氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施
氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施：
(1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜
管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的
泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。
(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。
(3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板；当发电机为空气冷却运行时，应
将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。
(4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压
0.03?0.05MPa，严防氢气留入主油箱系统，引
起爆炸着火。主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。
氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。
(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失
灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。
(6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后
氢气进入主油箱或大量偏氢。操作时应有操作票、安全措施和监护人员。
(7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m / s 左右，最大不超过3m / s,防止排氢速度过
高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。
(8)密封油系统应保证绝对可靠，备用的交直流密封油泵及润滑油或高压油供给的备用油源应联动可靠，并应有定期校验制度。
(9)坚持定期排污制度，防止氢气纯度降低而造成爆炸。发电机内氢气纯度应不低于96％，含氧量不得超
过2％。制氢设备中，气体含氢量应不低于99.5％，含氧量不应超0.5 ％。如不能达到标准，应查找原因，进行
处理，直至合格。
(10)进行氢气设备维护工作时，手和脚都不应沾油脂，防止油剧烈氧化而燃烧。
(11)氢系统或发电机密封瓦漏氢，应立即查找并消除，防止漏氢通明火爆炸。如某厂一使用氢气车间漏氢，因门宙关闭，扩散甚促，达到了爆炸浓度，由于室内灯具不防爆，在开灯时产生火花，引起爆炸，使厂房和设备炸毁，损失很大。
氢冷却器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并直接排人虹吸井内。若氢冷却器回水管无法与凝汽器出水管分开，应严防用明火对凝汽器铜管查漏。
氢系统或氢冷却发电机检漏时，应采用测包仪或肥皂水，严禁用明火查漏。室管道、阀门或设备冻结时，应采用蒸汽或热水解冻，禁止用明火解冻。
(12)在制氢站、制氢设备室、氢罐附近、氢气控制站、氢冷发电机及氢气系统附近应严禁烟火，并设有
禁烟火”的标志牌；禁止放置易燃、易烃物品如油类、棉纱、棉布、木材等；碳刷冒火应及时消除。
在储氢罐周围l0m 应装设围栏
(13)发电机检修前必须办理工作祟，将来氢门法兰拆开，加装堵板，并对发电机内部进行氢气浓度测量，当浓度为0 时，方可开始工作。
发电机组停用之后，在拆卸发电机端冤时，严禁明火靠近，以防余氢爆炸
氢气系统在运行中，紧固或更换氢冷发电机冷却器螺丝或在电解装置上进行检修工作时，应使用铜扳手，防止产生火花。
(14)为防止发电机封闭母线爆炸着火，应采取以下技术措施：
1)发电机各相及中性点出线套管保护箱上，都应增加适当孔径、适当数量的排氢孔，以利于及时排除出线套管漏出的氢气。
2)发电机出线套管保护箱和封闭母线之间设计安装隔断套管，隔断套管应具备同其工作条件相适应的密封性能。己投产的国产设备保护箱口无闲断的，应在大修中予以加装，以限制氢爆炸的范围，并保持保护箱开孔后封闭母线的性能。
3)为防止在正常运行和系统过电压的情况下，封闭母线产生电晕给氢气爆炸提供能源条件，产品在试验中应增加起晕电压试验项目，并要达到3?3. 5倍额定相电压时不起晕。
4)要求制造单位保证封闭母线出厂前外壳的内外表面和母线管的外表面光滑，焊缝无毛刺，外壳两端牢固封闭。同时，设汁制造单位应从结构设汁上，创造对封闭母线内部进行滑扫、检查的必要条件。
5)加强发电机出线套管倔氢情况的监测，最好装设连续测氢装置，漏氢量超过整定值应自动报警。
6)进口氢冷发电机封闭母线未设计排氢7L 的，应制定出补充安全措施。
(15)制氢室内或氢冷发电机附近，应备有必要的消防器材(如二氧化碳、“1211”灭火器及湿石棉布等)。
氢冷发电机应装设氢气纯度和含氧旦自动测量报警仪，以便在氢冷发电机氢气纯度低于96％或含氧量大于2％时，能自动报警。
(16)在制氢室或氢系统附近进行工作或检查时，为防止产生静电或火花，不应穿化纤衣服，不穿与地面摩擦台产生火花的鞋。
(17)制氢室和供氢站内应采用防攥型电气设备和灯具，采用木制门宙，门应向外开。制氢站应装设可靠的
防雷保护装置，其具体要求应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》。
(18)氢气设备(或管道)附近明火作业的安全措施。在距离氢管道、阀门和法兰5m 以内的危险区内严禁烟火，
必须进行动火作业时，应经有关领导批准，并采取以下安全措施；
1)动火前必须认真填写动火工作票，并认真办理测氢手续(用肥皂水或测氢仪)，发现漏氢，应认真消除，
并用湿石棉布包裹。
2)在距离氢管道法兰、接头及阀门2m 附近动火作业时，应采取风屏隔离措施，无法用风屏隔离时，应在
中间地带采用鼓风机通风，以降低氢气浓度。
3)电焊电源、刀闸和焊机应远离作业地点，焊把和电线需移动时，应先停电再移动，防止打火。严禁在氢气管道上接地，以免引起爆炸。
4)气焊用的橡皮管应严密不漏，定期做压力试验，严禁橡皮管放置在高温设备和电线
5)动火作业之前应准备足够的消防器材，如C02灭火器、1211灭火器、湿石棉布等
6)进行氢设备的维护和工作时，手和衣服都不应沾油脂，防止氧化起火引起事故。
(19)氢冷设备及氢气管道上必须进行动火检修时的防火安全措施：
1)在氢冷设备及氢气管道上必须进行动火作业时，必须先经总工程师批准，履行一类动火工作票，采取严密可靠的防火措施后才能动火。
2)氢冷设备、管道和制氢设备进行检修前，必须将检修部分与相连的运行部分隔离并有明显的断开点，充氢侧加装严密的堵。拆卸其附件及管道应使用铜质工具，以防产生火花。
3)动火前，应对检修的设备和管道用氯气进行置换，然后进行测爆，经过含氢量测定，确定无爆炸危险后才能动火。
4)动火前，应对危险区域附近的管道法兰进行检漏，消除泄漏现象后，用石棉布包裹管道法兰。5)动火时，可在危险区域与附近的氢管道中间采用风屏隔离，无法用风屏隔离时，用鼓风机进行强迫通风，以降低有可能漏氢情况下的氢气浓度。鼓风机的电源开关应采用防爆型，否则，应远离氢气设备，防止产生电火花。危险区的照明，应采用防爆灯具。
(20)200MW 发电机组台数很多，漏氢也较为严重，对施。QFQS-200-2 型发电机组消除漏氢应采取以下技术措
1)改进结构，提高校修工艺，防止发电机各结合面漏氢。① 机座与两侧端罩之间的结合面，密封工艺难度
大，是漏泄薄弱环节。解决的办法是沿整因结合面用5?6mm厚的钢板加焊密封罩。为监视密封罩内充氛情况，
在密封罩上应加装压力表及上下部的通气阀门，排氢时，可从下部气门通人二氧化碳，从上部气门赶出残留氢气。从长远考虑，制造厂应将机座与端罩改为整体式结构，从根本上取消两道结合面。② 端盖与端罩的结合
面和上下半端盖之间的结合面是重要的密封面，要求密封面的光洁度达到▽5?6，平面度应在0.03?0.05mm
以内。如采用塑料密封胶，其密封胶应具有耐油、耐温、耐机械振动并具有良好密封性能。如采用橡胶条改善端盖密封也可取得良好效果，橡胶圆条直径应等于槽宽，其截面积在不受力的情况下，略大于槽本身截面积。
端盖紧固后，用0.05mm 塞尺塞不进为好。胶条头用平头对接，靠挤压封死。③ 端罩上固定端盖的螺孔，应防
止加工过程中穿透和运行中振动泄漏。④ 出线罩与端罩之间的结合面，不论用密封胶、橡胶板、橡胶条，均会因温度高老化和振动而失效。结合面最好焊接，并保证焊接质量，消除漏氢通道。⑤ 出线罩法兰与出线套
管台板的结合面，因二者材质不同，且该处漏磁严重，温度较高，易受热、易膨胀变形。加之密封材料受热老化，密封面很容易引起漏氢。为此可将原铝合金台板更换为1Crl8Ni9Ti 不锈钢板，并和出线罩在里侧用奥237
不锈钢焊条焊死。最好将出线罩及台板全换为不锈钢板可靠焊接，效果更好。
2)提高安装、检修工艺，防止密封瓦及密封瓦座结合面漏氢：① 密封瓦座与端盖的垂宜结合面所采用的橡
胶密封垫的质量、性能、规格、尺寸应符合要求，开孔应正规，紧固应均匀，并增加把合螺钉的数量，使结合面紧固性增强，又不致使密封垫局部鼓起而漏氢。② 密封瓦上下半端盖组装时，要保证水平法兰接缝对齐，
防止因错口不乎使密封垫受力不均。上下半端盖结合面采用橡胶条密封时，耍把两半盖把合后受挤压突出的橡胶条顺端盖垂直面留出约1?2mm 长度后割齐，使装配密封瓦座后此处结合严密而不漏氢。③ 密封瓦与轴和瓦
座间隙必须调整合格。瓦与轴的径向间隙，双侧以不超过0.2?0.25mm 为宜。密封瓦与瓦座的轴向间隙，双侧
按0.15mm 掌握。④ 为防让密封油进入机内，内油挡及密封油挡的径向间隙，可按下列数值掌握：下间隙不大于0.05mm，左右间隙不大于0.15mm，上间隙不大于0.25?0.3mm。油挡及密封瓦座上下两半部分组装前，水平结合面应认真研副，使间隙不大于
0.03mm 。
3）保证密封油系统工作正常。为保证密封油系统的正常工作，密封油箱的安装位置应比主油箱高上，使密封油箱的油
500mm 以能全部排入主油箱。压差阀的位置应比密封油箱高500mm 左右，以免密封油箱或氢侧回油管满油时，油进入压差阀配重
室。压差阀、平衡闭应装在接近10m 运转层处，以便于调整或操作。
密封油箱回氢管不应有向下的坡度，接到机壳上的位置应尽量提高。密封油箱回氢管和密封油回油管的坡度日前普遍偏低，新装机组应设法加大。
将压差阎、平衡阎调试合格，投入使用，是保证双流环式密封瓦正常工作的必要条件。压差阀的作用应使空侧油压高于机内氢压约0.049MPa ，并能跟踪变化。平衡阀应灵敏可靠，使氢侧油压跟踪空侧油压，并使者相等，最大相差不超过1470Pa。
为改善平衡阀的运行条件，将平衡阀由卧式改为立式安装，效果较好
保持油质良好、无杂质，不仅是密封瓦，而且也是两阎（压差阀、平衡间）正常工作的重要条件。
当平衡间失灵，手动控制油压运行时，要避免氢侧油压比空侧油压超出过多。否则，氢侧回油量成倍增加，来不及排定便会漏人机内；同时，氢侧油流窜人空侧，带走大量氢气。
保证氢侧回油通道畅通无阻是防止机内进油的重要一环。回油腔和回油孔应保持干净无杂物，回油管的管径可加粗到476 ，管路坡度应尽星加大，并防止出现弯曲。
平衡阀的性能应保持良好，使密封油箱既不排油也不补油，或者排（补）油的间隙时间很长。
密封油箱的油位在正常运行时，密保持较低位置，约为2／3，并应注意监视，防止油满罐时往机内进油或
空随时向外跑氢。自动补油、排油电磁阎应投人使用。手动补油时，阀门不易开的过大。
4）应防止出线套管漏氢。出线套管的瓷件与铜法兰之间用水泥作粘结剂，极易松脱漏氢，严重的甚至瓷件下穆，大量跑氢。将瓷件的结合面由柱面状改为上大下小的锥面状，并且将其与法兰的粘结刑改用环氧树脂，这样的套管效果很好。
出线套管穿过出线台板处的密封是防止漏氢的关键部位之一，此处需用耐油的橡胶圈和橡胶垫加以双重密封。出线套管上端出线铜杆与过渡引线的连接在装配时应避免别劲受力，否则套管密封将会遭到破坏。出线套管瓷件的上下端与出线铜杆之间均用橡胶垫密封，并借助下端出线杆上螺母的紧力，使两端橡胶垫受压而封氢。下端密封用橡胶垫，如层数过多，在螺母的紧力作用下，易相互偏斜移位而引起漏氢，以选用两层橡胶垫为宜。出线套管内的导电杆与上下端出线杆之间焊接不良时，也会出现漏氢。查漏发现后如现
场无法补焊解决，即需更换新套管。
运行中查出出线套管漏氢或怀疑套管密封不良时，应在大修中对答部密封垫、困拆卸检查，发现失去弹性
的应立即更换，妥善装配。处理后的出线套管应单独做气密试验，试验压力为0.39MPa 。
5）防止定子水冷系统漏氢。大修时定子水冷系统应进行压力为0.49MPa 表压、持续时间为4h 的水压试验
下列部位应作为检查的重点：端部绝缘引水管有无磨损，其水接头是否牢靠，与端部其他部件相碰或交叉处有无涤纶毡绑扎固定；两端汇水母管与进水管、出水管、排气管、排污管的连接焊口处有天裂缝，支持是否坚固；过渡引线的接头盒有无缺陷等。
过渡引线末端和以线套管L 端出线杆连接处，原结构装有两道密封困阻止氢、水互窜。由于目前国产橡胶密封因耐老化性能差，运行中一旦龟裂破损，氢气即漏入水中而被带定。因此，漏氢量大的机组如发现定于内冷水中含氢，大修中水压试验时要注意检查此处密封阳状况。如已失去弹性应立即更换，并经水压试验合格后再包好绝缘。
6）防止转子漏氢。每次大修，转子抽出后都应进行查漏试验。一般从励端中心露孔通人干燥清洁的肤缩空气、试验压力为
0.49MPa 、6h 压力降不大于起始压力的20％为合格。
转子进行风压查漏试验时．重点应检查滑环下导电螺钉的密封状况。判断该处是否漏气的方法是使螺钉位置垂直向上，将无水酒精洒在上面，观察有元小气泡出现。同时还耍检查中心袖固定螺钉及汽端中*r ／孔堵板的密封状况。只有漏气处全部处理完好后，才能恢复风压试验。试验合格后回装励端中心孔堵板时，应确保此处严密不漏。
7）防止氢气冷却器及氢系统的漏氢：每次大修，氢气冷却器应单独进行水压试验，试验压力为以0.5h 无渗漏为
0.49MPa ，合格
内部管理制度系列 液氨区安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-85981液氨区安全管理制度 Liquid ammonia area safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、目的与适用范围 (一)目的 为加强脱硝储氨区重点防火部位的防火安全管理，确保重点防火部位的防火安全，避免发生重、特大火灾和爆炸事故，保护广大员工人身安全、设备安全，根据《电力安全工作规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项反措》以及公司的各项规章制度等要求，结合脱硝液氨区实际，制定本制度。 (二)适用范围 本制度适用于公司脱硝氨区管理。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本制度的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于该制度。
(一)《中华人民共和国安全生产法》 (二)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号) (三)GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识 (四)GB50160石油化工企业设计防火规范 (五)GB/T21509燃煤烟气脱硝技术装备 (六)DLT335-2010火电厂烟气脱硝(SCR)系统运行技术规范 (七)HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法 (八)HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法 (九)SH3007石油化工储运系统灌区设计规范 三、一般注意事项 (一)进入氨区必须履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人许可，按规定办理登记手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门在人员进入后应随手关闭，但不能上锁，当发生紧急
660MW双水内冷发电机发电机介绍 1、概述 QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW、300MW等级双水内冷发电机制造运行经验基础上，结合600MW级水氢冷发电机设计技术，以及拥有稳定运行经验的1000MW火电发电机成熟结构，吸取了近年来国内外大型汽轮发电机的先进成熟技术，进行的优化设计的产品。产品开发方案于2014年7月8日国内行业资深专家评审会一致通过评审。 双水内冷发电机具有运输重量轻，成本低，价格便宜，交货进度快等特点，对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。 2、性能参数 660MW双水内冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MW水氢氢发电机，性能参数与660MW水氢冷发电机相当。 3、可靠性 660MW双水内冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷
发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。包括： 定子： 全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术 采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构，内倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构，避免铁心局部松动。 定子端部整体灌胶技术 降低端部线棒应力，提高抗突然短路能力；提高整机防晕性能；防油、防水、防异物。 定子槽内弹性防松技术 定子槽内紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板，槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条，并采用了涨管热压工艺，使槽内线棒固定更加牢固，直线段端
部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧，防止轴向位移。 球形接头机械式水电连接技术 既确保100%电接触，且抗冲击能力强，防止松动，可适应定子嵌线过程中 鼻端六个方向的装配误差，减少线圈所受应力。 转子： 转子线圈 采用水直接冷却，冷却效果好，利于提高绝缘寿命；采用连续绝缘，无转子匝间短路问题。 4、经济性 由于660MW双水内冷转子采用水冷却方式，与传统水氢冷发电机相比，没有与氢气相关的防护及辅助系统，经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。 一次性投资 制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。 运行维护 投运后运行维护较水氢冷发电机维护工作简单，维护成本低。
YF-ED-J8141 可按资料类型定义编号 氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
氢冷发电机组及氢系统的防火防 爆措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施， 应采取以下防爆措施： (1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和 质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密 封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、 热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密 封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度，并 用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本 上杜绝氢爆炸的可能。 (2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严
格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。 (3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板；当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。 (4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压0.03～0.05MPa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。 氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。
氨区防火防爆措施 一．工程概况本工程为四川广安电厂4#机组烟气脱硝改造工程。位于四川广安代市镇东北，距代市镇约1km电厂规划区内。本工程新建氨区为3、4# 机组公用氨区，位于厂区北，场地施工条件较好，附近有一座2012年新建成的5#机组氨区，因此，防火防爆工作是氨区施工中必须考虑的工作。 二．组织管理体系 （一）消防管理目标 1、认真贯彻预防为主，防消结合的方针； 2、消除隐患，杜绝火灾，确保安全 3、不发生任何火灾事故 （二）管理机构现场组建由项目经理首，安全管理人员、施工班组派人参加的义务消防队，义务消防队总人数保持在20 人以上，并根据施工进度和施工人员的增减随时调整。 义务消防队构成如下： 组长：许涛 组员：符志辉符中余符中凯熊思思彭元林 （三）义务消防队职责以上小组成员负责对氨区消防安全工作的监督、实施及处理一切应急情况，如一旦发生火灾，能立即带领现场任何一个施工人员进行灭火，并指导现场如何灭火，如情节严重的立即拨打火警电话-- 6119，上报消防部门，报出火灾发生地点，火势情况，被燃烧物品及周围区域环境情况等工作。 义务消防队职责职责：
1、开展消防宣传教育，普及消防知识。 2、定期进行消防检查，消除火险隐患。 3、作好消防器材的日常维护、保养和管理工作。 4、发生火情时及时扑灭。 三、消防设备布置 现场加工区域布置：在现场工器具区放置两支干粉灭火器，配电房门口放置两支干粉灭火器。 四、防火制度 为实现本工程项目部安全目标，本工程根据实际情况结合预防为主、防消结合的方针建立防火防爆制度，立足于自防自救，并将各项防火防爆安全措施落实到个人。 1、按有关规定建立、健全防火防爆检查制度； 2、安全检查是消除安全隐患保证安全生产的关键，在本工程施工中，认真执行定期安全检查制度，即项目经理部每周检查，施工班组每天检查，安全员、班组长要随时跟班检查。安全检查坚持检查与整改相结合的原则，坚持定期检查和突击抽查相结合，各班组利用自查、互查的形式，相互监督，共同促进安全工作。每次检查要有记录，发现隐患提出整改，落实解决。 3、建立义务消防队，人数在20 人左右； 4、建立动火审批制度，按规定划分级别审批手续完善，并有监护 措施 五、防火制度与宣传 结合以往一些经验教训，经过分析可知，由于现场施工工人素质参差不齐，部分工人意识不到氨区防火的重要性，火灾事故多是由工人麻痹大
2016年氨区防火防爆措施 编制： 审核： 批准： 华电环保系统工程有限公司新疆分公司 2016年10月
氨区防火防爆措施 1、目的： 为防止氨区火灾、爆炸事故发生，建立了防火防爆要求、主要措施、消防设施等程序；本措施适用于防火防爆管理，由各专业，各级人员认真执行。 2、适用范围： 适用于氨区防火、防爆的安全管理。 3、要求： 3.1根据火灾危险程度及生产、维修、基建等工作的需要，氨区周围30m内为一级动火 区域。 3.2禁止产生明火的机动车辆进入氨区，必须进入时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。3.3禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 3.4易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃 物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 3.5使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚 动。 3.6在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用 铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 3.7具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应 防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。 3.8必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全 生产动火制度"的规定。
3.9要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高 温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 3.10避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻 不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 3.11未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 3.12所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、 型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 3.13设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验， 并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器管理规定》。 3.14设备检修时，应严格遵守"脱硝检修规程"。 3.15消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。一切消防设施或器材未 经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。 3.16所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防 器材。 3.17禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 4、主要措施 4.1防爆泄压。 4.1.1定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 4.1.2在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，
氢冷发电机的防火防爆参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
氢冷发电机的防火防爆参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 氢冷发电机组需用氢气冷却，发电机的轴密封及汽轮 机调速等均大量用油，由于以上物质的客观存在及运行中 的种种原因，均可能发生氢冷发电机组油系统火灾和氢气 爆炸，造成人身伤亡和国家财产的严重损失。氢冷发电机 组的火灾和氢爆应引起人们的充分重视。 1.氢冷发电机组的防火 （1）火灾易发部位。汽轮发电机的调速、轴瓦润滑、 发电机的轴密封均大量用油，虽新型机组调速用油采用燃 点高的调速油，但也有起火的可能。因此，调速、润滑、 轴密封用油的油管一旦漏油，均有发生火灾的可能；此 外，油压表管断裂或接头松动，调速油溢出等也可能引起 火灾；发电机轴密封的油氢压差过大，使油封遭破坏，氢
气窜入主油箱，遇明火产生爆炸起火。 （2）防火注意事项。氢冷发电机组防火注意事项如下： 1）运转中的发电机，必须保证密封油系统正常供油。无论发电机是否充氢，只要发电机在转动，就必须保证密封油系统的正常供油。并按运行规程的规定，维持相应的氢气压力，保持规定的油氢压差，严防氢气窜入主油箱，防止氢爆起火。 2）直流密封油泵能自动投入。发电机运行时，一般是交流密封油泵工作，直流密封油泵备用，当交流密封油泵因故停运时，则直密封油泵能自动投入，使发电机的轴封维持正常。 3）改变发电机的氢压时，应相应调整密封油的油压，防止氢气向外泄漏。 2.氢冷发电机组的防爆
文件编号：TP-AR-L2658 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 氢冷发电机的防火防爆 (正式版)
氢冷发电机的防火防爆(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 氢冷发电机组需用氢气冷却，发电机的轴密封及 汽轮机调速等均大量用油，由于以上物质的客观存在 及运行中的种种原因，均可能发生氢冷发电机组油系 统火灾和氢气爆炸，造成人身伤亡和国家财产的严重 损失。氢冷发电机组的火灾和氢爆应引起人们的充分 重视。 1.氢冷发电机组的防火 （1）火灾易发部位。汽轮发电机的调速、轴瓦 润滑、发电机的轴密封均大量用油，虽新型机组调速 用油采用燃点高的调速油，但也有起火的可能。因 此，调速、润滑、轴密封用油的油管一旦漏油，均有
发生火灾的可能；此外，油压表管断裂或接头松动，调速油溢出等也可能引起火灾；发电机轴密封的油氢压差过大，使油封遭破坏，氢气窜入主油箱，遇明火产生爆炸起火。 （2）防火注意事项。氢冷发电机组防火注意事项如下： 1）运转中的发电机，必须保证密封油系统正常供油。无论发电机是否充氢，只要发电机在转动，就必须保证密封油系统的正常供油。并按运行规程的规定，维持相应的氢气压力，保持规定的油氢压差，严防氢气窜入主油箱，防止氢爆起火。 2）直流密封油泵能自动投入。发电机运行时，一般是交流密封油泵工作，直流密封油泵备用，当交流密封油泵因故停运时，则直密封油泵能自动投入，使发电机的轴封维持正常。
300MW氢冷发电机氢气及密封油系统操作维护 来源：未知作者：日期：07-12-21 15:59:46 关键词: 密封油密封油系统300MW 1.概述 宝鸡第二发电有限责任公司4×300MWQFSN300-2型汽论发电机氢油系统是发电机的辅助系统。它分为三个部分：即氢气控制系统、密封油系统和定子线圈冷却水系统。 1.1氢气控制系统用以置换发电机内气体，有控制的向发电机内输送空气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度及液体的泄漏，干燥机内氢气。 1.2密封油系统用以保证密封瓦所需压力油不间断地供给，以密封发电机内的氢气不外泄，润滑、冷却密封瓦。 1..3定子线圈冷却水系统用以保证向定子线圈不间地供水，监视水压、流量和导电度等参数。 2.发电机密封油系统 2.1系统概述及工作原理 汽轮发电机组密封瓦均采用双流环式瓦，其供油系统有两路各自独立而又互相联系的油路组成。一路向密封瓦空气侧供油，密封油与空气接触，称为空侧油路。另一路向密封瓦氢气侧供油，密封油与氢气接触，称为氢侧油路。 2.1.1空侧油路 设有两路油源，向两台交流油泵，一台直流油泵供油。主工作油源取自汽机轴承润滑压力油，备用油源取自汽机主油箱及汽机轴承润滑压力油管路接至空侧密封油泵滤网出口门后，可直接向空侧密封油系统供油，大大提高了空侧供油系统的可靠性。正常运行中，一台交流油泵运行，另一台交流油泵作为第一备用，直流油泵作为第二备用。主工作油源向油泵入口供油，备用油源各手动门均应开启作为油泵主油源断流后的备用。第三路油源仅作为密封油系统投运初期及空侧密封油系统因故无法向密封瓦供油的故障情况下使用，但在此情况下，发电机内氢压≯0.15MPa。各油源供出的密封油经油-气压差阀调节至系统所需压力，然后进入发电机两端密封瓦空侧油室，回油与发电机轴承回油混和后流经专设的隔氢装置内，进行油氢分离，再流回汽机主油箱。 隔氢装置是为防止空侧回油中可能含有的氢气进入汽轮机主油箱而设置的，当密封瓦内氢侧油窜入空侧或氢侧密封油箱排油时，含有氢气的密封油与发电机轴承润滑油回油流入隔氢装置，分离出的氢气由排氢风机抽出排至汽机房外的大气中。 2.1.2氢侧油路 自成独立的闭式循环系统。系统设有两台交流油泵，一台运行，另一台作为备用。油泵从氢侧密封油箱中吸油，油泵加压后经冷油器、滤网，再经过油压平衡阀调整到所需压力，进入密封瓦的氢侧油室，其回油流回氢侧密封油箱。 氢侧密封油箱是氢侧油路的独立油箱，接收氢侧密封瓦的回油，为氢侧密封油泵提供油源，进行油氢分离。分离出来的氢气通过油箱顶部的回气管回到发电机内，
陶日木风电场防火防爆防中毒安全管理制度一、目的 为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序；本制度适用于防火防爆管理，由各班组认真执行。 二、适用范围 适用于所有防火、防爆、防中毒、防泄漏的安全管理。 三、一般要求： （1）应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安环部登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。 （2）禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。（3）禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 （4）易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 （5）使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 （6）在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器
上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。 若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 （7）具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。 （8）必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全生产动火制度"的规定。 （9）要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。（10）危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避 雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设 备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3 欧姆。 （11）未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 （12）化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。（13）所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。（14）设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附
氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施 氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施： (1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜 管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的 泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。 (2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。 (3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板；当发电机为空气冷却运行时，应 将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。 (4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压 0.03?0.05MPa，严防氢气留入主油箱系统，引 起爆炸着火。主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。 氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。 (5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失 灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。 (6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后 氢气进入主油箱或大量偏氢。操作时应有操作票、安全措施和监护人员。 (7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m / s 左右，最大不超过3m / s,防止排氢速度过 高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。
管理制度编号：LX-FS-A95946 自备电厂氨区安全管理暂行规定标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自备电厂氨区安全管理暂行规定标 准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，加强自备电厂选择性催化还原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统（以下简称“氨区”）安全管理，保证用氨安全，预防和减少事故，制定本暂行规定。 第二条本规定适用于自备电厂各部门及外来施工单位。 第二章一般事项 第三条氨区配备的消防器材和泄漏处置应急设
施应完好可用。氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示标志。氨区内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置，并良好接地。 第四条氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。 第五条氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置，其防护半径不宜大于15m。并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品、应急救援物资等。 第六条氨区应设置风向标，其位置应设在本厂员工和附近居民容易看到的高处。应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边500m内存在的居
氢冷发电机漏氢问题的分析及探讨 [摘要] 本文从氢冷发电机结构部件方面分析了发电机漏氢的原因，并提出了综合处理方法，以提高机组安全运行水平。 [关键词] 漏氢分析探讨 前言 韶关发电厂#10、#11发电机是东方电机厂生产的QFSN-300-2-20B型发电机组，其定子绕组、转子绕组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式。氢气由装在转子两端的风扇强制循环，并通过设置在定子机座上部的四组氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。但发电机漏氢问题时有发生，影响了机组的安全稳定运行。本文对发电机漏氢问题进行原因分析，并对综合处理方法进行了探讨，以提高机组安全运行水平。 1.发电机漏氢原因分析 氢冷发电机的漏氢部位归纳起来讲总归有两部分；一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统；包括：水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调节系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置等。下面结合我厂发电机氢气系统的结构，对检修过程中影响到漏氢的关键结构部件进行分析。 1.1机壳结合面
机壳结合面主要包括：端盖与机座的结合面、上下端盖的结合面、固定端盖的螺孔、出线套管法兰与套管台板的结合面及进出风温度计的结合面等。为防止这些部位漏氢，在检修中应注意以下事项： （1）端盖与机座的结合面及上下端盖的结合面结合面积大，密封难度大，是防漏氢的薄弱环节。应注意，在检修过程中，为解体及回装所做的标记不能伤及密封面；要对结合面进行详细检查，对所采用的橡胶密封条的尺寸、耐热性能、耐油性能、弹性及耐腐蚀性能进行严格验收。现在该厂的发电机端盖密封条应采用一次成形的氟橡胶密封条，密封胶采用硅橡胶密封胶，可以有效解决了上下端盖结合面的密封条在端盖处与下端盖密封条因衔接不良而引起的漏氢问题。 （2）紧端盖螺丝时，应均匀紧固大盖螺栓，防止出现紧偏，以保证结合面严密。要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。 （3）出线套管法兰与套管台板的结合面是防止漏氢的关键部位。由于该处受定子端部漏磁影响，温度较高，加上机内进油的腐蚀，因此，该处需用耐油橡胶圈和橡胶垫加以双重密封。由于漏入机内的密封油多积存于此，因而该处的密封材料易老化变质失效，每次大修时必须进行检查。另外，在拆装引线的过程中，应避免套管导体受侧力过大，引起密封垫位置的变化而造成漏氢。 1.2密封油系统 （1）密封瓦座与端盖的垂直结合面是较易漏氢的部位之一，对该处的密封垫质量必须严格把关。上、下半端盖组装时，接缝应对齐，防止由于错口使密封垫受力不均。上、下半端盖的密封条顺端盖垂直面留出1～2mm的长度，安装后修成半圆型，使装配密封瓦座后此处接合严密不漏。 （2）密封瓦的间隙必须调整合格，间隙控制在0.18～0.20mm。 （3）为防止密封油进入机内，应控制好油档间隙。发电机两端轴瓦油挡顶部间隙控制在0.50±0.05mm，底部间隙控制在0～0.05mm，两侧间隙控制在
防火防爆安全措施 1 变压器故障引起的火灾防范措施 故障原因由于严重过负荷运行、线圈绝缘损坏发生短路、变压油质老化、连接处或分接头处接触电阻过大、外部线路短路时高低压熔断器未能熔断、铁心损坏及油中电弧闪络、雷击等原因所引起。由于变压器内部充满绝缘油，发生火灾时后果十分严重，轻则喷油冒火，重则由于油的分解气化使变压器内部压力急剧升高，造成外壳爆裂，大量漏油燃烧。其防范措施为： （1）电力变压器应装设熔断器或继电保护装置，容量较大时还应附装瓦斯继电器，以便及时将故障变压器与电网切断。 （2）加强绝缘监测，定期进行变压器绝缘的预防性试验和轮换检修。 （3）做好绝缘油的管理，发现油老化、进水、绝缘强度不够时，应进行滤油处理或更换合格的新油。 （4）变压器应安装于户外或一、二级耐火等级的建筑物内，并应通风良好。（5）加强运行管理，经常在高峰负荷时间内对变压器的负荷进行监测，如发现过负荷应采取转移负荷的措施或更换为较大容量的变压器。 （6）定期检查避雷器是否正常工作，将不合格产品应及时更换。 （7）推广应用全密封式电力变压器，对高层建筑物以及特别重要的场所，应选用具有阻燃或自熄性能的干式变压器或箱式变电站。 2 线路故障引起的火灾防范措施 故障原因是由于电气线路过负荷、短路以及连接处接触电阻过大所引起，线路电流过大严重发热破坏绝缘材料起火燃烧，有时会发生电火花，使附近的易燃物起火。另外在线路检修时接错线。例如将220V的电路接到380V电路上，或者高压线路断线，搭触在低压线路上也会引发火灾事故。其防范措施如下：（1）要防止线路严重过负荷，根据电路中实际负荷的大小，合理地选择导线截面。 （2）正确选择自动断路器或熔丝的额定电流，要和导线的安全载流量相匹配，不允许用铜线代替熔丝。对旧式的胶盖闸刀开关，大电流熔丝的连接处往往难以拧紧，而产生电弧或火花，很不安全。 （3）要由合格的电工安装线路，更不可用废旧电线私拉乱接。电路中的接头一定要按规定绞接，以使接触良好，穿管内导线不许有接头。室内外导线连接处应包以绝缘胶布，不可破损或裸露。 （4）施工现场电缆线路的终端和中间接头都要按规范要求，不宜超过规范要求长度，对高层建筑或其他人流密集的重要场所，应选用具有阻燃性能好的电缆。 （5）铝导线与电气设备的出线与连接，要用铜铝过渡接头，电流很小的也要接触良好，要防止由于铝表面的氧化而引起接触不良。 （6）对裸导线之间及带电部分与接地部分之间要有足够的安全距离。导线架空悬挂时不宜过松，以免在刮风时导线短路。 3 电动机故障引起的火灾防范措施 故障原因是由于长时间过负荷运行、绕组绝缘损坏发生匝间或相间短路、三相电动机一相断电，电动机机械部件故障造成转轴卡住以及电动机转子电刷火花引起易燃物质的燃烧等原因所引起，其防范措施如下： （1）电动机的选型要符合防火安全的等级，在潮湿，多灰尘的环境应选用
内部编号：AN-QP-HT500 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 氨区防火防爆措施通用范本
氨区防火防爆措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一．工程概况 本工程为四川广安电厂4#机组烟气脱硝改造工程。位于四川广安代市镇东北，距代市镇约1km电厂规划区内。本工程新建氨区为3、4#机组公用氨区，位于厂区北，场地施工条件较好，附近有一座20xx年新建成的5#机组氨区，因此，防火防爆工作是氨区施工中必须考虑的工作。 二．组织管理体系 （一）消防管理目标 1、认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针；
660MV双水内冷发电机发电机介绍 1、概述 QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW 300MV等级双水内冷发电机制造运行经验基础上，结合600MW级水氢冷发电机设计技术，以及拥有稳定运行经验的1000MV火电发 电机成熟结构，吸取了近年来国内外大型汽轮发电机的先进成熟技术，进行的优化设计的 产品。产品开发方案于2014年7月8日国内行业资深专家评审会一致通过评审。 双水内冷发电机具有运输重量轻，成本低，价格便宜，交货进度快等特点，对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。 2、性能参数 660MW R水内冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MV水氢氢发电机, 性能参数与660MV水氢冷发电机相当。
3、可靠性 660MW双水内冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。包括： 定子: 全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术 采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构，内倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构，避免铁心局部松动。 定子端部整体灌胶技术 降低端部线棒应力，提高抗突然短路能力；提高整机防晕性能；防油、防水、防异物。 定子槽内弹性防松技术 定子槽内紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板，槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条，并采用了涨管热压工艺，使槽内线棒固定更加牢固，直线段端部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧，防止轴向位移。 球形接头机械式水电连接技术 既确保100池接触，且抗冲击能力强，防止松动，可适应定子嵌线过程中鼻端六个
方向的装配误差，减少线圈所受应力。 转子： 转子线圈 采用水直接冷却，冷却效果好，利于提高绝缘寿命；采用连续绝缘，无转子匝间短路问题。 4、经济性 由于660MW^水内冷转子采用水冷却方式，与传统水氢冷发电机相比，没有与氢气相关的防护及辅助系统，经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。 一次性投资 制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。 运行维护 投运后运行维护较水氢冷发电机维护工作简单，维护成本低。 5、结论 双水内冷发电机有许多成功的运营业绩，技术是成熟可靠的，不存在技术风险。总体经济效益由于水氢冷机组，因无氢气重大危险源，双水内冷发电机在安全方面也占明显优势，并且具有安装、运行、维护方便等优点。 660MV级QFSN型水氢冷汽轮发电机的技术特点介绍 QFSN型水氢氢660MW级汽轮发电机是在上海电气和西门子合资公司的技术基础上进行自
毕业设计(论文) ` 题目发电机氢气冷却系统报告 院系自动化系 专业班级自动化专业1302班 学生姓名杨晓丹 指导教师马进
发电机氢气冷却系统报告 摘要 发电机在运行的过程中由于能量转换、电磁作用和机械摩擦会产生一定的热量。为了使发电机温度不超过与绝缘耐热等级相应的极限温度，应采取冷却措施使这些部件有效地散热。氢气比重小、比热大、导热系数较大、化学性质较稳定，是冷却发电机转子常用的介质。氢气在发电机的腔室内循环，依次穿过冷热风室，由冷却器冷却。发电机中的氢气容易发生泄漏，需要在轴与静密封瓦之间形成油膜封住气体。在发电机检修后，发电机内充满空气，为防止氢气与空气混合产生安全隐患，充入氢气时应先做气密实验，再从下至上向发电机内充满二氧化碳，最后从上至下向发电机内充满氢气。 关键词：发电机;氢气冷却;气体置换;密封油系统
Report of hydrogen cooling system for generator Abstract Generator in the process of running due to energy conversion, electromagnetic and mechanical friction generates heat.Hydrogen cooling system is used to limited the generator temperature exceed the limiting temperature of thermal class for electric machine insulation.Because of Hydrogen gas has small specific gravity,large specific heat,large coefficient of thermal conductivity and relatively stable chemical properties,it is the commonly used medium cooling generator rotor.Hydrogen is circulated in the generator hydrogen and cooled by corner cooler.In order to limite hydrogen leakage,oil seals the space between the shaft and static seal tile.After the generator maintenance, air is full of inside the generators.There was a safe hidden trouble if hydrogen is mixed into the oxygen.Carbon is blowed from the from the bottom to the full of generator to replace air after Sealing experiment was passed.And hydrogen is blowed from the from the full to the bottom of generator to replace carbon. Keywords:Generator;Hydrogen cooling;Gas replacement;Seal oil system
安全管理编号：LX-FS-A76099 氢冷发电机的防火防爆 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
氢冷发电机的防火防爆 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 氢冷发电机组需用氢气冷却，发电机的轴密封及汽轮机调速等均大量用油，由于以上物质的客观存在及运行中的种种原因，均可能发生氢冷发电机组油系统火灾和氢气爆炸，造成人身伤亡和国家财产的严重损失。氢冷发电机组的火灾和氢爆应引起人们的充分重视。 1.氢冷发电机组的防火 （1）火灾易发部位。汽轮发电机的调速、轴瓦润滑、发电机的轴密封均大量用油，虽新型机组调速用油采用燃点高的调速油，但也有起火的可能。因此，调速、润滑、轴密封用油的油管一旦漏油，均有
氨站消防规定 7.8 氨站安全防火管理 为防止氨站发生泄漏、火灾、爆炸事故，保证员工生命安全，避免公司财产遭受损失，必须加强氨站安全防火管理。 7.8.1 进入氨站必须遵守的规定 7.8.1.1 进入储氨站进行维修、消缺工作，应事先与当班运行负责人联系，办理相应工作票后方可进入。 7.8.1.2 进入储氨站人员，应熟悉有关安全知识并遵守储氨站安全管理规定。 7.8.1.3 进入储氨站人员禁止携带火种，手机等通信工具必须关机，照明必须使用防爆型。 7.8.1.4 凡进入氨站工作的人员，应按照《安规》规定着装。 7.8.1.5 进出氨站后必须随手关门。 7.8.1.6 对于违反上述规定的人员，值班人员有权拒绝其进入。 7.8.2 氨站防火安全规定 7.8.2.1 氨是一种可燃性气体，与空气混合易发生爆炸，爆炸下限为：氨15.7 %、空气84.3 %；上限为：氨27.4 %、空气72.6 %。 7.8.2.2 储氨站设备管道冻结，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用火烤。 7.8.2.3 储存、补充或置换氨气时，均应缓慢开关阀门，使气体缓慢放出，严禁急剧操作、排放，防止因摩擦引起自燃爆炸。 7.8.2.4 液氨系统气密性检查，应使用肥皂水或氨检漏报警仪进行，严禁用火监测。 7.8.2.5 储氨站应备有二氧化碳灭火器、石棉布等消防器材，值班员负责妥善保管，并应熟知使用方法。 7.8.2.6 储氨站管路、设施不许接触油脂和油类，以防剧烈氧化而燃烧，进行调整维护时，手和衣服不应沾有油脂。 7.8.2.7 氨站设备运行中进行操作和检修工作应使用铜或镀铜工具，以防止产生火花。 7.8.2.8 储氨站应备有2%稀硼酸溶液、防护眼镜、橡胶手套等，以备卸氨时和设备出现漏氨故障时防护用。 7.8.2.9 储氨站内严禁明火、吸烟以及进行可能产生明火的工作。 7.8.2.10 工作人员不准穿合成纤维或毛料工作服，进入氨站不准穿钉子鞋。 7.8.2.11 进入储氨站严禁携带火种，必须关闭手机以及其他无线通讯工具电源。 7.8.2.12 外来人员进入储氨站应严格执行《进入氨站管理制度》，并且服从当班值班人员的管理。 7.8.2.13 未装阻火器的运送氨气、氮气的机动车辆严禁进入储氨站。 7.8.3 储氨站动火工作规定 7.8.3.1 储氨站检修需要动火时，必须办理“一级动火工作票”，并且对工作区域氨气含量进行测定，氨含量必须小于20PPm。 7.8.3.2 尽量避免一级动火，有些设备可以拆下来拿到禁火区外动火后再送回装上。 7.8.3.3 动火设备内氨气排放应彻底，确认排放彻底后与系统的隔离措施如加堵板或法兰脱开应及时进行，不能相隔太长时间，以免氨气漏入动火设备内。 7.8.3.4 动火期间密切注意设备参数，如储氨罐压力变化等，尽量避免运行操作。