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地下采矿方法
目录 (1)
第七章地下采矿方法什么是矿块？什么是矿房？ (1)
什么是矿块？什么是矿房？ (2)
什么是阶段？什么是阶段高度？ (3)
什么叫地下采矿方法？分类如何？ (3)
什么是空场采矿法？ (3)
什么是充填采矿法？ (3)
什么是崩落采矿法？ (3)
如何进行三大类采矿法详细的分类？ (4)
我国现阶段各类采矿方法的使用现状如何？ (5)
什么是全面法？特点是什么？典型方案参数如何选择？ (5)
什么叫房柱采矿法？什么条件下适用？ (7)
房柱采矿法典型方案的参数如何选择？ (7)
房柱采矿法的优缺点是什么？ (9)
什么是留矿采矿法？适用条件是什么？ (9)
留矿采矿法的优缺点有哪些？ (9)
典型的留矿采矿法结构参数如何选择？ (10)
什么是拉底？什么是辟漏？具体如何施工？ (14)
采场底部结构应满足什么要求？发展趋势如何？ (15)
什么是漏斗式底部结构？什么是堑沟式底部结构?什么是平底式底部结构？ (15)
上述三种底部结构相比各有什么优点？ (18)
电耙运矿特点是什么？ (18)
什么是无轨自行设备出矿底部结构？ (19)
什么叫拉槽？有哪几种方法？ (19)
什么叫混采？什么叫分采？如何区分？ (20)
什么是分段矿房采矿法？什么条件下适用？ (21)
分段矿房采矿法的优缺点有哪些？ (21)
分段矿房采矿法如何分类？典型方案参数如何选择？在什么条件下使用？ (22)
什么是阶段矿房法？什么条件下适用？ (24)
阶段矿房采矿法有哪些优缺点？ (24)
什么叫球状药包？最佳埋置深度如何确定？ (25)
垂直深孔球状药包阶段矿房法的优缺点有哪些？ (25)
阶段矿房法典型方案有哪几种？参数如何选择？ (25)
垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法的发展趋势及改进方向如何？ (30)
崩落采矿法有哪些基本特征？ (31)
什么是单层崩落法？如何分类？ (31)
什么是单层长壁式崩落法？典型方案参数如何选择？ (31)
单层长壁式崩落法的适用条件是什么？有什么优缺点？ (32)
什么是单层进路式崩落法？典型方案参数如何选择？ (32)
什么叫放顶？什么叫放顶距？什么叫控顶距？什么叫悬顶距？ (33)
什么叫分层崩落法？适用条件如何？ (34)
分层崩落法有哪些优缺点？ (34)
分层崩落法典型方案参数如何选择？ (34)
什么是有底柱分段崩落法？有哪些特点？ (35)
有底柱分段崩落法在哪些条件下适用？ (36)
有底柱分段崩落法有哪些优缺点？ (36)
什么是水平深孔落矿有底柱分段崩落法？典型方案参数如何选择？ (36)
什么是垂直深孔落矿有底柱分段崩落法？典型方案参数如何选择？ (38)
什么是井下小补偿空间挤压爆破？ (39)
什么是井下侧向挤压爆破？ (39)
什么叫无底柱分段崩落法？有哪些特点？ (40)
无底柱分段崩落法在哪些条件下适用？ (41)
无底柱分段崩落法有哪些优缺点？ (41)
无底柱分段崩落法典型方案参数如何选择？ (41)
无底柱分段崩落法常用的拉槽方式有哪几种？如何具体施工？ (43)
无底柱分段崩落法减少损失贫化有哪些方法？ (44)
什么是阶段崩落法？如何分类？ (47)
什么是阶段自然崩落法？在哪些条件下使用？ (47)
阶段自然崩落法有哪些优缺点？ (48)
阶段自然崩落法的典型方案有哪几个？ (48)
什么是阶段强制崩落法？如何分类？ (50)
阶段强制崩落法在哪些条件下适用？ (50)
阶段强制崩落法有哪些优缺点？ (50)
阶段强制崩落法典型方案参数如何选择？ (51)
充填采矿法有哪些特点？在哪些条件下使用？ (53)
充填采矿法如何分类？ (54)
什么是垂直分条充填采矿法？ (54)
什么是上向水平分层充填采矿法？ (55)
什么是上向倾斜分层充填法？ (57)
什么叫点柱式上向水平分层充填法？ (58)
什么是上向进路充填采矿法？ (59)
什么是盘区机械化分层充填法？ (60)
上向分层充填法有哪些优缺点？ (61)
什么是下向分层充填采矿法？ (61)
什么是下向分层胶结充填采矿法？ (61)
什么是下向分层水力充填法？ (62)
下向分层充填法有哪些优缺点？在哪些条件下适用？ (63)
什么是分采充填采矿法？ (63)
充填法对于充填材料有哪些要求？ (65)
什么是矿块？什么是矿房？
在阶段中沿走向每隔一定距离，用天井贯通上下两个阶段运输巷道，将阶段再划分为独
立的回采单元，该回采单元称之为矿块。
在地下开采的盘区、采区或矿块内，除了必须保留的矿柱以外，其它应予回采的部分称为矿房。
什么是阶段？什么是阶段高度？
将井田沿垂直方向，按一定高度划分若干具有沿矿层走向全长的开采矿段称阶段。
阶段高度是指一个阶段的上下相邻水平巷道底板之间的垂直距离。
什么叫地下采矿方法？分类如何？
地下采矿方法就是研究矿块的开采方法，它包括采准、切割和回采三项工作，在矿块中所进行的采准、切割及回采工作的总和，就称为地下采矿方法。
由于地压管理方法是以矿石和岩石的物理力学性质为依据，同时又与采矿方法的使用条件、结构参数、回采工艺有密切关系，并最终将影响到开采的安全、效率和经济效果，因而采矿方法依据回采时地压管理的方法分为三大类：空场采矿法、充填采矿法及崩落采矿法。什么是空场采矿法？
这种方法通常将矿块划分为矿房与矿柱，先采矿房，后采矿柱。采矿房时，形成的采空区一般先不做处理，这种采矿法要求围岩和矿石稳固。空场采矿法是属于结构简单的一种采矿方法，易于工人掌握，生产效率也较高，贫化小，成本低，实践技术也比较成熟，因而应用广泛。现阶段我国有色金属、黄金及化工矿山应用相当普遍。
空场法矿房与矿柱的划分见图5-66所示。
图5-66 划分矿房与房柱
1—矿房；2—间柱；3—顶柱；4—底柱；5—回风巷道；6—运输巷道；7—天井
什么是充填采矿法？
这类采矿法分为矿房与矿柱，分步回采或不分房柱连续回采。当矿岩稳固时，可以上向分层回采，矿岩稳固性较差时可以下向分层回采，边回采边充填，以此进行地压管理。矿岩稳固与不稳固均可采用此法。
什么是崩落采矿法？
这类采矿法是矿块按一个步骤开采，回采由上向下不断推进，而且不断崩落围岩处理采
空区，地表随之陷落，因此围岩可以崩落，地表也允许塌陷是这类方法的应用条件。
如何进行三大类采矿法详细的分类？
这三大类采矿方法中又由于方法的结构特点、回采工作面的形式、落矿方式等不同而分组，具体分组情况如表5-5所示。
表5-5 金属矿床地下采矿方法分类表
我国现阶段各类采矿方法的使用现状如何？
在我国现阶段空场法、崩落法和充填法的比重分别为59.2%, 33％和5.8%。其中有色矿山三大类采矿方法使用比重分别是55. 5%、33. 1％和11.4%。空场法中，留矿法的比重占66.7%而且保持稳定。在地方、乡镇或个体中小型矿山调查中，留矿法比重更高达80%。
当然这三大类采矿方法又由于使用条件、要求的不同，各有自身的特性。
我国铁矿床多为急倾斜和倾斜的厚和极厚矿体，选用的采矿法以无底柱分段崩落法为主。而有色金属矿床为急倾斜和倾斜中厚以下矿体因而大量应用阶段矿房法、留矿法、有底柱分段崩落法和各种充填法。
什么是全面法？特点是什么？典型方案参数如何选择？
全面采矿法是空场采矿法中开采缓倾斜、薄和中厚矿体的一种采矿法，单层回采，要求矿岩均稳固。
其特点是工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进，采场暴露面积大，作业在暴露的顶板下进行，在回采过程中一般将矿体中的贫矿或夹石留下不采，起到矿柱维护采空区的作用，这些所谓矿柱不规则，一般也就不再进行回采了。如果是回采贵重及稀有金属也可以用人工架设支柱而不留矿柱。
典型的全面法如图5-67所示。
图5-67 全面采矿法
1—运输巷道；2—支撑矿柱；3—电耙绞车
全面采矿法：缓倾斜矿体按15~30m垂高划分阶段，阶段斜长在40~60m，阶段之间保持留有2~3m的顶柱与底柱，沿走向50~60m划分矿块，采场承受面积一般可达1000~2000m2。当采用前进式回采顺序时，阶段运输巷道应超前于回采工作面30~50m。
这种采矿方法采切工作可分脉内与脉外两种形式。掘进阶段运输巷道，在阶段中掘1~2个上山作为自由面，底柱中每隔5~6m开漏斗口，在运输巷道另一侧，每20m设电耙绞车硐室。
回采顺序可以采用前进式或后退式。矿块内以切割上山作分界可以向一侧或两侧展开。厚度3m以下的矿体，全面采矿法一般作单层回采，当厚度较大时，用正台阶分层开采，分层高度2~3m，上层超前3~4.5m，以便必要时进行锚杆支护。如图5-68所示。落矿采用浅孔凿岩爆破，孔深1. 2~3m，当矿体厚度较小时，可以采用电耙运搬。当矿体较厚且倾角也小时，也可以采用无轨自行设备运搬矿石，运距小于200~300m，采用20t或更大的铲运机，
运距再大时可用20~60t自卸汽车和装载机配套。
图5-68 下向阶梯工作面回采示意图
什么叫房柱采矿法？什么条件下适用？
房柱法用来开采水平和缓倾斜矿体，但它比全面法应用更广泛，房柱采矿法在划分回采单元的基础上，将矿房与矿柱作规则交替布置，第一步先采矿房，留下规则的连续条带矿柱或不连续矿柱维护采空区顶板。这些矿柱除非矿石为贵金属或品位较高，一般不回收，这种采矿法不仅能用来回采薄矿体（厚度小于2~3m)，且可以回采厚和极厚矿体。矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体。
房柱采矿法典型方案的参数如何选择？
房柱采矿法典型方案有以下两种：
(1)浅孔落矿房柱法：这种方法的典型方案如图5-69所示。
图5-69 浅孔房柱法典型方案示意图
1—运输巷道；2—放矿溜井；3—切割平巷；4—电耙硐室；5—上山；6—联络平巷；
7—矿柱；8—电耙绞车；9—凿岩机；10—炮孔
这种方案目前国内一些似层状与透镜状的锑矿、汞矿、铁矿、磷矿等矿山应用十分广泛。
1) 结构参数：矿房的长轴可沿矿体走向、斜或伪倾斜方向布置，矿房长度决定于采用的运搬设备的有效运距。使用电耙时，一般取40~60m，矿房宽据矿体的稳定性和矿体本身厚度确定，一般为8~20m，阶段间的矿柱取3m，采区间连续带宽度取4~6m,薄矿体时取3~4m，并随开采深度加大取大值。
2）采准切割：一般在下盘脉外掘进阶段平巷（见图中1)；由其一侧向每个矿房的中心线位置掘进放矿溜井2；对应放矿溜井在矿房下部阶段矿柱内掘出电耙绞车硐室4；沿矿房中心线并贴底板掘进上山5，用来搬运设备、材料及用来行人、通风，这也是回采时的自由面；向上与联络平巷6相联；在矿房下部边界处掘进切割平巷3，作为矿房下部自由面及相邻矿房间的通道。
3) 回采工作当矿体为2.5~3m，甚至更小时，一次全厚采完；大于3m时分层开采。当
矿体厚度小于8~10m，且采用电耙运搬时，一般使用浅孔先在矿房下部进行拉底，然后向上挑顶。拉底的位置由切割平巷与上山交叉处开始，拉底高度为2.5~3m，炮孔排距0. 6~0.8m, 间距1~2m，孔深2.4~3m。拉底后，用YSP—45凿岩机向上挑顶，孔深2m，做到不损顶，当矿体厚度5~10m时，须每层2. 5m用上向梯段工作面分层挑顶，工人须站在矿堆上作业。崩下的矿石用14kW或30kW的电耙绞车耙至放矿溜井。如图5-70所示。
图5-70 电耙绞车耙矿示意图
1—矿柱；2—滑轮；3—耙斗；4—电耙硐室；5—电耙绞车；6—放矿溜井；
7—已采矿方；8—采下矿石；9—待采矿石
(2）中深孔落矿房柱法：当矿体厚度大于8~10m时，采用中深孔落矿方法回采矿石，先在顶板下切顶，然后在矿房的一端开掘切割槽，以形成下向正台阶的工作面，切顶的高度一般取2. 5~4. 5m，切顶空间的矿石，采用下向平行深孔落矿。运输可采用无轨自行设备，采场结构示意图如图5-71所示。
图5-71 中深孔落矿无轨自行设备开采方案
1—切顶工作面；2—矿柱；3—履带式凿岩台车；4—轮胎式凿岩台车；5—2.7m3前端式装载机；；6—1m3短臂电铲；7—20-25t长车；8—护顶杆柱；9—顶板切割巷道
房柱采矿法的优缺点是什么？
缺点是：矿柱所占的矿量比重较大而这些矿柱一般不回收（单个矿柱占15%~20%，连续矿柱占40%）。
优点是：采切工作量小；回采工序与工作组织简单；适于采用大型无轨设备，可实现机械化开采；工作面通风良好，作业安全；木材消耗少，采矿直接成本较低；矿房生产能力和劳动生产率都比较高；采用无轨自行设备作业时，工班效率可达到30~50t／工班。
什么是留矿采矿法？适用条件是什么？
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出三分之一左右，其余留在矿房中留作继续向上开采的工作台，如此类推。回采完毕后，留在矿房中的矿石集中大量放出的采矿方法称留矿采矿法。
适用于矿石和围岩均稳固，矿石无自燃、氧化、不易结块的急倾斜矿体，一般在薄与中厚以下的矿体，形状规则，埋藏要素稳定，特别是下盘接触面有利于自重放矿的矿体中使用广泛，特别是有色金属矿床开采，有38％的矿石是用这种方法开采的。
留矿采矿法的优缺点有哪些？
优点是：采准工作量小，回采成本低；矿块结构、生产工艺及生产设备简单，技术易于掌握，管理方便；浅孔落矿，适应矿体边界的变化，损失贫化小；留矿可调节矿井的出矿量和出矿品位；方法变化多，机动灵活，适应性强。
缺点是：工人在暴露的顶板下作业，留矿堆上凿岩装药，安全性差；厚度增大时平场工
作繁重，且难于机械作业；矿柱回采，损失贫化很大，出矿作业集中，资金积压严重。
典型的留矿采矿法结构参数如何选择？
典型的留矿采矿法结构参数按以下几方面选择：
1．浅孔留矿法（典型方案如图5-72所示）
图5-72 留间柱、顶底柱的留矿采矿法
1—回风巷道；2—顶柱；3—天井；4—联络道；5—间柱；；6—存留矿石；7—底柱；
8—漏斗；9—阶段运输巷道；10—未采矿石；11—回采空间
(1)矿块结构：阶段高度，根据我国多年的使用经验，开采薄矿脉或中厚矿体并属于第四勘探类型的矿床，段高宜采用30~50m。矿块长，由矿石和围岩的稳固性决定，一般为40~60m。开采薄矿脉时，间柱宽2~6m，顶柱2~3m，底柱4~6m；开采中厚以上矿体时，间柱宽8~12m，顶柱3~6m，底柱8~10m。当开采极薄矿脉时，一般由于矿房宽度很小，不留间柱，只留底柱、顶柱，如图5-73 (a)所示。其矿块间用横撑支柱隔开，对围岩起支护作用，这种方法一般是一侧掘先进天井，另一侧掘顺路天井；也可以两侧设顺路天井。如图5-73 (b)所示。
图5-73 不留间柱的留矿采矿法示意图
(2)采准切割工作：主要是掘进阶段运输巷道，先进天井、联络道、拉底巷道和漏斗颈等。垂直方向上（在先进天井布置的间柱中），每隔4~5m掘联络道，与两侧矿房相通。矿房中漏斗间距为5~7m，并靠近下盘，以减少平场工作量。切割工作包括拉底和辟漏。具体方式及步骤见图5-74所示。
(3)回采工作：留矿采矿法按由下向上开采的方法进行分层回采，每层高度大约为2~3m，回采工作有：凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场及二次破碎，矿房采完后对所留矿石
进行大量放矿。如图5-74所示。
1—矿房边界；2—分层界限；3—钻机；4—炮眼；5—采下矿石；6—起爆线
2．浅孔留矿法的变形方案
浅孔留矿法在我国使用极为广泛，随着科学技术及研究工作的不断进步，衍生出了多种不同的变形方案，下面就简单介绍有代表性的两种方法。
(1)改变采场结构的变形方案：示意图如图5-75所示。这种变形方案主要是以改变矿房底部的出矿结构为目的的。矿房改用电耙耙矿的出矿方式，这种方法适用于矿体倾角小于45°～55°的矿体，矿石不能自溜的采场，其工作面由开始的水平逐渐转向倾斜，用电耙将矿石耙向短溜井，在阶段运输巷中运走。
图5-75 留矿法变形法方案1
1—阶段运输巷道；2—放矿短溜井；3—电耙绞车
(2)矿房底部改用装岩机出矿的方案：用装岩机或铲运机出矿，采场在底部均改用平底结构不留矿柱，从下盘布置沿脉运输巷，并向矿体垂直或斜交布置装矿巷道，在装矿巷中装矿。装矿巷道的间距，用装岩机出矿为5~6m铲运机出矿为11.5~12m，这种方案出矿口大，对块度要求不大，矿石也不易堵塞。如图5-76所示。
图5-76 留矿法变形法方案2
1—下盘沿脉巷道；2—装载巷道；3—先进天井；4—联络道；5—上阶段脉内回风巷3．极薄矿脉浅孔留矿法
当矿体开采厚度小于0.8m时，留矿法在工艺及结构上的变化及特征有比较大的变化，矿块矿柱的比重大大缩小，有时只需留底柱、顶柱，或只留顶柱，甚至可以都不留，这时阶段之间分别用人工假底及顺路天井隔开，并依靠它们来做围岩的支撑物和放矿底部结构。顶柱厚度常为2~3m，间柱可在天井的一侧或两侧留1~3m的矿壁，人工假底内漏斗中心距为
3~4.5m。见图5-77所示。
5-77 极薄矿脉留矿法示意图
回采工作；仍自下而上分层进行，充分考虑满足作业需要的最小工作宽度（采幅），另外要确定矿脉的混采与分采问题。当倾角大于65°时，最小工作宽度应保持0.8~lm，不超
过1.1m,矿脉倾角小于65°时，以保持空间垂直高度1. 8m为限。
什么是拉底？什么是辟漏？具体如何施工？
拉底是为回采工作开辟底部自由面，即由拉底巷道向两侧扩帮，将整个矿房底面拉开，拉底高度为2~3m。
辟漏是为放矿创造条件，将漏斗颈上口辟成喇叭型。
根据矿体厚度的不同，采用下列三种方式：
(1)不留底柱的切割方法：我国湖南、江西等地的有色矿山，广泛使用无底柱底部结
构，其切割方式如图5-78所示。
图5-78 无底柱留矿法拉底步骤
在运输巷道中打垂直上向炮孔，孔深1.8~2.2m，炮孔一次爆破；站在第一分层崩下的矿堆上，打第二层炮孔，孔深1.5~1.6m(II)；然后将第一层崩下的矿石装运出去，并架设人工假底（Ⅲ）；包括假巷道和木质漏斗，在假底上铺设弹性物质（如茅草），爆破第二次炮孔，崩落的矿石放出一部分，并平整和清理工作面，拉底工作完成（IV ) 。
(2)有底柱拉底和辟漏同时进行的方法，这种方法适用于矿体厚度大于2.5~3m的条
件，如图5-79所示。
图5-79 有底柱辟漏和拉底同时进行
在运输平巷的一侧掘高4~4.5m的漏斗颈，这项工作一般分四步完成。
1)从离开平巷底板1.2m高处，以40°～50°的倾角向上打第一次孔，炮孔打在安漏斗
一侧的轨道正顶部；
2)站在崩落的矿堆上以70°的倾角向上打第二次孔；
3)将崩落的矿石全部运走，架起工作台向上打第三次孔，这次孔安好漏斗后爆破，矿石沿漏斗放出；
4)继续打第四次孔崩到漏斗颈的设计高度。
漏斗颈上部以45°倾角向四周打束状炮孔，扩大斗颈，扩两次，最终使相邻斗颈相连，至此完成拉底和辟漏工作。
(3)先掘拉底巷道再进行辟漏用于矿体厚度较大的情况，如图5-80所示。
图5-80 有底柱掘拉底平巷的切割方法
先从运输巷道的一侧向上掘进漏斗颈，从斗颈上部向两侧开高为2m，宽1.2~2m的拉底平巷，并从拉底平巷扩帮到矿房边界。然后从拉底水平向下，或从斗颈中向上辟成喇叭形放矿漏斗。漏斗斜面倾角为45°~ 50°，每个漏斗担负的放矿面积为30~40m2，最大不应超过50m2。
采场底部结构应满足什么要求？发展趋势如何？
采场底部结构应满足的条件和发展趋势如下：
（1）在采场放矿过程中，应保证底部结构中的巷道稳定，能经受崩矿、放矿和二次破碎所引起的地压与动负荷作用，使采下的矿石能按原计划放出，充分回收矿产资源；
（2）底部结构中所需的巷道数及其布置，要满足放矿、二次破碎及通风的要求，有较好的安全条件和良好的劳动条件，保证出矿质量，巷道结构简单，有利于机械化作业，施工方便，巷道工程量小；
（3）在保证底柱稳固的情况下，减小底柱矿量，提高采场矿石回采率；
（4）要适应采场出矿能力的要求。
现阶段的发展趋势是简化结构，由多层变为单层，由多种巷道变为一种水平巷道，重复使用已开掘的巷道；增加合格块度，扩大出矿巷道断面；采用大型的铲运设备；使用现代化的手段掘进底部结构工程以尽可能的少留矿柱。
什么是漏斗式底部结构？什么是堑沟式底部结构?什么是平底式底部结构？
漏斗式底部结构应用较早，急倾斜薄矿脉和厚矿体中所采用的底部结构不同。一般急倾斜薄矿脉浅孔落矿，不设二次破碎层。当矿石品位较低时，使用留底柱的底部结构，品位
较高时，用坑木或钢筋混凝土构筑人工假底。如图5-81所示。
图5-81 急倾斜薄矿脉底部结构
漏斗的形状有圆形和方形两种，在电耙巷道的两侧布置漏斗时，可以对称与交错布置，如图5-82所示。
图5-82 漏斗式布置方式
（a）对称布置；（b）交错布置
堑沟式底部结构的实质是将各漏斗沿纵向连通，形成一个V形槽，将拉底和扩漏两项作业结合起来，用上向中深孔同时开凿。如图5-83所示。
图5-83 堑沟式底部结构
1—运输巷道；2—斗穿；3—堑沟
平底式底部结构特点是把拉底水平，二次破碎水平合并在同一高度上，甚至与运输水平在同一水平上。从底部结构中取消采准、切割巷道，矿房底部呈平面、矿石在拉底水平呈三角矿堆，故称为平底式底部结构。如图5-84所示。
图5-84 平底式底部结构
1—电耙巷道；2—斗穿；3—平底；4—留在平底上的三角矿堆；
5—爆下的矿石；6—耙斗
上述三种底部结构相比各有什么优点？
堑沟式与漏斗式相比，拉底的机械化作业条件较好；采准劳动生产率提高15%~20%；堵塞减少，出矿生产率提高10%~20%；虽然拉底比漏斗增加50%~70%的工程量，但采准成本和劳动工作量降低20%。
平底式与堑沟式比较，平底式搬运生产率提高30%，耙运的工作时间增加，二次破碎时间减少，二次破碎炸药消耗减少30%，拉底水平上的切割工作量减少25%。
电耙运矿特点是什么？
电耙运搬一般距离为10~60m，耙矿工作一般在水平或微倾斜的工作面上进行，特殊时也可沿25°～30°倾角向下或10°～15°角向上耙矿。一般适用于产量不太大的情况下，
或岩石不稳固，地压较大，巷道不易维护时，如图5-85所示。
图5-85 电耙耙运示意图
单侧电耙巷道底部结构电耙工作情况如图5-86所示。
图5-86 单侧电耙巷道工作立体示意图示
1—电耙巷道；2—小溜井；3—阶段运输平巷；4—斗穿；
5—头颈；6—喇叭口；7—耙斗；8—电耙绞车
什么是无轨自行设备出矿底部结构？
这种底部结构是采用装运机或铲运机从装矿巷道端部将矿石铲出后，卸入最近的溜井。这种底部结构一般采用平底式和堑沟式。拉底、出矿和运输三个水平层合并为一；底部结构简化，不留底柱或底柱中矿量很小。如图5-87所示。
图5-87 无轨设备运搬的底部结构示意图
什么叫拉槽？有哪几种方法？
在分段凿岩阶段矿房法中，需要开凿切割槽，开切割槽可以与拉底同时进行。切割槽的开掘质量，直接关系到崩矿时的自由面形成与回采崩矿的质量。
拉槽也叫开切割槽，可以有以下三种方法。
(1)浅孔拉槽法。切割槽宽度为2.5~3m，并以此看做一个小矿房，用留矿法上采，切割天井作为通风人行天井，采下矿石从漏斗溜到电耙巷道，大量放矿后便形成切割槽。这种方
法能保证槽的质量，但劳动强度较大，工作条件恶劣，效率太低。
(2)水平深孔拉槽法。这种方法见图5-88所示。
图5-88 水平深孔拉槽法示意图
1—中深孔；2—切割天井；3—分段凿岩巷道；4—漏斗颈；
5—斗穿；6—电耙巷道
这种拉槽方法拉槽前先将槽底切开，形成出矿条件，在切割天井中打水平扇形中深孔（或深孔），分层爆破后形成切割槽，其宽度为5~8m。这种拉槽方法槽宽较大，爆破夹制性小，拉槽质量较好，而且效率较高，作业条件好。
（3）垂直深孔拉槽法。这种拉槽法示意图如图5-89所示。
图5-89 垂直深孔拉槽法示意图
1—分段巷道；2—切割天井；3—切割巷道；4—环形进路；5—中深孔拉槽时先掘切割巷道，在切割巷道中打上向平行中深孔，以切割天井为自由面，爆破后形成立槽，炮孔可以逐排爆破，也可以多排同次爆破或全部炮孔一次爆破。
什么叫混采？什么叫分采？如何区分？
这是极薄矿脉的两种回采方法。当矿体厚度小于工作宽度，将矿脉与围岩按最小工作宽
金 属 矿 床 地 下 开 采 班级：采矿09—2班 执笔人：樊高峰 25 成员：王荣发 04 刘浩 26 张恒远 27 杨社 28
第十六章崩落采矿法 第一部分为看书自学崩落采矿法，并对其中有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法进行了相关知识点总结 1、崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法。 基本特征：随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。 崩落采矿法包括以下采矿方法： 单层崩落法浅孔落矿 分层崩落法浅孔落矿 有底柱分段崩落法深孔落矿 无底柱分段崩落法深孔落矿 阶段崩落法深孔落矿 2、有底柱分段崩落法：该方法的主要特征是：第一按分段逐个进行回采；第二在每个分段下部设有出矿专用的底部结构（底柱）。有底柱分段崩落法就是根据这两个特征命名的。分段的回采由上向下逐分段依次进行。 依照落矿方式可分为：水平深孔落矿有底柱分段崩落法与垂直深孔落矿有底柱分段崩落法两种。 水平深孔落矿有底柱分段崩落法用来开采矿石稳固、形状规整、急倾斜中厚以上的矿体较为合适。该法每次爆破矿量较大，一般不受相邻采场的牵制，有利于生产衔接。该法的缺点是，在天井与硐室中凿岩，凿岩工作条件不好；此外要求矿体条件（厚度、倾角、形状规整程度）较高，适应范围小，灵活性较差。（该法在我国使用的不多。） 在向上垂直扇形中深孔落矿有底柱分段崩落法中，广泛使用挤压爆破。按崩落矿石获得补偿空间的条件，可分为：小补偿空间挤压爆破和向崩落矿岩挤压爆破两种回采方案。 小补偿空间挤压爆破回采方案的优缺点和适用条件如下。 优点： 1）灵活性大，适应性强，一般不受矿体形态变化、相邻崩落法矿岩的状态、一次爆破范围的大小、矿岩稳固性等条件的限制。 2）对相邻矿块的工程和炮孔等破坏较小。 3）补偿空间分布比较均匀，且能按空间分布情况调整矿量，故落矿质量一般都较好，而且比较可靠。 缺点： 1）采准切割工程量大，一般都在15～22m/kt，比向崩落法矿岩方向挤压爆破的大3～5m/kt。 2）采场结构复杂，施工机械化程度低，施工条件差。 3）落矿的边界不甚整齐。 适用条件： 1）各分段的第一个矿块或相邻部位无崩落矿岩。 2）矿石较破碎或需降低对相邻矿块的破坏影响。 3）为生产或衔接的需要，要求一次崩落较大范围。
有色金属矿山采矿方法 概述 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 （1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 （2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 （3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～20米，
倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有 计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水 平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续 上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为上采的工作平台。 崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或 全阶段采空后，再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水 力充填或胶结充填。
文件编号：GD/FS-5758 （操作规程范本系列） 地下采矿作业详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
地下采矿作业详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 地下采矿方法，是指在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和。由于地下矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大以及其他原因，现行应用的采矿方法种类较多，根据回采时地压管理方法，地下采矿方法归纳为三大类：即空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。 一、地下采矿方法 (一)空场采矿法 空场采矿法，是指在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，逐步回采，在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久保留的矿柱支撑，采空区始终空着，
不做处理。该方法一般在矿岩稳固、地表允许陷落的条件下采用。 根据国内外矿山实践，空场采矿方法中应用最广泛的有：房柱采矿法、浅孔留矿法、分段采矿法和阶段采矿法。 1．房柱采矿法 房柱采矿法主要是开采水平和缓倾斜矿床。在划分矿块的基础上，矿房和矿柱交替排列，回采矿房时留下规则的矿柱维护顶板岩石。矿岩均匀稳固、水平和缓倾斜矿体，是应用房柱采矿法的基本条件。 2．浅孔留矿法 浅孔留矿法是我国有色金属和稀有金属地下矿山应用最广泛的一种采矿方法。据统计，用这种采矿方法采出的矿量，占全国有色金属和稀有金属地下开采矿石总产量的36％。
2．金属非金属地下矿山采矿方法 根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充 填采矿法和崩落采矿法等。 1）空场采矿法 空场采矿法在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石和围岩很稳固时采用。根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点，空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。 （1）全面采矿法。在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法。该方法的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。 （2）房柱采矿法。房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿方 法应用的基本条件。 （3）留矿采矿法。工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1/3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破 碎后不结块的急倾斜矿床。 （4）分阶段矿房法。分阶段矿房法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段；在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后，可立即回 采本分段的矿柱并同时处理采空区。 （5）阶段矿房法。阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，有的还 需在矿房的全高开出垂直切割槽。 2）崩落采矿法 崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。主要包括单层崩落法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。 （1）单层崩落法。单层崩落法主要用来开采顶板岩石不稳固、厚度一般小于3m的缓倾斜矿层。将阶段矿层划分成矿块，矿块回采工作按矿体全厚沿走向推进。当回采工作面推进一定距离后，除保留回采工作所需的空间外，有计划地回收支柱并崩落采空区的顶板，用崩落顶板岩石充填采空区，以控制顶板压力。按工作面形式可分为长壁式崩落法、短壁式崩落法和进路式崩落法。 （2）分层崩落法。分层崩落法按分层由上向下回采矿块，每个分层矿石采出之后，上面覆盖的崩落岩石下移充填采矿区。分层回采是在人工假顶保护下进行的，将矿石与崩落岩石隔开，从而保证 了矿石损失和贫化的最小化。
金属矿地下开采的步骤 矿床进行地下开采时，一般都按照矿床开采四步骤，即按照开拓、采准、切割、回采的步骤进行，才能保证矿井正常生产。 开拓：从地表开掘一系列的巷道到达矿体，以形成矿井生产所必不可少的行人、通风、提升、运输、排水、供电、供风、供水等系统，以便将矿石、废石、污风、污水运（排）到地面，并将设备、材料、人员、动力及新鲜空气输送到井下，这一工作称为开拓。矿床开拓是矿山的地下基本建设工程。为进行矿床开拓而开掘的巷道，称为开拓巷道，例如竖井、斜井、平硐、风井、主溜井、充堵井、石门、井底车场及硐室、阶段运输平巷等。这些开拓巷道都是为全矿或整个阶段开采服务的。 采准：采准是在已完成开拓工作的矿体中掘进巷道，将阶段划分为矿块（采区），并在矿块中形成回采所必需的行人、凿岩、通风、出矿等条件。掘进的巷道称为采准巷道。D般主要的采准巷道有阶段运输平巷、穿脉巷道、通风行人天井、电耙巷道、漏斗颈、斗穿、放矿溜井、凿岩巷道、凿岩天井、凿岩硐室等。 切割：切割工作是指在完成采准工作的矿块内，为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，矿块回采前，必须先切割出自由面和补偿空间。凡是为形成自由面和补偿空间而开掘的巷道，称为切割巷道，例如切割天井、切割上山、拉底巷道、斗颈等。 不同的采矿方法有不同的切割巷道。但切割工作的任务就是辟漏、拉底、形成切割槽。采准切割工作基本是掘进巷道，其掘进速度和掘进效率比回采工作低，掘进费用也高。因此，采准切割巷道工程量的大小，就成为衡量采矿方法优劣的一个重要指标，为了进行对比，通常用采切比来表示，即从矿块内每采出一千吨（或一万吨）矿石所需掘进的采准切割巷道的长度。利用采切比，可以根据矿山的年产量估算矿山全年所需开掘的采准切割巷道总量。 回采：在矿块中做好采准切割工程后，进行大量采矿的工作，称为回采。回采工作开始前，与根据采矿方法的不同，一般还要扩漏（将漏斗颈上部扩大成喇叭口），或者开掘堑沟；有的要将拉底巷道扩大成拉底空间，有的要把切割天井或切割上山扩大成切割槽。这类将切割巷道扩大成自由空间的工作，称为切割采矿（简称切采）或称补充切割。切割采矿工作是在两个自由面的情况下以回采的方式（不是掘进巷道的方式）进行的，其效率比掘进切割巷道高得多，甚至接近采矿效率。这部分矿量常计入回采工作中。 回采工作一般包括落矿、采场运搬、地压管理三项主要作业。如果矿块划分为矿房和矿柱进行两步骤开采时，回采工作还应包括矿柱回采。同样，矿柱回采时所需开掘的巷道，也应计入采准切割巷道中。
采矿方法要点归纳 采矿方法要点归纳 2011-1-19 14:06:45 中国选矿技术网浏览946 次收藏我来说两句 一、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1．浅孔房柱采矿法 （1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 （2）矿体倾角30°以下。 （3）矿体厚度小于8-10m。 （4）价值不高或品位较低的矿石。 2．中深孔房柱采矿法 （1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶； （2）矿体倾角≤30°; （3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法； （4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法； （5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 二、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1．普通全面采矿法（又称全面采矿法） （1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m； （2）矿体倾角≤30°; （3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体； （4）一般矿体产状较稳固； （5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2．留矿全面采矿法 （1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然； （2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主； （3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主； （4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 三、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。 1．普通浅孔留矿采矿法 （1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体；
昆明理工大学2020年硕士研究生招生入学考试试题(A卷) 考试科目代码： 805 考试科目名称：金属矿床地下开采 考生答题须知 1．所有题目（包括填空、选择、图表等类型题目）答题答案必须做在考点发给的答题纸上，做在本试题册上无效。请考生务必在答题纸上写清题号。 2．评卷时不评阅本试题册，答题如有做在本试题册上而影响成绩的，后果由考生自己负责。 3．答题时一律使用蓝、黑色墨水笔或圆珠笔作答（画图可用铅笔），用其它笔答题不给分。 4．答题时不准使用涂改液等具有明显标记的涂改用品。 一、填空题（总分40分，每空1分） 1、根据岩体的稳定性，通常将岩体分为（）、（）、（）、（）和（）。 2、根据矿体的形状，可将金属矿床分为（）、（）和（）。 3、根据矿床地下开采的特点，矿床开采步骤一般分为（）、（）、（）和（）。 4、井田中阶段的开采顺序分为（）和（）；阶段中矿块的开采顺序又分为（）、（）和（）。 5、金属矿床地下开拓方法可概括为（）和（）两大类。 6、根据竖井井底车场中矿车运行系统的特点，井底车场可分为（）、（ ）和（）井底车场。 7、主要开拓巷道包括（），（）和（）。 8、矿井排水系统可分为（）、（）和（）。 9、自行设备运输矿石，有以下几种（）、（）、（）和（）。 10、矿床开采三级储量是指（）、（）和（）。 11、空场采矿法的分类包括（）、（）、（）、（）、（）。 二、名词解释（每小题4分，共20分） 1、阶段 2、采准系数 3、崩落角 4、地压管理 5、球状药包 三、简答题（每小题5分，共30分） 1、深孔落矿有哪些典型的布孔方式？各布孔方式的优点、缺点？ 2、放出体的基本性质？
我国地下矿山采矿方法的进展及发展趋势 发表时间：2015-12-25T15:11:05.687Z 来源：《基层建设》2015年15期供稿作者：刘占武 [导读] 鸡西市麻山区安全生产监督和煤炭管理局本文对地下矿山采矿方法的进展以及发展趋势进行了介绍，希望可以促进先进采矿方法的推广，促进我国地下采矿行业更快的发展。 刘占武 鸡西市麻山区安全生产监督和煤炭管理局 摘要：在对地下矿山进行开采时，需要应用特殊的采矿方法，为了保证采矿的质量以及效率，采矿单位需要对采矿的方法进行改进与优化。本文对地下矿山采矿方法的进展以及发展趋势进行了介绍，希望可以促进先进采矿方法的推广，促进我国地下采矿行业更快的发展。 关键词：地下矿山；采矿；方法；进展；发展趋势 地下矿山应用的采矿方法比较多，其中比较常见的是崩落采矿法、空场采矿法以及填充采矿法，为了促进我国采矿行业更好的发展，相关技术人员要对采矿方法进行改进，还要加强对采矿人员的培训，使其掌握地下采矿的技巧。当前社会人们对矿产资源的需求量比较大，地下采矿行业的采矿方法有着良好的发展趋势，下面笔者对采矿方法的发展现状进行简单的介绍，以供参考。 一、地下矿山采矿方法的应用现状 1、崩落采矿方法 崩落采矿法是地下矿山采矿工程中常用的方法，其有着较多的优点，这种方法的工艺比较简单，而且应用的成本比较低，在作业的过程中，不容易出现安全事故，而且具有较高的工作效率。崩落采矿法在我国采矿行业有着广泛的应用，而且占有重要的地位。我国采矿行业发展比较快，矿山主要有两种类型，一种是金属矿山，另一种是非金属矿山，针对不同的矿体，需要采用不同的采矿方法。崩落采矿法在金属与非金属矿山开采中都有着良好的应用，而且采矿单位也总结中了这项技术的应用技巧，有着一定应用经验，这项技术日趋成熟，有着良好的发展前景。改革开放以来，采矿行业发展越来越快，而且采矿行业引进了先进的管理理念，还应用了较多的先进设备，这有效的提高采矿的效率，而且实现了采矿生产系统的自动化运行，有效提高了企业生产的能力，在应用崩落采矿法时，工作人员还采用了自动化以及远程操作的方法，有效提高了生产效率，而且降低了采矿的成本，降低了采矿的难度。在对崩落采矿法进行优化时，需要结合当前先进的技术，要对设备的参数进行调整，还要做好对工作人员的培训，使其掌握科学的操作技巧，这样才能促进崩落采矿法优化进展不断的加快，促进采矿行业更好的发展。 2、空场采矿法 空场采矿法在金属矿山的开采中应用比较多，这项技术有着悠久的历史，而且在应用的过程中，技术越来越完善，在地下金属矿山的开采中，发挥着重要的作用，可以保证采矿企业的生产效益。这项技术生产的成本比较低，生产的能力比较强，而且生产的效率比较高，不会消耗过多的人力资源，其自动化程度比较高，可以保证采矿企业的产量，还可以保证采矿过程的安全性。空场采矿法在我国矿岩比较稳固的矿山中有着广泛的应用，随着科技的不断进步，这项采矿技术水平的不断进步，空场采矿法也在一些矿岩破碎的矿体中应用。总结建国50年来我国空场采矿法的特点，主要体现在以下几个方面：①结构趋于简单而合理；②参数不断加大；③生产效率不断提高；④支护手段日益完善，与充填法组合应用，使用范围得以扩大。 3、充填采矿法的技术发展现状 随着科技的不断进步和发展，充填采矿法由最初的用废石充填采空区的干式充填法，发展成为高效的采矿方法之一。在我国的黄金矿山、有色矿山应用较为普遍，部分黑色矿山和稀有金属矿山也得到应用。金矿为蚀变岩型金矿床，针对该矿矿石和上下盘围岩稳固性较好的特点，该矿选用了倾斜矿房梯段式连续回采上向水平分层充填采矿法获得成功。该方法的实质是采用下盘脉外斜坡道采准方式，EHST-1A电动铲运机出矿。 二、我国地下矿山采矿方法的发展趋势 纵观国内外地下矿山的发展趋势来看，进入21世纪后我国地下矿山采矿方法将在以下几个方面取得进展。 1、解决复杂条件矿床开采技术的问题，并在相关矿山得到推广应用。复杂条件矿床主要指“三下”矿床、富水矿床、极薄和极破碎矿体、第四系直接覆盖下矿床、高温高硫矿床和矿山保安矿柱等，由于开采这类矿床牵涉面广，为一集地质力学、岩石力学、岩石开采动力学、水力学、开采工艺方法、工程治理为一体的综合矿山开采工程系统，需采用综合的研究方法和手段，探索解决不同条件下矿床开采采场安全稳定性问题。并根据理论分析结果，制定符合开采实际的采矿工艺方法和相应的工程治理措施，寻求最佳的开采经济模型。 2、形成一整套的深部矿床综合开采技术。随着现代工业的迅速发展，人类对矿物资源的需求将越来越大。陆地矿产资源，特别是浅部矿产资源逐渐减小，资源枯竭已成为世界各国所重视的问题，深部矿床的开采已成为必然。在“九五”期间，某铜矿开采企业在矿区已开始深部开拓基建工作，采矿企业通过了建设规划设计，不久也将开始建设。因此开展深部矿床综合开采技术的研究，以解决深部矿体的采矿工艺、地压控制、岩爆和地温控制、深井提升、地下水防治和通风防尘、个体安全防护等开采问题。 3、崩落采矿法将得以更加完善和成熟。无底柱分段崩落法仍将在地下矿山开采中占据相当大的比重，阶段自然崩落法和阶段强制崩落法所占的比重将有所增加，崩落采矿法今后的总趋势将向大分段、高阶段和大孔径深孔采矿技术方向发展，大结构参数的崩落采矿法将得到推广应用。 4、随着采矿技术的发展，大型地下矿山采掘将向无轨化、连续化方向发展。液压凿岩机及相应的采矿凿岩台车和2.0～3.8 m3的电动铲运机的应用数量将逐渐增加，装药车和其它辅助车辆将在回采作业中得到普遍应用，采矿作业的机械化程度将得到进一步提高，从而使矿山的生产效率和经济效益得以提高。 5、缓倾斜薄矿体的机械化开采将得以实现。通过引进和开发，适合于缓倾斜中厚以下矿体开采的凿岩、运输配套小型机械化设备将会得到广泛应用，实现这类矿体的机械化开采，提高矿山的生产效率，改善矿山的经济条件。 6、环保型和无公害矿山开采将会得以实现。随着矿山开采深度逐渐增大，从提高矿石回采率和保护生态环境的需要，充填采矿法的应用比重将会有所增加，并向高效化方向发展。深孔阶段充填和分段充填将进一步完善，并得到广泛应用；高浓度全尾胶结充填、泵送膏体胶结充填将有较大的发展；矿山无尾排放的目标将随充填技术的不断进步和充填材料的更新得以真正实现；充填法与空场法的组合采矿
金属矿山地下开采方法选择及策略郑振 发表时间：2019-08-28T11:30:53.437Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：郑振张本乐 [导读] 摘要：我国金属矿山贫矿多，富矿少，矿山开采技术不平衡，资源利用率低，地下开采容易引发环境问题。 安徽金日晟矿业有限责任公司 237400 摘要：我国金属矿山贫矿多，富矿少，矿山开采技术不平衡，资源利用率低，地下开采容易引发环境问题。为解决金属矿山开采中的这些问题，在对金属矿山进行开采时多采取地下连续开采技术。本文在对金属矿山采矿方法选择及其影响因素分析基础上，对地下连续开采技术的施工方法及其工程中的实际应用进行了具体阐述，并对金属矿山地下连续开采技术的未来发展趋势进行了展望。 关键词：金属矿山；地下开采方法；地下连续开采技术 引言 近年来随着矿山开采深度及规模不断加大，露天开采资源逐渐消失，矿山地下开采也面临严重生态问题。要解决金属矿石地下开采所面临的问题，连续开采工艺方法为一条有效途径。地下连续开采能实现机械连续作业，改善作业条件及作业环境，提高开采能力，缩短回采周期，利于对矿山进行深部低压管理控制。 1 金属矿山地下开采概述 金属矿产深埋地下，露天开采矿石剥离系数高，成本大，因此对于金属矿山多采用地下开采方法。地下开采分挖掘及矿石开采两步。矿石开采时需要对挖掘中开通的想到进行开凿，在开凿中多经过开拓、采切、回采几个步骤。在矿石开采时，多是分阶段进行开采的，开采多按照先上后下的开采顺序，并沿着矿床将矿体划分成几个矿块，矿块高度多在60 米左右。对金属矿石地下采矿方法多分三类：①矿柱支撑采矿法：当矿区中围岩稳固，矿石坚硬，矿房比较开阔，采矿安全性比较好的情况下多采取矿柱支撑采矿法。②人工支撑采矿法：金属矿山开采中如对回采工作面需要不断拓展，对采空区需要不断加大情况下，需要采取人工支撑采矿法。③崩落采矿法。金属矿山开采中，如果开采中出现矿石崩落，此时需要对采矿区利用崩落的岩石进行充填，通过充填保持围岩稳定，通过充填来掌握地压，这种方法为崩落采矿法。在具体开采过程中，需结合不同矿山种类、地应力、工程地质条件等因素选择最适合的开采方法。 2 金属矿山采矿方法选择及影响因素分析 2.1 矿体种类 金属矿山按矿石颜色可分为黑色、有色、贵金属三种矿产，黑色矿以铁矿为主，有色矿以钳、锌、铜、铝等为主，贵金属矿以金、银为主。金属矿体不同，采矿方法也不一样，铁矿因价值低，多采取空场开采法及崩落开采法；有色金属矿还有贵金属矿因价值高，多采取填充开采法，这样按照矿体种类选择开采方法可提高开采效益。 2.2 地应力 地应力指的是采矿时导致低下岩体及采矿结构破坏变形的根本作用力。地下开采时只有对开采区地应力状态条件充分掌握，才能对矿山中金属总体分布合理确定，并获取正确的开采方法，可依据开采方法及地应力确定开挖步骤，支护结构参数及支护的形式，这样才能在开采时确保围岩稳定，才能对矿山矿产最大限度开采，提高开采效益。之所以说地应力参数在地下开采中比较重要主要是因为地应力为确定矿山开采巷道及采场最佳形状的主要参数，巷道及采场走向应同最大主应力方向保持平行。 2.3 工程地质条件 矿山开采前需对矿山工程地质条件进行充分考察，只有对矿山地质条件充分了解，才能确定矿山采场构成要素，才能对矿山岩石物理力学性质掌握清楚，只有掌握这些才好根据这些条件来判定矿山开采方法。工作人员在进行矿山工程地质条件考察时需从岩体结构、岩体分布、岩体裂缝、断层，矿山地下水等着手，做好每项调查，因为这些项目条件都会对采矿方法选择造成影响。 3 金属矿山开采时存在的主要问题 我国金属矿山开采在先进科学技术下取得了较大发展，但也存在一些问题，主要为：①我国金属矿山尽管资源多，但是富矿少，大型金属矿产少，较多的都是贫矿，所以说，尽管矿山不少，但是矿产资源还是比较缺乏的。②金属矿山开采技术不平衡。 我国地域广阔，各个地域矿业发展水平不一，矿山开采技术也不平衡，发达地区拥有媲美国际先进水平的采矿技术，但是在偏远地区，采矿设备及采矿技术还是比较落后的，使得这些地区矿山开采的效率普遍偏低。③资源利用率低。社会不断发展下，人们更重视环境保护，重视可持续发展，因此在金属矿山开采特别是有色金属矿石开采上很重视矿石利用回收，但是我国在有色金属利用回收技术上还存在很大不足，有色金属资源利用率低。④地下开采引发环境问题。金属矿石地下开采会使矿山地面塌陷，不仅对原有地形地貌造成影响，也会对该地区土地及地下水资源造成破坏，恶化矿山地质环境，矿山开采所引发的环境问题使得开采地区不能适应当地经济发展要求。 4金属矿山地下采空区的处理措施 4.1 回填金属矿山地下采空区 一部分地下采空区严禁发生地表塌陷现象，例如，地下采空区的顶部是建筑物所在区域或者露天采矿工作区等，就这种类型的地下采空区，一般情况下，回填采空区是处理地下采空区的最佳方式。回填采空区所用的材料均就地取材，主要包括采矿过程中开采出的废石与矿渣以及地表上自然脱落的大量废石等。回填的方式主要是将上述的填充材料输送到钻孔、天井或者专用通道之中，将填充材料加压，使其能够自行流入到地下采空区，从而回填满地下采空区。这种处理方式有几点要求值得注意，第一，地下采空区必须与钻孔、矿井或者巷道之间相连，这是填充材料顺利进入采空区的首要前提，也即只有具备一定的通道才能将填充料顺利地输送到地下采空区之中。第二，在开展回填作业时，作业人员必须对金属矿山地下采空区的具体信息有充分的了解，如地下采空区的位置、范围、体积以及回填通道的位置等。这种处理方法的优势在于收集填充材料非常方便和容易，处理地下采空区的速度较快，效果较为显著，在回填好地下采空区之后，回填的材料就能紧密地填满采空区。其缺陷在于回填地下采空区的作业难度非常大，所耗费的资金较多。 4.2 封闭金属矿山地下采空区 地下采空区周边的岩体应力若想完全集中，往往需要耗费较长的时间，量变是质变的必要前提，地下采空区周边岩体应力集中达到最大限度必须经过一个过程，在这个从量变到质变的过程中，地下采空区还是比较安全的。因此，必须在这段较短的时间之内，立即组织有关人员撤离该地区的居民和作业人员，确保人民群众的生命财产安全，同时对有关采矿作业区采取保护措施。只要安全地将该地区的居民和工作人员撤走后，哪怕地下采空区发生重大采矿事故，也不至于造成巨大的人员伤亡和经济损失。
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 ????（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 ?????该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 ????（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 ?????该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 ?????（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～?20米，倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有计划地用水力或胶结充填采空区， 以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推 进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为 上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后， 再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 （3）(3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是，用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬动主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 （4）(4)下向分层充填采矿法。这种方法适用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是 从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护
金属矿山深部开采的若干关键问题及其对策研究 北京科技大学教授蔡美峰 摘要 阐述了金属地下矿山深部开采中的深部巷道变形与支护、深部地压显现与开采动力灾害、地温升高引起作业环境恶化和露天矿山高陡边坡稳定性及合理的边坡角确定、改变传统运输方式、降低运输和生产成本等关键问题及其对策思路；介绍了以地应力为切入点的金属矿采矿优化理论、以能量聚集和演化为主线的岩爆预测及防治和深凹露天矿高陡边坡稳定性分析与设计优化的主要技术内容。 关键词金属矿山,深部开采,关键问题,对策 1影响金属矿山深部安全高效开采的主要问题 1.l地下矿山 我国有很多重要的金属矿产资源都是通过地下开采的方式所获得,如大多数的有色金属矿山和黄金矿山均为地下矿山。随着浅部资源的逐渐减少和消失, 地下开采的比例将越来越大,包括现有的部分露天矿山也将转入地下开采。经过几十年的开采,目前很多地下矿山均己进入深部开采或即将进入深部开采。如铜陵狮子山铜矿的开采深度己到1100米,山东玲珑金矿和吉林夹皮沟金矿己到1000米,辽宁红透山铜矿己达1300米。随着开采深度的不断增加,地质条件恶化,破碎岩体增多,地应力增大,涌水量加大,地温升高,带来了深部地压、提升能力、作业环境恶化、通风降温和
生产成本急剧增加等一系列问题,抑制了生产能力提高和矿产资源的充分回收。 1.1.1深部巷道变形与支护 随着开采深度的增加,地应力随之增大。因此,深部巷道与采场的维护原理与浅部有十分明显的区别,这种区别的根源在于岩石所处的应力环境的区别以及由此导致的岩体力学性质的区别。在浅部十分普通的硬岩,在深部可能表现出软岩的特征,从而引起巷道和围岩的大变形；浅部的原岩大多处于弹性状态,而深部的原岩处于“潜塑性”状态,由各向不等压的原岩应力场引起的压、剪应力超过岩石强度,造成岩石的潜在破坏状态。深部高应力环境下的巷道支护,除了必须考虑岩石强度性质和岩体结构外,还应重视巷道所处的应力环境。浅部中、低应力条件下的巷道支护主要考虑业己存在的地质构造等不连续面的影响,而深部高应力岩体中巷道支护必须考虑巷道围岩因掘进造成的断裂破坏带,即新生断裂结构的影响。所以,深部高应力环境下的巷道支护应强调峰后破坏岩体残余强度的利用。应合理控制岩体的峰后变形,并尽量使巷道围岩处于三向应力状态,为此,需采用先柔后刚的能保持和提高岩体强度的加固措施；深部巷道支护设计应更多地建立在能量分析的基础上,而不是简单地以应力和强度作为设计准则。 11.2深部地压显现与开采动力灾害 从根本上讲,地应力是所有地下工程,包括地下采场、巷道地压显现的根本来源。在没有开采工程扰动的情况下,岩体处于原始平衡状态。地下
金属矿山地下开采的有效策略分析 发表时间：2018-01-08T10:23:14.367Z 来源：《基层建设》2017年第30期作者：张晓隆 [导读] 摘要：随着近些年来工业进程加快，对矿产资源的需求量不断的攀升，根据目前已有的情况进行分析，只有采取先进的开采方法，引进先进的开采设备，才能满足日益增长的需求量。 中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司辽宁省抚顺市 112233 摘要：随着近些年来工业进程加快，对矿产资源的需求量不断的攀升，根据目前已有的情况进行分析，只有采取先进的开采方法，引进先进的开采设备，才能满足日益增长的需求量。适宜的开采方法可以有效的促进矿产资源的开发工作效率，同时可以缓解人员的工作量，同时还能大大提高经济效益。 关键词：金属矿山；地下开采；有效策略 1金属矿地下开采中常见的问题 1.1矿井的整体通风及局部通风工作 通常情况下，金属矿地下的开采极少存在瓦斯极其它可燃气体，使得有许多金矿矿产开采单位会忽视井下机械通风工作。（1）一些单位没有对通风的性能进行监测，机械通风一般具备主扇以及局扇等通风设施，但风量得不到合理的分配与调节。（2）缺乏较先进的通风设备设施，在实际工作中，较为有效的通风辅助设施是挡风墙及风门等，而许多金属矿山没有配置这些基本通风设施，导致井下风流时常出现短路稳流的情况，尤其是废弃巷道未进行及时封闭，导致巷道出现漏风现象，也严重降低了通风的效率。值得注意的是，如果井下发生火灾时，整个矿井的反风工作的作用的就会被凸显出来。（3）许多单位缺乏行之有效的通风系统，就目前情况来看，我国很多金属矿山没有完善的通风系统，依靠全负压机械通风系统，使得井下极易出现了循环风、短路风以及串联风。（4）一些单位忽视局部通风的工作，在金属矿地下实际开采中，有许多单位忽视一些局部通风机的设置，导致矿内无法实现持续的供风，掘进面的污风只能利用打眼时的高压风排放出去，不仅严重影响作业人员的安全也使得掘进得效率严重降低。 1.2井下排水及透水防范工作 在矿产开采过程中，井下排水首先应考虑井下涌水及透水防范工作，出现透水问题主要有两方面的原因，分别是：（1）许多的矿产企业在进行矿产开采前期，对于所要开采的矿山没有进行水文地质的充分调查，就会造成盲目的开采，增加了安全事故发生的几率。（2）在对矿山进行开采时没有遵循先探后掘的原则，在开采的过程中没有注意开采的情况，会使得旧的采空区和新开采的进行连通，这样会直接导致透水问题的出现。其次应考虑井下作业排出水的处理问题，要做好相应的措施工程，保证作业地点的排水顺畅。如果采掘作业地点排水设备设施不完善，易形成作业面积水，不仅影响作业人员人身安全，而且严重影响作业效率。 1.3采空区管理及治理工作 采空区管理工作做的不到位就会引起塌陷现象的出现，这为整个矿山的开采埋下了安全隐患，在整个金属矿山开采过程中随着开采的不断进行，采空区逐渐增大，地压变化明显，地表就具有较大的塌陷几率，这样不仅会给工作人员的人身安全造成影响，而且极易对地表环境造成严重的破坏。为了解决这些问题，首先要在开采前期对要开采的矿区情况进行实际的研究，详细的分析调查，搞清井下岩层及矿体成分组成及产状等，制定合理的开采方案。其次，在利用空场法进行采矿时，要对井下空区进行实时监控，绘制空区资料图，对空区进行详实的资料统计。在设计开采方案时，对于需要进行的治理的空区要一并提出治理方案，并提前做好措施工程。还要依照设计规范的采矿指标，来对地下开采矿山采空区实施针对性的管理，防止采空区管理不当，造成安全隐患。 2常用采矿方法 2.1空场采矿法 主要的特点是在开采过程中，对开采区域的支撑体进行永久性的保留，并且开采区域进行支撑体的预留，开采过后的区域保持空场状态，这样的空场采矿法一般在矿石与围岩很稳固地点进行选用。根据空场采矿法的特点，可以具体根据采矿过程中矿柱分布及矿块实际布置可分为全面采矿法、矿体矿柱采矿法（房柱采矿法）、矿房分段采矿法等。 2.2崩落采矿法 是通过对周围的矿石、围岩进行崩落来进行地下岩石的控制的采矿方法，即随着对矿石的崩落，带动周围的岩石的崩落，用周围的岩石或者废矿物质来充填采空区，这样既能对矿石进行开采又能对地下压力进行很好的控制，崩落采矿法特点是对矿石进行开采过程中，既能对矿体进行高效回采又能对地下应力进行控制还可以用崩落的岩石进行充填采空区。崩落采矿法可以及时对地下应力进行控制，崩落采矿法一般使用在矿体围岩不稳固和地表允许陷落的条件下进行选用。崩落采矿法按照崩落方式可以分为集中崩落法、分离崩落法、区域崩落法、支撑崩落法。 2.3留矿采矿法 将采集下来的矿石先保留在开采区域内，现场作业人员会在矿石上进行二次作业。留矿采矿法主要用于对矿床周围的岩体比较稳定并且矿床成一定的倾角的稳定矿体，留矿采矿法特点是在进行开采的过程中，开采作业区会保留下开采的矿石，利用矿石作为奠基进行新的作业。留矿采矿法凭借矿体与矿柱之间的配合互相轮换着对采空区进行支撑，选用留矿采矿法一般会选在矿体周围的岩石比较稳定，并且所采集的金属矿石不易发生氧化、置换和燃烧，如果是矿体周围的岩石不够稳定或者是有发生地质变化的地区，不宜选用留矿采矿法。 2.4充填采矿法 是在开采过程中一边进行开采一边利用废石、废渣或者全尾砂、胶结料等填充物，对采空区进行回填的采矿方法。充填采矿法的特点充填是在采矿过程中进行的，即采矿过程中伴随着充填，作业人员是在充填体上或充填体周边进行作业，这样可以对矿体的支撑做到人工控制，既能完成科学开采又能实现力学控制，确保开采安全。 3提高金属矿地下开采效率的措施 3.1落实开采安全策略，减少安全事故的发生 一旦产生安全事故，会直接致使开采工作的终止，对于有些地段会造成严重损坏。若要再次进行开采，则要求投入大量时间进行修复。所以说，在金属矿地下开采过程中，要想实现开采的高效率，务必在开采之前做好安全防护措施。首先要对矿山井筒处进行定期的检查，针对处于岩石移动范围内的井筒，务必要采用有效的措施来处理。对于地下开采矿山的矿柱，应每隔一段时间进行排查，对于安全达
前言 本标准的按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会金属非金属矿山安全分技术委员会归口。本标准起草单位：山东省安全生产监督管理局。 本标准主要起草人：庄立德、王希刚、彭兆峰。 金属非金属地下矿山特种作业人员配置 1范围 本标准规定了金属非金属地下矿山生产过程中应配备的特种作业人员最低数量要求。 本标准适用于地下开采金属非金属矿山的设计和生产。 本标准以金属非金属地下矿山独立生产系统以及尾矿库为单位。 本标准不适用于煤矿、煤系硫铁矿及其他与煤共生的矿藏。 本标准不适用于石油天然气、矿泉水等液态或气态的矿藏。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 16423金属非金属矿山安全规程
国家安全生产监督管理总局令第30号特种作业人员安全技术培训考核管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1金属非金属地下矿山 以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口，深入地表以下，采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。 3.2特种作业人员 特种作业，是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。 特种作业人员，是指直接从事特种作业的从业人员。 3.3金属非金属矿井通风作业 指安装井下局部通风机，操作地面主要扇风机、井下局部通风机和辅助通风机，操作、维护矿井通风构筑物，进行井下防尘，使矿井通风系统正常运行，保证局部通风，以预防中毒窒息和除尘等的作业。 3.4尾矿作业 指从事尾矿库放矿、筑坝、巡坝、抽洪和排渗设施的作业。 3.5金属非金属矿山安全检查作业 指从事金属非金属矿山安全监督检查，巡检生产作业场所的安全设施和安全生产状况，检查并督促处理相应事故隐患的作业。 3.6金属非金属矿山提升机操作作业