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老化实验方法及标准

老化实验方法及标准

电线电缆制品厂

老化实验方法及标准

一、断裂伸长率和抗拉强度测试:

1.断裂伸长率和抗拉强度同时进行。

2.试样:

①.试样应从成品线上裁取,不能有刮伤等缺陷。

②.试样不能是作过任何试验的试样。

③.试样两基准标记距离为25 mm,标记与相邻夹具之间距不能大于13mm。

④.试样成品制成后48小时或老化实验24小时方可进行实验。

3.以500±25mm/MIN的速度分离夹具拉伸试样,在拉伸过程中,应随时观察测两基准点的距离,在断裂时以至少2mm的精度记录。

4.计算断裂伸长率:

其中:B为断裂伸长度

L为断裂时两基准标记之间的距离(单位:mm)

5.以读数的2%以下的精度刻度盘所指示最大拉力。

6.计算抗拉强度:

S=P/A

其中:S为抗拉强度(单位:N/cm2)

P为最大拉力(单位:N)

A为试样的截面积(单位:cm2)

7.对于截面不规则的试样之横截面积计算:

A=0.04W/G

其中:W为一段250mm长的试样的重量(单位:g)

G为试样的比重

8.本厂判定标准如下表:

二.老化实验

1.老化实验箱内的空气以每小时200-250次新鲜空气完全交换的高速度循环,以保证试样周围的空气基本保持标准含氧量。

2.箱内保持恒温,温度误差要在±1℃以内。

3.实验条件:温度:100±1℃,时间:168小时。

4.实验时,试样不能接触箱内金属物体,并且必须把试样分开。

三.注意事项;

1.如客户有实验要求的按客户要求做。

2.如作UL等有规定标准的按规定标准执行。

核准审核: 制作:袁军平

紫外老化试验箱原理

紫外线老化试验箱工作原理 紫外线老化试验箱工作原理: 紫外老化试验箱采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件,通过重现这些条件,合并成一个循环,并让它自动执行完成循环次数。 紫外线老化试验箱的用途: 紫外老化试验箱是模拟光照的老化试验设备,专门模拟产品长期放置在户外。太阳中的紫外线对其照射所产生的破坏性,只需要几天或几周时间,设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。看产品是否有退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化等现象,同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏。紫外老化试验箱通过将待测样品曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验。(采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响)。 紫外光(UV)只占阳光的5%,但它却是造成户外产品耐用性下降的主要光照因素。有几种不同的UV灯可供选择,在大多数情况下,只

需要模拟短波的UV光即可。大多数的这些UV灯主要产生紫外光,而不是可见光和红外光。灯的主要差别体现在它们在各自波长范围内产生的UV总能量上的不同。不同的灯会产生不同的测试结果。实际的曝晒应用环境可以提示应选用哪种类型的UV灯。 1、UV A-340 模拟阳光紫外线的最佳选择,UV A-340可极好地模拟临界短波波长范围的阳光光谱,即波长范围为295-360nm的光谱,UV A-340只产生在阳光中能找到的UV波长的光谱。 2、UVB-313 用于最大程度的加速试验,UVB-313可以很快地提供试验结果。 紫外老化试验箱标准定义发射300nm以下的光能低于总输出光能2%的一种荧光紫外灯,通常称为UV-A灯; 发射300nm以下的光能大于总输出光能10%的一种荧光紫外灯,通常称为UV-B灯。(来源:湖南海达环境试验箱事业部)

土工试验方法标准(作业指导书)

1 试样制备 1.1试样制备 1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于± 0.01g/cm3,一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3试样制备所需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1细筛:孔径0.5mm、2mm。 2洗筛:孔径0.075mm。 3台秤和天平:称量10kg,最小分度值5g;称量5000g,最小分度值1g;称量1000g,最小分度值0.5g;称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm。 5击样器。 6压样器。 7其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4原状上试样制备,应按下列步骤进行: 1将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样筒取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,

不应制备力学性质试验的试样。 2根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡上林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切主刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝据或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。 3从余土中取代表性试样测定含水率、界限含水率等项试验的取样。 4切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土,制样时不得扰动。 1.1.5扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 2对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至可碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110°C温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70°C温度下烘干。 3将风干或烘干的土样放在橡皮板上用木碾碾散,对不含砂和砾的土样,可用碎土器碾散(碎土器不得将土粒破碎)。 4对分散后的粗粒土和细粒土,应按要求过筛。对含细粒土的砾质土,

电源测试和老化规范

目录 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3 产线测试规范 (4) 3.1 测试设备 (4) 3.2 测试项目 (4) 3.3 测试方法 (5) 3.4测试合格标准 (6) 3.5高温测试适用范围 (6) 4研发测试规范 (7) 4.1 测试设备 (7) 4.2 测试项目 (7) 4.3 测试方法 (9) 4.4测试合格标准 (9) 4.5安全和电磁兼容 (10) 5 电源老化规范 (11) 5.1 测试设备 (11) 5.2常温老化 (11) 5.3高温老化 (12) 5.4高温老化适用范围 (13)

5.5老化合格标准 (13) 6电气检测常规注意事项 (13) 7电气检测流程示意图及说明 (14)

LED电源测试和老化规范 1.目的 为LED灯具及相关产品配套的开关电源,驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件 2.适用范围 本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分,包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块.本电源驱动仅作为一般民用或一般商用,并特指AC-DC类型。DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。 3. 产线测试规范 3.1测试设备 交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载,假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。 3. 2 测试项目 3. 2. 1输入数据 单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时,检测带载和空载的输入PFC、有功功率。全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。 3. 2. 2输出数据

紫外老化试验箱使用说明书

武汉尚测试验设备有限公司 ZN-P系列紫外老化试验箱 使 用 说 明 书 武汉尚测试验设备有限公司

前言 亲爱的用户: 感谢您选择本公司仪器,在您启用试验室前,请详阅使用说明书,相信它能让您的试验室发挥最大的功用。阅读完本说明书后,请将其妥善保管,以便随时查阅。 请详细阅读本手册,并依据规定操作,可使您每次皆能顺利地操作使用。请谨记注意事项,可免除机器因人为操作不当而产生故障,正确的保养方法可延长机器寿命。 本公司各类产品均经过严格的品管检验才出厂,您可安心使用,若有任何困难或问题,请与代理商联系或直接通知本公司。 一、操作须知 本试验绝对不能用于对下列物质或含这些物质的试验: A、爆炸物: 1.硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 2.三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。 3.过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 B、可燃物: 1.自燃物: 金属:锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 2.氧化物性质类: 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。 3、易燃物: 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。 煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。 4、可燃性气体: 氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃

紫外线老化试验机的基本知识

紫外线老化试验机的基本知识 一、紫外线老化试验机产品用途: 艾思荔紫外线老化试验机采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。本机用于丰非金属材料、有机材料(如:涂料、油漆、橡胶、塑胶及其制品)经在阳光、湿度、温度、凝露等气候条件的变化下检验有关产品及材料老化现象程度,在短时间内得到变色,退色等情况。设备内室采用SUS304不锈钢板再进过喷塑处理,外壳表面平整,美观大方,避免了采用铝板表面喷涂造成长期使用后表面破损的弊端。并在工作室内部装有加湿加热器、液位开关、黑板温度传感器等,另外装有八只紫外辐射荧光灯及紫外线辐射仪。 二、紫 外线老化试验机的温湿度运行控制系统: 1.温度控制器:高精度数显仪表、高精度数显仪表、彩色液晶触摸屏 2.时间控制器:进口可编程时间计算机集成控制器 3.光照加热系统:不锈钢电加热管 4.凝露加湿系统:全不锈钢浅表面蒸发式加湿器 5.黑板温度:双金属黑板温度计 6.供水系统:加湿供水采用自动控制 7.暴露方式:蒸汽冷凝暴露,光照辐射暴露,强制喷淋体伤人。 同时通过紫外线老化试验机,紫外光与湿气之间的协同作用使得材料单一耐光能力或单一耐湿能力减弱或失效,从而广泛用于对材料耐气候性能的评价,设备具有提供最好的阳光UV模拟,使用维护成本低廉,易于使用,设备采用程控器自动运行试验周期,自动化程度高,灯光稳定性好,试验结果重现率高等特点。 三、在紫外线老化试验机的日常使用过程中,应注意做到以下几点: 1.设备运行过程中,一定要保持充足的水源。

2.试验阶段应尽量减少开启箱门的时间。 3.工作室内的传感装置,切勿遭受强力碰击。 4.非专职操作人员,不得随意操作。 5.设备出现自己无法排除故障时,请与本公司联系。 6.长时间停止使用后,如需再次使用,须仔细检查水源、电源及各部件,确定无误后再启动设备。 7.因紫外线辐射对人员(特别是眼睛)有强烈的危害,所以操作人员应尽量减少接触紫外线(接触时间应<1min)。建议操作人员配带防护目镜及护套。 紫外线老化试验机湿润循环期:潮度侵蚀的严重程度随着温度的上升而加剧,所以控制湿润循环过程的温度是不可或缺的。而且:要加速试验就必须在较高温度下进行潮湿暴露试验。在紫外线老化试验机中冷凝这程中的温度可控制在40~60℃之间;凝露过程的温度与紫外曝光温度完全无关。 四、箱体材质: 1.箱体外壳材料:进口SUS不锈钢板烤漆处理; 2.内胆材料:进口SUS不锈钢板; 3.箱盖材料:进口SUS不锈钢板喷塑处理; 4.在工作室的两边共安装4支UV A紫外灯管 5.加热方式为内胆水槽式加热,升温快,温度分布均匀; 6.箱盖为双向翻盖式,开闭轻松自如; 7.内胆水位自动补水; 8.试样架由衬垫和伸张弹簧组成,均采用铝合金材料制成; 9.试验箱底部采用高质量可固定式PU活动轮; 10.排水系统使用回涡型及U型积沉装置排水; 11.试样表面与紫外灯平面距离为50毫米且相平行; 五、紫外线老化试验机加热系统: 1、光源采用4支UV-A额定功率为40W的紫外荧光灯管作发光源,平铺于机器底部。 1、采用U型钛合金高速加温电热管

检验和试验方法技术标准

(检验和试验方法技术标准) 禁止和限制使用的环境物质要求

2005 发布实施 目次 .................................................................................... 错误!未定义书签。 1 范围 (4) 2 引用规范性文件 (5) 3 术语和定义 (5) 3.1 环境物质 (5) 3.2 含有 (5) 3.3 杂质 (5) 3.4 管理级别 (5) 3.5 CAS (6) 3.6 禁止使用 (6) 3.7 N.D. (6) 4 环境物质管理的要求 (6) 4.1 环境物质描述 (6) 4.2 RoHS指令规定的禁止使用物质在电气设备中的主要用途 (7) 4.3 环境物质使用和控制要求 (8) 4.4 包装材料限制物质(重金属)Heavy metal in packing material (14) 4.5 电池限制物质要求 (16) 5 环境物质测试 (17) 5.1 总要求 (17) 5.2 包装材料重金属含量Heavy metal in packing material (18) 5.3 测试设备要求 (19) 附录A (资料性附录)禁止和限制使用的环境物质相关法律法规和使用实例说明 (19)

前言 本标准属于中兴通讯股份有限公司绿色产品标准中的环境物质要求部分。 本标准通过明确中兴通讯产品的部件或设备中所含环境管理物质中的禁止使用物质和限制使用物质,使ZTE产品符合环保要求、遵守法令、保护地球环境以及减轻系统影响。 本标准的附录A是资料性。 。 。 部提出,技术中心规划发展部归口。 本标准起草部门:。 本标准主要起草人: 本标准于2005年3月首次发布。 本标准于2005年*月首次修订。 本标准修订人:

荧光紫外(UVA-340)老化测试

荧光紫外(UV A-340)老化测试 (荧光紫外(UV A-340)老化测试与户外自然环境老化的时间如何换算?或者说UV A-340测试多长时间大致相当于自然环境中的一年?... 荧光紫外(UV A-340)老化测试与户外自然环境老化的时间如何换算?或者说UV A-340测试多长时间大致相当于自然环境中的一年?) 首先,老化的机理比较复杂,通常认为阳光中紫外光段是导致高分子材料老化的主要因素,但是紫外光所有引起的老化又不是线性的;见下图: 上图可以看出,前1300小时的辐照对材料的影响几乎很小,但是1300小时以后,老化是加速的。 其次,各地方的户外自然老化也是不同的,这其中还包括的实际户外老化因素是复合的(光、热、湿度共同催化,综合作用),见下图:

上图中细线是亚利桑那州的自然老化数据,虚线是弗洛里达州的自然老化数据,差别及其巨大。 综上所述,笼统的要求实验室老化和自然老化的比较是其实是个伪问题。必须指明什么条件的实验室老化(辐射强度、循环模式)和某个地域的户外自然老化。而且,没有理论换算公式,不同的地域的老化时间的换算都应该是通过试验获取的经验数据!!! 比如,根据美国一项试验,UVA-340辐照,1.35W/m2@340nm,4H光照/4H冷凝,黑标50℃的测试条件,其2000小时的测试结果与亚利桑那州2年自然老化数据比较吻合。 但我们不能说,1000H测试相当于1年的自然老化! UV紫外老化机灯管是紫外老化试验箱的首要配件,辅佐用于仿照天然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、漆黑等环境条件,评价资料耐候功能。常用类型: 1.UVA:UVA-340和UVA-351 UVA灯管关于比较不同类型的聚合体测验特别有用。因为UVA灯管没有任何低于正常阳光的295nm截止点的输出,一般它们使资料的降解不如UVB灯管快。但是,它们一般能得到对真实野外老化的更好的相关性。UVA-340可在临界短波的365nm下至阳光截止点295nm的区域内供给对阳光较佳的仿真。峰值发射在340nm。UVA-340灯管关于不同配方的比较测验特别有用。UVA-351仿照穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分。这对室内运用最有用,特别是仿制在窗口环境下出现的聚合体丢失。此灯管在家电涂料与轿车内部涂料运用较多。2.UVB:UVB-313和QFS-40 UVB灯管广泛用于耐久性资料的快速、节约的测验。当时有两种类型的UVB灯管。它们发生相同的紫外线波长,但发生的总能量则不同。一切的UVB灯管发射短波紫外线,低于阳光截止点的295nm。虽然这是短波紫外线

检验和试验方法技术标准(doc 30页)

检验和试验方法技术标准(doc 30页)

(检验和试验方法技术标准) 禁止和限制使用的环境物质要求

2005 发布实施 目次............................... I 1范围 (1) 2引用规范性文件 (1) 3术语和定义 (1) 3.1环境物质 1 3.2含有 1 3.3杂质 1 3.4管理级别 2 3.5.............................................................. C AS 2 3.6禁止使用 2 3.7............................................................ N.D. 2

4环境物质管理的要求 (2) 4.1环境物质描述 2 4.2RoHS指令规定的禁止使用物质在电气设 备中的主要用途 (3) 4.3环境物质使用和控制要求 3 4.4包装材料限制物质(重金属)Heavy metal in packing material (9) 4.5电池限制物质要求 11 5环境物质测试 (11) 5.1总要求 11 5.2包装材料重金属含量 Heavy metal in packing material (12) 5.3测试设备要求 13 附录A (资料性附录)禁止和限制使用的环境物质相关法律法规和使用实例说明 (14)

前言 本标准属于中兴通讯股份有限公司绿色产品标准中的环境物质要求部分。 本标准通过明确中兴通讯产品的部件或设备中所含环境管理物质中的禁止使用物质和限制使用物质,使ZTE产品符合环保要求、遵守法令、保护地球环境以及减轻系统影响。 本标准的附录A是资料性。 。 。 部提出,技术中心规划发展部归口。 本标准起草部门:。 本标准主要起草人: 本标准于2005年3月首次发布。

人工紫外加速老化和自然老化测试结果间的相关性

人工紫外加速老化和自然老化测试结果间的相关性 长期以来,人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性问题一直是业内关注的热点。一般来说,工业上要求快速地得出老化测试结果,同时要求实验室人工加速老化和自然老化测试结果间有较好的相关性,然而实际上这两个要求是相互矛盾的。人工加速老化方法使用比实际环境更高的测试温度、更短波长光源、更大的辐照强度,在加速材料老化进程的同时,降低了与自然条件材料老化结果的相关性。 QUV加速老化设备配备的UVA-340 灯管提供了一个新的解决方案。UVA-340紫外灯光源能很好地模拟太阳光谱中短波紫外光( <365 nm部分)。由于UVA-340紫外灯光源所模拟的太阳短波紫外光通常是引起聚合物破坏的主要原因,理论上这种方法的测试结果和户外自然老化的相关性较好。为了验证这一点,我们针对户外自然曝晒和使用UVA-340 紫外光源人工加速老化的相关性进行了一系列的实验。 人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性: 1 实验 本实验选用了环氧涂料、聚氨酯涂料以及聚酯涂料,分别进行户外自然曝晒和紫外人工加速老化实验,记录实验中样品光泽和颜色的变化。 1.1户外自然曝晒实验 由于全球各地户外自然曝晒的情况很不相同,为了准确地评价实验,这里选择了三种不同的典型气候类型:亚热带气候( 佛罗里达的迈阿密)、沙漠气候( 亚利桑那的凤凰城) 和美国北方工业型气候(俄亥俄州的克里夫兰) 。 户外自然曝晒严格按照ASTM G7《非金属材料的户外自然曝晒试验标准》执行。被测试样的背板为厚1.6mm的夹板,试样架45°,朝南。 1.2人工加速老化实验 人工加速老化测试按照ASTMG154《非金属材料的紫外老化测试方法》执行。实验设备为紫外加速老化试验机。该试验箱具有闭环反馈回路系统控制,可设定并控制UV光辐照强度。试验使用UVA-340紫外灯管,光强峰值为343nm,截止点为295nm。为了排除不同温度对实验结果的影响,测试温度统一设定在50℃。 实验分别在三种不同的循环条件下测试: 条件1 :4 h紫外光照射,4h 冷凝;UVA-340灯管的辐照点控制在0.83W/(m2·nm)@340nm;整个测试循环温度控制在50℃。本测试循环中紫外的辐照强度相当于夏天正午的太阳光照。 条件2 :4 h紫外光照射,4h 冷凝;UVA-340灯管的辐照点控制在1.35W/(m2·nm)@340 nm;整个测试循环温度控制在50℃。条件2与条件1基本类似,但辐照度更强。 条件3 :4 h紫外光照射(100 %紫外辐照,无冷凝,无暗周期);UVA-340灯管的辐照点控制在1.35W/(m 2·nm)@340 nm;整个测试循环温度控制在50℃。 2 结果与讨论 2.1环氧涂料 样板为涂覆在钢板上的高光灰色环氧涂料。 户外自然曝晒在一开始就表现出快速地失光和粉化,曝晒1年后,样板基本无光泽。此外,三个曝晒地点的样品都出现锈蚀现象,在佛罗里达的样板表面完全为锈斑所覆盖,而在亚利桑那和克里夫兰的样板有部分锈蚀。 人工加速老化测试中,样板很快失光,辐照强度越高,样板失光越快。此外带有冷凝循环时样板易粉化,单纯采用紫外辐照的则不易产生粉化。 从以上的数据可以看出,就环氧涂料的光泽和粉化的变化而言,带有冷凝循环的人工加速老化实验结果和户外自然曝晒的结果相关性较好。但由于ASTMG154标准要求测试采用纯水,因此实验结果没有产生户外自然曝晒中出现的生锈现象。如果改为使用腐蚀性溶液可能更接近户外自然曝晒,估计样板会产生生锈现象。建议实际使用中,结合采用盐雾/ 紫外人工老化测试以达到更接近自然的结果。 2.2聚氨酯涂料 样板采用涂覆在钢底材上的高光灰色聚氨酯涂料。 户外自然曝晒中佛罗里达和亚利桑那的光泽下降较快,俄亥俄州的光泽下降较慢。曝晒2年后,所有样板钢底材全部裸露。三个户外自然曝晒点的样板都发生锈蚀现象。其中佛罗里达样板的生锈面积达整个面积的20%,俄亥俄的样板仅有几个锈点,而亚利桑那样板几乎无锈蚀。 人工加速老化测试中带有冷凝循环条件的测试的样板失光较快,并伴有粉化现象。而单纯采用紫外辐照条件的测试样板失光速度较为缓慢且无粉化现象。

ASTM击实试验标准试验方法D a

Designation: D 698—OOaε1 击实试验标准试验方法 1、范围 1、1这些试验方法适用于实验室击实方法,以确定土得含水率与干重度之间得关系(击实曲线),在直径为4或6in、(101.6或152。4-mm)模子里,重为5、5—lbf(24。4-N)得重锤从12in.(305mm)得高度掉落,产生12,400(600)得击实作用力。 注释1— 注释2- 1.2这些试验方法仅应用于含30%或更少质量得保留在—in。(19.0—mm)筛上得土(材料)。 注释3— 1。3 提供三种供选择得方法。使用得方法应按规范说明得,规范为试验材料得说明。如果没有指定方法,方法得选择应基于材料等级、

1。3、1 方法A: 1、3.1。1模子-直径4in。(101、6-mm)。 1.3.1.2材料—通过No.4(4。75—mm)号筛。 1.3.1、3 分层—三层。 1、3。1。4每层击数-25、 1、3。1、5用料-如果保留在No.4(4、75—mm)号筛得质量含量为20%或就是更少得材料可使用。 1。3。1.6 其它用料-如果方法没有明确指定,符合等级要求得材料都可能被方法B或C使用。 1。3.2 方法B: 1、3、2。1模子-直径4in。(101、6—mm)。 1、3、2。2材料—通过-in。(9.5-mm)筛。 1.3。2、3分层-三层、 1.3.2.4每层击数—25击。 1、3、 2、5用料-如果保留在No.4(4、75-mm)号筛得质量含量超过20%得材料与保留在-in、(9.5-mm)筛得质量含量为20%或更少得材料可使用。 1、3。 2、6 其它用料—如果该方法中没有明确指定,符合等级要求得材料可能被试验方法C使用。 1。3、3 方法C: 1。3。3。1模子-直径6-in.(152。4-mm)、 1、3、3、2材料-通过-inch(19、0-mm)筛。 1。3.3.3层数—三层。 1。3。3、4 每层击数-56击、 1.3.3.5用料—如果保留在—in。(9、5—mm)筛得质量含量超过20%得材料与保留在-inch(19。0-mm)筛得质量含量超过30%得材料可使用。 1。3.4直径6-in、(152、4-mm)得模子不能用在试验方法A或就是B、注释4- 1、4 如果试验含有超过质量百分数超过5%得超粒径部分(粗粒),则该材料在

常见紫外老化试验标准

常见紫外老化试验标准 阳光中紫外线是照成产品光降解和光老化的主要原因,因此新产品和新材料的选择必须进行产品的耐候性能测试。紫外线老化测试是评估新产品耐紫外线光照性能的一类测试方法,通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。 需要进行耐紫外线老化测试的产品以及材料主要有:非金属材料、有机材料(例如:涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品等)。以下是部分行业的紫外老化试验标准。 通用标准 ISO 4892-1 塑料-实验室光源暴露方法-第1部分:概述 ASTM G-151 非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准 ASTM G-154 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准 英国标准BS 2782:第5 部分540B方法(实验室光源的暴露方法) SAE J2020 用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试 JIS D 0205 汽车配件的老化测试方法(日本) 常见测试仪器QUV/se,,quv/pray等皆可满足以上标准。 涂料标准 韩国标准M 5982-1990 加速老化测试方法 西班牙标准UNE 104-281-88 用荧光紫外灯对油漆和粘合剂进行加速测试 以色利标准NO.330 钢窗 以色利标准NO.385 塑料窗 以色利标准NO.935 路标油漆

以色利标准NO.1086 铝窗 NISSAN M0007 荧光紫外/冷凝试验 JIS K 5600-7-8 油漆的测试方法 ASTM D-3794 卷材涂料测试标准 ASTM D-4587 油漆的光照/凝露环境暴露的标准实施规范 ISO 11507 色漆和清漆-涂层暴露于人工老化环境-暴露在荧光紫外线和凝露环境中ISO 20340 色漆和清漆-用于近海建筑及相关结构的防护涂料系统的性能要求 美国政府标准FED-STD-141B 美国联邦政府规范TT-E-489H 磁漆,醇酸树酯,高光泽,低VOC 美国联邦政府规范TT-E-527D 磁漆,醇酸树酯,无光泽,低VOC 美国联邦政府规范TT-E-529G 磁漆,醇酸树酯,半光泽,低VOC 美国联邦政府规范TT-P-19D 油漆,乳胶,丙烯酸乳液,木材和建筑外立面NACE标准TM-01-84 大气表面涂层的筛选方法 GM4367M 面漆层材料-外饰 GM9125P 汽车材料的实验室加速暴露 MS 133:F16部分色漆和清漆的测试方法:F16 部分:涂料暴露于人工老化环境- 暴露于荧光紫外线和凝露环境(ISO 11507) prEN 927-6 色漆和清漆-户外木器涂层材料和涂层体系-第6 部分:. 木器涂层的荧光紫外线/凝露环境的人工老化测试。

PCT试验方法PCT测试标准PCT试验方法PCT测试标准

P C T试验方法P C T测试标准P C T试验方法P C T测试标准 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

PCT试验一般称为压力锅蒸煮试验或是饱和蒸汽试验,最主要是将待测品置于严苛之温度、饱和湿度(100%R.H.)[饱和水蒸气]及压力环境下测试,测试代测品耐高湿能力,针对印刷线路板(PCB&FPC),用来进行材料吸湿率试验、高压蒸煮试验..等试验目的,如果待测品是半导体的话,则用来测试半导体封装之抗湿气能力,待测品被放置严苛的温湿度以及压力环境下测试,如果半导体封装的不好,湿气会沿者胶体或胶体与导线架之接口渗入封装体之中,常见的故装原因:爆米花效应、动金属化区域腐蚀造成之断路、封装体引脚间因污染造成之短路..等相关问题。PCT对PCB的故障模式:起泡(Blister)、断裂(Crack)、止焊漆剥离(SRde-lamination)。 半导体的PCT测试:PCT最主要是测试半导体封装之抗湿气能力,待测品被放置严苛的温湿度以及压力环境下测试,如果半导体封装的不好,湿气会沿者胶体或胶体与导线架之接口渗入封装体之中,常见的故装原因:爆米花效应、动金属化区域腐蚀造成之断路、封装体引脚间因污染造成之短路..等相关问题。 PCT对IC半导体的可靠度评估项目:DAEpoxy、导线架材料、封胶树脂 腐蚀失效与IC:腐蚀失效(水汽、偏压、杂质离子)会造成IC的铝线发生电化学腐蚀,而导致铝线开路以及迁移生长。 塑封半导体因湿气腐蚀而引起的失效现象: 由于铝和铝合金价格便宜,加工工艺简单,因此通常被使用爲集成电路的金属线。从进行集成电路塑封制程开始,水气便会通过环氧树脂渗入

电路板老化标准

电路板老化标准 为了达到满意的合格率,几乎所有产品在出厂前都要先藉由老化。制造商如何才能够在不缩减老化时间的条 件下提高其效率?本文介绍在老化过程中进行功能测试的新方案,以降低和缩短老化过程所带来的成本和时间问题。 在半导体业界,器件的老化问题一直存在各种争论。像其它产品一样,半导体随时可能因为各种原因而出现故障,老化就是藉由让半导体进行超负荷工作而使缺陷在短时间内出现,避免在使用早期发生故障。如果不藉由老化,很多半导体成品由于器件和制造制程复杂性等原因在使用中会产生很多问题。 在开始使用后的几小时到几天之内出现的缺陷(取决于制造制程的成熟程度和器件总体结构)称为早期故障,老化之后的器件基本上要求100%消除由这段时间造成的故障。准确确定老化时间的唯一方法是参照以前收集到的老化故障及故障分析统计数据,而大多数生产厂商则希望减少或者取消老化。 老化制程必须要确保工厂的产品 满足用户对可靠性的要求,除此之外, 它还必须能提供工程数据以便用来改 进器件的性能。 一般来讲,老化制程藉由工作环 境和电气性能两方面对半导体器件进 行苛刻的试验使故障尽早出现,典型 的半导体寿命曲线如右图。由图可见, 主要故障都出现在器件寿命周期开始 和最后的十分之一阶段。老化就是加 快器件在其寿命前10%部份的运行过 程,迫使早期故障在更短的时间内出 现,通常是几小时而不用几月或几年。 不是所有的半导体生 产厂商对所有器 件都需要进行老化。普通器件制造由 于对生产制程比较了解,因此可以预先掌握藉由统计得出的失效预计值。如果实际故障率高于预期值,就需要再作老化,提高实际可靠性以满足用户的要求。 本文介绍的老化方法与 10 年前几乎一样,不同之处仅仅在于如何更好地利用老化时间。提高温度、增加动态信号输入以及把工作电压提高到正常值以上等等,这些都是加快故障出现的通常做法;但如果在老化过程中进行测试,则老化成本可以分摊一部份到功能测试上,而且藉由对故障点的监测还能收集到一些有用信息,从总体

常用试验方法标准名称

常用标准名称一览表 序号检测标准编号(含年号) 1 GB/T2910.1-2009《纺织品定量化学分析第1部分:试验通则》 2 GB/T2910.2-2009《纺织品定量化学分析第2部分:三组分纤维混合物》 3 GB/T2910.3-2009《纺织品定量化学分析第3部分:醋酯纤维与某些其他纤 维的混合物(丙酮法)》 4 GB/T 2910.4-2009《纺织品定量化学分析第4部分:某些蛋白质纤维与某些 其他纤维的混合物(次氯酸盐法)》 5 GB/T 2910.5-2009《纺织品定量化学分析第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的的混合物(锌酸钠法)》 6 GB/T 2910.6-2009《纺织品定量化学分析第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸-氯化锌法)》 7 GB/T 2910.7-2009《纺织品定量化学分析第7部分:聚酰胺纤维与某些其 他纤维混合物(甲酸法)》 8 GB/T 2910.8-2009《纺织品定量化学分析第8部分:醋酯纤维与三醋酯纤维 混合物(丙酮法)》 9 GB/T 2910.9-2009《纺织品定量化学分析第9部分:醋酯纤维于三醋酯纤维 混合物(苯甲醇法)》 10 GB/T 2910.10-2009《纺织品定量化学分析第10部分:三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物(二氯甲烷法)》 11 GB/T 2910.11-2009《纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤 维的混合物(硫酸法)》 12 GB/T 2910.12-2009《纺织品定量化学分析第12部分:聚丙烯腈纤、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基甲酰胺法)》 13 GB/T 2910.13-2009《纺织品定量化学分析第13部分:某些含氯纤维与其他纤 维的混合物(二硫化碳_/丙酮法)》 14 GB/T 2910.14-2009《纺织品定量化学分析第14部分:醋酯纤维与某些含氯 纤维的混合物(冰乙酸法)》 15 GB/T 2910.15-2009《纺织品定量化学分析第15部分:黄麻与某些动物纤维 的混合物(含氮量法)》 16 GB/T 2910.16-2009《纺织品定量化学分析第16部分:聚丙烯纤维与某些其 他纤维的混合物(二甲苯法)》 17 GB/T 2910.17-2009《纺织品定量化学分析第17部分:含氯纤维(氯乙烯均聚物)与某些其他纤维的混合物(硫酸法)》

老化测试管理规定

1、目的 为了规范产品老化操作步骤及老化环境要求,特制定本规范,严格按照本规范要求作业。 2、适用范围 公司老化房。 3、权责 工程部门负责老化房设备的维护保养及操作,生产部门负责老化车的维护保养。 4、定义 恒温老化房,也叫高温老化房和老化房,是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设 备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流 程,根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等可检杳出不良品或不良件,是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段。 5、作业内容 5.1所需设备 5.1.1老化台车及老化电源,按客户出货电源要求调整电压,特殊产品使用专用电源(详 查BOM单)。 5.1.2 220V 50HZ交流电源。 5.1.3老化加热系统。 5.2老化步骤: 5.1.1将DIP通电测试OK的产品接在老化车上 5.1.2将一台装好产品的老化台车进行预通电,检查产品的电源灯是否能点亮,将电源灯不 点亮的PCBA从老化车取下并做好标示放置在不良品箱中,不良品给到工程与PE分析,按照《不良品处理规范》操作。 5.1.3产品推进老化房老化之前须将老化房环境温度设定为45+/-5℃,提前给老化房升温,老化房温度达到40度才开始老化。 5.1.4将预通电OK后的老化车的总电源插头插到老化房墙壁上的电源插座上进行通电,并开启老化车上变压器电源,当老化产品通电后其电源灯亮的状态必须一致的,否则亮灯异常的为不良品送至维修处维修,进出老化房时随手关好老化房门,记录产品开始老化时间并填写到“老化记录表”里面。 5.1.5产品在老化过程中,老化操作人员及IPQC人员要每隔1个小时进行巡查,检查老化房中温度计上显示应在45+/-5℃间,则表示该环境温度为合格;巡检过程中发现的不良品(例如灯不亮、烧爆IC和电容、冒烟、外壳变形等)及不良一定要拿出由产品工程师和维修人员共同分析,不良品按照《不良品处理规范》操作。 5.1.6老化房中的老化车要摆放整齐,老化房中的温度计及湿度计要定期校验合格后才能使用。 5.1.7产品老化时间规定为4小时,特殊产品老化时间按客户要求而定。由于产品的试验等特殊性的要求及特殊情况,需要更改产品老化时间,以《工程更改通知》或由产品工程师在《老化记录表》备注栏签字. 5.1.8不良品太多(超过2%)应立即通知工程技术人员分析,出现起火要立即关总电源开关。 5.1.9老化完后将老化车变压器的开关关闭,拔下插头,将老化车推出老化房。 5.1.10将老化OK的产品全部放置到指定的已老化的区域,按照规定和结合“7 S ”来放置,在老化台车上面贴好标示单。

紫外老化试验箱操作规程最新版本

紫外老化试验箱操作规程 一、安装场所 为了便于箱体散热及维修保养,安装本设备的场所必须符合下列条件: 1、安装后设备与相邻墙壁或其它设备之间要保留足够的维修空间; 2、为了稳定地发挥试验设备的功能、性能,应选择常年温度21℃~27℃,相对湿度不大于85%的场所; 3、安装场所的环境温度切忌急剧变化; 4、应安装在水平的地面上(安装时应用水平仪在地面上确定水平); 5、应安装在无直射阳光的场所;通风良好的场所; 6、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方; 7、应安装在灰尘少的场所; 二、操作步骤: 1、接通电源前先将样品按顺序依此放在样品架上,未放满处以金属板填充,关闭两边箱门。接通水源,使加水处于预备期,接通电源后,由液位开关自动开闭电磁阀,将水加至设定水位。从而保证加湿满足凝露需要。(注:在接通电源后,由于槽体缺水,待水加至一定水位后,自行工作。) 2、在电源接通前,预先设定好总的试验时间、设定时按“+、-”键,修改时间值至试验所需的时间即可。光照时间和凝露时间以及湿度和喷淋时间需在可编程控制器通电后设定,接通电源后设备运行将以此设定值的指令运行,如果运行过程中需更改相关时间时,按可编

程控制器上的“OK”键,“PROGRAM”光标开始闪烁,按“∨”至第三行“PARAMETER”光标开始闪烁,按“OK”键;光标在T1上闪烁,再按“OK”,再“OK”,光标在I1行上的数字闪烁,通过“>”或“<”移位键和“∧、∨”增加修改数值,修改好后按“OK”确认,再按“ESC”键,再按“∨”至T2位置,修改数值方法同T1设定方法相同。T3-T6方法设定同T1一样,全部设好后,按RUN一次可至运行画面,设备即可运行。其中T1为喷淋和湿度的总时间,T2为凝露和紫外的总时间,T3为喷淋时间,T4为湿度时间,T5为凝露时间,T6为紫外时间。(仪表内部参数已设定好,参照国标试验条件:光照辐射强度0.78w/(m2·nm),时间8h,温度60℃;喷淋时间4h,温度50℃,12h 一周期。请勿修改)。时间结束后按STOP键设备停止工作。 三、注意事项 1、设备运行过程中,一定要保持充足的水源; 2、试验阶段应尽量减少开启箱门的时间; 4、非专职操作人员,不得随意操作; 5、设备出现自己无法排除故障时,请联系设备厂家; 6、长时间停止使用后,如需再次使用,须仔细检查水源、电源及 各部件,确定无误后再启动设备; 四、维护、保养、检查、安全 1、保持箱体外观整洁;避免粉尘侵入箱体;禁止化学品接触本设备; 2、实验室保持干燥环境;避免外力撞击箱体; 3、绝对禁止设定温度超过本设备规定最高温度;

产品标准及试验方法

CPE质量检验 目录 一、原料检验 1. 生产工艺对原料质量要求 2. 原料采购标准 3 .原料标准和试验方法 4. 原料分析所需要仪器和试剂材料 5. 原料的分析 6. 原料的采样 7. 原料标准与青岛海晶分析项目对照 二、中间控制检验 1. CPE中间控制分析检验一览表 2. CPE中间控制分析所需要仪器和试剂材料 3. 液氯中间控制分析检验一览表 4. 中间控制项目的分析 三、产品检验 1. 产品标准和试验方法 2 .产品分析所需要仪器和试剂材料 3. 氯化聚乙烯的分析 4. 产品结果的判定 5. 产品标准与青岛海晶分析项目对照 6. CPE采样 7. CPE用包装袋采购及检验规定 四、分析专用仪器信息、使用操作法及安全注意事项 1. 分析专用仪器 2. 使用操作法及安全注意事项 3. 与分析专用仪器安装相关的公用工程 4. 分析专用仪器目前使用状况

六、需要青岛海晶提供的资料 1. 原料标准及试验方法 2. 产品标准及试验方法 3. 分析专用仪器档案资料(仪器说明书,采购资料,使用状况等) 4. 分析试剂和玻璃仪器采购厂家信息 CPE质量检验 一、原料检验 (一) 生产工艺对原料质量要求 1. 高密度聚乙烯(HDPE) LG公司HDPE 熔融指数MI5(CE6040)=0.45±0.05g/10min 190℃ MI5(CE2030)=1.5~2.0 g/10min 190℃ MI5(CE2080)=1.4±0.2 g/10min 190℃ 颗粒分布≥500μm ≤2% ≤63μm <5%(CE6040)<15%(CE2030) 125—315μm >60%(CE6040)>50%(CE2030/CE2080) 125—250μm >55%(CE6040)>45%(CE2030/CE2080)熔点(DSC)法133℃—139℃(CE6040) 131℃—137℃(CE2030 GE2080) 辽阳石油化纤公司化工三厂HDPE 熔融指数MI5(L0555P)=0.50±0.10g/10min 190℃ MI5(L2053P)=1.6—2.4 g/10min 190℃ 颗粒分布≥500μm <5% 过筛 <125μm ≤5% 熔点(DSC)法136℃—139℃(L0555P ) 131℃—136℃((L2053P) 三星TOTAL株式会社 N220P)=0.60±0.10g/10min 190℃ 熔融指数MI5( ( MI5((N230P)=2.0±0.20 g/10min 190℃

橡胶热老化试验标准

橡胶热老化试验标准 警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。 1 范围 本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶在常压下进行热空气加速老化和耐热试验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983) GB/T 9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分物理试验(idt ISO 4661-1:1993) GB/T 14838-1993 橡胶与橡胶制品试验方法标准精密度的确定(neq ISO/TR 9272:1986) 3 原理 试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能,并与未老化试样的性能作比较。与使用权有关的物理性能应用来判定老化程度,介在没有这些性能的确切鉴定的情况下,建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。 3.1 热空气加速老化 在本试验方法中,氧气浓度很低,即使氧化作用很快,氧气也无法充分扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此,在标准试验方法中规定的厚度的样品适合于本试验方法使用时,本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。 3.2 耐热试验 在本试验方法中,试样经受与使用时间相同温度和规定时间后,测定适当的性能,并与未老化试样的性能作比较。 4 试验装置 橡胶试样采用热空气老化箱进行试验,老化箱应符合下列要求: a)具有强制空气循环装置,空气流速0.5m/s~1.5m/s,试样的最小表面积正对气流以避免干扰空气流速; b)老化箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%,悬挂试样的间距至少 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-08-28批准2002-05-01实施 为10㎜,试样与老化箱壁至少相距50㎜;

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