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典型10千伏SF6气体绝缘环网柜生产工艺流程图

典型10千伏SF6气体绝缘环网柜生产工艺流程图

10KV-SF6环网柜生产工艺流程图

《纳米氧化锌制备法》word版

氧化锌制备工艺2008-06-04 12:21阅读(4)评论 (0) D0208、氧化锌制备工艺(本技术资料含国家发 明专利、实用新型专利、科研成果、技术文献、技术说明书、技术配方、技术关键、工艺流程等,全套价格260元) (氧化锌*制备 氧化锌*制取氧化锌*生产氧化锌*开发氧化锌*研究) (氧化锌制备氧化锌制取氧化锌生产 氧化锌开发氧化锌 研究) 1、氨法制取氧化锌方法 2、氨浸法生产低堆积密度纳米氧化锌的方法 3、氨水·碳铵联合浸取络合制备高纯度活性氧化锌的方法 4、氨水循环络合法生产高纯度活性氧化锌的工艺 5、表面包覆金属钛或铝化合物的纳米氧化锌粉体及制备方法 6、表面改性的纳米氧化锌水分散体及其制备方法和用途

7、超声波-微波联合法从锌浮渣中制备活性氧化锌的方法 8、超微粒子氧化锌及其制造方法和使用其的化妆材料 9、超微氧化锌制取的工艺与装置 10、超细活性氧化锌的制备方法 11、超细氧化锌复合物及其制备方法 12、成核生长分步进行的液相制取超细氧化锌的方法 13、从低品位含锌物料制备纳米活性氧化锌的方法 14、从含锌烟道灰制取氧化锌的工艺 15、从菱锌矿制氧化锌技术 16、从铜--锌废催化剂中回收铜和氧化锌的方法 17、等离子法制取氧化锌工艺及设备 18、低温热分解法制备纳米氧化锌 19、低温易烧结的纳米级氧化锌粉末的制备方法 20、多功能纳米氧化锌悬浮液及其制备方法21、改进的碳酸氢铵全湿法制取高活性氧化锌

22、改性的超细氧化锌及其制备方法 23、高白色氧化锌微粒及其制造方法 24、高级氧化锌制备工艺 25、固相低温热分解合成晶态和非晶态超微氧化锌粉末的制备 26、过氧化锌的制备方法 27、回转窑冶炼生产氧化锌的工艺方法 28、活性氧化锌的生产工艺方法 29、活性氧化锌及高纯氧化锌制备工艺 30、活性氧化锌生产工艺 31、碱法生产活性氧化锌的工艺方法 32、颗粒氧化锌的生产工艺方法 33、颗粒状氧化锌生产装置 34、粒状高活性氧化锌的制造方法及其产品35、联合法矿粉直接生产高纯度氧化锌新工艺36、菱锌矿制取高纯氧化锌的方法 37、硫化锌精矿焙砂与氧化锌矿联合浸出工艺38、硫化锌矿与软锰矿同槽浸出制取氧化锌和碳酸锰的方法

氧化锌生产设备 工艺

氧化锌生产设备工艺 氧化锌生产工艺: 间接法:间接法的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。 间接法生产氧化锌的工艺技术简单,成本受原料的影响较大。间接法生产的氧化锌颗粒直径在0.1-10微米左右,纯度在99.5%-99.7%之间。按总产量计算,间接法是生产氧化锌最主要的方法。 间接法生产的氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油漆等产业。锌锭或锌渣的重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量,重金属含量低的产品,还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业。 直接法:直接法以各种含锌矿物或杂物为原料。氧化锌在与焦炭加热反应时,被还原成金属锌被蒸汽,同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌,以除去大部分杂质。直接法获得的氧化锌颗粒粗,产品纯度在75%-95%之间,一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。 湿化学法:湿化学法大体可分为两类:酸法与氨法。二者分别使用酸或碱与原料反应,而后制备碳酸锌或氢氧化锌沉淀。经过过滤、洗涤、烘干和800°C的煅烧后,最终得到粒径在1~100纳米的高纯度轻质氧化锌。 喷雾热分解法:喷雾热解法是将金属盐溶液以雾状喷入高温气氛中,通过溶剂的蒸发及随后的金属盐热分解,直接获得纳米氧化物粉体,或者是将溶液喷入高温气氛中干燥,然后经热处理形成粉体的生产方法。 经洛阳钙丰工贸实践可知该法制备的纳米粉体纯度高,分散性好,粒径分布均匀,化学活性好,并且工艺操作简单,易于控制,设备造价低廉,是最具产业化潜力的纳米级别氧化锌粉体的制备方法之一。 生产氧化锌的设备有: 1、氧化锌选矿设备:锌矿石按其所含矿物不同而分为硫化矿和氧化矿用黄药作氧化铅的捕收剂、胺作氧化锌的捕收剂、优先浮铅的开路流程能够获得的锌品位和锌回收率分别为30%和65%。 2、氧化锌烘干机:转筒式烘干机简称烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,广泛使用于冶金、化工等产业中。 3、氧化锌转炉筒体设备:该旋转炉适用范围极广,可以用于:化工粉料和颗粒料的干燥和焙烧;金属氧化物的干燥和焙烧分解;无机盐和稀土材料的干燥和焙烧等。

汽车车身涂装生产线工艺流程

卓科工业汽车车身涂装工艺流程 主要内容; 1涂料和涂装基本知识; 2汽车及零部件涂装工艺; 3涂装工艺方法; 4涂装三废处理;涂料和涂装基本知识 1.1涂料和涂装的概念;涂料:是以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气;涂装:将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连;?§1涂料和涂装基本知识; 1.2涂料和涂装的作用;1.保护作用;主要是金属防腐蚀; 2.装饰作用;装饰产品表面,主要内容1 涂料和涂装基本知识2 汽车及零部件涂装工艺3 涂装工艺方法4 涂装三废处理涂料和涂装基本知识1.1 涂料和涂装的概念 涂料:是以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。 涂装:将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连续、致密涂膜的操作工艺称为涂装。 1 涂料和涂装基本知识 1.2 涂料和涂装的作用

1.保护作用:主要是金属防腐蚀。 2.装饰作用:装饰产品表面,美化产品和生活环境。 3.标志作用:做色彩广告标志,起到警告、危险、安全、禁止等信号作用。 4.特殊作用:电气绝缘漆、船底防污漆、超温报警示温涂料、抗红外线涂料 1 涂料和涂装基本知识1.3 涂料的组成 1 涂料和涂装基本知识1.4 涂料的分类和命名 1.分类 一般可以下几种: 1.)根据组成形态分类(溶剂型、无溶剂型、粉末涂料、水性涂料、高固体份等) 2.)按用途分类(建筑涂料、汽车涂料、飞机蒙皮漆、木器漆等) 3.)按涂装方法分类(喷漆、浸漆、烘漆、电泳漆等) 4.)按涂装工序分类(底漆、面漆、腻子、罩光漆) 5.)按效果分类(绝缘漆、防锈漆、防污漆等) 6.)按成膜物质分类 以涂料基料中主要成膜物质为基础。分为18类(17类成膜

氧化锌制备方法

将mol·L-1的NaOH乙醇溶液缓慢滴加到含有mol·L-1的Zn(NO3)2·6H2O乙醇溶液中. 将混合溶液转移至高压反应釜中, 在130℃下反应12 h, 将反应产物经二次去离子水、乙醇等洗涤后, 在130 摄氏度下干燥,即可获得纯ZnO纳米棒. 在 ZnCl2 溶液 mol/L) 中加入一定量的 SDS, 搅拌下于 65 ℃将 Na2CO3 溶 液滴加到该溶液中 (120 滴/min, n(Na 2CO 3 )/n(ZnCl2) = 2),恒温反应 h. 将反 应液倒入聚四氟乙烯罐中, 在150~160 ℃进行水热反应 12 h, 自然冷却后离心分离, 用去离子水洗涤到无水Cl?离子, 再用无水乙醇洗涤 2~3 次, 50 ℃真空干燥 2 h, 300 ℃焙烧 3 h, 即制得 ZnO 纳米管. 将0. 1 L0. 1 mo l/ L二水合醋酸锌的乙醇溶液置于带冷凝管和干燥管的0. 5 L 圆底烧瓶中, 在80 ℃搅拌3 h, 不断收集冷凝物, 最后可获得0. 04 L 中间物和0. 06 L 冷凝物. 将中间物迅速用冷的绝对乙醇稀释至0. 1 L, 冷至室温, 得0. 1 mol/ L 中间产物. 氨水沉淀法制备纳米氧化锌 在水——乙醇介质中用氨水沉淀法制备出了纳米Zn(OH) 2 和ZnO材料,讨论了介质组成对沉淀产物ZnO微粒的粒径范围及形貌的影响,并研究出由Zn(OH)2分解为纳米ZnO的最佳干燥脱水条件为200℃、2h。表明本方法不需高温处理就可得到颗粒均匀且分布窄的ZnO纳米材料,粒径可达17~6nm。 一、试剂与仪器 主要原料为氯化锌、无水乙醇、氨水等,均为分析纯试剂。 仪器为微型滴定管、磁力搅拌器、恒温干燥烘箱。 二、试验方法 以水——乙醇为溶剂,其中醇的体积含量分别为0%(去离子水)、20%、60%、100%。将氯化锌、氨水配制成不同浓度的溶液(不同浓度是多少)。取一定体积(一定体积是多少)的氯化锌乙醇溶液于烧杯中,加以适当速度搅拌,不同浓度的氨水从微型滴管中缓慢滴入氯化锌乙醇溶液中,使之进行反应。控制氨水用量,调节pH值为左右,确定滴定终点。反应得到的白色沉淀物,经抽滤洗涤后自然风干 即为Zn(OH) 2纳米粉,Zn(OH) 2 经干燥(200℃、2h)脱水后,为ZnO纳米粉

活性氧化锌(形态、性质、制备、性能表征)

活性氧化锌(形态、性质、制备、性能表征) 活性氧化锌形态 活性氧化锌是一种多功能性的新型无机材料,其颗粒大小约在1~100纳米。由于晶粒的细微化,其表面电子结构和晶体结构发生变化,产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能,使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值,具有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途。活性氧化锌在纺织领域可用于紫外光遮蔽材料、抗菌剂、荧光材料、光催化材料等。由于活性氧化锌一系列的优异性和十分诱人的应用前景,因此研发活性氧化锌已成为许多科技人员关注的焦点。 活性氧化锌金属氧化物粉末如氧化锌、二氧化钛、二氧化硅、三氧化二铝及氧化镁等,将这些粉末制成纳米级时,由于微粒之尺寸与光波相当或更小时,由于尺寸效应导致使导带及价带的间隔增加,故光吸收显著增强。各种粉末对光线的遮蔽及反射效率有不同的差异。以氧化锌及二氧化钛比较时,波长小于350纳米(UVB)时,两者遮蔽效率相近,但是在350~400nm(UV A)时,氧化锌的遮蔽效率明显高于二氧化钛。同时氧化锌(n=1.9)的折射率小于二氧化钛(n=2.6),对光的漫反射率较低,使得纤维透明度较高且利于纺织品染整。活性氧化锌还可用来制造远红外线反射纤维的材料,俗称远红外陶瓷粉。而这种远红外线反射功能纤维是通过吸收人体发射出的热量,并且再向人体辐射一定波长范围的远红外线,除了可使人体皮下组织中血液流量增加,促进血液循环外,还可遮蔽红外线,减少热量损失,故此纤维较一般纤维蓄热保温。 活性氧化锌性质 氧化锌是一种半导体催化剂的电子结构,在光照射下,当一个具有一定能量的光子或者具有超过这个半导体带隙能量的光子射入半导体时,一个电子从价带NB激发到导带CB,而留下了一个空穴。激发态的导带电子和价带空穴能够重新结合消除输入的能量和热,电子在材料的表面态被捕捉,价态电子跃迁到导带,价带的空穴把周围环境中的羟基电子抢夺过来使羟基变成自由基,作为强氧化剂而完成对有机物(或含氯)的降解,将病菌和病毒杀死。活性氧化锌制备 氧化锌的制备方法分为三类:即直接法(亦称美国法)、间接法(亦称法国法)和湿化学法。目前许多市售氧化锌多为直接法或间接法产品,粒度为微米级,比表面积较小,这些性质大大制约了它们的应用领域及其在制品中的性能。云南化工冶金研究所采用湿化学法(NPP-法)制备纳米级活性氧化锌,可用各种含锌物料为原料,采用酸浸浸出锌,经过多次净化除去原料中的杂质,然后沉淀获得碱式碳酸锌,最后焙解获得活性氧化锌。与以往的制备纳米级超细氧化锌工艺技术相比,该新工艺具有以下技术方面的创新之处: 1.平衡条件下反应动力学原理与强化的传热技术结合,迅速完成碱式碳酸锌的焙解。 2.通过工艺参数的调整,可以制备不同纯度、粒度及颜色的各种型号的活性氧化锌产品。 3.本工艺可以利用多种含锌物料为原料,将其转化为高附加值产品。 4.典型绿色化工工艺,属于环境友好过程。 活性氧化锌性能表征 活性氧化锌的突出特点在于产品粒子为纳米级,同时具有纳米材料和传统氧化锌的双重特性。与传统氧化锌产品相比,其比表面积大、化学活性高,产品细度、化学纯度和粒子形

绝缘漆注意事项样本

水溶性绝缘漆常用问题及其解决办法 1、未开封漆液久置后表面会浮现少量白色油状物汇集,影响质量吗? 答:为了提高水与树脂之间相容性,漆液中添加了少量表面活性剂,由于其自身亲水亲油特性,久置后其中某些成分容易发生团聚而浮到表面,经实验验证,稍微搅拌至表面无浮油后,漆液略有点发白,按正常工艺生产,完全不影响使用性能。 2、定子烘烤后,热态时,铁芯表面发粘或线圈中漆拉丝发粘,如何解决? 答:阐明没有完全。应提高烘烤温度或者延长烘烤时间。 3、定子烘烤后,线圈中漆不拉丝也不发粘,但感觉粘结性不强,如何提高粘结性? 答:如果挂漆量充分,应当延长烘烤时间(详细时间根据工件大小而定),使漆膜交联固化更完全。如果挂漆量局限性,应在漆液中加新漆,增长漆液粘度,从而提高挂漆量,保证烘烤时间即可提高粘结性。 4、定子烘烤后,发现下边线圈中夹杂某些气泡,如何消除气泡? 答:在漆液中加入少量干净自来水,搅拌均匀即可减少粘度从而减少挂漆量,滴漆盘上继续滴漆,时间普通不少于5分钟,正常烘烤。 5、工件浸漆烘干后,发现上面线圈粘结不牢固,是什么因素? 答:也许因素有:(1) 线圈绕线松散;(2) 绝缘漆烘干固化时间稍短,固化交联不完全,因而强度不高;(3) 绝缘漆粘度较低,线圈挂漆量偏少。解决办法:将线圈绕线紧凑,向漆缸中加入一定量新漆,将粘度提高,延长烘烤时间或者提高烘烤温度。 6、漆液长期使用过程中,发现粘度略有增长,对性能有影响吗? 答:持续使用过程中,水挥发速度相对较慢,可直接加入配制好新漆调节粘度。如果漆液长期敞口放置,应加入干净自来水搅拌均匀,将粘度调节至正常使用范畴即可。 7、对于月用量较小真空罐顾客,长期抽真空后浮现漆液略有发白,透明性下降,什么因素,如何解决? 答:这个有两方面因素。一是长期以来工件浸漆时带入大量灰尘、铁锈和其她杂物等,铁芯上冲压油、防锈油混入漆液中,相容性不好;此外水溶性绝缘漆与油溶性绝缘漆相比,不是真正水与树脂之间相容,而是水溶性树脂与有机胺形成不稳定盐在助溶剂作用下稳定分散于水中,长期抽真空过程中,有

1140绝缘漆工艺

1140环氧聚酯无溶剂树脂使用说明书(通用) 【组成】耐热不饱和聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、活性稀释剂等。 【特点及用途】F 级绝缘材料。该产品具有优越的电气性能、防湿热性能和机械性能。适用于F 级电机、电气、发电机组、变压器绕组的快干浸渍绝缘处理。在使用过程中本产品具有粘度低、渗透性强、固化速度快等特点。 【使用方法】 一、普通沉浸参考工艺 1、准备工作:取适量该产品倒入漆缸搅匀就可使用。 2、预烘:将工件预烘(120℃烘1小时),然后将工件温度降到35℃左右后再浸入漆缸,漆液需没过工件200mm 以上。 3、浸漆:工件沉浸时间一般为3~10分钟(视工件大小而定),至无气泡溢出为止。 4、滴漆:将工件吊出滴漆,滴干时间不少于30分钟。 5、固化条件:烘箱温度140℃,烘焙时间2~5小时。 6、工艺稳定性:定期补充新配树脂,使用效果更好。春、秋、冬季停车50天以内,夏天停车30天以内,仍能正常使用。 7、在生产过程中必须严格控制漆的粘度,当树脂粘度增高时,必须使用本厂提供的1140-X 专用稀释剂调整粘度。 二、连续沉浸自动流水线参考工艺 1、常见工艺流程: 2、调配树脂:将1140树脂按工艺要求倒入漆槽,调整好粘度后,即可使用。 3、工艺参考: 3.1节拍时间:3~6分钟,常用5分钟。 3.2预热温度:120~130℃。因国内现有连续沉浸设备,一般预热段与最后固化段都在同一箱体内,因此预热温度不宜过低。 3.3固化温度:视工件大小,120~140℃。 4、工艺质量控制及管理: 4.1 1140树脂的使用粘度一般控制在15±0.5秒/23℃,粘度过高时只能用1140-X 专用稀释剂稀释。 4.2每天树脂的消耗量应不少于漆槽中树脂贮量的5%。在连续停车不用时,应定期检查漆的粘度及贮存状态,如有异常应及时清理,清洗漆槽和管路。 4.3漆槽宜配冷却装置,设备运行时浸渍树脂温度不高于45℃,停车时不高于25℃。 4.4若连续停车超过7天,则停车前应尽量减少漆槽内树脂的贮量,必要时可加入适量的1140-X 稀释剂。 4.5漆槽及输漆管路应定期清理(1~3个月一次),用100目左右滤网过滤,以除去杂质。 三、复合真空浸渍烘干使用参考工艺 1、预烘:升温到50~60℃后保温30分钟,抽真空到0.06~0.09Mpa ,保持5分钟后输漆。 2、真空浸漆:关闭真空阀,输漆至工件上方至少50mm ,关闭进漆阀,抽真空至真空度0.06Mpa 亚安技术YAJS —030 下 机 固化 14~16节拍 滴干 3节拍 沉浸 1节拍 自动 冷却 2节拍 预热 3节拍 上 机

中压环保型气体绝缘开关设备的设计

技术与应用 2019年第1期 106 中压环保型气体绝缘开关设备的设计 陈晶华 (福建中能电气有限公司,福建 福清 350300) 摘要 SF 6是一种优良的绝缘以及灭弧介质,广泛被应用在柜式气体绝缘金属封闭开关设备中。但其是温室效应气体,而且在灭弧时会产生有毒气体,因此需要开发和使用环保型气体作为SF 6的替代气体。在中压开关柜领域,采用真空开断技术和使用环保型气体绝缘的技术日趋成熟。本文分别对N 2、CO 2、干燥空气等替代气体进行对比分析,结果表明N 2和干燥空气可以作为绝缘介质应用在12kV 中压领域的环保型充气柜中。同时,本文还对环保型充气柜的隔离断口距离和对地距离的进行设计确定,并确定如何提高气隙中的击穿电压。 关键词:环保气体绝缘;N 2;清洁干燥空气;开关设备;C-GIS ;隔离断口距离;对地距离 Design of medium pressure environmental protection type gas insulated switchgear Chen Jinghua (Fujian Zhongneng Electric Co., Ltd, Fuqing, Fujian 350300) Abstract SF 6 is a kind of excellent insulation and arc extinguishing medium. It is widely used in cabinet type gas insulated metal closed switchgear. But it is a greenhouse effect gas, and it will produce poisonous gas in arc extinguishing. It is necessary to develop and use environment-friendly gas as an alternative gas for SF 6. In the field of medium voltage switchgear, vacuum interruption technology and environment-friendly gas insulation technology have been mature. In this paper, N 2, CO 2, dry air and other alternative gases are compared. The results show that N 2 and dry air can be used as insulation medium in the medium pressure field 12kV environment friendly inflatable cabinet. At the same time, it introduces the isolation fracture distance of the environmental protection inflatable cabinet, and how to improve the breakdown voltage in the air gap. Keywords :environmental protection gas insulation; N 2; clean and dry air; switchgear; C-GIS; isolation fracture distance; ground distance 柜式气体绝缘金属封闭开关设备(C-GIS )一般被称为充气柜,其将真空断路器、高低压进出母线、三工位开关等高压元件封闭在充有相对压力为0~0.1MPa 气体的金属壳体内。充气柜有以下优点: ①利用气体绝缘,极大地缩小了开关柜的体积和占地面积;②高压元件被封闭在充满绝缘气体的气箱内,不受外界环境影响。 充气柜中的绝缘介质通常采用六氟化硫(SF 6) 气体。SF 6的优点是耐电强度高、灭弧能力强、无毒 及化学性质稳定,是一种优良的绝缘及灭弧介质。 SF 6的缺点是温室效应严重,全球变暖潜能值是 23900,而且SF 6的化学性质稳定,可在大气中存在 3200年以上,排放到大气中基本不会自然分解。但在过去数十年中,全世界进行了大量的探索和研究,还没有发现或发明一种气体能在绝缘强度、灭弧性能及化学稳定性等方面全面替代SF 6。但在12~40.5kV 的中压领域,由于可以采用真空开断[1],所以仅需找到一种能在耐电强度,化学稳定性等方面能替代SF 6的绝缘气体即可。 本文通过中压环保型气体绝缘开关设备的设计,对绝缘气体的特性进行对比,提出制作干燥空气的方法,提出提高气体气隙中击穿电压的方法,设计了12kV 干燥空气绝缘环网柜。

揭秘!锂电池制造工艺设计全解析

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 揭秘!锂电池制造工艺设计全解析 WORD 格式-可编辑揭秘!锂电池制造工艺全解析锂电池结构锂离子电池构成主要由正极、负极、非水电解质和隔膜四部分组成。 目前市场上采用较多的锂电池主要为磷酸铁锂电池和三元锂电池,二者正极原材料差异较大,生产工艺流程比较接近但工艺参数需变化巨大。 若磷酸铁锂全面更换为三元材料,旧产线的整改效果不佳。 对于电池厂家而言,需要对产线上的设备大面积进行更换。 锂电池制造工艺锂电池的生产工艺比较复杂,主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段(前段)、电芯合成的卷绕注液阶段(中段),以及化成封装的包装检测阶段(后段),价值量(采购金额)占比约为(35~40%):(30~35)%:(30~35)%。 差异主要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等,工艺流程基本一致,价值量占比有偏差但总体符合该比例。 专业知识--整理分享 1/ 7

WORD 格式-可编辑锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等;中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等;后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。 除此之外,电池组的生产还需要 Pack 自动化设备。 锂电前段生产工艺锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成,其第一道工序是搅拌,即将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂,通过真空搅拌机搅拌成浆状。 配料的搅拌是锂电后续工艺的基础,高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的基础。 涂布和辊压工艺之后是分切,即对涂布进行分切工艺处理。 如若分切过程中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用过程中出现安全隐患。 因此锂电生产过程中的前端设备,如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机等是电池制造的核心机器,关乎整条生产线的质量,因此前端设备的价值量(金额)占整条锂电自动化生产线的比例最高,约35%。 锂电中段工艺流程锂电池制造过程中,中段工艺主要是完成电池的成型,主要工艺流程包括制片、极片卷绕、模切、电芯卷绕成型和叠片成型等,是当前国内设备厂商竞争比较激烈的一个领域,占锂电池生产线价值量约 30%。 目前动力锂电池的电芯制造工艺主要有卷绕和叠片两种,对应的

生产氧化锌的工艺介绍

氧化锌的几种生产方法 氧化锌的几种生产方法 1.直接法:用锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。现在主要用的原材料为锌矿石,锌灰等.一般有以下几种窑炉结构:(一)平窑.高温氧化焙烧过程在一用耐火转建的立方体窑炉里面,炉渣从窑下面漏掉.原料:锌矿石,锌灰,要求锌含量30%以上.产量:炉体6平方左右的每天2到3吨左右.含量在85%-99%之间.设备投资40万左右.优点:由于是用无烟煤烧制,氧化锌颜色好,硫根,氯根含量低.原材料充沛,产品销路广. (二)转窑.高温焙烧过程在一倾斜20度左右长度40米左右的圆形铁筒里,从上方加料,下方出渣,蒸气收集氧化成氧化锌.原料:各种工业含锌废渣,一般含锌量16%以上就可以用,产量圆形铁筒一米左右的每天10吨货左右,含量在55%-92%之间,设备投资60万左右.优点:原材料要求不高,回收率高.产量高.氧化锌颜色有的发黄,有的发灰.硫根氯根含量高.一般作为原材料用于别的行业. (三)烟化炉.具体生产工艺不详.原料:工业含锌废渣,一般含锌量14%以上,产量每天20吨,含量在45-80%.设备投资100万.优点:回收率高,产量高.氧化锌颜色微黄色或灰色.生产工控制好的话硫根氯根不高. 2.间接法:把锌锭熔入蒸发坩锅内,加热后气化遇空气氧化经过冷却用布袋捕集得到成品.产量每天5吨左右.含量99.7%,不过现在也有用锌渣自己炼成锌块代替锌锭,生产的氧化锌含量在99.5左右.设备投资40万.优点:产品含量高,产量高,工艺容易控制.氧化锌为白色微黄.活性好.不过由于原材料为锌锭,价格随锌锭价格起伏变化较大. 3.化学法:次氧化锌、氨水与碳酸氢铵,按1(有效锌)∶8∶1~1.5(重量比)配比投放在浸取槽中,加热至50℃~80℃进行反应,调节PH值后除去杂质.蒸发5~8小时,而得碱式碳酸锌沉淀液固混合物,分解的氨气用吸收后,经氨循环系统导至工序(1)的浸取槽内循环利用,获得的碳酸锌经甩干,焙烧得到含量99.8%左右的氧化锌.原料:转窑或烟化炉生产的次氧化锌或别的低含量氧化锌.产量:每天4吨左右.设备投资100万.优点:产品纯度好,含铅,镉,坤等杂质少.由于次氧化锌都含有一定量的铅,生产过程中的废铅泥也可抵消部分生产成本.稳定的原料和开拓市场要掌握好.由于生产过程中氨气循环利用,也称为氨法生产氧化锌工艺.

活性氧化锌的制备、应用及技术发展

活性氧化锌的制备、应用及技术发展 Ξ 戴兴征 (昆明云冶锌业股份有限公司,云南 昆明 650102) 摘要:介绍了活性氧化锌的性质和质量标准,分析了活性氧化锌的市场和应用情况,阐述了活性氧化锌的生产方法和技术发展,提出了生产活性氧化锌的具体设想。 关键词:活性氧化锌;制备;应用;技术发展 中图分类号:TQ132141 文献标识码:A 文章编号:1004-2660(2003)S1-0029-06 1 概述 活性氧化锌出现于1925年,由英国专利公布了将硫酸锌溶液喷在热气流的沸面上,制备活性氧化锌的技术。二战前后,德国将活性氧化锌用于军品橡胶中,随后日本、前苏联也开始研究试制活性氧化锌。 在我国,1958年天津第三橡胶厂试制成功活性氧化锌,1965年天津曙光化工厂也进行了活性氧化锌试制,但因种种原因其发展较慢。近年来,随着我国经济的快速增长,活性氧化锌越来越受到人们的关注,特别是我国汽车工业和建筑业的飞速发展,带来轮胎业、涂料业以及陶瓷业随之迅速发展,活性氧化锌的应用还在不断扩大。一般普通氧化锌价格在6500~8000元/t ,活性氧化锌的价格为12000~16000元/t ,而纳米氧化锌价格更高达100000~250000元/t 。本文在介绍活性氧化锌的技术标准、制备方法、技术发展和应用之后,提出云冶开发活性氧化锌的原则建议。 2 活性氧化锌的性质和质量标 准 211 普通氧化锌的性质和质量要求 普通氧化锌为白色粉末或六角晶系结晶体,无嗅无味,受热变为黄色,冷却后又变为白色。普通氧化锌的遮盖力比铅白小,是二氧化钛和硫化锌的一半,着色力是碱式碳酸锌的2倍,其主要物理性质见表1,质量标准见表2。 212 活性氧化锌的性质和质量标准 活性氧化锌的英文名称为Activated Zinc Oxi de ,颜色为白色或微黄色球状细粉末,密度为5147g/cm 3,熔点为1800℃,不溶于水和醇,溶于酸、碱、氯化铵、氨水等。在潮湿空气中,活性氧化锌能吸收CO 2和水生成碱式碳酸锌。 活性氧化锌与工业级普通氧化锌的主要差别在于活性氧化锌颗粒更细,活性更高。普通氧化锌粒度015μm ,呈粒状、棒状,比表面积1~5m 2/g ,而活性氧化锌粒度0105μm ,呈球状,比表面积35~45m 2/g 。活性氧化锌行业标准见表3。 第30卷增刊 有色金属设计 Vol 130Su pp. 2003 NON FERROUS M ETALS DESI G N 2003  Ξ收稿日期35 作者简介戴兴征(66),男,安徽人,高级工程师,主要从事有色冶炼生产及技术管理方面的工作:200-11-0:19-.

SF6全绝缘环网柜的工程设计

SF6全绝缘环网柜的结构特点和工程设计 黄冬玥 (上海天灵开关厂有限公司上海 201800) [摘要] 本文以上海天灵LMG/LCG-12环网柜为例,主要介绍了SF6全绝缘环网柜的结构、功能和特点,并论述了SF6全绝缘环网柜在10kV配网供电系统中如何进行工程设计。 [关键词] 10kV;SF6;全绝缘;环网柜 1 引言 随着国家经济建设的快速发展,城市电网负荷越来越大,密度越来越高,城市电网供电方式逐步向环网型供电方式发展。环网供电技术以其独特的优越性在城网配电系统中得到了广泛运用,在配电网系统中发挥着控制和保护作用。 SF6全绝缘环网柜是一种以低压力SF6气体作为绝缘和灭弧介质的开关柜,与SF6半绝缘环网柜相比,更具安全可靠,免维护,结构紧凑,小型化,易扩展,方案组合灵活多样等优越性,是环网供电和终端供电的重要开关设备,因此在国内已得到普遍使用。LMG/LCG-12系列环网柜是由上海天灵和加拿大雷泽瑞奇公司合资生产的开关设备。综合这一产品的结构、性能和特点,就SF6全绝缘环网柜在10kV配网供电系统中如何进行工程设计作以下详细的论述。 2 SF6全绝缘环网柜的结构特点 2.1概述 SF6全绝缘环网柜以负荷开关、负荷开关-熔断器组合电器、隔离开关-断路器等主开关构成各功能单元和密封气箱,它将所有高压带电部分如负荷开关、母线侧接地开关、母线等密封在充有低压力SF6气体的不锈钢箱体内,以SF6作为灭弧介质,采用电动或手动储能弹簧操动机构,其母线通过母线连接器可以在左右方向任意扩展。适用于中压配电系统,可以根据不同的设计方案,任意排列,完成不同的配电任务。 2.2 SF6全绝缘环网柜的类型 图 1 SF6全绝缘环网柜的9种基本柜型

纳米氧化锌的制备方法

纳米氧化锌的制备方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

纳米氧化锌的制备方法1.方法步骤为: (1)氧化锌溶液配制:将氧化锌置入自身重量5~10倍、40℃~75℃的去离子水中,搅拌均匀制成氧化锌溶液;(2)充气反应:向氧化锌溶液通入CO气体,同时搅拌,加热升温到85℃~90℃,保温240~450分钟,然后停止通入CO气体和加热;(3)除水粉碎:将反应后的溶液滤除水后所得物在400℃以下温度进行烘干,然后粉碎;(4)焙烧:将粉碎物粉碎后再置于250℃~600℃环境下焙烧后获得纳米氧化锌。 2.化学法 固相法 (1)碳酸锌法 利用硫酸锌制得前驱物碳酸锌,在200℃烘1h,得纳米氧化锌初产品:经去离子水、无水乙醇洗涤,过滤,干燥可得纳米氧化锌产品。 (2)氢氧化锌法 利用硝酸锌制得前驱氢氧化锌,在600℃保持2h,高温热分解得纳米氧化锌。 2.2液相法 (1)直接沉淀法

在可溶性锌盐中加入沉淀剂后,当溶液离子的溶度积超过沉淀化合物的溶度积时,即有沉淀从溶液中析出。沉淀经热解得纳米氧化锌。常见的沉淀剂为氨水、碳酸铵、和草酸铵。 不同的沉淀剂,其反应生成的沉淀产物也不同,故其分解的温度也不同。此法操作简单易行,对设备要求不高,成本较低,但粒度分布较宽,分散性差,洗涤原溶液中阴离子较困难。 3.溶胶-凝胶法 实验原料和制备工艺 醋酸锌,柠檬酸三铵,无水乙醇,保护胶,乳化剂,蒸馏水。 以醋酸锌为原料,柠檬酸三铵为改性剂,配置一定浓度的醋酸锌溶液,搅拌均匀后,置于恒温水槽中,在搅拌加热的条件下,均匀的加入无水乙醇,2h后醋酸锌完全溶解,生成氢氧化锌沉淀,然后加入适量的胶溶剂氨水,氢氧化锌沉淀消失,从而形成氢氧化锌溶胶,静止后变为氢氧化锌湿凝胶,将干燥后的氢氧化锌干凝胶置于马弗炉中煅烧之后,得到白色的纳米氧化锌粉末。

年产2万吨活性氧化锌

年产2万吨活性氧化锌1万吨高纯氧化锌建设 项 目 初 步 设 计 方 案 重庆聚信矿业有限责任公司

一、项目投资总体概况: 我公司拟定利用石柱县铅锌矿资源,在石柱县投资发展铅锌矿产业,项目总投资12000万元,分别建设年产2万吨活性氧化锌、1万吨高纯氧化锌生产线项目,其基本情况如下: 1.项目名称:年产2万吨活性氧化锌、1万吨高纯氧化锌生产线项目 2.项目建设主要内容及规模:新征土地300亩,建设年产2万吨活性氧化锌、1万吨高纯氧化锌生产线一条。 3.项目总投资:项目总投资12000万元,其中固定资产投资8000万元,流动资金投资4000万元。 4.项目选址:拟定选在西沱移民生态工业园区。 5.项目建设期:18个月。 6.项目开工日期:在西沱移民生态工业园区土地规划、三通一平完成后10个工作日开展工作。 7.项目经济和社会效益:项目建成后,年可实现利税6300万元,同时可解决就业270人。 1加工基地建设方案 1.1设计依据 (1)国家发改委与建设部以发改投资[2006]1325号文批准的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。 (2)本项目工程主体工艺及相关专业提供的工程量资料。 (3)《工业企业总平面图设计规范》(GB50187-93) (4)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年版)

(5)《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87) 1.2设计原则 (1)遵守中国化工信息中心的价格资料。 (2)严格执行现行的防火、防腐、防雷、消防、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规和标准。 (3)厂区总体规划认真贯彻国家的有关政策、法规,设计中根据园区的情况,合理规划,精心布置,最大限度地满足GMP的要求。 (4)力求生产工艺技术先进、可靠、且经济合理。 (5)选用先进、可靠、适用的设备,提高机械化和自动控制水平,降低能耗,达到同行业领先水平。 2主要生产车间 2.1主要生产车间组成 该建设项目主要以低品位氧化锌矿石为原料生产活性氧化锌产品,项目由原料处理车间、低温焙烧车间、药物浸出车间和收成车间组成。 2.2生产车间类别 原料处理车间主要有原料除杂、破碎等工序;该区域为防尘区,生产类别为丙类。低温焙烧车间有配料、制球、焙烧等工序,生产类别为丙类;药物浸出车间有药浸搅拌、过滤、滤液回收、淬取等工序,生产类别为丙类;收成车间有焙烧、收成、包装、入库等工序,生产过程中无易爆危险物品,生产类别为丙类。 2.3车间布置及区域划分

纳米氧化锌的制备方法

纳米氧化锌的制备方法 1.方法步骤为: (1)氧化锌溶液配制:将氧化锌置入自身重量5~10倍、40℃~75℃的去离子水中,搅拌均匀制成氧化锌溶液;(2)充气反应:向氧化锌溶液通入CO?气体,同时搅拌,加热升温到85℃~90℃,保温240~450分钟,然后停止通入CO?气体和加热;(3)除水粉碎:将反应后的溶液滤除水后所得物在400℃以下温度进行烘干,然后粉碎;(4)焙烧:将粉碎物粉碎后再置于250℃~600℃环境下焙烧后获得纳米氧化锌。 2.化学法 2.1 固相法 (1)碳酸锌法 利用硫酸锌制得前驱物碳酸锌,在200℃烘1h,得纳米氧化锌初产品:经去离子水、无水乙醇洗涤,过滤,干燥可得纳米氧化锌产品。 (2)氢氧化锌法 利用硝酸锌制得前驱氢氧化锌,在600℃保持2h,高温热分解得纳米氧化锌。 2.2液相法

(1)直接沉淀法 在可溶性锌盐中加入沉淀剂后,当溶液离子的溶度积超过沉淀化合物的溶度积时,即有沉淀从溶液中析出。沉淀经热解得纳米氧化锌。常见的沉淀剂为氨水、碳酸铵、和草酸铵。 不同的沉淀剂,其反应生成的沉淀产物也不同,故其分解的温度也不同。此法操作简单易行,对设备要求不高,成本较低,但粒度分布较宽,分散性差,洗涤原溶液中阴离子较困难。 3.溶胶-凝胶法 实验原料和制备工艺 醋酸锌,柠檬酸三铵,无水乙醇,保护胶,乳化剂,蒸馏水。 以醋酸锌为原料,柠檬酸三铵为改性剂,配置一定浓度的醋酸锌溶液,搅拌均匀后,置于恒温水槽中,在搅拌加热的条件下,均匀的加入无水乙醇,2h后醋酸锌完全溶解,生成氢氧化锌沉淀,然后加入适量的胶溶剂氨水,氢氧化锌沉淀消失,从而形成氢氧化锌溶胶,静止后变为氢氧化锌湿凝胶,将干燥后的氢氧化锌干凝胶置于马弗炉中煅烧之后,得到白色的纳米氧化锌粉末。

汽车车身涂装生产线工艺流程

卓科工业汽车车身涂装工艺流程 主要内容; 1涂料与涂装基本知识; 2汽车及零部件涂装工艺; 3涂装工艺方法; 4涂装三废处理;涂料与涂装基本知识 1、1涂料与涂装的概念;涂料:就是以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气;涂装:将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连;?§1涂料与涂装基本知识; 1、2涂料与涂装的作用;1、保护作用;主要就是金属防腐蚀; 2、装饰作用;装饰产品表面,主要内容1 涂料与涂装基本知识2 汽车及零部件涂装工艺3 涂装工艺方法4 涂装三废处理涂料与涂装基本知识1、1 涂料与涂装的概念 涂料:就是以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。 涂装:将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连续、致密涂膜的操作工艺称为涂装。 1 涂料与涂装基本知识 1、2 涂料与涂装的作用 1.保护作用:主要就是金属防腐蚀。 2.装饰作用:装饰产品表面,美化产品与生活环境。 3、标志作用:做色彩广告标志,起到警告、危险、安全、禁止等信号作用。 4、特殊作用:电气绝缘漆、船底防污漆、超温报警示温涂料、抗红外线涂料 1 涂料与涂装基本知识1、3 涂料的组成 1 涂料与涂装基本知识1、4 涂料的分类与命名 1、分类

一般可以下几种: 1、)根据组成形态分类(溶剂型、无溶剂型、粉末涂料、水性涂料、高固体份等) 2、)按用途分类(建筑涂料、汽车涂料、飞机蒙皮漆、木器漆等) 3、)按涂装方法分类(喷漆、浸漆、烘漆、电泳漆等) 4、)按涂装工序分类(底漆、面漆、腻子、罩光漆) 5、)按效果分类(绝缘漆、防锈漆、防污漆等) 6、)按成膜物质分类 以涂料基料中主要成膜物质为基础。分为18类(17类成膜 物质,1类辅助材料)。 A 氨基树脂涂料Q 硝基涂料 B 丙烯酸树脂涂料 C 醇酸树 脂涂料 H 环氧树脂涂料G 过氯乙烯涂料L 沥青树脂涂料 2、命名 全名=颜色或颜料名称+成膜物质+基本名称 (红醇酸磁漆锌黄酚醛防锈漆) 2 涂装工艺

空气绝缘环网柜技术要求

空气绝缘环网柜技术规格书

总则 本技术规格书为空气绝缘环网柜通用技术规定,只作为本次空气绝缘环网柜集中采购竞争性谈判的技术文件,不作为具体工程的招标文件。 一、标准规范 1.1 所列的标准和规范均为最新有效版本,包括修订本和特殊部分。 1.2 供货商应该满足或超过下列最新版本标准和规范的要求。当出现几个标准和规范阐述同一内容情况时,请遵循最严格的描述。若有本技术规格书和其他技术文件相矛盾的阐述,请向业主和设计部门咨询。 GB1984 《交流高压断路器》 GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》 GB/T 2900.20 《电工术语高压开关设备》 GB/T 3309 《高压开关设备常温下的机械试验》 GB3804 《3-63kV交流高压负荷开关》 GB3906 《3-35kV交流金属封闭开关设备》 GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB/T 14808 《交流高压接触器》 GB15166 《交流高压熔断器》 GB/T 16934 《电能计量柜》 GB169260 《交流高压负荷开关-熔断器组合电器》 DL/T 402 《交流高压断路器订货技术条件》 DL 403 《10~35kV户内高压真空断路器定货技术条件》 DL/T 404 《户内交流高压开关柜定货技术条件》 DL486 《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T 593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T 615 《交流高压断路器参数选用导则》 JB/T832 《湿热带型高压电器》 JB3855 《3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器》

JB/T 7827 《高压开关设备用电磁锁通用技术条件》 JB/T 8455 《高压开关设备用机械锁通用技术条件》 GB14285 《继电保护和安全自动装置技术规程》 DL/T 478 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL/T 526 《静态备用电源自动投入装置技术条件》 二、招标范围 本次招标范围为:空气绝缘环网柜。 分2个包别: 1.负荷开关+熔断器型(7面) 2.负荷开关+断路器型(7面) 具体接线要求见附图。 三、技术参数 3.1环境条件 序号 名称单位要求值 1 周围空气温 度 最高气温 ℃ +40 最低气温-5 最大日温差(1)K 25 2 海拔高度m 1000 3 湿度日相对湿度平均值 % ≤95 月相对湿度平均值≤90 4 地震烈度8 5 污秽等级III级 6 安装方式户内 3.2电气参数 名称单位技术参数额定电压kV 12

12kV气体绝缘环网柜技术规范书

_____________10kV 工程12kV气体绝缘环网柜·技术规范书 _____年 __ 月

目次 1标准技术参数表 ·············································································································2项目需求部分 ················································································································ 2.1货物需求及供货范围 ······································································································ 2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表·················································································· 2.3图纸资料提交单位········································································································· 2.4工程概况 ··················································································································· 2.5使用条件 ··················································································································· 2.6项目单位可选技术参数···································································································· 2.7项目单位技术差异·········································································································3投标人响应部分 ············································································································· 3.1技术偏差表投标人填写···································································································· 3.2投标产品的销售及运行业绩······························································································· 3.3投标人需提供的设备图纸及资料 ························································································· 3.4主要组部件材料 ··········································································································· 3.5推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表··················································································

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