，CJJ1-2008详见验收规范：
各种材料取样批次要求 一、试验资料 土：分为原土试验、土击实试验 环刀取样填方工程环刀取样部位应在每层压实后的下半部柱基回填：抽查柱基总数的10%，但不少于5个基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样一组但不少于一组(3个) 场地平整填方：每层按长度400~900m2取样一组但不少于一组(3个) 基坑和室内回填：按100~500m2取样一组但不少于一组(3个) 土壤质量按土样种类取样每种土样取20kg。 水泥、粉煤灰： 水泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T 为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样。袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一辆次为一取样点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg 粉煤灰以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批每次取样8kg 钢材： 钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同一牌号、同一规格不大于60T为一批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。拉伸：两根40cm 弯曲：两根15cm+5d（d为钢筋直径） 钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60T为一批 冷轧带肋钢筋同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态不大于60T为一批弯曲试验每批2个，拉伸试验每批1 个 钢筋闪光对焊同一台班，同一焊工完成的300个同牌号，同直径接头为一批拉伸：三根40cm 弯曲：三根15cm+5d 接头取样： 同一台班内焊接数量较少时一周内按累计，若累计仍不足300个接头按一批钢筋电弧焊： 在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批，拉伸：三根40cm 在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批 钢筋电渣压力焊： 在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为一批，不足300个仍按一批 钢筋机械连接： 同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格不大于500个接头为一批，（现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批） 普通砌、空心砖、加气块：
前言 本标准依据GB/T 1、１-２009《标准化工作导则第１部分：标准得结构与编写》给出得规则起草。本标准由济南泰星精细化工有限公司技术中心品管部提出并归口。 本标准起草部门:技术中心品管部 本标准起草人:索伟 本标准审核人：边静 本标准批准人:白振华 本标准由技术中心品管部负责解释。 本标准为B版首次发布。
实验室取样、留样管理规定 1 范围 本作业文件得目得就是为保证分析数据得准确性与具有可追溯性,便于抽查、复查,满足监督管理要求、保证客户产品符合要求,分清质量责任。 本作业文件规定了本公司车间生产产品、OEM产品与原材料、外来样品管理得职责与权限、管理内容与方法以及报告与记录等要求。 本作业文件适用于车间生产产品、ＯEM产品与原材料、外来样品检验活动全过程及与之相关得活动过程 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件得应用就是必不可少得。凡就是注日期得引用文件,仅所注日期得版本适用于本文件。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本（包括所有得修改单）适用于本文件。 ＴX－Ｃ-２０1６-００2 记录管理程序 3 职责与权限 3、１品管部 负责OEM产品、原材料与车间产品得取样工作,并负责对检测过得样品进行保管、留存。 3、2 生产中心 负责配合检验员对车间产成品得取样。 3、3 物流中心仓储运输部 负责配合检验员对OEM产品、原材料得取样。 4 管理内容与方法 4、1取样 4、1、１取样前准备 取样前,根据物料性质准备取样工具与相应得盛器,确保工具及盛器干净无污染。 4、1、２ＯEM产品与原材料取样 4、1、2、1检验员接到物流中心采购部提供得供方质检单,核实其内容,无误后，依据仓库保管人员填写得《取样通知单》,由检验人员进行现场取样 (检验员在取样过程中核对到货产品得名称、规格、产地、批号、包装就是否与《取样通知单》上得内容相符)。
市政工程试验取样与检测频率 试验检测工作在工程的建设过程中、起着积极的、非常有效的重要作用。在无数代人的实践和探索中、人们不断地总结、不断地完善和补充、逐步形成了我们今天的理论和相关系统的试验规程、技术规范和质量标准、指导工程的建设和施工；因此，科学、客观、真实的试验检测数据，是检验工程建设质量的唯一手段和依据。试验取样应能够反映实际情况，且具有一定的代表性。 一、砼用钢材取样 钢材一般以同一牌号，同一批号，同一规格，同一交货状态，每批重量不大于60吨,每批一组，不足60吨亦为一批。 1. 热扎带肋钢筋和光圆钢筋 从每批钢筋中选取二根，每根从距端头卡500mm处切取拉伸试件一个，弯曲试样一个，另取一根称量，共5根试样组成一组。拉伸试样长度：光圆筋、圆盘条为：10d+200mm；螺纹筋为：5d+200mm；弯曲试样长度均为8d~10d。 2. 钢筋焊接头： ㈠闪光对焊:同一班内,同一焊工,同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批．一周内连续焊接累计不足300个接头，亦作为一批，每批从成品中切取6个试件，其中3个拉伸试件，试件长度：200+8d+焊缝接头长度；3个弯曲试件，试件长度：8d~10d ㈡电渣压力埋伏焊:
以同钢筋级别，同直径、同类型接头300个为一批，不足300个仍为一批，每批切取3个拉伸试样。试件长度:8d+200mm ㈢电弧焊接头： 以同钢筋级别，同接头型式的同类型接头300个为一批,不足300个仍作为一批。每批切取3个拉伸试件. ①双面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ②双面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ③单面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ④单面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ⑤坡口焊接头试件长度8d+200mm 二、普通集料取样 1．河砂、砾： 正常情况下，同一产地，同一品种，同一规格的产品，以400m3或600T一批，不足上述规定数量者亦按一批进行取样。 取样方法：一般是料堆上取，取样部位应均匀分布。取样时将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样5份（粗集料）或8份（细集料），总量约80Kg左右。 2．碎石： 以同一产地、同一品种、同一规格的产品，200m3或300T为一批取样，总量约80Kg。 取样方法：同砂砾 三、水泥取样
常用材料现场试验取样规定 河北麒麟建筑科技发展有限公司 2010年04月
为了更好地贯彻落实国家及上级主管部门有关质量检验的法令、法规和条例，确保 各项检验数据的公平公正、准确可靠，现对工程的主要试验项目，提出如下要求，望要 携手合作，共同建造内坚外美的一流工程，给业主一个满意的答卷。 一、本工程的主要试验项目包括：砼试块、混凝土抗渗试块、砂浆试块、砼配合比、砂 浆配合比、钢材及钢材连接接头试件、砖砌块、墙地砖、防水材料、水泥、砂子、 石子、简易土工、节能、给排水管材管件、电线电缆及门窗的物理性能试验检验。 二、取样要求：试验项目及取样数量 1、回填土 1.1 检验项目：密度指标和含水率指标，击实试验提供该土最佳含水率状态下的最大干 密度。 1.2 取样方法：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。其中环刀法与灌水、灌砂法应用较 广泛。 用环刀法取样时，应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样 削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。 灌水法试验，应根据试样最大粒径（确定试坑尺寸表1），将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层，按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内 下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量，准确到10g， 并应测定试样的含水率；试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找平，将大 于试坑的塑料膜袋平铺于坑内，翻过套环压住薄膜四周，记录储水桶内初始水位高 度，拧开储水桶出水管开关，将水缓慢注入塑料膜袋中，当袋内水面接近套环边缘 时，将水流调小，直至袋内水面与套环边缘齐平时关闭出水管，持续3～5min，记 录储水桶内水位高度。当袋内出现水面下降时，应另取塑料薄膜袋重做试验。 表1 1.3 取样数量：
材料检验和试验管理办法 1. 总则1.1 为了规范项目检验和试验工作，确保工程质量，制定本办法。 1.2 本办法对现场标准养护室的设置和管理、原材料及过程产品的取样送检、砂浆（混凝土）试块制作、砂浆（混凝土）施工试验控制等作出了具体规定，是项目检验和试验工作的指导性文件。 1.3 本办法适用于项目检验和试验工作的管理，项目技术部负责本办法的执行，项目总工负责检验和试验工作的管理，对本办法的实施情况实行监督检查。 2. 定义和术语 2.1 物资进场检验：检查验证进场物资的产品合格证、材质报告、产品说明书、出厂试验报告等相关资料以及对照供货合同、产品说明书、材料规范或封样样品等对进场物资外观、牌号、数量进行全部（抽样）验收检查。物资试验检验：根据国家有关标准、规范要求取样送检，由具有相应资质的试验室或检测中心对其主要性能、技术指标进行检测，根据检测结果判断是否合格。 2.2 过程产品：对施工过程中形成的半成品。 3. 项目试验员职责 3.1 工程项目应根据项目规模设置不少于 1 名试验员负责项目试验管理工
作，试验员应持有试验员上岗证，项目试验员在项目总工领导下负责项目试验管理工作。 3.2项目试验员工作职责 321负责按相关规定对进场原材料、过程产品进行取样送检，并填写《见证取样送检委托书》，及时领取试验报告单并反馈试验检验结果。 322商品混凝土进场的坍落度检测、预拌砂浆的稠度检测，以及制作试块。 323如有自拌混凝土、砂浆，其配合比及其它有配比要求物资的标牌制作和填写；负责现场搅拌混凝土、砂浆用骨料含水率测定及混凝土、砂浆和易性的测定，并确定混凝土、砂浆施工配合比和每拌原材料用量。 3.2.4负责现场标准养护室的管理。 325建立项目检验和试验台帐；分类按时间先后汇总试验记录。 4. 现场试验工作管理 4.1工程项目施工现场应根据工程规模建立能满足要求的现场标准养护室。标准养护室应符合下述技术要求。 4.1.1房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标准养护室的面积，最小不少 2 于5 m； 4.1.2配置冷暖空调、电热棒等恒温装置，使室内温度控制在20 士3C范围； 4.1.3有条件应配置喷淋装置，使室内湿度大于90%也可砌水池养护，但
材料进场复验试验项目与取样规定(一)
主要材料进场复验试验项目与取样表 序号 各类名称 相关标准、规范代号 复验项目组批规则及取样数量规定一混凝土结构工程（GB50204-2002）（已变更为GB50204-2015） 1钢筋 1.1钢筋原材 （1） 热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007）力学性能、弯曲性能 尺寸偏差、重量偏差、 化学成分抗震设防要 求（强屈比、屈屈比、 最大力总伸长率） ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批 由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋 组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部 分，每增加40t（或不足40t的余数），增加 一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 ②取样：共10个 力学性能：2个；弯曲性能：2个； 尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉 后再切取500mm。 （2） 热轧带圆钢筋 （GB1499.1-2008）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分 （3）钢筋混凝土用余热处理钢 筋(GB13014-1991） 变更为GB 13014-2013 力学性能、冷弯试验 尺寸偏差、重量偏差 化学成分 （4） 冷轧带肋钢筋 （GB13788-2008）力学性能、弯曲试验 尺寸偏差、重量偏差、 化学成分 ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批 应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一 生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批 不大于60t。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸1个； 弯曲2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分： 1个。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取500mm。） （5） 冷轧扭钢筋 (JG190-2006）力学性能、弯曲试验 ①组批：应由同一型号、同一强度等级、同 一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋 组成。且每批应不大于20t。不足20t按一批 计。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸3个、 弯曲3个）。 1.2钢筋焊接（JGJ18-2003）
常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
建筑材料取样及制样常识 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃·d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。
常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量
主要材料进场复验试验项目与取样表 序号 各类名称 相关标准、规范代号 复验项目组批规则及取样数量规定一混凝土结构工程（GB50204-2002）（已变更为GB50204-2015） 1钢筋 钢筋原材 （1） 热轧带肋钢筋 （）力学性能、弯曲性能 尺寸偏差、重量偏差、 化学成分抗震设防要 求（强屈比、屈屈比、 最大力总伸长率） ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批 由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋 组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部 分，每增加40t（或不足40t的余数），增加 一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 ②取样：共10个 力学性能：2个；弯曲性能：2个； 尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉 后再切取500mm。 （2） 热轧带圆钢筋 （）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分 （3）钢筋混凝土用余热处理钢 筋(GB13014-1991） 变更为GB 13014-2013 力学性能、冷弯试验 尺寸偏差、重量偏差 化学成分 （4） 冷轧带肋钢筋 （GB13788-2008）力学性能、弯曲试验 尺寸偏差、重量偏差、 化学成分 ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批 应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一 生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批 不大于60t。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸1个； 弯曲2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分： 1个。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取500mm。） （5） 冷轧扭钢筋 (JG190-2006）力学性能、弯曲试验 ①组批：应由同一型号、同一强度等级、同 一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋 组成。且每批应不大于20t。不足20t按一批 计。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸3个、 弯曲3个）。 钢筋焊接（JGJ18-2003）
试验检测取样标准 为了更好地执行规范,完成工程的取样及送检工作,根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案: 一、混凝土、砂浆及原材料: 1、水泥 水泥按同品种、同强度等级;同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定: 水泥取样方法: 120万吨以上,不超过1200吨为一编号; 60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号; 30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号; 10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号; 10万吨以下,不超过200吨为一编号; 注:以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥,水泥存放超过2个月(60天)应复检。 2、砂、石 1)砂(河砂、山砂):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量的检测。 2)石(碎石、卵石):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量及针、片状含量的检测。 3、粉煤灰 以200吨相同等级的粉煤灰为一批,不足200吨按一批计。 4、混凝土外加剂 掺量大于1％(含1％)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1％的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必。 喷射混凝土用速凝剂:批量每20t为一批,不足20t也按一批计。抽样一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。将试样充分混合均匀,
分为两等份,其中一份用作试验,另一份密封保存五个月,以备有疑问时,交国家规定 的检验机构进行复验或仲裁 1.混凝土泵送剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于５ ００ｔ,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个 批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用 的外加剂。 2、砂浆、混凝土防水剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不 小于５００ｔ,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也 按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0、2t水泥 所需用的外加剂。 3、混凝土膨胀剂:日产量超过200t时,以不超过200t为一编号,不足200t时,以不超过 日产量为一编号。每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行。取样应其 具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取样量样品,总量不小于10kg、。4、聚羧酸系高性能减水剂:同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100t为一批,不足100t也作为一批。每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用的外加剂。 5、混凝土 每100m3盘,但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每一工 作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时取样次数不得少于一次。 a)、孔桩填芯砼:按每孔一组进行取样,必要时可根据需要取样; b)、边坡格构梁砼:按每班次或100m3取1组试样; c)、喷射砼:可按每班次或100m3取1组进行,试样尺寸为350×250×150mm无底 试模,养护7天后切割成100×100×100mm立方体试件再养护到28天后试压。 6、砂浆、水泥净浆(锚杆、锚索注浆) a)、市政:按每班次或50m3内取一组。 b)、锚杆注浆:按每班次或50m3取1组试样;
施工现场试验取样规定 一、水泥 检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥 检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1．取样单位 同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400t为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ① 从20个以上袋中等量取样后混匀； ② 从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写 试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。4．废品和不合格品和标准 废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。 对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。 5．几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。 一、砼 检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准 检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定1．取样 在浇筑地点随机取样，其取样频率为： 1. 抗压抗折 ① 每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次； ② 每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次； ③ 现浇楼层每层一组三块试块 2）.抗渗 ① 水箱每个配合比为一批； ② 地下室、底板、侧面各为一批； 每批二组试块，一组六块 2．抗压试块的制作和养护
试验取样、送样及报告传递管理制度 一、现场取样原则： 1）．抽样过程包括确定抽样方案和取样，抽样应确保科学、公正，所取样品应具备代表性及完整性，并满足检测项目需要。参加抽样的人员对样品的代表性、完整性负责。 2）．抽样应按产品技术标准（或测试方法）规定的方法或国家质量监督部门、认证机构的有关规定执行。 3）．抽样方案必须根据不同的检验目的和技术经济因素，在已颁布的国家抽样标准中选择适宜的抽样方法，或运用适当的统计技术制定抽样方案。当技术标准与相应的基础标准发生矛盾时，执行产品技术标准规定。 4）．现场取样一般遵循随机抽取的原则，使用适宜的抽样工具和容器，所取样品应对总体具有充分代表性。 二、取样、送样及表格填写规定： 1）．取样：各种试样的取样方法、数量及规格，要严格按试验规程及特定细则进行，并妥善包装，做好标记。 2）．填写取样登记表，写明样品名称、炉号、出厂编号、数量、工程名称、取样地点、代表数量、取样日、试样编号、取样人及特殊说明等。 3）．送样（取样）时间，各种配合比选择、水泥试验要在施工前40天送样（取样），特殊情况必须提前10天送样（取样）。其它试样
一般规定在施工前10天，至少在施工前7天送样（取样），特殊情况除外。 4）．运送样品途中要做好保护、管理工作，对怕震动、颠簸的试样，要保证试样不变化、不受损。 三、见证取样送检相关规定： 当要为有见证取样和送检时，实验取样员应在建设或监理单位旁证下现场进行取样，制备样品，与旁证人员共同封样、试样并连同见证记录送试验室。 四、送检委托单及检测报告的收集整理： 1）．试验委托书是委托人向检测人提出的项目申请表，必须认真填写，并在委托人栏签字。委托书主要填写内容包括：委托单位、委托时间、工程名称、建设单位、样品数量、种类、规格、品种、产地、使用部位、代表数量、要求检测参数、签证人及有关说明等，登记项目要与出厂合格证相符，取样登记也一样。 2）．在试验委托期间应保持和实验室联系，查询实验结果，及时领取实验报告。 3）．当试验结果发现有不合格项目时，允许再次取双倍试验送检，复检扔不合格时，应及时通知项目技术负责人进行退货处理。 4）．试验报告单是判定所送材质是否合格的依据，是施工技术资料的主要部分，属保证项目。报告单要求做到字迹工整清晰，项目齐全、准确、真实，无未了项（没有项目写“无”或划斜杠），实验室的签字盖章齐全。如有填写错误，不允许涂改，应在错项划斜杠，将
标准与规范 抽检指南 检测项目 送 关检频率及样品要求依据标准/规范1?水泥的品质试验 细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、密度、硫化物含量、硫酸盐-三氧化硫袋装水泥按冋品种、冋标号、冋出厂批号、冋时进的水泥，以200吨视为一批。散装水泥超过500吨作为一批 验收批。每批抽样不少于次。检测送检测时不少于 12kg。 2?砂的品质试验 筛分析、表观密度、吸水率、堆 积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、 砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、云母含量每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。 取砂：约30kg。 3?碎石、卵石的品质试验 筛分析、表观密度、含水率、吸水率、 堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含量、磨光值、磨耗值每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。 取石:约50kg。
冷弯 输送流体用无缝钢管材质拉伸强度外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm的400根，外径大于351mm的50根，其它尺寸钢管200根；每批应由同一牌号、炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。 钢筋机械连接接头单向拉伸强度带肋钢筋套筒挤压接头：每种规格钢筋的接头试件不应小于三根； 钢筋锥螺纹接头：基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头；接头的现场检验，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为在个验收批。 6?混凝土 混凝土配合比设计；应提供的材料为：水泥30?50kg、砂75kg、石100kg; 有抗渗或抗折要求的材料加倍；掺外加剂的配合比需提供 外加剂的产品说明书及掺量。 混凝土试件抗压强度 厶 h 每一楼层、同一配合比的混凝土每台班或100m3取样不得少于一组，在浇注地点随机取样制作，试件每组3块。试牛尺寸：150X150X150mm 混凝土试件抗渗1司一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，在浇注地点随机制作，试件每组6块。 试件尺寸：175X185X150mm 混凝土试件抗折 “ l00X100X400mm 各三块一组或150X150^600mm 各三块
试验检测项目及取样标准汇总 目录 一、混凝土砂浆及其原材料1 1、混凝土力学性能1 2、混凝土耐久性能1 3、混凝土配合比1 4、建筑用砂2 5、建筑用石2 6、水泥2 7、建筑砂浆3 8、石灰、粉煤灰及矿物外加剂3 9、外加剂3 10、水泥基防水材料4 二、墙体屋面材料4 1、砌块4 2、砌墙砖5 3、烧结瓦、混凝土瓦5 4、轻质隔墙板6 三、建筑钢材6 1、钢材原材6 2、钢筋焊接7 3、钢筋机械连接7 4、预应力钢材8 四、钢结构8 1、高强度螺栓8 2、钢结构8 五、主体结构现场检测9 1、混凝土强度9 2、砂浆强度9 3、结构实体检测及超声法检测砼缺陷9 4、砼结构及构件结构性能检测10 5、饰面砖粘结强度及后置埋件10 6、建筑物变形10 7、基坑工程10 六、建筑节能与门窗11 1、建筑节能11 2、建筑门窗12 3、铝合金塑料型材12 七、环境检测13 1、环境质量及材料有害物质检测13 八、化学分析14 1、水质分析14 2、水泥化学分析14 3、钢材化学分析14
1、建筑石油沥青14 2、防水卷材15 3、防水涂料15
1、建筑涂料16 2、饰面石材17 3、陶瓷砖17 4、石膏板17 十一、建筑水电17 1、管材管件17 2、电线电缆18 3、电工套管18 4、插头、插座19 5、建筑水电19 十二、建筑土工与市政工程19 1、土工与道路结构19 2、土工与水泥土20 3、沥青及沥青混合料20 4、土工合成材料21 5、道路砖、路缘石21 6、检查井盖及雨水篦21 7、混凝土（铸铁）排水管21 十三、建筑机具22 1、建筑机械安装质量22 十四、建筑安全22 1、安全网22 2、脚手架扣件22 十五、地基基础（基桩、地基）22
主要材料进场复验试验项目与取样表 各类名称 序号复验项目 相关标准、规范代号 一混凝土结构工程（GB50204-2002 ）（已变更为GB50204-2015） 1 钢筋 1.1 钢筋原材 力学性能、弯曲性能 热轧带肋钢筋尺寸偏差、重量偏差、 (1) 化学成分抗震设防要 (GB1499.2 -2007 ) 求（强屈比、屈屈比、 最大力总伸长率） 热轧带圆钢筋力学性能、弯曲性能 (2) 尺寸偏差、重量偏差、 (GB1499.1 -2008 ) 化学成分 钢筋混凝土用余热处理钢 力学性能、冷弯试验 (3) 筋(GB13014 - 1991 ) 尺寸偏差、重量偏差变更为GB 13014-2013 化学成分 冷轧带肋钢筋力学性能、弯曲试验 (4) 尺寸偏差、重量偏差、 (GB13788 - 2008 ) 化学成分 冷轧扭钢筋 (5) (JG190 -2006 ) 力学性能、弯曲试验 ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同 一规格的钢筋组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部分，每增加 40t （或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试 样。 ②取样：共10个 力学性能：2个；弯曲性能：2个； 尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉 后再切取500mm ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同 一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批不大于60t o ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸1个；弯曲2个；尺寸及重量偏 差：5个；化学成分： 1个。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取500mm ） ①组批：应由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧 机生产的钢筋组成。且每批应不大于20t o不足20t按一批计。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸3个、 弯曲3个）。 1.2 钢筋焊接（JGJ18 -2003） 组批规则及取样数量规定
试样选取规范 拉伸实验取样 取样细则 1.取样时机 取样应在复合板热处理完成之后进行。 2.取样位置 拉伸试验试样的纵向应与钢板最终轧制方向垂直； 3. 对于符合下列全部条件的覆层钢板的拉伸性能，应依靠对复合钢板的拉伸试验来确定： （a）公称复合钢板的厚度规格1.5in（38mm）； （b）基体钢材的规定最低抗拉强度小于等于70000psi（485MPa）； （c）基体钢材的规定最低屈服强度小于等于40000psi（275MPa）。 由此测定的拉伸性能应不小于对应用基体钢材标准中给出的最低值，且不得超过其的最大值在5000psi（35MPa)以上。基体钢材标准中的所有其他拉伸试验要求均应满足。 4.对于符合下列条件之一的覆层钢板的拉伸性能，应只依靠对基体钢材的拉伸试验来确定，由此测得的拉伸性能应符合拉伸试验的全部要求。 （a）复合（钢板的）厚度规格大于1.5in； （b）基体钢材的规定最低拉伸强度大于70000psi（485MPa）； （c）基体钢材的规定最低屈服强度大于40000psi（275MPa）。 5.如果覆层金属仅用作为腐蚀余量，则覆层金属不需要包括在拉伸试验里。由此测定得到的拉伸性能应符合基体钢材的要求。 6. 取样数量 对每张轧制的钢板，应按基体金属标准的要求做一个或多个拉伸试验。 每个试样应处于对钢板要求的最终热处理状态，包括当有要求时做试块的模拟焊后热处理（SP-WHT）。 如果试样表明机加工不良或显示出缺陷，则该试样可以作废，并以其他试样代替。 7.取样后，应对样坯作出标记，标记内容包括： a) 产品名称、规格； b）钢号； c) 炉号； d）炉批号； e）取样位置和方向。 8.取样时，应防止过热、加工硬化而影响力学性能。 9.用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不
试验检测取样标准 为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案： 一、混凝土、砂浆及原材料： 1.水泥 水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定： 水泥取样方法： 120万吨以上，不超过1200吨为一编号； 60万吨以上至120万吨，不超过1000吨为一编号； 30万吨以上至60万吨，不超过600吨为一编号； 10万吨以上至30万吨，不超过400吨为一编号； 10万吨以下，不超过200吨为一编号； 注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过2个月（60天）应复检。 2.砂、石 1）砂（河砂、山砂）：每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。 2）石（碎石、卵石）：每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。 3.粉煤灰 以200吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200吨按一批计。 4.混凝土外加剂 掺量大于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1％的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每20t为一批，不足20t也按一批计。抽样一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁 1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t,每批不足50t或30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 2.砂浆、混凝土防水剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 3.混凝土膨胀剂：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，以不超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573进行。取样应其具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取样量样品，总量不小于10kg.。 4.聚羧酸系高性能减水剂：同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。 5.混凝土 每100m3盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时取样次数不得少于一次。 a）、孔桩填芯砼：按每孔一组进行取样，必要时可根据需要取样； b）、边坡格构梁砼：按每班次或100m3取1组试样；
砂石料、土源试验及取样要求(草稿) 一、铁路碎石道碴： 试验项目：洛杉矶磨耗率、标准集料冲积韧度、石料耐磨硬度系数、标准集料压碎率、道碴集料压碎率、粉末渗透系数、石粉试模件抗压强度、粉末液塑限、硫酸钠溶液浸泡损失率、密度、容重、饱水单轴抗压强度、石料单轴抗压强度、石料冲击韧度。 取样数量：碎石200kg，块石：200mm×160mm×140mm 4块，岩石节理分明时，应补加取样方向平行于层理方向的试件2块。 二、级配碎石 试验项目：洛杉矶磨耗率（不大于50%）、硫酸钠溶液浸泡损失率（不大于12%）、小于0.5mm细集料的液限（不大于25%）及塑性指数（小于6） 天然砂砾、卵砾石要加做的项目：粘土团及其它杂质的含量（小于等于0.5%） 取样：碎石粒径一般不大于45mm，应以10～20mm颗粒为主，质量不少于60kg。 三、细骨料： 1.天然砂（河砂、海砂、山砂） 筛分（细度模数）、坚固性（硫酸钠溶液浸泡损失率）、有害物质含量（包括含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、轻物质含量、有机物含量）、碱活性试验、氯离子含量（为海砂时做）、压碎指标（为山砂时做）。 2．机制砂 石粉含量（≤10%）、泥块含量（≤0.5%）、硫化物和硫酸盐含量（≤
1.0%）、云母含量（≤1.0%）、压碎指标（≤35%）、有机物含量。 取样数量：不少于10kg。 四、粗骨料： 单轴饱和抗压强度、压碎指标、坚固性（硫酸钠溶液浸泡损失率）、碱活性试验、有害物质含量（包括针、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、卵石中有机物含量）。 取样数量：块石3块，碎石不少于50kg。 五、土源： 1．细粒土（粘性土）：液塑限、击实试验（轻、重型均可）、细颗粒分析（必要时做） 取样数量：不少于40kg。 2．粗粒土（粉砂及以上）：筛分（要求提不均匀系数及曲率系数）、最大孔隙比、最小孔隙比、击实试验（重型） 做击实时，取样数量不少于80kg。 六、粉喷桩、深层搅拌桩成桩试验： 不同比例土、灰配合（一般灰占湿土重量的12～18%，深搅还要求提供水灰比）进行不同龄期的抗压试验，确定经济合理配比。 取样要求：加固深度内每层土原样至少4个或扰样15kg（应密封防止水分散失）；水样一组，有特殊要求需用原土或原水养生时，土样及水样均需加取。
检指南 检测项目 送检频率及样品要求 依据标准/规范 1.水泥的品质试验 细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、密度、硫化物含量、硫 酸盐-三氧化硫 袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥，以200吨视为一批。散装水泥超过500吨作为一批验收批。每批抽样不少于一次。检测送检测时不少于12kg 。 2.砂的品质试验 筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧 密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、 砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、 云母含量 每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。 取砂：约30kg 。 3.碎石、卵石的品质试验 筛分析、表观密度、含水率、吸水率、 堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、 针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含 量、磨光值、磨耗值 碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量 每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组 样品。 取石:约50kg 。 岩石抗压强度 按同品种、规格、适用等级及日产量每600T 为一批，不足600T 亦为一批，日产量超过 2000T ，按100T 为一批，不足1000T 亦为一批。日产量超过5000T ，按2000T 为一批， 不足200T 亦为一批。 4.石料 单轴抗压强度 1、 建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm 、高径比为2:1。每组试件共6个。 2、 桥梁工程用的石料试验，采用立方体，边长为70mm±2mm 。每组试件共6个。 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径为50mm±2mm 。每组试件共 6个。 5.建筑钢材、焊接接头 钢筋原材力学性能试验 拉伸试验每组2条各长约500mm ； 冷弯试验每组2条各长约350mm ，其中冷弯试验ф28以上 要300mm 。同一编号、同一炉号 、同一尺寸不大于60T 为一批。复检时需双倍取样。 焊接试验：闪光对焊 拉伸试验每组3条各长约500mm ；冷弯试验(弯曲点应打磨至与母材齐平)每组3条各长约250mm 。每300个接头送检1次。 焊接试验：电弧焊、电渣焊 每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为500mm 。 钢板屈服强度、抗拉强度、冷弯 每批为60吨 输送流体用无缝钢管材质拉伸强度 外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm 的400根，外径大于351mm 的50根，其它尺 寸钢管200根；每批应由同一牌号、炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组 成。 钢筋机械连接接头单向拉伸强度 带肋钢筋套筒挤压接头：每种规格钢筋的接头试件不应小于三根； 钢筋锥螺纹接头：基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不 足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头；接头的现场检验，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为在个验 收批。