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推土机常见故障诊断与排除

推土机常见故障诊断与排除
推土机常见故障诊断与排除

推土机常见故障诊断与排除

姓名李金会

单位中铁十局二公司

日期 2015年4月

推土机常见故障诊断与排除

摘要:推土机是土石方工程机械中重要的机械设备之一,它用途较广,在施工过程中能完成推运、开挖、回填土石方以及其它散粒物料等工作。本文以220推土机为例,对推土机的常见故障的诊断和排除方法谈一些体会。

关键词:推土机;故障;诊断;排除推土机是土石方工程机械中重要的机械设备之一,它用途较广,在施工过程中能完成推运、开挖、回填土石方以及其它散粒物料等工作,在公路建设中发挥了重要作用。由于公路建设环境恶劣或使用不当,难免出现这样或那样的故障或问题,本文以220推土机为例,对推土机的常见故障的诊断和排除方法谈一些体会。

一、主离合器常见故障与排除

采用非常接合湿式多片主离合器的推土机在施工中得到广泛应用,但出现故障后维修比较困难。这种主离合器的常见故障及其排除方法如下:

1、主离合器打滑

当推土机主离合器打滑时,发动机转速正常且不冒黑烟,工作装置工作正常,但机器爬坡吃力,甚至不能行走。主离合器打滑是推土机最常见的故障,主要原因有:主、从动片磨损;调整盘的锁销开焊;主离合器操纵杆不到位;调整盘与飞轮盖端的螺

纹咬合较差。离合器打滑故障有时非常难处理,一般修理工的处理方法是,反复旋转调整盘。若多次调整调整盘后离合器仍然打滑,则常常是先拆下变速器并盲目地拆卸主离合器,这样不仅找不到故障点而且易损坏其他零件、延误生产,结果会造成大的经济损失。为此,排查时应根据上述可能原因进行仔细分析才能见效。

2、主离合器操纵杆沉重

主要原因有:滤油器堵塞、供油不足,使助力器不起作用;主离合器液压系统缺油;助力器损坏或助力器安全阀有问题;移动套内的双金属套烧损。当出现离合器操纵杆沉重故障时,应先检查其液压系统的油位是否满足要求;如果油位合适,可临时拆下滤油器,然后扳动主离合器操纵杆,若感到操纵杆变劲,则说明滤油器被堵塞,此时只须清洗或更换滤油器即可。若油路正常,但主离合器操纵杆沉重,可先检查且力器安全阀是否卡住或泄油,若助力器安全阀无问题,则必须检查助力器;或检查移动套内的双金属套是否烧损,必要是可换新。

3、换挡时齿轮发出异响,难以啮合

主要原因有:调整盘过紧;手制动器制动效果不良。当调整盘过紧时,主离合器分离比较困难,因而无法切断动力,造成换挡时齿轮发出异响。此时,应逆时针调整调整盘至适当位置,即调整主离合器时,只要在拉主离合器手柄时能清晰地听到越过死点时清脆呼声即可。若手制动器制动效果不良,将会造成主离合

器虽然分离,但主离合器轴由于惯性仍然在旋转(按要求,主离合器在分离状态时,主离合器轴应在3s内停转),因而换挡时齿轮难以啮合并发出异响。此时,须调整或更换小制动带。

4、主离合器接合不上

主要原因有:联板上的短销轴脱落;移动套的重锤装反;修理过程中未将主离合器上盖,检查移动套短销轴是否脱落及移动套的重锤是否装反(若重锤装反,会使移动套无法进入调整盘),必要时可拆下移动套,重新铆紧短销轴,并安装好调整盘。若主离合器扛杆轴安装不到位,应按规定将杠杆轴调整到位。

二、变速器常见故障与排除

1、缺挡

缺挡是指某一挡或某几挡没有,而其他挡是正常的。如缺Ⅰ挡,即是前进Ⅰ挡和后退Ⅰ挡都没有,而其他挡位正常;若缺前进挡,则是前进各挡都没有,而后退各挡都正常;若缺Ⅱ挡,则是前进和后退Ⅱ挡都没有,而其他各挡都是正常的等等。

变速器引起缺挡的原因主要有以下两种:一是所缺挡位液压缸密封环(聚四氟乙烯环)损坏或装反;二是所缺挡位供油油道有裂纹或其他形式的漏油损坏。若是缺Ⅰ挡,除因Ⅰ挡离合器供油道的结构不同,还有两个原因,即钢球止回阀脱落和油道上的旋转密封环损坏。

另外,若减压阀通往小活塞腔的小孔堵塞,则减压阀将失去减压作用,进入Ⅰ挡的将是2.5的压力油。这将引起Ⅰ挡油道中

旋转密封环的过早磨损,造成缺Ⅰ挡。更换新环后,必须彻底清洗减压阀,才能解决问题。

为了真正弄清是不是变速器内的原因,可在变速阀总成拆卸后,用0.8左右的压力空气向5个进油口充气,此时应能听到变速器离合器的接合声,若没有这种声音,则会听到明显的漏气声,说明该离合器有故障。

2、无空挡

因变速操纵杆在中立位置时,Ⅰ挡离合器(闭锁离合器)是在供油状态,若前进离合器或后退离合器分离不彻底,车体就不能停车。分离不彻底的原因,应首先确认是不是操纵杆调整不正确或发生位移(如整个地板架的位移),而引起阀的误动作或中立位置关闭不彻底,从而造成继续供油而分离不彻底。

若不是上述的原因,则属于变速器内的原因。若操纵杆在中立位置车体仍然前进,则是前进挡离合器摩擦片变形或折断后卡死在摩擦片之间,造成分离不彻底。若操纵杆在中立位置车体会后退,则是后退挡离合器摩擦片出现问题。

3、挂不上挡或挂挡不走车

挂挡后推土机不能行走,加大油门也枉然,则是离合器供不上油所致。此种故障也不是阀的问题。若供油部分能供油,即使阀有毛病,也会有残压通过,大油门时车会移动。因此,此种故障就是供油部分出现了问题。系统不供油,原因如下:变速泵自身失去工作能力,如严重磨损,特别是端面刮伤和扫腔等,已经

失去了自吸能力;变速泵输入轴上的骨架油封损坏,漏气严重,影响变速泵吸油;后桥箱的油量不足;吸油部分有严重的漏气之处。另外,在吸油管路上,每一个环节都有可能出现问题,如变速泵吸油口处O形密封圈损坏,粗滤器盖O形密封圈损坏,连接软管损坏,软管卡箍没有卡死,变速泵、转向泵和粗滤器连接处的O形密封圈损坏等缺陷,都可能造成变速泵无法正常吸油。以上诸多原因,要“由简到繁、由外向内”逐步排查弄清并加以解决。

另外,若速度阀阀芯或方向阀阀芯上的拨叉脱落或未安装好,自然也就挂不上挡。此种故障只须拆下阀盖,重新进行调整即可解决。

4、等挡

等挡即是操纵杆挂入挡位后,要等一段时间后才走车。其原因是油压建立不及时,主要是吸油部分漏气造成的。

如果漏气比较轻微,变速泵一时吸不上油,或边吸油边吸气,等压力建立起来之后推土机才能起步,这种情况往往发生在停车后再启动之后。启动时,因吸油管中的油已流回后桥箱,吸油管路中是空的,启动后怠速几分钟,油也吸不上来,等发动机加速后还要再等一段时间才能起步。等挡的吸油管路漏气之处,和挂不上挡的吸油管路漏气是相同的,只是程度不同而已。

若每次挂挡都有短暂时间的等挡,主要是由于调压阀小弹簧折断,延缓了压力上升的时间造成的。排除此种故障,只须拆下

变速器控制阀的上层阀(不要拆卸阀总成),更换折断的小弹簧即可解决。

三、液力变矩器的故障与排除

1、油压过高

造成液力变矩器油温过高的主要原因有以下几种:(1)工作油不足;(2)安全阀溢流频繁;(3)冷却不足;(4)滤网堵塞;(5)油液污染、氧化、粘度下降。

出现此问题时应先检查冷却液面是否正常,传动系的油位是否符合要求。另外注意检查滤清器是否堵塞。

2、液力变矩器无力

造成液力变矩器油温过高的主要原因有以下几种:(1)液力油量不足;(2)调压不当;(3)背压不足。

出现此问题时应检查变矩器油质量(是否误用液压传动用油),用量,检查变矩调压阀、背压阀及其调定压力值。

四、液压系统常见故障排除

1、推土板升不起或上升力弱

出现此问题的原因与排除方法如下:(1)溢流阀压力调节不符合要求。调整压力到要求值;(2)油缸内泄。检查或更换油缸组件;(3)换向阀卡紧或内泄。检查或更换阀组件;(4)油面过低、进油滤油器堵塞。加足油,清洗滤油器(5)供油泵有毛病。检查或更换泵。

此故障排除方法首先要检查油泵和阀有没有故障,其次用油

压表检查系统安全阀是否达到额定压力,按说明书要求位置,接压力表对油泵及安全阀的额定压力进行测试。如果压力不够,调整安全阀使系统压力达到要求值,如果压力达不到要求,检查油泵是否内泄大。如果油泵和系统压力不存在问题应检查装置阀、差压阀和系统压力的差值是否在要求范围内。如果不在要求范围,检查或调整压差阀是否有异常现象。调整压差阀方法,用调整节流孔或增减调整垫的方法。

2、松土器升降不起或上升力弱

出现此问题的原因与排除方法如下:(1)溢流阀压力调节不符合要求。调整压力到要求值;(2)油缸内泄。检查或更换油缸组件;(3)换向阀卡紧或内泄。检查或更换阀组件;(4)油面过低、进油滤油器堵塞。加足油,清洗滤油器(5)供油泵有毛病。检查或更换泵(6)单向阀泄漏。检查单向阀芯与阀座磨损坏情况,单向阀弹簧是否疲劳、变形等。

具体的排除方法可参照推广机推土板升不起或上升力弱故障的排除方法。

五、结束语

综上所述,虽然推土机的故障分析与处理较为复杂,在使用过程中,只要严格按照操作、维护、保养规程对设备进行操作、维护、保养,发现问题及时处理,就能够有效的减少推土机故障。

计算机硬件常见故障排除及解决方法

计算机硬件常见故障排除及解决方法 1.CPU常见故障排除 常见的CPU故障大致有以下几种:散热故障、重启故障、黑屏故障及超频故障。由于CPU 本身出现故障的几率非常小,所以大部分故障都是因为用户粗心大意造成的。 1.CPU针脚接触不良导致电脑无法启动 2.CPU高温引起的死机或重启(风扇及硅胶或本身损坏) 3.CPU超屏引起显示器黑屏 4.夏日里灰尘引发的死机故障 2.主板常见故障排除 电脑主板产生故障的原因,一般有三个方面:一是元器件质量引起的故障。这种故障在一些劣质的板子上比较常见,主是指主板的某个元器件因本身质量问题而损坏,导致主板的某部分功能无法正常使用,系统无法正常启动,自检过程中报错等现象。 1.电容爆奖在一些劣质主板上是常有的事情 2.是环境引发的故障。因外界环境引起的故障,一般是指人们在未知的情况下或不可预测、不可抗拒的情况下引起的。如雷击、市电供电不稳定,它可能会直接损坏主板,这种情况下人们一般都没有办法预防;外界环境引起的另外一种情况,就是因温度、湿度和灰尘等引起的故障。这种情况表现出来的症状有:经常死机、重启或有时能开机有时又不能开机等,从而造成机器的性能不稳定。 3.人为故障。有些朋友,电脑操作方面的知识懂得较少,在操作时不注意操作规范及安全,这样对电脑的有些部件将会造成损伤。如带电插拔设备及板卡,安装设备及板卡时用力过度,造成设备接口、芯片和板卡等损伤或变形,从而引发故障。 4.开机无显示的故障处理。一般认为,开机无显示故障是硬件引起,这种看法有一定的片面性。在检修这类故障的时候,我们一般还是应该先从软故障的角度入手解决问题。开机时,若电源指示灯没有亮,一般应该怀疑外接电源没有接好或电源有问题。若开机电源指示灯亮但无显示,这种情况一般应按以下的顺序去排查故障: 一是通过主板的跳线(一般在CMOS的电池旁边)清除主板上CMOS原有的设置再开机。 二是重新安装CPU后再开机。 三将电脑硬件组成最小系统后再开机。 经过以上三个步骤后,若开机还是没有显示,这时可以在最小系统中拔掉内存。若开机报警,则说明主板应该没有太大的问题。故障的怀疑重点应该放在其他设备上。若在拔掉内存后开机不报警,一般来说,故障可能出在主板上。维修或更换 开机有显示但自检无法通过的故障处理。开机有显示但自检无法通过,这类故障一般都会有错误提示信息。我们在排除这类故障时,主要是根据该提示信息,找出故障点。但这类故障一般是因为主板的某个部件损坏引起,多数应该属于硬故障,但也不排除软故障引起的可能。针对软故障的排查,我们可以依照以下的顺序进行: ①.主板温控失常引发主板“假死” 故障分析:由于现在CPU发热量非常大,所以许多主板都提供了严格的温度监控和保护装置。一般CPU温度过高,或主板上的温度监控系统出现故障,主板就会自动进入保护状态。拒绝加电启动,或报警提示。上述例子就是由于主板温度监控线脱落,导致主板自动进入保护状态,拒绝加电。所以当你的主板无法正常启动或报警时,先检查下主板的温度监控装置

ZL50型装载机发动机常见故障排除与诊断

ZL50型装载机发动机常见故障排除与诊断 The ZL50 loader engine troubleshooting and diagnosis 摘要 装载机是一种要紧用于向另一种机械(自卸车、输送皮带、铁路运输车辆等)“装载”物料的建设机械(工程车辆)设备。装载机要紧用于向卡车装载物料,以及铺设管道、清理碎石和挖土等工作。作为挖土作业装载机不是最有效的机械,与挖掘机不同,装载机不适用于轮胎支承面以下较深处的挖掘作业。装载机的深底铲斗一般可装载3~6立方米的土壤。铲斗前置装载机的斗容量远大于挖掘装载机的斗容量。装载机不属于铲土运输机械,因其要紧用途并非土方运输。 关键词:装载机、发动机、活塞、变速箱 Keyword: loaders engine piston gearbox

目录 第一章绪论 (1) 1.1装载机行业的进展 (2) 1.1.1中国装载机行业的进展 (2) 1.1.2轮式装载机的进展趋势 (6) 1.2装载机的分类 (8) 1.3装载机的结构组成 (10) 1.3.1要紧部件 (11) 1.3.2工作装置 (12) 1.3.3装载机专门工作装置 (13) 第二章 ZL50型装载机结构和原理 (16) 2.1组成与结构特点 (17) 2.2发动机的启动与停止 (22) 2.3装载机要紧参数总体几何参数 (25) 第三章ZL50型装载机发动机故障诊断与修复 (36) 3.1起动困难诊断与修复 (37)

3.1.1发动机在冬季起动什么缘故更困难 (37) 3.1.2发动机起动时能够转动,不能起动(无烟)的诊断与处理 (39) 3.1.3发动机热起动困难的诊断与处理 (41) 3.1.4发动机起动时,曲轴不能转动的机械故障诊断与修复 (42) 3.2从排气管排烟情况诊断发动机故障与排除 (46) 3.2.1发动机起动困难或不能起动,排气管大量排白烟的诊断与处理 (46) 3.2.2发动机起动困难或不能起动,排气管大量冒灰白烟的诊断与处理 (48) 3.2.3发动机起动困难或不能起动,排气管大量冒黑烟的诊断与处理 (49) 3.2.4发动机低速正常且有短时高速,排烟过少的诊断与处理 (51) 3.2.5发动机低速正常但无高速,排烟过少的诊断与修理 52

智能状态监测与故障诊断教程文件

智能状态监测与故障诊断 测控一班 高青春 20091398

第一章 绪论 在现代化的机械设备的生产和发展中,滚动轴承占很大的地位,同时它的故障诊断与监测技术也随着不断地发展,国内外学者对轴承的故障诊断做了大量的研究工作,各种方法与技巧不断产生、发展和完善,应用领域不断扩大,诊断精度也不断提高。时至今日,故障诊断技术己成为一门独立的跨学科的综合信息处理技术,它以可靠性理论、信息论、控制论、系统论为理论基础,以现代测试仪器和计算机为技术手段,总的来说,轴承故障诊断的发展经历了以下几个阶段:第一段:利用通用的频谱分析仪诊断轴承故障。第二阶段:利用冲击脉冲技术诊断轴承故障。第三阶段:利用共振解调技术诊断轴承故障。第四阶段:以计算机为中心的故障诊断。 国外的滚动轴承的故障诊断与监测技术要先于中国,而且这项技术的发展趋势啊已经趋向智能化状态,因为它机械化迅速,技术和设备都比较先进些,目前的技术也比较完善。但是总体来看,这其中的距离在不断拉近,我们相信不久的将来,中国也会使机械完善大国,也会完善和提高技术的精密度和准确度。【2】【3】

1.1轴承监测与故障诊断的意义 滚动轴承是机械各类旋转机械中最常用的通用零件部件之一,也是旋转机械易损件之一,在机械生产中的作用不可取代,据统计旋转机械的故障有30%是由轴承故障引起的,它的好坏对机器的工作状态影响极大,轴承的缺陷会导致机器剧烈振动和产生噪音,甚至会引起设备的损坏,因此,对重要用途的轴承进行状态监测与故障诊断是非常必要的【3】而且,可以生产系统的安全稳定运行和提高产品质量的重要手段和关键技术,在连续生产系统中,如果某台设备因故障而不能继续工作,往往会影响全厂的生产系正常统运行,从而会造成巨大的经济损失,甚至可能导致机毁人亡的严重后果。未达到设计寿命而出现故障的轴承没有被及时的发现,直到定期维修时才被拆下来报废,使得机器在轴承出现故障后和报废前这段时间内工作精度降低,或者未到维修时间就出现严重故障,导致整部机器陷于瘫痪状态。因此,进行滚动轴承工作状态及故障的早期检测与故障诊断,对于设备安全平稳运行具有重要的实际意义。【14】 1.2滚动轴承故障的分类: 滚动轴承的故障多种多样,有生产过程中产生的也有使用过程中后天造成一系列故障,其失效形式有: 1.2.1疲劳剥落: 指滚动体或滚道表剥落或脱皮在表面上,形成不规则 凹坑等甚至会一定深度下形成能裂纹,继扩展到接触表面发生剥落坑,最后大面积剥落,造成失效。【12】

装载机安全技术操作规程及传动系常见故障分析与维修(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 装载机安全技术操作规程及传动系常见故障分析与维修(新编版)

装载机安全技术操作规程及传动系常见故障 分析与维修(新编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 前言:机械安全技术操作规程及故障分析是当今管理科学的重要学科,对于提高国家、地方和工业的经济效益,实现可持续发展具有十分重要的意义。无论是发达国家还是发展中国家,都非常重视对这一问题的研究。20世纪80年代初,我国开始重视机械安全技术操作规程理论问题的研究,研究范围包括装载机原理机构、操作要领、故障分析、安全保护防范等内容的扩散,为了保持现有的良好发展势头,必须重视装载机固有缺点的不断改进和创新,走向2l世纪的安全技术操作规程外,最重要的是移植现有的先进技术,使操作技术和故障分析技术注入新的活力,以满足未来发展的需要。本文从装载机分类与总体构造;安全操作与传动系故障分析等方面介绍装载机安全技术操作规程及传动系故障分析与维修 一、装载机的用途及适用场合 1.1装载机的用途

最常见的电脑故障以及解决方法500例

电脑出现的故障原因扑朔迷离,让人难以捉摸。并且由于Windows操作系统的组件相对复杂,电脑一旦出现故障,对于普通用户来说,想要准确地找出其故障的原因几乎是不可能的。那么是否是说我们如果遇到电脑故障的时候,就完全束手无策了呢?其实并非如此,使电脑产生故障的原因虽然有很多,但是,只要我们细心观察,认真总结,我们还是可以掌握一些电脑故障的规律和处理办法的。在本期的小册子中,我们就将一些最为常见也是最为典型的电脑故障的诊断、维护方法展示给你,通过它,你就会发现——解决电脑故障方法就在你的身边,简单,但有效! 一、主板 主板是整个电脑的关键部件,在电脑起着至关重要的作用。如果主板产生故障将会影响到整个PC机系统的工作。下面,我们就一起来看看主板在使用过程中最常见的故障有哪些。 常见故障一:开机无显示 电脑开机无显示,首先我们要检查的就是是BIOS。主板的BIOS中储存着重要的硬件数据,同时BIOS也是主板中比较脆弱的部分,极易受到破坏,一旦受损就会导致系统无法运行,出现此类故障一般是因为主板BIOS被CIH病毒破坏造成(当然也不排除主板本身故障导致系统无法运行。)。一般BIOS被病毒破坏后硬盘里的数据将全部丢失,所以我们可以通过检测硬盘数据是否完好来判断BIOS是否被破坏,如果硬盘数据完好无损,那么还有三种原因会造成开机无显示的现象: 1. 因为主板扩展槽或扩展卡有问题,导致插上诸如声卡等扩展卡后主板没有响应而无显示。 2. 免跳线主板在CMOS里设置的CPU频率不对,也可能会引发不显示故障,对此,只要清除CMOS即可予以解决。清除CMOS的跳线一般在主板的锂电池附近,其默认位置一般为1、2短路,只要将其改跳为2、3短路几秒种即可解决问题,对于以前的老主板如若用户找不到该跳线,只要将电池取下,待开机显示进入CMOS设置后再关机,将电池上上去亦达到CMOS放电之目的。 3. 主板无法识别内存、内存损坏或者内存不匹配也会导致开机无显示的故障。某些老的主板比较挑剔内存,一旦插上主板无法识别的内存,主板就无法启动,甚至某些主板不给你任何故障提示(鸣叫)。当然也有的时候为了扩充内存以提高系统性能,结果插上不同品牌、类型的内存同样会导致此类故障的出现,因此在检修时,应多加注意。 对于主板BIOS被破坏的故障,我们可以插上ISA显卡看有无显示(如有提示,可按提示步骤操作即可。),倘若没有开机画面,你可以自己做一张自动更新BIOS的软盘,重新刷新BIOS,但有的主板BIOS被破坏后,软驱根本就不工作,此时,可尝试用热插拔法加以解决(我曾经尝试过,只要BIOS相同,在同级别的主板中都可以成功烧录。)。但采用热插拔除需要相同的BIOS外还可能会导致主板部分元件损坏,所以可靠的方法是用写码器将BIOS更新文件写入BIOS里面(可找有此服务的电脑商解决比较安全)。 常见故障二:CMOS设置不能保存 此类故障一般是由于主板电池电压不足造成,对此予以更换即可,但有的主板电池更换后同样不能解决问题,此时有两种可能: 1. 主板电路问题,对此要找专业人员维修; 2. 主板CMOS跳线问题,有时候因为错误的将主板上的CMOS跳线设为清除选项,或者设置成外接电池,使得CMOS数据无法保存。 常见故障三:在Windows下安装主板驱动程序后出现死机或光驱读盘速度变慢的现象 在一些杂牌主板上有时会出现此类现象,将主板驱动程序装完后,重新启动计算机不能以正常模式进入Windows 98桌面,而且该驱动程序在Windows 98下不能被卸载。如果出现这种情况,建议找到最新的驱动重新安装,问题一般都能够解决,如果实在不行,就只能重新安装系统。 常见故障四:安装Windows或启动Windows时鼠标不可用 出现此类故障的软件原因一般是由于CMOS设置错误引起的。在CMOS设置的电源管理栏有一项modem use IRQ项目,他的选项分别为3、4、5......、NA,一般它的默认选项为3,将其设置为3以外的中断项即可。 常见故障五:电脑频繁死机,在进行CMOS设置时也会出现死机现象 在CMOS里发生死机现象,一般为主板或CPU有问题,如若按下法不能解决故障,那就只有更换主板或CPU了。

煤矿生产安全事故案例分析考试题

案例分析 一、材料:某年某煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故,14人死亡。矿井通风方式为分区抽出式,矿井需要总风量4700M2/min,总入风量5089M2/ min,总排风量5172M2/min。该矿2000年经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。事故地点位于-水平某采区左翼已贯通等移交的准备采煤工作面。事故调查组确认这是一起特大瓦斯爆炸责任事故,其中事故的原因是: 1、事故直接原因:两掘进工作面贯通后,回风上山通风设施不可靠,严重漏风,导致工作面处于微风状态,造成瓦斯积聚;作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。 2、事故间接原因 (1)安全管理松散,安全责任制不落实。两掘进工作面贯通后,矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理,致使风门打开,风流短路,造成准备采煤工作面微风,导致瓦斯积聚。 (2)瓦斯检查制度不健全,瓦斯检测员漏岗、漏检。没有制定瓦斯检测员交接制度,没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下,违章指挥工人进入工作面作业。 (3)违规作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门,而是设挡风帘,漏风严重,造成准备工作面风量不足。 (4)“一通三防”管理工作混乱。瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看,记录混乱;通风调度水平低下,不能协调指挥生产。 (5)技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等,矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批,导致作业规程编制内容不全,无针对性安全措施和明确的责任制,无法指挥生产。 (6)安全投入不足。全矿共有9个作业地点,仅有14台便携式报警仪使用,全矿无瓦斯报警矿灯,二道防线不健全。 (7)采煤工作面接续紧张,导致只注意进尺,不注意安全,无规程作业,违章指挥现象经常发生。 问题:请根据事故调查组分析的事故原因,为该矿拟订事故整改和预防措施。

常见问题及解决方法

重庆电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上,暂不支持Vista和Win7系统,安装时不能插入任何加密锁,同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,导入标书一闪而过,却没有导入任何文件? 答:金润电子标书生成器没有正确安装,若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机,如下图: 解决方法:A:运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”,点击“安装打印机”,如(图一)。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮,如(图二):倘若被阻止则程序安装不完整,电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B:卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,却无法双击打开或者报错? 答:金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法:查看杀毒防护软件,在阻止列表将其设为信任,以360安全卫士为例

装载机常见故障诊断与排除1

装载机常见故障诊断与排除 一、柴油机的故障诊断与排除 1、柴油机常见异常现象 柴油机故障的原因是多方面的。不同的故障表现出不同的表观现象。要查明故障的确切原因,就要充分运用实践经验,通过看、听、摸、闻等感觉,发现柴油机的异常表现。通常柴油机异常现象有以下几种。 ①声音异响如有不正常的敲击声、放炮声或吹嘘声等。 ②动作异常如柴油机不易启动,工作时产生剧烈振动,工作无力等。 ③外观异常如柴油机冒白烟、黑烟、蓝烟;各处漏油、漏水、漏气。 ④温度异常如机油和冷却水温度过高,轴承过热。 ⑤气味异常如发生臭味、焦味、烟味等。 柴油机工作时,如发现上述异常后,还必须进行周密的检查,弄清故障情况,通过仔细的分析判断后找出故障的部位和原因。一种故障可能表现为好几种异常现象,例如油泵柱塞磨损后,既可表现为启动困难,又可表现为柴油机功率不足。同时,一种异常现象亦可由几种故障造成,例如柴油机启动困难,既可能由于上述的油泵柱塞磨损,也可能由于蓄电池能量不足或气门、活塞环漏气等多种故障所造成。 2、柴油机常见故障原因和排除方法 判断故障的一般原则是:结合构造,联系原理;弄清现象,联系实际;从简到繁,由表及里;按系分段,检查分析。 按经验找出柴油机故障常采用的方法有以下几种。 ①异常声响判断法。用一根约半米长的钢棒,一端磨尖,触到检查部位表面;另一端作成圆形,贴在耳旁,可较清晰的监听到异常声响产生的部位、大小和性质。例如,主轴承间隙过大发生冲击时声响是沉闷的,气门碰活塞的声响是清脆的。 ②部分停止法。经故障分析,怀疑是某一工作部件引起的,可将该部分停止工作,观察故障是否消失,从而确定故障原因。例如柴油机冒黑烟,分析为某缸油嘴喷孔堵塞,可将该缸停止供油,如此时黑烟消失,则可证明判断正确。 ③替换法。根据故障分析,怀疑是某一零件或部件造成的,可将该零件更

煤矿安全事故案例分析

【经典资料,WORD文档,可编辑修改】 【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 煤矿安全事故案例分析 煤矿安全事故多发的原因分析及对策建议 【摘要】 作为高危险、高风险、高投入行业的煤炭企业,在开采煤炭的过程中,受井下生产条件的制约、煤矿井下技术装备的局限性以及井下生产一线职工自身素质等主客观因素的影响,一直以来,预防、减少和遏制煤矿生产过程中各类事故发生是煤矿生产者和管理者追求的最高目标。作为一名采矿专业的学生我更应认真地对待安全这个问题。本文剖析了煤矿事故发生的各种原因,并提出相应对策。 【关键词】 安全事故原因分析预防途径 【正文】 我国目前煤炭生产机械化施工作业约占80%以上,安全、优质、高效,但还没有完全解决刀具磨损快、寿命短的问题,故在使用范围受到一定的限制。因此采用钻眼爆破方法仍是井巷掘进以及采煤施工的主要方法。因此,必须掌握安全爆破的相关要求及规定以及爆破事故预防及处理方法。 一、原因分析 煤炭需求增加推动了煤矿超能力生产。近年来,我国经济快速发展,煤炭需求总量过高,要求煤炭工业维持较高产出,是造成煤矿超能力开采的宏观直接原因,超能力开采已经成为全国煤炭工业增加产出的主要手段之一,也成为我国煤矿各种事故的重要导火索 小煤矿违规开采引发煤矿事故居高不下。目前我国约有2.5万个煤矿,其中2.3万个是乡镇煤矿、个体煤矿,几乎都由个人承包经营。每年发生的煤矿事故中,乡镇煤矿占70%,而重大或特大事故占80%。较低的市场准入门槛使小煤窑业主竞相逐利行为变得轻而易举,而较小的事故风险成本又不足以使他们望而却步。由于当前煤炭行业风险与收益的严重不对称,加之有关部门监管乏力,导致在矿难事故频发的情况下,小煤窑的破坏性、掠夺性开采屡禁不止,接近疯狂。小煤矿的掠夺性开采在损耗煤炭储量的同时,由于本来技术力量薄弱,安全投入少,引发的恶性安全事故必然居高不下。 思想政治工作与安全生产相脱节。安全生产的实践主体是人,人的安全意识的强弱,直接作用于生产活动中的安全行为。但是,在许多人甚至是一些领导同志思想上,并没有认识到安全宣

故障检测与诊断

基于故障树分析法的轮胎异常磨损诊断系统 1.1轮胎异常磨损的故障机理 1.1.1轮胎异常磨损故障模式 本文所涉及到的故障模式主要依据江淮汽车(FCO3)轮胎异常磨损的调研情况,并经分析总结及专家考证得出。江淮HFC6703KY汽车轮胎异常磨损可分为以下9种模式: ①单点块状磨损 胎冠上发生早期磨损的部位呈单个点状或小块状分布。 ②对称多点块状磨损 胎冠上发生早期磨损的部位呈多点块状,并且相对于轮胎的中心线呈对称分布状。 ③两侧胎肩磨损 两侧胎肩的早期磨损量明显比胎冠上的大。 ④胎冠第二道花纹磨损 胎冠第二道花纹处的磨损比其它部位明显,一般为子午线胎特有的一种异常磨损形式。 ⑤胎冠均匀磨损 胎冠磨损较均匀,但汽车行驶里程明显远离规定里程。 ⑥胎冠胎肩波浪或碟边状偏磨损 胎冠胎肩的磨损呈波浪状或碟边形。 ⑦胎冠胎肩均匀偏磨损 胎冠和胎肩的一边比另一边磨损量大,磨损呈均匀状分布。 ⑧胎冠胎肩秃斑偏磨损 单侧胎冠胎肩部位呈秃斑状磨损,即有的部位磨损量较大,有的部位只有轻微的磨痕,并且呈零乱分布。 ⑨胎肩开裂 胎肩上有明显的裂口或撕裂处。 1.1.2轮胎异常磨损的影响因素

轮胎异常磨损的影响因素很多,主要涉及到汽车设计阶段的参数选用、制造工艺保障、使用维修措施等方面,具体分析如下: (1)前轮定位参数前轮定位参数在讨论轮胎异常磨损中致关重要。在车辆前束过大时,路面作用于轮胎的切向力位于轮胎外侧,如图4一1(a)所示,因此胎面外侧比内侧磨损量大。而当车轮外倾角过大时,地面的垂直作用力相对集中于轮胎内侧,轮胎内侧比外侧的磨损量大。如图4一1(b)所示。 (2)气压 充气压力对轮胎寿命的影响主要体现在以下几个方面: ①轮胎的气压越低,其侧偏刚度越小,在一定横向力作用下其滑移角越大,因此磨损越大。 ②较低的气压可使轮胎与路面间的实际接触面积增大,降低胎面上的平均接触压力,可减少磨损。但低气压在增加接触面积的同时,也增加了轮胎与路面间接触区域的长度,从而加大了轮胎的希思科滑移,使轮胎磨损加剧。 ③如果轮胎气压过高,则轮胎的胎冠部将明显突出,使胎冠部的磨损加剧。相反,如果轮胎的气压过低,则由于胎侧刚度的影响,胎肩部的压强将增大,而胎冠部的压强将减小,从而使胎肩部的磨损加剧,而胎冠部的磨损减轻。 ④低气压的轮胎在滚动时将使轮胎橡胶产生较大的弹性变形,从而使轮胎的弹性滞后损失增加,发热加剧,导致轮胎早期的疲劳破坏。 (3)速度 速度主要是通过下面两个方面来影响轮胎的磨损。

煤矿事故案例范例

东滩煤矿 事故案例分析范例 2017年3月

目录 范例一:严重“三违” (2) 范例二:红牌(A级隐患) (4) 范例三:黄牌(B级隐患) (6) 范例四:轻伤(三级非伤亡)事故 (8) 范例五:一般重伤(二级非伤亡)事故 (11) 范例六:严重重伤(一级非伤亡)事故 (14) 附录:事故界定 (17) 1

范例一:严重“三违” 严重“三违”分析处罚范例 一、查处时间: 二、查处地点: 三、事件经过及界定标准: (略) 依据?东滩煤矿关于印发…安全生产?红黄牌??三违?标准及执行说明?的通知?(东煤发“2015”41号)井下(地面)严重“三违”××专业第×项,认定为严重?三违?。 四、责任分析及处理意见: 依据?东滩煤矿关于印发<2017年安全管理若干规定>的通知?(东煤发“2017”3号)文规定处理如下: (一)1次严重违章指挥行为,给予行政警告、记过或记大过处分;情节特别严重或年内累计2次的,给予行政记大过、降职或撤职。 (二)1次严重违章作业、违反劳动纪律行为,罚款1000元/人次;情节严重的罚款2000元/人次或给予记大过处分。 (三)因?师徒合同?履行不到位,徒弟出现违章行为的,师傅负同等责任。 (四)严重?三违?人员接受?过三关?脱产教育,培训10个工作日,并签订“三违”帮教签字单。学习班第一天,其所在单位支部书记必须陪同参加学习。 (五)培训期间的工资待遇按停止工作有关规定执行。 (六)脱产教育结束后,由安全监察处向区队下达职工返岗通知书,脱产教育人员方可上班。 (七)未按要求参加“三违”帮教培训,对相关单位负责人给予500元罚款。 (八)“三违”人员拒不报到接受教育的,按欠勤处理,并对其进行转岗培 2

电气系统的故障检测与诊断方式

电气系统的故障检测与诊断方式 1.利用感官进行诊断 (1)利用观看进行诊断电气系统故障 如果电气设备出现问题之后,一般会冒出白、黑与黄的烟。如果所冒的烟为白色,说明电气设备由于受潮出现了故障,受热之后出现蒸汽,利用烘干除潮的方法进行故障处理;如果冒的烟为黑色,一般情况下是电气设备受损,出现了设备绝缘烧坏的情况;如果冒的烟为黄色,说明电气设备出现了过热的情况,电气设备的绝缘物块炭化的过程中出现黄烟。 (2)利用耳听进行诊断电气系统故障 利用声音对电气故障进行检查是非常重要的手段之一。铁芯周围有线圈的话在通电之后就会发出声音,如果发出的声音比较均匀而轻微,则说明电气设备工作正常;如果发现的声音比较强烈,一会大一会小,说明了电流的变化比较急剧,电气设备就可能出现故障;如果发出的声音为“滋滋”的声音,则可能出现短路或者接触不良的情况;如果发出的声音为强有力的发电的声音,则说明电气设备中的带电的元件可能出现了烧熔甚至烧断的情况。 (3)利用手摸进行诊断电气系统故障

通过对电气设备外壳进行手摸来进行故障隐患的诊断。将手放置在电气设备外壳上,如果烫的难受就说明了电气设备表面的温度已经超过的了50℃,而电气设备内部的温度要比表面高15℃作用,超过了发电机与电动机允许的60℃的范围,一旦出现过热之后会加剧绝缘老化,缩短电气设备的使用寿命。 2.短路与断路检测方法 (1)利用电压表进行检测断路情况利用电压表对电路的断路情况进行检测。将电压表两个接线柱中的其中一个连接发动机或者车架,另一方面连接测试棒,开关接通之后按照顺序逐渐检测。如果电压正常说明电路正常,如果电压没指示则说明出现了断路。 (2)利用试灯进行检测断路情况 利用试灯对电路的断路情况进行检测。将夹子夹在发动机上,开关接通之后,将测试棒从蓄电池到用电设备方向依次进行检测,试灯亮的话则说明电路没有问题,试灯如果不亮则说明电路出现断路。 (3)电源短路检测方法 对电源出现的短路情况进行检测,如果开关接通之后出现保险丝熔断的情况则说明电路出现了短路的情况。要通过电源短路接法对短路的部位进行检测,从蓄电池中引出火线以此对设备进行检查,通用点设备的反应确定短路的部位。

装载机超越离合器的几种常见故障及诊断教学内容

装载机超越离合器的几种常见故障及诊断

装载机超越离合器的几种常见故障及诊断 1 ?低速重载时,出现瞬间停顿现象 装载机在低速重载作业时,突然出现咯瞪”的停顿声,继而加油,车又继续前行作业,这是最常见的超越离合器发生故障的早期表现。随着使用时间的延长,这种现象在作业中会越来越频繁地出现,停顿的时间也会相应延长,工作负荷越大,越感到动力不足。 2 . U挡行驶正常,突然工作无力 装载机平时工作良好,U挡行驶正常,但会突然出现工作无力现象。检查时发现变速箱液压油没有变质,油位符合要求且油底滤网没有堵塞,变速压力也正常,这说明超越离合器已损坏失效。 3 ?变速箱突发异响,车速骤减 装载机以较高速度行驶时,突然在变速箱部位发出较大的机械异响,随即像是被制动似地车速骤减,此时松开油门、停住车,无须摘挡,怠速运转一会儿,异响即消失,然后踏下油门,机车行驶恢复正常。这种现象若不时地出现,这是由于超越离合器的滚柱有发卡现象所致,滚柱本应在不工作位置而现在卡在了工作位置,使原来不参加工作的一级涡轮输出齿轮

与超越离合器的外环齿轮间断地工作,致使齿轮发出较大的撞击声,同时产生较大的制动力。 4 .起步或换挡时,机车反应迟缓 装载机作业中,挂挡时手感节奏正常,挂挡杆系无松旷现象,变速压力及换挡时的反应也正常,但在起步、换挡时有时机车反应较缓慢。这是因为超越离合器外环齿轮与内环凸轮接合不良、锁死缓慢所致。 5 .U挡、I挡速度无区别 有的装载机在低速、重载时工作有力,但变矩器油温升高较快,并且 n挡与I挡的速度无区别。这是因为超越离合器的滚柱卡死在工作位置,使外环齿轮与内环凸轮始终处于接合的状态,即一、二级涡轮一直在较大负荷、较低转速下工作,致使油温升高较快、机车行驶速度较慢。 6 ?超越离合器总成的检查 检查超越离合器总成时,一般是先看轴承有无脱落。若有则应换件修 复或更换总成;若没有,应将中间输人轴制动住,分别顺时针、逆时针转动外环齿轮。良好者应是顺时针能转动,逆时针不能转动。若顺时针、逆时针都能转动,说明其已经损坏。有时顺时针能转动、逆时针不能转动,这也不

汽车常见故障排除以及解决方法

家用汽车故障排除方法 1.车辆的转向盘总是不正,一会向左,一会向右,飘忽不定:故障判定:真故障。原因分析:这是由于固定在转向机凹槽中的橡胶限位块已完全损坏导致。将新限位块装复后,故 障完全消失。 2.每次开启空调时,其出风口有非常难闻的气味,天气潮湿时更加严重:故障判定:维护类故障。原因分析:空调的制冷原理是通过制冷剂迅速蒸发吸热,使流经的空气温度迅速 下降。由于蒸发器的温度低,而空气温度高,空气中的水分子颗粒会在蒸发器上凝结成水珠,而空气中的灰尘或衣服.座椅上的小绒毛等物质,容易附着在冷凝器的表面,从而导致 发霉,细菌会大量繁殖。这样的空气被人体长期吸入会影响驾驶员及乘车人的身体健康, 所以空调系统要定期更换空调滤芯,清洁空气道。 3下小雨时风窗玻璃刮不干净:故障判定:维护类故障。原因分析:不雨下得很大时使用 刮水器感觉不错,可是当下小雨启动刮水器时,就会发现刮水器会在玻璃面上留下擦拭不 均的痕迹;有的时候会卡在玻璃上造成视线不良。这种情况表明刮水器片已硬化。刮水器 是借电动机的转动能量,靠连接棒转变成一来一往的运动,并将此作用力传达至刮水器臂。不刮水器的橡胶部分硬化时,刮水器便无法与玻璃面紧密贴合,或者刮水器片有了伤痕便 会造成擦拭上的不均匀,形成残留污垢。刮水器或刮水器胶片面的更换很简单。但在更换 时应注意,在车型及年份不同,刮水器的安装方法及长度不同。有的刮水器胶片的更换很 简单。但在更换时应注意,在车型及年份不同,刮水器的安装方法及长度不同。有的刮水 器只需要更换橡胶片,而有的刮水器需整体更换。 4车辆有噪声:故障判定:假故障。原因分析:无论是高档车.低档车.进口车.国产车.新车. 旧车都存在不同程度的噪声问题。车内噪声主要来自发动机噪声.风噪.车身共振.悬架噪声 及胎声等五个方面。车辆行驶中,发动机高速运转,其噪声通过防火墙.底墙等传入车内; 汽车在颠簸路面行驶产生的车身共振,或高速行驶时开启的车窗不能产生共振都会成为噪声。由于车内空间狭窄,噪声不能有效地被吸收,互相撞击有时还会在车内产生共鸣现象。行驶中,汽车的悬架系统产生的噪声以及轮胎产生的噪声都会通过底盘传入车内。悬架方 式不同.轮胎的品牌不同.轮胎花纹不同.轮胎气压不同产生的噪声也有所区别;车身外形不 同及行驶速度不同,其产生的风噪大小也不同。在一般情况下,行驶速度越高,风噪越大。 5.运行中发动机温度突然过高:故障判定:真故障。原因分析:如果汽车在运行过程中, 冷却液温度表指示很快到达100℃的位置,或在冷车发动时,发动机冷却液温度迅速升高 至沸腾,在补足冷却液后转为正常,但发动机功率明显下降,说明发动机机械系统出现故障。导致这类故障的原因大多是:冷却系严重漏水;隔绝水套与气缸的气缸垫被冲坏;节 温器主阀门脱落;风扇传动带松脱或断裂;水泵轴与叶轮松脱;风扇离合器工作不良。 6.汽车加速时机油压力指示灯会点亮:故障判定:真.假故障并存。原因分析:机油灯点亮 有实与虚两种情况。所谓实,就是机油压力确实低,低到指示灯发出警告的程度,说明润 滑系统确有故障,必须予以排除。所谓虚,正像怀疑的那样,机油润滑系统没有故障,而

故障检测与诊断的模型

故障检测与诊断的模型 发表时间:2017-08-01T11:15:27.483Z 来源:《电力设备》2017年第9期作者:陈明庆 [导读] 摘要:快速、准确的故障检测与诊断离不开有效的系统模型。针对故障检测与诊断的特点,文章简要介绍了机理建模(南京理工大学江苏南京 210094) 摘要:快速、准确的故障检测与诊断离不开有效的系统模型。针对故障检测与诊断的特点,文章简要介绍了机理建模、知识建模和数据驱动建模三类传统建模方法,并从不同维度对以上几种建模方法作了比较阐述,同时基于上述各模型的特点,给出了几种混合建模的思路。 关键词:机理;知识;数据驱动;混合模型 0 引言 故障检测与诊断是一门相对独立的技术。我国在1979 年才初步接触故障检测与诊断技术,经过30多年的发展,故障检测与诊断技术已在自动驾驶、人造卫星、航天飞机、汽轮发电机组、大型电网系统等重要核心领域得到广泛应用。 目前,故障检测与诊断的模型大致有基于机理的模型、基于知识工程的模型、基于数据驱动的模型,文章将结合各模型的特点重点探讨故障检测与诊断中混合建模的思路。 1 机理模型 基于机理模型的方法首先需要被诊断系统精确的机理模型,然后利用构造出来的观测器预估系统的输出值,再将估计值与实际值做差产生残差。当系统运行正常时,残差应为零或近似于零;当系统出现故障时,残差量会明显超出允许范围。基于机理模型的方法根据残差产生的原因可细分为参数估计法、状态估计法、等价空间法等。参数估计法根据观测数据来辨识系统的动态参数,依据系统参数与模型参数的差值来判断系统是否出现故障。状态估计法通过对系统的状态进行重构,通过与可测变量做差生成残差序列,并采用统计检验法从残差序列中把故障检测出来,前提是系统可观测或者部分可观测,一般用各种状态观测器或滤波器进行状态估计。等价空间法是通过系统的输入输出真实值来检验系统机理的等价性,通过确定系统的输入输出间的冗余,实现检测和分离故障的效果。 基于解析模型的故障诊断方法充分体现了过程的内部机理,外延性好。但当系统过于复杂时无法获取其内部机理的全部信息,具有一定的局限性。 2知识工程模型 基于知识的方法主要是通过相关的经验建立系统的定性模型来解决复杂的故障诊断问题。基于神经网络、模糊逻辑方法是常用的方法。其中,神经网络因其具有处理非线性和自学习以及并行计算能力的特点,有利于非线性系统的故障诊断。模糊逻辑由于其概念易于理解,表达上更接近人的思维,适用于复杂的故障诊断中。 基于知识的方法不需要精确的定量机理模型,其适用于有相关经验和知识的对象,且诊断的结果易于理解。但是,其最大的缺点是通用性差,必须通过大量的经验知识才能够建立“知识库”;当系统比较复杂时,很容易出现一种未知故障会导致误报和漏报的情况。此时,基于知识的方法将不再适用。 3数据驱动模型 基于数据驱动的方法是通过采集系统的输入输出数据,然后分析数据的各种统计特征,建立过程的数据特征模型。目前,常用的方法有小波分析、神经网络、主成分分析等。小波分析方法是对所采集的信号进行相关处理,处理后的信号中除去由于输入变化引起的奇异点,剩下的奇异点即为系统可能出现的故障点。神经网络能够实现自组织、自学习,同时还具有处理非线性、并行、信息分布存储等能力,这大大提高了故障诊断的效率。主成分分析方法的主要是通过坐标变换将数据从高维空间映射到低维空间,建立正常情况下的主成分模型,当实测信号偏离所建模型时即可判断系统出现异常。 基于数据驱动的方法不必像基于机理模型那样需要过程的模型或先验知识只需对过程数据进行处理与分析,简单方便,实时性好,实用性强。但是数据模型的内插性及外延性较差,无法获取大量的各种状态下的过程数据。 4 混合模型 基于机理与基于数据驱动模型相结合的混合建模技术既能保证模型有明确的物理意义,又能保证模型具有较高的精度[6]。

常见故障解决方法文档

FR自助终端使用注意事项 及常见故障解决方法 一.使用环境 建议使用带有保险丝的电源插座板,并且要求接地良好。 自助终端应挂置在有遮蔽的建筑物或支撑架下,切勿将自助终端放置在阳光直射、高温、潮湿或多尘的地方。 为了保护终端的各部件,延长终端的使用寿命,建议在夜间无人需要服务时关机,此终端支持自助开关机. 二.常见故障 设备出现故障时,按照普通PC电脑的检测思路,由易至难,对错误原因进行定位,观察出错的现象,分析出错的大概原因:是软件、硬件,偶发 性的还是常规物理性等;根据分析的原因,如硬件,可对这些部件检测,看是否有短路,用万用表测一下电压;如电压都很正常,可以重新加电启动一次。如上述都还不行,可更换正常工作的部件来替换,进一步确定错误的原因。如软件原因,分析错误原因,是设置上还是运行过程中引起的,然后进行的相应的修复。 1.主机板无法启动,电源风扇不转. 可能原因: (1) 主板BIOS未设置开机直接上电, 可用螺丝丝刀短接主板j4 和j6 跳线,或重设BIOS选项 BIOS上电设置方法: ①在启动时,按下“DEL”功能键进入COMS设置 ②选择“power Management Setup→AC Loss Auto restart” ③把“OFF”改“ON” (2)电源各个接线口接触不良, 可检查电源与主板,插线板的接头是 否接插良好 (3)把主板上的CMOS上的电池拿下,等10秒钟之后插上(注意正 负极)然后短接主板上j4 和j6 跳线启动机器,这时CMOS里 信息丢失,需要重新配置,A、配置上电自动开机,选择“Power Management Setup->AC Loss Auto restart”项,把“OFF”改成 “ON”;B、配置定时开机,选择“Power Management Setup->Peripherals Activities->RTC Alarm Resume”项改成 “[Enabled]”,然后设置日期和时间,如设置每天早晨5:30分 自动开机,将Date (of Month)[0],Resume Time (hh:mm:ss)[5:30:00] 即可, (4)主板损坏,短接主板仍未能启动,可更换一块测试一下。 注意:有些客户反映圈存不能启动的原因,大多是没有设置上电自动开机或

《电气设备的绝缘检测与故障诊断》课程教学大纲

《电气设备的绝缘检测与故障诊断》课程教学大纲 一、课程基本信息 课程代码:F0310108 课程名称(中/英文):电气设备的绝缘检测与故障诊断Insulation Diagnostics and Trouble-Shooting for Electrical Installations 3、学时/学分:36学时/2学分 4、先修课程:电气工程基础 5、面向对象:电气工程与自动化 6、开课院(系)、教研室:电气工程系 7、教材、教学参考书: 教材名称、作者、译者、出版社、出版时间 《电气绝缘在线检测技术》,严璋,中国电力出版社 二、课程性质和任务 电力设备的绝缘检测与故障诊断,涉及到电气绝缘、高电压技术、传感技术、数字信号处理技术、电子技术和计算机技术诸多领域。对电力设备进行在线监测和故障诊断,是实现设备预知性维修的前提,是保证设备安全可靠运行的关键,也是对传统的离线预防性试验的重大补充和新的发展。近年来在线监测和故障诊断技术在世界上得到了迅速发展和广泛应用。 本课程在内容上以监测技术为主,考虑到监测和诊断之间的密切关系以及知识的系统性、完整性,也论述了一些常用的诊断技术和寿命预测。对相关的一些绝缘结构、绝缘劣化的基本知识也作了简单介绍,以便于学生更好地理解监测的依据和目的。监测技术又以绝缘性能的监测为主,因为故障监测是电力设备的主要故障模式,同时针对不同设备的特点,论述了其它重要性能的监测,例如电机的振动监测,断路器的机械特性监测等。通过教学使同学们对绝缘检测与故障诊断的主要技术手段和发展现状有一个初步的了解。 三、教学内容和基本要求 第一部分概论 电力设备的绝缘故障及其危害性。 使同学了解在线监测和技术维修的必要性和意义,掌握在线监测技术国内外发展概况及趋势及在线监测系统的技术要求。 需课时:3 课时 第二部分监测系统的组成 监测系统的组成和分类。 使同学了解系统的组成和分类,掌握监控系统中传感器的分类和原理, 了解数据采集系统的组成和原理,了解抗干扰技术中的平均技术、逻辑判断、开窗、滤波技术、数字滤波技术、差动平衡系统、电子鉴别系统的原理。 了解数据诊断中的阈值诊断、模糊诊断、时域波形诊断、频率特性诊断、指纹诊断、基于人工神经网络的诊断的原理。 需课时:3 课时 第三部分电容型设备的在线监测 了解不“平衡-补偿法”测量的工作原理和监测线路,掌握介质损耗的监测方法,包括电桥法、

常见故障现象及处理方法

4、采用了串联式PWM 充电主电路,使充电回路的电压损失较使用二极管的充电电路降低近一半, 充电效率较非PWM 高3%-6%,增加了用电时间;过放恢复的提升充电,正常的直充,浮充自动控制方式使系统有更长的使用寿命;同时具有高精度温度补偿。 5、直观的LED 发光管指示当前电瓶状态,让用户了解使用状况。 6、所有控制全部采用工业级芯片,能在寒冷、高温、潮湿环境运行自如。同时使用了晶振定时控制,定时控制精确。 7、使用了直观的LED数码管显示设置,一键式操作即可完成所有设置,定时时间与数码管显示数字一一对应,显示更直观。 8、利用先进电源技术,大大提高单位面积的有效功率,结构更紧凑。 9、采用大口径、大间隔接线端子,可安装最大6mm2 导线,导线间隔9.5 mm,增强了绝缘性能及安装可靠性,不易滑丝。 ■控制器面板图:

■ 系统说明: 本控制器专为太阳能直流供电系统、太阳能直流路灯系统设计,并使用了专用电脑芯片的智能化控制器。采用一键式轻触开关,完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护,充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施,详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样,通过专用控制模型计算,实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制,并采用了高效PWM 蓄电池的充电模式,保证蓄电池工作在最佳的状态,大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择,满足用户各种需要。 ■ 安装及使用: 1.控制器的固定要牢靠。 外形尺寸:133 X 70(mm) 安装孔尺寸:126 X 50(mm) 2.导线的准备:建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度,在保证安装位置的情况下, 尽可能减少连线长度,以减少电损耗。按照不大于4A/mm 2 的电流密度选择铜导线截面积, 将控制器一侧的接线头剥去5mm 的绝缘。 3.将蓄电池连线接入控制器上蓄电池的接线端子,注意+,—极,不要反接。如果连接正确, 指示灯(2)应亮,可按按键来检查。否则,需检查连接对否。如发生反接,不会烧保险及损 坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4.连接光电池导线,先连接控制器上光电池的接线端子,再将另外的端头连至光电池上,注 意+,—极,不要反接,如果有阳光,充电指示灯应亮。否则,需检查连接对否。 5.将负载的连线接入控制器上的负载输出端,注意+,—极,不要反接,以免烧坏用电器。 ■使用说明: 充电及超压指示:当系统连接正常,且有阳光照射到光电池板时,充电指示灯(1)为绿色常亮,表示系统充电电路正常;当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时,说明系统过电压,处理见故障处理内容;充电过程使用了PWM 方式,如果发生过放动作,充电先要达到提升充电电压,达到后立即停充,而后直到降至充电返回电压,恢复充电,达到直充电压后,维持30min 。如果没有发生过放,将不会有提升充电方式,以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。 蓄电池状态指示:蓄电池电压在正常范围时,状态指示灯(2)为绿色常亮;充满后状态指示灯为绿色闪;当电池电压降低到过放返回电压时状态指示灯变成橙黄色;当蓄电池电压继续降低到欠压时,状态指示灯(2)变为红色,此时系统禁止启动负载,并关闭已经启动的负载输出,如果电压进一步降低到过放电压,此时红灯闪,提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时,直到状态指示灯(2)变为(绿色),将自动使能输出开通动作; 负载指示:当负载开通时,负载指示灯(3)为绿色常亮。负载关闭时,负载指示灯(3)熄灭,负载过载时,负载指示灯(3)绿色慢闪,负载短路时,负载指示灯(3)绿色快闪。 ■工作模式设置: 按键定义:短键:按下按健时间 < 1.5 秒,图示▲;长键:按下按健时间 > 1.5,图示●; 光控+延时方式:启动过程参考同纯光控(不同之处在于必须从白天进入夜晚才能启动,如果系统

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