计划及进行其进度管理；
4）拟定批量生产的日程计划及其进度管理；
5）使上述各种计划与QC活动统一化；
6）拟定工厂搬迁计划及进行其进度管理；
7）拟定工厂的定期维修保养计划及进行其进度管理；
8）拟定工序分析和提高效率的计划方案；
9）拟定QC监察计划、QC诊断筹备计划及进行其进度管理；10）拟定QC大会、QC小组大会的筹备计划及进行其进度管理
系统图（树图）对策型系统图和原因型系统图 一.系统图的简要说明 当某一目的较难达成，一时又想不出较好的方法，或当某一结果令人失望，却又找不到根本原因，在这种情况下，建议应用品管新七大手法之一的系统图，通过系统图，你一定会豁然开朗，原来复杂的问题简单化了，找不到原因的问题找到了原因之所在。 系统图就是为了达成目标或解决问题，以[目的——方法]或[结果—原因]层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因。系统图目前在企业界被广泛应用。 系统图（也称树图）一般可分为两种，一种是对策型系统图，另一种是原因型系统图。 1.对策型系统图：以[目的—方法]方式展开，例如问题是“如何提升品质”，则开始发问“如何达成此目的，方法有哪些？”经研究发现有——推行零缺点运动、推行品质绩效奖励制度等。（以上为一次方法）；“推行零缺点运动有哪些方法？”（二次方法）；后续同样就每项二次方法换成目的，展开成三次方法，最后建立对策系统图。见下图:
2.原因型系统图：以[结果—原因]方式展开，例如问题是“为何品质降低？”则开始发问“为何形成此结果，原因有哪些？”经研究发现原因是——人力不足、新进人员多等（以上为一次原因）；接着以“人力不足、新进人员多”等为结果，分别追问“为何形成此结果，原因有哪些？”其中“人力不足”的原因有——招聘困难，人员素质不够等（二次原因）；后续同样就每项二次原因展开成三次原因等，最后建立原因型系统图。见下图: 二.系统图的应用 在企业管理中或日常的学习生活中，我们都会碰到一些复杂的事情，这些复杂的事情可以透过系统图得到分析并解决。系统图一般在以下情况下使用： 新产品研制过程中设计质量的展开； 1.制订质量保证计划，对质量活动进行展开； 2.可当作因果图使用； 3.目标、方针、实施事项的展开；
新QC七工具 一、关系图法 1、定义：就是利用“关系图”解决具有复杂（原因－结果、目的－手段等） 关系的问题之有效方法。 2、主要用途： 1）确定与贯彻质量保证（QA）方针； 2）拟定T QC的推广计划（引进T QC的计划）； 3）寻求解决市场意见的相应措施； 4）提供生产过程中质量改进的相应措施，特别是减少产生、潜在不良现象的措施； 5）推进外购件（外协件）的质量控制（QC）； 6）解决工期、工序管理上和问题； 7）促进有效的小集体活动； 8）改进事务部门和营业部门的工作。 二、KJ法 1、定义：是就未来要解决的问题或未知、未接触过的领域的问题，搜集（捕 捉）与之有关的事实、意见或设想之类语言文字资料，并利用其内相互 关系（亲和性）作成归类合并图（A型图解），进而从中找到应解决的问 题和明确问题的形态。 2、主要用途 1）新的企业、工厂制定质量管理方针，拟定质量管理计划； 2）制定有关新的事业、新的产品、新的技术的质量管理方针，拟定其质量管理计划； 3）第一次进入新市场，为保证质量进行市场调查； 4）对跨部门的问题，希望相互拿出意见，共同协商，以找到推进T QC 的起始点； 5）设计小组，QC小组希望协调一致而又有生气的工作。
三、系统图法 1、定义：就是把达到目的（目标）所需的手段、方法按系统展开，作成图， 然后利用此系统图掌握问题（事件）全貌，明确问题的重点，找到欲达 目的（目标）的最佳手段和方法。 2、主要用途 1）新产品研制中的设计质量展开； 2）为落实质量保证活动的保证质量展开，以及探讨保证保证质量与QC 工序图的关系； 3）当作特性要因图使用； 4）解决以Q，C，D（质量，成本，产量）为主的企业内诸问题所需的想法展开； 5）目标、方针、实施项目的展开； 6）明确部门职能和管理职能，寻求效能化方法。 四、矩阵图法 1、定义：就是从作为问题的事件中，找到成对的因素进行行与列的排列， 然后根据交点处所表示的各因素间的关系和关系程度来探索：（1）二元 排列中的问题所在和问题形态；（2）从二元关系中获得解决问题的着眼 点。 2、主要用途 1）确定系统产品研制或改革的着眼点； 2）原材料的质量展开； 3）建立或加强能使产品保证质量与管理机能相关联的质量保证体制； 4）加强质量评价体制并使之效能化； 5）追查制造过程的不良原因； 6）拟定与市场相关联的产品生产战略方案； 7）明确程序计划同实现它技术这两者之间的关系； 8）探讨现有技术、材料、元器件的新应用领域。 五、矩阵数据分析法
QC七大手法考试试卷 日期：姓名：职务：分数： 一、选择题：（每题6分，共60分） 1.在现场操作中，当出现质量问题时作为品检人员通常会记录下其某事件发生的具体情况及出现次数或频率，以便后续追踪，请问这种作法是使用了QC七大手法中的哪一手法：（ A ） A、检查法 B、PDPC法 C、柏拉图法 D、直方法 2.在检查记录中，对各不良原因、不良状况、不良发生的位置进行分类统计，分别收集，并按项目所占的比例大小顺序排序，再加上累积值的图形，请问这种作法是使用了QC七大手法中的哪一手法：（ C ） A、层别法 B、检查图法 C、柏拉图法 D、管制图法 3.要将问题点表现出来，并呈现其相对重要性，提供改善方向的优先顺序，将使用QC七大手法中的哪一手法：（ B ） A、直方图法 B、柏拉图法 C、管制图法 D、检查法 4.使用（ D ）方法即可想把相当复杂的资料进行处理，即运用此方法把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。 A、柏拉图法 B、管制图法 C、散布图法 D、层别法 5.在QC工作过程中，QC人员一般会使用（ C ）手法来直观的比较供应商或物料，并绘制柱形图法评估或查验制程（最大值或最小值），以便直观的量测其合格供应商或物料。 A、检查法 B、柏拉图法 C、直方图法 D、管制图法 6.当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过（ A ）法来确认二者之间的关系。 A、散布图 B、柏拉图 C、直方图 D、管制图法 7.按左图进行数据收集的方法是采用QC七大手 法的哪一手法进行作业：（ D ） A、柏拉图 B、散布图 C、管制图 D、直方图 8.当一个质量问题发生时，应确定问题，再通过4M1E即人、机、料、法、互不干涉五个环节用利头进行工序顺序分类，如有必要，可再次细分至可以直接采取行动的一种方法是（ C ）。 A、检查法 B、管制图法 C、因果图法 D、柏拉图法 9.在现场生产过程中，当出现质量问题时，IPQC都会开出相应的不合格评审报告单，并责令现场停止生产或向上级报告，请问此作法是运用了QC七大手法的哪一手法：（ B ） A、柏拉图法 B 、检查法C、因果图法D、管制图法 10.（ A ）手法是对生产过程质量的一种记录图形，图上有中心线和上下控制限，并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。 A、管制图法 B、检查法 C、因果图法 D、柏拉图法
QC七大手法培训內容 在工作場所中所發生的品質、成本、生產量等問題可藉由下列七種有效且全然的方法解決之： 1、柏拉圖 2、特性要因圖 3、層別法 4、查檢表 5、直方圖 6、散佈圖 7、管制圖 註：也可將3.圖表和7.治理圖合併為一項，再加上層別法一項總合也是七項。 一、柏拉圖 (一)、何謂柏拉圖 將一定期間所收集的不良數、缺點或故障之發生數等數據依
項目別、缘故別加以分類而按其大小順序排列之圖形。 1、義大利經濟學家柏拉圖(V.Pareto)所發明的。 2、美國J.M.Juran─少數重要項目(Vital Few)20%。 ─多數輕微項目(Trivial Many)80%。 (二)、柏拉圖的特徵 1、以數據為依據，對問題點這判斷更明確、更科學化。 2、专门容易把握全體的品質狀況。 3、能把握何種類的不良最多。 4、能把握除去那些不良，就能減少全體不良的百分之幾， 是進行重點治理，重點改善专门好的利器。 (三)、柏拉圖的作法 1、決定主題，收集數據。 2、依缘故或現象整理數據，計算出各項目之累計次數。 3、按大小順序排列，並計算其累積缺點數─其他項置於 最后。 4、計算累積百分 累積百分比 100% 總缺點
累積缺點數 5、繪出橫軸及縱軸─各項於橫軸所佔之寬度相同 ─縱軸之長度、單位名稱、最高點、刻度線 6、繪直方柱─寬度相同，不留間隙。 7、繪出累積缺點數曲線。 8、圖形之右界加上縱軸，並標出累積百分比刻度─ 0~100%。 9、記入重要事項。 (四)、注意事項 1、由大到小排列，其他項列在最后一項。 2、柱寬限制且等寬。 3、其他項不可高於第三項。 4、累積百分比折線。 (五)、柏拉圖的用途 1、一目了然具說服力。 2、了解各項在全體中所佔的比率。
品质管理 【新Q C七大手法】
目录 手法一亲和图法 (2) 手法二关连图法 (7) 手法三系统图法 (9) 手法四矩阵图法 (13) 手法五矩阵图解析法 (16) 手法六PDPC法 (18) 手法七箭形图解法 (21)
手法一：亲和图法学习重点： 一、新QC七大手法与TQC 二、何谓亲和图法 三、适当使用时机为何？ 四、亲和图法HOW TO 学习1：掌握问题点的体质学习2：重视企划的体质学习3：重视过程的体质学习4：重点指向的体质 学习5：全员系统指向的体质 ●作多元性的评估 ●一开始就做对 ●选择最好的状态为指标●真正做到重点指向●有系统的推行●积极寻求改变●做预测 plan 1 整理杂乱、混沌之状况与设定问题之阶段plan 2 展开手段之阶段 plan 3 将手段排列出，做成实施阶段
针对不很清楚的问题，根据其所收集语言资料的亲和性，将问题明确化，做结构性之掌握之手法—————亲和图 状况1：讨论未来问题时 状况2：讨论未曾经验之问题时 状况3：针对以往不太注意的问题重新评估时 请说明新QC七大手法运用于PDCA中的哪一阶段？如何使用？ 亲和图法 H O W T O 步骤1：决定主题 1．混沌不清的事情 2．企图将自己的想法或小组想法整理出来 3．打破原有观念重新整理 步骤2：语言资料的收集 1．直接观察法2．文献调查法3．面谈调查法4．个人思考法5．团体思考法 其中个人思考法又分：回忆法与自省法
步骤3：重新确认、修正语言资料 point 1：尽可能具体的表达 例子：
Point 2：勿将二个以上的意思事件合而为一 例子 步骤4 步骤5：卡片的汇集、分群 几乎相同、相似、接近、有关系，就广义上有共通性，在其背后有某些 牵连，似乎在某处有些关连。 步骤6：制作亲和卡 语言资料抽象度 步骤7：卡片的安排 步骤8：制作亲和图 请依据刚才之制作要领，参考学习手册上之习题进行演练， 制作——亲和图
QC七大工具培训
一、管理工具的分类 使用频率中：红色表示不常用，黄色表示不常用，绿色表示常用 三、常用管理工具的基础理论 1．调查表 2．排列图(柏拉图) 3．因果图(鱼骨图) 4．散布图 5．直方图 6．控制图 7. 层别法 8．流程图 （一）调查表 定义：调查表是收集和记录数据的一种形式，它便于按统一的方式收集数据并进行分析。 原理：调查表用于系统地收集数据，以获取对事实的明确认识，并可用于粗略的分析。 作用：搜集数据，记录所要了解的项目活动的真实内容，获取最真实的资料。 使用范围：调查表既适用于数字数据的收集和分析，也适用于非数字数据的收集和分析。
设计前准备：确立收集数据的具体目的。 识别为达到目的所需要的数据。 确定由谁以及如何分析数据。 编制用于记录数据的表格。 内容设计：调查表要提供记录以下信息的栏目： （1）调查表的题目：调查的目的要通过题目清楚地表现出来。 （2）调查对象和项目：指出要调查什么，要获得什么样的数据； （3）调查方法：明确采用什么工具、用什么方法来调查； （4）调查日期和期间：以怎样的时间间隔、从何日开始、到何日为止；（5）调查人：由谁来调查或由谁来收集数据； （6）调查场所：在什么地方调查； （7）调查结果的整理：合计、平均数、比例等的计算、考察； 通过收集和记录某些数据来试用表格。 必要时，评审并修订表格。 正式使用调查表。 2. 调查表的种类 调查表的形式因调查的目的、内容等的不同而不同，种类繁多，大致可分为下面几种： （一）缺陷位置调查表 （二）不良项目调查表 （三）过程状况调查表 （四）生产运行记录表 （二）排列图 定义：排列图是对从发生频数最高到最低的项目进行排列的简单图示技术。原理：此图建立在帕累托（Pareto）原理的基础上，即少数的项目往往产生主要的影响。
（品管工具QC七大手法）新QC七大手法讲义与实 例
新QC七大手法 壹、何谓新QC七大手法(N7) 1.是管理的工具，以往应用于QC以外的领域。 2.由日本科技连盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发 委员会于1972年整理发表。 3.有别于QC7手法，是整理语言资料的工具。 4.将语言情报用图形表示的方法。 5.新QC七大手法为 ?亲和图法(KJ法) ?关连图法 ?系统图法 ?矩阵图法 ?PDPC法 ?箭形图法 ?矩阵数据解析法 二、需要使用新QC七大手法的理由 1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。 2.管理活动强调PDCA的循环，所以需要有充实的计划。 3.很多问题须要所有关系人员共同解决，而如何使他们对问题 理解、共识，且产生具体可执行方案(图)。 4.QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，且为适 应将来更复杂的发展，所以需要新QC手法。 5.图形思考使问题更易见、易懂，有利问题的解决。
︵ 乔哈利之窗︶由自己壹人(壹部门)来从事，不管多么努力也仅知道和的部份，壹人是不行的。 由大家来做，加上且使得的部份变得明白，所以要利用小组来运作活用。 不断地使用新QC手法，即能激发创意、创造力，的部份就也能领悟出来。 最初着手之际，即使是小组运 作也仅了解的部份，如此也 行。第壹次仅将脑海中所想的 予以揭穿即算了事。 图问题解决需要集合全员的智能
图使用新QC手法和未使用之情形比较(关连图)
问题解决程序简表 当我们观察到……或发现……时 例如： 人员出勤率93％ 确认且定义问题 WHAT,WHEN,WHEREW HO,HOW,FOWMUCH 这现象是否正常？ 跟标准或目标比较的差异(偏离程度)？ 其差异是否不该存于？ 人员出勤率的目标为95％低了2个百分比，而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常情况。 分析原因 WHY 为什么会发生异常？ 请假人数太多 设定改善目标 且形成解决方案 如何改善异常？ 如何控制发生异常的原因 处置：问题发生立即采取的措施*公布人员 出勤情况 治标：解决问题的手段*强化请假管制 治本：避免问题再发生的方法*加强员工向 心力
QC七大手法培训测试试题 产线：姓名：分数： 时间：40分钟满分：100分（成绩80分以上为合格） 一．填空题：（共10题，每题3分，共30分） 1.首先提出特性要因图这个概念是日本品管权威石川馨博士,因其形状类似鱼骨头 ,所以又称鱼骨图、石川图. 2.查检表常分为记录用查检表和点检用查检表。 3.不良率管制图归类于计数值管制图,X-R管制图归类于计量值管制图. 4.日常工作中用于分析异常问题发生之根源常用特性要因图. 5. 6. 8. 9、管制图根据用途可分为分析用管制图、控制用管制图。 10、造成质量波动并对过程起作用的因素分为随机波动、异常波动两类。 二．选择题（共10题，每题3分，共30分） 1.要将问题点表现出来，并呈现其相对重要性，提供改善方向的优先顺序，将使用QC七大手法中的哪一手法：（ B ） A、直方图法 B、柏拉图法 C、管制图法 D、检查法 2.在现场操作中，当出现质量问题时作为品检人员通常会记录下其某事件发生的具体情况及出现次数或频率，以便后续追踪，请问这种作法是使用了QC七大手法中的哪一手法：（ A ） A、检查法 B、PDPC法 C、柏拉图法 D、直方法 3.当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过（ A ）法来确认二者之间的关系。 A、散布图 B、柏拉图 C、直方图 D、管制图法 4.使用（ D ）方法即可想把相当复杂的资料进行处理，即运用此方法把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。 A、柏拉图法 B、管制图法 C、散布图法 D、层别法 5.当一个质量问题发生时，应确定问题，再通过4M1E即人、机、料、法、互不干涉五个环节用利头进行工序顺序分类，如有必要，可再次细分至可以直接采取行动的一种方法是（ C ）。 A、检查法 B、管制图法 C、因果图法 D、柏拉图法 6.在现场生产过程中，当出现质量问题时，IPQC都会开出相应的不合格评审报告单，并责令现场停止生产或向上级报告，请问此作法是运用了QC七大手法的哪一手法：（ B ） A、柏拉图法 B 、检查法 C、因果图法 D、管制图法 7.在QC工作过程中，QC人员一般会使用（ C ）手法来直观的比较供应商或物料，并绘制柱形图法评估或查验制程（最大值或最小值），以便直观的量测其合格供应商或物料。 A、检查法 B、柏拉图法 C、直方图法 D、管制图法 8.（ A ）手法是对生产过程质量的一种记录图形，图上有中心线和上下控制限，并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。 A、管制图法 B、检查法 C、因果图法 D、柏拉图法 9.哪一项是柏拉图的错误看法: ( A )
新旧QC七大工具（十四个质量工具） 课程背景 质量工作者习惯于用数据和图标来展示自己的思维逻辑和工作成果。QC工具应运而生。随着QC工具的广泛应用，新QC七大工具又被推入企业，QC新旧七大工具的运用，能够帮助企业用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，目前QC七大手法已成为企业最常使用的统计管理方法，是极为有效的管理方法，他们在品质问题的处理和数据的初步整理中起了重要的作用，因此被各个企业广泛应用。 课程目标 让学员对日常工作中常用的过程数据收集、分类、统计、分析和应用方法的概念进行理解，进而学习QC常用7种工具的原理、应用分析和关键要点，为实际生产过程和质量分析提供最基本的方法。 课程对象 质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长 课程大纲 第一模块课程导入 1、QC手法的起源 2、QC手法在问题解决中的地位与应用 3、培训目标及要求 4、问题提出与团队组建 5、学员自我介绍/分组 第二模块旧QC七大手法 检查表 1、何谓检查表 2、引导学员回忆工作中使用该工具的情况 3、检查表的类型 4、检查表的作用
5、检查表的制作步骤与要点 6、检查表的应用领域 7、提问和其他可应用领域扩散引导层别法 1、何谓层别法 2、层别法的作用 3、层别法的应用步骤与主要要点 4、层别法的应用示图 5、实际案例示范 6、4 应用注意事项 散布图 1、何谓散布图 2、散布图的作用 3、几种常见的散布图 4、散布图的绘制（结合EXCEL） 5、巧用散布图确定问题要因（辩读）柏拉图 1、何谓柏拉图/发展历史 2、柏拉图与二八原则 3、如何应用柏拉图聚焦问题 4、柏拉图制作要点与注意事项（结合excel） 5、效用讲解和注意事项解说 6、何谓直方图 7、直方图的作用 检查表应用 1、直方图的制作步骤与要点（Excel/原理讲解） 2、妙用直方图剖析问题（辩读） 鱼骨图 1、何谓鱼骨图 2、功能分类（几种不同的鱼骨图） 3、如何应用柏拉图聚焦问题 4、哪些问题适合用鱼骨图解决 5、鱼骨图制作要点与注意事项 6、鱼骨图与流程图及5why法灵用 管制图/图表 1、何为管制图 2、管制图/图表的作用 3、调查企业使用管制图/图表状况 4、P管制图 5、管制图的判定方法 QC手法应用口诀 第三模块新QC七大手法亲和图 1、何谓亲和图 2、适用范围 3、亲和图的类型 检查表应用 1、亲和图的制作步骤与要点 2、如何判定亲和性
（品管工具QC七大手法）新QC七大手法
新QC七大手法 所谓的新QC七大手法 到目前为止QC七大手法（柏拉图、查检表、特性要因图、直方图、层别法、散布图、图表），均被当做是调查的手段或技巧，而被活用于制品品质及制造工程管理状态的掌握。 可是今天的QC早就非得TQC（全员品质管理）不可了。它必须由企业的所有部门的各阶层人员，有组织的参和才能够向TQC这个层次挑战。因此处于这个TQC时代里，它所必备的QC手法如仍只靠现有的QC七大手法是（旧QC 七大手法）不够用的。 正因为如此，以纳谷嘉信为中心的（财）日本科学技术联盟的QC手法开发部，乃于壹九七七年发表了“新QC七大手法”。 这套“新QC七大手法”适用于制品的品质设计及生产体系的解析，及尝试各种改善活动的壹种技巧。它不同于现有单纯的数值解析的技巧，而是以管理监督者为中心，动员组织内的全员有效率的收集情报资讯的技巧。 新QC七大手法的顺序及用法 新QC七大手法的作业顺序及使用方法如下所述： （1）关连图法 能将几个问题点和其要因间的因果关系，予以明确表示的壹种手法。关连图法于作业的过程当中，能够让关联人员对问题点有明确的认识，促使大家获致共通的意见，它具有促进思考转换的优点。 [作业的顺序] ①结合同壹目的人员编成小组。 ②列出要因（应用脑力激荡法）。
③将这些因果关系作成关连图。 ④对其内容作修正或追加。 ⑤整理出重要项目。 ⑥订定对策。 （2）亲和图法（KJ法） 它是针对将来的问题及未知的问题，将收集得到的资讯资料，依其相互的亲和性加以整理汇总，明确地找出应该要加以解决的问题之方法。 KJ法适用于构思作业时，以强化成员的团队精神，且对于那些事为解决问题所成立的专案小组的运作具正面帮助。 [作业的顺序] ①选题。 ②语言资料的收集（应用脑力激荡法）。 ③语言资料的卡片化（KJ卡）。 ④卡片派送整理（分类、选别） ⑤标记卡片号码。 ⑥作图 ⑦制订解决问题的计划。 （3）系统图法 这是壹种将目的和手段用系统性展开的图形，表现其相互关系的方法。针对为了达成目的、目标所采取的必要手段及策略，以期对问题的全貌能够壹览无遗，且探究出重点所于，进而找出达成目的之最佳手段及策略。（例：构成要素展开型，策略展开型）
Q C七大手法及S P C应用实务委外培训心得 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
QC七大手法及SPC应用实务——委外培训心得 本月23、24日我和刘课长由公司委外长安本杰培训。一到哪有接到下发教材，教材封面上有句话“给思想一片飞翔的天空——本杰培训”，这让我想起庄子的“乘万物以游心”，“独与天地精神往来”让人惊羡。 品管七大手法绝大部分我一直在使用，因每个月要作《品质月报表》深知其作用之大，日本品质管制专家石川馨说过，企业内95%的品质管制问题，可通过企业上上下下全体人员活用品管七工具而得到解决。 授课老师叫罗健维，湖南人约三十多岁，戴副眼镜，是中国传统的文质彬彬的老师形象，他一开始谈到七大手法前提就是要搜集“数据”，但“数据”必须符合事实，否则无所谓意义了。他举了个例子五六十年代人民盲目“人有多大胆，地有多大产”说法，说明“数据”必须是符合实际的。再举例“视觉挑战”，人的眼睛有时所看到的其实是假象，就像诗“横看成岭侧成峰，远看高低各不同”说的情况一样，让人出错。我想这种说法是很形象而且充分，如果我在制作《品质月报表》时只看到最终数据而不追查源头也可能会象“瞎子摸象”一样闹出笑话来，且后果不堪设想。 老师讲到七大手法目的就是为了首先发现问题，再对问题进行分析，然后解决问题，最后在解决问题的基础上进行预防。后举例“扁鹊三兄弟”说明“事前预防显得尤为重要”：
魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位医术最好呢” 扁鹊回答说：“大哥最好，二哥次之，我最差。” 文王再问：“那么为什么你最出名呢” 扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他只在我们的村子里才小有名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都是我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。” 文王连连点头称道：“你说得好极了。” 通过这则故事，我记起在公司品质会议上梁董曾经也说过“事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制”，可惜公司大多数人均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。弥补得好，当然是声名鹊起，但更多的时候是亡羊补牢，为时已晚，这种情况就像这个故事一样。 由此我想对于公司高层管理者来说，最重要的才能莫过于能作出正确的判断，“做对比做得好更为重要”。 后在讲到七大手法核心部份“柏拉图和因果图”中的柏拉图，说到柏拉图遵循“关键的少数，次要的多数”既“二八法则”并就此举了些其他特有现象，如80%人在卖时间，20%人在买时间；80%找一份好工
QC 七大工具培训 一、管理工具的分类 使用频率中：红色表示不常用，黄色表示不常用，绿色表示常用三、常用管理工具的基础理论 1．调查表 2．排列图(柏拉图) 3．因果图(鱼骨图) 4．散布图 5．直方图 6．控制图 7. 层别法 8．流程图 （一）调查表 定义：调查表是收集和记录数据的一种形式，它便于按统一的方式收集数据并进行分析。 原理：调查表用于系统地收集数据，以获取对事实的明确认识，并可用于粗略的分析。 作用：搜集数据，记录所要了解的项目活动的真实内容，获取最真实的资 料。 使用范围：调查表既适用于数字数据的收集和分析，也适用于非数
字数据 的收集和分析。 设计前准备：确立收集数据的具体目的。 识别为达到目的所需要的数据。 确定由谁以及如何分析数据。 编制用于记录数据的表格。 内容设计：调查表要提供记录以下信息的栏目： （1）调查表的题目：调查的目的要通过题目清楚地表现出来。（2）调查对象和项目：指出要调查什么，要获得什么样的数据；（3）调查方法：明确采用什么工具、用什么方法来调查； （4）调查日期和期间：以怎样的时间间隔、从何日开始、到何日为止； （5）调查人：由谁来调查或由谁来收集数据； （6）调查场所：在什么地方调查； （7）调查结果的整理：合计、平均数、比例等的计算、考察；通过收集和记录某些数据来试用表格。 必要时，评审并修订表格。 正式使用调查表。 2. 调查表的种类 调查表的形式因调查的目的、内容等的不同而不同，种类繁多，大致可分 为下面几种：
（一）缺陷位置调查表 （二）不良项目调查表 （三）过程状况调查表 （四）生产运行记录表 （二）排列图 定义：排列图是对从发生频数最高到最低的项目进行排列的简单图示技术。 原理：此图建立在帕累托（Pareto）原理的基础上，即少数的项目往往产生 主要的影响。 作用：通过排列图，区分最重要的与较次要的项目，选择那些极少数的项 目，并解决它们，从而可以用最少的努力获取最佳的改进效果。应用范围：用于原因分析和数据处理 绘制排列图的一般程序如下： 1、选择要进行分析的项目。 2、选择用于分析的度量单位。 3、选择用于分析的数据的时间周期。 4、排列项目。 5、建立纵坐标。 6、画出各项目的作用程 7、画出累计频数线。
品管新七大手法
品管新七大手法 品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。 其实品管新七大手法与原品管七手法一样，不仅用在品质管理上，还可以应用到其它所有管理工作中，因此，在学习的过程中，笔者希望各位读者不要为品管所迷惑，而要学习它们的精神实质，把它转化为一种思维模式放在大脑中，这样有利于工作和能力的提升。 从上个世纪60年代开始，日本的企业通过运用品管七大手法，收集工作现场的数据并进行分析，大大地改善了产品的品质，使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用，提升了日本产品的水平，是日本产品走向世界的原动力。70年代初，日本人大力推行QCC活动，除了重视现场的数据分析外，并逐步运用一些新的品管手法，对工作现场伙伴的情感表达和语言文字资料进行分析，并逐渐演译成新的品管手法。1972年，日本科技联盟之QC方法开发委员会正式发表了“品管新七大手法”。 品管新七大手法是将散漫无章的语言资料变成逻辑思考的一种方法，也是一种事先考虑不利因素的方法，它通过运用系统化的图形，呈现计划的全貌，防止错误或疏漏发生。 品管新七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。 亲和图：将资料或信息分类归纳，理顺关系 关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来 系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。 过程决定计划图：如何做一个完整的计划 矩阵图：找出众因素之间关系和相关程度的大小。 矩阵数据解析法：对多个变动且复杂的因素进行解析 箭线图：对事件做好进程及计划管理
QC考核试题库（A） -----QC七大手法 一、填空题（20题40格,每格2分,共80分） 1、QC七大手法包括【查检表】、【层别法】、【直方图】、【柏拉图】、 【特性要因图】、【管制图】、散布图。 2、特性要因图是当一个问题的【特性（结果）】受到一些【要因（原因）】的影响时,我们将这些 要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。 3、组距=【全距】÷【组数】。 4、散布图根据变量的相关性，可分为【正相关】、【负相关】、【不相关】。 5、管制图根据用途可分为【分析用】管制图、【控制用】管制图。 6、应用到80：20原理的是QC七大手法中的【柏拉】图。 7、造成质量波动并对过程起作用的因素分为【随机】波动、【异常】波动两类。 8、造成产品变异的原因可分为【异常】原因、【偶然】原因。 9、直方图组数的计算是根据数量的多寡来决定,可以用公式计算,组数（K）＝【 1+3.32LogN】。 10、查检表按用途分可分为【记录】用、【查核】用。 11、特性要因图，又称为【鱼骨图】、【因果图】。 12、制作特性要因图时，须收集多数人的意见,多多益善,可运用【脑力激荡】原则。 13、直方图是用于分析和掌握数据的【分布状况】，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。 14、全距R=【最大值】- 【最小值】。 15、请标识如下直方图属于哪种形态。 【正态】型【切边】型 16、X bar-R管制图中，X管制图的中心线是 ，控制上限是【 】+ 【 A2 】R, 控制下限是【】- 【 A2 】R。 17、当一批产品内质量特性数据是均一的，不需测取多个值，如酒精的浓度，应使用【单值移动 极差】控制图。 18、X-R s单值移差控制图中移差R s=【】。 19、不合格品率P管制图控制上限UCL=【】， 控制下限LCL=【】。 20、当3点中有2点在A区或【 A 】区以外，即可判定管制图异常。 R A X 2 +R A X 2 + R A X 2 +
新QC七大手法（工具）完整版介绍 “七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，昨天给大家介绍的老七种手法。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分 析法等。本期带大家了解一下“新七种” 1.KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram） 2.关联图法（Rolation Diagram） 3.系统图法（Systematization Diagram） 4.矩阵图法（Matrix Diagram） 5.过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart） 6.箭条图法（Arrow Diagram） 7.矩阵数据分析法（Factor Analysis） 新QC七大手法的使用情形，可归纳如下： 亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息； 关联图——理清复杂因素间的关系；
系统图——系统地寻求实现目标的手段； 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系； PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划； 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析； 新QC七大手法概述： 新QC七大手法的特点： 1.整理语言资料的工具 2.将语言情报用图形表示的方法 3.引发思考，有效解决凌乱问题； 4.充实计划； 5.防止遗漏、疏忽； 6.使有关人员了解； 7.促使有关人员的协助； 8.确实表达过程。 9.管理工具，可以应用于QC以外的领域 新QC七大手法的五项益处： 1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。 2.学习重视企划--有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。 3.重视解决过程--重视问题解决的过程，不只是要求成果。 4.了解重点目标--拥有正确的方向，不会顾此失彼。 5.全员系统导向--强化全员参与的重要性，进而产生参与感与认同感。 新旧QC七大手法的区别： 新七大手法并不能取代旧七大手法，两种品管手法相辅相成。
新QC七大手法（工具）完整版 “七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，老七种手法，包括分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。那么新的Q C七种工具有哪些呢？那就是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PD PC法以及矩阵数据分析法。今天，我们一起来了解一下。 1.KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram）。 2.关联图法（Rolation Diagram）。 3.系统图法（Systematization Diagram）。 4.矩阵图法（Matrix Diagram）。 5.过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart）。 6.箭条图法（Arrow Diagram）。 7.矩阵数据分析法（Factor Analysis）。 新QC七大手法的使用情形，可归纳如下： 亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息。 关联图——理清复杂因素间的关系。 系统图——系统地寻求实现目标的手段。 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系。 PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果。
箭条图——合理制定进度计划。 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析。 新QC七大手法概述： 新QC七大手法的特点： 1.整理语言资料的工具。 2.将语言情报用图形表示的方法。 3.引发思考，有效解决凌乱问题。 4.充实计划。 5.防止遗漏、疏忽。 6.使有关人员了解。 7.促使有关人员的协助。 8.确实表达过程。 9.管理工具，可以应用于QC以外的领域。 新QC七大手法的五项益处： 1.迅速掌握重点——实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。 2.学习重视企划——有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。
质量体系工程师是管理方向，关系公司规范运营体系的； 质量工程师是从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等工作。 两个是不同概念！ QA是英文quality assurance中文含义是质量保证 QC是英文QUALITY CONTROL中文意义是品质控制 质量体系五大工具 APQP（Advanced Product Quality Planning）即产品质量先期策划 SPC统计过程控制（Statistical Process Control） MSA测量系统分析Measurement System Analysis FMEA潜在失效模式及后果分析Failure Mode and Effects Analysis PPAP:生产件批准程序(Production part approval process) 质量体系五大工具 APQP（Advanced Product Quality Planning）即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 产品质量策划有如下的益处：◆引导资源，使顾客满意； ◆促进对所需更改的早期识别； ◆避免晚期更改； ◆以最低的成本及时提供优质产品。 SPC（Statistical Process Control）即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。 SPC非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。 ⊙SPC实施意义：可以使企业◆降低成本◆降低不良率，减少返工和浪费◆提高劳动生产率◆提供核心竞争力◆赢得广泛客户⊙实施SPC两个阶段 监控阶段：运用控制图等监控过程