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QBY-50气动隔膜泵检修规程

QBY-50气动隔膜泵检修规程
QBY-50气动隔膜泵检修规程

内蒙古亿利化学工业有限公司ELION

厂设备维护检修规程

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目录

QBY-50气动隔膜泵检修规程................ ....... . .. (4)

1总则............................. . ..... ……................................... ..(4) 1.1适用范围.......................... . ... ……................................... ..(4)

1 .2结构简述………………………………… ...…… ...….………………………… .. 4)

1 .3技术性能………………………………… ...…… ...….………………………… .. 4)

2 完好标准....................................... ........... ..................................... .. 4) 2.1零、部件............................ .. ............................................ . (4)

2.2 运行性能…………………… ...………………… ...….………………………… .. 4) 2 .3技术资料………………………………… ..……...….………………………… ..(4)

2.4 设备及环境………………… ......... ……...….………………………… ..(4)

3 隔膜泵设备维护………………………………… ..……… ...….………………… .. 5) 3.1 日常维护………………………………… ...…… ...….………………………… .. 5) 3. 2定期检查内容…………………… ...………………… .………………………… .. 5) 3.3常见故障处理方法……………………… ..……...….………………………… ..(5)

3.4 紧急情况停车……………… ......... ……...….………………………… ..(5)

4 检修周期和检修内容…………………… ..……… ...….………………………… .. 5) 4.1 检修周期………………………………… ...…… ...….……………………… .….. 5) 4 . 2检修内容…………………… ...………………… ...….……………………… .….. 6) 5检修方法及质量标准…………………… ..……… ...….………………………… ... 6) 5.1 检修方法简述…………………………… ...…… ...….………………………… ... 6) 5. 2检修质量标准……………… ...………………… ...….………………… . …… .. 6) 6试车与验收…………………… ..……… ...… .……………………… ..……… ...….. 7) 6.1 试车前准备工作..……………………… ...…… ...….……………………… ..….. 7) 6.2 试车……………… ...………………… ...….……………………… .………… .. 7)

6.2 验收……………… ...………………… ...….……………………… .………… .. 7)

7 维护检修安全注意事项……… ..……… ...….……………………… ..………… ..(8) 6.1 维护安全注意事项… .………………… ...…… ...….……………………… ...….. 8)

6.2检修安全注意事项... ........................ ............... ................................ .. (8)

6.2试车安全注意事项........................... ............................................... .. (8)

QB Y-5C气动隔膜泵检修规程

1、总则

本规程适用于QB—50气动隔膜泵维护和检修。其它型号气动隔膜泵亦可参照使用。

1.1 适用范围

本规程适用于隔膜泵的维护与检修。

1.2 结构简述

隔膜泵由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成,驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。

1.3技术性能见下表1

表1

2.1 零、部件

2.1.1 主辅机零、部件完整齐全,质量符合要求。

2.1.2 控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全,灵敏可靠。

2.1.3 基础、机座稳固牢靠,地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全,规格统一,螺纹外露1-3扣,符合技术要求。

2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整,标志分明,符合要求。

2.2 运行性能

2.2.1 设备润滑良好,实行“五定,三级过滤”

2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。

2.2.3 压力、流量应符合要求。

2.2.4 设备生产能力应达到铭牌出力或查定能力

2.3 技术资料

2.3.1 设备履历卡、检修及验收记录齐全。

2.5.2 设备运转必须有运行记录。

2.3.3 设备总装图与易损配件图纸齐全。

2.3.4 设备操作规程、设备维护检修规程齐全。

2.4 设备及环境

2.4.1 设备清洁,外壳无灰尘,无油垢,无杂物,基础、底座和环境

整洁;无积水、油插等,做到“沟见底,轴见光”

242 阀门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无泄漏标准。

3隔膜泵设备维护

3.1 日常维护

3.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。

3.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。

3.1.3 执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。

3.2 定期检查内容

3.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。

3.2.2 定期检查设备各部运转是否正常,有无异常现象及泄漏现象

3.3 常见故障处理方法见下表2

表2

3.4

3.4.1 突发性超压。

3.4.2 控制部分失灵。

3.4.5 异常声响、振动

4检修周期和检修内容

4.1 检修周期

注:当本单位状态监测手段已具备开展预知维修的条件后,可不受上表限制。

4.2 检修内容

4.2.1 中修

4.2.1.1 检查紧固各部连接螺栓。

4.2.1.2 清洗检修进排阀组及管线。

4.2.1.3 清洗孔板、检查膜片使用情况。

4.2.1.4 检查调整柱塞密封等。

4.2.1.5 清洗压力控制阀贮油箱。

4.2.1.6 检修压力调节阀、补油阀。

4.2.1.7 检查、补充更换润滑油和控制油。

4.2.2 大修

4.2.2.1 包括中修内容。

4.2.2.2 全面解体、清洗各零部件。

4.2.2.3 检查、检修或更换曲轴、轴瓦、轴壳、轴套的磨损状况及配合间隙。

4.2.2.4 检查、检修改更换中轴及轴瓦的磨损状况及配合间隙。

4.2.2.5 检查、修理柱塞与导向体。

4.2.2.6 检查、修理电机及电气装置。

4.2.2.7 外表喷漆防锈。

5 检修方法及质量标准

5.1 检修方法简述

5.1.1阀座与阀头吻合线宽度为0.25-2.00mm,且吻合线上不得有锈蚀,麻点等缺陷。不符标准,可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时,应更换阀座。

5.1.2 膜片应光滑,无划痕,弹性符合要求。

5.1.3 调节压力阀阀芯与阀座吻合严密,煤油渗漏试验五分钟,渗漏不超过一滴。根据磨损情况,可相应采取机加工,定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。

5.1.4 补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。

5.2 检修质量标准

5.2.1 控制阀

5.2.1 .1与导向套配合尺寸公差为酱,圆度为0.02mm直线度为

0.022mm表面粗糙度为,表面硬度HRC45-55

5.2.1.2 配合轴径与定位轴径同轴度0.02mm。

5.2.1.3 最大修磨量0.01D(D 为直径)。

5.2.1.4 导向套

5.2.1.5 与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度

5.2.1.6 内径与外径同轴度为公0.02mm。

5.2.1.7 密封图应有良好弹性,元老化裂纹现象,与柱塞配合面无划

痕损伤。

5.2.2 曲轴、中轴部分

5.2.2.1 曲轴

5.2.2.1.1 主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为,圆度0.02mm,

直线度①0.02mm表面粗糙度。

5.2.2.1.2 主轴颈与曲柄颈平行度为0.03mm。

5.2.2.1.3 主轴颈与曲柄颈最大修磨量为直径的0.04 。

5.2.2.2 轴瓦壳

5.2.2.2.1 与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象,表面粗糙度。

5.2.2.2.2 与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为0.02mm。

5.2.2.2.3 两轴瓦壳组合后,其两端导向孔同轴度社0.02mm。

5.2.2.3 轴瓦

5.2.2.3.1 与轴瓦壳配合寸公差为,与曲柄配合尺寸公差为,配

合表面粗糙度

5.2.2.3.2 轴瓦键槽与定位键配合尺寸公差为。

5.2.2.4 曲轴套

5.2.2.4.1 与主铀颈配合尺寸公差为,表面粗糙度为。

5.2.2.4.2 内径与外径同轴度为① 0.02mm。

5.2.2.5 中轴

522.5.1 与轴套配合尺寸公差为,圆度为0.02mm直线度

0.02mm, 表面粗糙度, 调质处理。

5.2.2.5.2 配合轴径与定位轴径同轴度① 0.01mm。

5.2.2.5.3 最大修磨量为直径的0.04 。

5.2.2.6 中轴套

5.2.2.

6.1 表面粗糙度。

5.2.2.

6.2 内径与外径向轴度①0.02mm。

6 试车与验收

6.1 试车前准备工作

6.1.1 清除泵座及周围一切工具和杂物。

6.1.2 检查各部连接螺栓是否紧固。

6.1.3 检查密封圈压紧程度。

6.1.4 检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。

6.1.5 盘车两周,注意泵内有无异声,盘车是否轻便。

6.1.6 检查电器部分与控制装置有无异常现象。

6.1.7 拆去联轴器柱销,检验电机转向是否正确。

6.1.8 装上联轴器柱销,按好安全罩,准备试车。

6.2 试车

6.2.1 开车前必须使泵头内充满水或料液。

6.2.2 接通电源,按操作规程启动设备。

6.2.3 取下控制阀上盖,在较低速度下,用手按下补油阀芯上端,排出液压

气动隔膜泵操作规程

气动隔膜泵操作规程 气动隔膜泵操作规程 1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃,以保护膜片的正常使用。 2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后,再使用泵头内充满被输送的料液,以使料液能自流进泵。 3、接通电源,再使变速机的拖动电机启动,然后调节转差离合器控制装置微调旋钮,使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖,用手按动补油阀芯上端多次,排除液压腔内空气,直至没有气泡出现为止,此时即为液压油充满液压腔,即可开始正常工作。 5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致,不要形成膜片前有过大的压力差。 6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位,曲轴停止转动。 8、气动隔膜泵如停用时间过长,则需对泵头部分剩余料液排除,以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、气动隔膜泵一般使用40#机油,换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持气动隔膜泵的清洁性,及电机良好的绝缘性,及时做好运行、停运、事故、维修等记录。QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵,具有使用寿命长,不会停顿等优点,它既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6kg/cm2。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作: 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降: QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;

气动隔膜泵使用说明

气动隔膜泵是一种由于隔膜往复变形而引起容积变化的容积泵。它的工作原理类似于柱塞泵。由于隔膜泵工作原理的特点,隔膜泵具有以下特点:(1)泵不会过热:以压缩空气为动力,排气时是膨胀吸热的过程;气动泵工作时,温度降低,无有害气体排放(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不需要电源,接地后可防止静电火花;(3)它可以通过含颗粒的液体:由于体积式工作且入口为球阀,不易堵塞;(4)物料的剪切力极低:工作时如何吸入和吐出,因此物料的搅动最小,适用于不稳定物料的输送(5)流量可以通过在物料出口处增加节流阀来调节流量来进行调节;(六)具有自吸功能;(7)它可以无危险地运行;(八)可以潜水;(9)可以输送各种流体,从低粘度到高粘度,0.2可以从腐蚀性中获得粘性;(10)没有复杂的控制系统电缆,保险丝等;(11)体积小,重量轻,移动方便;(12)无润滑,易于维护,不会因滴落而污染工作环境;(13)泵始终可以保持高效率,不会因磨损而降低;(14)能源利用率为100%,关闭出口时,泵将自动停止,设备将移动,磨损,过载和发热; (15)它不会动密封,易于维护,避免泄漏。工作无死角

气动隔膜泵的使用注意事项 确保流体中包含的最大颗粒数不超过泵的最大安全通过粒径标准; 入口压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害,财产损失和泵性能损坏; 确保泵压管道系统能承受最大输出压力,并确保驱动气系统清洁,正常的工作状态; 静电火花可能会引起爆炸,从而导致人身伤害和财产损失。根据需要,使用足够大的截面积的导线将泵上的接地螺钉正确可靠地接地; 接地要求符合当地法律法规要求和现场的一些特殊要求; 紧固泵和所有连接管接头,以防止由于振动冲击而产生静电火花。使用防静电软管; 为了定期检查和测试接地系统的可靠性,接地电阻应小于100欧姆。 保持良好的排气和通风,远离易燃,易爆和热源; 泵的排气中可能含有固体。不要将排气口对准工作区域或人员,以免造成人身伤害; 当隔膜损坏时,材料将从排气消声器中弹出;

手把手教你维修气动隔膜泵(20200831234722)

目录 一、 ....................................................................... 隔膜泵的拆解 1 二、 ....................................................................... 隔膜泵的维修 4 三、 ....................................................................... 隔膜泵的保养 4 一、隔膜泵的拆解 英格索兰气动隔膜泵分为EXP和PRO系列,二者虽然在结构上有些差异,但工作原理 基本相同,维修方法也相通。本文以英格索兰气动隔膜泵666120-344-C为例讲解气动隔膜 泵的维修。 隔膜泵拆解步骤 1. 购买隔膜泵的时候会随机附带一张隔膜泵的维修说明书,维修过程中要依据说明书中进 行维修,其中比较重要的是隔膜泵的结构图纸,维修过程中的拆解和组装要严格依据该 图纸,否则会导致隔膜泵无法工作等问题。 英格索兰气动隔膜泵666120-344-C实物图 2. 拆解上方流体盖 3. 拆解下方流体盖 4. 拆解两侧流体盖 5. 拆解右侧膜片 6. 拆解右侧膜片 7. 拆解泵支架 8. 拆解导向阀 取出导向阀连杆 取出导向阀其他部件 9. 拆解气阀 轻轻敲打橙黄色的气阀,直到敲出另外一端的活塞 取出活塞 10. 整理零部件 二、隔膜泵的维修 本文以美国英格索兰气动隔膜泵为例,介绍气动隔膜泵的工作原理和维修技巧,并结合几种案例介绍如何排查气动隔膜泵故障

1. 进气口加空气过滤器(三联件) 2. 定期加油

隔膜泵使用的问题及维修

隔膜泵使用的问题及维修 隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。 隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 气动隔膜泵现在应用越来越广泛,以被大众所接受。在很多的企业如化工,喷涂,陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类,一种是电动隔膜泵,一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵应用得最多。 隔膜泵常见问题: 一.流量减少。此种现象一般有以下几种情况: 1.是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。 2.是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 3.泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代) 4.物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。 5.进出口漏料。一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。 二.泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况: 1.是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。 2.是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。 3.是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

电动隔膜泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于 红色指示线为准)是否符合要求; 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管 道是否畅通; 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与 泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动, (短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置, 进行负荷运转; 5.加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。 二正常运行 1.正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。 三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍。在运行,然后切断电源, 电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀。

3.伟动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。 4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会清除,置换干净后再注入新油。 5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。 6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。 7.注意事项:隔膜泵属于容积泵,尤其要在操作时注意:(1).开泵时先开泵的进出口再开电机, 不然会憋压导致泵损坏;(2).停泵时先关电机再关进出口阀。 常见问题: 一、泵无法启动如何来维修: 1、是阀芯严重磨损卡死。 2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。 3、是中轴两端螺杆掉落。 4、是两层膜片都破裂。 5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代) 二、流量过低如何来维修: 1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有, 排料时又把物料从进料口压回去。 2、是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 三、泵的动作缓慢,抽送速度变慢如何来维修: 1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电 磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。 2、是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。 3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。 4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。 5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 四、物料里面有杂质或油污如何来维修: 1、清洗杂质或油污

气动隔膜泵的原理和故障分析

气动隔膜泵的原理和故障分析2 2009-12-24 16:40

气动隔膜泵的原理和故障分析3 2009-12-24 16:41

气动隔膜泵原理及特点 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。其优势在于: 1、用空气作动力,流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大提高,齿轮泵同样如此。 2、易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

气动隔膜泵型号参数及使用

气动隔膜泵型号参数及使用 第四代气动隔膜泵,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 一、气动隔膜泵优点 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力6bar。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作: 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使

性能逐步下降: 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下): 10、本泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵最大特点。 二、优势 采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,尤以适合易燃易爆场。 三、能力 产品操作,安全可靠,耐腐蚀性,经久耐用,具自吸性,空转无损,多种材料,用途广泛,装置简单,免却维修。 四、应用市场 1、食品加工/生物卫生/制药 2、汽车/电镀和抛光

聚合装置安全操作规程

聚合装置安全操作规程 1范围 为指导、规范操作者正确操作和使用设备,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备的安全,特制定本规程。 本规程适用于V AE聚合生产装置所有人员。 2内容和要求 2.1生产岗位通用安全操作规程 2.1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 2.1.2认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 2.1.3开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。 2.1.4严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 2.1.5不准超高、超重装运原料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。

2.1.6按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令。 2.1.7搞好岗位安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。 2.2安全操作规程 2.2.1离心泵的开停车安全操作规程 ⑴检查要启动的泵处于备用状态,如:送电,泵的各部件、地脚有无松动,接地是否良好,润滑油液位一般在1/2视镜处,有无漏油等。 ⑵进行盘车,一般要盘一周以上,无异常。 ⑶打开泵的入口阀、压力表阀、泵的排气阀,排完气后关闭排气阀。 ⑷确认在出口阀关闭的情况下启动泵,观察压力表慢慢上升至额定扬程,慢慢打开泵的出口阀。若泵启动后,压力表上升压力不多且振动激烈,泵可能有气,则关出口阀停泵,重新排气,再重新启动泵。 ⑸泵启动后,检查送出管线,确认无问题后方可离开现场。 ⑹停泵时应先关闭出口阀,然后停泵,关压力表阀、泵的入口阀。若泵停下后要检修则需将泵内液体倒空,进行水冲洗。 ⑺若两台离心泵要切换,则先打开备用泵入口阀,排气后启动备用泵,开出口阀,无问题时关运行台出口阀,停泵,关压力表阀,关

隔膜泵维护保养

1、隔膜泵维护与保养 发布者:l g p u m p s888发布时间:2009-9-411:30:48阅读:2253次(1)检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵,试看隔膜泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下隔膜泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机,试看电机转向是否正确。 (6)开动电机,当隔膜泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 (7)尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证隔膜泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 (8)隔膜泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。 (9)如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)隔膜泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 (11)隔膜泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 (14)隔膜泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 (15)隔膜泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

2、隔膜泵维护与保养 隔膜 泵维 护与 保养 [日期:2009-10-23 10:32] 隔膜泵维修,隔膜泵维护检修规程 1隔膜泵检修总则 适用范围 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检修。 结构简述 隔膜泵为卧式对称双缸往复式,由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成,驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。 设备性能 设备性能见表1。 表1 项目指标项目指标项目指标 最大流量 最大压力250L/H

气动隔膜泵使用规定

气动隔膜泵使用规定 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于: 1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、易燃易爆流体的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在有充足的压缩空气设备的地方,如建筑工地、电站、工矿等废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等、污泥、灰浆等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。 二、气动隔膜泵工作原理 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点: (1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 (3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。

聚合装置安全操作规程

编号:SM-ZD-90304 聚合装置安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

聚合装置安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 范围 为指导、规范操作者正确操作和使用设备,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备的安全,特制定本规程。 本规程适用于VAE聚合生产装置所有人员。 2 内容和要求 2.1生产岗位通用安全操作规程 2.1.1 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 2.1.2 认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 2.1.3 开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设

备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。 2.1.4严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 2.1.5不准超高、超重装运原料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。 2.1.6按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令。 2.1.7搞好岗位安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。 2.2 安全操作规程 2.2.1 离心泵的开停车安全操作规程 ⑴检查要启动的泵处于备用状态,如:送电,泵的各部

一体化污水处理设备操作规程

一体化污水处理设备 操作规程

一体化污水处理设备操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理设备的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理设备起,至污水流经污水处理设备的各个单元,实现达标排放后的全部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。 四、工艺说明 1、工艺流程说明 本工艺采用物化方式。 废水首先通过提升泵将调节池收集的废水泵入反应池,提升泵2台,一备一用。 反应池分三格,采用搅拌机搅拌,使药液快速充分混合反应:第一格进行中和反应,采用pH自动控制,当废水呈酸性时自动加入NaOH调节pH至6~8范围内,当废水呈碱性时自动加 入H 2SO 4 调节pH至6~8范围内;第二格进行混凝反应,手动开启泵加入适量的PAC(聚合氯化 铝),加药量以产生细小矾花为准,第三格进行絮凝反应,采用加药桶自流加入PAM充分混合,以助凝产生更大的矾花。

QBY-50气动隔膜泵检修规程

内蒙古亿利化学工业有限公司ELION 厂设备维护检修规程 编制: 日期: 校对: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期:

发布日期: 目录 QBY-50气动隔膜泵检修规程................ ....... . .. (4) 1总则............................. . ..... ……................................... ..(4) 1.1适用范围.......................... . ... ……................................... ..(4) 1 .2结构简述………………………………… ...…… ...….………………………… .. 4) 1 .3技术性能………………………………… ...…… ...….………………………… .. 4) 2 完好标准....................................... ........... ..................................... .. 4) 2.1零、部件............................ .. ............................................ . (4) 2.2 运行性能…………………… ...………………… ...….………………………… .. 4) 2 .3技术资料………………………………… ..……...….………………………… ..(4) 2.4 设备及环境………………… ......... ……...….………………………… ..(4) 3 隔膜泵设备维护………………………………… ..……… ...….………………… .. 5) 3.1 日常维护………………………………… ...…… ...….………………………… .. 5) 3. 2定期检查内容…………………… ...………………… .………………………… .. 5) 3.3常见故障处理方法……………………… ..……...….………………………… ..(5) 3.4 紧急情况停车……………… ......... ……...….………………………… ..(5) 4 检修周期和检修内容…………………… ..……… ...….………………………… .. 5) 4.1 检修周期………………………………… ...…… ...….……………………… .….. 5) 4 . 2检修内容…………………… ...………………… ...….……………………… .….. 6) 5检修方法及质量标准…………………… ..……… ...….………………………… ... 6) 5.1 检修方法简述…………………………… ...…… ...….………………………… ... 6) 5. 2检修质量标准……………… ...………………… ...….………………… . …… .. 6) 6试车与验收…………………… ..……… ...… .……………………… ..……… ...….. 7) 6.1 试车前准备工作..……………………… ...…… ...….……………………… ..….. 7) 6.2 试车……………… ...………………… ...….……………………… .………… .. 7) 6.2 验收……………… ...………………… ...….……………………… .………… .. 7) 7 维护检修安全注意事项……… ..……… ...….……………………… ..………… ..(8) 6.1 维护安全注意事项… .………………… ...…… ...….……………………… ...….. 8)

气动隔膜泵使用规范

气动隔膜泵使用规范 1、气动隔膜泵的安装: 1)气动隔膜泵尽量安装在靠近排水的地方,使吸入管线路最短、配置零件数量减少,但不能减少管路规格。 2)如果安装硬管道,在气动隔膜泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲,推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的冲。 2、气动隔膜泵的使用: 1)启动膈膜泵之前,要检查泵体螺丝及接头不能松动;检查泵体消音器安装完好;确认压风阀门处于关闭状态,排水出入口均处于全开状态。 2)缓慢开启膈膜泵压风阀门至1/2位置,启动膈膜泵。 3)待隔膜泵启动后逐渐开大膈膜泵气阀,直到全开。 4)如隔膜泵往复速度太快或噪音太大,应将气阀关小,以达最佳排水效果。 5)当排水完毕需停泵时,待让泵再运行三到四个往复,将水完全排出泵体后再关闭气阀。 6)气阀关闭后,有排水出口阀门的也应一并关闭。 7)如遇紧急情况需停泵只需关闭隔膜泵气阀即可,但随后要将泵 内的残留的水排出。 3、安全须知: 1)隔膜泵压缩空气压力不应超过0.7MPa.

2)流体中最大颗粒不超过10mm。 3)不允许隔膜泵长时间空运转。 4)当泵的隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出,所以隔膜泵膜片破裂时,必须及时拆开清洗并更换膜片。 5)隔膜泵启动时应缓慢开启气阀,防止因突然开气阀引起隔膜泵剧烈震动而损坏设备。 6)在隔膜泵运行时严禁经带压维修,如要维修时,必须先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,然后慢慢松开连接的各管道接头进行维修。 7)保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 8)必须使用至少1/2”内径内壁光滑的管道连接进气口。 9)必须对隔膜泵的消音器进行定期检查,严禁运行时的噪音超过85分贝。 10)保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用须知。

矿井水处理操作规程模板

矿井水处理操作规 程

山西阳城皇城相府集团皇联煤业有限公司 矿井水处理操作规程

目录 一.总则-------------------------------------------------------------------------------- 4二.规章制度-------------------------------------------------------------------------- 4 1.设备包机制度 ------------------------------------------------------------------ 4 2.设备保养制度 ------------------------------------------------------------------ 5 3.设备巡检管理制度 ------------------------------------------------------------ 6 4.水处理工岗位责任制 --------------------------------------------------------- 7三.管理范围-------------------------------------------------------------------------- 8四.工艺说明-------------------------------------------------------------------------- 8 1.工艺流程方框图 --------------------------------------------------------------- 8 2.工艺流程简介 ------------------------------------------------------------------ 9 ( 1) 调节水量 --------------------------------------------------------------------- 9 ( 2) 混凝反应 --------------------------------------------------------------------- 9 ( 3) 泥水分离 --------------------------------------------------------------------10 ( 4) 深度过滤 --------------------------------------------------------------------10 ( 5) 消毒处理 -------------------------------------------------------------------- 11 ( 6) 污泥脱水 -------------------------------------------------------------------- 11五.系统操作规程 ------------------------------------------------------------------12 1.系统运行 -----------------------------------------------------------------------12

气动隔膜泵操作运行时要注意要点及维护和保养

气动隔膜泵操作运行时要注意要点及维护和保养 (文章来源阳光泵业https://www.doczj.com/doc/3a18005261.html,) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。 (第四代QBY型气动隔膜泵产品图片) 气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点: 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。 12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。 15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。 17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。 18、正确使用泵,不允许长时间的空运转。 气动隔膜泵的维护和保养 确保气动隔膜泵始终处于良好的运行或备用状态。所有大厦安装的生活气动隔膜泵,消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调气动隔膜泵。由管理处维修人员负责气动隔膜泵定期保养。 一、生活气动隔膜泵和空调气动隔膜泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。 二、消防气动隔膜泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行,运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。 三、排污泵、潜气动隔膜泵每半年进行一次全面保养。 四、气动隔膜泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 五、泵体的保养

气动隔膜泵样本

First choice when Form No. 305-758Rev. B 2/98 Husky ? 3275 Air-Operated Double Diaphragm Pump quality counts.? The Husky 3275 is the biggest pump in Graco’s double diaphragm lineup. Its larger size enables it to deliver over 275 gallons (1041 liters) per minute.The lube-free Husky 3275 pump was engineered with the chemical, petrochemical, paper and mining industries in mind. It boasts the most reliable and trouble-free air switching valve in the world. The innovative design of the air switching valve prevents shut-down and air valve hang-up problems and can be serviced without disassembling the pump. The pump’s heavy-duty construction make it ideal for handling the most difficult chemical transfer, filter press feed, and dewatering applications. The most reliable and easy-to-service 3 in. (76 mm)pump on the market today! s Bolted leak-free flanged connections – no clamp bands used!s Large flow paths that can handle high viscosities s Easy air valve maintenance s Heavy-duty construction s Fluid flow up to 275 gpm (1040 lpm)

气动隔膜泵选型注意事项

气动隔膜泵选型注意事项 气动隔膜泵是一种通过压缩空气,将各种带腐蚀性、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体均予以抽光吸尽的新型输送机械。虽然现今环保泵业正呈破竹之势发展,但许多商家仍为如何选择正确合适的隔膜泵型号而头痛不已。 今天小编就为大家盘点气动隔膜泵选型的注意事项,帮助买家更好地购买。 气动隔膜泵选型注意事项 气动隔膜泵选型时重点应该注意以下几个方面: 1、气动隔膜泵输送的液体温度有多少度,有没有超过80度,温度对气动隔膜泵的性能影响很大,由于气动隔膜泵的膜片材料是橡胶或者四氟材料制作而成,如温度过高膜片就会变软,这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液。 2、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号,气动隔膜泵通常所标的流量扬程均是隔膜泵的最大数值,实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。气动隔膜泵的流量扬程也是随着供气量及供气压力的大小而变化的,气动隔膜泵最高供气压力不能超过0.8mpa,所以气动双隔膜泵扬程最高只能达到80米左右,这里要注意80米的数值是用水测试而得出的,如果您输送的介质时其它比水比重大的介质扬程还会降低。 3、泵体材质及膜片及密封件的选择。膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上。因此气动隔膜泵的膜片材料的选择至关重要。选型时必须提供所输送的介质名称,以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片,由于化工液体种类非常多,各种液体的腐蚀性也各不相同,需求精确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材质挑选的关系密切,不仅是金属的材质,也要注意塑料材质与介质的相互作用。 QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作: 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降: 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下): 10、本泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵最大特点。QBK气动隔膜泵具有使用寿命长,不会停顿等优点,它既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优 点。

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