锅炉管道安装规范
篇一：锅炉安装标准
序号标准号名称
1 GB50319-XX 建设工程监理规范
2 GB50273-XX 锅炉安装工程施工及验收规范替代GB50273-1998
3 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
4 GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
5 GB50231--XX 机械设备安装工程施工及验收通用规范替代 GB50231-1998
6 GB 50236-1998 |现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
7 GB50211-XX 工业炉砌筑工程施工及验收规范
8 GB5027019-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范
9 GB50204-XX 混凝土结构工程施工验收规范
10 GB 50254—50259--96 电气装置安装工程施工及验收规范
11 GB50093-XX 自动化仪表工程施工及验收规范代替GBJ93-1986
12 GB50203-XX 砌体工程施工质量验收规范代替
GB50203-1998
13 GB50126-XX 工业设备及管道绝热工程施工规范代替GBJ 126-89
14 GB 50016-XX 建筑设计防火规范代替GBJ 16-87(XX 版)
15 JB4730-XX 承压设备无损检测替代JB4730-94 压力容器无损检测
16 GBT 228-XX 金属材料室温拉伸试验方法替代GBT 228-1987
17 GBT 229-XX 金属材料夏比摆锤冲击试验方法替代GBT 229-1994
18 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法
19 GB1576-XX 工业锅炉水质替代GB1576－XX
20 GBT 10180-XX 工业锅炉热工性能试验规程
21 GB13271-XX 锅炉大气污染物排放标准
22 GB50041-XX 锅炉房设计规范替代GB50041-92
23 GB713-XX 锅炉与压力容器用钢板替代GB 713-97、GB6654-1996
过渡时间至XX年8月31日
24 GB3087-XX 低中压锅炉用无缝钢管替代GB3087-XX
25 GBT 5117-1995 碳钢焊条
26 GBT5118-1995 低合金钢焊条
27 GB/T8110-XX 气体保护电弧焊碳钢低合金钢焊丝代替GB/T8110-95
28 GB/T19000-XX 质量管理体系基础与术语代替GB/T 19000-XX
XX年12月30日发布 XX年的3月1日执行
29 GB/T 19001-XX 质量管理体系要求代替GB/T 19001-XX
XX年12月30日发布 XX年的3月1日执行
30 GB/T19004-XX 质量管理体系业绩改进指南
31 GBT 15496-XX 企业标准体系要求
32 GBT15497—XX 企业标准体系技术标准体系
33 GBT15498-XX ;企业标准体系管理标准和工作标准体系
34 GBT 324-XX 焊缝符号表示法代替GBT 324-1988
35 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
代替GBT 985.-1988
36 埋弧焊的推荐坡口代替 GBT 986.-1988
37 GB50309-XX 工业炉砌筑工程质量验收规范
38 GB 50211-XX 工业炉砌筑工程施工及验收规范
39 GB50078-XX 烟囱工程施工及验收规范，XX年10月23日发布，自XX年2月1日起实施。GBJ78-85同时废止
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
6、工艺管道施工方案 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站项目 管道安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第九建设有限公司 新疆广汇项目部
一编制说明 本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站管道施工方案，本工程包括，⑴自热力站至动力站的高温高压蒸汽管道⑵自动力站至热力站的除氧水管道⑶自动力站至热力站的启动蒸汽管道⑷自动力站至730总变之前的东西分支管廊处的硫酸管道⑸自动力站至东西向分支管廊上与新佑公司设计分界点的液氨管道。 热力站钢结构及管道由浙江城建煤气热电设计院有限公司设计,业主为新疆广汇能源有限公司, 监理单位是河南中大工程监理有限责任公司。 二编制依据 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管廊管施工图纸 《工业金属管道工程施工及验收规范》-------------------------GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》--------------GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》----------------- GB50236-2011 《化工金属管道工程施工及验收规范》-------------------------HG20225-95 《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装》-------GB/T20801.4-2006 《管道支吊架手册》----------------------------------------Y83-J01 《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》-----------------------西北电力设计院 其它业主有关规定 三工程概况 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目为扩建工程。我单位承建本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管道安装, 主要工艺介质有高温高压蒸汽、除氧水、启动蒸汽、硫酸、液氨。管道主要的材质有20＃、12Cr1MoVG管等，各种规格、材质管道米数总长约为6500米。 由于本单位施工面较广，切高空作业较多，施工难度大；本地区春秋两季风沙大，夏季又十分炎热，部分管廊管道在一期已经投产的厂区内，需要与各个车间配合，每天动工前需开动火票作业，且路过污水处理车间，属于有毒有害区域，工程工期要求十分紧张，需要大量投入人力和机具。综合上述原因，施工成本将大幅度提高。 四施工准备 1.施工技术准备 施工前，技术人员对图纸进行审查,发现问题及时与业主和设计沟通，尽量施工前发现并处理问题。
一、卡套式管接头的装配 （一）.预装 ①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。 ③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-115n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。 （二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。 （三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到
拉伸力。 （四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。 （五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。 卡套式管接头安装 （１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理； （２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止； （４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈； （５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动； （６）检查合格后重新旋紧螺母。 二、管接头处泄漏的预防 在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时
编号：SM-ZD-16674 供暖锅炉安装及管道施工 方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
供暖锅炉安装及管道施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况： （一）工程简介 1、工程项目编号：GSHT2011-DC-036 2、工程名称：武威沙漠公园游客接待中心配套工程（十标段）采暖电锅炉采购工程 3、工程地点：武威沙漠公园 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。 （2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。 （3）消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。 （4）锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。
（5）锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。 （6）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为22天。 我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：5天。 管道及泵房的安装：5天。 水压试验：1天。烘煮炉试运行：9天。总体验收：1天。 （四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：4.2MW 出水温度：95℃回水温度：70℃ 工作压力：0.7MPa本体受热面积：173.82m2 炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积：12.354 m3
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
热力管网及热力站管道安装施工规范汇总支架加工、安装 材料的验收 1.对材料进行到货检验和验收检查～验材质证明、生产厂家、规格型号～确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。 2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底～根据技术交底下料～组装焊接。 3.各工序应按施工技术标准进行质量控制～每道工序完成后应进行检查～合格后方可进行下道工序施工。 焊接工艺 1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时～应将其切除不得使用。 3.施焊前～焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量～如不符合要求～应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时～可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求～但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时～不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。 4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。 5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧～必要时做引出板～在引出板上引弧。 6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求～钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接～定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3～定位焊焊缝长度宜大于40mm～间距为500—600mm～并应填满弧坑。 7.在焊接组合型支架时～应先从最短的焊起～集中的焊缝应跳开焊～长焊缝应采取分段退焊法焊接～每次施焊不宜过厚～防止受热集中而产生焊件变形。 8.组
合型支架焊接应注意～根据钢材的组合形式决定坡口式样～一般厚度大于等于 20mm的钢构件应打坡口,如单面坡口～钝边厚度应为1/3板厚,如二面打坡口～钝边应在板中部～厚度应为1/3板厚。 9.支架焊缝一律焊满～焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求～对设计无要求的～焊缝高度。 10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊,对有特殊 要求支架内灌注混凝土的先封其一头～待灌满混凝土后在封另一端。 11.质量检查人员的主要职责: (1)对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查～均应符合图纸和相关规程、标准的要求。 (2)监督检查焊工合格证及认可施焊范围。 (3)监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。 (4)对焊缝质量应按照图纸、技术交底及规程要求进行验收检查。 12.焊缝的焊波应均匀～不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。 13.一级焊缝的外观质量不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷～一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔～夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。 14.支架与连接的角钢、槽钢等构件焊缝应满焊～焊缝质量应满足规范要求。支架现场安装
蒸汽管道安装工程施工组织设计 一、编制依据 （一）招标文件 （二）标准规范 1、建筑给排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002 （三）设计图纸 1、 二、工程概况 该工程为锅炉房换热站蒸汽及凝结水管道安装工程。本工程含DN150——DN300无缝钢管800米及其他若干管道附件安装。此段管线穿越家属院1处、过主要路段1处，过路处管道直埋采用顶管法进行施工，过路套管使用螺旋焊接钢管。 三、质量/环境/职业健康安全/工期目标 1、质量目标 单位工程一次交验合格，重要分部、分项工程达到优良，分部分项优良率70%以上。 2、环境目标 废弃物及噪声达标控制，施工现场创文明工地。 3、职业健康安全目标 杜绝轻伤事故及一切机械事故，实现安全生产。 4、工期目标：按投标书及合同要求完成。 四、组织管理机构及施工力量部署（附机构框图） 1、组织管理机构 在工程中，由建安公司总部及工程项目部两极管理。公司总经理负
责工程所用人、财物等方面的总协调，公司生产副经理（总工）及公司工程技术部、安全生产部、器材供应部对该工程的质量、安全、进度、物质供应等进行控制，施工项目部负责施工现场的管理工作。 2、施工力量部署 根据工程工期要求，该工程拟投入2个施工班组（管道一组、管道二组）。施工班组人员共计24人。 3.2、机构框图 参加施工主要管理人员一览表
拟投入的施工机具安排一览表
五、危险源辨识及控制 1、该工程设备安装过程中，经过辨识主要危险源有：（见下表） 2、主要危险源的控制措施见《安全施工措施》。 六、环境因素识别及控制 该工程设备安装过程中，环境因素污染物的识别、控制要求及方法如下（见下表）
锅炉安装工程技术 一、安装的前期准备 在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。 二、设备查验 ①查看设备数量。 ②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取 措施。 ③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用 户放心。 ④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统 一发放和向用户交付。 三、蓄热水箱制作 蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10＃槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。 水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V 型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100 mm，焊条采用E4303。
水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两侧约150 mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。 盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。 四、锅炉及其辅助设备的安装 （一）、锅炉本体安装 锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的要求范围内。 电锅炉的检验安装 ①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况； ②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等； ③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求： ④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许
第一章、编制说明 第一节、编制依据 一、三河市新天地小区二期工程招标文件； 二、三河市新天地小区二期工程换热站设计施工图； 三、现场勘察取得的资料、数据； 四、相关施工及验收规范。 第二节、编制原则 以满足业主期望为目标，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书： 一、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，通过仔细的现场和调查，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。 二、质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格，争创精品工程。 三、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。 四、工期目标明确，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划，协调统一，确保总体工期要求的实现。 五、施工中做到安全、保护环境、文明施工，同时制定相应的保证措施。 六、遵守招标文件中各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。 七、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理的原则。 八、对业主负责，强化精品意识，同时搞好外部及配合单位的协调工作。 第三节、主要施工及验收规范 一、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004） 二、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 三、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 四、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 五、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 六、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98） 七、板式换热机组（CJ/T 191-2004） 八、北京市热力集团供热系统技术标准和室外热力管线施工的有关标准、规范
一、工程概况: (一工程简介 1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程 2、工程地点:东营市第二中学指定地点 3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。 (二工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 (1锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。 (2锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。 (3消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。 (4锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。 (5锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。 (6锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。 2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 (三施工进度计划及工期保证措施 1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。 我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:
锅炉就位:1天。 辅机及烟风道安装:3天。 管道及泵房的安装:3天。 水压试验:0.5天。烘煮炉试运行:7天。总体验收:0.5天。 (四工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW 出水温度:95℃回水温度:70℃工作压力:0.7MPa本体受热面积: 173.82m2 炉排有效面积:8.3 m2炉膛有效容积:12.354 m3 燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循环水量: 144t/h 满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3(除尘后 烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径: DN150 回水管直径:DN150锅炉总重: 32.5t锅炉运输尺寸: 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 (五主要工程 量序号名称单位数量 1 热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装台 1 2 鼓风机G6-45-*11No.7.5A 台 1 3 引风机Y6-41-11No.10.0C 台 1
热力管网及热力站管道安装施工规范汇总 支架加工、安装 、技术准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 4.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 4.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002； 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 材料的验收 1.对材料进行到货检验和验收检查，验材质证明、生产厂家、规格型号，确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。 2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。 3.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，合格后
方可进行下道工序施工。 焊接工艺 1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。 3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。 4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。 5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。 6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距为500—600mm，并应填满弧坑。 7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。 8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。 9.支架焊缝一律焊满，焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求，对设计无要求的，焊缝高度。 10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊；对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头，待灌满混凝土后在封另一端。
液压系统管道安装规范 Ting Bao was revised on January 6, 20021
液压系统管道安装、实验规范 批准：审核：编制：段伟山日期：2012-12-28 一、管道安装 首先确定管道走向和布置，管路的连接必须和图纸对应。 切割：管子切割的表面必须平整，不得有裂纹、重皮，管端的切削粉末、毛刺、熔渣、氧化皮等必须清除干净。 弯管：液压系统的管子一般采用冷弯或者用弯头。 焊接：必须用氩弧焊或至少用氩弧焊打底，且必须打坡口，焊接处要能耐高压31.5Mpa至少30s。施焊前应对坡口及附近宽20mm范围内的内外壁进行清理，除净其上的油、水、漆、锈及毛刺等。焊接完后要对焊接处内外侧（尤其内侧）进行清理，除净熔渣和大块焊肉。 管夹固定：通常在直管上，间隔1000mm-2000mm，当管道振动较大时或弯曲点过多的情况下，管夹间距尽可能小一些；应有足够的耐压力。 二、管道酸洗 在管道安装之后，酸洗之前再一次对照原理图等检查管路的正确走向，将油箱内外部清理干净，检查有无组件损坏，特别是压力表、温度计、液位计、空气滤清器等。然后拆下管子，并把管子浸入配好酸洗液的酸洗槽中并保持足够的时间。当管子完全清理至近白色金属时，把管子取出放入配好中和液的中和槽中，2-3小时后用净水冲洗，最后用压缩空气吹干或烤干。干后必须马上注满工作介质液压油或在液压油中浸泡，防止二次生锈。 酸洗介质配比： 1、盐酸10-15%浓度，50~60℃（最好温度） 2、硫酸15-18%浓度，45~50℃ 3、磷酸浓度大约10%，45~50℃ 酸洗液可由下列中和： 1、磷酸钠碱8% 2、氨水/来硝酸盐溶液10% 3、苏打水10% 4、石灰水 三、管道循环冲洗
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉管道安装的安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉管道安装的安全措施(最新版) 一、散装锅炉的安装 1、锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。 1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。 2、锅炉施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工的规定。 3、锅炉安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。 4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。 5、安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组
织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。 6、锅炉本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。 7、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 8、安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。 9、锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应
目录1．适用范围 2．编制依据 3．工程概况及主要工程量 4．作业人员的资格要求 5．主要机械及工、器、具 6．施工准备 7．作业程序 8．作业方法、工艺要求及质量标准 9．工序交接及成品保护 10．安全和文明施工措施 11．技术记录 12．附录
1.适用范围： 本作业指导书适用于江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程#6锅炉的排污、取样、疏放水、放气、加药、排汽、吹灰等管道，以及水位计、安全阀，定排扩容器，连排扩容器等附属设备及管道安装。 2.编制依据： 2.1江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组施工组织总设计 2.2江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组锅炉专业施工组织设计2.3电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95。 2.4火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）。 2.5电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94。 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（2000版） 2.7江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则（机炉部分）JSDJ-GY。 2.8电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92。 2.9东方锅炉厂技术资料 2.10江苏电力设计院图纸
3.工程概况及主要工程量： 江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组锅炉设备是由东方锅炉厂生产制造的，其型号为DG1036/18.2-Ⅱ4，锅炉为亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。在锅炉本体布置了排污、取样、疏放水、放气、加药、排汽、吹灰等管道，以及水位计、安全阀，定排扩容器，连排扩容器等附件及设备。 3.1布置结构 锅炉疏水、放气和加药管道布置在受压件必要位置，连续排污管路自锅筒下部两端引出DN50管路，然后合并成一路，装设有电动截止阀和电动调节阀(进口)各一台。 定期排污管由水冷壁下集箱底部引出DN32管路，每个集箱1个管路，共24个管路，每一个管路均设置有两只截止阀，一个电动，一个手动。每一面水冷壁均设置一根DN50排污总管，共4根，每根上面布置有多级节流孔板及两个截止阀（一个电动，一个手动）。过热器和再热器系统也设有疏水阀和放气阀，加药管则设在下降管系统中汇合集箱上，管道和阀门材质均为不锈钢。 每台锅炉分别设置一台定期排污扩容器和一台连续排污扩容器。排污管路设有连排和定排两路。连排自锅筒一端下部引出，经节流孔板和调节阀后直接引至连排扩容器。连排扩容器排汽排至除氧器，排污接至定排扩容器，定排自后下水包接至定排扩容器，然后再经过工业水冷却后排至机组排水槽。 锅炉取样管路则包括饱和蒸汽取样点，炉水取样点和过热蒸汽取样点。饱和蒸汽取样自锅筒至炉顶过热器进口集箱的蒸汽引出管上引出，沿锅筒长度方
热力管道安装施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 1.1.1施工技术人员应仔细审核图纸，查找问题对图中错误之处予以修改. 1.1.2编制施工措施，并报监理或建设单位审批. 1.1.3编制工序控制计划，确定详细的管道安装工序及工序控制点，停止点检查点. 1.1.4对作业班组进行详细的技术交底，交底时要明确施工程序、施工法、质量标准、成品保护。 1.2材料准备 1.2.1根据施工图、施工图预算和施工要求，购置或委托加工管道组成件及支承件，管道组件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于现行标准的规定。 1.2.2不同的材质应有明显的标识，以利于现场施工人员区分。 1.2.3管道组成件和管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 1.2.4合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他法对材质进行复查，并应做好标识。合金钢阀门的件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查10%数量不得少于1个。 1.2.5阀门应按一定比例进行壳体压力试验和密封试验。 1.3施工机具准备 切割、加工钢材、管件等所需的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧气炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管道加工使用的车床，煨弯用的弯管机等。
1.4作业条件确认 1.4.1施工图纸已会审完毕，施工案已经审批。 142现场组装场地按合同规定，已按平面规划，施工组织设计要求布 置建造完毕，施工设备机具已配制到位。 143水、电、临时道路、运输、吊装机具准备齐全完好。 144施工管理人员，作业人员配备到位，组装与安装作业人员的组织管理就绪。 1.4.5管道组成件预制品已办理工序交接，质量记录（预制件）准备齐全。 1.4.6对施工作业人员已进行了技术交底。 1.4.7敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束，基础灌浆已达到强度要求,并已办理工序交接记录。 2操作工艺 2.1施工工序
1、液压顶管法施工的原理 工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井， 工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明，油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将混凝土管顶至接收井内。工作流程如下： 现场勘察与探测―测量放线―工作坑设置—设备进场安装一液压顶管一场地清理一竣工验收工作场景: 圧计施「..看爲图 上图仅是主机及工作坑示意图，加上附属机械及材料、备件等, 整个工作坑场地面积需20 才能满足施工需要。 2、液压式顶管施工技术方案 2.1测量放线 根据规划施工，先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中 线控制桩，控制桩必须保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好，确保施工使用时管道中线的准确度。 2.2 工作坑设置1、工作坑设置及规格
为节约成本和优化施工，根据施工图设计基础，采取检查井所在位置设置工作 坑，避免修筑检查井时重复开挖，且检查井间距70m，符合一次性顶搞施工要求。工作坑底部为矩形，坑底尺寸为5m（长度） X4 m （宽度），高度H（3.6?5.8m）根据污水管道设计埋深确定。 2、工作坑土方开挖 工作坑挖土采用机械开挖，并与人工配合操作。土方开挖前先做好定位放线工作，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下管线走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。首先开挖上层土，采取从上往下逐层开挖的方式，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。工作坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥 罐及行车。基槽边外部荷载不得大于15kpa。槽边不得有常流水，防止 渗水进入基槽及冲刷边坡，降低边坡稳定。工作坑挖掘支护完成后，立即进行彩钢板围挡，并设立醒目施工安全警示标志。 3、工作坑支护设置 根据施工设计和现场情况分析，为防止工作坑坡面坍塌，坑壁应作支护处理。采用20mm 厚木板（或采用钢模板）钢管支撑，满铺设置，保证工作井能顺利施工。 4、工作坑排水 液压顶管要求操作坑内无水作业，基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。施工期间若出现暴雨天气，坑内四周以土筑0.3m 宽， 0.4m高土埂拦水，坑内挖O.3m x 0.3m边沟，将雨水以3%。坡率引往集水坑，及时
锅炉管道安装规范 篇一：锅炉安装标准 序号标准号名称 1 GB50319-XX 建设工程监理规范 2 GB50273-XX 锅炉安装工程施工及验收规范替代GB50273-1998 3 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 4 GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 5 GB50231--XX 机械设备安装工程施工及验收通用规范替代 GB50231-1998 6 GB 50236-1998 |现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 7 GB50211-XX 工业炉砌筑工程施工及验收规范 8 GB5027019-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 9 GB50204-XX 混凝土结构工程施工验收规范 10 GB 50254—50259--96 电气装置安装工程施工及验收规范 11 GB50093-XX 自动化仪表工程施工及验收规范代替GBJ93-1986 12 GB50203-XX 砌体工程施工质量验收规范代替
GB50203-1998 13 GB50126-XX 工业设备及管道绝热工程施工规范代替GBJ 126-89 14 GB 50016-XX 建筑设计防火规范代替GBJ 16-87(XX 版) 15 JB4730-XX 承压设备无损检测替代JB4730-94 压力容器无损检测 16 GBT 228-XX 金属材料室温拉伸试验方法替代GBT 228-1987 17 GBT 229-XX 金属材料夏比摆锤冲击试验方法替代GBT 229-1994 18 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法 19 GB1576-XX 工业锅炉水质替代GB1576－XX 20 GBT 10180-XX 工业锅炉热工性能试验规程 21 GB13271-XX 锅炉大气污染物排放标准 22 GB50041-XX 锅炉房设计规范替代GB50041-92 23 GB713-XX 锅炉与压力容器用钢板替代GB 713-97、GB6654-1996 过渡时间至XX年8月31日 24 GB3087-XX 低中压锅炉用无缝钢管替代GB3087-XX 25 GBT 5117-1995 碳钢焊条 26 GBT5118-1995 低合金钢焊条
北京市xxxx项目 锅炉房安装工程施工方案 编制 审核 审批 北京xxxxxxxx工程技术有限公司 2014-5-11
目录 一、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 三、施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 四、锅炉安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 五、锅炉工艺管道安装方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 六、阀件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 七、锅炉附件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 八、水泵安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 九、焊接工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 十、管道保温．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 十一、锅炉运行前的准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 十二、工程质量和安全生产技术措施．．．．．．．．．．．．．．．13
一、编制依据： 1．北京x设计施工图。 2.《热水锅炉安全技术监察规程》 3.《建筑给排水与采暖质量验收规范》(GB50242-2002) 4.《机械设备安装工程与验收通用规范》（GB50231-98）； 5.《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》（GB50275-98）； 6.《工业管道施工与验收规范》（GB50236-98）； 7.《工业设备与管道绝热工程施工与验收规范》（GBJ126-89） 8.《电气装置安装工程施工与验收规范》（GB50171-92） 9. 《工业自动化仪表工程施工与验收规范》(GB93-86) 10.《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92） 11.《砌体工程施工与验收规范》（GB50203-98） 二、工程概况： 1、本工程为x安装工程，本项目新建建筑面积17万平米，建筑层最高 2.9m，最高建筑楼高4 3.42m。最大供热半径500m，采暖系统末端供热形式为散热器。 2、锅炉房设置于车库二层。 3、锅炉为3台2800kw的真空燃气锅炉。整个工程包括：锅炉与辅助设备安装等。其特点为工期短、任务重、系统的自动化程度较高；所以安装时应采用有效的技术措施与成品保护措施，各职能应统筹安排，同力协作，以最快的速度，优质高效的完成本工程。 三、施工部署 （一）施工组织系统 施工管理组织机构
、工程概况: （一）工程简介 1、工程项目编号：GSHT2011-DC-036 2、工程名称：武威沙漠公园游客接待中心配套工程（十标段）米暖电锅炉米购工程 3、工程地点：武威沙漠公园 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2- 0.7/95/70 -A n锅炉一台。 锅炉给水水质处理选用GN）1000树脂罐型离子交换器。 消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。 锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。 锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。 锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。
2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
三）施工进度计划及工期保证措施 锅炉就位： 1 天。 （四）工程主要系统及设备特点 1锅炉供热量：4.2MW 出水温度：95C 回水温度：70C 工作压力：0.7 MPa 本体受热面积：173.82m2 炉排有效面积： 8.3 m2 炉膛有效容积： 12.354 m3 除尘后） 烟气黑度：小于林格曼I 级 水压试验压力：1.05MPa 出水管直 运输尺寸：9.209 X 2.64 X 3.607 mKm 锅炉安装尺寸: 排： 1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为 我公司可根据自己实际工作效率及安装能力， 22 天。 进度计划作如下安 辅机及烟风道安装： 5 天。 管道及泵房的安装： 5 天。 水压试验： 1 天。 烘煮炉试运行： 9 天。 总体验收： 1 天。 燃烧方式：链条炉排适应燃料： II 、III 类烟煤 测试热效率： 81.84%循环水量： 144t/h 满负荷运行耗煤量： 1080.8kg/h 排烟温度：170C 烟尘排放浓度： 94.9mg/Nm3 径： DN150 回水管直径：DN150锅炉总重： 32.5t 锅炉