固定污染源烟气连续自动监测系统
安装调试报告
[ ]第号
安装点位：XXXXXXXXX有限公司
设备名称：XXXXX型烟气排放连续监测系统
（企业名称及公章）
XXXX年 XXX月 XX 日
A．1 基本情况
表A．1
企业名称： XXXXX有限公司
单位地址： XXXXX
联系人：XXXXX 行业类别：XXXX 邮政编码：XXXX联系电话：XXXX 烟气连续自动监测系统安装点位： XXX排放口
烟气连续自动监测系统各设备名称、型号和产品序列号：
设备名称：XXXX
型号：XXXX型
产品序列号：XXXXXX
设备监测项目：XXXXX有限公司
烟气连续自动监测系统生产单位： XXXX有限公司
烟气连续自动监测系统安装单位： XXXX有限公司
烟气连续自动监测系统施工单位：XXXXXX有限公司
监测站房建设完成时间：XXXXX
设备安装完成时间：XXXXX
设备调试完成时间：XXXXX-XXXXX
备注：设备调试正常。
A.2排污口
表A.2
项目技术规范要求是否符合排污口符合环保部门规范化排污口要求，并设置有环境保护图形标志牌。是
钢平台和防护栏杆防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。是防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N的集中
载荷和不小于700 N/m的均布载荷。在相邻立柱问的最大挠曲变形应不大于跨度的
1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。中问栏杆应能承受在中点圆周
上施加的不小于700 N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75 mm。端部或末端立柱
应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。
是
钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定，整个平台区域内应能承受不小于
3kN/tri2均匀分布活载荷。在平台区域内中心距为1 000 mm，边长300 mm正方形上
应能承受不小于lkN集中载荷。平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10 mm或
跨度的1/200，两者取小值。
是
防护栏杆及钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB 50205的规定。当不便
焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆及钢乎台不应
有歪曲、扭曲、变形及其他缺陷。防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部
分表面光滑，无锐边、尖角、毛刺或其他司+能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺
陷。
是
钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷
系数应不小于1.5设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。安装后的平台
钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形或其他缺陷。
是
防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。根据防
护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆
及钢平台安装后，应对其至少涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防
腐涂装。
是
防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。根据防
护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆
及钢平台安装后，应对其至少涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防
腐涂装。
是
防护栏杆不得低于1.5 m。是扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支撑墙，或
转向中问栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。扶手应采用钢管，外
径应不小于30 mm，不大于50 mm。采用非圆形裁面的扶手，截面外接圆直径应不大
于57 mm，圆角半径不小于3 mm。扶手后应有不小于75 mm的净空问，以便于手握。
是
在扶手和踢脚板之问，应至少设置两道中间栏杆。中间栏杆应采用小于
25mmx4mm扁钢或直径16 mm的圆钢。中问栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大
于500 mm。
是
防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱问距应
不大于Im。立柱不应在踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。立柱应采用不小于
50mmx50mmx4mm角钢或外径30 mm～50 mm钢管。
是
踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100 mm。踢脚板应采用不小于100
mmx2mm的钢板制造。
是
表A．2（续）
钢平台和防护栏
杆
应设置安全、永久的维护和采样平台。平台面积不少于5 m2，平台宽度（平
台外侧至烟道外壁距离）与长度均不小于1.2 m。是
平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂
在梯段上。平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。是
当平台设置在离地面高度≥Sm的位置时，有通往平台的Z字梯／旋梯／升降
梯，梯段宽度不小于0.9 m，梯间平台宽度不小于梯段宽度，向净空不小于1.8 m，
爬梯的角度不大于500。
是平台上应有三孔插座不少于2个(AC (220±22)V，频率50Hz）。是一切敞开的边缘均应设置防护栏杆。是通行平台的无障碍宽度应不小于750 mm，单人偶尔通行的平台宽度可适当减
小，但应不小于450 mm。梯间平台（休息平台）的宽度应不小于梯子的宽度。梯
间平台（休息平台）在行进方向的长度应不小于梯子的宽度。
是
平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2m。平台地面到采样口垂直距离
应不大于1.8 m。是平台地板应采用不小于 4 mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板铺装应搭
接。相邻钢板上表面的高度差应不小于4 mm。是工作平台和梯间平台（休息平台>的地板应水平设置。通行平台地板与水平面
的倾角应不大于100，倾斜的地板应采取防滑措施。是
小结：
平台建设符合安装标准，能保证人员的安装以及后期调试验收的安全顺利运行
A．3烟气自动监测系统设备性能
表A．3
项目技术规范要求是否符合
设备资质有中华人民共和国计量器具制造许可证；是进口仪器是否有国家质量技术监督部门的计量器具型式批准证书。是有环保部环境监测仪器质量监督检验中心出具的产品实用性检测合格报告。是仪器的名称、型号必须与证书相符合，且在有效期内。是
设备外观
是否有计量器具标志和产品铭牌。是各部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作键使用灵活，定位准确。是仪器各显示部分刻度、数字清晰，涂色牢固，不应有影响读数的缺陷。是仪器外壳或外罩应耐腐蚀、密闭性能良好、防尘、防雨，启动使用后，结构、
管路无颤抖震动滴漏现象。
是设备、各部件、构件之问永久性焊接符合技术文件和图样规定。是
环境条件
环境温度：-20℃～45℃；相对湿度：≤90%；大气压：86 kPa～106 kPa;烟气
温度：<260℃。
是
供电电压AC (220±22)V，频率50Hz。是
安全要求
在10℃～35℃，相对湿度≤85%条件下，仪器电源引入线与机壳之问的绝缘电
阻应不小于20 MΩ；
是仪器应设有漏电保护装置，防止人身触电。仪器应有防止雷击设置。是
功能要求
校准仪器应能用手动和／或自动方法进行零点漂移和量程漂移校准。是仪器有防止光学镜头、插入烟道的探头被烟气污染的净化系统。是仪器具有记录、存储、显示、数据处理、数据输出、打印、故障告警、安全管
理和数据传输等功能。
是烟气自动监测系统显示终端应有烟气温度、烟气流速、污染物实测浓度、标态
烟气流量、污染物排放速率、生产负荷，需要污染物折算浓度的还需应有氧量、污
染物折算浓度。
是仪器数据采集控制器应能保证存储至少半年的原始数据。是烟气自动监测系统能够自动生成日报表、月报表、季报表和年报表。是仪器应能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报
告，掉电记录报告和操作记录报告。
是仪器系统应具有二级操作管理权限。是具有异常情况自动恢复功能。是提供网络接入功能，传输协议符合HJ/T 212的要求。是系统应具有显示仪器现场工作状态功能，可设置条件查询和显示历史数据，打
印告警信息和各种图表。
是仪器应能够记录不高于Imin的累积平均值，能显示和打印Imin、15min的测试
数据。
是
小结：
设备各项功能符合标准要求
A．4监测站房
表A．4
项目技术规范要求是否符合
监测站房
监测站房的基础荷载强度≥2 000 kg/m2，其面积应≥2.5mx2.5m，空间高度
应≥2.8 m，站房建在标高≥Om处。
是站房内应有空调和冬季采暖设备，室内温度应保持在10℃～30℃，湿度应
≤60%，空调应具有来电自动重启功能，站房内应安装排风扇。
是监测站房内配电功率能够满足仪表实际要求，功率不少于8 KW，至少预留
三孔插座5个、稳压电源1个、UPS电源1个。
否监测站房内应配有有生产资质单位生产的标准气体，且在有效期内。是仪器设备工作电源应有良好的接地措施，接地线缆应大于4 mm2的独芯护
套电缆。接地电阻小于4Ω，且不能和避雷接地线共用。
是平台、监测站房、交流电源设备、机柜、仪表和设备金属外壳、管缆屏蔽
层和套管的防雷接地，可利用厂内区域保护接地网，采用多点接地方式。厂区
内不能提供接地线或提供的接地线达不到要求的，应在子站附近重做接地装
置。
是
电源线和信号线加防雷器。是接地线和零线不得共用，主机柜外壳和可导电的金属外壳要可靠接地。是电源线、信号线与避雷线的平行净距离≥Im，应避免交叉。是由烟囱或主烟道上数据柜引出的数据信号绒要经过避雷器引入监测站房，
应将避雷器接地端同站房保护地线可靠连接。
是
信号线为屏蔽电缆线，屏蔽层应有良好绝缘，不可与机架、柜体发生摩擦、
打火，屏蔽层两端及中间均需做接地连接。
是
监测站房仪器应按施工图排列整齐，监测仪器顶平直度和平面度应不大于
5mm，监测仪器牢固固定，可靠接地。二次接线正确、牢固可靠，配导线的端
部应标明回路编号。配线工艺整齐，绑扎牢固，绝缘性好。
是
小结：
设备各项功能基本符合技术规范要求
A．5安装施工
表A．5
项目技术规范要求是否符合
安装
绘制烟气自动监测系统安装布置图。是
不得多台固定污染源排放设备共用一套烟气自动监测系统，每台固定污染源
排放设备均需安装烟气自动监测系统。
是固定污染源烟气净化设备设置有旁路烟道时，烟气自动监测系统探头应安装
于烟气混合烟道。
是烟气自动监测系统探头安装位置应优先选择垂直管段和烟道负压区域，应避
开烟道弯头和断面急剧变化的部位。颗粒物探头应设置在距弯头、阀门、变径管
下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；
气态污染物探头应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，
以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。对矩形烟道，其当量直径
D=2AB／(A+B)，式中A、B为边长。当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能
选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段
的长度。
是
在烟气自动监测系统的监测断面下游应留有参比方法采样孔，采样孔布设应
按照GB/T16157确定，在与烟气自动监测系统互不影响测量的前提下，尽可能靠
近。
是烟气自动监测系统探头不宜安装在烟道内烟气流速小干5 m/s的位置。是若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，
应将烟气自动监测系统安装在该固定污染源的总排气管上。不得只在其中的一个
烟道上安装一套烟气自动监测系统，将测定值的倍数作为整个源的排放结果。
是
当烟气自动监测系统安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4m，则不
宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4m，则应在烟道两
侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。
是
点测量自动监测系统的测量点位应符合下列条件之一：
1、颗粒物测量点位离烟道壁的距离不小于烟道直径的30%，气态污染物、氧
量及流速的测量点位离烟道壁距离不小于1 m;
2、测量点位应接近烟道断面的矩心区。
是
线测量自动监测系统的测量点位应符合下列条件之一：
1、颗粒物测量点位所在区域离烟道壁的距离不小于烟道直径的30%，气态污
染物、氧量及流速的测量点位离烟道壁距离不小于1 m:
2、中心位于或接近烟道断面的矩心区，测量线长度大于或等于烟道断面直
径或矩形烟道的边长。
是
表A．5(续)
施工
编制施工方案、施工技术流程图、设备技术文件、设计图样、监测设
备及配件货物清单交接明细表，施工安全细则等有关文件。设计图样应符
合技术制图、机械制图、电气制图、建筑结构制图等标准的规定。
是
是否做到：按交货清单和安装图样明细表清点检查设备及零部件，缺
损件应及时处理，更换补齐。
是
是否做到：运转部件如：取样泵、压缩机、监测仪器等的滑动部位均
需清洗、注油润滑防护。
是
参比方法采样孔内径应≥90 mm，并安装法兰。
现场端连接材料（垫片、螺母、螺栓、短管、法兰等）为焊件组对成焊时，
壁（板）的错边量应符合以下要求：
管子或管件对口、内壁齐平，最大错边量不大于1 mm。
采样孔的法兰与联接法兰几何尺寸极限偏差±5 mm，法兰端面的垂直度极
限偏差为2/1000。
颗粒物监测仪器发射单元和颗粒物监测仪反射单元、激光从发射孔的中心
出射到对面中心线相叠合的极限偏差2/1000。
是
从探头到分析仪的整条采样管线的铺设应采用桥架方式，管线倾斜度
不得小于5°，在每隔4 m～5 m处装线卡箍。直接抽取法烟气自动监测系
统的伴热管伴热温度不低于120℃。
是
电缆桥架安装应满足最大直径电缆的最小弯曲半径要求，电缆桥架的
连接应采用连接片联结。配电套管应采用钢管和PVC管材质、配线管，其
弯曲半径应满足最小弯曲半径要求。
是安装精度和连接部件坐标尺寸应符合技术文件和图样规定。是
各联接管路、法兰、阀门封口垫圈牢固完整，均不得有漏气、漏水现
象。所有的管路、气路阀门、排水系统安装后应畅通和启闭灵活。烟气自
动监测系统空载运行24h后，无渗漏现象。系统应满足设计承压要求，采
用模拟试验检验，管路不得出现脱落、漏气、漏水、振动强烈现象。
是
反吹气应为清洁气体，反吹系统应进行耐压强度试验，试验压力为常
用工作压力的1.5倍。
是
电气控制和电气负载设备的外壳防护应符合GB4208的技术要求，户
内达到防护等级IP24级，户外达到防护等级IP54级。
是
小结：
施工和安装基本符合技术规范要求
A.6调试检测报告表
表A ．6
检测日期： 年 月 日至 年 月 日
项目名称 实测值
考核指标
是否符合
颗粒物 零点漂移 1.36% 不超过±2.0%F ．S ． 是 量程漂移
1.30% 不超过±
2.0%F ．S ． 是
相关系数
0.72
≥0.85;当参比方法测定颗粒物平均浓度
≤50mg/mg 3
时≥0.70
是，参比方法测定颗粒物平均浓度≤50mg/mg 3
CI(置信区间半宽） 0.78% ≤15%（该污染源的排放限值） 是 TI(允许区间半宽） 2.62% ≤30%（该污染源的排放限值） 是 二氧化硫
零点漂移 0.48% 不超过±2.5 %F ．S ． 是 量程漂移 0.85% 不超过±2.5%F ．S ． 是 线性误差
1.13% 不超过±5% 是 响应时间
157s
≤200s
是 准确度 2.38% ≤20μmol/mol 时，绝对误差不超过±6μ
mol/mol;
>20μmol/mol —≤250μmol/mol 时，相对
误差不超过±20%；
>250 μmol/mol 时，相对误差≤15%。 是
氮氧化物
零点漂移 0.36% 不超过±2.5 %F ．S ． 是 量程漂移
0.63% 不超过±2.5%F ．S ． 是 线性误差 1.33% 不超过±5% 是 响应时间 125S
≤200s
是 准确度
4.77% 同二氧化硫。
是
流速 速度场系数精密度 2.95% 当流速>10m/s 时，≤5%; 当流速≤10 m/s 时，≤8%。 是 烟温 绝对误差 -2℃
不超过±3℃
是 氧量 相对准确度
1.31% ≤15%
是
结论
经检验，该仪器各项指标均在误差范围内。
所用标准气体名称 浓度值(mg/m 3) 生产厂商名称 二氧化硫 XXXX XXXX 一氧化氮 XXXX
XXX 参比方法 (原理)
所用仪器名称 型号 方法依据 XXX
XXX XXX XXX
烟气在线自动监测系统管理制度 一、目的 为充分发挥在线监测系统的作用，及时掌握动态数据，加强对在线监测系统的管理，保障监测数据的真实性、有效性、准确性，为管理人员提供可靠的依据，及时调整运行状态，保证公司合规合法，避免环保风险，更好的为生产服务，特制定本制度。 二、管理职责 （一）保全处的职责 设备保全处是公司资产管理的部门，负责在线监测设备的综合管理。负责贯彻执行上级有关在线监测设备的各项方针、政策、规章、制度，执行股份公司下发的有关设备管理的各项规章制度；负责督促在线监测设备的运行、维护、保养、检修，设备大、中修及抢修工作由保全处负责与运维单位联系沟通，同时跟踪好抢修进度，验证维修质量；督促运维单位落实日常巡检、保养、校验工作。 （二）制造分厂的职责 制造分厂为在线监测设备直接使用单位，要把环保监测设备当主机设备对待，负责在线监测设备的日常运行管理；当在线监测设备出现异常时要及时汇报，并立即通知保全处联系运维单位进行检查、维修；在线监测设备出现异常期间，安排专人跟踪好设备抢修进度，及时反馈到公司环保交流群；
做好在线监测日常巡检及机房环境卫生清扫，明确在线监测设备责任人；负责在线监测数据导出整理工作，协助安全环保处开展在线监测设备相关工作；根据环保管理要求，建立健全在线监测设备相关台账；定期组织在线监测设备专业检查，并进行通报和验证、考核工作；组织制订在线监测设施故障应急措施，保障窑、磨系统稳定运行，污染物达标排放；定期开展在线监测设备、区域环境卫生检查管理，不得在机房附近存放阻碍人员通行和设备检修的物品；实行“双锁制”管理，防止无关人员随意进入站房。 （三）安全环保处的职责 安全环保处负责监督网站平台在线数据传输情况，及在线异常数据和在线监测设备故障报送环保主管部门备案。 （四）供应处的职责 供应处负责在线监测设备所需备件、材料、器具的采购管理，保证及时供应在线监测设备所需的各类物资。 三、在线监测仪器操作、使用和维护规程 (一)仪器上电前的检测: 1.检查站房是否有异味，根据异味情况检查标气是否有泄漏现象。 2.检查电力线路是否有烧毁现象，是否有跳闸现象。 3.检查电源是否正常，系统接地是否良好。 4.检查仪器是否有报警灯亮起。 5.检查仪表风是否已连接好。 （二）日常维护操作规程
烟气监测系统计算公式： 1. 流量 1.1原烟气流量（湿态） 【未用】 1.2净烟气流量 1.2.1工况下的湿烟气流量s Q ： s s V F Q ??=3600 s Q ――工况下的湿烟气流量，h m 3； F ――监测孔处烟道截面积，2m ； s V ――监测孔处湿烟气平均流速，s m /。 1.2.2监测孔处湿烟气平均流速s V : s V = 流速仪输出值 1.2.3标准状态下干烟气流量sn Q ： )1(273273101325sw s s a s sn X t P B Q Q -+?+?= sn Q ――标准状态下干烟气流量，m 3； sw X ――烟气湿度。 1.2.4烟气排放量 ∑=?=n i sni h Q n Q 1)1( ∑==24 1i hi d Q Q ∑==31 1i di m Q Q ∑==121i mi y Q Q 式中， Q h ——标准状况下干烟气小时排放量，m 3；
Q d ——标准状况下干烟气天排放量，m 3； Q m ——标准状况下干烟气月排放量，m 3； Q y ——标准状况下干烟气年排放量，m 3； Q sni ——标准状况下，第i 次采样测得的干烟气流量，m 3/h ； Q hi ——标准状况下，第i 个小时的干烟气小时排放量，m 3/h ； Q di ——标准状况下，第i 天的干烟气天排放量，m 3/h ； Q mi ——标准状况下，第i 个月的干烟气月排放量，m 3/h ； n ——每小时内的采样次数。 2.烟气湿度sw X ： 222O O O sw X X X X '-'= 2O X ――湿烟气氧量，%； 2O X '――干烟气氧量，%。 3.过量空气系数α'： 2 2121O X -='α 4.烟尘 4.1.1标准状态下干烟气的烟尘排放浓度 程截距烟尘方程斜率＋烟尘方.dust dust C C ''=' 式中， dust C ''——实测的烟尘排放浓度，mg/m 3; dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m 3。 4.1.2折算的烟尘排放浓度 α α'?'=dust dust C C 式中， dust C ——折算成过量空气系数为α时的烟尘排放浓度； dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m 3； α' ——实测的过量空气系数；
概述 1、CEMS系统包括：颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、数据处理子系统。 2、气态污染物CEMS采样方式有完全抽取系统、稀释抽取系统和直接测量法。 3、完全抽取系统是采用专用的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，使烟气在传输中不发生冷凝，烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、除湿等处理后进入分析仪进行分析检测。 4、完全抽取系统分析仪采用的分析原理主要是红外光谱吸收原理和紫外光谱吸收原理。（SO2：7.3um、NO：5.3um的红外光；SO2：280-320nm、NO：195-225nm和350-450nm的紫外光） 5、氧化锆分析仪可以可以非常精确和可靠地测量O2。低成本但要得到较高精确度需经常维护。测量的是湿基氧的浓度，计算干基浓度时，还必须测量烟气湿度。 第一章抽取式CEMS 1、仪器的采样方式分为抽取采样法和直接测量法，抽取采样法又分为直接抽取法和采样稀释法；直接测量法又分为内置式测量和外置式测量。 2、直接抽取法—热湿法是指加热采样管和输送气体到分析仪的管路，加热温度必须高于气体冷凝的温度。把热湿气体送入分析仪，至少要在探头上装有粗过滤器以除去颗粒物。 3、热湿系统在取样过程中除减少了气体的粉尘浓度以外，其余的所有成分均保持不变。 4、采用后处理方式，即在分析仪前处理，虽然便于检查处理系统，但必须使整个采样管保持适当的温度。由于气体传输途中环境温度远远低于采样气体温度，会造成传输管道结露而损失SO2、NOX，并腐蚀管道，所以要对采样探头、烟尘过滤器和传输管路加热。 5、按规定加热采样管路的长度每一节不能超15m，管路内必须有3个测温探头，以保证控温精度。 6、探头的过滤器由烧结不锈钢或多孔陶瓷材料制成。烧结不锈钢能滤去粒径1um以上的颗粒物。 7、安装探头时与烟道成一定角度，冷凝在探头中的水和酸就会返回到烟道。 8、采样伴热管加热温度应等于或高于烟气中介质冷凝的温度。 9、PTC效应即电阻正温度系数效应，特指材料电阻随温度升高而增大，并在某一温区急剧增大的特性。 10、电子制冷器原理：在两个不同导体组成的回路中通电时，一个接头吸热，另一个接头放热，这就是珀尔帖效应。改变输入直流电源的电流强度，就可以调整制冷或制热的功率。同时，通过改变直流电源的极性，就能使热量的移动方向逆转从而达到任意选择制冷或制热的目的。 11、由于渗透干燥器没有机械部件，所以比制冷器有许多优点。不需要冷却阱，从而避免了冷凝水吸收被测污染物的问题。但渗透干燥器易被冷凝材料的微粒或样气不正确地过滤所引入的颗粒物堵塞。 12、简答：隔膜泵的工作原理是机械冲程活塞或由连接棒移动活塞。隔膜为原形，由软金属片、特氟隆、聚氨酯和其他合成橡胶制成。隔膜往复运动，短脉冲方式移动气体，当隔膜上升，气流向下通过吸气阀进入泵的内腔；当隔膜被推下时，吸气阀关闭同时排气阀打开，气体进入采样管。因为只有泵腔、隔膜和阀与气体接触，故被气体污染的可能性将减至最小。 13、样气中存在的氮氧化物，常具有NO、NO2、N2O4等多种形态，其中除NO外，其他形态的相互转化极不稳定，分析NOX总量只有意义的，只有将NOX转化为NO才可对仪器进行标定和测量。 14、一般氮氧化物转换器的转换效率大于99%，加热温度大于180摄氏度。 15、非分散红外分析仪主要检测SO2、NOX、CO、HCl等。常用检测方法有：简单非分散红外NDIR；Luft检测器；红外PAS测量法；气体过滤相关GFC NDIR；傅立叶变换FTIR；差分光学吸收光谱法DOAS。 16、水蒸气和CO2在红外区域有强烈地吸收，因此在样品气体进入分析仪前，必须从样品除去。 17、Luft检测器用多组分不分光红外模块可以在光路中插入一个校准气室。校准气室中可以填充一定浓度的校准气体，产生相当于终点标准气的气体吸收信号。因而，可以不需要标准气就实现仪器的定时标定。 18、光声检测器的特点： ①灵敏度很高 ②仪器非常稳定 ③动态范围达检出限的100000倍 ④测量气室的体积很小 ⑤响应时间快 ⑥光声系统测量气体的吸收。光声测量系统有独特的零点稳定性。 19、气体过滤相关GFC NDIR采用相关气体滤光片技术可在同一检测室内测定不同的被测气体。 20、傅立叶变换FTIR的最大特点是不需要对照参考物质频繁的校准分析仪。 21、傅立叶变换FTIR光谱仪主要部件有光源、麦克尔孙干涉仪、样品池、检测器、计算机。 22、傅立叶变换FTIR：当入射光是连续频率的多色光时，得到的是中心极大而向两侧迅速衰减的对称干涉图。 23、差分光学吸收光谱法DOAS原理仍然服从郎伯-比尔定律。 24、差分光学吸收光谱法DOAS：可调谐二极管激光检测器仅仅测量特定气体的游离分子的浓度，对与其他分子组成复杂化合物的分子和附着或溶解在颗粒物水滴上的分子不敏感。（就是说没有影响） 25、当220nm的紫外光强恒定时，通过测量荧光强度的大小即可求出被测气体介质中SO2的含量。 第二章稀释式CEMS 1、稀释抽取式CEMS的测量结果为湿基浓度。 2、稀释比必须满足两个标准： ①稀释比应保证在最低环境温度下采样管线不会结露。 ②应取得以下系统参数：最低环境温度；实际烟气的水蒸气百分数含量最大值。 3、简答：稀释原理： 音速临界小孔采取耐热玻璃和陶瓷材质，小孔前端由石英过滤棉过滤，并经过陶瓷孔板到达小孔。小孔的长度远远小于孔径，当小孔两端的压力差大于0.46被以上时，气体流经小孔的速度与小孔两端的压力变化基本无关，而只取决于气体分子流经小孔时的震动速度，即产生恒流。当稀释探头的真空度大于13inHg（约合44kPa）时，在绝大多数烟道条件下都能满足音速小孔的恒流条件。 4、烟道内稀释探头完全暴露在烟气中的部分，需选用耐热耐蚀的材料。 5、稀释探头采样流量通常为0.1L/min，而直接抽取式探头采样流量大约3.5L/min，因此稀释法探头过滤器堵塞的压力较小。
浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护 火力发电厂在我国的经济发展中发挥着重要的作用，无論是在工农业生产中还是人们的日常生活中都离不开电能的供应，所以要保证火力发电厂的运行质量。随着经济建设的发展，我国的生态环境遭到了严重的破坏，火力发电厂运行期间，在烟尘的排放中含有大量的SO2，对空气造成了极大的污染。烟气连续监测系统是对烟气排放物进行监测的系统，是发电厂运行中的一个重要指标。文章对于烟气连续监测系统的功能和方法进行了分析，并对使用和日常维护进行了阐述。 标签：CEMS系统；组成；功能；运行；维护 1 系统组成及功能 1.1 系统组成 CEMS 是烟气在线连续监测系统的简称，是一种大型的在线分析成套系统。CEMS 系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。 1.2 主要功能 颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。 2 CEMS系统运行方法 CEMS系统的运行可分为三个部分，系统的启动、运行和停机。在系统启动之前，应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理，当达到温度要求后，在开启电源启动系统。对伴热采样线先行加热，是为了防止在低温状态下，湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度，如果烟气的含湿量太多的话，其进入到监测仪器中，将会对仪器造成损坏。在系统正常运行后，应该根据实际情况对系统进行适当的调整。在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘，所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。在不同的季节，温度也不同，所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。
连续自动监测（烟尘烟气） 问答题- 简答题- 操作题 一、问答题 1. 环境监测质量保证的意义？答：环境监测对象成分复杂，时间、空间量级上分布广泛，且随机多变，不易准确测量。特别是在区域性、国际间大规模的环境调查中，常需要在同一时间，由许多实验室和仪器同时参加、同步测定。这就要求各个实验室和众多仪器从采样到结果所提供的数据有规定的准确性和可比性，以便做出正确的结论。如果没有一个科学的环境监测质量保证程序，由于人员的技术水平、仪器设备、地域等差异，难免出现调查资料互相矛盾、数据不能利用的现象，造成大量人力、物力和财力的浪费。 环境监测质量保证是环境监测中十分重要的技术工作和管理工作。质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法，也是科学管理实验室和监测系统的有效措施，它可以保证数据质量，使环境监测建立在可靠的基础之上。2．常用烟气流速和氧含量的测量方法有哪些？答：常用的烟气流速测量方法有：S 型皮托管法、阿牛巴皮托管法、超声波法、热平衡法、靶式流量计法 常用的氧含量测量方法有: in-situ 氧化锆法、抽取式氧化锆法、顺磁/ 热磁氧分析法、电化学法 3?颗粒物CEMS0关校准中数据的分布范围和数据单位要求？答：通过改变过程操作条件、颗粒物控制设备的运行参数或通过颗粒物加标，获得三种不同分布范围的颗粒物浓度。 三种不同浓度水平的颗粒物浓度应分布在整个测量范围内。所有有效测试数据对中至少20%的测试数据对应分布在如下每个范围： 范围1：零浓度至测定的最大颗粒物浓度的50%； 范围2：测定的最大颗粒物浓度的25%至75%； 范围3：测定的最大颗粒物浓度的50%至100%。
固定污染源烟气排放连续监测技术规范试题 1、国家环保总局（现环保部）发布的《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》HJ/T 76 —2007，是标准的一项技术规范。B A、国家标准 B、行业标准 2、标准状态下的干烟气是指在温度，压力为101325Pa条件下不含水汽的烟气。 B A、0oC B 、 273K C 、32oF D 、50oC 3、在对烟气排放连续监测这个概念的描述时，有如下描述： 对固定污染源排放的污染物进行连续地、实时地跟踪测定；每个固定污染源的总测定小时数不得小于锅炉、炉窑总运行小时数的 75%；每小时的测定时间不得低 于分钟。 D A、5 分钟 B、10分钟 C、30分钟 D 、45 分钟 E 、60 分钟 4、满量程值，根据实际应用需要设置CEMS的最大测量值。通常设置为高于排放源最大排放浓度的倍。 A A、1-2 倍 B 、 2-3 倍 C 、1 倍D、4倍
5、调试时间，在检测CEMS技术指标前，未进行计划外的维修、保养或调节的 前提下，要求 CEMS的正常运行时间为不少于小时。D A、24 小时 B、48小时 C 、72 小时 D 、168 小时 6、复检期间 在 CEMS技术指标检测合格，仪器连续运行90 天以后，复检 CEMS技术指标所要求的运行时间（不少于小时），复检时不得进行计划外的的维修、保养或调节。 A A、24 小时 B、48小时 C 、72 小时 D 、168 小时 7、颗粒物是指燃料和其他物质燃烧、合成、分解以及各种物料在处理中所产生 的悬浮于液体和烟气中的颗粒状物质。 A A、固体和液体 B 、固体和气体 C 、气体和液体 8、当参比方法测定颗粒物排放浓度 a.≤50mg/m3 时， CEMS法与参比方法测定结果平均值的绝对误差应不超 过；D 3 A、± 15% B、20% C、± 25% D 、15mg/m 9、在流速连续测量的指标中，有关描述 速度相对误差：当流速大于10m/s时，速度相对误差不超过±%；当流速小于或等于10m/s时，速度相对误差不超过±12%。B
H J固定污染源烟气排放 连续监测技术规范与 H J T标准差异 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
最新版固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ 75-2017与HJ/T 75-2007标准差异汇总： 1、标准号差异 HJ 75-2017规定较HJ/T 75-2007规定，正式作为行业标准，而不是推荐性行业标准，效力更强。直接对运维工作具有约束力。 2、概念术语(系统响应时间和仪表响应时间)①气态污染CEMS检测项目细化为二氧化硫和氮氧化物；增加了技术要求中示值误差和系统响应时间；准确度细分； ②氧气CEMS增加了示值误差、系统响应时间、零漂、量漂；准确度细化； ③流速CEMS精密度、准确度要求变化； ④①环境条件记录； ②示值误差、系统响应时间、零漂、量漂引用标准； ③准确度验收引用标准； ④可溯源标气； ⑤？ ①验收技术要求新增了气态污染物、颗粒物氧气示值误差、系统响应时间、零漂、量漂项。 ②气态污染物、氧气、颗粒物准确度细化。 ③新增了湿度准确度要求。对技术验收要求提高，各项技术标准细化。HJ/T75-2007规定验收检测项目仅有准确度要求。
17、新增了监测数据应由数据采集和处理子系统直传要求 HJ 75-2017规定：通信及数据传输验收监测数据应由数据采集和处理子系统直传。新增了监测数据应由数据采集和处理子系统直传要求。监测数据向监控系统传输应由数据采集和处理子系统直传。系统设计要求更高。HJ/T 75-2007规定中无此项。 18、现场数据比对验收精确至一位小数 HJ 75-2017规定：现场数据比对验收精确至一位小数。上位机接收数据与现场机存储数据一致性，精确至一位小数。系统数据设置要求细化。HJ/T 75-2007规定中无此项。 19、联网验收技术指标要求变更 HJ 75-2017规定：联网验收技术指标要求变更。现场机在线率95%，每日掉线次数3次内，数据传输正确性要求精确至一位小数。联网验收要求提高。HJ/T 75-2007规定联网验收技术指标要求。 20、新增了CEMS不能满足技术指标(失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期) HJ 75-2017规定：一般要求 CEMS不能满足技术指标失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期。新增了CEMS不能满足技术指标失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期。提高了日常运行质量保证要求。HJ/T 75-2007规定中无此项。 21、定期校准周期变短
烟气（CEMS）在线监测系统 一、背景介绍 1、项目背景 烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。 烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。 随着国家“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m3，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。 对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。 天津智易时代科技发展有限公司根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。 智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。
固定污染源烟气连续自动监测系统 安装调试报告 [ ]第号 安装点位：XXXXXXXXX有限公司 设备名称：XXXXX型烟气排放连续监测系统 （企业名称及公章） XXXX年 XXX月 XX 日
A．1 基本情况 表A．1 企业名称： XXXXX有限公司 单位地址： XXXXX 联系人：XXXXX 行业类别：XXXX 邮政编码：XXXX联系电话：XXXX 烟气连续自动监测系统安装点位： XXX排放口 烟气连续自动监测系统各设备名称、型号和产品序列号： 设备名称：XXXX 型号：XXXX型 产品序列号：XXXXXX 设备监测项目：XXXXX有限公司 烟气连续自动监测系统生产单位： XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统安装单位： XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统施工单位：XXXXXX有限公司 监测站房建设完成时间：XXXXX 设备安装完成时间：XXXXX 设备调试完成时间：XXXXX-XXXXX 备注：设备调试正常。
A.2排污口 表A.2 项目技术规范要求是否符合排污口符合环保部门规范化排污口要求，并设置有环境保护图形标志牌。是 钢平台和防护栏杆防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。是防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N的集中 载荷和不小于700 N/m的均布载荷。在相邻立柱问的最大挠曲变形应不大于跨度的 1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。中问栏杆应能承受在中点圆周 上施加的不小于700 N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75 mm。端部或末端立柱 应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。 是 钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定，整个平台区域内应能承受不小于 3kN/tri2均匀分布活载荷。在平台区域内中心距为1 000 mm，边长300 mm正方形上 应能承受不小于lkN集中载荷。平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10 mm或 跨度的1/200，两者取小值。 是 防护栏杆及钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB 50205的规定。当不便 焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆及钢乎台不应 有歪曲、扭曲、变形及其他缺陷。防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部 分表面光滑，无锐边、尖角、毛刺或其他司+能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺 陷。 是 钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷 系数应不小于1.5设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。安装后的平台 钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形或其他缺陷。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后，应对其至少涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后，应对其至少涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆不得低于1.5 m。是扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支撑墙，或 转向中问栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。扶手应采用钢管，外 径应不小于30 mm，不大于50 mm。采用非圆形裁面的扶手，截面外接圆直径应不大 于57 mm，圆角半径不小于3 mm。扶手后应有不小于75 mm的净空问，以便于手握。 是 在扶手和踢脚板之问，应至少设置两道中间栏杆。中间栏杆应采用小于 25mmx4mm扁钢或直径16 mm的圆钢。中问栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大 于500 mm。 是 防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱问距应 不大于Im。立柱不应在踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。立柱应采用不小于 50mmx50mmx4mm角钢或外径30 mm～50 mm钢管。 是 踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100 mm。踢脚板应采用不小于100 mmx2mm的钢板制造。 是
1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO 2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。 系统组成： 加热取样系统 预处理系统 气体分析仪（测量组分为、NOX、O2、CO、CO2） 粉尘颗粒物浓度测量仪 湿度、温度、压力测量仪 数据处理系统 2、系统技术指标 测量成分测量范围 SO2：0～5000ppm可选 NOX：0～5000ppm可选 CO：0～5000ppm可选 粉尘：0～100%不透过率0～4000mg/m3
O2：0～10/25% 温度0～300摄氏度 流量：0～40m/s 湿度：0～20% 压力：0～130KPa联系人：师佳兵手机： 2 性能规格 2.1 一般规格 项目规格 监测组分（可定制）SO2,NOx，CO，O2，粉尘颗粒物浓度，温度、压力、流速、湿度 (具体监测组份根据客户要求定制) 测定范围（可定制） SO2 0 ~ 2500mg/m3 NOx 0 ~ 2500 mg/m3 O2 0 ~ 25vol% 或定制 重现性≤±0.5%F.S 数值显示的漂移＜±1%F.S 0点漂移≤±1%/7d 漂移≤±1%/7d 直线性≤±1%F.S 响应时间取样距离≤30米，T90≤35S 样品气体采取量约6L/min 校正气体零气体 100%N2 标准气体
跨度气体 SO2 in N2 标准气体 NO in N2 标准气体 O2 in N2 标准气体或大气(空 气) 周围环境允许条 件温度：-5 ~ 40℃.湿度:95%RH以下,没有辐射热，直射阳光，及较大振动的地方 信号输出4-20mA标准电流信号或RS485，RS232通讯信号 所需电源AC380V±22V,50/60Hz（根据当地情况选择） 有效尺寸600mm×600mm×1800mm 重量约200Kg 气体连接部材质特氟龙管或不锈钢管 4 原理及构造 4.1 测定系统 (1) 样品气体的流向途径 用气体采样探头采集到待检测的样品气体，通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外，在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热，然后把待测气体导入到主机箱。 从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用＂排液分离器＂冷却到机箱内部的温度，从而使气体中的水份分离出来, 再经过＂前冷却器＂除 湿, ＂排液分离＂中产生的水份流入＂1＃排液器＂, 溢水排出。样品气
最新版固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ 75-2017与HJ/T 75-2007标准差异汇总： 1、标准号差异 HJ 75-2017规定较HJ/T 75-2007规定，正式作为行业标准，而不是推荐性行业标准，效力更强。直接对运维工作具有约束力。 2、概念术语(系统响应时间和仪表响应时间) HJ 75-2017规定了概念术语：系统响应时间和仪表响应时间；增加了验收技术要求：示值误差和系统响应时间。9.3.3.1条气态污染物和氧气CEMS验收，这两项是前提条件。HJ/T 75-2007规定中无此项。 3、新增氮氧化物监测单元要求 HJ 75-2017规定：第4条氮氧化物监测单元要求，二氮可直接测量，亦可转化为一氮后一并测量，不允许只测量一氮。在现场和运维，就需要在产品选型时做好产品设计和转换要求。HJ/T 75-2007规定中无要求。 4、新增监测站房要求 HJ 75-2017规定：第6条监测站房要求-监测站房建设规范化。对于现场人员来说，就需要注意后期签订运维合同、验收项目，涉及该项，注意核实是否符合技术规范。如不符合，书面提醒业主单位该事项。HJ/T 75-2007规定中无此项。 5、采样监控平台面积和安全防护变化 HJ 75-2017规定：第7条7.1.1.7采样监控平台面积和安全防护a项。新增加采样监控平台面积和安全防护。技术验收应核实此项。HJ/T 75-2007规定中无此项。 6、安装要求变化 HJ 75-2017规定：第7条安装要求7.1.1.1 b项安装位置细化；采样平台斜梯（高于2米）和升降梯设置高度（高于20米）细化。技术验收应核实此项。HJ/T 75-2007规定离地高度高于5米，设置Z字梯旋梯升降梯。
精心整理烟尘烟气连续自动监测系统运行管理培训教材复习题 一、判断题 1、抽取系统中由烧结不锈钢制成的采样头过滤器能滤去粒径0.5um以上的颗粒物。（X） 2、在直接抽取式的热湿系统中，高温状态下不需对烟气中的粉尘进行过滤，即可对 3 4 5、采用 6 7 8 9、 （√） 10 11、测定限在数值上总应高于检出限。（√） 12、准确度用标准偏差或相对偏差表示，通常与被测物的含量水平有关。（X） 13、烟气中所含有的氧气是燃烧不完全造成的。（X） 14、用超声波法测定烟气流速时，水汽将引起测量系统的测量误差。（X） 15、气体流速测量有三种方法：压差法、热差法和超声波法。其中压差法测量效果最好。（X）烟气温度只在靠近烟道中心的一点测量。（√）
16、在烟道系统中，风机后至烟窗某一断面之间的烟道中，静压多为负值。（√） 17、PTC材料具有电阻随温度升高而增大，并在某一温区急剧增大的特性。（X） 18、烟道内稀释探头和烟道外稀释探头均采用临界音速小孔采样。（X） 19、检验分析结果时，如已找出可疑值的产生原因，应立即将可疑值舍去。（X） 二、选择题 1、下列不属于光声检测器特点的是（C） （1 2 A 3 A 4 A、 B C D 5、采集烟气时干燥器中的变色硅胶自下而上变色到（D）以上时应及时更换 A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、2/3 6、应选择最适合具体安装现场情况的颗粒物CEMS，从技术角度而言，应考虑的因素是（C） A、（1）（2） B、（1）（2）（3） C、（1）（2）（3）（4） D、1）（2）（4）
（1）干扰和现场布局（2）安装定位（3）烟气条件（4）颗粒物浓度范围及基地颗粒物特性 7、颗粒物浓度Y与颗粒物CEMS响应X之间为线性相关，则Y与X的关系可以用(D）方程描述。 A：Y=b1Xb0B：Y=b0+b1X+b2X2C：Y=b0+b1In（X）D：Y=b0+b1X 8、在回收率试验中，通常规定（A）作为回收率的目标值。 A： 9 A: 10 11 A: 求C 12 A: 50%C: 13 A：系统误差B:方法误差C:试剂误差D:偶然误差 14、下列方法中哪一个能减少分析中的偶然误差（C) A:进行对照试验B：进行空白试验C:增加平行测定次数D:仪器进行校正 15、将氧化锆管加热至（C）的稳定温度，在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气体，则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定关系。
实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS （Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现我国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：
烟气连续在线监测系统使用说明书 1
烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 ................................................. . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不但能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还能够用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现中国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：
烟气在线监测系统技术 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
烟气排放连续监测系统 报价 哈尔滨昂洲环保工程有限公司
1 介绍 烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、 t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。 CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。 CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。 TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物，其中： SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术 O2采用氧电池 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差 法 高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO 2和NO x 外，还能够分 析NH 3、CL 2 、H 2 S、O 3 、HCL等气体。与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、 可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，由于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO 2 导致测量结果偏低等缺点； 与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点； 与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。 2 技术优势 所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀 预处理管路，特别在SO 2 低浓度监测点，有无可比拟的优势；
烟气在线自动监测系统管理制度 一、CEMS仪器操作、使用和维护规程 (一)、仪器上电前的检测: 1、检查小屋内是否有异味，根据异味情况,检查标气是否有泄漏现象。 2、检查电力线路是否有烧毁现象, 是否有跳闸现象。 3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。 4、检查仪器是否有报警灯亮起。 5、检查仪表风（0.4 MPa–0.6MPa）是否已连接好。 (二)、日常维护操作规程: 1、 工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。 2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管、过滤器等部件。 3、每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。 4、每15日对提供压缩空气的空压机至少排一次机内的积水和油污。 (三)、注意事项: 1、仪器要有可要的接地装置。 2、仪器的操作许经过相关的培训后,方可操作。 3、本仪器不允许运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外,运行其他系统(杀毒软件外)。 4、应保持监测用房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。 二、在线监测岗位责任制度 1. 认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安会要
求,严格按操作规程操作，不违反劳动纪律，不违章作业。 2. 坚持以“安全第一，预防为主”为方针，基站管理人员必须牢固树立安全意识。定期组织安全教育，增强基站管理全体人员的安全意识和自觉性。 3. 保持监测房内环境整洁。对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。 4. 每天定时巡检，严格进行安全检查，消除不安全隐患，采取积极防范措施，保障安全，对于存在安全隐患地方需设警示牌。 5. 严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。定期对仪器进行比对、校验。定期对仪器和配套设施进行维护、保养。 6. 如发生设备异常停机,应详细记录停机原因并及时汇报。 7. 做好站房和仪器的防雷工作，每日检查基站房的各线路，防止用电超负荷和电线短路。 8. 每日清点机房机器总数和机器使用情况，防止微机和各类零配件丢失。 9. 基站房定点配有各类消防器材，定期检查消防器材的使用情况。 10. 做好防鼠工作，基站房走廊严禁堆放各类物件，保证走廊和过道畅通。 11. 节假日做好安全检查和值班工作，采取相应的安全措施。 12. 一旦发现安全问题，立即采取有效措施并及时汇报 三、定期校验制度 1. 为保证设备的正常运行,建立专人的负责制,制定操作及维护维修规程和日常维护保养制度,建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台帐,建立相应的质量保证体系。 2. 在仪器有效期内应通过检定或校验，保证在线监测系统监测数 据的有效性。
在线自动监测系统 销售合同 合同编号：20140308 甲方： 乙方：中绿环保科技股份有限公司签定时间：2014 年 3 月日
根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，甲、乙双方本着平等、自愿、诚信、互惠的原则，经友好协商，就乙方负责甲方水质在线自动监测系统和烟气在线自动监测系统项目，提供技术方案、设备供货及安装事宜，签订如下合同： 一、项目内容 根据甲方提出的在线自动监测系统的需求，乙方负责向甲方提供： 1、在线自动监测系统现场建设方案； 2、提供在线自动监测系统所需的成套设备、材料，负责安装调试。 ⑴、项目名称：水质在线自动监测系统和烟气在线自动监测系统。 ⑵、设备名称：1、TGH-SC型化学需氧量水质在线自动监测仪。 2、WL-1A1型超声波明渠流量计 3、PC350型PH计 4、TGH-YX型烟气排放连续监测系统（以下简称CEMS设备）。 ⑶、监测项目：COD、流量、PH。烟尘、氮氧化物、二氧化硫、含氧量、温度、压力、流速。 ⑷、设备数量：1套。 ⑸、安装位置：总排放口。 二、项目建设总价及支付方式 1、合同总价：人民币：叁拾叁万捌仟元整（￥：338000元），后附供货清单。 2、支付方式：合同签订后付全款的60%，验收合格后7个工作日内付全款的 35%，同时开具17%的增值税发票，5%质保金一年质保期满后7个工作日内支付。 三、交货方式 1、交货时间：收到货款7个工作日内乙方将设备送达甲方安装现场。 2、交货地点：甲方指定安装现场。 3、运输方式及费用：乙方负责代办托运，运输费用包含在项目总造价内。
4、乙方在发货前以电话方式或者传真等方式通知甲方，以便甲方安排收货。 四、交付、安装及验收 1、货物到达甲方现场当天，甲方派人验收货物，检查包装是否完好，双方确 定设备完好无损后，甲方按合同供货清单清点接收合同设备，在乙方送货单上签收，并安排设备入库及妥善保管。若发现非正规原装产品，或与合同不符等原因，甲方有权拒收。 2、现场满足设备安装条件后，乙方应立即组织进行设备安装调试。 3、验收期限：乙方安装调试完设备，并连续运行168小时后3个工作日内， 甲方须组织申请环保行政主管部门对水质在线监测系统进行比对验收。在设备正常试运行168小时后30个工作日内，甲方仍没有组织环保行政主管部门比对验收，乙方视为甲方及环保行政主管部门比对验收合格。 五、质量保证及服务 1、设备的质量保证期为12个月（甲方收到设备之日起12个月），质保期内， 乙方对系统正常运行所需要的硬件、软件提供免费的零部件更换和技术服务，质保期满后进行有偿服务。 2、乙方保证甲方在系统使用及系统运行过程中遇到的故障和技术问题，以电 话、电子邮件或传真的方式做出解答，并免费培训甲方技术人员。 3、在确保所提供的设备技术先进性的同时，保证设备的技术规范、技术性能 指标满足国家相关要求。 4、由于甲方付款不及时，造成乙方服务滞后而引起的一系列问题由甲方负责， 乙方不负任何责任。 六、甲方责任 1、按照合同规定按时支付乙方设备款。 2、甲方需按技术要求提供仪表间，并按照设计方案配合建造排污取样槽； 3、为乙方安装人员的工作提供必要的场所及相关安装环境；协助乙方安装人 员进行合同货物的现场安装调试； 4、负责把三相五线制电源引入仪表间指定位置，零线、地线要分开 5、负责组织环保比对验收工作，承担环保部门的比对验收、测试所发生的常