沙钢1450mm卷板生产线卷取头部撞活门堆钢浅析
杨路元孟静邓经济
（江苏沙钢集团有限公司钢板总技术科江苏张家港 215625）
摘要本文简要介绍了沙钢1450mm生产线的工艺、装备。重点对卷取工艺与设备进行了描述，卷取机夹送辊与活门之间相关联的工艺技术分析，卷取活门间隙管理标准进行了探讨，并结合现场实际，制定出新的管理标准，通过这些措施的实行，卷取活门穿钢及头部撞溜板造成的堆钢明显减少。
关键词卷取堆钢；穿带速度；夹送辊压力；活门间隙
Abstract This text briefly introduces the process and equipments of 1450mm hot strip of shagang,of which mainly describes the coiling process and equipments,the relevant process technology analysis of coiler pinch rolls and valves,the discussion of coiler valve gap management standard,and combine the site situation, work out new management standard.through the practice of these measures,the pile of steel accident caused by coiler value threading and strip head bumping carriage reduces significantly.
Key words coiling pile of steel, threading speed, pinch roll pressure, value gap
引言
随着中国钢铁行业快速发展，原辅材料价格屡创新高；同时受欧债危机影响，中国出口受阻，钢铁产能过剩，尤其是卷板，价格持续低迷；为了提高产品竞争力，降低产品制造成本势在必行，其中“堆钢”是影响“降本增效”的一个重要因素，“堆钢”既减少了小时产量，又降低了成材率；11年1～11月，卷取带钢头部撞活门堆钢就高达31块，严重制约了生产效率。
1 概述
沙钢1450生产线采用达涅利工艺技术，ABB传动自动化控制。轧线的设备是消化和吸收从国外引进的最先进的设备基础上而设计制造的，在国内同行中处于领先水平；它的主体设备由三座蓄热式加热炉、二架粗轧机、一个热卷箱、七
架精轧机及三台卷取机组成。生产的产品规格为：1.2~20mm*750~1350mm的热轧及冷轧结构用钢、管线钢、集装箱板、双相钢、TRIP钢、无取向硅钢、马口铁等，设计产能为350万吨/年。沙钢1450热轧生产线工艺流程如图一。
卷取设备主要由侧导板、夹送辊、助卷辊及芯棒组成。卷取进钢时侧导板动作：当带钢进入侧导板的倾斜段及进入夹送辊后，有两次短行程动作，当带钢进入1助卷辊后，侧导板由位置控制切换成压力控制。1、2、3号夹送辊分别安装在1、2、3号入口侧机架上；卷取进钢时夹送辊动作：带钢进入夹送辊前，为位置控制，带钢进入夹送辊时，由位置控制切换到压力控制，当带尾到达夹送辊时，由压力控制切换到位置。图二为卷取机主要组成部件图。
图1 生产线工艺流程图
图2 卷取机主要组成部件图
2 夹送辊与活门工艺研究
夹送辊安装在卷取机前，其主要作用是在带钢尾部离开轧机时保持卷取张力并在带钢头部咬入夹送辊时，迫使头部向下弯曲，沿活门和溜板方向进入卷筒与助卷辊的缝隙，进行卷取。夹送辊由上下辊、上下开闭装置、辊缝调节装置及夹送辊传动装置等组成。【1】如图三为夹送辊与活门之间关系图，此时带钢头部刚好进入，就根据这个状态建立咬钢后速度分析图如图四；建立基本数学模型为：
图3
S
x=v x t=vcosαt………….….….①
S y=v y t=vsInαt………………….②
α为咬钢瞬间带钢头部弯曲的角度；
t为带钢从夹送辊咬钢到活门板之间的时间；
△S x活门与带钢刚接触夹送辊时的距离；图4
△S y活门与上夹送辊的间距；
S x、S y带钢头部进入夹送辊时在水平和竖直方向的位移；
v x 、v y带钢头部进入夹送辊时在水平和竖直方向的速度。
2.1 带钢速度v影响
速度与角度的关系为，随着带钢头部速度v的增加，由瞬间撞击往前惯性作用，角度α减少，如图四，v2﹥v1，α1﹤α2；由①知道，S x增加；由于△S x的值是固定值，为了满足S x=△S x，那么在带钢头部到达活门板的时间就减少；同时由②式知，角度α减少，时间t减少，S y也减少；当 S y≤△S y时,此时带钢头部撞活门。所以，为了防止带钢头部撞活门,可以适当降低带钢头部速度。
2.2 活门与上夹送辊间距△S
y
活门与上夹送辊的间距△S y首先应小于最薄带钢的厚度，不至于带钢穿钢，另外还得满足更大的轧制速度，尽量减少活门与夹送辊的距离△S y，图纸设计标准为0.8mm。
2.3 活门压力
在正常生产时，活门采用压力控制模式，当活门上升的压力达到标准压力时，自动化控制程序认为活门就已上升到位，卷取机具备卷钢条件。由于现场压力继电器缺少维护，给出活门压力已到标准值的误信号，而实际活门没有上升到位，造成堆钢。
2.4 夹送辊压力
夹送辊作用：利用异径辊的错位布置迫使带钢头部产生大的弯曲,引导带钢头部沿着导向板顺利地进入卷取机，夹送辊的压力大小对带钢头部成型起着关键作用，由于头部夹送辊动作时，若夹送辊压力偏小，带钢头部下弯度小甚至不下弯，极易从活门间隙处穿钢或头部直接撞溜板与活门交接处，造成堆钢；若夹送辊压力增大，带钢头部受到夹送辊夹持弯曲的力越大，带钢头部越容易成型。
3管理标准研究
3.1 夹送辊压力管理标准
3.1.1 夹送辊标定
利用检修对夹送辊进行标定，保证了夹送辊磨损状况时辊缝的精确性，同时保证了有压力卷钢时的弹性补偿。
3.1.2 夹送辊压力修正
根据现场实际，在轧制薄规格时夹送辊压力补偿增加到10%～30%时，比较合适，
并形成标准化。
3.2 轧钢头部速度控制
当轧制薄料时，通过二级把精轧最高穿带速度限定在10.5m/s ，以此来稳定精轧出口板型，为卷取的顺利咬钢奠定基础。
3.3活门间隙管理标准
活门间隙大小对是否堆钢起到举足轻重的作用，原来检修条线更换夹送辊后，活门间隙没有一个统一的标准，很多时候是将夹送辊换好后根本不对活门间隙进行调整，结合现场情况，活门间隙应在0.8～2mm ，检修条线每次换夹送辊后必须进行调整并将间隙情况报生产条线。
4 结果
实践证明，通过限制精轧带
钢穿带速度、规范夹送辊压力和
夹送辊与活门之间的间隙并完
善了夹送辊标定制度等措施后，
卷取穿活门及撞溜板堆钢大为
减少，生产稳定性得到较大提高，
见图五，该项研究取得了较明显
的效果。
图5 措施实施前后对比 【1】邹家祥主编 轧钢机械 北京 冶金工业出版社 2007 措施实施前
江苏沙钢集团有限公司 2019年6月份生活服务公司零星土建工程（一）工程 （招标编号： GCB-19-2658） 投 标 邀 请 书 二O 一九年六月二十日
江苏沙钢集团有限公司 2019年6月份生活服务公司零星土建工程（一）工程 投标邀请书 公司： 工程已具备发包条件，经研究，该工程实行邀请招标。为使招标工作顺利进行，现将有关事项明确如下，请贵公司按下述要求组织编制投标文件。 1、项目概况与招标范围 1.1招标项目地址： 1.2工期要求 计划开工日期： 2019.07.10 计划交工日期： 2019.08.28 合同总工期： 50 日历天（包括节假日）。 1.3质量要求：合格标准。 1.4招标范围 1.4.1详见本投标邀请书附件一：施工总承包合同条件中“ 2.承包范 围”中的内容。 1.4.2 除双方另有约定外，招标人施工现场只提供现有的场地状态，使现有的场地状态具备三通一平等施工条件所发生的工作内容包括在招标范围内。 1.4.3 投标前，投标人负责对招标人提供的所有施工图设计文件进行审查，发现错误或疑问及时书面向招标人提出，由招标人负责协调解答，所有费用包括在投标总价中。中标后，如再发现图纸（包括招标前和中标后招标人提供的合同约定范围内项目的施工图设计文件）错误或疑问（包括施工图纸上标注相互矛盾、施工图中应当标明具体做法而没有标明或需二次设计或再转化的内容等），由招标人联系设计院出具补充或修改文件，同时招标人有权要求中标人根据招标人的具体要求委托其它有资质的设计单位编制补充或修改文件报招标人审批后执行，由此产生的一切费用，由投标人综合测算并考虑此项风险费用后统一包括在投标总价中。 1.5招标人提供的图纸及其它资料
沙钢优特钢生产现状与发展规划 中国加入世贸组织后，对国内钢铁业来说，首先面临着严峻的挑战，沙钢作为一个发展中企业，唯一的出路是瞄准世界先进，加快技术改造，提高装备水平，优化品种结构，只有这样才能在国际竞争中求得生存与发展。基于此，沙钢在“十五”规划中提出，坚持将企业发展的目标定位在国际先进水平上，积极实施科技兴企发展战略，到2005年，把沙钢建设成为企业规模化、装备现代化、管理科学化、产品多元化、效益最大化、主要技经指标接近或达到世界先进水平、在国际国内市场有强大竞争力的优特钢生产基地。本文对沙钢优特钢生产现状进行了简析，并展望了下一步的发展。 1 沙钢优特钢材生产现状 近年来，沙钢围绕“调优、做大、增强”（即调整优化产品结构、扩大企业规模和经济总量、增强企业核心竞争力），大力开展技术创新和管理创新，使产品结构由普通钢材转向优特钢材，优特钢材生产总量快速增长，企业经济效益大幅提高，竞争能力大大增强。目前，沙钢优线产品有10大系列80多个品种，主要用于建筑、桥梁、铁道、电力、机械加工、航天航空等领域的金属制品。具有盘重大（约2.4t/卷）、同卷强度差小（8?12MPa）、尺寸波动小（±0.8mm）、尺寸精度高（C级率达90%以上）、包装精美牢固等特点。产品合格率为99.54%，产品实物质量指标全部达到国内先进水平，部分产品达到国际先进水平。其中钢棉钢用无扭控冷热轧盘条被列入2000年国家级新产品，高强度低松弛预应力钢绞线、回火轮胎钢丝、冷墩钢、预应力钢丝、预应力钢棒等用无扭控冷热轧盘条别列入江苏省高新技术产品。气体保护焊丝和预应力钢棒用无扭控冷热轧盘条、优质碳素钢与低碳钢无扭控冷热轧盘条均获冶金产品实物质量金杯奖。近3年来，优线产销量逐年上升，依据2001年金属制品行业统计数，沙钢优线市场占有率约达30%以上，客户遍及全国20多个省、市，并出口到美国、韩国、加拿大等国家，产品质量得到外商的一致赞誉。
江苏沙钢集团盈利能力及其影响因素分析 摘要 盈利能力分析是企业财务分析的关键组成部分，也是我们了解企业盈利的关键渠道。通过盈利能力分析，了解企业盈利能力，分析影响其盈利能力的因素，对于更好地制定策略改进企业盈利至关重要。考虑到钢铁行业在经济新常态下的发展变动性较大，在新常态下钢铁企业竞争压力增强而制约企业盈利，在这个环境下我们就需要特别关注沙钢等钢铁企业盈利能力，并结合新常态下的新环境，设计盈利改进方案。 本文研究结合所学理论，系统地阐述企业盈利能力的内涵、评价方式以及一般影响因素。在阐述企业盈利能力的内涵及其影响因素等相关理论后，结合江苏沙钢集团的真实案例，沿着提出问题——分析问题——解决问题的思路，对该企业盈利进行系统评价和分析。研究中以江苏沙钢集团为例，结合相关理论与企业财务数据、财务指标，在对比中评价企业当前盈利能力，明确其盈利能力优劣。通过对该企业利润表、盈利指标的整理，加上企业与行业对比分析，得出企业盈利能力的平价结论，进而由此提出企业盈利虽然在业内有一定优势，但是其发展中优势下降较为显著的现实问题。针对这个问题，分析问题成因，从盈利获取及影响盈利的不同层面加以分析，整理得出企业的成本控制、自主创新能力、市场销售以及战略管理等角度分析其盈利不足，并且在新常态下，特殊的竞争环境与发展环境，也是的企业盈利面临一些新的问题。针对阻碍企业盈利能力改善的因素，在系统阐述新常态下钢铁行业竞争格局以及沙钢集团盈利的内部环境后，设计解决方案，希望可以顺应企业发展环境，从开展绿色经营战略，抓住新的经济增长点提升企业自主创新能力，把控全局强化成本控制，顺应市场调整销售方面等角度，制定出可行的盈利能力改进方案。 通过全文分析，最终得出：经济新常态背景下，江苏沙钢为代表的钢铁行业上市公司盈利环境变动显著，即便是江苏沙钢这样在业内处于领先水平的企业，盈利能力方面也出现了一定下降趋势。企业盈利下降的问题形成原因复杂，要想在新常态下保持优势、改善盈利，企业势必需要对其发展内外部环境进行更加系统地分析，并且抓住问题关键，降低成本并提升效益，改善盈利。 关键词盈利能力；指标分析；影响因素
我国硅钢片生产现状 时间：2005-7-20 0:37:48阅读274次 含Si量为015%～415%极低碳硅铁合金通称为硅钢片,含Si量<015%极低碳钢板称为低碳电工钢板,两者统称为电工钢板。电工钢板主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心,是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。电工钢板在磁性材料中用量最大,也是一种节能的重要金属功能材料。它与一国的电能消耗量密切相关。它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以专利形式加以保护,视为企业的生命。电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。 冷轧电工钢，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，杂质含量要求很低，制造工序长和影响性能的因数多，其产品质量常被认为是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，而取向硅钢又获得钢材中“艺术产品”美称。 目前我国,继美国之后是第二电力消费大国,又是电力非常缺乏的国家,还是电力浪费大国,我国消费的能源占世界的30%。与此形成强烈对照的是中国创造的GDP不到世界总量的4%。所以电工钢板的质量优劣和数量多少,直接影响着国力的发展,因此,发展冷轧电工钢具有重要的战略意义。 一、冷轧硅钢片生产能力 我国目前生产冷轧硅钢片的企业主要有武钢、宝钢、太钢、鞍钢4家。 冷轧电工钢板分为冷轧取向硅钢片和冷轧无取向硅钢片。 ⑴冷轧取向硅钢片 冷轧取向硅钢片主要用做各种变压器的铁芯,目前,世界上约有16个企业生产取向硅钢片,武钢是我国目前唯一一家能够生产冷轧取向钢片的企业。生产设备和技术74年由新日铁引进,设计产量2.8万t,生产的牌号如表3所示。经过20多年的发展和90年代的改扩建,至今已经具备了10万t/a(实际可达到12.5万t)取向钢片的生产能力。在产品质量方面,武钢一直瞄准和赶超当今冷轧硅钢世界顶级水平的日本新日铁。特别90年代以来,为了顺应市场变化,更是加大了新品开发和技术进步投入的力度(引进了高温轧制技术、含Cu取向钢、新成分Hi-B钢),在产量、品种、质量等方面都取得了长足的进步。然而,同市场需求与国外先进水平相比,武钢冷轧取向钢片还有较大差距。
包钢无取向硅钢生产线生产工艺解析 硅钢是指含硅量在0. 5% ～ 4. 5% 左右的硅铁合金，是电力、电子和军事行业不可缺少的重要软磁合金，被称为钢铁产品中的“艺术品”。 经过对包钢薄板厂20万t硅钢生产工艺的探索与总结,钢板清洗质量、退火炉退火温度、涂覆膜厚度等因素,是影响硅钢成品性能的关键因素.优化前清洗段的清洗质量是降低炉辊结瘤概率的有效手段.保证退火炉的退火温度在750~950℃是细化钢板晶粒,调整组织,消除组织缺陷的核心工艺.涂覆膜均匀、厚度合理,保证在3.2~3.5 g/m2,是确保硅钢片免受各种腐蚀介质的侵蚀的重要措施。 1、硅钢生产工序 铁水预脱硫处理→转炉冶炼→ＲH 处理→薄板坯连铸连轧→酸洗→冷轧→连续退火→涂层→卷取( 取样检验) →包装出厂 在硅钢生产末段，即退火、涂层段，是直接决定硅钢成品的性能好坏及成品等级的阶段，如何管控好相应的工艺变得尤为重要。 2、退火涂层工艺解析 2.1 前清洗段 硅钢生产线主要控制的是退火与涂层两部分。然而，在冷轧原料进入退火炉退火前，由于生产环境的不同，硅钢原料表面不可避免的包含一些污染物，这些污物主要包括：轧制过程中残留的乳化液、润滑油和铁粉，以及在冷硬卷存放过程中产生的锈和落上的尘土。因此，必须对板带进行清洗，否则将严重影响最终成品表面质量，从而影响成品等级。 硅钢生产线在退火炉前专门设置了前清洗段，并且针对不同性质的杂质，设计不同种类的清洗介质，做到对症下药，有的放矢。 硅钢线前清洗段的清洗结构与清洗原因如下所述：前清洗段的布置结构依次为：碱浸洗段、碱刷洗段、电解清洗段、水刷洗段、水浸洗段、水漂洗段。各段针对不同性质的杂质，分类清洗，主要清洗原理是： (1) 乳化液、润滑油：利用清洗液中NaOH的皂化反应初步去除板面上植物性油脂，在利用活性剂成分初步去除板面上的矿物性油脂。结合刷洗和电解清洗深层次去除钢带表面的油脂。 (2) 铁粉：利用刷洗初步去除钢带外层的铁粉，利用电解清洗深层次去除钢带表面的铁粉。 (3) 锈：钢带表面的粘附的铁锈颗粒可以经刷洗去除。 (4) 尘土：可经脱脂清洗去除。 (5) 经过前清洗段对板带各种类型的冲洗，原板污物绝大多数已经清洗干净，能够满足后续生产工艺的要求。 2.2 连续退火 退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂
沙钢集团与济钢集团签署战略合作协议 6月4 日，沙钢集团有限公司与济钢集团国际工程技术有限公司签署战略合作协议。济钢国际经过多年的技术积累和管理提升，在循环经济、节能减排、环境保护及产业升级等方面形成了大量的优势技术，在行业内具有较高的知名度。此次双方合作能较好的形成优势互补，为未来我国钢铁行业节能减排、技术革新将起到积极的推动和示范作用。 （国际船舶网） 渤海装备研制高钢级大口径焊管成功 6月5 日上午，渤海装备公司圆满完成西气东输超大输量X80 钢级直径1422 毫米钢管的试制和检验。一系列数据表明，渤海装备公司在国内率先掌握X80 钢级直径1422 毫 米直缝埋弧焊管制造技术，具备了生产X80 钢级直径1422 毫米直缝埋弧焊管的能力。 （中国石油报） 国家发改委：钢铁业一季度利润同比下降 67.8% 6 月初，国家发改委通报称，今年一季度，我国钢铁行业实现利润183.3 亿元，同比下降67.8%。其中，黑色金属矿采选业利润170.3 亿元，增长1.2%；钢铁冶炼及加工业由2011 年同期净盈利349.9 亿元转为净亏损 4.9 亿元。 （云南信息报） 宝钢首创一项炼钢废弃物循环利用方法宝钢开创了将原作填埋处理的工业垃圾——白云石泥饼加工成可用资材的有效方法，并在
炼钢转炉生产中成功替代护炉料。这在行业内尚无先例，不仅促进了资源循环利用，也节约了工业垃圾处置费用。5 月末，该项创举在宝钢股份直属厂部全面推广应用。 （宝钢新闻中心） 标普：预计今年中国钢铁需求增 6%之内6月7日，标普发布的最新报告中表示，产能过剩、较高的市场分散度以及需求放缓可能将令中国钢铁价格继续疲弱，甚至可能进一步走低。 标普预计中国2012 年钢铁需求量将增长4%-6%。而2007 至2011 年间钢铁需求量年平均增长10.7%。 （财经网） 河北钢铁集团“ LT”干法除尘净化技术达到国际先进水平 总投资1500万美元的河北钢铁集团邯钢新区260 吨转炉一次烟气净化回收系统，采用“ LT”干法除尘净化技术，净化后转炉煤气吨钢回收量达到140 立方米以上，含尘浓度在10 毫克以下，达到国际先进水平，为实现低碳发展、打造“绿色邯钢”提供了良好保障。 河北新闻网） 鞍钢集团再启矿产注入攀钢钒钛或定增现金收购6月2 日，攀钢钢钒收到实际控制人鞍钢集团通知，其正在谋划与公司有关的重大事项。6 月4 日，鞍钢集团公司通知，依据此前关于避免与公司进行同业竞争、5 年内注入相关矿山资产的承诺，鞍钢集团提议公司以非公开发行股
沙钢组织结构形成的原因分析 一、外部环境方面：国家政策、行业环境。 国家政策方面，要求调整我国钢铁产业结构，抑制钢铁行业低端产品、高耗能产品以及高污染产品的发展，并支持和鼓励有条件的大型钢铁企业集团进行跨地区联合重组，提高产业集中度，沙钢集团2006年以来，先后并购重组了淮钢特钢、鑫瑞特钢、安阳永兴等公司，这些变化让沙钢对组织结构进行了进一步优化。 另外，钢铁行业不断出现的新体制、新制度、新组织以及新的管理原理和方法，也对沙钢的组织结构产生着重要影响。 二、企业发展战略方面： 1、董事会是企业战略的主要批准机构。 2、组织文化是一种内化控制，组织成员将组织的目标当作个人目标，将组织利益看作是个人的利益，沙钢集团“团结勤奋严谨求实”的企业厂风、“忠于职守、团结向上、求实创新、乐于奉献”的职工誓言都对沙钢组织结构的模式产生影响。同时，沙钢集团内部的具体制度对其组织机构的形成也产生了重要影响，如企业内部有关投资、财务审核管理等必须透明的原则，沙钢设立了专门的“纪检审计部”。 3、沙钢集团近年来发展迅速，成为江苏省重点企业集团、国家特大型工业企业，全国最大的民营钢铁企业，随着沙钢的发展，组织活动的内容会日益复杂，人数会逐渐增多，活动的规模和范围会越来越大，这样，组织的结构也必须随之调整，增加和整合了一些新的部门和机构。 三、行业限制方面： 1 、电荒蔓延电力供应紧张对钢铁行业生产造成巨大影响 2 、目前钢铁行业面临的最严峻问题，不是产能过剩，而是结构问题———产业分散，落后产能所占比重大，企业竞争力不强。 3、钢铁行业面临的最大难题是宏观调控多年，现在一些政府的政策、管理还没有统一、明确起来，政策影响很大，达到预期目的确有难度。 四、完成各部门职能（选取个别部门）： 在董事局、总经理之下，按事业部制设置了纪检审查部、组织人事部、安全保卫部、投资部、生产经营部、财务部、钢铁研究所（与江苏省合作）。各部门相互协调、合作，完成各自职能，实施企业发展战略。 1、董事局：为企业的投资发展指明方向。 2、总经理：全面负责企业的经营管理，连接董事局与经理层以下部门。 3、钢铁研究所：开发高效工艺流程和先进钢铁产品，增强行业竞争力，推动其可持续发展。 4、生产经营部：将生产部与销售部结合在一起，减少了部门之间交流产生的摩擦，在一定程度上提高了工作效益。 5、纪检审计部：负责有关纪检、监察、审计工作，制订纪检、监察、审计的有关学习计划、规章制度等；保护来自各方的检举人的合法权益。 五、行业内竞争方面： 世界金融危机影响是钢铁企业面临的外部环境困难更大，不可预测的因素更多的新挑战，要想在这种强烈的竞争环境中做到基业长青，必须选择合适自己的组织结构并不断优化，沙钢集团结合企业的实际，结合中央和省、市出台一系列保增长、扩内需、调结构的政策，坚持科学发展不动摇，构筑以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，促进产品结构调整优化，加快企业转型升级，成为中国内地唯一进入世界500强的民营企业。
鞍钢冷轧硅钢厂简介 发布时间:2010-03-12 关键词:鞍钢,冷轧,硅钢,厂简,介 鞍钢冷轧硅钢工程是经国家批准的鞍钢“十五”规划的重点技改项目，该工程于2003年6月18日正式开工，2004年7月19日第一条连退机组热负荷试车并生产出第一卷合格冷硅钢卷。2005年3月30日4条硅钢连退生产线、1条酸轧联合机组已全部建成。该工程的建成添补了鞍钢此类生产的空白，为鞍钢“建精品基地，创世界品牌”奠定了总要基础。 鞍钢冷轧硅钢厂正式成立于2004年7月，该厂主要设备有1条酸洗轧机组联合机组，4条电工钢连续退火涂层机组，4条切边重卷机组，2条包装机组等，厂房占地面积173240m3，设计年生产量为100万吨，其中80万吨为中、底牌号无取向硅钢，20万吨冷硬卷。 酸轧联合机组可生产后、700-1380mm宽的电工钢板和冷轧板，连续退火涂层机组可生产厚、700-1280mm宽的电工钢产品，产品质量、成材率、能耗、劳动生产率、环保等各项技术指标达到国内先进水平，有些指标达到了国际先进水平。产品能够满足中小型电机、家用电器等需要，具有尺寸精度高、磁特性好、性能稳定、绝缘性强等特点，是钢铁行业深加工的优质板材。 鞍钢冷轧硅钢厂整体装备水平达到国际先进水平，是我国自主集成和建设的具有一流水平的冷轧硅钢生产线。 鞍钢冷轧无取向硅钢生产流程图
酸洗-轧机联合机组硅钢连退涂层机组 硅钢连退涂层机组包装机组
包装机组磨辊间可供产品牌号、规格及主要用途 产品特性： 1.产品性能稳定：制造工艺先进、钢质纯净、磁性稳定。 2.尺寸精度高：表面光滑、厚度均匀，同板差小，使用于连续高速冲床使用。 3.加工性能优良：冲片性和焊接性能良好便于剪切和冲压。 4.产品规格齐全，满足不同生产要求。 5.产品图层性能稳定，符合环保要求。 牌号及性能
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江苏昌达环保科技有限公司配电室改造 项目 技术协议 买方：江苏昌达环保科技有限公司 卖方：江苏默顿电气有限公司
目录 1 概述 2 卖方供货范围 3 设计制造标准 4 供货范围内设备的技术要求 5 资料交付 6 设备交付时间 7 设备涂装、包装和运输 8 性能保证、测试及验收 9 无功补偿设备对铜排电缆载流量和温升影响
1.概述 江苏昌达环保科技有限公司（以下简称买方）与江苏默顿电气有限公司（以下简称卖方）就江苏昌达环保科技有限公司配电室改造项目的设计﹑供货、调试、配合买方测试等内容，经双方代表充分友好协商，达成一致意见，形成技术协议如下： 该项目建设采用由卖方承包成套设备的设计、制造、供货、运输和保险、调试等）。 卖方供货范围包括：滤波补偿柜，共2台。 采购方式：整体外购。 以卖方提供的编号为MODUN-JSCDHB-160427-1的技术方案作为本项目的主要供货硬件供货依据，同时结合双方技术交流过程中达成的共识和约定，进行优化设计与供货，以确保设计功能的先进性与实用性。 外部条件： 大气温度 年平均气温：25℃ 年最高气温：40℃ 年最低气温：-20℃ 相对湿度 大气湿度：90% 年平均湿度：80% 年最高湿度：100%
年最低湿度：60% 抗震等级 抗地震烈度：大于7度 水平加速度：0.3g 垂直加速度：0.15g 电源 低压电源：380V AC/220V AC 3Φ 50Hz 控制电源： 12V DC 2.卖方供货范围 2.1主要供货清单如下： 序号名称型号及规格产地单位 数 量 备注 1 低压智能补偿滤 波装置 MODMHT0.45-525/03 ASL MODMHT0.45-450/01 ASL 江苏 默顿 面 2 W*H*D=10 00*2200* 1000 2 控制器无功补偿MODKF-12-JD.XN 江苏 默顿 台 1 138*138 滤波补偿装置设计清单1、铭牌参数 柜体 编号接法额定电压 （V） 安装容量 （KV AR） 基波容 量 （KV AR 额定电流 （A） 基波电流 （A）
无取向硅钢 硅钢号称钢铁产品的“工艺品”，该钢种是目前国内仅存的为数不多的还没有广泛生产、开发的产品之一，并且该钢种是去年盈利水平最高的钢种之一，国内仅武钢、宝钢、太钢、鞍钢等大型企业生产，生产难度较大，鞍钢的ASP1700和济钢的热连轧生产线工艺装备条件非常接近，因此，通过考察其无取向硅钢、双相钢等的生产情况，对济钢开发此类钢种具有借鉴作用。 1.鞍钢二炼钢的生产工艺、产品概况 鞍钢硅钢产品主要在其二炼钢生产，二炼钢主要有100吨转炉3座，年产量360万吨，坯料主要供ASP1700线，供中板40－50万吨，部分供180吨转炉3座，年产量460万吨，主要供传统热连轧1780mm生产线。 1.1 ASP1700 生产线 鞍钢ASP1700生产线是鞍钢最早的热轧钢带生产线，其主要工艺流程为：铁水预处理－RH精炼－LF精炼－中薄板坯连铸机连铸－加热炉加热－二辊粗轧机－四辊粗轧机－保温罩－热卷箱－六机架精轧机－层流冷却－卷取－喷号、称重－入库。其主要设备有100吨转炉3座，LF炉2座，1台双工位RH，2台135mm的中薄板坯连铸机，可在线调宽，调宽范围可达到300mm，两座步进式加热炉，带大立辊的二辊粗轧机，可调宽80mm，带立辊的四辊粗轧机，保温罩，热卷箱，六机架精轧机，两台卷取机等。 ASP 1700线2010年产量252万吨，冷轧基料约占70—80％，无取向硅钢22万吨，其余为部分花纹板、普碳等，其中≤3mm的80万吨，约占31.8％，最薄可以生产到2.0mm，2.3mm的可实现批量生产。
1.2 1780生产线 1780传统热连轧生产线2010年产量450万吨，其产品主要有4大类，分别是汽车用钢100万吨以上、硅钢80万吨，主要是无取向硅钢，管线主要是X70以下50万吨，集装箱60万吨，其余主要是冷轧基料、汽车大梁、机车车辆钢、高强钢等，其中机车车辆钢Q450NQR1约20－30万吨。为了生产硅钢其1780mm生产线上了专门的硅钢加热炉和边部加热器等，以及后道工序的专门的硅钢生产线。 1.3冷轧情况 其共有5条冷轧生产线，一冷180万吨，二冷150万吨，都是酸轧联合机组+罩退工艺，三冷200万吨，四冷120万吨，是酸轧联合机组+连退工艺，五冷是硅钢生产线，是酸轧联合机组+连退工艺。主要产品定位汽车板、家电板、硅钢。 鞍钢冷轧硅钢线是经国家批准的鞍钢“十五”规划的重点技改项目，该工程于2003年6月开工，2005年全线投产。主要装备包括有1条酸洗轧机组联合机组（六辊），4条电工钢连续退火涂层机组，4条切边重卷机组，2条包装机组等，设计年生产量为100万吨，其中80万吨为中、底牌号无取向硅钢，20万吨冷硬卷。酸轧联合机组可生产0.18-2mm厚、700-1380mm 宽的电工钢板和冷轧板，连续退火涂层机组可生产0.35-0.65mm厚、700-1280mm规格板。 2.硅钢生产情况 2.1 2010年硅钢生产概况 2010年鞍钢硅钢产量约100万吨，以无取向硅钢为主，取向硅钢在10年10月份才形成批量，但合格率较低，低于40％，合格率低主要在冷
序号企业名称注册地址 高炉转炉电炉 1 南京钢铁股份有限公司南京市六合区卸甲甸 2 江阴华西钢铁有限公司江阴华西工业园区 3 江阴兴澄特种钢铁有限公司江阴经济开发区滨江东路297 号 4 江阴西城三联控股集团有限公司江阴市临港新城 5 无锡新三洲特钢有限公司无锡市惠山区前洲街道 6 江苏兴达钢铁集团有限公司徐州市铜山区柳泉镇高皇村 7 徐州聚成铸造科技有限公司徐州市铜山区柳泉镇 8 徐州泰发特钢有限公司徐州市铜山区柳泉镇 9 徐州东南钢铁工业有限公司徐州市铜山区利国镇 10 徐州东亚钢铁有限公司徐州市铜山区利国镇 11 徐州牛头山铸业有限公司徐州市铜山区利国镇 12 徐州铁矿集团铸业有限公司徐州市铜山区利国镇 13 徐州荣阳钢铁有限公司徐州市铜山区利国镇 14 铜山县利国钢铁有限公司徐州市铜山区利国镇 15 江苏龙远钢铁有限公司徐州市铜山区利国镇 16 徐州华宏有限公司新沂市经济开发区 17 徐州金虹钢铁集团有限公司江苏沛县敬安镇 18 睢宁县宁峰钢铁有限公司睢宁县高作镇三张村
19 徐州宝丰钢铁有限公司徐州市贾汪区青山泉镇 20 徐州博丰钢铁有限公司江苏徐州工业园青山泉村 21 江苏成钢集团有限公司徐州市贾汪区江庄镇龙山冶金工业园 22 徐州龙山铸造有限公司徐州市贾汪区江庄镇 23 徐州海通特钢科技有限公司徐州工业园区 24 江苏申特钢铁有限公司常州市溧阳市江苏中关村 25 中天钢铁特钢有限公司常州市武进区遥观镇 26 常州东方有限公司常州市武进区湟里镇 27 常州林洪特钢有限公司常州市钟楼区新闸街道新林路 1 号 28 江苏沙钢集团有限公司张家港市锦丰镇 29 江苏永钢集团有限公司张家港市南丰镇 30 张家港浦项不锈钢有限公司张家港市锦丰镇 31 常熟市龙腾特种钢有限公司梅李镇通港工业园区华联路118 号 32 江苏苏信特钢有限公司苏州高新区通安镇 33 苏州达诺铸造有限公司太仓市浮桥镇 34 江苏如皋市钢铁有限公司如皋市长江镇浦港村79 组 35 连云港亚新钢铁有限公司灌南县堆沟港镇 36 连云港兴鑫钢铁有限公司灌南县堆沟港镇 37 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司连云港市赣榆区柘汪镇产业区 38 连云港华乐合金有限公司连云港市连云区板桥工业园
江苏沙钢有限集团公司发展与并购历程 地域：国内信息类别：行业动态行业类别：钢铁 作者：发布人：钢铁行业管理审核发布时间：2010-11-10 10:19:57.0 江苏沙钢集团公司(简称沙钢)是国内最具竞争力的钢铁企业；改革开放发展壮大了沙钢，实现了企业又好又快的发展；积极实施资本运作，围绕主业开展一系列收购兼并、联合重组，提升了钢铁主业竞争力；加大内、外部资源整合力度，加速企业转型升级，为沙钢实现“建设精品基地”的长期战略目标创造了新的条件。沙钢的发展历程，值得钢铁企业借鉴。 一、沙钢是国内最具竞争力的钢铁企业 沙钢2008年完成钢产量2330万吨，销售收入1452亿元，利税148亿元。在2009年中国企业500强中名列第35位，中国制造业500强中名列第11位。沙钢是国家特大型工业企业，省重点企业集团，中国最大的民营钢铁企业，并成为中国唯一跻身世界500强的民营企业。 2009年在国际金融危机冲击下，沙钢仍保持骄人业绩，钢产量达到2640万吨，销售收入1463亿元，产销率达103%，利税总额73亿元，净利润约50亿元，钢产量位列中国钢铁企业前五位，经济效益名列国内钢铁企业第二。2009年底，央视中国年度经济人物给沙钢总裁沈文荣的颁奖词写道：“在全行业集体低迷的背景下，沙钢却演绎着乡镇企业变身世界500强的传奇。” 目前沙钢拥有总资产1320亿元，职工30000人，年生产能力炼铁2900万吨、炼钢3500万吨、轧材3330万吨。主要工艺设备达到国际先进水平，是目前国内最大电炉钢和优特钢生产基地，主导产品宽厚板、热轧卷板、不锈钢热冷轧板、高速、大盘卷线材、带肋钢筋和特钢大棒材已形成几十个系列、500多个品种、2000多种规格，其高速线材、优质高线、带肋钢筋等产品获多项全国奖和“中国名牌”“出口免验”等荣誉。带肋钢筋获得CARES认证，热轧板卷通过欧盟CE认证，船板钢通过九国船级社认证。优线生产总量和出口量连年名列全国第一，2008年出口钢材220万吨，创汇28亿美元。 “沙钢”牌商标为“中国驰名商标”，并以品牌价值95.69亿元荣列中国500强最具价值品牌第67位；最近沙钢又荣膺2009年度世界著名品牌500强，获3项年度品牌大奖。目前沙钢已成为国内最具竞争力的钢铁企业。 二、改革开放发展壮大了沙钢 沙钢最早是张家港锦丰轧花剥绒厂于1975年用自筹资金45万元创办的一个小轧钢车间，第二年建成一个三吨小电炉炼钢。1984年沈文荣接任张家港市钢铁厂党委书记、厂长，他带领沙钢一班人自力更生，艰苦奋斗，一直致力于谋求企业的发展壮大。沙钢从窗框钢小产品做起，一步一个脚印，不断做大做强，1988年建成4条品质优良的窗框钢专业生产线，钢产量达13万吨，窗框钢占国内市场的60%，为沙钢积累了第一桶金1亿多元。有了这笔资金基础，也得益于国家改革开放政策，沙钢加快了发展步伐。于1989年购买了英国比兹顿钢厂一条75吨超高功率电炉炼钢、连铸、连轧短流程生产线，生产当时国内基建急需的螺纹钢，不到3年就赚回了这个项目的全部投资3亿元。1993年沙钢再投资13亿元，从德国、美国、瑞士引进设备，兴建当时国际先进水平的亚洲第一座90吨超高功率竖式电炉炼钢、LF精炼、连铸、连轧高速线材生产线，第二年就建成投产，使沙钢的电炉钢产量1994年突破了100万吨。2001年国内钢材滞销钢铁限产，沙钢看准时机，以低价整体买下德国蒂森克虏伯的霍施钢铁公司的四座工厂，这是一条年产650万吨钢板的长流程生产线，有烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、连轧及供辅配套设施，是80-90年代设备，比较先进，设备总重达25万吨，原值约20亿欧元，沙钢只付3300多万欧元。2002 年将全套设备拆迁回国内，加上运输、建厂和技术改造费用，沙钢合计投入不到200亿元人民币，并只
江苏沙钢集团有限公司 江苏沙钢集团(以下简称沙钢)位于长江之滨张家港市沿江经济开发区。企业临江近海，拥有7公里长的长江深水岸线，高速公路四通八达，区位优势得天独厚，现拥有总资产约510亿元，职工13000余名；具有年产铁1500万吨、钢1800万吨、材1800万吨，不锈钢板100万吨的生产能力，是目前国内最大的电炉钢和优特钢材生产基地、江苏省重点企业集团、国家特大型工业企业，全国最大的民营钢铁企业。企业先后荣获“中国企业管理杰出贡献奖”、“全国质量效益型先进企业”、“全国用户满意企业”、“全国优秀企业（金马奖）”、“江苏省环保先进企业”等荣誉。它在“2006中国企业500强”排名中居于第66位，而2002-2006各年度“中国企业500强”排名中的升降情况如下表所示： 表1 沙钢在“中国企业500强”中的排名 一、沙钢发展历程概述 （一）企业发展简史 沙钢是1975年靠45万元自筹资金创办的钢铁企业。32年来，沙钢定位国际先进水平，坚持科技创新、机制创新和管理创新，企业走上了全面、协调和可持续发展之路。沙钢的发展，与改革开放的步伐是一致的，大致可以分为三个阶段: 第一阶段是1984年前，沙钢坚持一个中心两个基本点，积极完成了企业内部的配套建设，锭、坯、材实现了一条龙生产。 第二阶段是1989年以前，沙钢保持了持续发展的好势头，实现了以热轧窗框钢为主导产品的批量化、专业化生产，从1989年起，热轧窗框钢产量、销量、实物质量和市场覆盖率达到四个全国第一。企业先后通过了计量、能源、档案管理一级企业的评审验收。企业整体素质明显提高。 第三阶段是1989年以后，沙钢瞄准国际先进水平，加快了与世界经济接轨的步伐。1989年，沙钢投资3090万美元，从英国比茨顿钢厂引进全套设备建成的永新钢铁有限公司，是我国第一台超高功率大电炉，采用全连铸、全连轧的短流程生产线，它的建成，使沙钢一跃成为国内冶金行业引进先进工艺和设备的一块样板，被冶金部专家誉为中国钢铁行业第三次革命浪潮的典范。1993年，沙钢又投资2.2亿美元，引进国际90年代最先进的炼钢、连铸、轧钢设备和电气自动控制设备，建成润忠钢铁公司，主体设备90吨超高功率竖式电炉和9atLF精炼炉由德国福克斯公司制造，六机六流小方坯弧形连铸机由瑞士康卡斯特标准公司制造，轧钢加热炉由美国戴维公司制造，26机架平立交替、无扭控冷高速线材轧机由美国摩根公司制造，整个生产线的自动控制电气设备均为德国西门子公司产品，润忠的建成又使沙钢跃上了一个新的台阶。1996年，沙钢又与世界第二大钢铁集团——韩国浦项综合制铁株式会社合资兴建张家港浦项综合工程，分别是年产能力为12万吨的冷轧不锈钢工程、年产能力为10万吨的镀锌板工程、年加工各种钢板能力为14万吨的晓沙钢材加工厂、可停靠
国内硅钢行业市场发展概况 据中国报告大厅了解，硅钢亦称电工钢，指含硅为 1.0-4.5%，成品含碳量低于0.03%的硅合金钢。硅钢有特殊的性能，即导磁率高，矫顽力低，电阻系数大，因而磁滞损失较小。硅钢是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。硅钢的生产工艺复杂，制造技术严格，其制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。我国硅钢的主要供应商有武钢、宝钢、华菱、太钢、鞍钢等。报告期内我国硅钢市场价格呈现整体下降趋势。2011 年以来，随着各大钢厂前期新扩增产能的释放，市场供给充裕，而受整体经济下行压力加大的影响，市场需求增速放缓，导致硅钢市场出现供大于求，相应的市场价格进入持续下降通道，受2012 年下半年度房地产行业回暖的带动，硅钢价格在2012 年下半年至2013 年初出现短暂上涨，但之后则再次下降。 据宇博智业市场研究中心了解，取向硅钢，产能还没有达到过剩，因为工艺复杂，小企业没有生产能力，目前国内只有宝钢武钢大批量生产，其他钢厂处于试产阶段，还有一些私企，可以做140左右的牌号并且性能不太稳定，国内仍有很多变压器企业使用，国外变压器拆解后的旧料作为原料，因为价格低‘国内还在大批量进口日本韩国等地的高端取向硅钢，因为中国造不出来。还有一些比较高级的硅钢，
想进口拿钱买不来，因为要提供非军方使用的证明建议这些吃国家饭的人不要老是整天想着如何敛财，好好研究下技术，一些高端的取向硅钢一直都做不太稳定，还要依赖进口，这些低端的无取向硅钢就拼命生产，不管市场是不是饱和了，钢铁作为工业的血液，自己技术不精，就要永远受别人压迫。 国内硅钢行业现状 据中国报告大厅发布的《2013-2018年中国硅钢市场深度分析报告》了解到，我国目前生产冷轧硅钢片的企业主要有武钢、宝钢、太钢、鞍钢4家。冷轧电工钢板分为冷轧取向硅钢片和冷轧无取向硅钢片。⑴冷轧取向硅钢片冷轧取向硅钢片主要用做各种变压器的铁芯，目前，世界上约有16个企业生产取向硅钢片，武钢是我国目前唯一一家能够生产冷轧取向钢片的企业。生产设备和技术74年由新日铁引进，设计产量2.8万t，生产的牌号如表3所示。经过20多年的发展和90年代的改扩建，至今已经具备了10万t/a（实际可达到12.5万t）取向钢片的生产能力。在产品质量方面，武钢一直瞄准和赶超当今冷轧硅钢世界顶级水平的日本新日铁。特别90年代以来，为了顺应市场变化，更是加大了新品开发和技术进步投入的力度（引进了高温轧制技术、含Cu取向钢、新成分Hi-B钢），在产量、品种、质量等方面都取得了长足的进步。然而，同市场需求与国外先进水平相比，武钢冷轧取向钢片还有较大差距。
江苏沙钢集团圆梦世界500强的路径和启示 “中国人不笨，外国人能做到的中国人也一定能做到。”1989年，沙钢集团董事长沈文荣在与一群刚刚进入沙钢的大学生谈话时，语重心长地说了这番话。今天，当沙钢集团昂首进入世界500强时，蓦然回想20年前的这番话才发现,这豪言壮语中有沙钢人的光荣与梦想——做世界级的钢铁企业。 >>>路径篇<<< 上世纪七十年代，苏南大地上出现了大量的作坊式小钢厂。45万元起家、1台小型轧钢机，当时的沙钢是这众多小钢厂中的一员。大浪淘沙，物竞天择。曾被称为“未吃国家一滴奶”的沙钢，用34年时间跻身世界500强。回望沙钢人的创业路径，足迹依然清晰。 凭借第一只拳头产品“窗框钢”，沙钢掘得“第一桶金”，从“游击队”变成“正规军” 沙钢是1975年在一家棉花加工厂的基础上创办起来的。建厂初期年产量只有三四千吨，而品种却有七八个。 1984年，接任沙钢厂长的沈文荣根据国内建筑业快速发展的形势，决定开发生产建筑上用的窗框钢。一个作坊式的小厂要生产工艺复杂、质量要求高的窗框钢，谈何容易?不懂技术，就组织人员到上海新沪钢厂学习；没有发电机，就从一艘旧船上拆下一台柴油发电机；资金不足，靠自己勒紧腰带筹集。到1989年沙钢共建立了4条窗框钢生产线。通过不断创新工艺和建立严格的质量控制体系，“沙钢”牌热轧窗框钢很快走俏市场，经常出现客户排队提货的现象。到1993年沙钢成为全国最大的窗框钢生产基地，国内市场占有率超过70％。沙钢也从“游击队”变成“正规军”，开始在省内外钢铁企业中崭露头角。 从“中国钢铁工业第三次革命的样板”、“亚洲第一炉”到“牵手”世界钢铁巨人，沙钢的工艺装备达到国内一流、接轨国际。 上世纪八十年代中后期，我国加快对外开放的步伐,世界发达国家的先进技术和管理，使国人大开眼界。
武钢四条热轧生产线设备及产品情况调查 2009年02月13日星期五下午 6:36 1700mm生产线 1700mm热轧机于1974年9月破土动工，1978年12月12日一次试轧成功。它的整套轧机设备从日本引进，配套电气设备从德国和比利时引进，当时具有国际先进水平；整个生产流程由4台电子计算机分为两级进行控制，计算机的控制功能分为跟踪、轧制节奏、设定计算机程序控制、质量控制、数据处理、操作指导等6个方面。 生产的带钢产品厚度为1.2~12.7mm，主要品种有普、优碳素钢，低合金钢和硅钢的板、卷、带材，年设计生产能力为301万t。 1978年12月20日至1979年9月20日，热轧厂在9个月时间内完成了轧制线、1号横切线、2号横切线、3号横切线、纵切线、平整线、板坯修磨机、磨辊间和水处理等9个区进行设备功能和生产能力考核，均一次达到或超过设计指标。 从1700mm生产线投产至今，热连轧生产技术不断地进行着引进、消化、吸收和创新的工作： l 研制开发了自产钢数学模型等生产技术，较好解决了投产初期自产钢坯生产中的问题； l 开发了适合冷轧用钢卷的生产技术，有效减少了热轧工序的带钢表面裂纹； l 1979年2月22日取向硅钢试轧成功，其磁性达到GO的最高牌号G9，比国产的D310高11个级别； l 1994年出色完成主轧线计算机控制系统的改造，为新产品的开发、新工艺的应用及有关技术改造提供了广阔的计算机功能平台，热轧材的宽度、厚度、FT7、CT4项精度命中率由85%提升至95%以上； l 1997年引进法国克莱西姆公司技术，对精轧F4~F7轧机进行改造，带钢凸度超标比由原来的33.9%下降到13.84%，平坦度超过7I单位的比例由原来的19.3%下降到6.9%，年生产2.0mm以下集装箱用钢达2万t以上，超过原设计能力； l 1993-1995年，对卷取机进行系统改造，使故障率下降50%、废钢量减少70%以上，产品规格由原设计厚度不超过12.7mm扩展至16mm，品种增加至管线钢X80级别； l 1998-2000年，分别对精轧电气、卷取电气主干实施改造，及G辊道
2019年电工钢产需情况回顾 2020-02-20 2020年是我国电工钢产品升级和电器产品能效升级的关键之年。2019年报批的《电力变压器能效限定值及能效等级》国家标准拟于2020年下半年出台。《房间空气调节器能效限定值及能效等级》国家标准将于2020年7月1日正式实施。同时，《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》国家标准执行更加严格。 下游行业能效升级对所使用的电工钢能效等级提出了更高标准的要求、进行了更明确的界定，加快了下游行业使用高端电工钢的步伐，也将对我国电工钢产业发展产生重大影响。 2019年我国电工钢产能、产量双增长 电工钢动态产能同比增长。2019年，我国电工钢动态产能达到1274万吨，同比增长3.45%。其中，无取向电工钢动态产能为1096万吨，同比增长2.81%；取向电工钢动态产能为178万吨，同比增长7.55%。2019年，无取向电工钢生产企业共有18家(含双功能企业5家)，其中国有企业有8家，产能约为745万吨，占无取向电工钢总产能的67.97%；民营企业（含混合、合资等）有10家，产能约为351万吨，占无取向电工钢总产能的32.03%。2019年，取向电工钢生产企业有20家，其中国有企业有3家，产能约为109万吨，占取向电工钢总产能的61.24%；民营企业有17家，产能(不含在建)约为69万吨，占取向电工钢总产能的38.76%。
2019年，我国无取向电工钢产能增加了30万吨，主要是因为沙钢新建的2条高牌号无取向电工钢产线、中冶新材新建的1条高牌号无取向电工钢产线、中山中圣新建的1条中低牌号无取向电工钢产线和江西炬煌电磁科技有限公司新建的1条中低牌号无取向电工钢产线投产。国有全流程企业8家，主要为宝武、首钢、鞍钢、太钢、马钢股份、包钢、本钢及中冶新材；民营半流程企业8家（主要是从酸洗或轧钢开始的后冷轧工序），主要有沙钢、中山中圣、顺德浦项、浙江华赢、华西带钢、黄石山力兴冶、浙江天洁、四川瑞致。 2019年，我国取向电工钢产能增加了12.5万吨，主要是由于广东盈泉产能恢复生产、包头威丰实施技改扩建新增了2万吨产能、山西利国新建产能投产等。 2019年，我国无取向电工钢产能利用率为84.53%，其中国有企业产能利用率为97.44%，民营企业产能利用率为57.13%；取向电工钢产能利用率为80.29%，其中国有企业产能利用率为89.27%，民营企业产能利用率为66.10%。 电工钢实际产量同比增长。2019年，我国无取向电工钢产量约为926.49万吨，同比增长3.61%。其中，高牌号无取向电工钢产量为108.66万吨，同比下降8.23%；高效（高磁感）无取向电工钢产量为57.86万吨，同比增长33.72%；中低牌号无取向电工钢产量为759.97万吨，同比增长3.74%。2019年，取向电工钢产量约为142.91万吨，同比增长17.25%。其中，一般取向电工钢（CGO）产量为44.62万吨，同比增长41.43%；高磁感取向电工钢产量为98.29万吨，同比增长8.80%。 2019年，我国无取向电工钢和取向电工钢产量双双增长。在无取向电工钢方面，有8家企业产量同比增长，包括首钢股份、鞍钢股份、沙钢、中冶新材等，