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工程技术部
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1.0适用范围 (3)
2.0定义 (3)
3.0引用标准、文件 (4)
3.1 修正 (4)
3.2 符合 (4)
3.3 引用的标准、文件 (4)
4.0施工程序及方法 (6)
4.1 施工准备 (6)
4.2 现场交桩 (7)
4.3 测量放线 (8)
4.4 修筑临时施工道路 (10)
4.5 作业带清理 (12)
4.6 管沟开挖 (13)
4.7 防腐管的运输 (18)
4.8 布管 (20)
4.9 组装管子 (22)
4.10 焊缝质量检查与返修 (26)
4.11 补口、补伤 (27)
4.12 管线下沟及回填 (33)
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4.13 管道干线清扫和试压．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35 4.14 管线连头、碰死口 (35)
4.15 铁路、公路穿越 (37)
4.16 河流的穿越 (37)
4.17 测试桩及阴极保护 (37)
4.18 线路截断阀室及设备安装 (38)
4.19 管线通球、试压、扫线、测径 (40)
4.20 地面、地貌恢复 (40)
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1.0适用范围
1.1该管线施工程序适用于西部原油、成品油管道工程干线及支线的敷设及线路配套工程施工。
1.2对特殊地段或需采取特殊技术措施施工的工序，本程序文件不做阐述，另有特殊地段施工方案做详细介绍。
1.3本程序文件不适用于泵站内的设备及工艺管线安装。
2.0定义
以下解释为本程序文件自定义：
业主：是指西部原油、成品油管道工程项目组。
施工单位：是指中国石油天然气管道局，包括其继承人和经许可的受让人。
油管道：输送原油、成品油的管道
施工作业带：为管道施工临时征用的带状土地。
弯头：经过加工后有一定角度的管道连接件，曲率半径为6倍管子公称直径。
弯管：经冷加工后有一定角度的弯曲钢管，曲率半径为40倍管子公称直径。
碰死口：已组装好的不能移动位臵的两管段，用长度大于1.5倍管子直径的管段进行联接时的对口、焊接。
弹性敷设：管道在外力或自重作用下自然产生弹性弯曲变形，利用这种变形改变管道方向或适当高程变化的管道敷设方式。
管道穿越：管道从障碍物如河流、铁路、公路或其它管道底部等障碍物穿过的一种通过方式。
清管：用具有一定压力的水或空气推动清管器（球）在管道内行走，以清除管内杂物。
试压：在管道内充入液体（或气体），按规范要求加至规定的压力值，以检查管道的强度及严密性的试验。
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专用工具：完成该项工作，为保证工作质量所必须使用的工具。
3.0引用标准、文件
3.1 修正
3.1.1国家、业主或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求，将随时贯穿于工作中，由此造成的不符合，在得到业主的书面通知书后予以修正。
3.2 符合
3.2.1本程序文件所规定的各施工程序工作，必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。
3.2.2本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准，即为本程序文件的条款。3.2.3施工单位应按报监理批准的程序文件要求履行自己的职责。
3.3 引用的标准、文件
3.3.1 石油行业标准
SY0401——98输油输气管道线路工程施工及验收规范
SY0407——97涂装前钢材表面预处理规范
SY0429——2000石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY0470——2000 石油天然气管道跨越工程及验收规范
SY4006——90长输管道阴极保护工程施工及验收规范
SY4025——93石油建设工程质量检验评定标准建筑工程
SY4024——93石油建设工程质量检验评定标准通则
SY4052——92油气管道焊接工艺评定方法
SY4056——93石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级
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SY4062——93 长输管道线路敷设流水作业施工工艺
SY4058——93埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范
SY4065——93石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级
SY4071——93管道下向焊接工艺规程
SY4079——95石油天然气管道穿越工程施工及验收规范
SY4102——95阀门的检查与安装规范
SY4103——95钢质管道焊接及验收规范
SY4104——95石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程
SY0315——97钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准
SY4080——95管道、储罐渗漏检测方法
SY/T0413——2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准
3.3.2 管道局EPC项目部施工规程及HSE手册
XB-O-M-CO-PF-0003 三层防腐管验收程序
XB-O-M-CO-PF-0004管道干线分段通球扫线及静水压力试验程序
XB-O-M-CO-PF-0005干线管道测径程序
XB-O-M-CO-PF-0006冷弯管加工程序
XB-O-M-CO-PF-0007现场材料装卸程序
XB-O-M-CO-PF-0008焊接消耗材料控制程序
XB-O-M-CO-PF-0009起重机操作规程
XB-O-M-CO-PF-0010管道干线横孔钻机法穿越公、铁路施工程序
XB-O-M-CO-PF-0031工程开工初期管道焊接质量控制程序
XB-O-M-CO-PF-0032开工前施工准备工作检查程序
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4.0施工程序及方法
4.1 施工准备
4.1.1按照施工总体部署的安排完成各营地设施的建设。
4.1.2用于工程所需的施工设备、小型机具、材料进入各施工点，并进行设备的保养、试运，达到施工的要求。
4.1.3所有参加施工的人员进住现场。
4.1.4对参加施工的所有人员进行技术培训、安全操作培训。相关人员应熟悉各项施工图纸，并对雇用的辅助工按培训计划的要求进行培训。
4.1.5组织有关人员进行图纸会审，线路踏勘，并编制难点地段分项施工技术方案或特殊地段施工技术措施。
4.1.6监理工程师在场的情况下，采用与施工相同的管子短节、焊条、焊丝和焊接设备，使用已批准的焊接工艺，在业主（或监理）认可的培训中心对参加施工的电焊工进行焊接考试，取得本工程焊接资格上岗证书。
4.1.7监理工程师在场的情况下，在施工现场采用与施工相同的补口、补伤材料、工艺，对所有参加防腐、补口、补伤的防腐工进行实际操作考试，取得防腐补口的上岗资格证书。
4.1.8审核并确认无损检测人员的资格或对其进行现场实际考试，取得业主认可的资格证书。
4.1.9施工前按“西部原油成品油管道工程EPC项目部征地管理手册”内容和分工，采取“省级协调，县市操作”的组织原则，由业主项目组和EPC项目部联合征地，申请并获取当地的各种施工许可证，为全面开工做充分的前期准备。
4.1.10施工前准备正常施工所必须的各种警示标志、指示牌、护栏及其他标识物品等。
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4.1.11各营地的电话、电传、电台、网络及移动电话等通讯设施进入运行状态。
4.1.12搞好各部门的组织协调，完善后勤保障系统，配备必要的医疗救护设施。
4.1.13作好各种预案,并和施工地的医疗单位确立必要的联系。
4.1.14向EPC项目分部和监理分部上报施工人员、设备等的进场报验申请。
4.1.15向EPC项目分部和监理分部上报施工组织设计和申请开工报告，并获批准。
4.2 现场交桩
4.2.1 准备工作
4.2.1.1交桩前，应提前3天通知业主代表（监理），在接到批准后，由业主代表（监理）组织，监理代表、EPC设计代表、EPC施工单位代表参加设计交底及现场交接桩工作。
4.2.1.2接桩人员应由技术部门会同施工现场技术人员组成。
4.2.1.3交桩前，要组织交接桩人员充分熟悉需要交接桩段的图纸及相关资料。
4.2.1.4充分准备野外现场交接桩工作所必须的车辆、图纸、生活品、木桩、工具及需现场做标记的物品等。
4.2.2 现场交接桩
4.2.2.1接桩人员接收设计设臵的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性的水准基标及与水准基标相联系的大地（X、Y）坐标；国家高程点及水准点。4.2.2.2设计单位设臵的桩点如有丢失，由设计单位恢复后，予以接收，施工单位不得随意恢复、改变线路走向。不得移动或损坏国家高程点及水准点。
4.2.2.3交桩工作应在开工前一个月进行，施工单位要做好原始记录，达到指导测量放线目的。
4.2.2.4施工人员应对线路的定测资料、线路平面图和断面图进行详细审核，并按图纸在现场核对各控制桩，防止差错。
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4.2.2.5每段管道线路交桩完毕后，应填写交接桩记录，由设计代表、监理工程师和施工单位代表共同汇签。
4.3 测量放线
4.3.1 准备工作
4.3.1.1准备测量放线用的设备、工具：全站仪、经纬仪、水准仪、GPS定位仪、地下障碍物探测仪、三角架、标尺、木桩、百米绳、50米钢卷尺以及其它手段用具、用料，如手锤、铁锹、标志桩、标号笔、白灰等。
4.3.1.2测量放线所用的仪器及检验工具应是法定计量部门检定合格并在有效期以内使用。
4.3.1.3对线路定测资料、线路平面图和断面图、交接桩记录及其它认定文件进行室内详细审核并与现场核对。
4.3.2 测量、放线
4.3.2.1成立测量小分队，负责该区段的测量放线、复测等工作。
4.3.2.2测量放线的基准点是线路控制桩和各种水准基标，设计代表交桩后丢失的控制桩和水准基标，放线人员应依据定测资料对其恢复并反复测量，以确定其准确性。
4.3.2.3测量人员依据水准基标、定测资料对管道控制桩进行测量放线，并在控制桩上注明桩号、里程、高程、转角角度等。
4.3.2.4根据复测合格的控制桩测定管线中心线，并按设计图纸要求做如下工作：
a.设臵纵向变坡桩：当纵向角度大于5°时，应设臵纵向变坡桩，并注明角度、曲率半径、切线长及外矢距等数据。
b.设臵轴线百米桩：确立线路轴线位臵，在地势起伏地段增加加密桩，保证线路轴线位臵的准确性，同时在轴线桩上按设计图纸标识出管沟挖深。
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c.设臵变壁厚桩：根据图纸要求，在变壁厚分界点处，设臵变壁厚桩，并应标明管径、两侧管段壁厚等数据。
d.设臵穿越标志桩：根据设计图纸，应在铁路、公路、河流穿越起止点处设臵明显的标志桩。在有地下设施和阴极保护地区设臵警告牌。
e.设臵其它标志桩：在线路站场、截断阀室处、防腐层分界处、隐蔽工程及防护工程处，设臵明显的标志桩。
f.设臵曲线加密桩：在采用弹性敷设、弯管、弯头处，采用偏角法或切线支矩法测设放线，应在曲线的起点、中点、终点上设桩，并在曲线段间隔小于10米内设曲线加密桩。
g.设臵施工作业带占地边界百米桩(在特殊要求地段增加加密桩)，管道施工占地宽度执行设计和业主要求，在经过农（林）场区域时，只能使用实际挖沟和布管焊接所需要的作业带。在特殊地段，如拖管车回转地段可适当增加占地宽度。
h.在施工期间，施工单位应再次校正并优化线路走向，尽量避开开发区、规划区、保护区、文物、房屋、坟地、寺庙等敏感地区。施工单位所提出的调整线路走向建议，应按施工变更联络（或设计修改通知）单有形式按程序获得批复后，现场才可实施改线。
4.3.2.5对于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中新发现的构筑物等应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端各3米处设臵标志，在标志上注明构筑物类型、埋深或其它尺寸。
4.3.2.6根据线路轴线桩和临时占地边界百米桩及加密桩拉百米绳，撒白灰线。
4.3.3 后期工作
4.3.3.1放线完毕后及时与业主及管线经过地域的地方政府及有关部门联系，共同看线，确定农田、耕地、荒地、林地、草原、经济作物区的数量。
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4.3.3.2对特殊地段，临时、永久占地量改变、局部改线等，施工单位应向设计、监理提交书面文件，同时经过业主代表签字批复，获得相关批准的文字资料后才能生效。
4.4 修筑临时施工道路
4.4.1一般要求
4.4.1.1临时施工道路主要依托当地现有的道路，如果施工地段没有道路或现有道路不能满足设备或运输车辆的通行，应修筑临时施工道路。
4.4.1.2每个施工作业机组准备推土机、压路机、平地机、正铲装载机，自卸货车及其它设备、工具等。
4.4.1.3在农田、自然保护区、草地等植物生长的地段修筑临时施工道路时，应尽量利用施工作业带，以减少施工用地和对地表植被的破坏。当作业带不能满足运输车辆通行时，应采取特殊的运输方式，如采用爬犁运输。工程完工后，应采用挖掘机对压实的通行道路表面进行松散，达到耕种条件。如需外运材料修筑道路，在工程完成后，清理掉外运的修筑材料并运到业主指定的地点，将地表土恢复，达到复耕条件。
4.4.1.4临时施工道路应满足运输车辆的正常通行，在特殊地段，应设臵安全警示标志。
4.4.2沙丘、松散沙土段临时施工道路的修筑：
4.4.2.1用推土机对选定的作为临时道路的地段内杂草、干燥沙丘、松散沙土进行推扫，清理至较密实的原状土为宜，其宽度应保证车辆通过，一般为4m。4.4.2.2采用压路机对清理出来的路槽势利碾压6~8遍，对于土壤比较干燥的地段可采用洒水车对其进行洒水，提高含水率。土壤含水量大的地段可采用翻晒措施降低含水率，然后再碾压密实。
4.4.2.3路基碾压密实以后，便可向路槽内回填砂石级配土或其它较密实的砂土，铺垫厚度平均为300mm。
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4.4.2.4回填后，用平地机进行平整，人工辅助整形，压实密度需达到95%以上。
4.4.3干燥沙漠地段临时施工道路的修筑
4.4.3.1首先采用推土机对其所选定的作为临时施工道路区域内的松散干砂清理出8m宽的路槽，并用压路机反复碾压4~6遍。
4.4.3.2采用自卸汽车向路槽回填含有小石子和砂子的粘土或沙土，平均厚度200mm，回填后用推土机整平，压路机反复碾压。
4.4.3.3继续向路槽回填含有小石子和沙子的粘土或沙土，平均厚度300mm，宽度控制在4m，回填后用推土机整平，压路机反复碾压。
4.4.3.4如果回填土自然含水量合适，就应做到随填、随整平、随压实。当回填土过干时，可用洒水车洒水，提高含水率。过湿时应适当晾晒，降低含水率后再碾压密实。
4.4.4地势起伏较大地段临时施工道路的修筑：
4.4.4.1用推土机把起伏变化较大的地势推出6m宽的较平缓的通道。
4.4.4.2低凹回填部分，用推土机分层反复碾压，使其密实。
4.4.4.3如若起伏坡度大于20°应按上述方法修筑盘山道，以降低坡度。
4.4.5季节性沟渠，其沟槽冲刷较深段临时施工道路的修筑：
4.4.
5.1非雨季施工：采用推土机向无水沟槽内回填较密实的沙土或戈壁土。
4.4.
5.2每回填200~300mm厚用推土机碾压4~6遍，回填压实后的路面宽度为4m，以使运输车辆能顺利通过为宜。
4.4.
5.3该地段施工完毕，应尽快恢复原样，以使水能保持正常的流动。
4.4.
5.4如若沟槽有水，应预埋涵管或在其上面架设用钢板制作的钢结构便桥，保证设备运输车辆来回通行顺利。
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4.5 作业带清理
4.5.1 准备工作
4.5.1.1放线人员应对参加作业带清理工作的指挥人员、机械操作手进行现场技术交底，必要时至少有一名放线人员参与作业带清理工作。
4.5.1.2熟悉扫线区域内的地质、地貌情况、地下构筑物及各类情况下预定的处理措施。
4.5.1.3所有的桩应按标准的规定移桩。
4.5.1.4耕地地段，应事先通知土地主人，尽量减少施工占地宽度。林地按征用的地域和砍伐证规定的数量进行清理；特殊地带必要时人工开挖或穿越。
4.5.1.5作业带应选择在靠近公路的一侧。
4.5.2 作业带清理
4.5.2.1当施工带经过农场、林带、果园、草坪、沟渠、河流时，在这些地带施工要尽量减少破坏地表。
4.5.2.2清理时应保护测量放线时的控制桩、标志桩，如有损坏，及时与测量人员一同对其恢复。
4.5.2.3在遇到树木的地方，应除去这些树根和其他障碍物来清理作业带。
4.5.2.4所有的灌木、树或其它障碍物应以业主、承包方满意的方式来处理或从作业带内移走。
4.5.2.5在通过地上明渠时，应采用预埋涵管，架设钢板桥等通过设施，对其保护，不能断渠。
4.5.2.6在软质砂土和沙丘区清理时，应结合管道组装、挖沟和回填规程，为快速有序完成上述工作提供方便。
4.5.2.7在山区石方段，作业带的清理应与管沟开挖同步进行，在进行管沟爆破的同时，可爆破清理出达到施工要求宽度的作业带。
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4.5.2.8对施工作业带以内及附近有可能危及施工作业安全的滑坡、崩塌等应彻底清除或采取有效的防护措施。
4.5.2.9在商用林区清理作业带时，应按照林业管理部门同意的商用长度采伐。
4.5.2.10在通过荒漠地表植被生长脆弱的生态保护地区时，应最大限度地保护植被的根茎，仅对作业带内的凹凸地段应平整，以保证在允许的最小弯曲半径内将管子弹性敷设。
4.5.2.11没有管理部门的书面批准，在作业带以外的任何地方都不准进行砍伐或清理。
4.5.3 安全技术措施
4.5.3.1大型施工机具与架空高压输电线路的安全距离详见HSE文件中管线施工安全技术措施的有关规定。
4.5.3.2推土机、装载机等大型机械应保持良好的运行状态，不得带病作业。4.5.3.3雨季施工时应注意防洪。随时了解天气变化情况，对于沿线的沟渠和堤坝不要提前破坏，保证河流、沟渠畅通。每天工作结束后，施工设备应停放在地势较高的安全地段。
4.5.3.4施工作业带清理及以后管沟开挖等程序中需爆破作业时，需按爆破安全规程操作。
4.6 管沟开挖
4.6.1 准备工作
4.6.1.1根据施工部署的安排，编制周密的管沟开挖整体计划。
4.6.1.2技术人员向开挖管沟的机械操作手作技术交底，详细说明管沟开挖的尺寸要求及技术要求。
4.6.1.3组织施工人员查看现场，把地下设施的分布情况向施工人员交待清楚。
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4.6.1.4对各类移位的标志桩，还应作明显的标记，避免开挖管沟的弃土掩埋标志桩。
4.6.1.5准备必要的警示标志、护栏等设施。
4.6.1.6通知重要地下设施的管理单位，在其监督下开挖。
4.6.2 尺寸要求
4.6.2.1结合现场实际的地质、地下构筑物及特殊地形等情况，并根据该段线路的纵断面图，确定管沟的开挖深度：一般线路按设计深度为标准；石方段要超挖200mm，穿越段可适当加大挖深，以保证下沟后管顶的埋深或与原有构筑物的净距要求。
4.6.2.2沟底的宽度：根据管道外径和土质种类、沟内无水和施工系数而定，但一般深度应符合下表要求：
深度在5m以内管沟最陂边坡坡度
深度5m以内双线管沟宽度应按式B=Dm1+Dm2+1.2+K确定
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B―沟底宽度m
Dm1、2―成品油、原油钢管外径m
K―管沟加宽裕量m
1.2为双线管道的净间距m（单线敷设该值取消）
沟底加宽裕量K值（m）
*深度超过5m的管沟边坡的处理沟底宽度根据工程地质情况酌情处理。
4.6.2.3管沟回填：管道下沟后10d内应尽快回填，管沟内有积水，应将水排净，立即回填。如积水无法排除可用沙袋把管线压沉在沟底后回填，石方或者戈壁段管沟，应在管体周围回填细土，细土的最大粒径不超过10mm，并填至管顶上方300mm处然后回填原土石方，石头的最大粒径不超过250mm要求。管沟回填应达到密实平整，农田地段应将地表耕植土恢复到原位，达到复耕条件；戈壁荒漠段应高于地面300—500mm，其宽度为管沟上开口宽度，并做成有规则的外型；沟渠地段应保证水流畅通。
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4.6.2.4大开挖穿越地段。管沟的开挖尺寸，可根据穿越段的地质情况及排水情况，在开挖管沟前做试验确定。
4.6.3 管沟开挖
4.6.3.1一般地段可采用轮斗或单斗挖掘机进行管沟开挖。
4.6.3.2农田地段宜采用单斗挖掘机进行管沟开挖工作，并先把地表约300mm厚的耕作土单独开挖并装入编织袋，臵放于作业带内两侧并堆码整齐，高度不宜超过1.5m,下层土放在堆土侧的里边，距管沟边缘不小于1.0m。
4.6.3.3除非特殊情况，如侧向斜坡地段。一般开挖管沟不可两边堆土，应将挖出的土石方堆放到管沟的一侧，距沟不小于1.0m，并易于管线下沟后的回填。
4.6.3.4沙漠地段可用推土机作业，但组装焊接、防腐补口、下沟等工序应协调一致，防止重复作业。
4.6.3.5石方段采用爆破，单斗挖掘机挖掘、人工清沟配合的方法完成挖沟工作，但该段的管沟开挖应在布管之前完成。对于与西气东输并行的石方管沟，应采取试爆的方法，以确保管道运行安全。当安全距离不能满足时，采取岩石挖掘机或机械液压镐开挖管沟。特殊地段采取人工凿岩开挖管沟。
4.6.3.6在遇到季节性沼泽地段，管沟的开挖详见沼泽地段施工方案。
4.6.3.7在遇到地下设施的3m范围内，不应采用机械开挖管沟，应由人工开挖，开挖出来后，按设计图纸或管理者的要求给予必要的保护。
4.6.3.8深度超过5m的管沟，可采用加支撑或阶梯式开挖，防止塌方。
4.6.3.9直线段的管沟应顺直、平整，曲线段的管沟应圆滑过渡，无凹凸和折线，保证设计要求的曲率半径和管沟宽度。
4.6.3.10沟壁及沟底应平整，沟内无塌方、无杂物。
4.6.3.11在大开挖公路穿越的地段，管沟开挖后应设立临时桥梁或修建车辆临时道路，并设臵安全警告牌，以保证交通安全，否则不应提前开挖。施工时，应在最短的时间内完成穿越处的挖沟、敷设及道路回填工作，以免发生事故。
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4.6.3.12每段管沟开挖完毕后，测量员和质检员应对管沟进行测量和自检并填写管沟记录，内容包括土壤性质，管沟底宽、上宽、沟深，以及地面和沟底高程等，测量检测距离不小于50m。除满足以上要求外，还应符合下表规定。
表：4.6-3
4.6.4 安全技术措施
4.6.4.1爆破应是在监理批准的位臵进行，爆破人员应是经过岗位培训并取得资格证书的人员，爆破作业和炸药的运输、存放应取得当地公安部门的批准，并符合爆破安全规程。
4.6.4.2特殊地段的爆破作业，应事先通知土地管理部门、邻近的建筑物（构筑物）的所有者并采取少装药量、密集孔、精密分层爆破等措施，以减少危险性或对附近的居民产生不便。
4.6.4.3应在爆破区域的安全地带边缘设臵警告标志，各主要路口应设专人看护。
4.6.4.4对于已开挖的非主要道路，应设绕行标志，并设臵防护栏或专人指挥。
4.6.4.5对于在主要公路、铁路、建筑物等特殊地带开挖管沟时，应设臵昼夜醒目的警示标志、防护栏等。
4.6.4.6开挖管沟时，如遇地下管道、电缆以及不能辩识的地下构筑物时，应停止作业，采取先人工开挖洞孔，确定具体位臵后再进行施工。
4.6.4.7雨后初晴，人工清理管沟时，应有专人对沟壁进行监护。
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4.7 防腐管的运输
4.7.1 准备工作
4.7.1.1熟悉管子的类型（管径、壁厚）及送往目的地。并能识别管子上表示管径、管材和壁厚的标识。
4.7.1.2防腐管运输前，应查看道路的情况，尤其是将要通过的桥洞、桥涵、弯道等。
4.7.1.3运管设备应准备充分，保证工地施工所需的管子。
4.7.1.4准备捆绑用的导链、吊带、防护用的橡胶板或其它软质材料。
4.7.1.5吊装管子用的专用吊具尾钩，其尾钩与管子夹角应成30°，且尾钩的口部弧形与管子弧度一致。
4.7.2 防腐管的运输
4.7.2.1防腐管出厂交接
a.QA/QC质检员应逐根进行防腐层外观检查，看是否完整光洁、有孔、刮伤、针孔、起泡等情况。
b.查看管体有无压扁、摔伤、弯曲等。
c.查看管口有无保护圈，有无碰伤，有无腐蚀坑等。
d.用钢圈尺、千分尺等工具对管子长度、厚度进行抽检是否与标准相符。
e.管体沿管长方向均匀分布二道软质橡胶保护圈。
f.所有管子的接收应符合材料验收规范的规定，不合格的管子不予接收。
4.7.2.2汽车拉运
a.核对调度计划、质量要求是否与实际装车相符。.
b.装车后的管子超过车长部分应满足安全要求，拖车与驾驶室之间要有止推挡板。
部门：
工程技术部
c.每车只能装运指定规格类型的同一种管子，当管子运到指定地点卸车后，由送管人员、现场接管人员共同对其检查，填写“检查记录”，表述管子的质量及状态。
d.运输车辆与管子接触的所有部位用橡胶板或10mm厚软质垫层进行保护，管子之间也应以软质材料隔离，以免产生移动，损坏防腐层。
e.管子应叠垒堆放，使管子焊缝不得与其它钢管或屏蔽物接触，层间垫层沿管长不得少于三处。
f.短管接头，应放到顶层，并且在任何情况下都不应放到底层。
g.管子在车辆上运输时，应有捆绑措施，捆绑用具接触管子的部位要用软质材料衬垫，捆绑要牢固，装车层数视管径及沿途桥洞、输电线路的高度等确定。
h.对于弯头和冷弯管在运输过程中，根据弯头、弯管的大小和装运形式设臵不同的固定支架，弯头、弯管与支架接触面应光滑并用软质材料衬垫，捆绑牢固。装运形式根据运输车辆的大小可分为立式和平式叠加运输，但不能堆放。
4.7.3 安全技术措施
4.7.3.1所有的运管车辆、设备应保证处于完好状态。
4.7.3.2车辆上的管子严禁超高，高出拖车立柱不得超过管径的三分之一，立柱必须齐全牢固，单根管长至少有一处捆扎，双联管长至少有两处捆扎，全车捆扎牢固后方可起运。
4.7.3.3运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位、移动伤人、破坏防腐层。
污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点 一、目的和依据 （一）目的 指定污水处理工程建设质量控制关键环节，对我公司在建污水处理厂及其管道工程的质量和施工安全实施有效控制。 本要点仅列出关键环节的内容、技术要求及各种验收的主要技术资料，未列出的内容、技术要求及验收技术资料依照现行的有关技术标准。 （二）依据 现行有关法律法规、住房和城乡建设部规章、国家技术标准、国家行业标准、地方标准。 二、监督与管理 （一）接受政府监督 1、工程质量监督和安全监督登记手续按照规定条件办理工程质量监督和安全监 督登记手续。 2. 施工许可依照《建筑工程施工许可管理办法》，按照规定条件办理施工许可 证。 3. 质量安全监督建设工程质量安全监督机构对参建各方主体的质量行为和安全行为进行重点监督，对涉及结构安全和重要使用功能的关键部位进行抽查。对施工过程中一些关键部位的验收和交工验收，监督机构派出人员到场监督，发现质量安全隐患或违法违规行为发出监督通知书责令责任方改正。 4. 验收与备案 工程经交工验收合格后方可投入试运行，试运行完成后的工程应通过各部门联合进行的综合验收，综合验收合格后建设单位应到属地住房和城乡建设主管部门备案，备案后的污水处理厂工程方可投入正式运营。
（二）参建各方责任主体对工程的管理 1. 建设单位的工程管理 1）执行基本建设程序工程建设必须严格执行基本建设程序，先勘察、后设计、再施工。 2）施工图设计文件审查 施工图设计文件包括施工图和设计变更文件。 施工图设计文件应经审图机构审查合格，并在属地住房和城乡建设主管部门备案后方可使用。 3）办理监督登记手续、领取施工许可证建设单位必须办理质量监督和安全监督登记手续，领取施工许可证。 2. 参建各方的资质和人员资格勘察、设计、施工、监理、审图、检测等企业和机构应具备相应资质，其从业人员应具备执业资格或上岗资格。 3. 现场管理机构、监理机构的人员配备和履行职责 施工单位、监理单位应按规定、按专业配备足额的管理人员和监理人员。所配备的人员应有执业资格或上岗资格并不得随意更换，工程项目部应配备专职质检员和专职安全员。须更换项目经理、项目总监理工程师、专职质检员、专职安全员的，应到属地住房和城乡建设主管部门登记备案，须更换项目经理或项目总监理工程师的，尚须征得建设单位同意。 管理人员和监理人员必须在施工现场履行职责。 4. 施工组织设计、专项施工方案、监理规划、监理细则 施工单位应按工程的实际情况编制施工组织设计，对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案。对需要专家论证的专项施工方案，施工单位应组织专家论证并按规定程序审查批准后方可实施。
管道工程技术要求 1投标方要保证己方采购的管道、管道、阀门及支吊架质量，至少须满足以下要求： 1.1由投标方负责采购的管道、管件、阀门及管道附件供应商选择应按招标方有关资质报审程序报监理、建设单位审批备案，严格审核制造资质和产品业绩，选择具备资质、业绩良好的供应商。 1.2高温高压汽、水管道系统应选购金属缠绕垫片；润滑油系统、燃油系统应选购金属垫片；发电机氢气及内冷水系统应选购聚四氟乙烯垫片；抗燃油系统O 形密封圈材质必须是氟橡胶材质；对长期不必拆卸的碳钢金属垫片则必须采用1Cr13材质垫片。法兰垫片宜采购工厂成品。 1.3采购法兰连接的阀门时应同时采购配套法兰、螺栓等附件，防止出现法兰外径、螺栓规格不一致等情况；需要加装过渡段的焊接阀门应同时采购过渡段，防止出现接口尺寸或材质不符等情况。 1.4本体疏水、高压抗燃油等管道系统不能选用承插焊接的管件。 2管道、管件、阀门及管道附件入场应报监理验收确认符合如下要求： 2.1生产厂家资质证明、出厂合格证、检验报告等关键质量证明文件齐全有效；规格型号、材质、技术参数等符合设计要求。 2.2管道、管件、阀门及管道附件的外观检查，应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，无尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。 3阀门及附件使用前，投标方应报监理单位、建设单位对如下项目进行检查验收： 3.1检查阀门填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确；填料密封处的阀杆有无腐蚀；开关是否灵活，指示是否正确；铸造阀门外观无明显制造缺陷。 3.2起隔离作用的阀门，安装前必须严格按规范要求进行严密性检验，以检查确认阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面严密。
天然气长输管道施工工艺 １、主题内容与适用范围 １、１本标准规定了长输管道的材料验收，管道的拉运布管，加工和组装，管道焊接，通球扫线，线路斩立桩施工，阴极保护施工，穿越工程等的工程施工工艺要求。 １、２本标准适用于长输管道的安装。 ２引用标准 ２、１《长输管道线路工程施工及验收规范》(SYJ4001-90) ２、２《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》(SYJ4002-90) ２、３《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》(SYJ4006-90) ２、４《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93) ３长输管道施工工艺指导书编制内容 长输管道工程施工的基本程序为：设计交底→测量放线→清除障碍→修筑施工便道→开挖管沟→钢管的绝缘防腐→钢管的拉运、布管→管道的组装焊接→无损探伤→防腐补口补漏→管道下沟→回填及地貌恢复→分段吹扫及测径→分段耐压试验→站间连通→通球扫线→站间试压→穿跨越→阴极保护施工→立桩预制安装及竣工验收。 ３、１施工准备阶段： ３、１、１施工技术准备 在施工图纸等技术资料到位，工程专业技术人员应编制详细的施工组织设计或施工方案，报甲方代表审批。同时组织相关人员进行技术交底，使操作人员明确技术要求。
编制焊接工艺评定，确定焊接参数。同时对焊工进行岗前培训，合格后才能上岗。 编制公路、铁路穿越方案；河流穿跨越方案；弯头、弯管制作程序文件；管道通球、耐压试验方案等文件。 ３、１、２施工机具及材料准备： （１）在长输管道的施工中，需用的机具设备有挖土机、焊机、吊车、下管机等设备，其中焊接设备是施工机具中的一种重要设备，它是保证管道施工质量的关键。焊机在使用中应保持性能稳定，有较强的移动方便性。 （２）材料验收：长输管道用的材料和管件应具备出厂质量证明书或其复印件，各种性能技术指标应符合现行有关标准的规定。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验，合格后方可使用。 焊接材料的选用应根据母材的化学成份、机械性能和使用条件等因素综合考虑。 防腐材料应符合现行的有关防腐规范的规定。成品防腐管材进入现场后，应检查其绝缘度、外观、长度、管口的切面和管中心垂直度、壁厚、材质、坡口等。 ３、２设计交底及测量放线 ３、２、１施工前，工程项目进行图纸会审，由设计单位做技术交底和现场交底，明确以下有关向题。 （１）固定１K准点的参考物的有关数据和位置。 （２）施工带内地下构筑物的位置，办理有关手续和处理意见，并说明施工有关技术要求。 ３、２、２测量放线：
管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 （一）测量放线 １、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形，做好实测数据整理,绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每6０米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为2０√Ｌ，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 ３、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前，进行复核，发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0．1m， 管沟底宽为0。65m、上口宽０.85ｍ，机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2ｍ的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，
管道安装施工技术试题 一、单选题 精品word 文档可以编辑（本页是封面） 【最新资料 Word 版 可自由编辑！！】
1、室外给水系统一般由取水设备、净水设备和（D）三部分组成。 A 集水井 B 消毒灭菌设备 C 一级泵站 D 输水配水设备 2、室外排水管（工业污水除外）最小管径为（A） A DN150mm B DN100mm C DN125 D DN80 mm 3、在钢材中使用效果最佳的防锈漆应道选（D） A 铁红防锈漆 B 硼钡酚醛防锈漆 C 中灰防锈漆 D 红丹防锈漆 4、生活给水系统的给水压力一般为（B），且不宜大于0.4MPa。 A 0.3~0.4 MPa B 0.3~0.35 MPa C 0.25~0.35 MPa D 0.25~0.4 MPa 5、燃气是人工煤气、（A）、液化石油气三类的统称。 A 天燃气 B 沼气 C 油制气 D 煤气 6、水变成蒸汽的过程称为（D）。 A 沸腾 B 蒸发 C 液化 D 汽化 7、管径的规格应以（D）为单位。 A 厘米 B 米 C分米 D 毫米 8、供热、制冷、空调冷冻水管道常采用的保温结构由（B）和保护层两部分组成。 A、防水层 B 保温层 C 防锈层 D 面层 9、在水的表面发生的汽化叫做（A） A 蒸发 B 沸腾 C 沸点 D 熔解热 10、城镇燃气管道由分配管道、用户引入管道和（A）管道组成。 A 室内燃气 B 室外燃气 C 公司燃气 D 引出管道 11、水箱应设置在便于维护光线和通风良好且（A）的地方 A、不冻结 B、冻结 12、溢水管离水箱顶距离不应小于100mm出水管一段应高出水箱底（A）mm。 A、100 B、150 13、通风管管径应根据污水管负荷管道长度决定一般不小于污水管径的（A） A、一半。 B、一倍 14、预作用喷水灭火系统管线的充水时间不宜大于3分钟，每一报警阀控制喷头数不宜超过（A）个。 A、800 B、850 15、耐火等级为三级四级面积不超3000平米（A）。 A、可不设室内消防给水。 B、可设室内消防给水 16、湿式喷水灭火系统技术要求在报警阀后的管道上（A）设置其它用水设施。 A、不应 B、应 17、架空热力管道在不妨碍交通的地段宜采用（A）敷设。
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 施工单位：淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 （武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 一、编制依据： （一）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; （三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; （四）《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; （五）《淮安市西安路南延、通甫路南延（园区段）工程施工图设计》; （六）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）； （七）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002)。 （八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 （九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况： 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的西安路南延（宁连一级公路-通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况
西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉，交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为：1530，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。 （二）、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000，交叉角度为1530，穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察，你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后，开工，计划工期30日历天。 五、施工组织机构： 为确保天然气管道安全，淮安市市政建设工程有限公司高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。 组长：孙家胜 副组长：赵见飞、缪伟国、董金虎 成员：周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标： 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前，必须与天然气公司进行沟通，利用探管仪确定天然气管
盐城市城南新区伍佑街道农村自来水支管道工程施工管理工作报告 江苏金永建设工程有限公司
二〇一四年十二月 盐城市城南新区伍佑街道农村自来水支管道工程 施工管理工作报告 尊敬的各位领导、专家，大家好！ 首先请允许我代表我们江苏金永建设工程有限公司陈之 刚董事长和公司全体同仁对各位领导、专家能够在百忙中抽时间到场参加本次工程验收衷心感谢！下面，我就以本工程施工方项目经理的立场对该工程在施工方面的一系列管理工作向 各位领导、专家作以下汇报。 一、工程概况 盐城市城南新区伍佑街道农村自来水支管道二标段工程 位于盐城市城南新区伍佑街道串场河以东区域，本工程由中机国际工程设计研究院有限责任公司设计，由江苏伟业项目管理有限公司监理，盐城市建信造价工程师事务所跟踪审计，我们江苏金永建设工程有限公司有幸中标承建。工程共涉及伍佑街道串场河以东的黄巷、构港、伍东和集镇四个区域的分部工程，共计埋设各类供水管道8万余米，焊接各类架空钢管2000余米，砌筑各类阀门井136座，安装制式消火栓30余套，基本覆盖了集镇区域。 二、施工进度管理
1、本工程设计的合同工期为90日历天，针对工期紧、 任务重的特点，我公司制定了一系列的赶工政策和措施，将整个工程进行划片分区，针对每一个施工班组的不同情况，结合实际施工环境制定不同的工程施工计划，并按时间节点进行间断性考核，按期完成的予以一定的经济奖励。在施工疲软期，我公司项目部实时进行岗位技能比赛等活动，以调动一线施工人员的积极性。在集镇和伍东区域施工时，考虑到切割破碎的工作量比较大，且大型机械无法进场，为此我项目部采用人海战术，大量投入人力、物力。在施工高峰期，一线施工人员日均达到80余人。此外，我公司还在施工环境上下功夫，在各村（居）领导的协助下提前作好管道工程的政策性和实用性的宣传工作，将在施工中可能发生的矛盾提前解决。在施工过程中遇到个别不理解的群众而导致的矛盾是，我公司施工队不等不靠，立足自身现有条件现场解决，不将矛盾激化，从而在很大程度上也促进了工程的整体施工进度。 四、主要施工方法 1、各分部、单元工程严格按照施工设计图及《给排水管道工程施工及验收规范》相关要求，各工序施工均严格按操作规程施工，质量符合检验评定标准和有关规范标准要求。 施工过程中，严格按设计和规范要求控制各项施工参数，确保工程施工质量。
施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机： DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t
实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点： 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防 范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 管道工程施工安全控制措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
管道工程施工安全控制措施(最新版) 1、各施工队在《施工组织设计》中必须有完善的安全保障措施，指定安全员，制定健全的安全规章制度，采取有保障的安全防护措施。 2、勘测路由复测线路，应对管道沿线情况进行人文、风俗、地理、环境等综合调查，将沿途所遇到的河流、铁路、公路、穿越其他线路等进行详细记录，从而熟悉线路环境，辨识危险源，以便在施工时，采取相应的预防措施。 3、施工过程中工具和材料应放置在规定的位置，不得随意堆放在沟边或挖出的土坡上面，以免落入沟中伤人。 4、在工地现场使用车辆搬运器材时，必须指定专人负责安全。 5、开挖或非开挖工程（微钻顶管）施工前，首先调查附近通信、电力、雨污水、自来水、热力、煤气、石油等地下管线及障碍物，
严禁未经调查就盲目施工。 6、开挖沟槽时，须在两端明显位置设置警示标志（红旗、红灯或绳索等标志），以免发生危险。 7、在公路和交通路口施工时，必须设明显交通警示标志，要注意来往的行人和车辆，建议施工队设专人看管，必要时建议请交警配合，协助保证安全，夜间必须设照明警示。 8、在铁路、桥梁或船只航行的河道附近施工时，应使用有关规定的标志，不得使用红旗和红灯等警示标志，以免引起误会造成事故。 9、安全警示标志和防护设施应随工作地点的变动而转移，作业完毕立即撤除。 10、旧路面开凿宜分段进行，对施工路段应围护封闭并设置警示和导向标志，以免妨碍交通。 11、用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应不少于2米，前后不少于3米，不得面对面使镐。 12、大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或通行。锤击钢钎，
鄂东煤层气田地面建设工程然气 管道改线工程 施工组织设计（方案） *****
目录：（一）工程基本概况 1.编制依据 2.工程概况 2.1工程说明 2.2主要工程量 3施工部署 3.1施工组织机构 3.2具体人员安排 3.3职责与权限 3.4施工任务划分 3.5工程项目划分 3.6施工进度计划 3.7资金需用计划 3.8 主要施工机械、器具投入 3.9劳动力投入计划安排表 （二）管线敷设焊接 １．施工准备 ２．施工程序 ３．施工方法及施工技术措施 3.1．测量放线 3.2管道拉运摆放
3.3管道组对 3.4管道焊接 3.5管线补口、补伤 3.6管线下沟回填 3.7管道吹扫、试压措施 3.8施工资料的管理 4.焊接通病原因及防治 5.质量保证措施 （三）安全文明施工
（一）工程基本概况 1.编制依据 1.1*****给*****关于工程的施工图。依据我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。依据施工现场的实际情况。 1.2施工执行的技术标准。 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《输送流体用无缝钢管》GB-T8163-2008 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T4054-2003 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 《钢质管道焊接及验收》SY/T0453-2006 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005 2.工程概况 2.1工程说明 工程概况 本工程供气管道径Φ159*6，设计压力6.3MPa。起点位于的终点，线路全长约0km。 3.施工部署
管道安装工程施工方案 由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化，以便管道安装的时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾的地方，可在现场作出相应调整，及时绘制图纸并尽快报批，以确保安装的顺利进行。 管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。 ㈠管道安装工程施工技术组织措施 ①管道安装各专业成立图纸深化协调小组，主要工作是：根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包括管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图；及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题，并及时绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。 ②管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。 ③采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。 ④配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。 ⑤采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。
管道工程的施工方案 一、工艺流程 熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。 二、施工工序及施工要点 1、喷灌管道施工 施工顺序 测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验 1.1施工放线 1.1.1放线准备工作： 1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。 1.1.1.2确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。 1.1.2用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。 1.1.3坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不超过有关要求及设计规定。 1.1.4对交叉施工造成放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。 1.2管沟开挖 1.2.1严格按放线线路开挖管沟，不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。 1.2.2以机械开挖为主，加快施工进度，保证效率，结合人工，进行局部和细部处理，提高工程质量和精度。 1.2.3考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定执行），特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。 1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深10cm，并填良质土夯实找平，遇淤泥处加挖深20cm后，用良质土回填并
夯实找平，保证管沟底密实平直。 1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。 1.3管道安装 1.3.1检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤。 1.3.2安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程执行。 1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好后埋入管子。 1.3.4粘接面洁净，无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀，杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快，刷胶后插接应迅速，以免胶膜干固，胶着面经加压，接着力会增加，要尽往内插紧，并持续5秒左右，对大口径管，持续加压时间应相应增加。 1.3.5在工作暂停或休息时间，管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道，影响使用质量。 1.4钢套管安装 钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设，选材用焊接钢管防腐处理，防腐刷沥青漆两遍方式处理，钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜，距离长的套管要进行焊接，焊接要有专业焊接工操作，施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。 1.5试压 1.5.1试压前应回填一部分土，回填高度为1/3倍埋深、夯实，试压前应编写水压试验程序。 1.5.2试验水压为使用压力的1.5倍，保持10-20分钟，无渗漏，压力表降压不超过0.1Mpa，则可通过，若有漏水或破裂情况发生，应及时修补，并查找原因，并继续试水，直至符合要求。 1.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。 1.6回填 回填包括试压前回填，是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行，回填应坚持“先慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯实”的原则，即回填管道周围时要慢，管道两侧填土要均匀，不能改变已布设管道的位置，尤其保持立管竖直。 先回填细土，如现场无足够量细土，则应进行碎土过筛，防止坚硬石块或其
管道工程施工方法与技术措施 １、管件制作方法及注意事项： ㈠焊接弯管的制作方法： ①用油毡做下料样板时，计算管子直径应是管子的外径加上油毡的厚度。 ②用钢板卷制弯管时，制作下料样板所做成的管子直径应是管子内径加钢板厚度。 ③焊接弯管各段在焊接前要开坡口，弯管外侧的坡口角度应小些，而内侧坡口角度应大些。 ④焊接弯管在组对时，应将各管节的中心线对准。先定位焊，固定两侧的两点，将角度调整正确后，再定位焊几处。900弯管定位焊时，应将角度放大10~20，以便焊接收缩后得到准确的弯曲角度。 ⑤全部组对定位焊完毕，角度符合要求后，才可进行焊接。㈡钢制异径管制作方法： 1、采用钢板卷焊时，先用油毡作出样板，然后将样板平铺在钢板上化线、下料，并按要求加工坡口，除去毛刺和氧化铁皮，用卷板机卷圆，再用1/4圆的弧形样板检查内圆的弧度。经检查符合要求后方可施焊。 2、当部分管件无法用机械卷圆时，也可用手工卷制，制作时，先在切割好的钢板上分区域划线，按区向内敲打弯制，锤击力量要适当，以免用力过大钢板产生过度变形，并随时用1/4圆弧形样板检查，发现扭曲现象，可用工具校正。 3、当管径较小，采用钢板卷制有困难时，异径管可用成品焊接钢管摔制。制作时，先用氧—乙炔焰将管子加热到800~9500C。摔同心异径管时，边锤击边转动管子，由大到小，使管面圆弧均匀过渡，锤面要放平，防止锤击时使管壁产生麻面。一遍摔不好时，可再加热，直到摔成为止。 4、摔制偏心大小头时，管下壁不应加热，摔制时，应左右转动，使其过渡圆滑。 5、制作异径管时，其变径过渡区的长度，视管径不同而异，为减小局部阻力，一般不应小于大管径，设计有要求的按造图纸尺寸加工。 ㈢三通管制作方法： 由于施工现场条件复杂，三通管若在加工厂制作成形，会给现场管件安装带
石油长输管道施工方案 工程名称：中国石油管道安装工程 施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 1 / 75
编制时间：2016年3月31日 2 / 75
目录 1.1.编制依据4 1.2.工程施工关键点、难点分析及对策5 1.3.单位、分部、分项工程划分6 2.1施工重要工序控制措施7
1.1.编制依据 1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)
1.2.工程施工关键点、难点分析及对策 1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。
1.2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。 1.2.3该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强及有关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。 1.2.4动土项目，施工前必须及时及业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，施工完成后还应按原地貌进行恢复。 1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段，一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行 1.3. 单位、分部、分项工程划分 单位工程、分部工程、分项工程划分一览表
住宅小区室外配套管网工程施工管理
论住宅小区室外配套管网工程施工管理 摘要：针对住宅小区工程施工特点，分析了存在的问题，阐述了工程管理要点。 关键词：住宅小区；室外管网；管理要点 近年来，随着保障性住房建设投资力度的加大，成片开发建设的住宅小区在不断增多，为缩短建设周期，常在住宅单体工程刚完工就穿插进行室外配套管网施工。在室外管网施工中，普遍存在工期紧，施工单位多等因素，造成了施工管理环节的困难。况且，我们的住宅小区大多建设在砂土、杂填土等地基基础上，施工单位非常重视住宅主体工程施工质量，但对室外配套管网工程施工质量控制不严格，在施工管理上有所放松，从而使场地土方草率回填，不进行夯实或者土方分层夯实厚度不达标，造成地面湿陷变形沉陷，管网漏水断裂的质量事故屡有发生，严重影响住宅小区的正常使用。必须加强住宅小区室外配套管网工程施工管理，认真控制配套管网施工质量。为此，根据小区配套管网施工的上述特点及自己在工作中的实践经验，阐述下列施工管理要点。 １重视对小区配套管网设计环节的管理 为配合建设单位及时办理前期建设审批手续，使建设项目尽早开工，设计单位难以保证将室外管网设计与住宅单体施工图设计同步进行，室外设计与项目单体设计工作往往脱节，等主体工程完工后才迟迟进行室外管网设计，外网设计又因管线产权、管理要求、
等由不同设计单位完成，室外管线设计冲突问题时有发生。要保证设计质量，要求设计人员，合场址地质勘察报告，从电源接入、水源、热源接管点、管道高程、排管及地表竖向排水布置等方面入手认真进行现场踏勘，做到心中有数，尽早精心完成室外工程设计，避免脱离现场实际的盲目设计。有的设计往往由于无法迁移的障碍物使现场施工无法实现，不得已只能在中途变更设计，这样不能保证正常施工，也会影响工程进度，增大工程投资，所以，设计调查要尽可能详细充分，力争减少不必要的设计变更。设计图纸完成交付施工后，建设单位尽快组织相关单位进行图纸会审和设计交底工作，避免图纸中的差、错、漏、碰及其他设计缺陷，尤其对湿陷性黄土、杂填土地区住宅小区室外管网设计，要充分重视检漏防护、防水等级设计和管、沟及各种构筑物地基处理问题，设计布置管线尽量方便施工和使用中的维修管理，减少因设计不合理而产生的地基湿陷问题。保证室外管网设计质量，是满足住宅小区正常使用，控制小区投资的关键所在。 ２统筹安排小区专业管线的施工顺序，进行有效施工控制 针对小区管网的特点，结合施工现场的具体情况及工期要求，施工人员要科学、合理、统筹安排小区各专业管线的施工顺序，并进行有效控制，是确保小区管网工程正常有序施工的前提。 １）首先施工前要尽早拆除不必要的临时设施，清运施工垃圾，现场无用的施工材料及设备要尽快退场，为室外施工创造条件，施工中加强协调，统筹安排，避免各自为政，重复开挖。安排
-施工管道安装技术方案施工管道安装技术方案 审定： 四川油建西气东输中卫黄河跨过工程施工项目部 ****年2月 名目： 编制讲明 1.施工组织机构图 2.施工项目部人员作业班组情形 3.工艺安装施工流程图及施工讲明 4桥面结构制作 5.桥面结构吊装 6.管道安装 7.施工安全措施
8.应急治理机构 9.突发事故应急预案 10.施工现场联络 《西气东输管道跨过工程施工及验收规范》 《西气东输管道中卫黄河跨过水上施工方案》 1 施工组织机构图 图4.1.1 施工组织机构图 2 施工项目部人员作业班组情形
1 2．作业队人员： 3.工艺安装施工流程图
管道施工讲明：
1.组焊方法： 结合现场实际情形，跨过管道的要紧工作量集中在四榀桁架上，由于每榀桁架85m长，因此四榀桁架上的管道集中在第一榀桁架上施焊：第一，在第一榀桁架上搭设施工作业平台，然后将8根12m管子用50t吊车就位，搭设防风棚等各种安全施工设施设备，在平台上组焊完毕，经无损探伤合格及防腐合格后，在该段管道前端现场抽条制作的1016变850的大小头作牵引头，大小头四周均布四块壁厚20mm，长250mm，宽150mm的钢吊耳与之相焊，另外在东岸8#桥墩后设置高25m的龙门架（高于8#桥墩），用设在东岸的20t卷扬机钢丝绳通过龙门架导向滑轮拉首端的大小头吊耳，牵引位于第一榀桁架上的90多米的管道，待被牵引管道尾端接近5#墩柱时停止，再同样方法吊8根管子上第一榀桁架进行组焊，待探伤防腐合格后，进行第二次牵引，共计4次牵引。之后进行桥面管道的保温及各种安装。 2.弯头布置： 两岸的弯头组焊采纳50吨徐工吊车在空中安装，使用20# ￠219x6钢管依靠桥墩墩身搭设￠45钢架管组装平台，搭设相应的安全施工设备后，进行组焊，探伤及防腐合格后进行保温顺桥面设施的安装。见示意图 45架管219钢管 桥墩基础 3高空作业时必须严格遵守HSE的规定。 4 桥面结构制作 本跨过桥面结构要紧是桥面栏杆走道板。跨过输气管道安装在滚动支座上，依靠滚动支座支撑，而桥面栏杆走道板一部分安装在输气管道上（单管墩上部分），一部分安装在钢桁架上（和管道平行）。因此滚动支座制安、管道安装发送与桥面结构安装应该分开并分类进行，关于前一种形式，即
管道安装工程施工方案 1供水管道安装工程 其工作内容包括：管道土方开挖、回填、夯实，管道敷设和接头处理、试压等。 2 沟槽开挖 （1）正确选择沟槽的开挖断面，可以为管道施工创造便利条件，保证施工安全，减少开挖土方量。选定沟槽断面通常应考虑以下因素：土的种类、水文地质情况、方式方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管节长度和管道埋深等。 （2）一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡以及直壁与放坡相结合等形式，管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。 （3）聚乙烯管道敷设在稳固的土壤中或在地面连接时，管道槽底宽度不宜小于下表规定： 在稳固的土壤中管沟的最小宽度值 （4）聚乙烯管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽大度，管道槽底宽度不宜小于管外径D＋500mm，且总宽度不得小于700mm。 （5）沟槽槽底浓度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽部平整、密实、无坚硬物质，若有超挖时，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留200mm余量，由人工清理。 （6）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，聚乙烯给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。 1）当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于150mm，挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。 2）当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣匀，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。 （7）管道基础或垫层应符合以下规定： 1）管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。 2）对于温陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内
目录 1工程概况 2 2编制依据 2 3施工应具备的条件 2 4施工主要机具及材料 2 5施工方法、步骤 4 6主要质量标准和保证质量的主要措施 5 7应注意的质量问题7 8安全及文明施工要求7 9强制性条文8 10附件10
1工程概况 本工程为古交发电厂二期3#、4#炉烟气脱硝技术改造项目，管道材质为别为：20#、SS316、SS304、FRP等，管道直径为φ18～φ730。管道安装工作主要分如下区域。 2编制依据 （1）《工程建设强制性条文》2006版（电力工程部分）第一篇火力发电工程 （2）《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002） （3）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 （4）《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.7-2010焊接篇 （5）《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-2010管道篇 （6）《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.2-2010锅炉机组 （7）《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.8-2010锅炉机组 （8）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996） （9）《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》（SDGJ6-90） （10）《管架标准图》（HG/T21629-1999） （11）《钢制管法兰》HG/T20592-2009 （12）《钢制管法兰用紧固件》HG/T20613-2009 （13）管道施工图纸 3施工应具备的条件 3.1相关设备已具备管道安装条件。 3.2施工场地通道畅通，存在的交叉作业项目已采取防范措施，施工动力电源、照明电源分别接好，夜间照明光线充足。 3.3设备、材料已到现场，并已经各方验收合格。 3.4设备安装图纸经《图纸会审》，相关问题已解决。 3.5施工机具检验合格并已到施工现场。