编号：AQ-GL-01491
( 安全管理)
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风动凿岩机使用安全技术交底
Safety technical disclosure of pneumatic rock drill
风动凿岩机使用安全技术交底
备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
1、作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，钻杆头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
2、开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动，场地清理干净，无遗留瞎炮。
3、在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求设置边坡、顶撑或壁支护等安全措施。并随时检查严防冒顶塌方。
4、严禁在废炮眼上%考%试|大|钻孔和骑马式操作，钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。
5、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法停止供气。
6、在离地3m以上或边坡上作业时，必须拴好安全绳。不得在山坡上拖拉风管，如必须拖拉时，应先让坡下的作业人员撤离。
7、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，要采取防尘措施。
8、在装完炸药的炮眼5m以内，不准钻孔。
9、夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，洞室施工要有良好的通风措施。
10、作业后，关闭风、水管阀门，并收好风、水管放置到安全地带。
11、操作者必须经过有关部门培训，考核后持证上岗，并%考%试|大|认真遵守安全操作规程。
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凿岩机 岩土钻掘设备专题调研报告 组员：蔡光磊陈超 王海龙江科 李东升张剑 班级：地质工程1303班 中南大学地球科学与信息物理
目录CONTENTS 一. 凿岩机概述 (2) 1.1凿岩机的概念 (2) 1.2凿岩机的基本分类 (2) 1.3凿岩机的工作原理 (2) 1.4凿岩机的操作规程 (3) 二．风动式凿岩机 (4) 2.1风动式凿岩机简介 (4) 2.2风动式凿岩机分类 (4) 2.3 机械组成 (5) 2.4 使用技巧 (5) 2.5 缺钎杆噪声控制 (6) 三．电动式凿岩机 (7) 3.1 概念 (7) 3.2 电动式凿岩机特点 (7) 3.3 基本构造 (8) 3.4 使用技术 (8) 四．液压式凿岩机 (9) 4.1 概念 (9) 4.2 发展现状 (9) 4.3液压凿岩机冲击机构的理论研究 (10) 4.4液压凿岩机的技术现状与发展趋势 (10) 五．内燃式凿岩机 (12) 5.1 内燃式凿岩机简介 (12) 5.2 使用技术 (12) 六．凿岩机械标准与检测方案 (12) 6.1凿岩机械标准 (12) 6.2凿岩机的测试方法 (12) 参考文献： (13)
一. 凿岩机概述 1.1凿岩机的概念 凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。 1.2凿岩机的基本分类 1.2.1风动式 风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广。 1.2.2电动式 电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑，内燃式利用内燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。 1.2.3液压式 液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。 1.2.4内燃式 内燃凿岩机不用更换机头内部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。具有操作方便，更加省时，省力，具有凿速快、效率高等特点。在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。无论在高山、平地，无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作，本机具有广泛的适应性。 1.3凿岩机的工作原理 凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，
土方机械施工安全技术交底 1、必须持证上岗，操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查：（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显是否正常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；（2）工作场地有无异常变化； 工作后应进行检查保养：（1）工作机构有无过热、松动或其他故障；（2）参照例行保养规定进行例保作业；（3）做好下一班的准备工作；（4）填写好机械操作履历表。 4、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好（驾驶室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。 9、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品，启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效，必须经常检查制动装置，发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，机械作业时，机械上面禁止站人，机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。
安全技术交底内容和要求： 1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。 3、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。 4、各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 5、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 6、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。 7、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10Ω。 8、电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。 9、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。 10、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。 11、制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。 12、进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。 13、进入生产车间的员工必须正确佩戴安全帽，特殊工种作业人员须持证上岗。 14、各班组长、协作队伍负责人（领工员）每天在安排本班组员工生产加工任务前，必须就当天或近几天所从事的同样加工生产任务、情况（加工特点、危险因素、注意事项）对本班组员工进行有针对性的班前安全讲话，并有详细的记录。 15、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防护用品进行认真仔细的检查，确认无误方可使用。 16、作业人员应熟知生产当中所操作的机械设备、特种机械设备安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程，并严格按照其规程操作，安全作业。同时，对所操作的机械设备必须做到“四懂”：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途”，“三会”：会操作、会保养、会排除故障。 17、生产车间用电必须由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防踩踏的防护盖板或防护罩。 18、生产过程当中禁止将临时电源线，多功能接线盒、插头、气体软管、割枪、磨光机、磁力钻等小型机具线、管被原材料、成品、半成品或废弃边角料挤压、碰撞。 19、专职电工人员应定期或不定期对生产车间的配电柜、配电箱中的接线装置、漏电保护器、机械设备接地接零等用电安全的有效性进行检查，对所检查、整改的结果要有详细的记录。 20、设备维修人员应根据特种设备检修、保养计划，定期或不定期对生产车间内外的门、桥式起重机械、气体管道、储气罐、空气压缩机（安全阀、压力表、闸阀）和液氧、二氧化碳的置换装置进行认真的专项检查，并做好详细的专项检查记录。同时，根据检查情况合理安排检修、保养确保特种设备正常运行。 21、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机、砂轮切割机、电风扇等中、小型电动机具在带电及运转时严禁移动或拖拉电源线，设备检修人员严禁带电作业和排除故障。22、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机等中、小型电动机具，使用前操作人员应严格检查其电源线、临时电源线、焊把线、搭铁线、气管的连接装置是否牢靠。
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机安全操作规程 1、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
10、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 11、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1. 0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
风动凿岩机安全操作规程 1、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5?0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支 7、护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 8、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 9、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 10、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不得让水 11 、倒流入凿岩机气缸内部。 12、、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10?15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 13、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 14、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 15、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0?1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 16、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风
机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0534
机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6、实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 10、.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。 13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书
气动凿岩机的结构及工作原理 气动凿岩机主要由冲击配气机构、（回转）转钎机构、排粉机构、润滑机构和操纵机构组成。而他们之间的主要区别在于冲击配气机构、转钎机构。 1. 冲击配气机构工作原理 (1) 活塞冲程 活塞冲程即冲击行程，它是指活塞由缸体的后端向前运动到打击钎尾的整个过程，如图1所示。 图1 冲击行程气路 1-操纵阀气孔； 2-柄体气室； 3-棘轮孔道； 4-阀柜孔道； 5-环形气室； 6-配气阀右端阀套孔； 7-配 气阀的左端气室； A-活塞右端面； B-活塞左端面 冲击行程开始时，活塞在左端，阀在极左位置。从操纵阀气孔来的压气经柄体气室、棘轮孔道、阀柜孔道、环形气室和配气阀右端阀套孔进入缸体左腔，推动活塞前进形成冲击行程。这时活塞右腔经排气口与大气相通。当活塞的右端面越过排气口时，缸体的前腔气体受活塞压缩形成气垫，即时气压随之增高，将前腔被压缩的气体经过回程孔道回到配气阀的左端气室，这时活塞继续前进，气压随着逐渐增高，迫使阀有前（右）移趋势，当活塞的左端面越过排气口时，缸体左腔的压气便从排气口排出，左腔的气压突降，于是配气阀的左端气室的压强推动阀前移，此时阀与阀套闭合，切断缸体左腔的气路，瞬间活塞冲击钎杆，冲程结束，开始回程。 (2) 活塞回程 活塞回程即返回行程，如图2所示。 图2 返回行程气路 1-螺旋棒； 2-阀柜3-阀； 4-阀套； 5-气缸； 6-活塞； 7-导向套； 8-棘轮； 11-操纵阀； 12-柄体返回行程开始时，活塞在右端，阀在极右位置。这时，从操纵阀气孔来的压气经柄体气室、棘轮孔道、阀柜孔道、阀柜和阀的间隙、配气阀的左端气室和回程孔道进人缸体右腔，而活塞左腔经排气口与大气相通，故活塞开始向左运动。当活塞的左端面越过排气口时，缸体左腔的气体受活塞压缩形成气垫，气压随之增高，迫使阀有后（左）移的趋势，当活塞的右端面越过排气口时，即排气缸体右腔的气压突降，于是缸体左腔的气室压强推动阀后移，阀与阀柜闭合，回程结束。压气再次进入气缸左腔，开始下一个工作循环。
文件编号：TP-AR-L6848 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 风动凿岩机使用技术(正 式版)
风动凿岩机使用技术(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压 缩空气干燥，风压应保持500kPa，最低不得低于 400kPa；要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或 碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑 油，关水空运转稍许时间。 2）启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要 开一下空车，检查运转是否正常。但空车时间不能超 过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易 产生研缸现象。 3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，是机 器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑
油，严禁无油作业。 4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑，影响机器正常运转。 5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气腿的轴退力。如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时，应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。 6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。 7）伸缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距至少需20mm，否则，即为吹扫力不足，此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。 8）伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩
机械设备安全技术交底 一、防范重点： 1、机械倾斜； 2、机械伤害。 二、防范措施： 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育，增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、汽车的状况良好，方可进行施工作业。
7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安秩序，维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工： （1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。 （2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 （3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。 （4）工作面净空不足以保证安全作业时。 （5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 （6）施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目：
风动凿岩机操作标准和行为规范 风动凿岩机操作标准和行为规范 一、一般要求 1、司机必须经过培训，熟练掌握风动凿岩机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责风动凿岩机的操作及安全设施的维护保养工作。 二、工作前检查 1、检查工作地点的巷、帮支护情况。 2、检查工作地点的支架、顶板、煤壁等是否安全和完整，如发现异状，立即汇报并及时处理。 3、检查临时支护情况，清理浮矸、浮煤，平整施工场地，确保具备安全施工条件。 4、检查风、水管路的联接、吊挂情况及长度是否合适； 5、装接气管前先开一下压风管，将管内和接头内的杂物砂石吹净，以免进入机内，损坏机件； 6、装水管前先冲洗一下水管，将滤网上的杂物等清理干净； 7、仔细检查操作手柄是否可靠、灵活，风、水管接头连接处固定是否可靠； 8、在通压缩空气之前将调压阀扳到“零”位，以免通气时气腿突然伸长；
9、检查各部螺栓、销轴的紧固情况； 10、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好，严禁戴手套操作。 11、检查确认锚杆及药卷的存放数量和质量是否能满足需要。 12、检查钻杆的数量和质量，严禁使用弯曲不直的钻杆。 三、凿岩作业 1、按照巷道中腰线确定眼位，并作出明确的标记。 2、将风、水管路与凿岩机进风、进水管连接，连接时应先关闭凿岩机气阀、水阀并将胶管内杂物吹掉； 3、胶管与凿岩机连接要牢固； 4、注意合理摆布气腿位置，应尽可能使气腿伸展开；使用时要把气腿的斜度摆设得尽可能小； 5、操纵升降手柄和角度手柄，使钻杆的高度和角度合适，将气腿控制阀打至进气状态，开始打眼。 6、定眼位时用手把握好钻杆的位置和方向，推力、转速适中，先将水阀稍微打开，当钻进30mm左右时，再打开水阀，操作风门控制手柄，加快转速，进入正常钻孔作业； 7、钻完孔后，先将水源阀门关闭，或拆下水管让机器进行轻转并吹净机体内残留水滴，以防机器锈蚀。 8、按下扳机（气腿快速缩回）然后将气腿撤走。 9、将调压阀手柄扳到零位（不必按下扳机）使气腿内压缩空气
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 风动凿岩机安全技术操作规程 (新编版)
风动凿岩机安全技术操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 三、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 四、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 五、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 九、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。 十、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 十一、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 十二、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 十三、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 十四、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。 十五、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。
建筑机械走合期使用安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.新机和大修后的机械在初期使用时，应遵守走合期规定。 2.机械设备的走合期，除原制造厂有规定者外，内燃机械宜为100h，电动机械宜为50h，汽车宜为1000km。 3.走合期间，应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。 4.启动内燃机时，严禁猛加油门，应在500～600r/min下稳定运转数分钟，使内燃机内部运动机件得到良好的润滑，随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节，应先对内燃机进行预热后方可启动。 5.内燃机运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺丝按照规定程序和扭矩，用扭力扳手逐个进行紧固，走合期内不得少于两次。 6.走合期内，操作应平衡，严禁骤然增加转速，并应减载使用： 1）起重机从额定起重量50%开始，逐步增加载荷，且不得超过额定起重量的80%。 2）挖掘机在前30h内，应先挖掘松的土壤，每次装料应为斗容量的1/2，以后70h内装料可逐步增加，且不得超过斗容量的3/4。 3）推土机、铲运机和装载机，应控制刀片铲土和铲斗装料深度，减少推土、铲土量和铲斗装载量，从50%开始逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。
4）汽车载重量应按规定标准减载20%～25%，并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车，最高车速不宜超过40km/h。 5）其他内燃机械和电动机械在走合期内，在无具体规定时，应减速30%和减载荷20%～30%。 7．在走合期内，应观察机械各部机构的运转情况，并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度，发现运转不正常、过热、异响等现象，应及时检查原因并排除。 8．执行走合期的机械，应在机械明显处悬挂“走合期”的标志，应使有关人员按走合期使用 规定操作，待走合期满后再取下。 9．走合期满后，应更换内燃机曲轴箱机油，并清洗润滑系统，更换机油滤清器芯，同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况，不洁时亦应更换。 10．走合期满，应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者，应在走合期后拆除。 11．机械管理人员应对走合期负责。在走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底；走合期中，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录；走合期满后，应由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。 补充作业指导内容：
武汉市华南建筑工程有限责任公司安全管理质料 气焊工操作安全技术交底 工程名称水墨清华二期1、2#楼施工单位武汉华南建筑 施工部位主体标准层施工内容气割 一般性内容1.必须持有特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业； 2.施焊作业必须办理动火审批手续。 3.施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材； 4.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊； 5.乙炔的气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m； 6.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂； 7.气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行部门的有关规定； 8.点火时，焊枪口不准对人，燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故； 9.严禁在带压力的容器中管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源； 10．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清理干净，并将所有气孔打开； 11．作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。 施工 现场针对性交底1、参与施工的人员，必须持证上岗，要熟知本工种的安全技术操作规程。 2、作业时不准嬉戏、打闹、大声喧哗等。 3、进入施工现场不准吸烟，中午不准喝酒，严禁酒后上班及随地大小便等。 4、不准随意拆除或损坏工地里所有安全防护设施，对于妨碍施工的安全防护设施必须拆除时应做到随拆随搭及谁拆谁搭。 交底人签名接受交底负 责人签名 交底时间 作业人员签名 本表一式两份，交底人、被交底人各一份
以压缩空气作为动力的机械及装置种类很多, 特别是近年来随着科学技术的现代化, 用 于生产自动化、机械化的气动元件大量涌现。本讲座结合我行业产品的特点, 重点介绍以压 缩空气为动力的机械化工具的基本原理。 任何生产过程机械化的主要目的, 是为了提高劳动生产率, 改善加工质量, 降低成本并 减轻劳动强度。为此, 风动工具的设计及制造应满足下列各项要求: ①重量要尽可能地轻, ②使用方便, ③工作可靠, ④保证工作安全, 例如圆片风锯及中型以上的风砂轮应装有保护 装置, ⑤便于检修; ⑥要经济, 也就是单位功率的耗气量要降到最低限度 风动工具按其工作机构运动的特点可分为四类: ( 1 ) 冲击类, 如风铲、铆钉机、捣固机等, ( 2 ) 冲击回转类, 如风动凿岩机; ( 3 ) 回转类, 如风钻、风砂轮、风扳机等, ( 4 ) 压力类, 如铆顶等 冲击回转类的回转动作是由活塞(或锤体) 的往复运动通过一套螺旋副及棘轮机构而产 添(一般转速很偏在 2 50 转/分以下) , 而其活塞往复运动的基本原理则与冲击类一样, 压 力类却是一个单作用或双作用气缸。因此, 我们在本讲座中将风 动工具的基本原理分为冲击 类及回转类二类加以介绍
一 、冲击类风动工具的基本原理 任何一种冲击类风动工具都必需具备两个最基本的零件: 气缸及锤体( 活塞) 。在压缩 空气作用下锤体在气缸内作往复运 动, 并以一定的动能冲击装在风动工 具钢套内的钎尾。压缩空气在气缸中 的运动方向由配气机构来控制。 风铲用以铲除和修整各种铸件或铆焊件表面之疙瘴、边棱和毛札整等工作。 压缩空气从橡胶软管进入柄体, 经由推形起动阀 自动控制) 进入气缸, 推动锤体作往复运动。 也可用于小直径铆钉的铆接和岩石的修 ( 由进风厌柄挽制} 、` 配气降伸汽路 ( 一) 冲击类风动工具的配气系统 冲击类风动工具的配气系统分无阀配气系统及有阀配气系统。 1 . 无妞配气系统 . 所谓无阀配气系统, 这是一种习惯的说法, 实际上应该叫作无专门配气阀的配气系称, 也就是进入气缸的压缩空气的方向由气缸锤体自己来分配, 气缸及锤体兼有配气机构 _ 的作 用, 省去了专门的配气阀。这种配气系统又分两种, 一是气路
编号：AQ-GL-01491 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 风动凿岩机使用安全技术交底 Safety technical disclosure of pneumatic rock drill
风动凿岩机使用安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1、作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，钻杆头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2、开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动，场地清理干净，无遗留瞎炮。 3、在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求设置边坡、顶撑或壁支护等安全措施。并随时检查严防冒顶塌方。 4、严禁在废炮眼上%考%试|大|钻孔和骑马式操作，钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法停止供气。 6、在离地3m以上或边坡上作业时，必须拴好安全绳。不得在山坡上拖拉风管，如必须拖拉时，应先让坡下的作业人员撤离。
7、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，要采取防尘措施。 8、在装完炸药的炮眼5m以内，不准钻孔。 9、夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，洞室施工要有良好的通风措施。 10、作业后，关闭风、水管阀门，并收好风、水管放置到安全地带。 11、操作者必须经过有关部门培训，考核后持证上岗，并%考%试|大|认真遵守安全操作规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 小型机械设备安全技术交底(标 准版)
小型机械设备安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、设备操作人员必须熟悉本工种的安全操作规程，熟悉机械生产性能等，操作人员必须持证上岗。 2、操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作。 3、施工机械不得”带病”运转或超负荷作业，机械在运行中如发现有异响，发热或其它故障时，应立即停车，切断电源后进行检查和修理，修理和保养机械时，应切断电源，拔下保险丝，上好安全防护栓，同时挂上”禁止合闸”的警示牌，方可进行维修。 4、交班作业的机械，应执行交接班的制度，认真填写交接班记录。 5、作业人员必须穿戴好劳动保护用品，长发不得外露，高处作业，必须系好安全带。 6、清理机槽的砼渣或水时，上料斗必须上好安全带拴，确保料斗不下滑。 7、清理搅拌机料斗时，必须切断电源上好锁。
8、做好设备的保养、维护、使用清洁工作，施工机械在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。 9、设备运行时，闲人不得靠近设备。 10、设备必须有完善、牢固的防护设施。 11、夜间工作时，作业区与驾驶室内应有足够的照明设施，灯具应齐全完好。 12、设备严禁带病运转，严禁操作无防护设备（装置）的设备。 13、做设备、台班、维修、保养记录。 14、下班时，必须切断电源，关好配电箱。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
行业资料：________ 风动凿岩机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
风动凿岩机安全操作规程 1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。 2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。 3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。 4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。 5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。 6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。 7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。 8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。 9、使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。 10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。 第 2 页共 4 页
风动凿岩机操作规程 1.0作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，外杆、钻头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2.0开钻前，检查作业面应处于安全状态，周围石质应无松动，场地清理干净，无遗留瞎炮。 3.0在深坑沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡，顶撑或固壁支护等安全措施严防冒顶塌方。 4.0严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时钻杆与钻孔中心线保持一致。 5.0风管、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法停止供气。 6.0在离地3m以上或边坡上作业时，必须栓好安全带，不得在山坡拖拉风管，如必须拖拉时，应先让坡下的作业人员撤离。 7.0在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，要采取防尘措施。 8.0在装完炸药的炮眼5m以内，不准钻孔。 9.0夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，洞内施工要有良好的通风措施。 10.0作业后，关闭风、水管阀门，并收拴好风管、水管，放置到安全地带。 第 3 页共 4 页
工作行为规范系列 风动凿岩机安全操作规程 （5） （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-50343风动凿岩机安全操作规程（5） Safety operation rules of pneumatic rock drill 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 风动凿岩机安全操作规程(五) 1、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6MPa，风压不得小于0.4MPa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并
应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时，应先开风、后开水;停钻后，应先关水、后关风;并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。 10、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 11、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待
风动凿岩机安全操作规程技术交底 1、风动凿岩使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。 10、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达
10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 11、运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人，凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方地，应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。