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现场总线电动门故障处理

现场总线电动门故障处理
现场总线电动门故障处理

4号机闭冷水系统现场总线故障分析

分析人:曹龙辉、李剑

3月25日上午,“OM”上4号机闭冷水系统现场总线A线上的各电动门“不间断地轮流泛红”,同时发"Field device faulty"(区域设备故障)报警。我们首先利用“折半故障排查法”,锁定是“停机冷却水泵出口电动门”故障,然后通过对该电动门断电和更换相应卡件,最终确定是“停机冷却水泵出口电动门”的第二块远程通讯板的某些元件损伤,致使其不断地向现场总线发报警,最后因数据量太大导致网络堵塞,进而引起其他电动门“泛红”、报警。

本次故障的处理过程分析如下:

一、闭冷水系统现场总线简介

图1.1闭冷水系统现场总线

现场总线系统A线上共17个电动门,以串联的方式挂在现场总线上(如图1.1所示),在就地通过OLM(光电转换器),将该总线上所有电动门送来的电信号转换为光信号,然后用一根光缆送到DCS的控制柜中;在DCS的控制柜再通过OLM(光电转换器),将光信号还原为与就地各电动门对应的电信号。这样不仅很好的实现了

对闭冷水系统电动门的集散控制,更节省了电缆,减少了耗材。

二、故障初步排查与分析

缺陷发现:本月25日上午,运行人员通知“OM”上4号机闭冷水系统现场总线A线上的各电动门“不间断地轮流泛红”,同时发"Field device faulty"报警,如图

2.1所示。从图2.1可以看出,报警有如下两个特点:

①一般先是40CKA41.KG发一个"Field device faulty”报警,然后闭冷水系统现场总线上的某个电动门才开始报警;

②报警的并不是固定的某一个或几个电动门,而是闭冷水系统现场总线上的所有电动门,且它们的报警是随机的,并无一定的规律可循。

图2.1

图2.2

原因分析一:可能因为闭冷水系统现场总线上的某个或某些电动门的逻辑板、远程通讯板的插线松动;或现场总线接线板的接线松动或破损接地;导致该门报警,或其不断地向现场总线发报警,最后因数据量太大导致网络堵塞,进而引起其他电动门“泛红”、报警。

排除方法一:从闭冷水系统现场总线的终端电动门开始:

①依次检查各电动门的逻辑板、远程通讯板的插线是否松动,并加以紧固;

②依次检查各电动门的现场总线接线板的接线是否松动或破损接地,并加以紧固,确保绝缘。

处理效果一:各电动门的逻辑板、远程通讯板的插线已无松动,现场总线接线板的接线也已无松动,绝缘良好。经过上述处理之后,“OM”上闭冷水系统现场总线的报警并未消除或减少,和处理前变化不大,如图2.2所示:

结论一:此次闭冷水系统现场总线电动门的报警,并非由各电动门的逻辑板、远程通讯板的插线松动或现场总线接线板的接线松动,破损接地引起。

指示灯:黄色为正常

红色为故障

现场总线的光缆插座

图2.3 就地OLM(光电转换器) 原因分析二:可能因为闭冷水系统现场总线就地的OLM光缆插头松动、接地或OLM(如图2.3)老化、损坏,使各总线电动门送来的信号堵塞,进而导致其他电动门“泛红”、报警。

排除方法二:

①就地重新拔插OLM光缆插头,确保其不接地,无松动;

②更换一个新的OLM。

处理效果二:OLM光缆插头无松动,绝缘良好。经过该步处理之后,“OM”上闭冷水系统现场总线的报警频度较处理前少有减少,但报警还会平均每隔5~6分钟来一次,如图2.4所示。

结论二:此次闭冷水系统现场总线电动门的报警,与就地的OLM光缆插头松动、

接地或OLM老化关系不大。

图2.4

三、“折半故障排查法”故障排查与分析

缺陷发现:经过初步故障排查之后,“OM”上闭冷水系统现场总线上的各电动门仍然“不间断地轮流泛红”,并同时发"Field device faulty"报警。

原因分析:可能因为某个或某些电动门与现场总线的通讯板件(现场总线接线板或远程通讯板)损坏,致使其不断地向现场总线发报警,最后因数据量太大导致网络堵塞,进而引起该电动门或其他电动门“泛红”、报警。

排除方法:

1、先用“折半故障排查法”找出产生故障的电动门:

第一步:用“折半”法定“终端电动门”

将原闭冷水系统现场总线的中间一个电动门作为新的“终端电动门”,此时该电动门和其之前的电动门组成新的现场总线电动门。

第二步:判定范围

如果从此刻起,现场总线电动门不再“不间断地轮流泛红”和发"Field device faulty"报警,则说明此时的“终端电动门”及其之前的所有电动门是完好的,引起故障的电动门在此时的“终端电动门”之后的电动门之中。(否则,引起故障的电动门在此时的“终端电动门”及其之前的电动门之中。)

第三步:重新定“终端电动门”,判定的出故障电动门所在的范围

将第二步设定的“终端电动门”恢复为中间电动门。根据第二步判定的出故障电动门所在的范围,利用“折半”法,取所判定范围的中间一个电动门作为新的“终端电动门”,按照第二步的方法更进一步锁定故障电动门所在的范围。

第四步:重复执行第三步,直到找到引起故障的电动门所在的位置为止。

处理效果1:经过多步排查,将“闭式循环冷却水从空压机来进水电动门”和“停机冷却水泵出口电动门”分别作为“终端电动门”时,OM上的报警如图3.1和图3.2所示。

图3.1

图3.2

结论1:引起此次闭冷水系统现场总线电动门的报警的电动门是“停机冷却水泵出口电动门”。

2、进一步诊断该电动门的故障所在

第一步:将该电动门定为“终端电动门”,拔掉就地电动门的电源插头(带有现场总线接线板),观察OM上是否还继续“不间断地轮流泛红”和发"Field device faulty"报警。如果仍然来报警,则现场总线接线板损坏,更换现场总线接线板,否则现场总线接线板正常。

第二步:若现场总线接线板正常,打开就地电动门的智能头,依次更换第一、二块远程通讯板,如果仍然来报警,则相应的远程通讯板损坏,更换相应的远程通讯板,否则相应的远程通讯板正常。

处理效果2:将“停机冷却水泵出口电动门”的电源插头拔掉之后,OM上的报警消失,如图3.3所示;更换“停机冷却水泵出口电动门”的第一块远程通讯板之后,OM上的仍然来报警,如图3.4所示;更换“停机冷却水泵出口电动门”的第二块远程通讯板之后,OM上的报警消失,如图3.5所示。

结论2:引起此次“停机冷却水泵出口电动门”故障的是该电动门的第二块远程通讯板。

图3.3

图3.4

图3.5

四、故障分析小结

本次对闭冷水系统现场总线电动门故障报警的处理,我们采取的是“由面到点,逐级排查”的策略。首先通过故障初步排查,排除了此次缺陷报警是由于常规的故障引起,如总线电动门板件的插线、接线松动或接地,OLM(光电转换器)插头松动或损坏等;然后用“折半故障排查法”,锁定是由于现场总线上的“停机冷却水泵出口电动门”故障引起,进一步缩小了故障的范围;最后只针对“停机冷却水泵出口电动门”,进行拔插电源插头和更换远程通讯卡件,最终确定故障的根源是其第二块远程通讯卡的某些元件损伤,致使其不断地向现场总线发报警,最后因数据量太大导致网络堵塞,进而引起该门和其他电动门的“泛红”、报警。

五、关于现场总线电动门故障的特点及处理盲点

现场总线电动门的故障原因有很多,常见的有如下原因:

1、逻辑板元器件损坏导致电动门翻红。

2、现场管道振动太大导致电动门电源模块元器件短路烧掉,如闭冷泵出口电动门。

3、现场总线接线断线导致整条线翻红。

这次因电动门远程通讯板的元件损坏出现频繁报警导致通讯堵塞还是第一次出现。现场总线电动门是很多电动门串在一条总线上的,其中一个电动门故障就极有可能引起整条线上的电动门故障,我们上面分析的故障就是很典型的一个例子。

如果电动门故障报警不是非常频繁的报出来,而是偶尔报出来一个,这就出现了一个处理的盲点。这种报警的特点是报过之后很快消失,无论OM上还是就地电动门都没有任何异常,这样的话上面的分析方法就失效了,因为不能确定处理之后的效果怎么样,就无法准确定位故障的所在。虽然可以查找出某个故障的电动门,却不能找出具体是哪块卡件出现故障。因为出现一个报警就更换一个新的智能头,这样虽然能完全消除故障,但是费用太高。常规的处理方法就是对该电动门断电后紧固卡件及接线,继续观察,期盼故障不会再来或者电动门马上出现异常,判断到底是哪里出现故障。

由于我们没有专门对现场总线电动门进行故障诊断的手段,目前对此类电动门故障的处理还是显得效率很低,尤其是整条总线故障,处理起来经常要耗费很多时间去观察等待。

电动门的控制原理接线、调试步骤及常见故障处理

电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等,它可以准确地按控制指令动作,是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 (一)电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电 机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及 电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控 制机构及可调试开度指示器组成.用以控 制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸 轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输 出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外 还产生轴向位移,带动 曲拐旋转,同时使碰块 也产生一角位移,从而 压迫凸轮,使支板上抬. 当输出轴上的转矩增 大到预定值时,则支板 上抬直至微动开关动 作,切断电源,电机停 转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器.其工作原理是由减速箱内的主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作.如果计数器已经按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制. 2、手自动切换机构为半自动切换,电动转变为手动需要扳动切换手柄,而由手

动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时,即用人工把切换手柄向手动方向推动,使输出轴上的中间离合器向上移动,压迫压簧。当手柄推到一定位置时,中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合,则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上,即成为手动状态。手动变为电动为自动切换,当电机旋转带动蜗轮转动时,直立杆立即倒下,在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动,与手轮轴脱开,与蜗轮啮合,则成为电动状态。 (二)传动原理:电动机输出动力,通过蜗杆传至蜗轮及离合器,最终传至输出轴。由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时,蜗杆将会做轴向移动,并偏离位置;此时曲拐将摆动,传递位移至转矩控制机构,若此时超过设定的转矩将会使开关动作,切断电源,电动执行机构停止运行。(见下图) (三)电气原理

门禁系统常见故障及处理方法

门禁系统常见故障及处理方法 故障现象1: 门禁设备联接好以后,用软件测试不能与电脑通讯。 采用RS422 通讯方式时可能原因: (1)控制器与网络扩展器之间的接线不正确。 (2)控制器上跳线开关处于闭合状态(通讯方式为RS232); (3)控制器至网络扩展器的距离超过了有效长度(1200M); (4)计算机的串口是否正常,有无正常联接或者被其他程序占用,排除这些原因再测试; (5)软件设置中,设备地址号实际设置、联接不对应; (6)线路干扰,不能正常通讯。 采用RS232 通讯方式时可能原因: (1)控制器与电脑串口之间的接线不正确; (2)控制器上跳线开关处于断开状态(通讯方式为RS422); (3)控制器至电脑的距离超过了有效长度(15M); (4)计算机的串口是否正常,有无正常联接或者被其他程序占用,排除这些原因再测试; (5)软件设置中,设备地址号与实际设置、联接不对应; 故障现象2: 将卡片靠近读卡器,蜂鸣器不响,指示灯也没有反应,通讯正常。 可能原因: (1)读卡器与控制器之间的连线不正确; (2)读卡器至控制器线路超过了有效长(120M); 故障现象3: 将有效卡靠近读卡器,蜂鸣器响一声,LED指示灯无变化,不能开门。 可能原因: (1)读卡器与控制器之间的连线不正确; (2)线路严重干扰,读卡器数据无法传至控制器; 故障现象4: 门禁器使用一直正常,某一天突然发现所有的有效卡均不能开门(变为无效卡)。 可能原因: (1)操作人员将门禁器设置了休息*(在休息*所有的卡都不能开门); (2)操作人员将门禁器进行了初始化操作或其它原因导致控制器执行了初始化命令; 故障现象5: 将有效卡靠近读卡器,蜂鸣器响一声,LED指示灯变绿,但门锁未打开。 可能原因: (1)控制器与电控锁之间的连线不正确; (2)给电锁供电的电源是否正常(电锁要求单独电源供电); (3)电控锁故障; (4)锁舌与锁扣发生机械性卡死;

电动门的控制原理接线调试步骤及常见故障处理

. 电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG 等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等,它可以准确地按控制指令动作,是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 (一)电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关 其.组成,简称计数器工作原理是由减速箱(Z=8)内的主动小齿轮如.带动计数器工作果计数器已经按阀门,开或关的位置已调好当计数器随输出轴转到预先调整好的位置则凸轮将被转动时,压迫微动开关,90度. ,以实现对电动装置的控制,动作,切断电源电机停转而由手电动转变为手动需要扳动切换手柄,2、手自动切换机构为半自动切换,动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时,即用人工把切换手柄向手动方向推动,使输出轴上的中间离合器向上移动,压迫压簧。当手柄推到一定位置时,中间离合器脱离蜗轮与手动

卷帘门控制箱控制电路图

防火卷帘门控制器原理、使用说明、故障维修 ⑴基本功能: ①手动控制卷帘门上行、下行、停止功能 ②接收烟温感信号自动控制完成一次下滑,中间停留和二次下滑功能 ③接收消防中心信号自动控制完成一次下滑,中间停留和二次下滑功能 ④火警状态:卷帘门运行到底时按任意键皆为上升至中位延时后二次降到底 ⑤门位指示输出(上限、中位、下限) ⑵辅助功能: ①电源、相序运行错误状态,灯光闪动指示功能 ②火警声光报警功能 ⑶保护功能: ①电源进线相序自动检测和相序改变后自动保护功能 ②过载自动保护功能 ③缺相自动保护功能 2、性能参数 ⑴一次下滑时间可调范围0~600s,中间停留时间可调范围0~600s ⑵报警音量可达100dB ⑶所有输出点容量:AC220V/5A、DC30V/5A ⑷电源进线缺相或相序错误系统8s内保护 ⑸系统功耗<15W,高节能 ⑹接消防中心信号是有源信号,反馈消防中心信号是无源信号 ⑺外接正常指示灯为6.3V、1W ⑴限位开关未调整前在无人监控状态下,电控箱不可处于通电状态 ⑵电控箱正式投入运行后,每月应进行两次运行检查 ⑶按键指令门不动作:先检查三相电源是否缺相,三相电源进线的相序是否接错,停止键是否接在常开触点上。 ⑷外接正常指示灯应安装在显眼处,以便检查。

故障现象可能的故障原因故障排除方法 接通电源8秒后正常灯闪动1、相位有误 2、线路断相,或保险丝断1、将三相电的任意两条相线对调 2、接通断相的相线、更换保险丝 接通电源所有功能皆不能动作1、按钮开关的停(T)、上行(XA)、 下行(SA)开关未按要求接成常 开触点方式 2、上限位和下限位开关未按要求 接成常闭触点方式 1、按要求将按钮开关的停(T)、上行 (XA)、下行(SA)开关接成常开触 点方式 2、按要求将上限位和下限位开关接成 常闭触点方式 基本操作正常,在把编程开关SW1(SW2)拨至“OFF”状态时,门自动下行。(正常时门应自动上行至上限位)1、上限位和下限位控制线接反 2、电机线接反 1、将上限位和下限位控制线对调 2、将电机线的任意两条线对调 接上烟感器或温感器时门马上动作烟感器或温感器的正负极接反或 正负极短路 将烟感器或温感器的正负极正确连接 且其正负极不能短路 当烟感器或温感器达到预定浓度或温度时门不动作烟感器或温感器内的输出线接错按要求连接好烟感器或温感器的输出 线,或更换新的烟感器或温感器

电动门调试方法及注意事项

电动门调整作业程序、调试方法 一、外观检查: 电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹,电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。 二、绝缘检查及电机检查: 1、绝缘检查:电机绝缘应大于0.5MΩ(用500V兆欧表)。 2、电机检查:电机线圈三相电阻应平衡(万用表)。 三、阀门检查: 检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象,位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下,检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。 四、操作回路试验: 1、认真审阅设计院的相关图纸,根据图纸的要求对控制回路进行检查校线,并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。 2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求,并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。 3、合上控制回路电源(断开动力回路电源),〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,试验操作回路动作是否正确(包括开、关控制回路,开、关闭锁回路,闪光回路,灯回路,过力矩闭锁保护);再将位置开关选至远操位置,在集控室内DCS上操作(包括开、关控制回路,信号反馈回路,过力矩闭锁保护)。

五、动力回路试验及阀门调整: 1、合上控制回路及动力回路电源,〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,手动阀门至中间位置,操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。 2、将关阀力矩调至最小,操作关阀按钮,将阀门关至关力矩动作,在研磨班人员的配合下,往开方向行走1-圈,此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置(一般高压系统调至7-9位置;低压系统调至5-7位置)。 3、将开力矩调至最小,操作开阀按钮,将阀门开至开力矩即要动即作即可,检查阀杆开度与阀门行程是否合适,检查合适后,再往关方向行走1-2圈,此时调整开中断使其动作,再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。 4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮,使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。 5、电动阀门如果是可调整门,调整好上述步骤后,还需要对阀门的开度指示进行调整,调节位置发送器,使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。 6、阀门完整行走一次,记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置,在DCS上操作一次,观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。 7、调试完毕,断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复,作好标识(包括调试人员,调

扬修电动门的调试及常见故障处理

扬修电动门的调试方法及故障处理 1、扬修DZW系列电动执行器 1.1 主要技术参数 电源:AC380V,50Hz, 三相三线制 阀位信号:输出4~20mA 防护等级:IP55 环境温度:-20℃~60℃ 输出功率:0.030~15KW 1.2 操作 分别在“远方”或“就地”状态下操作,当每次接通电源后均处于“远方”,如果需要进行“就地”操作时,按一下“就地”按键,将“远方”状态切换至“就地”状态,此时,“远方”状态指示的绿色发光管熄灭,“就地”状态指示的红色发光管亮,远方操作的“开”“关”“停”按键不起作用,只能在就地操作面板上操作“开”“关”“停”按键。 1.3 调整注意事项 通电前检查接地是否可靠,新装的电动装置,首次电动时,必须检查电机相序,控制线路是否正确,以防电机失控。 1.4 转矩控制机构调整 1.4.1 首先调整关转矩。 1.4.2 按照产品提供的转矩特性曲线,从小转矩特性曲线,从小转距

值开始,逐渐增大转距值,直到阀门关严为止。 1.4.3 调整力矩,一般开方向转矩要比关方向转矩大。 1.4.4 以上调整均在空载无介质压力等因素下调整,在有压力、温度时应注意其能否关严,如关不严要适当增加,转矩值以关的严打的开为准。 1.5 行程控制机构调整 1.5.1 用手动将阀门关严。 1.5.2 脱开行程控制机构,即用螺丝刀将行程控制机构顶杆推进并转90°使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。 1.5.3 用螺丝刀旋转“关”向调整轴按箭头方向旋转直到凸轮压住弹簧压板使微动开关动作为止,则关向行程初步调好。 1.5.4 松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合,为保证其正确啮合,在松开顶杆后,必须用螺丝刀稍许,左右转动调整轴。 1.5.5 开方向调整:在关方向调整好以后,用手将阀门开到所需的位置,然后脱开行程控制机构,旋转“开”向调整轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住弹簧板,使微动开关动作为止,再使行程机构与主动齿轮啮合则开向行程调完,可反复按以上步骤操作调校。 2.常见故障处理 2.1 电源缺相常见故障原因分析及排除方法 执行机构电源缺相分静态缺相和动态缺相两种类型。区分这两种缺相类型的快速方法是:在就地方式下,转动操作钮(黑色钮)向开或关方向动作,若显示屏立即打出“电源缺相”报警则为静态缺

常用电动门接线

常用电动门接线方法 一、Rotork(罗托克) 1.作调节型执行机构(IQM型): 4~41短接5~39短接 26+、27-模拟信号指令 22+、23-阀位反馈信号 2.作开关型电动阀门(IQ型) 4~36短接 5~34短接(有停止指令中间停不短接) 指令:开:35、5 关:33、5 反馈:开:8、9 关:6、7 模拟量电流反馈:22+、23— 远方允许操作:42、43(常闭) 3、引进型ROTORK –A一体化阀门(带控制台) 电源1 2 3 接380VAC 开指令:35(A12) 、36(A13) 关指令:35 、37(A23) 停指令:35、38 关反馈:6和7为 开反馈:1 5和16为 远方允许:40和42为 其中:41和35短接 二、Autork(奥托克) 1、作调节型执行机构(IKM型): 4~36短接5~39短接 模拟信号指令:26+、27—: 阀位反馈信号:22+、23— 2、作开关型电动阀门(IK型) 4~36短接 5~34短接(有停止指令中间停不短接) 指令:开:35、5 关:33、5 停:34、5 反馈:开:8、9 关:6、7 模拟量电流反馈:22+、23— 远方允许操作:42、43(常闭) 三、Auma 1、作调节型电动阀门 指令:2+、3—

反馈:24+、23— 2、作开关型电动阀门 指令:开:3、11 关:2、11、 停:11 4 反馈:开:39、40 关:35、36 四、扬州西门子一体化电动门 1、MK系列 (1)、作调节型电动阀门 模拟量指令:15+、16- 模拟量反馈:13+、14- (2)、作开关型电动阀门 指令:开:18、21 关:19、21 反馈:开:3、4 关:1、2 模拟量反馈:13+、14—; (3)、电源 AC380V:22(A)、23(B)、24(C); AC220V:23(L)、24(N) 2. LK系列(国产技术) 作开关型电动阀门 短接:19、20 指令:开:3、4; 关:2、4 停:1、4 反馈:开:17、18; 关:5、6 模拟量反馈:8+、7— 电源故障:9 21 自保持:X11需点动则将此插头拔掉 五、SIPOS 执行机构 1、ECOTRON经济型: 带继电器板的圆形插头式连接(电动门)短接:5、6端子 指令:开:3、1; 关:2、1 紧急关:9、10 停:4、1 反馈:开:28、29; 关:32、33 模拟量反馈:7+、8— 2、PROFITRON 专业型:

自动感应门的基本工作原理

自动门感应门的基本工作原理自动门机的基本组成大体上相同,有了以上构 成,再加上开门信号,就可以配置成一套简单的自动门系统了。 自动门的系统配置是指根据使用要求而配备的,与自动门控制器相连的外围辅助控制装置,如开门信号源、门禁系统、安全装置、集中控制等。必须根据建筑物的使用特点。通过人员的组成,楼宇自控的系统要求等合理配备辅助控制装置。 1、开门信号 自动门的开门信号是触点信号,微波雷达和红外传感器是常用的两种信号源: 微波雷达是对物体的位移反应,因而反应速度快,适用于行走速度正常的人员通过的场所,它的特点是一旦在门附近的人员不想出门而静止不动后,雷达便不再反应,自动门就会关闭,对门机有一定的保护作用; 红外传感器对物体存在进行反应,不管人员移动与否,只要处于传感器的扫描范围内,它都会反应即传出触点信号。缺点是红外传感器的反应速度较慢,适用于有行动迟缓的人员出入的场所。 另外,如果自动门接受触点信号时间过长,控制器会认为信号输入系统出现障碍。而且自动平移门如果保持开启时间过长,也会对电气部件产生损害。由于微波雷达和红外传感器并不了解接近自动门的人是否真要进门,所以有些场合更愿意使用按键开关。 按键开关可以是一个触点式的按钮,更方便的是所谓肘触开关。肘触开关很耐用,特别是它可以用胳膊肘来操作。避免了手的接触。 还有脚踏开关,功能一样,但对防水的要求较高,而且脚踏的力量很大,容易使脚踏开关失效。还有一种带触点开关的拉手,当拉手被推(或在反方向拉)到位时,向门机提供触点信号。 现在的楼宇自控有时会提出特殊的要求,例如使用电话的某一分线控制开门。要达到这个要求,只要保证信号是无源的触点信号即可。有些情况下,人们会提出天线遥控的要求。用一个无线接受器与自动门进行触点式连接,再配一个无线发射器,就可以达到要求。不过,现在的无线电波源太多,容易导致偶然开门是一个麻烦的问题。 定时器可以自动控制门的状态,其原理是将时钟与特定的开关电路相连,可预设定时间将自动门处于自动开启或锁门状态。 2、门禁系统与非公共区域的自动门 如果说对自动门的性能和质量要求最高的,是在使用频率极高的大型公共区域,那么自动门功能要求最高是对进出人员进行选择的非公共区域。门禁系统是对入门授权的识别。在识别或检测入门授权通过以后,向自动门的控制系统提供开门信号。在提供开门信号之前,自动门必须处于锁门的状态。门禁系统包括从最简单的钥匙开关,密码锁,磁卡锁。(考勤统计系统)。一直到复杂的体重识别系统,指纹识别系统等。但无论系统怎样复杂,最终都是给自动门提供开门的触点信号。信号电路的屏蔽对避免由于无关信号的干扰而误开门的情况发生非常重要。 3、对自动门的要求就是解锁动作与开门动作之间的协调。 应用于自动平移门的电子锁有锁皮带的电磁锁和锁门体吊挂件的电动锁,锁电机的三种。后者用于重型自动平移门,自动平开门的电子锁有电磁门吸,电子插销锁和电子开门器,电子开门的作用力方向不影响门的开启动作,不易发生误操作。还有一种带触点开关的

SIPOS电动门调试步骤

Sipos专业型调试(减温水、主给水) 1,打开白色罩子 2,按“local remote”切换到“locpar”就地调试 3,按“enter”菜单显示“sprache lang”,再按上下键,画面显示“commissioning” 4,按“enter”,画面显示“0000”,输入密码“9044”,按“enter” 5,此时画面显示“close direction”,默认“clockwise”顺时针 6,按上下键,直至画面“endpost.adjust”。按“enter”,画面显示“start with pos”第二行显示闪烁的“open”,按“enter”。画面显示“move to op pos”,按向上键,阀门开到中间位置,转动白色齿轮,使齿轮上的1在11点方向,2在1点钟方向,再把阀门开到全开,按“enter”,显示“devition XXX”,转动白色齿轮,使显示为0,按“enter”,画面显示“move to cl pos”,(减温水)按住向下键3S阀门全关,出现“adjustment OK”,切换到就地或者远控,调试完毕。(主给水)按住向下键全关,按“enter”至出现“adjustment OK”,切换到就地或者远控,调试完毕。 Sipos经济型调试(主汽电动门,向空排气二次门) 1,把控制单元的外罩和信号齿轮单元的外罩用内六角打开 2,S8打到ON位置,把电动门打开到开位置,顺时针旋转白色齿轮,H2红灯灭 3,把S7达到ON,再打到OFF,开位置调试完毕 4,H1绿灯闪一下,红灯闪一下,说明开位置调试完毕,再把阀门关到关位置(白色信号齿轮的旋转角度应大于90度,小于270度),再把S7打到ON,在打到OFF,关位置调试完毕。 5,把S8打到OFF 6,观察此时H1绿灯应为常亮,则调试完毕。H2红灯闪,则调试不正确,原因可能使白色信号齿轮旋转角度过小或过大。

电动卷闸门控制原理图

电动卷闸门控制原理图 电动门的升降是利用两个继电器和一个三联按钮控制,继电器启动吸合后自保到达上限后利用机械位置开关的左右运动控制门上下的限位控制他有两个行程开关来执行 卷闸门按钮接线 卷闸门遥控器接收器出来6条线,2条是220V的交流电压线,也就是家用的电源,黑色,不分极性.2条是上升和下降控制线,1条是公共线,1条是停止线,手动按钮是四条线,一条电源(该线与遥控控制器一条停止一条上行一条下行 卷闸门电机接线 该电机共有7条线引入电机,5条线在一起,另外两条在电机端部。5 条线这组颜色相同两根线为热保护器它与电机的电源线一并引入电机其他三根为电机绕组,这种电机主副绕组相同。一般黑是公共线;黄红是正反转换电机顶端后面两根线是刹车线圈.电压直流 该电动卷闸门有手动按钮开门和遥控开门,两者开门的控制触点为并联关系,当取下遥控控制器候用手动按钮开门时需要将遥控控制器插头其中两条线短接(控制器上有配一个单线插头插入遥控控制器插头即可),电动卷闸门有停止刹车功能正常时是由电磁离合执行刹车,工作方式为断电刹车,当停电时可用手动把离合器打开进行关门(电机末端有一手柄下拉即可打开)停电开门拉动电机配置的链条即可。 如果出现遥控开门不能自保就是手动按钮常闭触点断开或是该触点连线断开引起 当出现遥控器启动后不能自锁原因是按钮的停止或叫常闭按钮断开引起 下图是卷闸门手动按钮及手动按钮与遥控控制器的接线方法

下面三个图片分别是不同结构电动卷闸门上下动作的三种限位装置

本文介绍的电动卷闸门控制器为上图品牌。该遥控控制器接线的顺序是插口的卡口向下由引线端看过左起去上面一排1 3 5 7 下面一排 2 4 6 8. 1 ;2是控制器电源,3是按钮公共端 4是上升按钮 5是下降按钮, 6是停止按钮,7和8 空,如果拆除了遥控控制器就必须将遥控控制器的电源进线6号线与手动按钮的常闭点进线连接按钮才可以使用。 该卷闸门电路原理图如下图

车库门常见故障及处理方法

车库门常见故障及处理方法 1.用手动开关或遥控器不能启动驱动装置 ·驱动装置没有接通电源 ·手动开关或遥控接收板断路 ·运行次数过多导致电机热保护 ·检查插座、插头、手动开关、保险管熔丝 ·检查手动开关及遥控接收板接线 ·重新定位行程开关以增加行程 2.门关不严或开不完全 ·行程开关位置调节不正确 ·重新定位行程开关以增加行程 3.手动开关能控制驱动装置而遥控器不能 ·遥控器未对码 ·遥控系统故障 ·按照说明书指导完成对码操作 ·更换遥控器内部电池 ·请维修人员检查接收控制板 4.门未关紧就自动反向运行或开门时未接触行程开关就中途停止运行·开关门阻力大于设置启闭负载力激活了障碍感应系统 ·连杆长度调节不当 ·拉开离合装置,检验门体与扭簧是否平衡、启闭是否灵活 ·增大开闭负载力 ·在门关闭时调节连杆长度

5.门体单向运行行程开关损坏或行程开关线短路·

光电开关光路上有障碍物启闭负载力调节没有到位·检查行程开关及行程开关接线 ·清除光电形状光路上的障碍物 ·重新调节启闭负载力 6.门体冲过行程开关 ·行程开关损坏或行程开关线断路 ·检查行程开关及行程开关接线 7.车库外遥控器作用距离明显低于10米 ·车库屏蔽严重 ·电池电力不足 ·将天线延长至车库外部 ·将天线伸出驱动器外部并拉直 ·更换电池 8.门体运行噪音过大 ·五金件安装不牢固 ·驱动装置拉杆没有位于门体中心线上 ·门体运行导轨不平行 ·合页、滚轮处没有涂覆润滑油 ·坚固五金件 ·调节驱动装置拉杆与门体中心线重合 ·调节门体运行导轨相互平行 ·在合页、滚轮处覆润滑油 9.驱动装置正常运行,但门体不运行 ·滑架上的离合器没有复位 ·启闭负载力调节没有到位

电动门调试 作业指导书 - 制度大全

电动门调试作业指导书-制度大全 电动门调试作业指导书之相关制度和职责,一、编制依据1.1《新疆电力设计院设计》1.2《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4《热工仪... 一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》(86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(DL/T5210.4-2009)。1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.9 《火力发电厂技术标准(计量标准)》。1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,本工程由大唐集团建设,其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由新疆电力设计院设计。锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有电动门几百多台,主要用于远方操作、自动控制系统,它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用;其中包括主给水电动门、减温水调节阀前后电动门、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水、锅炉排汽和紧急放水电动门等;一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。主要有江苏恒春,上仪,瑞基,罗托克等电动门。三、作业准备及作业环境条件3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织热工工程师2人热工技术员2人具有相关专业知识和一定工作经验的调试工作人员.3.2 仪表校验所需设备名称单位数量备注校线通灯对1 数字万用表台2 无线对讲机台2 500V兆欧表台1 秒表台1 3. 3作业环境及应具备条件3.3.1对作业人员进行技术及安全交底,带电作业时不应少于两人。严格按本作业指导书进行调校。3.3.2电动门做好防雨、防潮措施。3.3.3试验过程中除要正确的调试方法和要求外,还应注意用电规程和周围环境,送电调试不应少于两人,调试完毕要拉断电源。3.3.4高空作业需搭架子的必须搭架子,并系好安全带。3.3.5设备的热态调校应特别注意系统隔离,正在运行的设备需办理相关工作票,避免造成人身、设备的安全事故。3.3.6严格按规定实行工作票制度。3.3.7做好防触、防漏电保护措施。四、施工进度安排根据工期进度及设备到货情况,合理组织施工,力争保持施工过程中的连续性。要严格管理质量关,防止电动门损坏,先校线再送电。确保人员设备安全,逐个调试。施工进度一般2-3个月。五、作业方法及施工要求5.1一般性检查5.1.1阀门机械部分及其各附件完好,机械连接处不得有间隙。5.1.2确认阀门手操工作正常,机械无卡涩现象。5.1.3 阀门控制装置润滑油位正常,控制箱内应干燥。5.1.4 机械限位块紧固螺钉不得松动。5.1.5图纸会审,技术交底已完成。5.2阀门绝缘检查5.2.1电机对地绝缘电阻,用500V兆欧表检查,应不小于1MΩ,潮湿地区应不小于0.5 MΩ。 5.2.2电机相间直流电阻需平衡,要求保持一致。5.3电动阀门调试5.3.1通电前,先试用手轮操作电动门,确保电动门的手/自动切换正常,并将阀门手动至中间位置,防止通电后的阀门控制

电动门的安装调试方法

电动门的安装调试方法 +- ■ (-)预埋轨道,固定门体:将门体放入轨道,尾部的底撑用专用固定卡及地脚膨胀螺钉(M12X80)固定。 (二)限位幵关:按照设定门体的开.关位置埋设限位装置。 (三)固定控制盒:控制盒可以装在机头箱内,也可移至离主机10米ft

之内的室内?

(四)连接线路:严格按接线图依次接好相对应的连线(严禁在 通电状态下接线),接线要牢固,端子与端子之间不能短路,并捡查卿是否正确. 二调试 首先用手动的方式人工推拉门体,检查门体运行是否正常,在确定门体运行正常的情况下,方可接通电源. 接通电源?控制盒电源指示灯亮,按”开”按纽,”开”指示灯亮,门体能自动打开至设定的限位处自动停止.按”关“按纽,”关”指示灯亮,门体能自动关闭至设定的限位处自动停止。重庆电动门在调试运行过程如发现门体运行限位不准确,可调整限位幵关的高度。调试运行5次以上,如一切正常方可投入使用。 三、使用方法 ft ft

接通电源 , 控制盒电源指示灯亮。开门:按5F键,工作指示灯亮,门体收缩,大门通道自动打幵. 关门:按咲”键,工作指示灯亮.门体伸展,大门通道自动关闭。手动:遇到停电时■可打开机头箱门,用专用钥匙插入匙孔,旋转180度,即可转为人工推拉。 遥控:手持遥控手柄可在控制盒周围10?30米内(根据现场的无线电通讯环境而定)活动控制■按遥控手柄的”幵“键,大门自动打幵,按”关'键,大门自动关闭. 安装技巧。 (1 )确定传达室内控制盒的位證即操纵伸缩门开关的装置位置; ft

(2 )将220V电源引到控制盒的位置下端,要求最好是再带1根接地线,粗细规格为1.37,而旦有漏电保护装置,并采用PVC暗敷;

ABB电动门调试方法

ABB电动门调试方法 1.把切换开关打到(local)就地。 2.长按(stop)键进入菜单组P1,按至P2。长按(stop)至P2.1(oper-key)选择本地控制面板上按扭的工作模式,长按(stop)进入,按或选择(inchmode)点动,短按(stop)显示(save)保存,再短按(stop),(save)由闪烁至出现该级菜单,数据已保存。 3、按选择P2.2,显示(dig-inp)选择数字输入口的工作模式,长按(stop)进入,按 或选择(inchmode)点动,短按(stop)显示(save)保存,再短按(stop),(save)由闪烁至出现该级菜单,数据已保存。 4、短按(stop)至P1菜单组,长按(stop)至P1.1,显示(torque-o)开向力矩,长按(stop)显示40%,按设置为50%,短按(stop),保存数据。 5、按至P1.2显示(torque-c)关向力矩,长按(stop)进入,显示40%,按设置为50%,短按(stop),保存数据。 6、按至P1.5,显示(cutoff-o)开向行程或力矩决定停机,长按(stop)进入,按选择(travel)行程短按(stop)显示(save),再短按(stop),(save)由闪烁至出现该级菜单,数据已保存. 7、按至P1.7,显示(cutoff-o)关向行程或力矩决定停机,长按(stop)进入,按选择(travel)行程,短按(stop)显示(save),再短按(stop),(save)由闪烁至出现该级菜单,数据已保存. 8、按至P1.9,显示(adjust-o)开向终端位置,长按(stop)进入,按()按钮直 至开到位,短按(stop)显示(save),再短按(stop),(save)由闪烁至出现该级菜单,保存结束。 9、按至P1.10,显示(adjust-c)开向终端位置,长按(stop)进入,按()按钮直至开到位,短按(stop)显示(save),再短按(stop),(save)由闪烁至出现该级菜单,保存结束。 10、短按(stop)两次,退回到运行操作及,调试完毕。 备注: 1、在设置开关限位的时候,同时按住(stop)键,可以加速开关的速度。. 2、当挡板的实际位置与执行机构实际运行指示的位置相反时操作面板与 也将与相反。

罗托克执行器部分常见故障及处理

部分常见故障及处理 1、执行器阀杆无输出: A、查手动是否可以操作。手自动离合器卡死在手动位置,则电机只会空转。 B、检查电机是否转动。 C、手动和电动都不能操作,可以考虑是阀门卡死。 D、脱开阀门连接部分,如果阀门没有卡死,检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱。 2、在全开/全关时不能停留在设定的行程位置,阀杆与阀体发生顶撞。“关/开阀限位LC/LO”参数已经丢失,应重新设定。或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。 3、显示阀位与实际阀位不一致。重设限位后,动作几次,又发生漂移,应更换计数器板。 4、执行器工作,但没有阀位指示,检查计数器,可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出,可以考虑更换(伺放+)位返板。 5、远控调节状态下,上下摆动不能定位,可以增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20以上才不摆动,可更换伺放(+位返)板;如果更换后故障依旧,建议:把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。 6、远控/就地均不动作,或电机单向旋转,不能限位。检查手自动离合器没有卡死,电机没有烧毁:可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。 7、远控/就地均不动作,量电机绕组,过热保护,电磁反馈开路,电机已烧毁。 8、远控/就地均不动作,用设定器检查,故障显示:“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反馈”。测试(固态)继电器没有输出。更换继电器控制板或电源板组件。 9、三相电源一送就跳闸:继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。 10、因电源电压高(400V以上),熔断保险丝,更换执行器保险丝后又被熔断。检查,电源板硅整流块正常,电源变压器初级电阻过低,可更换电源板组件或电源变压器。 11、背景灯不亮,检查三相电源正常,可能是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。 12、不带负荷时一切正常,带负荷时,开阀正常,关到40%左右就停转,“关闭力矩值”已设为99,用手轮可以关到位。刚安装时可以关到位,用一段时间就不行了,建议换用大一档的执行器。 13、手动正常,电动不能切换。手自动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮,释放卡簧,重新装配好。 14、执行器远控/就地均不动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电压过低。执行器在主电源掉电时,已丢失设定的参数。更换电池,重新设置。 15、执行器动作正常,但无阀位反馈。量22/23回路仅有1-3mA左右。重新设定,不起作用。更换伺放+位返板;把反馈回路断开,反馈信号正常,属外接电缆故障,更换电缆。16、执行器动作过程中力矩保护跳断,增大关闭/打开力矩值设定,故障依旧:检查执行器润滑油是否已干,阀门是否卡死。 17、阀门关不死,重设行程限位。重设后故障依旧,阀门坏了。 18、执行器设定及动作正常,就是不能超越某一行程位置。阀门卡涩或减速箱机械限位设反。可用手动检查并重新设定。 19、动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢。手自动离合器没有故障,应更换(固态)继电器,再作检查。 20、执行器手/自动时,显示阀位不变化,反馈也不变化。“限位开/关LO/LC”参数不能被设定。主板已坏,更换主板。

图解自动门工作原理

图解自动门工作原理 自动门原理是什么?自动门常在酒店或者银行取款机使用,家里也可使用自动门,方便更更人性化。下面世界工厂网小编就和大家聊聊自动门原理,一起来看看吧。 自动门的系统配置是指根据使用要求而配备的,与自动门控制器相连的外围辅助控制装置,如开门信号源、门禁系统、安全装置、集中控制等。必须根据建筑物的使用特点。通过人员的组成,楼宇自控的系统要求等合理配备辅助控制装置。 1、开门信号 自动门的开门信号是触点信号,微波雷达和红外传感器是常用的两种信号源: 微波雷达是对物体的位移反应,因而反应速度快,适用于行走速度正常的人员通过的场所,它的特点是一旦在门附近的人员不想出门而静止不动后,雷达便不再反应,自动门就会关闭,对门机有一定的保护作用。 红外传感器对物体存在进行反应,不管人员移动与否,只要处于传感器的扫描范围内,它都会反应即传出触点信号。缺点是红外传感器的反应速度较慢,适用于有行动迟缓的人员出入的场所。

另外,如果自动门接受触点信号时间过长,控制器会认为信号输入系统出现障碍。而且自动平移门如果保持开启时间过长,也会对电气部件产生损害。由于微波雷达和红外传感器并不了解接近自动门的人是否真要进门,所以有些场合更愿意使用按键开关。 按键开关可以是一个触点式的按钮,更方便的是所谓肘触开关。肘触开关很耐用,特别是它可以用胳膊肘来操作。避免了手的接触。 还有脚踏开关,功能一样,但对防水的要求较高,而且脚踏的力量很大,容易使脚踏开关失效。还有一种带触点开关的拉手,当拉手被推(或在反方向拉)到位时,向门机提供触点信号。 现在的楼宇自控有时会提出特殊的要求,例如使用电话的某一分线控制开门。要达到这个要求,只要保证信号是无源的触点信号即可。有些情况下,人们会提出天线遥控的要求。用一个无线接受器与自动门进行触点式连接,再配一个无线发射器,就可以达到要求。不过,现在的无线电波源太多,容易导致偶然开门是一个麻烦的问题。 定时器可以自动控制门的状态,其原理是将时钟与特定的开关电路相连,可预设定时间将自动门处于自动开启或锁门状态。 2、自动门解锁 自动门解锁动作与开门动作之间的协调,应用于自动平移门的电子锁有锁皮带的电磁锁和锁门体吊挂件的电动锁,锁电机的三种。后者用于重型自动平移门,自动平开门的电子锁有电磁门吸,电子插销锁和电子开门器,电子开门的作用力方向不影响门的开启动作,不易发生误操作。还有一种带触点开关的机械锁,使锁与开关结合,锁不处于开锁状态,触点就不能接触,不可能发生误操作。 3、集中控制 集中控制的概念,包括集中监视自动门运行状态和集中操作多个自动门两层含义,集中监视自动门开门关门状态可以通过位置信号输出电路来实现,可以采用接触式开关,当门到达一定位置(如开启位置)时,触动开关而给出触点信号。也可以采用感应式信号发生装置,当感应器探测到门处于某一位置时发出信号。在中控室设置相应的指示灯,就可以显示自动门的状态,而集中操作通常指同时将多个门打开或锁住,这取决于自动门控制器上有无相应的接线端子.

自动感应门常见故障及解决方法

自动感应门常见故障及解决方法 在大型企业、商场等场所用到的自动感应门,采用微电脑控制,模块设计精巧,而且安全性高,给我们的生活带来了很大的便利。但是在平时使用过程中总会出现一些不必要的故障,如果自己能掌握一些处理方法,会解决一些不必要的麻烦。 西安天风门业专业生产和销售各种门,包括铜门、自动感应门、旋转门、肯德基门等多个品种。针对自动感应门使用过程中出现的问题,做出如下的总结以及解决方法。 常见伪故障一:门扇停止运行 首先要先看看是否有给自动门机组送电。 1、检查一下移动门扇是否有拖地现象,若有此现象,门在启动时很吃力,主控制器会误认为有障碍而运行保护作用,使门扇停止运行。 2、检查一下门扇的吊具滑轮部分是不是从轨道脱落下来,若有此现象,机组也会走不动,一般发生了人与门扇撞击后,常会出现此故障。 3、请留意一下感应自动门是否安装了“安全光线“因安全光线的受光器上有灰尘覆盖也会引起误动作,使自动门主控制误认为有物体在门扇中间,从而停止关门,不动。 常见伪故障二:门扇自己不停开关 1、可能有活动物体进入感应器的感应范围,如行人、车辆、彩旗、盆栽等东西的晃动,甚至强光的反射都有可能引起感应器的误动作。 2、检查感应探头,看是否感应探头的探测范围调的太向下,而导致门扇关闭时,感应器又感应到移动的门扇,感应器装置误认为有物体在移动,以至门扇再次开启。 3、详细检查一下,看感应自动门附近有无物体发出强烈的电波,因为强电波也有可能使感应器受到干扰而产生误动作。 4、检查一下横梁上的不锈钢盖板是否有抖动现象,因如果盖板抖动会使装在上面的感应器也随之抖动,从而造成感应器产生误动作,门扇不停开关。 常见伪故障三:门扇在行走时声音大 1、门扇的吊具滑轮因长时间的运行而有一定的磨损,如出现的只是轻微的磨损情况,可以对轨道和滑轮进行一次清理,把轨道的灰尘清理干净,也可以给滑轮的轴承添加少许润滑油,但是请注意不要给自动门的轨道和滑轮表面添加润滑油,因添加油后更易使轨道粘上灰尘,从而使滑轮损坏得更快盠易出现吊具滑轮打滑现象发生撞门情况。 2、检查自动门的五金吊具,如部分吊具连接件有松动现象,只需重新加固就行。

罗托克电动头常见故障及其处理方法

以下是关于罗托克遥控智能电动装置常见故障及解决办法 1、执行器阀杆无输出: A、查手动是否可以操作。手自动离合器卡死在手动位置,则电机只会空转。 B、检查电机是否转动。 C、手动和电动都不能操作,可以考虑是阀门卡死。 D、脱开阀门连接部分,如果阀门没有卡死,检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱。 2、在全开/全关时不能停留在设定的行程位置,阀杆与阀体发生顶撞。“关/开阀限位LC/LO”参数已经丢失,应重新设定。或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。 3、显示阀位与实际阀位不一致。重设限位后,动作几次,又发生漂移,应更换计数器板。 4、遥控智能电动装置工作,但没有阀位指示,检查计数器,可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出,可以考虑更换(伺放+)位返板。 5、远控调节状态下,上下摆动不能定位,可以增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20以上才不摆动,可更换伺放(+位返)板;如果更换后故障依旧,建议:把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。 6、远控/就地均不动作,或电机单向旋转,不能限位。检查手自动离合器没有卡死,电机没有烧毁:可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。 7、远控/就地均不动作,量电机绕组,过热保护,电磁反馈开路,电机已烧毁。 8、远控/就地均不动作,用设定器检查,故障显示:“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反馈”。测试(固态)继电器没有输出。更换继电器控制板或电源板组件。 9、三相电源一送就跳闸:继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。 10、因电源电压高(400V以上),熔断保险丝,更换执行器保险丝后又被熔断。检查,电源板硅整流块正常,电源变压器初级电阻过低,可更换电源板组件或电源变压器。 11、背景灯不亮,检查三相电源正常,可能是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。 12、不带负荷时一切正常,带负荷时,开阀正常,关到40%左右就停转,“关闭力矩值”已设为99,用手轮可以关到位。刚安装时可以关到位,用一段时间就不行了,建议换用大一档的执行器。 13、手动正常,电动不能切换。手自动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮,释放卡簧,重新装配好。 14、执行器远控/就地均不动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电压过低。执行器在主电源掉电时,已丢失设定的参数。更换电池,重新设置。 15、遥控智能电动装置动作正常,但无阀位反馈。量22/23回路仅有1-3mA左右。重新设定,不起作用。更换伺放+位返板;把反馈回路断开,反馈信号正常,属外接电缆故障,更换电缆。 16、执行器动作过程中力矩保护跳断,增大关闭/打开力矩值设定,故障依旧:检查执行器润滑油是否已干,阀门是否卡死。 17、阀门关不死,重设行程限位。重设后故障依旧,阀门坏了。

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