Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
防止大容量锅炉承压部件爆漏事故正式版
防止大容量锅炉承压部件爆漏事故正
式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
锅炉承压部件爆漏通常指运行中管壁减薄或金属材料强度下降以致承压部件失去承压能力的现象。包括管壁因磨损、腐蚀、浸蚀减薄引起的局部薄膜应力升高，交变的温差热应力导致的低周疲劳，蠕变或金属组织变化引起材料强度下降，焊接缺陷及应力松弛等情况。除了短时超温以外，大部分损伤都有一个发展过程，可以通过防磨防爆检查提前发现，以避免事故，但延寿并延长检修间隔也有重要的增效意义。已有很多资料介绍这方面的防范措施。当前可能造成重大事故，需要加强
安全监督的内容如下：
一、炉外、机外管道爆漏的防止
炉外机外管道（包括φ76mm以下的管子）的爆破严重危及人身安全，仅20xx年国家电力公司系统电厂就发生8起起炉外管爆破，致3人死亡、3人受伤。1999年7月9日先后在锦州东港与首钢发生动力锅炉炉外管道爆破，分别死亡5人、6人，必须加以重视。这些事故的主要原因是管道承压能力因各种原因而下降。由于炉外机外管道分布在厂房各个部位，必须明确重点才能作到分清轻重缓急加以防范。根据事故规律及当前状况提出以下意见供安监参考：①建立基础档案资料，摸清在用设备系统基本状况。②对因《锅炉受压元件
强度计算标准》修改带来的老旧设备上的薄壁管要加强检查。主汽、再热汽管道的重点是弯头外弧侧外表，特别是不圆度超标的弯头。对(10~14Mpa/510~540℃参数的φ133×10、φ194×12、φ219×14、
φ273×20、φ325×22的12CrlMoV主汽管与导汽管，φ426×17的12Crl-MoV再热器管要重点检查。③对历来强度计算标准都提出而安装检修容易疏忽的部位：不同壁厚联接处是否存在1/4, 均匀过渡段及联箱封头、手孔与联箱联接部位，要进行检查。此外，对联络管、下降管等机、炉外管道以及弯管、弯头等加以检查。④对电力锅监规程要求高于建造规程的内容，主要指存在温度交变可能或存在膨胀差的疏
水、排污、空气、减温水等管座采用非全焊透加强型结构处要加强检查，对其中抗弯能力较差的部位要特别重视。⑤要按DL/T616-1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》的规定对支吊架进行检查、调整。⑥对可能出现两相流动的部位，如疏水阀后的管子等部位的壁厚要检查，以便及早发现冲刷减薄。⑦法兰螺栓过量变形及未及时开启空气阀造成管内真空，容易导致法兰呲垫，应注意避免。⑧要防止安全阀动作时排汽反作用力对管道安全的影响，注意安全阀入口管段死汽冷凝水下跌形成的内壁疲劳裂纹等。
二、防止受热面大面积腐蚀损坏
锅炉受热面腐蚀损坏，修复工作量
大，且涉及环节较多，因此需要加强监督。如大港电厂1992年由于炉水品质失控，水冷壁管发生垢下腐蚀与氢损坏，换管总长2900m，停用3个月。锅炉受热面腐蚀包括水侧腐蚀、烟气侧高温腐蚀和烟气侧低温腐蚀。防范措施主要有①要执行
GB/T121454《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准第13条，关于水汽质量劣化时的处理’的规定，如用海水冷却的电厂当凝结水含钠量大于400μg/L时，应紧急停。机；炉水PbH值小于8（对磷酸盐处理）/7.5,（对挥发性处理）时4h不好转应停炉等规定。②作好锅炉及机组热力系统的停用保养；防止给水铜铁含量超标；对于停用锅炉烟气侧停用防腐问题，
一些人士认为当炉内空气相对湿度用开启暖风器等方式使之低于50%时，可以得到控制。③要执行DL/T561《火力发电厂水汽化学监督导则》的规定，按要求安排锅炉酸洗。④水冷壁管高温腐蚀总是与局部还原性气氛和火焰冲刷有关，与煤的含硫、氯量有关。英国一座4台500MW 的电厂在发生严重腐蚀的水冷壁附近测到烟气中CO含量达到10%，后对喷燃器进行了改进解决了问题；另一个电厂采用炉膛侧壁CO 扫描的方法指导燃烧调整；采用渗铝或火焰喷涂提高水冷壁管抗蚀能力等都是可取的经验。⑤防止回转空预器低温腐蚀的措施包括投用暖风器、选用抗蚀传热元件、避免堵塞等。
三、防止一些人员责任引起的承压部件损坏
近来发生的一些事故有明显的人员责任，应引起安监人员重视。包括解列安全阀，安装或检修中管内堵物，直流炉中间点温度失控引起水冷壁超温，减温器后汽温过低（过热度应不低于30℃），错用钢材，焊接缺陷超标，膨胀间隙不足，吹灰器投运时疏水、暖管时间不足以及吹灰器没有按要求退出而导致受热管吹损，等等。
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防止锅炉承压部件爆漏事 故参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防止锅炉承压部件爆漏事故参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、防止锅炉超温超压 1.1 锅炉超水压试验和安全阀整定应严格按规程规定执 行。 1.2 严禁锅炉在安全阀解列的状况下运行。 1.3 加强运行操作维护工作，防止锅炉超温超压。在机 组正常运行中，要注意OFA挡板的控制，保证抹级再热器 出口管壁温度低于636℃。 1.3.1 锅炉升温升压过程中，过热器、再热器疏水门全 部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。 1.3.2 锅炉均匀上水，保持省煤器出口水温度低于对应 压力下的饱和温度20℃。 1.3.3 按规定进行锅炉各部位蒸汽吹灰，保持受热面清
洁，避免受热面大面积结焦或结渣。 1.3.4 机组启动过程中，要控制炉膛出口烟温小于538℃，烟温探针可靠投入，机组并网后确认炉膛出口烟温大于540℃时烟温探针退出运行。严格控制升温、升压速度，特别是在锅炉启动初期，暖炉时间要适当控制，加强对受热面各部壁温的监视，当壁温超限时，立即停止增加锅炉燃烧率。 1.3.5 停炉后要可靠关闭各减温水门，炉膛吹扫后停止吸、送风机的运行，并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。 1.3.6 机组大小修后启动前要进行汽包、过热器和再热器安全门活动试验；机组正常运行中每6个月进行活动试验一次，确保其能可靠动作。 1.3.7 正常运行中认真巡检，发现泄漏要及时汇报。 1.3.8 发现受热面有泄漏时，应申请停炉，以避免扩大事故。
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例 一、事故概况 2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。 南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。 二、事故原因 1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。 2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。 由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限
(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。 三、预防同类事故的措施 1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业； 2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。 四、燃气锅炉操作规程的学习 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机风机电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2分钟左右，然后自动点火，稳定燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。
内部编号：AN-QP-HT857 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 燃气锅炉炉膛爆炸事故预防通用范本
燃气锅炉炉膛爆炸事故预防通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、概述 燃气锅炉炉膛爆炸主要是因为炉膛或烟道内有处于爆炸极限的爆炸性混合气体于明火或被锅炉本身的高温引燃。炉膛发生爆炸时，不仅会影响安全生产，而且会使锅炉和建筑物发生严重毁坏，给国家和人民的生命财产带来巨大损失。 供热公司南泉车间现有SZS29- 1.6/130/70-QT型燃气锅炉3台，6座换热站，供热面积达55万平方米，使用呼图壁油田经过脱硫处理的天然气作为锅炉燃料，天然气日耗量最高达到12万立方米。燃气锅炉的安全
锅炉四管泄漏和爆破的原因及预防措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉四管泄漏和爆破的原因及预防措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在电站锅炉运行中，锅炉四管（省煤器，水冷壁，过 热器，再热器）的泄漏，爆破约占到各类事故总数的 30%，有的机组甚至高达50%-70%的比例，由此可见认真 做好防止锅炉受热面的泄漏和爆破工作，对减少机组非计 划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的，下面简 要分析引起锅炉受热面泄漏，爆破的原因及应该采取的预 防措施。 造成锅炉四管泄漏或爆破的原因是多种多样的，较为 常见的原因主要有: 管材本身存在缺陷或运行年久管材老 化, 焊接质量不良,管内结垢或被异物堵塞, 由于管壁腐蚀或 高温烟气冲刷, 飞灰磨损等原因造成管壁减薄, 管壁由于冷
却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温, 受热面设计或安装不合理, 运行操作不当等. 为了防止锅炉受热面泄漏和爆破事故的频繁发生, 从锅炉生产运行角度分析应做好以下预防措施工作. 1、严格控制锅炉参数和各受热面壁温在允许范围内, 防止超温, 超压, 满水, 缺水等事故的发生. 锅炉启停阶段参数的控制应严格按照启停曲线进行. 锅炉变工况运行时应加强监视和调整, 防止发生参数大幅度变化及管壁发生超温现象. 2、锅炉启动及停炉冷却后应按照规定检查和记录各联箱及膨胀指示器的指示, 监视各部位的膨胀及收缩情况是否正常. 3、加强锅炉水, 汽监督, 保证汽水品质合格. 发现汽水品质不良时应及时通知运行人员并逐级汇报, 与此同时还应迅速查明原因进行处理. 当汽水品质严重恶化危及设备运行
国电长源荆州热电有限公司 锅炉承压部件爆漏处置方案 1 总则 1.1 编制目的 为了防止和减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行，根据本公司的实际情况制定本预案。 1.2 编制依据 本预案依据国家电力监管委员会《电力企业综合应急预案编制导则》、《中国国电集团公司突发事件总体应急预案编制导则》和《中国国电集团公司重大事故应急预案》以及国家法律法规结合公司实际编制而成。 1.3 适用范围 本预案适用于本公司发生的锅炉承压部件爆漏事故应急处置。 2 事件特征 锅炉承压部件发生爆漏将直接导致锅炉不能正常运行，同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害，导致承压部件爆漏的危险如下: 1) 炉内管爆漏，主要是水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面管道爆漏； 2) 炉外管爆漏，主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道、炉水泵高压注水管道等内部为高温、高压介质的管道爆漏； 3) 汽包、下降管、各部集箱的爆漏，其主要发生在集箱堵头和焊缝处； 4) 各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏；
5) 由于承压部件爆漏造成附近人员被高温高压的介质烫伤或受到打击伤害； 6) 由于承压部件爆漏造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等其他有关设备、设施损毁。 3 应急组织机构及职责 锅炉承压部件爆漏事故应急处置组织机构应由运行当值值长、运行当班人员、检修部、发电部、生技部、物资部等组成。 3.1运行当值值长的应急职责: 1)锅炉承压部件爆漏时，负责事故应急指挥和向电网调度汇报； 2)负责同电网调度协商运行方式安排或停炉抢修工期； 3)负责指挥运行人员进行爆漏设备的隔离或停炉操作； 4)负责审查抢修安全措施是否正确、完善，并监督执行； 5)负责应急结束后向调度汇报，并根据调度安排指挥机组恢复运行。 3.2运行当班人员的应急职责: 1)负责对锅炉设备的运行情况进行监控，发现异常运行时立即汇报当值 值长,并通知检修人员到场进行鉴定； 2)负责确认锅炉承压部件已经爆漏时，立即采取可靠措施对发生爆漏的 系统进行隔离或停炉操作； 3)负责执行抢修中运行所必须采取的安全措施； 4)负责应急结束后系统的检查、恢复和机组的启动操作。 3.3 检修部的应急职责: 1)接到运行通知时，立即到现场对事故情况进行鉴定确认（包括爆漏点 附近管子的检查、测厚），参与事故原因分析，提出初步抢修方 案； 2)负责应急过程中锅炉承压部件的抢修，包括抢修工作的外委（含应急 过程中脚手架或炉内升降平台的搭设、大型部件 (构件)的起重吊拉和搬运）；
锅炉炉膛爆炸的应急预案 为了保证企业、社会及人民生命财产的安全，根据《电力行业紧急救护工作规范》（DL/T692 1999）的要求，结合本公司锅炉的实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定“锅炉炉膛爆炸应急预案”。 一、电厂锅炉炉膛爆炸的潜在危险性评估 （一）、锅炉炉膛爆炸的界定及发生的条件 锅炉炉膛爆炸是指锅炉炉膛内可燃物积聚后引燃造成炉膛压力升高，超过炉膛承受设计强度，以至发生水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙的损坏。 从引起锅炉炉膛爆炸的机理分析，当只有以下三个条件同时存在时才有可能发生爆炸： 1、锅炉炉膛内有一定浓度的燃料和空气的积存； 2、积存的燃料和混合物具有爆燃性（燃料必须以游离状态存在于 炉膛中）； 3、具有足够的点火能源。 （二八电厂锅炉炉膛爆炸后果严重、影响范围广 电厂锅炉炉膛爆炸事故发生率虽然低，但后果严重，影响范围广。 1、可能造成重大火灾和人员伤亡。例如：1993年宁波市北仑港发电厂发生一起锅炉炉膛爆炸事故，造成死亡23人，重伤8人，轻伤16人的严重人员伤亡后果。 2、财产损失巨大，电厂属于资金、技术密集型企业，设备一旦损 坏或损毁，财产损失巨大。
3、不但造成本机组停工，也可能影响整个所属电网的安全运行，影响到各行各业电力用户。 （三）、导致锅炉炉膛爆炸的主要因素 1、锅炉炉膛安全保护装置未投用或擅自退出，使炉膛失去了保护； 2、锅炉炉膛安全保护装置失灵，而司炉未及时发现，炉膛熄火后燃料继 进入炉膛； 3、火焰检测装置或炉膛负压表等相关热工仪表失灵，给运行人员错误信 息，导致运行人员误判断； 4、运行人员违反操规程进行操作和异常情况下的处理； 5、运行人员业务水平欠缺，不能进行正常的操作和异常情况下的处理； 6、运行人员对设备异常情况没能及时发现和正确处置； 7、不明爆炸物进入炉膛等。 二、锅炉炉膛爆炸的事故预防锅炉灭火或燃烧恶化往往是引起锅炉炉膛燃料存积，导致爆炸的主要原因。为了防止锅炉炉膛爆炸事故的发生，应做好以下主要措施： 1、为防止锅炉灭火及燃烧恶化，应加强煤质管理和燃烧调整，稳定燃烧，尤其是在低负荷运行时更为重要； 2、应加强锅炉点火及停炉运行操作的监督； 3、保持锅炉制粉系统、烟风系统正常运行是保证锅炉燃烧稳定的重要因素； 4、锅炉一旦灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后，应立即切断全部燃料，严禁用爆燃法恢复燃烧；
文件编号：TP-AR-L1447 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防止锅炉四管泄漏(正式 版)
防止锅炉四管泄漏(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 注意监视锅炉燃烧情况，发现火焰冲刷水冷壁 及时调整燃烧，避免炉膛水冷壁的高温腐蚀。 2 注意监视锅炉上部分隔屏、后屏部位的结焦情 况，当结焦异常加重及时汇报上级予以解决，以避免 结大焦掉落砸坏水冷壁管。 3 锅炉运行时控制汽包水位在正常范围内，禁止 解除汽包水位保护，防止锅炉严重缺水运行。 4 加强锅炉受热面管材的焊接、磨损检查。 5 合理安排锅炉受热面吹灰。根据机组运行负 荷、结焦、积灰情况灵活安排吹灰次数、时间、吹灰 部位；吹灰器运行时专人维护、检查，吹灰器故障及
时处理，防止吹灰器吹坏受热面。 6 加强锅炉给水、炉水、主再热蒸汽的品质监督。在锅炉启动前进行水冲洗，炉水化验不合格前禁止点火；在机组启动带负荷阶段加强洗硅工作，升负荷时炉水水质、蒸汽品质不合格时停止升压升负荷；机组正常运行中给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经努力调整仍无法恢复时停止锅炉运行。 7 在机组正常运行过程中严禁凝结水精处理设备退出运行。 8 严禁锅炉超温运行，严格执行“防止锅炉受热面金属超温”的反事故措施。运行人员加强对锅炉受热面金属壁温的监视，尤其在锅炉冷态启动（不投旁路）并网前主、再热器壁温。 9 锅炉升负荷时汽、电泵切换过程中汽温的调整，防止切换时减温水压力的变化而导致过热器超
防止锅炉承压部件爆破泄漏风险控制措施 为了防止锅炉承压部件爆漏事故发生，应严格执行《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号2003年3月11日）、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996）、《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647—2004）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438—2000）以及其它有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、调试、运行、修理、改造和检验的全过程管理工作中，并制定措施如下： 1、锅炉在组装后不便于进行内部检验的重要设备及有特殊要求的设备，在制造 过程中应派有资格的检验人员到制造现场进行水压试验见证、文件见证和制造质量抽检；新建锅炉在安装阶段应进行安全性能监督检验。新建锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检验。在役锅炉结合每次大修开展锅炉定期检验。检验项目和程序按《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647—2004）规定进行。 2、防止超温超压。 2.1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况 下运行。 2.2对锅炉的蒸发段、分离器、过热器、出口导气管等应有完整的管壁温度测点， 以便监视各导气管间的温度偏差，防止超温爆管。 2.3锅炉超水压试验和安全门整定应严格按《锅炉水压试验技术条件》、《电力工 业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996）和《电站锅炉压力容器检验规程》
（DL647—2004）执行。 2.4锅炉在超水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入现场；安全阀 校验过程中，校验人员不得中途撤离现场。 3、防止设备大面积腐蚀。 3.1严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145—1999）、《火 力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561—1995）、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》〔（81）生计字52号〕和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》〔（88）电生字81号、基火字75〕以及其它有关规定，加强化学监督工作。 3.2品质不合格的给水严禁进入锅炉、蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超 标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。 3.3按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（SD223—1987）进行锅炉 停用保护，防止炉管停用腐蚀。 3.4加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。 4、防止炉外管道爆破。 4.1加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措 施。当炉外管道有漏水、漏气现象时，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。 4.2定期对导气管、汽、水连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封 头等进行检查，发现缺陷应及时采取措施。 4.3加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁 冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。
编号：SM-ZD-11651 某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆 炸事故措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1 防止锅炉灭火 1.1 炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。 1.1.1 当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。 1.1.2 锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 1.1.3 火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于7kpa，各参数符合规定。 1.1.4 当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 1.2 严格点火操作，油枪要对角投入，严禁缺角运行，当某一只油枪停运无法恢复运行时，要将其对角的油枪退出。
公司应急指挥部锅炉承压部件爆漏现场处置方案 1总则 1.1编制目的高效、有序地处理本企业锅炉承压部件爆漏突发事件，避免或最大程度地减轻锅炉承压部件爆漏造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。 1.2编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《有限公司电力设备事故应急预案》 1.3适用范围 适用于本企业锅炉承压部件爆漏突发事件的现场应急处置和应急救援工作。2事件特征 2.1危险性分析及事件类型锅炉承压部件发生爆漏将直接影响锅炉正常运行, 可能造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等有关设备、设施损毁，同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害。 2.2事件可能发生的区域和地点 2.2.1炉内管爆漏，主要是水冷壁、过热器和省煤器等受热面管道爆漏。 2.2.2炉外管爆漏，主要是主蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道等内部为高温、高压介质的管道爆 漏。 2.2.3汽包、下降管、各部集箱的爆漏，其主要发生在集箱堵头和焊缝处。 2.2.4各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆
漏。 2.3 可能造成的危害发生锅炉承压部件暴漏后，可引起锅炉、辅机等设备损坏。在检修过程中还有可能造成人员的轻伤、重伤，甚至人身死亡事故。 2.4事前可能出现的征兆 2.4.1 炉内管爆漏征兆 2.4.1.1锅炉内有不正常泄露响声，爆漏严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽。 2.4.1.2炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大。 2.4.1.3水冷壁或壁再大面积爆漏时，可能造成锅炉灭火。 2.4.1.4水冷壁、省煤器、过热器爆漏时，给水流量不正常的大于主汽流量，锅炉汽压下降，汽温升高。 2.4.1.5爆漏侧烟气温度下降，爆漏处受热面后两侧烟温偏差增大。2.4.2 炉外管爆漏征兆 2.4.2.1 有明显泄露响声和蒸汽。 2.4.2.2没有声音或声音很小但有水、汽痕迹 3应急组织及职责 3.1成立应急救援指挥部总指挥：生产副总经理副总指挥：总工程师、安全副总经理、副总工程师、副总会计师、副总经济师等公司班子成员 成员：安全监察室、生产技术部、设备管理部、发电运行部、输煤运行部、供暖运行部、供暖维修大队、燃料采购部、物资供应部、总经理工作部、党群工作部、企审部、营销部、人力资源部、武保部、后勤部、财务部
锅炉承压部件的安全运行 1防止锅炉承压部件的超压 锅炉承压部件超压运行时将引起承压部件的许用应力减弱，超压不严重时将影响承压部件的使用寿命，当发生严重超压或瞬间压力突变时，则会引起承压部件爆破事故而损坏设备。为此，锅炉所属设备的各承压部件，绝对禁止超压运行。 1防止锅炉超压的保安装置 为防止锅炉超压，通常在锅炉汽水流程上设计和安装有安全门，向空排汽阀和汽机旁路阀等设备。 （1）锅炉安全门 安全门的布置位置及排汽量，在《电力工业锅炉监察规程》中有明确规定，即过热器出口，再热器进、出口及直流炉过热器截止阀前和启动分离器等部件都必须装设安全门。锅炉一次汽部分的所有安全门，其排放量的总和必须大于锅炉的最大连接蒸发量；二次汽部分的所有安全门，其总排放量必须大于再热器最大设计流量的100%。并规定了当所有安全门开启后，炉蒸汽压力上升的幅度不得超过安全门
起座压力的3%和不得使锅炉各部分压力超过计算工作压力的8%。 锅炉安全门的起座压力，除制造厂有特殊规定外一般按下表的原则进行调整和校验。安全门的回座压差，一般应为起座压力的4%~7%，但最大应不超过起座压力的10%。 当锅炉一次汽系统在不同部位装设有安全门时，过热器出口安全门的起座压力，应保证在锅炉压力异常升高时，在该锅一次汽水系统所有安全门中过热器出口安全门最先动作。对于脉冲式安全门，工作压力是指冲量接出点的工作压力，对于其他类型的安全门则是指安全门安装点的工作压力。 为了使安全门在锅炉各种情况下均能起到保护设备防止超压的作用，除锅炉进行超压试验外，从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段，各安全门均应按正常方式投入运行。 （2）向空排汽阀 向空排汽阀一般是作为防止锅炉超压的一种辅助手段，通常具有压力超过定值时能自动打开将蒸汽排出，避免锅炉发生超压的功能，因而除进行超压试验或锅炉安全门校验外，从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段，向空排汽阀均应放在自动位，以便发生压力异常时
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下： 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。 1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，
以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。 在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压的监视，防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。 1.6 100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。 1.6.1 定期对灭火保护探头周围打焦清灰工作，
文件编号：RHD-QB-K7222 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下： 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司
炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。 1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。 在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压
锅炉承压部件暴漏应急演练 总结 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
201*年锅炉承压部件爆漏应急演练总结 一、演练目的 落实党中央提出的“科学发展观”理念、坚持“安全第一、预防为主”的方针，保障大同第一热电厂有限公司安全生产，检验并协调个各应急抢险部门处置设备故障和保障安全生产的能力。通过此次演练来检验运行部锅炉运行人员及检修公司相关人员应急响应速度，锻炼应急处理能力，检验有关预案的操作性、实用性，进一步提高生产部人员应急处理能力。以减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行。 二、组织领导 本次演练由生技部组织，负责制定《锅炉承压部件暴漏应急演练方案》具体演练方案、演练记录表，并做好记录，演练结束后负责编制演练总结。 总指挥：王** 指挥：黄** 李** 演习人员：锅炉运行二值、三值，检修公司锅炉检修人员 演习时间：201**年**月**日14：20-15：30 三、演练背景象征 1. #1炉水冷壁泄露,现场附近有检修人员检查设备。
2．经值班运行人员监视DCS画面发现#1炉汽包水位急剧下降，巡检发现有人员烫伤，启动《锅炉承压部件爆漏应急预案》。 四、演练项目 1．现场人员立即撤离到安全地段； 2．汇报运行部主任、运行当值值长； 3．对有可能造成烫伤人员进行急救，电话通知运行主任、当值值长、电厂医院、检修公司值班人员，电话（2224、2811）； 4. 锅炉紧急停炉；。 4．将受伤人员护送到锅炉房外，送医院救治； 5．该项演练项目完毕。 三、演练过程事故象征及触发条件 五、演练过程记录表（锅炉承压部件爆漏、压力容器爆炸事故应急演练记录表）： 锅炉承压部件爆漏、压力容器爆炸事故应急演练记录表
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故简易版
防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 锅炉承压部件爆漏通常指运行中管壁减薄 或金属材料强度下降以致承压部件失去承压能 力的现象。包括管壁因磨损、腐蚀、浸蚀减薄 引起的局部薄膜应力升高，交变的温差热应力 导致的低周疲劳，蠕变或金属组织变化引起材 料强度下降，焊接缺陷及应力松弛等情况。除 了短时超温以外，大部分损伤都有一个发展过 程，可以通过防磨防爆检查提前发现，以避免 事故，但延寿并延长检修间隔也有重要的增效 意义。已有很多资料介绍这方面的防范措施。 当前可能造成重大事故，需要加强安全监督的
内容如下： 一、炉外、机外管道爆漏的防止 炉外机外管道（包括φ76mm以下的管子）的爆破严重危及人身安全，仅20xx年国家电力公司系统电厂就发生8起起炉外管爆破，致3人死亡、3人受伤。1999年7月9日先后在锦州东港与首钢发生动力锅炉炉外管道爆破，分别死亡5人、6人，必须加以重视。这些事故的主要原因是管道承压能力因各种原因而下降。由于炉外机外管道分布在厂房各个部位，必须明确重点才能作到分清轻重缓急加以防范。根据事故规律及当前状况提出以下意见供安监参考：①建立基础档案资料，摸清在用设备系统基本状况。②对因《锅炉受压元件强度计算标准》修改带来的老旧设备上的薄壁管要加强检
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉承压部件的安全运行(2021 年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉承压部件的安全运行(2021年) 1防止锅炉承压部件的超压 锅炉承压部件超压运行时将引起承压部件的许用应力减弱，超压不严重时将影响承压部件的使用寿命，当发生严重超压或瞬间压力突变时，则会引起承压部件爆破事故而损坏设备。为此，锅炉所属设备的各承压部件，绝对禁止超压运行。 1防止锅炉超压的保安装置 为防止锅炉超压，通常在锅炉汽水流程上设计和安装有安全门，向空排汽阀和汽机旁路阀等设备。 （1）锅炉安全门 安全门的布置位置及排汽量，在《电力工业锅炉监察规程》中有明确规定，即过热器出口，再热器进、出口及直流炉过热器截止阀前和启动分离器等部件都必须装设安全门。锅炉一次汽部分的所
有安全门，其排放量的总和必须大于锅炉的最大连接蒸发量；二次汽部分的所有安全门，其总排放量必须大于再热器最大设计流量的100%。并规定了当所有安全门开启后，炉蒸汽压力上升的幅度不得超过安全门起座压力的3%和不得使锅炉各部分压力超过计算工作压力的8%。 锅炉安全门的起座压力，除制造厂有特殊规定外一般按下表的原则进行调整和校验。安全门的回座压差，一般应为起座压力的4%~7%，但最大应不超过起座压力的10%。 当锅炉一次汽系统在不同部位装设有安全门时，过热器出口安全门的起座压力，应保证在锅炉压力异常升高时，在该锅一次汽水系统所有安全门中过热器出口安全门最先动作。对于脉冲式安全门，工作压力是指冲量接出点的工作压力，对于其他类型的安全门则是指安全门安装点的工作压力。 为了使安全门在锅炉各种情况下均能起到保护设备防止超压的作用，除锅炉进行超压试验外，从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段，各安全门均应按正常方式投入运行。
文件编号：TP-AR-L8335 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防止锅炉炉膛爆炸事故 措施正式样本
防止锅炉炉膛爆炸事故措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、锅炉启动前的注意事项 （1）检查炉前油系统循环正常，燃油温度＞ 10℃，否则联系燃油泵房值班员投入油罐加热。 （2）检查各油枪完好，无漏油、漏汽现象，火 检冷却风压正常，火检冷却风门处于全开状态。 （3）试验及检查所有风烟系统挡板正常、无卡 涩，各挡板位置正确。 （4）FSSS各项试验合格。机组启动前，未经公 司生产副经理或总工批准，严禁解除锅炉主保护。 （5）A/B/C检修后首次点火前，进行所有油枪
进退试验，所有高能点火器打火试验，所有进回油快关阀及各支油阀开关试验，保证动作良好并做好记录。 （6）若锅炉拱上油系统进行过检修工作，应检查炉拱及冷灰斗是否有积油，有积油应完全清除后方可点火。 2、锅炉启动过程中的注意事项 （1）燃油系统泄漏试验合格后，方可允许锅炉点火。燃油系统泄漏试验不合格，应查明原因，在缺陷未消除前禁止启动。 （2）点火初期投油枪时，应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况，发现油枪未着火但火检信号存在时，应立即手动退出该油枪运行，联系维检查明原因，禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。 （3）当发现油枪有雾化不好的迹象时，及时停
防止锅炉承压部件爆漏事故措 施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0855
防止锅炉承压部件爆漏事故措施(新版) 1、防止锅炉超压的技术措施： （1）严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行。 （2）锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行，并做好记录。严禁锅炉在安全阀解列的状况下运行。 （3）锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应严格执行经审批的专项安全技术措施，防止升压速度过快、汽温失控造成超压超温爆管。 （4）监盘时要留意汽压和蒸发量的关系；蒸发量与外界负荷的关系；蒸发量和炉膛负荷之间的关系。 （5）压力变化时应及时分清是内扰或外扰造成，并及时进行调整。
（6）压力自动失灵时应切手动，恢复参数正常。 （7）安全阀起座后，无法回座时应紧急停炉。 （8）运行中须短时退出ERV阀时，必须经主管副总经理或总工程师批准，并事先做好安措。 （9）加强压力（汽包压力、过热汽压）的监视，发现锅炉压力报警：系统或馈线故障，但机组未跳闸，应即降低锅炉负荷，减弱燃烧，必要时开启ERV阀，当汽轮机跳闸时检查锅炉是否已联动停炉。 （10）调门误关时，应设法开大调门，同时减少锅炉热负荷，以保持锅炉汽压在规定值。 （11）起停磨煤机时要充分吹扫，防止启动时大量带粉。 （12）锅炉FSSS保护应可靠投入运行。 （13）锅炉升温升压过程中，过热器、再热器疏水门应全部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。 （14）加强运行技术培训，提高人员在锅炉异常工况时的处理能力。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故正式版
防止大容量锅炉承压部件爆漏事故正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 锅炉承压部件爆漏通常指运行中管壁减薄或金属材料强度下降以致承压部件失去承压能力的现象。包括管壁因磨损、腐蚀、浸蚀减薄引起的局部薄膜应力升高，交变的温差热应力导致的低周疲劳，蠕变或金属组织变化引起材料强度下降，焊接缺陷及应力松弛等情况。除了短时超温以外，大部分损伤都有一个发展过程，可以通过防磨防爆检查提前发现，以避免事故，但延寿并延长检修间隔也有重要的增效意义。已有很多资料介绍这方面的防范措施。当前可能造成重大事故，需要加强
安全监督的内容如下： 一、炉外、机外管道爆漏的防止 炉外机外管道（包括φ76mm以下的管子）的爆破严重危及人身安全，仅20xx年国家电力公司系统电厂就发生8起起炉外管爆破，致3人死亡、3人受伤。1999年7月9日先后在锦州东港与首钢发生动力锅炉炉外管道爆破，分别死亡5人、6人，必须加以重视。这些事故的主要原因是管道承压能力因各种原因而下降。由于炉外机外管道分布在厂房各个部位，必须明确重点才能作到分清轻重缓急加以防范。根据事故规律及当前状况提出以下意见供安监参考：①建立基础档案资料，摸清在用设备系统基本状况。②对因《锅炉受压元件
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防止锅炉炉膛爆炸事故措施(通 用版)
防止锅炉炉膛爆炸事故措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、锅炉启动前的注意事项 （1）检查炉前油系统循环正常，燃油温度＞10℃，否则联系燃油泵房值班员投入油罐加热。 （2）检查各油枪完好，无漏油、漏汽现象，火检冷却风压正常，火检冷却风门处于全开状态。 （3）试验及检查所有风烟系统挡板正常、无卡涩，各挡板位置正确。 （4）FSSS各项试验合格。机组启动前，未经公司生产副经理或总工批准，严禁解除锅炉主保护。 （5）A/B/C检修后首次点火前，进行所有油枪进退试验，所有高能点火器打火试验，所有进回油快关阀及各支油阀开关试验，保证动作良好并做好记录。 （6）若锅炉拱上油系统进行过检修工作，应检查炉拱及冷灰斗是否有积油，有积油应完全清除后方可点火。
2、锅炉启动过程中的注意事项 （1）燃油系统泄漏试验合格后，方可允许锅炉点火。燃油系统泄漏试验不合格，应查明原因，在缺陷未消除前禁止启动。 （2）点火初期投油枪时，应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况，发现油枪未着火但火检信号存在时，应立即手动退出该油枪运行，联系维检查明原因，禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。 （3）当发现油枪有雾化不好的迹象时，及时停运并联系维检处理。运行人员应根据油枪着火情况及时调整送风量，保证燃油燃烧充分。 （4）冷态启动投入磨煤机时，应将所选燃烧器对应的油枪全部投入。当磨煤机一次风量＞40％且磨煤机有煤位显示、燃烧稳定且三台以上磨机运行正常后，方可逐支谨慎退出助燃油枪。若退助燃油枪过程中炉膛负压发生强烈波动，应恢复油枪运行。 （5）启动一台磨煤机运行稳定后，方可启动另一台磨煤机，禁止同时启动两台磨煤机向炉内送粉。 （6）锅炉点火后在油、煤粉混燃时应投入空预器连续吹灰，防止受热面积存可燃物质，锅炉所有油枪退出运行后应全面吹灰一次。 （7）任何油枪运行时应保证燃油压力不低于2.7MPa。 3、正常运行过程中的注意事项