石材矿山开采方法选择正确与否，是该矿成败的决定因素。因为开采方法关系到矿山荒料生产率、荒料规格质量、荒料生产成本、石材资源利用程度、碎石废渣排放量、自然生态环境影响、农业生产和村民生活安全等。如果不顾及以上各项内容，则矿山要想生存下去是不可能的。因此，石材矿山需要正规化建设，更需要采用先进的开采方法。
我国石材矿山现状
我国石材矿山数量多，但是正规化建设、机械化开采的矿山并不多，大多数矿点还是采用塘口式原始方法开采。这是我国石材工业重加工，轻矿山而形成的局面。因为石材矿山地处边远山区，外部条件差，涉及事务多、建设周期长、投资风险大，开采工作相对辛苦。所以，投资者愿意投资办加工厂而不愿拿钱建设矿山。使石材荒料市场出现不管规格大小、质量好坏都不愁销路。而当地村民开矿山，事前不可能做地质工作，不会搞规划设计，几个人或十几人组合在一起，有空压机、凿岩机、手推车、三角架吊就可以凿岩爆破开采。因此，成荒率极低，采出少量不规则的荒料运走后，余下大量废石、碎渣就地抛弃。他们采用游击战术，一座矿山周围都是塘口，漫山遍野都是废石碎渣。据资料表明：塘口式爆破法开采石材，其荒料率一般都在4%-6%之间，机械化程度好的矿区，也不会超过10% ，剩下90%的资源在开采过程中都变成了废石碎渣。因为单靠人力搬运，所以无法将大量覆土、废石、碎渣运走，也无能力将大量覆土、废石、碎渣集中堆集成丘，只好就地平铺排放在山的坡面上，大面积植被被毁。他们拿走获利的石材数量极其有限，只是地质储量中表面层不太好的很小部分，而深部真正好的矿体，他们无法得到，也不让后人来采，都被他们炸坏或埋藏掉了。这种状况已经不是个别现象，只是天高皇帝远，小业主们造成的各种隐患，一时显露不出来，不像小煤窑那样，人身死亡事故多，社会影响大；石材矿山都是露天开采，人身死亡事故相对少，社会影响小。但是，石材矿山无序开采，造成资源损失与环境破坏不亚于甚至超过小煤窑，其结果会后患无穷。
中国石材工业协会会长邹传胜在考察四川、湖北多处矿山时强调指出：“摆脱传统原始方式，发展现代石材开采业。”这无疑是给石材矿山的业主们敲响警钟，要求他们“矿山要有整体设计与规划”，他还指出“矿区设计与规划是几十年上百年的百年大计，石材矿山设计需要有专业的设计单位及人员去操作，将业主的总体规划融入设计中，既能体现业主希望达到的目标，又对矿山的具体条件做出科学的开采方案”，这样才能使矿山尽快摆脱无序开采的混乱局面。
国外矿山开采水平和我国具备的条件和差距
国外矿山开采水平可以从进口荒料表面留下的开采痕迹知道个大概。由于他们早有成套石材开采设备，石材矿山也都愿意采用先进开采设备。因此，他们的矿山都是按照开采设备使用要求去科学化、正规化建设。矿山都会有两条独立的开拓系统和排土系统。开拓系统创造生产物质设备运进和荒料运出的通路；排土系统便于排弃物运出。排土场设计在矿山开采境界外的不影响生态环境的一个或多个地方，将废石、碎渣、覆土分别集中堆放在指定地点，还要采取措施保证日后不会产生后患。采矿场要形成开采台阶，台阶数量和参数应根据矿山年产量和开采设备要求而定，便于开采设备生产效率能正常发挥出来。在开采台阶上分离、
解体、整形荒料的方法也统一和简单，即荒料全部用金刚石绳锯锯割而成，或台阶底平面(水平面)用金刚石绳锯锯割，其余两个竖直面采用密集排孔用劈裂器分开。为了爱惜石材资源，保护生态环境，国外早已淘汰任何形式的爆破方法。
我国石材矿山开采技术水平与国外相比有很大差距。但是从现时来讲，差距不是在开采设备上，因为我国已经能生产全套先进的石材开采设备，如凿岩设备、吊运装备、金刚石绳锯、链臂锯、金刚石串珠绳等各种机械，而是差距在科学化、正规化建设石材矿山的认识上。因此必须要改变重加工、轻矿山的错误观念，要认识到有限的石材资源不是一代人该拥有的财富，它不能再生，采出一点少一点，爱惜资源、保护资源是每个人的责任。
重加工、轻矿山是石材工业发展的不通之路。建设石材加工厂，首先要考虑建设自己的原料基地，石材加工能力和石材矿山开采能力要匹配，才能保证石材工业不断向前发展。我国已具备建设现代化、正规化的石材矿山的技术条件和知识水平，现在正是摆脱传统原始方式，发展现代石材开采业的大好时期，采用我国自己生产的成套开采设备，选择适合自己矿山特点的开采方法，才是我国石材矿山业主们的生存发展之路。
三种开采方法的技术经济指标
从进口荒料的表面留下的开采痕迹来看，国内国外开采方法都一样，都是在台阶上开采：包括荒料全部由金刚石绳锯锯割而成；荒料的底平面用金刚石绳锯锯割，而其他两个竖直面采用凿密集排孔、劈裂器和胀裂剂分开；用刻槽机而引发的刻槽胀裂法。
现对以上三种方法进行对比。从中知道它们各自的特点、优势和不足之处。为了有可比性，三种开采方法都设定在台阶上开采，台阶高度2.2m，并在其上进行分离、解体成荒料，最终计算出荒料三个面的生产费用指标。
一次分离岩体尺寸为：长x宽x高=12mx3mx2m=72m3，然后将分离岩块解体成8块形状尺寸相同的荒料，每块荒料尺寸为：长x宽x高==3m x1.5m x 2m=9m3
以上述分离、解体荒料的尺寸要求为条件，分别由三种方法去完成，看各自产生的费用有多大差额，技术上各自有哪些优缺点：
1.绳锯锯割法：一块9m3的荒料，底面积为3m x 1.5m；两个竖直面面积分别是2m x 1.5m=3m2；3m x 2m=6m2
(1)绳锯锯割面积：底平面+两竖直平面=4.5m2+3m+6m2=135m2
(2)荒料三个面锯割生产费用为：13.5m2x 386元/m2=5211元(选取中硬石材的实际消耗综合指标计算，即386元/m2。包括穿绳费用)。
2.密集排孔胀裂法：荒料底平面采用绳锯锯割，两个竖直面用密集排孔胀开。
(1)底平面锯割费用：4.5m2 x 386元/m2=1737元
(2)两竖直面凿密集排孔孔数及费用
孔数：1.5m ÷ 0.12m/个+3m ÷ 0.12m1个=38个(孔距取0.12m)；
凿孔总深：38 x 2m=76m；
则凿岩总费用：76m x 5.8元//m=4.41元(每m凿岩费取矿山中硬岩石实际消耗综合指标计算即5.8元/m)；
(3)胀裂剂用量及费用：(岩孔直径为0.04m，胀裂剂容重1.7dm3，胀裂剂矿山价1200元/t)；
胀裂剂用量=岩孔容积x装孔系数=76 x II R2x 0.7=0.048m3；
胀裂剂费用：0.048m3 x 1.7t/m3x 1200元/t=98元；
则荒料三个面分开的生产费用总和为：
锯割费+凿岩孔费+胀裂剂费二1737元十441元+98元=2276元。
3.刻槽胀裂法：荒料底平面用绳锯锯割，两个竖直面用刻槽岩孔胀开。
(1)底平面锯割费用：4.Sm2 x 386元/m2=1737元；
(2)两竖直面凿刻槽岩孔孔数及费用；
孔数：1.5m ÷0.6m/个=3m ÷0.6m/个=8个(孔距取0.6m)；
槽孔总深8 x 2m=16m；
则刻槽岩孔费用：1.6m x元/m =128元(每m刻槽岩孔费用取矿山中硬岩石实际消耗综合指标计算即8元/m)；
(3)胀裂剂用量=岩孔容积x装孔系数二16xII R2 x 0.7=0.02m3。
胀裂剂用量：0.02m3 x 1.7 t/m3x 1200元/t=28元；
则荒料三个面分开的生产费用总和为：
锯割费+凿刻槽岩孔费+胀裂剂费二1737元+128元+28元=1893元。
在开采台阶上采出一块9m3的荒料，采用三种方法来完成，各自生产费分别是：绳锯法5211元；密集排孔胀裂法2274元；刻槽胀裂法1893元。为了便于比较，再折算成单位生产费用消耗。则：
绳锯法：5211元÷9m3=579元/ m3；
密集排孔胀裂法：2274元÷9m3=253元/m3；
刻槽胀裂法：1893元：9m3=210元/ m3；
从三个方法生产费用来看，我们不需要计算三种方法的全部生产成本就能明显看出它们之间在经济上的差额。
在技术上，三种方法也各有优劣：
绳锯法：生产工艺难度大(指穿绳孔对接)，生产技术要求高、耗电、耗水、费时，采场产生泥浆多，给生产和生活环境造成影响。但它生产荒料率高，荒料质量好，相对开采成本高，企业经济效益小，中低档石材品种用它得不偿失。
密集排孔胀裂法：凿岩工作量多、劳动强度大、劳动条件差、粉尘、噪音危害工人身体健康；荒料表面有钻孔痕迹，影响板材率；荒料在验尺上会有折扣。但是，荒料开采成本中的主要费用可大幅度减少，会给企业增加经济效益。
刻槽胀裂法：刻槽钻孔数量少，可改善劳动条件，减轻劳动强度，岩孔内有槽线存在，当受外力作用后会产生应力集中效应，岩体必然会沿槽线处整齐断开，槽线有导向功能，保证岩块断面平整而不会走偏，对胀裂剂质量要求不高，矿山容易实现自产自用胀裂剂的目的。荒料开采成本相对少，可给企业增加经济效益。
以上只是粗略地从技术经济角度对三种方法进行对比评述，但并不是它们真实的全部内容。其目的只是想借用数据来说明开采方法选择正确与否，会给企业带来那些经济效益。
结论
1.上述三种方法是目前先进的石材开采方法，是摆脱传统爆破法，实现石材开采现代化的首选方法之一。
2.任何先进开采方法都有它的使用条件和服务对象。生产条件不同，服务对象特异，生产效率会不一样。每个矿山的外部条件和岩体内部的特征都不相同。因此，如何针对矿山自身特点去选择适合矿山要求的开采方法至关重要。
3.石材矿山选择好开采方法是企业成败的关键。因为开采方法选对了，用好了，荒料生产率高，荒料质量好，开采成本低，废石碎渣产生量和排放量少，排土场占地面积少，生态环境影响面积小，对四周农业生产和村民生活不会造成危害，有限的资源可进行有
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石材开采计划书 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
企业计划书 设计人：_彭子民______________________ 日期：
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吸收就业人数150 启动资本 投资 500万运营资本 300万总计 800万资本来源 合伙人出资 300万融资 500万 二、商业构想和市场分析 商业构想描述
石材矿山采用绳锯机开采的方案（矿山开采方案） Date:2011-12-07 Source:本站 1、矿山基本基本信息 1.1 矿山石材基本信息：（由客户提供） 1.2 目前矿山的基本开采条件：（由客户提供） 2 金刚石串珠绳锯开采石材的优势分析； 与传统的开采法相比，应用绳锯开采具有以下优势： （1）适应性广，绳锯适用于所有类型矿山。 （2）功能强、效率高，首先开采深度深，能达到l0～20m甚至更深，常规开采一般只在10m以内；其次切割速度快，一般能达到4～5m2／h，是常规切割的2～3倍。 （3）绳锯能进行垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切。 （4）成材率高、综合成本低，首先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何内伤，其次锯缝小，只有约11mm，不会造成资源浪费； （5）安全环保，绳锯开采无噪音无粉尘，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、安全性高；常规切割噪音和粉尘都非常大，且工人劳动强度大，安全性相对较低。 3 金刚石串珠绳锯开采过程简述 3.1 绳锯开采对基础设施的要求 电力供应 消耗电能的设备主要包括：绳锯机、空压机、多功能凿岩、潜孔钻等，所有设备的电压均为380V，电力消耗视投入的机台数确定，以一台37KW绳锯机及配套设备计算，总功率应在60KW左右，考虑到以后大规模开采的，可考虑增设100KVA变压器一台，初期如为节省投资可以采用柴油发电机供电实现开采； 水源及供水能力 绳锯切割时，必须通冷却水，以保护绳锯及锯机，冷却水量视机器数量定，一台绳锯机的冷却水耗用量为0.5-1吨/小时，因此必须保证充足的水源及供水能力，条件许可，可以采用循环供水方式，建立循环水池，以具备连续不间断供水能力； 简易公路 必须具备通往矿山的简易公路，而且保证可以正常通过20吨以上的载重卡车以方便输送各种开采设备及石料运输； 3.2 绳锯切割开采石材过程 3.2.1 前期准备 (1) 山体剥离：剥离工作主要是剥掉大理石矿体上的覆盖土、风化层，剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的破碎大理石，使大理石矿体暴露出来，为采矿工作做好准备。应当特别注意对矿体的保护，不允许爆破震动对石材的完整性、成块性造成影响。（2）构造工作平台：大理石裸露出来后，要开挖出适合绳锯机工作的平台，一般宽度在6米，长度根据山势确定，采矿场台阶高度在5-10米。开挖方式一般采用钻孔加膨胀剂等方法，对花岗岩可以采用爆破方式，对山势比较平缓的作业面可以采用铺垫土层的方式构建作业平台。 3.2.2开采前的准备 （1）钻孔
矿山开采计划书 篇一：石材矿山开采投资与成本预测计划书 石材矿山开采投资计划书 根据矿体所处地理位置和周边环境条件，为了更加稳妥有序开采和降低投资成本。根据已知条件和我们的矿山开采经验。编制此计划书供投资方参考和决策：一、前期准备工作： 1、为了防止盲目投资，以防浪费资金，力争以最少投入获得所需材料。因此，至少应先开挖1000平米左右的台面。直至裸露石头足以开采的工作面。以保证设备入场即可开采。此工作不可忽缺。 2、开挖完成，确认具有开采价值后。需尽快安装电力供应和进出场地的道路。二、矿山开采所需设备： 1、前期计划机器设备所需资金为： 2、加工厂投资： 3、厂房投资： 三、石材开采成本 矿山开采以发包形式承包给开采队，承包后开采过程的所有生产费用由开采队承担，投资方以收购石材的方量向开采承包人结算。其具体收方和价格大概如下： 1、A料：可用于墙面装饰材料的荒料（石块），其规格为：（宽40公分，厚75公分，长90公分以上）其单价约300-320
元/每立方米。 2、B料除A料以外（小于A料的成形石材其单价为200-220元/每立方米。 3、A,B料以外的石材可另行确价。 4、麻石成品成本价格分析表 一、光板价,其它规格是异形 二、火烧板，其它规格是异形 三、荔枝面，其它规格是异形 四、路沿石及异形材料 五、自然面 以上价格为预估价，成本价根据实际情况变化。 四、前期准备工作完成后，经开采承包方确认已具开采条件，投资方与开采承包方签定，《开采承包合同》。 XX-04-17 篇二：小板厂项目计划书矿山开采合作项目 小板厂项目计划书 ①投资加工生产 原小板厂建设投资和设备，由力元祥公司提供小板厂投资500万元，新建厂房用地由公司承担，包括水、电设施，配备公司提供矿山尾矿供应，小厂生产加工尾矿废渣，由小板厂自行处理，新小板投资费用由我方自己处理，包括公司管理人员安排，车辆运输住宿安排生活等。
六种石材矿山开采工 艺流程 六种石材矿山开采工艺流程 2009. 10/23 9:09:51) E字体, 大中小】—.：材1:人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 英工艺流程为：分离体的分离f分离体的位移或翻倒一分离体的解体和整形一荒料的吊运。 2：火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更
加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底而连接。在后续分离体的爆破分离时，形成双而控制爆破的状态，使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个而火烧分离外，其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3：人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是，采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、 结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外，开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。 这种开采方法中，串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个而，为了便于与火 烧凿岩开采法对比，我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端而，人工操作手持式凿 岩机在分离体的垂直背面和水平底而上钻凿排孔，结合导爆索双而控制爆破，将分离体从 矿体上分离的方法。 除此之外，也可以采用串珠锯切割水平底而，采用双而爆破将其余两个垂直面分离的方法；还可以采用串珠锯切割垂直端而和水平底面，采用单面爆破将剩余的垂直背而分离的方法：如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。 4：金刚石串珠锯全锯切开采 这里讨论的金刚石串珠锯全锯切开采法是指，分离体与矿体分离、分离体解体、荒料整形全部由串珠锯切割完成，类似开采大理石矿山的方式。 金刚石串珠锯全锯切开采工艺方法和工艺要求 只要开采成本可以接受，金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最好方法。 采用金刚石串珠锯分离切割分离体与矿体连接的全部三个连接而：使用能够插入串珠绳锯缝中的专用气压顶推袋，将分离体顶离矿体，然后在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下，将分离体翻倒；仍使用串珠锯对分离体进行解体锯切，并对荒料的六个而进行整形切割。为降低开采成本，在合适的条件下，也可以采用人工操作手持式凿岩机排孔凿岩、膨胀剂（膨
《石材露天矿山技术规范》 1.范围 本规范规定了石材露天矿山地质和采矿的要求，适用于花岗石、大理石、砂岩及板石的露天矿山地质勘查于开采设计、建设和生产。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 《爆破安全规范》（GB6722） 《玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范》（DZ/T0207-2002） 《天然花岗石荒科》（JC/T204-2001） 《天然大理石荒科》（JC/T202-2001） 3.矿床地质要求 3.1储量要求 3.1.1矿床资源储量规模划分，见表1。 表1 石材矿床矿石储量规模划分表 3.1.2矿山建设规模要求，见表2。 表2 石材矿山设计生产能力及服务年限
3.2土地工作程度要求 3.2.1地质勘查工作应委托具有相应资质的专业地勘 单位承担，大中型矿山提交详查以上工作程度的地质报告，小型矿山可提交普查报告。 3.2.2在详查地质工作开始前，应与矿山开采专业设 计单位、生产单位共同确定首采区和试采区位置。 3.2.3试采区的大小应视石材品种及其赋存条件而 定，其长度应不小于30M，宽度应在剥离风化层后继续推进不小于10M，或每一试采点采出的荒料体积不小于50 M3。 3.2.4试采点应详细测绘节理裂隙产状、密度，对石 材本身的瑕疵（色斑、色线等）进行统计。石材荒料率应按照三维方向尺寸进行统计于计算。 3.2.5统计与计算花岗石、大理石和厚层砂岩荒料率 的最小荒料规格应为65cm×40cm×70cm,板石和薄层砂岩、千枚岩等相当于石板用途的矿山不以此为最小荒料规格，具体指标可由矿山、地质和设计三方单位商定。 ?下一篇：欧盟对我国石材产品包装实施严格检查 ?上一篇：暂无
石材矿山开采方法选择正确与否，是该矿成败的决定因素。因为开采方法关系到矿山荒料生产率、荒料规格质量、荒料生产成本、石材资源利用程度、碎石废渣排放量、自然生态环境影响、农业生产和村民生活安全等。如果不顾及以上各项内容，则矿山要想生存下去是不可能的。因此，石材矿山需要正规化建设，更需要采用先进的开采方法。 我国石材矿山现状 我国石材矿山数量多，但是正规化建设、机械化开采的矿山并不多，大多数矿点还是采用塘口式原始方法开采。这是我国石材工业重加工，轻矿山而形成的局面。因为石材矿山地处边远山区，外部条件差，涉及事务多、建设周期长、投资风险大，开采工作相对辛苦。所以，投资者愿意投资办加工厂而不愿拿钱建设矿山。使石材荒料市场出现不管规格大小、质量好坏都不愁销路。而当地村民开矿山，事前不可能做地质工作，不会搞规划设计，几个人或十几人组合在一起，有空压机、凿岩机、手推车、三角架吊就可以凿岩爆破开采。因此，成荒率极低，采出少量不规则的荒料运走后，余下大量废石、碎渣就地抛弃。他们采用游击战术，一座矿山周围都是塘口，漫山遍野都是废石碎渣。据资料表明：塘口式爆破法开采石材，其荒料率一般都在4%-6%之间，机械化程度好的矿区，也不会超过10% ，剩下90%的资源在开采过程中都变成了废石碎渣。因为单靠人力搬运，所以无法将大量覆土、废石、碎渣运走，也无能力将大量覆土、废石、碎渣集中堆集成丘，只好就地平铺排放在山的坡面上，大面积植被被毁。他们拿走获利的石材数量极其有限，只是地质储量中表面层不太好的很小部分，而深部真正好的矿体，他们无法得到，也不让后人来采，都被他们炸坏或埋藏掉了。这种状况已经不是个别现象，只是天高皇帝远，小业主们造成的各种隐患，一时显露不出来，不像小煤窑那样，人身死亡事故多，社会影响大；石材矿山都是露天开采，人身死亡事故相对少，社会影响小。但是，石材矿山无序开采，造成资源损失与环境破坏不亚于甚至超过小煤窑，其结果会后患无穷。 中国石材工业协会会长邹传胜在考察四川、湖北多处矿山时强调指出：“摆脱传统原始方式，发展现代石材开采业。”这无疑是给石材矿山的业主们敲响警钟，要求他们“矿山要有整体设计与规划”，他还指出“矿区设计与规划是几十年上百年的百年大计，石材矿山设计需要有专业的设计单位及人员去操作，将业主的总体规划融入设计中，既能体现业主希望达到的目标，又对矿山的具体条件做出科学的开采方案”，这样才能使矿山尽快摆脱无序开采的混乱局面。 国外矿山开采水平和我国具备的条件和差距 国外矿山开采水平可以从进口荒料表面留下的开采痕迹知道个大概。由于他们早有成套石材开采设备，石材矿山也都愿意采用先进开采设备。因此，他们的矿山都是按照开采设备使用要求去科学化、正规化建设。矿山都会有两条独立的开拓系统和排土系统。开拓系统创造生产物质设备运进和荒料运出的通路；排土系统便于排弃物运出。排土场设计在矿山开采境界外的不影响生态环境的一个或多个地方，将废石、碎渣、覆土分别集中堆放在指定地点，还要采取措施保证日后不会产生后患。采矿场要形成开采台阶，台阶数量和参数应根据矿山年产量和开采设备要求而定，便于开采设备生产效率能正常发挥出来。在开采台阶上分离、
石材荒料开采的新探讨纵观国际石材的消费趋势，世界石材需求量2010年将增至16亿平方米。而我国有着丰富的石材资源，其中光花岗石品种有600余种，大理石品种有400余种，石材资源因分布广、蕴藏量大、品质优、品种多而位居世界前列。巨大的市场价值，开发潜力和开发前景都很好。但因目前我国石材资源开采中普遍采用传统的生产方式，开采技术落后、设备简陋导致开采能力低下，成材率低（有的荒料开采的成材率只有10%-20%），不仅不能适应石材加工企业的发展需要，而且造成了资源的严重浪费。这种现状的出现，很到程度上制约了我国石材企业的发展和向国外石材市场的步伐。因此，要快速发展我国的石材行业，必须要不断革新开采工艺技术与采装备水平，提高资源的总合利用率，使我国得天独厚的石材资源优势能更充分地得到利用，借以取得更好的经济效益和社会效益。 现代石材开采与加工已不是传统意义上的劳动密集型产业，它已成为一种劳动加技术密集型产业。只有使用先进的开采技术和设备，才可以充分发挥我们的资源优势。目前较先进石材开采方式有火焰，绳珠，单双面锯等，它们虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本太高，在全国范围内推广使用有一定难度。因而目前国内大多数采石场还是采用黑火药导爆索，硝铵炸药钻孔放炮的原始开采方式，其开采成本虽低但由于其极低的成材率，最终在总体上提高了成本。目前急需的是一种既能降低开采成本，又能使成材率成倍提高，可以广泛的应用于矿山开采的新的开采方式，在节约资源的同时，提高产量。笔者通过几年来对石材开采设备的制造研究，总结出一套适合中国国情的开采方法，供大家参考就是：使用液压凿岩机打孔--刻槽器刻槽--气体膨胀剂爆燃分离--液压劈石器分裂的结合运用。这种方式在矿山开采实践中，以其出色的表现获得了众多矿主的认可并得到采用。 一，使用液压凿岩机钻凿炮眼。液压凿岩机是以高压液压油为工作介质的强力钻岩设备，其功力只有15千瓦，却能给液压枪160KG的压力，而传统的风钻用同样动力源却只有5-12KG 压力。矿山的开采主要工作量在打孔上，在同等的功率情况下钻F=14的花岗岩，钻径为40时，使用液压凿岩机可达到一分钟一米，一小时2人可钻孔20-30米以上。而风枪在同功率下一小时却只能钻3-5米。相比之下，使用液压凿岩机钻孔的速度是使用风枪钻孔速度的六倍以上，且噪声比风动凿岩机低10dBA。液压凿岩机利用机架钻孔也极大改善了工人作业环境，并充分保证了钻孔垂直度与垂直炮眼的平等度，用工只需两人，却可以达到使用风枪钻孔用工六人所能做到的工作量。液压凿岩机在大面积密集凿孔时，还可以利用导轨灵活的移动，易于搬运，使之更充分发挥其使用功效。液压凿岩机因其扭矩大，减少了卡纤现象，
石材矿山开采的发展趋势—— 线锯、刻漕器、劈裂机施工法 中国的石材资源储量是世界第一，石材原料的消耗量也是世界第一。由于各种开采、加工企业一哄而上滥采乱挖，无节制、破坏性甚至是毁灭性地掠夺资源，作为不可再生资源的石材被大量浪费，我国部分优秀的石材资源已经接近枯竭。由于企业缺乏有效的管理和规划，造成矿山无序开采，在破坏森林植被的同时，加工石材产生的粉尘、废水(灰泥)和噪声，加剧了生态环境恶化。中国石材工业协会行业工作部主任、高级工程师林玉华表示，开发企业为了减少前期投入，大都采取“放大炮、挖山脚”的原始作业方式开采，放炮的结果是材料利用率只有百分之几，资源浪费巨大，大量被炸碎的石材无法用于制作高端产品，只能废弃，或者作为低级填充工业产品超细重钙粉的生产原料 曾经有外国专家到中国参观石材矿山开采工地后评价说，西方发达国家的矿山开采工地看上去像“高层建筑”工地，而中国的矿山基地类似“考古工地”。意思是说，发达国家开采石材是从上至下逐层取材，这样既能充分利用资源，也能开采出更多的整材；而中国矿山大都只开采接近地面的石材，或者是山上更容易开采的石材，而且“打一枪换一个地方，炸一下换一个山头”，矿山被挖后很难继续开采。 看一下国际上发达国家一般采用的开采方式：
花岗石开采
都知道一定规模尺寸的大型荒料，价格倍增于小尺寸的荒料，但是国内企业的开采方法是没有办法开采大型高质量的荒料的，因为炸药无法控制荒料的体积，大块的石头内部也往往有裂纹，也就是说我们浪费了资源却只能在石材行业的低端挣扎，高端石材市场拱手让人了。不是我们的矿山企业不聪明，都知道石材企业需要大型荒料，但是昂贵的设备采购费用和使用费用限制了中国的矿山企业进行产业升级。
六种石材矿山开采工艺流程简介步骤 来源：网络日期：2011-08-04 点击：48 1：人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 其工艺流程为：分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。 2：火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时，形成双面控制爆破的状态，使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外，其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3：人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是，采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外，开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中，串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面，为了便于与火烧凿岩开采法对比，我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面，人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔，结合导爆索双面控制爆破，将分离体从矿体上分离的方法。 除此之外，也可以采用串珠锯切割水平底面，采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法；还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面，采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法；如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。
我国矿山开采存在的不足之处分析 中国石材资源储量及石材原料的消耗量都位居世界第一。而却有相当部分矿山开采企业“充分利用”中国丰富石材资源，滥采乱挖，无节制、破坏性甚至是毁灭性地掠夺石材资源，而石材作为不可再生资源被大量的浪费，甚至接近枯竭。 由于各方面原因，造成矿山无序开采，在破坏森林植被的同时，加工石材产生的粉尘、废水（灰泥）和噪声，加剧了生态环境恶化；同时由于不注意开采过程安全及开采方式不当，已经造成众多事故发生，不禁让人心生寒栗。 开采方式 在国外较发达国家，为了提高成材率，大都采用先进的机械化台阶式开采，如对大理石采用金刚石绳锯，花岗石采用火焰切割等，虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本昂贵，在我国只有极少数几家大型企业得以应用，大部分中小企业仍得不到推广。 目前，国内石材矿山大多因资金缺乏，开采设备的配备严重落后，只能采用家庭式小矿山手工开采方法，主要设备为手动凿岩机、葫芦吊（或其他手动吊装设备）、牵引绞车等，有些实力稍强的备有新旧不一的装载机、推土机、空压机（多为柴油机动力）、起重机及部分破旧运输车等等，与国外先进的开采设备配德相距甚远。目前在全国只有为数不多的矿山使用国外先进的开采设备和较为合理的开采工艺，例如山东荣成中品石岛红矿山，使用了金刚石串珠绳锯开采，还有的矿山应用火药味焰切割机加排孔爆破的组合开采方法（福建和山东大多数花岗石矿山采用），但国内大多数矿山仍采用落后的、低效率的、荒料率低下的方法采矿，致使大量的完整石材资源遭到破坏，资源浪费令人痛心。 一般小型石材矿山通常采用人工剥离表层覆盖→机械或手工凿岩→炸药排孔爆破分离岩石→挑选块度较好的块石→荒料手工整形→原地排废的开采方法，这类矿山采出的荒料存在隐蔽裂纹而致使其板材率较低，荒料滞销且价低。 在有些山高路陡的矿区，甚至采用了山体硐室大爆破的开采方法，如四川宝兴的许多大理石矿因山热陡峻，修建矿山公路难度较大，成本高，故多采用硐室大爆破的开采方法。往往一次硐室爆破就炸塌半座千米高的山体，把整个山沟都填满了，许多大型块石（大者在万方以上）都被埋没在巨大的爆堆中而无法清理出来，然后再到乱石堆挑拣较为大一些的块体进行分割，成荒料率不到5%，且大多数岩石都被炸碎裂了，资源浪费极其严重。 值得庆贺的是，有条件的开发商已经开始使用最为先进的硐室开采方法了。前阶段在湖北某地的红色条纹状花岗石矿也有人准备用硐室爆破的方式来进行开采，我匀曾坚决反对，一则资源情况尚未查清，为了几十或几百方荒料就动用数百吨炸药进行盲目开采，不仅费钱费力，对荒料的损害非常大，二则硐室爆破对公路、通讯设施、矿石资源、水资源以及周围人文景观环境（矿点位于风景区内）等都造成直接经济损失成巨大的破坏，这是得不偿失的。 曾经有外国专家到中国参观石材矿山开采工地后评价说,西方发达国家的矿山开采工地看上去像'高层建筑'工地，而中国的矿山基地类似'考古工地'。意思是说，发达国家开采石材是从上至下逐层取材，这样既能充分利用资源，也能开采出更多的整材；而中国矿山大都只开采接近地面的石材，或者是山上更容易开采的石材，而且'打一枪换一个地方，炸一下换一个山头'，矿山被挖后很难继续开采。 政府方面在贵州、四川、广西、广东和云南等一些石材资源相对丰富地区，有些地方政府急功近利，在石材资源开发上抱着'有水快流'的发展观和政绩观，只顾眼前，不看长远，不但不注意保护资源，而且用资源作筹码，廉价地吸引投资，急于把管辖地区内的资源优势转化成经济优势，一些地方甚至违犯国家法律法规开发矿山，导致政府管理缺失，区域性的行业混乱。 比如上世纪90年代初岑溪市石材业刚兴起时，政府提出'不管什么人，只要开发石材矿
石材加工工艺简介 概况:石材的开发、利用可以追溯到古代乃至远古、上古，象旧石器时代，象埃及金字塔、罗马角斗场;希腊龙神庙，中国的古长城等等。进入工业革命后，以意大利、德国为代表的西方工业国家最新发明并启用了现代石材加工机械，开启了现代石材加工之先河，这个阶段的加工设备、工艺以及所使用的各种工具、刀具，是最为经典的。上世纪60~70年代，金刚石工具的发明、使用，使得石材加工速度、产生了一个质的飞跃。而后，上世纪70~80年代，高压水射流技术、计算机控制技术在石材行业引用、开发后，又使得石材加工精度更上了一个台阶。当今的石材加工，基本上涵盖了最原始的手工工艺到现代最先进的工艺手段及数控系统。 石材工业产业链:包括石材资源挖掘、地质勘探、矿山开采、原料运输、石材贸易、石材加工、产品运输、安装等等，相关专业领域会涉及到地质学、岩石学，机械加工、建筑装修、装饰设计，石材品种选择、理化指标检测等等; 石材品种类别:按照石材组成成分，美国材料试验协会将天然饰面石材分为花岗石(Granite)、石灰石(Limestone)、大理石(Marble)、砂岩(Quartz-based)、板石(Slate)及其它石材六大类，(详情见ASTM C119板岩及其它，已经远远不能适应市场需要，所以近年作了更新。另外，近年来，由于对各类石材个性化需求的增多，“其它类”石材已经不 断地延伸至颜色、花纹更加丰富的各类半宝石、宝石或更多新的石材类别，并且用料在呈上升趋势)。 石材产品类别:按照加工工艺的不同，可以分为异型产品(包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等)、板材产品(包括大板、规格板、薄板等);按照使用部位，又可以分为室内石材、室外石材;墙面(立面)石材、地面石材;建筑用石(如桥墩)、装饰石材(如各类饰面石材)等等;
石材矿山开采承包协议书 甲方：金塔内外矿业有限公司 乙方：身份证号码： 现就甘肃省酒泉市金塔县生地湾穿山驯大石头泉矿区花岗岩荒料开采有关事项，经甲乙双方友好协商达成如下石材荒料开采协议，供双方共同遵守执行； 第一条甲方指定位于金塔县大石头泉矿区一角平面面积约10000平方米由乙方承包开采。 第二条承包期限为年，即自年月日起至年月日止。 第三条开采、取料要求： 1、锯切开采平面面积计算方式为：长度按每条锯路走到的位置计算，宽度按锯路第一条和最后一条之间的总距离量算，并画出平面几何图形来计算面积。 2、乙方锯切必须使用￠3.2米片体锯切，在平台位置锯切深度必须达到1.40米以上。每条锯路宽度必须根据甲方要求下单生产。 3、荒料开采质量：荒料的开采以四面切、两面打为质量要求，按国家建材部颁发的质量标准执行。 第四条甲方的义务： 1、甲方负责提供圆盘锯2部、3#立方空压机2部、装载机1部供乙方生产使用，乙方负责对其进行保管、养护、维修并承担维修费用，若有损坏乙方需要重新添置。承包期满后，乙方应将甲方所提供的设备如数归还，并保证该设备未损坏。 2、甲方须提供适宜开采的施工平台（即施工平台前期的杂石沙及平台以外的废渣由甲方负责清理，施工平台内产生的废渣杂石由乙方自行清理到甲方指定位置堆放），修好荒料运输道路。 3、甲方负责供水供电设备安置，将电缆接至开采工作区附近并配备变压器。生活、生产等所用水、电费应由乙方自行负责，变压器正常损坏维修由甲方负责。 4、甲方负责解决乙方一期开采工人的住宿问题及地方事务纠纷。 第五条乙方的义务： 1、乙方负责购置开采所需的除甲方提供以外的设备配套等的采石工具线缆水管，以及相应的人员配备，并负责将荒料运送到指定堆场，由矿山到堆场之间的运输风险及费用由乙方承担。施工人员的现场管理及生产开采进度安排由乙方负责，但必须在甲方现场管理人员指导下开展作业。 2、安全生产：矿山生产开采中的安全管理由乙方自行负责管理，乙方应严格建立安全管理制度，并按照安全生产规程操作，确保矿山开采安全。 3、合同期内，乙方第一年必须完成10000立方以上的荒料开采任务。 第六条费用的计算标准、付款方式、时间等。 1、开采荒料的承包价格按锯切开采平面面积计算，每平方米单价为人民币壹佰贰拾元（不含税）。销售荒料时，若需要由乙方负责装车（司机和柴油乙方负责），则装车费按每立方10元计算。 2、按锯切开采面积计价后，乙方必须在甲方指导下进行荒料的开采、整形。 3、结算方式为按开采平台每层结算一次，每层锯切完成并清理完成层上碎
石材矿山开采 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
石材荒料开采的新探讨 纵观国际石材的消费趋势，世界石材需求量2010年将增至16亿平方米。而我国有着丰富的石材资源，其中光花岗石品种有600余种，大理石品种有400余种，石材资源因分布广、蕴藏量大、品质优、品种多而位居世界前列。巨大的市场价值，开发潜力和开发前景都很好。但因目前我国石材资源开采中普遍采用传统的生产方式，开采技术落后、设备简陋导致开采能力低下，成材率低（有的荒料开采的成材率只有10%-20%），不仅不能适应石材加工企业的发展需要，而且造成了资源的严重浪费。这种现状的出现，很到程度上制约了我国石材企业的发展和向国外石材市场的步伐。因此，要快速发展我国的石材行业，必须要不断革新开采工艺技术与采装备水平，提高资源的总合利用率，使我国得天独厚的石材资源优势能更充分地得到利用，借以取得更好的经济效益和社会效益。 现代石材开采与加工已不是传统意义上的劳动密集型产业，它已成为一种劳动加技术密集型产业。只有使用先进的开采技术和设备，才可以充分发挥我们的资源优势。目前较先进石材开采方式有火焰，绳珠，单双面锯等，它们虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本太高，在全国范围内推广使用有一定难度。因而目前国内大多数采石场还是采用黑火药导爆索，硝铵炸药钻孔放炮的原始开采方式，其开采成本虽低但由于其极低的成材率，最终在总体上提高了成本。目前急需的是一种既能降低开采成本，又能使成材率成倍提高，可以广泛的应用于矿山开采的新的开采方式，在节约资源的同时，提高产量。笔者通过几年来对石材开采设备的制造研究，总结出一套适合中国国情的开采方法，供大家参考就是：使用液压凿岩机打孔--刻槽器刻槽--气体膨胀剂爆燃分
第六章饰面石材开采 第一节概述 饰面石材有大理石、花岗石和板石等，它们具有一定的机械强度，加工后显现出美丽的花纹和光泽。大理石属于沉积碳酸盐岩和与之有关的变质岩。如大理岩、大理化灰岩、致密灰岩、白云岩、蛇纹化大理岩、蛇纹岩等。花岗石属于各种产出的岩浆岩和变质的含硅酸盐矿物为主的岩石。如片麻岩、混合花岗岩、辉绿岩、闪长岩、辉长岩、安山岩、玄武岩等。板石即地质上的板岩、钙质板岩、凝灰质板岩、粉砂质板岩、硅板岩和板状砂岩、板状石灰岩和板状石英岩等。 大理石、花岗石主要用于高级建筑物作装饰棉板材，也用于石雕、工艺美术品、石碑、条石和块石等。大理石还可加工为米石、石粉，有的可作电气绝缘板、水泥原料等。花岗石可作耐酸耐碱制品等。板石主要用于饰面板材和屋顶板。 饰面石材矿山开采的基本要求和特点，在于从矿体中采出满足一定规格要求且无裂缝的完整块石——荒料。因此，开采工作面的布置、推进方向，以及与之相联系的开拓运输方式，要充分考虑矿体的层理、节理、裂隙，最大限度地避免它们对开采的不利影响；选择相应的开采工艺和技术装备，保证大块荒料的采出。 饰面石材开采的基本工序为： 分离——从矿体上将条状块石（以下简称条石）分离下来；
分割——将条石分割为毛荒料或荒料； 整形——将毛荒料加工修整为荒料。 荒料率时是石材矿山的重要技术经济指标，荒料率大小和荒料块度取决于矿床地质条件和开采方法。 石材矿山建设必须十分重视矿点矿段的选择，首要的是资源条件，品种须适应市场需要，荒料率要达到一定要求。通常，荒料率在开采前往往不能获得可靠的数据，因此建设规模不宜过大，设施应从简，经小规模试采证实确具备大规模开采条件后，可进一步扩大规模，并完善应有的设施。 第二节开采境界的确定 合理确定开采境界试露天矿山设计中的关键问题之一，直接影响到矿山的主要技术经济指标。需综合分析自然、经济及技术组织等因素。石材矿山确定开采境界，首先要解决首采区的问题，进而确定最优境界。 一、选择首采区的主要原则 通常情况下，饰面石材矿山的开采规模较小，开采的平面范围无需遍布整个矿区。因此，确定开采境界，首先是选择首采区。选择的主要原则是： 勘探程度较高，储量比较可靠； 有足够的储量，能保证矿山适度的服务年限； 有较好的开采条件；
六种石材矿山开采工艺流程 (发布日期：2009/10/23 9:09:51) 【字体：大中小】来源：中国石材市场1：人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 其工艺流程为：分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。 2：火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时，形成双面控制爆破的状态，使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外，其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3：人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是，采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外，开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中，串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面，为了便于与火
烧凿岩开采法对比，我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面，人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔，结合导爆索双面控制爆破，将分离体从矿体上分离的方法。 除此之外，也可以采用串珠锯切割水平底面，采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法；还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面，采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法；如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。 4：金刚石串珠锯全锯切开采 这里讨论的金刚石串珠锯全锯切开采法是指，分离体与矿体分离、分离体解体、荒料整形全部由串珠锯切割完成，类似开采大理石矿山的方式。 金刚石串珠锯全锯切开采工艺方法和工艺要求 只要开采成本可以接受，金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最好方法。 采用金刚石串珠锯分离切割分离体与矿体连接的全部三个连接面；使用能够插入串珠绳锯缝中的专用气压顶推袋，将分离体顶离矿体，然后在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下，将分离体翻倒；仍使用串珠锯对分离体进行解体锯切，并对荒料的六个面进行整形切割。为降低开采成本，在合适的条件下，也可以采用人工操作手持式凿岩机排孔凿岩、膨胀剂（膨胀水泥）或大直径圆盘锯机对荒料进行整形处理；在挖掘机、装载机、抱杆吊或慢动卷扬机的帮助下，将成品荒料位移到采面的荒料堆场，装车运出。串珠锯在采场内不同切割位置的移动，也靠挖掘机或装载机完成。 5：圆盘锯串珠锯组合法开采 目前国内一些花岗石矿山中，已经成功使用了圆盘锯式荒料切石结合人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面的开采方法。为了便于与前面几种开采方法进行比较，所以将金刚石串珠锯切割石料水平底面代替人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面，形成另外一种全锯切开采方法。 圆盘锯串珠锯组合法开采工艺方法 最早在我国福建省使用的这种开采方法，是直接采用圆盘锯式荒料切石机在矿体进行垂直面切割，水平面采用人工打楔劈裂分离的半机械式开采方法，使用串珠锯锯切石料水平底面，替代人工打楔劈裂分离，这种方法适用于矿体完整的中小规模机械化开采花岗石的矿山。
花岗岩荒料开采方式 花岗岩矿山开采示意图： 国际上主流的花岗岩荒料开采方式主要是采用开孔-胀裂的方式来开采的，这样开采的花岗岩荒料规格大，尺寸可控，形状规整，裂纹瑕疵少，矿山出产量大，荒料成材率高，而且对环境的破坏比较小，矿山生产条件也好。 其主要的操作流程： 1. 转孔---按所需要的荒料规格或是最经济的开采规格密集打空，一般是间隔 23-30CM。这边用到的矿山设备主要是立式钻孔机和卧式钻孔机。 2. 之后是利用液压设备把花岗岩石材荒料从矿体上劈裂胀裂开。主要是用液压劈裂机。 3. 如果荒料尺寸比较大或是荒料形状不好，将会对荒料进行分割或修整。这时候主要采用两种方式，
一种和开采的方法一样，采用开孔-胀裂的方法，主要是用小型钻孔机或是车栽组合式钻孔机； 另一种就是使用花岗岩整形绳锯来切割修整了，主要设备是金刚石绳锯整形机，当然还需要翻料车来配合翻转花岗岩荒料了。 4. 最后就是用装载机或是吊车把荒料运到荒料堆场了。 大理石荒料开采 大理石矿山开采示意图 大理石由于其质地比较软，所以开采的方式会相对比较多一些，不过主要是采用三种方式：一是前面说的开孔-胀裂法； 二是矿山链锯开采法； 三是矿山绳锯开采发。 开孔-胀裂开采法就前面已经介绍过了，这里就不重复了。 矿山链锯开采法 矿山链锯开采法是使用矿山链锯来开采大理石矿。我们先来认识一下什么是矿山链锯。如图：
矿山链锯的锯字链条上有合金石刀头，利用链条的循环运动带动刀头切割石材。其切割速度可达到3-15CM/分钟，最大切割长度能达到6.2米。不过矿山链锯只能用于切割大理石。 用矿山链锯来开采大理石首先是用矿山链锯沿水平面来切割大理石矿体，之后再沿垂直面切割，一般都是按既定的尺寸来切割大理石荒料的。这样就省却了分割修整荒料的环节。 矿山绳锯开采 就是使用矿山绳锯来开采大理石荒料。 其首先确定一次要切割下来的荒料尺寸，沿着外围尺寸先用潜孔钻机（潜孔钻机其实就是一台钻孔机，可以水平钻孔也可以垂直钻孔，而且其钻竿可以不断接长，能钻二三十米深的孔）开出一个孔，让金刚石锯绳可以穿过去，然后就是用金刚石矿山绳锯来切割荒料。由
桂林市平乐县石材加工厂项目 建议书 第一章总论 一、项目名称 桂林市平乐县矿山开采及石材加工项目 二、项目性质 新建 三、项目建设单位、法人代表、所有制形式 1、项目建设单位：桂林平乐华真建材工业有限公司 2、法人代表：陈梦 3、所有制形式：私营法人独资的有限责任公司 四、拟建地点 1、拟建地点 广西省桂林市平乐县，规划用地范围约200-300亩。 2、拟建地基本情况 平乐县，位于广西壮族自治区东北部，桂林市南部、桂江上游。全县总面积1919.34 平方公里，东临钟山县，南接昭平县，西靠荔浦县，西北毗领阳朔县，东北与恭城县交界，距广 西首府南宁 439公里，距山水名城桂林只有118公里。 五、建设期限 1年 六、投资规模及资金构成
1、投资规模 项目投资规模为1567.8万元 2、资金构成 项目的总投资为1567.8万元，其中石材加工设备购置费为680万元，大型石材厂房厂房建设费用为789.8万元，采石厂建设费用为98万元。 七、资金筹备 以资金自筹为主。 八、主要经济技术指标 石材开采中可达年产花岗岩15万立方米左右，实现销售收入可达2250万元，税费后利润年可实现450万元。 九、劳动岗位及带动能力 项目预计可以提供约60个劳动岗位，同时带动周边的餐饮、运输行业的发展。 第二章项目提出的背景、必要性及依据 一、项目提出的背景 石材是一种广泛用于现代建筑装饰的岩石材料。随着经济建设的不断发展，人们对富有自然特性与现代美感的石材需求量不断增大。同时，在石材市场上对较高档次的优质石材的需 求量也日益加大，有着极大的潜力，且桂林市平乐县境内岩石 矿产资源储量丰富，材质与色彩俱佳，开采方便。 通过对矿区石材资源地质的实地考察，对平乐县石材储量进行调查，对石材质量进行评价后，确认平乐县同安镇一带的
兴文县大理石投资 项目可行性报告 一、总论 （1）项目名称：大理石矿开采项目； （2）投资规模：5000万元； （3）建设性质：新建矿山； （4）建设内容；大理石矿区与石材加工区 （5）项目选址：兴文县僰王山镇； （6）项目背景； 僰王山镇地处四川盆地和乌蒙山余脉，位于兴文县西北角，东接共乐镇、古宋镇，南与麒麟苗族乡、石海镇毗邻，西与长宁县梅硐镇接壤，北靠玉屏乡、江安县五矿镇。地势西高东低，分为槽坝、丘陵、低山、中山四种地貌类型，海拔在320米—1180米之间。 二、项目概况 目前，中国大理石的使用主要集中在大、中城市，使用量靠前的十二个内地城市是上海、北京、广州、杭州、南京、成都、武汉、天津、大连、重庆、深圳、沈阳。根据估算，2005年我国全部石材的消费量为2.1亿平方米，2007年为2.6亿平方米，2009年为我国国内石材消费量达到3亿平方米。我国大理石在整个石材消费中的比重逐年增加。 近年来我国处于高速建设期，每年竣工的房屋面积连续5年保持在12亿㎡左右，2012年更是高达19.7亿平方米，极大的拉动建材需求。装饰装修材料
需求量逐年增长，石材是装饰装修材料中最高档的产品之一，伴随人民生活水平提高之后引发的装饰装修热潮，石材产品在中高档公共建筑、住宅中的应用逐年增加，由于大理石产品主要用于室内装修，所以大理石消费增长较快。因此，大理石市场需求极为广泛，而且随着经济的发展，市场需求量还在增加，使用范围也在不断拓宽。但是，在技术不断进步的同时，各类产品质量的提升，对大理石原料的要求也有所不同，质量档次距离随之拉大。国内市场中的高、精尖产品对大理石品质要求尤为显的突出。大理石产品又是一个运量笨重的产品，运输距离的远近直接影响了产品的销售价格。为了能够使产品有一个相对的合理的利润空间，必须采取“两极端”战略：一是高端产品向海外及沿海市场辐射；二是中低端产品销售半径在500km范围左右，例如：成都、重庆、昆明、贵阳等周边城市。 所以开发兴文县石材的前景是乐观的。 三、地理地质条件 1、地貌特征：矿区地貌中等复杂，主要由山势陡、缓相同的低山沟谷组成，矿点所在地地貌多为缓坡山丘，海拔高程各矿山有所不同，最高高程为1185米，最低高程为850米，各矿山范围内矿层出露高差一般为50~80米。 2、气象：矿区所在地位于僰王山镇以西，平均海拔高程约320米~1120米，属亚热带湿润气候，雨量充沛，无霜期长，四季分明，雨热同季。历年年平均降水量1234.7毫米，历年平均气温17.4℃，历年平均日照时数1010.3小时。 四、投资环境政策条件 1、公路运输——东线接厦蓉高速（县城距高速入口江门20Km），上国道