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阻燃抗静电性通用试验方法和

阻燃抗静电性通用试验方法和
阻燃抗静电性通用试验方法和

(一) 用途

输送带阻燃性能试验、阻燃产品检验

(二) 适用场所

矿用产品检验机构、科研院所、省级矿山安全实验室

(三) 参考标准:

MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》

(四) 简介

本装置主要用于煤矿用非金属制品(煤矿用风筒、风筒涂覆布、运输带、管材、塑料网、电缆、玻璃钢制品、仪器仪表非金属外壳及煤矿用产品非金属材料配套件等)阻燃性能试验。本装置由酒精喷灯燃烧器、燃烧器底座、试样架、燃料瓶、燃烧试验箱、排烟系统六部分组成。

执行以下标准的产品可用本装置检测:

MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》

MT164-1995《煤矿用正压风筒》

MT165-1995《煤矿用负压风筒》

MT383-1995《煤矿用风筒涂覆布技术条件》

GB16413-1996《煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规范》

MT147-1995《煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带》

MT141-86《煤矿井下用塑料网假顶》

MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》

MT191-89《煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范》

MT157-1996《煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》

(五) 主要技术指标

1. 燃烧箱外形尺寸:660mm×660mm×1000mm;

2. 火焰温度:960±60℃;

3. 火焰高度:150mm~180mm;

4. 燃料消耗量:2.55±0.15mL/min。

服装面料知识大全

服装面料知识大全 服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料,它可分为服装面料和服装辅料。 一、服装面料的概念:是指提现服装主题特征的材料。 二、常用服装面料 1、棉型织物:是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好,吸湿性好,穿着舒适,是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 2、麻型织物:由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好,是理想的夏季服装面料,麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。 3、丝型织物:是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。 4、毛型织物:是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品,一般以羊毛为主,它是一年四季的高档服装面料,具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点,深受消费者的欢迎。 5、纯化纤织物:化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要,加工成一定长度,并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。 6、其它服装面料 一、针织服装面料 服装面料依据纺织工艺的不同,可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料,而针织面料与其不同,它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣,但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高,以及人们思想观念的转变和更新,如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣,同时,针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速,其品种已极为丰富多样。 (一)针织面料的特点 针织物根据生产方式的不同,可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比,具有下列独特之处: 1.具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成,其编结密度较小,且针织用纱一般加少许捻度,故质地柔软舒适。

不同国家阻燃面料的相关阻燃标准

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 不同国家阻燃面料的相关阻燃标准 由于不同的国家对阻燃面料的阻燃标准要求不同,因此做国外贸易的 生产厂家要严格按照购买商的国家标准来生产阻燃面料,以下列举几个国 家阻燃面料的阻燃标准: 中国阻燃标准GB8624-1997家具装饰布美国FMVSS302汽车装饰织物 NFPA701窗帘FAR25-853飞机装饰织物CS191-51防护服澳大利亚 AS1249.2(AS2755)儿童睡衣AS1441.13涂层织物AS2390.2毯子 AS1530.2(AS2755)窗帘AS3744.2家具覆盖织物英国BS5722(BS5438)儿童 睡衣BS5815.3(BS5438)床上用品BS5867.3(BS5438)窗帘 BS6249.1B(BS5438)防护服BS6341(BS5438)床单及枕头BS7175(BS5852)家具覆盖织物BS7177(BS5807)床垫床基等法国NFG07-184防护服NFG92- 501-505装饰织物德国DIN23320(DIN53906)防护服DIN66083(DIN54336-80)防护服DIN66084(DIN4102)装饰织物日本JISL1091防护服TCL1008-69飞机 装饰织物JISD1201=FMVSS302汽车装饰织物 英国阻燃标准BS7177(BS5807)适用于英国公共场所的家具及床垫等织 物。特别要求防火性能,测试方式严格。火种分为0~7级八个火源,分别 对于应低度、中度、高度和极高度危险四个防火等级。BS7175适用于酒店 宾馆、娱乐场所及其他人员密集场所的永久性防火标准。测试要求通过Schedule4Part1及Schedule5Part1两种或更多的测试火种。BS7176适用 于家具覆盖织物,要求防火和耐水洗,测试时要求织物和填充物同时达Schedule4Part1、Schedule5Part1和烟密度、毒性等测试指标。是比 专注下一代成长,为了孩子

各国不同防火阻燃性纺织品的评价标准

各国不同防火阻燃性纺织品的评价标 准 1

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各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准 绝大部分的纺织材料是可燃的,即使经过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。但经过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧,因此阻燃是一个相正确概念。 在人们日常生活中,各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故,减少由此造成的对人生命和财产安全的危害,纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。 针对纺织品的不同用途,世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐渐扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。英国、美国、日本等国家还以法律形式规定:妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的,且须在产品上标明。中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。 3

评判标准 评判织物的阻燃性能一般采用两种标准:一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。 另一种是经过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。面料燃烧都需要氧气,氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述,故经过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高,即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲,纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空 气中氧气的体积浓度),其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小,一般将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%~26%)、 难燃(LOI=26%~34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。事实上,几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范围。 4

永久性抗静电剂

1前言 涤纶织物具有许多优良的综合性能,强度高、抗皱、耐磨、耐酸碱、价格便宜,广泛用于服装面料、装饰织物及产业用纺织品。但是由于涤纶的吸湿性差,在加工和使用过程中容易产生静电积累。随着涤纶纤维应用领域的不断扩大,必将对涤纶纤维织物的抗静电性能提出更高的要求。 对织物进行抗静电后整理加工的方法具有加工流程短,投资少,见效快的优点。现在不仅已有大量经整理加工制成的抗静电织物,而且其质量和加工技术水平也有了显著的提高。 目前,市场上抗静电整理剂的品种非常多,按其结构不同,主要可以分为阳离子型、阴离子型、非离子型、两性型以及高分子化合物型、复合型、无机盐型等类型;按其耐洗性分类,可简单归结为耐洗和不耐洗两大类;按抗静电机理分类,主要可以分为带电和吸湿两类。 本文选用聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂,分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行整理,并且对其耐久性以及经加工的织物在不同相对湿度条件下的抗静电效果及其规律进行了研究。 2抗静电机理 抗静电剂大多为表面活性剂。非离子表面活性剂型的抗静电剂由于能吸附空气中的一定量的水分从而为纤维中的微量电解质和空气中的二氧化碳等提供电离的场所,因此,纤维表面具有较高的导电能力,可加速静电荷的泄漏,抑制了静电的产生和积累。空气相对湿度增高,纤维吸水增加,有利于导电性能的提高。 聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂,并非表面活性剂,而是聚对苯二甲酸乙二酯和聚醚的嵌段共聚物,其基本结构为: 由于其中含有聚对苯二甲酸乙二酯组分,与涤纶具有相同的结构,在高温定型处理过程中,与聚酯大分子产生共晶作用,固着在涤纶纤维上,获得耐洗性效果。另一部分聚醚组分,属于亲水链段,可在涤纶纤维的表层形成亲水中心,由于吸水性大大增加,既可加速织物表面电荷 的逸散速率,降低纤维表面电阻,又可以达到抗尘及易去污的作用。 3试验材料及方法 3.1试验材料及设备 3.1.1织物:本研究采用的织物为色织纯涤纶装饰布织物,由山东纺织科学研究院提供。 3.1.2试剂:聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂(MileaseT威来惠南集团[中国])、冰醋酸、无水碳酸钠(C.R.)、肥皂粉。 3.1.3设备:日产连续烘干定型机,香港立信染机、轧车、乳化机、电子恒温水浴锅、皂洗机,其中旋转式静电感应测试仪由山东纺织科学研究院提供。 3.2工艺路线 3 2 1浸轧法整理工艺 先将MileaseT乳化,稀释成30%固体含量的分散液,使其形成稳定的分散体系。 乳化方法为:将MileaseT置于60℃的烘箱中熔融,然后缓慢倒入70℃的热水中,使用高速乳化机持续搅拌60分钟,保持温度在70℃,直到膏体全部均匀分散,再配成66克/升的乳液,将织物浸入10min,经两浸两轧,轧余率为70%,烘干及热定型(175℃,50s)。 3.2.2高温高压法整理工艺

普鲁苯阻燃面料与CP阻燃的异同点

普鲁苯阻燃面料采用在国际上享誉盛名的“普鲁苯(PROBAN)”生产工艺加工而成。所使用的阻燃剂是一种用于棉及其混纺织物,安全环保无毒无味且完全符合OEKO-TEX STANDARD 100 环保认证要求的耐久性阻燃剂。这种水溶性阻燃剂极易渗入纤维内部,经过氨熏化学反应后变成高分子聚合物,形成永久性交联,使其具有耐久性的阻燃性能,且此阻燃性能并不随着洗涤次数的增多而降低。同时这种阻燃整理并不改变织物纤维的原有特性,从而保持了织物的原有性能。这种阻燃布具有遇火炭化、离火自熄、有效防止火焰蔓延的特点,由其制成的防护服可以避免火焰对人体造成伤害,对人体提供有效的安全防护。同时这种阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能,无毒无味无刺激,透气透湿,穿着舒适。其环保性能经TESTEX认证符合OEKO-TEX STANDARD 100要求。其阻燃性能、热防护性能经SGS、TUV、MTL、BTTG等机构检 测可达到EN11611(EN470-1)、EN11612(EN531)、ASTMD6413、NFPA2112、BS5852、ASTMF1506、EN50354 等标准。 1、PROBAN?:罗地亚的品牌Proban? 纯棉阻燃处理技术,是法国Rhodia公司的专利。原理是利用聚磷酸化学助剂和独特的整理工艺对棉纤维织物进行处理,使织物遇热碳化加速,形成隔离层,织物就回立即停止燃烧,达到自熄,使燃和阴燃的时间极短而具有阻燃性能。Proban阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能,如果保养得当,衣服使用寿命有多长阻燃性能就有多长,一般来说,清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。另外, Proban处理的布料手感没CP的柔软,无异味。 优点:阻燃性能好,强力损伤小(10%以内),成本低。 缺点:甲醛含量>100ppm,不环保,手感粗糙,阻燃后对原布某些色牢度影响大,对染料必须选择。 2、PYROVATEX?:亨斯迈的品牌Pyrovatex? CP New 纯棉阻燃处理技术,是瑞士汽巴精细化工公司的专利。原理是利用Pyrovatex CP New的专利阻燃化学助剂和其工艺技术对棉纤维织物进行处理,大大缩短续燃和阴燃的时间而很快自熄,而具有阻燃性能。Pyrovatex CP New阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能,一般来说,清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。另外,Pyrovatex CP New处理的布料手感柔软,无异味,而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准,系绿色阻燃产品而对人体无害。技术还可以与抗油拒水,防皱处理等技术结合,生产出多功能的阻燃布料。 优点: 阻燃性能好甲醛含量≤80ppm环保指标符合要求,手感柔软,阻燃后对原布各项色牢度影响小。 缺点:强力损伤大(15-20%),对染料有一定得选择要求,成本太高。

常用保温材料与阻燃材料

EPS板 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。 EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。 应用:又称苯板,广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板,耐碱玻璃纤维网格布料和饰面材料组成。集保温、防水、防火,装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧,不占用室内空间,保温效果明显,便于设计建筑外形。

保温机理:EPS泡沫是一种热塑性材料,每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡,内含空气的体积为98%以上,由于空气的热传导性很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 与EPS板相比,该产品具有以下两个突出特点:⑴密度和机械强度高;⑵长期吸水率低。不足之处是不易粘贴,且价格高。 执行标准:GB/《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 主要特点:(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构,与EPS板相比,具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期高湿度或浸水环境下,XPS 板仍能保持其优良的保温性能,在各种常用保温材料中,是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。 (2) 由于XPS板长期吸水率低,特别适用于倒置式屋面和空调风管。 (3) 还具有很好的耐冻融性能及较好的抗压缩蠕变性能。 硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR) 性能特点:⑴导热系数小。在至今已有的保温材料中,该产品的导热系数是最低的;⑵使用温度较高;⑶抗压强度较高;⑷化学稳定性好,耐酸碱。 执行标准:QB/T3806-1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 主要特点及设计选用要点 (1) 使用温度高,一般可达100℃,添加耐温辅料后,使用温度可达120℃。 (2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换,致使导热系数随时间而逐渐增大。为了克服这一缺点,可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封,以限制或减缓这种置换作用。 (3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高,压缩性能高,施工简便,较EPS板更适于屋面保温。 (4) 用于管道(尤其是地下直埋管道)和屋面保温时,应采取可靠的防水、防潮措施。同时应考虑导热系数会随时间而增大,尽量采用密封材料作保护层。 (5) 由于使用温度较高,多用于供暖管道保温。

(整理)抗静电剂产品知识简况

抗静电剂知识简介 一.静电: 静电(Electrostatic)就是物体表面过剩或不足的静止电荷。静电是一种电能,它留存于物体表面:静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果:静电是通过电子或离子的转移而形成的。 静电现象已为人们所熟悉,当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声;用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑(当电荷密度达到106C/m2);脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声;夜间还可以看到火花(空气的击穿场强为30KV/cm);日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象,这都是日常生活中经常体验到静电现象。 静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点: 1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过 1010Ω.m时,材料耗散静电的能力明显减弱。从消除静电角度考虑,材料的体积电阻率不应高于1010Ω.m; 2、在一般工业生产中,静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点,设备数万伏以至数十万伏;在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏;这要比市用低电压220V,380V高得多,但积累的静电量却很低,通常为毫微库仑(nC,10-9C)级;静电电流多为微安(μA,10-6A)级,作用时间多为微秒(μS,

10-6S)级。 3、静电较之流电,受环境条件特别是湿度的影响比较大,静电测量时复现性差,瞬态现象多。静电同世上任何事物一样具有双重性:即既能为人类造福,如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术;也会带来许多危害,如石化、电子及电工等领域。就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言,因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。随着电子工业的迅速发展,静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。 二.抗静电剂组成和分类: 塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。这种高电阻性能,使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷,从而干扰加工过程的进行,或因放电影响产品的美观和卫生,或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。或人体上的静电位最高可达添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力,解决上述静电给塑料制品带来的问题。抗静电剂具有吸湿性,它迁移至塑料表面,吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜,使静电迅速消除。 抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征,结构上极性基团和非极性基团兼而有之。常用的极性基团(即亲水基)有:羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子,胺盐、季铵盐的阳

玻璃钢阻燃抗静电研究

玻璃钢管道阻燃抗静电配方研究 李国树 (石家庄开发区技源科技有限公司050091) 摘要在以不饱和聚酯树脂为基体的复合材料中加入阻燃剂和抗静电剂,通过选择添加剂的种类以及合理配方,达到阻燃、抗静电的目的。 关键词不饱和聚酯树脂阻燃抗静电 STUDY ON THE FORMULA OF FLAME RSISTANCE & ANTI-STA TIC FOR FRP PIPE Li Guoshu (SHIJIAZHUANG DEVELOPEMENT ZONE JIYUAN SCIENCE & TECHNOLOGY CO. LTD. 050091) Abstract: Composites can be made flame and static resistant by adding the flame retardant and anti-statics agent into the matrix of unsaturated polyester and selecting the proper addtitives and formula Key words: unsaturated polyester resin Flame-resistance Anti-statics 1.前言 目前煤矿井下给、排水用管、煤矿井下正压风、喷浆用管、煤矿井下负压风、抽放瓦斯用管广泛应用钢管,但由于钢管重量大、在地下环境中耐腐蚀性较差,所以塑料管道尤其是耐腐蚀性优良、轻质高强的玻璃钢管道应当是钢管的最佳替代产品。但煤矿井下用管道都有很高的阻燃、抗静电要求,而玻璃钢材料,由于其组分属于易燃、绝缘材料,所以其阻燃、抗静电性能很差,很难满足煤矿井下这种特定的环境要求。复合材料本身的性能优越性体现在可以通过添加填料改变微观结构,从而提高其阻燃抗静电性能。 很多玻璃钢生产厂、研究单位已经开始进行这方面的研究,但经常遇到阻燃效果达到标准要求而抗静电性能达不到要求,或者抗静电性能达到要求阻燃效果达不到标准要求;再有就是添加填料后,树脂基体粘度过高,工艺性很差;还有就是配方的经济性不佳,成本过高,导致产品售价无法在市场上立足等等。 本公司从配方设计、成型工艺等方面对玻璃钢的阻燃、抗静电性能进行了研究,通过多次试验,从中开发了一种在满足标准要求的前提下兼顾配方的工艺性和经济性的实用配方。2.阻燃机理 玻璃钢管道的阻燃通常是通过在树脂基体中加入阻燃剂来实现。按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃

阻燃性

阻燃性 百科名片 阻燃性 英文标准译名:flame retardance,物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质。这在材料使用范围选择上起指导作用,特别用于建材、船舶,车辆,家电上的材料要求阻燃性高。目前评价阻燃性方法很多,如氧指数测定法、水平或垂直燃烧试验法等。 目录[隐藏] 阻燃性测试 阻燃技术 评价标准 相关产品 阻燃性工程塑料 优质阻燃性材料 塑料添加剂对制品阻燃性的影响 阻燃性测试 阻燃技术 评价标准 相关产品 阻燃性工程塑料 优质阻燃性材料 塑料添加剂对制品阻燃性的影响 [编辑本段] 阻燃性测试 服装

US CPSC 16 CFR PART 1610 衣用纺织品阻燃性标准—16 CFR 1610,适用于成人和儿童服装。通过提供美国国家标准以对服装和纺织品的阻燃性测试和评级,阻止任何危险的易燃纺织品的使用,其目的在于减少伤害和危害生命的危险。 FMVSS 302 美国联邦汽车安全内部材料的阻燃性标准。其适用于各种汽车如轿车、多功能车、卡车和客车等的任何组件如坐垫、靠背、窗帘等。 儿童睡衣- 16 CFR Part 1615/1616 1996年9月16日美国消费品安全委员会(CPSC)发布了儿童睡衣阻燃性标准(16 CFR Part 1615/1616)的修订本。该法规对婴儿和儿童睡衣作出了严格的要求。其适用于儿童睡衣,例如便装(nightgowns)、宽松睡衣(pajamas)和长袍(r obe)等等,其穿着以睡觉或和睡觉有关的活 相关报告 动为目的。 美国加利福尼亚州家具阻燃性法规(California Flammability Law) 美国加利福尼亚州要求所有家用纺织品的填充物必须阻燃,此类产品须贴“阻燃”(flame resistant),“延缓燃烧”(flame retardant)和/或类似词句的标签,且必须按加利福尼亚州家具阻燃性法规通过测试。 该法规适用于: 装软垫的家具(upholstered furniture)包括坐垫. 大于26英寸的枕头 床垫 英国家具防火安全法规(UK Furniture & Furnishings (Fire) (Safety) Regulati ons) 英国家具防火安全法规要求所有进口到英国的家用装软垫的家具、家具和其他装软垫的产品必须达到阻燃要求,此类产品包括: 室内和其他居住(包括篷车)等私人用途的家具,例如沙发、床、儿童家具、坐垫、

各国纺织面料的阻燃标准汇总

各国纺织面料的阻燃标准汇总 美国面料阻燃标准: 1. CA-117在美国是一种广泛使用的一次性防火标准,并不要求经过水后测试,适用多数出口美国的纺织品。 2. CS-191是美国通用的防护服防火标准,强调长期防火性能和穿着舒适性。加工工艺通常是两步合成法或多步合成法,有较高的技术含量和利润附加值。 3. NFPA-701、703是美国消防协会公布的一项防火标准,适用于公共场所的窗帘等不要求耐水的悬挂织物。测试中同时要求吸附干量、手感等理化指标。 4. TB-603全称BHFTI CTB-603 2005年01月01日起在全美实施。主要用于床垫、床褥等床具用品。测试方法为:完整的一张床垫(床褥)用大室燃烧法测试放热数值。 5. NFPA261.94适用于家具覆盖强物,包括沙发等。 6. FAR25-83飞机内装饰织物所要求的防火标准。 英国面料阻燃标准: 1. BS7177(BS5807)适用于英国公共场所的家具及床垫等织物。特别要求防火性能,测试方式严格。火种分为0~7级八个火源,分别对应于低度、中度、高度和极高度危险四个防火等级。 2. BS7175适用于酒店宾馆、娱乐场所及其他人员密集场所的永久性防火标准。测试要求通过Schedule 4 Part 1及Schedule 5 Part 1两种或更多的测试火种。

3. BS7176适用于家具覆盖织物,要求防火和耐水洗,测试时要求织物和填充物同时达Schedule 4 Part 1、Schedule 5 Part 1和烟密度、毒性等测试指标。是比BS7175(BS5852)更为严格的一项衬垫座椅防火标准。 4. BS5452适用于英国公共场所及所有进口家具中的床单及枕头类纺织品,要求经过50次水洗或干洗后仍然能够有效防火。 5.BS5438系列:英国BS5722儿童睡衣;英国BS5815.3床上用品;英国BS6249.1B窗帘。 德国面料阻燃标准: 1. DIN-4102(DIN66084)装饰织物防火标准; 2. DIN23320及DIN54336-80(DIN66083)防护服防火标准; 日本面料阻燃标准: 1. JISL1008-69飞机装饰织物防火标准; 2. JISL1091防护服标准; 3. JIS1201=FMVSS302汽车装饰织物防火标准; 法国面料阻燃标准: 1. NFG07-184防护服面料; 2. NFG92-501-505装饰织物防火标准;

ABS阻燃抗静电

专业综合实践 文献综述 课题名称:ABS阻燃/抗静电 系别:轻化工工程系 专业:__ 高分子材料加工技术__ _班级:09塑模631 学生姓名:朱丽 学号:0916523126 指导教师:钱军

ABS阻燃抗静电 朱丽 常州轻工职业技术学院常州 213164 摘要:最近这几年,高分子材料已广泛进入各行各业及家庭,但它的易静电性和易燃性给人们带来巨大危害.对于这些材料的易燃易爆树脂的阻燃、抗静电处理,引起了人们的极大关注.本文主要就是介绍ABS的阻燃抗静电性。ABS树脂阻燃抗静电性的主要种类和机理,以及在当今社会的应用及前景。 关键词:ABS、高分子材料、阻燃、抗静电、种类、机理、前景 1、ABS的简介 ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。因为其强度高、耐腐蚀、耐高温,所以常被用于制造仪器的塑料外壳ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8?C4H6?C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化: 1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。 ABS树脂可以在-25℃—~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。 ABS树脂并非是一个简单的三元共聚物,而是一个复杂的聚合物共混体系;由于ABS具有优良的综合性能,所以,它的用途极其广泛。它的主要和最有前途的应用在家用电器和电子设备方面;以及汽车、火车、飞机等运输工具方面。美国和日本在20世纪80年代用于家电和电子设备、零部件方面,ABS占全部塑料的1/3左右; 在运输工具方面,日本也有1/3是应用ABS树脂。ABS还可用于制作各种箱子、办公设备、玩具和各种容器;它还用在制作电镀制品,如电镀铜、电镀镍的塑料制品等。 ABS树脂由于制造方法的不同,得到的产物结构也不同;自然其物理机械性能也不同。在ABS中,一般随丁二烯成分的增加,透明性降低,韧性增加,可燃性增加。AS树脂是丙烯腈与苯乙烯的共聚物,它就是完全透明的。 2、ABS的抗静电阻燃机理 2.1阻燃剂的阻燃机理 塑料的燃烧是一个复杂的物理、化学过程,燃烧过程属氧化-裂解自由基连锁反应。要达到阻燃的目的,就必须破坏由塑料、氧气和热构成的燃烧循环。阻燃剂的作用就是改变塑料及制品的着火反应过程。阻燃剂按使用方法可分为添加型的反应型;按组分可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。阻燃剂的作用原理有吸热作用、覆盖作用、稀释作用、碳化作用, 还有熔滴作用,提高热裂解温度,降低燃烧热、凝聚相阻燃、气相阻燃、微粒的表面效应等。在一个阻燃体系中,往往不只包含一种阻燃作用。

阻燃材料

1.高分子材料燃烧过程 5个阶段:加热、分解、着火、燃烧、火焰传播。 加热——外部对材料加热,使温度升高。 分解——聚合物材料升温到分解温度,产生下列物质:可燃性气体(甲烷、乙烷、乙烯、甲醛、丙酮和一氧化碳等);不燃性气体(二氧化碳、氯化氢、溴化氢等);液体(部分分解的聚合物等);固体(炭化物等);固体微粒(烟)。 着火——有足够的氧气或氧化剂,可燃性气体浓度达到爆炸下限时,材料着火,也就是燃烧的开始。 燃烧——燃烧一开始,就放出热量,使气相、液相和固相温度升高,燃烧持续下去。 火焰传播——燃烧开始后,有足够的热量足以使邻接部分升温达到燃烧的程度,那么火焰就能够传播。 2.材料三大阻燃机理,详细说明卤系阻燃剂及卤-锑系统阻燃机理 (1)a 气相阻燃机理:一方面,阻燃剂被加热到高温产生自由基终止阻燃,另一方面,阻燃剂产生不可燃气(水等)阻燃 b 凝聚相阻燃机理:在凝聚相中延缓或中断固态物质产生可燃气体的分解反应 c 中断热交换机理:某些阻燃剂在高温下熔融或分解,或使固体聚合物熔融吸收热量 (2)卤系阻燃剂阻燃机理: 卤系阻燃剂的阻燃作用主要在气相中进行。其主要原因是卤系阻燃剂受热分解能生成HX,而HX能捕获传递燃烧链式反应的活性自由基(如HO·、O·、H·),生成活性较低的卤自由基,致使燃烧减缓或中止。(以溴为例) RBr →Br·+R· Br·+R`CH3→ HBr+R`CH2· HBr+H·→H2+Br· HBr+O·→HO·+Br· HBr+HO·→H2O+Br· HBr为密度大的气体,又难燃,它不仅能稀释空气中的氧,且能覆盖于材料表面,排代空气,致使材料的燃烧速度降低或自熄。 (3)卤—锑系统协同阻燃机理 首先是Sb2O3 与卤化氢反应生成卤氧化物,进而生成卤化锑。 其协同作用的反应历程如下: Sb2O3 +HX→2SbOX+H2O 5SbOX(S)→Sb4O5X2(S)+SbX3 (g)↑ 4Sb4O5X2→5Sb2O4X(g)+SbX3 (g)↑ 3Sb2O4X→Sb2O3X(s)+SbX3 (g)↑ 随着温度的升高,卤氧化锑在245~565°C范围内发生分解反应生成三卤化锑,其在气相中发挥阻隔氧的作用。此外,卤氧化锑的脱水作用及分解出的卤素游离基还具有捕捉自由基的效用。 3. 无机磷系阻燃剂中微胶囊化红磷优点,并举例说明它的应用 微胶囊化红磷系在红磷表面包覆一层或几层保护膜形成的。 (1)微胶囊红磷的优点:

阻燃面料知识汇总

阻燃面料知识汇总 关键词:面料,阻燃,知识,汇总 阻燃产品包括阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料对织物阻燃性,在人们日常生活中,各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故,减少由此造成的对人生命和财产安全的危害,纺织品燃烧性能 的测试受到了世界各国的高度关注。我国在关于阻燃性纺织品的立法和标准化 工作方面也作出了很大的。 一、评判依据:评判织物的阻燃性能通常采用两种依据:一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然 后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料 的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。另一种是通过测定 样品的极限氧指数来进行评判。极限氧指数(LOI)是指样品燃烧所需氧气量的表述,故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃 烧所需的氧气浓度越高,即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体 中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲,纺织材料的 氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度),其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小,通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%~26%)、难燃(LOI=26%~34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。对纺织品的可燃性表征,可用极限氧指数(LOI)表示,即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。按极限氧指数(LOI)将纺织原料分为4类:不燃(LOI≥35%)纺织品,如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI(聚 苯并咪唑)纤维、聚酰亚胺纤维等;难燃(LOI="26-34%)纺织品,如芳纶、 氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS(聚苯硫醚)、海藻纤维等;" 可燃(LOI≥26%≤34%)纺织品,如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等;易燃(LOI≤20)纺织品,如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。不燃纤维虽然阻 燃效果好,但多数不适宜穿着或家用,而多数人们常用的天然或化学纤维都是 可燃或易燃的,只有对这类纺织品进行改性或后整理才能提高他们的阻燃性能,也就是将具有阻燃功能的阻燃剂通过各种途径加入到纺织品中才能达到阻燃效果。纤维阻燃的途径是阻止或减少纤维热分解,隔绝或稀释氧气,快速降温使 用其终止燃烧。为实现上述目的,一般是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接技改性等加入到化纤中去或用后整理方法将阻 燃剂涂层在纤维表面或渗入纤维内部。在实际应用中,往往采用多种阻燃剂, 以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。阻燃纺织品以美国杜邦公司上世纪60 年代生产的Nomex最为著名。其本身具有永久阻燃性以及优良的热稳定性。美 军的防护服装便使用了这种纤维。随着该纤维的广泛应用,杜邦公司又相继开

材料的阻燃特性

2-2-3.材料地阻燃特性 1.常用在塑料制品中地两类阻燃剂 1)卤素+锑 卤素包括一下材料;氟,氯,溴,碘,其中常用地材料为溴化物,因为其比较廉价而且效果非常好.锑作为配合剂时必不可少地,锑增强了阻燃剂地效果,常用这种阻燃剂地塑料材料是ABS和PS等. 2)磷+氮 其中氮是作为磷地配合剂,常用这种阻燃剂地塑料材料是PC和PPO等材料. 2.阻燃剂地划分标准 我们在设计中比较关心这个问题,我们常见地划分方法主要有以下三种方法: 其一,GB/T 2406-93《塑料燃烧性能实验方法氧指数法》,其中氧指数是在规定条件下 试样在氧、氮混合气体中维持平稳燃烧所需地最低氧气浓度,以氧所占地体积百分比来表示. 其二,GB/T 4610-84《塑料燃烧性能实验方法点着温度地测定》,点着温度是在规定地实验条件下,从材料中分解出地可燃气体,经外火焰点燃并燃烧一定时间地最低温度,它地试样是粒度为0.5-1.0mm地颗粒塑料. 其三,美国专业协会地UL 94燃烧标准,目前被广泛地引用,我们主要用这种方法来衡量材料地燃烧性能,他是将试样水平和垂直放置,用本生灯点燃,观察试样燃烧速度、自熄和滴落物,依阻燃性提高地顺序:94HB(水平),94V-2,94V-1,94V-0,94V-5V A,94V-5VB(均为垂直).大部分地工程用热塑性塑料均不用添加阻燃剂就可以通过HB级地测试,下面是UL 94 垂直燃烧实验常用地部分表格: 图 2-1 对于重量超过18kg地移动设备和所有地固定设备,如果采用防火等级为5V地材料同时 通过上面地说明,可以知道防火等级是与材料厚度有密切关系地,不能简单地描述某种材料是何种防火等级地材料,必须与厚度挂钩才能确定其地防火等级.

阻燃面料阻燃整理工艺介绍

阻燃面料阻燃整理工艺介绍 新科特种纺织在阻燃后整理工艺上一般会有三种方法,客户可以根据自己的需求来选择。这三种工艺分别是Proban阻燃工艺,Pyrovatex CP(汽巴)阻燃工艺和新科自有品牌FRECOTEX。 下面就这三种阻燃工艺的区别来说明一下,普鲁苯Proban是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂,是目前国际上先进的阻燃技术,经普鲁苯处理的织物既能有效地阻止火焰蔓延,又能保持织物原有性能。Proban 阻燃处理技术处理的面料具有良好的耐洗性能,清洗50次后阻燃指标仍在标准范围内。甲醛含量>300ppm Pyrovatex CP 阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能,一般来说,清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。另外,Pyrovatex CP 处理的布料手感柔软,无异味,而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准,甲醛含量≤75ppm, 是绿色阻燃产品而且对人体无害。 FRECOTEX生态阻燃面料是新乡市新科特种纺织有限公司自主研发的阻燃系列面料品牌。该面料体现了生态、环保这一主题,符合当今消费趋势。达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准,甲醛含量≤20ppm,具有高强力,高耐晒,高环保等优点。 三种工艺的明显区别就是甲醛含量和环保性能,普鲁苯Proban阻燃性

能很好,但是不能达到Oeko-Tex Standard 100环保标准,成本较低。 Pyrovatex CP 阻燃性能优越,产品环保,但价位偏高。 FRECOTEX生态阻燃面料既可以达到Oeko-Tex Standard 100环保标准,价位又较CP阻燃低,是一款性价比较高的阻燃产品。 客户可以根据自己的不同需求来选择适合自己要求的阻燃面料。

淘汰非阻燃抗静电风筒

淘汰非阻燃抗静电风筒 煤矿生产建设过程中,为了矿工的安全健康和生产的正常进行,必须向所有工作地点输送足够的新鲜空气,以冲淡瓦斯、粉尘等有毒有害物质,防止瓦斯煤尘爆炸等安全事故,并创造良好的气候条件。风筒是煤矿井下掘进巷道中主要、必备的通风设施。 20世纪80年代以前,我国还没有研制出阻燃抗静电风筒,煤矿井下主要使用胶皮、帆布、塑料彩条布等材料制成的柔性风筒和用铁皮卷制成的刚性风筒(金属风筒)。由于柔性风筒不具有阻燃抗静电性能,诱发的重特大火灾事故曾频频发生,风筒与输送带、电缆并称矿井"三条火龙"。 非阻燃抗静电风筒为高分子聚合物,其显著特点是具有易燃性,并容易产生静电。一旦风筒燃烧,会产生大量有毒有害气体,烧毁设施设备,并可能引起瓦斯煤尘爆炸,造成重大损失。非阻燃抗静电风筒产生的静电具有很高的电压和较大的能量,如果一次全部释放,也足以引起瓦斯煤尘爆炸。 为了确保煤矿安全生产,《煤矿安全规程》第128条规定:煤矿井下必须采用阻燃、抗静电风筒。煤炭行业标准MT164-1995《煤矿用正压风筒》和 MT165-1995《煤矿用负压风筒》明确规定了风筒的阻燃、抗静电性能要求。同时,国家对矿用风筒实行安全标志管理,井下使用的所有风筒必须具有安全标志,凡取得安全标志的风筒必须具备阻燃、抗静电性能。国家煤矿安全监察局安监总煤矿字[2005]133号《关于印发〈煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)〉的通知》中,将使用非阻燃抗静电风筒确定为重大安全隐患,必须立即停产整顿。因此,非阻燃抗静电风筒既不符合《煤矿安全规程》的有关规定,不满足煤矿安全生产要求,也不具备矿用产品安全标志,必须予以淘汰。 20世纪80年代以后,我国陆续研制出阻燃抗静电风筒并大量投入使用。现有阻燃抗静电风筒主要有以下几种类型:

阻燃材料

《阻燃材料》 结业论文 题目聚酰胺6/黏土纳米复合材料阻燃性能研究 学院化学与材料工程学院 年级13级专业安全工程 班级1507131 学号150713108 学生姓名刘杰锋 任课教师李爱英职称副教授 论文提交日期2016.7.8 聚酰胺6/黏土纳米复合材料阻燃性能研究

摘要 本文对聚酰胺6/黏土纳米复合材料的阻燃性能研究进展进行了综述。首先阐述了聚酰胺6/黏土纳米复合材料的阻燃机理,然后结合相关的实验结果分析了各种因素对聚酰胺6/黏土纳米复合材料阻燃性能的影响;最后结合聚酰胺6/黏土纳米复合材料的研究现状,展望了未来的研究趋势。 关键词:聚酰胺6 黏土纳米复合材料阻燃性能研究进展 1.引言 聚酰胺(PA)居五大通用工程塑料之首,具有力学性能高、熔点高、耐磨、耐化学性能好等特点,因而被广泛应用于日常生活和工业领域中。聚酰胺6(PA 6)的耐热性能不够好,热裂解温度以及燃烧温度都在400℃左右,它的极限氧指数在21%~22%之间,在实际应用中潜在的火灾危险大[1]。随着电子、电气、通讯和家电业的高速发展,对尼龙的需求也越来越大,其阻燃性能成为一个至关重要的因素。因此,聚酰胺阻燃高分子材料的研究显得尤为迫切。聚酰胺的阻燃改性主要是通过加入阻燃剂来实现。纳米材料的兴起,推动了阻燃高分子材料的发展。科学家发现,利用插层法制备的聚酰胺/黏土纳米复合材料具有一定的自熄性。与传统阻燃材料相比,该种纳米复合材料中只要添加少量纳米分散的黏土便能显著提高聚合物材料的阻燃性[2]。更为重要的是在提高材料阻燃性能的同时,不会降低材料的机械和加工性能,甚至还会改善某些性能;燃烧过程中也不会产生有毒气体,并具有用量少、成本低、环保、阻燃效能高,成为高分子阻燃材料研究的重点。 2.PA 6/黏土纳米复合材料的阻燃机理 黏土加入PA6基体中能够显著地降低复合材料的热释放速率峰值(PHRR},从而表

(完整版)抗静电剂的研究现状及发展化

抗静电剂的研究现状及发展 1.静电的危害 静电是一种处于静止状态的电荷。一般来说,静电会在正当两个物体的解出与分离、摩擦、变形以及离子附着等情况下产生。静电的危害有很多,但大致可以分为两种。 1.1 静电的第一类危害 静电的第一类危害来源于带电体的相互作用。飞机机体与空气、灰尘、水蒸气等微粒摩擦时会使飞机带电。若不及时采取措施,飞机的无线电设备将会失灵。在印刷厂静电会使纸张粘合,极难分开,给印刷带来麻烦。静电也很容易吸附灰尘和油污造成产品污染。 1.2 静电的第二类危害 第二类危害是指由于静电火花点燃易燃物发生爆炸。平时静电产生的火花对人体基 本无害,可是在空气中充满易燃气体和粉尘时,电火花引发威力巨大的爆炸。例如,手 术台上,麻醉剂主要成分为乙醚,静电火花会引起麻醉剂的爆炸,伤害医生和病 人;在煤矿,则会引起瓦斯爆炸,会导致工人死伤,矿井报废。 2 抗静电剂的定义 抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。抗静电剂自身没有自由活动的电子,属于表面活性剂范畴,它通过离子化基团或极性基团传导或吸湿作用,构成泄露电荷通道,达到抗静电的目的。[1] 3 抗静电剂的作用机理 常用的抗静电的方法有两种,第一种是增加产品的润滑性,防止静电荷产生,第二种是加快静电荷的泄露。因此抗静电剂的使用方法也有两种,一种是涂刷、喷洒在产品表面,另一种是添加到生产材料的内部。这两种使用方法都可以提高材料的电导率,并且对应着两种作用机理。 3.1 外部抗静电剂的作用机理 通过键与空气中的水分子结合,抗静电剂的亲水基在塑料表面形成一个单分子导电膜,能够降低表面电阻,加快电荷的泄露。摩擦间隙中的介电常数高于空气中的介电常数,使电场变弱,从而导致产生的电荷减少。 3.2 内部抗静电剂的作用机理 在树脂中添加足够量的抗静电剂时,树脂表面会形成一层稠密的排列,亲水基向着空气一侧形成导电层,表面浓度高于内部。加工时,由于外界的作用可以使树脂表面的抗静

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