GCS型
光栅数显系统
（英文米字管提示）
使
用
说
明
书
恒兴星精密仪器有限公司
尊敬的用户：
欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的GCS 光栅数显系统，恒兴星光栅系
统广泛用于铣床、磨床、镗床、线切割、车床，它的应用有助于提高生产效率、显示直观、操作方便、精度准确、重复性稳定，是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少
的装置。
本系统设置多种智能化功能，如SDM300点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R的加工8 个面选择、分中功能的用法，还配置了计算器，等等功能，使用起来十分方便。
应用恒兴星的光栅数显系统，不须经过培训，按照英文使用说明书每步提示一看就懂。最适合刚使用操作的新手，对于熟练得操作者更是得心应手。
要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。
安全注意事项：
打开产品包装，取出箱内数显表与电子尺相接，然后插上电源检查显示是否正常。
①开箱后检查外观是否完好，若有故障应立即联系本公司销售部，切勿自行拆卸维修。
②本装置使用110V～220V，50Hz～60Hz的交流电源，电源插头是带有接地脚的三芯
电源插头。三芯电源插座地线一定要接地牢靠。
③用户不可以自行打开机壳修理，表内有很高压电源以免造成人员伤害。
④本机壳是采用ABS工程塑料，不具防爆高温的环境中使用。
⑤平时不用时请关闭电源，可延长本产品使用时间。
⑥在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增
高而烧毁表内电源，给用户带来不必要的损失。
日常维护：
①每天下班时，清洁时请关闭电源。
②用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。
③不能用甲苯或乙醇清洗外壳。
④数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。
承诺：
本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏，特别是因碰撞造成产品外观或内部损坏，或自行拆下电子尺限位，造成因超行程把尺撞坏，需本公司维修服务的，本公司要收取适当的材料费和维修费。
面板按键说明GCS-900
目录
功能项目 (7)
清零 (8)
输入坐标 (8)
公/英制显示 (8)
ABS/INC坐标 (9)
自动分中 (10)
RI（寻找师傅零位） (11)
半径/直径 (11)
计算器 (11)
SDM300组记忆 (12)
圆周分孔 (18)
椭圆分孔 (21)
斜线分孔 (25)
圆弧加工 (27)
平滑圆弧加工 (35)
斜面加工 (39)
基本参数 (42)
高级用户 (43)
光栅线位移传感器 (45)
光栅线位移动传感器行程和安装尺寸 (48)
安装示图 (49)
故障分析与处理 (50)
GCS-英文提示光栅数显表，英文辅助显示智能表，采用高科技软件电子技术，功能多、易操作、可靠耐用，使机械加工的必备产品。
一、功能项目
1、清零
2、输入坐标
3、公/英制显示
4、相对/绝对
5、自动分中
6、RI（寻找师傅位）
7、半径/直径（高级用户设置）GCS-900
8、计算器功能
9、SDM300组记忆
10、圆周分孔
11、椭圆分孔
12、斜线分孔
13、圆弧加工
14、平滑圆弧加工
15、斜面加工
16、停电记忆
二、九芯方插座与传感器连接表
脚号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
功能5v 0v 信号信号零位信号空空空空
清零
功能：GCS-英文提示操作者可在任何位置将显示坐标归零
例：按键 X轴清零
按键 Y轴清零
输入坐标
功能：GCS-英文提示操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一个任何数值例：将现时X轴的位置设定为45.8mm
依次按
（注：在输入过程中，X轴数据会不断闪烁提示）
公/英制显示
功能：GCS-英文提示可将显示的位置尺寸，以公制（mm）或英制（inch）作为转换。
现时公制显示为25.400，英制显示为1.0000。
操作步骤
例1：现时尺寸为英制（inch）要转到公制（mm）显示
按
例2：现时显示公制（mm）要转到英制（inch）显示
按
（注：在ABS/INC，SDM各组坐标系中都可以直接转换）
ABS/INC坐标
功能：GCS-英文提示数显表提供两组坐标分别是ABS（绝对）及INC（相对）坐标。
1、操作者可将工件基准零位（即师傅位）记忆在ABS坐标，然后转到INC坐标内
进行加工操作。
2、在INC坐标内任何位置清零，分中不会影响ABS坐标内的相对工件基准零位的
相对值。
3、在ABS坐标内相对于工件基准零点（师傅位）的绝对值会自动保存操作者可随
时调出查看。
操作步骤
例1：现时在ABS坐标要转到INC坐标
按
操作步骤
例2:在INC坐标系中X轴分中再回到ABS坐标找回师傅位
按
摇动机床工作台X轴到工件另一端按键按将机床工作台摇零加工按键将机床工作台X轴摇到零位（即师傅位）
自动分中
功能：GCS-英文提示数显表提供自动分中功能，将现时的显示数值按键摇动机床工作台行至零便是工件的中心
例：将X轴的零位设立于工件的中心
1、将分中棒对准工件X轴方向的一边，然后清零，按
2、将分中棒对准工件X轴方向的另一边，按再按
3、将工件移到“0.000”便是工件中心
（寻找师傅零位）
功能：GCS-英文提示光栅尺绝对零位记忆，设置零点与绝对零位之间的尺寸
例：以X轴为例
1、将X轴在ABS状态清零，按
2、按
3、摇动机床工作台光栅尺经过绝对零位计数储存
当停电或关机状态下，不小心摇动了机床工作台，在开机后可利用RI功能寻回师傅位按将机床工作台摇动经过光栅尺绝对零位，右边功能窗显示然后发出嘟嘟两声，直接摇到零位便可找回原始基准点。
半径/直径
功能：GCS-英文提示此功能主要用于车床上，直接显示中拖板进刀半径尺寸，安装好后根据客户要求进行直径设置。
计算器功能
在日常的加工中，用得最多的工具除了刀具外，相信是计算机了
GCS的计算机功能除提供一般的加、减、乘、除的常用计算外，还提供常用的三角函数，包括Sin、Con、TAN、开方根等
GCS的计算机功能并不只是简单的加一个计算机在显示箱内：该功能还有一大特点就是“结果转移”功能，将计算机的计算结果直接转移到需要加工的轴上，操作者只需将机床工作台摇到零位，便是刚才计算结果的位置
例：123+76=199 6×35=210
依次按
注：1、如数位输入错误可按重新输入
2、在计算完成后按计算结果转移到X轴显示
3、在计算器状态下按将坐标系中X轴的数据转移到计算器中
300组记忆
GCS-英文提示数显表提供三种坐标：绝对坐标（ABS）、相对坐标（INC）和300 组用户坐标系（SDM0-SDM299）。300组用户坐标系可作为加工时的辅助零位，ABS为
绝对坐标系，在加工共工件开始确立，作为加工工件的原始基准点，300组用户坐标系相对于绝对坐标系定义。
操作步骤
如图示工件，ABS原点设在工件中心点，其余四个辅助零位位置如图，所示1、2、
3、4点可用两种方法设置辅助零
①到位清零
②坐标输入
例1：到位清零
先将工件基准零位设置为ABS坐标系零点后，直接将机床工作台摇动到各SDM原
点的位置并清零，在加工时不论在ABS坐标系还是在sdm坐标系，将机床工作台摇动到显示值为“0.000”位置就可以加工了
如图示工件的坐标设置步骤如下：
（1）按自动分中一节的方法，将ABS原点设置在矩形中心0点，AB与X轴对齐，AD与Y轴对齐，对准0点时，ABS坐标、X轴、Y轴清零
Sdm0组坐标X轴，Y轴清零
Sdm1组坐标X轴，Y轴清零
Sdm2组坐标X轴，Y轴清零
Sdm3组坐标X轴，Y轴清零
操作步骤
（1）设置第1点SDM组坐标系原点进入SDM组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第1点，数显表显示如右
按
（2）设置第2点SDM1组坐标系原点进入SDM1组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第2点，数显表显示如右
按
（3）设置第3点SDM2组坐标原点进入SDM组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇
动机床工作台到第3点，数显表显示如右
按
（4）设置第4点SDM3组坐标系原点进入SDM3组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第4点，数显表显示如右
按
（5）按照设定的用户坐标系加工零件
（6）加工与上工件相同的零件时，只要设定ABS零点在0点后，SDM零点已自动设置，按然后机床工作台摇到零就是所需加工的位置
2、预置SDM坐标
用预置零位的办法，无需摇动机床工作台，就能精确快捷地设置用户坐标零位例：使用“0”模式输入法，如图所示当绝对坐标零点设置在0点时，1点坐标（60，-45），2点坐标（-60，-45），3点坐标（60，45），4点坐标（-60，45）操作步骤
（1）先在ABS坐标内将工件的师傅位
（基准点）设置好
按
（2）设置第1点零位，转到第1点辅助零位SDM1
按
（3）直接将第1点辅助零位的坐标输入
按
按
设置第2点零位
转到第2点辅助零位SDM2
按
直接将第2点辅助零位的坐标输入按
按
设置第3点零位
转到第3点辅助零位SDM3
按
直接将第3点辅助零位坐标输入按
按
设置第4点辅助零位SDM4
按
直接将第4点辅助零位的坐标输入
按
按
工件的四个辅助零位设置好后，操作者可按转到各辅助零位，然后将机床工作台摇到零，便是该辅助零位，退出SDM功能可按即可SDM坐
标输入模式切换
当SDM模式为“0”时，输入的数据为实际值
当SDM模式为“1”时，输入的数据为相反数
例：1按GCS-900按
2按选择“0”模式或“1”模式，按退出
SDM总清
功能介绍：清除用户坐标系SDM300组的原点设置，清除后，SDM坐标系得显示
值与ABS坐标系得显示值相等
操作步骤：
1、按GCS-900键进入基本参数按选择到“清SDM多组坐标”
按
2、当右窗显示“完成”后，按退出
圆周分孔
功能：GCS-英文提示数显表提供方便的圆周等分孔功能，操作者只需输入圆周的半径
圆周的起始角度
圆周的终止角度
等分的孔数
GCS-英文提示数显表便自动计算
出圆周上各等分孔的位置，将各孔的位置设置为零，操作者只需按或选择到圆周上的第几号孔，然后将机床工作台摇到零，便是该孔的位置。
例:半径： 30mm
起始角度： 300
终止角度： 3180
等分孔数： 6
操作步骤：
1、先将工件的中心位置定为零，然后按进入圆周分孔功能
2、输入半径（R：30）
按
原设置的半径
3、输入起始角度
按
原设置的起始角度
4、输入终止角度
按
原设置的终止角度
5、输入最大孔号（孔数）
按
原设置的最大孔号
一、线性光栅尺选型 (1)准确度等级的选择数控机床配置线性光栅尺是了提 高线性坐标轴的定值精度、再复定位精度，所以光栅尺的准确度等级是首先要考虑的，光栅尺准确度等级有±0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm。而我们在设计数控机床时根据设计精度要求来选择准确度等级，值得注意的是在选用高精度光栅尺时要考虑光栅尺的热性能，它是机床工作精确度的关键环节，即要求光栅尺的刻线载体的热膨胀系数与机床光栅尺安装基体的热膨胀系数相一致，以克服由于温度引起的热变形。 另外光栅尺最大移动速度可达120m/min，目前可完全满足数控机床设计要求；单个光栅尺最大长度为3040mm，如控制线性坐标轴大于3040mm时可采用光栅尺对接的方式达到所需长度。 (2)测量方式的选择光栅尺的测量方式分增量式光栅尺 和绝对式光栅尺两种，所谓增量式光栅尺就是光栅扫描头通过读出到初始点的相对运动距离而获得位置信息，为了获得绝对位置，这个初始点就要刻到光栅尺的标尺上作为参考标记，所以机床开机时必须回参考点才能进行位置控
制。
而绝对式光栅尺以不同宽度、不同问距的闪现栅线将绝对位置数据以编码形式直接制作到光栅上，在光栅尺通电的同时后续电子设备即可获得位置信息，不需要移动坐标轴找参考点位置，绝对位置值从光栅刻线上直接获得。 绝对式光栅尺比增量式光栅尺成本高20％左右，机床设计师因考虑数控机床的性价比，一般选用增量式光栅尺，既能保证机床运动精度又能降低机床成本。但是绝对式光栅尺开机后不需回参考点的优点是增量式光栅尺无法比拟的，机床在停机或故障断电后开机可直接从中断处执行加工程序，不但缩短非加工时间提高生产效率，而且减小零件废品率。因此在生产节拍要求格或由多台数控机床构成的自动生产线上选用绝对式光栅尺是最为理想的。 (3)输出信号的选择光栅尺的输出信号分电流正弦波信号、电压正弦波信号、TTL矩形波信号和TTL差动矩形波信号四种，虽然光栅尺输出信号的波形不同对数控机床线性坐标轴的定位精度、重复定位精度没有影响，但必须与数控机床系统相匹配，如果输出信号的波形与数控机床系统不匹配，导致机床系统无法处理光栅尺的输出信号，反馈信息、补偿误差对机床线性坐标轴全闭环控制无从谈起。在实践中确有输出信号的波形与数控机床系统不匹配
数显控制仪使用说明 1、概述 数显仪与各类模拟量输出的传感器、变送器配合，完成温度、压力、液位、成分等物理量的测量、变换、显示和控制 误差小于0.5%F.S，并具备调校、数字滤波功能 适用于标准电压、电流、热电阻、热电偶等信号类型 2点报警输出，上限报警或下限报警方式可选择。报警灵敏度独立设定 变送输出（选项），能将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用 2、型号规格 3、技术规格 3、技术规格 电源：85V AC~265V AC，100V DC~380V DC，功耗小于4W 工作环境：0℃~50℃，湿度低于85%R.H，无结露。 显示范围：-1999~9999，小数点位置可设定 输入信号类型：万能输入，可通过设定选择 ★注：0~10VDC输入，订货时需说明，此时仪表不能万能输入
基本误差：小于0.5%F S 测量控制周期：0.2秒 报警输出：2点继电器输出，触点容量220V AC ，3A 变送输出 光电隔离 4mA~20mA ，0mA~10mA ，0mA~20mA 直流电流输出，通过设定选择。负载能力大于600Ω 1V~5V ，0V~5V ，0V~10V 直流电压输出，需订货时注明 输出分辨力：1/1000，误差小于±0.5% F .S ★ 变送输出为选项功能，只有订购选择后，仪表才具有此功能。 外供电源 用于给变送器供电，输出值与标称值的误差小于±5%，负载能力大于50mA 其它规格，需在订货时注明 4、安装与接线 为确保安全，接线必须在断电后进行。 2线制变送器电流信号的接线 A-H 规格160×80尺寸的仪表（mm ） 外形尺寸 开孔尺寸
非接触光栅系统安装与使用指南 RGS20-S 、RGS40-S 光栅安装 (End Clamps) Renishaw （雷尼绍） 安装准备 1. 剪裁所需光栅，确保光栅的长度能满足行程的要求。请预留把光栅尺伸延至“起始”标记点。未到达标记点前，一定要避免光栅尺粘贴到表面上。确保光栅尺已粘贴到全行程的表面上。 安装过程中，避免扭曲及用力拖拽光栅尺。 图(1) 图(2) 除去端压块底部两边的胶纸。胶纸的作用是在胶水未稳固时临时固定端压块。 4. 把端压块粘贴到光栅尺的末端。 备注： 必须擦净端压块周边的多余胶水，否则读数头的信号会受影响。 型号端压块(End Clamps)所有型号的光栅上安装，并能多次重复使用。 RGA22G RGA245 RGA245 RGA22G
读数头安装 读数头设定 图(3) 图(3)是一个简单安装支架设计。螺丝(A) ---- 夹紧读数头，设定Pitch 参数螺丝(B) ---- 设定Yaw 参数和偏移螺丝(C) ---- 可设定Roll 参数 安装支架设定 固定读数头的托架，必须有平坦表面，能满足读数头安装上的机械公差。其次必须能调节读数头高度并有足够的稳定性，以预防在读数头工作期间所受到的所有外界影响。为了减少光栅的安装问题，在未使用光栅安装器(Scale Guide)粘贴光栅前，请先把机械托架的Roll 参数和Yaw 参数调节到读数头的误差范围内，可使用clock gauge 或precision square 完成设定。 对于RGH22、RGH26和RGH41，设定读数头的高度，可透过蓝色和或橙色的校准胶片放置于读数头和光栅尺之间，读数头的LED 安装指示灯显示绿色，表示安装正确。 橙色的校准胶片还可以帮助设定读数头相对于光栅尺的偏移和Yaw 参数 。 对于RGH24和RGH25读数头，设定只可透过蓝色校准胶片放置于读数头和光栅尺之间， 读数头的LED 安装指示灯显示绿色，表示安装正确。 读数头高度设定完成后，以缓慢的速度移动读数头，确保读数头的指示灯在光栅尺的整个行程内都保持绿色。RGB25和RGH41提供外置设定信号 (X 或Vx)，当LED 指示灯失效时，可提供另一个安装参考。外置设定信号是一个5 V 电源，信号为5 V 表示设定正确，当信号为0 V 时，表示需重新设定。 备注： 安装读数头的螺丝力矩大约在0.5 Nm 至0.7 Nm 之间。光栅尺、读数头的信号窗口和托架表面都必须保持清洁。 RGH22、RGH26和RGH41 设定读数头简介图 外置设定信号 RGH24和RGH25设定读数头简介图 LED 安装指示灯显示强度比例 警报信号：读数头接收信号低于15%
GCS型 统显系光栅数（英文米字管提示） 使 用 说 明
书 司公限有器仪密精星兴恒 1 尊敬的用户：欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的GCS 光栅数显系统，恒兴星光栅系 统广泛用于铣床、磨床、镗床、线切割、车床，它的应用有助于提高生产效率、显示直观、操作方便、精度准确、重复性稳定，是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少 的装置。 8 的加工点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R 本系统设置多种智能化功能，如SDM300 个面选择、分中功能的用法，还配置了计算器，等等功能，使用起来十分方便。 应用恒兴星的光栅数显系统，不须经过培训，按照英文使用说明书每步提示一看就懂。 最适合刚使用操作的新手，对于熟练得操作者更是得心应手。 要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。 安全注意事项：打开产品包装，取出箱内数显表与电子尺相接，然后插上电源检查显 示是否正常。 若有故障应立即联系本公司销售部，切勿自行拆卸维修。①开箱后检查外观是否完好， 的交流电源，电源插头是带有接地脚的三芯～60Hz，本装置使用110V～220V50Hz② 电源插头。三芯电源插座地线一定要接地牢靠。 用户不可以自行打开机壳修理，表内有很高压电源以免造成人员伤害。③ 工程塑料，不具防爆高温的环境中使用。④本机壳是采用ABS 平时不用时请关闭电源，可延长本产品使用时间。⑤ 在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增⑥ 高而烧毁表内电源，给用户带来不必要的损失。 2 日常维护： ①每天下班时，清洁时请关闭电源。
用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。② 不能用甲苯或乙醇清洗外壳。③ 数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。④ 承诺： 本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏，特别是因碰撞造成产品外观或内部损坏，或自行拆下电子尺限位，造成因超行程把尺撞坏，需本公司维修服务的，本公司要收取适当的材料费和维修费。 3 面板按键说明
百特智能数显表说明书 工作状态下按SE T显示LOCY→按SET输入密码18→按SE T显示RAN9→按SE T通过△▽选择分度号→按SET显示Poin设置小数点→按SET显示r9.00设置量程下限→按SET显示r9.FS设置量程上限 工作状态下按SET→通过△▽选择COrr按SET显示old.1→按SET通过△▽修正温度值 参数设定说明： Locy：菜单上锁操作入口；按SET键确认；按△▽键退出；开锁密码为18 Ran9.:分度号和量程设置入口；按SET键确认；按△▽键退出 0-10/…/y：分度号设置；按△▽键设置；按SET确认 PoIn:小数点位置设置；按△▽键设置；按SET确认 R9.00:量程零点设置；按△▽键设置；按SET确认 R9.FS：量程满度设置；按△▽键设置；按SET确认 Corr：量程迁移和滤波时间设置菜单入口；按SET键确认；按△▽键取消 Old.1：修正温度值；按△▽键设置；按SET确认 按键说明： △：变更参数设定时，用于增加数值 SET：参数设定确认键 ▽：变更参数设定时，用于减少数值 常见故障处理： 仪表通电不亮：供电电源未接入，正确接入仪表电源;接触不良，取出表芯确认弹片接触是否良好。 LED屏显示:broy分度号选择错，选择与输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；信号短线，正确接入信号线。H.oFL.分度号选择错，选择与输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标定。L.Ofl.: 选择与输入信号相符的分度号；输入信号太小，调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标定 昌辉SWP系列智能仪表说明书 控制方式： 1、正确的接线 仪表卡入表盘后，请参照仪表随机接线图接妥输入、输入及电源线，并请确认无误。 2、仪表的上电 本仪表与电源开关，接入电源即进入工作状态。 3、仪表设备号及版本号的显示 仪表在投入电源后，可立即确认仪表设备号及版本号。 3秒钟后，仪表自动转入工作状态，PV显示测量值，SV显示控制目标值或输出量的 百分比。如要求自检，可按一下面板右下方的复位键（面板不标出位置），仪表将 重新进入自检状态。 控制参数设定： 1、控制参数的种类： 在仪表PV测量值显示状态下，按SET键，仪表将转入控制参数设定状态。 CLK:设定参数禁锁。 AL1:第一报警值。
光栅尺安装及使用注意事项 光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。 1、光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到：（1）应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。（2）该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1-1.5mm左右。 2、光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时，应注意如下三点：
GCS型 光栅数显系统 （英文米字管提示） 使 用 说 明 书 恒兴星精密仪器有限公司
尊敬的用户： 欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的GCS 光栅数显系统，恒兴星光栅系 统广泛用于铣床、磨床、镗床、线切割、车床，它的应用有助于提高生产效率、显示直观、操作方便、精度准确、重复性稳定，是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少 的装置。 本系统设置多种智能化功能，如SDM300点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R的加工8 个面选择、分中功能的用法，还配置了计算器，等等功能，使用起来十分方便。 应用恒兴星的光栅数显系统，不须经过培训，按照英文使用说明书每步提示一看就懂。最适合刚使用操作的新手，对于熟练得操作者更是得心应手。 要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。 安全注意事项： 打开产品包装，取出箱内数显表与电子尺相接，然后插上电源检查显示是否正常。 ①开箱后检查外观是否完好，若有故障应立即联系本公司销售部，切勿自行拆卸维修。 ②本装置使用110V～220V，50Hz～60Hz的交流电源，电源插头是带有接地脚的三芯 电源插头。三芯电源插座地线一定要接地牢靠。 ③用户不可以自行打开机壳修理，表内有很高压电源以免造成人员伤害。 ④本机壳是采用ABS工程塑料，不具防爆高温的环境中使用。 ⑤平时不用时请关闭电源，可延长本产品使用时间。 ⑥在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增 高而烧毁表内电源，给用户带来不必要的损失。
日常维护： ①每天下班时，清洁时请关闭电源。 ②用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。 ③不能用甲苯或乙醇清洗外壳。 ④数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。 承诺： 本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏，特别是因碰撞造成产品外观或内部损坏，或自行拆下电子尺限位，造成因超行程把尺撞坏，需本公司维修服务的，本公司要收取适当的材料费和维修费。
光栅尺的选型安装与 调试D E M O
一、线性光栅尺选型 二、 三、(1)准确度等级的选择数控机床配置线性光栅尺是了 提高线性坐标轴的定值精度、再复定位精度，所以光栅尺的准确度等级是首先要考虑的，光栅尺准确度等级有±0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm。而我们在设计数控机床时根据设计精度要求来选择准确度等 级，值得注意的是在选用高精度光栅尺时要考虑光栅尺的热性能，它是机床工作精确度的关键环节，即要求光栅尺的刻线载体的热膨胀系数与机床光栅尺安装基体的热膨胀系数相一致，以克服由于温度引起的热变形。四、 五、另外光栅尺最大移动速度可达120m/min，目前可完全 满足数控机床设计要求；单个光栅尺最大长度为 3040mm，如控制线性坐标轴大于3040mm时可采用光栅尺对接的方式达到所需长度。 六、 七、(2)测量方式的选择光栅尺的测量方式分增量式光栅 尺和绝对式光栅尺两种，所谓增量式光栅尺就是光栅扫描头通过读出到初始点的相对运动距离而获得位置信 息，为了获得绝对位置，这个初始点就要刻到光栅尺的标尺上作为参考标记，所以机床开机时必须回参考点才
能进行位置控制。而绝对式光栅尺以不同宽度、不同问距的闪现栅线将绝对位置数据以编码形式直接制作到光栅上，在光栅尺通电的同时后续电子设备即可获得位置信息，不需要移动坐标轴找参考点位置，绝对位置值从光栅刻线上直接获得。 八、 九、绝对式光栅尺比增量式光栅尺成本高20％左右，机床 设计师因考虑数控机床的性价比，一般选用增量式光栅尺，既能保证机床运动精度又能降低机床成本。但是绝对式光栅尺开机后不需回参考点的优点是增量式光栅尺无法比拟的，机床在停机或故障断电后开机可直接从中断处执行加工程序，不但缩短非加工时间提高生产效 率，而且减小零件废品率。因此在生产节拍要求格或由多台数控机床构成的自动生产线上选用绝对式光栅尺是最为理想的。 十、 十一、(3)输出信号的选择光栅尺的输出信号分电流正弦波信号、电压正弦波信号、TTL矩形波信号和TTL差动矩形波信号四种，虽然光栅尺输出信号的波形不同对数控机床线性坐标轴的定位精度、重复定位精度没有影 响，但必须与数控机床系统相匹配，如果输出信号的波形与数控机床系统不匹配，导致机床系统无法处理光栅
百特智能数显表说明书 工作状态下按SET显示LOCY按SET输入密码18T SET显示RAN》按SET通过△ ▽选择分度号T 按SET显示Poin设置小数点》按SET显示r9.00设置量程下限》按SET显示r9.FS 设置量程上限工作状态下按SET》通过△▽选择COrr按SET显示old.1》按SET通过△▽修正温度值 参数设定说明： Locy :菜单上锁操作入口；按SET键确认；按△▽键退出；开锁密码为18 Ran9?:分度号和量程设置入口；按SET键确认；按△▽键退出 0-10/…/y :分度号设置；按△▽键设置；按SET确认 PoIn:小数点位置设置；按△▽键设置；按SET确认 R9.00:量程零点设置；按△▽键设置；按SET确认 R9.FS:量程满度设置；按△▽键设置；按SET确认 Corr :量程迁移和滤波时间设置菜单入口；按SET键确认；按△▽键取消 Old.1 :修正温度值；按△▽键设置；按SET确认 按键说明: △ :变更参数设定时，用于增加数值 SET:参数设定确认键 ▽：变更参数设定时，用于减少数值 常见故障处理： 仪表通电不亮：供电电源未接入，正确接入仪表电源; 接触不良，取出表芯确认弹片接触是否良好。 LED屏显示:broy分度号选择错，选择与输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；信号短线，正确接入信号线。H.oFL. 分度号选择错，选择与输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标定。L.Ofl.: 选择与输入信号相符的分度号；输入信号太小，调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标定 昌辉SWP系列智能仪表说明书 控制方式： 1、正确的接线 仪表卡入表盘后，请参照仪表随机接线图接妥输入、输入及电源线，并请确认无误。 2、仪表的上电 本仪表与电源开关，接入电源即进入工作状态。 3、仪表设备号及版本号的显示 仪表在投入电源后，可立即确认仪表设备号及版本号。 3秒钟后，仪表自动转入工作状态，PV显示测量值，SV显示控制目标值或输出量的百分比。 如要求自检，可按一下面板右下方的复位键（面板不标出位置），仪表将 重新进入自检状态。 控制参数设定： 1 、控制参数的种类： 在仪表PV测量值显示状态下，按SET键，仪表将转入控制参数设定状态。 CLK:设定参数禁锁。 AL1: 第一报警值。 AL2:第二报警值。 LBA:控制环断线或短路报警。（当仪表控制输出量等于PIDL或PIDH,并且连续时间
电子数显指示表使用说明书 一．注意事项 1．指示表测量杆的移动速度不得大于0.5m/s。 2．指示表属精密量具，使用时应防止撞击、跌落，以免丧失精度。 3．应保持清洁，避免水等液态物质渗入指示表内以免影响正常使用。 4．不使用数据输出端口时，不要将输出口盖取下，不要用金属器件任意触及输出端，以免损坏电子电路。 5．指示表的任何部位不能施加电压，不要用笔刻字，以免损伤电子电路。 6．长期不使用时，应取出电池。 二．主要技术参数： 分辨率：百分表：0.01mm，千分表：0.001mm。 量程：百分表：0～10mm，千分表：0～3mm，0～5mm，0～10mm 电源：1.55V氧化银电池（SR44） 工作温度：0～40℃ 储运温度：-20～70℃ 相对湿度：≤80% 三．各部分名称： I型指示表II型指示表 1.测量头 2.测量杆 3.装夹轴套 4.开关键（或多功能键） 5.置零键 6.显示屏 7.数据输出口 8.防尘帽 9.电池10.测量制式转换键11.平型后盖（或带耳后盖）四．功能： 1．任意位置清零，以便于微差测量； 2．对于I型表，具有ON/OFF开关键，而对于II型表，具有多功能键：即有数据保持、快动显示、寻找最大值、寻找最小值的功能。 3．测量制式转换键。 4．备有串行数据输出口，可选择普通数据口或微型USB数据口。
五．I型表使用方法： 1．将测量杆和测量头擦拭干净。 2．按开关键，打开电源；使测量头接触被测工件并压缩约0.15mm，然后按置零键置零，即可正常读数。 II型表使用方法： 1．将测量杆和测量头擦拭干净。 2．按测量制式转换键或轻推测杆，打开电源；使测量头接触被测工件并压缩约0.15mm，然后按置零键置零，即可正常读数。 3．如果需用特殊功能可按M功能键和置零键，其选用方法如下： a.数据保持：按M功能键，显示“H”，即进入数据保持状态。 b.选快速跟踪：按M功能键，显示“H”，再按置零键，显“F.T”， 即为快速跟踪。测量完毕按M功能键，“F.T”消失，转为正常显示。 c.选快速跟踪最大值：按两次M功能键，显示“H MAX”；再按一 次置零键显示“F.T MAX”即为快速跟踪最大值。测量完毕按M功 能键，“F.T MAX”消失，转为正常显示。 d.选快速跟踪最小值：按三次功能键，显示“H MIN”，再按一次置 零键，显示“F.T MIN”即为快速跟踪最小值。测量完毕按M功能 键，“F.T MIN”消失，转为正常显示。 测量方向选择键的使用 客户可选用带有测量方向选择键的产品，该键使用方法如下： 当要求测量方向相反时，按一下测量方向选择键，则测量方向改变。六．电池安装方法： 拨下电池卡环，带出电池，换下旧电池，再将电池卡环嵌入指示表 中（正极朝上）。 七．故障排除方法： 宏研电子：https://www.doczj.com/doc/395478748.html,
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 数显控制仪使用说明 1、概述 数显仪与各类模拟量输出的传感器、变送器配合，完成温度、压力、液位、成分等物理量的测量、变换、显示和控制误差小于0.5%F.S，并具备调校、数字滤波功能 适用于标准电压、电流、热电阻、热电偶等信号类型 2点报警输出，上限报警或下限报警方式可选择。报警灵敏度独立设定 变送输出（选项），能将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用 3、技术规格 电源：85V AC~265V AC，100V DC~380V DC，功耗小于4W 工作环境：0C ~50C，湿度低于85%R.H，无结露。 显示范围：-1999~9999,小数点位置可设定
输入信号类型：万能输入，可通过设定选择
共享知识分享快乐 测量控制周期：0.2秒 报警输出：2点继电器输出，触点容量220V AC，3A 变送输出 光电隔离 4mA~20mA，0mA~10mA，0mA~20mA直流电流输出，通过设定选择。负载能力大于600Q 1V~5V，0V~5V，0V~10V直流电压输出，需订货时注明 输出分辨力：1/1000,误差小于土0.5% F.S ★ 变送输出为选项功能，只有订购选择后，仪表才具有此功能。 外供电源 用于给变送器供电，输出值与标称值的误差小于土5%，负载能力大于50mA 其它规格，需在订货时注明 4、安装与接线 外形尺寸
i ISl.i A-S规格80X160尺寸的仪表（mm） 外形尺寸 接线端子图 B-F规格96X 96尺寸的仪表（mm ） 外形尺寸 开孔尺寸 接线端子图 输出 * - + AL M电冒输入住供辅出律岀22OV AC 鞘出 尿？ V -需出 开孔尺寸
海德汉光栅尺的安装流程及注意事项 海德汉光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。 1、海德汉光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到： (1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。 (2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。 另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。 2、海德汉光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时，应注意如下三点： (1)在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。 (2)在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。 (3)不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。 3、光栅尺线位移传感器读数头的安装 在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。 4、光栅尺线位移传感器限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。 5、光栅尺线位移传感器检查 光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计
V9696数显表说明书
V9696数显表说明书 1、电流输出技术指标工作电压（DC）：12V 15V 24V 输出：4-20mA（0-10mA，0-20mA）负载阻抗：250Ω输出精度：＜0.1% 工作温度范围：-20℃～+85℃ 2、电压输出技术指标工作电压（DC）：12V 15V 24V 输出（DC）：0-5V 1-5V 0-10V 0-±5V 输出电压精度：＜0.05% 工作温度范围:-20℃～+85℃ 3.型号： 放大器ZMST(0-10V) 放大器ZMST(4-20mA) 放大器ZMST(0-10mA) 放大器ZMST(0-5V) 放大器ZMST(1-5V) 放大器ZMST(±5V) 变送器ZMST(0-10V) 变送器ZMST(4-20mA) 变送器
ZMST(0-10mA) 变送器ZMST(0-5V) 变送器ZMST(1-5V) 变送器ZMST(±5V) 重量变送器ZMST(0-10V) 重量变送器ZMST(4-20mA) 重量变送器ZMST(0-10mA) 重量变送器ZMST(0-5V) 重量变送器ZMST(1-5V) 重量变送器ZMST(±5V) 放大器XK3196H(0-10V) 放大器XK3196H(4-20mA) 放大器XK3196H(0-10mA) 放大器XK3196H(0-5V) 放大器XK3196H(1-5V) 放大器XK3196H(±5V) 变送器XK3196H(0-10V) 变送器XK3196H(4-20mA) 变送器XK3196H(0-10mA) 变送器XK3196H(0-5V) 变送器XK3196H(1-5V) 变送器XK3196H(±5V) 重量变送器XK3196H(0-10V) 重量变送器XK3196H(4-20mA) 重量变送器XK3196H(0-10mA) 重量变送器XK3196H(0-5V) 重量变送器XK3196H(1-5V) 重量变送器XK3196H(±5V) ZM104无线显示屏 可配套LED显示屏 4英寸（10cm）6位超高亮显示。 1.8英寸（4.6cm）6位超高亮显示，无需电源，低价。可定制其他任意规格的大屏幕显示器。 ZM105有线显示屏 可配套LED显示屏
光栅尺安装说明 郑重声明！！！ （此安装步骤仅供参考，由于机床结构不同，安装时要灵活运用。按照此步骤安装所引起的光栅尺损坏，本公司概不负责。本说明的最终解释权归本公司所有）。 1：铣床X轴安装步骤： 铣床X轴的工作行程最长，一般情况下，为便于操作。光栅尺体安装在工作合的内侧面上。读数头安装在横拖板内侧面上。 铣床X轴安装步骤如下： （1）：选位 摇动机床横向手轮，使X轴归正，，负方向达到最大行程，确定尺身和读数头的位置。清洁机床安装部位。 （2）：画线 用卡尺量出工作台厚度80mm。工作台上表面为基准面，距上表面60mm 处画线，距上表面87.5mm处画线交横拖板的垂直平分线于一点，交点为圆心30mm为半径画线，将光栅尺身贴在安装面上，尺身底面与工作台底面平齐。画出两安装孔位置。（见图1.1） （3）：钻孔，攻丝 用D4.2的钻头钻尺身两安装孔和读数头两安装孔。深度15mm。用M5的丝锥攻尺身两安装孔和读数头两安装孔。深度10mm。表面去毛刺，去污迹。 （3）：安装尺身 用M5×15的螺钉连同弹簧垫圈，平垫圈安装尺身。（见图1.2）
图1.1 图1.2 （5）：检测 调校光学尺高低和水平时，必须以光学尺的长度中心取两边对称点作为调校基准点，任一光学尺不论在调校高低和水平方向时，最后调节范围对尺身而言，以表头距尺身两端距离各不超过20mm为准，对读数头而言，在两个四方基准面之间。（见图1. 3） 检测高低和水平方向相对于机床导轨平行度小于0.15mm。（见图1. 4）
图1. 4 （6）：安装读数头。 用M5×35螺钉，弹簧垫圈，平垫圈固定读数头。要求读数头和尺身高低方向间隙在1.2-1.5mm。（见图1.5）
DTS634/DSS633型三相电子式有功电能表使用说明书 浙制00000205号 浙江正泰仪器仪表有限责任公司 二0一六年五月
目录
1.概述 DTS634/DSS633型三相电子式有功电能表（以下简称电能表）是采用大规模集成电路，用于测量参比频率为50Hz的三相电网中正反向有功电能。电能表主要性能指标符合GB/T 《交流电测量设备通用要求试验和试验条件-第11部分：测量设备》、GB/T 《交流电测量设备特殊要求-第21部分：静止式有功电能表（1级和2级）》等标准的相关要求。 主要产品特点 1.1.2计量正反向有功电能，反向电能按正向累计。 1.1.1电能表采用计度器显示。 1.1.3产品采用性能稳定、低功耗的工业级元器件设计制造。 型号名称 DTS634：三相四线电子式有功电能表 DSS633：三相三线电子式有功电能表 产品型号的组成及代表意义 图 1 产品型号的组成及其代表意义 使用环境条件 1.4.1 温度范围 1.4.1.1 规定工作温度范围：-25℃～+55℃； 极限工作温度范围：-40℃～+70℃；资料来源编制<**设计签字**> <**设计签字日期**> 校对<**校对签字**> <**校对签字日期**> 审核<**审核签字**> <**审核签字日期**> 标准化<**标准化签字**> <**标准化签字日期**> 提出部门审定<**审定签字**> <**审定签字日期**> @ 换页2015(ZTY)-0984 施宁宁批准<**批准签字**> <**批准签字日期**> 标记处数更改文件号签字日期职责签字日期
1.4.2 相对湿度（年平均）小于75%。 2．产品的结构特征及工作原理 结构 2.1.1机械结构 2.1.1.1电能表的底壳采用喷漆金属材料、接线端钮盒采用黑色酚醛树脂、罩盖采用耐腐蚀、抗冲击、阻燃、绝缘性能良好的工程塑料制成，整机具有良好的阻燃、绝缘性能。 2.1.2 电气结构 电能表PCB布局合理，充分考虑各器件的位置与走线，使电能表具备优异的电磁兼容性能。工作原理 电能表的工作原理框图如图2所示。 图2 工作原理框图 3．主要技术性能与参数 型号规格
光栅尺位移传感器原理简介及维护注意事项 一、光栅尺是什么？ 轨道旁边的黄色金属条，与其对 应部位，在移载台底部装有光读 头 定义： 光栅尺位移传感器（简称光栅尺），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。 光栅尺位移传感器经常应用于机床与现在加工中心以及测量仪器等方面，可用作 直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大， 检测精度高，响应速度快的特点。 二、光栅尺的分类、构造 1）分类： 光栅尺位移传感器按照制造方法和光学原理的不同，分为透射光栅和反射光栅。 ●透射光栅指的玻璃光栅. ●反射光栅指的钢带光栅 2）结构： 光栅尺位移传感器是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机 床活动部件上，光栅读数头装在机床固定部件上，指示光栅装在光栅读数头中。下图所示的 就是光栅尺位移传感器的结构。
三、光栅尺的工作原理？ 常见光栅的工作原理都是根据物理上莫尔条纹的形成原理进行工作的。（关于莫尔条纹的原理，可参考相关文献） 简单的说：光读头通过检测莫尔条纹个数，来“读取”光栅刻度，然后再根据驱动电路的作用，计算出光栅尺的位移和速度。 莫尔条纹 四、光栅尺的维护 1）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。 2）定期检查各安装联接螺钉是否松动、定期使用干燥的洁净布擦拭表。 3）光栅尺位移传感器严禁剧烈震动及摔打、踩踏，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光
栅尺传感器即失效了。 4）不要自行拆开光栅尺位移传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。 5）应注意防止油污及水污染、硬物划伤光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。 6）光栅尺位移传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。
多功能电力监测仪使用手册 版本： 杭州正普科技有限公司 使用前必读 在您使用本产品之前，请务必仔细阅读此使用手册内容，正确按照用户手册指导操作，这会有助于您更好地使用本产品，并有助于解决现场出现的各种问题。 1、监测仪在施加工作电源之前，务必确保工作电源在仪表规定范围之内； 2、现场安装使用时，电流输入端子严禁开路，电压输入端子严禁短路； 3、通讯端子（RS485）严禁施加高压； 4、使用时仪表接线方式务必与内部系统设置方式一致； 5、与后台通讯时，仪表通讯参数务必与后台一致；不能带电拔插通信接口； 6、本手册中的信息如有变动，恕不另行通知； 我公司自始至终本着“质量第一服务第一”的宗旨，将以优质的产品、优良的服务奉献给国内外用户！ ●使用前请仔细阅读本用户使用手册 ●请注意妥善保存 目录 一、概述-----------－－－－－－－－－------------------------------ 1 二、型号定义-------------－－－－－－－－－------------------------ 1 三、尺寸对照表--------------－－－－－－－－－--------------------- 1 四、型号与功能对照表------－－－－－－－－－----------------------- 2 五、技术指标-------------－－－－－－－－－------------------------ 3 六、外形及安装尺寸--------------------－－－－－－－－－----------- 4 七、接线图--------－－－－－－－－－------------------------------- 6 八、操作说明－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－7 （RS485通讯规约、CT/PT设置、开关量操作、变送输出操作）
Fagor Automation LINEAR ENCODERS: "C" Model REGLAS: Modelo "C" MANUAL CODE:14400159 MANUAL VERSION:V0311
POSIBILIDADES DE MONTAJE MOUNTING POSSIBILITIES
Alinear las caras del transductor, realizando mediciones en los extremos y en el punto central. Align the sides of the scale by indicating the ends and the center. PROCESO DE MONTAJE MOUNTING PROCESS Llevar la máquina a tope mecánico y situar el transductor teniendo en cuenta el curso útil de la misma y el mínimo radio “R” de curvatura que permite el cable. Move the machine to the mechanical stop and place the scale bearing in mind its useful travel and the minimum bending radius “R” of the cable. Soltar el tornillo de fijación que se utiliza para el trans-porte del transductor. Unscrew the shipping protection screw of the scale. Montar el transductor.Mount the scale. Posicionamiento de los relojes comparadores. Positioning of the dial indicators.
光栅尺数显表基本操作说明 一、开机 功能介绍：开电源开关，数显表进入正常显示状态。正常工作时，会记忆： 1.上次开机时的位置； 2.ABS/INC/SDM方式； 3.缩水率是否启动； 4.公制或英制工作方式。 如果在开机期间移动光栅尺，则必须搜索光栅尺原点，才能恢复原来的坐标设置正常显示状态数显表开机后自动进入的状态或者退出内部功能设定自动进入的状态。在正常显示状 态X视窗，Y视窗，Z视窗分别显示光栅尺X轴，Y轴，Z轴的坐标；副视窗显示“ABS”或“INC”或SDM XXX”。 在ABS/INC/SDM间切换，在MM和INCH间切换，在缩水和不缩水间切换，不会离开此状态。当进入计算机功能，X（或Y或Z）轴置数，搜索光栅尺原点，车床功能，专用功能（圆周分孔、斜线分孔、圆弧加工、斜面加工或者EDM功能）后，不再是正常显示状态。 二、清零 功能介绍：数显表处于正常显示状态时，对坐标轴显示数值清零。清零用于设置当前坐标系显示加工的基准点。 注：1.当数显表处于其他状态时（如计算器功能和专用功能）不能清零。这时，需先回到正常显示状态 2 . ABS/INC/SDM三种坐标系下都能清零 3 .ABS清零后，INC显示值同时清零；INC清零后，ABS和SDM显示值都不受影响。 例1.工件当前坐标原点设在右图所显示O点。 操作步骤： 1. 回到正常显示状态
2. 移动机台，车刀对准O点； 数显表显示如右。 3. 按○X0，X视窗当前坐标系显示值清零， 按，Y视窗当前坐标系显示值清零。 三、公/英制转换 功能介绍：显示尺寸单位在“mm”（公制）和“inch”（英制）之间切换。既可以加工英制零件，也可以加工公制零件。现为公制显示，要加工英制零件，切换到英制零件显示。 操作步骤： 1 . 回到正常显示状态，公英制指示灯不亮；表示目前显示单位为公制. 2. 按公英制切换键，公英制指示灯亮，完成切换。 注：指示灯亮为英制，不亮为公制。 四、自动分中 功能介绍：将现时显示数值除以2，利用此功能，能将零点设立在工件中心。 范例：有一个矩形工件如图所示，请将坐标原点设在矩形中心。 操作步骤： 1 将工件放在工作台上固定，AB边与X轴对齐。AD边与Y 轴对齐； 2 数显表回到正常显示状态，移动机台，使铣刀对准A点； 按○X0X轴清零，按○Y0Y轴清零； 3.移动机台，铣刀对准C点； 按1/2, X，完成X轴的分中； 按1/2, Y，完成Y轴的分中； 4 移动机台，找到X轴和Y轴显示值均等于“0.000” 的点，就是工件的中心点。
光栅尺的安装与调试 一、线性光栅尺选型 ①准确度等级的选择 数控机床配置线性光栅尺是了提高线性坐标轴的定值精度、再复定位精度，所以光栅尺的准确度等级是首先要考虑的，光栅尺准确度等级有±0.01mm、±0.005mm、± 0.003mm、±0.02mm。而我们在设计数控机床时根据设计精度要求来选择准确度等级， 值得注意的是在选用高精度光栅尺时要考虑光栅尺的热性能，它是机床工作精确度的关键环节，即要求光栅尺的刻线载体的热膨胀系数与机床光栅尺安装基体的热膨胀系数相一致，以克服由于温度引起的热变形。 另外光栅尺最大移动速度可达120m/min，目前可完全满足数控机床设计要求；单个光栅尺最大长度为3040mm，如控制线性坐标轴大于3040mm时可采用光栅尺对接的方式达到所需长度。 ②测量方式的选择 光栅尺的测量方式分增量式光栅尺和绝对式光栅尺两种，所谓增量式光栅尺就是光栅扫描头通过读出到初始点的相对运动距离而获得位置信息，为了获得绝对位置，这个初始点就要刻到光栅尺的标尺上作为参考标记，所以机床开机时必须回参考点才能进行位置控制。而绝对式光栅尺以不同宽度、不同问距的闪现栅线将绝对位置数据以编码形式直接制作到光栅上，在光栅尺通电的同时后续电子设备即可获得位置信息，不需要移动坐标轴找参考点位置，绝对位置值从光栅刻线上直接获得。 绝对式光栅尺比增量式光栅尺成本高20％左右，机床设计师因考虑数控机床的性价比，一般选用增量式光栅尺，既能保证机床运动精度又能降低机床成本。但是绝对式光栅尺开机后不需回参考点的优点是增量式光栅尺无法比拟的，机床在停机或故障断电后开机可直接从中断处执行加工程序，不但缩短非加工时间提高生产效率，而且减小零件废品率。因此在生产节拍要求格或由多台数控机床构成的自动生产线上选用绝对式光栅尺是最为理想的。 ③输出信号的选择 a.光栅尺的输出信号分电流正弦波信号、电压正弦波信号、TTL矩形波信号和TTL差动矩 形波信号四种，虽然光栅尺输出信号的波形不同对数控机床线性坐标轴的定位精度、重