GB50496-2009 大体积混凝土施工规范
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目录
1 总则 (4)
2 术语符号 (4)
2.1 术语 (4)
2.2 符号 (7)
3 基本规定 (11)
4 大体积混凝土的材料、配比、制备及运输 (13)
4.1 一般规定 (13)
4.2 原材料 (13)
4.3 配合比设计 (15)
4.4 制备及运输 (16)
5 混凝土施工 (17)
5.1 一般规定 (17)
5.2 施工技术准备 (19)
5.3 模板工程 (20)
5.4 混凝土浇筑 (20)
5.5 混凝土养护 (21)
5.6 特殊气侯条件下的施工 (22)
6 温控施工的现场监测与试验 (23)
大体积混凝土施工规范条文说明 (40)
1 总则 (40)
3 基本规定 (43)
4 大体积混凝土的材料、配比、制备及运输 (45)
4.1 一般规定 (45)
4.2 原材料 (45)
4.3 配合比设计 (46)
5.1 一般规定 (47)
5.2 施工技术准备 (49)
5.3 模板工程 (50)
5.4 混凝土浇筑 (51)
5.5 混凝土养护 (53)
5.6 特殊气侯条件下的施工 (55)
6 温控施工的现场监测与试验 (55)
1 总则
1.0.1为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工，不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。
1.0.3大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语符号
2.1 术语
2.1术语
2.1.1大体积混凝土mass concrete
混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2.1.2胶凝材料cementing material
用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。
2.1.3跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
2.1.4永久变形缝deformation seam
将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留臵的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。
2.1.5竖向施工缝vertical construction seam
混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位臵留臵的垂直方向的预留缝。
2.1.6水平施工缝horizontal construction seam
混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位臵留臵的水平方向的预留缝。
2.1.7温度应力thermal stress
混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。
2.1.8收缩应力shrinkage stress
混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。2.1.9温升峰值the peak value of rising temperature
混凝土浇筑体内部的最高温升值。
2.1.10里表温差temperature difference of center and surface
混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。
2.1.11降温速率the descending speed of temperature
散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到温升峰值后，单位时间内温度下降的值。
2.1.12入模温度the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。
2.1.13有害裂缝harmful crack
影响结构安全或使用功能的裂缝。
2.1.14贯穿性裂缝transverse crack
贯穿混凝土全截面的裂缝。
2.1.15绝热温升adiabatic temperature rise
混凝土浇筑体处于绝热状态时，内部某一时刻的温升值。
2.1.16胶浆量binder paste content
混凝土中胶凝材料浆体量占混凝土总量之比。
2.2 符号
2.2.1温度及材料性能
a——混凝土热扩散率；
C——混凝土比热容；
Cx——外约束介质(地基或老混凝土)的水平变形刚度
E0——混凝土弹性模量；
E(t)——混凝土龄期为 t 时的弹性模量；
Ei(t)——第 i 计算区段，龄期为 t 时，混凝土的弹性模量；ftk(t)——混凝土龄期为 t 时的抗拉强度标准值；
Kb，K1，K2——混凝土浇筑体表面保温层传热系数修正值；m——与水泥品种，浇筑温度等有关的系数；
Q——胶凝材料水化热总量；
Q0——水泥水化热总量；
Qt——龄期 t 时的累积水化热；
Rs——保温层总热阻；
t——龄期；
Tb——混凝土浇筑体表面温度；
Tb(t)———龄期为 t 时，混凝土浇筑体内的表层温度；
Tbm(t)、Tdm(t)———混凝土浇筑体中部达到最高温度时，其块体上、下表面的温度；
Tmax——混凝土浇筑体内的最高温度；
Tmax(t)——龄期为 t 时，混凝土浇筑体内的最高温度；Tq——混凝土达到最高温度时的大气平均温度；
T(t)——龄期为 t 时，混凝土的绝热温升；
Ty(t)——龄期为 t 时，混凝土收缩当量温度；
Tw(t)——龄期为 t 时，混凝土浇筑体预计的稳定温度或最终稳定温度；
DT1(t)——龄期为 t 时，混凝土浇筑块体的里表温差；
DT2(t)——龄期为 t 时，混凝土浇筑块体在降温过程中的综合降温差；
DT1max(t)——混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差；
DT1i(t)——龄期为 t 时，在第 i 计算区段混凝土浇筑块体里表温度的增量；
DT2i(t)——龄期为 t 时，在第 i 计算区段内，混凝土浇筑块体综合降温差的增量；
bm——固体在空气中的放热系数；
bs——保温材料总放热系数；
λ0—混凝土的导热系数；
λi—第 i 层保温材料的导热系数；
2.2.2数量几何参数
H——混凝土浇筑体的厚度，该厚度为浇筑体实际厚度与保温层换算混凝土虚拟厚度之和；
h——混凝土的实际厚度；
h′——混凝土的虚拟厚度；
L——混凝土搅拌运输车往返距离；
N——混凝土搅拌运输车台数；
Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量；
Qmax——每台混凝土泵的最大输出量；
S0——混凝土搅拌运输车平均行车速度；
Tt——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间；
V——每台混凝土搅拌运输车的容量；
W——每立方米混凝土的胶凝材料用量；
a1——配管条件系数；
d——混凝土表面的保温层厚度；
di——第 i 层保温材料厚度。
2.2.3计算参数及其它
H(t,t)——在龄期为 t 时产生的约束应力延续至 t 时的松弛系数；
K——防裂安全系数
k——不同掺量掺合料水化热调整系数；
k1、k2——粉煤灰、矿渣粉掺量对应的水化热调整系数；
M1、M2......M 11——混凝土收缩变形不同条件影响修正系数；
Ri(t)——龄期为 t 时，在第 i 计算区段，外约束的约束系数；
n——常数，随水泥品种、比表面积等因素不同而异；
γ——水力半径的倒数；
α——混凝土的线膨胀系数；
β——混凝土中掺合料对弹性模量的修正系数；
β1、β2——混凝土中粉煤灰、矿渣粉掺量对应的弹性模量修正系数；
r——混凝土的质量密度；
e y——在标准试验状态下混凝土最终收缩的相对变形值；
ey(t)——龄期为 t 时，混凝土收缩引起的相对变形值；λ——掺合料对混凝土抗拉强度影响系数；
λ1、λ2——粉煤灰、矿渣粉掺量对应的抗拉强度调整系数；
sx(t)——龄期为 t 时，因综合降温差，在外约束条件下产生的拉应力；
sz(t)——龄期为 t 时，因混凝土浇筑块体里表温差产生自约束拉应力的累计值；
h——作业效率；
τzmax——最大自约束应力。
3 基本规定
3.0.1 大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。
3.0.2 在大体积混凝土工程除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求：
1 大体积混凝土的设计强度等级宜在C25～C40的范围内，并可利用混凝土60d或 90d 的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据；
2大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配臵控制温度和收缩的构造钢筋；
3大体积混凝土臵于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设臵滑动层；
4设计中宜采用减少大体积混凝土外部约束的技术措施。
5设计中宜根据工程的情况提出温度场和应变的相关测试要求。
3.0.3大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。
3.0.4 温控指标宜符合下列规定：
1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；
2 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃
3混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
4混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
3.0.5大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台站联系，掌握近期气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。
4 大体积混凝土的材料、配比、制备及运输
4.1 一般规定
4.1.1 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定
的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。
4.1.2大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。
4.2 原材料
4.2.1配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：
1 所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；
2应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。
3当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；
4所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
4.2.2水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
4.2.3骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；
2粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；
3应选用非碱活性的粗骨料；
4 当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。
4.2.4粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。
4.2.5所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》
GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。
4.2.6外加剂的选择除应满足本规范第 4.2.5 条的规定外，尚应符合下列要求：
1 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；
2应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；
3耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。
4.2.7拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
4.3 配合比设计
4.3.1大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规
范》JGJ55外，尚应符合下列规定：
1 采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。
2所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。
3 拌和水用量不宜大于175kg/m3。
4粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉
煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
5水胶比不宜大于0.55。
6砂率宜为38～42%。
7拌合物泌水量宜小于10L/m3。
4.3.2在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。
4.3.3在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。
4.4 制备及运输
4.4.1混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902 的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。
4.4.2多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。
4.4.3混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。
4.4.4搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。
4.4.5搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求，计算方法应符合本规范附录A的规定。
4.4.6搅拌运输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T 14902 的有关规定。
4.4.7搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定：
1当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120s；
2运输过程中严禁向拌合物中加水。
4.4.8运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。
5 混凝土施工
5.1 一般规定
5.1.1大体积混凝土施工组织设计，应包括下列主要内容：
1大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算，可按本规范附录B计算；
2施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定；
3原材料优选、配合比设计、制备与运输；
4混凝土主要施工设备和现场总平面布臵；
5温控监测设备和测试布臵图；
6混凝土浇筑运输顺序和施工进度计划；
7混凝土保温和保湿养护方法，其中保温覆盖层的厚度可根据温控指标的要求按本规范附录C计算；
8主要应急保障措施；
9特殊部位和特殊气侯条件下的施工措施。
5.1.2 大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工(图5.1.2-1)或推移式连续浇筑施工(图5.1.2-2)。
5.1.3大体积混凝土施工设臵水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其间隙时间。
5.1.4超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝：
1留臵变形缝：变形缝的设臵和施工应符合现行国家有关标准的规定；
2后浇带施工：后浇带的设臵和施工应符合现行国家有关标准的规定；
3跳仓法施工：跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设臵和处理。
5.1.5大体积混凝土的施工宜规定合理的工期，在不利气候条件下应采取确保工程质量的措施。
5.2 施工技术准备
5.2.1大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制订关键部位的施工作业指导书。
5.2.2大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
5.2.3施工现场设施应按施工总平面布臵图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制订场外交通临时疏导方案。
5.2.4施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备电源等措施。
5.2.5大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。
5.2.6用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
5.2.7混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配臵和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。
5.2.8大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
5.3 模板工程
5.3.1大体积混凝土的模板和支架系统除应按国家现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算外，同时还应结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计。
5.3.2模板和支架系统在安装、使用或拆除过程中，必须采取防倾覆的临时固定措施。
5.3.3后浇带或跳仓方留臵的竖向施工缝，宜用钢板网、铁丝网或小木板拼接支模，也可用快易收口网进行支挡；后浇带的垂直支架系统宜与其它部位分开。
5.3.4大体积混凝土的拆模时间，应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃；当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据本规范规定的温控要求确定。
5.3.5大体积混凝土有条件时宜适当延迟拆模时间，拆模后，应采取预防寒流袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。
5.4 混凝土浇筑
5.4.1 大体积混凝土的浇筑工艺应并符合下列规定：
大体积砼施工规范 大体积混凝土施工规范 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。 2.1.2 胶凝材料cementing material 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合物的总称。 2.1.3 跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方案。 2.1.4 永久变形缝 permanent deformation seam 将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。 2.1.5 竖向施工缝vertical construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的垂直方向的预留缝。 2.1.6 水平施工缝horizontal construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。 2.1.7 温度应力thermal stress
混凝土的温度变形受到约束时，混凝土温升峰值peak value of rising temperture 混凝土浇筑体内部的最高温升值。 2.1.10 里表温差temperature difference of coer and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 1 2.1.11 降温速率descending speed of temperture 散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到升温峰值后，单位时间内温度下降的值。 2.1.12 入模温度temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。 2.1.13 有害裂缝harmful crack 影响结果安全或使用功能的裂缝。 2.1.14 贯穿性裂缝through crack 贯穿混凝土全截面的裂缝。 2.1.15 绝热温升adiabatic temperature rise 混凝土浇筑体处于绝热状态，内部某一时刻温升值。 2.1.16 胶浆量binder paste content 混凝土中胶凝材料浆体量占混凝土总量之比。 5 混凝土施工 5.2 施工技术准备
大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为
二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
大体积混凝土施工技术浅谈 摘要:现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。 关键字；大体积混凝土，施工，控制 中图分类号：tv544+.91文献标识码：a文章编号： abstract: the modern buildings often involves the mass concrete construction, such as high-rise building foundation, large equipment foundation, water conservancy dam, etc. its surface coefficient are small, cement hydration heat release more concentrated, internal temperature rise faster. concrete inside and outside when large temperature difference, can make concrete produce temperature crack, affecting the structure and normal use. so must fundamentally analysis it, to ensure the construction quality. key word: mass concrete, construction, control 一、大体积混凝土相关概念介绍 大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理
大体积混凝土施工监理监控要点 一、大体积混凝土的定义 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土，或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程 现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。 三、大体积混凝土主要的特点 体积大，实体最小尺寸大于1m，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。 四、大体积混凝土施工前准备 1．审查施工单位编制的施工方案，提出自己的意见和建议，要求施工单位及时完善，施工方案要有预见性、针对性和指导性，一经批准，大体积混凝土严格按施工方案进行监控。 2．原材料优选、配合比设计、制备与运输 大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单
位做好充分的准备工作，以确保大体积混凝土施工质量。 1）原材料优选 大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系，对大体积混凝土的原材料进行有效控制。 （1）水泥：为减少水泥水化热的产生，选择水化热相对较低的P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。 （2）粗骨料：选用粒径较大、级配良好，含泥量不大于1%的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而减少水化热的产生，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂，比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：根据当地实际，可采用ⅱ级粉煤灰。 （5）外加剂：掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后，由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查，并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检，确保外加剂质量符合相关要求。施工时要求商混站设专人负责添加外加剂，确保外加剂添加量正确。 2）混凝土配合比优化设计 混凝土配合比设计除了按照《普通混凝土配合比设计规范》进行
浅析土木工程中大体积混凝土结构施工技术 发表时间：2019-09-16T15:49:07.630Z 来源：《房地产世界》2019年7期作者：林秀展 [导读] 大体积混凝土结构施工技术值得建筑行业从业者深入研究。 林秀展 身份证号码：45051219880530xxxx 摘要：随着建筑工程的数量不断增加，各种新技术在建筑施工过程中广泛应用，在混凝土施工过程中大体积混凝土结构施工技术就是典型的代表，该技术的出现为企业节约了成本，对于建筑施工的质量起到了很好的保障作用。 关键词：土木工程；大体积混凝土；结构施工技术 当前，国内的建筑行业发展势头迅猛，竞争激烈。随着科技水平的不断提升，很多土木工程项目都在使用先进的工程建设技术，这也提高了建筑的科技含量，保障了建筑的质量。建筑行业的发展中也存在一些问题，在混凝土技术的使用过程中，经常会出现诸如胀模，裂缝等情况，这些都影响了建筑的整体质量，因此，大体积混凝土结构施工技术值得建筑行业从业者深入研究。 1.土木工程中大体积混凝土结构施工出现问题的主要原因 1.1地基的因素 土木工程中大体积混凝土结构施工过程中最容易出现的就是裂缝的问题，产生裂缝的原因有很多种，其中地基的问题是非常重要的因素。土木工程的施工过程受地基的影响比较大，在混凝土施工结束之后，地基会受到各种不同力学效应的影响，地基的沉降会出现不均匀的情况，也有可能出现不同方向的位移，这些因素会对混凝土结构产生一定的作用力，当作用力的强度超过了混凝土结构的承受范围以后就会使整个混凝土结构出现裂缝的情况[1]。 1.2温度的因素 土木工程施工中大体积混凝土由于体积庞大，在施工的具体过程之中极容易在混凝土结构的内部出现化学热效应，由于各种原因，这些热量不能及时的传导到表面，散热效果较差，这就会使混凝土结合的局部热量过大，致使混凝土出现变形和裂缝。同时，由于混凝土结构体积庞大，当环境的温度出现变化时，混凝土结构内部和表层的温度很难达到一致，热胀冷缩之后会使混凝土结构受到力的作用，当作用力超过混凝土的承受限度之后，混凝土结构就会出现裂缝。 1.3施工技术的因素 大体积混凝土的施工对于施工的工艺技术有比较高的要求。施工人员的操作水平，施工的工艺是否合理而且足够严谨，这些因素都会直接影响混凝土施工的最终质量。在混凝土施工过程中经常会出现相关人员的技术水平不过关，施工的工艺设计不合理，操作不按照流程等情况，这些都会对混凝土施工质量产生一定影响。 2.土木工程中大体积混凝土结构施工的主要特点 在土木工程的施工中，大体积混凝土施工一直是整个工程的重点。大体积混凝土施工的优势比较明显，在大型建筑的施工过程中，大体积混凝土施工可以为企业节省大量的施工成本，在施工过程中，施工的建筑强度比较高，结构坚实稳固。在实际施工过程中，大体积混凝土施工技术相比于传统的混凝土施工难度有所增加，周期也比较长，这就要求相关施工单位严格把控施工的质量，保证建筑工程顺利进行。 3.大体积混凝土施工过程的技术应用 3.1减少裂缝出现情况的技术 大体积混凝土施工过程中，裂缝的有效控制非常关键。在施工过程中，首先需要对于混凝土使用的基础材料进行科学比例的配制，技术人员需要对不同配比的混凝土材料进行抗裂缝性能的对比实验，根据实验的结果选择一种最适合的混凝土材料在实际施工过程进行使用。另外，相关的施工人员需要根据实验结果严格对混凝土的材料进行配制，操作过程需要按照规定的流程进行，从源头阶段控制好混凝土材料的质量。同时，可以在混凝土材料之中适量的加入配筋和一些添加剂，配筋的使用可以增强混凝土材料的抗裂能力，增强大体积混凝土结构的强度，提升混凝土薄弱部分的抗力性能。添加剂可以把混凝土的热胀冷缩现象控制在合理的范围之内，最大限度的减少混凝土出现裂缝的可能性[2]。 3.2控制温度的施工技术 在大体积混凝土结构的施工过程中，对于温度的把控非常关键。首先需要调节好浇筑时的温度。外界环境温度的不断变化会影响到混凝土的浇筑温度，在施工过程中应该尽量避免在过于炎热的气温下进行施工，还可以使用一些降温的措施来控制好浇筑的温度。同时要把控好水泥的使用量，水泥使用过程中会释放比较多的热量，这些热量会影响到混凝土施工的最终质量，因此应该控制好水泥的数量，水泥用量过大会影响混凝土的温度，用量过少则会造成混凝土结构的轻度偏弱。在许多土木工程施工的过程中采用低热水泥，有效的解决了水泥使用的问题。另外，在特殊情况下，为了保证混凝土施工质量需要采取强制降温的措施，可以在混凝土结构中预设冷水管来达到降温效果。 3.3控制混凝土结构的受力情况，适当使用增强材料 混凝土施工过程中会受到外部和内部的约束力影响。对于外部的约束力，可以预设混凝土滑动层，提高滑动层来减少地基的沉降等情况对混凝土的不良影响，避免大体积混凝土结构出现裂缝。对于内部的约束力，主要应该加强对施工温度的调控，结合实际情况，通过多种方法避免混凝土结构内外的温度差过大，保证大体积混凝土结构的质量。使用增强材料可以增强大体积混凝土结构的力学性能，提升抗拉能力，在施工过程中经常使用无机纤维或者金属纤维等材料来起到混凝土结构的增强作用[3]。 4.结束语 大体积混凝土施工技术直接关系到建筑安全，也关系建筑的质量，建筑企业应该在实践中不断总结，保质保量的进行大体积混凝土结构施工。
大体积混凝土 我国《大体积混凝土施工规范》GB50496里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。 中文名 大体积混凝土 应用领域 水工建筑物；建筑工程 考虑指标 水热化 特点 结构厚实，混凝土量大工程复杂 不宜使用 硅酸盐水泥 目录 1定义 2特点 3裂缝 4配制 5区别 ?大区别 ?有裂缝 ?浇筑温度 ?降温速率 6裂缝原因 7温度控制 8养护作用 9有关措施 10施工技术 1定义 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差
较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。 美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。 大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。 2特点 结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。 在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。 遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。1、大体积砼的定义 大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。（该定义摘录自建筑施工手册缩印版第二版建筑施工手册第三版编写组1999年1月第二版中国建筑工业出版社） 3裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。 它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的； 而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。 但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。 对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1～0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。 如超过0.2～0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
GB50496-2009 大体积混凝土施工规范 1 总则 1.0.1为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工，不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。 1.0.3大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1术语 2.1.1大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 2.1.2胶凝材料cementing material 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。 2.1.3跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。 2.1.4永久变形缝deformation seam 将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。 2.1.5竖向施工缝vertical construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当
位置留置的垂直方向的预留缝。 2.1.6水平施工缝horizontal construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。 2.1.7温度应力thermal stress 混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。 2.1.8收缩应力shrinkage stress 混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。 2.1.9温升峰值the peak value of rising temperature 混凝土浇筑体内部的最高温升值。 2.1.10里表温差temperature difference of center and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 2.1.11降温速率the descending speed of temperature 散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到温升峰值后，单位时间内温度下降的值。2.1.12入模温度the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。 2.1.13有害裂缝harmful crack 影响结构安全或使用功能的裂缝。 2.1.14贯穿性裂缝transverse crack 贯穿混凝土全截面的裂缝。 2.1.15绝热温升adiabatic temperature rise
建设项目 大体积混凝土浇筑监理实施细则 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
目录 一、专业工程概况 (3) （一）工程概况 (3) （二）工程特点及设计要求 (3) 二、编制依据 (3) 三、监理工作流程 (4) 四、监理工作的控制目标值及控制要点 (5) 五、监理工作的方法及措施 (10)
一、工程概况 （一）工程概况: （二）专业工程特点及设计要求: 塔楼筏板厚度为1200～1300mm，设计图纸地下室底板混凝土标号C35,防渗等级p8，要求水泥强度不应低于42.5Mpa，水泥品种采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，泵送混凝土入泵塌落度为120mm～160mm之内，地下室大体积混凝土的施工，应符合《大体积混凝上施工规范GB50496-2009标准的要求，并采取以下措施: 1)、采用低热或中热水泥掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料并掺入减水剂等外加剂; 2)、在炎热季节，采用降原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施; 3)对于厚板承台等构件，可在混凝土内部预埋管道进行水冷散热; 4）采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃; 5)防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。 二、编制依据 1.《建筑工程监理规范》 GB50319－2015 2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015 3.《混凝土强度检验评定标准》GBT 50107-2010 4.《普通砼配合比设计规》JGJ155-2011 5.《普通混凝土中所用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-92 6.《普通混凝土中用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006 7.《混凝土拌合用水标准》GBJ63-2006
网络教育学院 本科生毕业论文（设计） 题目：大体积混凝土施工质量控制 学习中心： 层次：专科起点本科 专业：土木工程 年级： 学号： 学生： 指导教师： 完成日期：年月日
内容摘要 在当今社会上，混凝土已经成为了工程建设不可或缺的建筑材料，随着社会的发展，混凝土技术已进入高科技时代，品种不断增加，应用领域不断扩大，结构设计方法不断完善，相关规范标准不断健全施工工艺也在不断更新。 然而，混凝土工程，特别是大体积混凝土工程，其浇筑时的施工工艺，直接决定混凝土结构的强度，影响工程的整体质量，就施工工艺和施工方法而言，对混凝土质量产生影响的因素有很多。因此施工各个环节的质量管控对混凝土工程来说至关重要。 因为混凝土具有一次成型、不可恢复的特性，而大体积混凝土浇筑施工又必须确保连续施工，不得中断，所以大体积混凝土施工的质量控制，不能仅仅注重施工环节，应该从混凝土材料的质量、运输、浇筑施工、养护等方面全方位综合考虑，确保在施工过程中出现质量事故。 目前由于混凝土施工的一线施工人员综合素质不高，对相关的规范标准不够了解，缺乏全局观念，所以制定一套完整的质量控制体系，对大体积混凝土工程来说尤为重要。 关键词：大体积混凝土、质量控制、裂缝、质量通病、防治措施
目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 . (1) 1大体积混凝土概述 (2) 1.1大体积混凝土的定义 (2) 1.2大体积混凝土的特点 (2) 1.3大体积混凝土的研究目的和意义 (3) 2 大体积混凝土的施工工艺 (4) 2.1 钢筋 (4) 2.1.1钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环 (4) 2.1.2碳化作用 (4) 2.1.3氯化腐蚀 (5) 2.1.4碱骨料反应 (5) 2.1.5高铝水泥的晶体转变 (5) 2.1.6硫酸盐腐蚀 (5) 2.2 混凝土 (5) 2.2.1材料选用 (5) 2.2.2合适的配合比 (6) 2.2.3混凝土拌制 (7) 2.2.4混凝土浇筑 (7) 2.2.5混凝土振捣 (8) 2.2.6混凝土养护 (8) 2.3 模板 (9) 3 大体积混凝土施工质量通病的质量控制 (10) 3.1大体积混凝土施工质量通病的现象及产生原因 (10) 3.1.1大体积混凝土的裂缝现象 (10) 3.1.2大体积混凝土的麻面现象 (11) 3.1.3大体积混凝土的蜂窝现象 (12) 3.1.4大体积混凝土的孔洞现象 (12)
论土木工程中大体积混凝土结构施工技术 现阶段我国建筑施工方法正处于持续完善的状态中，现代群体对工程施工质量提出的水平也相应提升较高的要求，大体积混凝土是现代工程建设期间的常用材料之一。为进一步提升工程项目建设质量，保证工程施工过程的安全性，本文提出将大体积混凝土结构施工处理技术应用于土木工程施工中的建议。 标签：土木工程;大体积混凝土结构;处理技术;技术分析 引言 為了保证大体积混凝土结构施工的效率、质量及安全，必须要从混凝土的配制、浇筑、振捣及养护等各个方面加强质量控制，并针对易出现裂缝问题的部位及环节提前做好预防措施。同时，也应做好施工技术人员的技能培训及考核工作，提高整体的施工水平。另外也应积极引入先进施工技术，提高大体积混凝土结构施工技术水平，保障土木工程高效、优质、安全的建设完工，进而推动我国土木工程行业实现长久可持续发展。 1大体积混凝土结构的主要特点 首先，由于混凝土材料本身的脆性，使得其拉伸强度与张力变形都相对较差，特别是大体积混凝土结构，其传热条件有限，由此会使得混凝土结构的内部温度高于外部温度，从而引起结构的温度变形。其次，施工规范性较高。在具体的施工过程中，必须严格按照施工顺序进行科学的浇筑，才能避免由施工原因导致的施工裂缝问题。再次，原材料的配比与后期养护要求较高。大体积混凝土结构在原材料的选择与配比方面，要保障其操作的科学合理性，在后期养护方面，要重点对混凝土结构的稳定进行科学的把控。 2大体积混凝土结构施工技术概述 2.1大体积混凝土浇筑技术 通过合理地对大体积混凝土施工进行浇筑，高质量的结构可以更安全，更有效地减少大体积混凝土结构的不稳定性。，为了防止和造成大体积混凝土结构强度受到影响，建筑工人需要测量温度来进行量测，对不同等级的混凝土进行适当的测试温度，并把大体积混凝土的温度特点和现场施工情况有效地结合起来，根据科学的方法来对混凝土的外部温度进行观察。一般情况下，施工人员进行测温时主要采用的仪器是测温管，在对大体积混凝土进行测温时，工作人员必须要知道其测点，并在相对应的位置做好标记，以此来保证温度的测量和钢筋之间紧密的连接，更进一步的增加大体积混凝图测试点的完整性，在进行测量时可以应用一种叫做循环冷却的系统，在一定程度上可以提高大体积混凝土结构的安全性，避免大体积混凝土内部的温度出现损失。科学地使用大体积混凝土浇筑技术，可以帮助从事层数较高的建筑的工作人员更进一步地知道混凝土每个过程的步骤，
大体积混凝土施工标准 目录 1大体积混凝土定义 2大体积混凝土裂缝产生的原因、种类及措施 2.1裂缝产生原因 2.2裂缝种类 2.3防止裂缝措施 2.3.1控制混凝土浇捣温度的措施 2.3.1.1大体积混凝土内部温度的计算方法 2.3.1.2改善混凝土配比 2.3.1.3混凝土外加剂的使用 2.3.1.4利用混凝土的后期强度 2.3.1.5控制混凝土出机温度和浇筑温度 2.3.2延缓混凝土降温速率 2.3.3改善边界约束和构造设计 3大体积混凝土浇捣 3.1确定混凝土浇筑流程原则 3.2混凝土浇筑前的施工准备 3.3混凝土输送及泵送要求 3.4混凝土的浇捣要求 3.5混凝土二次振捣要求 3.6混凝土表面收头要求 3.7大体积混凝土的养护 3.8混凝土试块制作要求 4混凝土测温点的布置 5参考文献
1.大体积混凝土定义 所谓大体积混凝土，我国尚无严格规定，一般值的是工业与民用建筑中，最小边尺寸在1米以上的结构。美国混凝土学会（ACI）有过规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。 因为结构平面尺寸过大，基础约束强，基础的温度应力愈大，易产生裂缝。我国的混凝土设计规范中规定了允许设置伸缩缝的最大间距。 对于大体积混凝土，必须采取技术措施妥善处理温度差值、合理解决温度应力并控制裂缝开展。 2.大体积混凝土裂缝产生的原因、种类及措施 2.1裂缝产生原因 对于大体积混凝土，从施工角度主要是防止产生温度裂缝。大体积混凝土施工阶段产生温度裂缝，是其内部矛盾发展的结果。一方面是混凝土由于存在内外温差而产生的应力和应变，另一方面是结构物的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止这种应变，使其不能自由变形，而产生温度应力。一旦混凝土温度应力超过混凝土的抗拉强度，即出现裂缝。 产生温度裂缝的原因如下： 水泥在水化过程中产生的水化热。 混凝土外界气温变化的影响。当混凝土的内外温差越大，对防止大体积混凝土产生裂缝越不利。 大体积混凝土内部和外部的约束条件的影响。外部约束应力是占主导地位。减弱约束是防止大体积混凝土开裂的重要手段。 混凝土收缩变形的影响。混凝土内多余水分的蒸发会引起混凝土的体积收缩。混凝土的收缩变形如受到约束，则产生温度应力。 2.2裂缝种类 大体积混凝土裂缝大致可分为两种： 1）表面裂缝 大体积混凝土浇筑后，水泥水化产生大量水化热，使得混凝土温度上升，但混凝土由于内外散热条件不同，使得中心温度高，表面温度低，造成混凝土内部产生压应力，外部产生拉应力。当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面会产生裂缝。 2）贯穿裂缝 大体积混凝土浇筑后内部温度逐渐降低时，由于降温变形加上混凝土内多余的水份蒸发引起的混凝土体积收缩，受到地基和结构边界条件的约束时产生拉应力。当应力大于混凝土此时的抗拉强度时产生贯穿裂缝。 2.3防止裂缝措施 为了控制裂缝的开展，应着重从控制升温、延缓降温速率、减少混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸、改善约束程度和设计构造等方面采取技术措施。这些措施相互联系、相互制约的，必须结合实际，全面考虑、合理采用，才能受到良好的效果。 2.3.1控制混凝土浇捣温度的措施 2.3.1.1大体积混凝土内部温度的计算方法
大体积混凝土结构裂缝施工控制措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0047
大体积混凝土结构裂缝施工控制措施(标 准版) 一、概述 美国混凝土学会的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，即最大限度减少开裂影响的，即称为大体积混凝土。 日本建筑学会的标准的定义是：结构断面最小尺寸在80cm以上；水化热引起混凝土内的最高温度和外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土。 我国有的规范认为：当基础边长大于20米，厚度大于1米，体积大于400立方米时称为大体积混凝土。 大体积混凝土结构的截面尺寸较大，裂缝一般在混凝土浇注短期内形成，此时设计荷载尚未作用于结构上，因此由外荷载引起裂
缝的可能性很小。但由于水泥的水化作用是放热反应，大体积混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。 本文着重介绍大体积混凝土施工裂缝控制。 二、裂缝产生的原因 大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素如下： 1、水泥水化热的影响 水泥水化过程中要产生一定的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。由于大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集不易散失，引起急剧升温。由于混凝土导热性能较差，浇注初期混凝土的弹性模量和强度都很低，对水化热急剧升温引起变形约束不大，温度应
编号：JLXZ-D&J-GHSD-005 广东陆丰甲湖湾电厂新建工程（2×1000MW） 大体积混凝土工程 监理实施细则 编制：袁成五 审核： 批准： 上海电力监理咨询有限公司 广东陆丰甲湖湾电厂新建工程（2×1000MW） 2016.03
目录 一、总则 (3) 二、工程概况 (3) 三、监理依据 (3) 四、监理程序 (3) 五、事前监理和标准 (5) 六、混凝土浇筑过程监理 (8) 七、混凝土测温控制 (10) 八、砼施工注意事项及施工质量通病防治措施 (10) 九、混凝土养护监理 (12) 十、施工完成后的监理工作 (12) 十一、安全保证措施 (13) 十二、大体积混凝土工程监理细则交底记录 (15)
一、总则 保证广东陆丰甲湖湾电厂新建工程（2×1000MW）大体积混凝土工程能符合设计要求、施工规范标准，依据国家标准：GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》的界定，确保工序质量和工程质量，保证作业人员人身安全，避免作业人员操作失误，指导施工单位规范化、标准化施工，确保电厂工程达到国优等级，特制定本《大体积混凝土工程监理实施细则》。 二、工程概况及特点 广东陆丰甲湖湾电厂新建工程混凝土工程是整个单位工程重要而又关键的工程，它不但承受整个上部结构的全部负载，对整个工程质量起到了关键的作用，混凝土工程是以主厂房、锅炉房基础型式为代表，根据混凝土工程量的大小及形式分为：大型、中型和小型三种，主要包括1#、2#主厂房范围内的基础承台；1#、2#锅炉房基础；磨煤机基础；汽机房基础；汽轮发电机基座；循环水坑；引、送风机基础及设备基础；输煤系统建筑物等基础，结构厚大，体型大，设计要求高，预留预埋件螺栓、管套多且精密度大。不仅要求满足混凝土强度，还应采取有效的措施和监控，预防和控制温度裂缝的产生和发展,确保大体积混凝土工程质量。 三、监理依据 1、建设单位与监理单位签订的《施工监理合同》 2、施工组织总设计 3、建设单位与施工单位签订的施工承包合同及有关文件 4、工程项目的设计施工图、设计变更核定单位及有效文件 5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 6、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 8、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 9、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.7-2012（土建部分） 10、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 11、普通混凝土拌合物性能试验方法标准《GB T 50080-2002》 12、《电力建设工程施工安全生产监督管理办法》（电监安全[2015]28号） 四、监理控制程序 大体积混凝土工程质量控制程序图
大体积砼施工管理程序 （A版） 中国石油工程建设公司 宁夏石化炼油项目经理部 发布时间2010年03月01日实施时间2010年03月01日
前 言 本管理规定是根据《项目质量计划》（A版）的要求编写的，是《项目质量计划》的支持性文件。 本规定由项目QA/QC部提出。 本规定由QA/QC部起草并负责管理。 本规定主要起草人： 乔 勇 审核人： 王家君 批准人： 陈佩建
目录 1.适用范围 (4) 2.目的 (4) 3.定义和原则 (4) 4.职责 (4) 5.工作程序及要求 (6) 6.管理流程 (14) 7.相关资料 (14) 8.附则 (15)
1.适用范围 本管理规定适用于中国石油宁夏石化500万吨/年炼油改扩建工程项目大体积砼工程质量管理。公用工程、工业建筑物、构筑物工程的砼施工质量管理可参照执行。 2.目的 为了保证大体积砼工程施工的各项要素和关键工序施工全过程受控，满足项目质量管理的要求，特制定本管理程序,予以明确大体积砼工程的质量控制手段和技术措施,指导施工全过程。 3.定义和原则 3.1大体积砼 砼结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量，或预计会因砼中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的砼。 3.2大体积砼施工应编制专项施工技术方案。 4.职责 4.1 QA/QC部： 4.1.1 负责项目大体积砼工程施工质量管理程序的制定和修订； 4.1.2 负责考核施工分包商质量保证体系的建立和运行情况； 4.1.3 负责对施工分包商的大体积砼施工过程进行质量监督； 4.1.4 负责监督施工分包商大体积砼工程质量控制措施的执行情况，对存在的问题及时发出整改指令并跟踪核查； 4.1.5 在项目范围内对砼工程质量情况定期组织检查、评比。 4.2 施工部：
大体积混凝土施工规范 大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 一.基本规定 1、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。 2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求： ⑴大体积混凝土的设计强度等级宜为C25~C40并可采用混凝土60d 或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据； ⑵大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋； ⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层； ⑷设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施； ⑸设计中宜根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。 3、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标、制定相应的温控技术措施。
4、温控指标宜符合下列规定： ⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50摄氏度； ⑵混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25摄氏度； ⑶混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0摄氏度/d ； ⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20摄氏度。 5、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。 二.原材料、配合比、制备及运输 ⑴一般规定 1.1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的要求。 1.2大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。 ⑵原材料 2.1配置大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规
【筏板基础大体积混凝土施工技术研究】大体积混凝土定义 规范 在大体积混凝土施工过程中，由于水化热引起的混凝土浇筑构件内部温度的变化，对混凝土成型质量控制带来一定的影响，因此，大体积混凝土的施工重点在于水化热及裂缝的控制。本文结合工程实际，就大体积混凝土施工过程中对裂缝及水化热的控制进行探讨。 关键词 大体积混凝土水化热控制裂缝控制 ：TU37：A ： 在工业与民用建筑工程的大体积混凝土施工过程中，由于水泥 水化热引起的混凝土构件内部温度升高，引起混凝土构件早起的塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，从而导致混凝土构件产生裂缝。因此，如何防止大体积混凝土施工中出现有害裂缝是大体积混凝土施工中的关键技术问题。近年来，随着建筑工程的高度等要求不断发展，混凝土构件的设计强度也在不断提高。同时，随着商品混凝土的普及应用，混凝土配合比设计中水泥等胶凝材料的细度不断提高，各种外
加剂的掺入比例加大，用水量则减少，使大体积混凝土在施工过程中因水泥水化热产生的温度应力或由于混凝土干燥收缩而产生的收缩 应力的变化引起的混凝土体积变形而产生裂缝的防控问题尤为突出。 笔者参与施工的某高层建筑筏板基础大体积混凝土施工过程，通过在材料选择、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，有效的保证了最终的施工质量。下面结合工程实际就该施工工艺进行探讨。 一、工程概况 某高层建筑工程，主体结构为33层框架剪力墙结构，地下二层，地基基础设计等级为甲级，桩基础设计等级为甲级，基础形式为桩基础、筏板基础及独立基础的组合基础形式。 该工程基础部分工程量大，筏板混凝土厚度为2.1米—3.5米。混凝土量约4000立方米，为典型的大体积混凝土施工。 二、大体积混凝土裂缝成因分析及预防 大体积混凝土由于结构截面大，混凝土设计强度高，水泥用量增多，而拌合用水则因泵送剂等多种外加剂的掺入而减少，因此，水泥水化过程中所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由