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工程材料封样流程-新版.doc

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工程材料封样流程

施工单位按照设计要求及招标价格

范围提供样品

经设计、监理、建设单位同时确认样

样品不符合

要求,重新品质量,选定样品并签字确认

提供

填写材料封样表,将材料封样单粘贴

于材料表面,留存两份

一份样品留存施工现场,进行材料采购和另一份样品由现场负责人送入样品

对比室,交由封样室人员保管

材料进场后经建设单位、监理单位由样品室管理人员建立封样材料管

对比样品复验合格后,开始施工。理台账

伊旗政府基建办

2014年11月25日

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产品质量检验标准及流程

产品质量检验标准及流程 (初稿)◆目的:规格质量检验流程,保证产品出货质量;◆适用范围:与本公司合作的供应商;◆质量检验标准:1、MIL-STD-105E 一次正常抽样二级水平2、ANSI/ASQC-Z1.4 ◆允收水准:MIL-STD-105E.II.(如下图,详细的参考AQL表) 缺点AQL AC RE CRI 0 MAJ 0.65 MIN 2.5 ◆检验方式:抽检、全检;抽检:抽检箱数以货物箱数的开平方取整数;抽检数量以货物数对AQL表定;◆检验流程:1、数量:数量分为货物总箱数和单个箱的产品数(如有内箱的需检查内箱数);清点数量的时候,须先清点货物的总箱数,与单上的数量箱数是否一致。再抽点箱子里的产品数量跟单子指定的每箱数量是否一样。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来;2、包装:检查货物的包装是否稳实,包装带打的是否牢固。原则上以在运输过程中不会造成对产品的损坏为考虑的首要因素。如检查发现有问题,须马上指出并将结果记录下来;3、唛头:仔细核对订单上的唛头与外箱的唛头是否一致。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来;4、产品质量检查,以严谨认真的态度,对产品的外观和功能以及是否会对人畜造成伤害等各方面进行检验。并将检验情况记录下来。具体的检验方法,参看下面产品检验方法;5、根据检验情况,填写检验报表。依据AQL 标准,作出合格与否的决定。◆产品检验方法■、参照客户确认的样板进行检验;A、外观■五金类外观方面需要注意以下几点:1、产品表面有否生锈、伤痕或刮花现象;2、接口吻合部份连接是否紧密;3、套接或旋转是否灵活,无阻碍;4、电镀产品,有否色差、汽泡或掉镀现象,镀层和镀色是否均匀;5、客户需印的LOGO是否清楚。有否漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净,有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象;■塑胶类外观方面需要注意以下几点:1、产品表面有否伤痕或刮花现象;2、接口吻合部份连接是否紧密;3、套接或旋转是否灵活,无阻碍;4、喷油、烤漆或电镀产品,有否汽泡或掉油、掉漆、掉镀现象,镀层和镀色是否均匀,有否色差现象;5、客户需印的LOGO是否清楚。有否色差、漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净,有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象;7、透明产品,查看透明度是否良好。有否杂质、黑点;8、产品有否披锋。披锋情况是否严重;■带子类外观方面需要注意以下几点:1、长度是否够;2、带子边缘是否整齐,无漏线、脱线或掉线现象;3、带子颜色是否有色差;4、带子的材料与样板材料是否一样;■水晶类外观方面需要注意以下几点:1、产品表现是否光滑、有否伤痕、刮伤、缺口现象;2、倒角是否均匀,倒角宽度是否在允可的范围内;3、产品的透明度是否好。产品里面是否有杂质、黑点或汽泡现象;4、内雕产品,雕刻图案是否完整清楚;■磁力扣外观方面需要注意以下几点:1、封胶是否均匀无杂质、黑点;2、印刷颜色是否有色差;3、产品线路板边缘磨合是否良好、整齐;■彩卡需要注意以下几点:1、卡纸的规格是否和样品的一样;2、彩卡的印刷颜色是否一样,有否色差;3、印刷图案和文字是否和样品一样。有否错字、漏字和印错图案,图案不全现象;■吸塑外观方面需要注意以下几点:1、吸塑规格是否和样品一样;2、吸塑表面是否干净、无杂质、无黑点;注意事项:1、印刷LOGO:抽10PCS用专业胶纸(3M600)测试印刷的LOGO,有否掉色现象。如有,3个以下为通过。3个以上要整批货返工重新印刷;2、五金件边缘是否整齐光滑,有否披锋。有否对人会造成致命伤害的可能存在,如有,AQL表里列入CRI。无论货物的数量多少,整批货需要返工;3、外观严重视为重缺陷,AQL表里列入:MAJ;B、功能■发光棒1、检验按键开关是否灵敏,按动是否灵活。2、灯光颜色是否有色差、灯光有否偏暗;3、有否缺灯或灯不亮现象;4、灯光闪动是否按订单要求的闪法;5、电池电压是否足、有否短路现象以及电池周围是否用绝缘片封套6、磁力扣产品要注意看灯光位置是否居中(如五角星)。7、线路板焊接是否牢固,使用过程中有否会掉落或松开的可能;8、对于棒类产品。要查看一端旋进的过程中会否顶到灯头以致影响功能的可能;C、生产过程中之货物检验如检验的时候,产品还没完成,正在制作过

材料封样管理办法

荣丰地产工程材料封样内审部管理方案 1 目标 加强甲供材料、甲指乙供材料及乙供材料的质量管理及成本控制,规范甲供材料、甲指乙供材料及乙供材料封样及验收管理流程,完善公司内正常的材料质量保障机制。 2 适用范围 适用于集团各项目公司由甲方供应的或由甲方指定乙方采购及乙供但需要封样的材料。 3 机构职责 3.1 成本控制中心:负责编制材料设备封样清单;织组招标及中标单位封样跟进与确认,并向项目公司进行交底。 3.2 设计管理中心:负责确定材料的建筑效果,并提出具体的技术要求、品质要求及封样;按采购流程参与相关工作,负责对投标单位提供的小样/实样进行审核;对材料在施工过程中实现的实际建筑效果进行监督。 3.3 项目公司:协助设计管理中心确定材料数量、规格及技术要求;按采购流程参与相关工作;材料进场时,全程组织四方验收程序,确保到场的材料与公司所确定的封样完全相同;负责现场日常管理及质量管理工作。 4 封样入库 4.1 样品仓库建设 1)项目公司样品库面积应不少于40平方米,配置足够货架,货架采用L50角钢焊接。 2)样品仓库宜设置在办公区。 3)样品仓库应通风、防潮、照明良好。 4.2 样品仓库管理仓库分设两个管理员。由成本部门管理,任何样品需执行先入库后领用原则。管理员需为样品建立完整档案,摆放整齐合理。 4.3 封样管理 4.3.1 样品编码 1)样品统一实行编码管理,样品管理员应按照样品分类、样品名称、样品型号进行编码管理,采用英文与阿拉伯数字结合。 2)样品编码编制说明(各项目公司可参考使用): 合同编号-样品类别-顺序码(例如:PL-20090524-石材-第五件样品编码为:PL-20090524-石材-05)3)所有样品需按以上方法进行编码管理,均应粘贴统一印刷的样品编码标签。 4.3.2 入库登记 1)封样样品一式两份,总部成本控制中心及项目公司成本部各持一份。 2)样品入库须填写《封样入库申请单》(附件1),经批准后样品登记入库。 3)集团负责招标采购的材料封样需设计管理中心负责人及成本控制中心负责人共同签字确认,由成本控制中心招标经办部门向项目公司成本部进行交底,项目公司成本部的样品仓库管理员登记入库,并做好《封样管理台帐》(附件2)。 4)项目公司负责招标采购的材料封样需填写《项目公司封样报备单》(附件3),每月5日向总部成本控制中心招标组织部门报备。 5)入库的封样样品除编码外,还需注明采用该样品材料的项目及分部分项工程。 4.3.3 样品借用 1)样品库管理员做好样品的借用台帐(《样品借用登记表》,附件4)。

质量检验流程图

产品质量检验流程图 1.产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 业务风险 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 阶段 总经理 技术总监 质量管理部 各生产单位 D1 D2 D3 审核 如果没有规范的产品质量检验标准和操作规范,企业生产的产品质量就得不到有效保障 如果对产品质量检验的每个环节把关不 严,产品质量就会受到影响,企业形象和消费者利益也会受到损害 如果不对产品存在的 质量缺陷和问题进行反思总结,产品的质量就得不到有效改善,最终将不利于企 业的长远发展 制定质量检验标准 结束 1 审批 原材料检验 在制品检验 产成品检验 开始 进行生产 审核 审批 执行质量检验标准 配合工作 修订质量检验标准 及操作规范 3 4 5 制定《质量检验 操作规范》 2 编写《年度质检 总结报告》 6

2.产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制 控制事项详细描述及说明 阶段控制D1 1.质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求及本身制造能力等,严格制定产品质量检验标准,并报技术总监审核、总经理审批2.质量管理部应制定《质量检验操作规范》,对原材料、在制品、产成品的检查项目、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 D2 3.原材料购入时,仓库管理部门应依据相关规定办理收料,并通知质量管理部人员进行检验,质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验,对不 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 4.质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现问题并迅速处理,确保在制品质量 5.质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现问题并迅速处理,以确保产成品质量 D3 6.质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》,对本年度产品质量检验的标准、规范及执行情况进行总结,并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见 相关规范应建 规范 《产品质量管理制度》 《产品质量检验操作规范》 参照 规范 《企业内部控制应用指引》 《中华人民共和国产品质量法》 文件资料 《产品质量操作规范》 《年度质检总结报告》 责任部门及责任人 质量管理部、相关部门 总经理、技术总监、质量管理部经理

主管日常工作流程规范

销售主管日常工作流程规范 一、关键词索引: 晨会午会晚会 目标管理流程管理 表格管理走动管理 二、每日基本工作导引: (1)晨会 目的:明确当天目标,调动大家的热情,让每个员工以最佳状态投入一天的工作 要求:a、晨会不要超过30分钟;b、以激励为主,避免负面信息的出现; (2)午会 目的:通过对上午部门工作的跟进,及时调整下午团队的工作方向和思路,并调动团队成员下半天的工作热情,确保当天目标的达成 要求:a、午会必须对上半天出现的问题讨论出解决方案;b、午会应再次明确当天每个人的目标和团队目标 (3)晚会 目的:总结当天工作,找出工作的不足和发现解决问题,布置好第二天的工作 要求:a、会议以员工为主,以集体参与讨论为主导。主管少讲,多听,总结b、晚会必须明确第二天的团队和个人目标 建议:a、晚会没有特殊情况(如演练、行政等)不要超过30分钟;b、电话术语、杀单演练、部门行政可安排在晚会环节 (4)目标管理: 目的:目标分解、执行、跟进 要求:a、分解----主管必须讲员工的当月的目标分解到每一个工作日a、执行----严格要求每天的工作量化,例如,今天要开发至少3个意向客户,今天至少要见一个客户c、跟进-----未达成当日目标的要及时协助员工寻找解决方案 建议:a、跟进周期越短越好,发现问题及时解决;b、当天问题当天解决,争取做到日事日毕,日清日高;c、对于共性问题可集体讨论或行政 (5)流程管理

目的:优化流程确保到帐 要求:a、电话资料:确保每天的数量和质量;b、电话话术:确保每天半小时左右的电话聆听和话术辅导;c、面谈技巧:每周至少一次陪同员工外出杀单;d、跟单辅导:对谈单失败的员工一定要有辅导和激励 建议:a、话术要及时搜集和整理b、面谈技巧的可通过杀单模拟来提高 (6)表格管理: 目的:管理量化、风险预警 要求:a、及时----必须在第二天早上9:00前将表格汇总到行政部,以便公司进行数据分析;b、准确-----不得虚报、空报数据,所有填写数据务必确保真实准确;c、规范----按照公司要求的规范和格式填写、发送,确保公司整体数据的完整和规范 建议:a、主管最好于当天晚上将数据填好并发送至行政部;b、主管亦可授权部门员工来负责数据的录入和发送; (7)走动管理 目的:第一时间发现、解决团队成员的问题 要求:a、晨会和午会结束后,1小时内主管必须实行走动式管理。聆听每一位员工的电话,记录好的电话方式,随时发现员工电话中的问题,帮助和建议员工纠正。b、随时观察每位员工的工作状态,不断鼓励状态好的员工,不断地对状态不好的员工进行督促和调整建议:a、重点内容---电话销售的四个环节b、走动管理以及时解决问题为导向,避免对员工的批评和负激励 三、每日基本工作流程 【09:00—09:00】晨迎和报表发送:在部门内微笑迎接员工到来,并亲切问候“早上好!”,同时注意观察员工的反馈和精神状态;确保部门《部门管理表》已准确及时送达行政部 【09:00—09:20】晨会:集体报账---互动环节---明确目标---宣布开工 集体报账:前一天有到帐的晨会时主管应组织报账来激励员工,报账步骤为a、集体有节奏的鼓掌---b、到帐员工大声播报,如“张三到帐3000”----c、部门齐声“张三,你是最棒的!” 互动环节:主管根据具体的情况自由发挥! 明确目标:打开部门《部门管理表》,根据数据来分析问题,明确当日部门和员工的打法,当日团队成员的目标一定要量化,重点从当日到帐、拜访客户数、电话量3个环节来量化。 【09:20—09:30】电话资料:为确保每天员工的基本电话量,晨会结束后必须检查员工的电话资料a、电话资料的检查结果一定要有激励措施;b、主管或值班主管必须坚持每天对电话资

员工日常工作管理注意事项

日常员工管理注意事项 友情提示:建立管理台账(记录)很重要。 一、员工新到项目注意事项(不管新老员工) 1、项目部制度交底:尤其是项目考勤制度、项目绩效考核制度、项目安全交底等(签字确认,驾驶员要有项目车辆及驾驶员工作管理制度交底); 2、工作岗位职责交底(签字)。 二、实施过程员工工作管理 (一)试用期员工 试用期员工出现以下情况:1)工作态度不端正;2)不遵守劳动纪律;3)安排工作不按时完成,工作质量极差; ◆应对措施: 1)项目负责人建立员工工作管理、考核台账。 2)项目负责人及时与其沟通,故好沟通记录(签字确认),并及时反馈行政部。沟通后或更换项目没有改善,则2个月内必须反馈行政部。及时辞退。 (二)已转正员工 已转正员工出现不遵守劳动纪律、不服从项目部监理组长、总代、总监管理、工作态度不端正、工作出现失误等情况 ◆应对措施: 1)做好员工工作管理、考核台账。 记录员工绩效关键事件台账,包括时间、安排工作内容、工作完成情况,事后反馈等,可包括:工作成效特别好的关键事件、表现不好的关键事件、劳动纪律关键事件。 2)若有员工表现特别差,项目部觉得不适合公司需要的,需要解除劳动合同的,请注意做好以下几点 做好记录(凭证): 如劳动纪律属旷工、迟到、早退、溜号,则做好考勤记录(员工需在考勤表上签字确认);上班时间做与工作无关事项,则在台账上做记录,如果可以有书面或者电子记录当然更好;

情节严重的,可以以项目部内部发通报批评或者以分公司名义发通报批评或报公司通报批评。 员工沟通 针对工作表现不好,有沟通记录,包括沟通事项、要点,提出要求等,沟通双方签字确认。 停发绩效、降职级或者调动 员工不服从管理,可以以通报批评等形式采取停发绩效、调岗或者调薪(需专题报告报公司审批),严重的,可以劝退。 调岗需有调动流程(要有签收程序,要严格按流程办理,行政部建有台账,相关表格行政部打包发给各位总监) 劝退、辞退 员工离职需严格按流程办理:员工手签(可加盖拇指印)的辞职申请书,项目总监签字同意;离职表相关交接手续办理(责任人签字确认),工作牌、安全帽等物资退还。 附:劳动合同法、公司用工管理规定、公司劳动纪律管理规定相关条款

管理人员的日常工作

管理人员的日常工作 一、现场督导分管段的工作 1、质检《质检细表》①、仪容仪表—前好后怎样?②、清洁卫生—《卫生检查细则表》③、督导员工的操作规范—无此意识。④、督查员工的工作纪律—只前无中、后。 2、检查出品质量—前台指挥后台 3、处理投诉 4、客户沟通 5、完成临时任务 二、合理安排工作和工作时间 1、抓重点部门 2、抓环节交叉点:上级为下级服务,二线为一线服务,上一道工序到下一道工序,每一分子都为顾客。 3、三级检查落实:没有压力的企业是没有活力的企业,客服惰性。 4、合理分配时间(未有客人之前更应突出管理并到位) ①、巡视:每个100分钟,此时段内无闲人,在现场解决问题 ②、碰头会:各组协调,通报客户档案 ③、谈话:谈心、增加了解加强沟通 ④、协调:全局观念、一盘棋 ⑤、资料:备齐档案,分门别类,使用方便 ⑥、日志:习惯能人常总结反思→改进 三、建立并坚持例会制度(时间、小结、传达、检查、提醒、讲解、考核、分析分派) 四、建立工作记录和检查制度(详实是定时间、定人、定责任;内部工作各项开展、客户) 五、模范地遵守规章制度和操作规程,并作表率。 对外要活,对内要严对上要敬,对内要爱行为格律 以公为本,以勤为镜以善为行,以恶为戒 1 2、心中不忘宾客的期待,不断为自己提出新的要求,使每一天的工作都有新起色,充分利用此生的每一刻,去创造人生的价值和事业的辉煌。 3 自己提出工作上新的目标,永远追求新的成绩。 4、“管理”就是解决问题,本职工作中的问题要立足自己解决,不得将问题上交以逃避责任。 5、莫以他人工作未完成为接口拖延自己的工作。 6 7 现问题时勇于承担责任,表功之时永远把有功部下摆在前面。 8 9 强制性的任务,去发现连个部下的长处,弥补和控制其短处。 10、主动听取下属意见,勿偏听偏信,全面了解情况,以事实为依据做判断。 12、对部下的工作及时肯定,给予表扬,耐心指出问题,提出改进需求。 13 14 15、当下属有令你不满意的言行时,应了解详细原因,不可简单一位训斥。首先当自检:我的工作在那些方面做的不够?|下属意见的合理性在哪?误解的原因是什么? ---- 16 17、小人者,常言他人之过,自己做事甚少。善于迎合领导讨得欢心以达自己目的。须防之,

质量检验流程图

产品质量检验流程图 1. 产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶业务风险 总经理技术总监质量管理部各生产单位段如果没有规范的产品开始 质量检验标准和操作 审批规范,企业生产的产 品质量就得不到有效 保障 如果对产品质量检验 的每个环节把关不 严,产品质量就会受 到影响,企业形象和 消费者利益也会受到 损害 如果不对产品存在的 审批质量缺陷和问题进行 反思总结,产品的质量 就得不到有效改善, 最终将不利于企业的 长远发展 1 审核制定质量检验标准 2 制定《质量检验 操作规范》 执行质量检验标准 3 原材料检验 4 在制品检验 5 产成品检验 6 编写《年度质检 审核 总结报告》 修订质量检验标准 及操作规范 结束 D1 进行生产 配合工作 D2

D3 2. 产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制 控制事项详细描述及说明

1. 质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求 及本身制造能力等,严格制定产品质量检验标准,并报技术总监审核、总经理审批D1 2. 质量管理部应制定《质量检验操作规范》,对原材料、在制品、产成品的检查项目、质 量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 3. 原材料购入时,仓库管理部门应依据相关规定办理收料,并通知质量管理部人员进行 阶 检验,质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验,对不段 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 控 D2 4.质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质制 量检验,以提早发现问题并迅速处理,确保在制品质量 5.质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现问 题并迅速处理,以确保产成品质量 6.质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》,对本年度产品质量检验的标准、规范及D3 执行情况进行总结,并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见相应建《产品质量管理制度》 关规范《产品质量检验操作规范》 规参照《企业内部控制应用指引》 范规范《中华人民共和国产品质量法》 《产品质量操作规范》 文件资料 《年度质检总结报告》 责任部门及责任人质量管理部、相关部门 总经理、技术总监、质量管理部经理

材料封样选样管理制度

材料选样封样管理制度编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 流程主导部门:采购部

发布日期:年月日生效日期:年月日1.目的 加强甲供材料、甲指乙供材料及乙供材料的质量管理及成本控制,规范甲供材料、甲指乙供材料及乙供材料的封样及验收管理流程,完善公司内正常的材料质量保障体制。 2.适用范围 适用于博地控股集团的开发项目及委托公司管理的开发项目,由甲供的或由甲指乙供及乙供但需要封样的材料。 3.部门职责 3.1 成本部:成本部负责提供材料设备清单 3.2 设计部:负责确定产品的建筑效果,并提出具体的技术要求和品质要求; 按采购流程参与相关工作,负责设计寻样及负责对供应商提供的小样/实样进行审核;对产品在施工过程中实现的实际建筑效果进行监督。 3.3 项目公司:协助设计部确定产品数量和规格;产品进场时,须负责对产 品进行检查,全程组织验收程序,确保到场的产品与公司所确定的封样完全相同;负责现场日常管理工作,保障实现理想的设计效果。 4.工作内容 4.1 成本部根据施工图编制材料设备清单,此清单编制完成后送项目公司及 设计部。设计部根据材料设备清单指定需要进行封样的材料。 4.2 设计部选出需要进行设计封样的材料,由采购部组织进行寻样,待设计 寻样结束后,由采购部保存小样/实样。 4.3 设计部、项目公司负责共同提出提案,确定产品的各项主要参数,如: 技术要求、材质、颜色、规格、型号、数量等,并将此类技术参数和品质要求填写在《材料基本要求表》中,以书面形式明确公司的要求。此件由设计部和项目公司完成后提交成本部,作为进行招标或核价的依据。成本部进行审核并认为能够符合要求的,方可启动招标或核价程序。 4.4 采购部选择适当的供应商,项目公司、设计部、成本部等公司相关部门 可以建议供应商,让供应商按照《材料基本要求表》中规定的要求,提供小

产品质量检验流程

产品质量检验流程
1.产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 业务风险
总经理 技术总监 质量管理部 各生产单位
阶 段
如果没有规范的产品 质量检验标准和操作 规范,企业生产的产 品质量就得不到有效 审批 审核
开始 1 制定质量检验标准 2 制定《质量检验 D1 操作规范》
保障
如果对产品质量检验 的每个环节把关不
执行质量检验标准
3 严,产品质量就会受 到影响,企业形象和 消费者利益也会受到 损害 产成品检验 D2 6 如果不对产品存在的 审批 质量缺陷和问题进行 反思总结,产品的质 量就得不到有效改 善,最终将不利于企 结束 业的长远发展 D3 审核 编写《年度质检 总结报告》 》 修订质量检验标准 及操作规范 在制品检验 5 原材料检验 4 配合工作 进行生产

2.产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制
控制事项 详细描述及说明 1.质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求 及本身制造能力等,严格制定产品质量检验标准,并报技术总监审核、总经理审批 D1 2.质量管理部应制定《质量检验操作规范》 ,对原材料、在制品、产成品的检查项目、质 量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明
3.原材料购入时,仓库管理部门应依据相关规定办理收料,并通知质量管理部人员进行 阶 段 控 D2 制 4.质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质 量检验,以提早发现问题并迅速处理,确保在制品质量 5.质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现问 题并迅速处理,以确保产成品质量 检验,质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验,对不 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理
6.质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》 ,对本年度产品质量检验的标准、规范及 D3 执行情况进行总结,并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见
相 关 规 范
应建 规范
? 《产品质量管理制度》 ? 《产品质量检验操作规范》 ? 《企业内部控制应用指引》 ? 《中华人民共和国产品质量法》
参照 规范
? 《产品质量操作规范》
文件资料
? 《年度质检总结报告》
责任部门 及责任人
? 质量管理部、相关部门 ? 总经理、技术总监、质量管理部经理

材料封样流程

材料封样流程 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

封样材料的审批流程 封样材料分总包采购材料封样和甲供材料封样,基本原则是: 1)总包采购材料封样:总包项目部按图纸及规范要求,每种材料同时报送两个样品(同时报送现场验收记录、材料型式检验报告和出厂合格证,作为《材料封样确认单》的附件)至监理项目部,监理验收通过后报甲方项目部,甲方项目部根据材料所使用部位及影响单体的最终效果不同,填写《材料封样确认单》逐级进行审批,样品最终确定后,将材料封样确认单与封样材料粘结在一起,一份存于现场监理项目部,一份存于甲方材料封样室,材料进场后,总包项目部应及时报验监理和甲方,甲方项目部应留存一份项目部人员签字版的材料报验单,材料与封样材料一致、复试合格后,方可大面积用于施工; 2)甲供材料封样:项目部根据施工进度要求,协同研发部,最终确定经研发和项目部会签认可的材料技术要求,招采部根据项目部提供技术要求,从市场中寻找合适样品,样品寻到后,招采部根据材料所使用部位及影响单体的最终效果不同,逐级进行审批,样品最终确定后,将材料封样确认单与封样材料粘结在一起,一份存于现场监理项目部,一份存于甲方材料封样室,材料进场后,总包项目部应及时报验监理和甲方,甲方项目部应留存一份项目部人员签字版的材料报验单,材料与封样材料一致、复试合格后,方可大面积用于施工。 封样材料管理规定 1)项目工程现场必须设置材料样板间,涉及建筑、装饰效果由设计管理部门确认的材料样板,在材料样板间内分类摆放并进行登记,作为材料进场验收和质量验收的依据。(注:封样材料由甲方项目部资料员统一管理) 2)材料样板间的建立及管理标准: a、样板间:原则上设立分区/期的独立材料样板间; b、设计封板:设计责任人在样品表面签字封样; c、台帐建立:各类材料分册建立;项目工程部安排专人负责做好材料样板的台帐管理,并实行责任签收制度。台帐内容包括材料样板名称、规格型号、生产厂家、签收时间、编号、应用工程名称及部位、使用期限等栏目。 d、分类摆放:按土建、装修、水、电分类布置格架,规整摆放;

最新整理建设工程质量监督工作流程图.doc

一、建设工程质量监督工作流程图 二、土建工程部分质量监督工作要点 (一) 熟悉图纸,制定监督方案和监督交底书。 (二) 现场工程质量监督交底、对参与各方资质以及承包范围、人员资格检查、参与施工许可证的发放。 (三) 检查图纸会审、设计交底工作情况( 尽量参与图纸会审、明确构造柱的具体位置及质量通病防治技术措施等) ; (四) 检查施工组织设计或方案,督促落实相关质量保证措施;检查开工报告、施工现场质量管理检查记录。 (五) 审查地基、钢结构、结构实体质量抽测等重要的工程检测方案,对检测方案进行备案归档。 (六) 基础验槽或检查试桩或桩基施工质量。 (七) 监督抽检基础部分的材料(材料监督抽检 1 次以上,同时检查现场材料送检频率、先检后用的情况)。 (八) 监督检查地基中验及中验登记(检查总监及施工项目经理到位情况、检查工程质保资料及监理资料、检查地基外观 质量)。 (九) 检查基础或地下室 ( 人防 ) 钢筋隐蔽工程(检查工程质保资料及实体质量)。 (十) 监督检查地下结构中验及中验登记(检查总监及施工项目经理到位情况、检查工程质保资料及监理资料、检查地下结构外观质量及防水质量)。

(十一) 检查首层结构及转换层钢筋隐蔽工程(检查工程质保资料及实体质量)。 (十二) 抽查标准层钢筋隐蔽工程(检查工程质保资料及实体质量)。 (十三) 检查首次砌筑质量(检查砌体材料、砌筑质量、构造柱设置等)。 (十四) 检查屋面层钢筋隐蔽工程(检查工程质保资料及实体质量)。 (十五) 主体部分的材料监督抽检(监督抽检 2 次以上,同时检查现场材料送检频率、先检后用的情况)。 ( 十六) 检查监理及施工的工程质量报告(针对工程质量报告提出的问题进行跟踪处理,质量问题跟踪处理资料及时归档)。 (十七) 主体结构外观质量检查(检查工程实体质量及质保资料,检查结构实体抽测报告)。 (十八) 监督检查主体结构中验及中验登记(检查总监及施工项目经理到位情况、检查质保资料及监理资料)。(十九) 监督检查建筑节能围护结构中验及中验登记。 (二十) 监督检查人防工程专项验收。 (二十一) 参加工程竣工验收前初检(发出抽查通知书或整改通知书)。 (二十二) 审查工程竣工验收资料、审查工程竣工验收条件。 (二十三) 监督工程的竣工验收。 (二十四) 制定工程质量监督报告。 (二十五) 审查工程竣工验收备案资料,协助工程竣工验收备案。 (二十六) 工程监督资料归档。 三、建筑设备工程部分质量监督工作要点 (一)熟悉图纸及审查报监资料,制定监督方案和监督交底书。 (二)参与施工许可证的发放,进行建筑设备工程质量监督交底,检查各参建单位的资质、人员资格、承包范围等质量行为情况。 (三)检查图纸会审情况。 (四)抽查建筑电气工程接地装置隐蔽验收情况。 (五)抽查各预埋管道、预埋件(含套管)、吊顶内各管道或管线、防雷引下线和均压环(带)、直埋电缆等安装工程的隐蔽验收情况。 (六)抽查防雷接闪器安装工程隐蔽验收情况。 (七)进行建筑设备工程质量二次监督交底,检查各分包单位资质、人员资格等质量行为情况;审查原材料进场检验方案。 (八)原材料监督抽检,并检查原材料进场检验方案的执行情况,对照检测报告检查现场材料的使用情况,材料先检后用的情况。 (九)现场监督抽测建筑电气工程接地电阻、绝缘电阻。 (十)现场监督检查备用电源(即柴油发电机组)的空载及带负荷试运行试验情况。 (十一)检查监理及施工的工程质量报告,针对工程质量报告提出的问题进行跟踪处理; (十二)跟踪落实材料不合格、现场不按图施工等质量问题的处理。 (十三)监督检查人防工程(设备部分)专项验收; (十四)监督检查低压配电分部工程中间验收:检查施工质量保证资料、监理资料,检查总监、施工项目经理到位情况,重点检查现场的施工图设计文件实施情况,出具低压配电中间验收登记表 (十五)审查电梯安装工程开工登记资料。 (十六)检查电梯工程安装质量,开具电梯检测通知书,审查电梯工程验收资料,出具电梯工程验收登记表。 (十七)组织本地区建筑设备工程季度质量大检查。 (十八)参加工程竣工验收前检查(初检)。 (十九)审查工程竣工验收资料,审查工程竣工验收条件。 (二十)监督工程竣工验收。

日常工作管理制度-(总)

山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司 日常工作管理制度 为推进公司管理制度规范化,确立员工日常行为标准,落实目标管理,重塑管理流程,强化管理执行的力度,提高计划管理的效率和效果,营造良好的工作氛围,以确保公司经营战略及工作思路的有效分解和落实,促进公司各项经营活动的有序开展,特制定本管理制度。 第一章、员工日常行为规范 一、核心 四提倡 ★提倡艰苦奋斗、勤俭节约、开拓创新、锐意进取 ★提倡爱岗敬业、爱厂如家、尊敬领导、团结同事 ★提倡文明礼貌、举止端庄、衣衫整洁、精神饱满 ★提倡自我学习、自我检讨、自我批评、自我监督 五不准 ★不准在工作时间内做与工作无关的事情 ★不准迟到早退、无故离岗 ★不准在公司内部抽烟、酗酒、聚众攀谈

★不准私拿公司及同事财物 ★不准有任何损害公司形象的行为 六必须 ★必须遵守公司各项规章制度 ★必须保证工作环境整洁有序 ★必须着装公司统一制服 ★必须按时按质按量完成工作任务 ★必须忠诚公司、服从安排 ★必须严守公司机密 二、内容 (一)总则 第一条主动学习,勇于创新,积极进取,有团结协作精神;第二条恪尽职守,尊重领导、服从安排,保守商务秘密;第三条爱护公司购物财产,不铺张浪费,不假公济私; 第四条遵守公司一切规章制度; 第五条维护公司、个人信誉,严禁任何有损公司、个人信誉的行为; 第六条努力提高自己的专业技能,提高工作效率; 第七条热爱本职工作,对自己的工作职责负全责; 第八条部门之间、员工之间提倡友好合作,互相配合,不得相互拆台或搬弄是非; 第九条对本职工作应做到今日事,今日毕;

第十条待人接物态度谦和; 第十一条发现问题时应履行告知或建议职责。 (二)细则 1. 精神面貌 第一条衣着整洁规范,仪表得体大方。 第二条态度热情,礼仪周到,精神饱满。 第三条不将个人负面情绪带到工作之中。 2. 言行举止 第一条对自己的言行举止负责,要做到言而有信。 第二条不随意承诺。 第三条语气中肯,不夸夸其谈,不恶意中伤。 第四条接受别人帮助时,衷心表示谢意;给别人造成不便时,真诚表达歉意。 第五条尊重对方发言,注意倾听。 第六条交谈的语气和言辞要注意场合,掌握分寸,力求简洁、明快。 第七条探讨工作时,坦诚地发表自己的见解,就事论事,不随意议论、攻击他人。 第八条在公共场所语言温和平静,注意不影响他人。站立时抬头挺胸,走路莫摇晃,急事莫慌张。 第九条坐下时不要跷二郎腿,不可抖动双腿,不可仰坐在沙发或座椅上。

质量检验流程图

产品质量检验流程图
1.产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 业务风险
总经理 技术总监 质量管理部 各生产单位
阶 段
如果没有规范的产品 质量检验标准和操作 规范,企业生产的产 品质量就得不到有效 审批 审核
开始 1 制定质量检验标准 2 制定《质量检验 D1 操作规范》
保障
如果对产品质量检验 的每个环节把关不
执行质量检验标准
3 严,产品质量就会受 到影响,企业形象和 消费者利益也会受到 损害 产成品检验 6 如果不对产品存在的 审批 质量缺陷和问题进行 反思总结,产品的质 量就得不到有效改 善,最终将不利于企 结束 业的长远发展 D3 审核 编写《年度质检 总结报告》 》 修订质量检验标准 及操作规范 在制品检验 5 D2 原材料检验 4 配合工作 进行生产

2.产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制
控制事项 详细描述及说明 1.质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求 及本身制造能力等,严格制定产品质量检验标准,并报技术总监审核、总经理审批 D1 2.质量管理部应制定《质量检验操作规范》 ,对原材料、在制品、产成品的检查项目、质 量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明
3.原材料购入时,仓库管理部门应依据相关规定办理收料,并通知质量管理部人员进行 阶 段 控 制 检验,质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验,对不 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 D2 4.质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质 量检验,以提早发现问题并迅速处理,确保在制品质量 5.质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现问 题并迅速处理,以确保产成品质量
6.质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》 ,对本年度产品质量检验的标准、规范及 D3 执行情况进行总结,并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见
相 关 规 范
应建 规范
? 《产品质量管理制度》 ? 《产品质量检验操作规范》 ? 《企业内部控制应用指引》 ? 《中华人民共和国产品质量法》
参照 规范
? 《产品质量操作规范》
文件资料
? 《年度质检总结报告》
责任部门 及责任人
? 质量管理部、相关部门 ? 总经理、技术总监、质量管理部经理

材料封样流程

1.0、目的: 确保所采购的材料包括元器件、结构件、配件、外协件等性能符合设计和生产要求、保证产品质量。 2.0、适应范围: 适应于本公司手机事业部所有材料包括元器件和结构件等的认定封样管理。 3.0、职责: 3.1采购部:负责所需认定材料的样品的提供。 3.2 结构部:负责新产品开发所用结构件的测试和鉴定,供应商工艺、模具 更改时的重新鉴定和封样. 3.3 硬件部:负责新产品开发所使用电子元器件的测试和鉴定,及供应商工 艺、模具更改时元器件的鉴定和封样 3.4 中试部:负责新产品开发所使用附配件(电池/座充/旅充/数据线) 测试 和鉴定,及供应商工艺、模具更改时重新鉴定和封样 3.5项目部:负责新项目开发阶段所有材料封样进度的跟进. 3.6品质部负责供应商所提供批量进料的检验及样品的保管。 4.0、程序 4.1提出材料认定的时机: a、项目管理部在开发新项目需要采用新元器件时;及在开发新项品或进行设计更改用到新元器件时; b、工艺部在改进工艺等方面需采用新器件、物料时,向项目部提出建议; c、采购部开发新供应商时,或需要更换新的外协厂/供应商时; d、供应商因工艺、模具或设计更改涉及原材料的更改时; 4.2 材料送样认证: 4.2.1样品制作 a、项目部在开发新产品需要采用新元器件时,或进行设计更改用到元器件时,填写《样品制作通知单》,注明详细的技术规格或材料规格 书经本部门经理批准后发给采购部,通知厂家制作样品。

b、工程部因工艺改良需采用新材料时,可书面建议(附上代用材料的详细的技术规格)项目管理部门,经部门经理审批同意后,交采购部 通知供应商打样。 4.2.2送样认证 采购部门收到供应商送样或者样品资料后,填好《新材料认定记录表》(须写清样品名称、数量、型号规格、供应厂家及适应型号等)附样品及资料一并交各部门(结构/硬件/中试)进行样品测试。 4.2.3供应商材料的重新认证 供应商因工艺、模具或设计更改涉及材料的更改时,供应商要事先通知本公司采购部,采购部在征求原封样部门的同意后,方可进行材料的再确认封样。 4.2.4同类材料新供应商的材料认证 采购部开发新供应商时,或需要更换新的外协厂、供应商时,可组织供应商评价小组对候选的供应商的生产现场或供应商提供的资料、材料等进行评审和封样(具体按《供应商评选程序》的规定执行)。 4.3 材料认定: 4.3.1材料试验 各部门按照原材料的检验标准或设计资料要求,对样品进行检测,必要时请品质部协助测试。(注:供应商提供的样品不得少于6件),检测的具体项目可按双方确定的材料验收标准进行。当样品检测项目完成后,并将检测结果记录于《新材料认定记录表》,认定人和审核人签名后,样品合格者,则由检定部门贴上封样标签并附相关资料传品质部,样品不

材料设备封样管理制度

公司材料、设备封样管理制度 1 目的 为加强甲供材料、甲指乙供材料、及乙供材料的质量管理,规范封样及验收管理流程,建立和完善公司工程项目的质量保障机制。 2 适用范围 适用于公司开发建设的工程项目甲供材料、甲指乙供材料、第三方供货及乙供材料管理。 3 管理程序及部门职责划分 3.1选型定样 设计部——负责材料、设备选型定样及材料设备技术参数的提供,根据设计要求对产品的选型定样签字确认,填写《材料、设备定样标签》; 3.2产品封样 3.2.1 产品封样类型 3.2.1.1设计部门材料选型封样 主要针对设计阶段根据设计效果及功能定位,而所选定的材料及设备,并为后续的材料、设备施工招标提供主要依据。实物一般有设计院提供。 3.2.1.2 招投标方式材料封样 主要根据设计部提供的材料、设备参数及样品,进行施工阶段材料的统一采购。封样材料实物一般由中标材料供应商,作为工程部施工现场材料进场检验及过程使用符合性验证的主要依据。 3.2.1.3 第三方供货材料封样 主要针对非公司直接招采,而委托第三方进行集中供应,封样材料实物一般由第三方供应商提供,作为工程部门施工现场材料进场检验及过程使用符合性验证的主要依据。 3.2.1产品封样形式 3.2.1.1 一般材料 为便于携带和存放,主要以提供样品册及合适尺寸产品小样进行展板或货架展示的方式达到材料设备封样的目的。 3.2.1.2 特殊材料

针对绿化景观中软景(苗木、植被)及大型成套或成系统设备等,由于体积庞大和不具备存放条件的材料,采取图片封样的形式在样品室进行张贴,并建立电子信息档案。3.3 部门职相关职责 设计部——根据设计要求及产品选型对中标材料进行封样确认并签字,填写《材料、设备定样标签》、《材料、设备封样标签》。 招采部——根据设计部提供的选型产品以及提供的设计参数进行招标,对中标的材料会同设计、品控进行封样,并把封样物品移交品控部,并签字确认,填写《封样材料、设备技术要求交底单》《材料、设备封样标签》。 工程部——参与封样过程并签字确认,根据封样材料标准对进场材料、设备进行检验,取样送检检测及材料过程使用管理,填写《材料、设备封样标签》。 品控部——全程参与产品选型选定封样过程、监督管理实施情况和封样室的日常管理和维护。 4 封样管理 4.1 样品入库管理 4.1.1品控部负责按照样品分类、样品名称、样品型号进行编码管理及信息档案建立。 4.1.2品控部负责入库封样材料的台帐登记和封样品的保管。 4.1.3封样保存要求 4.1.3.1样品编码编制说明:合同编号+样品类别+顺序码,入库的封样样品除编码外,还需注明采用该样品材料的项目及分部分项工程。 4.1.3.2所有样品需按以上方法进行编码管理,均应粘贴统一印刷的《封样材料、设备标签》。 4.1.3.3样品入库设计部需填写《材料、设备选样标签》、招采部须填写《材料、设 备封样标签》,设计部和招标采购向品控部、工程部进行交底填写《封样材料、设备技术要求交底单》,办理登记入库,品控部做好封样管理台帐。 4.2 样品出库管理 4.2.1样品原则上不得借用。若必须外借借用时,品控部做好样品的借用台帐《材料设备封样(选样)出库管理》,借用部门需提出借用申请并由借用经办人及部门经理的签字后,方可借用相关物品。 4.2.2样品归还时,品控部检查样品情况,确认无误后方可销借。 4.2.3样品使用人需爱护样品,严禁对样品进行恶意破坏、涂改。

产品质量检验管理程序(含流程图)

文件制修订记录

1.0目的 为了有效测量与监控产品从进料、制程、成品及出货各阶段检验作业能始终符合产品工程规范的各项要求。 2.0范围:适用于品管IQC、IPQC、QA过程作业。 3.0权责: 3.1品管部:负责各阶段品质检验的执行、标识、追溯的管理、实际验货。3.2工程部:产品作业标准的制定与检查。 3.3生产部:依生产计划、工程标准、验收标准执行生产作业。 3.4业务部:依订单需求验收出货数量。 3.5资材部:采购物料的外部联络。 4.0定义:无 5.0作业内容: 5.1进料检验 5.1.1收料 5.1.1.1供应商依据采购订单交货到公司仓库。 5.1.1.2仓管依据采购订单核对送货单是否一致,如若不符则退货并要求供应商重新交货,符合则点收数量并开出[进货单]。 5.1.1.3仓管将[进货单]连同要求供应商提供的相关文件(如材质报告、检验报告、测试报告等)交品管部,通知IQC进行检验。 5.1.1.4检验参照依据AQL表或依客户端需求作抽样检验。 5.1.1.5品管部IQC接到[进货单]后对供应商所提供的文件进行验证,(有法规环保类要求的产品必须依客户指定或经国家认可有检测能力机构出具的测试报告,如“SGS报告”等);品管部可以根据批量大小、价值贵重程度来对供应商所提供产品的材质进行一次确认。 5.1.1.5下列几项物料必须由品管部进料检验:

a)生产性原材料。 b)外发加工产品。 c)包装材料等。 5.1.2需应用下列一种或多种方法进行验收、检验 5.1.2.1接收检验及测试: a)核对材质证明(限自购原材料,样品或来料加工产品可不需要提供材质证明),核对供应商提供的相关文件。 b)依《检验标准书》逐项检验与填写[进料检验报告],无《检验标准书》时,依图面求或样板检验,检验结果可直接记录于[进料检验报告]上。 c)凡属客户提供来料进行加工,如无图面,依据客户提供的规格进行检验;如既无规格又无图面,IQC只针对其外观进行检验并记录于[进料检验报告]上。 5.1.2.2IQC依据《检验标准书》进行检验,并将检验结果与判定结果记录于[进料检验报告]。 5.1.2.3指定外部商业实验室。 5.1.2.4如属工程样品进料由工程部验收。 5.1.2.5客户同意的其他方式进行检验。 5.1.3判定与处理 5.1.3.1合格 a)检验结果判定为合格,IQC人员则将[进料检验报告]以及相关数据呈主管确认经理核准。 b)IQC于进料检验合格时贴IQC合格标签。 5.1.3.2不合格 a)检验结果判定为不合格时各相关单位在[进料检验报告]进行评审,总监核准后生效。 b)不合格时填写[品质异常单]并通知资材部采购单位,并追踪改善效果。

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